СОСТАВ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ, ГЕНЕРИРУЮЩЕЙ АЭРОЗОЛЬ Российский патент 2024 года по МПК A24B15/167 

Описание патента на изобретение RU2814483C1

Настоящее изобретение относится к составу для использования в системе, генерирующей аэрозоль. Настоящее изобретение также относится к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему состав, для использования в системе, генерирующей аэрозоль, и системе, генерирующей аэрозоль, содержащей состав и распылитель.

Системы, генерирующие аэрозоль, для доставки аэрозоля пользователю, как правило, содержат распылитель, выполненный с возможностью генерирования вдыхаемого аэрозоля из состава. Некоторые известные системы, генерирующие аэрозоль, содержат термический распылитель, такой как электрический нагреватель, выполненный с возможностью нагрева и испарения состава с генерированием аэрозоля. Обычные составы для использования в системах, генерирующих аэрозоль, представляют собой составы на основе никотина, которые могут быть жидкими составами на основе никотина, содержащими вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин и/или пропиленгликоль.

Было бы целесообразно обеспечить состав, который обладает пониженным риском утечки по сравнению с обычными составами при использовании в системе, генерирующей аэрозоль.

Предоставлен состав для использования в системе, генерирующей аэрозоль. Состав может содержать одно или более веществ для образования аэрозоля. Состав может содержать один или более полимеров. Один или более полимеров могут быть выбраны из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Предоставлен состав для использования в системе, генерирующей аэрозоль, причем состав содержит: одно или более веществ для образования аэрозоля; и один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала; при этом состав имеет точку плавления от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Также предоставлено изделие, генерирующее аэрозоль, для использования в системе, генерирующей аэрозоль, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит состав, содержащий: одно или более веществ для образования аэрозоля; и один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала; при этом состав имеет точку плавления от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Также предоставлено устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее: состав, содержащий: одно или более веществ для образования аэрозоля; и один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала; при этом состав имеет точку плавления от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Также предоставлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая: состав, содержащий: одно или более веществ для образования аэрозоля; и один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала; при этом состав имеет точку плавления от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

В контексте данного документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения могут высвобождаться путем нагрева субстрата, образующего аэрозоль, или посредством других средств для образования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой жидкость, при этом жидкость может быть такой как жидкость для электронных сигарет. Жидкость может представлять собой раствор. Жидкость может представлять собой коллоид. Коллоид может иметь прерывистые твердые частицы, диспергированные в непрерывной жидкости. Коллоид может иметь прерывистые жидкие частицы, диспергированные в непрерывной жидкости. Коллоид может иметь прерывистые жидкие частицы, диспергированные в непрерывной твердой среде.

Если не указано иное, значения процентного содержания по весу компонентов состава, приведенные в данном документе, указаны из расчета по общему весу состава.

С учетом того, что точка плавления состава находится между 60 градусами Цельсия и 300 градусами Цельсия, состав не является жидкостью при стандартной температуре и давлении. При стандартной температуре и давлении состав может представлять собой, например, твердое тело или коллоид, имеющий непрерывную твердую фазу и диспергированную жидкую фазу. Следовательно, при стандартной температуре и давлении, состав не может с легкостью течь при хранении в резервуаре изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, до тех пор, пока состав не нагреется.

Преимущественно за счет точки плавления состава, состав не может с легкостью вытекать наружу из изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, до его нагрева во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль. Следовательно, точка плавления состава может снижать риск утечек, например, во время транспортировки или хранения изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, содержащей состав. Следовательно, состав может увеличивать срок хранения изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль.

Когда состав нагревается до от 60 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия, по меньшей мере часть состава может перейти или может начать переходить в жидкую фазу. Когда состав представляет собой жидкость, он может легко течь и быть испаренным в аэрозоль с помощью нагревателя изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль.

После использования изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, когда состав охлаждается ниже 60 градусов Цельсия, состав может снова стать твердым телом или коллоидом, имеющим непрерывную твердую фазу. Преимущественно этот фазовый переход снова приводит состав в состояние, в котором он не может легко течь, что означает сниженный риск утечки или выхода состава из изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, между циклами нагрева.

Состав может быть твердым телом при стандартной температуре и давлении.

Состав может быть коллоидом при стандартной температуре и давлении. Коллоид может иметь непрерывную твердую фазу при стандартной температуре и давлении. Коллоид может иметь диспергированную жидкую фазу при стандартной температуре и давлении. В одном примере коллоид может иметь непрерывную твердую фазу и диспергированную жидкую фазу при стандартной температуре и давлении.

Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 10 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 15 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 20 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 25 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 30 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 35 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 40 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 45 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 50 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 55 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 60 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 65 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 70 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 75 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, превышающее или равное приблизительно 80 процентам по весу.

Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 90 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 85 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 80 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 75 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 70 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 65 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 60 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 55 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 50 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 45 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 40 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 35 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 30 процентам по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля, меньшее или равное приблизительно 25 процентам по весу.

Предпочтительно состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу.

Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 80 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 75 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 65 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 55 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 45 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 40 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 35 процентов по весу. Например, состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 25 процентов по весу.

Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 25 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 35 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 40 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 45 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 50 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 55 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 60 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 65 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 70 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 75 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу. Например, состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 80 процентов по весу до приблизительно 85 процентов по весу.

Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 25 процентов по весу до приблизительно 80 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 25 процентов по весу до приблизительно 75 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 65 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 35 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу.

Предпочтительно состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 35 процентов по весу до приблизительно 55 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 40 процентов по весу до приблизительно 55 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 40 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу. Состав может иметь содержание вещества для образования аэрозоля от приблизительно 45 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу.

Состав может содержать одно или более веществ для образования аэрозоля, выбранных из группы, состоящей из 1,3-бутандиола, глицерина, пропиленгликоля, триэтиленгликоля и сорбита. Глицерин может содержать растительный глицерин.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления одно или более веществ для образования аэрозоля содержит большое количество глицерина. Было обнаружено, что составы на основе глицерина могут обеспечивать лучший более твердый материал. Также было обнаружено, что включение небольшого количества пропиленгликоля в составы на основе глицерина может обеспечивать менее жесткое или менее хрупкое твердое тело, чем композиции на основе глицерина, не содержащие пропиленгликоля.

Использование сорбита в качестве по меньшей мере одного из веществ для образования аэрозоля является преимущественным, поскольку сорбит является менее гигроскопическим по сравнению с другими веществами для образования аэрозоля, что может приводить к тому, что состав поглощает меньше воды из окружающей среды и является более стабильным во влажных условиях.

Преимущественно включение пропиленгликоля в состав дает в результате твердый или коллоидный состав, который является менее жестким, менее хрупким и легче поддается образованию в штранги. Эти свойства улучшают последующую обработку и обращение с составом во время процесса изготовления.

Преимущественно как глицерин, так и сорбит могут быть менее летучими, чем пропиленгликоль, который может испаряться в теплых условиях.

Одно или более веществ для образования аэрозоля может содержать комбинацию глицерина и пропиленгликоля. Одно или более веществ для образования аэрозоля может содержать комбинацию растительного глицерина и пропиленгликоля.

Как рассмотрено ниже, включение пропиленгликоля в состав может улучшить испарение состава, что может приводить к производству большего количества аэрозоля в заданном цикле нагрева.

За счет включения пропиленгликоля в состав на основе глицерина, который включает никотин, может также иметь место улучшение в содержании никотина в аэрозоле за счет более эффективного испарения никотина, поскольку пропиленгликоль имеет более низкую температуру кипения (188 °C) по сравнению с глицерином (290 °C). Однако если в составе имеется большое количество пропиленгликоля, то содержание никотина в аэрозоле снижается, поскольку пропиленгликоль может испаряться во время цикла нагрева. Следовательно, может быть преимущественным иметь ограниченное количество пропиленгликоля в составе на основе никотина.

Отношение весовых процентов содержания глицерина к весовым процентам содержания пропиленгликоля в составе может превышать или быть равным приблизительно 1. Отношение весовых процентов содержания глицерина к весовым процентам содержания пропиленгликоля в составе может превышать или быть равным приблизительно 1,5. Отношение весовых процентов содержания глицерина к весовым процентам содержания пропиленгликоля в составе может превышать или быть равным приблизительно 2. Отношение весовых процентов глицерина к весовым процентам содержания пропиленгликоля в составе может превышать или быть равным приблизительно 2,5. Отношение весовых процентов содержания глицерина к весовым процентам содержания пропиленгликоля в составе может превышать или быть равным приблизительно 3.

Было обнаружено, что такие композиции могут обеспечивать баланс твердости и жесткости или хрупкости для обеспечения оптимального уплотнения, в дополнение к преимущественным свойствам, касающимся испарения, рассмотренным в данном документе.

Одно или более веществ для образования аэрозоля могут содержать один или более многоатомных спиртов. Один или более многоатомных спиртов могут содержать один или более многоатомных спиртов, смешивающихся с водой. Используемый в данном документе термин «многоатомный спирт, смешивающийся с водой» описывает многоатомный спирт, который является жидким при 20 °C и смешивается с водой во всех пропорциях с образованием гомогенного раствора.

Полиэтилен может представлять собой полиэтилен с низкой плотностью.

Предпочтительно один или более полимеров выбраны из группы, состоящей из: поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля и крахмала.

Более предпочтительно один или более полимеров выбраны из группы, состоящей из: поливинилового спирта, полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля.

Еще более предпочтительно один или более полимеров выбраны из группы, состоящей из: поливинилового спирта и полиэтиленгликоля.

Наиболее предпочтительно один или более полимеров состоят из поливинилового спирта.

Все крахмалы состоят из различных пропорций амилозы и амилопектина. Выбор конкретного крахмала для состава может основываться на отношении амилозы к амилопектину, которое зависит от необходимой функции крахмала. Крахмал может представлять собой кукурузный крахмал или пшеничный крахмал. Предпочтительно крахмал представляет собой пшеничный крахмал.

Преимущественно, по сравнению с пшеничным крахмалом и кукурузным крахмалом, использование поливинилового спирта в составе, содержащем никотин, обеспечивает более постоянною доставку никотина пользователю.

Преимущественно, по сравнению с кукурузным крахмалом, использование пшеничного крахмала в составе, содержащем никотин, обеспечивает более постоянною доставку никотина пользователю.

Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 0,1 процента по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 0,5 процента по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 4 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 5 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 6 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, превышающее или равное приблизительно 7 процентам по весу.

Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 10 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 7 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 6 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 5 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 4 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание полимера, меньшее или равное приблизительно 1 проценту по весу.

Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 6 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 4 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 1 процента по весу.

Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 4 процентов по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 5 процентов по весу до приблизительно 7 процентов по весу. Состав может иметь содержание полимера от приблизительно 6 процентов по весу до приблизительно 7 процентов по весу.

Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу (Mw), превышающую или равную 6000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, превышающую или равную 60000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, превышающую или равную 100000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, превышающую или равную 140000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, превышающую или равную 200000 г/моль.

Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 8000000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 5000000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 2000000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 1000000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 500000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 200000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу, меньшую или равную 190000 г/моль.

Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу от 6000 г/моль до 8000000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу от 60000 г/моль до 500000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу от 100000 г/моль до 200000 г/моль. Один или более полимеров могут иметь среднемассовую молекулярную массу от 140000 г/моль до 190000 г/моль.

Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 60 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 80 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 100 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 120 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 140 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 160 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 180 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 200 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 220 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 240 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 260 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 270 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 280 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, превышающую или равную 300 градусам Цельсия.

Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 300 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 280 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 270 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 260 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 240 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 220 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 200 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 180 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 160 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 140 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 120 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 100 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 80 градусам Цельсия. Состав может иметь точку плавления, меньшую или равную 60 градусам Цельсия.

Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 280 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 260 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 240 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 220 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 180 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 140 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 120 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 100 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 60 градусов Цельсия до 80 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку плавления от 80 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 100 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 120 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 140 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 160 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 200 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 220 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 240 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 260 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 270 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 280 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 280 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 260 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 240 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 220 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 180 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку плавления от 80 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 100 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 120 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 140 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 160 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 200 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 220 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 240 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 260 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку плавления от 190 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 190 градусов Цельсия до 260 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 200 градусов Цельсия до 260 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 200 градусов Цельсия до 250 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 210 градусов Цельсия до 250 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 210 градусов Цельсия до 240 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 220 градусов Цельсия до 240 градусов Цельсия. Состав может иметь точку плавления от 220 градусов Цельсия до 230 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 180 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 200 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 220 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 240 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 260 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 270 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 280 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, превышающую или равную 300 градусам Цельсия.

Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 300 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 280 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 270 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 260 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 240 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 220 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 200 градусам Цельсия. Состав может иметь точку кипения, меньшую или равную 180 градусам Цельсия.

Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 200 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 220 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 240 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 260 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 270 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 280 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 280 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 260 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 240 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 220 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия.

Состав может иметь точку кипения от 180 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 200 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 220 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 240 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия. Состав может иметь точку кипения от 260 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия.

После образования состав может подвергаться тепловой обработке.

Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, превышающей или равной приблизительно 50 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, превышающей или равной приблизительно 75 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, превышающей или равной приблизительно 100 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, превышающей или равной приблизительно 125 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, превышающей или равной приблизительно 150 градусам Цельсия.

Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, меньшей или равной приблизительно 200 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, меньшей или равной приблизительно 175 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, меньшей или равной приблизительно 150 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, меньшей или равной приблизительно 125 градусам Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре, меньшей или равной приблизительно 100 градусам Цельсия.

Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 75 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 75 градусов Цельсия до 175 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 75 градусов Цельсия до 150 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 75 градусов Цельсия до 125 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 75 градусов Цельсия до 100 градусов Цельсия.

Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 50 градусов Цельсия до 175 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 100 градусов Цельсия до 175 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 125 градусов Цельсия до 175 градусов Цельсия. Состав может подвергаться тепловой обработке при температуре от приблизительно 150 градусов Цельсия до 175 градусов Цельсия.

Состав может подвергаться тепловой обработке в печи. Состав может подвергаться тепловой обработке в вентилируемой печи.

Преимущественно тепловая обработка состава после его образования может уменьшать разбухание состава. Тепловая обработка состава может улучшать сшивание между одним или более полимерами и одним или более веществами для образования аэрозоля.

Состав может содержать одну или более органических кислот. В некоторых вариантах осуществления одна или более органических кислот могут представлять собой водорастворимые органические кислоты. Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «водорастворимая органическая кислота» описывает органическую кислоту, имеющую растворимость в воде при 20 °C, большую или равную приблизительно 100 мг/мл, предпочтительно большую или равную приблизительно 500 мг/мл, более предпочтительно большую или равную приблизительно 750 мг/мл, наиболее предпочтительно большую или равную приблизительно 1000 мг/мл.

Если не указано иное, то значения растворимости в воде, приведенные в данном документе, означают растворимость в воде, измеренную на основе предварительного испытания из OECD (1995), Test No. 105: Water Solubility, OECD Guidelines for Testing of Chemicals, Section 1, OECD Publishing, Paris, https://doi.org/10.1787/9789264069589-en. В пошаговой процедуре добавляют увеличивающиеся объемы дистиллированной воды к 0,1 г образца (твердые вещества необходимо измельчить) при 20 °C в мерном цилиндре со стеклянной пробкой объемом 10 мл. Однако, если вещество представляет собой кислоту, образец добавляют к дистиллированной воде на первой стадии. После добавления каждого количества воды смесь встряхивают в течение 10 минут и визуально проверяют на наличие каких-либо нерастворенных частей образца. Если после добавления 10 мл воды образец или его части остаются нерастворенными, то эксперимент продолжают в мерном цилиндре объемом 100 мл. В таблице 1 ниже приведена приблизительная растворимость в том объеме воды, в котором происходит полное растворение образца.

Если растворимость низкая, то для растворения вещества может потребоваться длительное время, и на это следует предоставить по меньшей мере 24 часа. Если через 24 часа вещество все еще не растворено, то мерный цилиндр помещают при 40 °C в ультразвуковую ванну на 15 минут, и предоставляют еще 24 часа (максимум до 96 часов). Если вещество все еще не растворено, то считается, что растворимость находится ниже предельного значения или вещество нерастворимо.

мл воды, в которых
способно раствориться 0,1 г образца
0,1 0,5 1 2 10 100 >100
Приблизительная растворимость (мг/мл) >1000 от 1000 до 200 от 200 до 100 от 100 до 50 от 50 до 10 от 10 до 1 <1

Таблица 1

Преимущественно когда состав включает никотин, включение органической кислоты в состав может улучшать доставку никотина пользователю.

Преимущественно включение органической кислоты в состав может обеспечивать в составе пластифицирующее действие, что может улучшать механические свойства состава.

Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 0,1 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 0,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 2,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 3,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 4 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, превышающее или равное приблизительно 5 процентам по весу.

Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 10 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 5 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 4 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 3,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 2,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты, меньшее или равное приблизительно 0,5 процента по весу.

Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 1,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 3,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 4 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 4,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу.

Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 8 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 4 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 3,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 2,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 0,5 процента по весу.

Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 1,5 процента по весу до приблизительно 4,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 1,5 процента по весу до приблизительно 4 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 4 процентов по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 3,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2,5 процента по весу до приблизительно 3,5 процента по весу. Состав может иметь содержание органической кислоты от приблизительно 2,5 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу.

Одна или более органических кислот могут содержать одну или более поликарбоновых кислот, одну или более монокарбоновых кислот или комбинацию монокарбоновых кислот и поликарбоновых кислот.

Одна или более органических кислот могут быть выбраны из группы, состоящей из: малоновой кислоты, лимонной кислоты, 2-этилмасляной кислоты, уксусной кислоты, адипиновой кислоты, бензойной кислоты, масляной кислоты, коричной кислоты, циклогептанкарбоновой кислоты, фумаровой кислоты, гликолевой кислоты, гексановой кислоты, молочной кислоты, левулиновой кислоты, яблочной кислоты, миристиновой кислоты, октановой кислоты, щавелевой кислоты, пропановой кислоты, пировиноградной кислоты, янтарной кислоты и ундекановой кислоты.

В некоторых вариантах осуществления одна или более органических кислот выбраны из группы, состоящей из: малоновой кислоты, лимонной кислоты, молочной кислоты, бензойной кислоты, левулиновой кислоты, фумаровой кислоты и уксусной кислоты

В некоторых вариантах осуществления одна или более органических кислот выбраны из группы, состоящей из: малоновой кислоты, лимонной кислоты, молочной кислоты, фумаровой кислоты и уксусной кислоты.

Наиболее предпочтительно одна или более органических кислот состоят из молочной кислоты.

Состав может содержать одну или более солей металлов.

Образование связей между одной или более солями металлов и одним или более веществами для образования аэрозоля в составе может повысить точку кипения одного или более веществ для образования аэрозоля. Когда состав включает никотин, это может преимущественно улучшить эффективность испарения никотина из состава при использовании в системе, генерирующей аэрозоль, по сравнению с обычным жидким составом на основе никотина, который не включает одну или более солей металлов.

Одна или более солей металлов могут быть выбраны из группы, состоящей из альгинатов металлов, бензоатов металлов, циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, левулинатов металлов, пропаноатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов.

Предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, левулинатов металлов, пропаноатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов.

Предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из бензоатов металлов, циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, левулинатов металлов, пропаноатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов.

Предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов.

Одна или более солей могут представлять собой соли любого подходящего металла.

Предпочтительно одна или более солей металлов представляют собой соли щелочных металлов.

Более предпочтительно одна или более солей металлов представляют собой соли натрия.

Предпочтительно испаряемый барьер содержит одну или более солей, отличных от сахарида натрия.

Соль металла с большой молекулярной массой может улучшить вышеупомянутые преимущества касательно эффективности испарения никотина и скорости образования твердого слоя. Однако если молекулярная масса соли металла слишком высока, то это начинает негативно сказываться на свойствах, таких как растворимость. Преимущественно включение стеарата натрия в состав может обеспечивать оптимальный баланс улучшенной эффективности испарения никотина и скорости образования твердого слоя, в то же время сохраняя растворимость.

Более предпочтительно состав содержит одну или более солей натрия, выбранных из группы, состоящей из бензоата натрия, циннамата натрия, циклогептанкарбоксилата натрия, левулината натрия, пропаноата натрия, стеарата натрия и ундеканоата натрия.

Предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из циннаматов натрия, циклогептанкарбоксилатов натрия, левулинатов натрия, пропаноатов натрия, стеаратов натрия и ундеканоатов натрия.

Предпочтительно одна или более солей натрия выбраны из группы, состоящей из бензоатов натрия, циннаматов натрия, циклогептанкарбоксилатов натрия, левулинатов натрия, пропаноатов натрия, стеаратов натрия и ундеканоатов натрия.

Предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из циннаматов натрия, циклогептанкарбоксилатов натрия, стеаратов натрия и ундеканоатов натрия.

Наиболее предпочтительно состав содержит стеарат натрия.

Преимущественно включение одного или более стеаратов металлов в состав улучшает механические свойства состава.

Преимущественно образование ковалентных связей между одним или более стеаратами металлов и одним или более веществами для образования аэрозоля в составе может дополнительно повысить точку кипения одного или более веществ для образования аэрозоля. Когда состав включает никотин, это может преимущественно улучшить эффективность испарения никотина из состава при использовании в системе, генерирующей аэрозоль, по сравнению с обычным жидким составом на основе никотина, который не включает один или более стеаратов металлов.

Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 0,1 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 0,25 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 0,5 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 0,75 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 1,25 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, превышающее или равное приблизительно 1,75 процента по весу.

Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 5 процентам по весу. Например, состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 1,75 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 1,25 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 0,75 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла, меньшее или равное приблизительно 0,5 процента по весу.

Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1,75 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1,25 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 1 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 0,75 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 0,5 процента по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,1 процента по весу до приблизительно 0,25 процента по весу.

Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,25 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 0,75 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 1,25 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 1,5 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание соли металла от приблизительно 1,75 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу.

Состав может содержать никотин. Состав может содержать жидкий никотин.

Никотин может представлять собой основание никотина. Никотин может представлять собой соль никотина. Состав может содержать натуральный никотин. Состав может содержать синтетический никотин.

Соль никотина может быть образована с использованием одной или более органических кислот. Соль никотина может содержать одну или более органических кислот.

Никотин может обеспечиваться в виде табачного экстракта, который может включать другие табачные компоненты, такие как вкусоароматические табачные компоненты.

Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 0,5 процента по весу. Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 1 проценту по весу. Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 1,5 процента по весу. Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, превышающее или равное приблизительно 5 процентам по весу.

Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 10 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 8 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 5 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 3 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 2 процентам по весу. Состав может иметь содержание никотина, меньшее или равное приблизительно 1 проценту по весу.

Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 10 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 8 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 3 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 0,5 процента по весу до приблизительно 1 процента по весу.

Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 4 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу.

Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 2 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 3 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 3 процентов по весу до приблизительно 5 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 2 процентов по весу до приблизительно 4 процентов по весу. Состав может иметь содержание никотина от приблизительно 1 процента по весу до приблизительно 4 процентов по весу.

Состав может содержать воду.

Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 10 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 20 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 30 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 40 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 50 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, превышающее или равное приблизительно 60 процентам по весу.

Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 70 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 60 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 50 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 40 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 30 процентам по весу. Состав может иметь содержание воды, меньшее или равное приблизительно 20 процентам по весу.

Состав может иметь содержание воды от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 40 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 20 процентов по весу до приблизительно 30 процентов по весу.

Состав может иметь содержание воды от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 40 процентов по весу до приблизительно 60 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 50 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу.

Состав может иметь содержание воды от приблизительно 10 процентов по весу до приблизительно 70 процентов по весу. Состав может иметь содержание воды от приблизительно 30 процентов по весу до приблизительно 50 процентов по весу.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать изделие, генерирующее аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой картридж.

Картридж, содержащий состав и распылитель, может называться «картомайзером».

Распылитель может представлять собой термический распылитель.

Используемый в данном документе термин «термический распылитель» описывает распылитель, выполненный с возможностью нагрева состава с генерированием аэрозоля.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать термический распылитель любого подходящего типа. Например, термический распылитель может содержать нагреватель. Термический распылитель может содержать электрический нагреватель. В одном примере термический распылитель может содержать электрический нагреватель, содержащий резистивный нагревательный элемент. В другом примере термический распылитель может содержать электрический нагреватель, содержащий индукционный нагревательный элемент.

Нагреватель может содержать нагревательный элемент. Нагревательный элемент может представлять собой элемент в виде решетки. Нагревательный элемент может представлять собой слой решетки. Нагревательный элемент может представлять собой элемент в виде сетки. Нагревательный элемент может представлять собой слой сетки. В таких вариантах осуществления состав может течь в промежуточные пространства, образующие решетку или сетку.

Распылитель может представлять собой нетермический распылитель.

Используемый в данном документе термин «нетермический распылитель» описывает распылитель, который выполнен с возможностью генерирования аэрозоля из состава способом, отличным от нагрева.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать нетермический распылитель любого подходящего типа. Например, нетермический распылитель может представлять собой распылитель с падающей струей. В другом примере нетермический распылитель может представлять собой ультразвуковой распылитель. В другом примере нетермический распылитель может представлять собой распылитель с вибрирующей сеткой.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать пористый материал для размещения состава. Пористый материал может быть гофрированным.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать устройство, генерирующее аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать резервуар для вмещения состава.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать корпус, образующий полость устройства, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава.

Распылитель может представлять собой термический распылитель.

Используемый в данном документе термин «термический распылитель» описывает распылитель, выполненный с возможностью нагрева состава с генерированием аэрозоля.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать термический распылитель любого подходящего типа. Например, термический распылитель может содержать нагреватель. Термический распылитель может содержать электрический нагреватель. В одном примере термический распылитель может содержать электрический нагреватель, содержащий резистивный нагревательный элемент. В другом примере термический распылитель может содержать электрический нагреватель, содержащий индукционный нагревательный элемент.

Нагреватель может содержать нагревательный элемент. Нагревательный элемент может представлять собой элемент в виде решетки. Нагревательный элемент может представлять собой слой решетки. Нагревательный элемент может представлять собой элемент в виде сетки. Нагревательный элемент может представлять собой слой сетки. В таких вариантах осуществления состав может течь в промежуточные пространства, образующие решетку или сетку.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать пористый материал для размещения состава. Пористый материал может быть гофрированным.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предоставлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая состав согласно настоящему изобретению и распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава.

Распылитель может представлять собой термический распылитель.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать термический распылитель любого подходящего типа.

Термический распылитель может содержать электрический нагреватель. Например, термический распылитель может содержать электрический нагреватель, содержащий нагревательный элемент, при этом нагревательный элемент может представлять собой резистивный нагревательный элемент или индукционный нагревательный элемент.

Нагревательный элемент может представлять собой элемент в виде решетки или слой решетки, или элемент в виде сетки, или слой сетки. В таких вариантах осуществления состав может течь в промежуточные пространства, образующие элемент в виде решетки или сетки.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащее состав, и устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее корпус, образующий полость устройства, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать расходуемое изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащее состав, и многоразовое устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее корпус, образующий полость устройства, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать батарею и управляющую электронику.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать: изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащее состав и распылитель; и устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее корпус, образующий полость устройства, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать: изделие, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащее состав; и устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее корпус, образующий полость устройства, выполненную с возможностью размещения по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль, и распылитель.

Система, генерирующее аэрозоль, может содержать пористый материал для размещения состава. Пористый материал может быть гофрированным.

Для исключения неопределенности признаки, описанные выше в отношении состава, могут также относится в соответствующих случаях к изделию, генерирующему аэрозоль, устройству, генерирующему аэрозоль, и системе, генерирующей аэрозоль. Подобным образом, признаки, описанные выше в отношении изделия, генерирующего аэрозоль, могут также относиться в соответствующих случаях к устройству, генерирующему аэрозоль, и к системе, генерирующей аэрозоль, и наоборот.

Конкретные варианты осуществления будут описаны далее только в качестве примера со ссылкой на следующие примеры и прилагаемые графические материалы, на которых:

на фиг. 1 схематически показан вид в разрезе сбоку системы, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее состав согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 схематически показан вид в разрезе системы, генерирующей аэрозоль, по фиг. 1, с изделием, генерирующим аэрозоль, вставленным в устройство, генерирующее аэрозоль;

на фиг. 3 схематически показан вид в разрезе альтернативной системы, генерирующей аэрозоль, содержащей изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее состав согласно настоящему изобретению;

на фиг. 4 схематически показан вид в разрезе изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего состав согласно настоящему изобретению, перед нагревом субстрата, образующего аэрозоль;

на фиг. 5 схематически показан вид в разрезе изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего состав согласно настоящему изобретению, во время нагрева субстрата, образующего аэрозоль;

на фиг. 6 показан график средней собранной превращенной в аэрозоль массы в мг на затяжку для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля;

на фиг. 7 показан график среднего количества никотина в мг на затяжку для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля; и

на фиг. 8 показан график среднего процентного содержания никотина для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля.

Системы, генерирующие аэрозоль для доставки пользователю, как правило, содержат распылитель, выполненный с возможностью генерирования вдыхаемого аэрозоля из состава. Некоторые известные системы, генерирующие аэрозоль, содержат термический распылитель, такой как электрический нагреватель, выполненный с возможностью нагрева и испарения состава с генерированием аэрозоля. Обычные составы для использования в системах, генерирующих аэрозоль, представляют собой составы на основе никотина, которые могут быть жидкими составами на основе никотина, содержащими вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин и/или пропиленгликоль.

Система, генерирующая аэрозоль, может содержать устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее состав. Обычные системы, генерирующие аэрозоль, могут страдать от проблемы, связанной с нежелательной утечкой состава наружу из изделия, генерирующего аэрозоль. Утечка состава может происходить в ряде различных ситуаций, таких как: когда состава в резервуаре изделия, генерирующего аэрозоль, слишком много; когда материал, образующий одну или более частей изделия или системы, генерирующей аэрозоль, не справляется с удержанием состава так, как задумано; из-за изменения давления, например, на большой высоте во время транспортировки самолетом; или при высокой температуре, например, из-за жаркой погоды.

Было бы целесообразно предоставить состав, который обеспечивает сниженный риск утечки из изделия или системы, генерирующей аэрозоль, по сравнению с обычными составами.

На фиг. 1 и 2 показана система, генерирующая аэрозоль, содержащая устройство 10, генерирующее аэрозоль, и изделие 20, генерирующее аэрозоль. В этом примере изделие 20, генерирующее аэрозоль, представляет собой картридж.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью размещения изделия 20, генерирующего аэрозоль, в полости 18. Изделие 20, генерирующее аэрозоль, содержит корпус 24. Корпус 24 образует резервуар 22. Резервуар 22 имеет отверстие резервуара, которое может закрываться съемной крышкой 26. Субстрат, образующий аэрозоль, расположен в резервуаре 22. Субстрат, образующий аэрозоль, в резервуаре 22 может представлять собой состав согласно настоящему изобретению.

В примере, показанном на фиг. 1 и 2, изделие 20, генерирующее аэрозоль, содержит распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава в резервуаре 22. Распылитель может представлять собой термический распылитель. В примере, показанном на фиг. 1 и 2, распылитель представляет собой электрический нагреватель 30. В других примерах распылитель может представлять собой другой тип распылителя, такой как нетермический распылитель.

В примере по фиг. 1 и 2 изделие 20, генерирующее аэрозоль, вмещает субстрат, образующий аэрозоль, и распылитель и, следовательно, может называться «картомайзером».

Изделие 20, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью его замены пользователем, когда субстрат, образующий аэрозоль, обеспеченный в резервуаре 22, исчерпан.

На фиг. 1 показано изделие 20, генерирующее аэрозоль, непосредственно перед вставкой в устройство 10, генерирующее аэрозоль. Стрелка 1 на фиг. 1 указывает направление вставки изделия 20, генерирующего аэрозоль, в устройство 10, генерирующее аэрозоль.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, является портативным и имеет размер, сопоставимый с размером традиционной сигары или сигареты. Устройство 10, генерирующее аэрозоль, содержит основную часть 11 и мундштучную часть 12. Основная часть 11 содержит батарею 14, такую как литий-железо-фосфатная батарея, управляющую электронику 16 и полость 18.

Мундштучная часть 12 соединена с основной частью 11 посредством шарнирного соединения 21 и может перемещаться между открытым положением, которое показано на фиг. 1, и закрытым положением, которое показано на фиг. 2. Мундштучную часть 12 располагают в открытом положении, чтобы обеспечить вставку и извлечение изделия 20, генерирующего аэрозоль, и располагают в закрытом положении, когда система, генерирующая аэрозоль, должна использоваться для генерирования аэрозоля.

Мундштучная часть 12 содержит множество впускных отверстий 13 для воздуха и выпускное отверстие 15. При использовании пользователь осуществляет втягивание или затяжку со стороны выпускного отверстия 15 для втягивания воздуха через впускные отверстия 13 для воздуха, через мундштучную часть в выпускное отверстие 15, а затем в рот или легкие пользователя. Внутренние перегородки 17 обеспечены для того, чтобы вынуждать воздух протекать через мундштучную часть 12 мимо изделия 20, генерирующего аэрозоль.

Корпус 24 содержит капиллярный материал, пропитанный субстратом, образующим аэрозоль. Капиллярный материал в этом примере расположен смежно с электрическим нагревателем 30.

Полость 18 имеет круглое поперечное сечение и такой размер, чтобы размещать корпус 24 изделия 20, генерирующего аэрозоль. Электрические соединители 19 предоставлены по сторонам полости 18 для обеспечения электрического соединения между управляющей электроникой 16 и батареей 14, и соответствующими электрическими контактами на изделии 20, генерирующем аэрозоль. Такая компоновка позволяет подавать питание на электрический нагреватель 30.

На фиг. 2 показано изделие 20, генерирующее аэрозоль, вставленное в полость 18 устройства 10, генерирующего аэрозоль. В этом положении электрические соединители 19 прижимаются к соответствующим электрическим контактам на изделии 20, генерирующем аэрозоль. Крышка 26 была полностью удалена и мундштучная часть 12 была перемещена в закрытое положение.

Мундштучная часть 12 удерживается в закрытом положении механизмом фиксации (не изображен). Специалисту в данной области техники будет очевидно, что могут быть использованы другие подходящие механизмы для удерживания мундштука в закрытом положении, такие как защелкивающееся соединение или магнитный затвор.

Мундштучная часть 12 в закрытом положении удерживает изделие 20, генерирующее аэрозоль, в электрическом контакте с электрическими соединителями 19 таким образом, что при использовании поддерживается хорошее электрическое соединение независимо от ориентации системы, генерирующей аэрозоль.

При использовании когда устройство 10, генерирующее аэрозоль, приводится в действие пользователем, электрический нагреватель 30 расправляет и превращает в аэрозоль по меньшей мере часть субстрата, образующего аэрозоль, в резервуаре 22. По мере того, как пользователь осуществляет втягивание или затяжку на выпускном отверстии 15, воздух протекает через впускные отверстия 13 для воздуха и поверх электрического нагревателя 30 и капиллярного материала. Воздух, протекающий поверх электрического нагревателя 30 и капиллярного материала, захватывает летучие компоненты аэрозоля из испаренного субстрата, образующего аэрозоль. Воздух с захваченным субстратом, образующим аэрозоль, затем протекает наружу через выпускное отверстие 15 и к пользователю. Такой режим протекания воздуха показан на фиг. 2.

На фиг. 3 показан альтернативный вариант осуществления системы, генерирующей аэрозоль, содержащей изделие 200, генерирующее аэрозоль. В этом примере изделие 200, генерирующее аэрозоль, представляет собой изделие 200, генерирующее аэрозоль, с механизмом продвижения по типу «губной помады». Изделие 200, генерирующее аэрозоль, содержит основную часть 212. Основная часть 212 образует резервуар 210. Резервуар 210 имеет отверстие 215 резервуара. Субстрат 211, образующий аэрозоль, расположен в резервуаре 210. Нагреватель 222 расположен рядом с отверстием 215 резервуара. В этом примере основная часть 212 содержит кольцевой или вращательный элемент 251, соединенный с подвижным жестким основанием 213. Кольцевой или вращательный элемент 251 преобразует вращательное перемещение в боковое перемещение посредством спиральной или винтовой канавки 214. Штыри (не показаны) соединяют жесткое основание 213 со спиральной или винтовой канавкой 214 для обеспечения бокового перемещения субстрата 211, образующего аэрозоль. Субстрат 211, образующий аэрозоль, представляет собой состав согласно настоящему изобретению, который может протекать в слой сетки нагревателя 222 и через него.

В альтернативных вариантах осуществления (не показаны) система, генерирующая аэрозоль, может содержать автоматический механизм для перемещения или продвижения субстрата 211, образующего аэрозоль, в направлении нагревателя 222. В таких альтернативных вариантах осуществления контроллер 253 устройства 200, генерирующего аэрозоль, может приводить в действие исполнительный механизм или механизм продвижения для продвижения субстрата 211, образующего аэрозоль, и жесткого основания 213 в направлении нагревателя 222 при обнаружении того, что нагреватель 222 не находится в контакте с субстратом 211, образующим аэрозоль. Исполнительный механизм или механизм продвижения может обеспечиваться на изделии 200, генерирующем аэрозоль.

На фиг. 4 и 5 показаны схематические виды в разрезе альтернативного изделия 300, генерирующего аэрозоль. На фиг. 4 показано изделие 300, генерирующее аэрозоль, до того, как оно было использовано пользователем. Изделие 300, генерирующее аэрозоль, содержит основную часть 312, образующую резервуар 310, имеющий отверстие 315 резервуара. Субстрат 311, образующий аэрозоль, расположен в резервуаре 310. Изделие 300, генерирующее аэрозоль, содержит нагреватель 322, расположенный поперек отверстия 315 резервуара. В этом примере нагреватель 322 имеет нагревательный элемент в форме слоя 323 сетки. Изделие 300, генерирующее аэрозоль, также содержит передающий элемент 324. Передающий элемент 324 предпочтительно образован из пористого материала. В примере по фиг. 4 передающий элемент 324 образован из слоя стеклянных волокон. Передающий элемент 324 обеспечивает управление потоком субстрата 311, образующего аэрозоль, из резервуара 310 к слою 313 сетки нагревателя 322. В этом примере субстрат 311, образующий аэрозоль, представляет собой состав согласно настоящему изобретению.

Примеры

Один состав согласно настоящему изобретению (Пример А) подготовили с композицией, показанной в таблице 1. Состав в примере А является твердым телом при стандартной температуре и давлении.

Пример А Глицерин (% по весу) вещество для образования аэрозоля 15,9 Полипропиленгликоль (% по весу) вещество для образования аэрозоля 14 Поливиниловый спирт (% по весу) полимер 7 Вода (% по весу) 60 Никотин (% по весу) 2 Молочная (% по весу) органическая кислота 1,1

Таблица 2

Состав в примере А подготовили путем:

(1) нагрева одного или более веществ для образования аэрозоля до температуры от приблизительно 100 градусов Цельсия до приблизительно 120 градусов Цельсия с использованием мешалки с горячей плитой;

(2) добавления одного или более полимеров к одному или более веществам для образования аэрозоля при постоянном помешивании, и последующим продолжением нагрева смеси до температуры от приблизительно 85 °C до приблизительно 95 °C до очищения смеси;

(3) добавления воды к очищенной смеси;

(4) уменьшения температуры нагрева смеси до приблизительно 50 °C и добавления органической кислоты и никотина в смесь при постоянном помешивании; и

(5) заливки нагретой смеси в форму с последующим обеспечением остывания и сгущения смеси для образования состава.

Пример использования состава согласно настоящему изобретению в качестве субстрата, образующего аэрозоль, будет описан далее со ссылкой на состав в примере А, при использовании в качестве субстрата 311, образующего аэрозоль, в изделии 300, генерирующем аэрозоль, показанном на фиг. 4 и 5.

На фиг. 4 показан субстрат 311, образующий аэрозоль, при стандартной температуре и давлении. На фиг. 5 показан субстрат 311, образующий аэрозоль, при повышенной температуре при нагреве нагревателем 322.

В примере по фиг. 4 и 5, субстрат 311, образующий аэрозоль, является твердым телом при стандартной температуре и давлении, поскольку точка плавления субстрата 311, образующего аэрозоль, находится между 60 градусами Цельсия и 300 градусами Цельсия. В другом примере субстрат 311, образующий аэрозоль, представляет собой коллоид при стандартной температуре и давлении. Коллоид может иметь непрерывную твердую фазу и диспергированную жидкую фазу.

Следовательно, перед приведением в действие нагревателя 322, субстрат 311, образующий аэрозоль, находится в твердой фазе.

Изделие 300, генерирующее аэрозоль, вставляется в устройство 10, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 1.

Затем устройство 300, генерирующее аэрозоль, приводится в действие пользователем. Приведение в действие устройства 10, генерирующего аэрозоль, включает приведение в действие нагревателя 322 изделия 300, генерирующего аэрозоль. Приведение в действие нагревателя 322 нагревает часть субстрата 311, генерирующего аэрозоль, содержащуюся в передающем элементе 324. В этом примере нагреватель 322 приводится в действие при мощности 0,8 Ватт на протяжении шести минут. В одном примере нагреватель 322 может приводиться в действие при другом уровне мощности. В другом примере нагреватель 322 может приводиться в действие в течение другого периода времени.

Приведение в действие нагревателя 322 при мощности 0,8 Ватт на протяжении шести минут увеличивает температуру слоя 323 сетки до приблизительно 200 градусов Цельсия.

Нагрев субстрата 311, образующего аэрозоль, содержащегося внутри передающего элемента 324, увеличивает температуру по меньшей мере части субстрата 311, образующего аэрозоль, что вызывает плавление нагреваемой части субстрата 311, генерирующего аэрозоль, и переход в жидкость.

На фиг. 5 показан пример, в котором весь субстрат 311, образующий аэрозоль, был переведен в жидкость путем нагрева субстрата 311, образующего аэрозоль, нагревателем 322. В другом примере по меньшей мере часть или только часть субстрата 311, образующего аэрозоль, расплавляется в жидкость при приведении в действие нагревателя 322. Например, часть субстрата 311, образующего аэрозоль, которая смежна с нагревателем 322, может расправляться в жидкость, но остальная часть субстрата 311, образующего аэрозоль, может оставаться твердым веществом.

Температура субстрата 311, образующего аэрозоль, увеличивается до тех пор, пока по меньшей мере часть расплавленного субстрата 311, образующего аэрозоль, содержащегося в передающем элементе 324, не испарится в аэрозоль.

Затем аэрозоль может вдыхаться пользователем через выпускное отверстие 15.

После окончания первого цикла нагрева нагревателя 322, субстрат 311, образующий аэрозоль, охлаждается. Субстрат 311, образующий аэрозоль, снова образует твердое вещество, как показано на фиг. 4.

Изделие 300, генерирующее аэрозоль, может использоваться несколько раз до того, как субстрат 311, генерирующий аэрозоль, содержащийся в резервуаре 310, будет полностью израсходован. Таким образом, изделие 300, генерирующее аэрозоль, может подвергаться множественным циклам нагрева. Следовательно, при использовании субстрат, образующий аэрозоль, может подвергаться множественным фазовым переходам.

Преимущественно субстрат 311, образующий аэрозоль, хранится в виде твердого тела или по существу твердого коллоида в резервуаре 310. Поскольку субстрат 311, образующий аэрозоль, хранится в виде твердого тела, его утечка или выход из резервуара 310 намного менее вероятны, чем для жидкого субстрата 311, образующего аэрозоль. Ввиду этого изделие, генерирующее аэрозоль, устройство, генерирующее аэрозоль, или система, генерирующая аэрозоль, которая содержит субстрат 311, образующий аэрозоль, состоящий из состава согласно настоящему изобретению, имеет улучшенный срок хранения.

Кроме того, субстрат 311, образующий аэрозоль, состоящий из состава согласно настоящему изобретению, расправляется в жидкость при его нагреве во время нормального цикла нагрева изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль. Это означает, что субстрат, образующий аэрозоль, течет как нормальный жидкий субстрат, образующий аэрозоль, и может нормально испаряться в аэрозоль. Как рассмотрено выше, в зависимости от конкретной конструкции изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль, либо часть субстрата, образующего аэрозоль, либо весь субстрат, образующий аэрозоль, может расправляться во время цикла нагрева.

Более того, когда субстрат 311, образующий аэрозоль, состоящий из состава согласно настоящему изобретению, охлаждается после цикла нагрева, он затвердевает обратно в твердое тело и, следовательно, больше не может вытекать из резервуара 310. Это предотвращает утечку субстрата 311, образующего аэрозоль, между использованиями изделия, генерирующего аэрозоль, устройства, генерирующего аэрозоль, или системы, генерирующей аэрозоль.

На фиг. 6 показана средняя собранная превращенная в аэрозоль масса в мг на затяжку для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля, когда весовые проценты пропиленгликоля (PG) изменяются по отношению к весовым процентам растительного глицерина (VG). Например, данные для «25% PGvsVG» относятся к составу, содержащему композицию вещества для образования аэрозоля, содержащую 25 процентов по весу пропиленгликоля и 75 процентов по весу растительного глицерина.

На фиг. 7 показан график среднего количества никотина в мг на затяжку для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля, когда весовой процент пропиленгликоля (PG) изменяется по отношению к весовому проценту растительного глицерина (VG). Например, данные для «25% PGvsVG» относятся к составу, содержащему композицию вещества для образования аэрозоля, содержащую 25 процентов по весу пропиленгликоля и 75 процентов по весу растительного глицерина.

На фиг. 8 показан график среднего процентного содержания никотина для ряда различных композиций вещества для образования аэрозоля, когда весовой процент пропиленгликоля (PG) изменяется по отношению к весовому проценту растительного глицерина (VG). Например, данные для «25% PGvsVG» относятся к составу, содержащему композицию вещества для образования аэрозоля, содержащую 25 процентов по весу пропиленгликоля и 75 процентов по весу растительного глицерина.

Данные на графиках показывают, что, как рассмотрено выше, за счет включения пропиленгликоля в качестве вещества для образования аэрозоля в состав, включающий никотин, имеется улучшение в содержании никотина в аэрозоле. Например, наивысший весовой процент никотина имеет место при 5 весовых процентах пропиленгликоля в веществе для образования аэрозоля. Это улучшение может быть обусловлено более эффективным испарением никотина, поскольку пропиленгликоль имеет более низкую температуру кипения (188 °C) по сравнению с глицерином (290 °C).

Однако если в составе имеется большое количество пропиленгликоля (например 25 процентов по весу пропиленгликоля), то содержание никотина в аэрозоле снижается, поскольку пропиленгликоль может испаряться во время цикла нагрева. Следовательно, преимущественно иметь ограниченное количество пропиленгликоля в составе на основе никотина.

Иллюстративные варианты осуществления, описанные выше, не предназначены для ограничения объема формулы изобретения. Специалистам в данной области техники будут очевидны и другие варианты осуществления, соответствующие иллюстративным вариантам осуществления, описанным выше. Признаки, описанные в отношении одного варианта осуществления, также могут быть применены к другим вариантам осуществления.

Похожие патенты RU2814483C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕНЕРИРУЮЩЕЙ АЭРОЗОЛЬ ПЛЕНКИ 2020
  • Лангле, Дельфин
  • Вегран, Оливье
  • Вольмер, Жан-Ив
RU2807274C2
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ГЕНЕРИРУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ГЕНЕРИРУЮЩИХ АЭРОЗОЛЬ ИЗДЕЛИИ ИЛИ СИСТЕМЕ 2020
  • Лаванан, Лоран
  • Ли, Пин
  • Онгмайеб, Жизель
RU2820440C1
КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ВЛАЖНЫХ ТАБАЧНЫХ ЭКСТРАКТОВ 2020
  • Фарин, Мари
  • Фрауэндорфер, Феликс
  • Ланаспез, Себастьен
  • Лауенштайн, Штефан
  • Рафо, Кристель
  • Сильвестрини, Патрик Чарльз
  • Дзимулис, Стив
RU2816932C2
СУБСТРАТ, ОБРАЗУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ, С АЗОТСОДЕРЖАЩИМ НУКЛЕОФИЛЬНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ 2020
  • Аджиткумар, Ану
  • Де Пало, Дамьен
RU2798258C1
НОВЫЙ СУБСТРАТ, ГЕНЕРИРУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ 2020
  • Арндт, Даниэль
  • Кампанони, Приска
  • Кнорр, Арно
  • Ланг, Герхард
  • Шайе, Жан-Пьер
RU2817583C2
НОВЫЙ СОДЕРЖАЩИЙ ГВОЗДИКУ СУБСТРАТ, ГЕНЕРИРУЮЩИЙ АЭРОЗОЛЬ 2019
  • Арндт, Даниэль
  • Дефорель, Коринн
  • Ланг, Герхард
  • Лезюффлер, Селин
  • Вуйарно-Бизе, Элин
RU2801663C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОГО ЖИДКОГО ТАБАЧНОГО ЭКСТРАКТА ИЗ ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ ВИДОВ ТАБАКА 2020
  • Сильвестрини, Патрик Чарльз
  • Фарин, Мари
  • Ланаспез, Себастьен
  • Мивела, Бенуа
  • Рафо, Кристель
  • Дзимулис, Стив
RU2818243C2
КАРТРИДЖ, ИМЕЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЙ СОБОЙ ТОКОПРИЕМНИК 2018
  • Миронов, Олег
  • Стура, Энрико
RU2757913C2
ГЕНЕРИРУЮЩАЯ АЭРОЗОЛЬ ПЛЕНКА 2020
  • Капелли, Себастьен
  • Вольмер, Жан-Ив
RU2806783C2
ЖИДКИЙ ТАБАЧНЫЙ ЭКСТРАКТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • Бьязьоли, Маттео
  • Фарин, Мари
  • Фрауэндорфер, Феликс
  • Кук, Ягода
  • Ланаспез, Себастьен
  • Лауенштайн, Штефан
  • Мивела, Бенуа
  • Рафо, Кристель
  • Сильвестрини, Патрик Чарльз
  • Дзимулис, Стив
RU2820413C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 814 483 C1

Реферат патента 2024 года СОСТАВ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ, ГЕНЕРИРУЮЩЕЙ АЭРОЗОЛЬ

Изобретение относится к составу для использования в системе, генерирующей аэрозоль, изделию, генерирующему аэрозоль и системе, генерирующей аэрозоль. Состав (311) содержит одно или более веществ для образования аэрозоля; и один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала. При этом состав (311) имеет точку плавления от 100 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия. Изделие (300), генерирующее аэрозоль, для использования в системе, генерирующей аэрозоль, содержит состав (311). Изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, которая содержит состав (311) и распылитель (322), выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава (311). Изобретение позволяет создать состав с пониженным риском утечки по сравнению с обычными составами при использовании в системе, генерирующей аэрозоль. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 814 483 C1

1. Состав для использования в системе, генерирующей аэрозоль, причем состав содержит:

одно или более веществ для образования аэрозоля; и

один или более полимеров, выбранных из группы, состоящей из: поливинилацетата, поливинилового спирта, полиэтиленгликоля, полигликолевой кислоты, полимолочной кислоты, полидиоксанона, поликапролактона, полиэтилена, полипропиленгликоля и крахмала;

при этом состав имеет точку плавления от 100 градусов Цельсия до 300 градусов Цельсия.

2. Состав по п. 1, в котором состав имеет точку плавления от 180 градусов Цельсия до 270 градусов Цельсия.

3. Состав по п. 1 или 2, в котором состав имеет содержание вещества для образования аэрозоля от 20 процентов по весу до 85 процентов по весу.

4. Состав по п. 3, в котором состав имеет содержание вещества для образования аэрозоля от 35 процентов по весу до 55 процентов по весу.

5. Состав по любому из пп. 2-4, в котором одно или более веществ для образования аэрозоля содержат один или более многоатомных спиртов, смешивающихся с водой.

6. Состав по п. 5, в котором один или более многоатомных спиртов, смешивающихся с водой, выбраны из группы, состоящей из: растительного глицерина, пропиленгликоля и сорбита.

7. Состав по любому предыдущему пункту, содержащий одну или более органических кислот.

8. Состав по п. 7, в котором состав имеет содержание органической кислоты меньше 10 процентов по весу.

9. Состав по п. 7 или 8, в котором одна или более органических кислот выбраны из группы, состоящей из: малоновой кислоты, лимонной кислоты, 2-этилмасляной кислоты, уксусной кислоты, адипиновой кислоты, бензойной кислоты, масляной кислоты, коричной кислоты, циклогептанкарбоновой кислоты, фумаровой кислоты, гликолевой кислоты, гексановой кислоты, молочной кислоты, левулиновой кислоты, яблочной кислоты, миристиновой кислоты, октановой кислоты, щавелевой кислоты, пропановой кислоты, пировиноградной кислоты, янтарной кислоты и ундекановой кислоты.

10. Состав по любому из п. 9, в котором одна или более органических кислот выбраны из группы, состоящей из: малоновой кислоты, лимонной кислоты, молочной кислоты, бензойной кислоты, левулиновой кислоты, фумаровой кислоты и уксусной кислоты.

11. Состав по любому предыдущему пункту, в котором состав имеет содержание полимера, большее или равное приблизительно 0,5 процента по весу.

12. Состав по любому предыдущему пункту, в котором содержит одну или более солей металлов.

13. Состав по п. 12, в котором одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из: альгинатов металлов, циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, левулинатов металлов, пропаноатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов, предпочтительно одна или более солей металлов выбраны из группы, состоящей из циннаматов металлов, циклогептанкарбоксилатов металлов, стеаратов металлов и ундеканоатов металлов.

14. Изделие, генерирующее аэрозоль, для использования в системе, генерирующей аэрозоль, причем изделие, генерирующее аэрозоль, содержит состав по любому из пп. 1-13.

15. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая:

состав по любому из пп. 1-13; и

распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из состава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2814483C1

WO 2018019738 A1, 01.02.2018
WO 2019211324 A1, 07.11.2019
WO 2013138384 A2, 19.09.2013
НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КУРИТЕЛЬНОМ ИЗДЕЛИИ С ИСТОЧНИКОМ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ДЛЯ НАГРЕВА ТАБАЧНОЙ АРОМАТНОЙ СРЕДЫ, НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КУРИТЕЛЬНОМ ИЗДЕЛИИ С ИСТОЧНИКОМ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СИГАРЕТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ 1995
  • Махаммад Р.Хаялигол
  • Грир С.Фляйшхауэр
  • Ситхарама С.Диви
  • Чарльз Т.Хиггинс
  • Патрик Х.Хейз
  • Герберт Герман
  • Роберт В.Гэнсерт
  • Альфред Л.Коллинз
  • Билли Дж.Кин
  • Бернард С.Лэрой
  • А.Клинтон Лилли
RU2132629C1

RU 2 814 483 C1

Авторы

Спадаро, Фабиана

Торино, Ирене

Даты

2024-02-29Публикация

2020-12-16Подача