СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОВЕРХНОСТИ СФЕРИЧЕСКОГО ЗАТВОРА ЧЕРЕЗ СИСТЕМУ СМАЗКИ ШАРОВОГО КРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2023 года по МПК F16K5/06 F16K29/00 

Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано при техническом обслуживании (диагностировании) трубопроводной арматуры.

В конструкции шаровых кранов в системе уплотнений седел предусмотрена установка кольца для снятия загрязнений с поверхности шарового затвора при его перестановке [Руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию МА 39183-700 РЭ шаровых кранов производства ОАО «Тяжпромарматура» 1994-2006 года изготовления].

Основным недостатком данной конструкции является перекрытие загрязнениями каналов прохождения смазки или уплотнительного материала, прижатие седел к шаровому затвору (далее сферический) при вводе смазки или уплотнительного материала в систему уплотнений седел в положении закрыт, приводит к неработоспособному состоянию шаровых кранов. [СТО Газпром 2-4.1-212-2008 Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром» (п. 6.4.2)].

Известен фитинг [RU 2470210 С1, опубл. 27.06.2011], предназначенный в качестве клапана в смазке сосудов или полостей.

Основными недостатками данного изобретения являются:

- небольшое проходное сечение отверстий, вследствие чего имеется возможность забивания отверстий смазочными материалами;

- отсутствие возможности стравливания загрязняющих веществ без нанесения вреда окружающей среде;

Задачей изобретения является диагностика шаровых кранов, направленная на исключение избыточного давления в зоне сопряжений «седло-сферический затвор» шаровых кранов и обеспечение их работоспособного состояния.

Техническим результатом изобретения является выявление наличия зоны избыточного давления и ее удаления.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается путем подключения устройства, вращением рукоятки которого надавливают штоком на запорный элемент фитинга подачи смазки, открывая его затвор, в результате чего смесь смазки или уплотнительного материала с загрязнениями из зоны сопряжения «седло-сферический затвор» под воздействием давления газа из зашаровой полости через открытый затвор фитинга поступает в устройство, исключающее выброс загрязняющих веществ в окружающую среду и на расположенные вблизи рабочей зоны технические устройства.

Заявленные способ и устройство поясняются с помощью:

фиг. 1 - общий вид шарового крана с установленным устройством.

фиг. 2 - устройство для удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана.

Способ удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана осуществляется следующим образом.

Устройство (1) для удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана закрепляют на торце фитинга подачи смазки (2) через резьбовое соединение (3). Вращая рукоятку (4), шток (5) перемещают и надавливают на запорный элемент (6), тем самым открывают затвор фитинга подачи смазки (2). В случае наличия загрязнений газ из зашаровой полости (7) проникает в зазоры между кольцом для снятия загрязнений (8) сферическим затвором (9) и седлом шарового крана (10), после чего загрязнения из зоны сопряжений «кольцо-сферический затвор» (11) под воздействием давления газа из зашаровой полости (7) поступают в канал подачи смазки или уплотнительного материала (12), смешиваются со смазкой или уплотнительным материалом канала (12) зоны «седло-корпус» (13) и по каналу (14) через открытый затвор фитинга подачи смазки (2) поступает в устройство (1). Вытесненная смесь, состоящая из смазки или уплотнительного материала с загрязнениями, через технологическое отверстие (15) устройства (1) по рукаву высокого давления (16) собирается в емкость сбора загрязнений для последующей утилизации. По выходу чистого газа из устройства (1) в емкость сбора загрязнений (определяется визуально) делают вывод об отсутствии загрязнений. После этого операции по удалению загрязнений с поверхности сферического затвора последовательно продолжаются через следующие фитинги системы смазки шарового крана. По окончании операций выполняют перестановку шарового крана в положение открыт.

Устройство (1) состоит из корпуса (17) и штока (5), который присоединен к корпусу (17) резьбовым соединением (18). Уплотнение штока (5) и корпуса (17) осуществляется графитовой набивкой (19), которая зафиксирована и затянута гайкой (20). Управление штоком (5) осуществляется рукояткой (4). В корпусе (17) выполнено отверстие (15) с резьбой для присоединения рукава высокого давления к емкости сбора загрязнений.

Существенными отличительными признаками заявленного способа являются:

- для выявления и удаления загрязнений с поверхности сферического затвора используют существующую систему подачи смазки;

- удаление загрязнений с поверхности сферического затвора шарового крана осуществляют без нанесения вреда окружающей среде.

Существенными отличительными признаками заявленного устройства для удаления загрязнений с поверхности сферического затвора шарового крана являются:

- использование резьбового присоединения устройства к фитингу подачи смазки позволяет обеспечивать безопасность производства работ;

- отверстие с резьбой в корпусе устройства для присоединения рукава высокого давления к переносной емкости сбора загрязнений позволяет обеспечивать оперативность работ по очистке емкости от загрязняющих веществ;

- устройство выполнено в виде мобильного переносного приспособления.

На заявленное устройство выполнен рабочий чертеж, прочностные расчеты и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытания при техническом обслуживании шаровых кранов на объекте ООО «Газпром трансгаз Ухта».

Заявленный способ и устройство позволяют осуществлять удаление загрязнений с поверхности сферического затвора шарового крана без нанесения вреда окружающей среде и предназначены для выявления и исключения избыточного давления в зоне сопряжений «седло-сферический затвор» в целях обеспечения работоспособного состояния шаровых кранов.

Изобретение относится к области газовой промышленности и может быть использовано при техническом обслуживании шаровых кранов отечественного производства для обеспечения их работоспособного состояния. Способ удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана осуществляется следующим образом. К фитингу подачи смазки с использованием резьбового присоединения подключается устройство удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана. Вращением рукоятки устройства надавливают штоком на запорный элемент фитинга подачи смазки, открывая его затвор. Смесь смазки или уплотнительного материала с загрязнениями под воздействием давления газа из зашаровой полости через открытый затвор фитинга поступает в устройство, исключающее выброс загрязняющих веществ в окружающую среду и на расположенные вблизи рабочей зоны технические устройства. Изобретение направлено на исключение избыточного давления в зоне сопряжений «седло-сферический затвор» шаровых кранов и обеспечение их работоспособного состояния. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана, заключающийся в исключении избыточного давления в зоне сопряжений «седло-сферический затвор», отличающийся тем, что к фитингу подачи смазки с использованием резьбового присоединения подключается устройство, вращением рукоятки устройства надавливают штоком на запорный элемент фитинга подачи смазки, открывая его затвор, в результате чего смесь смазки или уплотнительного материала с загрязнениями под воздействием давления газа из зашаровой полости через открытый затвор фитинга поступает в устройство, исключающее выброс загрязняющих веществ в окружающую среду и на расположенные вблизи рабочей зоны технические устройства.

2. Устройство для реализации способа удаления загрязнений с поверхности сферического затвора через систему смазки шарового крана по п. 1, характеризующееся тем, что выполнено в виде мобильного приспособления и состоит из корпуса и соединенного с ним через резьбовое соединение штока, при этом в корпусе выполнено отверстие для присоединения рукава высокого давления к переносной емкости сбора загрязнений.