Дренажный насос Российский патент 2024 года по МПК F04D13/08 

Область применения

Изобретение относится к бытовым дренажным насосам. Заявляемый дренажный насос предназначен для работы в двух режимах: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды, содержащей в своем составе твердые частицы той или иной фракции, и может быть использован для откачки или перекачки жидкости/воды из колодцев, подвалов, бытовых помещений, открытых источников воды в бытовых целях.

Уровень техники

Дренажный насос отличается от иных типов насосов тем, что транспортируемая вода может содержать в своем составе твердые частицы той или иной фракции. Как правило, бытовые дренажные насосы способны пропускать примеси размером от 3 до 20 мм (Источник: https://m-strana.ru/articles/kak-rabotaet-drenazhnyy-nasos/?utm_source=copy&utm_medium=direct&utm_campaign=copy_from_site. Опубл. 16.07.2021) [1].

Устройство дренажного насоса представлено пластиковым либо металлическим герметичным корпусом, внутри которого встроен двигатель, оснащенный лопастями (рабочее колесо или крыльчатка). В нижней части погружных приборов устанавливается фильтрующая решетка с ячейками установленного размера для конкретной модели насоса. Параметр соответствует предельно допустимой фракции проходящих через насос твердых частиц.

Рабочий процесс дренажного насоса заключается в следующем: двигатель при запуске приводит в движение вал с крыльчаткой; внутри корпуса в области лопастей образуется разреженное пространство; за счет вакуума жидкость начинает всасываться в насосную камеру; лопастные элементы обеспечивают также центробежную силу; вода с примесями в результате под давлением выталкивается из рабочей камеры в выходное отверстие, далее в закрепленный к патрубку шланг.

Таким образом, известные дренажные насосы не имеют функции регулирования пропускной способности насоса в зависимости от размера фракций загрязненной воды, прокачиваемой насосом.

Известны насосы, предназначенные для использования в таких установках, как очистные сооружения, канализационные отстойники, колодцы, насосные станции и т.д., где происходит то, что твердые вещества/загрязнения загрязняют насос.

В таких известных насосах предусмотрено перемещение рабочего колеса-крыльчатки в осевом направлении относительно посадочного места крыльчатки между исходным дальним и ближним положениями для прохождения больших кусков загрязнений.

Известен насос для перекачивания жидкости по патенту РФ на изобретение № 2733155 (заявка № 2018144302, МПК F04D 7/04, F04D 29/20, F04D 29/042, F04D 13/08. Конвенционный приоритет:17.05.2016 EP 16169846.9. Патентообладатель КСИЛЕМ АйПи МЭНЕДЖМЕНТ С.А Р.Л. (LU). Опубл.: 29.09.2020) [2], представляющий собой погружной центробежный насос, пригодный для перекачивания жидкости, содержащей твердые вещества, такие как сточные воды, канализационные воды и т.д с твердыми включениями. Насос содержит крыльчатку (4) и продолжающийся в осевом направлении узел приводного вала. Крыльчатка (4) во время работы насоса (1) перемещается в осевом направлении относительно посадочного места крыльчатки между исходным дальним и ближним положениями посредством пружинного элемента 2, чтобы большие куски твердого вещества, присутствующие в перекачиваемой жидкости, проходили через крыльчатку 4 и улитку насоса 2, которые в противном случае блокировали бы насос или заклинили бы крыльчатку. Изобретение направлено на повышение срока службы насоса.

Подобные насосы описаны:

- в европейском патенте ЕР 1899609 (заявка EP06747856A, WO 2007/004943 ; МПК F04D 7/04, F04D 29/04, F04D 29/16, F04D 15/09 . Патентообладатель ITT Manufacturing Enterprises, Inc. Wilmington, Delaware 19801 (US). Опубл. 11.01.2007) [ 3], который раскрывает насос, содержащий крыльчатку, выполненную с возможностью вращения в корпусе насоса. Крыльчатка передвигается в осевом направлении относительно посадочного места крыльчатки во время работы насоса, чтобы позволить пропускать большие куски твердого вещества;

- в публикации WO 2015022601((МПК: F04D15/00; F04D29/042; F04D29/20; F04D7/04. Заявитель: XYLEM IP MAN S R L (LU). Опубл. 19.02.2015), где описывается подобный насос, который содержит пружинный элемент, способствующий перемещению крыльчатки[ 4].

Известные насосы с регулируемым перемещением рабочего колеса в осевом направлении предназначены только для перекачивания воды с крупными кусками загрязнений, такие как сточные воды, канализационные воды, и не предназначены для откачки воды в бытовых целях.

Техническим результатом, достигаемым изобретением является расширение функциональных возможностей дренажного бытового насоса, заключающееся в создании дренажного насоса, работающего в двух режимах: для откачки чистой воды, содержащей в своем составе твердые частицы мелкой фракции, и для откачки грязной воды, содержащей в своем составе твердые частицы крупной фракции.

Раскрытие изобретения

Технический результат достигается тем, что дренажный насос содержит вертикальный корпус с герметичным кожухом, в котором расположен электродвигатель, вал которого непосредственно соединен с рабочим колесом в форме диска с лопатками, расположенным в рабочей камере ; фильтрующую решетку с фильтрующими отверстиями, выходной патрубок с выходным каналом перекачиваемой жидкости, согласно изобретению корпус насоса выполнен из трех частей: верхней части корпуса, жестко и герметично соединенной с ней средней частью , с которой в свою очередь жестко и герметично соединена нижняя часть корпуса, при этом верхняя и средняя части разделены горизонтальной стенкой с выходным отверстием в выходной канал патрубка, а вертикальной перегородкой средняя часть отделена от герметичного кожуха электродвигателя, с образованием водоотводного канала ; при этом на стенках нижней части корпуса установлен диффузор, а в нижней части корпуса размещены рабочая камера и соединенная с ней водоотводная камера, разделенные отсекателем и объединенные с диффузором, стенки которого повторяют контур рабочей и водоотводной камер, а часть диффузора над водоотводной камерой нижней части корпуса выполнена сквозной и входит в водоотводный канал средней части; при этом насос содержит фильтрующую камеру, которая находится в телескопическом взаимодействии с нижней частью корпуса, расположенной внутри фильтрующей камеры, с возможностью переключения режимов: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды путем фиксации их друг относительно друга по вертикали ; причем дно фильтрующей камеры снабжено решеткой с фильтрующими отверстиями с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима « чистая вода»; а в боковых стенках фильтрующей камеры выполнены фильтрующие отверстия с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима « грязная вода».

При этом диффузор состоит из верхней стенки и боковой стенки, и содержит первую полость, выполненную в форме цилиндра, ось которого совпадает с осью вращения вала электродвигателя, и ограниченного сверху верхней стенкой, а также вторую полость и отсекатель диффузора, причем в верхней стенке диффузора расположены первое и второе отверстия; причем первое отверстие диффузора соосно с осью вращения вала рабочего колеса, при этом первая полость диффузора расположена над первой полостью нижней части корпуса, и вместе они образуют рабочую камеру, в которой расположено рабочее колесо; при этом рабочая камера представляет собой цилиндр, ось которого совпадает с осью вращения вала рабочего колеса, причем верхним основанием указанного цилиндра является верхняя стенка диффузора, нижним основанием цилиндра является дно нижней части корпуса, а боковой поверхностью указанного цилиндра являются внутренние поверхности боковых стенок нижней части корпуса и диффузора; при этом пространство второй полости диффузора снизу соединено с пространством второй полости нижней части с образованием водоотводной камеры, а сверху через второе отверстие диффузора с водоотводным каналом средней части корпуса; при этом дно водоотводной камеры выполнено закругленным в вертикальной плоскости.

При этом вертикальная перегородка средней части корпуса выполнена с зазорами для смены жидкости за перегородкой для охлаждения двигателя.

При этом патрубок, содержащий выходной канал жидкости, по вертикали закреплен на верхней части корпуса, причем верхний конец патрубка снабжен резьбой для подключения сливного шланга , а нижний конец патрубка соединен со средней частью корпуса , образуя соединение водоотводного канала средней части корпуса с выходным каналом жидкости .

При этом расстояние между лопатками рабочего колеса и их высота определяется размером самой крупной фракции загрязнения в режиме «грязная вода».

При этом размер Q₁ самой крупной фракции загрязнений для режима «чистая вода» составляет не более 5 мм, а размер Q₂ самой крупной фракции загрязнений для режима «грязная вода» составляет не более 35 мм.

При этом верхняя часть корпуса насоса снабжена рукояткой для перемещения насоса.

При этом корпус насоса выполнен из противоударного пластика, а фильтрующая камера из металла.

Краткое описание чертежей

Более полное понимание сущности настоящего изобретения будет очевидным из последующего подробного описания выполнения в сочетании с прилагаемыми чертежами. Такая иллюстрация и описание не носят ограничительного характера. Элементы и компоненты устройства изображены схематично для наглядного объяснения его сути и принципа его работы.

Фиг. 1 - общий вид дренажного насоса.

Фиг. 2 - Схема насоса в положении режима «Чистая вода».

Фиг. 3 - Схема насоса в положении режима «Грязная вода».

Фиг. 4 - Схема насоса в положении режима «Чистая вода». Элементы нижней части насоса показаны в частичном разрезе по вертикальной плоскости.

Фиг. 5 - Схема насоса в положении режима «Грязная вода». Элементы нижней части насоса показаны в частичном разрезе по вертикальной плоскости.

Фиг. 5а - Схема продольного разреза нижней части 4 корпуса насоса с диффузором 20.

Фиг. 6 а,б,в - Схема насоса с разнесенными в пространстве частями.

Фиг. 7 - Нижняя часть 4 корпуса насоса. Вид А (вид сверху) на фиг. 6б нижней части 4 корпуса насоса.

Фиг. 8 - Нижняя часть 4 корпуса насоса. Разрез по Х9-Х9 на фиг. 7.

Фиг. 9 - Фильтрующая камера 7, вид сверху.

Фиг. 10 - Фильтрующая камера 7. Разрез Х1-Х1 на фиг. 9.

Фиг. 11 - Фильтрующая камера 7. Разрез Х2-Х2 на фиг. 9.

Фиг. 12 - Фильтрующая камера 7. Разрез Х3-Х3 на фиг. 9.

Фиг. 13 - Фильтрующая камера 7. Фрагмент В (увеличено) на фиг. 12.

Фиг. 14 - Разрез Х4-Х4 на фиг. 4.

Фиг. 14а - Схема рабочего колеса, вид сверху (фрагмент фиг. 14).

Фиг. 15 - Диффузор, разрез Х7-Х7 на фиг. 16.

Фиг. 16 - Диффузор, разрез Х8-Х8 на фиг. 15.

Перечень позиций

100. Насос.

1. Корпус.

2. Верхняя часть корпуса.

3. Средняя часть корпуса.

4. Нижняя часть корпуса.

4.1. Стенка нижней части корпуса.

4.2. Первая полость нижней части корпуса.

4.3. Вторая полость нижней части корпуса.

4.4. Входное отверстие нижней части корпуса.

4.5. Дно нижней части корпуса.

4.6. Отсекатель нижней части корпуса.

4.7. Направитель.

5. Выходной патрубок.

5.1. Выходной канал жидкости.

6. Резьба для подключения шланга.

7. Фильтрующая камера.

7.1. Дно фильтрующей камеры.

7.2. Стенка фильтрующей камеры.

8.Большие фильтрующие отверстия.

8.1. Первое большое фильтрующее отверстие.

8.2. Второе большое фильтрующее отверстие.

8.3. Третье большое фильтрующее отверстие.

9. Фильтрующая решетка.

9.1…9n. Малые фильтрующие отверстия.

10. Крепление выходного патрубка 5 к корпусу.

11. Выступы.

11.1. Первый выступ.

11.2. Второй выступ.

11.3. Третий выступ.

11.4. Четвертый выступ.

11.5. Пятый выступ.

11.6. Шестой выступ.

12. Регулировочный паз.

12.1. Первый регулировочный паз.

12.2. Второй регулировочный паз.

12.3. Третий регулировочный паз.

13. Фиксирующий элемент.

13.1. Первый фиксирующий элемент.

13.2. Второй фиксирующий элемент.

13.3. Третий фиксирующий элемент.

14. Педали.

14.1. Первая педаль.

14.2. Вторая педаль.

15. Поплавковый выключатель.

16. Фиксатор кабеля поплавкового выключателя 15.

17. Кабель поплавкового выключателя.

18. Кабель сетевой.

19. Рукоятка.

20. Диффузор.

20.1. Первое отверстие диффузора 20.

20.2. Второе отверстие диффузора 20.

20.3. Верхняя стенка диффузора 20.

20.4. Боковая стенка диффузора 20.

20.5. Первая полость диффузора 20.

20.6. Вторая полость диффузора 20.

20.7. Отсекатель диффузора 20.

21. Двигатель.

22. Вал двигателя.

23. Ось вращения вала 22 двигателя 21.

24. Герметичный кожух для двигателя 21.

25. Рабочее колесо.

25.1. Диск рабочего колеса 25.

25.2. Первая лопатка рабочего колеса 25.

25.3. Вторая лопатка рабочего колеса 25.

25.4 Элементы крепления рабочего колеса 25.

25.5 Направление вращения рабочего колеса 25.

26. Сальник.

27. Выходной поток.

28. Рабочая камера.

29. Водоотводная камера.

30. Водоотводный канал средней части 3 корпуса.

31. Вертикальная перегородка.

32. Горизонтальная стенка средней части 3 корпуса.

33. Выходное отверстие в горизонтальной стенке.

34. Ребро жесткости.

35. Нижний зазор.

36. Верхний зазор.

Осуществление изобретения

Заявляемый дренажный насос 100 (Фиг. 1) содержит корпус 1, на котором установлен патрубок 5, являющийся выходным каналом 5.1 перекачиваемой жидкости; рабочую камеру камеру 28 (Фиг. 5), с расположенным в ней рабочим колесом 25, установленным на валу 22 электродвигателя 21 и предназначенным для передачи кинетической энергии от вращающегося вала 22 двигателя 21 к перекачиваемой жидкости; фильтрующую камеру 7, в которой корпус 1 насоса 100 установлен своей нижней частью 4 с возможностью вертикального перемещения вдоль стенок фильтрующей камеры 7 и с фиксацией их друг относительно друга по вертикали при переключении режимов: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды. Для лучшего понимания устройства на фиг. 6 приведена схема насоса 100 с разнесенными в пространстве частями.

Перекачиваемая жидкость может иметь твердые фракции разных размеров Q_i.

В режиме «Чистая вода» насос 100 откачивает из откачиваемой емкости жидкость, с твердыми фракциями размером меньше Q₁, а в режиме «Грязная вода» насос 100 откачивает, из содержимого откачиваемой емкости жидкость с твердыми фракциями размером меньше Q₂. Где Q₁ - размер твердой фракции загрязнений, допустимый для режима «Чистая вода»_. Где Q₂ - размер твердой фракции загрязнений, допустимый для режима «Грязная вода»_. При этом Q₁ значительно меньше Q₂. Например, Q₁=5 мм, а Q₂=35 мм.

Корпус 1 насоса 100 выполнен из трех частей: верхней части 2 корпуса, жестко соединенной с ней средней частью 3, с которой в свою очередь жестко соединена нижняя часть 4 корпуса. Указанные соединения частей 3, 2, 4 корпуса 1 друг с другом выполнены герметичными. Внутри корпуса 1 верхняя 2 и средняя 3 его части разделены горизонтальной стенкой 32 с выходным отверстием 33 , а вертикальной перегородкой 31 средняя часть отделена от герметичного кожуха 24 с электродвигателем 21 с образованием водоотводного канала 30 средней части 3 корпуса (Фиг. 4).

Перегородка 31 выполнена с зазорами 35 и 36 (Фиг. 4) от конструктивных элементов насоса 100 для возможности смены жидкости во внутреннем пространстве средней части 3 корпуса за перегородкой 31, необходимой для охлаждения двигателя 21.

Зазоры 35 и 36 имеют ширину, не позволяющую крупным фракциям перекачиваемой жидкости проникать в пространство, окружающее герметичный кожух 24.

На верхней части 2 корпуса закреплен с помощью креплений 10 патрубок 5, являющийся выходным каналом 5.1 жидкости (Фиг. 2). Верхний конец патрубка снабжен резьбой 6 для подключения сливного шланга (на схеме не показан).

Снизу патрубок 5 герметично соединен со средней частью 3 корпуса, благодаря чему выходной канал 5.1 жидкости соединен выходным отверстием 33 с водоотводным каналом 30 средней части 3 корпуса (Фиг. 4).

Верхняя часть 2 корпуса снабжена рукояткой 19 для перемещения насоса 100.

Кроме того, верхняя часть 2 корпуса имеет два герметичных электроввода (на Фиг. 1 не показаны), предназначенных для обеспечения подключения к насосу 100 сетевого кабеля 18 и соединительного кабеля 17, второй конец которого подключен к поплавковому выключателю 15, предназначенному для включения и выключения насоса 100 при установленном уровне воды. Соединительный кабель 17 крепится к насосу 100 с помощью фиксатора 16.

Насос 100 содержит так же диффузор 20, предназначенный для формирования потоков перекачиваемой жидкости в водоотводный канал 30 и далее в выходной канал 5.1 в патрубке 5.

Электродвигатель 21 насоса 100 (Фиг. 4), в качестве которого, например, может быть использован асинхронный двигатель переменного тока, предназначенный для преобразования электрической энергии в механическую, используемую для приведения в движение откачиваемой жидкости с помощью рабочего колеса 25.

Электродвигатель 21 расположен в герметичном кожухе 24, установленном в верхней 2 и средней 3 частях корпуса. Вал 22 электродвигателя выходит из герметичного кожуха 24 через сальник 26, предотвращающий попадание перекачиваемой жидкости во внутрь герметичного кожуха 24, и проходит через первое отверстие 20.1 диффузора 20, где вал соединен с помощью крепежных элементов 25.4 с рабочим колесом 25, состоящим из диска 25.1, первой лопатки 25.2 и второй лопатки 25.3 (Фиг. 14).

Рабочее колесо выполнено со ступицей (не показана), имеющей центральное отверстие, с помощью которых рабочее колесо 25 установлено на валу 22 электродвигателя 21.

Лопатки 25,2 и 25.3 имеют дугообразную форму, оппозитно расположены на диске 25.1 и обращены вогнутыми сторонами навстречу друг к другу. Первые концы лопаток установлены по краям диска 25.1, вторые концы лопаток загнуты в направлении вертикальной оси 23 вращения диска. При этом наименьшее расстояние между первой 25.2 и второй 25.3 лопатками, равное L₂, есть расстояние между входной кромкой 25.6 первой лопатки 25.2 и выходной кромкой 25.9 второй лопатки 25.3, а также расстояние между входной вертикальной кромкой 25.8 второй лопатки 25.3 и выходной вертикальной кромкой 25.7 первой лопатки 25.3 (Фиг. 14.а). При этом L₂=Q₂, где Q_2- размер твердой фракции загрязнений, допустимый для режима «Грязная вода»_. В то время как высота лопаток 25.2 и 25.3 равна L₃, (Фиг. 5.а). При этом L₃=Q₂. Размеры L₂ и L₃ обеспечивают прохождение жидкости с наиболее крупными фракциями загрязнений для «Грязной воды» через рабочую камеру 28 и не допускают заклинивания рабочего колеса 25. Толщина лопаток 25.2 и 25.3 выбрана таким образом, чтобы обеспечить их жесткость, не позволяющую им разрушаться под ударным воздействием крупных фракций загрязнений при вращении рабочего колеса 25. Рабочее колесо выполнено из нержавеющей стали.

Нижняя часть 4 (Фиг. 7, Фиг. 8) корпуса состоит из стенки 4.1, дна 4.5, первой полости 4.2 нижней части 4 корпуса, в которой частично расположено рабочее колесо 25, и второй полости 4.3 нижней части 4 корпуса, разделенных между собой отсекателем 4.6 нижней части 4 корпуса. Отсекатель 4.6 представляет собой треугольный в поперечном сечении выступ, образованный на пересечении вертикальных цилиндрических поверхностей полостей 4.2 и 4.3.

На Фиг. 7 границы полостей условно дорисованы пунктирными линиями. Первая полость 4.2 выполнена в форме цилиндра, ось которого совпадает с осью 23 вращения вала 22 электродвигателя 21 (Фиг. 8), а нижним основанием цилиндра является дно 4.5 в котором выполнено отверстие 4.4, имеющее диаметр D, равный Q₂ , т.е. размеру твердой фракции загрязнений, допустимый для режима «Грязная вода».

Указанное отверстие является входным отверстием 4.4 для первой полости 4.2, являющейся нижней частью рабочей камеры 28. Центр входного отверстия 4.4 совпадает с осью 23.

Вторая полость 4.3 выполнена в форме цилиндра меньшего диаметра, чем первая полость 4.2, частично отделена от первой полости отсекателем 4.6 и соединена с первой полостью 4.2 пространством, свободным от отсекателя 4.6.

На верхнем торце стенки 4.1 нижней части корпуса боковыми стенками 20.4 установлен диффузор 20 (Фиг. 4, Фиг. 15, Фиг. 16) , состоящий из верхней стенки 20.3, боковой стенки 20.4. Диффузор 20 содержит первую полость 20.5, выполненную в форме цилиндра, ось которого совпадает с осью 23 вращения вала 22 электродвигателя 21, и ограниченного сверху верхней стенкой 20.3. Диффузор 20 также содержит вторую полость 20.6 и отсекатель 20.7 диффузора. В верхней стенке 20.3 диффузора расположены первое 20.1 и второе 20.2 отверстия диффузора 20. Первое отверстие 20.1 диффузора соосно с осью 23 вращения. Пространство второй полости 20.6 диффузора 20 снизу соединено с пространством второй полости 4.3 нижней части 4, а сверху с пространством средней части 3 корпуса, т.е. эта часть диффузора выполнена сквозной.

Таким образом, первая полость 20.5 диффузора 20 расположена над первой полостью 4.2 нижней части 4 корпуса (Фиг. 5.а, 6), и вместе они образуют единую полость, далее называемую - рабочая камера 28, в которой расположено рабочее колесо 25. Рабочая камера 28 предназначена для забора жидкости из внутреннего пространства фильтрующей камеры 7, создания в этой жидкости избыточного давления за счет придания ей вращательного движения, приводящего к возникновению центробежных сил, за счет которых и создается это давление, и формирования выходного потока 27 жидкости(Фиг. 4).

Рабочая камера 28 представляет собой цилиндр, ось которого совпадает с осью вращения 23, причем верхним основанием указанного цилиндра является верхняя стенка 20.3 диффузора 20, нижним основанием цилиндра является дно 4.5 нижней части 4 корпуса, а боковой поверхностью указанного цилиндра являются внутренние поверхности боковых стенок 4.1 и 20.4. Внутренний диаметр рабочей камеры больше диаметра расположенного в нем рабочего колеса 25, что позволяет свободно вращаться рабочему колесу 25 внутри рабочей камеры 28.

Через первое отверстие 20.1 диффузора 20 в рабочую камеру 28 входит вал 22 двигателя 21, на котором закреплено рабочее колесо 25, которое при вращении перемещает жидкость, поступающую в рабочую камеру 28 из внутреннего пространства фильтрующей камеры 7 через входное отверстие 4.4 в дне 4.5 нижней части 4 корпуса в водоотводящую камеру 29, которая образована второй полостью 20.6 диффузора 20 (Фиг. 5, 5.а) и расположенной под ней второй полостью 4.3 нижней части 4 корпуса. Водоотводная камера 29 предназначена для приема потока 27 жидкости из рабочей камеры 28 и направления его в водоотводный канал 30 средней части 3 корпуса. Дно водоотводной камеры 29 выполнено закругленным в вертикальной плоскости и представляет собой направитель 4.7 (Фиг. 5.а), снижающий силу ударов о стенку 4.1 фракций, содержащихся в перемещаемой жидкости.

Нижняя часть 4 корпуса выполнена с утолщенными стенками 4.1 (фиг. 8) . Верхние торцы стенок по всему контуру снабжены пазом (не показан) для соединения средней части 3 корпуса с нижней частью 4 корпуса, а также посадочными отверстиями (не показаны) для монтажа диффузора. Диффузор 20 жестко соединен с верхними торцами стенок 4.1 с помощью крепежных элементов и посадочных отверстий таким образом, что диффузор не может перемещаться относительно корпуса насоса 100.

Фильтрующая камера 7 (фиг. 9, 10) предназначена для забора и фильтрации перекачиваемой жидкости двух видов: чистой и грязной. Предпочтительно выполнение фильтрующей камеры 7 из металла.

Фильтрующая камера 7 находится в телескопическом взаимодействии с нижней частью 4 корпуса насоса 100, расположенной внутри фильтрующей камеры 7, с возможностью

перемещения фильтрующей камеры 7 вдоль оси 23 по внешней поверхности стенки 4.1 нижней части 4 корпуса. В вертикальной стенке 7.2 выполнены вертикальные регулировочные пазы 12, предпочтительно в количестве трех: поз. 12.1, 12.2 и 12.3 (Фиг. 1, 14), предназначенные для размещения в них фиксирующих элементов 13, например , винтов, поз. 13.1, 13.2 и 13.3, закрепленных на стенке 4.1 нижней части 4 корпуса и фиксирующих размещение фильтрующей камеры 7 в одном из двух положений, соответствующих режиму откачки жидкости.

Форма внутренней поверхности стенки 7.2 фильтрующей камеры повторяет форму внешней поверхности стенки 4.1 нижней части корпуса 4, и плотно прилегает к ней, что позволяет перемещать фильтрующую камеру 7 относительно нижней части 4 корпуса при переключении режима работы насоса 100, но препятствует протеканию перекачиваемой жидкости из внутренней полости фильтрующей камеры 7 во внешнюю среду.

Нижняя часть 4 корпуса и фильтрующая камера 7 выполнены с возможностью их фиксации относительно друг друга в одном из двух положений по вертикали: в верхнем положении (Фиг. 2 и Фиг. 4) или в нижнем положении (Фиг. 3 и Фиг. 5). Фиксация фильтрующей камеры 7 в верхнем положении (Фиг. 2) переключает насос 100 в режим «Чистая вода» для откачки чистой воды с фракциями размером меньше Q₁ , а фиксация фильтрующей камеры 7 в нижнем положении (Фиг. 3) переключает насос 100 в режим «Грязная вода» откачки грязной воды с фракциями размером меньше Q₂.

Снаружи фильтрующая камера 7 снабжена педалями 14.1, 14.2, предназначенными для обеспечения неподвижности фильтрующей камеры 7, установленной на опорной поверхности, при переключении режима откачиваемой воды.

Забор жидкости в режиме «Грязная вода» осуществляется как через большие фильтрующие отверстия 8, так и через фильтрующую решетку 9 (Фиг. 14). Большие фильтрующие отверстия 8 (Фиг. 1) выполнены с размерами a1 x a2 где a1=Q₂ и a2=Q₂.

В режиме «Чистая вода» забор жидкости осуществляется только через фильтрующую решетку 9. Для этого максимальные размеры ее отверстий 9.1..9n равны Q₁.

Предпочтительно, чтобы количество больших фильтрующих отверстий 8 было равно трем: поз. 8.1, 8.2 и 8.3 (Фиг. 14).

Если насос 100 находится в режиме «Чистая вода» и установлен на ровное, горизонтальное дно емкости с откачиваемой жидкостью, то для возможности поступления жидкости в полость фильтрующей камеры 7 через фильтрующую решетку 9, ее дно 7.1 выполнено с наружными выступами 11, поз. 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5 и 11.6 (Фиг. 9). Выступ 11 в увеличенном виде показан на Фиг. 13. Высота L1 выступа равна Q₁. В примере осуществления на фиг. 9 наружные выступы 11 выполнены в виде расходящихся лучей от фильтрующей решетки 9. Такое выполнение способствует формированию потоков жидкости из внешнего пространства в направлении фильтрующей решетки 9.

Большие фильтрующие отверстия 8 расположены на стенке 7.2 фильтрующей камеры 7, таким образом, что если насос 100 находится в режиме «Чистая вода», большие фильтрующие отверстия 8 перекрыты нижней частью 4 корпуса, а если насос 100 находится в режиме «Грязная вода», большие фильтрующие отверстия 8 полностью открыты, и «грязная вода» из откачиваемой емкости имеет доступ во внутреннюю полость фильтрующей камеры 7 (Фиг. 5).

Хотя изобретение было раскрыто и подробно описано на чертежах и в вышеприведенном описании, специалисты в данной области техники поймут, что в него могут быть внесены различные изменения по форме и в деталях, не выходящие за пределы существа и объема изобретения.

Работа

В начале работы по откачке воды пользователь должен переключить насос 100 в необходимый режим: режим «чистой воды», если необходимо откачивать чистую воду, или в режим «грязной воды», если необходимо откачивать грязную воду с крупными загрязнениями. В режиме «Чистая вода» насос 100 откачивает, из содержимого откачиваемой емкости жидкость, с твердыми фракциями размером меньше Q₁, а в режиме «Грязная вода» насос 100 откачивает, из содержимого откачиваемой емкости жидкость, с твердыми фракциями размером меньше Q₂. При этом Q₁ меньше Q₂. Например, Q₁=5 мм, а Q₂=35 мм (грунтовые воды, дренажные, дождевые, отвод слегка загрязненных вод из сточных канав и бассейнов).

Для переключения режима работы насоса 100 пользователю необходимо разблокировать все фиксирующие элементы 13 в прорезях 12. Это позволит перемещать вдоль оси 23 нижнюю часть 4 корпуса по внутренней поверхности стенки 7.2 фильтрующей камеры 7. Далее необходимо зафиксировать на опорной поверхности обе педали 14 (Фиг. 1, 9) , например, упираясь в них ногами пользователя, что обеспечит при переключении режима неподвижность фильтрующей камеры 7 относительно опорной поверхности.

Если необходимо переключить насос 100 из режима «Чистая вода» в режим «Грязная вода», то при зафиксированной с помощью педалей 14 фильтрующей камере 7, с помощью рукоятки 19 пользователь перемещает насос 100 до упора вверх относительно его фильтрующей камеры 7. Если же необходимо переключить насос 100 из режима «Грязная вода» в режим «Чистая вода», то, при зафиксированной с помощью педалей 14 фильтрующей камере 7, с помощью рукоятки 19 пользователь перемещает насос 100 до упора вниз относительно его фильтрующей камеры 7. После завершения указанных перемещений необходимо заблокировать все фиксирующие элементы . 13.1, 13.2 и 13.3 в прорезях, соответственно 12.1, 12.2 и 12.3, при этом нижняя часть 4 корпуса будет зафиксирована относительно фильтрующей камеры 7 в нужном положении, соответствующем заданному режиму работы насоса 100.

Подготовка насоса 100 к работе в режиме «Грязная вода» (Фиг. 3). Насос 100, переключенный в режим «Грязная вода», погружается в откачиваемую жидкость. Для погружения и подъема насоса 100 используют веревку или трос, привязанные к рукоятке 19 насоса 100. При этом жидкость заполняет через большие фильтрующие отверстия 8 пространство внутри фильтрующей камеры 7, далее, через входное отверстие 4.4 вода заполняет рабочую камеру 28 и водоотводную камеру 29. Затем, через верхнее отверстие 20.2 диффузора 20 водой заполняется водоотводный канал 30 и все свободное пространство внутри средней части 3 корпуса (Фиг. 5). Если уровень воды в откачиваемой емкости достаточен, вода поднимается и заполняет выходной канал 5.1 насоса 100. Все указанные выше камеры и пространства насоса 100 до его погружения были заполнены воздухом, который, после погружения насоса 100, выталкивается поступающей водой в сливной шланг, подключенный к выходному патрубку 5 с помощью резьбового соединения 6. После заполнения водой насос 100 готов к работе, заключающейся в откачке грязной воды из откачиваемой емкости.

Подготовка насоса 100 к работе в режиме «Чистая вода» (Фиг. 2). Насос 100, переключенный в режим «Чистая вода» с закрытыми большими фильтрующими отверстиями 8, погружается в откачиваемую воду. Для погружения и подъема насоса 100 используют веревку или трос, привязанные к рукоятке 19 насоса 100. При погружении вода заполняет через решетку 9 пространство внутри фильтрующей камеры 7, далее, через входное отверстие 4.4 нижней части корпуса вода заполняет рабочую камеру 28 и водоотводную камеру 29. Затем, через второе отверстие диффузора 20, водой заполняется водоотводный канал 30 и все свободное пространство внутри средней части 3 корпуса (Фиг. 4) и, если уровень воды в откачиваемой емкости достаточен, вода заполняет выходной канал 5.1. Все указанные выше камеры и пространства насоса 100 до его погружения были заполнены воздухом, который, после погружения насоса 100, выталкивается поступающей водой в сливной шланг, подключенный к выходному каналу 5.1 с помощью резьбового соединения 6. После заполнения водой насос 100 готов к работе, заключающейся в откачке чистой воды из откачиваемой емкости.

Работа насоса 100 в режиме «Грязная вода» (Фиг. 3, Фиг. 5). Насос 100 подключается к сети переменного тока. При этом вал 22 двигателя 21 и закрепленное на нем рабочее колесо 25 начинают вращаться в направлении 25.5 (Фиг. 14). При этом жидкость в объеме, находящемся между первой 25.2 и второй 25.3 лопатками, расположенными в рабочей камере 28, тоже начинает вращаться за счет соприкосновения с указанными лопатками, что приводит к возникновению центробежных сил, выталкивающих жидкость из этого объема в радиальных направлениях по отношению к оси вращения 23. Выталкивание усиливается благодаря механическому воздействию лопаток 25.2 и 25.3 на соприкасающуюся с ними жидкость за счет их формы. Вращающаяся жидкость из рабочей камеры 28 с помощью отсекателя 4.6 направляется в водоотводную камеру 29, вытесняя при этом, имеющуюся там жидкость в водоотводный канал 30. Благодаря закругленной форме направителя 4.7 быстро движущиеся из рабочей камеры 28 фракции в перекачиваемой жидкости ударяются в стенку 4.1 нижней части корпуса не перпендикулярно, а по касательной к дугообразной поверхности направителя 4.7, благодаря чему снижается сила их удара и изменяется направление движения жидкости с содержащимися в ней фракциями вверх, в сторону водоотводного канала 30 средней части корпуса. Таким образом формируется выходной поток 27 перекачиваемой жидкости, распространяющийся в последовательности: рабочая камера 28 - отсекатели 4.6 и 20.7 - водоотводящая камера 29 - второе отверстие 20.2 диффузора - водоотводный канал 30 средней части корпуса - выходной канал 5.1 насоса 100 - соединение 6 - сливной шланг.

При этом в центральной части рабочего колеса 25 вблизи оси 23 вращения давление жидкости понижается из-за того, что имеющаяся там жидкость под действием центробежных сил перемещается к стенкам рабочей камеры 28 и далее, как описано выше, перемещается в водоотводную камеру 29. Снижение давления центральной части рабочей камеры 28 приводит к тому, что туда через входное отверстие 4.4 засасывается жидкость из внутреннего пространства фильтрующей камеры 7, что в свою очередь приводит к возникновению входного потока перекачиваемой жидкости, распространяющегося в следующей последовательности: внешнее пространство вокруг насоса 100 - фильтрующие отверстия 8 - внутреннее пространство фильтрующей камеры 7 - входное отверстие 4.4 нижней части корпуса - рабочая камера 28. Причем поступившая в рабочую камеру 28 жидкость приобретает вращательное движение и перемещается на периферию рабочего колеса 25 и далее в выходной поток 27. Таким образом осуществляется непрерывная подача жидкости в выходной поток 27.

Работа насоса 100 в режиме «Чистая вода» (Фиг. 2, Фиг. 4). Насос 100 подключается к сети переменного тока. При этом ось 22 двигателя 21 и закрепленное на ней с помощью элементов 25.4 крепления рабочее колесо 25 начинает вращаться в направлении 25.5 (Фиг. 14). При этом жидкость в объеме, находящемся между первой 25.2 и второй 25.3 лопатками, расположенными в рабочей камере 28, тоже начинает вращаться за счет соприкосновения с указанными лопатками, что приводит к возникновению центробежных сил, выталкивающих жидкость из этого объема в радиальных направлениях по отношению к оси вращения 23. Выталкивание усиливается благодаря механическому воздействию лопаток 25.2 и 25.3 на соприкасающуюся с ними жидкость за счет их формы.

Вращающаяся жидкость из рабочей камеры 28 с помощью отсекателя 4.6 направляется в водоотводную камеру 29, вытесняя при этом, имеющуюся там жидкость в водоотводный канал 30. Благодаря закругленной форме направителя 4.7 быстро движущиеся из рабочей камеры 28 фракции, содержащиеся в перекачиваемой жидкости ударяются в стенку 4.1 нижней части корпуса не перпендикулярно, а по касательной к дугообразной поверхности направителя 4.7, благодаря чему снижается сила их удара и изменяется направление движения жидкости с содержащимися в ней фракциями вверх, в сторону водоотводного канала 30 средней части корпуса.

Таким образом возникает выходной поток 27 перекачиваемой жидкости, распространяющийся в следующей последовательности: рабочая камера 28 - отсекатели 4.6 и 20.7 - водоотводящая камера 29 - второе отверстие 20.2 диффузора - водоотводный канал 30 средней части корпуса - выходной канал 5.1 насоса 100 - соединение 6 - сливной шланг.

При этом в центральной части рабочего колеса, вблизи оси 23 давление жидкости понижается из-за того, что имеющаяся там жидкость под действием центробежных сил перемещается к стенкам рабочей камеры 28 и далее, как описано выше перемещается в водоотводную камеру 29. Снижение давления центральной части рабочей камеры 28 приводит к тому, что туда через входное отверстие 4.4 всасывается жидкость из внутреннего пространства фильтрующей камеры 7, что в свою очередь приводит к возникновению входного потока перекачиваемой жидкости. Причем поступившая в рабочую камеру 28 жидкость приобретает вращательное движение и перемещается на периферию рабочего колеса 25 и далее в выходной поток 27. Таким образом, осуществляется непрерывная подача жидкости в выходной поток 27.

Входной поток, который, в случае, если насос 100 находится на расстоянии, превышающем высоту L1 выступов 11 от дна емкости с откачиваемой водой, распространяется в следующей последовательности: внешнее пространство под фильтрующей камерой 7 насоса 100 - решетка 9 - внутреннее пространство фильтрующей камеры 7 - входное отверстие 4.4 - рабочая камера 28. Если же насос 100 установлен на ровном дне емкости с откачиваемой водой, и дно 7.1 фильтрующей камеры 7 находится от дна указанной емкости на расстоянии L1 (Фиг. 13), т.к. в дно этой емкости упираются выступы 11, то при этом жидкость из окружающего пространства к фильтрующей решетке 9 поступает между дном 7.1 фильтрующей камеры 7 и дном емкости, через образованные выступами 11 каналы высотой L1.

Фильтрующая решетка 9, выполнена таким образом, чтобы через нее во внутреннее пространство фильтрующей камеры 7 проходили фракции размером меньше Q1, где Q1 -максимальный размер фракции в перекачиваемой жидкости для режима «Чистая вода». При этом высота L1 выступов 11 равна Q₁. Такая конструкция насоса 100 позволяет, при наличии горизонтально расположенного ровного дна откачиваемой емкости, вести откачку в режиме «Чистая вода» жидкости до уровня высоты выступов 11. В примере предпочтительного выполнения режиме «Чистая вода» L1=5 мм. Следовательно насос 100 откачивает, из содержимого откачиваемой емкости жидкость, с твердыми фракциями размером меньше Q₁=5 мм.

Все внутреннее пространство средней части 3 корпуса во время работы насоса 100 заполнено водой, что обеспечивает охлаждение герметичного кожуха 24 и через него охлаждение двигателя 21. Для обеспечения смены жидкости во внутреннем пространстве средней части 3 корпуса за перегородкой 31, необходимой в том числе и для повышения эффективности охлаждения двигателя 21, перегородка 31 выполнена с зазорами 35 и 36 (Фиг. 4) от конструктивных элементов насоса 100. При этом, через нижний зазор 35 жидкость поступает в пространство, окружающее герметичный кожух 24, а через верхний зазор 36 нагретая жидкость из этого пространства поступает в выходной поток 27. Зазоры 35 и 36 имеют ширину, не позволяющую крупным фракциям перекачиваемой жидкости проникать в пространство, окружающее герметичный кожух 24, что исключает засорение указанного пространства крупными фракциями.

Поплавковый выключатель 15 отключает насос 100 от питающей сети, если уровень жидкости в откачиваемой емкости достигает заданного уровня. Уровень жидкости, при которой насос 100 отключается, задается длиной кабеля 17 выключателя 15. Длина кабеля 17 регулируется с помощью фиксатора 16.

Промышленная применимость

Заявителем изготовлены и успешно испытаны опытные образцы предлагаемого дренажного насоса 100, работающего в двух режимах: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды со следующими параметрами:

мощность- 1200Вт; максимальный расход жидкости-300 л/мин; максимальный напор - 11 м; максимальная глубина погружения- 8 м; максимальный размер пропускаемых частиц для режима «чистая вода» Q₁=5 мм ; максимальный размер пропускаемых частиц для режима «грязная вода» Q₂=35 мм; масса, кг -8,3 ± 10%.

Один и тот же дренажный насос может быть использован в бытовых целях для откачки или перекачки как чистой воды с мелкими фракциями загрязнений, так и для откачки грязной воды, содержащей в своем составе твердые частицы крупной фракции, из колодцев, подвалов, бытовых помещений, открытых источников воды.

Заявляемый дренажный насос реализован с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов и может быть изготовлен на любом машиностроительном предприятии.

Источники информации

1.Дренажный насос. Источник: https://m-strana.ru/articles/kak-rabotaet-drenazhnyy-nasos/?utm_source=copy&utm_medium=direct&utm_campaign=copy_from_site. Опубл. 16.07.2021.

2. Патент РФ на изобретение № 2733155. Насос для перекачивания жидкости, а также узел крыльчатки (заявка № 2018144302, МПК F04D 7/04, F04D 29/20, F04D 29/042, F04D 13/08. Конвенционный приоритет:17.05.2016 EP 16169846.9. Патентообладатель КСИЛЕМ АйПи МЭНЕДЖМЕНТ С.А Р.Л. (LU).Опубл.: 29.09.2020.

3. Европейский патент ЕР 1899609 Насос ( заявка EP06747856A, WO 2007/004943. МПК F04D 7/04, F04D 29/04, F04D 29/16, F04D 15/09 . Патентообладатель ITT Manufacturing Enterprises, Inc. Wilmington, Delaware 19801 (US). Опубл. 11.01.2007).

4. Публикация WO2015022601 (A1) Насос для перекачивания жидкости, а также рабочее колесо в сборе (МПК: F04D15/00; F04D29/042; F04D29/20; F04D7/04. Заявитель: XYLEM IP MAN S R L (LU). Опубл. 19.02.2015.

Изобретение относится к бытовым дренажным насосам и может быть использовано для откачки или перекачки жидкости/воды из колодцев, подвалов, бытовых помещений, открытых источников воды в бытовых целях. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей дренажного бытового насоса, заключающееся в создании дренажного насоса, работающего в двух режимах: для откачки чистой воды, содержащей в своем составе твердые частицы мелкой фракции, и для откачки грязной воды, содержащей в своем составе твердые частицы крупной фракции. Технический результат достигается тем, что дренажный насос содержит вертикальный корпус с герметичным кожухом, в котором расположен электродвигатель, вал которого непосредственно соединен с рабочим колесом в форме диска с лопатками, расположенным в рабочей камере; фильтрующую решетку с фильтрующими отверстиями, выходной патрубок с выходным каналом перекачиваемой жидкости. Корпус насоса выполнен из трех частей: верхней части корпуса, жестко и герметично соединенной с ней средней частью, с которой в свою очередь жестко и герметично соединена нижняя часть корпуса, при этом верхняя и средняя части разделены горизонтальной стенкой с выходным отверстием в выходной канал патрубка, а вертикальной перегородкой средняя часть отделена от герметичного кожуха электродвигателя, с образованием водоотводного канала; при этом на стенках нижней части корпуса установлен диффузор, а в нижней части корпуса размещены рабочая камера и соединенная с ней водоотводная камера, разделенные отсекателем и объединенные с диффузором, стенки которого повторяют контур рабочей и водоотводной камер, а часть диффузора над водоотводной камерой нижней части корпуса выполнена сквозной и входит в водоотводный канал средней части; при этом насос содержит фильтрующую камеру, которая находится в телескопическом взаимодействии с нижней частью корпуса, расположенной внутри фильтрующей камеры, с возможностью переключения режимов: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды путем фиксации их друг относительно друга по вертикали; причем дно фильтрующей камеры снабжено решеткой с фильтрующими отверстиями с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима «чистая вода»; а в боковых стенках фильтрующей камеры выполнены фильтрующие отверстия с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима «грязная вода». 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Дренажный насос, содержащий вертикальный корпус с герметичным кожухом, в котором расположен электродвигатель, вал которого непосредственно соединен с рабочим колесом в форме диска с лопатками, расположенным в рабочей камере; фильтрующую решетку с фильтрующими отверстиями, выходной патрубок с выходным каналом перекачиваемой жидкости, отличающийся тем, что

корпус насоса выполнен из трех частей: верхней части корпуса, жестко и герметично соединенной с ней средней частью, с которой в свою очередь жестко и герметично соединена нижняя часть корпуса, при этом верхняя и средняя части разделены горизонтальной стенкой с выходным отверстием в выходной канал патрубка, а вертикальной перегородкой средняя часть отделена от герметичного кожуха электродвигателя, с образованием водоотводного канала; при этом на стенках нижней части корпуса установлен диффузор, а в нижней части корпуса размещены рабочая камера и соединенная с ней водоотводная камера, разделенные отсекателем и объединенные с диффузором, стенки которого повторяют контур рабочей и водоотводной камер, а часть диффузора над водоотводной камерой нижней части корпуса выполнена сквозной и входит в водоотводный канал средней части;

при этом насос содержит фильтрующую камеру, которая находится в телескопическом взаимодействии с нижней частью корпуса, расположенной внутри фильтрующей камеры, с возможностью переключения режимов: для откачки чистой воды и для откачки грязной воды путем фиксации их друг относительно друга по вертикали; причем дно фильтрующей камеры снабжено решеткой с фильтрующими отверстиями с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима « чистая вода»; а в боковых стенках фильтрующей камеры выполнены фильтрующие отверстия с размерами, соответствующими максимальному размеру фракции загрязнений для режима « грязная вода».

2. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что диффузор состоит из верхней стенки и боковой стенки, и содержит первую полость, выполненную в форме цилиндра, ось которого совпадает с осью вращения вала электродвигателя, и ограниченного сверху верхней стенкой, а также вторую полость и отсекатель диффузора, причем в верхней стенке диффузора расположены первое и второе отверстия; причем первое отверстие диффузора соосно с осью вращения вала рабочего колеса,

при этом первая полость диффузора расположена над первой полостью нижней части корпуса, и вместе они образуют рабочую камеру, в которой расположено рабочее колесо; при этом рабочая камера представляет собой цилиндр, ось которого совпадает с осью вращения вала рабочего колеса, причем верхним основанием указанного цилиндра является верхняя стенка диффузора, нижним основанием цилиндра является дно нижней части корпуса, а боковой поверхностью указанного цилиндра являются внутренние поверхности боковых стенок нижней части корпуса и диффузора;

при этом пространство второй полости диффузора снизу соединено с пространством второй полости нижней части с образованием водоотводной камеры, а сверху через второе отверстие диффузора с водоотводным каналом средней части корпуса;

при этом дно водоотводной камеры выполнено закругленным в вертикальной плоскости.

3. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная перегородка средней части корпуса выполнена с зазорами для смены жидкости за перегородкой для охлаждения двигателя.

4. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что патрубок, содержащий выходной канал жидкости, по вертикали закреплен на верхней части корпуса, причем верхний конец патрубка снабжен резьбой для подключения сливного шланга, а нижний конец патрубка соединен со средней частью корпуса, образуя соединение водоотводного канала средней части корпуса с выходным каналом жидкости.

5. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между лопатками рабочего колеса и их высота определяется размером самой крупной фракции загрязнения в режиме «грязная вода».

6. Дренажный насос по п. 5, отличающийся тем, что размер Q₁ самой крупной фракции загрязнений для режима «чистая вода» составляет не более 5 мм, а размер Q₂ самой крупной фракции загрязнений для режима «грязная вода» составляет не более 35 мм.

7. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса насоса снабжена рукояткой для перемещения насоса.

8. Дренажный насос по п. 1, отличающийся тем, что корпус насоса выполнен из противоударного пластика, а фильтрующая камера из металла.