Узел сопряжения профиля с дверным коробом скрытого монтажа Российский патент 2024 года по МПК E06B1/52 E06B1/00 

Заявляемое техническое решение относится к области строительства и предназначено для сопряжения с дверными коробами скрытого монтажа (Invisible), а также для примыкания к оконному профилю и коробу входной двери.

Известен, например, узел сопряжения стены с дверью скрытого монтажа толщиной 45 мм (интернет-ресурс https://openini.by/poleznoje/about-doors/montazh-dveri-secret, дата обращения 23.10.2023). Как и в заявляемом техническом решении указанный аналог содержит скрытый алюминиевый короб, который соединен крепежными элементами с дверным полотном.

Указанный аналог содержит слои штукатурки и шпаклевки, которые нанесены на короб. У аналога монтаж дверей осуществляется в два этапа: сначала монтируется алюминиевый короб на стены без финишной отделки, а после отделки стен устанавливается полотно.

Недостатком указанного аналога является то, что в процессе эксплуатации вибрация, передаваемая от дверного полотна, переходит на дверной короб и далее на сопряженную поверхность стен. Таким образом, в процессе эксплуатации происходит растрескивание поверхности верхнего декоративного слоя краски и шпаклевки под ней. При этом реставрация занимает продолжительное время и существенные траты, не гарантируя повторных неприятных явлений, так как проблема передаваемой вибрации от дверного полотна сохранятся.

Технической проблемой, решение которой обеспечивается при осуществлении или использовании изобретения, является необходимость создания демпфера между коробом и профилем.

Эта проблема решается благодаря заявляемому изобретению. Создание узла сопряжения с дверьми скрытого монтажа, у которого профиль огибает штукатурный маячок дверного короба скрытого монтажа, не касаясь его. Это обеспечивает демпфер между коробом и профилем, образуя ровный контролируемый зазор по периметру короба, что позволяет избежать растрескивания и передачу вибрации с короба на стену, а также делает возможным легко и быстро заменить дверной короб в любое время эксплуатации, не разрушая стену.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является избежание растрескивания по периметру дверного короба и передачи вибрации с коробки двери скрытого монтажа на стену.

Технический результат достигается тем, что узел сопряжения профиля с дверным коробом скрытого монтажа содержит профиль и дверной короб, при этом профиль содержит первую и вторую параллельные полки, соединенные третьей полкой, перпендикулярной к первой и второй; на третьей полке выполнена технологическая выемка для соединительной планки или соединительных уголков; на верхней части конца второй полки выполнен Г-образный участок, который установлен с зазором без прямого контакта в соответствующем маячке дверного короба, причем вторая полка профиля выполнена с возможностью соединения с опорной поверхностью.

Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение всех заявленных технических результатов.

В частных случаях допустимо выполнять техническое решение следующим образом.

На внутренних поверхностях первой полки и второй полки выполнены зубья.

На нижней части конца второй полки выполнен штукатурный маячок с острым краем.

Автором заявленного технического решения изготовлен опытный образец этого решения, испытания которого подтвердили достижение технического результата.

На фиг. 1 показан общий вид профиля; на фиг. 2 - техническое решение по примеру 1 (универсальный короб); на фиг. 3 - техническое решение по примеру 2; на фиг. 4 - техническое решение по примеру 3; на фиг. 5 - техническое решение по примеру 4; на фиг. 6 - техническое решение по примеру 5; на фиг. 7 - техническое решение по примеру 6; на фиг. 8 - техническое решение по примеру 7.

Узел сопряжения профиля с дверным коробом скрытого монтажа содержит профиль (фиг. 1) и дверной короб (8) скрытого монтажа (Invisible).

Профиль содержит первую и вторую параллельные полки (1, 2), соединенные третьей полкой (3), перпендикулярной к первой и второй (1, 2). Первая полка (1) сопряжена с зазором с дверным коробом (8). Вторая полка (2) предназначена для соединения с опорной поверхностью (16) (фиг. 2-4).

На внутренних поверхностях первой полки (1) и второй полки (2) выполнены зубья (4) (фиг. 1). Такое рифление полок (1, 2) позволяет естественным образом распределить нанесенный клей и поймать нужный горизонт профиля. Излишки клея естественным образом уходят в пазы между зубьями (4) обеспечивая плотное клеевое соединение с опорной поверхностью (стеной).

На третьей полке выполнена технологическая выемка (5) для соединительной планки или соединительных уголков. Для точного сопряжения нескольких участков профиля в единую жесткую конструкцию, в частности для монтажа контура вокруг дверного короба скрытого монтажа используют три детали профиля запиленные и соединенные между собой в «П» образную конструкцию.

На верхней части конца второй полки выполнен Г-образный участок (6), который установлен с зазором (без прямого контакта) в соответствующем маячке (9) дверного короба (8). Таким образом, Г-образный участок (6) обеспечивает теневое сопряжение с дверными коробами скрытого монтажа.

На нижней части конца второй полки выполнен штукатурный маячок (7) с острым краем, благодаря которому штукатурка легко и ровно скалывается без наплывов на короб скрытого монтажа (Invisible).

Внешняя сторона первой полки (1) выполнена ребристой для обеспечения повышенной адгезии шпаклевки к первому профилю.

Примеры конкретного выполнения

Пример 1. На фиг. 2 показана универсальная конструкция короба скрытого монтажа (8). Между дверным коробом скрытого монтажа (8) и торцом опорной поверхности (14) нанесен слой монтажной пены (15). На опорную поверхность (14) нанесен слой клея (11). Вторая полка (2) дополнительно закреплена на опорной поверхности (16) дюбелем и саморезом (10). На второй полке расположен лист гипсокартона (12) с усечением (13). Усечение (13) предназначено для заполнения полости гипсовой штукатуркой, для однородного крепкого соединения.

Пример 2. На фиг. 3 показана визуализация сопряжения короба первого типа аверс (прямое открывание) с первым профилем.

Пример 3. На фиг. 4 показана визуализация сопряжения короба второго типа реверс (обратное открывание) с первым профилем.

Пример 4. На фиг. 5 показана визуализация сопряжения короба третьего типа реверс (обратное открывание) с профилем.

Пример 5. На фиг. 6 визуализация сопряжения четвертого типа короба четвертого типа аверс (прямое открывание) с профилем.

Пример 6. На фиг. 7 показана визуализация сопряжения короба пятого типа аверс (прямое открывание) с профилем.

Пример 7. На фиг. 8 показана визуализация сопряжения короба шестого типа реверс (обратное открывание) с профилем.

Реализация заявляемого технического решения не ограничивается приведенными выше примерами.

В классическом способе монтажа дверного короба предполагается неразрывное сопряжение, в том числе лицевой поверхности, путем шпаклевания и окраски узла примыкания стены к дверному коробу.

В заявляемом решении профиль закрепляют таким образом, что он огибает штукатурный маячок (9) дверного короба скрытого монтажа (8), не касаясь его. Это обеспечивает демпфер между коробом (8) и профилем, образуя ровный контролируемый зазор по периметру короба, что позволяет избежать растрескивания и передачу вибрации с короба на стену.

Заявляемое техническое решение реализовано с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть изготовлено на любом строительном предприятии и представляет собой эффективное техническое решение, которое существенно упрощает производственный процесс установки дверей скрытого монтажа. Кроме того, техническое решение позволяет осуществить быстрый и легкий монтаж или демонтаж дверных конструкций без повреждения стены и декоративного покрытия, безупречное примыкание штукатурки по периметру дверного короба.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для сопряжения с дверными коробами скрытого монтажа, а также для примыкания к оконному профилю и коробу входной двери. Техническим результатом является избежание растрескивания по периметру дверного короба и передачи вибрации с коробки двери скрытого монтажа на стену. Технический результат достигается тем, что узел сопряжения профиля с дверным коробом скрытого монтажа характеризуется тем, что содержит профиль и дверной короб, при этом профиль содержит первую и вторую параллельные полки, соединенные третьей полкой, перпендикулярной к первой и второй, причем на третьей полке выполнена технологическая выемка для соединительной планки или соединительных уголков, а на верхней части конца второй полки выполнен Г-образный участок, который установлен с зазором без прямого контакта в соответствующем маячке дверного короба, причем вторая полка профиля выполнена с возможностью соединения с опорной поверхностью. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1.  Узел сопряжения профиля с дверным коробом скрытого монтажа, характеризующийся тем, что содержит профиль и дверной короб, при этом профиль содержит первую и вторую параллельные полки, соединенные третьей полкой, перпендикулярной к первой и второй, причем на третьей полке выполнена технологическая выемка для соединительной планки или соединительных уголков, а на верхней части конца второй полки выполнен Г-образный участок, который установлен с зазором без прямого контакта в соответствующем маячке дверного короба, причем вторая полка профиля выполнена с возможностью соединения с опорной поверхностью.

2.  Узел по п. 1, характеризующийся тем, что на внутренних поверхностях первой полки и второй полки выполнены зубья.

3.  Узел по п. 1, характеризующийся тем, что на нижней части конца второй полки выполнен штукатурный маячок с острым краем.