ПОРОШОК И СПОСОБ ЧИСТКИ ЗУБОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТАКОГО ПОРОШКА Российский патент 2023 года по МПК A61K8/02 A61K8/19 A61K8/34 A61K8/73 A61Q11/00 

Изобретение относится к порошку для применения в устройстве струйной порошковой чистки поверхности зубов путем распыления порошка. Изобретение также относится к способу чистки зубов с помощью устройства струйной порошковой чистки, в котором порошок распыляют на поверхность зубов вместе с газообразной средой-носителем, и изобретение относится к применению порошка в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов распылением порошка.

Струйная порошковая чистка или воздушная полировка - это метод профилактической санации зубов, который очень эффективен, поскольку позволяет достичь и очистить все поверхности зубов и промежутки между зубами, а также имплантаты, брекеты и ортодонтические устройства.

Порошок распыляют вместе с газообразной средой-носителем, обычно с воздухом, на поверхность зубов, благодаря чему достигается эффективная очистка поверхности зубов. Дополнительно или в качестве альтернативы газообразной среде-носителю в принципе также можно использовать жидкую среду-носитель, например воду. Если порошок достаточно мягкий, а частицы достаточно мелкие, то чистка происходит без повреждения эмали, дентина и мягких тканей.

Порошок для чистки зубов описан, например, в DE 20009665 U1. Порошок содержит в качестве основы порошок бикарбоната натрия, альтернативно - карбоната кальция или глицин, и дополнительные активные ингредиенты, такие как противомикробное соединение или ингредиент, который способствует реминерализации зубов.

Другой порошок для применения в устройстве струйной порошковой чистки описан в ЕР 2228175 А1, где основой порошка являются альдиты, в частности - маннит и/или эритрит.

Из ЕР 3253359 А1 известно, что частицы должны иметь средний размер гранул от 10 мкм до 100 мкм для бережной и при этом эффективной чистки зубов, в частности, средний размер гранул должен составлять от 10 мкм до 65 мкм. Меньший размер гранул, такой как приблизительно от 10 мкм до 30 мкм, предпочтителен для чистки поддесневых поверхностей зубов. Для чистки наддесневых поверхностей зубов обычно предпочтителен более крупный размер гранул, в частности, приблизительно от 40 мкм до 65 мкм. Размер гранул или размер частиц, используемый здесь, обычно относятся к среднему размеру гранул или среднему размеру частиц соответствующей смеси порошков.

Порошки с малым средним размером частиц позволяют бережно и эффективно очищать зубы, но такие порошки приводят к возникновению ряда проблем. Во-первых, при работе с ними имеет место сильное пылеобразование, например, при заполнении устройства. Кроме того, часто невозможна высокая точность заполнения устройства, поскольку порошки с небольшим средним размером частиц характеризуются большими различиями в кажущихся плотностях в свободносыпучем состоянии и когда они уплотнены. Следовательно, заполнение устройства для чистки до максимального уровня затруднено, поскольку из-за медленного уплотнения порошка уровень порошка меняется во времени. Другая проблема, которая возникает из-за изменения кажущейся плотности, заключается в том, что заполнение флаконов во время производства является сложным процессом, и флаконы из-за максимального изменения уровня порошка обычно заполнены только на половину объема. Вышеуказанное приводит к трудностям при работе с порошком, как для пользователя, так и для производителя. Напротив, порошки с большим размером гранул не имеют этих ограничений, но они не могут использоваться для поддесневого применения, поскольку они слишком абразивны, и удар более крупных частиц ощутим мягкими тканями (деснами) и травмирует их.

Ввиду вышеизложенного, целью настоящего изобретения является предоставление порошка для применения в устройстве струйной порошковой чистки зубов, преодолевающее вышеуказанные недостатки обычных порошков, в частности - трудности, связанные с образованием пыли и уплотнением порошка, и при этом такой порошок обеспечивает эффективную и бережную чистку зубов. Еще одной целью изобретения является предоставление соответствующего способа или процесса чистки зубов.

В соответствии с изобретением эта цель достигается с помощью порошка (порошка для чистки зубов) для применения в устройстве струйной порошковой чистки поверхности зубов путем распыления порошка, при этом порошок содержит гранулы, имеющие средний размер частиц (средний размер гранул) от 20 мкм до 220 мкм, и эти гранулы содержат первичные частицы и связующее, где первичные частицы имеют средний размер частиц, который меньше среднего размера частиц гранул.

Кроме того, цель изобретения достигается за счет предоставления способа чистки зубов, в котором порошок по изобретению распыляют через сопло на поверхность зуба вместе с газообразной средой-носителем.

Цель изобретения также достигается за счет предоставления возможности применения порошка по изобретению в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения, и они описаны здесь далее.

Изобретение сочетает в себе преимущества двух противоположных эффектов, а именно преимущественных эффектов, характерных для крупных частиц и для мелких частиц. Это достигается путем связывания мелких частиц (называемых здесь первичными частицами) в более крупные частицы (называемых здесь гранулами). Гранулы присутствуют в порошке при обращении с ним до начала процесса чистки, т.е. при наполнении флаконов порошком при производстве порошка и при заполнении устройства струйной порошковой чистки зубов, тогда как первичные частицы или по меньшей мере фрагменты гранул образуются в результате дробления гранул в сопле или вблизи сопла устройства струйной порошковой чистки, или когда гранулы летят к поверхности зуба или ударяются о нее. В результате очищающий эффект, особенно абразивность, соответствует эффекту действия первичных частиц (мелких частиц), а работа с порошком соответствует условиям работы с гранулами (крупными частицами).

Очень неожиданно оказалось, что абразивность порошков по изобретению ниже, чем абразивность одних первичных частиц. Предполагается, но не ограничиваясь этим объяснением, что этот положительный эффект достигается за счет использования достаточно мягкого связующего, позволяющего разрушать гранулы до частиц, но также присутствующего на участках поверхности частиц, отвечающих за абразивность и эффект очистки.

Предпочтительно, когда гранулы имеют средний размер частиц (средний размер гранул d_50,p) от 20 мкм до 180 мкм, более предпочтительно от 25 мкм до 150 мкм, еще более предпочтительно от 25 мкм до 120 мкм, и наиболее предпочтительно от 30 мкм до 100 мкм. Гранулы указанного размера позволяют эффективно работать с порошком без пылеобразования, и избегать проблем, связанных с медленным уплотнением порошков, состоящих из мелких частиц.

Для щадящей и одновременно эффективной чистки зубов предпочтительно, когда первичные частицы, образующие гранулы вместе со связующим, имеют средний размер частиц (d_50,p) от 5 мкм до 75 мкм, более предпочтительно - от 10 мкм до 70 мкм. Размеры частиц могут быть адаптированы для работы в конкретной области применения порошка для чистки зубов. Например, для чистки поддесневых поверхностей зубов предпочтителен меньший средний размер первичных частиц, в частности, приблизительно от 5 мкм до 40 мкм, предпочтительно - от 10 мкм до 30 мкм. Для чистки наддесневых поверхностей зубов предпочтителен больший средний размер первичных частиц, в частности, приблизительно от 20 мкм до 75 мкм, более предпочтительно - от 30 мкм до 50 мкм.

В контексте настоящего изобретения величина d₅₀ представляет собой размер гранул или размер частиц, при котором размер у 50% частиц меньше величины d₅₀, а у 50% частиц - больше величины d₅₀. Величину d₅₀ определяют методом лазерной дифракции с использованием установки для сухого диспергирования. При измерении среднего размера гранул особое внимание следует уделить использованию только небольшого давления воздуха для диспергирования, в частности, 0,5 бар, чтобы не разрушить хрупкие гранулы перед измерением. Прибором, используемым для измерения среднего размера частиц, может быть Malvern Mastersizer 2000, оснащенный устройством для сухого диспергирования Scirocco и работающим при давлении диспергирования 0,5 бар. Метод измерения далее описан в экспериментальной части.

Связующее связывает первичные частицы внутри гранул. В предпочтительном варианте осуществления изобретения связующее вещество представляет собой пищевое волокно, полисахарид, синтетический полимер, соль, сахар, альдит, аминокислоту, тот же материал, что и материал первичных частиц, или их смеси. Связующие обеспечивают мягкое связывание частиц, и эффективное разрушение или дробление гранул на более мелкие фрагменты возможно в обычных устройствах струйной порошковой чистки зубов.

Фрагментация обычно представляет собой частичную фрагментацию, при этом предпочтительно, когда от 50 до 99,9% гранул распадаются на фрагменты в сопле устройства струйной порошковой чистки и/или при попадании порошка на поверхность зуба (фрагментация от 50 до 99,9%). Фрагментация от 90 до 99,9% является более предпочтительной. Для измерения соответствующего уменьшения размера после фрагментации есть две возможности. Измерение уменьшения размера можно выполнить при двух разных давлениях диспергирования в лазерном дифракционном устройстве, таком как Malvern Mastersizer с устройством Scirocco, или путем измерения уменьшения размера порошка после прохождения через сопло устройства для распыления порошка (устройство воздушной полировки), такого как устройство для профилактики EMS Airflow®. Подробности описаны ниже в экспериментальной части.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения материал связующего состоит из одного или нескольких материалов, выбранных из группы, состоящей из целлюлозы, гемицеллюлозы, производных целлюлозы, мальтодекстринов, кукурузных декстринов, ксантановой камеди, гуаровой камеди и гуммиарабика. Торговое наименование предпочтительного кукурузного декстрина ^- Nutriose®. Эти связующие обеспечивают мягкое связывание, обеспечивающее эффективное дробление в порошковом струйном устройстве, в частности - в сопле и/или при попадании гранул и их потенциальных осколков на поверхность зуба.

Порошок по изобретению может быть приготовлен способом, включающим стадии, когда связующее смешивают с водой, полученную смесь распыляют на первичные частицы и частицы сушат, получая гранулы. Предпочтительно, когда порошок получают с использованием гранулятора с псевдоожиженным слоем. Связующее смешивают с водой, распыляют на псевдоожиженный слой порошка и сушат. Сушку можно проводить при комнатной температуре или при повышенной температуре. Скорость добавления жидкости и температуру выбирают таким образом, чтобы связующий раствор попадал на первичные частицы и высыхал, склеивая первичные частицы между собой, образуя гранулы. Параметры грануляции оптимизируются в зависимости от конкретного связующего раствора.

Ввиду того, что происходит частичное дробление гранул, средний размер частиц порошка после дробления в сопле и/или на поверхности зуба ниже среднего размера частиц гранул. Средний размер частиц порошка после дробления или фрагментации (d_50,p-b) зависит от степени дробления и размера частиц дополнительных компонентов в порошке.

Порошок после фрагментации или разрушения предпочтительно имеет средний размер частиц d_50,p-b от 5 мкм до 75 мкм, в частности, от 10 мкм до 70 мкм. Предпочтительные диапазоны размеров зависят от области применения порошка для чистки зубов. Меньшие средние размеры частиц предпочтительны для чистки поддесневых поверхностей зубов, а более крупные средние размеры частиц предпочтительны для чистки наддесневых поверхностей зубов. Порошок для чистки поддесневых поверхностей зубов предпочтительно имеет средний размер частиц от 5 мкм до 40 мкм после фрагментации, более предпочтительно - от 10 мкм до 30 мкм. Порошок для чистки наддесневых поверхностей зубов после фрагментации предпочтительно имеет средний размер частиц от 20 мкм до 75 мкм, более предпочтительно - от 30 мкм до 50 мкм.

Гранулы содержат предпочтительно 80-99,5 мас.% частиц и 0,5-20 мас.% связующего, в частности, 90-99,5 мас.% частиц и 0,5-10 мас.% связующего.

Частицы изготавливают из веществ, пригодных для чистки зубов. Подходящие материалы выбирают в зависимости от области применения порошка для чистки зубов, например, для порошка для чистки наддесневых поверхностей зубов или для порошка для чистки поддесневых поверхностей зубов. Предпочтительными являются растворимые соли, альдиты, аминокислоты и сахара. Растворимые соли могут быть органическими или неорганическими солями, в частности, они могут быть гидрокарбонатом натрия, альдиты могут представлять собой маннит или эритрит, аминокислоты могут представлять собой глицин, а сахара могут представлять собой трегалозу или тагатозу. Согласно одному варианту осуществления изобретения, частицы не состоят из карбоната кальция. Более предпочтительно, когда материал частиц порошка по изобретению представляет собой один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы и гидрокарбоната натрия. Эти вещества в виде порошков обеспечивают умеренную абразивность для эффективной чистки, не разрушая поверхность зубов.

Предпочтительно, когда первичные частицы содержат по меньшей мере 80 мас.%, более предпочтительно - по меньшей мере 90 мас.% вышеуказанных веществ, например гидрокарбоната натрия, альдитов, маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы или их смесей.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения связующее и первичные частицы изготовлены из одного и того же материала. Когда материалы связующего вещества и первичных частиц одинаковы, предпочтительными материалами связующего являются предпочтительные материалы первичных частиц, в частности, растворимые соли, альдиты, аминокислоты и сахара, а также их смеси. «Растворимый» означает растворимый в воде. Согласно одному варианту осуществления изобретения материал не представляет собой карбонат кальция. Это означает, что материалы первичных частиц и/или связующего предпочтительно представляют собой растворимые соли, за исключением карбоната кальция, альдиты, аминокислоты, сахарыа и их смесей. Более предпочтительными являются одно или несколько соединений, выбранных из группы, состоящей из маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы и гидрокарбоната натрия. В случае, если связующее состоит из того же материала, что и первичные частицы, связующее можно отличить от первичных частиц, поскольку связующее не находится в форме частиц, а действует как связующее между первичными частицами.

Порошок по изобретению может необязательно содержать добавки, такие как силикагель, отбеливатели, анальгетики, бактерициды и/или вкусовые добавки. Эти добавки могут быть примешаны к раствору связующего перед приготовлением гранул (стадия грануляции), чтобы они стали частью гранул по меньшей мере частично, или добавки могут быть добавлены после формирования гранул, чтобы они стали частью порошка в виде дополнительных частиц. Предпочтительно, чтобы добавки добавлялись в раствор связующего, чтобы они были частью гранул.

Изобретение также относится к способу чистки зубов, при котором порошок распыляют через сопло на поверхность зуба вместе с газообразной средой-носителем, в частности воздухом, и необязательно с жидкостью, такой как вода, для чистки поверхности зуба. В предпочтительном способе гранулы разрушаются в сопле или вблизи сопла устройства для распыления порошка или при ударе о поверхность зуба в процессе чистки. Порошок по изобретению можно использовать с обычными устройствами для распыления порошков.

Изобретение также относится к применению порошка для чистки зубов, в частности к применению порошка в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка.

Примеры

В следующих примерах представлены предпочтительные порошки по изобретению.

Пример 1

В следующих примерах представлены предпочтительные порошки по изобретению.

Пример 1

Эритрит, гранулированный с Nutriose®

Эксперимент проводили в опытной установке периодического действия конической формы с кипящим слоем. Были выбраны следующие параметры процесса: исходная масса частиц 1 кг, температура воздуха на входе 80°С, скорость подачи жидкости 10 мл⋅мин^-1 и относительное давление воздуха для распыления 1,5 бар. Раствор 5% Nutriose® распыляли в течение 20 минут. В ходе эксперимента все параметры процесса (температура воздуха на входе, расход воздуха, скорость подачи жидкости и давление распыления) поддерживали постоянными. В конце эксперимента гранулированный порошок удаляли и проверяли, чтобы содержание твердого вещества составляло более 98%.

Пример 2

Эритрит, гранулированный с целлюлозой

Эксперимент проводили в опытной установке периодического действия конической формы с кипящим слоем. Были выбраны следующие параметры процесса: исходная масса частиц 1 кг, температура воздуха на входе 80°С, скорость подачи жидкости 8,6 мл⋅мин^-1 и относительное давление воздуха для распыления 1,5 бар. Раствор 7% метилцеллюлозы® распыляли в течение 15 минут. В ходе эксперимента все параметры процесса (температура воздуха на входе, расход воздуха, скорость подачи жидкости и давление распыления) поддерживали постоянными. В конце эксперимента гранулированный порошок удаляли и проверяли, чтобы содержание твердого вещества составляло более 98%.

Пример 3

Эритрит, гранулированный с мальтодекстрином

Эксперимент проводили в опытной установке периодического действия конической формы с кипящим слоем. Были выбраны следующие параметры процесса: исходная масса частиц 1 кг, температура воздуха на входе 80°С, скорость подачи жидкости 10 мл⋅мин^-1 и относительное давление воздуха для распыления 1,5 бар. Раствор 20% мальтодекстрина распыляли в течение 20 минут. В ходе эксперимента все параметры процесса (температура воздуха на входе, расход воздуха, скорость подачи жидкости и давление распыления) поддерживали постоянными. В конце эксперимента гранулированный порошок удаляли и проверяли, чтобы содержание твердого вещества составляло более 98%.

Пример 4

Эритрит, гранулированный с гуммиарабиком

Эксперимент проводили в опытной установке периодического действия конической формы с кипящим слоем. Были выбраны следующие параметры процесса: исходная масса частиц 1 кг, температура воздуха на входе 80°С, скорость подачи жидкости 7 мл⋅мин^-1 и относительное давление воздуха для распыления 1,5 бар. Раствор 1% гуммиарабика распыляли в течение 30 минут. В ходе эксперимента все параметры процесса (температура воздуха на входе, расход воздуха, скорость подачи жидкости и давление распыления) поддерживали постоянными. В конце эксперимента гранулированный порошок удаляли и проверяли, чтобы содержание твердого вещества составляло более 98%.

Пример 5

Абразивность на алюминиевой поверхности

Абразивность проверяли путем распыления порошка с помощью насадки непосредственно на поверхность под углом 45° и при расстоянии до поверхности 2 мм с помощью стандартного устройства для профилактики EMS Airflow®. Указанная поверхность изготовлена из чистого алюминия (99,5%). Время нанесения порошка 30 секунд. Пластину помещали в микролифт до достижения расстояния 2 мм. Форсунку закрепляли в полимерной форме для надежного фиксирования положения форсунки. Массу определяли путем взвешивания порошковой камеры до и после испытания. Каждое измерение повторяли не менее трех раз. Глубину отверстий измеряли лазерным профилометром.

Измерение среднего размера частиц и уменьшения размера

Для измерения уменьшения размера использовали две методики:

1) Измерение среднего размера частиц порошка с помощью блока лазерной дифракции Malvern Mastersizer с блоком диспергирования Scirocco при давлении 0,5 бар и 1,5 бар. Здесь уменьшение размера можно определить с использованием следующего уравнения: (1-(d₅₀ при 1,5 бар/d₅₀ при 0,5 бар)) x 100%.

2) Измерение среднего размера частиц порошка с помощью Malvern Mastersizer с диспергирующим устройством Scirocco при 0,5 бар (средний размер гранул) и измерение среднего размера частиц после сопла порошкового струйного устройства путем распыления порошка непосредственно в блоке лазерной дифракции, с использованием устройства для воздушной полировки, такого как стандартное устройство для профилактики EMS Airflow®, при максимальном давлении (средний размер частиц после сопла). Здесь уменьшение размера можно определить с использованием следующего уравнения: (1-(d₅₀ после сопла/d₅₀ при 0,5 бар)) x 100%.

Уменьшение размера порошка по изобретению, определяемое как (1-(d₅₀ после сопла/d₅₀ при 0,5 бар)) x 100%, предпочтительно составляет по меньшей мере 20%, более предпочтительно по меньшей мере 30%, еще более предпочтительно по меньшей мере 35%, и наиболее предпочтительно от 35 до 75%. Уменьшение размера порошка по изобретению, определяемое как (1-(d₅₀ при 1,5 бар/d₅₀ при 0,5 бар)) x 100%, предпочтительно составляет по меньшей мере 20%, более предпочтительно по меньшей мере 30%, наиболее предпочтительно от 30 до 70%.

В Таблице 1 показаны тренды для среднего размера частиц в измерительном блоке для трех различных порошков по Примерам 1-3 в зависимости от давления диспергирования в блоке лазерной дифракции. Средний размер частиц при 0,5 бар представляет собой средний размер частиц гранул.

Таблица 1. Средний размер частиц (мкм) в зависимости от давления диспергирования

Эритрит, гранулированный с Nutriose® Эритрит гранулированный с целлюлозой Эритрит
гранулированный с мальтодекстрином d₅₀
при P=0,5 бар 91,8 мкм 143,0 мкм 150,4 мкм d₅₀
при P=1,0 бар 71,3 мкм 92,3 мкм 110,5 мкм d₅₀
при Р=1,5 бар 61,5 мкм 85,9 мкм 101,9 мкм d₅₀
при Р=2,5 бар 38,8 мкм 65,0 мкм 78 4 мкм

Изобретение дополнительно описано ниже со ссылкой на Фигуры 1 и 2 (Фиг. 1 и Фиг. 2).

На Фиг. 1 показаны средние размеры частиц перед соплом (средний размер гранул d_50,g) и средние размеры частиц после сопла (средний размер частиц после разрушения d_50,pb) для трех различных порошков (эритрит, гранулированный с Nutriose®, целлюлозой и мальтодекстрином) в соответствии с Примерами 1-3 при использовании их в стандартное устройстве для профилактики EMS Airflow®. Средние размеры частиц перед соплом составляют от 90 мкм до 150 мкм, а средние размеры частиц после дробления составляют от 45 мкм до 70 мкм.

На Фиг. 2 показана абразивность порошка в отношении алюминиевой поверхности в соответствии с Примером 5. Абразивность в отношении алюминиевой поверхности двух различных порошков по изобретению (эритрит, гранулированный с Nutriose® и с гуммиарабиком) сравнивается с частицами эритрита без связующего вещества. Абразивность порошков по изобретению значительно ниже, чем абразивность первичных частиц эритрита, т.е. частиц эритрита без связующего вещества.

Показано, что порошки по изобретению имеют достаточно большие средние размеры гранул, чтобы избежать проблем, имеющим место при обращении с мелкими частицами, и одновременно они обеспечивают на поверхности зуба размер частиц, позволяющий проводить мягкую и эффективную чистку зубов, включая чистку поддесневых поверхностей зубов.

Группа изобретений относится к области способов и средств для струйной порошковой чистки зубов. Порошок для применения в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка содержит гранулы со средним размером частиц от 20 мкм до 220 мкм, которые содержат первичные частицы и связующее вещество, где первичные частицы имеют средний размер частиц меньше, чем средний размер частиц гранул. При этом первичные частицы выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из гидрокарбоната натрия, маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы и их смесей, а связующее вещество выполнено из материала, выбранного из группы, состоящей из целлюлозы, гемицеллюлозы, метилцеллюлозы, производных целлюлозы, мальтодекстринов, кукурузных декстринов, аминокислоты, гуммиарабика, ксантановой камеди, гуаровой камеди и их смесей. Предлагаются также: применение указанного выше порошка в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка; способ чистки зубов, включающий распыление указанного выше порошка через сопло на поверхность зуба вместе с газообразной средой-носителем, и способ приготовления порошка, включающий смешивание связующего с водой, распыление полученной смеси на первичные частицы и сушку частиц для образования гранул. Группа изобретений обеспечивает щадящую и одновременно эффективную чистку зубов. Очищающий эффект порошка соответствует эффекту действия первичных частиц, а работа с порошком - условиям работы с гранулами. При этом абразивность порошка по изобретению ниже, чем абразивность одних первичных частиц. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 5 пр.

1. Порошок для применения в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка, где порошок содержит гранулы со средним размером частиц от 20 мкм до 220 мкм, отличающийся тем, что гранулы содержат первичные частицы и связующее вещество, при этом первичные частицы имеют средний размер частиц меньше, чем средний размер частиц гранул, отличающийся тем, что первичные частицы выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из гидрокарбоната натрия, маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы и их смесей,

и отличающийся тем, что связующее вещество выполнено из материала, выбранного из группы, состоящей из целлюлозы, гемицеллюлозы, метилцеллюлозы, производных целлюлозы, мальтодекстринов, кукурузных декстринов, аминокислоты, гуммиарабика, ксантановой камеди, гуаровой камеди и их смесей.

2. Порошок по п. 1, отличающийся тем, что средний размер частиц гранул составляет от 25 мкм до 150 мкм.

3. Порошок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что гранулы содержат 80-99,5 мас.% частиц и 0,5-20 мас.% связующего.

4. Порошок по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что средний размер первичных частиц составляет от 5 мкм до 40 мкм.

5. Порошок по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что гранулы при распылении порошка разрушаются на фрагменты.

6. Порошок по п. 5, отличающийся тем, что порошок после измельчения имеет средний размер частиц от 10 мкм до 75 мкм.

7. Порошок по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что уменьшение размера в устройстве струйной порошковой чистки, определяемое соотношением (1-(d₅₀ после сопла/d₅₀ при 0,5 бар)) х 100%, составляет по меньшей мере 20%.

8. Способ чистки зубов, отличающийся тем, что порошок по любому из пп. 1-7 распыляют через сопло на поверхность зуба вместе с газообразной средой-носителем.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что гранулы разрушаются в насадке или при ударе о поверхность зуба.

10. Применение порошка в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка, где порошок содержит гранулы со средним размером частиц от 20 мкм до 220 мкм, отличающееся тем, что гранулы содержат водорастворимые первичные частицы и связующее вещество, при этом первичные частицы имеют средний размер частиц меньше, чем средний размер частиц гранул, в устройстве струйной порошковой чистки для чистки поверхности зубов путем распыления порошка, где первичные частицы выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из гидрокарбоната натрия, маннита, эритрита, глицина, трегалозы, тагатозы и их смесей, и отличающееся тем, что связующее вещество выполнено из материала, выбранного из группы, состоящей из целлюлозы, гемицеллюлозы, метилцеллюлозы, производных целлюлозы, мальтодекстринов, кукурузных декстринов, аминокислоты, гуммиарабика, ксантановой камеди, гуаровой камеди и их смесей.

11. Способ приготовления порошка по любому из пп. 1-7, включающий стадии, на которых связующее смешивают с водой, полученную смесь распыляют на первичные частицы и частицы сушат для образования гранул.