Станок для бисероплетения Российский патент 2024 года по МПК D03D29/00 

Изобретение относится к ткачеству, в частности к ручным ткацким станкам.

Известно изобретение, которое относится к устройствам для ткачества вручную, и главной задачей изобретения является разработка сравнительно легкого и недорогого, но практичного ручного ткацкого станка, способного быстро располагать нити основы и подготавливать их к сбрасыванию, и с помощью которого различные этапы ткацкой операции могут выполняться в правильной последовательности действий наиболее быстрым способом и с наименьшими трудностями для оператора, благодаря чему ткацкий станок может работать эффективно и быстро, даже новичками и, таким образом, позволяет многим, до сих пор незнакомым с искусством ткачества, ознакомиться с ним и получать удовольствие от его практики. Конкретными задачами являются разработка усовершенствованного, упрощенного и более быстрого средства для складывания; разработка усовершенствованного средства для регулировки натяжения нитей основы и для облегчения перемещения основы в новое положение для плетения; разработка усовершенствованных средств для поддержки гребенки во время складывания и преобразования ее в колотушку; и разработать ткацкий станок, части которого могут быть разъемно соединены, чтобы обеспечить, при желании, транспортировку в разобранном виде и его готовую настройку пользователем [US 2139879 (A), опубл. 13.12.1938].

Недостатком данного аналога является отсутствие возможности регулировки угла наклона рабочей поверхности.

Также известен ткацкий станок, содержащий раму, имеющую основание и два поперечных элемента, возвышающихся над основанием, два валика, поддерживаемые с возможностью вращения рамой и расположенные параллельно друг другу так, что материал основы может передаваться с одного валка на другой, тем самым обеспечивая возможность ткацкой или подобной операции. выполняться на различных участках материала основы между валками, и зажимное средство, позволяющее избирательно предотвращать вращение каждого валка, в результате чего в материале основы может создаваться натяжение, позволяющее выполнить указанную операцию ткачества материал основы натянут между роликами, проходящими через два поперечных элемента, которые расположены параллельно друг другу, чтобы обеспечить возможность выполнения ткацкой или подобной операции на материале основы между ними, а поперечные элементы снабжены средствами для поддержания отдельных длин материал основы, отстоящий друг от друга на заданное расстояние [GB 1370188 (A), опубл. 16.10.1974].

Недостатком данного аналога является отсутствие возможности регулировки угла наклона рабочей поверхности, а также невозможность сложить устройство для транспортировки, что может привести в его поломке.

Наиболее близкое техническое решение описано в однониточный станке для плетения бисера имеет раму, в которой вращается внутренняя часть станка, состоящую из двух одинаковых половин, внешней и внутренней, вставленных друг в друга, каждая из которых имеет две одинаковые стороны в виде тупого угла с длинной и короткой стороной, половинки соединены гайками с общей шпилькой, вокруг которой они могут перемещаться, проходя через концы длинных сторон боковин, и гайками со шпильками, проходящими через вершины углов боковин, на концы шпилек внутренней половины рика надет эксцентрик с фиксацией гайки, нижние шпильки и саморезы проходят через короткие концы боковых стенок.

Недостатком наиболее близкого технического решения является отсутствие регулировки угла наклона рабочей поверхности, а также отсутствие устройства для крепления иглы во время использования.

Технической проблемой, решаемой заявленным изобретение, является устранение недостатков аналогов.

Задача изобретения - повысить функциональность.

Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении функциональности станка для бисероплетения.

Указанный технический результат достигается тем, что станок для бисероплетения выполнен в виде каркаса из стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из полимерного материала с возможностью фиксации угла между ними, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на боковине смонтирован магнит.

В частности, угол между нижней боковиной и верхней боковиной фиксируется с помощью крепежного соединения, например, гайками-барашками и шайбами.

В частности, нижняя боковина и верхняя боковина выполнена из древесного материала, например, из древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)), обладающей плотностью 800-1000 кг на м3

В частности, нижняя боковина и верхняя боковина выполнены из металла, например, алюминиевого сплава.

В частности, нижняя боковина и верхняя боковина выполнены из композитного материла, например, пластика.

В частности, полимерный материал обладает удельной плотностью от 30 до 1600 кг/м³.

В частности, в качестве полимерного материала применен силикон.

В частности, в качестве полимерного материала применен полиуретан.

В частности, в качестве полимерного материала применена резина.

В частности, шпильки содержат углубления, нанесенные параллельного натянутым нитям.

В частности, шпильки закрепляются между боковинами с помощью крепежных изделий, например, шестигранных гаек и колпачковых гаек.

В частности, на боковине смонтирован, например, с помощью клея, магнит, выполненный, например, в виде гибкой магнитной пластины или твердого магнита, например, неодимового.

В частности, устройство может содержать более, чем один магнит.

В частности, магнит может быть смонтирован на нижней боковине и на верхней боковине, на внутренней или внешней стороне.

Предложенное изобретение иллюстрируется схемой.

На фиг. 1 показан вид сбоку на станок для бисероплетения.

На фиг. 2 показан вид сбоку на станок для бисероплетения в сложенном состоянии.

На фиг. 3 показан вид сбоку на станок для бисероплетения со снятой верхней боковиной.

На фиг. 4 показан вид сверху на станок для бисероплетения.

На фиг. 5 показан вид А станка для бисероплетения.

На фигурах обозначено: 1 - нижняя боковина, 2 - верхняя боковина, 3 - уплотнительный элемент, 4 - распорка, 5 - шпилька, 6 - магнит, 7 - гайка-барашек, 8 - шайба, 9 - нить, 10 - шестигранная гайка, 11 - колпачковая гайка

Согласно изобретению, станок для бисероплетения (фиг. 1) выполнен в виде каркаса из стенок, содержащих нижние боковины 1 и верхние боковины 2, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом 3 из полимерного материала с возможностью фиксации угла между ними, пары стенок скреплены между собой распорками 4 и шпильками 5, при этом на боковине смонтирован магнит 6.

Нижняя боковина 1 и верхняя боковина 2 соединены шарнирным соединением, что позволяет регулировать угол между ними для создания наклонной рабочей поверхности, а также позволяет сложить устройство в компактный вид (фиг. 2) для удобства транспортировки или хранения. Данное свойство устройства значительно повышает удобство пользования им за счет повышения своей функциональности.

Угол между нижней боковиной 1 и верхней боковиной 2 фиксируется с помощью крепежного соединения, например гайками-барашками 7 и шайбами 8.

Нижняя боковина 1 и верхняя боковина 2 могут быть выполнены из древесного материала, композитного материала, например, пластика или металла, или древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)), обладающей плотностью 800-1000 кг на м3, что делает данный материал гладким. Гладкая поверхность исключает возможность получения заноз или других повреждений при эксплуатации изделия.

Шарнирное соединение содержит уплотнительный элемент 3 (фиг. 3), выполненный из полимерного материала, который обладает противоскользящими свойствами и необходимый для обеспечения надежного фиксирования угла наклона рабочей поверхности. Ввиду того, что нижняя боковина 1 и верхняя боковина 2 выполнены из гладких материалов, а напряжение, создаваемое нитями 9, натянутыми между распорками 4 устройство может изменять выбранный пользователем угол наклона рабочей поверхности. Применение в данном соединении уплотнительного элемента 3 исключает произвольное изменение угла наклона рабочей поверхности, что обеспечивает повышение функциональности станка для бисероплетения.

Полимерный материал обладает удельной плотностью от 30 до 1600 кг/м³, что обеспечивает прочность уплотнительного элемента 3, а соответственно надежность шарнирного соединения, что может дополнительно повысить функциональности устройства.

В качестве полимерного материала применен силикон, полиуретан или резина. Данные материалы обладают высокой удельной плотностью и обладают противоскользящими свойствами.

Шпильки 5 смонтированы между нижней боковиной 1 и верхней боковинами 2 и необходимы для формирования каркаса устройства, а именно высоту рабочей поверхности, что существенно увеличивает функциональность станка для бисероплетения.

Шпильки 5 содержат углубления, нанесенные параллельного натянутым нитям 9 и необходимые для фиксированного положения нити 9 на рабочей поверхности.

Шпильки 5 закрепляются между боковинами с помощью крепежных изделий, например, шестигранных гаек 10 и колпачковых гаек 11 (фиг. 5).

На боковине смонтирован, например, с помощью клея, магнит 6, выполненный, например, в виде гибкой магнитной пластины или твердого магнита, например, неодимового, который обеспечивает крепление иголки в процессе эксплуатации изделия, тем самым увеличивая функциональность станка для бисероплетения.

Количество магнитов 6 на устройстве может быть больше, чем один.

Магнит 6 может быть смонтирован на нижней боковине 1 и на верхней боковине 2, на внутренней или внешней стороне.

Таким образом, наличие устройства для фиксации иголок в виде магнита 6 на боковине, шарнирное соединение нижней боковины 1 и верхней боковины 2, наличие уплотнительного элемента 3 из полимерного материала, распорок 4 и шпилек 5, смонтированных между нижней боковиной 1 и верхней боковиной 2, обеспечивают образование функциональной рабочей поверхности с возможностью регулировать угол наклона и размер рабочей поверхности, тем самым повышая функциональность станка для бисероплетения.

Примеры реализации.

Первый пример реализации.

Станок для бисероплетения выполнен в виде каркаса из деревянных стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из полиуретана, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на верхней боковине смонтирован магнит.

Второй пример реализации.

Станок для бисероплетения выполнен в виде каркаса из металлических стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из резины, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на нижней боковине смонтирован магнит.

Третий пример реализации.

Станок для бисероплетения выполнен в виде каркаса из пластиковых стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из силикона, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на внутренней стороне верхней боковины смонтирован магнит.

Таким образом, заявленное изобретение, за счет примененных в нем технологий, совокупности их характеристик и взаимосвязей положительно влияет на конечный продукт и обеспечивает повышение функциональности станка для бисероплетения.

Изобретение относится к ткачеству, в частности к ручным ткацким станкам. Заявленный станок для бисероплетения выполнен в виде каркаса из стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из полимерного материала с возможностью фиксации угла между ними, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на боковине смонтирован магнит, что обеспечивает повышение функциональности станка для бисероплетения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Станок для бисероплетения, выполненный в виде каркаса из стенок, содержащих нижние и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением с уплотнительным элементом из полимерного материала с возможностью фиксации угла между ними, пары стенок скреплены между собой распорками и шпильками, при этом на боковине смонтирован магнит.

2. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя боковины выполнены из древесного материала.

3. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя боковины выполнены из металла.

4. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя боковины выполнены из композитного материала.

5. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что применен полимерный материал с удельной плотностью от 30 до 1600 кг/м³.

6. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала применен силикон.

7. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала применен полиуретан.

8. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала применена резина.