ГЕНЕРИРУЮЩАЯ АЭРОЗОЛЬ ПОДЛОЖКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЭЛЕМЕНТЕ В ВИДЕ ИСТОЧНИКА АЭРОЗОЛЯ И ЭЛЕМЕНТ В ВИДЕ ИСТОЧНИКА АЭРОЗОЛЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С УСТРОЙСТВОМ ДОСТАВКИ АЭРОЗОЛЯ Российский патент 2023 года по МПК A24F40/00 A24F40/40 A24F40/46 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к изделиям доставки аэрозоля и их использованию для выработки табачных компонентов или других материалов в пригодной для вдыхания форме. Более конкретно, настоящее изобретение относится к материалам подложки и элементам в виде источников аэрозоля, содержащим материалы подложки, для устройств и систем доставки аэрозоля, таких как курительные изделия, которые используют электрически вырабатываемое тепло для нагрева табачного или нетабачного материала, предпочтительно без значительного сгорания для обеспечения пригодного для вдыхания вещества в форме аэрозоля для потребления человеком.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] На протяжении многих лет было предложено множество курительных изделий в качестве усовершенствования или альтернативы курительным продуктам, основанным на сжигании табака. Типичные альтернативы включают устройства, в которых твердое или жидкое топливо сжигают для передачи тепла табаку или в которых для обеспечения такого источника тепла используют химическую реакцию. Примеры включают курительные изделия, описанные в патенте США №9,078,473 под авторством Worm и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0003] Смысл усовершенствований или альтернатив курительным изделиям обычно заключался в обеспечении ощущений, связанных с курением сигарет, сигар или курительных трубок, но без доставки значительного количества продуктов неполного сгорания и пиролиза. С этой целью предложено множество курительных продуктов, генераторов аромата и медицинских ингаляторов, которые используют электрическую энергию для испарения или нагревания летучего материала или пытаются обеспечить ощущения курения сигарет, сигар или курительных трубок без существенного сжигания табака. См., например, различные альтернативные курительные изделия, устройства доставки аэрозоля и источники для вырабатывания тепла, изложенные в уровне техники, как описано в патенте США №7,726,320 под авторством Robinson и др. и в публикациях заявок на патент США №2013/0255702 под авторством Griffith Jr. и др. и №2014/0096781 под авторством Sears и др., которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Также см., например, различные типы курительных изделий, устройств доставки аэрозоля и источников для вырабатывания тепла с электрическим приводом, ссылка на которые приведена посредством товарного знака и источника коммерческой информации в публикации заявки на патент США №2015/0220232 под авторством Bless и др., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки. Дополнительные типы курительных изделий, устройств доставки аэрозоля и источников для вырабатывания тепла с электрическим приводом, ссылка на которые приведена посредством товарного знака и источника коммерческой информации в публикации заявки на патент США №2015/0245659 под авторством DePiano и др., которая также полностью включена в настоящий документ посредством ссылки. Другие характерные сигареты или курительные изделия, которые были описаны и, в некоторых случаях, стали доступны в продаже, включают такие, которые описаны в патенте США №4,735,217 под авторством Gerth и др.; патентах США №4,922,901, №4,947,874 и №4,947,875 под авторством Brooks и др.; патенте США №5,060,671 под авторством Counts и др.; патенте США №5,249,586 под авторством Morgan и др.; патенте США №5,388,594 под авторством Counts и др.; патенте США №5,666,977 под авторством Higgins и др.; патенте США №6,053,176 под авторством Adams и др.; патенте США №6,164,287 под авторством White; патенте США №6,196,218 под авторством Voges; патенте США №6,810,883 под авторством Felter и др.; патенте США №6,854,461 под авторством Nickols; патенте США №7,832,410 под авторством Hon; патенте США №7,513,253 под авторством Kobayashi; патенте США №7,726,320 под авторством Robinson и др.; патенте США №7,896,006 под авторством Hamano; патенте США №6,772,756 под авторством Shayan; публикации заявки на патент США №2009/0095311 под авторством Hon; публикациях заявок на патент США №2006/0196518, 2009/0126745 и 2009/0188490 под авторством Hon; в публикации заявки на патент США №2009/0272379 под авторством Thorens и др.; в публикациях заявок на патент США №2009/0260641 и 2009/0260642 под авторством Monsees и др.; в публикациях заявок на патент США №2008/0149118 и 2010/0024834 под авторством Oglesby и др.; в публикации заявки на патент США №2010/0307518 под авторством Wang; в публикации PCT заявки на патент WO 2010/091593 под авторством Hon, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0004] Репрезентативные продукты, которые сходны по многим атрибутам с сигаретами, сигарами или курительными трубками традиционных типов, являются доступными на рынке как ACCORD®, производимые компанией Philip Morris Incorporated; ALPHA™, JOYE 510™ и M4™, производимые компанией InnoVapor LLC; CIRRUS™ и FLING™, производимые компанией White Cloud Cigarettes; BLU™, производимые компанией Fontem Ventures B.V.; COHITA™, COLIBRI™, ELITE CLASSIC™, MAGNUM™, PHANTOM™ и SENSE™, производимые компанией EPUFFER® International Inc.; DUOPRO™, STORM™ и VAPORKING®, производимые компанией Electronic Cigarettes, Inc.; EGAR™, производимые компанией Egar Australia; eGo-C™ и eGo-T™, производимые компанией Joyetech; ELUSION™, производимые компанией Elusion UK Ltd; EONSMOKE®, производимые компанией Eonsmoke LLC; FIN™TM, производимые компанией FIN Branding Group, LLC; SMOKE®, производимые компанией Green Smoke Inc. USA; GREENARETTE™, производимые компанией Greenarette LLC; HALLIGAN™, HENDU™, JET™, MAXXQ™, PINK™ и PITBULL™, производимые компанией Smoke Stik®; HEATBAR™, производимые компанией Philip Morris International, Inc.; HYDRO IMPERIAL™ и LXE™, производимые компанией Crown7; LOGIC™ и THE CUBAN™, производимые компанией LOGIC Technology; LUCI®, производимые компанией Luciano Smokes Inc.; METRO®, производимые компанией Nicotek, LLC; NJOY® и ONEJOY™, производимые компанией Sottera, Inc.; NO. 7™, производимые компанией SS Choice LLC; PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTE™, производимые компанией PremiumEstore LLC; RAPP E-MYSTICK™, производимые компанией Ruyan America, Inc.; RED DRAGON™, производимые компанией Red Dragon Products, LLC; RUYAN®, производимые компанией Ruyan Group (Holdings) Ltd.; SF®, производимые компанией Smoker Friendly International, LLC; GREEN SMART SMOKER®, производимые компанией The Smart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.; SMOKE ASSIST®, производимые компанией Coastline Products LLC; SMOKING EVERYWHERE®, производимые компанией Smoking Everywhere, Inc.; V2CIGS™, производимые компанией VMR Products LLC; VAPOR NINE™, производимые компанией VaporNine LLC; VAPOR4LIFE®, производимые компанией Vapor 4 Life, Inc.; VEPPO™, производимые компанией E-CigaretteDirect, LLC; VUSE®, производимые компанией R.J. Reynolds Vapor Company; Mistic Menthol product, производимые компанией Mistic Ecigs; и the Vype product, производимые компанией CN Creative Ltd. Другие электрические устройства доставки аэрозоля, и, в частности, устройства, которые были охарактеризованы как так называемые электронные сигареты, продавали под торговыми наименованиями COOLER VISIONS™; DIRECT E-CIG™; DRAGONFLY™; EMIST™; EVERSMOKE™; GAMUCCI®; HYBRID FLAME™; KNIGHT STICKS™; ROYAL BLUES™; SMOKETIP®; SOUTH BEACH SMOKE™; IQOS™, производимые компанией Philip Morris International и GLO™, производимые компанией British American Tobacco.

[0005] Изделия, которые вырабатывают вкус и ощущение курения за счет электрического нагрева табака, полученных из табака материалов или других полученных из растений материалов, обладают несоответствующими эксплуатационными характеристиками. Например, некоторые изделия обладают несоответствующим высвобождением ароматизаторов или других пригодных для вдыхания материалов. Соответственно, может быть предпочтительным обеспечение курительного изделия, которое может обеспечить ощущения курения сигарет, сигар или курительных трубок без сгорания материала подложки, без необходимости сгорания источника тепла и за счет увеличенных эксплуатационных характеристик.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Настоящее изобретение относится к генерирующим аэрозоль подложкам, элементам в виде источников аэрозоля, способам изготовления генерирующей аэрозоль подложки, способам изготовления элемента в виде источника аэрозоля и способам формирования элемента в виде источника аэрозоля. Настоящее изобретение включает в себя, без ограничения, следующие примеры реализаций.

[0007] Пример реализации 1: Генерирующая аэрозоль подложка для использования в элементе в виде источника аэрозоля, содержащая волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем подложка образована в виде листа, а теплопроводящие составляющие являются частью указанного листа.

[0008] Пример реализации 2: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, дополнительно содержащая связующий материал.

[0009] Пример реализации 3: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой теплопроводящие составляющие включены в лист.

[0010] Пример реализации 4: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой теплопроводящие составляющие образованы на поверхности листа.

[0011] Пример реализации 5: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0012] Пример реализации 6: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0013] Пример реализации 7: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой теплопроводящие составляющие сформированы в виде сегментированного узора.

[0014] Пример реализации 8: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой сегментированный узор создан с использованием по меньшей мере одного из следующего: печати, нанесения слоев, прошивания и выборочного приклеивания.

[0015] Пример реализации 9: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0016] Пример реализации 10: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой волокнистый материал наполнителя содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0017] Пример реализации 11: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

[0018] Пример реализации 12: Генерирующая аэрозоль подложка по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в которой сегментированный узор создан с использованием маскирующего шаблона.

[0019] Пример реализации 13: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, содержащий часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из совокупности смешанных кусочков, вырезанных из исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки.

[0020] Пример реализации 14: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0021] Пример реализации 15: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0022] Пример реализации 16: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0023] Пример реализации 17: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0024] Пример реализации 18: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0025] Пример реализации 19: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки может содержать нетабачный материал.

[0026] Пример реализации 20: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, содержащий часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из последовательности перекрывающихся слоев исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки.

[0027] Пример реализации 21: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0028] Пример реализации 22: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0029] Пример реализации 23: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0030] Пример реализации 24: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0031] Пример реализации 25: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0032] Пример реализации 26: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0033] Пример реализации 27: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, содержащий часть в виде обертки и часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из совокупности смешанных кусочков, вырезанных из исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки, а часть в виде обертки содержит внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг части в виде подложки и содержащий множество теплопроводящих составляющих.

[0034] Пример реализации 28: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0035] Пример реализации 29: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0036] Пример реализации 30: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0037] Пример реализации 31: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих части в виде подложки содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0038] Пример реализации 32: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит табачный или полученный из табака материал.

[0039] Пример реализации 33: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0040] Пример реализации 34: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, содержащий часть в виде обертки и часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из последовательности перекрывающихся слоев листа, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный лист, а часть в виде обертки содержит внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг части в виде подложки и содержащий множество теплопроводящих составляющих.

[0041] Пример реализации 35: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0042] Пример реализации 36: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0043] Пример реализации 37: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0044] Пример реализации 38: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих части в виде подложки содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0045] Пример реализации 39: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0046] Пример реализации 40: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0047] Пример реализации 41: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом элемент в виде источника аэрозоля содержит часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из совокупности смешанных кусочков, вырезанных из исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки и содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0048] Пример реализации 42: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0049] Пример реализации 43: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0050] Пример реализации 44: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0051] Пример реализации 45: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0052] Пример реализации 46: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0053] Пример реализации 47: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

[0054] Пример реализации 48: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом элемент в виде источника аэрозоля содержит часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из последовательности перекрывающихся слоев исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки и содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0055] Пример реализации 49: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0056] Пример реализации 50: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0057] Пример реализации 51: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0058] Пример реализации 52: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0059] Пример реализации 53: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0060] Пример реализации 54: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0061] Пример реализации 55: Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом элемент в виде источника аэрозоля содержит часть в виде подложки, содержащую волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем часть в виде подложки образована из совокупности гранул, образованных экструдированной и сферонизированной смесью волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, и множества теплопроводящих составляющих, причем множество теплопроводящих составляющих содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0062] Пример реализации 56: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

[0063] Пример реализации 57: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0064] Пример реализации 58: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0065] Пример реализации 59: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0066] Пример реализации 60: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0067] Пример реализации 61: Элемент в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя может содержать нетабачный материал.

[0068] Пример реализации 62: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки для использования в элементе в виде источника аэрозоля, включающий обеспечение волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, и множества теплопроводящих составляющих, и образование листа подложки с использованием волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, и множества теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие являются частью указанного листа подложки.

[0069] Пример реализации 63: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, дополнительно включающий обеспечение связующего материала, причем этап образования листа подложки также включает использование связующего материала.

[0070] Пример реализации 64: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором обеспечена возможность включения теплопроводящих составляющих в лист подложки.

[0071] Пример реализации 65: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором теплопроводящие составляющие образованы на поверхности листа подложки.

[0072] Пример реализации 66: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0073] Пример реализации 67: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0074] Пример реализации 68: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором теплопроводящие составляющие формируют в виде сегментированного узора.

[0075] Пример реализации 69: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором сегментированный узор создают с использованием по меньшей мере одного из следующего: печати, нанесения слоев, прошивания и выборочного приклеивания.

[0076] Пример реализации 70: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0077] Пример реализации 71: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0078] Пример реализации 72: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

[0079] Пример реализации 73: Способ изготовления генерирующей аэрозоль подложки по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором сегментированный узор создают с использованием маскирующего шаблона.

[0080] Пример реализации 74: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, включающий образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, разрезание исходного листа подложки на множество кусочков, образование совокупности смешанных кусочков из указанного множества кусочков исходного листа подложки и образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности смешанных кусочков.

[0081] Пример реализации 75: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0082] Пример реализации 76: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0083] Пример реализации 77: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0084] Пример реализации 78: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0085] Пример реализации 79: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0086] Пример реализации 80: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит нетабачный материал.

[0087] Пример реализации 81: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, включающий образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, перекрывание множества слоев исходного листа подложки и образование части в виде подложки с использованием перекрывающихся слоев.

[0088] Пример реализации 82: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0089] Пример реализации 83: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0090] Пример реализации 84: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0091] Пример реализации 85: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0092] Пример реализации 86: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0093] Пример реализации 87: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0094] Пример реализации 88: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, включающий образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, разрезание исходного листа подложки на множество кусочков, образование совокупности смешанных кусочков из указанного множества кусочков исходного листа подложки, образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности смешанных кусочков и образование части в виде обертки, причем часть в виде обертки содержит внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг части в виде подложки и содержащий множество теплопроводящих составляющих.

[0095] Пример реализации 89: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0096] Пример реализации 90: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0097] Пример реализации 91: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0098] Пример реализации 92: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих части в виде подложки содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0099] Пример реализации 93: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

[0100] Пример реализации 94: Способ образования элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0101] Пример реализации 95: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, включающий образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, перекрывание множества слоев исходного листа подложки, образование части в виде подложки с использованием перекрывающихся слоев и образование части в виде обертки, причем часть в виде обертки содержит внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг части в виде подложки и содержащий множество теплопроводящих составляющих.

[0102] Пример реализации 96: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0103] Пример реализации 97: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0104] Пример реализации 98: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0105] Пример реализации 99: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0106] Пример реализации 100: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит табачный или полученный из табака материал.

[0107] Пример реализации 101: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0108] Пример реализации 102: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом способ включает образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, разрезание исходного листа подложки на множество кусочков, образование совокупности смешанных кусочков из указанного множества кусочков исходного листа подложки и образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности смешанных кусочков, причем множество теплопроводящих составляющих содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0109] Пример реализации 103: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0110] Пример реализации 104: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0111] Пример реализации 105: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0112] Пример реализации 106: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0113] Пример реализации 107: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит табачный или полученный из табака материал.

[0114] Пример реализации 108: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

[0115] Пример реализации 109: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом способ включает образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, причем теплопроводящие составляющие включают в указанный исходный лист подложки, перекрывание множества слоев исходного листа подложки и образование части в виде подложки с использованием перекрывающихся слоев, причем множество теплопроводящих составляющих содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0116] Пример реализации 110: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором исходный лист подложки также содержит связующий материал.

[0117] Пример реализации 111: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0118] Пример реализации 112: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0119] Пример реализации 113: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0120] Пример реализации 114: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит табачный или полученный из табака материал.

[0121] Пример реализации 115: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя в исходном листе подложки содержит нетабачный материал.

[0122] Пример реализации 116: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля с индукционным нагревом, содержащим резонансный передатчик, при этом способ включает образование смеси, содержащей волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих, экструдирование и сферонизирование смеси с получением множества гранул, образование совокупности гранул и образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности гранул, причем множество теплопроводящих составляющих содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.

[0123] Пример реализации 117: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором смесь также содержит связующий материал.

[0124] Пример реализации 118: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

[0125] Пример реализации 119: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

[0126] Пример реализации 120: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

[0127] Пример реализации 121: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит табачный или полученный из табака материал.

[0128] Пример реализации 122: Способ изготовления элемента в виде источника аэрозоля по любому предшествующему примеру реализации или любой комбинации любых предшествующих примеров реализации, в котором волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

[0129] Эти и другие признаки, аспекты и преимущества раскрытия настоящего изобретения станут очевидными по прочтении приведенного ниже подробного описания с сопроводительными чертежами, которые кратко описаны ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0130] Таким образом, после описания аспектов данного изобретения в вышеизложенных общих терминах, ниже приведены ссылки на сопроводительные чертежи, которые необязательно выполнены в масштабе, и на которых:

[0131] на ФИГ. 1 показан вид в перспективе устройства доставки аэрозоля, содержащего управляющий корпус и элемент в виде источника аэрозоля, причем элемент в виде источника аэрозоля и управляющий корпус соединены друг с другом согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0132] на ФИГ. 2 показан вид в перспективе устройства доставки аэрозоля по ФИГ. 1, причем элемент в виде источника аэрозоля и управляющий корпус отсоединены друг от друга согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0133] на ФИГ. 3 показан вид в перспективе элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия изобретения;

[0134] на ФИГ. 4 показано схематическое изображение листа подложки согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0135] на ФИГ. 5 показано схематическое изображение листа подложки согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0136] на ФИГ. 6 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0137] на ФИГ. 7 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0138] на ФИГ. 8 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0139] на ФИГ. 9 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0140] на ФИГ. 10 показаны различные операции способа изготовления генерирующей аэрозоль подложки для использования в элементе в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0141] на ФИГ. 11 показаны различные операции способа изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0142] на ФИГ. 12 показаны различные операции способа изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0143] на ФИГ. 13 показаны различные операции способа изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0144] на ФИГ. 14 показано схематическое изображение листа подложки согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения;

[0145] на ФИГ. 15 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения; и

[0146] на ФИГ. 16 показано схематическое изображение элемента в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0147] Настоящее изобретение описано более подробно ниже со ссылкой на примеры его реализаций. Эти примеры реализаций описаны таким образом, что данное раскрытие основательно, полно и всецело передает объем изобретения для специалиста в данной области техники. В действительности, настоящее изобретение может быть реализовано во многих различных формах и не должно рассматриваться как ограниченное вариантами реализации, приведенными в настоящем документе; напротив, эти варианты реализации приведены для того, чтобы данное изобретение соответствовало применимым законодательным требованиям. В данном описании и в прилагаемой формуле изобретения грамматическая конструкция, указывающая на то, что элемент приводится в единственном числе, также подразумевает и множественное число, если контекст изобретения явно не предписывает иное. Кроме того, хотя в настоящем документе может быть сделана ссылка на количественные показатели, значения, геометрические соотношения или тому подобное, если не указано иное, любой один или более, если не все из них, могут быть абсолютными или приблизительными для учета приемлемых изменений, которые могут иметь место, например, из-за технических допусков или тому подобного.

[0148] Как описано ниже, примеры реализаций раскрытия настоящего изобретения относятся к генерирующим аэрозоль подложкам для использования в элементах в виде источников аэрозоля и к элементам в виде источников аэрозоля для использования с устройствами доставки аэрозоля. Устройства доставки аэрозоля согласно раскрытию настоящего изобретения используют электрическую энергию для нагрева материала (предпочтительно без сжигания материала в какой-либо значительной степени) с образованием вдыхаемого вещества; и компоненты таких систем имеют форму изделий, которые являются достаточно компактными для того, чтобы считаться портативными устройствами. Другими словами, использование компонентов предпочтительных устройств доставки аэрозоля не приводит к образованию дыма в том смысле, что аэрозоль возникает главным образом из побочных продуктов сгорания или пиролиза табака, но скорее, использование указанных предпочтительных систем приводит к образованию паров, образующихся в процессе выпаривания или испарения определенных компонентов, включенных в них. В некоторых примерах реализаций компоненты устройств доставки аэрозоля могут быть охарактеризованы как электронные сигареты, и указанные электронные сигареты наиболее предпочтительно включают табак и/или компоненты, полученные из табака, и, таким образом, доставляют компоненты, полученные из табака, в виде аэрозоля.

[0149] Генерирующие аэрозоль компоненты определенных предпочтительных устройств доставки аэрозоля могут обеспечить множество ощущений (например, ритуалы вдоха и выдоха, типы вкусов и ароматов, органолептические эффекты, физическое ощущение, ритуалы использования, визуальные сигналы, такие как те, которые обеспечены посредством видимого аэрозоля, и тому подобное) курения сигареты, сигары или курительной трубки, которые обусловлены поджиганием и сжиганием табака (и затем вдыханием табачного дыма) без в какой-либо значительной степени сгорания каких-либо их компонентов. Например, пользователь устройства доставки аэрозоля в соответствии с некоторыми примерами реализаций раскрытия настоящего изобретения может держать и использовать этот компонент подобно тому, как курильщик использует курительное изделие традиционного вида, осуществляя затяжку через один конец указанного средства для вдыхания аэрозоля, образованного этим средством, выполняя или осуществляя затяжки в выбранные промежутки времени и тому подобное.

[0150] Хотя системы в целом описаны в настоящем документе в условиях вариантов реализаций, связанных с устройствами доставки аэрозоля, такими как так называемые «е-электронные сигареты» или «нагревающие табак продукты», следует понимать, что механизмы, компоненты, признаки и способы могут быть осуществлены во множестве различных форм и связаны с различными изделиями. Например, приведенное в настоящем документе описание может быть использовано совместно с вариантами реализаций традиционных курительных изделий (например, сигареты, сигары, трубки и т.п.), сигаретами с нагревом, но без горения, и связано с упаковкой для любых продуктов, раскрытых в настоящем документе. Соответственно, следует понимать, что описание механизмов, компонентов, признаков и способов, раскрытых в настоящем документе, приведены в условиях вариантов реализаций, относящихся к устройствам доставки аэрозоля только в качестве примера и могут быть реализованы и использованы в различных других продуктах и способах.

[0151] Предложенные устройства доставки аэрозоля также могут быть охарактеризованы как парообразующие изделия или изделия доставки лекарственного препарата. Таким образом, такие изделия или устройства могут быть приспособлены для подачи одного или более веществ (например, ароматизаторов и/или фармацевтических активных ингредиентов) в пригодной для вдыхания форме или состоянии. Например, вдыхаемые вещества могут быть по существу в виде пара (например, вещество, которое находится в газообразной фазе при температуре ниже его критической точки). В качестве альтернативы, вдыхаемые вещества могут находиться в форме аэрозоля (т.е. взвеси тонких твердых частиц или жидких капель в газе). В целях простоты используемый в настоящей заявке термин «аэрозоль» предназначен для обозначения паров, газов и аэрозолей той формы или того типа, которые подходят для вдыхания человеком, независимо от того, являются ли они или не являются видимыми и имеют или не имеют форму, которая может считаться «подобной дыму». Физическая форма пригодного для вдыхания вещества необязательно ограничена природой устройств изобретения, а скорее может зависеть от природы вещества и самого пригодного для вдыхания вещества касательно того, находится ли это вещество в парообразном состоянии или в аэрозольном состоянии. В некоторых вариантах реализации термины могут быть взаимозаменяемыми. Таким образом, для простоты, термины, используемые для описания аспектов данного изобретения, следует понимать как взаимозаменяемые, если не указано иное.

[0152] Устройства доставки аэрозоля согласно раскрытию настоящего изобретения в целом содержат ряд компонентов, расположенных внутри наружного корпуса или оболочки, которые могут именоваться кожухом. Общая конструкция наружного корпуса или оболочки может варьироваться, и конфигурация и формат наружного корпуса, которые могут задавать общий размер и форму устройства доставки аэрозоля, также могут варьироваться. Как правило, продолговатый корпус, напоминающий форму сигареты или сигары, может быть образован из одного единого кожуха, или продолговатый кожух может быть образован из двух или более отделяемых корпусов. Например, устройство доставки аэрозоля может содержать продолговатую оболочку или корпус, которые могут по существу иметь трубчатую форму и, таким образом, напоминать форму обычной сигареты или сигары. В одном примере все компоненты устройства доставки аэрозоля расположены в одном кожухе. В качестве альтернативы устройство доставки аэрозоля может содержать два или более кожухов, которые соединены и являются разъемными. Например, устройство доставки аэрозоля может иметь на одном конце управляющий корпус, содержащий кожух, содержащий один или более многоразовых компонентов (например, аккумулятор, такой как перезаряжаемую батарею и/или перезаряжаемый суперконденсатор, и различное электронное оборудование для управления работой этого изделия), а на другом конце присоединяемый к нему с возможностью съема внешний корпус или оболочку, содержащие одноразовую часть (например, одноразовый картридж, содержащий ароматизатор). Более конкретные форматы, конфигурации и компоновки компонентов, расположенных внутри блоков типа единого кожуха или внутри блока типа кожуха, выполненного с возможностью разъединения и состоящего из множества частей, будут очевидны в свете дальнейшего раскрытия изобретения, представленного ниже. Кроме того, конфигурация различных устройств доставки аэрозоля и компоновка компонентов могут быть понятны при рассмотрении имеющихся в продаже электронных устройств доставки аэрозоля.

[0153] Как будет более подробно описано ниже, устройства доставки аэрозоля согласно раскрытию настоящего изобретения содержат некоторую комбинацию источника питания (например, источника электропитания), по меньшей мере одного управляющего компонента (например, средства для приведения в действие, управления, регулирования и прекращения подачи питания для выработки тепла, например, посредством управления протеканием электрического тока от источника питания к другим компонентам изделия, например, микропроцессору, отдельному или как части микроконтроллера), нагревателя или тепловырабатывающего элемента (например, электрический резистивный нагревательный элемент или другой компонент, и/или индуктивная катушка или другие соответствующие компоненты и/или один или более радиационных нагревательных элементов) и элемента в виде источника аэрозоля, который содержит часть в виде подложки, способную образовывать аэрозоль при приложении достаточного тепла. В различных вариантах реализации элемент в виде источника аэрозоля может содержать мундштучный конец или кончик, выполненный с возможностью обеспечения возможности осуществлять затяжку через устройство доставки аэрозоля для вдыхания аэрозоля (например, обеспечения заданного пути для воздушного потока через изделие, так что генерируемый аэрозоль может быть выведен из него после осуществления затяжки).

[0154] В различных вариантах реализации в предложенном устройстве доставки аэрозоля выравнивание компонентов может быть различным. В некоторых вариантах реализации материал подложки может быть расположен вблизи нагревательного элемента так, чтобы увеличить доставку аэрозоля к пользователю. Однако не исключены и другие конфигурации. В целом нагревательный элемент может быть расположен достаточно близко к материалу подложки так, что тепло от нагревательного элемента может испарять материал подложки (а также в некоторых вариантах реализации один или более ароматизаторов, медикаментов и т.п., которые также могут быть обеспечены для доставки пользователю) и образовывать аэрозоль для доставки пользователю. Когда нагревательный элемент нагревает материал подложки, аэрозоль формируется, высвобождается или генерируется в физической форме, подходящей для вдыхания потребителем. Следует отметить, что указанные выше термины следует считать взаимозаменяемыми, так что формы указанного термина, такие как «высвобождать», «высвобождение», «высвобождает» или «высвобожденный», включают в себя формы, такие как «формировать» или «генерировать», «формирование» или «генерирование», «формирует» или «генерирует» и «сформированный» или «сгенерированный». В частности, пригодное для вдыхания вещество высвобождается в форме пара или аэрозоля или их смеси, причем такие условия также использованы как взаимозаменяемые в настоящем документе, если не указано иное.

[0155] Как указано выше, устройство доставки аэрозоля различных вариантов реализаций может содержать батарею и/или другой источник электроэнергии для обеспечения электрического тока, достаточного для обеспечения различных функций устройства доставки аэрозоля, таких как питание нагревательного элемента, питание систем управления, питание индикаторов и тому подобное. Как будет более подробно описано ниже, источник питания может иметь различные варианты реализации. Предпочтительно источник питания может быть выполнен с возможностью подачи достаточной энергии для быстрой активации нагревательного элемента для формирования аэрозоля и снабжения энергией устройства доставки аэрозоля для его использования в течение необходимого периода времени. Источник питания предпочтительно имеет размер, пригодный для удобного размещения в устройстве доставки аэрозоля таким образом, что устройством доставки аэрозоля можно удобно пользоваться. Примеры подходящих источников питания включают литий-ионные батареи, которые предпочтительно являются перезаряжаемыми (например, перезаряжаемая батарея литий-диоксид марганца). В частности, могут быть использованы литий-полимерные батареи, поскольку такие батареи могут обеспечить повышенную безопасность. Также могут быть использованы другие типы батарей - например, никелево-кадмиевые ячейки N50-AAA CADNICA. Кроме того, предпочтительный источник питания выполнен достаточно легким и не препятствует желаемому процессу курения. Некоторые примеры возможных источников питания описаны в патенте США №9,484,155 под авторством Peckerar и др. и в публикации заявки на патент США №2017/0112191 под авторством Sur и др., поданной 21 октября 2015 года, раскрытия которых включен в настоящий документ посредством ссылки в своей полноте.

[0156] В дополнительных вариантах реализации источник питания может также содержать конденсатор. Конденсаторы могут разряжаться быстрее, чем батареи, и могут быть заряжены между затяжками, что позволяет батарее разряжаться в конденсатор с меньшей скоростью, чем если бы она использовалась для непосредственного питания нагревательного элемента. Например, суперконденсатор - например, электрический двухслойный конденсатор (EDLC) - может использоваться отдельно от батареи или в сочетании с ней. При использовании отдельно суперконденсатор можно заряжать перед каждым использованием изделия. Таким образом, устройство может также включать в себя компонент зарядного устройства, который может быть прикреплен к курительному изделию между использованиями для пополнения суперконденсатора.

[0157] В предложенном устройстве доставки аэрозоля могут быть использованы дополнительные компоненты. Например, устройство доставки аэрозоля может включать в себя датчик потока, который чувствителен либо к изменениям давления, либо к изменениям воздушного потока, когда потребитель осуществляет затяжку через изделие (например, переключатель, приводимый в действие затяжкой). Другие возможные механизмы включения/выключения тока могут включать в себя переключатель включения/выключения, приводимый в действие температурой, или переключатель, приводимый в действие давлением губ). Пример механизма, который может обеспечить такую способность приведения в действие затяжкой, включает кремниевый датчик модели 163PC01D36, производимый подразделением MicroSwitch компании Honeywell, Inc., Фрипорт, штат Иллинойс. Характерные датчики потока, регулирующие электрический ток компоненты и другие управляющие электрическим током компоненты, включая различные микроконтроллеры, датчики и переключатели для устройств доставки аэрозоля, описаны в патентах США №4,735,217 под авторством Gerth и др.; №4,922,901, №4,947,874 и №4,947,875 под авторством Brooks и др.; №5,372,148 под авторством McCafferty и др.; №6,040,560 под авторством Fleischhauer и др.; №7,040,314 под авторством Nguyen и др.; №8,205,622 под авторством Pan, все из которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Также сделана ссылка на схемы управления, описанные в патенте США №9,423,152 под авторством Ampolini и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0158] В другом примере блок персонального испарителя может содержать первую проводящую поверхность, выполненную с возможностью контакта с первой частью тела пользователя, держащего блок персонального испарителя, и вторую проводящую поверхность, электрически изолированную от первой проводящей поверхности, выполненной с возможностью контакта со второй частью тела пользователя. Таким образом, когда блок персонального испарителя определяет изменение проводимости между первой проводящей поверхностью и второй проводящей поверхностью, испаритель активируется для испарения вещества, так что пары могут вдыхаться пользователем, удерживающим блок. Первая часть тела и вторая часть тела могут быть губой или частями руки (рук). Две проводящие поверхности также можно использовать для зарядки батареи, содержащейся в блоке персонального испарителя. Две проводящие поверхности могут также образовывать или быть частью соединителя, который может использоваться для вывода данных, хранящихся в памяти. Также сделана ссылка на патент США №9,861,773 под авторством Terry и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0159] Кроме того, патент США №5,154,192 под авторством Sprinkel и др. раскрывает индикаторы для курительных изделий; патент США №5,261,424 под авторством Sprinkel Jr. раскрывает пьезоэлектрические датчики, которые могут быть выполнены на ротовом конце устройства для регистрации активности губ пользователя, связанной с выполнением затяжки, с последующим запуском нагревания; патент США №5,372,148 под авторством McCafferty и др. раскрывает датчик затяжки для управления потоком энергии в массиве тепловой нагрузки в ответ на сопротивление затяжке мундштука; патент США №5,967,148 под авторством Harris и др. раскрывает приемные гнезда в курительном устройстве, которые включают идентификатор, обнаруживающий неоднородность в величине инфракрасной проницаемости вставленного компонента, и контроллер, выполняющий программу обнаружения при вводе компонента в приемное гнездо; патент США №6,040,560 под авторством Fleischhauer и др. описывает определенный выполняемый энергетический цикл со множественными дифференциальными фазами; патент США №5,934,289 под авторством Watkins и др. раскрывает фотонно-оптронные компоненты; патент США №5,954,979 под авторством Counts и др. раскрывает средства для изменения сопротивления затяжке через курительное устройство; патент США №6,803,545 под авторством Blake и др. раскрывает определенные конфигурации батареи для использования в курительных устройствах; патент США №7,293,565 под авторством Griffen и др. раскрывает различные системы зарядки для использования с курительными устройствами; патент США №8,402,976 под авторством Fernando и др. раскрывает компьютерные средства связи для курительных устройств, предназначенные для облегчения зарядки и позволяющие выполнять автоматизированный контроль устройства; патент США №8,689,804 под авторством Fernando и др. раскрывает системы идентификации для курительных устройств; и в публикации заявки на патент PCT WO 2010/003480 под авторством Flick раскрывает систему регистрации потока текучей среды, показывающую наличие затяжки в системе выработки аэрозоля; причем содержание всех вышеуказанных изобретений полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

[0160] Дальнейшие примеры компонентов, связанных с электронными изделиями доставки аэрозоля и раскрывающих материалы и компоненты, которые могут быть использованы в настоящем устройстве, описаны в патентах США №4,735,217 под авторством Gerth и др.; №5,249,586 под авторством Morgan и др.; №5,666,977 под авторством Higgins и др.; №6,053,176 под авторством Adams и др.; №6,164,287 под авторством White; №6,196,218 под авторством Voges; №6,810,883 под авторством Felter и др.; №6,854,461 под авторством Nickols; №7,832,410 под авторством Hon; №7,513,253 под авторством Kobayashi; №7,896,006 под авторством Hamano; №6,772,756 под авторством Shayan; №8,156,944 и №8,375,957 под авторством Hon; №8,794,231 под авторством Thorens и др.; №8,851,083 под авторством Oglesby и др.; №8,915,254 и 8,925,555 под авторством Monsees и др.; №9,220,302 под авторством DePiano и др.; публикациях заявок на патент США №2006/0196518 и №2009/0188490 под авторством Hon; публикации заявки на патент США №2010/0024834 под авторством Oglesby и др.; публикации заявки на патент США №2010/0307518 под авторством Wang; публикации заявки на патент PCT WO 2010/091593 под авторством Hon и публикации заявки на патент PCT WO 2013/089551 под авторством Foo, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Кроме того, публикация заявки на патент США №2017/0099877 под авторством Worm и др., поданной 13 октября 2015 года, раскрывает капсулы, которые могут быть включены в устройства доставки аэрозоля, и конфигурации для устройств доставки аэрозоля в форме брелока, и полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. Разнообразные материалы, раскрытые в вышеупомянутых документах, могут быть включены в настоящие устройства в различных вариантах реализации и все вышеприведенные раскрытия полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0161] Более конкретные форматы, конфигурации и компоновки различных материалов подложки, элементов в виде источников аэрозоля и компонентов в устройствах доставки аэрозоля в соответствии с настоящим изобретением будут очевидны в свете дальнейшего раскрытия изобретения, представленного ниже. Кроме того, выбор различных компонентов устройств доставки аэрозоля может быть понятен при рассмотрении имеющихся в продаже электронных устройств доставки аэрозоля. Далее, расположение компонентов внутри устройства доставки аэрозоля можно также оценить при рассмотрении имеющихся в продаже электронных устройств доставки аэрозоля.

[0162] В этом отношении, на ФИГ. 1 показано устройство 100 доставки аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. Устройство 100 доставки аэрозоля может содержать управляющий корпус 102 и элемент 104 в виде источника аэрозоля. В различных вариантах реализации элемент 104 в виде источника аэрозоля и управляющий корпус 102 могут быть выровнены с обеспечением возможности работы постоянно или с возможностью рассоединения. В этом отношении, на ФИГ. 1 показано устройство 100 доставки аэрозоля в соединенной конфигурации, а на ФИГ. 2 показано устройство 100 доставки аэрозоля в разъединенной конфигурации. Различные механизмы могут соединять элемент 104 в виде источника аэрозоля и управляющий корпус 102, например, в виде резьбового сцепления, сцепления с плотной посадкой, посадки с натягом, скользящей посадки, магнитного сцепления и тому подобного.

[0163] В различных вариантах реализаций устройство 100 доставки аэрозоля согласно раскрытию настоящего изобретения может принимать различные общие формы, включая без ограничения общую форму, которая может быть определена как по существу стержнеобразная или по существу трубчатая форма или по существу цилиндрическая форма. В вариантах реализации по ФИГ. 1-3, устройство 100 имеет по существу круглое поперечное сечение, однако другие формы поперечного сечения (например, овал, квадрат, треугольник и т.д.) также охвачены раскрытием настоящего изобретения. Такой язык, который описывает физическую форму изделия, также может быть применен к его отдельным компонентам, в том числе к органу 102 управления и элементу 104 в виде источника аэрозоля. В других вариантах реализации управляющий корпус может принимать другую портативную форму, такую как форма небольшой коробки.

[0164] В конкретных вариантах реализации управляющий корпус 102 и/или элемент 104 в виде источника аэрозоля могут быть названы как одноразовые или как многоразового применения. Например, управляющий корпус 102 может иметь сменную батарею или перезаряжаемую батарею, твердотельную батарею, тонкопленочную твердотельную батарею, перезаряжаемый суперконденсатор и тому подобное, и, таким образом, быть скомбинирован с любым типом технологии перезарядки, включая подключение к обычному настенному зарядному устройству, подключение к автомобильному зарядному устройству (например, гнезду прикуривателя), подключение к компьютеру, например, через кабель или разъем универсальной последовательной шины (USB) (например, USB 2.0, 3.0, 3.1, USB типа C), подключение к фотоэлектрическому элементу (иногда указан как солнечный фотоэлемент) или к солнечной панели солнечных фотоэлементов, к беспроводному зарядному устройству, такому как зарядное устройство, которое использует индуктивную беспроводную зарядку (включая, например, беспроводную зарядку в соответствии со стандартом Qi беспроводной зарядки, разработанной компанией Wireless Power Consortium (WPC)) или беспроводному радиочастотному (РЧ) зарядному устройству. Примеры индуктивных беспроводных зарядных систем описаны в публикации заявки на патент США №2017/0112196 под авторством Sur и др., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки. Кроме того, в некоторых вариантах реализации элемент 104 в виде источника аэрозоля может содержать устройство одноразового применения. Компонент одноразового применения для использования с управляющим корпусом раскрыт в патенте США №8,910,639 под авторством Chang и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0165] В показанном варианте реализации элемент 104 в виде источника аэрозоля содержит нагреваемый конец 106, который выполнен с возможностью вставки в управляющий корпус 102, и мундштучный конец 108, на котором пользователь осуществляет затяжку для создания аэрозоля. По меньшей часть нагреваемого конца 106 может содержать часть 110 в виде подложки. Как описано более подробно ниже, в некоторых вариантах реализации часть 110 в виде подложки может содержать нетабачный материал, табачный материал, табаксодержащие шарики, табачные куски, табачные полосы, восстановленный табачный материал или их комбинации и/или смесь мелкоизмельченного табака, табачного экстракта, высушенного распылением экстракта или другой формы табака, смешанной с необязательными неорганическими материалами (такими как карбонат кальция), необязательными ароматизаторами и материалами, образующими аэрозоль, с образованием по существу твердой или полутвердой подложки. Характерные типы и составы твердых и полутвердых конструкций раскрыты в патенте США №8,424,538 под авторством Thomas и др., в патенте США №8,464,726 под авторством Sebastian и др., в публикации заявки на патент США №2015/0083150 под авторством Conner и др., в публикации заявки на патент США №2015/0157052 под авторством Ademe и др., и в публикации заявки на патент США №2017-0000188 под авторством Nordskog и др., поданной 30 июня 2015 года, все из которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Другие примеры подложек описаны в публикации заявки на патент США №2013/0255702 под авторством Griffith и др., раскрытие которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

[0166] В различных вариантах реализации элемент 104 в виде источника аэрозоля или его часть могут быть обернуты во внешний оберточный материал 112 (см. ФИГ. 3). В различных вариантах реализации мундштучный конец 108 элемента 104 в виде источника аэрозоля может содержать фильтр 114, который, например, может быть выполнен из ацетилцеллюлозного или пропиленового материала. Фильтр 114 может дополнительно или в качестве альтернативы содержать пряди табаксодержащего табак, как описано в патенте США №5,025,814 под авторством Raker и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. В различных вариантах реализации фильтр 114 может увеличивать структурную целостность мундштучного конца элемента в виде источника аэрозоля и/или обеспечивать фильтрующую способность, при желании, и/или обеспечивать сопротивление вытяжке. Внешний оберточный материал может содержать материал, который сопротивляется передаче тепла, который может содержать бумагу или другой волокнистый материал, такой как целлюлозный материал. Внешний оберточный материал может также включать по меньшей мере один материал наполнителя, встроенный в волокнистый материал или диспергированный в него. В различных вариантах реализации материал наполнителя может иметь форму водонерастворимых частиц. Дополнительно, материал наполнителя может включать неорганические компоненты. В различных вариантах реализации внешний оберточный материал может быть образован из множества слоев, таких как нижележащий, основной слой и вышележащий слой, такой как типичная оберточная бумага в сигарете. Такие материалы могут включать, например, легковесную волокнистую массу из утиля («rag fibers»), такую как лен, пенька, сизаль, стебли риса и/или эспарто. Внешняя обертка может также включать материал, обычно используемый в фильтрующем элементе обычной сигареты, такой как ацетилцеллюлоза. Кроме того, избыточная длина внешней обертки на мундштучном конце 108 элемента в виде источника аэрозоля может служить просто для отделения части 110 в виде подложки от рта потребителя или для обеспечения пространства для размещения фильтрующего материала, как описано ниже, или для воздействия на затяжку, осуществляемую на изделии, или на характеристики потока пара или аэрозоля, покидающих устройство во время осуществления затяжки. Дальнейшие обсуждения, относящиеся к конфигурациям внешних оберточных материалов, которые могут использоваться с настоящим изобретением, могут быть найдены в патенте США №9,078,473 под авторством Worm и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0167] В различных вариантах реализации между частью 110 в виде подложки и мундштучным концом 108 элемента 104 в виде источника аэрозоля могут существовать другие компоненты, причем мундштучный конец 108 может содержать фильтр 114. Например, в некоторых вариантах реализации между частью 110 в виде подложки и мундштучным концом 108 элемента 104 в виде источника аэрозоля может быть расположена одна или любая комбинация из следующего: воздушный зазор; полая трубчатая конструкция; материалы с фазовым переходом для охлаждения воздуха; средство для высвобождения аромата; ионообменные волокна, способные к селективной химической адсорбции; частицы аэрогеля в качестве фильтрующей среды и другие подходящие материалы.

[0168] Как будет более подробно описано ниже, настоящее изобретение предназначено для использования с источником кондуктивного и/или индуктивного нагрева для нагрева материала подложки с образованием аэрозоля. В различных вариантах реализации источник кондуктивного нагрева может содержать нагревательный узел, который содержит резистивный нагревательный элемент. Резистивные нагревательные элементы могут быть выполнены с возможностью выработки тепла при пропускании через них электрического тока. Электрически проводящие материалы, используемые в качестве резистивных нагревательных элементов, могут иметь низкую массу, низкую плотность и умеренное удельное сопротивление и являются термически стабильными при температурах, которые возникают во время использования. Полезные нагревательные элементы быстро нагреваются и охлаждаются и, таким образом, обеспечивают эффективное использование энергии. Быстрый нагрев элемента может быть полезным для обеспечения почти немедленного выпаривания материала предшественника аэрозоля в непосредственной близости от него. Быстрое охлаждение предотвращает значительное выпаривание (и, следовательно, расход) материала предшественника аэрозоля в периоды, когда образование аэрозоля нежелательно. Такие нагревательные элементы могут также обеспечивать относительно точное управление температурным диапазоном, в котором находится материал предшественника аэрозоля, особенно при использовании повременного регулирования тока. Подходящие электрически проводящие материалы предпочтительно являются химически неактивными по отношению к нагреваемым материалам (например, материалам предшественника аэрозолей и другие материалам пригодного для вдыхания вещества), чтобы не оказать отрицательное влияние на аромат или содержание получаемых аэрозоля или пара. Неограничивающие примеры материалов, которые могут использоваться в качестве электрически проводящего материала, включают углерод, графит, композиты на основе углерода/графита, металлы, керамику, такую как металлические и неметаллические карбиды, нитриды, оксиды, силициды, интерметаллические соединения, керметы, металлические сплавы и металлическую фольгу. В частности, могут быть пригодными огнеупорные материалы. Для достижения желаемых свойств удельного сопротивления, массы и теплопроводности можно смешивать различные материалы. В конкретных вариантах реализации металлы, которые могут быть использованы, включают, например, никель, хром, сплавы никеля и хрома (например, нихром) и сталь. Материалы, которые могут быть пригодными для обеспечения резистивного нагрева, описаны в патентах США №5,060,671 под авторством Counts и др.; №5,093,894 под авторством Deevi и др.; №5,224,498 под авторством Deevi и др.; №5,228,460 под авторством Sprinkel Jr. и др.; №5,322,075 под авторством Deevi и др.; №5,353,813 под авторством Deevi и др.; №5,468,936 под авторством Deevi и др.; №5,498,850 под авторством Das; №5,659,656 под авторством Das; №5,498,855 под авторством Deevi и др.; №5,530,225 под авторством Hajaligol; №5,665,262 под авторством Hajaligol; №5,573,692 под авторством Das и др.; и №5,591,368 под авторством Fleischhauer и др., раскрытия которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0169] В различных вариантах реализации нагревательный элемент может быть выполнен в различных формах, например в форме фольги, пены, сетки, полого шара, полушара, дисков, спиралей, волокон, проволоки, пленок, нитей, полос, лент или цилиндров. Такие нагревательные элементы часто содержат металлический материал и выполнены с возможностью выработки тепла в результате электрического сопротивления, связанного с прохождением через них электрического тока. Такие резистивные нагревательные элементы могут быть расположены вблизи с частью в виде подложки и/или в непосредственном контакте с ней. Нагревательный узел или нагревательный элемент могут быть расположены в управляющем корпусе и/или элементе в виде источника аэрозоля, как будет более подробно описано ниже. В различных вариантах реализации часть в виде подложки может содержать компоненты (т.е. теплопроводящие составляющие), которые встроены в часть в виде подложки или являются ее частью, при этом часть в виде подложки может служить в виде нагревательного узла или способствовать его функционированию. Некоторые примеры различных нагревательных элементов или компонентов описаны в патенте США №9,078,473 под авторством Worm и др., раскрытие которого полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

[0170] Некоторые неограничивающие примеры различных конфигураций нагревательных элементов включают конфигурации, в которых нагревательный элемент или компонент расположен вблизи от элемента в виде источника аэрозоля. Например, в некоторых примерах по меньшей мере часть нагревательного элемента может окружать по меньшей мере часть элемента в виде источника аэрозоля. В других примерах один или более нагревательных элементов могут быть расположены рядом с внешней частью элемента в виде источника аэрозоля при вставке в управляющий корпус. В других примерах по меньшей мере часть нагревательного элемента может проникать по меньшей мере в часть элемента в виде источника аэрозоля (такая как, например, один или более штырьков и/или игл, которые проникают в элемент в виде источника аэрозоля) при вставке элемента в виде источника аэрозоля в управляющий корпус.

[0171] В различных вариантах реализации нагревательный элемент может принимать разнообразные формы. Например, в одном варианте реализации нагревательный элемент могут содержать цилиндр или другое нагревательное устройство, расположенное в управляющем корпусе 102. В различных вариантах реализации нагревательный элемент может быть изготовлен из одного или более проводящих материалов, в том числе, без ограничения, из меди, алюминия, платины, золота, серебра, железа, стали, латуни, бронзы, углерода (например, графита) или любой их комбинации. В различных вариантах реализации нагревательный элемент может также быть покрыт любым из этих или других проводящих материалов. Нагревательный элемент может быть расположен вблизи взаимодействующего конца управляющего корпуса 102 и может быть выполнен с возможностью по существу окружать часть нагреваемого конца 106 элемента 104 в виде источника аэрозоля, который содержит часть 110 в виде подложки. Таким образом, нагревательный элемент может быть расположен вблизи части 110 в виде подложки элемента 104 в виде источника аэрозоля, когда элемент в виде источника аэрозоля вставлен в управляющий корпус 102.

[0172] Как будет более подробно описано ниже, в различных вариантах реализации одна или более теплопроводящих составляющих могут быть расположены внутри подложки и/или на ее поверхности. Хотя в некоторых вариантах реализации подложка может содержать лист, в других вариантах реализациях подложка может иметь множество различных форм. В различных вариантах реализации подложка может быть использована для создания части в виде подложки элемента в виде источника аэрозоля. Таким образом, в различных вариантах реализации при нагреве нагревательного элемента теплопроводящие составляющие увеличивают теплопроводность в пределах части в виде подложки. Хотя в некоторых вариантах реализации нагревательный элемент может содержать цилиндр, следует отметить, что в других вариантах реализации нагревательный элемент может принимать различные формы и, в некоторых вариантах реализации может непосредственно контактировать с частью в виде подложки и/или проникать в нее.

[0173] Как описано выше, в дополнение к возможности выполнения для использования с источниками кондуктивного нагрева настоящее изобретение может быть также выполнено с возможностью использования с источником индуктивного нагрева для нагрева части в виде подложки с образованием аэрозоля. В различных вариантах реализации источник индуктивного нагрева может содержать резонансный трансформатор, который может содержать резонансный передатчик и резонансный приемник (например, сусцептор). В некоторых вариантах реализации резонансный передатчик может быть расположен в управляющем корпусе 102, а часть в виде подложки может включать в себя теплопроводящие составляющие, которые содержат резонансный приемник. В других вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут способствовать функционированию отдельного резонансного приемника или могут обеспечить дополнительный резонансный приемник.

[0174] Например, в некоторых вариантах реализации управляющий корпус 102 может содержать резонансный передатчик, который, например, может содержать фольгированный материал, катушку, цилиндр или другую конструкцию, выполненную с возможностью генерирования переменного магнитного поля. В некоторых вариантах реализации теплопроводящие составляющие части в виде подложки могут содержать резонансный приемник таким образом, что переменный ток индуцируется в теплопроводящих составляющих части в виде подложки. В других вариантах реализации теплопроводящие составляющие части в виде подложки могут способствовать функционированию отдельного резонансного приемника или могут служить в качестве второго резонансного приемника таким образом, что переменный ток индуцируется в теплопроводящих составляющих в дополнение к отдельному резонансному приемнику, который в некоторых вариантах реализации может быть расположен в управляющем корпусе 102. Например, в различных вариантах реализации резонансный приемник, расположенный в управляющем корпусе 102, может содержать один или более штырьков, которые проходят в часть в виде подложки или окружены ей. Другие возможные компоненты резонансного трансформатора, включая резонансные передатчики и резонансные приемники, описаны в заявке на патент США №15/799,365, поданной 31 октября 2017 года, которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

[0175] В других вариантах реализации резонансный передатчик может содержать геликоидальную катушку, выполненную с возможностью ограничивать полость, в которой размещен элемент в виде источника аэрозоля и, в частности, часть в виде подложки элемента в виде источника аэрозоля. В некоторых вариантах реализации геликоидадьная катушка может располагаться между внешней стенкой устройства и приемной полостью. В одном варианте реализации витки катушки могут иметь круглую форму поперечного сечения, однако в других вариантах реализации витки катушки могут иметь множество других форм поперечного сечения, включая, помимо прочего, овальную, прямоугольную, L-образную, Т-образную, треугольную форму и их комбинации. В другом варианте реализации стерженек может проходить в часть приемной полости, при этом стерженек может содержать резонансный передатчик, например, за счет обеспечения конструкции в виде катушки вокруг стерженька или внутри него. В различных вариантах реализации элемент в виде источника аэрозоля может быть размещен в приемной полости, в которой один или более компонентов элемента в виде источника аэрозоля могут служить в качестве резонансного приемника. Например, в некоторых вариантах реализации теплопроводящие составляющие части в виде подложки могут содержать резонансный приемник. В других вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут способствовать функционированию отдельного резонансного приемника (такие как, например, стерженек, стержень и/или приемные частицы), который расположен в элементе в виде источника аэрозоля. Как указано выше, в различных вариантах реализации раскрытия настоящего изобретения, элемент в виде источника аэрозоля может содержать часть в виде подложки, которая содержит материал подложки. В различных вариантах реализации материал подложки может содержать лист подложки. На ФИГ. 4 показано схематическое изображение листа 200 подложки согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В частности, на ФИГ. 4 показан литой лист 200 подложки, содержащий генерирующую аэрозоль подложку. В конкретном варианте реализации, показанном на ФИГ. 4, лист 200 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. В некоторых вариантах реализации волокнистый материал наполнителя может содержать полученный из растений нетабачный материал, такой как материал целлюлозной массы. В других вариантах реализации нетабачный материал наполнителя может не быть полученным из растений материалом.

[0176] В различных вариантах реализации табачные материалы, которые могут быть пригодными в настоящем изобретении, могут варьироваться и могут содержать, например, табак трубоогневой сушки, табак Барлей, табак восточной группы, мэрилендский табак, темный табак, темный табак огневой сушки и махорка, а также другие редкие или специальные табаки или их смеси. Табачные материалы также могут включать в себя так называемые «смешанные» формы и обработанные формы, такие как обработанные табачные стебли (например, нарезанные скрученные или нарезанные воздушные стебли), увеличенный в объеме табак (например, воздушный табак, такой как взорванный табак (dry ice expanded tobacco, DIET), предпочтительно в форме нарезанного наполнителя), восстановленные табаки (например, восстановленные табаки, произведенные с использованием процессов производства бумаги или литых листов). Различные репрезентативные типы табака, переработанные типы табаков и типы табачных смесей изложены в патенте США №4,836,224 под авторством Lawson и др.; в патенте США №4,924,888 под авторством Perfetti и др.; в патенте США №5,056,537 под авторством Brown и др.; в патенте США №5,159,942 под авторством Brinkley и др.; в патенте США №5,220,930 под авторством Gentry; в патенте США №5,360,023 под авторством Blakley и др.; в патенте США №6,701,936 под авторством Shafer и др.; в патенте США №7,011,096 под авторством Li и др.; в патенте США №7,017,585 под авторством Li и др.; в патенте США №7,025,066 под авторством Lawson и др.; в публикации заявки на патент США №2004-0255965 под авторством Perfetti и др.; в публикации заявки на патент РСТ WO 02/37990 под авторством Bereman и Bombick и др., Fund. Appl. Toxicol., 39, стр. 11-17, которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Дополнительные примеры табачных композиций, которые могут пригодны, описаны в патенте США №7,726,320 под авторством Robinson и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0177] В различных вариантах реализации материал наполнителя может содержать другие волокнистые материалы, включая, помимо прочего, лен, пеньку, сизаль, стебли риса и/или эспарто. В различных других вариантах реализации материал наполнителя может содержать сам восстановленный табак или может быть объединен с другими материалами наполнителя. Примеры технологий и способов для обеспечения восстановленного табачного листа, включая технологии литья и изготовления бумаги, изложены в патенте США №4,674,519 под авторством Keritsis и др.; в патенте США №4,941,484 под авторством Clapp и др.; в патенте США №4,987,906 под авторством Young и др.; в патенте США №4,972,854 под авторством Kiernan Jr. и др.; в патенте США №5,099,864 под авторством Young и др.; в патенте США №5,143,097 под авторством Sohn и др.; в патенте США №5,159,942 под авторством Brinkley и др.; в патенте США №5,322,076 под авторством Brinkley и др.; в патенте США №5,339,838 под авторством Young и др.; в патенте США №5,377,698 под авторством Litzinger и др.; в патенте США №5,501,237 под авторством Young и др.; в патенте США и №6,216,707 под авторством Kumar, каждый из которых полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. В некоторых примерах обработанный табак, такой как конкретные типы восстановленного табака, может быть использован в качестве проходящих в продольном направлении прядей. См., например, указанный тип конфигурации, изложенный в патент США №5,025,814 под авторством Raker, который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. Кроме того, конкретные типы восстановленных табачных листов могут быть сформированы, скатаны в рулон или собраны в желаемую конфигурацию. Еще в других вариантах реализации волокнистый материал может содержать неорганические волокна различных типов (например, стекловолокно, металлические провода/экраны и тому подобное) и/или (органические) синтетические полимеры. В различных вариантах реализации эти «волокнистые» материалы могут быть неструктурированными (например, случайно распределенными как целлюлозные волокна в литом табачном листе) или структурированным (например, проволочная сетка).

[0178] В некоторых вариантах реализации материал, образующий аэрозоль, может содержать глицерин или пропиленгликоль. Предпочтительные материалы, образующие аэрозоль, включают многоатомные спирты (например, глицерин, пропиленгликоль и триэтиленгликоль) и/или воду и любые другие материалы, которые образуют видимый аэрозоль, а также любые их комбинации. Характерные типы материалов, образующих аэрозоль, перечислены в патентах США №4,793,365 под авторством Sensabaugh, Jr. и др. и №5,101,839 под авторством Jakob и др., в публикации заявки на патент PCT WO 98/57556 под авторством Biggs и др., а также в монографии Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco (Химические и биологические исследования новых прототипов сигарет, которые нагревают табак вместо сжигания) табачной компании R.J. Reynolds (1988), которые полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0179] Как указано выше, настоящее изобретение включает связующий материал. В показанном варианте реализации связующий материал содержит альгинат аммония. Предпочтительные связующие материалы включают альгинаты, такие как альгинат аммония, альгинат пропиленгликоля, альгинат калия и альгинат натрия. Альгинаты и, в частности, альгинаты с высокой вязкостью, могут использоваться в сочетании с управляемыми уровнями свободных ионов кальция. Другие подходящие связующие материалы включают гидроксипропилцеллюлозу, такую как Klucel H, производимую компанией Aqualon Co.; гидроксипропилметилцеллюлозу, такую как Methocel K4MS, производимую компанией The Dow Chemical Co; гидроксиэтилцеллюлозу, такую как Natrosol 250 MRCS, производимую компанией Aqualon Co.; микрокристаллическую целлюлозу, такую как Avicel, производимую компанией FMC; метилцеллюлозу, такую как Methocel A4M, производимую компанией The Dow Chemical Co.; и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, такую как CMC 7HF и CMC 7H4F, производимые компанией Hercules Inc. Еще другие возможные связующие материалы включают крахмалы (например, кукурузный крахмал), гуаровую камедь, каррагинин, камедь рожкового дерева, пектины и ксантановую камедь. В некоторых вариантах реализации могут быть использованы комбинации или смеси двух или более связующих материалов. Другие примеры связующих материалов описаны, например, в патенте США №5,101,839 под авторством Jakob и др., и в патенте США №4,924,887 под авторством Raker и др., каждый из которых полностью включен в настоящий документ посредством ссылки. В некоторых вариантах реализации материал, образующий аэрозоль, может быть обеспечен в виде части связующего материала (например, альгинат пропиленгликоля). Кроме того, в некоторых вариантах реализации связующий материал может содержать наноцеллюлозу, полученную из табака или другой биомассы. В некоторых других вариантах реализации связующее может включать в себя циклодекстрин.

[0180] Некоторые варианты реализации могут дополнительно содержать дополнительные компоненты, такие как, например, материал, замедляющий нагревание или невоспламеняющийся/замедляющий горение материал, такой как фосфат аммония. В некоторых вариантах реализации невоспламеняющиеся/ замедляющие горение материалы и добавки могут быть включены в лист подложки и могут включать фосфорорганичекие соединения, буру, гидрооксид алюминия, графит, триполифосфат калия, дипентаэритрит, пентаэритрит и полиолы. Также могут быть использованы другие вещества, например, азотистые соли фосфоновой кислоты, моноаммонийфосфат, полифосфат аммония, бромид аммония, борат аммония, борат этаноламмония, сульфамат аммония, галогенированные органические соединения, тиомочевина и окись сурьмы. В каждом аспекте невоспламеняющихся, замедляющих горение и/или стойких к пережиганию материалов, используемых в материале подложки, и/или других компонентов (будь то по отдельности или в сочетании друг с другом и/или с другими материалами) требуемые свойства предпочтительно обеспечиваются без нежелательного газовыделения или плавления. Различные способы включения табака в курительные изделия и, в частности, курительные изделия, которые выполнены таким образом, чтобы специально не сжигать по существу весь табак в этих курительных изделиях, описаны в патенте США №4,947,874 под авторством Brooks и др.; патенте США №7,647,932 под авторством Cantrell и др.; патенте США №8,079,371 под авторством Robinson и др.; патенте США №7,290,549 под авторством Banerjee и др.; и публикации заявки на патент США №2007/0215167 под авторством Crooks и др., описание которых полностью включено в настоящий документ посредством ссылки. Дополнительные добавки и другие возможные улучшающие составляющие описаны в заявке на патент США №15/707,461 под авторством Phillips и др., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

[0181] Генерирующая аэрозоль подложка может также включать множество теплопроводящих составляющих. В различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, углеродного материала (например, графита) или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат множество металлических волокон 202, которые смешаны с другими компонентами листа 200 подложки (например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, связующий материал). В некоторых вариантах реализации материал подложки может содержать литой лист, в который включены и/или на который нанесены теплопроводящие составляющие. В других вариантах реализации материал подложки может содержать комбинацию литого листа и восстановленного табака, в которые включены и/или на которые нанесены теплопроводящие составляющие. Еще в других вариантах реализации материал подложки может содержать восстановленный табак, в который включены и/или на который нанесены теплопроводящие составляющие. В частности, в некоторых вариантах реализации материал подложки может содержать приблизительно от 75% до 100% (и в некоторых вариантах реализации приблизительно 90%) литого листа и приблизительно от 0% до 25% (и в некоторых вариантах реализации приблизительно 10%) восстановленного табака в дополнение к теплопроводящим составляющим. В других вариантах реализации материал подложки может содержать приблизительно 100% восстановленного табака в дополнение к теплопроводящим составляющим. В различных вариантах реализации количество теплопроводящих составляющих и/или количество непроводящих материалов может варьироваться в соответствии с конкретными требованиями материала подложки и/или элемента в виде источника аэрозоля, включающего в себя материал подложки.

[0182] Аналогично, в различных вариантах реализации относительное количество элементов внутри каждого компонента может варьироваться в соответствии с конкретными требованиями материала подложки и/или элемента в виде источника аэрозоля, включающего в себя материал подложки. Например, в одном примере реализации, который включает литой листовой компонент и восстановленный табачный компонент, количество материала, образующего аэрозоль, (например, глицерина) в литом листовом компоненте может составлять приблизительно от 30% до 60%, а количество материала, образующего аэрозоль (например, глицерина), в восстановленном табачном компоненте может составлять приблизительно от 10% до 25%. В другом примере реализации, который включает приблизительно 100% восстановленного табака, количество материала, образующего аэрозоль (например, глицерина), может составлять приблизительно от 5% до 40%, а количество материала, образующего аэрозоль (например, глицерина), в восстановленном табачном компоненте может составлять приблизительно от 10% до 25%.

[0183] В показанном примере реализации нетеплопроводящие компоненты листа 200 подложки могут содержать приблизительно 38% резанного табака, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. В другом связанном, но нетабачном варианте реализации лист 200 подложки может содержать приблизительно 38% целлюлозной массы, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. Еще в другом соответствующем варианте реализации лист подложки может содержать приблизительно 90% восстановленного табака, приблизительно 8% целлюлозной массы, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 2% карбоната калия. В некоторых вариантах реализации восстановленный табак может иметь материал, образующий аэрозоль, абсорбированный им и/или нагруженный на него. Например, некоторые варианты реализации могут иметь глицерин, нагруженный на восстановленный табак в диапазоне от 20% до 50% или в его пределах. Независимо от состава остальной смеси, следует отметить, что количество теплопроводящих составляющих, добавляемых к смеси, может варьироваться в зависимости от различных вариантов реализации, и, таким образом, относительное количество теплопроводящих составляющих может регулироваться для удовлетворения особых требований. Следует отметить, что теплопроводящие составляющие, а также любые другие части или компоненты материалов подложки и элементов в виде источников аэрозоля, представленные на чертежах настоящего изобретения, изображены как таковые для простоты иллюстрации, и, таким образом, относительные размер и форма теплопроводящих составляющих и других частей или компонентов материалов подложки и элементов в виде источников аэрозоля не обязательно отражают размер и форму таких элементов на практике.

[0184] В любом случае в некоторых вариантах реализации лист 200 подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, такого как описан в патенте США №5,697,385 под авторством Seymour и др., раскрытие которого полностью включено в настоящий документ посредством ссылки. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, связующий материал и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате лист 200 подложки включает в себя множество металлических волокон 202, случайно (или по существу, случайно) распределенных по толщине листа 200 подложки. Таким образом, за счет по существу случайного распределения теплопроводящих составляющих в пределах листа подложки теплопроводность листа подложки (или части в виде подложки, созданной из листа подложки) может быть увеличена во всех направлениях. Другие примеры технологий литья и изготовления бумаги изложены в патенте США №4,674,519 под авторством Keritsis и др.; в патенте США №4,941,484 под авторством Clapp и др.; в патенте США №4,987,906 под авторством Young и др.; в патенте США №4,972,854 под авторством Kiernan Jr. и др.; в патенте США №5,099,864 под авторством Young и др.; в патенте США №5,143,097 под авторством Sohn и др.; в патенте США №5,159,942 под авторством Brinkley и др.; в патенте США №5,322,076 под авторством Brinkley и др.; в патенте США №5,339,838 под авторством Young и др.; в патенте США №5,377,698 под авторством Litzinger и др.; в патенте США №5,501,237 под авторством Young и др.; в патенте США и №6,216,706 под авторством Kumar, раскрытия которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0185] На ФИГ. 5 показано схематическое изображение листа 300 подложки согласно другому примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В частности, на ФИГ. 5 показан литой лист 300 подложки, содержащий генерирующую аэрозоль подложку. В конкретном варианте реализации, показанном на ФИГ. 5, лист 300 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, углеродного материала (например, графита), полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, и/или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму и/или любую из их комбинаций.

[0186] В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат последовательность полос 302, разделенных последовательностью промежутков 304 между ними с образованием таким образом сегментированного узора. Кроме того, в показанном варианте реализации последовательность полос 302, содержащих теплопроводящие составляющие, образована на поверхности листа 300 подложки. Следует отметить, что хотя полосы 302 показаны по существу поперечными продольной оси листа 300, в других вариантах реализации полосы могут быть сконфигурированы под любым углом относительно продольной оси листа, в том числе, например, по существу параллельно продольной оси листа или под углом относительно продольной оси листа. Таким образом, как будет более подробно описано ниже, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, полученные полосы могут иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, по существу поперечную продольной оси элемента в виде источника аэрозоля (см. например, ФИГ. 8 и 9) или, например, по существу параллельную продольной оси элемента в виде источника аэрозоля или расположенную под углом относительно продольной оси элемента в виде источника.

[0187] В различных вариантах реализации перед добавлением теплопроводящих составляющих лист 300 подложки может быть сконструирован, как указано выше. Например, хотя относительное количество других (т.е. нетеплопроводящих составляющих) компонентов листа 300 подложки может варьироваться, в некоторых вариантах реализации эти компоненты листа 300 подложки могут содержать приблизительно 38% резанного табака, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. В других вариантах реализации лист 300 может содержать приблизительно 38% целлюлозной массы, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. Как указано выше, в некоторых вариантах реализации лист 300 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины. Как указано выше, независимо от состава остальной смеси, следует отметить, что количество теплопроводящих составляющих, добавляемых к смеси, может варьироваться в зависимости от различных вариантов реализации, и, таким образом, относительное количество теплопроводящих составляющих можно регулировать для удовлетворения особых требований.

[0188] В различных вариантах реализации сегментированный узор может быть создан множеством способов, включая, например, выборочную адгезию, печать на металле, послойное нанесение и/или прошивание на образованном листе 300 подложки. Например, в одном варианте реализации полосы 302 могут быть созданы путем выборочного нанесения порошкового покрытия теплопроводящих составляющих на поверхности листа 300 подложки. В других вариантах реализации полосы 302 могут быть созданы путем электростатического притягивания теплопроводящих составляющих на поверхности листа 300 подложки и приклеивания материала с получением сегментированного узора к листу 300 подложки. В другом варианте реализации полосы 302 могут быть созданы с использованием маскирующего шаблона. В другом варианте реализации полосы 302 могут быть созданы путем печати проводящего металлического материала (т.е. теплопроводящих составляющих) на поверхности листа 300 подложки в виде сегментированного узора. В другом варианте реализации поверхность листа 300 подложки может быть прошита теплопроводящими составляющими (например, в форме проводящих нитей) с образованием таким образом сегментированного узора. Таким образом, за счет расположения теплопроводящих составляющих в виде сегментированного узора на листе подложки, теплопроводность листа подложки или части в виде подложки, созданной из листа подложки, может быть увеличена в одном направлении.

[0189] На ФИГ. 14 показано схематическое изображение листа 1200 подложки согласно другому примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В частности, на ФИГ. 14 показан литой лист 1200 подложки, содержащий генерирующую аэрозоль подложку. В конкретном варианте реализации, показанном на ФИГ. 14, лист 1200 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, углеродного материала (например, графита), полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, и/или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат металлическую сетку 1202, которая послойно нанесена на лист 1200 подложки. Следует отметить, что хотя полосы 1202 показаны таким образом, что их узор по существу выровнен с продольной осью листа 1200, в других вариантах реализации сетка может быть сконфигурирована под любым углом относительно продольной оси листа. Таким образом, как будет более подробно описано ниже, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, сетка может иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля.

[0190] В различных вариантах реализации перед добавлением теплопроводящих составляющих лист 1200 подложки может быть сконструирован, как указано выше. Например, хотя относительные количества других (т.е. нетеплопроводящих составляющих) компонентов листа 1200 подложки могут варьироваться, в некоторых вариантах реализации эти компоненты листа 300 подложки могут содержать приблизительно 38% резанного табака, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. В других вариантах реализации лист 300 может содержать приблизительно 38% целлюлозной массы, приблизительно 53% глицерина, приблизительно 6% альгината аммония и приблизительно 3% фосфата аммония. Как указано выше, в некоторых вариантах реализации лист 1200 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины. Как указано выше, независимо от состава остальной смеси, следует отметить, что количество теплопроводящих составляющих, добавляемых к смеси, может варьироваться в зависимости от различных вариантов реализации, и, таким образом, относительное количество теплопроводящих составляющих может регулироваться для удовлетворения особых требований.

[0191] На ФИГ. 6 показано схематическое изображение элемента 400 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 400 в виде источника аэрозоля содержит часть 402 в виде подложки и часть 404 мундштучного конца. В различных вариантах реализации часть 402 в виде подложки может содержать совокупность смешанных кусочков 406, которые вырезаны из исходного листа подложки. Например, в показанном варианте реализации совокупность смешанных кусочков 406 вырезана из исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. Таким образом, состав и конструкция индивидуальных кусочков 406 могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200 подложки. В частности, смешанные кусочки 406 показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них. Исходный лист подложки может быть затем разрезан на множество кусочков (например, полосы, сегменты, кусочки и тому подобное) и собран для использования в виде части 402 в виде подложки элемента 400 в виде источника аэрозоля. В различных вариантах реализации исходный лист подложки может быть разрезан множеством различных способов. Например, в одном варианте реализации исходный лист подложки может быть разрезан посредством механической резальной машины (например, гильотинного устройства и/или машины для резания бумажной стружки). В других вариантах реализации исходный лист подложки может быть разрезан посредством устройства для лазерной резки и/или водоструйной резки. В других вариантах реализации исходный лист подложки может быть фибриллирован. В других вариантах реализации для уменьшения размера исходного листа подложки может использоваться молотковая мельница, а затем полученный лист может быть впоследствии разрезан с использованием одного или более способов, описанных выше.

[0192] Как описано выше, в некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, в котором волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают исходный лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате исходный лист может включать в себя множество металлических волокон, случайным образом (или по существу, случайным образом) распределенных по толщине листа.

[0193] В различных вариантах реализации часть 404 мундштучного конца элемента 400 в виде источника аэрозоля может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части 404 мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы.

[0194] В различных вариантах реализации табачные смеси могут содержать различные типы и формы табака в форме смешанного нарезанного наполнителя. Например, некоторые популярные табачные смеси для производства сигарет, обычно называемые «американскими смесями», включают смеси нарезанных или измельченных кусочков табака трубоогневой сушки, табака Барлей и табака восточной группы; и такие смеси во многих случаях также содержат кусочки обработанного табака, такие как обработанные стебли табака, табак с увеличенным объемом и/или восстановленный табак. Точное количество каждого типа или формы табака в табачной смеси, используемой для производства конкретного курительного изделия, может варьироваться и является способом выбора дизайна в зависимости от таких факторов, как желаемые сенсорные характеристики (например, вкус и аромат). См., например, типы табачных смесей, описанные в Tobacco Encyclopedia (Табачная Энциклопедия), Voges (под ред.) стр. 44-45 (1984), Browne, The Design of Cigarettes (Дизайн сигарет), 3 ред., 43 страницы (1990) и в Tobacco Production, Chemistry and Technology (Производство табака, химический состав и технологии), Davis и др. (под ред.) 346 страниц (1999). См. также характерные типы табачных смесей, перечисленные в патенте США №4,836,224 под авторством Lawson и др.; в патенте США №4,924,888 под авторством Perfetti и др.; в патенте США №5,056,537 под авторством Brown и др.; в патенте США №5,220,930 под авторством Gentry; в публикациях заявки на патент США №2004/0255965 под авторством Perfetti и др. и №2005/0066986 под авторством Nestor и др.; в публикации заявки РСТ WO 02/37990 под авторством Bereman и Bombick и др., Fund. Appl. Toxicol., 39, стр. 11-17, раскрытия которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

[0195] Используемая в настоящем документе ссылка на «ароматизатор» относится к соединениям или компонентам, которые могут быть аэрозолизованы или доставлены пользователю, и которые передают сенсорный опыт в отношении вкуса и/или аромата. Примеры ароматизаторов включают, помимо прочего, ванилин, этилванилин, крем, чай, кофе, фрукты (например, яблоко, вишня, клубника, персик и цитрусовые ароматизаторы, включающие лайм и лимон), клен, ментол, мята, перечная мята, колосистая мята, грушанка, мускатный орех, гвоздика, лаванда, кардамон, имбирь, мед, анис, шалфей, розмарин, гибискус, шиповник, мате, гайюса, ханибуш, ройбуш, эриодиктион калифорнийский, бакопа моньери, гинко билоба, витания снотворная, корица, сандаловое дерево, жасмин, каскаролла, какао, лакрица и ароматизирующие вещества и добавки типа и характера, традиционно используемые для ароматизации сигаретного, сигарного табака и табака для трубок. Кроме того, могут быть использованы сиропы, например, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы. Типовые полученные из растений композиции, которые могут быть пригодными, описаны в патенте США №9,107,453 и в публикации заявки на патент США №2012/0152265 под авторством Dube и др., раскрытия которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки. Выбор таких дополнительных компонентов варьируется в зависимости от таких факторов, как сенсорные характеристики, которые желательны для курительного изделия, и настоящее изобретение охватывает любые такие дополнительные компоненты, которые являются совершенно очевидными для специалистов в области табака и относящихся к табаку или полученных из табака продуктов. См.: например, Gutcho, Tobacco Flavoring Substances and Methods, Noyes Data Corp. (1972), а также Leffingwell и др., Tobacco Flavoring for Smoking Products (1972), описание которых полностью включено в настоящий документ посредством ссылки. Следует отметить, что упоминание ароматизатора не должно ограничиваться каким-либо одним ароматизатором, как описано выше, и фактически может представлять собой комбинацию одного или более ароматизаторов.

[0196] Некоторые примеры подходящих материалов с фазовым переходом включают, помимо прочего, соли, такие как AgNO₃, AlCl₃, TaCl₃, InCl₃, SnCl₂, AlI₃ и TiI₄; металлы и металлические сплавы, такие как селен, олово, индий, олово-цинк, индий-цинк или индий-висмут, и органические соединения, такие как D-маннит, янтарная кислота, p-нитробензойная кислота, гидрохинон и адипиновая кислота. Другие примеры описаны в патенте США №8,430,106 под авторством Potter и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0197] На ФИГ. 7 показано схематическое изображение элемента 500 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 500 в виде источника аэрозоля содержит часть 502 в виде подложки и часть 504 мундштучного конца. В различных вариантах реализации часть 502 в виде подложки может содержать последовательность перекрывающихся слоев 506 исходного листа подложки (например, собранное полотно, содержащее исходный лист подложки). Например, в показанном варианте реализации последовательность перекрывающихся слоев 506 содержит последовательность слоев исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. В другом примере реализации последовательность перекрывающихся слоев 506 исходного листа подложки может быть аналогична или может быть по существу такой же, как лист 1200 подложки по ФИГ. 14. Таким образом, состав и конструкция слоев могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200 или листа 1200 подложки. В частности, перекрывающиеся слои показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них. Исходный лист подложки может быть затем сложен внахлест (например, собранное полотно) для использования в виде части 502 в виде подложки элемента 500 в виде источника аэрозоля. Следует отметить, что в различных вариантах реализации термин «перекрывающиеся слои» может также включать собранные пучком, нанесенные в виде крошки и/или иным образом собранные слои, в которых отдельные слои могут быть неочевидными.

[0198] В различных вариантах реализации часть 504 мундштучного конца может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы. Сделана ссылка на обсуждение этих компонентов выше относительно ФИГ. 6.

[0199] На ФИГ. 8 показано схематическое изображение элемента 600 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 600 в виде источника аэрозоля содержит часть 602 в виде подложки, часть 604 мундштучного конца и внешний оберточный лист 608 подложки, проходящий вокруг по меньшей мере участка части 602 в виде подложки. В различных вариантах реализации внешний оберточный лист 608 подложки может быть отделен от необязательного внешнего оберточного материала, как описано выше. В различных вариантах реализации часть 602 в виде подложки может содержать совокупность смешанных кусочков 606, которые вырезаны из исходного листа подложки. Например, в показанном варианте реализации совокупность смешанных кусочков 606 вырезана из исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. Таким образом, состав и конструкция отдельных кусочков 606 могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200. В частности, смешанные кусочки 606 показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них. Исходный лист подложки может быть затем разрезан на множество кусочков (например, полосы, сегменты, кусочки и тому подобное) и собран для использования в виде части 602 в виде подложки элемента 600 в виде источника аэрозоля.

[0200] Как описано выше, в некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, в котором волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают исходный лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате исходный лист может включать в себя множество металлических волокон, случайным образом (или по существу, случайным образом) распределенных по толщине листа.

[0201] Как указано выше, элемент 600 в виде источника аэрозоля показанного варианта реализации также содержит внешний оберточный лист 608 подложки, который проходит вокруг по меньшей мере участка части 602 в виде подложки. В показанном варианте реализации внешний оберточный лист 608 подложки аналогичен или по существу такой же, как лист 300 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 5. Таким образом, состав и конструкция внешнего оберточного листа 608 подложки могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 300 подложки. Например, в показанном варианте реализации внешний оберточный лист 608 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат последовательность полос 612, разделенных последовательностью промежутков 614 между ними с образованием таким образом сегментированного узора. Кроме того, в показанном варианте реализации последовательность полос 612, которые содержат теплопроводящие составляющие, образована на поверхности внешнего оберточного листа 608 подложки. Дополнительная ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0202] Как указано выше, в некоторых вариантах реализации внешний оберточный лист 608 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины.

[0203] В различных вариантах реализации сегментированный узор может быть создан разнообразными способами, включая, например, выборочную адгезию, печать на металле, послойное нанесение и/или прошивание на образованном внешнем оберточном листе 608. Например, в одном варианте реализации полосы 612 могут быть созданы путем выборочного нанесения порошкового покрытия теплопроводящего материала на поверхности внешнего оберточного листа 608 подложки. В других вариантах реализации полосы 612 могут быть созданы путем электростатического притягивания теплопроводящего материала на поверхности внешнего оберточного листа 608 подложки и приклеивания материала с получением сегментированного узора к внешнему оберточному листу 608 подложки. В другом варианте реализации полосы 612 могут быть созданы с использованием маскирущего шаблона. В других вариантах реализации полосы 612 могут быть созданы путем печати проводящего металлического материала на поверхности внешнего оберточного листа 608 подложки в виде сегментированного узора. В другом варианте реализации поверхность внешнего оберточного листа 608 подложки может быть прошита теплопроводящими материалами (например, в форме проводящих нитей) с образованием таким образом сегментированного узора. Как указано выше, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, полученные полосы могут иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, полосы, которые по существу поперечны продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, такие как показанный вариант реализации. В других вариантах реализации полосы могут иметь любой другой угол относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, по существу параллельные к продольной оси элемента в виде источника аэрозоля или расположенные под углом к продольной оси элемента в виде источника аэрозоля.

[0204] В различных вариантах реализации часть 604 мундштучного конца может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы. Сделана ссылка на обсуждение этих компонентов выше относительно ФИГ. 6.

[0205] На ФИГ. 9 показано схематическое изображение элемента 700 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 700 в виде источника аэрозоля содержит часть 702 в виде подложки, часть 704 мундштучного конца и внешний оберточный лист 708 подложки, проходящий вокруг по меньшей мере участка части 702 в виде подложки. В различных вариантах реализации внешний оберточный лист 708 подложки может быть отделен от необязательного внешнего оберточного материала, как описано выше. В различных вариантах реализации часть 702 в виде подложки может содержать последовательность перекрывающихся слоев 706 исходного листа подложки (например, собранное полотно, содержащее исходный лист подложки). Например, в показанном варианте реализации последовательность перекрывающихся слоев 706 содержит слои исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. В другом примере реализации последовательность перекрывающихся слоев 506 исходного листа подложки может быть аналогична или может быть по существу такой же, как лист 1200 подложки по ФИГ. 14. Таким образом, состав и конструкция слоев могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200 или листа 1200. В частности, перекрывающиеся слои показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0206] Как описано выше, в некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, в котором волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают исходный лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате исходный лист может включать в себя множество металлических волокон, случайным образом (или по существу, случайным образом) распределенных по толщине листа. В некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может представлять собой лист из восстановленного табака, как описано выше.

[0207] Как указано выше, элемент 700 в виде источника аэрозоля показанного варианта реализации также содержит внешний оберточный лист 708 подложки, который проходит вокруг по меньшей мере участка части 702 в виде подложки. В показанном варианте реализации внешний оберточный лист 708 подложки аналогичен или по существу такой же, как лист 300 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 5. Таким образом, состав и конструкция внешнего оберточного листа 708 подложки могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 300 подложки. Например, в показанном варианте реализации внешний оберточный лист 708 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат последовательность полос 712, разделенных последовательностью промежутков 714 между ними с образованием таким образом сегментированного узора. Кроме того, в показанном варианте реализации последовательность полос 712, которые содержат теплопроводящие составляющие, образована на поверхности внешнего оберточного листа 708 подложки. Дополнительная ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0208] Как указано выше, в некоторых вариантах реализации внешний оберточный лист 708 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины.

[0209] В различных вариантах реализации сегментированный узор может быть создан разнообразными способами, включая, например, выборочную адгезию, печать на металле, послойное нанесение и/или прошивание на образованном внешнем оберточном листе 708 подложки. Например, в одном варианте реализации полосы 712 могут быть созданы путем выборочного нанесения порошкового покрытия теплопроводящего материала на поверхности внешнего оберточного листа 708 подложки. В других вариантах реализации полосы 712 могут быть созданы путем электростатического притягивания теплопроводящего материала на поверхности внешнего оберточного листа 708 подложки и приклеивания материала с получением сегментированного узора к внешнему оберточному листу 708 подложки. В другом варианте реализации полосы 712 могут быть созданы с использованием маскирующего шаблона. В других вариантах реализации полосы 712 могут быть созданы путем печати проводящего металлического материала на поверхности внешнего оберточного листа 708 подложки в виде сегментированного узора. В другом варианте реализации поверхность внешнего оберточного листа 708 подложки может быть прошита теплопроводящими материалами (например, в форме проводящих нитей) с образованием таким образом сегментированного узора. Как указано выше, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, полученные полосы могут иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, полосы, которые по существу поперечны продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, такие как показанный вариант реализации. В других вариантах реализации полосы могут иметь любой другой угол относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, по существу параллельные к продольной оси элемента в виде источника аэрозоля или расположенные под углом к продольной оси элемента в виде источника.

[0210] Как указано выше, в различных вариантах реализации часть 704 мундштучного конца может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы. Сделана ссылка на вышеприведенное обсуждение этих компонентов относительно ФИГ. 6.

[0211] На ФИГ. 15 показано схематическое изображение элемента 1300 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 1300 в виде источника аэрозоля содержит часть 1302 в виде подложки, часть 1304 мундштучного конца и внешний оберточный лист 1308 подложки, проходящий вокруг по меньшей мере участка части 1302 в виде подложки. В различных вариантах реализации внешний оберточный лист 1308 подложки может быть отделен от необязательного внешнего оберточного материала, как описано выше. В различных вариантах реализации часть 1302 в виде подложки может содержать совокупность смешанных кусочков 1306, которые вырезаны из исходного листа подложки. Например, в показанном варианте реализации совокупность смешанных кусочков 1306 вырезана из исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. Таким образом, состав и конструкция отдельных кусочков 1306 могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200. В частности, смешанные кусочки 1306 показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них. Исходный лист подложки может быть затем разрезан на множество кусочков (например, полосы, сегменты, кусочки и тому подобное) и собран для использования в виде части 1302 в виде подложки элемента 1300 в виде источника аэрозоля.

[0212] Как описано выше, в некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, в котором волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают исходный лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате исходный лист может включать в себя множество металлических волокон, случайным образом (или по существу, случайным образом) распределенных по толщине листа. В некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может представлять собой лист из восстановленного табака, как описано выше.

[0213] Как указано выше, элемент 1300 в виде источника аэрозоля показанного варианта реализации также содержит внешний оберточный лист 1308 подложки, который проходит вокруг по меньшей мере участка части 1302 в виде подложки. В показанном варианте реализации внешний оберточный лист 1308 подложки аналогичен или по существу такой же, как лист 1200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 14. Таким образом, состав и конструкция внешнего оберточного листа 1308 подложки могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 1200 подложки. Например, в показанном варианте реализации внешний оберточный лист 1308 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат металлическую сетку 1310, которая была послойно нанесена на лист подложки. Дополнительная ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0214] Как указано выше, в некоторых вариантах реализации внешний оберточный лист 1308 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины. В других вариантах реализации исходный лист подложки может представлять собой лист из восстановленного табака, как описано выше.

[0215] Как указано выше, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, полученный узор может иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, узор, который по существу выровнен с продольной осью элемента в виде источника аэрозоля, такой как показанный вариант реализации. В других вариантах реализации узор может иметь любой другой угол относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля.

[0216] В различных вариантах реализации часть 1304 мундштучного конца может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы. Сделана ссылка на обсуждение этих компонентов выше относительно ФИГ. 6.

[0217] На ФИГ. 16 показано схематическое изображение элемента 1400 в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В показанном варианте реализации элемент 1400 в виде источника аэрозоля содержит часть 1402 в виде подложки, часть 1404 мундштучного конца и внешний оберточный лист 1408 подложки, проходящий вокруг по меньшей мере участка части 1402 в виде подложки. В различных вариантах реализации внешний оберточный лист 1408 подложки может быть отделен от необязательного внешнего оберточного материала, как описано выше. В различных вариантах реализации часть 1402 в виде подложки может содержать последовательность перекрывающихся слоев 1406 исходного листа подложки (например, собранное полотно, содержащее исходный лист подложки). Например, в показанном варианте реализации последовательность перекрывающихся слоев 1406 содержит слои исходного листа подложки, аналогичного или по существу такого же, как лист 200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 4. В другом примере реализации последовательность перекрывающихся слоев 1406 исходного листа подложки может быть подобен или может быть по существу таким же, как лист 1200 подложки по ФИГ. 14. Таким образом, состав и конструкция слоев могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 200 или листа 1200. В частности, перекрывающиеся слои показанного варианта реализации могут начинаться как исходный лист подложки, который содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Ссылка сделана на обсуждения выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0218] Как описано выше, в некоторых вариантах реализации исходный лист подложки может быть изготовлен с помощью процесса литья, в котором волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают исходный лист относительно постоянной толщины. В случае показанного варианта реализации полученный в результате исходный лист может включать в себя множество металлических волокон, случайным образом (или по существу, случайным образом) распределенных по толщине листа. В других вариантах реализации исходный лист подложки может представлять собой лист из восстановленного табака, как описано выше.

[0219] Как указано выше, элемент 1400 в виде источника аэрозоля показанного варианта реализации также содержит внешний оберточный лист 1408 подложки, который проходит вокруг по меньшей мере участка части 1402 в виде подложки. В показанном варианте реализации внешний оберточный лист 1408 подложки аналогичен или по существу такой же, как лист 1200 подложки, описанный выше со ссылкой на ФИГ. 14. Таким образом, состав и конструкция внешнего оберточного листа 1408 подложки могут быть аналогичными или по существу такими же, как описано выше в отношении листа 1200 подложки. Например, в показанном варианте реализации внешний оберточный лист 1408 подложки содержит смесь волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих. Как указано выше, в различных вариантах реализации теплопроводящие составляющие могут быть выполнены из металлического материала, материала металлического сплава, керамического материала, полимерного волокнистого материала, покрытого металлическим материалом, или любой их комбинации. Кроме того, в различных вариантах реализации множество теплопроводящих составляющих может принимать гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму, волокнистую тканевую форму или любую из их комбинаций. В показанном варианте реализации теплопроводящие составляющие содержат металлическую сетку 1410, которая была послойно нанесена на лист подложки. Дополнительная ссылка сделана на обсуждение выше в отношении различных возможных материалов наполнителей, материалов, образующих аэрозоль, связующих материалов и теплопроводящих составляющих для использования в исходном листе подложки, а также возможных относительных количеств каждого из них.

[0220] Как указано выше, в некоторых вариантах реализации внешний оберточный лист 1408 подложки может быть получен посредством литья. Например, волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и связующий материал могут быть смешаны вместе с образованием суспензии, которая может быть отлита на поверхность (такую как, например, подвижная лента). Затем литая суспензия может пройти один или более этапов сушки и/или обработки таким образом, что в результате получают лист относительно постоянной толщины. В других вариантах реализации исходный лист подложки может представлять собой лист из восстановленного табака, как описано выше.

[0221] Как указано выше, в различных вариантах реализации элемента в виде источника аэрозоля, в котором лист подложки используется в качестве внешнего оберточного листа подложки, полученный узор может иметь любую ориентацию относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля, включая, например, узор, который по существу выровнен с продольной осью элемента в виде источника аэрозоля, такой как показанный вариант реализации. В других вариантах реализации узор может иметь любой другой угол относительно продольной оси элемента в виде источника аэрозоля.

[0222] Как указано выше, в различных вариантах реализации часть 1404 мундштучного конца может содержать множество материалов, которые в некоторых вариантах реализации могут включать в себя фильтр, как описано выше. Другие материалы, которые могут быть расположены в части мундштучного конца, по отдельности или в любой комбинации, включают, помимо прочего, табачные смеси, один или более ароматизаторов, пустоты и/или материалы с фазовым переходом. Часть 404 мундштучного конца может также включать в себя полую трубчатую конструкцию. В различных вариантах реализации такая трубка может быть изготовлена из множества материалов и может содержать один или более адгезивов. Примеры материалов включают, помимо прочего, бумагу, бумажные слои, бумажный картон, пластик, гофрированный картон и/или композитные материалы. Сделана ссылка на вышеприведенное обсуждение этих компонентов относительно ФИГ. 6.

[0223] На ФИГ. 10 показаны различные операции способа 800 изготовления генерирующей аэрозоль подложки для использования в элементе в виде источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В различных вариантах реализации способ 800 может включать обеспечение волокнистого материала наполнителя на этапе 802, обеспечение материала, образующего аэрозоль, на этапе 804, проверку связующего материала на этапе 806 и обеспечение множества теплопроводящих составляющих на этапе 808. Способ 800 может также включать образование листа подложки с использованием волокнистого материала наполнителя, материала, образующего аэрозоль, связующего материала и множества теплопроводящих составляющих на этапе 810. В различных вариантах реализации ссылка сделана на волокнистые материалы наполнителя, материалы, образующие аэрозоль, и связующие материалы, а также на листы подложки, описанные выше в отношении ФИГ. 4-5.

[0224] на ФИГ. 11 показаны различные операции способа 900 изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В различных вариантах реализации способ 900 может включать образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, устройство доставки аэрозоля, связующий материал и множество теплопроводящих составляющих на этапе 902. Способ 900 может также включать разрезание исходного листа подложки на множество кусочков на этапе 904, образование совокупности смешанных кусочков из указанного множества кусочков исходного листа подложки на этапе 906 и образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности смешанных кусочков на этапе 908. В различных вариантах реализации ссылка сделана на волокнистые материалы наполнителя, материалы для доставки аэрозоля, связующие материалы и теплопроводящие составляющие, а также на листы подложки, описанные выше в отношении ФИГ. 4-6 и 8.

[0225] На ФИГ. 12 показаны различные операции способа 1000 изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В различных вариантах реализации способ 1000 может включать образование исходного листа подложки, содержащего волокнистый материал наполнителя, устройство доставки аэрозоля, связующий материал и множество теплопроводящих составляющих на этапе 1002. Способ 1000 может также включать перекрывание множества слоев исходного листа подложки на этапе 1004 и образование части в виде подложки с использованием указанных перекрывающихся слоев на этапе 1006. В различных вариантах реализации ссылка сделана на волокнистые материалы наполнителя, материалы для доставки аэрозоля, связующие материалы и теплопроводящие составляющие, а также на листы подложки, описанные выше в отношении ФИГ. 4-5, 7 и 9.

[0226] На ФИГ. 13 показаны различные операции способа 1100 изготовления элемента в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки источника аэрозоля согласно примеру реализации раскрытия настоящего изобретения. В различных вариантах реализации способ 1100 может включать образование смеси, содержащей волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, связующий материал и множество теплопроводящих составляющих на этапе 1102. Способ 1000 может также включать экструдирование и сферонизирование смеси с получением множества гранул на этапе 1104, образование совокупности гранул на этапе 1106. Способ может также включать образование части в виде подложки с использованием указанной совокупности гранул на этапе 1108. Следует отметить, что в некоторых вариантах реализации гранулы могут представлять собой капсулированные сферы.

[0227] В настоящем изобретении предложены генерирующие аэрозоль подложки и элементы в виде источников аэрозоля для использования в устройствах доставки аэрозоля, которые используют электрическую энергию для нагрева нагревательного элемента, который в свою очередь нагревает материал подложки (предпочтительно без сжигания материала подложки в какой-либо значительной степени) с образованием пригодного для вдыхания вещества, такого как аэрозоль; при этом такие устройства являются достаточно компактными для того, чтобы считаться портативными устройствами. В некоторых вариантах реализации такие устройства могут быть, в частности, охарактеризованы как курительные изделия. Используемый в настоящей заявке термин предназначен для обозначения устройства или изделия, которое обеспечивает вкус и/или ощущение (например, ощущение руки или ощущение во рту) от курения сигареты, сигары или трубки без фактического сжигания любого компонента устройства. Термин «курительное устройство» или «изделие» не обязательно означает, что во время работы устройство выделяет дым в смысле побочного продукта сгорания или пиролиза. Скорее, курение относится к физическим действиям человека при использовании устройства - например, удерживание устройства в руке, осуществление затяжки на одном конце устройства и вдох через устройство. В дополнительных вариантах реализации устройства согласно изобретению могут быть охарактеризованы как парообразующие устройства, устройства для аэрозолизации или устройства для доставки фармацевтических препаратов. Таким образом, такие устройства могут быть выполнены с возможностью приспосабливания для подачи одного или более веществ в пригодном для вдыхания состоянии.

[0228] Как указано выше, хотя элемент в виде источника аэрозоля и управляющий корпус могут быть предоставлены вместе в виде готового курительного изделия или изделия для доставки фармацевтических препаратов, как правило, компоненты могут предоставляться по-отдельности. Например, настоящее изобретение также включает одноразовый блок для использования с многоразовым курительным изделием или многоразовым изделием для доставки фармацевтических препаратов. В конкретных вариантах реализации такой одноразовый блок (который может быть элементом в виде источника аэрозоля, как показано на прилагаемых чертежах) может содержать корпус по существу трубчатой формы, имеющий нагреваемый конец, выполненный с возможностью зацепления с многоразовым курительным изделием или изделием для доставки фармацевтических препаратов, противоположный мундштучный конец, выполненный с возможностью обеспечения возможности прохождения пригодного для вдыхания вещества к потребителю, и стенку с внешней поверхностью и внутренней поверхностью, которые определяют внутреннее пространство. Различные варианты реализации элемента в виде источника аэрозоля (или картриджа) описаны в патенте США №9,078,473 под авторством Worm и др., который полностью включен в настоящий документ посредством ссылки.

[0229] В дополнение к одноразовому устройству, раскрытие дополнительно может быть охарактеризовано как предоставление отдельного управляющего корпуса для использования в многоразовом курительном изделии или многоразовом изделии для доставки фармацевтических препаратов. В конкретных вариантах реализации управляющий корпус может в целом представлять собой кожух, имеющий приемный конец (который может включать приемную камеру с открытым концом) для приема нагреваемого конца отдельно обеспеченного элемента в виде источника аэрозоля. Управляющий корпус может также содержать источник электроэнергии, который обеспечивает питание электрического нагревательного элемента, который может представлять собой компонент управляющего корпуса или может быть включен в элемент в виде источника аэрозоля, подлежащий использованию с блоком управления. Например, в некоторых вариантах реализации источник электроэнергии может питать одну или более нагревательных узлов, которые в некоторых вариантах реализации могут представлять собой источник кондуктивного нагрева и/или источник индуктивного нагрева. В некоторых вариантах реализации один или более нагревательных узлов могут быть независимыми и/или могут быть отделены от одного или более других нагревательных узлов. Таким образом, в некоторых вариантах реализации могут быть предоставлены один или более узлов кондуктивного нагрева. В некоторых вариантах реализации могут быть предоставлены один или более узлов индуктивного нагрева. Еще в других вариантах реализации могут быть предоставлены один или более узлов кондуктивного нагрева и один или более узлов индуктивного нагрева. В различных вариантах реализации управляющий корпус может также включать в себя дополнительные компоненты, в том числе источник электроэнергии (например, батарею), компоненты для приведения в действие протекания тока в нагревательный элемент и компоненты для регулирования такого протекания тока, чтобы поддерживать желаемую температуру в течение желаемого времени и/или обеспечивать циклическое протекание тока или остановку протекания тока, когда достигается желаемая температура или нагревательный элемент нагревается в течение желаемого периода времени. В некоторых вариантах реализации блок управления также может содержать одну или более нажимных кнопок, связанных с одним или обоими компонентами для приведения в действие протекания тока в нагревательный элемент и компонентами для регулирования такого протекания тока. Управляющий корпус может также включать в себя один или более индикаторов, таких как световые индикаторы, указывающие, что нагреватель нагревается, и/или указывающие количество затяжек, оставшихся для элемента в виде источника аэрозоля, который используется с управляющим корпусом.

[0230] Хотя некоторые фигуры, описанные здесь, иллюстрируют управляющий корпус и элемент в виде источника аэрозоля в рабочем состоянии, понятно, что управляющий корпус и элемент в виде источника аэрозоля могут существовать как индивидуальные устройства. Соответственно, любое приведенное здесь обсуждение в отношении компонентов в комбинации также следует понимать как относящиеся к управляющему корпусу и элементу источника аэрозоля как к индивидуальным и отдельным компонентам.

[0231] Согласно другому аспекту настоящее изобретение может быть направлено на наборы, которые обеспечивают разнообразные компоненты, как описано в настоящем документе. Например, набор может содержать управляющий корпус с одним или более элементами источника аэрозоля. Набор может также содержать управляющий корпус с одним или более зарядными компонентами. Набор может также содержать управляющий корпус с одной или более батареями. Набор может также содержать управляющий корпус с одним или более элементами источника аэрозоля и одним или более зарядными компонентами и/или одной или более батареями. В дополнительных вариантах реализации набор может содержать множество элементов в виде источников аэрозоля. Набор может также содержать множество элементов в виде источников аэрозоля и одну или более батарей и/или зарядных компонентов. В вышеуказанных вариантах реализации элементы в виде источников аэрозоля или управляющие корпуса могут быть оснащены включенным в них нагревательным элементом. Наборы согласно изобретению могут также включать в себя футляр (или другой компонент упаковки, переноски или хранения), в котором размещены один или более дополнительных компонентов набора. Футляр может быть многоразовым твердым или мягким контейнером. Кроме того, футляр может представлять собой просто коробку или другую упаковочную конструкцию.

[0232] Множество модификаций и других вариантов реализации настоящего изобретения будут очевидны специалисту в области техники, к которой относится данное изобретение, использующему раскрытия, представленные в вышеприведенном описании и на прилагаемых чертежах. Таким образом, следует понимать, что данное изобретение не ограничено раскрытыми в настоящем документе конкретными вариантами реализации и предусмотрено, что модификации и другие варианты реализации включены в объем прилагаемой формулы изобретения. Несмотря на то, что в настоящем документе используются конкретные термины, они используются только в родовом и описательном смысле, а не в целях ограничения.

Группа изобретений относится к генерирующей аэрозоль подложке для использования в элементе в виде источника аэрозоля и к элементу в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля. Генерирующая аэрозоль подложка для использования в элементе в виде источника аэрозоля содержит волокнистый материал наполнителя, материал, образующий аэрозоль, и множество теплопроводящих составляющих. Указанная подложка сначала образована в виде листа подложки, а теплопроводящие составляющие являются частью указанного листа подложки. Лист подложки впоследствии разрезан на множество кусочков. Совокупность смешанных кусочков из указанного множества кусочков содержит указанную подложку. Генерирующая аэрозоль подложка для использования в элементе в виде источника аэрозоля дополнительно содержит внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг подложки. Указанный внешний оберточный лист включает в себя множество теплопроводящих составляющих, содержащих последовательность полос, образованную на поверхности внешнего оберточного листа. Технический результат направлен на обеспечение ощущения курения сигарет, сигар или курительных трубок без сгорания материала подложки, без необходимости сгорания источника тепла и за счет увеличенных эксплуатационных характеристик. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 16 ил.

1. Генерирующая аэрозоль подложка для использования в элементе в виде источника аэрозоля, содержащая:

волокнистый материал наполнителя;

материал, образующий аэрозоль; и

множество теплопроводящих составляющих;

причем указанная подложка сначала образована в виде листа подложки, а теплопроводящие составляющие являются частью указанного листа подложки, и

при этом лист подложки впоследствии разрезан на множество кусочков, причем совокупность смешанных кусочков из указанного множества кусочков содержит указанную подложку,

а также содержащая внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг подложки, причем указанный внешний оберточный лист включает в себя множество теплопроводящих составляющих, содержащих последовательность полос, образованную на поверхности внешнего оберточного листа.

2. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой лист подложки дополнительно содержит связующий материал.

3. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой теплопроводящие составляющие включены в лист подложки.

4. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой теплопроводящие составляющие образованы на поверхности листа подложки.

5. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой форма теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

6. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой материал теплопроводящих составляющих содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

7. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 4, в которой теплопроводящие составляющие сформированы в виде сегментированного узора.

8. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 7, в которой сегментированный узор создан с использованием по меньшей мере одного из следующего: печати, нанесения слоев, прошивания и выборочного приклеивания.

9. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

10. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой волокнистый материал наполнителя содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

11. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 1, в которой волокнистый материал наполнителя содержит нетабачный материал.

12. Генерирующая аэрозоль подложка по п. 7, в которой сегментированный узор создан с использованием маскирующего шаблона.

13. Элемент в виде источника аэрозоля для использования с устройством доставки аэрозоля, содержащий:

часть в виде подложки, содержащую:

волокнистый материал наполнителя;

материал, образующий аэрозоль; и

множество теплопроводящих составляющих;

причем часть в виде подложки образована из совокупности смешанных кусочков, вырезанных из исходного листа подложки, образованного волокнистым материалом наполнителя, материалом, образующим аэрозоль, и множеством теплопроводящих составляющих,

причем теплопроводящие составляющие включены в указанный исходный лист подложки,

а также содержащую внешний оберточный лист, выполненный с возможностью обертывания вокруг части в виде подложки, причем указанный внешний оберточный лист включает в себя множество теплопроводящих составляющих, содержащих последовательность полос, образованную на поверхности внешнего оберточного листа.

14. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором часть в виде подложки также содержит связующий материал.

15. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором форма теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

16. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором материал теплопроводящих составляющих в исходном листе подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

17. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат по меньшей мере одно из следующего: материал из слоев металлической сетки и материал из слоев ткани с металлическими волокнами.

18. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит по меньшей мере одно из следующего: табачный материал и полученный из табака материал.

19. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором волокнистый материал наполнителя исходного листа подложки содержит нетабачный материал.

20. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором форма теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одну из следующего: гранулированную форму, порошковую форму, волокнистую форму, сетчатую форму и волокнистую тканевую форму.

21. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором материал теплопроводящих составляющих внешнего оберточного листа содержит по меньшей мере одно из следующего: металлический материал, материал металлического сплава, керамический материал, углеродный материал и полимерный волокнистый материал, покрытый металлическим материалом.

22. Элемент в виде источника аэрозоля по п. 13, в котором множество теплопроводящих составляющих содержат резонансный приемник, выполненный с возможностью показывать наличие переменного тока при воздействии на него переменного магнитного поля от резонансного передатчика.