СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ МЕМБРАНЫ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ Российский патент 2024 года по МПК G01M3/28 G01M3/34 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизолированных мембранных резервуаров. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизолированных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (LPG), например, при температуре от -50°C до 0°C включительно или для транспортировки сжиженного природного газа (LNG) при температуре приблизительно -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

[0002] В одном варианте осуществления сжиженный газ представляет собой LNG, а именно смесь с высоким содержанием метана, хранящуюся при температуре приблизительно -162°C под атмосферным давлением. Также могут быть предусмотрены другие сжиженные газы, в частности, этан, пропан, бутан или этилен, а также водород. Сжиженные газы также могут храниться под давлением, например, под относительным давлением от 0,2 до 2 МПа включительно и, в частности, под относительным давлением, близким к 0,2 МПа. Резервуар может быть построен с использованием различных технологий, в частности, в форме встроенного мембранного резервуара.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Герметичный и теплоизолированный резервуар для хранения сжиженного природного газа, расположенный в несущей конструкции, имеет многослойную структуру, а именно, от внешней области по направлению к внутренней области резервуара, вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикрепленный к несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, которая лежит на вспомогательном теплоизолирующем барьере, основной теплоизолирующий барьер, который лежит на вспомогательной уплотнительной мембране, и основную уплотнительную мембрану, которая лежит на основном теплоизолирующем барьере и которая предназначена находиться в контакте с сжиженным природным газом, хранящимся в резервуаре.

[0004] Документ FR2903165 описывает герметичный и теплоизолированный резервуар, в котором сборные элементы закреплены во внутреннем пространстве несущей конструкции для того, чтобы образовывать резервуар. Каждый сборный элемент включает в себя участок вспомогательного теплоизолирующего барьера, участок вспомогательной уплотнительной мембраны и участок основного теплоизолирующего барьера. Эти сборные элементы прикреплены к несущей конструкции в соответствии с сеткой с ячейками правильной формы.

[0005] Участок основного теплоизолирующего барьера сборного блока покрывает вспомогательную уплотнительную мембрану только частично. Соответственно может быть виден периферийный участок вспомогательной уплотнительной мембраны упомянутых сборных блоков. Гибкая герметичная пленка прикреплена к упомянутому периферийному участку вспомогательной уплотнительной мембраны двух смежных сборных элементов для того, чтобы обеспечивать непрерывность вспомогательной уплотнительной мембраны.

[0006] Во время сооружения резервуара проводятся испытания для того, чтобы убедиться в герметичности вспомогательной уплотнительной мембраны. В некоторых случаях эти испытания на герметичность должны проводиться только на участках резервуара.

[0007] Например, в контексте резервуара малого размера, такого как резервуар для подачи топлива на судне, нижняя часть резервуара сначала собирается из сборных блоков, после чего устанавливаются строительные леса для завершения строительства резервуара. В этом случае необходимо испытывать на герметичность вспомогательную уплотнительную мембрану в нижней части резервуара, когда резервуар был сооружен только частично.

[0008] Также во время сооружения резервуара танкера-метановоза боковое отверстие перекрывается в конце сооружения резервуара путем добавления участка несущей конструкции, на котором устанавливается участок резервуара. В этом случае необходимо независимо проверять герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны добавленного участка резервуара.

[0009] Однако такой тип испытания на герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны участка резервуара является сложным и требует многочисленных манипуляций и проверок. В частности, поскольку это испытание проводится только на незаконченном участке резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана не образует герметичное замкнутое пространство, дающее возможность простое и прямое испытание на герметичность.

[0010] Документ WO2014076424 описывает способ сооружения стенки герметичного и теплоизолированного резервуара, в которой сварные конструкции используются для образования замкнутого пространства между вспомогательной уплотнительной мембраной и несущей конструкцией таким образом, чтобы испытывать на герметичность вспомогательную уплотнительную мембрану. Такие сварные конструкции сложно осуществлять.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0011] Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в предоставлении способа испытания на герметичность уплотнительной мембраны, который прост в использовании. В частности, одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в предоставлении способа испытания на герметичность этого типа, позволяющего проверять герметичность уплотнительной мембраны незаконченного участка резервуара, другими словами, участка резервуара, предназначенного для связи с одним или более другими участками резервуара для того, чтобы завершить сооружение упомянутого резервуара. Одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в обеспечении надежного и быстрого испытания на герметичность.

[0012] С этой целью изобретение предоставляет способ испытания на герметичность уплотнительной мембраны, причем уплотнительная мембрана прикреплена к теплоизолирующему барьеру, а теплоизолирующий барьер лежит на герметичной несущей поверхности, причем способ включает в себя этапы, на которых:

- наносят первую полосу герметизирующего компаунда на уплотнительную мембрану;

- наносят вторую полосу герметизирующего компаунда на несущую поверхность вокруг уплотнительной мембраны;

- располагают герметичное покрытие на первой полосе герметичной мастики и на второй полосе герметичной мастики так, что, с одной стороны, герметичное покрытие герметично соединяют с уплотнительной мембраной с помощью первой полосы герметичной мастики, а, с другой стороны, герметичное покрытие герметично соединяют с несущей поверхностью с помощью второй полосы герметизирующего компаунда, причем герметичное покрытие, несущая поверхность, первая полоса герметизирующего компаунда, вторая полоса герметизирующего компаунда и уплотнительная мембрана вместе образуют замкнутое пространство;

- сбрасывают давление в замкнутом пространстве относительно окружающей среды снаружи упомянутого замкнутого пространства; и

- измеряют параметр, представляющий изменение давления внутри замкнутого пространства, после сброса давления в упомянутом замкнутом пространстве.

[0013] Благодаря этим признакам можно испытывать на герметичность уплотнительную мембрану участка резервуара на стадии сооружения простым и надежным образом. В частности, нанесение полос герметизирующего компаунда и расположение герметичного покрытия герметичным образом на уплотнительной мембране и на несущей поверхности посредством полос герметизирующего компаунда позволяет просто и быстро создавать замкнутое пространство без необходимости в сложных манипуляциях. В частности, это замкнутое пространство получается без необходимости приваривания металлических частей к уплотнительной мембране и/или к несущей поверхности.

[0014] Варианты осуществления способа испытания на герметичность этого типа могут иметь один или более из следующих признаков.

[0015] Полоса герметизирующего компаунда может иметь различные формы. Она предпочтительно изготавливается в форме рулона, который разматывается для нанесения полосы герметизирующего компаунда на требуемую поверхность, но может в равной степени, например, быть выполнена из картриджей, применяемых с пистолетом для герметизирующего компаунда, или быть выполнена из кускового материала. Полоса герметизирующего компаунда этого типа имеет вытянутую форму и наносится таким образом, чтобы окружать участок уплотнительной мембраны, который должен быть испытан на герметичность.

[0016] В соответствии с одним вариантом осуществления полоса герметизирующего компаунда представляет собой, например, адгезивную ленту. В соответствии с одним вариантом осуществления первая полоса герметизирующего компаунда и/или вторая полоса герметизирующего компаунда включает (включают) в себя пленку и слой герметизирующего компаунда на одной поверхности упомянутой пленки. В соответствии с одним вариантом осуществления слой герметизирующего компаунда представляет собой слой каучука, предпочтительно слой синтетического каучука. В соответствии с одним вариантом осуществления слой герметизирующего компаунда имеет толщину от 1 до 4 мм включительно, например, 3 мм. В соответствии с одним вариантом осуществления первая полоса герметизирующего компаунда и/или вторая полоса герметизирующего компаунда выполнена или выполнены путем наложения слоев герметизирующего компаунда.

[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления полоса герметизирующего компаунда представляет собой полосу бутилового герметизирующего компаунда, другими словами, пластичного герметизирующего компаунда на основе полиизобутилена.

[0018] Жесткий вспомогательный барьер (RSB) или Triplex® предпочтительно имеет прочность на сдвиг, определенную при -170°C в соответствии со стандартом ISO4587, от 17 до 30 МПа включительно и предпочтительно выше 22 МПа.

[0019] В соответствии с одним вариантом осуществления полоса герметизирующего компаунда представляет собой полосу адгезивного герметизирующего компаунда, например, герметизирующего компаунда, наносимого с помощью пистолета для герметизирующего компаунда или любого другого устройства, позволяющего наносить на требуемую длину валик герметизирующего компаунда, имеющий требуемые размеры длины, толщины, сечения и т.д. В соответствии с одним вариантом осуществления первая полоса герметизирующего компаунда и/или вторая полоса герметизирующего компаунда выполнена или выполнены из валика герметизирующего компаунда, имеющего толщину от 1 мм до 15 мм включительно, предпочтительно от 2 мм до 10 мм включительно. Валик герметизирующего компаунда этого типа предпочтительно обеспечивает устранение дефектов плоскостности несущей поверхности.

[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления первую полосу герметизирующего компаунда крепят на периферийный участок уплотнительной мембраны, причем упомянутый периферийный участок уплотнительной мембраны окружает центральный участок уплотнительной мембраны, который должен быть испытан на герметичность.

[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана включает в себя по меньшей мере один участок композитной герметичной пленки, причем способ дополнительно включает в себя этап, на котором наносят адгезивный слой на поверхность упомянутого по меньшей мере одного участка композитной пленки таким образом, что упомянутый адгезивный слой впитывается в участок композитной пленки, причем первую полосу герметизирующего компаунда наносят на упомянутую поверхность упомянутого по меньшей мере одного участка композитной пленки.

[0022] Адгезивный слой этого типа, пропитывающий участок композитной герметичной пленки, обеспечивает хорошее взаимодействие между первой полосой герметизирующего компаунда и уплотнительной мембраной, в том числе на уровне участка композитной герметичной пленки, в частности, когда эта композитная герметичная пленка представляет собой гибкую композитную пленку, как описано далее. Фактически композитная герметичная пленка этого типа может иметь неровности, например, связанные с наличием видимых волокон. Эти неровности могут ухудшать герметичное взаимодействие между первой полосой герметизирующего компаунда и уплотнительной мембраной на уровне композитной герметичной пленки. В связи с этим адгезивный слой этого типа, впитавшийся в композитную герметичную пленку, удовлетворительно прилипает к участку композитной герметичной пленки, при этом предлагая удовлетворительную площадь адгезии и взаимодействия с первой полосой герметизирующего компаунда. Это представляет особый интерес, когда участок герметичной гибкой композитной пленки включает в себя слои стекловолокна без смолы, к которым первая полоса герметизирующего компаунда не прилипает должным образом.

[0023] В соответствии с одним вариантом осуществления адгезивный слой представляет собой слой полиуретанового клея.

[0024] В соответствии с одним вариантом осуществления первая полоса герметизирующего компаунда является адгезивной. В соответствии с одним вариантом осуществления вторая полоса герметизирующего компаунда является адгезивной.

[0025] Полосы адгезивного герметизирующего компаунда этого типа облегчают способ испытания на герметичность. Фактически полосы адгезивного герметизирующего компаунда этого типа обеспечивают герметичное соединение простое и надежное между упомянутыми полосами адгезивного герметизирующего компаунда и, с одной стороны, уплотнительной мембраной или несущей поверхностью, а, с другой стороны, герметичным покрытием. Кроме того, полосы адгезивного герметизирующего компаунда этого типа могут быть прикреплены быстро, надежной герметично к уплотнительной мембране, а также к несущей поверхности.

[0026] Согласно одному варианту осуществления первая полоса герметизирующего компаунда изготовлена из синтетического каучука. Согласно одному варианту осуществления вторая полоса герметизирующего компаунда изготовлена из синтетического каучука.

[0027] В соответствии с одним вариантом осуществления герметичное покрытие представляет собой брезент из полимерной пленки.

[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления брезент из полимерной пленки изготовлен из материала, выбранного из винила, нейлона и полиэтилена.

[0029] Брезент из полимерной пленки этого типа прост и быстр для производства и формирования по размеру для образования герметичного покрытия. Более того, брезент из полимерной пленки этого типа прост для установки и при этом предлагает удовлетворительные свойства герметичности и прочности при сбросе давления в замкнутом пространстве.

[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно включает в себя этап, на котором располагают экран, покрывающий промежуток между теплоизолирующим барьером и несущей поверхностью, для того, чтобы предотвращать расположение брезента из полимерной пленки в упомянутом промежутке во время сброса давления в замкнутом пространстве.

[0031] Экран этого типа дает возможность перекрывать промежуток между теплоизолирующим барьером и несущей поверхностью. Фактически в контексте резервуара, встроенного в несущую конструкцию, такую как двойной корпус судна, валики мастики обычно располагаются между теплоизолирующим барьером и несущей поверхностью, образованной внутренним корпусом судна, для того, чтобы устранять дефекты плоскостности несущей конструкции. В связи с этим зазор может отделять теплоизолирующий барьер от несущей поверхности. Экран этого типа позволяет предотвращать повреждение брезента из полимерной пленки при вводе в это пространство во время сброса давления в замкнутом пространстве.

[0032] В соответствии с одним вариантом осуществления экран представляет собой пластину из, например, пластичного материала.

[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления способ включает в себя этап, на котором располагают защитный стальной уголок, включающий в себя первый плоский фланец и второй плоский фланец, так, что первый плоский фланец располагают на уплотнительной мембране, а второй плоский фланец протяжен вдоль края теплоизолирующего барьера и выступает в направлении несущей поверхности.

[0034] В соответствии с одним вариантом осуществления экран протяжен в направлении толщины стенки резервуара, в направлении внутренней области резервуара за пределами края второго плоского фланца защитного стального уголка. Это позволяет предотвращать вступление брезента из полимерной пленки в контакт с изоляционной прокладкой теплоизолирующего барьера.

[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления экран включает в себя стальной уголок, лежащий, с одной стороны, на теплоизолирующем барьере, а, с другой стороны, на несущей поверхности таким образом, чтобы образовывать плоскую опорную поверхность между теплоизолирующим барьером и несущей поверхностью, причем вторую полосу герметизирующего компаунда наносят на несущую поверхность таким образом, чтобы окружать стальной уголок так, что упомянутый стальной уголок размещается в замкнутом пространстве, причем брезент из полимерной пленки заставляют упираться в упомянутую плоскую опорную поверхность во время сброса давления в упомянутом замкнутом пространстве.

[0036] В соответствии с одним вариантом осуществления к брезенту из полимерной пленки крепят армирующую ткань, причем брезент крепят таким образом, что армирующая ткань располагается в замкнутом пространстве на уровне угла, образованного теплоизолирующим барьером.

[0037] Армирующая ткань этого типа позволяет предотвращать повреждение брезента из полимерной пленки во время сброса давления в замкнутом пространстве. Фактически брезент из полимерной пленки этого типа является относительного тонким и может быть поврежден во время сброса давления в замкнутом пространстве, причем упомянутый сброс давления в замкнутом пространстве приводит брезент из полимерной пленки в контакт с выступающими углами, образованными теплоизолирующим барьером. Кроме того, боковая поверхность теплоизолирующего барьера может иметь некоторую шероховатость, например, если эта боковая поверхность теплоизолирующего барьера образована изоляционной прокладкой, включающей в себя армирующие волокна. Такая шероховатость также может повреждать брезент из полимерной пленки во время сброса давления в замкнутом пространстве. В связи с этим эта армирующая ткань обеспечивает защиту брезента из полимерной пленки во время сброса давления в замкнутом пространстве.

[0038] В соответствии с одним вариантом осуществления теплоизолирующий барьер включает в себя множество сборных блоков, расположенных рядом в соответствии с регулярным рисунком. В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана включает в себя множество участков жесткой герметичной пленки, причем каждый участок жесткой герметичной пленки встроен в соответствующий сборный блок. В соответствии с одним вариантом осуществления участок жесткой герметичной пленки и предпочтительно каждый участок жесткой герметичной пленки включает в себя лист алюминия, расположенный между двумя слоями стекловолокна и смолы, причем жесткая герметичная пленка этого типа продается, в частности, под названием продукта «жесткий Triplex®». В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана включает в себя один или более участков гибкой и композитной герметичной пленки. В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутый участок или упомянутые участки гибкой композитной пленки герметично прикреплен или прикреплены, например, приклеены, к участкам жесткой герметичной пленки двух смежных сборных блоков. В соответствии с одним вариантом осуществления участок или участки гибкой композитной пленки включает (включают) в себя лист алюминия, расположенный между двумя слоями стекловолокна без смолы, причем участок гибкой композитной пленки этого типа продается, в частности, под названием продукта «гибкий Triplex®». В соответствии с одним вариантом осуществления участок композитной герметичной пленки, на который наносят адгезивный слой, представляет собой участок гибкой композитной пленки.

[0039] В соответствии с одним вариантом осуществления первую полосу герметизирующего компаунда наносят на уплотнительную мембрану после того, как уплотнительная мембрана была прикреплена к теплоизолирующему барьеру.

[0040] В соответствии с одним вариантом осуществления первую полосу герметизирующего компаунда наносят непосредственно на жесткую герметичную пленку.

[0041] В соответствии с одним вариантом осуществления первую полосу герметизирующего компаунда наносят опосредованно посредством адгезивного слоя на гибкую герметичную пленку.

[0042] В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно включает в себя этапы, на которых удаляют герметичное покрытие, удаляют первую полосу герметизирующего компаунда и удаляют вторую полосу герметизирующего компаунда после этапа измерения параметра, представляющего изменение давления в замкнутом пространстве. В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно включает этап, на котором зачищают адгезивный слой. Эта зачистка адгезивного слоя обеспечивает удаление любого загрязнения, возникающего в результате нанесения адгезивного слоя на уплотнительную мембрану.

[0043] В соответствии с одним вариантом осуществления герметичное покрытие включает в себя герметичную металлическую конструкцию.

[0044] Металлическая конструкция этого типа предлагает хорошую надежность во время испытания на герметичность, при этом обеспечивая простую и быструю герметизацию замкнутого пространства путем расположения упомянутой металлической конструкции на полосах герметизирующего компаунда. Кроме того, металлическая конструкция этого типа имеет вес, обеспечивающий ее герметичное взаимодействие с полосами герметизирующего компаунда простым и эффективным образом.

[0045] В соответствии с одним вариантом осуществления металлическая конструкция включает в себя:

- центральный участок,

- плоскую внутреннюю кромку и

- плоскую внешнюю кромку,

и плоская внутренняя кромка протяжена в первой плоскости, параллельной уплотнительной мембране, а плоская внешняя кромка протяжена во второй плоскости, параллельной несущей поверхности,

и герметичное покрытие располагают так, что первую полосу герметизирующего компаунда герметично располагают между плоской внутренней кромкой и уплотнительной мембраной, и так, что вторую полосу герметизирующего компаунда герметично располагают между плоской внешней кромкой и несущей поверхностью.

[0046] В соответствии с одним вариантом осуществления металлическая конструкция изготовлена из нержавеющей стали.

[0047] В соответствии с одним вариантом осуществления центральный участок является плоским. В соответствии с одним вариантом осуществления центральный участок протяжен в плоскости, параллельной направлению толщины стенки резервуара.

[0048] В соответствии с одним вариантом осуществления внутренняя кромка протяжена в первой плоскости, а внешняя кромка протяжена во второй плоскости, причем первая плоскость и вторая плоскость образуют угол, соответствующий углу между уплотнительной мембраной и несущей поверхностью.

[0049] В соответствии с одним вариантом осуществления плоская внутренняя кромка протяжена перпендикулярно плоскому центральному участку. В соответствии с одним вариантом осуществления плоская внешняя кромка протяжена перпендикулярно плоскому центральному участку. В соответствии с одним вариантом осуществления плоская внутренняя кромка протяжена от первого края плоского центрального участка первой стороны упомянутого плоского центрального участка, а плоская внешняя кромка протяжена от второго края плоского центрального участка второй стороны плоского центрального участка, причем первый край плоского центрального участка противоположен второму краю плоского центрального участка, а первая сторона плоского центрального участка противоположна второй стороне плоского центрального участка.

[0050] В соответствии с одним вариантом осуществления множество вышеупомянутых металлических конструкций располагают между уплотнительной мембраной и несущей поверхностью, причем дополнительные полосы герметизирующего компаунда герметично располагают между двумя последовательными металлическими конструкциями герметичного покрытия.

[0051] В соответствии с одним вариантом осуществления металлическая конструкция включает в себя внутреннюю часть и внешнюю часть, причем внутренняя часть включает в себя плоскую внутреннюю кромку и первую часть центрального участка, а внешняя часть включает в себя плоскую внешнюю кромку и вторую часть центрального участка,

а этап расположения герметичного покрытия включает в себя этапы, на которых:

- располагают первую часть металлической конструкции так, что плоская внутренняя кромка лежит на первой полосе герметизирующего компаунда,

- располагают вторую часть металлической конструкции так, что плоская внешняя кромка лежит на второй полосе герметизирующего компаунда, и

- герметично соединяют первую часть металлической конструкции и вторую часть металлической конструкции.

[0052] Металлическая конструкция в двух частях этого типа предпочтительно обеспечивает устранение несоответствий, связанных с допусками на изготовление участка резервуара и/или частей металлической конструкции. В частности, первая часть и вторая часть центрального участка могут перекрываться в большей или меньшей степени для образования центрального участка и тем самым устранения несоответствий, возникающих в результате допусков на изготовление металлической конструкции или теплоизолирующего барьера, или опять же дефектов плоскостности несущей поверхности.

[0053] Первая часть металлической конструкции и вторая часть металлической конструкции могут быть герметично соединены многочисленными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления первую часть металлической конструкции и вторую часть металлической конструкции герметично соединяют с помощью сварки. В соответствии с одним вариантом осуществления первую часть металлической конструкции и вторую часть металлической конструкции герметично соединяют с помощью полосы герметизирующего компаунда.

[0054] В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно включает в себя этап, на котором прикладывают силу реакции опоры в направлении несущей поверхности к герметичному покрытию на одной линии с первой полосой герметизирующего компаунда и на одной линии со второй полосой герметизирующего компаунда.

[0055] Приложение силы реакции опоры этого типа к герметичному покрытию на одной линии с полосой герметизирующего компаунда обеспечивает хорошее взаимодействие и хорошую герметичность между герметичным покрытием и уплотнительной мембраной и/или несущей поверхностью.

[0056] В соответствии с одним вариантом осуществления способ дополнительно включает в себя этап, на котором крепят покровный лист на уровне угла теплоизолирующего барьера так, что упомянутый покровный лист покрывает упомянутый угол, причем покровный лист герметично соединяют, с одной стороны, с несущей поверхностью, а, с другой стороны, со вспомогательной уплотнительной мембраной.

[0057] В соответствии с одним вариантом осуществления герметичное покрытие включает в себя покровный лист. В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист размещают в замкнутом пространстве.

[0058] В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист представляет собой металлическую часть, например, часть из нержавеющей стали. Покровный лист может быть прикреплен многочисленными способами к уплотнительной мембране или к несущей поверхности. В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист приваривают к несущей поверхности. В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист герметично соединяют образом с несущей поверхностью и/или с уплотнительной мембраной посредством полосы герметизирующего компаунда, такой как первая полоса герметизирующего компаунда и/или соответственно вторая полоса герметизирующего компаунда.

[0059] В соответствии с одним вариантом осуществления угол, покрытый покровным листом, представляет собой выступающий угол теплоизолирующего барьера.

[0060] В соответствии с одним вариантом осуществления угол имеет край, который протяжен в направлении толщины резервуара, покровный лист имеет первый плоский фланец, покрывающий участок первой боковой поверхности теплоизолирующего барьера, и второй плоский фланец, покрывающий участок второй боковой поверхности теплоизолирующего барьера, причем упомянутые участки первой боковой поверхности и второй боковой поверхности теплоизолирующего барьера образуют упомянутый угол теплоизолирующего барьера. В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист включает в себя третий фланец, который протяжен в плоскости, перпендикулярной направлению толщины резервуара, при этом упомянутый третий фланец герметично соединяют с уплотнительной мембраной.

[0061] В соответствии с одним вариантом осуществления покровный лист производят путем формования его на месте в углу теплоизолирующего барьера.

[0062] В соответствии с одним вариантом осуществления способ включает в себя этап, на котором располагают соединительное устройство, содержащее соединительный стальной уголок и соединительный фланец, расположенный напротив отверстия, образованного в упомянутом соединительном стальном уголке, причем упомянутый соединительный стальной уголок герметично соединяют с несущей поверхностью, с уплотнительной мембраной и с герметичным покрытием, а соединительный фланец герметично соединяют со средством сброса давления в замкнутом пространстве.

[0063] В соответствии с одним вариантом осуществления соединительный стальной уголок изготавливают путем формования его на месте на теплоизолирующем барьере, причем соединительный фланец внедряют в массу соединительного стального уголка во время его формования.

[0064] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает герметизирующее устройство для закрытия замкнутого пространства, образованного между уплотнительной мембраной, прикрепленной к теплоизолирующему барьеру, прикрепленному к несущей поверхности, и упомянутой несущей поверхностью, причем герметизирующее устройство включает в себя:

- герметичное покрытие, герметично соединенное, с одной стороны, с уплотнительной мембраной посредством первой полосы герметизирующего компаунда, а, с другой стороны, с несущей поверхностью посредством второй полосы герметизирующего компаунда, и

- вакуумный насос, соединенный с замкнутым пространством и способный сбрасывать давление в упомянутом замкнутом пространстве.

[0065] Герметизирующее устройство этого типа обеспечивает простое, быстрое и надежное испытание на герметичность участка резервуара.

[0066] Варианты осуществления герметизирующего устройства этого типа могут иметь один или более из выше упомянутых признаков или следующих признаков.

[0067] В соответствии с одним вариантом осуществления герметичное покрытие включает в себя брезент из полимерной пленки, причем герметизирующее устройство дополнительно включает в себя экран, покрывающий промежуток между теплоизолирующим барьером и несущей поверхностью таким образом, чтобы перекрывать упомянутый промежуток и предотвращать ввод брезента из полимерной пленки в упомянутый промежуток в условиях сброса давления в замкнутом пространстве.

[0068] В соответствии с одним вариантом осуществления герметизирующее устройство дополнительно включает в себя прижимное устройство, выполненное с возможностью приложения силы реакции опоры в направлении несущей поверхности к герметичному покрытию на одной линии с первой и второй полосами герметизирующего компаунда.

[0069] Приложение силы реакции опоры этого типа к герметичному покрытию на одной линии с полосами герметизирующего компаунда обеспечивает хорошее взаимодействие и хорошую герметичность крепления герметичного покрытия к полосам герметизирующего компаунда.

[0070] В соответствии с одним вариантом осуществления прижимное устройство включает в себя крепежный элемент, прикрепленный к несущей поверхности, и опорную пластину, причем опорная пластина установлена с возможностью перемещения в направлении толщины резервуара на крепежном элементе таким образом, чтобы она могла упираться в герметичное покрытие на одной линии со второй полосой герметизирующего компаунда.

[0071] В соответствии с одним вариантом осуществления сборные блоки включают в себя участок основного теплоизолирующего барьера, лежащий на жесткой герметичной пленке. В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутые участки теплоизолирующего барьера имеют размеры меньше, чем размеры жесткой герметичной пленки, так, что видна периферия упомянутой жесткой герметичной пленки.

[0072] В соответствии с одним вариантом осуществления прижимное устройство включает в себя опорный элемент, прикрепленный к участку основного теплоизолирующего барьера сборного блока.

[0073] В соответствии с одним вариантом осуществления уплотнительная мембрана представляет собой гофрированную уплотнительную мембрану, включающую в себя первую последовательность параллельных гофров и вторую последовательность параллельных гофров, причем гофры первой последовательности параллельных гофров и гофры второй последовательности параллельных гофров пересекаются, а уплотнительная мембрана включает в себя множество узлов, образованных на уровне пересечений между гофрами первого ряда параллельных гофров и гофрами второго ряда параллельных гофров. В соответствии с одним вариантом осуществления прижимное устройство включает в себя опорный элемент, прикрепленный к уплотнительной мембране, например, путем защелкивания его на подрезах, образованных узлами уплотнительной мембраны.

[0074] В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутый опорный элемент имеет основание, прикрепленное к упомянутых участку основного теплоизолирующего барьера, например, к одному из упомянутых узлов уплотнительной мембраны, распорный элемент, который протяжен от упомянутого основания в направлении жесткой герметичной пленки, и опорную пластину, установленную с возможностью перемещения в направлении толщины резервуара на распорном элементе так, чтобы иметь способность прикладывать силу реакции опоры к герметичному покрытию на одной линии с первой полосой герметизирующего компаунда.

[0075] В соответствии с одним вариантом осуществления несущая поверхность образована несущей конструкцией, предназначенной для приема герметичного и теплоизолированного резервуара, включающего в себя уплотнительную мембрану, герметичность которой требуется испытывать, например, внутренним корпусом судна, включающего в себя упомянутый резервуар.

[0076] В соответствии с одним вариантом осуществления несущая поверхность образована вспомогательной уплотнительной мембраной герметичного и теплоизолированного резервуара, причем уплотнительная мембрана, подлежащая испытанию, в этом случае представляет собой основную уплотнительную мембрану.

[0077] Способ испытания на герметичность выше упомянутого типа или герметизирующее устройство выше упомянутого типа могут быть использованы в резервуаре, который может являться частью наземной установки для хранения, например, для хранения LNG, или который может быть установлен в плавучей конструкции прибрежных вод или глубоководной плавучей конструкции, в частности, на танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки (FPSO) и т.д. Резервуар этого типа также может служить в качестве топливного резервуара на любом типе судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0078] Изобретение будет лучше понято, и его другие задачи, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе следующего описания множества отдельных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве неограничивающей иллюстрации и со ссылкой на приложенные чертежи.

[0079] Фиг. 1 представляет схематический вид в перспективе участка герметичного и теплоизолированного резервуара.

[0080] Фиг. 2 представляет вид в разрезе участка герметичного и теплоизолированного резервуара на фиг. 1, в котором установлено герметизирующее устройство в соответствии с первым вариантом осуществления.

[0081] Фиг. 3 представляет вид в разрезе участка герметичного и теплоизолированного резервуара на фиг. 1, на котором установлено герметизирующее устройство в соответствии с первым исполнением первого варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 2.

[0082] Фиг. 4 представляет вид в разрезе участка герметичного и теплоизолированного резервуара на фиг. 1, на котором установлено герметизирующее устройство в соответствии со вторым исполнением первого варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 2.

[0083] Фиг. 5 представляет схематический вид в перспективе участка герметичного и теплоизолированного резервуара, уплотнительная мембрана которого должна быть испытана на герметичность.

[0084] Фиг. 6 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, во время первого этапа осуществления способа испытания на герметичность посредством герметизирующего устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0085] Фиг. 7 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, во время второго этапа осуществления способа испытания на герметичность посредством герметизирующего устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0086] Фиг. 8 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, во время третьего этапа осуществления способа испытания на герметичность посредством герметизирующего устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0087] Фиг. 9 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, во время четвертого этапа осуществления способа испытания на герметичность посредством герметизирующего устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0088] Фиг. 10 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, во время пятого этапа осуществления способа испытания на герметичность посредством герметизирующего устройства в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0089] Фиг. 11 представляет схематический подробный вид в перспективе участка резервуара, проиллюстрированного на фиг. 5, на котором установлено герметизирующее устройство в соответствии со вторым вариантом осуществления.

[0090] Фиг. 12 представляет вид в разрезе участка герметичного и теплоизолированного резервуара на фиг. 1, на котором установлено герметизирующее устройство в соответствии с другим исполнением первого варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 2.

[0091] Фиг. 13 представляет вид в перспективе соединительного устройства во время его производства путем формования его на месте на вспомогательном теплоизолирующем барьере.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0092] В оставшейся части описания термины «внешний» и «внутренний» будут использоваться для обозначения в соответствии с определениями, приведенными в описании, относительного положения одного элемента относительно другого по отношению к внутренней области резервуара. Таким образом, элемент, близкий к внутренней области резервуара или обращенный к ней, описан как внутренний, в отличие от внешнего элемента, расположенного близко к внешней области резервуара или обращенного к ней.

[0093] На фиг. 1 виден участок герметичного и теплоизолированного резервуара, закрепленный на несущей конструкции 13. Участок резервуара этого типа включает в себя, от внешней области резервуара по направлению к внутренней области резервуара, вспомогательный теплоизолирующий барьер 1, вспомогательную уплотнительную мембрану 2, основной теплоизолирующий барьер 3 и основную уплотнительную мембрану (не проиллюстрирована на фиг. 1).

[0094] Резервуар построен из сборных блоков 4, каждый из которых включает в себя участок вспомогательного теплоизолирующего барьера, участок вспомогательной уплотнительной мембраны и участок основного теплоизолирующего барьера. Если говорить конкретно, то каждый сборный блок 4 включает в себя, от внешней области резервуара до внутренней области резервуара, нижнюю пластину 5, вспомогательную изоляционную прокладку 6, жесткую герметичную пленку 7, основную изоляционную прокладку 8 и покрывную пластину 9. Нижняя пластина 5 и вспомогательная изоляционная прокладка 6 образуют первый блок по существу в форме параллелепипеда, покрытый жесткой герметичной пленкой 7, а основная изоляционная прокладка 8 и покрывная пластина 9 образуют второй блок по существу в форме параллелепипеда, лежащий на жесткой герметичной пленке 7.

[0095] Нижняя пластина 5 и покрывная пластина 9 изготовлены, например, из фанеры. Вспомогательная изоляционная прокладка 6 и основная изоляционная прокладка 8 изготовлены, например, из пенополиуретана, который может быть армирован волокнами. Жесткая герметичная пленка 7 изготовлена, например, из жесткого Triplex®, другими словами, состоит из листа алюминия, расположенного между двумя слоями стекловолокна и смолы.

[0096] В сборном блоке 4 этого типа нижняя пластина 5, вспомогательная изоляционная прокладка 6 и жесткая герметичная пленка 7 имеют размеры в плоскости, перпендикулярной направлению толщины резервуара, превышающие размеры основной изоляционной прокладки 8 и покрывной пластины 9, так, что периферийная граница 10 жесткой герметичной пленки не покрыта основной изоляционной прокладкой 8.

[0097] Во время сооружения резервуара сборные блоки 4 этого типа крепятся к несущей конструкции 13, например, внутренней стенке двойного корпуса судна, расположенным рядом образом. Гибкая герметичная пленка 11 нанесена на периферийную границу 10 жесткой герметичной пленки 7 двух расположенных рядом сборных блоков 4 таким образом, чтобы обеспечивать непрерывность герметичности между жесткими герметичными пленками 7 двух смежных сборных блоков 4. Эта гибкая герметичная пленка 11 изготовлена, например, из гибкого Triplex®, другими словами, состоит из листа алюминия между двумя слоями стекловолокна без смолы. Вспомогательная уплотнительная мембрана 2 образована жесткой герметичной пленкой 7 этих двух сборных блоков 4 и участком 11 гибкой герметичной пленки, соединяющим смежные участки 10 периферийной границы упомянутых двух сборных блоков 4. Другие подробности сборных блоков 4 этого типа, их расположение или также другие составные элементы резервуара описаны, например, в документе FR2903165.

[0098] Во время сооружения резервуаров необходимо испытывать на герметичность строящуюся вспомогательную уплотнительную мембрану 2.

[0099] Это, например, имеет место в резервуарах малого размера, таких как резервуары, предназначенные для службы в качестве топливных резервуаров, снабжающих систему приведения в движение. Фактически эти резервуары, вероятнее всего, собираются в два этапа, причем сначала нижняя часть резервуара устанавливается на несущей конструкции 13, после чего во второй период времени и после установки строительных лесов верхняя часть резервуара устанавливается на несущей конструкции 13. Необходимо испытывать на герметичность вспомогательную уплотнительную мембрану 2 до установки верхней части резервуара. Теперь, когда только нижняя часть резервуара была собрана, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 образована только частично, и периферийная граница 10 может быть видна на сборных блоках, которые образуют края упомянутой нижней части резервуара.

[0100] Это также относится к закрытию резервуара в контексте резервуара танкера-метановоза. Фактически во время сооружения резервуара танкера-метановоза боковой участок несущей конструкции 13 и поэтому соответствующего резервуара остается открытым для того, чтобы обеспечивать прохождение инструментов, необходимых для сооружения резервуара. Это отверстие, обычно называемое проемом в обшивке, закрывается для завершения сооружения резервуара путем установки участка несущей конструкции 13, на котором устанавливается соответствующий участок резервуара. Участок резервуара, установленный на добавленном участке несущей конструкции 13, включает в себя сборные блоки 4 и имеет видимую периферийную границу 10 вспомогательной уплотнительной мембраны 2. Герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны 2, образованной этим собранным участком резервуара, также должна быть испытана до завершения сооружения резервуара.

[0101] Устройство испытания на герметичность сделано для того, чтобы испытывать на герметичность вспомогательную уплотнительную мембрану 2 в резервуаре на стадии строительства. На фигурах 2-4 проиллюстрирован первый вариант осуществления устройства испытания на герметичность этого типа.

[0102] В примере, проиллюстрированном на фиг. 1, проиллюстрированы только два сборных блока 4. Оставшаяся часть описания этого первого варианта осуществления устройства испытания на герметичность приведена в контексте участка резервуара, образованного этими двумя сборными блоками 4 и участком 11 гибкой герметичной пленки, соединяющим упомянутые сборные блоки 4. Однако это описание применимо по аналогии к любому узлу сборных блоков 4, прикрепленных к несущей конструкции и соединенных на уровне их смежных краев участками гибкой герметичной пленки 11.

[0103] Участок резервуара этого типа включает в себя центральный участок 14 вспомогательной уплотнительной мембраны 2, который должен быть испытан на герметичность. Центральный участок 14 образован жесткими герметичными пленками 7 смежных сборных блоков 4 и участками гибкой герметичной пленки 11, соединяющими упомянутые сборные блоки 4. Центральный участок 14 окружен периферийным участком 15 вспомогательной уплотнительной мембраны 2. Этот периферийный участок 15 образован, с одной стороны, участками 10 периферийной границы, расположенными на уровне поверхности сборных блоков 4 без обращенного к ним сборного блока 4, а, с другой стороны, крайними участками 16 участков 11 гибкой герметичной пленке, соединяющих упомянутые участки 10 периферийной границы.

[0104] На фиг. 2 проиллюстрирован вид в разрезе участка резервуара на стадии строительства, на котором установлено устройство для испытания на герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны в соответствии с первым вариантом осуществления. На этой фиг. 2 обычно проиллюстрирован вид в разрезе сборных блоков 4 на уровне плоскости разреза A-A на фиг. 1. Функция этого устройства испытания на герметичность заключается в обеспечении испытания на герметичность центрального участка 14 вспомогательной уплотнительной мембраны 2, образованного двумя сборными блоками 4 и участком 11 гибкой герметичной пленки, соединяющим герметичным образом обращенные друг к другу участки периферийных границ 10 двух сборных блоков 4.

[0105] В соответствии с этим первым вариантом осуществления устройство испытания на герметичность включает в себя брезент 12 из полимерной пленки, герметично прикрепленный, с одной стороны, к вспомогательной уплотнительной мембране 2, а, с другой стороны, к несущей конструкции 13 посредством полос герметизирующего компаунда.

[0106] Первая полоса адгезивного герметизирующего компаунда 17 нанесена на жесткую герметичную пленку 7. Если говорить конкретно, то эта первая полоса адгезивного герметизирующего компаунда 17 герметично нанесена на периферийный участок 15 уплотнительной мембраны 2, другими словами, на всю периферию вспомогательной уплотнительной мембраны 2, полностью окружающую центральный участок 14 вспомогательной уплотнительной мембраны 2, подлежащий испытанию.

[0107] Вторая полоса адгезивного герметизирующего компаунда 18 нанесена непосредственно на несущую конструкцию 13. Если говорить конкретно, то эта вторая полоса адгезивного герметизирующего компаунда 18 герметично нанесена на несущую конструкцию 13 таким образом, чтобы полностью окружать участок резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 которого должна быть испытана на герметичность.

[0108] Брезент 12 из полимерной пленки герметично нанесен на первую полосу адгезивного герметизирующего компаунда 17. Аналогично брезент 12 из полимерной пленки герметично нанесен на вторую полосу адгезивного герметизирующего компаунда 18. Брезент 12 из полимерной пленки герметично соединяет вспомогательную уплотнительную мембрану 2, покрытую первой полосой герметизирующего компаунда 17, и несущую конструкцию 13 на уровне второй полосы герметизирующего компаунда 18. Вследствие этого замкнутое пространство 19 ограничено совместно участком 20 несущей конструкции 13, окруженным второй полосой герметизирующего компаунда 18, брезентом 12 из полимерной пленки и центральным участком 14 вспомогательной уплотнительной мембраны 2, окруженным первой полосой герметизирующего компаунда 17.

[0109] Первая полоса герметизирующего компаунда 17 и вторая полоса герметизирующего компаунда 18 предпочтительно изготовлены из синтетического каучука. Например, полосы герметизирующего компаунда 17, 18 принимают форму полос адгезивного герметизирующего компаунда, имеющих толщину адгезивного синтетического каучука от 1 до 4 мм включительно, например, 3 мм, удерживаемого полиэфирной PTFE (политетрафторэтиленовой) или другой пленкой, причем полоса разматывается при нанесении поверхности, имеющей герметизирующий состав, на поверхность нанесения, и пленка удаляется, как только герметизирующий состав был нанесен на упомянутую поверхность. Полосы герметизирующего компаунда 17, 18 на основе адгезива из синтетического каучука этого типа производятся, например, компанией Airtech®, например, под названием продукта AT-200Y. Герметизирующий состав представляет собой, например, бутиловый герметизирующий состав, другими словами, пластичный герметизирующий состав на основе полиизобутилена. Герметизирующий состав этого типа имеет вязкость в покое и при 25°C от 735000 до 805000 Па·с включительно, например, порядка 770000 Па·с, и вязкость при 25°C от 180000 до 250000 Па·с включительно, например, порядка 215000 Па·с, когда он нагружается со скоростью сдвига 0,6 с^-1. Более того, герметизирующий состав этого типа имеет прочность на сдвиг, определенную при -170°C в соответствии с стандартом ISO4587, от 17 до 30 МПа включительно и предпочтительно выше 22 МПа. Наконец, было обнаружено, что герметизирующий состав этого типа имеет превосходные адгезионные свойства.

[0110] Брезент 12 из полимерной пленки изготовлен, например, из виниловой пленки или из нейлона, как, например, брезент, произведенный компанией Airtech® под названием продукта Wrightlon®. Нейлоновый брезент этого типа имеет, например, толщину от 50 до 100 мкм включительно, например, порядка 70 мкм. В соответствии с другим вариантом осуществления брезент 12 из полимерной пленки изготовлен из полиэтилена и предпочтительно имеет толщину от 150 до 240 мкм включительно, например, порядка 190 мкм. Брезент 12 из полимерной пленки этого типа является герметичным и может быть надежно и просто герметично закреплен посредством полосы адгезивного герметизирующего компаунда 17, 18, такой как описана выше. Более того, брезент 12 из полимерной пленки этого типа может быть легко изменен по размеру в зависимости от размеров участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 которого должна быть испытана на герметичность.

[0111] Для проверки герметичности крепления первой полосы герметизирующего компаунда 17 к вспомогательной уплотнительной мембране 2, второй полосы герметизирующего компаунда 18 к несущей конструкции 13 и брезента 12 из полимерной пленки к упомянутым полосам адгезивного герметизирующего компаунда 17, 18 можно, например, использовать акустическую систему обнаружения утечек, такую как, например, ультразвуковая система обнаружения утечек, после первого сброса давления в замкнутом пространстве 19. Одна такая ультразвуковая система обнаружения утечек представляет собой, например, систему VacleakLEQ-70®, произведенную компанией Airtech®.

[0112] Для того, чтобы испытывать на герметичность вспомогательную уплотнительную мембрану 2, подлежащую испытанию, другими словами, центральный участок 14, окруженный первой полосой герметизирующего компаунда 17, брезент 12 из полимерной пленки соединяется со средством сброса давления. Одно такое средство сброса давления представляет собой, например, вакуумный насос 31, соединенный с замкнутым пространством 19, или любое другое средство сброса давления, способное понижать давление в замкнутом пространстве 19.

[0113] Приведение в действие средства сброса давления позволяет понижать давление в замкнутом пространстве 19 относительно окружающей среды, внешней по отношению к упомянутых замкнутому пространству 19. Этот сброс давления составляет, например, от -0,05 МПа до -0,06 МПа.

[0114] Для того чтобы обнаруживать какой-либо дефект герметичности вспомогательной уплотнительной мембраны 2 изменение параметра, представляющего давление в замкнутом пространстве 19, затем отслеживается посредством специального датчика, например, датчика, встроенного в вакуумный насос 31. Этот параметр может, например, представлять собой давление, измеренное в замкнутом пространстве датчиком 32 давления, параметр натяжения брезента 12 из полимерной пленки в условиях сброса давления в замкнутом пространстве 19, акустический параметр или любой другой параметр, обеспечивающий измерение изменения давления в замкнутом пространстве 19. Дефект герметичности вспомогательной уплотнительной мембраны 2 в условиях испытания обнаруживается в случае увеличения давления в замкнутом пространстве 19 относительно окружающей среды, внешней по отношению к упомянутых замкнутому пространству 19.

[0115] Участок гибкой герметичной пленки 11 имеет большую шероховатость, чем участок 7 жесткой герметичной пленки. Фактически участок 11 гибкой герметичной пленки типа «гибкий Triplex®» включает в себя видимые волокна, которые ухудшают герметичную адгезию первой полосы адгезивного герметизирующего компаунда 17 к упомянутых участку гибкой герметичной пленки 11.

[0116] Для того чтобы обеспечивать герметичное взаимодействие между участком гибкой герметичной пленки 11 и первой полосой герметизирующего компаунда 17 слой полиуретанового клея 21 нанесен на крайние участки 16 участка 11 гибкой герметичной пленки, предназначенного для приема первой полосы герметизирующего компаунда 17. Этот слой полиуретанового клея 21 проникает в участок 11 гибкой герметичной пленки, таким образом обеспечивая хорошее взаимодействие между упомянутым слоем полиуретанового клея 21 и участком 11 гибкой герметичной пленки. Кроме того, этот слой полиуретанового клея 21 предлагает хорошую адгезионную поверхность для первой полосы герметизирующего компаунда 17, таким образом обеспечивая герметичное и надежное крепление упомянутой первой полосы герметизирующего компаунда 17 к участку гибкой герметичной пленки 11. Для того, чтобы обеспечивать хорошее впитывание полиуретанового слоя 21 в гибкую герметичную пленку 11 слой полиуретанового клея 21 предпочтительно нагревается и прижимается. После испытания на герметичность слой полиуретанового клея 21 предпочтительно зачищается для того, чтобы предотвращать наличие остатков полиуретанового клея на участке гибкой герметичной пленки 11. Аналогично после испытания на герметичность предпочтительно следует проверка, например, простой визуальный осмотр рабочим на предмет отсутствия остатков на первой полосе герметизирующего компаунда 17 и там, где это применимо, второй полосе герметизирующего компаунда 18.

[0117] На фиг. 3 проиллюстрирован первый вариант первого варианта осуществления устройства испытания на герметичность. Этот первый вариант отличается от варианта, описанного со ссылкой на фиг. 2, тем, что устройство испытания на герметичность дополнительно включает в себя стальной уголок 22, образующий экран, и армирующую ткань 23.

[0118] Когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление, брезент 12 из полимерной пленки в результате сброса давления вступает в контакт со вспомогательным теплоизолирующим барьером 1 и прижимается к нему. В частности, брезент 12 из полимерной пленки приводится в контакт с выступающим углом, образованным вспомогательным теплоизолирующим барьером 1. Относительно тонкий брезент 12 из полимерной пленки может в связи с этим повреждаться в контакте с выступающим углом, образованным вспомогательным теплоизолирующим барьером 1.

[0119] В этом первом варианте армирующая ткань 23 расположена таким образом, чтобы покрывать выступающий угол, образованный вспомогательным теплоизолирующим барьером 1, и в связи с этим защищать брезент 12 из полимерной пленки, когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление.

[0120] Аналогично изоляционная прокладка 6 вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 может иметь большую шероховатость, в частности, когда эта изоляционная прокладка 6 образована из пены, армированной волокнами. Эта шероховатость изоляционной прокладки 6 также может повреждать брезент 12 из полимерной пленки, когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление, причем упомянутый сброс давления в замкнутом пространстве приводит брезент из полимерной пленки в контакт с вспомогательной изоляционной прокладкой 6. В связи с этим армирующая ткань 23 предпочтительно покрывает боковые поверхности сборных блоков 4 таким образом, чтобы защищать брезент 12 из полимерной пленки, когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление.

[0121] Армирующая ткань 23 этого типа установлена, например, прикреплена к вспомогательному теплоизолирующему барьеру 1 или расположена на нем в местах, которые могут повреждать брезент 12 из полимерной пленки. Эта армирующая ткань может в равной степени быть встроена непосредственно в брезент 12 из полимерной пленки, например, путем приклеивания ее к нему, и брезент из полимерной пленки затем закрепляется для образования замкнутого пространства таким образом, что эта армирующая ткань 23 располагается в требуемых местах вспомогательного теплоизолирующего барьера 1, когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление. Армирующая ткань 23 этого типа может быть изготовлена из многочисленных материалов, таких как картон, древесина, пластик и т.д., обеспечивающих защиту брезента 12 из полимерной пленки.

[0122] Кроме того, когда сборные блоки 4 прикреплены к несущей конструкции 13, между нижней пластиной 5 упомянутых сборных блоков 4 и несущей конструкцией 13 остается промежуток 24. Этот промежуток является результатом наличия валиков герметизирующего компаунда между нижней пластиной 5 сборных блоков 4 и несущей конструкцией 13. Валики герметизирующего компаунда этого типа обеспечивают устранение дефектов плоскостности несущей конструкции 13 и предлагают плоскую опорную поверхность для крепления сборных блоков 4.

[0123] Стальной уголок 22 установлен вокруг участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 которого должна быть испытана на герметичность. Стальной уголок 22 расположен вдоль вспомогательного теплоизолирующего барьера 1 таким образом, чтобы перекрывать промежуток, разделяющий сборные блоки 4 и несущую конструкцию 13. Этот стальной уголок 22 обычно имеет плоскую пластину, которая продолжается от несущей конструкции 13 по направлению к внутренней области резервуара по меньшей мере до нижней пластины 5 сборных блоков 4. Поэтому эта плоская пластина предлагает непрерывную и плоскую опорную поверхность вокруг участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 которого должна быть испытана на герметичность. Когда в замкнутом пространстве 19 сбрасывается давление, брезент 12 из полимерной пленки в результате сброса давления в замкнутом пространстве 19 упирается в эту плоскую поверхность, образованную стальным уголком 22, и не может быть вставлен в промежутки, разделяющие сборные блоки 4 и несущую конструкцию 13, поскольку такая вставка может повреждать брезент 12 из полимерной пленки.

[0124] Аналогичным образом, который не представлен, средство перекрытия может быть обеспечено между двумя боковыми поверхностями смежных сборных блоков 4 для предотвращения повреждения брезента 12 из полимерной пленки в результате понижения давления в замкнутом пространстве 19. Это средство перекрытия образовано, например, путем покрытия пространств между смежными сборными блоками 4 армирующей тканью 23, плоской пластиной или любым другим пригодным средством. В связи с этим это средство перекрытия может также быть образовано с помощью заглушек изоляционной прокладки, вставленных между сборными блоками.

[0125] В другом варианте варианта осуществления, представленном на фиг. 12, герметизирующее устройство включает в себя пластину 34, например, изготовленную из пластичного материала, такого как ПВХ, которая обеспечивает защиту брезента 12 из полимерной пленки во время сброса давления, предотвращая вступление последнего в контакт с изоляционной прокладкой 6 и его ввод в промежутки, разделяющие сборные блоки 4 и несущую конструкцию 13.

[0126] Кроме того, в этом варианте осуществления герметизирующее устройство включает в себя защитный стальной уголок 35, который расположен вдоль вспомогательного теплоизолирующего барьера 1. Защитный стальной уголок 35 включает в себя первый плоский фланец, который протяжен параллельно несущей конструкции 13 и прикреплен к жесткой герметичной пленке 7, и второй плоский фланец, который протяжен в направлении толщины стенки резервуара в направлении несущей конструкции 13 и расположен на боковых поверхностях сборных блоков 4. Защитный стальной уголок 35 изготовлен, например, из картона и обеспечивает защиту брезента 12 из полимерной пленки от выступающих углов вспомогательного теплоизолирующего барьера 1.

[0127] Пластина 34 предпочтительно протяжена в направлении толщины стенки резервуара в направлении внутренней области резервуара за пределами края второго плоского фланца защитного стального уголка 35, что позволяет предотвращать вступление брезента 12 из полимерной пленки в контакт с изоляционной прокладкой 6.

[0128] На фиг. 4 проиллюстрировано второе исполнение первого варианта осуществления устройства испытания на герметичность. Это второе исполнение отличается от варианта осуществления, описанного со ссылкой на фигуру 2, тем, что устройство испытания на герметичность дополнительно включает в себя дополнительное прижимное устройство 25 для герметичного крепления брезента 12 из полимерной пленки к несущей конструкции 13 и к вспомогательной уплотнительной мембране 2.

[0129] Прижимное устройство 25 этого типа включает в себя штыри 26, прикрепленные к несущей конструкции 13. Опорные пластины 27 установлены на этих штырях 26 с помощью любого подходящего средства. Например, штырь 26 этого типа включает в себя стержень, конец которого имеет резьбу. Опорная пластина 27 имеет отверстие, проходящее через нее, и установлена на штыре 26 так, что тело упомянутого штыря проходит через отверстие, которое проходит через опорную пластину 27. Гайка (не проиллюстрирована) навинчена на резьбовой конец стержня таким образом, чтобы прижимать опорную пластину 27 в направлении несущей конструкции 13. Опорная пластина 27 этого типа представляет собой, например, деревянную рейку и расположена так, чтобы упираться в брезент 12 из полимерной пленки на одной линии со второй полосой 18 герметизирующего компаунда при завинчивании гайки.

[0130] Прижимное устройство 25 дополнительно включает в себя опорный элемент, содержащий основание 28, распорный элемент 29 и опорную пластину 30. Основание 28 прикреплено к основному теплоизолирующему барьеру 3. Например, основание 28 прикреплено к точкам крепления, которые обычно применяются для крепления дополнительных панелей, используемых для завершения основного теплоизолирующего барьера 3 во время сооружения резервуара. Распорный элемент 29 протяжен от основания 28 в направлении вспомогательной уплотнительной мембраны 2. Край распорного элемента 29, противоположный основанию 28, имеет опорную пластину 30, которая расположена на одной линии с первой полосой герметизирующего компаунда 17 и прижимает брезент 12 из полимерной пленки на одной линии с первой полосой герметизирующего компаунда 17. Прижим упомянутой опорной пластины 30 является регулируемым с помощью любого подходящего средства; например, распорный элемент 29 может быть телескопическим с им мобилизирующей системой, обеспечивающей регулировку размера распорного элемента 29, или распорный элемент 29 может включать в себя резьбу, взаимодействующую с гайкой, которая, когда завинчивается, заставляет опорную пластину 30 упираться в брезент 12 из полимерной пленки и т.д.

[0131] На уровне углов участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 2 которого должна быть испытана на герметичность, например, на уровне углов завершенного резервуара брезент 12 из полимерной пленки может включать в себя складки для того, чтобы повторять геометрию участка резервуара на уровне упомянутого угла.

[0132] Альтернативным вариантом является сборка множества частей брезента 12 из полимерной пленки посредством полосы адгезивного герметизирующего компаунда, обеспечивающего дополнительную герметичность (не проиллюстрирована).

[0133] В соответствии с другим альтернативным вариантом лист-прокладка 33, проиллюстрированный на фиг. 1, может быть герметично закреплен для покрытия угла. Этот покровный 33 включает в себя первый плоский фланец, второй плоский фланец и третий плоский фланец. Первый плоский фланец продолжается в плоскости, параллельной направлению толщины резервуара, и покрывает крайний участок первой боковой поверхности вспомогательного теплоизолирующего барьера 1. Второй плоский фланец протяжен в плоскости, параллельной направлению толщины резервуара, и покрывает крайний участок второй боковой поверхности вспомогательного теплоизолирующего барьера 1, причем первый крайний участок и второй край вместе образуют выступающий угол вспомогательного теплоизолирующего барьера 1. Третий фланец протяжен в плоскости, перпендикулярной направлению толщины резервуара, и покрывает участок вспомогательной уплотнительной мембраны вертикально на одной линии с упомянутыми крайними участками первой и второй боковых поверхностей вспомогательного теплоизолирующего барьера 1. Этот покровный 33 изготовлен, например, из нержавеющей стали и герметично закреплен полосами адгезивного герметизирующего компаунда, как описано выше, нанесенными между третьим фланцем и вспомогательной уплотнительной мембраной 2 и между первым и вторым фланцами и несущей конструкцией 13.

[0134] В этом альтернативном варианте брезент 12 из полимерной пленки способен покрывать лист-прокладку 33 на углу или он может быть герметично прикреплен к упомянутых листу-прокладке 33 с помощью одной или более полос адгезивного герметизирующего компаунда, аналогичных первой и/или второй полосе адгезивного герметизирующего компаунда.

[0135] В соответствии с другим альтернативным вариантом, не проиллюстрирован, покровный лист 33 образован путем формования его на месте на уровне углов теплоизолирующего барьера, что позволяет получать сделанный по индивидуальному заказу покровный лист 33. Покровный лист 33 образован, например, путем формования полиуретанового клея. С этой целью угловая зона, предназначенная для приема листа-прокладки, формованного на месте, покрывается заблаговременно адгезивной защитной полосой, позволяющей предотвращать вступление полиуретанового клея в непосредственный контакт со вспомогательной уплотнительной мембраной 2 или вспомогательным теплоизолирующим барьером 1. Защитная адгезивная лента предпочтительно состоит из силикона и акрила, что касается адгезивной части, тогда как часть полосы (не адгезивная функция, но функция обеспечения опоры для адгезива и механической прочности) изготовлена из полиэфира с толщиной от 150 до 200 мкм включительно, предпочтительно от 155 до 170 мкм включительно (Flashtape 5® от компании SOLVAY). Далее мат из стекловолокна располагается на углу теплоизолирующего барьера до покрытия полиуретановым клеем. В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления полиуретановый клей может быть нанесен в два этапа. После полимеризации покровного листа 33 адгезивная лента удаляется, и покровный лист 33 закрепляется с помощью одной или более дополнительных полос адгезивного герметизирующего компаунда, аналогичных первой и/или второй полосе адгезивного герметизирующего компаунда, как в предыдущем варианте осуществления.

[0136] Кроме того, в соответствии с вариантом осуществления, проиллюстрированным на фиг. 13, вакуумный насос 31 соединен с замкнутым пространством посредством соединительного устройства, такого как проиллюстрированное на фиг. 13. Соединительное устройство включает в себя соединительный стальной уголок 36, который предпочтительно изготовлен путем формования его на месте в соответствии с процессом, аналогичным тому, который описан выше со ссылкой на лист-прокладку 33. Соединительный фланец 37, предназначенный для соединения с вакуумным насосом 31, здесь внедрен в массу соединительного стального уголка 36 при его формовании. После полимеризации соединительного стального уголка 36 в соединительном стальном уголке 36 пробивается отверстие напротив соединительного фланца 37 для того, чтобы обеспечивать сброс давления в замкнутом пространстве 19.

[0137] Затем соединительный стальной уголок 36 крепится аналогичным образом к покровному листу 33, другими словами, с помощью одной или более дополнительных полос адгезивного герметизирующего компаунда, аналогичных первой и/или второй полосе адгезивного герметизирующего компаунда.

[0138] Как представлено на фиг. 13, соединительный стальной уголок 36 предпочтительно расположен так, чтобы охватывать два смежных сборных блока 4, так, что соединительный фланец 37 расположен напротив пространства, образованного между двумя смежными сборными блоками 4. Это способствует сбросу давления в замкнутом пространстве 19.

[0139] На фигурах 5-11 проиллюстрированы различные этапы установки устройства испытания на герметичность в соответствии со вторым вариантом осуществления. На этих фигурах идентичные элементы или элементы, имеющие ту же функцию, что и элементы, описанные выше со ссылкой на фигуры 1-4, имеют ту же ссылочную позицию, увеличенную на 100. Этот второй вариант осуществления герметизирующего устройства отличается в основном тем, что брезент 12 из полимерной пленки заменен металлическими конструкциями 112, как объяснено далее.

[0140] Фиг. 5 представляет множество смежных сборных блоков 104, жесткие герметичные пленки 107 которых соединены между собой участками 111 гибкой герметичной пленки. Аналогичным первому варианту осуществления образом, описанным выше, первый этап установки устройства испытания на герметичность в соответствии со вторым вариантом осуществления состоит из этапа, на котором наносят слой полиуретанового клея 121 на крайние участки 116 участков 111 гибкой герметичной пленки, предназначенных для приема первой полосы герметизирующего компаунда 117, как проиллюстрировано на фиг. 6. Эти слои полиуретанового клея 121 обеспечивают хорошее взаимодействие между первой полосой герметизирующего компаунда 117 и упомянутыми крайними участками 116 участков 111 гибкой герметичной пленки.

[0141] Во время второго этапа установки герметизирующего устройства, как проиллюстрировано на фиг. 7, первую полосу герметизирующего компаунда 117 герметично наносят на периферийный участок 115 вспомогательной уплотнительной мембраны 2. Аналогично вторую полосу герметизирующего компаунда 118 герметично наносят на несущую конструкцию 113 вокруг участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 102 которого должна быть испытана на герметичность.

[0142] Во время третьего этапа 133 устанавливают на уровне угла 134, образованного вспомогательным теплоизолирующим барьером 101. Этот лист-прокладка 33 изготовлен, например, из нержавеющей стали.

[0143] Покровной лист 133 включает в себя первый плоский фланец 135 и второй плоский фланец 136. Лист-прокладку 133 устанавливают на уровне угла 134 так, что первый плоский фланец 135 протяжен в плоскости, параллельной направлению толщины резервуара, и покрывает крайний участок 137 первой боковой поверхности 138 вспомогательного теплоизолирующего барьера 101. Покровной лист 133 устанавливают на уровне угла 134 так, что второй плоский фланец 136 протяжен в плоскости, параллельной направлению толщины резервуара, и покрывает крайний участок 139 второй боковой поверхности 140 вспомогательного теплоизолирующего барьера 101, причем упомянутый первый крайний участок 137 и упомянутый второй крайний участок 139 совместно образуют угол 134 вспомогательного теплоизолирующего барьера 101.

[0144] Покровной лист 133 дополнительно включает в себя третий плоский фланец 141 и четвертый плоский фланец 142. Третий фланец 141 протяжен перпендикулярно первому и второму плоским фланцам 135, 136 от внутренних краев упомянутых первого и второго плоских фланцев 135, 136. Аналогично четвертый плоский фланец протяжен перпендикулярно первому и второму плоским фланцам 135, 136 от внешних краев упомянутых первого и второго плоских фланцев 135, 136. Вследствие этого третий плоский фланец 141 и четвертый плоский фланец 142 параллельны и протяженны в противоположных направлениях от противоположных краев первого и второго плоских фланцев 135, 136. Покровной лист 133 устанавливают на уровне угла 134 так, что третий фланец 141 герметично наносят на первую полосу герметизирующего компаунда 117, а четвертый фланец 142 герметично наносят на вторую полосу герметизирующего компаунда 118. Таким образом, покровной лист 133 герметично наносят посредством полос герметизирующего компаунда 117 и 118 на вспомогательную уплотнительную мембрану 102 и на несущую конструкцию 113.

[0145] Во время четвертого этапа, проиллюстрированного на фиг. 9, дополнительные полосы адгезивного герметизирующего компаунда 143 наносят на края покровного листа 133, которые не взаимодействуют с первой полосой герметизирующего компаунда 117 или второй полосой герметизирующего компаунда 118.

[0146] Во время пятого этапа, проиллюстрированного на фиг. 10, металлическую конструкцию 144 герметично располагают между вспомогательной уплотнительной мембраной 102 и несущей конструкцией 113. Металлическая конструкция 144 этого типа включает в себя плоский центральный участок 145, плоскую внутреннюю кромку 146 и плоскую внешнюю кромку 147. Внутренняя кромка 146 и внешняя кромка 147 протяжены перпендикулярно плоскому центральному участку 145. Внутренняя кромка 146 и внешняя кромка 147 протяжены от противоположных краев плоского центрального участка 145 и в противоположных направлениях относительно упомянутого плоского центрального участка 145. Эту металлическую конструкцию 144 располагают на участке резервуара так, что внутренняя кромка 146 герметично лежит на первой полосе герметизирующего компаунда 117, а внешняя кромка 147 герметично лежит на второй полосе герметизирующего компаунда 118, причем плоский центральный участок 145 покрывает боковую поверхность 138 теплоизолирующего барьера. Кроме того, металлическую конструкцию 144 располагают на участке резервуара так, что один край упомянутой металлической конструкции герметично взаимодействует с одной из дополнительных полос герметизирующего компаунда 143, расположенных на покровном листе 133. Обычно внутренняя кромка 146 металлической конструкции 144 герметично взаимодействует с дополнительной полосой герметизирующего компаунда 143, нанесенной на третий фланец 141 покровного листа 133, плоский центральный участок 145 металлической конструкции 144 герметично взаимодействует с дополнительной полосой герметизирующего компаунда, нанесенной на первый фланец 135 покровного листа 133, а внешняя кромка 147 металлической конструкции 144 герметично взаимодействует с дополнительной полосой герметизирующего компаунда 143, нанесенной на четвертый фланец 142 покровного листа 133. В связи с этим металлическую конструкцию 144 и покровной лист 133 герметично соединяют с помощью дополнительной полосы герметизирующего компаунда 143.

[0147] Покровные листы 133 и металлические конструкции 144 выше упомянутого типа располагают аналогичным образом по всей периферии участка резервуара, вспомогательная уплотнительная мембрана 102 которого должна быть испытана на герметичность, для того, чтобы образовывать замкнутое пространство 119, как проиллюстрировано на фиг. 11.

[0148] Этот второй вариант осуществления устройства испытания на герметичность предлагает хорошую надежность, причем покровные листы 133 и металлические конструкции 144 являются твердыми, и отсутствует риск их повреждения. Более того, герметичность замкнутого пространства 119 получается просто и надежно благодаря полосам герметизирующего компаунда 117, 118 и 143. Кроме того, это устройство испытания на герметичность очень просто удалять, так как достаточно просто удалять конструкции 144 и покровные листы 133 и затем полосы герметизирующего компаунда 117 и 118 и возможно зачищать слои полиуретанового клея 121.

[0149] Для того чтобы обеспечивать хорошее взаимодействие между, с одной стороны, конструкциями 144 и покровными листами 133 и, с другой стороны, первой полосой герметизирующего компаунда 117 и второй полосой герметизирующего компаунда в равной степени можно прикладывать усилие к упомянутым конструкциям 144 и покровным листам 133 посредством прижимного устройства, аналогичного тому, которое описано выше со ссылкой на фиг. 4.

[0150] Кроме того, для того, чтобы устранять несоответствия, связанные с допусками на изготовление участка резервуара, можно обеспечивать конструкции 144 и покровные листы 133 в двух частях. Внутренняя часть конструкции 144 в этом случае включает в себя внутреннюю кромку 146 и внутреннюю часть центрального участка 145, а внешняя часть конструкции 144 включает в себя внешнюю кромку 147 и внешнюю часть центрального участка 145. Этап установки конструкции 144 в этом случае включает в себя первый этап, на котором устанавливают нижнюю часть или верхнюю часть конструкции, наносят дополнительную полосу герметизирующего компаунда на центральный участок упомянутой части и устанавливают охватывающую другую часть конструкции так, что нижнюю часть и верхнюю часть центрального участка 145 герметично соединяют с помощью дополнительной полосы герметизирующего компаунда или с помощью сварки. Путем изменения перекрытия между внутренней частью и внешней частью центрального участка 145 это исполнение т варианта осуществления обеспечивает адаптацию размера центрального участка 145 для устранения несоответствий, связанных с допусками на изготовление резервуара.

[0151] Аналогично можно устранять дефекты плоскостности несущей конструкции 13, 113 путем нанесения множества слоев герметизирующего компаунда для образования второй полосы герметизирующего компаунда 18, 118. В частности, во втором варианте осуществления устройства испытания на герметичность дефекты плоскостности несущей конструкции 113 могут создавать несоответствие, которое может варьироваться от 4 мм до 30 мм, с металлическими конструкциями 144 или покровными листами 133. Нанесение множества наложенных слоев герметизирующего компаунда позволяет образовывать вторую полосу герметизирующего компаунда 118 с толщиной, достаточной для заполнения этих несоответствий, связанных с дефектами плоскостности несущей конструкции 113.

[0152] Описание выше предназначено для испытания на герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны 2, 102, но вышеупомянутые герметизирующие устройства могут быть установлены аналогичным образом для испытания на герметичность основной уплотнительной мембраны.

[0153] В контексте испытания на герметичность основной уплотнительной мембраны вспомогательная уплотнительная мембрана 2, 102 образует плоскую и герметичную несущую поверхность, на которую наносят вторую полосу герметизирующего компаунда 18, 118. В этом исполнении эта плоская и герметичная несущая поверхность образована устройством испытания на герметичность для испытания на герметичность вспомогательной уплотнительной мембраны 2, 102. В другом исполнении вторую полосу герметизирующего компаунда 18, 118 наносят на несущую конструкцию 13, 113, а вспомогательную уплотнительную мембрану 2, 102 в равной степени размещают в замкнутом пространстве 19, 119. Первую полосу герметизирующего компаунда 17, 117 затем наносят на основную уплотнительную мембрану.

[0154] Кроме того, прижимное устройство 25 может в этом случае быть адаптировано так, что основание 28 включает в себя прижим, например, типа пружинной защелки, способный защелкиваться на участке основной уплотнительной мембраны, который должен быть испытан на герметичность. В контексте основной уплотнительной мембраны, включающей в себя первый ряд параллельных гофров и второй ряд параллельных гофров, образующие узлы на уровне пересечений между гофрами первой последовательности гофров и гофрами второй последовательности гофров, основание 28 может в этом случае защелкиваться на узлах упомянутой основной уплотнительной мембраны.

[0155] Несмотря на то, что изобретение было описано со ссылкой на множество особых вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно охватывает все технические эквиваленты описанных средств и их комбинации, если последние находятся в пределах объема охраны изобретения, который определен приложенной формулой изобретения.

[0156] Использование глагола «включать в себя», «содержать» и их сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения.

[0157] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Группа изобретений относится к области испытаний устройств на герметичность и может быть использована для испытания на герметичность уплотнительной мембраны (2), прикрепленной к теплоизолирующему барьеру (1), который лежит на герметичной несущей поверхности (13). Сущность: наносят первую полосу (17) герметизирующей мастики на уплотнительную мембрану (2). Наносят вторую полосу (18) герметизирующей мастики на несущую поверхность (13) вокруг уплотнительной мембраны (2). Располагают герметичное покрытие (12) на первой полосе (17) герметизирующей мастики и на второй полосе (18) герметизирующей мастики так, чтобы с одной стороны герметичное покрытие (12) было герметично соединено с уплотнительной мембраной (2), а с другой стороны герметичное покрытие (12) было герметично соединено с несущей поверхностью (13). При этом герметичное покрытие (12) включает в себя брезент из полимерной пленки. Герметичное покрытие (12), несущая поверхность (13), первая полоса (17) герметизирующей мастики, вторая полоса (18) герметизирующей мастики и уплотнительная мембрана (2) вместе образуют замкнутое пространство (19). Сбрасывают давление в замкнутом пространстве (19) относительно окружающей среды снаружи этого пространства (19). Измеряют изменение давления внутри замкнутого пространства (19) после сброса давления. Технический результат: упрощение испытаний. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Способ испытания на герметичность уплотнительной мембраны (2), причем уплотнительная мембрана (2) прикреплена к теплоизолирующему барьеру (1), а теплоизолирующий барьер (1) лежит на герметичной несущей поверхности (13), упомянутый способ содержит этапы, на которых:

наносят первую полосу герметизирующей мастики (17) на уплотнительную мембрану (2),

наносят вторую полосу герметизирующей мастики (18) на несущую поверхность (13) вокруг уплотнительной мембраны (2),

располагают герметичное покрытие (12) на первой полосе герметизирующей мастики (17) и на второй полосе герметизирующей мастики (18) так, что с одной стороны герметичное покрытие (12) герметично соединяют с уплотнительной мембраной (2) с помощью первой полосы герметизирующей мастики (17), а с другой стороны герметичное покрытие (12) герметично соединяют с несущей поверхностью (13) с помощью второй полосы герметизирующей мастики (18), при этом герметичное покрытие (12), несущая поверхность (13), первая полоса герметизирующей мастики (17), вторая полоса герметизирующей мастики (18) и уплотнительная мембрана (2) вместе образуют замкнутое пространство (19), где герметичное покрытие включает в себя брезент из полимерной пленки;

сбрасывают давление в замкнутом пространстве (19) относительно окружающей среды снаружи упомянутого замкнутого пространства (19) и

измеряют параметр, представляющий изменение давления внутри замкнутого пространства (19) после сброса давления в упомянутом замкнутом пространстве (19).

2. Способ испытания на герметичность по п. 1, в котором уплотнительная мембрана (2) включает в себя по меньшей мере один участок (11) композитной герметичной пленки, упомянутый способ дополнительно включает в себя этап, на котором наносят адгезивный слой (21) на поверхность упомянутого по меньшей мере одного участка (11) композитной герметичной пленки таким образом, что упомянутый адгезивный слой (21) впитывается в участок (11) композитной пленки, при этом первую полосу герметизирующей мастики (17) наносят на упомянутую поверхность упомянутого по меньшей мере одного участка (11) композитной пленки.

3. Способ испытания на герметичность по п. 2, в котором адгезивный слой (21) представляет собой слой полиуретанового клея.

4. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-3, в котором первая полоса герметизирующей мастики (17) является адгезивной и вторая полоса герметизирующей мастики (18) является адгезивной.

5. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-4, в котором первая полоса герметизирующей мастики (17) изготовлена из синтетического каучука и вторая полоса герметизирующей мастики (18) изготовлена из синтетического каучука.

6. Способ испытания на герметичность по любому из пп. 1-5, в котором брезент из полимерной пленки изготовлен из материала, выбранного из винила, нейлона и полиэтилена.

7. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-6, дополнительно включающий в себя этап, на котором располагают экран (22, 34), покрывающий промежуток между теплоизолирующим барьером (1) и несущей поверхностью (13), для того чтобы предотвращать расположение брезента из полимерной пленки в упомянутом промежутке во время сброса давления в замкнутом пространстве (19).

8. Способ испытания на герметичность по любому из пп. 1-7, дополнительно включающий в себя этап, на котором располагают защитный стальной уголок (35), включающий в себя первый плоский фланец и второй плоский фланец, так, что первый плоский фланец располагают на уплотнительной мембране (2), а второй плоской фланец протяжен вдоль края теплоизолирующего барьера (1) и выступает в направлении несущей поверхности (13).

9. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-8, в котором к брезенту из полимерной пленки крепят армирующую ткань (23), причем брезент крепят таким образом, что армирующая ткань (23) располагается в замкнутом пространстве (19) на уровне угла, образованного теплоизолирующим барьером (1).

10. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-9, дополнительно включающий в себя этап, на котором прикладывают силу реакции опоры в направлении несущей поверхности (13) к герметичному покрытию (12) на одной линии с первой полосой герметизирующей мастики (17) и на одной линии со второй полосой герметизирующей мастики (18).

11. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-10, дополнительно включающий в себя этап, на котором крепят покровной лист (33) на уровне угла теплоизолирующего барьера (1) так, что упомянутый покровной лист (33) покрывает упомянутый угол, причем покровной лист (33) герметично соединяют с одной стороны с несущей поверхностью (13), а с другой стороны с уплотнительной мембраной (2).

12. Способ испытания на герметичность по п. 11, в котором покровной лист (33) изготавливают путем формования на месте в углу теплоизолирующего барьера (1).

13. Способ испытания на герметичность по любому одному из пп. 1-12, включающий в себя этап, на котором располагают соединительное устройство, включающее в себя соединительный стальной уголок (36) и соединительный фланец (37), расположенный напротив отверстия, образованного в упомянутом соединительном стальном уголке (36), причем упомянутый соединительный стальной уголок (36) герметично соединяют с несущей поверхностью (13), с уплотнительной мембраной (2) и с герметичным покрытием (12), а соединительный фланец (37) герметично соединяют со средством (31) сброса давления в замкнутом пространстве (19).

14. Способ испытания на герметичность по п. 13, в котором соединительный стальной уголок (36) изготавливают путем формования его на месте на теплоизолирующем барьере (1), причем соединительный фланец (37) внедряют в массу соединительного стального уголка (36) во время его формования.

15. Герметизирующее устройство для закрытия замкнутого пространства (19), образованного между уплотнительной мембраной (2), прикрепленной к теплоизолирующему барьеру (1), прикрепленному к несущей поверхности (13), и упомянутой несущей поверхностью (13); причём герметизирующее устройство включает в себя

герметичное покрытие (12), герметично соединенное с одной стороны с уплотнительной мембраной (2) посредством первой полосы герметизирующей мастики (17), а с другой стороны с несущей поверхностью (13) посредством второй полосы герметизирующей мастики (18), где герметичное покрытие (12) включает в себя брезент из полимерной пленки; и

вакуумный насос, соединенный с замкнутым пространством (19) и способный сбрасывать давление в упомянутом замкнутом пространстве (19).

16. Герметизирующее устройство по п. 15, в котором герметизирующее устройство дополнительно включает в себя экран (22), покрывающий промежуток между теплоизолирующим барьером (1) и несущей поверхностью (13) таким образом, чтобы перекрывать упомянутый промежуток и предотвращать ввод брезента из полимерной пленки в упомянутый промежуток в условиях сброса давления в замкнутом пространстве (19).

17. Герметизирующее устройство по п. 15 или 16, дополнительно включающее в себя прижимное устройство (25), выполненное с возможностью приложения силы реакции опоры в направлении несущей поверхности (13) к герметичному покрытию (12) на одной линии с первой и второй полосами герметизирующей мастики (17, 18).