ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ Советский патент 1968 года по МПК A43D25/06 

Описание патента на изобретение SU216467A1

Известны прессы для приклеивания подошв к обуви, состоящие из станины, выполненной в виде основания, вертикальной стойки и траверсы, смонтированных на основании на штоках гидроцилиндров пресс-подушек, расположенных на траверсе упоров, и гидропривода с электроуправлением.

Предлагаемый пресс позволяет обеспечить плавную регулировку усилия подпрессовки и снизить производительность насоса.

Это достигается тем, что гидропривод снабжен пневмогидравлическим аккумулятором, выполненным в виде цилиндра, со смонтированным в нем подвижным поршнем, разделяющим его на воздушную и гидравлическую полости, и напорным золотником с предохранительным клапаном. Верхние полости гидроцилиндров соединены с гидравлической полостью аккумулятора. Аккумулятор размещен в стойке пресса.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс; на фиг. 2 - гидропривод пресса.

Пресс для приклеивания подошв к обуви состоит из станины, выполненной в виде основания 1, полой вертикальной стойки 2 и траверсы 3 с носочными и пяточными упорами 4 и гидропривода 5 с электроуправлением. Упоры 4 смонтированы на основании на штоках гидроцилиндров с пресс-подушками 6.

Гидропривод снабжен размещенным в стойке пресса пневмогидравлическим аккумулятором, выполненным в. виде цилиндра 7 с подвижным поршнем 8, разделяющим цилиндр на воздушную и гидравлическую полости. Воздух подается под давлением 4-6 кгс/см2 через обратный клапан 9. Давление воздуха контролируется манометром 10 и поддерживается таким, чтобы поднять поршни цилиндров 11 и 12 со штоками и пресс-подушками до упоров 4. Кроме того, гидропривод имеет напорный золотник 13 с предохранительным клапаном 14, насос 15 для масла, золотники 16 и 17 управления, обратный клапан 18 для масла, манометр 19, электромагниты 20 и 21 и обратные клапаны 22 и 23. Верхние полости гидроцилиндров 11 и 12 соединены с гидравлической полостью аккумулятора.

Работает пресс следующим образом.

Когда золотники 16 и 17 управления находятся в верхнем положении под действием пружин и доступ масла к нижним полостям рабочих цилиндров 11 и 12 закрыт, доступ масла в аккумулятор также закрыт обратным клапаном 18, и масло от насоса 15 идет к напорному золотнику 13, повышая при этом давление в системе, контролируемое манометром 19, до величины настройки напорного золотника 13. Золотник поднимается, открывает доступ в аккумулятор и его нижняя полость заполняется маслом, перемещая поршень 8 до упора в буртик вертикальной стойки 2.

Одновременно заполняются маслом верхние полости цилиндров 11 и 12, соединенные с аккумулятором. Масло поступает под давлением, на которое настроен клапан 14. При заполнении нижней полости аккумулятора маслом давление воздуха дополнительно повышается пропорционально изменению его объема. Заполнив аккумулятор и верхние полости цилиндров 11 и 12, масло идет через клапан 14 на слив в маслобак.

При включении электромагнита 20 золотник 16 опускается вниз, соединяя нижнюю полость цилиндра 11 с магистралью насоса 15 и аккумулятора. Давление при этом падает до величины, необходимой для подъема штока с пресс-подушкой, и масло от насоса 15 через обратный клапан 22 и золотник 16 пойдет в нижнюю полость цилиндра 11. Масло от аккумулятора через обратные клапаны 18, 22 и золотник 16 также идет в нижнюю полость цилиндра 11. При этом осуществляется быстрый ход штока с пресс-подушкой вверх до упоров 4.

Так как обе полости цилиндра 11 в этом случае соединены с аккумулятором, давление в них одинаково и подъем осуществляется за счет разности площадей - бесштоковой и штоковой полостей цилиндра 11.

Масло из верхней полости цилиндра 11 вытесняется в аккумулятор, пополняя расход масла на заполнение нижней полости этого цилиндра и обеспечивая тем самым незначительный общий расход масла.

Как только шток с пресс-подушкой, дойдя до упоров 4, встречает сопротивление, давление в системе повышается до величины настройки золотника 13 и обратный клапан 18 перекрывает прямую магистраль аккумулятора. В это время идет подпрессовка при высоком давлении, а масло от насоса 15 расходуется на зарядку аккумулятора через золотник 13. После пополнения израсходованного масла в аккумуляторе оно идет на слив через клапан 14.

При включении электромагнита 21 шток цилиндра 12 с пресс-подушкой поднимается. При падении давления в системе во время подъема штока цилиндра 12 обратный клапан 23 отсекает высокое давление в цилиндре 11, сохраняя тем самым процесс подпрессовки.

Зарядка аккумулятора происходит как в нижнем положении штоков, когда обувь устанавливается на пресс-подушки, так и в верхнем положении - во время процесса подпрессовки.

Накапливая соответствующий объем масла, аккумулятор осуществляет быстрый подъем и опускание штоков с пресс-подушками, выполняя работу насоса, и тем самым повышает коэффициент полезного действия системы, так как во время прессовки и установки обуви на пресс-подушки масло от насоса идет не на слив в маслобак, а расходуется на зарядку аккумулятора.

Похожие патенты SU216467A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ 1964
  • Нзсбретенн Я. Ш. Розенблюм, Б. А. Мальков, А. А. Лапицкий, В. М. Кукушкин
  • А. Ш. Шварц
SU164821A1
Гидравлический пресс 1977
  • Белков Владимир Александрович
  • Федоров Владимир Иванович
SU737242A1
Гидравлический пресс 1985
  • Белков Владимир Александрович
  • Никитин Евгений Иванович
  • Федоров Владимир Иванович
SU1291440A1
ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ 1993
  • Адигамов К.А.
  • Чамурлиев В.В.
RU2060707C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ 2000
  • Салдаев А.М.
RU2199851C2
Устройство для изготовления сильфонов 1974
  • Шутилина Валентина Максимовна
  • Гончаров Александр Николаевич
  • Забегалин Виктор Николаевич
SU978975A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА 2003
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2250828C1
КОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
  • Володин Алексей Михайлович
RU2327542C2
Гидравлический пресс 1984
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1220806A1
Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы 1980
  • Амирханов Джаффер Рифкатович
  • Залесский Виктор Владимирович
  • Баканов Николай Иванович
  • Овчинников Александр Иванович
SU921510A1

Иллюстрации к изобретению SU 216 467 A1

Формула изобретения SU 216 467 A1

1. Пресс для приклеивания подошв к обуви, состоящий из станины, выполненной в виде основания, вертикальной стойки и траверсы, смонтированных на основании на штоках гидроцилиндров пресс-подушек, смонтированных на траверсе упоров, и гидропривода с электроуправлением, отличающийся тем, что, с целью плавной регулировки усилия подпрессовки и снижения производительности насоса, гидропривод снабжен пневмо-гидравлическим аккумулятором, выполненным в виде цилиндра, смонтированным в нем подвижным поршнем, разделяющим его на воздушную и гидравлическую полости, и напорным золотником с предохранительным клапаном, причем верхние полости гидроцилиндров соединены с гидравлической полостью аккумулятора.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что аккумулятор размещен в стойке пресса.

SU 216 467 A1

Авторы

Баканов Н.И.

Кондаков Г.И.

Овчинников А.И.

Даты

1968-08-26Публикация

1966-06-06Подача