Настоящее изобретение относится к латексу для адгезивной композиции и к адгезивной композиции. В частности, настоящее изобретение относится к латексу для адгезивной композиции, содержащей полимер этиленненасыщенного мономера, и к адгезивной композиции, содержащей латекс для адгезивной композиции и полимерный латекс на основе хлоропрена.

Уровень техники

Полимер на основе винилацетата, полимер на основе хлорпрена, полимер на основе акрилатного сложного эфира, натуральный каучук, полимер на основе уретана и т.п. используют в качестве полимера для адгезива. Среди них полимер на основе хлорпрена успешно применялся для адгезивных целей, таких как контактный адгезив в виде раствора и адгезив для трансплантации, благодаря высокой адгезионной силе, обеспечиваемой в результате к различным адгерентам при низком давлении склеивания. В ответ на регулирование содержания летучих органических соединений (ЛОС (VOC)) и регулирование использования растворителей в последние годы активно разрабатывают водный адгезив на основе хлорпренового каучука с использованием хлорпренового полимерного латекса.

Полимерный латекс на основе хлоропрена имеет преимущество в том, что период времени до проявления адгезионной силы является коротким, то есть, имеет хорошие контактные свойства вследствие его кристаллизации при сушке. С другой стороны, полимерный латекс на основе хлоропрена, используемого отдельно, имеет недостаточную начальную адгезионную силу при его применении в виде однокомпонентной водной адгезивной композиции. В связи с этим было рассмотрено его смешение с полимером другого типа для дополнения характеристик, в том числе начальной адгезионной силы, и т.п.

Например, патентный документ 1 описывает способ смешения полимерного латекса на основе акриловой смолы и полимерного латекса на основе уретановой смолы с полихлорпреновым латексом.

Патентный документ 2 описывает методику добавления сульфата полиоксиалкиленалкилового простого эфира и модификатора рН в качестве добавок к полихлорпреновому латексу.

Патентный документ 3 описывает методику добавления латекса на основе акриловой смолы и сульфата полиоксиалкиленалкилового простого эфира в качестве поверхностно-активного вещества к полимерному латексу на основе хлоропрена.

Список цитирования

Патентные документы

Патентный документ 1: JP 10-195406 A

Патентный документ 2: JP 2007-332207 A

Патентный документ 3: WO 2011/065524 (Европейский патент №2508560).

Сущность изобретения

Техническая задача

Однако эти латексы имеют стабильные области значения pH, отличные друг от друга, и поэтому только смесь латекса с ними, как в патентном документе 1, недостаточна для достижения начальной адгезионной силы.

В случае, когда стабильность латекса должна быть обеспечена с помощью поверхностно-активного вещества, как в патентных документах 2 и 3, количество используемого поверхностно-активного вещества растет и создает проблему в том, что гелеобразование полимера на основе хлорпрена при сушке протекает с трудом и не в состоянии обеспечить достаточную начальную адгезионную силу.

С учетом сказанного выше задача, которую решает настоящее изобретение, состоит в разработке латекса для адгезивной композиции, который способен обеспечивать большую адгезионную силу за короткий период времени при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена.

Другая задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в разработке адгезивной композиции, которая способна обеспечить большую адгезионную силу за короткий период времени.

Решение задачи

Настоящее изобретение при решении вышеупомянутых задач включает следующие пункты [1]-[21].

[1] Латекс для адгезивной композиции, латекс для адгезивной композиции (A), содержащий полимер этиленненасыщенного мономера (a1), поверхностно-активное вещество (a2) и водную среду, полимер этиленненасыщенного мономера (a1), имеющий карбоксильную группу, полимер этиленненасыщенного мономера (a1), имеющий средний диаметр частиц от 0,30 до 5,00 мкм.

[2] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с пунктом 1, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет средний диаметр частиц от 0,50 до 3,00 мкм.

[3] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с пунктом 1 или 2, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет структурное звено, образованное из этилен-ненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, и структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего функциональную группу, обладающую реакционной способностью по отношению к карбоксильной группе.

[4] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-3, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет структурное звено, образованное из сшиваемого этиленненасыщенного мономера, имеющего в молекуле множество этиленненасыщенных связей.

[5] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-4, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет сшитую структуру.

[6] Латекс для адгезивной композиции, латекс для адгезивной композиции (A), содержащий полимер этиленненасыщенного мономера (a1), поверхностно-активное вещество (a2) и водную среду, полимер этиленненасыщенного мономера (a1), имеющий карбоксильную группу и сшитую структуру.

[7] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-6, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит, по меньшей мере, одно структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего эпоксидную группу, структурное звено, образованное из силанового связующего агента, имеющего этиленненасыщенную связь, и структурное звено, образованное из мономера, содержащего две или больше этиленненасыщенных связей.

[8] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-7, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит структурное звено, образованное из этилен-ненасыщенного мономера, имеющего в молекуле две или больше карбоксильных групп.

[9] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-8, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит структурное звено, образованное из этилен-ненасыщенного мономера, имеющего в молекуле две или больше гидроксильных групп.

[10] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-9, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит, по меньшей мере, одну из (мет)акриловой кислоты и итаконовой кислоты в качестве структурного мономерного звена.

[11] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-10, в котором поверхностно-активное вещество (a2) содержит поверхностно-активное вещество, представленное следующей общей формулой (1):

RO-(CH₂CH₂O)_n-SO₃M (1),

где заместитель R представляет собой углеводородный скелет, содержащий, по меньшей мере, один тип, выбираемый из группы, включающей насыщенный или ненасыщенный алифатический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, насыщенный или ненасыщенный алициклический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, и ароматический скелет, имеющий среднее число атомов кольцевой структуры от 1 до 10; M означает натрий или аммоний; и n (среднее значение) имеет значение от 2 до 60.

[12] Латекс для адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 1-11, в котором латекс имеет степень нейтрализации от 0,3 до 1,3.

[13] Адгезивная композиция, содержащая латекс для адгезивной композиции (A) в соответствии с любым из пунктов 1-12 и полимерный латекс на основе хлоропрена (B).

[14] Адгезивная композиция в соответствии с пунктом 13, в котором полимерный латекс на основе хлоропрена (B) содержит анионное поверхностно-активное вещество, имеющее карбоксильную группу.

[15] Адгезивная композиция в соответствии с пунктом 13 или 14, в котором адгезивная композиция имеет соотношение смешения латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) в значениях массового отношения содержания твердого вещества от 10:90 до 90:10.

[16] Адгезивная композиция в соответствии с любым из пунктов 13-15, в котором адгезивная композиция имеет соотношение смешения латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) в значениях массового отношения содержания твердых веществ от 25:75 до 70:30.

[17] Адгезивная композиция в соответствии с любым из пунктов 13-16, в котором адгезивная композиция дополнительно содержит модификатор рН.

[18] Изделие, включающее пористые элементы или пористый элемент и другой элемент, склеенные с помощью адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 13-17.

[19] Изделие, включающее водопоглощающие элементы или водопоглощающий элемент и другой элемент, склеенные с помощью адгезивной композиции в соответствии с любым из пунктов 13-17.

[20] Элемент мебельного и автомобильного интерьера, включающий изделие в соответствии с пунктом 18 в качестве подушечного материала.

[21] Строительный материал, включающий изделие в соответствии с пунктом 19 в структуре.

Положительные эффекты изобретения

В соответствии с настоящим изобретением может быть создана композиция латекса для адгезива, который способен обеспечивать большую адгезионную силу за короткий период времени при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена.

В соответствии с настоящим изобретением может быть создана адгезивная композиция, способная обеспечивать большую адгезионную силу за короткий период времени.

Описание вариантов осуществления изобретения

Ниже описаны варианты осуществления настоящего изобретения. В данном описании адгезивная композиция означает адгезив на основе хлорпренового каучука.

В данном описании цифры с «до» между ними представляют собой значение, которое выражено цифрой перед «до» или больше и цифрой после «до» или меньше.

В данном описании «(мет)акриловая» представляет собой общий термин для «акриловой» и «метакриловой», и «(мет)акрилат» представляет собой общий термин для акрилата и метакрилата.

В данном описании «содержание твердого вещества» означает все компоненты за исключением растворителя.

В данном описании «средний диаметр частиц» означает диаметр частиц при 50% в объемном кумулятивном распределении частиц по диаметру, измеренном методом дифракционного рассеяния лазерного излучения.

Адгезивная композиция в настоящем изобретении содержит латекс для адгезивной композиции (A), полимерный латекс на основе хлоропрена (B) и водную среду. Начальная адгезионная сила и контактные свойства адгезивной композиции по настоящему изобретению представляют собой способности, вытекающие из ускорения гелеобразования с помощью латекса (A) и кристаллизации полимера на основе хлорпрена, которые отличаются по механизму адгезии от обычных акриловых чувствительных к давлению адгезивов. Ниже описаны компоненты, содержащиеся в адгезивной композиции.

Латекс для адгезивной композиции (A)

Описаны два варианта осуществления латекса для адгезивной композиции (A) в соответствии с настоящим изобретением, но настоящее изобретение не ограничено этими двумя вариантами осуществления. Ниже в описании латекс для адгезивной композиции (A₁) в варианте осуществления 1 и латекс для адгезивной композиции (A₂) в варианте осуществления 2 каждый представляют собой один вариант осуществления латекса для адгезивной композиции (A). Полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) в варианте осуществления 1 и полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1) в варианте осуществления 2 каждый представляют собой один вариант осуществления полимера этиленненасыщенного мономера (a1). Поверхностно-активное вещество (a₁2) в варианте осуществления 1 и поверхностно-активное вещество (a₂2) в варианте осуществления 2 каждое представляют собой один вариант осуществления поверхностно-активного вещества (a2).

В представленных выше двух вариантах осуществления структура по одному из вариантов не исключает структуру по другому варианту, и структура в соответствии с одним из вариантов осуществления может включать структуру в соответствии с другим из вариантов осуществления, пока могут быть получены эффекты по настоящему изобретению. Например, полимер этилен-ненасыщенного мономера (a₁1), находящийся в латексе для адгезивной композиции (A₁) в соответствии с вариантом осуществления 1, описанным ниже, может иметь структурное звено, образованное из сшиваемого этиленненасыщенного мономера, которое представляет собой структуру полимера этиленненасыщенного мономера (a₁1), находящегося в латексе для адгезивной композиции (A₂) в соответствии с вариантом осуществления 2, и может иметь сшитую структуру.

1. Вариант осуществления 1 латекса для адгезивной композиции (A)

Латекс для адгезивной композиции (A₁) в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения (который может быть назван «латексом (A₁)») содержит полимер этилен-ненасыщенного мономера (a₁1), поверхностно-активное вещество (a₁2) и водную среду, и полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) имеет карбоксильную группу и имеет средний диаметр частиц от 0,3 до 5,0 мкм. Полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) может иметь сшитую структуру (которая будет описана подробно ниже для варианта осуществления 2).

Полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) имеет карбоксильную группу и поэтому при применении адгезивной композиции по настоящему изобретению, содержащей латекс (A₁) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, карбоксильная группа ускоряет гелеобразование полимерного латекса на основе хлоропрена, поэтому он проявляет прекрасную начальную адгезионную силу и контактные свойства.

Известно, что при снижении pH гелеобразование полимерного латекса на основе хлоропрена (B) ускоряется, а затем происходит кристаллизация полимера на основе хлорпрена с проявлением начальной адгезионной силы. В случае, когда латекс (A₁) имеет карбоксильную группу, которая является слабой кислотой, адгезивная композиция, содержащая латекс (A₁) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, имеет хорошую стабильность при хранении без гелеобразования при ее хранении.

При применении адгезивной композиции по настоящему изобретению, с другой стороны, дисперсионная среда, содержащая воду, удаляется с понижением pH в системе, и в результате гелеобразование полимера на основе хлорпрена протекает быстро с проявлением адгезионной силы.

Мольное количество карбоксильной группы, находящееся в 1 кг содержания твердого вещества латекса для адгезивной композиции (A₁), составляет предпочтительно от 0,01 до 1,00 моль, более предпочтительно от 0,05 до 0,50 моль и также предпочтительно от 0,10 до 0,40 моль. В случае, где мольное количество карбоксильной группы, находящееся в 1 кг содержания твердого вещества латекса для адгезивной композиции (A₁), составляет 0,01 моль или больше, могут проявляться прекрасные начальная адгезионная сила и контактные свойства при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена (B), описанном далее, и в случае, когда мольное количество карбоксильной группы, находящееся в 1 кг содержания твердого вещества латекса для адгезивной композиции (A₁), составляет 1,00 моль или меньше, может быть улучшена стабильность при хранении при смешении с полимерным латексом на основе описанного ниже хлоропрена (B).

1-1. Полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1)

Структурное звено, составляющее полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1), особенно не ограничено, пока мономер представляет собой мономер, который имеет этиленненасыщенную связь. Примеры мономера, имеющего этиленненасыщенную связь, включают (мет)акриловую кислоту, фумаровую кислоту, малеиновую кислоту и их эфиры; (мет)акриламид и его производное; стирол и его производное; виниловый сложный эфир; соединение N-замещенного малеимида; и итаконовую кислоты, кротоновую кислоту, фталевую кислоту и их сложные эфиры, а также их соли с металлом и аммонийные соли. Мономеры, имеющие этиленненасыщенную связь, могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из их двух или нескольких видов.

1-1-1. Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу

Для введения карбоксильной группы в полимер этилен-ненасыщенного мономера (a₁1) в качестве мономера предпочтительно используют этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу. Примеры используемого этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, включают (мет)акриловую кислоту, итаконовую кислоту, карбоксиэтил(мет)акрилат, карбоксипентил-(мет)акрилат, 2-(мет)акрилоилоксиэтилгексагидрофталат, 2-(мет)акрилоилоксипропилгексагидрофталат, 2-(мет)акрилоилокси-этилфталат, 2-(мет)акрилоилоксиэтилсукцинат, 2-(мет)акрилоил-оксиэтилмалеат, моно(мет)акрилат карбоксиполикапролактона, 2-(мет)акрилоилоксиэтилтетрагидрофталат, кротоновую кислоту, малеиновую кислоту, цитраконовую кислоту, мезаконовую кислоту, фумаровую кислоту, аконитовую кислоту и ангидриды этих кислот. Из них, по меньшей мере, один тип, выбираемый из группы, включающей (мет)акриловую кислоту и итаконовую кислоту, используют более предпочтительно.

Общее количество структурного звена, образованного из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, составляет предпочтительно от 0,5 до 5,0% масс. и более предпочтительно от 1,0 до 4,0% масс. из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этилен-ненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₁1). Во всех структурных звеньях, образованных из этиленненасыщенных мономеров, структурное звено, образованное из метакриловой кислоты, и структурное звено, образованное из итаконовой кислоты, предпочтительно содержится в количестве от 1,0 до 4,0% масс. В случае, где во всех структурных звеньях, образованных из этиленненасыщенных мономеров, количество структурного звена, образованного из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, составляет 0,5% масс. или больше, скорость развития гелеобразования адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), описанный далее, смешанный в ней, может быть увеличена с усилением контактных свойств. В случае, где во всех структурных звеньях, образованных из этиленненасыщенных мономеров, количество структурного звена, образованного из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, составляет 5,0% масс. или меньше, вязкость адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанный в ней, может быть уменьшена с улучшением покрывающей способности.

1-1-2. Гидрофобный этиленненасыщенный мономер

Мономер, составляющий полимер (a₁1), может содержать и предпочтительно содержит гидрофобный этиленненасыщенный мономер помимо этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу. Гидрофобный этиленненасыщенный мономер означает этилен-ненасыщенный мономер, который содержит, по меньшей мере, одну группу, выбираемую из ароматической группы, насыщенной или ненасыщенной алициклической группы и насыщенной или ненасыщенной алкильной группы, имеющей 5 или больше атомов углерода, и не содержит гидрофильную группу, такую как гидроксильная группа, карбоксильная группа, сульфо-группа и аминогруппа.

Примеры гидрофобного этиленненасыщенного мономера включают производное стирола, эфир (мет)акриловой кислоты, эфир фумаровой кислоты, эфир малеиновой кислоты, виниловый сложный эфир, соединение N-замещенного малеимида, эфир итаконовой кислоты, эфир кротоновой кислоты и эфир фталевой кислоты. Конкретные примеры включают 2-этилгексил(мет)акрилат, изоборнил-(мет)акрилат, ди(2-этилгексил)фумарат, ди(2-этилгексил)малеат, стирол, метоксистирол, винилдивинилбензолкапринат, виниллаурат, винилстеарат, циклогексилмалеимид, фенилмалеимид, бензил-малеимид, нафтилмалеимид, ди(2-этилгексил)итаконат, 2-этил-гексилкротонат, дигексилфталат и ди(2-этилгексил)фталат. Гидрофобные этиленненасыщенные мономеры могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

В общем количестве этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер акриловой кислоты (a₁1), гидрофобный этилен-ненасыщенный мономер предпочтительно находится в количестве от 50,0 до 99,5% масс. и более предпочтительно от 50,0 до 98,0% масс. В случае, где количество гидрофобного этиленненасыщенного мономера составляет 50,0% масс. или больше в общем количестве этиленненасыщенных мономеров, стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей смешанный в ней полимерный латекс на основе хлоропрена (B), описанный далее, может быть улучшена. В случае, где количество гидрофобного этилен-ненасыщенного мономера составляет 99,5% масс. или меньше в общем количестве этиленненасыщенных мономеров, скорость развития гелеобразования адгезивной композиции, содержащей смешанный в ней полимерный латекс на основе хлоропрена (B), может быть увеличена с усилением контактных свойств.

1-1-3. Поверхностно-активное вещество, имеющее этилен-ненасыщенную связь

Полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) предпочтительно содержит структурное звено, образованное из поверхностно-активного вещества, имеющего этиленненасыщенную связь, так как стабильность дисперсии частиц может быть повышена. Этилен-ненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу, не охватывает поверхностно-активное вещество, имеющее этилен-ненасыщенную связь. Примеры поверхностно-активного вещества, имеющего этиленненасыщенную связь, включают соединения, представленные приведенными ниже химическими формулами (2)-(5). В этих формулах символы имеют такие же значения, как и в общей формуле (1), описанной далее.

(2)

(3)

(4)

(5)

1-1-4. Дополнительный этиленненасыщенный мономер

Этиленненасыщенный мономер в настоящем изобретении может включать этиленненасыщенный мономер, отличный от имеющего карбоксильную группу этиленненасыщенного мономера и гидрофобного этиленненасыщенного мономера. Его конкретные примеры включают ди(мет)акрилат этиленгликоля, метоксиэтил(мет)акрилат, бутокси-этил(мет)акрилат, диметиламиноэтил(мет)акрилат, диэтиламиноэтил-(мет)акрилат, гидроксиэтил(мет)акрилат, гидроксипропил-(мет)акрилат, гидроксибутил(мет)акрилат, моно(мет)акрилат этиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтиленгликоля, моно(мет)акрилат полипропиленгликоля, моно(мет)акрилат политетраметиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтиленгликоля политетраметиленгликоля, моно(мет)акрилат полипропиленгликоля политетраметиленгликоля, глицидил(мет)акрилат, метилглицидил-(мет)акрилат, 3,4-эпоксициклогексилметил(мет)акрилат, ди(мет)акрилат этандиола, ди(мет)акрилат пропандиола, ди(мет)акрилат бутандиола, ди(мет)акрилат диэтиленгликоля, ди(мет)акрилат дипропиленгликоля, три(мет)акрилат триметилолпропана, (мет)акрилат феноксиполиэтиленгликоля, тетра(мет)акрилат пентаэритрита, диметилфумарат, диэтилфумарат, дибутилфумарат, диметилмалеат, диэтилмалеат, дибутилмалеат, метакриламид, N-метил(мет)акриламид, N-этил(мет)акриламид, N-бутил(мет)акриламид, N-пропил(мет)акриламид, метилвинилбензоат, винилбензилацетат, гидроксистирол, винилацетат, винилпропионат, винилкапронат, метилмалеимид, этилмалеимид, изопропилмалеимид, монометилитаконат, диметилитаконат, моноэтилитаконат, диэтил-итаконат, монобутилитаконат, дибутилитаконат, метилкротонат, этилкротонат, бутилкротонат, диметилфталат, диэтилфталат, дипропилфталат и дибутилфталат. Эти соединения могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

Средний диаметр частиц полимера (a₁1)

Средний диаметр частиц полимера (a₁1) в латексе (A₁) составляет предпочтительно от 0,30 до 5,00 мкм, более предпочтительно от 0,50 до 3,00 мкм и наиболее предпочтительно от 0,60 до 2,00 мкм.

Способ регулирования среднего диаметра частиц в упомянутом выше интервале особенно не ограничен, и, например, в случае, когда полимер этиленненасыщенного мономера (a₁1) получают эмульсионной полимеризацией, предпочтительные примеры такого способа включают способ, в котором двухвалентную или более высоко валентную соль, такую как соль магния и соль алюминия, добавляют при проведении полимеризации, и способ, в котором концентрацию эмульгатора во время полимеризации удерживают низкой на начальной стадии и постепенно увеличивают во время ступенчатого добавления эмульсии мономера.

В случае, когда средний диаметр частиц полимера (a₁1) составляет 0,3 мкм или больше, кристаллизация полимера на основе хлорпрена при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена (B) может быть ингибирована в меньшей степени вследствие его небольшой удельной площади поверхности, и начальная адгезионная сила и контактные свойства могут быть усилены. В случае, когда средний диаметр частиц полимера (a₁1) составляет 5,0 мкм или меньше, седиментация тонкодисперсных частиц полимера (a₁1) едва ли может иметь место, и стабильность при хранении латекса (A₁) может быть улучшена. Средний диаметр частиц представляет собой величину при кумулятивной частоте 50%, измеренный методом дифракционного рассеяния лазерного излучения с помощью прибора «Nanotrac Wave II», производимого компанией MicrotracBEL Corporation.

1-2. Поверхностно-активное вещество (a₁2)

Поверхностно-активное вещество (a₁2), находящееся в латексе для адгезивной композиции (A₁) по настоящему изобретению, выполняет функцию эмульгатора.

Используемое поверхностно-активное вещество может представлять собой анионное поверхностно-активное вещество, неионное поверхностно-активное вещество и катионное поверхностно-активное вещество, которые коммерчески доступны. Существует поверхностно-активное вещество, которое имеет этилен-ненасыщенную связь и становится структурным звеном полимера (a₁1) за счет реакции полимеризации, но поверхностно-активное вещество, которое было подвергнуто реакции полимеризации, не становится поверхностно-активным веществом (a₁2) в настоящем изобретении. Однако поверхностно-активное вещество, имеющее этиленненасыщенную связь, которое остается после синтеза полимера (a₁1), становится в настоящем изобретении поверхностно-активным веществом (a₁2). Поверхностно-активные вещества могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

Примеры неионного поверхностно-активного вещества включают простой алкиловый эфир полиоксиэтилена, простой алкилфениловый эфир полиоксиалкилена, простой полициклический фениловый эфир полиоксиэтилена, простой алкиловый эфир полиоксиалкилена, эфир сорбита и жирной кислоты и эфир полиоксиэтиленсорбита и жирной кислоты.

Примеры катионного поверхностно-активного вещества включают бромид цетилтриметиламмония и хлорид лаурилпиридиния.

Примеры анионного поверхностно-активного вещества включают алкилбензолсульфонат, соль алкилового эфира сульфоновой кислоты, сульфатная соль простого полиоксиэтиленалкилового эфира и соль жирной кислоты.

Количество используемого поверхностно-активного вещества составляет предпочтительно от 0,01 до 10,00 масс.ч., более предпочтительно от 0,05 до 5,00 масс.ч. и также предпочтительно от 0,10 до 2,50 масс.ч. на 100 масс.ч. общего количества этиленненасыщенных мономеров.

Используемое поверхностно-активное вещество также может представлять собой водорастворимый полимер, обладающий неионогенностью, катионогенностью или анионогенностью, такой как водорастворимая смола на основе (мет)акриловой кислоты и водорастворимая смола на основе эфира (мет)акриловой кислоты. В данном случае молекулу, которая имеет структуру, полученную посредством полимеризации этиленненасыщенного мономера, и обладает растворимостью в воде, обозначают как водорастворимый полимер. Водорастворимый полимер может быть использован независимо от степени омыления, средней степени полимеризации и наличия или отсутствия модификации. Средняя степень полимеризации составляет предпочтительно от 100 до 5000, более предпочтительно от 200 до 4000 и также предпочтительно от 200 до 2400 с точки зрения стабильности полимеризации и вязкости продукта. Степень омыления составляет предпочтительно от 50 до 100%, более предпочтительно от 60 до 100% и также предпочтительно от 80 до 100% с точки зрения стабильности полимеризации.

В случае, когда используемое поверхностно-активное вещество представляет собой водорастворимый полимер, его используемое количество особенно не ограничено и с точки зрения стабильности полимеризации составляет предпочтительно от 1 до 100 масс.ч. и более предпочтительно от 10 до 30 масс.ч. на 100 масс.ч. общего количества этиленненасыщенных мономеров.

Поверхностно-активное вещество (a₁2) предпочтительно содержит анионное поверхностно-активное вещество и более предпочтительно содержит соединение, представленное следующей общей формулой (1):

RO-(CH₂CH₂O)_n-SO₃M (1),

где заместитель R представляет собой углеводородный скелет, содержащий, по меньшей мере, один тип, выбираемый из группы, включающей насыщенный или ненасыщенный алифатический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, насыщенный или ненасыщенный алициклический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, и ароматический скелет, имеющий среднее число атомов кольцевой структуры от 1 до 10; M означает натрий или аммоний; и n (среднее значение) имеет значение от 2 до 60. Предпочтительно n (среднее значение) составляет от 2 до 30, и заместитель R предпочтительно представляет собой углеводородный скелет, содержащий, по меньшей мере, один тип, выбираемый из группы, включающей насыщенный или ненасыщенный алифатический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 8 до 18, и ароматический скелет, имеющий среднее число атомов кольцевой структуры от 1 до 5. Его конкретные примеры включают сульфат аммония полиоксиэтилен-олеилцетилового эфира, сульфат натрия полиоксиэтилен-нонилфенилового эфира и сульфат аммония модифицированного стиролом фенилового эфира полиоксиэтилена. Поверхностно-активное вещество, в котором M представляет собой аммоний, более предпочтительно. Поверхностно-активное вещество (a₁2) может быть добавлено и смешано после получения латекса.

1-3. Водная среда

Полимер (a₁1) этого варианта осуществления существует в форме латекса (A₁). Дисперсионной средой является водная среда, содержащая воду в качестве основного компонента. Водная среда может содержать помимо воды гидрофильный растворитель.

Достаточно, чтобы гидрофильный растворитель был водорастворимым растворителем, который функционирует в качестве среды для диспергирования полимера (a₁1) без особенного ограничения. В качестве гидрофильного растворителя спирт, такой как метиловый спирт, этиловый спирт, н-пропиловый спирт, изопропиловый спирт, трет-бутиловый спирт и бензиловый спирт, и азотсодержащий органический растворитель, такой как N-метил-пирролидон, могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

Содержание гидрофильного растворителя в водной среде составляет предпочтительно 10% масс. или меньше и более предпочтительно 5% масс. или меньше. В случае, когда латекс (A₁) используют в качестве адгезива, водную среду предпочтительно образует только вода.

Содержание водной среды предпочтительно находится в таком интервале, который обеспечивает концентрацию твердого вещества латекса (A₁) от 10 до 70% масс., более предпочтительно в таком интервале, который обеспечивает концентрацию твердого вещества от 15 до 65% масс., и также предпочтительно в таком интервале, который обеспечивает концентрацию твердого вещества от 20 до 60% масс. В случае, когда концентрация твердого вещества латекса (A₁) составляет 70% масс. или меньше, стабильность при хранении может быть улучшена. В случае, когда концентрация твердого вещества латекса (A₁) составляет 10% масс. или больше, латекс может быть переработан в соответствии с назначением и может иметь практическое значение.

2. Вариант осуществления 2 латекса для адгезивной композиции (A)

Ниже описан другой вариант осуществления (вариант осуществления 2) латекса для адгезивной композиции (A₂), при этом описание содержания, общего с вариантом осуществления 1, опущено.

Латекс для адгезивной композиции (A₂) в соответствии с вариантом осуществления 2 содержит полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1), поверхностно-активное вещество (a₂2) и водную среду, и полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1) имеет карбоксильную группу и сшитую структуру.

Полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1) имеет карбоксильную группу и сшитую структуру, и поэтому при применении адгезивной композиции по настоящему изобретению, содержащей латекс (A₂) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, карбоксильная группа ускоряет гелеобразование полимерного латекса на основе хлоропрена, так что проявляются прекрасные начальная адгезионная сила и контактные свойства.

Известно, что при понижении pH гелеобразование полимерного латекса на основе хлоропрена (B) ускоряется, и затем происходит кристаллизация полимера на основе хлорпрена с проявлением начальной адгезионной силы. В случае, когда латекс (A₂) имеет карбоксильную группу, которая представляет собой слабую кислоту, адгезивная композиция, содержащая латекс (A₂) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, имеет хорошую стабильность при хранении при отсутствии гелеобразования при ее хранении.

При применении адгезивной композиции по настоящему изобретению, с другой стороны, дисперсионная среда, содержащая воду, удаляется с понижением pH в системе, и в результате гелеобразование полимера на основе хлорпрена протекает быстро с проявлением адгезионной силы.

Мольное количество карбоксильной группы, находящейся в 1 кг содержания твердого вещества латекса (A₂), составляет предпочтительно от 0,01 до 1,00 моль, более предпочтительно от 0,05 до 0,50 моль и также предпочтительно от 0,10 до 0,40 моль. В случае, когда мольное количество карбоксильной группы, находящейся в 1 кг содержания твердого вещества латекса (A₂), составляет 0,01 моль или больше, прекрасные начальная адгезионная сила и контактные свойства могут быть проявлены при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена (B) (описан далее), и в случае, когда мольное количество карбоксильной группы, находящейся в 1 кг содержания твердого вещества латекса для адгезивной композиции (A₂), составляет 1,00 моль или меньше, стабильность при хранении при смешении с полимерным латексом на основе хлоропрена (B) может быть улучшена.

2-1. Полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1)

Структурное звено, составляющее полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1), особенно не ограничено, пока мономер представляет собой мономер, который имеет этиленненасыщенную связь. Примеры мономера, имеющего этиленненасыщенную связь, включают (мет)акриловую кислоту, фумаровую кислоту, малеиновую кислоту и их эфиры; (мет)акриламид и его производное; стирол и его производное; сложный виниловый эфир; соединение N-замещенного малеимида; и итаконовую кислоту, кротоновую кислоту, фталевую кислоту и их эфиры, а также их металлические соли и аммонийные соли. Мономеры, имеющие этиленненасыщенную связь, могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

2-1-1. Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу

Для введения карбоксильной группы в полимер этилен-ненасыщенного мономера (a₂1), в качестве мономера предпочтительно используют этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу. Примерами используемого этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, являются те же мономеры, что и в варианте осуществления 1. В варианте осуществления 2 мономер, используемый для полимера этиленненасыщенного мономера (a₂1), предпочтительно представляет собой этиленненасыщенный мономер, имеющий в молекуле две или больше карбоксильных групп, и также может быть использован этиленненасыщенный мономер, имеющий три или больше карбоксильных групп, такой как аконитовая кислота.

Общее количество структурного звена, образованного из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, составляет предпочтительно от 0,5 до 5,0% масс. и более предпочтительно от 1,0 до 4,0% масс. из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этилен-ненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1). Причина этого описана для варианта осуществления 1. Более предпочтительно, когда этиленненасыщенный мономер, имеющий в молекуле две или больше карбоксильных групп, присутствует в количестве от 1,0 до 4,0% масс. из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1).

2-1-2. Сшиваемый этиленненасыщенный мономер

Полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1) имеет сшитую структуру, и поэтому прочность адгезива после гелеобразования растет с проявлением прекрасной начальной адгезионной силы и прекрасных контактных свойств. Для введения сшитой структуры в полимер (a₂1) в качестве мономера предпочтительно используют сшиваемый этиленненасыщенный мономер.

Сшиваемый этиленненасыщенный мономер представляет собой соединение, которое имеет множество этиленненасыщенных связей, осуществляющих взаимодействие между сшиваемыми этилен-ненасыщенными мономерами, или соединение, которое имеет функциональную группу, реагирующую с карбоксильной группой и этиленненасыщенной связью. Примеры соединений, имеющих функциональную группу, включают этиленненасыщенный мономер, имеющий эпокси-группу, такой как глицидил(мет)акрилат, метил-глицидил(мет)акрилат и 3,4-эпокси-циклогексил(мет)акрилат. Примеры соединения, осуществляющего взаимодействие между сшиваемыми этиленненасыщенными мономерами, включают силановый связующий агент, имеющий этиленненасыщенную группу, такой как винилтриметоксисилан, винилтриэтоксисилан, гидрохлорид N-(2-(винилбензиламино)этил)-3-аминопропилтриметоксисилана, 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан, 3-метакрилоксипропилметил-диметоксисилан и 3-метакрилоксипропилтриэтоксисилан, и мономер, имеющий две или несколько этиленненасыщенных групп, такой как ди(мет)акрилат этандиола, ди(мет)акрилат пропандиола, ди(мет)акрилат бутандиола, ди(мет)акрилат гександиола, ди(мет)акрилат диметилолтрициклодекана, ди(мет)акрилат этиленгликоля, ди(мет)акрилат диэтиленгликоля, ди(мет)акрилат дипропиленгликоля, три(мет)акрилат триметилолпропана, (мет)акрилат феноксиполиэтиленгликоля, тетра(мет)акрилат пентаэритрита и дивинилбензол. Из них более предпочтительно в качестве сшиваемого этиленненасыщенного мономера содержится, по меньшей мере, один тип, выбираемый из группы, включающей этилен-ненасыщенный мономер, имеющий эпокси-группу, силановый связующий агент, имеющий этиленненасыщенную группу, и мономер, имеющий две или несколько этиленненасыщенных групп.

Содержание структурного звена, образованного из сшиваемого этиленненасыщенного мономера, составляет предпочтительно 0,01% масс. или больше и более предпочтительно 0,10% масс. или больше из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1), так как прочность после гелеобразования адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе описанного ниже хлоропрена (B), смешанный с ней, может быть повышена с усилением контактных свойств.

Содержание структурного звена, образованного из сшиваемого этиленненасыщенного мономера, составляет предпочтительно 5,00% масс. или меньше и более предпочтительно 3,00% масс. или меньше из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1), так как стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанный с ней, может быть улучшена.

2-1-3. Этиленненасыщенный мономер, имеющий гидроксильную группу

Мономер, составляющий полимер (a1), может содержать и предпочтительно содержит этиленненасыщенный мономер, имеющий гидроксильную группу, помимо этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, и сшиваемого этиленненасыщенного мономера. Мономер, который имеет гидрофильную функциональную группу, отличную от гидроксильной группы, не входит в «этиленненасыщенный мономер, имеющий гидроксильную группу», а обозначается как «поверхностно-активное вещество, имеющее этиленненасыщенную связь».

Примеры этиленненасыщенного мономера, имеющего гидроксильную группу, включают гидроксиэтил(мет)акрилат, гидроксипропил(мет)акрилат, гидроксибутил(мет)акрилат, моно(мет)акрилат этиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтилен-гликоля, моно(мет)акрилат полипропиленгликоля, моно(мет)акрилат политетраметиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтиленгликоля политетраметиленгликоля и моно(мет)акрилат полипропиленгликоля политетраметиленгликоля. Этиленненасыщенные мономеры, имеющие гидроксильную группу, могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

Содержание этиленненасыщенного мономера, имеющего гидроксильную группу, составляет предпочтительно 0,1% масс. или больше и более предпочтительно 1,0% масс. или больше из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1), так как развитие скорости гелеобразования адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), описанный далее, смешанный в ней, может быть повышено с усилением контактных свойств.

Содержание этиленненасыщенного мономера, имеющего гидроксильную группу, составляет предпочтительно 20,0% масс. или меньше и более предпочтительно 15,0% масс. или меньше из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a₂1), так как стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанный в ней, может быть повышена.

2-1-4. Гидрофобный этиленненасыщенный мономер

Мономер, составляющий полимер (a₂1), может содержать и предпочтительно содержит гидрофобный этиленненасыщенный мономер помимо этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, сшиваемого этиленненасыщенного мономера и этиленненасыщенного мономера, имеющего гидроксильную группу. Гидрофобный этиленненасыщенный мономер описан в варианте осуществления 1.

В общем количестве этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер акриловой кислоты (a₂1), гидрофобный этилен-ненасыщенный мономер предпочтительно находится в количестве от 50,0 до 99,4% масс. и более предпочтительно от 50,0 до 98,0% масс. В случае, где количество гидрофобного этиленненасыщенного мономера составляет 50,0% масс. или больше от общего количества этиленненасыщенных мономеров, стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), описанный далее, смешанный в ней, может быть улучшена. В случае, где количество гидрофобного этилен-ненасыщенного мономера составляет 99,4% масс. или меньше от общего количества этиленненасыщенных мономеров, скорость гелеобразования адгезивной композиции, содержащей полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанный в ней, может быть повышена с усилением контактных свойств.

2-1-5. Поверхностно-активное вещество, имеющее этилен-ненасыщенную связь

Полимер этиленненасыщенного мономера (a₂1) предпочтительно содержит структурное звено, образованное из поверхностно-активного вещества, имеющего этиленненасыщенную связь, так как стабильность дисперсии частиц может быть повышена. Этилен-ненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу, не входит в поверхностно-активное вещество, имеющее этиленненасыщенную связь. Примеры поверхностно-активного вещества, имеющего этилен-ненасыщенную связь, включают соединения, представленные формулами (2)-(5), которые описаны для варианта осуществления 1.

2-1-6. Дополнительный этиленненасыщенный мономер

Этиленненасыщенный мономер в этом варианте осуществления может содержать этиленненасыщенный мономер, отличный от этилен-ненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, гидрофобного этиленненасыщенного мономера, сшиваемого этилен-ненасыщенного мономера и этиленненасыщенного мономера, имеющего гидроксильную группу. Их конкретные примеры включают ди(мет)акрилат этиленгликоля, метоксиэтил(мет)акрилат, бутокси-этил(мет)акрилат, диметиламиноэтил(мет)акрилат, диэтиламиноэтил-(мет)акрилат, гидроксиэтил(мет)акрилат, гидроксипропил-(мет)акрилат, гидроксибутил(мет)акрилат, моно(мет)акрилат этиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтиленгликоля, моно(мет)акрилат полипропиленгликоля, моно(мет)акрилат политетраметиленгликоля, моно(мет)акрилат полиэтиленгликоля политетраметиленгликоля, моно(мет)акрилат полипропиленгликоля политетраметиленгликоля, глицидил(мет)акрилат, метилглицидил-(мет)акрилат, 3,4-эпоксициклогексилметил(мет)акрилат, ди(мет)акрилат этандиола, ди(мет)акрилат пропандиола, ди(мет)акрилат бутандиола, ди(мет)акрилат диэтиленгликоля, ди(мет)акрилат дипропиленгликоля, три(мет)акрилат триметилол-пропана, (мет)акрилат феноксиполиэтиленгликоля, тетра(мет)акрилат пентаэритрита, метоксиэтил(мет)акрилат, бутоксиэтил(мет)акрилат, диметиламиноэтил(мет)акрилат, диэтил-аминоэтил(мет)акрилат, диметилфумарат, диэтилфумарат, дибутил-фумарат, диметилмалеат, диэтилмалеат, дибутилмалеат, метакриламид, N-метил(мет)акриламид, N-этил(мет)акриламид, N-бутил(мет)акриламид, N-пропил(мет)акриламид, метилвинилбензоат, винилбензилацетат, гидроксистирол, винилацетат, винилпропионат, винилкапронат, метилмалеимид, этилмалеимид, изопропилмалеимид, монометилитаконат, диметилитаконат, моноэтилитаконат, диэтилитаконат, монобутилитаконат, дибутилитаконат, метилкротонат, этилкротонат, бутилкротонат, диметилфталат, диэтилфталат, дипропилфталат и дибутилфталат. Эти соединения могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов.

Средний диаметр частиц полимера (a₂1)

Средний диаметр частиц полимера (a₂1) в латексе (A₂) составляет предпочтительно от 0,30 до 5,00 мкм, более предпочтительно от 0,50 до 3,00 мкм и также предпочтительно от 0,60 до 2,00 мкм. Способ регулирования среднего диаметра частиц в упомянутом выше интервале, причина для вышеупомянутого среднего диаметра частиц и определение среднего диаметра частиц описаны для полимера (a₁1) варианта осуществления 1.

2-2. Поверхностно-активное вещество (a₂2) и водная среда

Поверхностно-активное вещество (a₂2) и водная среда описаны для поверхностно-активного вещества (a₁2) варианта осуществления 1.

3. Способ производства латекса для адгезивной композиции (A)

Латекс для адгезивной композиции (A) по настоящему изобретению может быть произведен известным способом полимеризации, таким как способ суспензионной полимеризации, способ эмульсионной полимеризации, способ полимеризации в растворе и способ полимеризации в массе, с использованием этиленненасыщенного мономера для синтеза полимера (a1), поверхностно-активного вещества (a2) и водной среды. Латекс может быть произведен любым непрерывным способом полимеризации и периодическим способом полимеризации. Из них предпочтительно производство способом суспензионной полимеризации или способом эмульсионной полимеризации, и с точки зрения однородности диаметра частиц более предпочтительно производство способом эмульсионной полимеризации.

Способ эмульсионной полимеризации может представлять собой способ загрузки и полимеризации названных выше компонентов одновременно или способ полимеризации компонентов при непрерывной подаче компонентов. Примеры способа полимеризации компонентов при непрерывной подаче компонентов включают способ непрерывной подачи при перемешивании смешанной эмульгированной жидкости, полученной путем смешения и эмульгирования этилен-ненасыщенного мономера, водной среды и поверхностно-активного вещества, в раствор инициатора полимеризации, полученный смешением части инициатора полимеризации, водной среды и поверхностно-активного вещества, и остальной части инициатора полимеризации.

В проводимой эмульсионной полимеризации предпочтительно используют инициатор полимеризации. Используемый инициатор полимеризации может представлять собой известный широко применяемый инициатор, такой как персульфатная соль, например, персульфат калия и персульфат аммония, гидропероксид, азосоединение и органический пероксид. Также можно применять окислительно-восстановительный инициатор с использованием в комбинации инициатора полимеризации и восстанавливающего агента. Количество используемого инициатора полимеризации составляет предпочтительно от 0,01 до 1 масс.ч., более предпочтительно от 0,05 до 0,8 масс.ч. и также предпочтительно от 0,1 до 0,5 масс.ч. на 100 масс.ч. общего количества этиленненасыщенных мономеров для достижения подходящей скорости полимеризации.

Температура при проводимой эмульсионной полимеризации может меняться в зависимости от типа инициатора полимеризации и может составлять, например, от 30 до 85°C.

При получении полимера (a1) для регулирования его молекулярной массы может быть использован агент передачи цепи, такой как меркаптан, тиогликолевая кислота или ее сложный эфир, и в-меркаптопропионовая кислота или ее сложный эфир.

4. Значение pH латекса для адгезивной композиции (A)

После получения полимера (a1) его pH можно регулировать и предпочтительно регулируют. На этот момент степень нейтрализации латекса (A) составляет предпочтительно 0,3 или больше и более предпочтительно 0,5 или больше. Степень нейтрализации латекса (A) составляет предпочтительно от 0,7 до 1,3, более предпочтительно от 0,8 до 1,2 и также предпочтительно от 0,9 до 1,1. Степень нейтрализации латекса (A) означает количество добавленного основного соединения относительно количества основного соединения, необходимого для нейтрализации карбоксильной группы и других кислотных компонентов, находящихся в латексе (A).

В случае, когда степень нейтрализации латекса (A) составляет 0,3 или больше, стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей латекс (A) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, может быть улучшена. В случае, когда степень нейтрализации латекса составляет 1,3 или меньше, развитие гелеобразования адгезивной композиции, содержащей латекс (A) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, может быть увеличено с обеспечением достаточных контактных свойств.

Значение pH латекса (A) при 25°C составляет предпочтительно от 6,0 до 10,0, более предпочтительно от 6,5 до 9,5 и также предпочтительно от 7,0 до 9,5. В случае, когда pH имеет значение 6 или больше, стабильность при хранении адгезивной композиции, содержащей латекс (A) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, может быть улучшена, и в случае, когда pH имеет значение 10 или меньше, развитие гелеобразования адгезивной композиции, содержащей латекс (A) и полимерный латекс на основе хлоропрена (B), смешанные друг с другом, может быть повышено с обеспечением достаточных контактных свойств.

Основное соединение, добавляемое с целью нейтрализации, особенно не ограничено, и его примеры включают гидроксид натрия, гидроксид калия и водный аммиак. Добавление водного аммиака особенно предпочтительно с точки зрения стабильности при хранении.

5. Эмиссия формальдегида латекса для адгезивной композиции (A)

Латекс (A) по настоящему изобретению предпочтительно имеет эмиссию формальдегида 0,05 мг/л или меньше, измеренную для испытуемого образца, полученного в соответствии со стандартом JIS A1902-2, по методу стеклянного десикатора в соответствии со стандартом JIS A1460. Способ регулирования содержания формальдегида в определенном интервале особенно не ограничен, и, например, такое содержание формальдегида может быть получено за счет предупреждения использования в качестве исходных материалов для адгезивной композиции формальдегида и материалов, полученных из формальдегида.

6. Полимерный латекс на основе хлорпрена (B)

Полимерный латекс на основе хлоропрена (B) по настоящему изобретению представляет собой латекс, содержащий полимер на основе хлорпрена, диспергированный в водной среде в виде тонкодисперсных частиц.

Полимер на основе хлорпрена, составляющий полимерный латекс на основе хлоропрена (B), представляет собой гомополимер хлорпрена или сополимер хлорпрена и мономера, способного к сополимеризации с хлорпреном. Другими словами, полимер на основе хлорпрена представляет собой полимер, состоящий из структурного звена, образованного из хлорпрена. Примеры сополимеризуемого мономера включают 2,3-дихлор-1,3-бутадиен, 1-хлор-1,3-бутадиен, бутадиен, изопрен, стирол, акрилонитрил, акриловую кислоту и ее сложные эфиры, метакриловую кислоту и ее сложные эфиры. Структурное звено, образованное из сополимеризуемого мономера, может присутствовать в полимере на основе хлорпрена в таком интервале, который не ухудшает возможности по настоящему изобретению. В полимере на основе хлорпрена содержание структурного звена, образованного из хлорпрена, может составлять 80% мол. или больше.

Может быть использован сополимер, конкретно содержащий в качестве сополимеризуемого мономера 2,3-дихлор-1,3-бутадиен, 1-хлор-1,3-бутадиен, бутадиен, изопрен, стирол, акрилонитрил, эфир акриловой кислоты или эфир метакриловой кислоты в количестве в интервале от 0,01 до 20% масс., или акриловую кислоту или метакриловую кислоту в количестве в интервале от 0,01 до 7% масс. Мономеры, составляющие сополимер, могут быть двух или нескольких типов. Два или несколько типов полимеров могут быть использованы в виде смеси. В случае, когда сополимеризуемый мономер используют в комбинации с хлорпреном, содержание мономерных звеньев, образованных из сополимеризуемого мономера, в сополимере может составлять 20% мол. или меньше, и в результате адгезивная композиция может иметь хорошие контактные свойства и хорошую начальную адгезионную силу.

Поверхностно-активное вещество полимерного латекса на основе хлоропрена (B) особенно не ограничено и можно использовать поверхностно-активные вещества, приведенные в качестве примера для (a2). Из них предпочтительно анионное поверхностно-активное вещество. В частности, анионное поверхностно-активное вещество, имеющее карбоксильную группу, более предпочтительно, так как прекрасная начальная адгезионная сила и прекрасные контактные свойства могут быть проявлены при смешении с латексом (A). В частности, предпочтительным является поверхностно-активное вещество, которое становится нерастворимым при понижении pH до некоторого уровня или ниже, и более предпочтительно поверхностно-активное вещество, стабилизируемое щелочной солью канифольной кислоты, содержащей абиетиновую кислоту в качестве основного компонента. Анионное поверхностно-активное вещество, имеющее карбоксильную группу, может быть введено в качестве эмульгатора при полимеризации полимерного латекса на основе хлоропрена или может быть добавлено в качестве добавки после полимеризации.

Количество поверхностно-активного вещества, находящегося в полимерном латексе на основе хлоропрена (B), составляет предпочтительно от 1 до 8% масс. и более предпочтительно от 2 до 5% масс. из расчета на содержание твердого вещества полимерного латекса на основе хлоропрена (B). В случае, когда содержание поверхностно-активного вещества составляет 1% масс. или больше из расчета на содержание твердого вещества полимерного латекса на основе хлоропрена (B), достаточная стабильность может быть получена при полимеризации и при хранении. В случае, когда его содержание составляет 8% масс. или меньше, адгезивная композиция может иметь хорошие контактные свойства и хорошую начальную адгезионную силу.

7. Соотношение смешения латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлорпрена (B)

В адгезивной композиции по настоящему изобретению соотношение смешения по массе латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) в соответствии с настоящим изобретением составляет предпочтительно от 1:99 до 99:1, более предпочтительно от 10:90 до 90:10 и также предпочтительно от 25:75 до 70:30 в значениях соотношения содержания твердого вещества. Так как начальная адгезионная прочность и контактные свойства адгезивной композиции по настоящему изобретению вытекают из кристаллизации полимера на основе хлорпрена, в случае, когда соотношение содержания твердого вещества составляет 1:99 или больше, могут быть проявлены начальная адгезионная прочность и контактные свойства, и в случае, когда соотношение содержания твердого вещества имеет значение 99:1 или меньше, развитие гелеобразования адгезивной композиции может быть увеличено с получением достаточных контактных свойств.

Способ смешения латекса (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) особенно не ограничен, и его примеры включают смешение вручную, с помощью роторно-дискового смесителя, такого как Disper, и гомогенизатора, такого как гомогенизатор высокого давления, гомогенизатор ультразвукового типа и высокоскоростного ротационного типа. В любом из этих способов предпочтительно не допускать приложения чрезмерного усилия сдвига с точки зрения подавления образования агрегатов при смешении.

Значение pH адгезивной композиции по настоящему изобретению предпочтительно находится в интервале от 5,0 до 12,0, более предпочтительно от 6,0 до 11,0 и также предпочтительно от 7,0 до 10,0. В случае, когда pH адгезивной композиции имеет значение 5,0 или больше, стабильность при хранении адгезивной композиции может быть улучшена, и когда ее pH имеет значение 12,0 или меньше, развитие гелеобразования адгезивной композиции может быть увеличено с достижением достаточных контактных свойств.

8. Добавки

Адгезивная композиция по настоящему изобретению произвольным образом может содержать добавки, описанные ниже, помимо латекса (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B). Добавки могут быть добавлены при смешении латекса (A) и латекса (B). Также можно добавлять такие добавки к латексу (A) и/или латексу (B) заранее в таком интервале, который не препятствует эффектам по настоящему изобретению, а затем производить адгезивную композицию.

8-1. Модификатор pH

Адгезивную композицию по настоящему изобретению можно контролировать так, чтобы она имела предпочтительное значение pH, с помощью модификатора pH. Примеры используемого модификатора pH включают кислотное вещество, такое как обычные неорганические кислоты и органические кислоты и их соли, и амфотерную соль, такую как аминокислота, и также включают различные типы латексов, имеющих pH 10 или меньше.

Примеры органической кислоты для модификатора pH включат уксусную кислоту, муравьиную кислоту, гликолевую кислоту, яблочную кислоту, лимонную кислоту, малеиновую кислоту, фумаровую кислоту, малоновую кислоту, фталевую кислоту, изофталевую кислоту, молочную кислоту, масляную кислоту, аскорбиновую кислоту, янтарную кислоту, винную кислоту, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, адипиновую кислоту, щавелевую кислоту и абиетиновую кислоту. Примеры неорганической кислоты для модификатора включают борную кислоту, фосфорную кислоту, соляную кислоту, азотную кислоту, азотистую кислоту, серную кислоту и сернистую кислоту. Примеры также включают соли органической кислоты или неорганической кислоты с натрием, калием, аммиаком, аминоэтанолом, диэтаноламином или триэтаноламином.

Примеры аминокислоты для модификатора включают глицин, глицилглицин, аспарагин, аспарагиновую кислоту, аланин, фенилаланин, аргинин, глутамин и глутаминовую кислоту. Примеры латекса, имеющего pH 10 или меньше, включают карбоксимодифицированный синтетический каучуковый латекс, такой как сополимер стирола и бутадиена, сополимеризованного с акриловой кислотой, метакриловой кислотой или т.п., или хлорпрен, сополимеризованный с акриловой кислотой, метакриловой кислотой или т.п., в дополнение к латексу (A), но не ограничены или.

Модификаторы pH могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов. Аминокислота, такая как глицин, аланин, фенилаланин и глутаминовая кислота, и органическая кислота, такая как малоновая кислота, предпочтительны с точки зрения начальной адгезионной способности, контактных свойств и стабильности при хранении адгезивной композиции.

8-2. Повышающая липкость смола

Адгезивная композиция по настоящему изобретению может содержать повышающую липкость смолу. Ее конкретные примеры включают канифольную смолу, смолу этерифицированной канифоли, гидрированную канифольную смолу, полимеризованную канифольную смолу, б-пиненовую смолу, в-пиненовую смолу, терпенфенольную смолу, C₅-фракцию нефтяной смолы, C₉-фракцию нефтяной смолы, C₅/C₉-фракцию нефтяной смолы, циклопентадиеновую фракцию нефтяной смолы, алкилфенольную смолу, ксилоловую смолу, кумароновую смолу и кумароноинденовую смолу. Повышающие липкость смолы могут быть использованы по отдельности или в виде комбинации из двух или нескольких их типов. Способ добавления повышающей липкость смолы предпочтительно представляет собой способ добавления после преобразования в латекс для гомогенного диспергирования смолы в адгезивной композиции.

8-3. Пластификатор

Адгезивная композиция по настоящему изобретению может содержать пластификатор. В частности, предпочтителен пластификатор на основе сложного эфира двухосновной кислоты. Конкретные примеры пластификатора на основе сложного эфира двухосновной кислоты включают диалкилфталат, диалкиладипат и диалкилсебацинат. Содержание пластификатора на основе сложного эфира двухосновной кислоты составляет предпочтительно 10 масс.ч. или меньше из расчета на общее содержание твердого вещества латекса (A) и латекса (B).

8-4. Антиоксидант

Адгезивная композиция по настоящему изобретению может содержать антиоксидант. Примеры антиоксиданта включают стерически затрудненный фенольный антиоксидант. Его конкретные примеры включают 2,2’-метиленбис(4-этил-6-трет-бутилфенол), 2,2’-метиленбис(4-метил-6-трет-бутилфенол), 4,4’-бутилиденбис-(3-метил-6-трет-бутилфенол), и продукт реакции бутилирования п-крезола и дициклопентадиена. Количество добавленного антиоксиданта составляет предпочтительно от 0,1 до 3 масс.ч. и более предпочтительно от 0,5 до 2 масс.ч. на 100 масс.ч. содержания твердого вещества латекса (A) и латекса (B). В случае, где количество добавленного антиоксиданта составляет 0,1 масс.ч. или больше, может быть получен достаточный антиоксидантный эффект, и в случае, где его количество составляет 3 масс.ч. или меньше, могут быть получены достаточные начальная адгезионная сила и контактные свойства.

8.5. Дополнительные добавки

В адгезивной композиции по настоящему изобретению наполнитель, пигмент, красящее вещество, смачивающий агент, противопенный агент, загуститель и т.п. могут быть соответствующим образом использованы в качестве добавок, отличных от приведенных выше, в таком интервале, который не ухудшает эффекты настоящего изобретения.

Латекс на основе другой смолы может быть дополнительно смешан в адгезивной композиции в количестве до 10% масс. (в значениях содержания твердого вещества). Его конкретные примеры включают латекс полимера из мономера, выбираемого из группы, включающей примеры этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (a1).

9. Способ применения адгезивной композиции

Способ нанесения адгезивной композиции по настоящему изобретению особенно не ограничен, и его примеры включают способ окунания, способ нанесения щеткой, способ распыления и способ нанесения по контуру. Условия применения, в том числе наносимое количество, время сушки т.п., также особенно не ограничены, и, например, адгезивная композиция может быть нанесена на адгерент при условиях количества нанесения от 10 до 500 г/м² и выдерживания при температуре от 5 до 40°C в течение от 1 мин до 1 час, и затем адгерент может быть приклеен к другому адгеренту, после чего следует нажатие обеими руками в течение от 1 до 30 сек с получением достаточных начальной адгезионной силы и контактных свойств. С другой стороны, в этом процессе сразу после нанесения адгезивной композиции на адгерент к нему может быть приклеен другой адгерент.

Адгезивная композиция по настоящему изобретению может быть успешно использована для однокомпонентного водного адгезива. В частности, адгезивная композиция полезна там, где, по меньшей мере, один из двух адгерентов, который необходимо приклеить, представляет собой пористый элемент или водопоглощающий элемент. Примеры пористого элемента включают пену, образованную из такого материала, как полиуретан, этиленвинилацетатный сополимер или полиэтилен, и примеры водопоглощающего элемента включают древесину, холст и ткань. Изделие, включающее пористые элементы, склеенные друг с другом, могут быть использованы в качестве подушечного материала или строительного материала для мебельного и автомобильного интерьера и здания.

Примеры

Настоящее изобретение описано конкретно со ссылкой на приведенные ниже примеры, но настоящее изобретение не ограничено этими примерами.

Методы измерения

Значение pH

Значение pH измеряют при 25°C с помощью прибора «HM-30G», производимого компанией DKK-TOA Corporation.

Средний диаметр частиц

Средний диаметр частиц измеряют методом дифракционного рассеяния лазерного излучения с помощью прибора «Nanotrac (зарегистрированный товарный знак) Wave II», производимого компанией MicrotracBEL Corporation, и значение при кумулятивной частоте 50% обозначают как средний диаметр частиц.

Эмиссия формальдегида

В соответствии со стандартом JIS A1902-2 13,5 г латекса (A) наносят на стеклянную пластину размерами 15Ч30 см и подвергают старению при 23°C в течение 24 час, получают испытуемый образец. Испытуемый образец оценивают методом стеклянного десикатора в соответствии со стандартом JIS A1460.

Контактные свойства

Адгезивную композицию наносят на одну поверхность кубика полиуретановой пены, имеющего длину кромки 5 см, с помощью распылителя W-101-131G, производимого компанией Anest Iwata Corporation, при условиях давления распыляющего воздуха 0,4 МПа, распыляемого количества латекса 120 мл/мин, дистанции распыления 30 см и нанесенного количества 100 г/м², и выдерживают при 25°C в течение 1 мин. Покрытую поверхность защемляют пальцами с центральной линией покрытой поверхности в качестве линии сгиба, чтобы приклеить покрытые поверхности друг к другу, в течение 5 сек, и затем визуально оценивают, отлипает или нет полиуретановая пена, чтобы вернуться к первоначальной форме, даже после того, как убирают пальцы. В случае, когда полиуретановая пена отлипает, сразу же повторяют операцию защемления пальцами покрытой поверхности с центральной линией покрытой поверхности в качестве линии сгиба в течение 5 сек, и определяют число раз адгезии до тех пор, пока полиуретановая пена не будет отлипать. Меньшее число раз, как считают, означает хорошие контактные свойства. Оценивают пять образцов, и их среднее значение принимают в качестве величины оценки контактных свойств.

Начальная адгезионная сила

Готовят два образца пенополиуретановых подложек в виде квадрата со стороной 5 см толщиной 2,5 см, адгезивную композицию наносят на одну поверхность каждой из подложек с помощью распылителя W-101-131G, производимого компанией Anest Iwata Corporation, при условиях давления распыляющего воздуха 0,4 МПа, распыляемого количества латекса 120 мл/мин, дистанции распыления 30 см и наносимого количества 100 г/м², и выдерживают при 25°C в течение 1 мин. После этого подложки приклеивают на адгезионные поверхности размерами 2,5Ч5 см и прижимают обеими руками в течение 5 сек. После выдерживания в течение 30 сек или 2 мин после прижимания оба конца испытуемого образца удерживают с помощью зажимных приспособлений прибора Autograph (зарегистрированный товарный знак) AG-X (производимого компанией Shimadzu Corporation) и измеряют адгезионную силу путем вытягивания испытуемых образцов при скорости растяжения 200 мм/мин в среде с температурой 23°C и относительной влажностью 50%RH.

Стабильность при хранении

Адгезивную композицию герметично закрывают в стеклянном пузырьке, выдерживают 7 дней при 70°C и стабильность при хранении оценивают путем измерения вязкости до и после выдерживания. Вязкость измеряют при 23°C вискозиметром типа BL с ротором №19 при числе оборотов 60 об/мин.

Производство латекса (A)

Пример синтеза 1

С помощью гомогенизатора гомогенно эмульгируют 12,4 г метакриловой кислоты, 84,6 г метилметакрилата, 384,6 г 2-этил-гексилакрилата, 8,7 г 2-гидроксиэтилакрилата, 0,9 г глицидил-метакрилата, 1,78 г Hitenol (зарегистрированный товарный знак)08E, 4,2 г of Eleminol (зарегистрированный товарный знак) JS-20 и 130 г воды ионообменной очистки с получением эмульсии мономеров.

В пятигорлую съемную колбу объемом 1 л помещают 125 г воды ионообменной очистки, 0,32 г Hitenol (торговое название) 08E (производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-олеилцетилового эфира, концентрация твердого вещества 100% масс.), 0,3 г Eleminol (торговое название) JS-20 (производства компании Sanyo Chemical Industries, Ltd., алкиларилсульфосукцинат натрия, концентрация твердого вещества 40% масс.), 0,6 г нитрата магния и 1,7 г 2-этилгексилтиогликолата и нагревают до 80°C при перемешивании. В съемную колбу добавляют 0,25 г персульфата калия и порцию 5% масс. эмульсии мономеров, затем остальную часть эмульсии мономеров начинают добавлять по каплям, чтобы инициировать реакцию. Эмульсию мономеров добавляют в съемную колбу 4 час, и одновременно также добавляют в течение 4,5 час водный раствор, содержащий 1,65 г персульфата калия, растворенного в 60 г воды ионообменной очистки. По завершении добавления водного раствора персульфата калия смесь перемешивают при 80°C в течение 1 час для завершения реакции. После охлаждения содержимого съемной колбы добавляют 9,8 г 25%-ного масс. водного аммиака для нейтрализации системы. Затем добавляют 173,1 г воды ионообменной очистки для разбавления, чтобы получить содержание твердого вещества 50% масс., в результате получают латекс (A-1). Композиция, средний диаметр частиц, pH и эмиссия формальдегида для латекса представлены в таблице 1.

Примеры синтеза 2-11

Латексы от (A-2) до (A-8) и от (X-1) до (X-3) получают, производя тем же способом, как в примере синтеза 1, за исключением того, что используют композиции, показанные в таблице 1. Композиция, средний диаметр частиц, pH и эмиссия формальдегида для латекса представлены в таблице 1.

Ниже приведена подробная характеристика компонентов поверхностно-активного вещества из таблицы 1.

(1) Trax N-200: производства компании NOF Corporation, сульфат натрия простого полиоксиэтилен-нонилфенилового эфира, водный раствор, имеющий содержание твердого вещества 26% масс.

(2) Hitenol (зарегистрированный товарный знак) NF-13: производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-фенилового (модифицированного стиролом) эфира, содержание твердого вещества 100% масс.

(3) Adeka Reasoap (зарегистрированный товарный знак) SE-11: производства компании Adeka Corporation, аммонийная соль б-сульфо-щ-(1-(нонилфенокси)метил-2-(2-пропенилокси)этокси)поли(окси-1,2-этан-диила), содержание твердого вещества 100% масс.

(4) Emulgen (зарегистрированный товарный знак) 147: производства компании Kao Corporation, простой полиоксиэтилен-лауриловый эфир, содержание твердого вещества 100% масс.

(5) Eleminol (зарегистрированный товарный знак) RS-3000: производства компании Sanyo Chemical Industries, Ltd., сульфат натрия метакрилоилоксиполиоксипропилена, водный раствор, имеющий содержание твердого вещества 50% масс.

(6) Hitenol (зарегистрированный товарный знак) 08E: производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-олеилцетилового эфира, концентрация твердого вещества 100% масс.

(7) Hitenol (зарегистрированный товарный знак) NF-13: производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-фенилового (модифицированного стиролом) эфира, содержание твердого вещества 100% масс.

(8) Eleminol (зарегистрированный товарный знак) JS-20: производства компании Sanyo Chemical Industries, Ltd., алкиларилсульфо-сукцинат натрия, концентрация твердого вещества 40% масс.

Производство адгезивной композиции

Пример 1

Смешивают 31,8 г Showprene (зарегистрированный товарный знак) SD130 (латекс гомополимера хлорпрена, производства компании Showa Denko K.K., содержащий резинат натрия и резинат калия, концентрация поверхностно-активного вещества в пересчете на содержание твердого вещества 2% масс., содержание твердого вещества 55% масс.) в качестве латекса (B-1), 35 г латекса (A-1) и 0,3 г глицина в качестве модификатора pH, получают композицию 1. Ее состав и результаты оценки представлены в таблицах 2 и 3.

Примеры 2-15 и сравнительные примеры 1-6

Композиции от 2 до 21 получают, производя тем же способом, как в примере 1, за исключением того, что используют композиции, показанные в таблицах 2 и 3. Их состав и результаты оценки представлены в таблицах 2 и 3.

Ниже приведена подробная характеристика компонента в таблицах 2 и 3.

Showprene (зарегистрированный товарный знак) SD77S: полимерный латекс на основе хлорпрена, производства компании Showa Denko K.K., содержащий резинат натрия и резинат калия, содержание твердого вещества 55% масс., концентрация поверхностно-активного вещества в пересчете на содержание твердого вещества 2% масс.

Таблица 1

Пример синтеза 1 Пример синтеза 2 Пример синтеза 3 Пример синтеза 4 Пример синтеза 5 Пример синтеза 6 Пример синтеза 7 Пример синтеза 8 Пример синтеза 9 Пример синтеза 10 Пример синтеза 11 Латекс A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 A-8 X-1 X-2 X-3 Смесь (г) Этилен-ненасыщенный мономер, составляющий полимер (a1) Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу Метакриловая кислота 12,4 12,4 18,5 12,4 18.5 Итаконовая кислота 9,4 9,4 9,4 4,9 9,4 4,9 Дополнительный этиленненасыщенный мономер Стирол 85,1 227,2 227,6 Метилметакрилат 84,6 84,6 85,1 85,0 36,0 85,0 84,8 36,0 Бутилакрилат 125,0 125,2 2-Этилгексилакрилат 384,8 384,7 386,9 386,3 386,9 236,0 277,3 386,3 385,4 236,4 277,8 Винилацетат 30,4 30,5 2-Гидроксиэтилакрилат 8,7 8,7 8,8 8,8 8,8 8,8 8,7 2-Гидроксиэтилметакрилат 5,0 5.0 Глицидилметакрилат 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 Акриламид 17,1 17,2 Поверхностно-активное вещество Hitenol 08E 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 4,2 2,1 4,2 Trax N-200 7,5 7,6 Hitenol NF-13 2,1 Adeka Reasoap SE-11 1,7 1,7 Eleminol JS-20 4,5 4,5 4,6 4,6 4,6 4,6 4,5 Eleminol RS-3000 12,8 12,8 Emulgen 147 2,4 2,5 Другие Двухвалентная или выше соль Нитрат магния 0,6 0,9 0,9 1,8 0,9 0,9 0,8 1,8 Агент переноса цепи 2-Этилгексилтиогликолат 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,7 N-додецилмеркаптан 0,2 0,2 Инициатор полимеризации Персульфат калия 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,8 1,9 1,9 1,8 Персульфат аммония 1,4 1,4 Восстанавливающий агент Безводный бисульфит натрия 0,9 0,4 0.9 0,4 Щелочь для нейтрализации 25% масс. Водный аммиак 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 5,1 14,5 9,8 9,8 5,1 14,5 Соотношение состава и т.п. Содержание твердого вещества (нелетучий компонент) (% масс.) 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу, в общем количестве мономеров (% масс.) 2,5 2,5 1,9 1,9 1,9 1,0 3,8 1,9 2,5 1,0 3,8 ПАВ на 100 масс.ч. всех мономеров (масс.ч.) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 2,1 0,8 0,8 0,9 2,1 (A) Количество карбоксильных групп в 1 кг содержания твердого вещества (моль) 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,15 0,43 0,29 0,29 0,15 0,43 Результаты Средний диаметр частиц (мкм) 0,34 0,55 0,55 0,68 0,57 0,36 0,34 0,69 0,18 0,15 0,16 Степень нейтрализации 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 pH 9,4 9,3 8,5 8,5 7,9 9,0 9,0 8,5 9,4 9,0 9,0 Эмиссия формальдегида (мг/л) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Таблица 2

Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Пример 6 Пример 7 Пример 8 Пример 9 Пример 10 Композиция 1 Композиция 2 Композиция 3 Композиция 4 Композиция 5 Композиция 6 Композиция 7 Композиция 8 Композиция 9 Композиция 10 Смесь (г) Латекс для адгезивной композиции (A) A-1 35,0 35,0 A-2 35,0 35,0 A-3 35,0 35,0 A-4 35,0 35,0 A-5 35,0 35,0 A-6 A-7 A-8 X-1 X-2 X-3 Полимерный латекс на основе хлорпрена (B) SD130 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 SD77S 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 Модификатор pH Глицин 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Отношение содержания твердого вещества (A)/(B) 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 Результаты Контактные свойства (число раз) 2.0 2,0 1,4 2,0 1,4 1,6 1,0 1,2 1,0 1,4 Начальная адгезионная сила (Н/12,5 см²) Через 30 сек 7,0 6,0 10,4 9,1 17,8 15,0 25,6 18,2 18,2 14.3 Через 2 мин 10,6 11,0 18,2 15,6 23,6 21,2 28,5 25,0 25,0 22,2 Вязкость (мПа∙сек) Начальная 860 900 750 750 40 40 40 40 40 40 После хранения при 70°C 1 неделю 900 1100 800 800 35 38 36 37 37 40 Степень изменения вязкости (%) 4.7 22,2 6,7 6,7 -12,5 -5,0 -10,0 -7,5 -7,5 0,0

Таблица 3

Пример 11 Пример 12 Пример 13 Пример 14 Пример 15 Сравн. пример 1 Сравн. пример 2 Сравн. пример 3 Сравн. пример 4 Сравн. пример 5 Сравн. пример 6 Композиция 11 Композиция 12 Композиция 13 Композиция 14 Композиция 15 Композиция 16 Композиция 17 Композиция 18 Композиция 19 Композиция 20 Композиция 21 Смесь (г) Латекс для адгезивной композиции (A) A-1 A-2 A-3 A-4 49,0 21,0 70,0 A-5 A-6 35,0 A-7 35,0 A-8 35,0 X-1 35,0 X-2 35,0 49,0 X-3 35,0 Полимерный латекс на основе хлорпрена (B) SD130 31,8 31,8 31,8 19,1 44,5 31,8 31,8 31,8 19,1 63,6 SD77S Модификатор pH Глицин 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Отношение содержания твердого вещества (A)/(B) 50/50 50/50 50/50 70/30 25/75 50/50 50/50 50/50 25/75 0/100 100/0 Результаты Контактные свойства (число раз) 2.0 2,0 1,0 2,0 1,0 4,0 3,2 4,0 2,8 4,0 Не склеено Начальная адгезионная сила (Н/12,5 см²) Через 30 сек 9,4 8,1 27,8 14,6 30,2 2,1 2,8 2,1 4,0 4,4 0,8 Через 2 мин 16,2 15,1 28,3 17,2 32,1 3,0 3,1 2,8 7,0 5,1 0.6 Вязкость (мПа∙сек) Начальная 100 800 41 40 45 1100 540 1000 360 70 30 После хранения при 70°C 1 неделю 120 900 37 30 42 1300 600 1200 500 80 30 Степень изменения вязкости (%) 20.0 12,5 -9,8 -25,0 -6,7 18,2 11,1 20,0 38,9 14,3 0,0

По результатам, приведенным в таблицах 2 и 3, установлено, что адгезивные композиции по настоящему изобретению (примеры от 1 до 15) проявляют прекрасные контактные свойства и начальную адгезионную силу, то есть, обеспечивают большую адгезионную силу за короткий период времени. С другой стороны, установлено, что адгезивные композиции, содержащие латекс, имеющий средний диаметр частиц меньше чем 0,3 мкм (сравнительные примеры от 1 до 4), хуже по контактным свойствам и начальной адгезионной силе. Установлено, что латекс (A) или латекс (B) по отдельности (сравнительные примеры 5 и 6) показывают отсутствие контактных свойств и существенно низкую начальную адгезионную силу.

Производство латекса (A)

Соединения, используемые в примерах синтеза от 101 до 111, представлены ниже.

Этиленненасыщенный мономер, составляющий полимер (a1)

(1) Метакриловая кислота: производства компании Nippon Shokubai Co., Ltd.

(2) Итаконовая кислота: производства компании Fuso Chemical Co., Ltd.

(3) Аконитовая кислота: производства компании Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.

[0101]

(4) Стирол: производства компании Idemitsu Kosan Co., Ltd.

(5) Метилметакрилат: производства компании Mitsubishi Rayon Co., Ltd.

(6) 2-Этилгексилакрилат: производства компании Nippon Shokubai Co., Ltd.

(7) 2-Гидроксиэтилакрилат: производства компании Kyoeisha Chemical Co., Ltd.

[0102]

(8) Глицидилметакрилат: производства компании Dow Chemical Japan Ltd.

(9) Метакрилоилокситриметоксисилан: производства компании Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.

(10) Дивинилбензол: производства компании Nippon Steel & Sumikin Chemical Co., Ltd.

Поверхностно-активное вещество

(1) Hitenol (зарегистрированный товарный знак) 08E: производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-олеилцетилового эфира, концентрация твердого вещества 100% масс.

(2) Hitenol (зарегистрированный товарный знак) NF-13: производства компании Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., сульфат аммония простого полиоксиэтилен-фенилового (модифицированного стиролом) эфира, содержание твердого вещества 100% масс.

(3) Eleminol (зарегистрированный товарный знак) JS-20: производства компании Sanyo Chemical Industries, Ltd., алкиларилсульфо-сукцинат натрия, концентрация твердого вещества 40% масс.

Другие компоненты

(1) Нитрат магния: производства компании Ako Kasei Co., Ltd.

(2) 2-Этилгексилтиогликолат: производства компании Daicel Chemical Industries, Ltd.

(3) Персульфат калия: производства компании Adeka Corporation

(4) 25%-ный водный аммиак

(5) Гидроксид калия: производства компании Osaka Soda Co., Ltd.

Пример синтеза 101

С помощью гомогенизатора гомогенно эмульгируют 12,4 г метакриловой кислоты, 84,6 г метилметакрилата, 384,8 г 2-этил-гексилакрилата, 8,7 г 2-гидроксиэтилакрилата, 0,9 г глицидил-метакрилата, 1,78 г Hitenol 08E, 4,2 г Eleminol JS-20 и 130 г воды ионообменной очистки с получением эмульсии мономеров.

В пятигорлую съемную колбу объемом 1 л помещают 125 г воды ионообменной очистки, 0,32 г Hitenol 08E, 0,3 г Eleminol JS-20, 0,6 г нитрата магния и 1,7 г 2-этилгексилтиогликолата и нагревают до 80°C при перемешивании. В съемную колбу добавляют 0,25 г персульфата калия и порцию 5% масс. эмульсии мономеров и затем остальную часть эмульсии мономеров начинают добавлять по каплям, чтобы инициировать реакцию. Эмульсию мономеров добавляют в съемную колбу в течение 4 час, и одновременно также добавляют в течение 4,5 час водный раствор, содержащий 1,65 г персульфата калия, растворенного в 60 г воды ионообменной очистки. По завершении добавления водного раствора персульфата калия смесь перемешивают при 80°C в течение 1 час для завершения реакции. После охлаждения содержимого съемной колбы добавляют 9,8 г 25%-ного масс. водного аммиака для нейтрализации системы. Затем добавляют 173,1 г воды ионообменной очистки для разбавления, чтобы получить содержание твердого вещества 50% масс., в результате получают латекс (A-101). Композиция, средний диаметр частиц, pH и эмиссия формальдегида для латекса представлены в таблице 4.

Примеры синтеза от 102 до 111

Латексы от (A-102) до (A-109) и (X-101) и (X-102) получают, производя тем же способом, как в примере синтеза 101, за исключением того, что используют композиции, показанные в таблице 4. Композиции, средний диаметр частиц, pH и эмиссия формальдегида для латексов представлены в таблице 4.

Производство адгезивной композиции

В примерах от 101 до 117 и сравнительных примерах от 101 до 104, представленных ниже, латексы от A101 до A109, X101 и X102, полученные в примерах синтеза от 101 до 111, используют в качестве латекса для адгезивной композиции (A) и используют полимерные латексы на основе хлоропрена (B-1) и (B-2) и модификатор pH, представленные ниже.

Полимерный латекс на основе хлорпрена (B-1): Showprene (зарегистрированный товарный знак) SD130 (латекс гомополимера хлорпрена, производства компании Showa Denko K.K., содержащий резинат натрия и резинат калия, концентрация поверхностно-активного вещества в пересчете на содержание твердого вещества 2% масс., содержание твердого вещества 55% масс.) (показан как SD130 в таблицах 5 и 6)

Полимерный латекс на основе хлорпрена (B-2): Showprene (зарегистрированный товарный знак) SD77S (полимерный латекс на основе хлорпрена, производства компании Showa Denko K.K., содержащий резинат натрия и резинат калия, содержание твердого вещества 55% масс., концентрация поверхностно-активного вещества в пересчете на содержание твердого вещества 2% масс.) (показан как SD77S в таблицах 5 и 6)

Модификатор pH: глицин (производства компании Showa Denko K.K.)

Пример 101

Смешивают 31,8 г полимерного латекса на основе хлоропрена (B-1), 35 г латекса (A-101) и 0,3 г глицина в качестве модификатора pH, получают композицию 101. Композиция и результаты оценки представлены в таблицах 5 и 6.

Примеры от 102 до 117 и сравнительные примеры от 101 до 104

Адгезивные композиции от 102 до 121 получают, производя тем же способом, как в примере 101, за исключением того, что используют композиции, показанные в таблицах 5 и 6. Композиции и результаты оценки представлены в таблицах 5 и 6.

Таблица 4

Пример синтеза 101 Пример синтеза 102 Пример синтеза 103 Пример синтеза 104 Пример синтеза 105 Пример синтеза 106 Пример синтеза 107 Пример синтеза 108 Пример синтеза 109 Пример синтеза 110 Пример синтеза 111 Латекс A-101 A-102 A-103 A-104 A-105 A-106 A-107 A-108 A-109 X-101 X-102 Смесь (г) Этилен-ненасыщенный мономер, составляющий полимер (a1) Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу Метакриловая кислота 12,4 12,4 12,4 12,4 Итаконовая кислота 9,4 9,4 9,4 9,4 9,4 Аконитовая кислоты 8,3 9,4 9,4 Гидрофобный этилен-ненасыщенный мономер Стирол 84,6 Метилметакрилат 84,6 84,6 85,1 84,9 85,0 85,1 85,0 85,0 85,1 84,6 2-Этилгексилакрилат 384,8 384,8 384,8 386,9 386,0 386,3 395,7 386,3 386,3 396,3 385,7 Этиленненасыщенный мономер, имеющий гидроксильную группу 2-Гидроксиэтил-акрилат 8,7 8,7 8,7 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,7 Сшиваемый этилен-ненасыщенный мономер Глицидилметакрилат 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 Метакрилоилокси-пропилметакрилат 0,9 0,9 0,9 Дивинилбензол 0,9 Поверхностно-активное вещество Hitenol 08E 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 Hitenol NF-13 2,1 2,1 Eleminol JS-20 4,5 4,5 4,5 4,6 4,6 4,6 4,6 4,5 4,6 4,6 4,5 Другие Двухвалентная или выше соль Нитрат магния 0,6 0,6 0,6 0,9 0,9 1,8 0,9 1,8 1,8 0,9 0,6 Агент переноса цепи 2-Этилгексил-тиогликолат 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,7 Инициатор полимеризации Персульфат калия 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 Щелочь для нейтрализации 25% масс. водный аммиак 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 Гидроксид натрия 5,5 Соотношение состава и т.д. Содержание твердого вещества (нелетучий компонент) (% масс.) 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 Этиленненасыщенный мономер, имеющий карбоксильную группу, в общем количестве мономеров (% масс.) 2,5 2,5 2,5 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 2,5 ПАВ на 100 масс.ч. всех мономеров (масс.ч.) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 (A) Число карбоксильных групп в 1 кг содержания твердого вещества (моль) 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 Результаты Средний диаметр частиц (мкм) 0,34 0,35 0,34 0,55 0,51 0,68 0,57 0,69 0,69 0,55 0,35 Степень нейтрализации 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 1,0 1,0 pH 9,4 9,3 9,3 8,5 8,3 8,5 7,9 7,6 5,5 8,5 9,3 Эмиссия формальдегида (мг/л) 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

Таблица 5

Пример 101 Пример 102 Пример 103 Пример 104 Пример 105 Пример 106 Пример 107 Пример 108 Пример 109 Пример 110 Композиция 101 Композиция 102 Композиция 103 Композиция 104 Композиция 105 Композиция 106 Композиция 107 Композиция 108 Композиция 109 Композиция 110 Смесь (г) Латекс для адгезивной композиции (A) A-101 35,0 35,0 A-102 35,0 35,0 A-103 35,0 35,0 A-104 35,0 35,0 A-105 35,0 35.0 A-106 A-107 A-108 A-109 X-101 X-102 Полимерный латекс на основе хлорпрена (B) SD130 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 SD77S 31,8 31,8 31,8 31,8 31.8 Модификатор pH Глицин 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Отношение содержания твердого вещества (A)/(B) 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 Результаты Контактные свойства (число раз) 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,4 1,6 1,5 1,6 Начальная адгезионная сила (Н/12,5 см²) Через 30 сек 7,0 6,0 6,9 5,0 6,9 6,1 17,8 15,0 19,0 18.1 Через 2 мин 10,6 11,0 11,0 11,0 12,1 10,0 23,6 21,2 25,4 23,1 Вязкость (мПа∙сек) Начальная 860 900 860 900 870 890 40 40 40 40 После хранения при 70°C 1 неделю 900 1100 900 1100 900 1100 35 38 35 38 Степень изменения вязкости (%) 22,2 4,7 22,2 3,4 23,6 -12,5 -5,0 -12,5 -5,0

Таблица 6

Пример 111 Пример 112 Пример 113 Пример 114 Пример 115 Пример 116 Пример 117 Срав. пример 101 Срав. пример 102 Срав. пример 103 Срав. пример 104 Композиция 111 Композиция 112 Композиция 113 Композиция 114 Композиция 115 Композиция 116 Композиция 117 Композиция 118 Композиция 119 Композиция 120 Композиция 121 Смесь (г) Латекс для адгезивной композиции (A) A-101 A-102 A-103 A-104 A-105 A-106 35,0 35,0 49,0 21,0 70,0 A-107 35,0 A-108 35,0 A-109 35,0 X-101 35,0 X-102 35,0 Полимерный латекс на основе хлорпрена (B) SD130 31,8 31,8 31,8 31,8 19,1 44,5 31,8 31,8 63,6 SD77S 31,8 Модификатор pH Глицин 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Отношение содержание твердого вещества (A)/(B) 50/50 50/50 50/50 50/50 50/50 70/30 25/75 50/50 50/50 0/100 100/0 Результаты Контактные свойства (число раз) 1.0 1,2 1,5 1,0 1,0 2,0 1,0 - 4,0 4,0 Не склеено Начальная адгезионная сила (Н/12,5 см²) Через 30 сек 25,6 18,2 12,3 27,8 27,8 14,6 30,2 - 3,5 4,4 0,8 Через 2 мин 28,5 25,0 21,2 28,3 28,3 17,2 32,1 - 5,1 5,1 0,6 Вязкость (мПа∙сек) Начальная 40 40 42 41 41 40 45 Гель 1000 70 30 После хранения при 70°C 1 неделю 36 37 40 37 37 30 42 - 1200 80 30 Степень измерения вязкости (%) -10.0 -7,5 -4,8 -9,8 -9,8 -25,0 -6,7 - 20,0 14,3 0,0

По результатам, представленным в таблицах 5 и 6, установлено, что адгезивные композиции по настоящему изобретению (примеры от 101 до 117) проявляют прекрасные контактные свойства и начальную адгезионную силу, то есть, обеспечивают большую адгезионную силу за короткий период времени. С другой стороны, адгезивная композиция 118 сравнительного примера 101 с использованием латекса для адгезивной композиции (X-101), который не содержит структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, в полимере (a1), образует гель, и невозможно измерить вязкость, контактные свойства и начальную адгезионную силу. Адгезивная композиция 119 сравнительного примера 102 с использованием латекса для адгезивной композиции (X-102), который не содержит структурное звено, образованное из сшиваемого этилен-ненасыщенного мономера, в полимере (a1), имеет высокую вязкость и имеет недостаточные контактные свойства и начальную адгезионную силу. Установлено, что латекс (A) или латекс (B) по отдельности (сравнительные примеры 103 и 104) показывают отсутствие контактных свойств и существенно низкую начальную адгезионную силу.

Группа изобретений может быть использована при склеивании пористых или водопоглощающих элементов. Адгезивная композиция содержит полимерный латекс на основе хлоропрена и латекс для адгезивной композиции. Латекс для адгезивной композиции содержит полимер этиленненасыщенного мономера, имеющий карбоксильную группу, поверхностно-активное вещество и водную среду. Средний диаметр частиц полимера этиленненасыщенного мономера составляет от 0,50 до 5,00 мкм. Предложены также изделие, содержащее пористые элементы, изделие, содержащее водопоглощающие элементы, элемент мебельного и автомобильного интерьера, строительный материал. Группа изобретений позволяет увеличить начальную адгезию клеевой композиции за короткий период времени. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 табл., 22 пр.

1. Адгезивная композиция, содержащая (A) латекс для адгезивной композиции и (B) полимерный латекс на основе хлоропрена, где (A) латекс для адгезивной композиции содержит полимер этиленненасыщенного мономера (a1), поверхностно-активное вещество (a2) и водную среду, причем полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет карбоксильную группу и средний диаметр частиц от 0,50 до 5,00 мкм.

2. Адгезивная композиция по п. 1, где полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего карбоксильную группу, и структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего функциональную группу, обладающую реакционной способностью относительно карбоксильной группы.

3. Адгезивная композиция по п. 1 или 2, где полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет структурное звено, образованное из сшиваемого этилен-ненасыщенного мономера, имеющего в молекуле две или более этилен-ненасыщенных связи.

4. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-3, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) имеет сшитую структуру.

5. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-4, где полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит по меньшей мере одно структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего эпокси-группу, структурное звено, образованное из силанового связующего агента, имеющего этиленненасыщенную связь, и структурное звено, образованное из мономера, содержащего две или больше этиленненасыщенных связей, и этиленненасыщенный мономер (а1) содержит 0,01% по массе или более и 5,00% по массе или менее структурного звена, полученного из сшиваемого этиленового ненасыщенного мономера, из расчета на общее количество всех структурных звеньев, образованных из этиленненасыщенных мономеров, составляющих полимер (а1).

6. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-5, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего в молекуле две или больше карбоксильных групп.

7. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-6, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит структурное звено, образованное из этиленненасыщенного мономера, имеющего в молекуле две или больше гидроксильных групп.

8. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-7, в котором полимер этиленненасыщенного мономера (a1) содержит по меньшей мере одну из (мет)акриловой кислоты и итаконовой кислоты в качестве структурного мономерного звена.

9. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-8, в котором поверхностно-активное вещество (a2) содержит поверхностно-активное вещество, представленное следующей общей формулой (1):

RO-(CH₂CH₂O)_n-SO₃M (1),

где заместитель R представляет собой углеводородный скелет, содержащий по меньшей мере один тип, выбираемый из группы, включающей насыщенный или ненасыщенный алифатический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, насыщенный или ненасыщенный алициклический скелет, имеющий среднее число атомов углерода от 5 до 20, и ароматический скелет, имеющий среднее число атомов кольцевой структуры от 1 до 10; M означает натрий или аммоний; и n (среднее значение) имеет значение от 2 до 60.

10. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-9, в которой латекс имеет степень нейтрализации от 0,3 до 1,3.

11. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-10, в котором полимерный латекс на основе хлоропрена (B) содержит анионное поверхностно-активное вещество, имеющее карбоксильную группу.

12. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-11, в котором адгезивная композиция имеет соотношение смешения латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) в значениях массового отношения содержания твердого вещества от 10:90 до 90:10.

13. Адгезивная композиция по любому из пп. 1-12, которая имеет соотношение смешения латекса для адгезивной композиции (A) и полимерного латекса на основе хлоропрена (B) в значениях массового отношения содержания твердого вещества от 25:75 до 70:30.

14. Адгезивная композиция любому из пп. 1-13, которая дополнительно содержит модификатор pH.

15. Изделие, содержащее пористые элементы или пористый элемент и другой элемент, склеенные с помощью адгезивной композиции по любому из пп. 1-14.

16. Изделие, содержащее водопоглощающие элементы или водопоглощающий элемент и другой элемент, склеенные с помощью адгезивной композиции по любому из пп. 1-14.

17. Элемент мебельного и автомобильного интерьера, содержащий изделие по п. 15 в качестве подушечного материала.

18. Строительный материал, содержащий в структуре изделие по п. 16.

название	год	авторы	номер документа
АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЯГКИХ ТКАНЕЙ, АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАНЕВОЙ ПОВЯЗКИ ИЛИ КОМПОЗИЦИЯ РАНЕВОЙ ПОВЯЗКИ	2012	Асада Нориаки Нарусе Хироси	RU2618911C2
Адгезивные ленты	2018	Эмсландер, Джеффри О. Форноф, Энн Р. Гарсия-Рамирес, Рафаэль Кригер, Джей М. Патноде, Грегг А. Рознер, Роберт Б. Ротхер, Кристофер Дж. Де Соуза, Хосе П. Янг, Джейкоб Д.	RU2735526C1
Адгезивная композиция и адгезивная лента	2012	У. Цин Ли Чжоу Цинь Лян Кун Фаньван Вань Нунмэй	RU2608525C2
СОПОЛИМЕР, СОДЕРЖАЩИЙ ОКСАЗОЛИНОВЫЕ МОНОМЕРЫ, И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ СШИВАЮЩЕГО АГЕНТА	2015	Цорн Маттиас Дикманн Ивонне Петерс-Штойер Ирис Михль Катрин	RU2704487C2
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЗУБНОЙ АДГЕЗИВНЫЙ ПРОДУКТ	2017	Киси Хирото Окисио Казухико Такита Киоуко	RU2717311C1
ОЧИЩАЮЩАЯ КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОС И СПОСОБ МЫТЬЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ КЕРАТИНОВЫХ ВОЛОКОН	1997	Декостер Сандрин	RU2177779C2
АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА	2012	Адриан Мередит Дженни Фурберг Анна Кристина Абрам Эугенюш Насли-Бакир Беньяхиа Пирхонен Сальме	RU2605089C2
АДГЕЗИВНЫЙ ПОЛИМЕР, АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И КОМПОЗИТНОЕ ИЗДЕЛИЕ	2007	Осман Ахтар Криста Райнер	RU2446184C2
АДГЕЗИВНЫЙ ПРЕПАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ БИСОПРОЛОЛ	2016	Абе Эрико Татикава Ю Амеяма Сатоси Урусихара Наоко Исикура Дзун Накамура Тецуя Йокоути Акира Иноуе Йоситака Аояги Кадзухиро Танака Томоя Нисида Наохиро Минами Кунихиро	RU2725071C2
КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ОЛИГОМЕР	2016	Лафлёр, Эдвард Э. Рэй, Химал Пранами, Гаурав	RU2731214C2

US 2012238678 A1, 20.09.2012
JP S 60137978 A, 22.07.1985
WO 2016133192 A1, 25.08.2016
JP 2003082309 A, 19.03.2003
JP 2002285122 A, 03.10.2002
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ	1992	Гнусарькова В.П. Генералова А.Ю. Курыжова Л.В. Шагимярдянова С.С.	RU2044023C1

ЛАТЕКС ДЛЯ АДГЕЗИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ И АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2023 года по МПК C09J111/02 C09J133/02 C09J135/00

Описание патента на изобретение RU2809819C2

Похожие патенты RU2809819C2

Реферат патента 2023 года ЛАТЕКС ДЛЯ АДГЕЗИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ И АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Формула изобретения RU 2 809 819 C2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2809819C2

RU 2 809 819 C2