СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО РЕЗЕРВУАРА Российский патент 2024 года по МПК B29C44/32 B29C44/14 B29C44/30 F17C3/02 B32B15/14 B32B3/28 B32B5/02 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров с мембранами для хранения и/или транспортировки текучей среды. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (также называемого LPG), имеющего, например, температуру от -50°C до 0°C, или для транспортировки сжиженного природного газа (LNG) при температуре приблизительно -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на берегу или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или предназначен для приема сжиженного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.

[0002] Изобретение относится, в частности, к способу изготовления стенки такого герметичного и теплоизоляционного резервуара.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В уровне техники известны герметичные и теплоизоляционные резервуары с мембранами. Стенки этих резервуаров содержат многослойную конструкцию, имеющую изнутри наружу резервуара по меньшей мере одну основную герметичную мембрану, предназначенную для нахождения в контакте с текучей средой, хранящейся в резервуаре, и основной теплоизолирующий барьер и необязательно вспомогательную мембрану и вспомогательный теплоизолирующий барьер.

[0004] Теплоизоляционные барьеры содержат множество изоляционных панелей, которые расположены рядом друг с другом параллельными рядами. Основная и вспомогательная мембраны соответственно поддерживаются изоляционными панелями основного теплоизолирующего барьера и изоляционными панелями вспомогательного теплоизолирующего барьера.

[0005] Каждая из изоляционных панелей содержит слой расширенной изоляционной пены. Слой расширенной изоляционной пены производят способом непрерывного пенообразования со свободным расширением. На выходе способа изготовления пены изоляционную пену разрезают по желаемым размерам панели, подлежащей производству. Более того, внутреннюю и внешнюю поверхности слоя изоляционной пены шлифуют для того, чтобы обеспечивать их плоскостность. Впоследствии листы фанеры в общем приклеивают к одной и/или другой из внутренней и внешней поверхностей слоя расширенной изоляционной пены.

[0006] Уплотнительные мембраны представляют собой либо металлические мембраны, либо композитные мембраны. Металлические мембраны производят посредством металлических листов, которые приваривают на месте внутри резервуара друг к другу и к опорам для присоединения сваркой, закрепленным на внутренних поверхностях изоляционных панелей, так, чтобы крепить металлические листы к изоляционным панелям. Композитные мембраны содержат жесткие мембранные элементы, которые наклеивают на внутренние поверхности изоляционных панелей. Гибкие мембранные элементы наклеивают с охватом жестких мембранных элементов смежных изоляционных панелей так, чтобы обеспечивать герметичность композитной мембраны.

[0007] Таким образом, изготовление стенок герметичных и теплоизоляционных резервуаров с мембранами является особенно сложным и включает в себя множество этапов.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0008] Одна идея, на которой основано изобретение, заключается в предложении способа изготовления стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара с мембранами, который является более простым и менее дорогостоящим.

[0009] Согласно одному варианту осуществления изобретение предлагает способ изготовления стенки для герметичного и теплоизоляционного резервуара, содержащей по меньшей мере один теплоизолирующий барьер и уплотнительную мембрану, примыкающую к теплоизолирующему барьеру, причем способ содержит этапы, на которых:

- изготавливают множество стеновых элементов, причем изготовление каждого стенового элемента содержит этапы, на которых

- подают герметичную пластину,

- размещают раствор расширяемой изоляционной пены на герметичной пластине, и

- расширяют раствор расширяемой изоляционной пены на упомянутой герметичной пластине так, чтобы получить слой расширенной изоляционной пены, прилипающий к герметичной пластине,

- крепят упомянутые надлежащим образом изготовленные стеновые элементы к несущей конструкции; причем слой расширенной изоляционной пены упомянутых стеновых элементов образует по меньшей мере часть теплоизолирующего барьера, и

- собирают герметичные пластины упомянутых стеновых элементов плотно так, что упомянутые герметичные пластины образуют по меньшей мере часть уплотнительной мембраны.

[0010] Таким образом, согласно такому способу слой расширенной изоляционной пены, предназначенный для образования части теплоизолирующего барьера, и герметичную пластину, предназначенную для образования части уплотнительной мембраны, крепят друг к другу непосредственно при изготовлении слоя расширенной изоляционной пены. Это позволяет значительно упрощать изготовление стенки.

[0011] Кроме того, герметичная пластина образует базовую поверхность при пенообразовании так, что поверхность стенового элемента, образованную герметичной пластиной, не нужно шлифовать для обеспечения ее плоскостности, что позволяет еще больше упрощать производство стенового элемента.

[0012] Согласно вариантам осуществления такой способ может содержать один или более из следующих признаков.

[0013] Согласно одному варианту осуществления слой расширенной изоляционной пены представляет собой пенополиуретан (PUR) или полиизоциануратную пену (PIR).

[0014] Согласно одному варианту осуществления раствор расширяемой изоляционной пены содержит по меньшей мере полиол, полиизоцианат и расширяющую добавку.

[0015] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержи тгерметичную пленку.

[0016] Согласно одному варианту осуществления этап сборки герметичных пластин включает в себя приклеивание дополнительной герметичной пленки, охватывающий жесткие многослойные пленки.

[0017] Согласно одному варианту осуществления герметичная пленка представляет собой жесткую многослойную пленку.

[0018] Согласно одному варианту осуществления жесткая многослойная пленка содержит алюминиевый лист, вставленный между двумя слоями волокон.

[0019] Очевидно, что могут быть произведены другие типы герметичных пленок.

[0020] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержит металлическую пластину.

[0021] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина содержит гофры. Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина содержит два ряда параллельных гофров, причем гофры одного из рядов гофров находятся под прямыми углами к гофрам другого ряда гофров.

[0022] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина имеет множество выступов, выступающих в направлении толщины относительно плоскости металлической пластины.

[0023] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ содержит основание, образующее связь между выступом и плоским участком, и содержит по меньшей мере одну вершину, причем основание содержит в плоскости, образованной плоским участком, первый размер, равный диаметру наименьшей окружности, описанной вокруг основания, и второй размер, равный диаметру наибольшей окружности, вписанной в основание, а расстояние между вершиной и основанием в направлении толщины образует высоту выступа. Диаметр наименьшей окружности, описанной вокруг основания, понимается как диаметр наименьшей окружности, расположенной вокруг и снаружи основания и имеющей по меньшей мере две точки пересечения с основанием, так, что окружность окружает основание, не разделяя его. Например, в случае треугольного основания эта окружность имеет центр в точке пересечения перпендикулярных биссектрис сторон основания. Диаметр наибольшей окружности, вписанной в основание, понимается как диаметр наибольшей окружности, расположенной внутри основания и имеющей по меньшей мере две точки пересечения с основанием, так, что окружность располагается полностью в основании, не разделяя его. Например, в случае треугольного основания эта окружность имеет центр в точке пересечения биссектрис основания.

[0024] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина содержит во всех направлениях плоскости по меньшей мере один выступ.

[0025] Согласно одному варианту осуществления высота выступа составляет меньше 20 мм, предпочтительно от 8 мм до 20 мм, предпочтительно от 10 мм до 14 мм.

[0026] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ отделен от смежного выступа во всех направлениях плоскости на расстояние, меньшее или равное двукратному первому размеру основания.

[0027] Согласно одному варианту осуществления отношение первого размера основания к высоте выступа меньше или равно 2.

[0028] Согласно одному варианту осуществления отношение первого размера основания к высоте выступа меньше или равно 0,6.

[0029] Согласно одному варианту осуществления выступы сделаны путем ковки, предпочтительно путем волочения или же штамповки, тиснения штампом и т.д.

[0030] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина имеет толщину от 0,5 мм до 2 мм.

[0031] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины сделаны произведены из металлического материала с модулем Юнга (модулем продольной упругости) от 130 ГПа до 230 ГПа.

[0032] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины сделаны из металлического материала с пределом текучести, превышающим 170 МПа.

[0033] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина сделаны из нержавеющей стали или высокомарганцовистой стали.

[0034] Таким образом, для нержавеющей стали, имеющей модуль Юнга 200 ГПа, минимальная толщина пластины в связи с этим приблизительно равна 0,58 мм. Для высокомарганцовистой стали, имеющей модуль Юнга 170 ГПа, минимальная толщина пластины в связи с этим приблизительно равна 0,68 мм.

[0035] Согласно одному варианту осуществления число выступов на погонный метр металлической пластины N_{выступов} лежит в пределах следующего диапазона:

,

где α - коэффициент теплового расширения металлической пластины в K^-1, ΔT- разность температур между температурой окружающей среды и температурой текучей среды, хранящейся в резервуаре, в K, а h - высота выступа в мм.

[0036] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ имеет пирамидальную или полуэллипсоидную форму, например, форму полусферы или пирамиды с квадратным основанием.

[0037] Согласно одному варианту осуществления основание имеет форму эллипса, например, окружности, или форму многоугольника.

[0038] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ имеет форму, расширяющуюся по направлению к основанию.

[0039] Согласно одному варианту осуществления на этапе сборки герметичных пластин металлические пластины приваривают плотно друг к другу.

[0040] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины приваривают встык.

[0041] Согласно другому варианту осуществления металлические пластины приваривают друг к другу посредством дополнительных металлических частей, которые приваривают с охватом металлических пластин смежных стеновых элементов.

[0042] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержит металлическую пластину и один или более крепежных элементов, предназначенных для закрепления основной изоляционной панели на упомянутом стеновом элементе.

[0043] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержит металлическую пластину и одну или более крепежных пластин.

[0044] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержит одну или более утолщенных зон, в которых образованы одна или более вырезов, которые предназначены для приема крепежной шпильки.

[0045] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина содержит металлическую пластину и одну или более теплозащитных полос вдоль краев упомянутой металлической пластины.

[0046] Согласно другим вариантам осуществления, которые не проиллюстрированы и не охвачены формулой изобретения, раствор расширяемой изоляционной пены не расширяют на металлической пластине. Таким образом, металлическую пластину приклеивают к слою расширенной изоляционной пены после его образования. Такие другие варианты осуществления могут быть свободно объединены с различными признаками вариантов осуществления, описанных в настоящем документе, и, в частности, со следующими признаками:

- одна или более теплозащитных полос расположены вдоль краев металлической пластины, наклеенной на слой расширенной изоляционной пены;

- металлическая пластина содержит один или более крепежных элементов, предназначенных для закрепления основной изоляционной панели на упомянутом стеновом элементе; и/или

- металлическая пластина содержит одну или более утолщенных зон, в которых образованы одна или более вырезов, которые предназначены для приема крепежной шпильки.

[0047] Согласно одному варианту осуществления раствор расширяемой изоляционной пены расширяют в ламинаторе, ограничивающем расширение раствора изоляционной пены.

[0048] Согласно одному варианту осуществления ламинатор представляет собой двухленточный ламинатор, содержащий нижнюю ленту, верхнюю ленту и боковые стенки, которые вместе образуют туннель прямоугольного сечения.

[0049] Согласно одному варианту осуществления ламинатор выполнен так, что ограничение на расширение раствора расширяемой изоляционной пены приводит к слою расширенной изоляционной пены, имеющему на выходе из ламинатора объем, составляющий от 92% до 99% объема расширения этого раствора расширяемой изоляционной пены в случае свободного расширения. Это позволяет придавать слою расширенной изоляционной пены превосходные уровни механических характеристик.

[0050] Согласно одному варианту осуществления изготовление каждого стенового элемента содержит этап, на котором наносят одно или более армирующих волокон на герметичную пластину и пропитывают упомянутые армирующие волокна, когда раствор расширяемой изоляционной пены размещают на герметичной пластине.

[0051] Согласно одному варианту осуществления армирующие волокна представляют собой волокнистые маты.

[0052] Согласно одному варианту осуществления армирующие волокна наносят параллельно друг другу и герметичной пластине.

[0053] Согласно одному варианту осуществления армирующие волокна содержат стекловолокна, которые связаны друг с другом смолой, такой как полиуретановая смола.

[0054] Согласно одному варианту осуществления во время изготовления каждого стенового элемента опору делаю так, чтобы прикрепляться к поверхности слоя расширенной изоляционной пены, противоположной герметичной пластине.

[0055] Согласно одному варианту осуществления опора представляет собой лист фанеры.

[0056] Согласно одному варианту осуществления опору приклеивают к слою расширенной полимерной пены.

[0057] Согласно одному варианту осуществления герметичную пластину размещают на транспортировочной ленте, раствор расширяемой изоляционной пены наносят на герметичную пластину, лежащую на транспортировочной ленте, и герметичную пластину и раствор изоляционной пены направляют в ламинатор посредством упомянутой транспортировочной ленты.

[0058] Согласно одному варианту осуществления механически обрабатывают по меньшей мере одну поверхность слоя расширенной изоляционной пены, противоположную герметичной пластине. Предпочтительно, когда ламинатор используют для ограничения расширения раствора изоляционной пены, поверхность слоя расширенной изоляционной пены, противоположную герметичной пластине, механически обрабатывают на выходе из ламинатора.

[0059] Согласно одному варианту осуществления изобретение также обеспечивает стенку для герметичного и теплоизоляционного резервуара, полученную посредством вышеупомянутого способа, причем упомянутая стенка содержит множество стеновых элементов, причем каждый стеновой элемент содержит герметичную пластину и слой расширенной изоляционной пены, прилипающий непосредственно к герметичной пластине, причем упомянутые стеновые элементы прикреплены к несущей конструкции и расположены вблизи друг друга так, что слои расширенной изоляционной пены образуют теплоизолирующий барьер, причем герметичные пластины упомянутых стеновых элементов собраны вплотную друг к другу так, чтобы образовывать по меньшей мере часть уплотнительной мембраны.

[0060] Так как слой расширенной изоляционной пены прилипает непосредственно к герметичной пластине, в связи с этим отсутствует промежуточный слой клея.

[0061] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий вышеупомянутую стенку.

[0062] Такой резервуар может образовывать часть береговой установки для хранения, например, для хранения LNG, или может быть установлен на плавучей, прибрежной или глубоководной конструкции, в частности, на танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки (FPSO) и т.п.

[0063] Согласно одному варианту осуществления изобретение предлагает судно для транспортировки текучей среды, причем судно содержит двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.

[0064] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки такого судна, в котором текучую среду транспортируют по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.

[0065] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает систему транспортировки текучей среды, причем система содержит вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы связывать резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или береговой установкой для хранения, и насос для приведения в движение текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР

[0066] Изобретение будет лучше понято, и его другие цели, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего описания нескольких особых вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно иллюстративным и неограничивающим образом со ссылкой на приложенные чертежи.

[0067] Фиг. 1 представляет схематическую иллюстрацию многослойной конструкции стенки резервуара с мембранами.

[0068] Фиг. 2 представляет схематическую иллюстрацию стенового элемента, связывающего герметичную пластину, предназначенную для образования части уплотнительной мембраны, и слой расширенной изоляционной пены, предназначенный для образования части теплоизолирующего барьера.

[0069] Фиг 3 представляет схематическую иллюстрацию установки для изготовления стенового элемента.

[0070] На Фиг. 4 проиллюстрирован стеновой элемент согласно другому варианту осуществления.

[0071] На Фиг. 5 подробно проиллюстрирована герметичная пластина стенового элемента на Фиг. 4.

[0072] Фиг. 6 представляет схематический вид в сечении по линии II-II на Фиг. 5.

[0073] Фиг. 7 представляет подробный вид выступа согласно другому варианту осуществления герметичной пластины на Фиг. 5.

[0074] Фиг. 8 представляет вид в сечении по плоскости IV-IV на Фиг. 7.

[0075] Фиг. 9 схематически представляет стеновой элемент согласно другому варианту осуществления на Фиг. 4.

[0076] Фиг. 10 схематически представляет зону вспомогательного стенового элемента, предназначенную для крепления основной изоляционной панели согласно одному варианту осуществления.

[0077] Фиг. 11 схематически представляет стеновой элемент согласно другому варианту осуществления.

[0078] Фиг. 12 схематически представляет стеновой элемент согласно другому варианту осуществления.

[0079] Фиг. 13 представляет вид в перспективе гофрированной металлической пластины стенового элемента на Фиг. 10.

[0080] Фиг. 14 представляет схематическое изображение в разрезе резервуара танкера-метановоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0081] Фиг. 1 представляет конструкцию стенки 31 резервуара с мембранами. Стенка имеет многослойную конструкцию и содержит снаружи внутрь резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 14, содержащий вспомогательные изоляционные панели 17, прикрепленные к несущей конструкции 15, вспомогательную мембрану 13, примыкающую к вспомогательному теплоизолирующему барьеру 14, основной теплоизолирующий барьер 12, содержащий основные изоляционные панели 16, примыкающие к вспомогательной мембране 13 и прикрепленные к несущей конструкции 15 или к вспомогательным изоляционным панелям 17, и основную мембрану 1, которая примыкает к теплоизолирующему барьеру 12 и которая предназначена для нахождения в контакте с сжиженным газом, содержащимся в резервуаре.

[0082] Чтобы сделать такую стенку предварительно изготавливают несколько стеновых элементов 32, один из которых представлен на Фиг. 2. Каждый стеновой элемент 32 содержит герметичную пластину 33, предназначенную для образования части одной из основной 1 и вспомогательной 13 мембран, и слой расширенной изоляционной пены 34, предназначенный для образования части соответствующего теплоизолирующего барьера.

[0083] Способ изготовления такого стенового элемента 32 и установка 35, которая позволяет осуществлять этот способ, описаны ниже со ссылкой на Фиг. 3.

[0084] Установка 35 содержит транспортировочную ленту 36, распределитель 37 для распределения раствора расширяемой изоляционной пены и ламинатор 38. Транспортировочная лента 36 предназначена для приема герметичной пластины 33, предназначенной для образования части одной из основной 1 и вспомогательной 13 мембран стенки резервуара. Согласно одному варианту осуществления до расположения на транспортировочной ленте 36 герметичную пластину 33 предварительно разрезали по размерам стенового элемента 32, подлежащего производству. Согласно другому варианту осуществления герметичную пластину 33 непрерывно располагают на транспортировочной ленте 36 и разрезают по размерам стенового элемента 32, подлежащего производству, после образования и расширения слоя расширенной изоляционной пены 34.

[0085] Кроме того, как представлено на Фиг. 3, транспортировочная лента 36 также предназначена для приема армирующих волокон 39, например, волокнистых матов. В варианте осуществления армирующие волокна 39 подают в рулонной форме. Армирующие волокна 39 разматывают и подают параллельно друг другу на герметичную пластину 33. Согласно одному варианту осуществления армирующие волокна 39 предварительно разрезают по размерам стенового элемента 32, подлежащего производству. Согласно другому варианту осуществления армирующие волокна 39 располагают непрерывно и разрезают после образования и расширения слоя расширенной изоляционной пены 34. Армирующие волокна 39 содержат, например, стекловолокна, которые связаны друг с другом смолой, такой как полиуретановая смола.

[0086] Распределитель 37 расположен над транспортировочной лентой 36. Он предназначен для подачи раствора 40 расширяемой изоляционной пены на армирующие волокна 39 и герметичную пластину 33. Раствор 40 расширяемой изоляционной пены содержит смесь химических компонентов, порообразующих добавок и других возможных функциональных добавок, обеспечивающих образование расширенной изоляционной пены. Компоненты раствора расширяемой пены смешивают в смесителе, который не представлен, до направления в распределитель 37.

[0087] Согласно одному варианту осуществления расширенная изоляционная пена, подлежащая изготовлению, представляет собой пенополиуретан (PUR) или полиизоциануратную пену (PIR). Также раствор расширяемой изоляционной пены содержит по меньшей мере полиол, полиизоцианат и расширяющую добавку, также называемую порообразующей добавкой.

[0088] Полиол, например, выбран из числа простых полиэфирполиолов, сложных полиэфирполиолов и их смесей. Полиизоцианат, например, выбран из числа ароматических, алифатических, циклоалифатических и арилалифатическихполиизоцианатов и их смесей.

[0089] Порообразующая добавка состоит из физической и/или химической расширяющей добавки, предпочтительно сочетания обоих типов. Согласно одному варианту осуществления физическая расширяющая добавка выбрана из числа алканов и циклоалканов, которые имеют по меньшей мере 4 атома углерода, простых диалкиловых эфиров, сложных диалкиловых эфиров, ацеталей, фторалканов и фторолефинов, которые имеют от 1 до 8 атомов углерода, и триалкилсиланов, которые имеют от 1 до 3 атомов углерода в алкильной цепи, в частности, тетраметилсилана, или их смеси. Согласно другому варианту осуществления выбранная физическая расширяющая добавка представляет собой 1,1,1,3,3-пентафторпропан или HFC-245fa (продаваемый компанией Honeywell), 1,1,1,3,3-пентафторбутан или 365mfc (например, solkane® 365mfc, продаваемый компанией Solvay), 2,3,3,3-тетрафторпроп-1-ен, 1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропан (также обозначенный на международном уровне как HFC-227ea, например, продаваемый компанией Dupont), 1,1,1,4,4,4-гексафторбутен (например, HFOFEA1100, продаваемый компанией Dupont), транс-1-хлор-3,3,3-трифторпропен (solsticeLBA - компания Honeywell) или их смесь. Согласно одному варианту осуществления химическая расширяющая добавка состоит из воды.

[0090] Согласно одному варианту осуществления раствор 40 расширяемой изоляционной пены содержит катализатор реакции, который можно будет, например, выбирать из числа третичных аминов, таких как N,N-диметилциклогексиламин или N,N-диметилбензиламин, или из числа металлоорганических соединений на основе висмута, калия или олова.

[0091] Распределитель 37 выполнен с возможностью подачи раствора 40 расширяемой изоляционной пены равномерно по ширине герметичной пластины 33. Для этого согласно одному варианту осуществления распределитель 37 содержит одно или более сопел, которые могут перемещаться поперечно, другими словами, горизонтально и под прямыми углами к направлению продвижения транспортировочной ленты 36. Согласно другому варианту осуществления распределитель 37 содержит множество сопел, равномерно распределенных в поперечном горизонтальном направлении под прямыми углами к направлению продвижения транспортировочной ленты 36.

[0092] Раствор 40 расширяемой изоляционной пены и, в частности, его вязкость определяют так, что упомянутый раствор пропитывает армирующие волокна 39 и вступает в контакт с герметичной пластиной 33 во время начала образования пены, соответствующее периоду между подачей раствора 40 расширяемой изоляционной пены и началом расширения пены. Таким образом, когда слой расширенной изоляционной пены 34 расширяется в контакте с герметичной пластиной 33, они прилипают друг к другу.

[0093] Скорость продвижения транспортировочной ленты 36 и характеристики раствора 40 расширяемой изоляционной пены определяют так, чтобы время начала образования пены истекло, но расширение расширяемой изоляционной пены не было завершено, когда узел, содержащий герметичную пластину 33, армирующие волокна 39 и изоляционную пену, вводят в ламинатор 38. Отметим, что временем, проходящим между смешиванием компонентов и их подачей распределителем 37, можно пренебречь, если смеситель расположен близко к распределителю 37.

[0094] В варианте осуществления, который не представлен, установка 35 содержит по ходу перед ламинатором 38 систему приложения давления, содержащую один или более роликов, которые расположены над транспортировочной лентой 36 и упираются в армирующие волокна 39. Система приложения давления, в частности, позволяет управлять толщиной пены при поступлении в ламинатор 38 и придавать верхней поверхности хорошую плоскостность.

[0095] Ламинатор 38 позволяет ограничивать расширение пены и, таким образом, постепенно отверждать слой расширенной изоляционной пены 34 в желаемом формате. Согласно одному варианту осуществления ламинатор 38 представляет собой двухленточный ламинатор 38, известный под аббревиатурой DBL. Такой двухленточный ламинатор 38 содержит нижнюю ленту 41, верхнюю ленту 42 и боковые стенки, не представленные на Фиг. 3, которые вместе образуют туннель прямоугольного или квадратного сечения.

[0096] Предпочтительно расположение стенок туннеля ламинатора 38 определяют так, чтобы ограничение на расширение пены приводило к объему пены на выходе из ламинатора 38, составляющему от 92% до 99% объема расширения этой пены в случае свободного расширения, другими словами, без ограничения стенками ламинатора 38. Таким образом, получают слой расширенной изоляционной пены 34, в котором по меньшей мере 60%, в общем более 80% и даже более 90% ячеек, хранящих газ с низкой теплопроводностью, продолжается продольно по оси, параллельной оси толщины слоя расширенной изоляционной пены 34. Более того, это способствует также большей однородности распределения армирующих волокон 39 в блоке пены. Это позволяет получать слой расширенной изоляционной пены 34, который демонстрирует превосходные механические свойства.

[0097] На выходе из ламинатора 38 слой изоляционной полимерной пены механически обрабатывают для того, чтобы, с одной стороны, разрезать стеновой элемент 32 по желаемым размерам, а, с другой стороны, для того, чтобы обеспечивать плоскостность по меньшей мере поверхности слоя расширенной изоляционной полимерной пены, которая противоположна герметичной пластине 33. Посредством использования герметичной пластины 33, образующей базовую поверхность, поверхность стенового элемента 32, образованную герметичной пластиной 33, не нужно шлифовать для обеспечения ее плоскостности, что позволяет еще больше упрощать производство стенового элемента 32.

[0098] Согласно другому не представленному варианту осуществления расширение расширяемой изоляционной пены не выполняют в ламинаторе. Другими словами, расширение выполняют на устройстве, содержащем нижнюю ленту и боковые стенки, но без верхней ленты, которая стремится ограничивать расширение расширяемой изоляционной пены. Этот случай называется свободным расширением.

[0099] В одном не представленном варианте осуществления установка содержит по ходу перед распределителем 37 распределитель клея, который может распределять клей по герметичной пластине 33 и, таким образом, позволяет способствовать слипанию между герметичной пластиной 33 и слоем расширенной изоляционной пены 34. Клей может, например, быть распределен в форме капель или непрерывной или прерывистой пленки.

[0100] Согласно предпочтительному варианту осуществления, который представлен на Фиг. 2, стеновой элемент 32 дополнительно содержит опору 43, которая прилипает к слою расширенной изоляционной пены 34 на поверхности, противоположной герметичной пластине 33. Согласно одному варианту осуществления опора 43 представляет собой лист фанеры 43. Опору 43 приклеивают к слою расширенной полимерной пены на выходе из ламинатора 38. Это предпочтительно тем, что позволяет механически обрабатывать поверхность слоя расширенной изоляционной пены 34, предназначенную для приема опоры 43, до ее приклеивания и, таким образом, позволяет получать низкие допуски на толщину стенового элемента 32, произведенного таким образом.

[0101] Впоследствии один или более стеновых элементов 32, произведенных посредством способа, описанного выше, крепят к несущей конструкции 15 либо непосредственно, если стеновой элемент 32 представляет собой вспомогательный стеновой элемент, либо путем прикрепления к вспомогательной мембране 13 или к вспомогательному теплоизолирующему барьеру 14, если стеновой элемент 32 представляет собой основной стеновой элемент. Стеновые элементы 32 предпочтительно имеют форму параллелепипеда, и их располагают рядом друг с другом параллельными рядами. Зазоры между слоями расширенной изоляционной пены 34 стеновых элементов 32 заполняют изоляционной прокладкой так, чтобы образовывать один из теплоизолирующих барьеров 12, 14. Кроме того, герметичные пластины 33 плотно соединяют друг с другом для того, чтобы образовывать одну из мембран 1, 13.

[0102] Согласно одному варианту осуществления герметичная пластина 33 содержит пленку. Согласно одному варианту осуществления пленка представляет собой многослойную пленку, которая содержит лист алюминия, вставленный между двумя слоями стекловолокон и смолы. Такая многослойная пленка, в частности, продается под торговой маркой Triplex®. В таком случае герметичная пластина 33 предназначена для образования части вспомогательной мембраны 13. Также стеновой элемент 32 представляет собой вспомогательный стеновой элемент, и его, следовательно, крепят непосредственно к несущей конструкции 15. Стеновые элементы 32, например, крепят к несущей конструкции 15 посредством валиков смолы и/или шпилек, приваренных к несущей конструкции 15, как описано, например, в документе FR2691520.

[0103] Согласно одному варианту осуществления во время изготовления стенового элемента 32 раствор 40 расширяемой изоляционной пены находится в непосредственном контакте с композитной пленкой. Согласно другому варианту осуществления поверхность многослойной пленки, которая предназначена для размещения в контакте с раствором 40 расширяемой изоляционной пены, предварительно покрывают клеем, позволяющим еще больше увеличивать прилипание слоя расширенной изоляционной пены 34 к многослойной пленке. Согласно еще одному варианту осуществления герметичная пластина 33 дополнительно содержит слой фанеры, который приклеивают к многослойной пленке и к которому прилипает слой расширенной изоляционной пены 34.

[0104] Когда стеновые элементы 32 крепят к несущей конструкции 15, гибкие многослойные пленки приклеивают с охватом многослойных пленок смежных стеновых элементов 32 для того, чтобы обеспечивать герметичное соединение и, таким образом, производить вспомогательную мембрану 13.

[0105] Со ссылкой на фигуры 4-6 описан стеновой элемент согласно другому варианту осуществления. Этот вариант осуществления отличается от варианта осуществления, описанного выше, тем, что герметичная пластина 33 содержит не многослойную композитную пленку, а металлическую пластину 2, имеющую выступы 4.

[0106] Металлическая пластина 2, подробно представленная на Фиг. 5, содержит плоский участок 3, образующий плоскость пластины, и множество выступов 4, выступающих из плоского участка 3 в направлении толщины под прямыми углами к плоскости пластины.

[0107] Выступы 4 расположены на расстоянии друг от друга и распределены по всей металлической пластине 2 таким образом, что невозможно провести прямую линию в плоскости пластины, не пересекая выступ 4. Более того, для того, чтобы обеспечивать сужение металлической пластины 2, когда резервуар наполнен, или ее расширение, когда резервуар опустошен, металлическая пластина 2 имеет выступы во всех направлениях плоскости пластины. Таким образом, плоский участок 3 отделяет выступы 4 друг от друга. Каждый выступ 4 содержит основание 5 и по меньшей мере одну вершину 6. Выступы получены путем ковки, предпочтительно путем волочения или же штамповки, тиснения штампом и т.д. Согласно одному варианту осуществления высота выступов составляет меньше 20 мм, например, порядка 10 мм.

[0108] Для производства стенового элемента 32, который представлен на Фиг. 4, металлическую пластину 2 располагают на транспортировочной ленте 36 таким образом, чтобы выступы 4 выступали вниз. Раствор 40 расширяемой изоляционной пены проникает в выступы 4, что позволяет, в частности, обеспечивать хорошее прилипание металлической пластины 2 к слою расширенной изоляционной пены 34. Согласно одному варианту осуществления для того, чтобы предотвращать разрушение выступов 4 при прохождении металлической пластины 2 в ламинатор 38, металлическую пластину 2 располагают на транспортировочной ленте 36 посредством опоры с полостями, имеющими формы, каждая из которых соответствует одному из выступов 4.

[0109] Как представлено на фигурах 5 и 6, выступы 4 имеют круглое основание 5 и имеют одну вершину 6 так, чтобы образовывать полусферы или полуэллипсоиды. Выступы 4 здесь равномерно распределены по металлической пластине 2, но могут в другом не представленном варианте осуществления быть распределены неравномерно.

[0110] Фиг. 6 представляет сечение одного из выступов на Фиг. 5 так, чтобы представлять различные размеры выступа 4. Основание 5 содержит в плоскости пластины первый размер 7 и второй размер 8, которые в случае первого варианта осуществления являются одинаковыми. Первый размер 7 равен диаметру наименьшей окружности, описанной вокруг основания 5, тогда как второй размер 8 равен диаметру наибольшей окружности, вписанной в основание 5. Более того, расстояние между вершиной 6 и основанием 5 в направлении толщины металлической пластины 2 образует высоту 9 выступа 4.

[0111] В варианте осуществления на Фиг. 6 каждый выступ 4 отделен от смежного выступа 4 на расстояние, меньшее или равное первому размеру 7 основания 5. Отношение второго размера 8 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 3,33. Таким образом, отношение первого размера 7 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 0,3.

[0112] Такой стеновой элемент 32 может образовывать вспомогательный стеновой элемент или основной стеновой элемент. Когда стеновые элементы 32 крепят к несущей конструкции 15, металлические пластины 2 приваривают встык вплотную друг к другу.

[0113] Фигуры 7 и 8 представляют другой вариант выполнения выступов 4 металлической пластины 2 на фигурах 4-6. В этом другом варианте выполнения форма основания 5 выступов 4 отличается от таковой в первом варианте осуществления. Фактически основание 5 здесь представляет собой четырехугольник, имеющий больший размер 7, образованный диагональю четырехугольника, и меньший размер 8, образованный наименьшей стороной четырехугольника. Отношение между первым размером 7 основания 5 и вторым размером 8 основания 5 здесь равно приблизительно 1,4, тогда как отношение между вторым размером 8 основания 5 и высотой 9 выступа 4 приблизительно равно 2,5. Таким образом, отношение первого размера 7 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 0,56.

[0114] В первых двух вариантах осуществления металлические пластины 2 содержат выступы, форма и размер которых идентичны от одной металлической пластины к другой. В других вариантах осуществления, которые не проиллюстрированы, выступы 4 могут иметь другие формы и размеры при соблюдении отношений, описанных выше, и металлическая пластина 2 также может содержать более двух других рядов выступов.

[0115] На Фиг. 9 проиллюстрирован стеновой элемент 32 согласно другому варианту осуществления на Фиг. 4. Стеновой элемент 32 содержит теплозащитные полосы 52 ниже зон металлической пластины 2, предназначенных для приваривания к металлической пластине 2 смежного стенового элемента 32. Теплозащитные полосы 52 позволяют защищать слой расширенной изоляционной пены 34 от температур, которые могут повреждать его во время операций сварки металлических пластин 2 друг с другом. Для производства такого стенового элемента 32 герметичная пластина 33, на которую подают раствор 40 расширяемой изоляционной пены, содержит металлическую пластину 2 и теплозащитные полосы 52, которые приклеены к металлической пластине 2 на поверхности металлической пластины 2, предназначенной для приема раствора 40 расширяемой изоляционной пены. Теплозащитные полосы 52 представляют собой, например, многослойные полосы, которые содержат лист алюминия, вставленный между двумя слоями стекловолокон и смолы.

[0116] Кроме того, стеновой элемент 32 представляет собой вспомогательный стеновой элемент. Также металлическая пластина 2, представленная на Фиг. 9, включает в себя один или более крепежных элементов 49, предназначенных для закрепления основной изоляционной панели на упомянутом стеновом элементе 32. Крепежный элемент 49 представляет собой, например, резьбовую шпильку, которую крепят к металлической пластине, или резьбовую гайку, которая предназначена для приема резьбовой шпильки.

[0117] Со ссылкой на Фиг. 10 подробно проиллюстрирована зона 32 стенового элемента согласно одному варианту осуществления. В этом варианте осуществления стеновой элемент 32 содержит в зоне, предназначенной для приема устройства крепления основной панели, крепежную пластину 50. Эту крепежную пластину 50 располагают между металлической пластиной 2 и слоем расширенной изоляционной полимерной пены 34, и она позволяет локально армировать металлическую пластину 2. Согласно одному варианту осуществления одну или более глухих гаек 51 крепят к армирующей пластине 50. Для этого согласно другому представленному варианту осуществления гайка 51 имеет резьбу, которая взаимодействует с отверстием, образованным в крепежной пластине 50.

[0118] Гайка 51 содержит фланец, который позволяет зажимать металлическую пластину 2 между фланцем и крепежной пластиной 50. Фланец приваривают по периферии к металлической пластине 2 для того, чтобы обеспечивать герметичность. Более того, гайка 51 имеет резьбовое глухое отверстие, предназначенное для приема крепежной шпильки изоляционной панели основного теплоизолирующего барьера.

[0119] Чтобы сделать такой стеновой элемента 32, герметичная пластина 33, на которую подают раствор 40 расширяемой изоляционной пены, содержит металлическую пластину 2, армирующую пластину 50 и глухую гайку 51, как описано выше.

[0120] Согласно другому варианту осуществления, который не представлен, крепежную пластину 50 устанавливают в углублении, образованном в слое фанеры. В этом случае герметичная пластина 33 содержит металлическую пластину 2, армирующую пластину 50, глухую гайку 51 и слой фанеры, на который подают раствор 40 расширяемой изоляционной пены.

[0121] Со ссылкой на Фиг. 11 подробно проиллюстрирована зона стенового элемента 32 согласно другому варианту осуществления. В этом варианте осуществления герметичная пластина 33 содержит одну или более утолщенных зон 53, в которых образованы одна или более врезок 54, предназначенных для приема крепежной шпильки основной изоляционной панели.

[0122] Согласно другому варианту осуществления, представленному на фигурах 12 и 13, герметичная пластина 33 представляет собой гофрированную металлическую пластину 44. Такая гофрированная металлическая пластина 44 представлена в перспективе на Фиг. 11.

[0123] Гофрированная металлическая пластина 44 содержит первый ряд параллельных гофров 45, называемых низкими гофрами и протяженных в направлении y, и второй ряд параллельных гофров 46, называемых высокими гофрами и протяженных в направлении x. Направления x и y рядов гофров находятся под прямыми углами. Гофрированная металлическая пластина 44 содержит множество плоских поверхностей 47 между гофрами 45, 46. На каждом пересечении между низким гофром 45 и высоким гофром 46 металлическая пластина содержит узловую зону 48.

[0124] Гофрированная металлическая пластина 44 может, в частности, быть изготовлена из нержавеющей стали, алюминия, Invar®: другими словами, сплава железа и никеля, чей коэффициент расширения обычно составляет от 1,2×10^-6 до 2×10^-6 K^-1, или сплава железа с высоким содержанием марганца, чей коэффициент расширения обычно составляет порядка 7×10^-6 K^-1. Однако также может быть предусмотрено использование других металлов или сплавов.

[0125] Предпочтительно, когда герметичная пластина 33 представляет собой такую гофрированную металлическую пластину 44, ее располагают на транспортировочной ленте 36 посредством опоры, имеющей полости, соответствующие форме гофров 45, 46, в которые последние вставляют. Это позволяет предотвращать разрушение гофров 45, 46 при прохождении гофрированной металлической пластины 44 в ламинатор 38.

[0126] Как представлено на Фиг. 12, слой расширенной изоляционной пены 34 проникает в гофры 45, 46, что позволяет, в частности, обеспечивать хорошее прилипание гофрированной металлической пластины 44 к слою расширенной изоляционной пены 34.

[0127] Согласно одному варианту осуществления гофрированная металлическая пластина 44 предназначена для образования части основной мембраны 1, а слой расширенной изоляционной пены 34 предназначен для образования части основного теплоизолирующего барьера 12. Согласно другому варианту осуществления гофрированная металлическая пластина 44 предназначена для образования части вспомогательной мембраны 13, а слой расширенной изоляционной пены 34 предназначен для образования части вспомогательного теплоизолирующего барьера 14.

[0128] Когда стеновые элементы 32 прикрепили к несущей конструкции 15, гофрированные металлические листы 44 стеновых элементов 32 плотно соединяют друг с другом либо путем сварки встык друг с другом, либо посредством дополнительных металлических частей, которые приваривают с охватом гофрированных металлических пластин 44 смежных стеновых элементов 32.

[0129] Со ссылкой на Фиг. 14 на виде в разрезе танкера-метановоза 170 показан герметичный и изолированный резервуар 171 в общем призматической формы, установленный в двойном корпусе 172 судна. Стенка резервуара 171 содержит основную мембрану, предназначенную для нахождения в контакте с LNG, содержащемся в резервуаре, вспомогательную мембрану, расположенную между основной мембраной и двойным корпусом 172 судна, и два теплоизолирующих барьера, расположенных соответственно между основной мембраной и вспомогательной мембраной и между вспомогательной мембраной и двойным корпусом 172.

[0130] Как известно само по себе, погрузочно-разгрузочные трубопроводы 173, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза LNG из резервуара 171 или в резервуар 171.

[0131] Фиг. 14 также представляет пример морского терминала, содержащего погрузочно-разгрузочную станцию 175, подводную линию 176 и береговую установку 177. Погрузочно-разгрузочная станция 175 представляет собой стационарную прибрежную установку, содержащую подвижную стрелу 174 и башню 178, которая поддерживает подвижную стрелу 174. Подвижная стрела 174 удерживает связку изолированных гибких труб 179, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубопроводами 173. Управляемая подвижная стрела 174 адаптируется ко всем моделям танкера-метановоза. Линия связи, которая не представлена, проходит внутри башни 178. Погрузочно-разгрузочная станция 175 позволяет загружать и разгружать танкер-метановоз 170 из береговой установки 177 или в береговую установку 177. Последняя содержит резервуары 180 для хранения сжиженного газа и линии 181 связи, связанные подводной линией 176 с погрузочно-разгрузочной станцией 175. Подводная линия 176 позволяет транспортировать сжиженный газ между погрузочно-разгрузочной станцией 175 и береговой установкой 177 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет удерживать танкер-метановоз 170 на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.

[0132] Для создания давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа, используются насосы, встроенные в судно 170, и/или насосы, которыми оборудована береговая установка 177, и/или насосы, которыми оборудована погрузочно-разгрузочная станция 175.

[0133] Несмотря на то, что изобретение было описано со ссылкой на несколько частных вариантов осуществления, совершенно очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно содержит все технические эквиваленты описанных средств и их комбинаций при условии, что последние находятся в рамках заявленного изобретения.

[0134] Использование глагола «содержать» или «включать в себя» и его сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения.

[0135] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.

Группа изобретений относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров с мембранами для хранения и/или транспортировки текучей среды, в частности к стенке (31) для герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения и/или транспортировки сжиженного газа и способу ее изготовления, герметичному и теплоизоляционному резервуару для хранения текучей среды, судну (170) для транспортировки текучей среды, системе транспортировки текучей среды, содержащей судно (170), и к способам загрузки и разгрузки судна (170). Способ изготовления стенки (31), которая содержит по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (12, 14) и уплотнительную мембрану (1, 13), примыкающую к теплоизолирующему барьеру, включает в себя этапы, на которых: изготавливают множество стеновых элементов (32). Причем изготовление каждого стенового элемента (32) включает в себя этапы, на которых: подают герметичную пластину (33), размещают раствор (40) расширяемой изоляционной пены на герметичной пластине (33) и расширяют раствор (40) расширяемой изоляционной пены на упомянутой герметичной пластине (33) так, чтобы получить слой расширенной изоляционной пены (34), прилипающий к герметичной пластине (33). Затем крепят упомянутые надлежащим образом изготовленные стеновые элементы (32) к несущей конструкции (15). Причем слой расширенной изоляционной пены (34) упомянутых стеновых элементов (32) образует по меньшей мере часть теплоизолирующего барьера (12, 14), и собирают герметичные пластины (33) упомянутых стеновых элементов (32) плотно так, что упомянутые герметичные пластины (33) образуют по меньшей мере часть уплотнительной мембраны (1, 13). Технический результат заявленной группы изобретений заключается в простом изготовлении стенок герметичных и теплоизоляционных резервуаров с мембранами, которые демонстрируют превосходные механические свойства. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Способ изготовления стенки (31) для герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения и/или транспортировки сжиженного газа, причем стенка (31) содержит по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (12, 14) и уплотнительную мембрану (1, 13), примыкающую к теплоизолирующему барьеру, причем способ включает в себя этапы, на которых

изготавливают множество стеновых элементов (32), причем изготовление каждого стенового элемента (32) включает в себя этапы, на которых:

подают герметичную пластину (33),

размещают раствор (40) расширяемой изоляционной пены на герметичной пластине (33), и

расширяют раствор (40) расширяемой изоляционной пены на упомянутой герметичной пластине (33) так, чтобы получить слой расширенной изоляционной пены (34), прилипающий к герметичной пластине (33);

крепят упомянутые надлежащим образом изготовленные стеновые элементы (32) к несущей конструкции (15); причем слой расширенной изоляционной пены (34) упомянутых стеновых элементов (32) образует по меньшей мере часть теплоизолирующего барьера (12, 14), и

собирают герметичные пластины (33) упомянутых стеновых элементов (32) плотно так, что упомянутые герметичные пластины (33) образуют по меньшей мере часть уплотнительной мембраны (1, 13).

2. Способ по п. 1, в котором герметичная пластина (33) содержит герметичную пленку.

3. Способ по п. 2, в котором на этапе сборки герметичных пластин приклеивают дополнительную пленку, охватывающую герметичные пленки стеновых элементов (32).

4. Способ по п. 2 или 3, в котором герметичная пленка представляет собой жесткую многослойную пленку, содержащую алюминиевый лист, вставленный между двумя слоями волокон.

5. Способ по п. 1, в котором герметичная пластина содержит металлическую пластину (2, 44).

6. Способ по п. 5, в котором металлическая пластина (44) содержит гофры (45, 46).

7. Способ по п. 5, в котором металлическая пластина (2) имеет множество выступов (4), выступающих в направлении толщины относительно плоскости металлической пластины (2).

8. Способ по любому одному из пп. 5-7, в котором на этапе сборки герметичных пластин металлические пластины приваривают (2, 44) плотно друг к другу.

9. Способ по любому одному из пп. 1-8, в котором раствор (40) расширяемой изоляционной пены расширяют в ламинаторе (38), который ограничивает расширение раствора (40) расширяемой изоляционной пены.

10. Способ по п. 9, в котором ламинатор (38) представляет собой двухленточный ламинатор, содержащий нижнюю ленту (41), верхнюю ленту (42) и боковые стенки, которые вместе образуют туннель прямоугольного сечения.

11. Способ по п. 9 или 10, в котором ламинатор (38) выполнен так, что ограничение на расширение раствора (40) расширяемой изоляционной пены приводит к слою расширенной изоляционной пены (34), имеющему на выходе из ламинатора (38) объем, составляющий от 92 до 99% объема расширения этого раствора (40) расширяемой изоляционной пены в случае свободного расширения.

12. Способ по любому одному из пп. 10 и 11, в котором герметичную пластину (33) размещают на транспортировочной ленте (36), раствор (40) расширяемой изоляционной пены наносят на герметичную пластину (33), лежащую на транспортировочной ленте (36), и герметичную пластину (33) и раствор (40) расширяемой изоляционной пены направляют в ламинатор (38) посредством упомянутой транспортировочной ленты (36).

13. Способ по любому одному из пп. 1-12, в котором изготовление каждого стенового элемента (32) содержит этап, на котором наносят одно или более армирующих волокон (39) на герметичную пластину (33) и пропитывают упомянутые армирующие волокна (39), когда раствор (40) расширяемой изоляционной пены размещают на герметичной пластине (33).

14. Способ по любому одному из пп. 1-13, в котором во время изготовления каждого стенового элемента (32) опору (43) заставляют прилипать к поверхности слоя расширенной изоляционной пены (34), противоположной герметичной пластине (33).

15. Способ по п. 14, в котором опору (43) приклеивают к слою расширенной полимерной пены (34).

16. Способ по любому одному из пп. 1-15, в котором механически обрабатывают по меньшей мере одну поверхность слоя расширенной изоляционной пены (34), противоположную герметичной пластине (33).

17. Стенка для герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения и/или транспортировки сжиженного газа, полученная посредством способа по любому одному из пп. 1-16, причем упомянутая стенка (31) содержит множество стеновых элементов (32), причем каждый стеновой элемент (32) содержит герметичную пластину (33) и слой расширенной изоляционной пены (34), прилипающий непосредственно к герметичной пластине (33) без промежуточного слоя клея, причем упомянутые стеновые элементы (32) прикреплены к несущей конструкции (15) и расположены вблизи друг друга так, что слои расширенной изоляционной пены (34) образуют теплоизолирующий барьер (12, 14), причем герметичные пластины (33) упомянутых стеновых элементов (32) плотно собраны друг с другом так, чтобы образовывать по меньшей мере часть уплотнительной мембраны (1, 13).

18. Герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения текучей среды, содержащий по меньшей мере одну стенку (31) по п. 17.

19. Судно (170) для транспортировки текучей среды, содержащее двойной корпус (172) и резервуар (171) по п. 18, расположенный в двойном корпусе.

20. Система транспортировки текучей среды, содержащая судно (170) по п. 19, изолированные трубопроводы (173, 179, 176, 181), расположенные так, чтобы связывать резервуар (171), установленный в корпусе судна, с плавучей или береговой установкой (177) для хранения, и насос для приведения в движение потока текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.

21. Способ загрузки судна (170) по п. 19, в котором текучую среду транспортируют по изолированным трубопроводам (173, 179, 176, 181) из плавучей или береговой установки (177) для хранения в резервуар (171) судна.

22. Способ разгрузки судна (170) по п. 19, в котором текучую среду транспортируют по изолированным трубопроводам (173, 179, 176, 181) в плавучую или береговую установку (177) для хранения из резервуара (171) судна.