НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве каркасно-обшивных конструкций подвесных потолков для создания функциональных зон скрытого монтажа - ниш в каркасно-обшивных конструкциях.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В последнее время в сферах архитектуры и дизайна широкое распространение получил стиль «минимализм», характеризующийся созданием лаконичных форм в виде контрастных линий на поверхностях стен и потолков. Такие линии имеют четкую форму, а контрастность придается либо цветом, либо светом, либо и тем и другим образом совместно. При этом в запотолочном пространстве (зона выше создаваемой поверхности подвесного потолка и ниже основного потолка помещения) размещаются технические объекты, такие как электрические системы, системы вентиляции и прочее оборудование, для вывода конечных узлов которого в запотолочном пространстве с помощью профильных конструкций формируются полости ниш подвесного потолка. Профили для таких конструкций называются профили скрытого монтажа. Как правило такие решения применяются при создании натяжных потолков, но в настоящее время такие решения стали актуальным и области каркасно-обшивных конструкций. Каркасно-обшивные конструкции выполняются из металлических профилей, образующих металлический каркас подвесного потолка с размещенной на нем обшивкой, выполняемой из листового материала, на поверхность которой наносится декоративно-финишное покрытие в виде отделочных составов (шпаклевки) и окрасочных составов (краски). В обиходе такие конструкции называют гипсокартонные потолки (для примера сайт компании Кнауф, раскрывающий такого вида потолки https://www.knauf.ru/catalog/complete-systems/ceilings/). Основной задачей, связанной с формированием ниш с полостью в запотолочном пространстве в таком типе подвесных потолков, является сохранение геометрии линии, которую формируют посредством профилей скрытого монтажа. Такая линия или щель в плоскости потолка как правило выполняется в виде вытянутого прямоугольника, для аккуратного вида которого (ровности линий и удержания прямых углов или архитектурных форм) и сохранения функциональных свойств ниши, скрывающейся за ним (соответствие размеров с треком, направляющей дверей-купе, диффузором и прочим оборудованием), и должна быть решена проблема сохранения геометрии периметра полости ниши подвесного потолка. Изменение геометрии конструкции, особенно в нижней ее части, влияет на примыкание светильников к шинопроводам параллельно расположенным относительно адаптера, удержание в нише трека светильника, плавность хода раздвижных дверей и многие другие факторы. Нарушение геометрии, такое как смещение углов и волнистость линий, как правило происходит, из-за того, что при формировании полости ниши профилями скрытого монтажа образуется разрыв в каркасно-обшивной конструкции, что способствует подвижкам в данной области. При выполнении малярных работ отделочные составы в месте примыкания листов обшивки с профилем скрытого монтажа образуют зоны напряжений из-за свойств расширения -сжатия отделочных материалов - линейных расширений. Помимо этого, во время малярных работ составы могут попадать в скрытую полость ниши и убрать их оттуда качественно без повреждения декоративно-финишного покрытия не всегда возможно в силу небольшой ширины щели. Высыхая внутри в полости ниши эти отделочные составы мешают встраиванию оборудования.
Проблему попадания отделочных составов можно решить декоративной вставкой, например, как в треке встраиваемом в гипсокартон от компании Технолайт (https://technolight.ru/products/profi-48v/trimless-track/). Такой трек выполняется П-образной в сечении формы, а боковые стенки снабжены симметричными пазами для фиксации декоративной вставки посредством Г-образных выступов, которыми вставка снабжена с обеих сторон, при этом вставка помещается в полости ниши свободно и без упора в пазах. При таком выполнении узлов использование вставки для удержания геометрии невозможно, так как вставка должна быть достаточно гибкой для удаления выступов из пазов, именно гибкость вставки не позволяет ей удерживать геометрию профиля в зонах напряжения.
Из предшествующего уровня техники известно устройство для установки светильника (прототип заявляемого технического решения), выполненное в виде профильной конструкции, включающей вырывную планку с ослабленными зонами в месте крепления к стенкам профиля, закрывающую внутреннюю полость от попадания шпатлевки при выполнении малярных работ (см. патент на полезную модель RU 195036 U1; МПК: F21V 21/04; F21S 8/02; E04F 13/074; заявка: 2019138724, от 29.11.2019; Патентообладатель: ООО «Центрсвет» (RU). Такое решение не позволяет в достаточной мере обеспечить прочность конструкции к линейным расширениям из-за присутствия специально ослабленных зон в месте крепления вырывной планки к стенкам профиля, не способным удержать геометрию профиля, и не позволяет избежать дефектов декоративно-финишного покрытия после его высыхания вдоль всей линии ниши при вырывании такой планки из устройства.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение устойчивости к изменениям геометрии конструкции подвесного потолка с нишей для скрытого монтажа оборудования при выполнении отделочных работ по периметру ниши в нижней части ее полости, а именно в местах сопряжения профиля скрытого монтажа с листовой обшивкой и отделочными составами.
Для достижения технического результата предложен профиль скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций содержащий как минимум одно средство сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией отличающийся тем, что нижняя часть средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией имеет упорный узел для размещения вставки в виде пластины, который выполнен в виде упорной стенки, высотой, сопоставимой с толщиной пластины вставки, и опорной площадки, снабжен фиксирующим элементом в виде зубца, выполненным с возможностью запирания размещенной в упорном узле вставки сверху ограничивая ее движение вверх при этом, не препятствуя ее извлечению из упорного узла надавливанием руки снизу. Предпочтительно, когда нижняя часть средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией выполнена в виде наклонной к оси симметрии профиля скрытого монтажа в поперечном сечении. Такой профиль скрытого монтажа может быть снабжен соединительными элементами. Также такой профиль скрытого монтажа может быть снабжен как минимум одной верхней полкой, которая в свою очередь может быть снабжена сквозными отверстиями и узлами стыковки с камерой статического давления.
Вставка для профиля скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций, отличающаяся тем, что выполнена в виде пластины, имеющей толщину, сопоставимую с упорной стенкой упорного узла нижней части средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией профиля скрытого монтажа, и снабжена отверстиями, выполненными с возможностью заведения в них пальцев рук пользователя для обеспечения ее извлечения из профиля путем ее поворота в вертикальное положение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1-3 представлено заявляемое техническое решение в соответствии с изобретением.
ОСУЩЕСТВИМОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение предлагает решение проблемы сохранение геометрии периметра ниши в каркасно-обшивной конструкции (КОК), а именно ее видимой части - щели в плоскости подвесного потолка. Данная проблема актуальна для подвесных потолков каркасно-обшивной конструкции так как в последнее время системы для скрытого монтажа получили широкое распространение. Длина таких ниш может быть значительна, а значит и разрывы КОК, снижающие ее жесткость также большие. Дополнительно техническое решение позволит защитить внутреннее пространство ниши от попадания отделочных составов при выполнении малярных работ. Попадание в полость ниши отделочных составов может негативно влиять на встраивание треков и адаптеров светильников, а также другого оборудования (в зависимости от цели использования ниши).
Проблема решается за счет создания распорного узла 1 со вставкой 2 (фиг. 1-2), которая располагается в нижней части полости 3 ниши - месте, наиболее уязвленном к деформации, так как в этом месте сопрягаются обшивка 4, шпаклевка и профиль скрытого монтажа 5, который выполнен металлическим. Металл, например, алюминий не имеет достаточной адгезии с отделочными материалами и подвержен влиянию давления при расширении и сжатии как листовой обшивки 4 (например, при перепадах температур и влажности), так и отделочных составов, когда при их нанесении создается давление на нижнюю часть профиля, что приводит к его деформации и линия ниши становится волнистой, при высыхании, в месте сопряжения с металлическим профилем неминуемо образуется трещина так как металлический профиль не имеет сцепления со шпаклевкой.
Для решения этой проблемы предлагается распорный узел 1 каркасно-обшивной конструкции 6 как показано на фиг. 1, который создается посредством профиля скрытого монтажа 5, имеющего средство сопряжения 7 с каркасно-обшивной конструкцией 6 (как с металлическим ее каркасом 8, так и обшивкой 4) снабженное в нижней части 9 упорным узлом 10 для размещения вставки 2. Вставка 2 выступает ребром жесткости по периметру ниши в каркасно-обшивной конструкции 6 предотвращая изменение ее геометрии в нижней части полости 3 ниши и закрывает ее от попадания отделочных материалов.
Конструктивно распорный узел 1 выполняется следующим образом, по периметру ниши размещается профиль скрытого монтажа 5 с отступом вниз нижней частью средства сопряжения 7 с КОК 6 на высоту обшивки 4. Например, при однослойной обшивке 4 это может быть 9 мм или 12,5 мм, а при двуслойной двойной такой размер или оба в сочетании. Целесообразно величину отступа увеличить на толщину отделочных составов, для которых край нижней части 9 средства сопряжения 7 с КОК 6 профиля скрытого монтажа 5 формирующий линию ниши на плоскости 11 подвесного потолка выступает маяком. В упорных узлах 10 (раскрыты на А фигуры 2) размещается вставка 2, обеспечивающая жесткость всей конструкции нивелируя подвижки, так как устанавливается она по периметру нижней части полости 3 ниши и враспор.
Для увеличения жесткости конструкции ниши распорный узел 1 может быть снабжен верхним ребром жесткости, для этого профиль скрытого монтажа 5 может иметь более одного средства сопряжения 7 с КОК 6 (как показано на фиг. 2) соединенных между собой как минимум одной верхней полкой 12 (как показано на фиг. 2). Верхняя полка 12 может быть выполнена как целостной, так и в виде панелей. Для оборудования системы вентиляции (например, при использовании ниши в качестве щелевого диффузора) посредством распорного узла 1 верхняя полка 12 (фиг. 3) может быть снабжена сквозными отверстиями 13 и узлами стыковки 14 с камерой статического давления.
Для увеличения пятна контакта 15 с отделочными материалами нижняя часть 9 средства сопряжения 7 с КОК 6 профиля скрытого монтажа 5 может быть выполнена в виде наклонной к оси симметрии распорного узла 1 в поперечном сечении (как показано на фиг. 2), таким образом повышаются адгезионные свойства распорного узла 1. Демпферная лента способна перекрыть большую площадь шпаклевки, что при нанесении конечного слоя в большей степени предотвратит появление трещин вдоль линии ниши.
Упорный узел 10 в свою очередь должен обеспечить неподвижность положения вставки 2 в распорном узле 1, а также возможность ее удаления из полости 3 ниши без повреждения декоративно-финишного покрытия (в виде отделочных составов (краски) и окрасочных составов (краски) на поверхности подвесного потолка). С этой целью упорный узел 10 выполнен (как показано на выноске А фиг. 2) в виде упорной стенки 16 куда упирается вставка 2 своей периферийной частью 17 и опорной площадки 18, подпирающей вставку 2 снизу предотвращая ее выпадение из полости 3 ниши и разрушение распорного узла 1, и снабжен фиксирующим элементом в виде зубца 19, запирающего вставку 2 сверху ограничивая ее движение вверх, но не препятствуя ее извлечению из упорного узла 10 надавливанием руки снизу.
Вставка 2 для профиля скрытого монтажа, ее установки враспор в распорный узел каркасно-обшивных конструкций выполнена из инженерного пластика в виде пластины - такой материал и форма оптимальны для создания «ребер жесткости» в полости 3 ниши, а при удалении вставки их упорного узла линия ниши не повреждается.
Вставка 2 имеет толщину сопоставимую с упорной стенкой 16 упорного узла 10 нижней части 9 средства сопряжения 7 с каркасно-обшивной конструкцией 6 профиля скрытого монтажа 5, что предотвращает ее подвижность в распорном узле 1. С целью облегчения удаления вставки из полости ниши она имеет отверстия 20 (фиг. 3) для зацепа вставки пальцами рук.
С целью формирования ниш большой длины профиль скрытого монтажа 5 может быть снабжен соединительными полостями 21 (фиг. 1 и 3) сформированными соединительными элементами 22, размещенными как на средстве сопряжения 7 с КОК 6, так и на верхней полке 12 при ее наличии.
Работа изобретения поясняется следующим примером.
На этапе возведения металлического каркаса каркасно-обшивной конструкции 6 в одном варианте на направляющем профиле закрепляют профиль скрытого монтажа 5 с отступом нижней части 9 средства сопряжения 7 с КОК 6 на толщину обшивки 4, полученную конструкцию помещают по периметру ниши КОК 6 формируя ее полость 3 сопрягая профили скрытого монтажа 5 между собой посредством установки соединителей (на фиг. не указаны) в предназначенные для них соединительные полости 21 соединительных элементов 22. В другом варианте верхнюю полку 12 профиля скрытого монтажа 5 закрепляют на направляющем профиле металлического каркаса 8 формируя полость 3 ниши сопрягая профили скрытого монтажа 5 между собой в одну линию посредством установки соединителей в предназначенные для них соединительные полости 21 соединительных элементов 22.
В упорные узлы 10 помещают вставку 2 таким образом, чтобы она располагалась на опорной площадке 18, была зафиксирована сверху фиксирующим элементом в виде зубца 19 и упиралась периферийными частями 17 в упорную стенку 16, то есть была установлена враспор. На следующем этапе формируют поверхность подвесного потолка, для этого подшивают листы обшивки 4 к металлическому каркасу 8 подводя их периферийную часть к нижней части 9 средства сопряжения 7 с КОК 6. Затем производят отделочные работы. Поверхность подвесного потолка шпаклюют в первый слой, затем размещают демпферную ленту по периметру ниши для предотвращения растрескивания шпаклевки в месте ее примыкания с профилем скрытого монтажа 5. Перекрывают вторым слоем шпаклевки и продолжают отделку поверхности. Далее полученную плоскость 11 окрашивают. После проведения малярно-отделочных работ вставку 2 извлекают из упорных узлов 10. Большие и указательные пальцы обеих рук заводят в два соседних отверстия 20 пластины вставки 2, надавливают на вставку 2 снизу, поворачивают ее вертикально и извлекают из полости 3 получившейся ниши. В результате линия ниши в видимой части остается ровной - смещение геометрии предотвращено.
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве каркасно-обшивных конструкций подвесных потолков для создания функциональных зон скрытого монтажа - ниш в каркасно-обшивных конструкциях. Предложен профиль скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций, содержащий как минимум одно средство сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией, в котором нижняя часть средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией имеет упорный узел для размещения вставки в виде пластины, который выполнен в виде упорной стенки, высотой, сопоставимой с толщиной пластины вставки, и опорной площадки, снабжен фиксирующим элементом в виде зубца, выполненным с возможностью запирания размещенной в упорном узле вставки сверху, ограничивая ее движение вверх при этом, не препятствуя ее извлечению из упорного узла надавливанием руки снизу. Также предложена вставка для профиля скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций, выполненная в виде пластины, имеющей толщину, сопоставимую с упорной стенкой упорного узла нижней части средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией профиля скрытого монтажа, и снабжена отверстиями, выполненными с возможностью заведения в них пальцев рук пользователя для обеспечения ее извлечения из профиля путем ее поворота в вертикальное положение. Техническим результатом является повышение устойчивости к изменениям геометрии конструкции подвесного потолка с нишей для скрытого монтажа оборудования при выполнении отделочных работ по периметру ниши в нижней части ее полости, а именно в местах сопряжения профиля скрытого монтажа с листовой обшивкой и отделочными составами. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Профиль скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций, содержащий как минимум одно средство сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией, отличающийся тем, что нижняя часть средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией имеет упорный узел для размещения вставки в виде пластины, который выполнен в виде упорной стенки, высотой, сопоставимой с толщиной пластины вставки, и опорной площадки, снабжен фиксирующим элементом в виде зубца, выполненным с возможностью запирания размещенной в упорном узле вставки сверху, ограничивая ее движение вверх при этом, не препятствуя ее извлечению из упорного узла надавливанием руки снизу.
2. Профиль скрытого монтажа по п. 1, отличающийся тем, что нижняя часть каждого средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией выполнена наклонной к оси его симметрии в поперечном сечении.
3. Профиль скрытого монтажа по п. 1, отличающийся тем, что снабжен соединительными элементами.
4. Профиль скрытого монтажа по п. 1, отличающийся тем, что снабжен как минимум одной верхней полкой.
5. Профиль скрытого монтажа по п. 4, отличающийся тем, что верхняя полка снабжена сквозными отверстиями и узлами стыковки с камерой статического давления.
6. Вставка для профиля скрытого монтажа для каркасно-обшивных конструкций, отличающаяся тем, что выполнена в виде пластины, имеющей толщину, сопоставимую с упорной стенкой упорного узла нижней части средства сопряжения с каркасно-обшивной конструкцией профиля скрытого монтажа, и снабжена отверстиями, выполненными с возможностью заведения в них пальцев рук пользователя для обеспечения ее извлечения из профиля путем ее поворота в вертикальное положение.
US 20130083514 A1, 04.04.2013 | |||
Устройство для динамического упрочнения и повышения чистоты поверхности деталей | 1964 |
|
SU196924A1 |
RU 215333 U1, 12.08.2022 | |||
US 3742674 A1, 07.03.1973 | |||
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЕРЕОМЕТРИЧЕСКОЙ МАНИПУЛЯЦИЙ МИКРОЭЛЕКТРОДОВ | 0 |
|
SU195036A1 |
CN 113454300 A, 28.09.2021 | |||
US 5687527 A1, 18.11.1997. |
Авторы
Даты
2024-07-30—Публикация
2023-08-29—Подача