КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 2023 года по МПК A24D1/02 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к курительному изделию и способу изготовления курительного изделия.

Уровень техники

Сигареты и другие горючие курительные изделия образуют дым, который вдыхает пользователь. Табак оборачивается в бумажную обертку для формирования табачного стержня, и к табачному стержню может быть присоединен фильтр. Фильтры могут быть выполнены с возможностью модификации свойств дыма, создаваемого курительным изделием, например, путем добавления ароматизатора в дым, создаваемый курительным изделием.

Раскрытие изобретения

Согласно вариантам осуществления первого аспекта изобретения выполнено курительное изделие, содержащее табачный материал, обернутый в бумажную обертку для формирования табачного стержня, причем бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,5 см/с и проницаемость менее приблизительно 15 единиц Кореста (CU).

Бумажная обертка может иметь коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,3 см/с.

Бумажная обертка может иметь коэффициент диффузии от приблизительно 0,15 до приблизительно 0,25, от приблизительно 0,15 до приблизительно 0,20 или от приблизительно 0,17 до приблизительно 0,22 см/с.

Бумажная обертка может иметь проницаемость менее приблизительно 15 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности бумажной обертки.

Бумажная обертка может иметь проницаемость от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU.

Бумажная обертка может иметь проницаемость от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности бумажной обертки.

Бумажная обертка может иметь проницаемость менее приблизительно 10 CU или от приблизительно 3 до приблизительно 7 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности бумажной обертки.

Курительное изделие может содержать фильтр.

Перепад давления на фильтре может составлять от 40 до 180 мм вод. ст.

Фильтр может содержать вентиляционную зону.

Вентиляционная зона может обеспечивать вентиляцию от 40% до 90%.

Фильтр может содержать фильтрующий материал, имеющий денье на нить от 2,5 до 9.

Фильтр может содержать фильтрующий материал, имеющий общий денье от 10000 до 32000.

Бумажная обертка может иметь плотность от 24 до 36 г/м².

Бумажная обертка может иметь плотность от 27 до 32 г/м².

Бумажная обертка может иметь плотность приблизительно 28 г/м².

Бумажная обертка может иметь плотность приблизительно 32 г/м².

Бумажная обертка может включать в себя менее 30% наполнителя от массы бумажной обертки.

Бумажная обертка может включать в себя от 15 до 25 масс.% наполнителя.

Наполнитель может содержать карбонат кальция.

Бумажная обертка может иметь коэффициент непрозрачности от 60% до 80% или от 68% до 80%.

Бумажная обертка может содержать менее 4% горючей добавки от массы бумажной обертки.

Бумажная обертка может содержать приблизительно 1 масс.% горючей добавки.

Горючая добавка может быть цитратом натрия, цитратом калия или смесью цитрата натрия и цитрата калия.

Согласно вариантам осуществления второго аспекта изобретения выполнен способ изготовления курительного изделия, причем способ содержит формирование табачного стержня путем оборачивания табачного материала в бумажную обертку, имеющую коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,5 см/с и коэффициент проницаемости менее приблизительно 15 CU.

Способ может дополнительно содержать присоединение фильтра к упомянутому табачному стержню.

Способ может дополнительно содержать образование вентиляционной зоны для вентиляции упомянутого фильтра.

Бумажная обертка может иметь коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,3 см/с.

Бумажная обертка может иметь коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности обертки.

Бумажная обертка может иметь коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности обертки.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего изобретения будут теперь описаны посредством примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

на фиг.1 – курительное изделие согласно варианту осуществления;

на фиг.2 – курительное изделие согласно дополнительному варианту осуществления, имеющее фильтр, содержащий капсулу;

на фиг.3 – курительное изделие согласно дополнительному варианту осуществления, имеющее фильтр, содержащий трубчатый элемент; и

на фиг.4 – курительное изделие согласно дополнительному варианту осуществления, имеющее фильтр, содержащий трубчатый элемент и адсорбирующий материал, диспергированный в фильтрующий материал.

Осуществление изобретения

Используемый в данном документе термин "курительное изделие" предназначен для обозначения горючих курительных изделий и их компонентов, таких как сигареты, сигариллы, сигары и сигареты для самостоятельного скручивания (на основе табака, производных табака, экспандированного табака, восстановленного табака, заменителей табака или другого материала, пригодного для курения).

Фильтры, описанные в данном документе, могут быть предоставлены пользователям в качестве неотъемлемого компонента курительного изделия или в качестве отдельного компонента отдельно от курительного изделия. При раздельной поставке фильтрующие элементы и курительные изделия могут быть упакованы отдельно или вместе в виде набора частей.

Курительные изделия, такие как сигареты, и их форматы часто называют в соответствии с длиной сигареты: "обычные" (regular) (как правило, в диапазоне 68-75 мм, например от приблизительно 68 мм до приблизительно 72 мм), "короткие" (short) или "мини" (mini) (68 мм или меньше), "большие" (king-size) (как правило, в диапазоне 75-91 мм, например от приблизительно 79 мм до приблизительно 88 мм), "длинные" (long) или "супербольшие" (super-king) (как правило, в диапазоне 91-105 мм, например от приблизительно 94 мм до приблизительно 101 мм) и "ультрадлинные" (ultra-long) (как правило, в диапазоне от приблизительно 110 мм до приблизительно 121 мм).

Их также называют в зависимости от окружности сигареты: "обычные" (regular) (приблизительно 23-25 мм), "широкие" (wide) (более 25 мм), "тонкие" (slim) (приблизительно 22-23 мм), "среднетонкие" (demi-slim) (приблизительно 19-22 мм), "супертонкие" (super-slim) (приблизительно 16-19 мм) и "микротонкие" (micro-slim) (приблизительно менее 16 мм). Соответственно, сигарета формата "большая" (king-size) и "супертонкая" (super-slim) будет иметь, например, длину приблизительно 83 мм и окружность приблизительно 17 мм. Сигареты обычного и большого формата имеют окружность от 23 до 25 мм и общую длину от 75 до 91 мм.

Каждый формат может быть произведен с фильтрами разной длины, меньшие фильтры обычно используются в форматах меньших длин и окружностей. Как правило, длина фильтра составляет приблизительно от 15 мм для коротких обычных форматов до 30 мм для сверхдлинных сверхтонких форматов. Ободочная бумага будет иметь большую длину, чем фильтр, например, на 3-10 мм длиннее, так что ободочная бумага покрывает фильтр и перекрывает табачный стержень для присоединения фильтра к табачному стержню.

Курительные изделия и фильтры, описанные в данном документе, могут быть изготовлены, но без ограничения, в любом из вышеупомянутых форматов.

Фильтрующий материал, образующий описанные в данном документе фильтры, может содержать жгут из ацетатцеллюлозного волокна. Фильтрующий материал также может быть сформирован с использованием других материалов, используемых для формирования волокон, таких как поливиниловый спирт (PVOH), полимолочная кислота (PLA), поликапролактон (PCL), поли(1-4 бутандиолсукцинат) (PBS), поли(бутиленадипат-ко-терефталат) (PBAT), материалы на основе крахмала, бумага, хлопок, алифатические полиэфирные материалы и полисахаридные полимеры или их комбинации. Фильтрующий материал может быть пластифицирован подходящим пластификатором для фильтрующего материала, таким как триацетин, где фильтрующим материалом является жгут из ацетата целлюлозы, или может быть непластифицирован. Жгут, используемый для изготовления фильтрующего элемента или другого фильтрующего элемента, может иметь любую подходящую спецификацию, такую как волокна, имеющие Y-образную форму или другое поперечное сечение, со значениями от 2,5 до 15 денье на нить, например от 3,0 до 9,0 денье на нить и значениями общего денье от 10000 до 50000, например от 15000 до 45000.

Используемые в данном документе термины "ароматизирующая добавка" и "ароматизатор" относятся к материалам, которые (при условии, что это разрешается местным законодательством) могут быть использованы для создания желаемого вкуса или аромата продукта для совершеннолетних потребителей. Они могут включать в себя экстракты (например, лакричника, гортензии древовидной, лист японской магнолии с белой корой, ромашки, пажитника, гвоздичного дерева, ментола, японской мяты, анисового семени, корицы, травянистого растения, грушанки, вишни, ягоды, персика, яблока, шотландского виски Драмбьюи с вересковым медом и травами, бурбона, шотландского виски, виски, мяты колосковой, мяты перечной, лаванды, кардамона, сельдерея, кротонового дерева, мускатного ореха, сандалового дерева, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, масла лимона, масла апельсина, кассии, тмина, коньяка, жасмина, иланг-иланг, шалфея, фенхеля, пимента, имбиря, аниса, кориандра, кофе или мятного масла из каких-либо разновидностей рода мяты (Mentha)), усилители аромата, блокирующие средства для местоположения рецептора горького вещества, активаторы, или стимуляторы местоположения чувствительного рецептора, сахара и/или заменители сахаров (например, сукралозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбитол или маннитол) и другие добавки, такие как уголь, хлорофилл, минералы, средства на основе трав или освежающие дыхание агенты. Они могут быть имитацией, синтетическими или натуральными ингредиентами, или их смесями. Они могут находиться в любой подходящей форме, например, в виде масла, жидкости или порошка.

На чертежах, описанных в данном документе, одинаковые ссылочные позиции используются для иллюстрации эквивалентных функций, изделий или компонентов.

На фиг.1 показан вид сбоку в разрезе курительного изделия 1. Курительное изделие 1, в данном примере сигарета, имеет мундштучный конец 1а, предназначенный для помещения в рот пользователя во время курения, и курительную часть 1b, предназначенную для зажигания при курении. Табачный материал 2 обернут в бумажную обертку 3 для формирования табачного стержня.

В некоторых примерах курительное изделие не имеет фильтра. В других примерах фильтр 4 присоединен к табачному стержню с помощью ободочной бумаги 5. Фильтр 4 обернут в фицеллу 6. Вентиляционная зона 7 выполнена для того, чтобы во время использования наружный воздух мог поступать в фильтр 4. Вентиляционная зона может быть выполнена в виде ряда перфорационных отверстий, которые проходят через ободочную бумагу 5 и фицеллу 6 в фильтр 4.

Бумажная обертка 3 имеет коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 до 0,5 см/с. В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до приблизительно 0,3 см/с.

В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент диффузии менее приблизительно 0,30 см/с. В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент диффузии менее 0,25 см/с. В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент диффузии от 0,15 до 0,2 см/с. Было обнаружено, что такие уровни диффузии особенно эффективны для создания курительных изделий, таких как сигареты, с более равномерной доставкой на затяжку и увеличенным числом затяжек. Было также обнаружено, что такие курительные изделия проходят испытания на низкую склонность к воспламенению, известные в промышленности, причем демонстрируя приемлемые показатели самозатухания на открытом воздухе. Самозатухание на открытом воздухе представляет собой свойство самозатухания курительного изделия при удержании на открытом воздухе (то есть вместо размещения на подложке), что нежелательно с точки зрения потребителя. В некоторых примерах бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,10 до 0,3 см/с, от 0,15 до 0,25 см/с, от 0,15 до 0,20 см/с или от 0,17 до 0,22 см/с.

Бумажная обертка 3 имеет низкий коэффициент проницаемости, в данном примере коэффициент проницаемости менее приблизительно 15 единиц Кореста (CU). Например, бумажная обертка может иметь коэффициент проницаемости менее приблизительно 15 CU, по меньшей мере на 50% площади поверхности бумажной обертки или по меньшей мере на 75% или 90% площади поверхности.

В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU. В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности.

В некоторых примерах бумажная обертка 3 имеет коэффициент проницаемости менее 10 единиц Кореста (CU), или от приблизительно 3 до приблизительно 7 CU, в каждом случае более чем на 50% или более предпочтительно на 75% или 90% площади поверхности бумажной обертки.

При использовании курительных изделий, описанных в данном документе, бумажная обертка 3, имеющая диапазоны низких коэффициентов диффузии и низких коэффициентов проницаемости, как описано, снижает количество кислорода, втягиваемого в табачный стержень при курении курительного изделия, по сравнению с курительными изделиями, имеющими бумажные обертки с более высокими уровнями коэффициентов диффузии и коэффициентов проницаемости. Уменьшение количества кислорода, втягиваемого в табачный стержень, вынуждает табак 2 гореть с меньшей скоростью между затяжками и, таким образом, имеет эффект увеличения продолжительности горения табачного стержня, тем самым обеспечивая более длительное курение.

В некоторых примерах в целом бумажная обертка 3 имеет диапазоны низких коэффициентов диффузии и низких коэффициентов проницаемости, определенные в данном документе.

В некоторых примерах коэффициент диффузии бумажной обертки 3 может быть равномерным по длине табачного стержня, когда бумажная обертка 3 обернута вокруг табачного стержня. Дополнительно или альтернативно, коэффициент диффузии бумажной обертки 3 может быть равномерным по всей окружности табачного стержня. Бумажная обертка 3 может включать в себя некоторые области, имеющие более высокие или более низкие коэффициенты диффузии. В некоторых примерах по меньшей мере 50% бумажной обертки имеет низкий коэффициент диффузии, например, менее 0,3 см/с. В некоторых примерах более 75%, или 80%, или приблизительно 100% обертки имеют низкий коэффициент диффузии, например, менее 0,3 см/с или менее 0,25 см/с. Альтернативно или дополнительно, по меньшей мере 50% бумажной обертки может иметь низкий коэффициент проницаемости, например, ниже 15 у.е. В некоторых примерах более 80%, 90% или приблизительно 100% обертки имеют низкий коэффициент проницаемости, как описано, например, ниже 15 CU. Бумажная обертка может иметь одну или несколько отдельных областей, имеющих низкий коэффициент проницаемости и низкий коэффициент диффузии. В некоторых примерах вся бумажная обертка имеет однородный низкий коэффициент диффузии и низкий коэффициент проницаемости в пределах диапазонов, описанных в данном документе. Обеспечивая для всей бумажной обертки низкий коэффициент диффузии и низкий коэффициент проницаемости, можно уменьшить изменчивость свойства самозатухания свободного воздуха курительного изделия на время курения по сравнению с обеспечением двух или более отдельных участков курительного изделия с низким коэффициентом диффузии и низким коэффициентом проницаемости.

Фильтр 4 может иметь по существу цилиндрическую форму. Фильтр 4 может иметь длину от 6 мм до 30 мм, например от 7 мм до 20 мм. В одном примере длина фильтра 4 равна 18 мм.

Табачный стержень также может иметь по существу цилиндрическую форму с внешним диаметром, по существу равным внешнему диаметру фильтра 4 в том случае, если предусмотрен фильтр. Табачный стержень содержит по существу цилиндрическую сердцевину из упакованного табачного материала 2, обернутого в бумажную обертку 3. Табачный материал 2 может содержать смесь измельченного табака, а также может включать в себя восстановленный табачный материал. Бумажная обертка 3 продолжается по окружности табачного стержня и проходит по его длине, образуя обернутый табачный стержень. Торцевые поверхности табачного стержня оставлены открытыми, чтобы газовый поток проходил через стержень в осевом направлении.

В некоторых вариантах осуществления табачный стержень включает в себя табак, имеющий массу нетто, которая зависит от размера и типа курительного изделия. Например, масса табака может быть стандартной массой, соответствующей стандартному курительному изделию одного и того же размера. В некоторых вариантах осуществления масса табака может быть уменьшена по сравнению с стандартным курительным изделием одного и того же размера. Масса табака может быть выбрана на основе желаемых характеристик курительного изделия. Более низкая масса табака может ассоциироваться с уменьшением образования пятен на бумажной обертке. Кроме того, более низкая масса табака может ассоциироваться со снижением уровней CO и смол. Однако более низкая масса табака также может ассоциироваться с уменьшением количества затяжек. Соответственно, масса табака может быть выбран в соответствии с характеристиками курительного изделия, которые должны быть достигнуты.

В некоторых примерах курительное изделие может быть курительным изделием, имеющим длину 90 мм и окружность 21 мм. Масса нетто табака может составлять, например, 510 мг. В других примерах курительное изделие может иметь пониженную массу табака 480 мг. Курительное изделие, имеющее пониженную массу табака 480 мг, может содержать более низкие уровни CO и смолы и иметь более низкие уровни образования пятен на бумажной обертке. Однако количество затяжек курительного изделия с пониженной массой табака 480 мг может иметь меньшее количество затяжек при курении пользователем по сравнению с сопоставимым курительным изделием, имеющим массу нетто табака 480 мг.

В других примерах курительное изделие, имеющее длину приблизительно 90 мм и окружность приблизительно 21 мм, может включать в себя табак массой 490 мг. В качестве альтернативы, курительное изделие может включать в себя табак с уменьшенной массой приблизительно 460 мг.

В других примерах курительное изделие, имеющее длину приблизительно 90 мм и окружность приблизительно 23 мм, может включать в себя табак массой приблизительно 630 мг. В качестве альтернативы, курительное изделие может включать в себя табак с уменьшенной массой приблизительно 560 мг.

Специалисту в данной области техники будет очевидно, что масса табака может быть выбрана на основе этих характеристик полученного в результате курительного изделия, например, за счет выбора более низкой массы табака, чтобы уменьшить образование пятен и уровни CO и смол, или за счет выбора более высокой массы табака для увеличения количества затяжек, чем можно получить при курении.

Во время использования, при котором пользователь курит курительное изделие 1, воздух втягивается через зажженный табачный стержень для предоставления дыма пользователю. В вариантах осуществления, включающих в себя фильтр, дым также втягивается через фильтр для удаления некоторых твердых частиц из дыма, прежде чем он будет предоставлен пользователю. В вариантах осуществления, включающих в себя вентилируемый фильтр, во время использования воздух втягивается через зону вентиляции 7 фильтра 4, чтобы разбавить дым, доставленный пользователю через фильтр 4.

В некоторых примерах вентиляционная зона 7 содержит перфорацию в ободочной бумаге 5 фильтра и фицелле 6. В некоторых примерах вентиляционная зона 7 содержит тисненые области на ободочной бумаге 5 фильтра и/или фицелле 6. По меньшей мере одно из: ободочной бумаги 5 и фицеллы 6 можно альтернативно выполнить в виде пористого материала, например, имеющего пористость более 200 единиц Кореста, что позволяет воздуху проникать в фильтр 4. Фильтр 4 может вентилироваться через вентиляционные каналы, сформированные с использованием технологий лазерной или электростатической перфорации. Вентиляционная зона 7 может быть предусмотрена в любой части фильтра 4, например, в части, расположенной на расстоянии по меньшей мере 12 мм от мундштучного конца 1а курительного изделия. В примерах, имеющих многочисленные секции или сегменты фильтра, вентиляционная зона может быть, например, предусмотрена в секции или сегменте фильтра, примыкающем к табачному стержню.

В некоторых примерах перепад давления на фильтре 4 составляет от 40 мм вод. ст. до 180 мм вод. ст. Падение давления на фильтре может быть выбрано в зависимости от желаемых характеристик продукта. В некоторых примерах перепад давления на фильтре составляет от 70 до 180 мм вод. ст. В некоторых примерах перепад давления на фильтре составляет от 130 до 180 мм вод. ст. В некоторых примерах перепад давления на фильтре составляет от 140 до 180 мм вод. ст. В некоторых примерах перепад давления на фильтре составляет от 70 до 100 мм вод. ст. В некоторых примерах перепад давления на фильтре составляет от 85 до 100 мм вод. ст.

В некоторых примерах фильтр не имеет вентиляционной зоны. В других примерах фильтр снабжен вентиляционной зоной. Вентиляционная зона 7 фильтра 4 может обеспечивать вентиляцию от 40% до 90%, когда курят курительное изделие во время использования. Например, вентиляционная зона может обеспечивать вентиляцию от 55% до 90%. В некоторых примерах вентиляционная зона обеспечивает вентиляцию от 55% до 85%. В некоторых примерах вентиляционная зона обеспечивает вентиляцию от 60% до 75%. В некоторых примерах вентиляционная зона обеспечивает вентиляцию от 65% до 75%.

Изменяя уровни вентиляции и перепад давления на фильтре, можно изменять уровни CO и смолы, доставляемые пользователю. Более высокий уровень вентиляции в пределах фильтра приводит к снижению уровней смол и CO при использовании сигаретной бумаги с низким коэффициентом диффузии и низким коэффициентом проницаемости, как описано в данном документе. Более высокий уровень вентиляции также увеличивает количество затяжек во время курения. Однако более низкий уровень вентиляции в пределах фильтра снижает вероятность самозатухания курительного изделия на открытом воздухе во время курения. Таким образом, уровень вентиляции может быть выбран в соответствии с этими свойствами курительного изделия.

В некоторых примерах бумажная обертка, окружающая табачный стержень, имеет плотность от 24 до 36 г/м². Масса бумаги является одним из факторов, которые могут повлиять на коэффициент диффузии бумаги. При увеличении массы бумаги на квадратный метр увеличивается коэффициент диффузии бумаги. Таким образом, чтобы обеспечить низкий коэффициент диффузии для обертки, плотность бумаги выбирается от 24 до 36 г/м². В некоторых примерах бумага, окружающая табачный стержень, имеет плотность от 27 до 32 г/м². В некоторых примерах бумага, окружающая табачный стержень, имеет плотность приблизительно 28 г/м². В некоторых примерах бумага, окружающая табачный стержень, имеет плотность приблизительно 32 г/м². Более высокая масса бумажной обертки 3 на квадратный метр также позволяет обеспечить повышенный коэффициент непрозрачности бумажной обертки. Увеличение плотности бумаги совместно с увеличением коэффициента диффузии бумаги снижает уровень окрашивания сигаретной бумаги во время курения.

В некоторых примерах бумага может содержать наполнитель. В некоторых примерах содержание наполнителя бумажной обертки 3 составляет менее 30% от массы бумаги. В некоторых примерах содержание наполнителя бумажной обертки составляет от 15 до 25 масс.%. Более низкое содержание наполнителя снижает диффузионную способность бумажной обертки и, таким образом, может также привести к увеличению скорости прохождения LIP (низкая склонность к воспламенению). В дополнение к этому, использование более низкого содержания наполнителя позволяет увеличить количество затяжек, достигаемое при курении курительного изделия во время использования. Содержание наполнителя бумажной обертки может составлять более 15%. В некоторых примерах содержание наполнителя бумажной обертки может составлять от 21 до 22 масс.%. В некоторых примерах наполнителем является карбонат кальция. Однако следует отметить, что можно использовать любой другой подходящий наполнитель. Следует отметить, что специалист в данной области техники может выбрать количество используемого наполнителя для достижения желаемых характеристик, таких как, но без ограничения, коэффициент диффузии, количество затяжек, коэффициент непрозрачности, выход дыма и скорость прохождения LIP.

Размер частиц используемого наполнителя может влиять на коэффициент непрозрачности бумаги. Например, меньший размер частиц может привести к более высокому коэффициенту непрозрачности. В некоторых примерах размер частиц может составлять от 0,3 мкм до 2 мкм. На коэффициент непрозрачности также может влиять структура наполнителя. Например, когда карбонат кальция используется в качестве наполнителя, он может содержать, но без ограничения, кристалл кальцита, осажденный карбонат кальция или измельченный карбонат кальция.

В некоторых примерах бумажная обертка содержит горючую добавку. В некоторых примерах бумажная обертка содержит менее 4 масс.% горючей добавки. Горючая добавка снижает вероятность того, что курительное изделие будет самозатухать на открытом воздухе, то есть, например, когда пользователь держит курительное изделие между затяжками. Однако увеличение уровня горючей добавки может снизить скорость прохождения LIP курительного изделия. В некоторых примерах бумажная обертка содержит 1 масс.% горючей добавки. В некоторых примерах горючей добавкой является трикалий цитрат. В некоторых примерах горючей добавкой является тринатрий цитрат. В некоторых примерах горючая добавка содержит тринатрий цитрат и трикалий цитрат. Однако следует отметить, что можно использовать любую подходящую горючую добавку. Специалист в данной области техники может выбрать количество горючей добавки для достижения желаемых характеристик, таких как, но без ограничения, выход дыма и скорость прохождения LIP.

В некоторых примерах фильтр содержит фильтрующий материал, имеющий денье на нить от приблизительно 2,5 до приблизительно 9, например от приблизительно 3 до приблизительно 8.

В некоторых примерах фильтр содержит фильтрующий материал, имеющий общий денье от приблизительно 10000 до приблизительно 32000, например от приблизительно 12000 до приблизительно 30000.

На фиг.2 показано курительное изделие 1' согласно дополнительному варианту осуществления, при этом курительное изделие 1' является таким же, как курительное изделие 1, показанное на фиг.1, за исключением того, что оно имеет фильтр 4, содержащий капсулу 8. В данном примере фильтр 4 сформирован из фильтрующего материала, в данном случае жгута ацетата целлюлозы, обработанного пластификатором, в данном случае триацетином. Капсула 8 имеет сферическую форму и диаметр 3,5 мм, хотя могут использоваться капсулы других форм и размеров, например, капсула диаметром приблизительно 3 мм, или от 0,5 мм до 6 мм или от 2 мм до 5 мм. Капсула 8 заделана и окружена со всех сторон фильтрующим материалом фильтра 4. Капсула 8 содержит жидкую добавку, которая модифицирует свойства основного потока дыма, проходящего через курительное изделие 11. Капсула 8 может быть изготовлена и вставлена в фильтр 4 с использованием существующих процессов и оборудования. В данном примере капсула 8 содержит ментоловый ароматизатор, хотя внутри капсулы 8 могут содержаться другие жидкости или гранулированные добавки. Потребитель может разрушить капсулу, сжимая фильтр для высвобождения жидкой добавки в фильтрующий материал фильтра 4. Фильтр 4, показанный на фиг.2, может иметь длину от 7 мм до 30 мм, например от 7 мм до 20 мм. В одном примере длина фильтра 4 составляет 18 мм.

На фиг.3 показано курительное изделие 1'' согласно дополнительному варианту осуществления, при этом курительное изделие 1'' является таким же, как курительное изделие 1, показанное на фиг.1, за исключением того, что в нем имеется секция 4а фильтра, аналогичная фильтру 4, показанному на фиг.1, соединенная соосно с трубчатым элементом 4b. В данном примере трубчатый элемент 4b сформирован из волокнистого фильтрующего материала. В данном примере волокнистый фильтрующий материал представляет собой непрерывный жгут ацетата целлюлозы, пластифицированный триацетином. Канал продолжается в продольном направлении через центр трубчатого элемента 4b. Канал, продолжающийся через центр фильтрующего элемента 4b, может иметь диаметр от 1 мм до 6 мм, например от 2 мм до 5 мм. Трубчатый элемент 4b может быть элементом без обертки или может быть обернут в фицеллу (не показана). Секция 4a фильтра также может быть не обернута или обернута в фицеллу (не показана), и комбинированная фицелла 10 может использоваться для соединения трубчатого элемента 4b и секции 4a фильтра. Секция 4a фильтра может иметь длину от 6 мм до 30 мм, например от 6 мм до 20 мм. В одном примере длина секции 4а фильтра составляет 12 мм или 18 мм. Полый трубчатый элемент 4b может иметь длину от 6 мм до 15 мм, например от 6 мм до 12 мм или в одном примере длину 7 мм.

На фиг.4 показано курительное изделие 1''' согласно дополнительному варианту осуществления, причем курительное изделие 1''' является таким же, как курительное изделие 1'', показанное на фиг.3, за исключением того, что оно имеет сегмент 4с фильтра, включающий в себя адсорбирующий материал 9, диспергированный в материал фильтра, расположенный ниже по потоку относительно секции 4а фильтра. Комбинированная фицелла 10 может использоваться для соединения трубчатого элемента 4b, секции 4a фильтра и сегмента 4c фильтра. В данном примере адсорбирующий материал 9 представлен в форме частиц активированного угля, хотя могут использоваться другие формы адсорбента, например, ионообменные смолы. Секция 4c фильтра может иметь длину от 6 мм до 20 мм, например от 6 мм до 18 мм или в одном примере 12 мм.

В способе изготовления курительного изделия, например курительного изделия, которое описано в данном документе, на первом этапе табачный стержень формируют путем оборачивания табачного материала в бумажную обертку, имеющую коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,5 см/с и коэффициент проницаемости менее приблизительно 15 CU. На втором этапе к табачному стержню может быть присоединен фильтр. На третьем этапе может быть выполнена вентиляционная зона для вентиляции фильтра.

В некоторых примерах способа бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от приблизительно 0,1 см/с до 0,3 см/с. В некоторых примерах бумажная обертка имеет коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности обертки. В некоторых примерах бумажная обертка имеет коэффициент проницаемости от приблизительно 4 до приблизительно 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности обертки.

Примеры курительных изделий в соответствии с вариантами осуществления описаны ниже. Если не указано иное, испытания курительных изделий проводились в соответствии со стандартом ISO 3308:2000, в которых каждые 60 секунд выполнялась затяжка объемом 35 мл и продолжительностью 2 секунды.

Пример 1

Была изготовлена примерная сигарета, имеющая устройство фильтра, показанное на фиг.4, и окружность приблизительно 23,4 мм. Масса нетто табака в табачном стержне составляла 560 мг на сигарету. Плотность бумажной обертки равнялась 28 г/м². Уровень горючей добавки был равен 1%. Общая длина фильтра равнялась 34 мм, и, когда он присоединялся к табачному стержню, имеющему длину 56 мм, общая длина сигареты равнялась 90 мм. Вентиляция наконечника составляла приблизительно 68%. Перепад давления на фильтре был равен приблизительно 100 мм вод. ст. Количество затяжек, достигнутое с использованием этих параметров, составило приблизительно 9,5 с доставкой приблизительно 5 мг смолы.

Пример 2

Была изготовлена примерная сигарета, имеющая компоновку фильтра, показанную на фиг.4, и окружность приблизительно 23,4 мм. Масса нетто табака в табачном стержне составляла 630 мг на сигарету. Плотность бумажной обертки равнялась 28 г/м². Уровень горючей добавки был равен 1%. Общая длина фильтра равнялась 27 мм, и, когда он присоединялся к табачному стержню, имеющему длину 63 мм, общая длина сигареты равнялась 90 мм. Вентиляция наконечника составляла приблизительно 67%. Перепад давления на фильтре был равен приблизительно 90 мм вод. ст. Количество затяжек, достигнутое с использованием этих параметров, составило приблизительно 11 с доставкой приблизительно 7 мг смолы.

Пример 3

Была изготовлена примерная сигарета, имеющая компоновку фильтра, показанную на фиг.4, и окружность приблизительно 21 мм. Плотность бумажной обертки равнялась 28 г/м². Уровень горючей добавки был равен 1%. Общая длина фильтра равнялась 27 мм, и, когда он присоединялся к табачному стержню, имеющему длину 63 мм, общая длина сигареты равнялась 90 мм. Вентиляция наконечника составляла приблизительно 72%. Перепад давления на фильтре был равен приблизительно 177 мм вод. ст. Количество затяжек, достигнутое с использованием этих параметров, составило приблизительно 10,3 с доставкой приблизительно 6,1 мг смолы.

Различные варианты осуществления, описанные в данном документе, представлены только для того, чтобы способствовать пониманию и изучению заявленных признаков. Эти варианты осуществления представлены только в качестве репрезентативного образца вариантов осуществления и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Следует отметить, что преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, признаки, структуры и/или другие аспекты, описанные в данном документе, не должны рассматриваться как ограничения объема изобретения, как определено формулой изобретения, или ограничения эквивалентов пунктов формулы изобретения, и что могут быть использованы другие варианты осуществления, и могут быть сделаны модификации без отклонения от объема заявленного изобретения. Различные варианты осуществления настоящего изобретения могут надлежащим образом содержать, состоять из, или составлять по существу подходящие комбинации раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д., кроме тех, которые конкретно описаны в данном документе. В дополнение к этому, настоящее раскрытие может включать в себя другие изобретения, не заявленные в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.

Предложено курительное изделие. Изделие содержит табачный материал, обернутый в бумажную обертку для формирования табачного стержня. При этом бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,1 до 0,5 см/с и проницаемость от 4 до 12 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности бумажной обертки. Изобретение позволяет создать курительные изделия, такие как сигареты, с более равномерной доставкой на затяжку и увеличенным числом затяжек. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 ил.

1. Курительное изделие, содержащее:

табачный материал, обернутый в бумажную обертку для формирования табачного стержня; и

где бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,1 до 0,5 см/с и проницаемость от 4 до 12 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности бумажной обертки.

2. Изделие по п.1, в котором бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,1 до 0,3 см/с.

3. Изделие по п.1 или 2, в котором бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,15 до 0,25, от 0,15 до 0,20 или от 0,17 до 0,22 см/с.

4. Изделие по любому из пп.1-3, в котором бумажная обертка имеет проницаемость от 4 до 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности бумажной обертки.

5. Изделие по любому из пп.1-4, в котором бумажная обертка имеет проницаемость менее 10 CU или от 4 до 7 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности бумажной обертки.

6. Изделие по любому из пп.1-5, дополнительно содержащее фильтр.

7. Изделие по п.6, в котором перепад давления на фильтре составляет от 40 до 180 мм вод. ст.

8. Изделие по п.6 или 7, в котором фильтр содержит вентиляционную зону.

9. Изделие по п.8, в котором вентиляционная зона обеспечивает вентиляцию от 40 до 90%.

10. Изделие по любому из пп.6-9, в котором фильтр содержит фильтрующий материал, имеющий денье на нить от 2,5 до 9.

11. Изделие по любому из пп.6-10, в котором фильтр содержит фильтрующий материал, имеющий общий денье от 10000 до 32000.

12. Изделие по любому из пп.1-11, в котором бумажная обертка имеет плотность от 24 до 36 г/м².

13. Изделие по п.12, в котором бумажная обертка имеет плотность от 27 до 32 г/м².

14. Изделие по п.13, в котором бумажная обертка имеет плотность 28 г/м².

15. Изделие по п.13, в котором бумажная обертка имеет плотность 32 г/м².

16. Изделие по любому из пп.1-15, в котором бумажная обертка содержит менее 30% наполнителя от массы бумажной обертки.

17. Изделие по п.16, в котором бумажная обертка включает в себя от 15 до 25 масс.% наполнителя.

18. Изделие по п.16 или 17, в котором наполнитель содержит карбонат кальция.

19. Изделие по любому из пп.1-18, в котором бумажная обертка имеет непрозрачность от 60 до 80% или от 68 до 80%.

20. Изделие по любому из пп.1-19, в котором бумажная обертка содержит менее 4% горючей добавки от массы бумажной обертки.

21. Изделие по п.20, в котором бумажная обертка содержит 1 масс.% горючей добавки.

22. Изделие по п.20 или 21, в котором горючая добавка представляет собой цитрат натрия, цитрат калия или смесь цитрата натрия и цитрата калия.

23. Способ изготовления курительного изделия, включающий в себя:

формирование табачного стержня путем оборачивания табачного материала в бумажную обертку, имеющую коэффициент диффузии от 0,1 до 0,5 см/с и проницаемость от 4 до 12 CU на по меньшей мере 50% площади поверхности бумажной обертки.

24. Способ по п.23, дополнительно включающий в себя обеспечение наличия фильтра для упомянутого табачного стержня.

25. Способ по п.24, дополнительно включающий в себя обеспечение наличия вентиляционной зоны для обеспечения вентиляции в упомянутом фильтре.

26. Способ по любому из пп.23-25, в котором бумажная обертка имеет коэффициент диффузии от 0,1 до 0,3 см/с.

27. Способ по любому из пп.23-26, в котором бумажная обертка имеет проницаемость от 4 до 12 CU на по меньшей мере 90% площади поверхности обертки.