Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к системе подачи аэрозоля, способу генерации аэрозоля в устройстве подачи аэрозоля, расходной части для использования в устройстве подачи аэрозоля и к устройству подачи аэрозоля.
Уровень техники
Известны устройства подачи аэрозоля. В обычных устройствах используются нагреватели для создания аэрозоля из подходящей среды, который затем вдыхает пользователь. Часто подходящей среде требуются значительные уровни нагрева до генерации аэрозоля для вдыхания. Аналогично, существующие устройства предлагают пользователям большое разнообразие сред, из которых можно получить вдыхаемый аэрозоль. Существующие устройства зачастую требуют осуществления замены в устройстве, например загрузку среды, чтобы можно было изменить среду, генерирующую аэрозоль, действующую в устройстве.
В документе EP 60640297 A1 описано курительное изделие, в котором используется непрерывная ароматизирующая лента в кассете. Кассета имеет подающую катушку и приемную катушку. На подающей катушке расположена лента, содержащая участки табачной ароматизирующей среды, которые при использовании проходят мимо нагревателя для получения аэрозоля, при этом лента находится в устойчивом контакте с нагревателем. Нагреватель активируется при обнаружении затяжки пользователя и на заранее заданный промежуток времени.
В документе US 2005/126562 A1 описано решение, направленное на лечение прорывной боли путем вдыхания лекарственного аэрозоля. В данном документе описано устройство, в котором подложка содержит участки тонкопленочного состава, которые могут нагреваться оптическим источником для последующего вдыхания. В известном устройстве нагревательный элемент приводится в действие исполнительным механизмом при обнаружении определенной скорости потока.
В документе WO 2012/085919 A2 имеются сведения о перемещении исходного материала относительно теплового излучателя, однако в нем нет никаких сведений о том, как и когда активируется тепловой излучатель.
В документе US 2017/245550 A1 описан ингалятор/испаритель для медицинского применения. В данном устройстве используется конвейерная лента, содержащая сменную ленту, которая имеет ряд картриджей, содержащих вдыхаемое вещество. Электродвигатель обеспечивает такое движение конвейерной ленты, что картриджи нагреваются нагревательным устройством. Нагревательное устройство активируется при обнаружении затяжки или при нажатии кнопки.
В документе US 9498002 B1 описан многокамерный испаритель, содержащий нагревательный узел и множество емкостей для испаряющихся веществ. В данном документе описана конструкция, расположенная вокруг воображаемой вертикальной оси, вокруг которой перемещается опора. Опора поддерживает множество емкостей для испаряющихся веществ, так что круговое движение направляющей конструкции заставляет емкости также двигаться в круговом направлении. Таким образом, множество емкостей могут избирательно перемещаться в первом направлении в камеру нагрева, в то время как другие емкости могут перемещаться во втором направлении от камеры нагрева. Первое направление может быть противоположным второму направлению. Нагреватель в данном устройстве приводится в действие нажатием кнопки.
В документе US 2006/102175 A1 описан ингалятор (испарительный блок), имеющий нагревательную камеру и нагревательный элемент. В непосредственной близости от нагревательного элемента расположен диск, имеющий углубления с нагреваемым материалом внутри, что обеспечивает испарение материала, при этом диск может вращаться в испарительном блоке. Нагреватель в данном устройстве активируется при обнаружении затяжки или нажатием кнопки.
В документе US 5649554 A описана электрическая зажигалка, имеющая нагреватель и одноразовую часть в виде спирального диска, на поверхности которого расположен табак. При использовании спиральный диск вращается так, что табак перемещается в непосредственной близости от нагревателя до тех пор, пока весь табак не нагреется. Нагреватель в данном устройстве активируется при обнаружении затяжки или нажатием кнопки.
В документе US 2016/271347 A1 описан испаритель для испарения растительного сырья и линейный механизм для перемещения капсул, причем капсулы помещены в гнезда указанного механизма. Этот механизм перемещает капсулы в линейном направлении в место испарения, где капсулы нагреваются. Медицинский работник вводит инструкции в схему управления, управляющую скоростью нагрева, которая применяется для заданного количества воздушного потока через капсулу.
Желательно, чтобы устройства подачи аэрозоля быстро доставляли переведенную в аэрозольную форму полезную нагрузку пользователю. Поэтому требуется предотвратить длительное время нагрева до того, как пользователь получит переведенную в аэрозольную форму полезную нагрузку.
Настоящее изобретение направлено на решение некоторых из вышеупомянутых задач.
Раскрытие сущности изобретения
Аспекты изобретения заданы в приложенной формуле изобретения.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, описанными в этом документе, предложена система подачи аэрозоля, содержащая: среду, генерирующую аэрозоль; источник энергии для нагрева, причем источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева; механизм перемещения, выполненный с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль; выпускное отверстие для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, образованный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит вдоль пути прохождения потока, причем среда, генерирующая аэрозоль, может быть перемещена мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для образования аэрозоля; при этом среда, генерирующая аэрозоль, расположена так, чтобы перемещаться вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, описанными в этом документе, предложен способ генерации аэрозоля в системе подачи аэрозоля, включающий: обеспечение среды, генерирующей аэрозоль; обеспечение источника энергии для нагрева; обеспечение механизма перемещения; обеспечение выпускного отверстия для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева путем поступательного перемещения, нагрев первого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева в зоне нагрева для получения аэрозоля; при этом среду, генерирующую аэрозоль, располагают вдоль линии, которая проходит под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля, причем путь прохождения потока расположен между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, описанными в этом документе, предложена расходная часть для использования в устройстве подачи аэрозоля, содержащая: ленту, содержащую вдоль своей длины множество участков среды, генерирующей аэрозоль, причем множество участков отделены друг от друга.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, описанными в этом документе, предложено устройство подачи аэрозоля, выполненное с возможностью приема среды, генерирующей аэрозоль, содержащее: источник энергии для нагрева, причем при использовании источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева; механизм перемещения, который при использовании выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль; выпускное отверстие для аэрозоля, через которое при использовании может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, образованный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит вдоль пути прохождения потока, причем среда, генерирующая аэрозоль, может быть перемещена мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для образования аэрозоля, при этом при использовании механизм перемещения выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль, вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения, описанными в этом документе, предложено средство подачи аэрозоля, содержащее: средство, генерирующее аэрозоль; средство нагрева, причем средство нагрева выполнено с возможностью нагревать средство, генерирующее аэрозоль, для образования аэрозоля; средство обеспечения перемещения, выполненное с возможностью перемещения средства, генерирующего аэрозоль, в зону нагрева, в которую перемещается средство, генерирующее аэрозоль, посредством средства обеспечения перемещения для образования аэрозоля; такое выпускное средство для аэрозоля, что аэрозоль, образованный из нагретого средства, генерирующего аэрозоль, проходит вдоль пути прохождения потока, причем средство, генерирующее аэрозоль, линейно перемещается через средство нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки средства, генерирующего аэрозоль, по отдельности подводятся к средству нагрева для образования аэрозоля; при этом средство, генерирующее аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
Объектом изобретения является система подачи аэрозоля, содержащая:
среду, генерирующую аэрозоль;
источник энергии для нагрева, причем источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева;
механизм перемещения, выполненный с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль;
выпускное отверстие для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, полученный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит по пути прохождения потока,
причем среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для получения аэрозоля, при этом источник энергии для нагрева выполнен с возможностью активирования до того, как соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности будут поданы к источнику энергии для нагрева;
при этом среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
Предпочтительно, перемещение среды, генерирующей аэрозоль, осуществляемое с помощью механизма перемещения, происходит вдоль оси, которая пересекает путь прохождения потока.
Предпочтительно, зона нагрева расположена по существу между выпускным отверстием для аэрозоля и источником энергии для нагрева.
Предпочтительно, механизм перемещения содержит шаговую систему, выполненную с возможностью осуществления пошагового перемещения среды, генерирующей аэрозоль.
Предпочтительно, механизм перемещения выполнен с возможностью осуществления пошагового перемещения с фиксированными и/или меняющимися расстояниями на каждом шаге и/или фиксированными и/или меняющимися интервалами времени на каждом шаге.
Предпочтительно, среда, генерирующая аэрозоль, когда соединена с механизмом перемещения, принимает одну из следующих форм:
кольцеобразную;
форму сплющенного удлиненного стержня; и
U-образную форму.
Предпочтительно, механизм перемещения выполнен с возможностью перемещения соответствующих участков в зону нагрева так, что соседние участки среды, генерирующей аэрозоль, перемещаются в зону нагрева по очереди.
Предпочтительно, механизм перемещения выполнен с возможностью подачи первого участка среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева в течение первого периода времени и подачи второго участка среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева в течение второго периода времени, причем первый период времени отличается от второго периода времени.
Предпочтительно, первый уровень мощности источника энергии для нагрева, предназначенного для нагрева одного участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, отличается от второго уровня мощности источника энергии для нагрева, предназначенного для нагрева другого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева.
Предпочтительно, среда, генерирующая аэрозоль, является плоской и имеет нормальную ось, которая по существу параллельна оси выпускного отверстия для аэрозоля.
Еще одни объектом изобретения является способ генерации аэрозоля в системе подачи аэрозоля, включающий:
обеспечение среды, генерирующей аэрозоль;
обеспечение источника энергии для нагрева;
обеспечение механизма перемещения;
обеспечение выпускного отверстия для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем;
поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева,
активирование источника энергии для нагрева до перемещения по отдельности среды, генерирующей аэрозоль,
нагрев первого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева для получения аэрозоля;
при этом среду, генерирующую аэрозоль, располагают вдоль линии, которая проходит под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля, причем путь прохождения потока расположен между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля.
Предпочтительно, перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает подачу отдельных участков среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева не последовательно.
Предпочтительно, способ дополнительно включает нагрев второго участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева для получения аэрозоля после нагрева первого участка среды, генерирующей аэрозоль,
причем первый период времени для нагрева первого участка среды, генерирующей аэрозоль, отличается от второго периода времени для нагрева второго участка среды, генерирующей аэрозоль.
Предпочтительно, способ дополнительно включает нагрев одного участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева на первом уровне мощности, отличающемся от второго уровня мощности для нагрева другого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева.
Предпочтительно, перемещение участков среды, генерирующей аэрозоль, с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает перемещение участков в виде пошагового перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
Предпочтительно, перемещение участков в виде пошагового перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает линейное пошаговое перемещение участков среды, генерирующей аэрозоль, мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
Предпочтительно, поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает линейное поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
Еще одним объектом изобретения является устройство подачи аэрозоля, выполненное с возможностью приема среды, генерирующей аэрозоль, содержащее:
источник энергии для нагрева, причем при использовании источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева;
механизм перемещения, который при использовании выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль;
выпускное отверстие для аэрозоля, через которое при использовании может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что при использовании аэрозоль, полученный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит по пути прохождения аэрозоля,
причем среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для получения аэрозоля, при этом источник энергии для нагрева выполнен с возможностью активирования до того, как соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности будут поданы к источнику энергии для нагрева,
при этом при использовании механизм перемещения выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль, вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
Еще одним объектом изобретения является средство подачи аэрозоля, содержащее:
средство, генерирующее аэрозоль; и
средство нагрева, причем средство нагрева выполнено с возможностью нагрева средства, генерирующего аэрозоль, для образования аэрозоля;
средство обеспечения перемещения, выполненное с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль,
зону нагрева, в которую с помощью средства обеспечения перемещения перемещается средство, генерирующее аэрозоль, для получения аэрозоля;
выпускное средство для аэрозоля, через которое аэрозоль может проходить для вдыхания пользователем;
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным средством для аэрозоля, так что аэрозоль, полученный из нагретого средства, генерирующего аэрозоль, проходит по пути прохождения аэрозоля,
причем средство, генерирующее аэрозоль, имеет возможностью линейного перемещения мимо средства нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки средства, генерирующего аэрозоль, по отдельности подаются к средству нагрева для образования аэрозоля, при этом средство нагрева выполнено с возможностью активирования до того, как соответствующие участки средства, генерирующего аэрозоль, по отдельности будут поданы к средству нагрева;
при этом средство, генерирующее аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение теперь будет описано только в качестве примера со ссылкой на следующие чертежи, на которых одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
На фиг. 1 показан схематический вид в сечении части устройства подачи аэрозоля в соответствии с примером;
на фиг. 2 - схематический вид в сечении части устройства подачи аэрозоля в соответствии с примером;
на фиг. 3 - схематический вид в сечении части устройства подачи аэрозоля в соответствии с примером;
на фиг. 4 - схематический вид в сечении части устройства подачи аэрозоля в соответствии с примером;
на фиг. 5 - схематический вид в сечении части устройства подачи аэрозоля в соответствии с примером; и
на фиг. 6 - схематический вид сверху вниз круглой подложки, содержащей участки среды, генерирующей аэрозоль, в соответствии с примером.
Хотя изобретение допускает различные модификации и альтернативные формы, конкретные варианты осуществления изобретения показаны в качестве примеров на чертежах и подробно описаны в данном документе. Однако следует понимать, что чертежи и подробное описание конкретных вариантов осуществления изобретения не предназначены для ограничения изобретения конкретными раскрытыми формами. Напротив, изобретение охватывает все модификации, эквиваленты и альтернативы, попадающие в объем настоящего изобретения, в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.
Осуществление изобретения
В данном документе обсуждаются/описаны аспекты и признаки некоторых примеров и вариантов осуществления изобретения. Некоторые аспекты и признаки некоторых примеров и вариантов осуществления изобретения могут быть реализованы обычным способом, и для краткости они подробно не обсуждаются / не описаны. Таким образом, понятно, что аспекты и признаки обсуждаемых здесь устройства и способов, которые подробно не описаны, могут быть реализованы в соответствии с любыми обычными технологиями, предназначенными для реализации таких аспектов и признаков.
Настоящее изобретение относится к системам подачи аэрозоля, которые также могут называться системами получения аэрозоля, таким как электронные сигареты. В последующем описании иногда могут использоваться термины "е-сигарета" или "электронная сигарета", но следует понимать, что эти термины могут взаимозаменяемо использоваться с системой/устройством подачи аэрозоля и электронной системой/устройством подачи аэрозоля. Кроме того, как это принято в данной области техники, термины "аэрозоль" и "пар", а также связанные с ними термины, такие как "испарение", "улетучивание" и "распыление", как правило, могут использоваться взаимозаменяемо.
На фиг. 1 схематически показана часть устройства 100 подачи аэрозоля. Устройство 100 предназначено для имитации сигареты, поэтому оно может иметь по существу цилиндрическую форму и может быть примерно такого же размера, как сигарета. Внутри устройство 100 имеет подложку 110, которая содержит среду, генерирующую аэрозоль. Комбинация устройства 100 и подложки 110 образует систему подачи аэрозоля. Подложка 110 имеет первую поверхность 112, которая включает в себя среду, генерирующую аэрозоль. В описанной реализации подложка 110 может включать в себя несущий слой 111 (иногда называемый в этом документе несущим или поддерживающим слоем для подложки), имеющий первую поверхность, на которой расположена среда, генерирующая аэрозоль. В этой реализации комбинация поверхности несущего слоя 111 и вещества, генерирующего аэрозоль, образует первую поверхность 112 подложки 110.
Среда, генерирующая аэрозоль, может быть в виде участков или доз 114 среды, генерирующей аэрозоль. В этом описании термины "участок" и "доза" могут быть использованы взаимозаменяемо. Они предназначены для обозначения части всей среды, генерирующей аэрозоль. Подложка 110 имеет вторую поверхность 116, которая противоположна первой поверхности 112. В описанной реализации вторая поверхность 116 образована несущим слоем 111. То есть несущий слой 111 имеет первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, при этом вещество, генерирующее аэрозоль, расположено на первой поверхности несущего слоя 111.
Устройство 100 имеет источник 120 энергии для нагрева, расположенный напротив второй поверхности 116 подложки 110. Источником 120 энергии для нагрева может быть нагреватель; оба термина будут использоваться как взаимозаменяемые. Источник 120 энергии для нагрева представляет собой элемент устройства 100 подачи аэрозоля, который передает энергию от источника энергии, такого как батарея (не показана), в среду 114, генерирующую аэрозоль, для получения аэрозоля из среды 114, генерирующей аэрозоль. В описанном ниже примере источником 120 энергии для нагрева является нагреватель 120, например резистивный нагреватель 120, который подает энергию (в форме теплоты) в среду, генерирующую аэрозоль, для получения аэрозоля из среды, генерирующей аэрозоль. Следует понимать, что в соответствии с настоящим изобретением могут быть реализованы различные нагреватели компонентов нагревательной системы.
Устройство 100 имеет механизм 130 перемещения, предназначенный для перемещения доз 114 среды, генерирующей аэрозоль. Дозы 114 среды, генерирующей аэрозоль, могут вращаться относительно нагревателя 120, так что части среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к нагревателю 120. Устройство 100 выполнено таким образом, что по меньшей мере одна доза 114 среды, генерирующей аэрозоль, вращается вокруг оси A под углом θ к первой поверхности 112. Подложка 110 в этой реализации может быть по существу плоской. Несущий слой 111 подложки 110 в этой реализации может быть частично или полностью сформирован из бумаги или картона.
Подложка 110 на фиг. 1 имеет несколько (5) доз (или участков) 114 среды, генерирующей аэрозоль. В других примерах подложка 110 может иметь больше или меньше доз 114 среды, генерирующей аэрозоль. В некоторых примерах подложка 110 может иметь порции 114 среды, генерирующей аэрозоль, расположенные отдельными дозами, как показано на фиг. 1. В других примерах дозы 114 могут иметь форму диска, который может быть непрерывным или прерывистым и который расположен на первой поверхности 112 подложки 110. В других примерах порции 114 могут иметь кольцеобразную форму или любую другую форму. Подложка 110 может иметь или не иметь осесимметричное распределение доз 114 на первой поверхности 112 вокруг оси A. Симметричное распределение доз 114 позволило бы равномерно расположенным дозам (в пределах осесимметричного распределения) при необходимости получать равномерный профиль нагрева от нагревателя 120 при вращении вокруг оси A. Подложка 110 или несущий слой 111 подложки 110 может содержать никотин, табак, производное табака или тому подобное. Подложка 110 (или несущий слой 111) может быть сформирована исключительно из таких материалов или из более чем одного такого материала. Подложка 110 (или несущий слой 111) может иметь слоистую структуру из нескольких материалов. В одном примере подложка 110 (или несущий слой 111) может иметь слой теплопроводящего материала, индукционного материала, проницаемого материала или непроницаемого материала.
В одном примере устройство 100 может иметь по существу одинаковое расстояние до мундштука и до источника 120 энергии для нагрева для обеспечения более согласованного взаимодействия с пользователем. В одном примере среда, генерирующая аэрозоль, расположена на подложке 110 на расстоянии от источника 120 энергии для нагрева в диапазоне от 0,010 мм, 0,015 мм, 0,017 мм, 0,020 мм, 0,023 мм, 0,025 мм, 0,05 мм, 0,075 мм, 0,1 мм, до примерно 4 мм, 3,5 мм, 3 мм, 2,5 мм, 2,0 мм, 1,5 мм, 1,0 мм, 0,5 мм или 0,3 мм. В некоторых случаях может быть минимальное расстояние между источником 120 энергии для нагрева и средой, генерирующей аэрозоль, на подложке 110, равное по меньшей мере примерно 10 мкм, 15 мкм, 17 мкм, 20 мкм, 23 мкм, 25 мкм, 50 мкм, 75 мкм или 0,1 мм.
Устройство 100 может иметь несколько камер или областей, которые могут быть или не быть отделены друг от друга. Устройство 100 может иметь камеру электропитания (не показана), содержащую накопители энергии для подачи энергии на нагреватель 120 и/или механизм 130 перемещения. Нагреватель 120 может представлять собой электрически резистивный нагреватель 120. Нагреватель 120 может представлять собой химически активируемый нагреватель, который может или не может работать посредством экзотермических реакций или тому подобного. Нагреватель 120 подает тепловую энергию, тепло, в окружающую среду нагревателя 120. По меньшей мере некоторая часть подложки 110 находится в зоне воздействия нагревателя 120. Зона воздействия нагревателя 120 - это область, в которой нагреватель 120 может передавать тепло предмету. Источник 120 энергии для нагрева может быть частью системы индукционного нагрева, в которой источник 120 энергии для нагрева является источником энергии для индукционного нагрева, а подложка 110 может быть или может содержать токоприемник или тому подобное. Токоприемник может быть, например, листом алюминиевой фольги или тому подобным. Токоприемник может быть частью несущего слоя 111.
Компоновка на фиг. 1 может давать небольшое увеличение сложности механизма 130 перемещения для обеспечения движения подложки 110, однако есть преимущества, которые можно получить при наличии только одного нагревателя, необходимого для нагрева нескольких участков среды, генерирующей аэрозоль. Для нагревателя 120 в устройстве, показанном на фиг. 1, требуется только один механизм управления, в отличие от нескольких нагревателей, требующих нескольких механизмов управления. По существу, такая компоновка может снизить стоимость и сложность управления в отношении работы и управления нагревателем 120.
Устройство 100 может иметь форму сигареты (длиннее в одном измерении, чем в двух других) или может иметь другие формы. В одном примере устройство 100 может иметь форму, которая в двух измерениях длиннее, чем в другом, например, как проигрыватель компакт-дисков и т.п. В качестве альтернативы форма может быть любой, которая может подходящим образом вмещать подложку 110, источник 120 энергии для нагрева и механизм 130 перемещения.
На фиг. 2 показан вид в сечении части устройства 100 подачи аэрозоля. На фиг. 2 показано устройство, аналогичное показанному на фиг. 1, с дополнительными признаками, включающими в себя специальные индивидуализированные дозы 114A, 114B, 114C среды, генерирующей аэрозоль. Нагреватель 120 имеет определенную область воздействия, относящуюся к подложке 110, называемую зоной 140 нагрева. Зона 140 нагрева, как показано на фиг. 1, может быть расположена непосредственно над нагревателем 120. Зона 140 нагрева представляет собой область, в которую с помощью механизма 130 перемещения помещают дозы 114 среды, генерирующей аэрозоль, для получения аэрозоля. Это перемещение доз 114 в зону 140 нагрева может происходить до нагрева нагревателем 120 дозы 114 среды, генерирующей аэрозоль. В примере, показанном на фиг. 2, доза 114C среды, генерирующей аэрозоль, была перемещена в зону 140 нагрева. Нагреватель 120 может нагревать дозу 114C в области 140 нагрева для получения аэрозоля. Напротив, порции 114A, 114B, не расположенные в зоне 140 нагрева, находятся достаточно далеко от зоны 140 нагрева, чтобы не нагреваться нагревателем 120.
В одном примере устройства 100 во время использования нагреватель 120 активируют после того, как доза 114C была перемещена в зону 140 нагрева. Этот вариант имеет преимущество, заключающееся в том, что во время фаз перемещения подложки 110 экономится энергия. Это приводит к увеличению срока службы устройства 100 за счет срока службы источника питания (не показан) нагревателя 120 и срока службы самого нагревателя 120.
В другом примере нагреватель 120 может быть активирован до того, как доза 114C будет перемещена в зону 140 нагрева. Этот вариант обладает преимуществом, заключающимся в том, что нагревателю 120 не требуется период прогрева для достижения температуры, подходящей для индуцирования аэрозолизации среды, генерирующей аэрозоль, когда доза 114C поступает в зону 140 нагрева. По существу, доставка аэрозоля к пользователю, вдыхающему через устройство 100, происходит быстрее и, следовательно, улучшает впечатление пользователя от устройства 100.
Как показано на фиг. 2, устройство 100 имеет механизм 130 перемещения для обеспечения перемещения доз 114. Механизм 130 перемещения в примере, показанном на фиг. 2, соединен с подложкой 110 посредством соединительного элемента 132. Механизм 130 перемещения может представлять собой вращающийся элемент, вокруг которого может вращаться подложка 110, например шарикоподшипник. В одном примере подложка 110 расположена на подшипнике 130, и ее может вращать пользователь или поворотная система (например, двигатель и вал), содержащаяся в устройстве 100. Механизм 130 перемещения может быть расположен по существу по центру подложки 110, как схематично показано на фиг. 2, или, в качестве альтернативы, может быть расположен в другом месте относительно подложки 110. Центральное расположение механизма 130 перемещения обеспечивает преимущество четкой центральной оси A (см. фиг. 1), которая проходит через центр подложки 110 и вокруг которой подложка 110 может вращаться с помощью механизма 130 перемещения. Расположение механизма 130 перемещения относительно подложки 110 может, в качестве альтернативы или в дополнение, частично определяться желанием сбалансировать подложку 110 на части механизма 130 перемещения, соединенной с подложкой 110. Такая компоновка, в которой может отсутствовать соединительный элемент 132, обладает преимуществом, которое заключается в том, что не требуется дополнительных конструкций для балансировки подложки 110 внутри устройства 100, таких как распорки или направляющие.
В качестве альтернативы могут быть использованы дополнительные конструкции, позволяющие расположить механизм 130 перемещения в любом положении относительно подложки 110. Возможна любая такая компоновка, в которой ось A (вокруг которой может вращаться подложка 110) смещена от центра относительно центральной оси подложки 110, но может потребовать разумного размещения на подложке 110 доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, вместе с позиционированием нагревателя 120. Дополнительные конструкции могут выступать со сторон корпуса устройства 100 и способствовать фиксации подложки 110 на месте, позволяя при этом подложке 110 перемещаться.
Механизм 130 перемещения и соединительный элемент 132 могут быть выполнены в виде двигателя и вращающегося вала, шестереночного механизма и/или механизма фиксации, предназначенного для соединения с подложкой 110. Усилие для перемещения механизма 130 перемещения может прилагать пользователь, например, путем перемещения подложки 110 вручную. Это ручное перемещение может осуществляться путем вращения подложки 110, или вытягивания подложки 110, или т.п. Движение, обеспечиваемое механизмом 130 перемещения, не ограничивается вращательным движением. Также может быть предусмотрено линейное перемещение и колебательное движение. Устройства для обеспечения такого перемещения хорошо известны. Механизм 130 перемещения может обеспечивать скорость вращения подложки 110, которая может быть переменной или постоянной. Последовательное перемещение обеспечивает пользователю по существу постоянный уровень образования аэрозоля, поскольку подложка 110 постоянно поворачивается и, таким образом, подводится свежая среда, генерирующая аэрозоль, к источнику 120 энергии для нагрева. В качестве альтернативы механизм 130 перемещения может обеспечивать регулируемую скорость вращения подложки 110. В этом примере устройство 100 может подавать большее или меньшее количество аэрозоля по желанию пользователя, используя большую или меньшую скорость вращения. Использование различных скоростей вращения может быть использовано в сочетании с регулируемым профилем нагрева от источника 120 энергии для нагрева. Механизм 130 перемещения также может обеспечивать пошаговое перемещение, так что подложка 110 перемещается дискретным образом. Величина перемещения подложки 110 может быть постоянной или переменной.
На фиг. 2 также показано выпускное отверстие 150 для аэрозоля. Выпускное отверстие 150 для аэрозоля является выпускным отверстием, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем. Выпускное отверстие 150 позволяет аэрозолю, полученному внутри устройства 100, выходить из устройства 100. Таким образом, пользователь, осуществляющий вдох через выпускное отверстие 150 для аэрозоля, может вдохнуть аэрозоль, образованный при нагревании доз 114A, 114B, 114C среды, генерирующей аэрозоль. Выпускное отверстие 150 может быть образовано мундштуком или подобным приспособлением, через которое пользователь может делать вдох. В примере, показанном на фиг. 2, подложка 110 является по существу плоской и имеет нормальную ось, которая по существу параллельна главной оси, проходящей через выпускное отверстие 150 устройства 100.
Как показано на фиг. 2, устройство 100 имеет путь 160 прохождения потока, расположенный по существу между нагревателем 120, зоной 140 нагрева и выпускным отверстием 150. Путь 160 прохождения потока представляет собой путь, по которому аэрозоль, полученный в устройстве 100, образованный из нагретых доз 114, проходит к выходу из устройства 100. Путь 160 прохождения потока является сравнительно коротким, так что площадь внутри устройства 100, на которой может конденсироваться аэрозоль, уменьшается. Это улучшает общую чистоту при функционировании устройства 100, что приводит к снижению частоты, с которой устройство 100 необходимо очищать. Кроме того, поскольку аэрозоль проходит через меньшее количество компонентов по сравнительно короткому пути прохождения потока из устройства 100, то конденсация аэрозоля может воздействовать на меньшее количество компонентов, поэтому компоненты необходимо заменять реже. Это снижает стоимость обслуживания устройства 100 и увеличивает срок службы всего устройства 100.
Например, нагреватель 120 является подвижным. Нагреватель 120 может перемещаться с помощью механизма 130 перемещения. Нагреватель 120 может перемещаться с помощью механизма перемещения, который является отдельным от механизма 130 перемещения. В примере устройства 100, показанном на фиг. 3, нагреватель 120 перемещается так, чтобы улучшить передачу тепла от нагревателя 120 к дозам 114. Нагреватель 120 может перемещаться к первой поверхности 112, когда определенная доза 114A перемещается в зону 140 нагрева. Это уменьшает воздушную прослойку между нагревателем 120 и дозами 114, которая в противном случае поглощала бы тепловую энергию от нагревателя 120 и, следовательно, уменьшала бы тепловую энергию, передаваемую до конкретной дозы 114А. Вместо этого, уменьшая воздушную прослойку, нагреватель 120 эффективнее передает тепловую энергию к определенной дозе 114A в зоне 140 нагрева.
В одном примере нагреватель 120 приводится в контакт с определенной дозой (или частью дозы), перемещаемой в зону 140 нагрева, чтобы максимизировать теплопередачу между нагревателем 120 и определенной дозой. Как упоминалось выше, после нагрева одной определенной дозы она перемещается так, чтобы в зону 140 нагрева попала новая доза. Перед перемещением доз 114, чтобы поместить новую определенную дозу в зону 140 нагрева, нагреватель 120 отодвигается от доз, чтобы предотвратить высокие уровни трения во время перемещения доз 114 с помощью механизма 130 перемещения. Соединительный элемент 134 нагревателя в примере, показанном на фиг. 3, связывает механизм 130 перемещения с нагревателем 120, чтобы обеспечить перемещение нагревателя 120. В одном примере перемещение нагревателя 120 может быть линейным. В альтернативном устройстве механизм 130 перемещения может обеспечивать линейное перемещение подложки 110 вдоль оси между нагревателем 120 и первой поверхностью 112 или второй поверхностью 116. Такое устройство снижает вероятность зацепления или разрыва нагревателем подложки 110 или доз 114. Соединительный элемент 134 нагревателя может быть выполнен в виде двигателя и вертикального вала или смещающего элемента, который может расширяться и сжиматься. В конкретном примере движение, обеспечиваемое нагревателю 120 и подложке 110, может быть сдвинуто таким образом, что один элемент движется, а другой остается неподвижным (т.е. имеет нулевую скорость). В этом примере подложка 110 может вращаться, чтобы переместить свежий участок среды, генерирующей аэрозоль, в место 140 нагрева, затем источник 120 энергии для нагрева может быть перемещен к подложке 110, а затем, после того, как участок будет исчерпан, источник 120 энергии для нагрева может быть отведен от подложки 110 перед дальнейшим вращением подложки 110. Это может предотвратить зацепление источника 120 энергии для нагрева за подложку 110, что может привести к разрыву подложки 110.
В одном примере источник 120 энергии для нагрева и/или среда, генерирующая аэрозоль, перемещаются в линейном направлении до того, как среда, генерирующая аэрозоль, будет повернута относительно источника 120 энергии для нагрева.
В примерах, показанных на фиг. 1-3, угол θ между осью A и первой поверхностью 112, вокруг которой поворачивают среду, генерирующую аэрозоль, является по существу перпендикулярным. В других примерах угол θ может быть любым. Например, угол θ может составлять минимум 5°, минимум 10°, минимум 15°, минимум 20°, минимум 25°, минимум 30°, минимум 35°, минимум 40°, минимум 45°, минимум 50°, минимум 55°, минимум 60°, минимум 65°, минимум 70°, минимум 75°, минимум 80°, минимум 85°.
Устройство 100 может иметь контроллер 172 для отслеживания и/или управления перемещением, обеспечиваемым механизмом 130 перемещения. Контроллер 172 может управлять перемещением доз 114 таким образом, чтобы дозы 114 контролируемым образом перемещались в зону 140 нагрева. Контроллер 172 также может информировать пользователя о количестве оставшихся пригодных доз 114 в устройстве 100.
В одном примере устройство 100 может иметь систему 170 мониторинга движения, которая содержит контроллер 172. Система 170 мониторинга может отслеживать движение внутри устройства 100. Система 170 мониторинга также может содержать детектор 174 для детектирования информации о перемещении. Система 170 мониторинга отслеживает перемещение подложки 110 и/или доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, для регистрации перемещения, которое произошло, и тем самым избегает перемещения одной и той же конкретной дозы в зону 140 нагрева дважды. Это позволяет избежать образования нежелательных аэрозолей при повторном нагревании "отработанной" дозы. Детектор 174 может передавать пользователю информацию, касающуюся количества "неизрасходованных" доз, оставшихся в устройстве 100, чтобы пользователь был проинформирован, когда следует заменить несколько доз 114 в устройстве 100. Детектор 174 также может обеспечивать обратную связь о функционировании механизма 130 перемещения, наблюдая за перемещением подложки 110, или доз 114, или нагревателя 120, чтобы информировать пользователя, если механизм 130 перемещения (или любой соответствующий элемент, например соединительный элемент 132) неисправен.
Контроллер 172 может представлять собой микроконтроллер, чтобы уменьшить требования к пространству. Детектор 174 может представлять собой датчик светового луча, щеточную систему, устройство отслеживания скорости или т.п., чтобы предоставлять информацию, например, о количестве оборотов подложки 110 и местоположении подложки 110, которая была перемещена в зону 140 нагрева. Эта информация может быть передана пользователю или в диагностический элемент (не показан), чтобы обеспечить возможность регулярных проверок функционирования устройства 100.
Система 170 мониторинга перемещения может быть подключена к механизму 130 перемещения с помощью проводного соединения, такого как простое электрическое соединение, или любого другого соединения, включая беспроводное соединение, такое как Bluetooth и т.д.
На фиг. 4 показан схематический вид части устройства 100 подачи аэрозоля. Подложка 110 в примере, показанном на фиг. 4, представляет собой удлиненную подложку 110, включающую в себя удлиненный несущий слой 111 с множеством доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, расположенной на нем. В некоторых примерах дозы 114 могут быть выполнены без несущего слоя 111, например, с использованием протяженной среды, генерирующей аэрозоль.
Механизм 130 перемещения, показанный на фиг. 4, предназначен для перемещения доз 114 среды, генерирующей аэрозоль. Механизм 130 перемещения может перемещать дозы 114 по существу в линейном направлении, чтобы одну за другой перемещать дозы 114 в зону 140 нагрева для создания вдыхаемой среды. Таким образом, дозы 114 могут быть линейно перемещены мимо нагревателя 120 в зону 140 нагрева, так что соответствующие дозы 114 среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к нагревателю 120 для образования аэрозоля. Полученный аэрозоль затем проходит по пути 160 прохождения потока из зоны 140 нагрева к выпускному отверстию 150 для аэрозоля. Линия, вдоль которой перемещаются множество доз 114, расположена под углом к пути 160 прохождения потока генерируемого аэрозоля.
Подложка 110, как показано в примере на фиг. 4, имеет форму ленты с множеством доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, расположенных по ее длине, при этом множество доз 114 отделены друг от друга. Лента может иметь форму катушки или колеса, которое пользователь может вставить в устройство 100 перед использованием устройства 100. Лента может быть вставлена на или во вращающийся элемент 118 или тому подобное, который перемещается с использованием механизма 130 перемещения, чтобы обеспечить перемещение ленты. Вращающийся элемент 118 может представлять собой вращающееся колесо, ролик или катушку, на которую может быть помещена лента в виде катушки. После использования подложка 110 может быть удалена из устройства 100.
Устройство 100 может содержать приемный механизм 138, который может принимать множество доз 114, нагретых в зоне 140 нагрева. Приемный механизм 138 соединен с механизмом 130 перемещения посредством соединительного элемента 136 приемного механизма. Приемный механизм 138 может представлять собой катушку, колесо, ролик, рулон и т.п., который может быть намотан с помощью механизма 130 перемещения для перемещения доз 114 из исходного положения рядом с вращающимся элементом 118 через зону 140 нагрева и затем в приемный механизм 138. В качестве альтернативы приемный механизм 138 может быть любым другим механизмом, который может принимать среду, генерирующую аэрозоль. Устройство 100 может содержать систему 170 мониторинга, как описано выше, для отслеживания перемещения доз 114. Система 170 мониторинга может содержаться в приемном механизме 138 и может работать на основе детектируемого количества подложки 110 в приемном механизме 138.
Можно считать, что лента израсходована, если лента полностью переместилась от вращающегося элемента 118 и исходной катушки к приемному механизму 138 и на вторую катушку. Затем пользователь может легко удалить обе катушки 118, 138 из устройства и заменить их новыми катушками 118, 138. Это повышает чистоту, с которой вещество, генерирующее аэрозоль, может быть вставлено в устройство 100 и удалено из него.
На фиг. 5 показан вид в сечении части устройства 100 подачи аэрозоля. На фиг. 5 показан увеличенный вид части устройства 100, включающей в себя подложку 110, нагреватель 120, выпускное отверстие 150 и путь 160 прохождения потока. Направление B перемещения подложки 110 показано стрелкой B. Общее направление C перемещения аэрозоля по пути 160 прохождения потока показано стрелкой C. Перемещение доз среды, генерирующей аэрозоль, происходит вдоль оси через путь прохождения потока. Разница между направлением перемещения доз и направлением пути прохождения потока аэрозоля обозначено как угол ϕ. Угол ϕ в некоторой степени регулируется относительным расположением нагревателя 120 и выпускного отверстия 150. В показанном примере зона 140 нагрева расположена по существу между выпускным отверстием 150 для аэрозоля и нагревателем 120. Выпускное отверстие 150 может быть расположено по существу на одной линии с нагревателем 120 и зоной 140 нагрева, так что угол ϕ составляет по существу 90°. В других примерах, угол ϕ может составлять минимум 5°, минимум 10°, минимум 15°, минимум 20°, минимум 25°, минимум 30°, минимум 35°, минимум 40°, минимум 45°, минимум 50°, минимум 55°, минимум 60°, минимум 65°, минимум 70°, минимум 75°, минимум 80°, минимум 85°.
Устройство, показанное на фиг. 5, упрощает путь 160 прохождения потока аэрозоля, что, в свою очередь, сокращает время, в течение которого аэрозоль находится в устройстве 100. Таким образом, такая конструкция уменьшает площадь внутри устройства 100, на которой может конденсироваться аэрозоль, и время, в течение которого он может конденсироваться. Таким образом, снижается влияние любых связанных с этим проблем конденсации аэрозолей внутри устройства.
Подложка 110 и/или множество доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, могут иметь, по существу, несколько форм. Пример, показанный на фиг. 4, имеет по существу U-образную форму. Пример, показанный на фиг. 5, хотя показана только часть целого, по существу представляет собой сплющенный удлиненный стержень. В других примерах подложка 110 и/или множество доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, могут иметь форму кольца. Подложка 110 может принимать эти формы при установке в устройство 100 и иметь такую же или другую форму, когда она не находится в устройстве 100. Подложка 110 может иметь механизм выравнивания или механизм фиксации, позволяющий выравнивать подложку 110 с механизмом 130 перемещения и затем присоединять к механизму 130 перемещения.
Во всех примерах, описанных до сих пор, среда 114, генерирующая аэрозоль, каким-либо образом перемещается мимо нагревателя 120. Это перемещение обеспечивается механизмом 130 перемещения. Механизм 130 перемещения может содержать шаговую систему (не показана), выполненную с возможностью пошагового перемещения доз 114 среды, генерирующей аэрозоль. Шаговая система перемещает определенную дозу 114 пошагово в зону 140 нагрева до образования аэрозоля из этой конкретной дозы 114, а затем из зоны 140 нагрева после образования аэрозоля. Шаговая система может обеспечить большую точность перемещения одной дозы в зону 140 нагрева, при этом эту дозу затем сменяет другая доза. Шаговая система может быть выполнена с помощью зубчатого колеса и/или механизма фиксации, расположенного на подложке 110 или образующего ее часть. В альтернативных примерах для обеспечения пошагового перемещения доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, может быть использована комбинация мальтийского креста и кулачка.
Шаговая система может быть выполнена с возможностью перемещения соседних доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, в зону 140 нагрева по очереди. Преимущество такого устройства состоит в том, что шаговая система проста в создании и эксплуатации. Возвращаясь к фиг. 4, конкретная доза 114B расположена между конкретной дозой 114A и конкретной дозой 114C. Во время нагревания дозы 114A часть тепловой энергии может передаваться дозе 114B. В устройстве, в котором соседние дозы нагреваются по очереди, можно сэкономить энергию при нагревании второй дозы 114B за счет тепловой энергии, передаваемой благодаря близости ко второй дозе 114B во время нагревания первой дозы 114A. Это, в свою очередь, может снизить общую нагрузку на нагреватель 120 и, следовательно, увеличить срок службы устройства 100.
В качестве альтернативы шаговая система может быть выполнена с возможностью перемещения только не являющихся соседними доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, в зону 140 нагрева по очереди. Это позволяет разместить дозы 114 на несущем слое 111 с высокой плотностью без опасности возгорания какой-либо конкретной дозы 114B из-за слишком высоких уровней непрямого тепла (тепла, передаваемого дозе не напрямую во время нагрева предыдущей дозы 114A), за которым следует непосредственный нагрев (тепло подают на дозу во время нагрева этой же дозы 114B). Такое устройство устраняет необходимость в сложной системе управления нагревом, которая обеспечивает изменение времени или мощности нагрева для определенных доз, чтобы предотвратить возгорание.
За шаговой системой можно наблюдать с помощью системы 170 мониторинга с использованием способов, описанных выше. Это позволяет проверять функциональность шаговой системы, чтобы убедиться, что система работает должным образом. В любом из описанных выше устройств система 170 мониторинга может использоваться для предотвращения перегрева любой конкретной дозы 114.
Механизм 130 перемещения и система 170 мониторинга могут работать в сочетании с нагревателем 120, чтобы гарантировать, что пошаговые перемещения доз 114 и периоды нагрева для любой конкретной дозы 114 скоординированы для предотвращения сжигания дозы 114. Механизм 130 перемещения может быть выполнен с возможностью подачи одной дозы 114A среды, генерирующей аэрозоль, к нагревателю 120 в течение некоторого периода времени и подачи другой дозы 114B среды, генерирующей аэрозоль, к нагревателю 120 в течение другого периода времени. Это может обеспечить разные уровни нагрева для разных доз. Это может быть полезно для предотвращения сгорания в случае линейного пошагового перемещения, как упомянуто выше. Это также может быть выгодным, если одна доза 114A среды, генерирующей аэрозоль, имеет структуру или содержит вещество, отличные от другой дозы 114B, так что для образования аэрозоля требуются разные периоды нагрева.
Механизм 130 перемещения и система 170 мониторинга могут работать в сочетании с нагревателем 120, чтобы гарантировать, что пошаговые перемещения доз 114 и уровни мощности нагревателя для любой конкретной дозы 114 скоординированы. Это может обеспечить разные уровни нагрева для разных доз. Это может быть полезно для предотвращения сгорания в случае линейного пошагового перемещения или предоставления доз высокой плотности. Например, уровень мощности нагревателя может быть высоким для первой дозы 114A, а затем менее высоким для второй дозы 114B. Это является преимуществом, поскольку вторая доза 114B будет получать некоторый уровень косвенного тепла во время нагрева первой дозы, так что для второй дозы 114B необходимо меньше прямого нагрева (достигается за счет снижения уровня мощности нагревателя) для получения аэрозоля. Это также может быть выгодным, если одна доза 114A среды, генерирующей аэрозоль, имеет структуру или содержит вещество, отличные от другой дозы 114B, так что для образования аэрозоля требуются разные мощности нагревателя.
Дозы 114 среды, генерирующей аэрозоль, могут содержать по меньшей мере табак и/или глицерин, а также могут включать в себя экстракты (например, лакрицы, гортензии, листьев японской магнолии с белой корой, ромашки, пажитника, гвоздики, ментола, японской мяты, аниса, корицы, травы, грушанки, вишни, ягод, персика, яблока, драмбуи, бурбона, скотча, виски, мяты, мяты перечная, лаванды, кардамона, сельдерея, каскарилла, мускатного ореха, сандала, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, лимонного масла, апельсинового масла, кассия, тмина, коньяка, жасмина, иланг-иланга, шалфея, фенхеля, пимента, имбиря, аниса, кориандра, кофе или масла мяты любого вида из рода Mentha), усилители вкуса, блокаторы рецепторов горечи, активаторы или стимуляторы сенсорных рецепторов, сахара и/или заменители сахара (например, сукралозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбит или маннит), а также другие добавки или вещества, такие как древесный уголь, хлорофилл, минералы, растительные или освежающие дыхание агенты. Они могут представлять собой имитацию, синтетические или натуральные ингредиенты или их смеси. Они могут быть в любой подходящей форме, например, в виде масла, жидкости или порошка. Дозы 114 могут быть разделенными, смежными или перекрывающимися.
Описанная в этом документе среда, генерирующая аэрозоль, содержит "аморфное твердое вещество", которое также можно называть "монолитным твердым веществом" (т.е. неволокнистым) или "высушенным гелем". Аморфное твердое вещество - это твердый материал, который может удерживать в себе некоторую текучую среду, например жидкость. В некоторых случаях слой, формирующий аэрозоль, содержит от примерно 50%, 60% или 70% массы аморфного твердого вещества до примерно 90%, 95% или 100% массы аморфного твердого вещества. В некоторых случаях слой, образующий аэрозоль, состоит из аморфного твердого вещества.
В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать от 1 до 50% массы гелеобразующего вещества, причем эти массы рассчитаны на основе сухой массы.
Соответственно, аморфное твердое вещество может содержать от примерно 1%, 5%, 10%, 15%, 20% или 25% до примерно 50%, 45%, 40%, 35%, 30% или 27% массы гелеобразующего вещества (все в пересчете на сухой вес). Например, аморфное твердое вещество может содержать 5-40% массы, 10-30 % массы или 15-27% массы гелеобразующего вещества.
В некоторых вариантах осуществления изобретения гелеобразующее вещество содержит гидроколлоид. В некоторых вариантах осуществления изобретения гелеобразующее вещество содержит одно или несколько соединений, выбранных из группы, содержащей альгинаты, пектины, крахмалы (и производные), целлюлозы (и производные), камеди, кремнезем или соединения силиконов, глины, поливиниловый спирт и их комбинации. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения гелеобразующее вещество содержит один или несколько из следующих компонентов: альгинаты, пектины, гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, пуллулан, ксантановую камедь, гуаровую камедь, каррагинан, агарозу, камедь акации, коллоидальный диоксид кремния, PDMS, силикат натрия, каолин и поливиниловый спирт. В некоторых случаях гелеобразующее вещество содержит альгинат и/или пектин и может быть объединен с отвердителем (таким как источник кальция) во время образования аморфного твердого вещества. В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать альгинат, сшитый кальцием, и/или пектин, сшитый кальцием.
Соответственно, аморфное твердое вещество может содержать от примерно 5%, 10%, 15% или 20% массы до примерно 80%, 70%, 60%, 55%, 50%, 45%, 40% или 35% массы вещества, генерирующего аэрозоль (все в пересчете на сухой вес). Вещество, генерирующее аэрозоль, может выступать в качестве пластификатора. Например, аморфное твердое вещество может содержать 10-60% массы, 15-50% массы или 20-40% массы вещества, генерирующего аэрозоль. В некоторых случаях вещество, генерирующее аэрозоль, содержит одно или несколько соединений, выбранных из эритрита, пропиленгликоля, глицерина, триацетина, сорбита и ксилита. В некоторых случаях вещество, генерирующее аэрозоль, содержит, по существу состоит из или состоит из глицерина. Изобретатели установили, что если содержание пластификатора слишком велико, то аморфное твердое вещество может абсорбировать воду, что приводит к получению материала, который не создает надлежащего опыта потребления при использовании. Авторы изобретения установили, что если содержание пластификатора слишком низкое, то аморфное твердое вещество может быть хрупким и может легко разрушаться. Указанное здесь содержание пластификатора обеспечивает гибкость аморфного твердого вещества, которая позволяет наматывать лист аморфного твердого вещества на бобину, что полезно при производстве изделий, генерирующих аэрозоль.
В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать ароматизатор. Соответственно, аморфное твердое вещество может содержать до примерно 60% массы, 50% массы, 40% массы, 30% массы, 20% массы, 10% массы или 5% массы ароматизатора. В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать по меньшей мере примерно 0,5% массы, 1% массы, 2% массы, 5% массы, 10% массы, 20% массы или 30% массы ароматизатора (все в расчете на сухую массу). Например, аморфное твердое вещество может содержать 10-60% массы, 20-50% массы или 30-40% массы ароматизатора. В некоторых случаях ароматизатор (если он присутствует) содержит, по существу состоит из или состоит из ментола. В некоторых случаях аморфное твердое вещество не содержит ароматизатора.
В некоторых случаях аморфное твердое вещество дополнительно содержит табачный материал и/или никотин. Например, аморфное твердое вещество может дополнительно содержать порошкообразный табак, и/или никотин, и/или табачный экстракт. В некоторых случаях аморфное твердое вещество может составлять от примерно 1% массы, 5% массы, 10% массы, 15% массы, 20% массы или 25% массы до примерно 70% массы, 60% массы, 50% массы, 45% массы или 40% массы (в пересчете на сухую массу) табачного материала и/или никотина.
В некоторых случаях аморфное твердое вещество содержит табачный экстракт. В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать 5-60% массы (в пересчете на сухую массу) табачного экстракта. В некоторых случаях аморфное твердое вещество может содержать от примерно 5% массы, 10% массы, 15% массы, 20% массы или 25% массы до примерно 55% массы, 50% массы, 45% массы или 40% массы (в пересчете на сухую массу) табачного экстракта. Например, аморфное твердое вещество может содержать 5-60% массы, 10-55% массы или 25-55% массы табачного экстракта. Табачный экстракт может содержать никотин в такой концентрации, чтобы аморфное твердое вещество содержало от 1% массы, 1,5% массы, 2% массы или 2,5% массы до примерно 6% массы, 5% массы, 4,5% массы или 4% массы (в пересчете на сухую массу) никотина. В некоторых случаях в аморфном твердом веществе может не быть никотина, кроме того, который образуется из табачного экстракта.
В некоторых вариантах осуществления изобретения аморфное твердое вещество не содержит табачного материала, но содержит никотин. В некоторых таких случаях аморфное твердое вещество может содержать от примерно 1% массы, 2% массы, 3% массы или 4% массы до примерно 20% массы, 15% массы, 10% массы или 5% массы (в пересчете на сухую массу) никотина. Например, аморфное твердое вещество может содержать 1-20% массы или 2-5% массы никотина.
В некоторых случаях общее содержание табачного материала, никотина и ароматизатора может составлять по меньшей мере около 0,1% массы, 1% массы, 5% массы, 10% массы, 20% массы, 25% массы или 30% массы. В некоторых случаях общее содержание табачного материала, никотина и ароматизатора может составлять менее примерно 80, 70, 60, 50 или 40% массы (все рассчитано на основе сухой массы).
В некоторых вариантах осуществления изобретения аморфное твердое вещество представляет собой гидрогель и содержит менее примерно 20% массы воды в пересчете на массу во влажном состоянии. В некоторых случаях гидрогель может содержать менее примерно 15, 12 или 10% массы воды в пересчете на массу во влажном состоянии (WWB). В некоторых случаях гидрогель может содержать по меньшей мере примерно 1, 2 или по меньшей мере примерно 5% массы воды (WWB).
Аморфное твердое вещество может быть получено из геля, причем этот гель может дополнительно содержать растворитель в количестве 0,1-50% массы. Однако изобретатели установили, что включение растворителя, в котором растворим ароматизатор, может снизить стабильность геля, и ароматизатор может кристаллизоваться из геля. По существу, в некоторых случаях гель не содержит растворитель, в котором растворим ароматизатор.
Аморфное твердое вещество содержит менее 20% массы, предпочтительно менее 10% массы или менее 5% массы наполнителя. Наполнитель может содержать один или несколько неорганических наполнителей, таких как карбонат кальция, перлит, вермикулит, диатомитовая земля, коллоидный диоксид кремния, оксид магния, сульфат магния, карбонат магния и подходящие неорганические сорбенты, такие как молекулярные сита. Наполнитель может содержать один или несколько органических наполнителей, таких как древесная масса, целлюлоза и производные целлюлозы. В некоторых случаях аморфное твердое вещество содержит менее 1% массы наполнителя, а в некоторых случаях не содержит наполнителя. В частности, в некоторых случаях аморфное твердое вещество не содержит карбоната кальция, такого как мел.
В некоторых случаях аморфное твердое вещество может состоять по существу из или состоять из гелеобразующего вещества, агента, генерирующего аэрозоль, табачного материала и/или источника никотина, воды и, как вариант, ароматизатора.
Следует понимать, что вещество, генерирующее аэрозоль, может представлять собой любое другое подходящее вещество, генерирующее аэрозоль, которое специалист сочтет подходящим.
На фиг. 6 показан пример расположения доз 114A, 114B, 114C, 114D на круглой подложке 110. Дозы 114 расположены в концентрических кольцах, которые могут нагреваться по порядку посредством пошагового вращения подложки с последующим поперечным пошаговым перемещением нагревателя 120, который должен быть выполнен с возможностью нагрева следующего кольца в последовательности концентрических колец. Эта последовательность шагов может повторяться до тех пор, пока каждая доза 114 не будет нагрета до образования аэрозоля. Пошаговое перемещение, обеспечиваемое подложке 110, может быть равномерным или неравномерным по расстоянию и/или времени, как обсуждалось ранее. В одном примере последняя доза 114, которую необходимо нагреть, расположена около центра подложки 110. Эта доза 114D может представлять собой, например, дозу 114D, содержащую ментол, для освежающего завершения сеанса курения. Пользователь может иметь возможность персонализировать сеанс курения за счет использования различных компоновок среды, генерирующей аэрозоль.
Понятно, что нет никаких ограничений на то, что дозы 114 должны быть расположены симметрично относительно оси, в частности, при боковом перемещении нагревателя 120.
В приведенных выше примерах, где устройство имеет дозы 114, расположенные на несущем слое 111, подложка 110 может иметь основание, которое по существу непроницаемо для аэрозоля. Например, слой основания может быть расположен на второй поверхности несущего слоя (в других вариантах осуществления изобретения слой основания может быть несущим слоем). Эта компоновка побуждает аэрозоль, образующийся при нагревании доз 114 среды, генерирующей аэрозоль, проходить от нагревателя 120 по пути 160 прохождения потока к выпускному отверстию 150. Это снижает вероятность конденсации аэрозоля внутри устройства 100 и, как упомянуто выше, увеличивает как чистоту, так и срок службы устройства 100. Основание может быть сформировано по меньшей мере из одного из таких материалов, как бумага, картон, древесная масса, пластик, керамика, табак или никотиносодержащие вещество и т.д.
Подложка 110 может быть непроницаемой для аэрозоля или может быть пористой, так что среда, генерирующая аэрозоль, может быть расположена в порах подложки 110. В одном примере подложка 110 может иметь проницаемые и непроницаемые участки. Проницаемые участки могут быть расположены в местах, где желательно, чтобы аэрозоль проходил через подложку, например, чтобы допустить поток через подложку 110 к выпускному отверстию устройства 100. Непроницаемые участки могут быть расположены в местах, где желательно предотвратить поток аэрозоля к источнику 120 энергии для нагрева.
Таким образом, было описано устройство подачи аэрозоля, содержащее: множество доз среды, генерирующей аэрозоль; и нагреватель, причем нагреватель выполнен с возможностью нагрева дозы среды, генерирующей аэрозоль, для образования аэрозоля; механизм перемещения, выполненный с возможностью перемещения дозы среды, генерирующей аэрозоль; зону нагрева, в которую с помощью механизма перемещения помещаются дозы среды, генерирующей аэрозоль, для получения аэрозоля; выпускное отверстие для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, образованный из нагретых доз среды, генерирующей аэрозоль, проходит вдоль пути прохождения потока, причем дозы среды, генерирующая аэрозоль, линейно перемещаются мимо нагревателя в зону нагрева, так что соответствующие дозы среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к нагревателю для образования аэрозоля; при этом множество доз среды, генерирующей аэрозоль, расположены так, чтобы перемещаться вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
Система подачи аэрозоля может быть использована в изделии табачной промышленности, например в системе подачи негорючего аэрозоля.
В одном варианте осуществления изобретения изделие табачной промышленности содержит один или несколько компонентов системы подачи негорючего аэрозоля, таких как нагреватель и аэрозолируемый субстрат (например, субстрат, содержащий вещество, генерирующее аэрозоль).
В одном варианте осуществления изобретения система подачи аэрозоля представляет собой электронную сигарету, также известную как устройство для вейпинга.
В одном варианте осуществления изобретения электронная сигарета содержит нагреватель, источник питания, способный подавать питание на нагреватель, аэрозолируемый субстрат, такой как жидкость или гель, корпус и, как вариант, мундштук.
В одном варианте осуществления изобретения аэрозолируемый субстрат содержится в контейнере для субстрата или на нем. В одном варианте осуществления изобретения контейнер для субстрата объединен с нагревателем или содержит его.
В одном варианте осуществления изобретения изделие табачной промышленности представляет собой нагревательное изделие, которое выделяет одно или несколько соединений путем нагревания, но не сжигания материала субстрата. Материал субстрата представляет собой аэрозолируемый материал, который может представлять собой, например, табак или другие нетабачные продукты, которые могут содержать, а могут и не содержать никотин. В одном варианте осуществления изобретения нагревательное устройство представляет собой изделие для нагревания табака.
В одном варианте осуществления изобретения нагревательное изделие представляет собой электронное устройство.
В одном варианте осуществления изобретения изделие для нагрева табака содержит нагреватель, источник питания, способный подавать питание на нагреватель, аэрозолируемый субстрат, такой как твердое или гелевое вещество.
В одном варианте осуществления изобретения нагревательное изделие представляет собой неэлектронное устройство.
В одном варианте осуществления изобретения нагревательное изделие содержит аэрозолируемый субстрат, такой как твердое или гелевое вещество, и источник тепла, который способен подавать тепловую энергию к аэрозолируемому субстрату без каких-либо электронных средств, например, путем сжигания горючего материала, такого как древесный уголь.
В одном варианте осуществления изобретения нагревательное изделие также содержит фильтр, способный фильтровать аэрозоль, образующийся при нагревании аэрозолируемого субстрата.
В некоторых вариантах осуществления изобретения аэрозолируемый субстрат может содержать вещество, образующее аэрозольный пар, или агент, генерирующий аэрозоль, или увлажняющее вещество, такое как глицерин, пропиленгликоль, триацетин или диэтиленгликоль.
В одном варианте осуществления изобретения изделие табачной промышленности представляет собой гибридную систему для генерации аэрозоля путем нагревания, но не сжигания комбинации материалов субстрата. Материалы субстрата могут содержать, например, твердое вещество, жидкость или гель, которые могут содержать или не содержать никотин. В одном варианте осуществления изобретения гибридная система содержит жидкий или гелевый субстрат и твердый субстрат. Твердый субстрат может представлять собой, например, табак или другие нетабачные продукты, которые могут содержать, а могут и не содержать никотин. В одном варианте осуществления изобретения гибридная система содержит жидкий или гелевый субстрат и табак.
Для решения различных задач и развития уровня техники в этом раскрытии на примере показаны различные варианты осуществления изобретения, посредством которых можно на практике реализовать изобретение и предложить систему подачи аэрозоля более высокого качества. Преимущества и признаки раскрытия представляют собой всего лишь приведенные в качестве примера варианты осуществления изобретения и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Они представлены только для того, чтобы способствовать пониманию и передать идеи заявленных признаков. Понятно, что преимущества, варианты осуществления изобретения, примеры, функции, признаки, конструкции и/или другие аспекты раскрытия не следует рассматривать как ограничения раскрытия, заданного формулой изобретения или ограничениями на эквиваленты формулы изобретения, и что, не отклоняясь от объема и/или сущности раскрытия, можно применять другие варианты осуществления изобретения и выполнять модификации. Различные варианты осуществления изобретения могут, соответственно, содержать, состоять или по существу состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает в себя другие изобретения, не заявленные явно, но которые могут быть заявлены в будущем.
Изобретение относится к системе подачи аэрозоля, способу генерации аэрозоля в устройстве подачи аэрозоля, расходной части для использования в устройстве подачи аэрозоля и к устройству подачи аэрозоля. Система подачи аэрозоля, содержащая: среду, генерирующую аэрозоль; источник энергии для нагрева, причем источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева; механизм перемещения, выполненный с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль; выпускное отверстие для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, полученный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит по пути прохождения потока, причем среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для получения аэрозоля. Источник энергии для нагрева выполнен с возможностью активирования до того, как соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности будут поданы к источнику энергии для нагрева. Среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля. Технический результат - предотвращение длительного времени нагрева до того, как пользователь получит переведенную в аэрозольную форму полезную нагрузку. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Система подачи аэрозоля, содержащая:
среду, генерирующую аэрозоль;
источник энергии для нагрева, причем источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева;
механизм перемещения, выполненный с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль;
выпускное отверстие для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что аэрозоль, полученный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит по пути прохождения потока,
причем среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для получения аэрозоля, при этом источник энергии для нагрева выполнен с возможностью активирования до того, как соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности будут поданы к источнику энергии для нагрева;
при этом среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
2. Система подачи аэрозоля по п. 1, в которой перемещение среды, генерирующей аэрозоль, осуществляемое с помощью механизма перемещения, происходит вдоль оси, которая пересекает путь прохождения потока.
3. Система подачи аэрозоля по п. 1 или 2, в которой зона нагрева расположена по существу между выпускным отверстием для аэрозоля и источником энергии для нагрева.
4. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-3, в котором механизм перемещения содержит шаговую систему, выполненную с возможностью осуществления пошагового перемещения среды, генерирующей аэрозоль.
5. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-4, в которой механизм перемещения выполнен с возможностью осуществления пошагового перемещения с фиксированными и/или меняющимися расстояниями на каждом шаге и/или фиксированными и/или меняющимися интервалами времени на каждом шаге.
6. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-5, в которой среда, генерирующая аэрозоль, когда соединена с механизмом перемещения, принимает одну из следующих форм:
кольцеобразную;
форму сплющенного удлиненного стержня; и
U-образную форму.
7. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-6, в которой механизм перемещения выполнен с возможностью перемещения соответствующих участков в зону нагрева так, что соседние участки среды, генерирующей аэрозоль, перемещаются в зону нагрева по очереди.
8. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-7, в которой механизм перемещения выполнен с возможностью подачи первого участка среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева в течение первого периода времени и подачи второго участка среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева в течение второго периода времени, причем первый период времени отличается от второго периода времени.
9. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-8, в которой первый уровень мощности источника энергии для нагрева, предназначенного для нагрева одного участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, отличается от второго уровня мощности источника энергии для нагрева, предназначенного для нагрева другого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева.
10. Система подачи аэрозоля по любому из пп. 1-9, в которой среда, генерирующая аэрозоль, является плоской и имеет нормальную ось, которая по существу параллельна оси выпускного отверстия для аэрозоля.
11. Способ генерации аэрозоля в системе подачи аэрозоля, включающий:
обеспечение среды, генерирующей аэрозоль;
обеспечение источника энергии для нагрева;
обеспечение механизма перемещения;
обеспечение выпускного отверстия для аэрозоля, через которое может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем;
поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева,
активирование источника энергии для нагрева до перемещения по отдельности среды, генерирующей аэрозоль,
нагрев первого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева для получения аэрозоля;
при этом среду, генерирующую аэрозоль, располагают вдоль линии, которая проходит под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля, причем путь прохождения потока расположен между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля.
12. Способ по п. 11, в котором перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает подачу отдельных участков среды, генерирующей аэрозоль, к источнику энергии для нагрева не последовательно.
13. Способ по п. 11 или 12, который дополнительно включает нагрев второго участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева для получения аэрозоля после нагрева первого участка среды, генерирующей аэрозоль,
причем первый период времени для нагрева первого участка среды, генерирующей аэрозоль, отличается от второго периода времени для нагрева второго участка среды, генерирующей аэрозоль.
14. Способ по любому из пп. 11-13, который дополнительно включает нагрев одного участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева на первом уровне мощности, отличающемся от второго уровня мощности для нагрева другого участка среды, генерирующей аэрозоль, поданного к источнику энергии для нагрева, в зоне нагрева.
15. Способ по любому из пп. 11-14, в котором перемещение участков среды, генерирующей аэрозоль, с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает перемещение участков в виде пошагового перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
16. Способ по п. 15, в котором перемещение участков в виде пошагового перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает линейное пошаговое перемещение участков среды, генерирующей аэрозоль, мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
17. Способ по любому из пп. 11-16, в котором поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева включает линейное поступательное перемещение среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности с помощью механизма перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева.
18. Устройство подачи аэрозоля, выполненное с возможностью приема среды, генерирующей аэрозоль, содержащее:
источник энергии для нагрева, причем при использовании источник энергии для нагрева выполнен с возможностью вызывать нагрев среды, генерирующей аэрозоль, в зоне нагрева;
механизм перемещения, который при использовании выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль;
выпускное отверстие для аэрозоля, через которое при использовании может проходить аэрозоль для вдыхания пользователем; и
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным отверстием для аэрозоля, так что при использовании аэрозоль, полученный из нагретой среды, генерирующей аэрозоль, проходит по пути прохождения потока,
причем среда, генерирующая аэрозоль, имеет возможность перемещения мимо источника энергии для нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности подаются к источнику энергии для нагрева для получения аэрозоля, при этом источник энергии для нагрева выполнен с возможностью активирования до того, как соответствующие участки среды, генерирующей аэрозоль, по отдельности будут поданы к источнику энергии для нагрева,
при этом при использовании механизм перемещения выполнен с возможностью перемещения среды, генерирующей аэрозоль, вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
19. Средство подачи аэрозоля, содержащее:
средство, генерирующее аэрозоль; и
средство нагрева, причем средство нагрева выполнено с возможностью нагрева средства, генерирующего аэрозоль, для образования аэрозоля;
средство обеспечения перемещения, выполненное с возможностью перемещения средства, генерирующего аэрозоль,
зону нагрева, в которую с помощью средства обеспечения перемещения перемещается средство, генерирующее аэрозоль, для получения аэрозоля;
выпускное средство для аэрозоля, через которое аэрозоль может проходить для вдыхания пользователем;
путь прохождения потока, расположенный между зоной нагрева и выпускным средством для аэрозоля, так что аэрозоль, полученный из нагретого средства, генерирующего аэрозоль, проходит по пути прохождения потока,
причем средство, генерирующее аэрозоль, имеет возможностью линейного перемещения мимо средства нагрева в зону нагрева так, что соответствующие участки средства, генерирующего аэрозоль, по отдельности подаются к средству нагрева для образования аэрозоля, при этом средство нагрева выполнено с возможностью активирования до того, как соответствующие участки средства, генерирующего аэрозоль, по отдельности будут поданы к средству нагрева;
при этом средство, генерирующее аэрозоль, имеет возможность перемещения вдоль линии, проходящей под углом к пути прохождения потока полученного аэрозоля.
| Многоканальное устройство для прерывания программ | 1976 |
|
SU640297A1 |
| US 2005126562 A1, 16.06.2005 | |||
| WO 2012085919 A2, 28.06.2012 | |||
| US 2017245550 A1, 31.08.2017 | |||
| US 9498002 B1, 22.11.2016 | |||
| US 2006102175 A1, 18.05.2006 | |||
| US 5649554 A, 22.07.1997 | |||
| US 2016271347 A1, 22.09.2016. | |||
