Способ изготовления бани (варианты) Российский патент 2024 года по МПК A61H33/06 

Область техники, к которой относится изобретение

Группа изобретений относится к строительству и предназначено для удовлетворения жизненных потребностей человека, в частности относится к способам, предназначенным для прогрева организма человека с использованием всех известных механизмов передачи тепла с возможностью независимого управления каждым механизмом в отдельности (теплопроводности, конвекции и теплового излучения), а именно к способам изготовления бани.

Уровень техники

Известен способ изготовления бани (патент RU 2226382, опубл. 25.03.2002 г., далее Д1), включающий выполнение в виде отдельного помещения, ограниченного потолком, обогреваемыми полом и стенами, внутри которого встроено, по меньшей мере, одно обогреваемое сиденье-лежак и снабженная системой плоских электронагревательных панелей, обеспечивающих указанный обогрев, причем электронагревательные панели, облицованные плитками из керамики или природным камнем, выполненные в заземленном стальном экране для электробезопасности и экранирования от электромагнитных полей токов промышленной частоты, объединены в группы, каждая из которых снабжена устройством регулирования и автоматического поддержания температуры поверхностей пола, стен и, по меньшей мере, одного сиденья-лежака в интервале 20-60°С для формирования теплового поля ИК излучения. Снабжение данной конструкции бани электрическим генератором пара и управляемой приточно-вытяжной вентиляцией, при этом потолок выполнен сводчатым и облицован теплоизолирующим и теплоотражающим материалом. Снабжение данной конструкции бани душевой установкой с горячей и холодной водой и оборудована сливным трапом.

Недостатком указанного способа является, во-первых, то, что плоские стальные электронагревательные панели, облицованные плитками из керамики или природным камнем, при нагреве подвержены деформациям стальной поверхности с вспучиванием средней части, имеющей более высокую температуру, чем температура по периметру панелей. Регулярное пучение средней части панелей при каждом включении нагрева приводит к тому, что каменная облицовка отслаивается от стальной поверхности. Во-вторых, поскольку отдельные нагревательные панели, расположенные на разных уровнях по высоте стен кабины бани, а также горизонтально расположенные панели сидений и лежаков и примыкающие к ним вертикальные стеновые панели должны иметь существенно разную температуру, отличающуюся до 20 градусов, то это приводит к тому, что невозможно сделать сплошную облицовку стен кабины бани, чтобы швы между панелями не выкрашивались. Выкрашивание швов между горизонтальными и вертикальными панелями, во всех угловых примыканиях панелей, в дальнейшем приводит к тому, что в них скапливаются потовые выделения и другая грязь, а такая баня не удовлетворяет гигиеническим требованиям. Этот недостаток в свою очередь приводит к необходимости делать деформационные швы между панелями разной температуры, и соответственно, при отделке подбирать облицовку по размеру панелей с заполнением межпанельных швов эластичными герметиками. И в-третьих, поскольку температура верхнего ряда стеновых панелей и панелей потолка (до ~70-80°С) также может значительно отличаться от температуры нижних панелей (~45°C), к которым можно комфортно прислониться голыми участками тела, то это обстоятельство не позволяет закреплять отдельные панели непосредственно на капитальные стены помещения под баню без предварительного изготовления каркаса, эластично-развязанного от капительных стен. Без принятия специальных мер и конструктивных решений при изготовлении кабины бани, описанных ниже в данной заявке и устраняющих недостатки конструкции по патенту из Д1, сделать полностью герметичную кабину бани для проведения в ней паровых процедур не удается, что ограничивает использование нескольких механизмов передачи тепла (теплопроводности, конвекции и теплового излучения) и независимого управления каждым механизмом в отдельности.

Раскрытие изобретения

Технический результат заключается в способе изготовления бани предназначенной для прогрева организма человека с использованием нескольких механизмов передачи тепла, теплопроводности, конвекции и теплового излучения, а именно с возможностью независимого управления каждым указанным механизмом в отдельности.

Результат достигается заявленным способом изготовления бани по первому варианту, включающим использование несущего каркаса, который прикрепляют на гибких подвесах к внешним капитальным стенам здания и утепляют, далее внутренние поверхности кабины формируют посредством обшивки по каркасу в два слоя листовых материалов, при этом на первый слой обшивки несущего каркаса закрепляется демпфирующий листовой материал, при этом между двумя слоями листовых материалов обшивки во всех угловых примыканиях и сочленениях между стен, потолком, лежанками и сиденьями, устанавливают и закрепляют металлические уголки, на поверхностях второго слоя обшивки несущего каркаса размещают и закрепляют резистивные электронагревательные элементы, в качестве которых используют секции электрического экранированного кабеля с термостойкой электрической изоляцией, который укладывают с расчетным шагом и расчетным погонным сопротивлением кабеля для выбранной удельной мощности каждой конкретной зоны нагрева, в середине каждой зональной секции электрического экранированного кабеля устанавливают температурные датчики, поверх всех секций электрического экранированного кабеля и измерительных температурных датчиков закрепляют защитную металлическую сетку, пространство между витками электрического экранированного кабеля и стальной сетки заполняют и оштукатуривают массой, обладающей теплопроводными, адгезионными, влагостойкими и теплостойкими свойствами, поверх штукатурки наносят гидроизоляционные смеси, а затем облицовывают, секции электрического экранированного кабеля и температурные датчики снабжают выводами, выполненными с возможностью подключения к блоку управления, а его оплетку и мелкоячеистую сетку снабжают выводами, которые выполнены с возможностью подключения к контуру электрического заземления здания.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, каркас выполнен из металлических профилей.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, каркас выполнен из деревянных брусков.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, утепление каркаса выполнено посредством использования минеральной каменной ватой.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, утепление каркаса выполнено посредством использования вспененных теплостойких и негорючих материалов.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, демпфирующий листовой материал, выполнен из фольгированного вспененного полиэтилена.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, листовые материалы обшивки каркаса, выполнены из влагостойкого гипсокартона.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, листовые материалы обшивки каркаса, выполнены из влагостойких гипсоволокнистых листов.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, листовые материалы обшивки каркаса, выполнены из аквапанелей.

Согласно заявленному изобретению по первому варианту, листовые материалы обшивки каркаса, выполнены из плит ОСП.

Результат достигается заявленным способом изготовления бани по второму варианту, включающим изготовление отдельных элементов кабины в виде сэндвич-панелей стеновых, сэндвич-панелей потолка и сэндвич-панелей лежанок и сидений, причем поверхности внутренних сторон сэндвич-панелей выполнены с возможностью их электрического нагрева, сборку из отдельных сэндвич-панелей кабины бани, включающую установку горизонтально расположенных стеновых сэндвич-панелей на готовом основании, содержащим средство отвода воды, далее скрепление по углам стеновых сэндвич-панелей и основания посредством угловых профилей, далее выполняется установка сэндвич-панелей потолка на верхние торцы стеновых сэндвич-панелей с раскреплением стыков металлическими уголками, установка сэндвич-панелей лежанок и сидений посредством вспомогательных уголковых креплений на стеновых сэндвич-панелях и дополнительных опорных стоек, при этом изготовление нагревательного элемента сэндвич-панелей выполнено на основе листового алюминия, лист которого вырезают на лазерном станке по размеру сэндвич-панели, при этом на этом листе вырезают необходимые крепежные отверстия и компенсационные прорези, расположение компенсационных прорезей на алюминиевых листах выбирают таким образом, чтобы расстояние между ними было не более 50-60 см, приклеивание к каждому листу алюминия клейким высокотемпературным алюминиевым скотчем нагревательных проводов в термостойкой фторопластовой изоляции, при этом укладка нагревательного провода выполнена в виде меандра, причем для стеновых сэндвич-панелей нагревательный провод укладывают в виде меандра вдоль длинной стороны с переменным шагом, а именно - шаг постепенно уменьшают от нижнего торцового стрингера к верхнему, прикрепление к концам нагревательного провода медных монтажных проводов в термостойкой изоляции и герметизация места соединения герметичной муфтой, закрепление в середине алюминиевого листа между витками нагревательного провода датчика температуры, после чего закрепление алюминиевого листа на подготовленном каркасе сэндвич-панели таким образом, чтобы нагревательные провода и температурный датчик оказались внутри каркаса, при этом все присоединительные провода выводят к торцу каждой сэндвич-панели, использование в качестве внешней поверхности сэндвич-панелей листовые материалы в виде внешней плиты, причем перед установкой на каркас самой сэндвич-панели внешней плиты вовнутрь каркаса сэндвич-панели заливают вспенивающие теплоизоляционные составы, а затем закрывают тыльной плитой.

Согласно заявленному изобретению по второму варианту, сэндвич-панели потолка выполнены в виде объемной 3D-конструкции.

Осуществление изобретения

В изготовленных заявленными способами парных помещениях бань, все внутренние поверхности могут быть облицованы каменными материалами, например мрамором, керамикой, мозаикой, при этом под облицовкой расположены нагревательные элементы с возможностью независимого многоканального управления температурой облицовки в различных зонах кабины. Таким образом при нагреве каменной облицовки до температуры 40-70°С она излучает инфракрасное излучение, близкое к спектральному составу излучения тела человека с длиной волны 9,2-9,4 мкм. Такое ИК-излучение и его характерный спектр, определяемый температурой излучение и минералогическим составом облицовки, резонансно поглощается телом человека, причем комфортно и глубоко прогревает организм человека даже через одежду, являющуюся полупрозрачной для ИК-излучения в этом диапазоне длин волн. Облицовка внутренних поверхностей кабины, выполненная из природных материалов (натурального камня, мрамора), керамики или мозаики обладает гигиеническими, эстетическими, а самое главное лечебно-оздоровительными свойствами.

В настоящее время для отопления помещений широкое распространение получили теплые полы с водяным и электрическим подогревом, облицовываемые твердыми каменными материалами. Избежать растрескивания, отслоения и вспучивания каменной облицовки позволяет устройство деформационных швов, которые принимают на себя тепловое расширение облицовки. Задача деформационных швов - сброс напряжения до минимума и предотвращение его перехода на конструкцию остальной напольной поверхности и на стены. При неверно выполненном распределении компенсационных зон появляется крайне сильное сжатие, вызывающее вспучивание внешнего покрытия и отслоение плитки.

В объемных конструкциях заявленных кабин бань, в отличии от плоскостных конструкций теплых полов, температура облицовки имеет значительный перепад по вертикали от пола до потолка: - по высоте стен температурный градиент может составлять 60-70°С. Это приводит к значительным и не равномерным температурным напряжениям на конструкцию кабины, поэтому необходимо предусматривать особые технологические приемы строительства подобных кабин.

Далее расписан более подробный способ изготовления бани по первому заявленному варианту.

Для изготовления бани по первому варианту непосредственно на объекте строительства используют несущий каркас, выполненный, например, из металлических профилей или деревянных брусков, который «эластично» раскрепляют к внешним капитальным стенам здания и утепляют, например, минеральной (каменной) ватой, либо вспененными теплостойкими и негорючими материалами, например плитами ПИР. Внутренние поверхности кабины формируют путем обшивки по каркасу в два слоя листовыми материалами, выполненными, например, из влагостойкого гипсокартона, гипсоволокна, аква-панелей, плитами ОСП и т.п., при этом на первый слой обшивки несущего каркаса закрепляют демпфирующий листовой материал, и плотно проклеивают швы. Для этого предпочтительно применяют отражающую теплоизоляцию, например на основе вспененного полиэтилена (типа Пенофол). Одновременно этот демпфирующий слой служит в качестве пароизоляции. Кроме того, между двумя слоями обшивки, во всех угловых примыканиях/сочленениях между стен, потолком, лежанками и сиденьями, устанавливают и закрепляют металлические уголки, выполненные из оцинкованной стали. Установка демпфирующей пароизоляции совместно с установкой металлических уголков прочно связывает объемную конструкцию кабины в самых напряженных местах примыканий отдельных поверхностей, что исключает в процессе эксплуатации образование трещин в углах в результате температурных расширений каменной облицовки.

На поверхностях второго слоя обшивки размещают и закрепляют два и более резистивных электронагревательных элементов, в качестве которых используют секции электрического экранированного кабеля (провода) с термостойкой электрической изоляцией, который укладывают в виде спирали, меандра или зигзагообразной укладки, с расчетным шагом для выбранной удельной мощности каждой конкретной зоны нагрева. В середине каждой зональной секции нагревательного кабеля (нагревательной зоны) устанавливают температурные датчики, выполненные, например из термоэлектродного (термопарного) провода. Поверх всех секций нагревательного кабеля и измерительных температурных датчиков закрепляют защитную металлическую сетку, например, оцинкованную сварную или просечно-вытяжную.

Пространство между витками экранированных проводов и стальной сетки заполняют и оштукатуривают массой, обладающей хорошими теплопроводными, адгезионными, влагостойкими и теплостойкими свойствами, например плиточным клеем на цементной основе. Поверх штукатурки наносят гидроизоляционные смеси, а затем облицовывают керамикой, мозаикой или другими каменными материалами, либо окрашивают стойкими красками в соответствии с выбранным дизайном отделки, при этом швы между плитками или мозаикой заполняют эластичными затирками.

Экранированные нагревательные провода снабжают выводами для подключения к питающей электрической сети (устройству управления), а его оплетку и мелкоячеистую сетку снабжают выводами для подключения к контуру электрического заземления здания. Подключение выводов оплетки экранированного провода и мелкоячеистой сетки к контуру электрического заземления здания гарантирует отсутствие электрических и магнитных полей за пределами поверхности электронагревательных секций в соответствии с требованиями по электробезопасности и экологии. Техническим результатом является создание способа изготовления «эластичной» кабины Бани Маслова, обеспечивающего надежность конструкции, исключающую возможность растрескивания каменной облицовки, особенно в угловых примыканиях, при значительных перепадах температуры холодной и прогретой каменной облицовки, а также устраняющего технологические ограничения по геометрическим размерам при изготовлении на строительных объектах кабин Бани Маслова индивидуальных проектных размеров.

Как следствие основного технического результата достигается дополнительный заключающийся в создании способа изготовления бани, обеспечивающей надежность конструкции, исключающей возможность растрескивания каменной облицовки, особенно в угловых примыканиях, при значительных перепадах температуры холодной и прогретой каменной облицовки, а также устраняющего технологические ограничения по геометрическим размерам при изготовлении кабин бань индивидуальных размеров непосредственно на объектах строительства (СПА-салонах, Аква-парках, коттеджах, квартирах…).

Технологический процесс изготовления бани по предложенному первому варианту способу не требует применения специального сложного технологического оборудования. Поэтому баня может быть изготовлена на любом строительном объекте на основе использования известных технологических приемов строительства и методов монтажа, хорошо освоенных на строительно-монтажных предприятиях.

Далее расписан более подробный способ изготовления бани по второму заявленному варианту.

Этот способ может быть применен для изготовления модульных, быстро-сборных конструкций кабин бань, для нескольких типовых размеров кабин. Для быстрой сборки и монтажа на строительном объекте банные кабины собирают (монтируют) из отдельных сэндвич-панелей полной заводской готовности.

В заводских условиях на потоке производят изготовление отдельных элементов кабины в виде горизонтально расположенных стеновых сэндвич-панелей, сэндвич панелей потолка (например 3D) и сэндвич-панелей лежанок и сидений. Монтируют сэндвич-панели на готовое основание, в котором предусмотрено средство отвода воды (трап), и скрепляют по углам при помощи специальных угловых профилей. На верхних горизонтальных торцовых поверхностях сэндвич-панелей изготавливают шип, а на противоположных нижних торцовых поверхностях изготавливают паз, что при сборке облегчает монтаж. При сборке в паз закладывают, например, в частном варианте осуществления, уплотнительный жгут, а швы между панелями обрабатывают силиконовым герметиком и оклеивают декоративным материалом.

Для изготовления сэндвич-панелей используют листовые материалы, например влагостойкую фанеру. На станках ЧПУ лазерной или фрезерной резки по чертежам производят раскрой фанеры с получением отдельных деталей шпангоутов, стрингеров и других деталей с замковыми соединениями. Из шпангоутов и стрингеров собирают несущий ячеистый каркас сэндвич-панели.

Нагревательный элемент сэндвич-панелей изготавливают на основе листового алюминия, лист которого вырезают на лазерном станке по размеру сэндвич-панели, при этом на этом листе вырезают необходимые крепежные отверстия и компенсационные прорези. Расположение компенсационных прорезей на алюминиевых листах выбирают таким образом, чтобы расстояние между ними было не более 50-60 см в любом направлении. Компенсационные прорези позволяют избавиться от вспучивания листа алюминия при его нагреве.

К листу алюминия приклеивают клейким высокотемпературным алюминиевым скотчем, например скотчем 3М, нагревательный провод в термостойкой фторопластовой изоляции, при этом нагревательный провод укладывают в виде меандра, причем для стеновых сэндвич панелей нагревательный провод укладывают в виде меандра вдоль длинной стороны с переменным шагом, а именно – шаг постепенно уменьшают от нижнего торцового стрингера к верхнему. К концам нагревательного провода прикрепляют медные монтажные провода в термостойкой изоляции и герметизируют место соединения герметичной муфтой. В середине алюминиевого листа между витками нагревательного провода закрепляют датчик температуры, после чего закрепляют алюминиевый лист на подготовленном каркасе сэндвич-панели таким образом, чтобы нагревательные провода и температурный датчик оказались внутри каркаса, при этом все присоединительные провода выводят к торцу сэндвич-панели.

В качестве тыльной (внешней) поверхности сэндвич-панелей используют листовые материалы, например фанеру, ГВЛВ, плиты ОСП и т.п., из которых изготавливают тыльную плиту. Перед установкой на каркас сэндвич-панели тыльной плиты вовнутрь каркаса заливают, например, вспенивающие трудно горючие составы ППУ (пенополиуретан) или ПИР (полиизоцианурат), а затем закрывают тыльной плитой.

Кроме плоских конструкций сэндвич-панелей могут быть аналогично изготовлены и объемные 3D-конструкции, например для потолочных сэндвич-панелей.

Современные технологии и оборудование позволяют осуществить производство бань, посредством заявленных способов изготовления бань групп изобретений, в крупносерийном производстве. На заводе или предприятии имеется все необходимое оборудование для изготовления (производства) бань заявленными способами.

Группа изобретений относится к строительству и предназначена для удовлетворения жизненных потребностей человека, в частности относится к способам, предназначенным для прогрева организма человека с использованием всех известных механизмов передачи тепла. Способ по первому варианту включает формирование внутренних поверхностей кабины посредством обшивки по каркасу в два слоя листовых материалов, между которыми во всех угловых примыканиях и сочленениях закрепляют металлические уголки. На поверхностях второго слоя обшивки несущего каркаса закрепляют резистивные электронагревательные элементы, в середине каждой зональной секции электрического экранированного кабеля устанавливают температурные датчики. Поверх всех секций электрического экранированного кабеля закрепляют защитную металлическую сетку, пространство между витками электрического экранированного кабеля и стальной сетки заполняют и оштукатуривают массой, поверх штукатурки наносят гидроизоляционные смеси, а затем облицовывают. Способ по второму варианту включает изготовление отдельных элементов кабины, сборку из отдельных сэндвич-панелей кабины бани, включающую установку горизонтально расположенных стеновых сэндвич-панелей на готовом основании. Далее осуществляют скрепление по углам стеновых сэндвич-панелей и основания посредством угловых профилей, установку сэндвич-панелей потолка на верхние торцы стеновых сэндвич-панелей с раскреплением стыков металлическими уголками, установку сэндвич-панелей лежанок и сидений. Изготовление нагревательного элемента сэндвич-панелей выполняют на основе листового алюминия с приклеиванием к каждому листу алюминия нагревательных проводов, закреплением в середине алюминиевого листа между витками нагревательного провода датчика температуры, закреплением алюминиевого листа на каркасе сэндвич-панели. В качестве внешней поверхности сэндвич-панелей используют листовые материалы в виде внешней плиты. Достигается повышение надежности изготовления и функционирования бани. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.

1. Способ изготовления бани, включающий использование несущего каркаса, который прикрепляют на гибких подвесах к внешним капитальным стенам здания и утепляют, далее внутренние поверхности кабины формируют посредством обшивки по каркасу в два слоя листовых материалов, при этом на первый слой обшивки несущего каркаса закрепляется демпфирующий листовой материал, при этом между двумя слоями листовых материалов обшивки во всех угловых примыканиях и сочленениях между стенами, потолком, лежанками и сиденьями устанавливают и закрепляют металлические уголки, на поверхностях второго слоя обшивки несущего каркаса размещают и закрепляют резистивные электронагревательные элементы, в качестве которых используют секции электрического экранированного кабеля с термостойкой электрической изоляцией, который укладывают с расчетным шагом и расчетным погонным сопротивлением кабеля для выбранной удельной мощности каждой конкретной зоны нагрева, в середине каждой зональной секции электрического экранированного кабеля устанавливают температурные датчики, поверх всех секций электрического экранированного кабеля и измерительных температурных датчиков закрепляют защитную металлическую сетку, пространство между витками электрического экранированного кабеля и стальной сетки заполняют и оштукатуривают массой, обладающей теплопроводными, адгезионными, влагостойкими и теплостойкими свойствами, поверх штукатурки наносят гидроизоляционные смеси, а затем облицовывают, секции электрического экранированного кабеля и температурные датчики снабжают выводами, выполненными с возможностью подключения к блоку управления, а его оплетку и мелкоячеистую сетку снабжают выводами, которые выполнены с возможностью подключения к контуру электрического заземления здания.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каркас выполнен из металлических профилей.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каркас выполнен из деревянных брусков.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что утепление каркаса выполнено посредством использования минеральной каменной ваты.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что утепление каркаса выполнено посредством использования вспененных теплостойких и негорючих материалов.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что демпфирующий листовой материал выполнен из фольгированного вспененного полиэтилена.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что листовые материалы обшивки каркаса выполнены из влагостойкого гипсокартона.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что листовые материалы обшивки каркаса выполнены из влагостойких гипсоволокнистых листов.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что листовые материалы обшивки каркаса выполнены из аквапанелей.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что листовые материалы обшивки каркаса выполнены из плит ОСП.

11. Способ изготовления бани, включающий изготовление отдельных элементов кабины в виде сэндвич-панелей стеновых, сэндвич-панелей потолка и сэндвич-панелей лежанок и сидений, причем поверхности внутренних сторон сэндвич-панелей выполнены с возможностью их электрического нагрева, сборку из отдельных сэндвич-панелей кабины бани, включающую установку горизонтально расположенных стеновых сэндвич-панелей на готовом основании, содержащем средство отвода воды, далее скрепление по углам стеновых сэндвич-панелей и основания посредством угловых профилей, далее выполняется установка сэндвич-панелей потолка на верхние торцы стеновых сэндвич-панелей с раскреплением стыков металлическими уголками, установка сэндвич-панелей лежанок и сидений посредством вспомогательных уголковых креплений на стеновых сэндвич-панелях и дополнительных опорных стоек, при этом изготовление нагревательного элемента сэндвич-панелей выполнено на основе листового алюминия, лист которого вырезают на лазерном станке по размеру сэндвич-панели, при этом на этом листе вырезают необходимые крепежные отверстия и компенсационные прорези, расположение компенсационных прорезей на алюминиевых листах выбирают таким образом, чтобы расстояние между ними было не более 50-60 см, приклеивание к каждому листу алюминия клейким высокотемпературным алюминиевым скотчем нагревательных проводов в термостойкой фторопластовой изоляции, при этом укладка нагревательного провода выполнена в виде меандра, причем для стеновых сэндвич-панелей нагревательный провод укладывают в виде меандра вдоль длинной стороны с переменным шагом, а именно - шаг постепенно уменьшают от нижнего торцового стрингера к верхнему, прикрепление к концам нагревательного провода медных монтажных проводов в термостойкой изоляции и герметизация места соединения герметичной муфтой, закрепление в середине алюминиевого листа между витками нагревательного провода датчика температуры, после чего закрепление алюминиевого листа на подготовленном каркасе сэндвич-панели таким образом, чтобы нагревательные провода и температурный датчик оказались внутри каркаса, при этом все присоединительные провода выводят к торцу каждой сэндвич-панели, использование в качестве внешней поверхности сэндвич-панелей листовых материалов в виде внешней плиты, причем перед установкой на каркас самой сэндвич-панели внешней плиты вовнутрь каркаса сэндвич-панели заливают вспенивающие теплоизоляционные составы, а затем закрывают тыльной плитой.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что сэндвич-панели потолка выполнены в виде объемной 3D-конструкции.