Скважинная штанговая насосная установка для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора Российский патент 2024 года по МПК F04B47/02 E21B17/00 

Описание патента на изобретение RU2812377C1

Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности при добыче нефти штанговыми насосными установками из высокодебитных скважин, эксплуатация которых осложнена высоким газовым фактором.

Известна скважинная штанговая насосная установка (И.Т. Мищенко «Скважинная добыча нефти» М., «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003, с. 588), состоящая из привода, колонны насосных штанг, глубинного насоса, колонны насосно-компрессорных труб, газопесочного якоря с контейнером из НКТ. При работе скважинного насоса, приводимого в действие приводом через колонну насосных штанг, жидкость поступает в газопесочный якорь, в котором за счет изменения скоростей потока происходит гравитационное осаждение механических примесей и всплытие пузырьков газа.

Недостатком данной установки является недостаточная эффективность для скважин с большим дебитом жидкости (более 20 м3/сут) из-за низкой площади кольцевого пространства, в котором происходит сепарация газа, т.е. из-за высокой скорости потока газ не успевает всплывать и увлекается в насос, что приводит к снижению коэффициента наполнения и подачи насоса, КПД установки.

Известен штанговый насос для добычи нефти из скважин с малым зумпфом в условиях высокого газового фактора (патент RU № 215129, МПК E21B 17/00, F04B 47/02, опубл. 30.11.2022, бюл. №34), включающий цилиндр с всасывающим клапаном, плунжер с нагнетательным клапаном, при этом штанговый насос выполнен с возможностью присоединения к колонне лифтовых труб. Цилиндр снабжен полым цилиндрическим кожухом, неподвижно закрепленным в верхней части с цилиндром, при этом выше основного всасывающего клапана полый цилиндрический кожух выполнен по меньшей мере с двумя входными щелевыми фильтрационными отверстиями, перекрытыми металлической сеткой и чашеобразным полукожухом, обращенным открытой частью к устью скважины, притом в верхней части цилиндрического кожуха выполнены газоперепускные клапаны, по меньшей мере два. Таким образом, предлагаемый штанговый насос для добычи нефти из скважин с малым зумпфом в условиях высокого газового фактора при высокой эффективности и надежности обеспечивает максимальную добычу нефти из скважин с малым зумпфом в условиях высокого газового фактора благодаря сепарации газа и размещении насоса непосредственно напротив продуктивного пласта при необходимом погружении насоса под динамический уровень.

Недостатком данного насоса также является недостаточная эффективность для скважин с большим дебитом жидкости (более 20 м3/сут) из-за низкой площади кольцевого пространства, в котором происходит сепарация газа, т.е. из-за высокой скорости потока газ не успевает всплывать и увлекается в насос, что приводит к снижению коэффициента наполнения и подачи насоса, КПД установки.

Наиболее близкой является скважинная штанговая насосная установка для добычи нефти из скважин с большим дебитом жидкости в условиях высокого газового фактора (патент RU № 216467, МПК E21B 43/00, 43/38, опубл. 07.02.2023. бюл. №4), состоящая из вставного штангового насоса, колонны насосных штанг, колонны эксплуатационных насосно-компрессорных труб, хвостовика, пакера. Вставной штанговый насос приводится в действие через колонну насосных штанг и колонну эксплуатационных насосно-компрессорных труб. Пакер расположен выше продуктивного пласта. Между вставным штанговым насосом и хвостовиком последовательно установлены перфорированный патрубок, заглушенная муфта, патрубок колонны эксплуатационных насосно-компрессорных труб, и двухканальная муфта с отводом. Над вставным штанговым насосом установлен перепускной клапан с принудительной откачкой газа. Отвод выполнен с внутренним диаметром 40 мм и длиной, обеспечивающей расстояние между выходным отверстием отвода и приемом вставного штангового насоса не менее 2 м.

Недостатками данной установки являются:

- ограничение по применению в эксплуатационных колоннах менее 168 мм из-за наличия бокового отвода в конструкции, что увеличивает габариты устройства;

- наличие одного перепускного клапана, который при больших объемах выделяемого свободного газа не обеспечивает полную откачку газа из межтрубного пространства, что приводит к снижению динамического уровня и уменьшению коэффициента подачи и дебита жидкости.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы скважинной штанговой насосной установки за счет максимальной сепарации газа при больших значениях газового фактора, поддержания оптимального наполнения и подачи штангового насоса, а также расширение технологических возможностей эксплуатацией на скважинах с диаметром эксплуатационной колонны менее 168 мм.

Технический результат достигается скважинной штанговой насосной установкой для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора, состоящей из штангового насоса, колонны насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, пакера, расположенного выше продуктивного пласта, перепускного клапана с принудительной откачкой газа, при этом штанговый насос, приводится в действие приводом через колонну насосных штанг, содержит цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны.

Новым является то, что цилиндр штангового насоса снабжен полым цилиндрическим кожухом, неподвижно закрепленным в верхней части с цилиндром, причем верхняя часть кожуха выполнена по меньшей мере с двумя выходными отверстиями, перекрытыми чашеобразным раструбом, обращенным открытой частью к устью скважины, нижняя часть кожуха сообщена с подпакерным пространством через стыковочный узел, на боковой поверхности кожуха выполнен боковой канал, сообщающий прием насоса с надпакерным пространством через заглушенный снизу патрубок, при этом на НКТ закреплены верхний и нижний перепускных клапана с принудительной откачкой газа, верхний перепускной клапан установлен между первой и второй НКТ от устья скважины, нижний перепускной клапан установлен на 500 м выше динамического уровня.

На чертеже изображена схема скважинной штанговой насосной установки для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора, где штанговый насос – 1, колонна насосных штанг – 2, НКТ – 3, пакер – 4, продуктивный пласт – 5, кожух – 6, выходные отверстия – 7, чашеобразный раструб – 8, стыковочный узел – 9, боковой канал – 10, патрубок – 11, верхний перепускной клапан – 12, нижний перепускной клапан – 13.

Скважинная штанговая насосная установка для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора содержит штанговый насос 1, колонны насосных штанг, 2 колонны НКТ 3, пакер 4, расположенный выше продуктивного пласта, перепускной клапан 12 с принудительной откачкой газа, при этом штанговый насос 1, приводится в действие приводом через колонну насосных штанг 2, содержит цилиндр (на фиг. не обозначен), плунжер (на фиг. не обозначен), всасывающий и нагнетательный клапаны (на фиг. не обозначены).

Цилиндр штангового насоса 1 снабжен полым цилиндрическим кожухом 6, неподвижно закрепленным в верхней части с цилиндром.

Причем верхняя часть кожуха 6 выполнена по меньшей мере с двумя выходными отверстиями 7, 7', перекрытыми чашеобразным раструбом 8, обращенным открытой частью к устью скважины (на фиг. не обозначено).

Нижняя часть кожуха 6 сообщена с подпакерным пространством через стыковочный узел 9.

На боковой поверхности кожуха 6 выполнен боковой канал 10, сообщающий прием насоса 1 с надпакерным пространством через заглушенный снизу патрубок 11.

При этом на НКТ закреплены верхний 12 и нижний 13 перепускных клапана с принудительной откачкой газа, верхний перепускной клапан 12 установлен между первой и второй НКТ от устья скважины, нижний перепускной клапан 13 установлен на 500 м выше динамического уровня. Наличие дополнительного перепускного клапана с принудительной откачкой газа исключение риска снижения динамического уровня из-за скапливания газа в межтрубном пространстве и срыв подачи насоса 1.

Установка работает следующим образом.

При работе штангового насоса 1, приводимого в действие приводом через колонну насосных штанг 2, производится подъем продукции по НКТ 3. При этом поток жидкости с газом поднимается из-под пакерного пространства сначала внутри кожуха 6, затем проходит через выпускные отверстия 7, 7/ в межтрубное пространство. В установке реализован принцип многоступенчатой сепарации с использованием гидродинамических эффектов разворота струй жидкости, изменение скорости потока со сменой направления течения. При повороте потока жидкости в зоне чашеобразного раструба 8 газ поднимается наверх по межтрубному пространству, а разгазированная жидкость вниз и через боковой канал 10 и патрубок 11 попадает в насос 1. Таким образом, происходит обеспечение максимальной сепарации газа при больших значениях газового фактора, поддержание оптимального наполнения и подачи насоса.

Спуск оборудования производится следующим образом. На технологических НКТ (на фиг. не обозначены) производят посадку пакера 4 над продуктивным пластом 5, отстыковку и подъем технологических НКТ. Далее производят спуск штангового насоса 1 с кожухом 6 и стыковочным узлом 9 на колонне НКТ 3 вместе с перепускными клапанами 12, 13, стыковку с пакером 4. Производят спуск плунжера насоса 1 на колонне насосных штанг 2 и запуск установки в работу. Подъем оборудования в случае проведения ремонтных работ производят в обратном порядке, если необходима только замена насоса 1, то извлечение пакера 4 не производят.

Таким образом, предлагаемое изобретение повышает эффективность работы скважинной штанговой насосной установки для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора за счет максимальной сепарации газа при больших значениях газового фактора, поддержания оптимального наполнения и подачи штангового насоса, а также расширение технологических возможностей эксплуатацией на скважинах с диаметром эксплуатационной колонны менее 168 мм.

Похожие патенты RU2812377C1

название год авторы номер документа
Скважинная штанговая насосная установка для добычи нефти в условиях высокого газового фактора 2024
  • Белов Александр Евгеньевич
RU2817441C1
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕПУСКА ГАЗА ИЗ-ПОД ПАКЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Аминев Марат Хуснуллович
  • Лукин Александр Владимирович
RU2464413C1
Глубинно-насосная установка для беструбной эксплуатации скважины 2022
  • Нуриахметов Ленар Нафисович
RU2798647C1
СПОСОБ ДОБЫЧИ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ И ГЛУБИННО-НАСОСНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Тимашев А.Т.
  • Зарипов М.С.
  • Зиякаев З.Н.
  • Куповых С.Б.
  • Зиянгиров Р.М.
RU2189433C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ВНУТРИСКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИЕЙ 2014
  • Галай Михаил Иванович
  • Демяненко Николай Александрович
  • Мулица Станислав Иосифович
  • Третьяков Дмитрий Леонидович
  • Серебренников Антон Валерьевич
  • Мануйло Василий Сергеевич
  • Токарев Вадим Владимирович
RU2575856C2
СПОСОБ ПОДЪЕМА СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ И КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Василяди В.П.
  • Щукин А.И.
  • Василяди П.В.
  • Сергеева Л.В.
RU2160853C1
Способ комплексной добычи углеводородов из нефтегазоконденсатных скважин и система для его осуществления 2020
  • Поушев Андрей Викторович
  • Язьков Алексей Викторович
RU2756650C1
Способ добычи нефти с повышенным содержанием газа из скважин и устройство для его осуществления 2017
  • Корабельников Михаил Иванович
  • Корабельников Александр Михайлович
RU2667182C1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ С ПОВЫШЕННЫМ ГАЗОВЫМ ФАКТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Галай Михаил Иванович
  • Третьяков Дмитрий Леонидович
  • Демяненко Николай Александрович
  • Гошкис Владимир Давидович
  • Цыбранков Александр Николаевич
RU2513566C2
Способ добычи нефти с высоким газовым фактором 2020
  • Ершов Андрей Александрович
  • Валеев Ильнур Ильсурович
  • Мурсалимов Айдар Галимьянович
RU2737805C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 812 377 C1

Реферат патента 2024 года Скважинная штанговая насосная установка для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора

Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности при добыче нефти штанговыми насосными установками из высокодебитных скважин, эксплуатация которых осложнена высоким газовым фактором. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы скважинной штанговой насосной установки за счет максимальной сепарации газа при больших значениях газового фактора, поддержания оптимального наполнения и подачи штангового насоса, а также расширение технологических возможностей эксплуатации скважин с диаметром эксплуатационной колонны менее 168 мм. Скважинная штанговая насосная установка для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора состоит из штангового насоса, колонны насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, пакера, расположенного выше продуктивного пласта, перепускного клапана с принудительной откачкой газа, при этом штанговый насос приводится в действие приводом через колонну насосных штанг, содержит цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны. Цилиндр штангового насоса снабжен полым цилиндрическим кожухом, неподвижно закрепленным в верхней части с цилиндром, причем верхняя часть кожуха выполнена по меньшей мере с двумя выходными отверстиями, перекрытыми чашеобразным раструбом, обращенным открытой частью к устью скважины, нижняя часть кожуха сообщена с подпакерным пространством через стыковочный узел, на боковой поверхности кожуха выполнен боковой канал, сообщающий прием насоса с надпакерным пространством через заглушенный снизу патрубок, при этом на НКТ закреплены верхний и нижний перепускные клапаны с принудительной откачкой газа, верхний перепускной клапан установлен между первой и второй НКТ от устья скважины, нижний перепускной клапан установлен на 500 м выше динамического уровня. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 812 377 C1

Скважинная штанговая насосная установка для высокодебитных скважин в условиях высокого газового фактора, состоящая из штангового насоса, колонны насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб – НКТ, пакера, расположенного выше продуктивного пласта, перепускного клапана с принудительной откачкой газа, при этом штанговый насос приводится в действие приводом через колонну насосных штанг, содержит цилиндр, плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны, отличающаяся тем, что цилиндр штангового насоса снабжен полым цилиндрическим кожухом, неподвижно закрепленным в верхней части с цилиндром, причем верхняя часть кожуха выполнена по меньшей мере с двумя выходными отверстиями, перекрытыми чашеобразным раструбом, обращенным открытой частью к устью скважины, нижняя часть кожуха сообщена с подпакерным пространством через стыковочный узел, на боковой поверхности кожуха выполнен боковой канал, сообщающий прием насоса с надпакерным пространством через заглушенный снизу патрубок, при этом на НКТ закреплены верхний и нижний перепускные клапаны с принудительной откачкой газа, верхний перепускной клапан установлен между первой и второй НКТ от устья скважины, нижний перепускной клапан установлен на 500 м выше динамического уровня.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2812377C1

ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ 1966
  • Баканов Н.И.
  • Кондаков Г.И.
  • Овчинников А.И.
SU216467A1
Способ добычи нефти с повышенным содержанием газа из скважин и устройство для его осуществления 2017
  • Корабельников Михаил Иванович
  • Корабельников Александр Михайлович
RU2667182C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ 0
SU165298A1
US 4589482 A1, 20.05.1986
CN 212406690 U, 26.01.2021.

RU 2 812 377 C1

Авторы

Белов Александр Евгеньевич

Даты

2024-01-30Публикация

2023-08-07Подача