СТАНОК ДЛЯ БИСЕРОПЛЕТЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2025 года по МПК D03D29/00 

Группа изобретений относится к ткачеству, в частности, к ручным ткацким станкам.

Известна полезная модель по патенту RU188688 «Ткацкий станок для бисероплетения с одной нитью», который имеет станину, в которой вращается внутренняя часть станка, состоящая из двух одинаковых половинок, внешней и внутренней, вставленных друг в друга, в каждой из которых есть две одинаковые боковины в форме тупого угла с длинной и короткой стороной, половинки соединены гайками общей шпилькой, вокруг которой они могут перемещаться, проходящей через концы длинных сторон боковин, и гайками со шпильками, проходящими через вершины углов боковин, на концы шпильки внутренней половинки надеты эксцентрики с фиксирующими их гайками, нижние шпильки с гайками проходят через короткие концы боковин.

Недостатком известного технического решения является меньшая функциональность вследствие отсутствия регулировки угла наклона рабочей поверхности, а также отсутствия устройства для крепления иглы во время использования.

Известен складной станок с регулируемым углом наклона для бисероплетения, рукоделия и плетения фенечек и браслетов из бисера [https://market.yandex.ru/product--skladnoi-stanok-s-reguliruemym-uglom-naklona-dlia-biseropleteniia-rukodeliia-i-pleteniia-fenechek-i-brasletov-iz-bisera-v-sbore/1847381022?sku=102001998221&uniqueId=12081894&do-waremd5=fU9YBS8HclHgzPV0F0jAQw&utm_term=13625641%7C1847381022&clid=

1601&utm_source=yandex&utm_medium=search&utm_campaign=ymp_offer_dp_dety_

model_bko_dyb_genom_4_search_rus&utm_content=cid%3A110621824%7Cgid%

3A5445790221%7Caid%3A16134132209%7Cph%3A5765311%7Cpt%3Apremium%

7Cpn%3A1%7Csrc%3Anone%7Cst%3Asearch%7Crid%3A5765311%7Ccgcid%3A0&

yclid=1218029658505215999], выполненный с регулируемым углом наклона, магнитами для иголок, пропиткой дерева экомаслом. Содержит каркас из стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением, пары стенок скреплены между собой роликами-натяжителями и шпильками, при этом на боковинах смонтированы неодимовые магниты для парковки иголок. Угол между нижней боковиной и верхней боковиной фиксируется с помощью винтового крепежного соединения. Ролики-натяжители содержат по три точки крепления нити. Шпильки выполнены с резьбой.

Недостатком известного технического решения является меньшая функциональность из-за отсутствия гребенок, фиксирующего элемента для поперечных нитей, шкалы подсчета рядов, колышек с прорезями, блокирующей планки, уплотнителя рядов, отсутствия альтернативных вариантов парковки иглы. Станок не позволяет распределить нити на нужном расстоянии и легко регулировать их натяг.

Известен складной станок для рукоделия, бисероплетения и плетения фенечек и браслетов из бисера [https://ya.ru/products/product/1824316346/sku/101969760338?retpath=%2Fsearch%3Ftext%3D%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B0%25D0%25BD%25D0%25BE%25D0%25BA%2520%25D0%25B4%25D0%25BB%25D1%258F%2520%25D0%25BF%25D0%25BB%25D0%25B5%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25B8%25D1%258F%2520%25D0%25B1%25D0%25B8%25D1%2581%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25BE%25D0%25BC&text=%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA+%D0%B4%D0%BB%D1%8F+%D0%BF%D0%BB%D0%B5%D1%82%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F+%D0%B1%D0%B8%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%BC], выполненный с регулируемым углом наклона. Содержит каркас из стенок, содержащих нижние боковины и верхние боковины, скрепленных между собой шарнирным соединением, пары стенок скреплены между собой шпильками и планками, соединенными с боковинами сочленением. Угол между нижней боковиной и верхней боковиной фиксируется с помощью крепежного соединения. Планки содержат по три точки крепления нити, нижняя планка содержит магнит для иголок. Шпильки выполнены с резьбой. Станок подходит для плетения бисером любого размера, т. к. шаг между нитями легко регулируется. Шарнирное соединение имеет 6 фиксированных положений от горизонтального до угла 90 градусов. Путем прибавления и убавления бисерин в процессе плетения можно получить полотно разной формы и длины.

Недостатком известного технического решения является меньшая функциональность из-за отсутствия фиксирующего элемента для поперечных нитей, шкалы подсчета рядов, колышек с прорезями, блокирующего элемента, уплотнителя рядов, отсутствия альтернативных вариантов парковки иглы. Станок не позволяет распределить нити на нужном расстоянии и легко регулировать их натяг.

Выявленные аналоги совпадают с заявленным техническим решением по отдельным совпадающим признакам, поэтому прототип не выявлен и формула изобретения составлена без ограничительной части.

Технической проблемой, решаемой заявленной группой изобретений, и их техническим результатом является расширение арсенала средств заявленного назначения при повышении функциональности станка для бисероплетения.

Сущностью заявленного технического решения является станок для бисероплетения, состоящий из каркаса и блокирующего элемента, при этом каркас содержит верхние боковины и нижние боковины, соединенные между собой шарнирным соединением, верхние боковины соединены между собой верхним соединительным элементом/элементами, нижние боковины соединены между собой нижним соединительным элементом/элементами; на верхних и нижних боковинах выполнены пазы или отверстия для блокирующего элемента с возможностью фиксации угла открытия заявленного станка. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что блокирующий элемент выполнен в форме планки или штыря. Станок для бисероплетения по любому из пп. 1, 2, характеризующийся тем, что на краях блокирующего элемента выполнены выемки с возможностью предотвращения движения блокирующего элемента. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что верхние боковины и нижние боковины выполнены с пазами с возможностью фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента сочленением. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что отверстия для блокирующего элемента выполнены в количестве одного на каждой нижней боковине и в количестве двух на каждой верхней боковине с возможностью поочередного совмещения отверстий верхней боковины с отверстием нижней боковины при фиксации станка для бисероплетения с помощью блокирующего элемента в открытом рабочем и в сложенном положении для компактного хранения. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в виде стенки, или шпильки, или валика. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки. Станок для бисероплетения по п. 6, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн. Станок для бисероплетения по п. 9, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе, выполненном в форме стенки, выполнены с прорезями. Станок для бисероплетения по п. 10, характеризующийся тем, что прорези выполнены конусообразными. Станок для бисероплетения по п. 9, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе, выполненном в виде валика, выполнены в виде штыря. Станок для бисероплетения по п. 12, характеризующийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или гвоздя, или штифта. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что каждая нижняя боковина выполнена с прорезью для парковки блокирующего элемента с глубиной указанной прорези, позволяющей блокирующему элементу при парковке выступать перед гребенкой с возможностью обеспечения защиты гребенки от деформации. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что верхняя и нижняя боковины, верхние и нижние соединительные элементы, блокирующий элемент выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы. Станок для бисероплетения по п. 15, характеризующийся тем, что магниты установлены в сквозные или глухие отверстия верхней и нижней боковин, верхних и нижних соединительных элементов, блокирующего элемента, или приклеены к их поверхности. Станок для бисероплетения по любому из пп. 15, 16, характеризующийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что шарнирное соединение выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой, зафиксированного гайкой. Станок для бисероплетения по п. 18, характеризующийся тем, что гайку выбирают из ряда: контргайка, шестигранная гайка, гайка-барашек. Станок для бисероплетения по п. 1, характеризующийся тем, что верхние и нижние боковины, верхние и нижние соединительные элементы, блокирующий элемент изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала. Станок для бисероплетения, состоящий из каркаса и уплотнителя рядов, при этом каркас содержит левую и правую боковины, соединенные между собой верхним соединительным элементом/элементами и нижним соединительным элементом/элементами, а уплотнитель рядов выполнен в форме планки с прорезью, при этом указанная прорезь выполнена конфигурацией, обеспечивающей возможность введения в нее продольных нитей-струн и обеспечивающей возможность уплотнения и выравнивания каждого нового поперечного ряда рабочей нити с бисером. Станок для бисероплетения по п. 21, характеризующийся тем, что левая и правая боковины выполнены с пазами для фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента сочленением. Станок для бисероплетения по п. 21, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика. Станок для бисероплетения по п. 23, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера. Станок для бисероплетения по п. 23, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки. Станок для бисероплетения по п. 23, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации узелков продольных нитей-струн. Станок для бисероплетения по п. 26, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме стенки выполнены с прорезями. Станок для бисероплетения по п. 27, характеризующийся тем, что прорези выполнены конусообразными. Станок для бисероплетения по п. 23, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме валика выполнены в виде штыря. Станок для бисероплетения по п. 29, характеризующийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или штифта. Станок для бисероплетения по п. 21, характеризующийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы, уплотнитель рядов выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы. Станок для бисероплетения по п. 31, характеризующийся тем, что магниты установлены в верхней и нижней боковин, верхних и нижних соединительных элементов, уплотнителя рядов, или приклеены к их поверхности. Станок для бисероплетения по любому из пп. 31, 32, характеризующийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые. Станок для бисероплетения по п. 21, характеризующийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы, уплотнитель рядов изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала. Станок для бисероплетения, состоящий из каркаса, содержащего левую и правую боковины, соединенные между собой верхним соединительным элементом/элементами и нижним соединительным элементом/элементами, при этом левая и правая боковины выполнены с фиксирующими элементами с возможностью фиксации рабочей нити, при этом каждый фиксирующий элемент состоит из трех прорезей, средняя из которых выполнена в виде конусообразной щели и расположена наклонно к центру боковины с возможностью фиксации узелка рабочей нити при начале плетения, крайние прорези выполнены с наклоном к средней прорези с возможностью фиксации рабочей нити при ее намотке на указанные крайние прорези. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что левая и правая боковины выполнены с пазами для фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки. Станок для бисероплетения по п. 37, характеризующийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации узелков продольных нитей-струн. Станок для бисероплетения по п. 40, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе в виде стенки выполнены с прорезями. Станок для бисероплетения по п. 41, характеризующийся тем, что прорези выполнены конусообразными. Станок для бисероплетения по п. 40, характеризующийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме валика выполнены в форме штыря. Станок для бисероплетения по п. 43, характеризующийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или штифта. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы. Станок для бисероплетения по п. 45, характеризующийся тем, что магниты установлены в сквозные или глухие отверстия левой и правой боковин, верхних и нижних соединительных элементов, или приклеены к их поверхности. Станок для бисероплетения любому из пп. 45, 46, характеризующийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые. Станок для бисероплетения по п. 35, характеризующийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала.

Заявленное техническое решение иллюстрируется Фиг. 1 - Фиг. 7.

На Фиг. 1 представлено заявленное устройство по первому варианту: 1а - в открытом положении, 1б - в сложенном положении, 1в - в разобранном виде.

На Фиг. 2 представлены частные случаи выполнения блокирующего элемента: 2а - в форме планки, 2б - в форме планки с выемкой, 2в - в форме штыря, 2г - в форме штыря с выемкой.

На Фиг. 3 представлены частные случаи выполнения пазов 6 и отверстий 9, 10.1 и 10.2 для блокирующего элемента (в форме планки и в форме штыря): 3а - пазы 6 для планки, 3б - пазы 6 для штыря, 3в - отверстия 9, 10.1 и 10.2 для планки, 3г - отверстия 9, 10.1 и 10.2 для планки в увеличенном виде, 3д - отверстия 9, 10.1 и 10.2 с установленной планкой, 3е - отверстия 9, 10.1 и 10.2 с установленной планкой в увеличенном виде, 3ж - отверстия 9, 10.1 и 10.2 для планки на сложенном станке для бисероплетения, 3з - отверстия 9, 10.1 и 10.2 с установленной планкой на сложенном станке для бисероплетения, 3и - отверстия 9, 10.1 и 10.2 для штыря, 3к - отверстия 9, 10.1 и 10.2 с установленным штырем, 3л - отверстия 9, 10.1 и 10.2 для штыря на сложенном станке для бисероплетения, 3м - отверстия 9, 10.1 и 10.2 с установленным штырем на сложенном станке для бисероплетения.

На Фиг. 4 представлены частные случаи выполнения элементов заявленного станка с соединительными элементами в форме стенки: 4а - заявленный станок с частными случаями выполнения элементов; 4б - увеличенный фрагмент гребенки с указанием шага между зубьями.

На Фиг. 5 представлены частные случаи выполнения элементов заявленного станка с соединительными элементами в форме шпильки и валика: 5а - с пазами 6 для установки блокирующего элемента в форме планки, 5б - с установленным блокирующим элементом в форме планки, 5в - с пазами 6 для установки блокирующего элемента в форме штыря, 5г - с установленным блокирующим элементом в форме штыря.

На Фиг. 6 представлено заявленное устройство по второму варианту с установленным уплотнителем рядов: 6а - рисунок; 6б - фото в частном случае выполнения.

На Фиг. 7 представлено заявленное устройство по третьему варианту: 7а - общий вид, 7б - фиксирующий элемент в увеличенном виде.

Позиции на Фиг. обозначают:

1 - верхние боковины,

2 - нижние боковины,

3 - шарнирное соединение,

4 - верхний соединительный элемент/элементы,

5 - нижний соединительный элемент/элементы,

6 - пазы для установки блокирующего элемента,

7 - блокирующий элемент,

8 - пазы для фиксации соединительных элементов,

9 - отверстия в нижних боковинах для блокирующего элемента (для фиксации положения станка),

10.1, 10.2 - отверстия в верхних боковинах для блокирующего элемента (для фиксации положения станка),

11 - гребенка,

12 - продольные нити-струны,

13 - шаг между зубьями гребенки,

14 - шкала,

15 - колышки,

16 - прорези колышков,

17 - прорезь для парковки блокирующего элемента,

18 - магниты,

19 - левая и правая боковины,

20 - уплотнитель рядов,

21 - прорезь уплотнителя рядов,

22 - рабочая нить,

23 - фиксирующий элемент.

Далее заявителем приведено описание заявленного технического решения.

По первому варианту выполнения заявленный технический результат достигается тем, что, согласно изобретению, станок для бисероплетения содержит (Фиг. 1а, 1б, 1в):

- каркас,

- блокирующий элемент.

Каркас содержит верхние боковины 1 и нижние боковины 2, соединенные между собой шарнирным соединением 3, верхние боковины 1 соединены между собой верхним соединительным элементом/элементами 4, нижние боковины 2 соединены между собой нижним соединительным элементом/элементами 5. На верхних 1 и нижних 2 боковинах выполнены пазы 6 (Фиг. 3а, 3б) или отверстия 9, 10.1, 10.2 (Фиг. 3в - 3м) для блокирующего элемента 7 с возможностью фиксации угла открытия заявленного станка для бисероплетения.

В частных случаях выполнения по первому варианту (Фиг. 2, 3, 4, 5):

- блокирующий элемент 7 выполнен в форме планки или штыря (Фиг. 2а, 2в);

- на краях блокирующего элемента 7 выполнены выемки (на Фиг. позицией не обозначены) (Фиг. 2б, 2г) с возможностью предотвращения движения блокирующего элемента 7;

- верхние 1 и нижние 2 боковины выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 4 и нижнего 5 соединительного элемента сочленением (Фиг. 4а);

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с отверстием 9, а каждая верхняя боковина 1 выполнены с двумя отверстиями 10.1 и 10.2, с возможностью поочередного совмещения отверстий 10.1 и 10.2 с отверстием 9 для фиксации заявленного станка для бисероплетения в открытом (рабочем) положении (альтернативный вариант фиксации) и в сложенном (для компактного хранения) положении с помощью блокирующего элемента 7 (Фиг. 3а - 3м);

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика (Фиг. 4, 5а - 5г);

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага между указанными нитями путем выполнения размера шага 13 между зубьями гребенки 11 в зависимости от размера бисера (Фиг. 4);

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов 14 с расположением ноля по центру указанной шкалы для подсчета рядов 14 с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн 12 точно по центру заявленного станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11 (Фиг. 4);

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12 (Фиг. 4, 5а - 5г);

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе в форме стенки выполнены с прорезями 16, например, конусообразными, с возможностью фиксации узелков на концах продольных нитей-струн 12 (Фиг. 4);

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе, выполненном в форме валика, выполнены в виде штыря, например, крючка, или шурупа (Фиг. 5а - 5г), или винта, или самореза, или гвоздя, или штифта;

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с прорезью 17 (Фиг. 4а, Фиг. 5а - 5г) для парковки блокирующего элемента 7 с глубиной указанной прорези 17, позволяющей блокирующему элементу 7 при парковке выступать перед гребенкой 11 с возможностью обеспечения защиты гребенки 11 от деформации;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, верхняя 1 и нижняя 2 боковины, блокирующий элемент 7 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы (Фиг. 4а);

- магниты 18 установлены в сквозные или несквозные (глухие) отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, верхней 1 и нижней 2 боковин, блокирующего элемента 7, или приклеены к их поверхности, или прикреплены иным способом.

- магниты 18 использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые;

- шарнирное соединение 3 выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой (Фиг. 1в), что предотвращает проворачивание винта в боковине, зафиксированного гайкой, например, контргайкой, что позволяет не допускать самопроизвольного ослабления или затягивания предварительно созданного натяжения в шарнирном соединении при раскладывании или складывании заявленного станка. В частных случаях выполнения используют обычную шестигранную гайку, гайку-барашек. Шарнирное соединение позволяет сложить заявленное устройство в компактный вид (Фиг. 1б) для удобства транспортировки или хранения. Данное свойство устройства значительно повышает удобство пользования им за счет повышения своей функциональности;

- верхние 1 и нижние 2 боковины, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, блокирующий элемент 7 изготовлены из композитного материала, например, пластика; или из металла, например, нержавеющей стали; или из древесного материала, например, древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)).

По второму варианту выполнения заявленный технический результат достигается тем, что, согласно изобретению, станок для бисероплетения содержит (Фиг. 6а, 6б):

- каркас,

- уплотнитель рядов.

Каркас содержит левую и правую боковины 19, соединенные между собой верхним соединительным элементом 4 и нижним соединительным элементом 5.

Уплотнитель рядов 20 выполнен в форме планки с прорезью 21, при этом указанная прорезь 21 выполнена конфигурацией (шириной и глубиной), обеспечивающей возможность введения в нее продольных нитей-струн 12 и обеспечивающей возможность уплотнения и выравнивания каждого нового поперечного ряда рабочей нити 22 с бисером (на Фиг. позицией не обозначен).

В частных случаях выполнения по второму варианту:

- левая и правая боковины 19 выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 4 и нижнего 5 соединительного элемента сочленением;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага между указанными нитями путем выполнения размера шага 13 между зубьями гребенки 11 в зависимости от размера бисера;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов 14 с расположением ноля по центру указанной шкалы для подсчета рядов 14 с возможностью начать натяжение нитей точно по центру заявленного станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12;

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе в виде стенки выполнены с прорезями 16, например, конусообразными, с возможностью фиксации узелков на концах продольных нитей-струн 12;

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе, выполненном в форме валика, выполнены в форме штыря, например, крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или гвоздя, или штифта;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы;

- магниты 18 установлены в сквозные или несквозные (глухие) отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, боковин 19, уплотнителя рядов 20, или приклеены к их поверхности, или прикреплены иным способом;

- магниты 18 использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые;

- левая и правая боковины 19, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20 изготовлены из композитного материала, например, пластика; или из металла, например, нержавеющей стали; или из древесного материала, например, древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)).

По третьему варианту выполнения заявленный технический результат достигается тем, что, согласно изобретению, станок для бисероплетения содержит (Фиг. 7а, 7б) каркас, состоящий из левой и правой боковин 19, соединенных между собой верхним соединительным элементом/элементами 4 и нижним соединительным элементом/элементами 5. Левая и правая боковины 19 выполнены с фиксирующими элементами (бабочками) 23 с возможностью фиксации рабочей нити 22. Указанные фиксирующие элементы 23 состоят из трех прорезей, средняя из которых выполнена в виде конусообразной щели и расположена наклонно с возможностью фиксации узелка рабочей нити 22 при начале плетения; крайние прорези выполнены с наклоном к средней прорези с возможностью фиксации рабочей нити 22 при ее намотке на крайние прорези.

В частных случаях выполнения по третьему варианту:

- левая и правая боковины 19 выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 4 и нижнего 5 соединительного элемента сочленением;

- каждый соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага между указанными нитями путем выполнения размера шага 13 между зубьями гребенки 11 в зависимости от размера бисера;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов 14 с расположением ноля по центру указанной шкалы для подсчета рядов 14 с возможностью начать натяжение нитей точно по центру заявленного станка, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12;

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе в форме стенки выполнены с прорезями 16, например, конусообразными, с возможностью фиксации узелков на концах продольных нитей-струн 12;

- колышки 15 на верхнем 4 и нижнем 5 соединительном элементе, выполненном в форме валика, выполнены в виде штыря, например, крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или гвоздя, или штифта;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы;

- магниты 18 установлены в сквозные или несквозные (глухие) отверстия боковин 19, верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, или приклеены к их поверхности, или прикреплены иным способом;

- магниты 18 использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые;

- левая и правая боковины 19, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, изготовлены из композитного материала, например, пластика; или из металла, например, нержавеющей стали; или из древесного материала, например, древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)).

Далее заявителем приведены примеры осуществления заявленного изобретения.

Пример 1 (по первому варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту).

Вытачивают - верхние 1 и нижние 2 боковины, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, блокирующий элемент 7, например, на лазерном или фрезерном станке в соответствии с описанной выше конфигурацией.

На каждой верхней 1 и нижней 2 боковине выполняют пазы 6 для установки блокирующего элемента 7 для фиксации угла открытия заявленного станка в рабочем состоянии.

Верхние 1 и нижние 2 боковины соединяют между собой шарнирным соединением (шарниром) 3.

Верхние боковины 1 соединяют между собой верхним соединительным элементом 4, нижние боковины 2 соединяют между собой нижним соединительным элементом 5, например, приклеиванием.

Движением шарнира 3 совмещают между собой пазы 6 для блокирующего элемента, устанавливают в них блокирующий элемент 7.

При использовании заявленного устройства фиксируют (например, завязывают) продольную нить-струну 12 на любом соединительном элементе 4 или 5 и натягивают ее через верхний 4 и нижний 5 соединительный элементы.

Фиксируют (например, завязывают) начало поперечной рабочей нити 22 на любой боковине 1 или 2, нанизывают на нее бисер, производят плетение, протягивая рабочую нить 22 между рядами продольных нитей-струн 12 и создавая таким образом поперечные ряды.

После окончания работы убирают блокирующий элемент 7, заявленное устройство складывают, поворачивая на шарнирах 3.

Указанное позволяет повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 2 (по первому варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 1, отличающееся том, что:

- верхние боковины 1 соединяют между собой двумя (первым и вторым) верхними соединительными элементами 4, нижние боковины 2 соединяют между собой двумя (первым и вторым) нижними соединительными элементами 5, например, через отверстия в боковинах. При этом первые соединительные элементы служат для разделения рядов продольных нитей-струн 12, а на вторых соединительных элементах фиксируют начала и концы продольных нитей-струн 12;

- вместо пазов 6 на каждой нижней 2 боковине выполняют отверстия 9, а на каждой верхней - отверстия 10.1, 10.2 для фиксации угла открытия заявленного станка в рабочем состоянии блокирующим элементом 7, для чего совмещают отверстия 9 и 10.1, вставляют в них блокирующий элемент 7;

- после окончания работы убирают блокирующий элемент 7, заявленное устройство складывают, поворачивая на шарнирах 3, при этом совмещают отверстие 9 с отверстием 10.2, вставляют в них фиксирующий элемент 7 с целью фиксации в сложенном состоянии.

Пример 3 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 1, при этом:

- блокирующий элемент 7 выполнен в форме планки;

- верхние боковины 1 и нижние боковины 2 выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 3 и нижнего 4 соединительного элемента сочленением;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент выполнен в форме стенки,

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами 12 путем выполнения размера шага 13 между зубьями гребенки 11 в зависимости от размера бисера, например, 1 мм;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой 14 для подсчета количества рядов с расположением ноля по центру указанной шкалы 14, при этом отсчет ведут вправо и влево от ноля, при этом начинают натяжение продольных нитей-струн 12 по центру заявленного станка, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12, например, путем накидывания конца нити-струны 12, например, в виде петли, на колышек 15;

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с прорезью 17 для парковки блокирующего элемента 7 с глубиной указанной прорези 17, позволяющей блокирующему элементу 7 при парковке выступать перед гребенкой 11 с возможностью обеспечения защиты гребенки 11 от деформации;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, верхняя 1 и нижняя 2 боковины, блокирующий элемент 7 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы, при этом магниты 18 установлены в сквозные отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, верхней 1 и нижней 2 боковин, блокирующего элемента 7, при этом магниты использованы неодимовые;

- шарнирное соединение 3 выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой, зафиксированного гайкой, например, контргайкой;

- верхние 1 и нижние 2 боковины, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, блокирующий элемент 7 изготовлены из композитного материала, например, из пластика, например, из оргстекла.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 4 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 2, при этом:

- блокирующий элемент 7 выполнен в форме планки;

- на краях блокирующего элемента 7 в форме планки выполнены выемки с возможностью предотвращения движения блокирующего элемента 7;

- верхние 1 и нижние 2 боковины выполнены со сквозными отверстиями (на Фиг. позицией не обозначены) с возможностью крепления двух верхних 4 и двух нижних 5 соединительных элементов к боковинам 1 и 2;

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с отверстием 9, а каждая верхняя боковина 1 выполнены с двумя отверстиями 10.1 и 10.2, с возможностью поочередного совмещения отверстий 10.1 и 10.2 с отверстием 9 для фиксации заявленного станка для бисероплетения в открытом (рабочем) положении (альтернативный вариант фиксации) и в сложенном (для компактного хранения) положении с помощью блокирующего элемента 7;

- каждый первый соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме шпильки с гребенкой 11, например, в виде резьбы или круговой насечки, для распределения продольных нитей-струн 12; при использовании заявленного устройства фиксируют продольную нить-струну 12 на любой гребенке 11 и натягивают ее через первые верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы;

- каждый второй соединительный элемент 4 и 5 выполнен в виде валика;

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с прорезью 17 для парковки блокирующего элемента 7;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, верхняя 1 и нижняя 2 боковины, блокирующий элемент 7 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы, при этом магниты установлены в глухие отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, верхней 1 и нижней 2 боковин, блокирующего элемента 7, при этом магниты использованы ферритовые;

- шарнирное соединение 3 выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой, зафиксированного гайкой, например, обычной шестигранной;

- верхние 1 и нижние 2 боковины, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, блокирующий элемент 7 изготовлены из металла, например, нержавеющей стали.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 5 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 2, при этом:

- блокирующий элемент выполнен в форме штыря;

- каждая нижняя боковина 2 выполнена с отверстием 9, а каждая верхняя боковина 1 выполнены с двумя отверстиями 10.1 и 10.2, с возможностью поочередного совмещения отверстий 10.1 и 10.2 с отверстием 9 для фиксации заявленного станка для бисероплетения в открытом (рабочем) положении (альтернативный вариант фиксации) и в сложенном (для компактного хранения) положении с помощью блокирующего элемента 7;

- каждый второй соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме валика с колышками в форме штыря, например, в форме крючка, с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12, например, накидывая петлю на конце нити-струны 12 на крючок;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, верхняя 1 и нижняя 2 боковины, блокирующий элемент 7 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы, при этом магниты 18 приклеены к их поверхности, при этом магниты 18 использованы виниловые;

- шарнирное соединение 3 выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой, зафиксированного гайкой, при этом гайка использована гайка-барашек;

- верхние 1 и нижние 2 боковины, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, блокирующий элемент 7 изготовлены из древесного материала, например, из древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)), обладающей плотностью 800-1000 кг/м³.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 6 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что на краях блокирующего элемента 7 в форме штыря выполнены выемки с возможностью предотвращения движения блокирующего элемента 7.

Пример 7 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде шурупа.

Пример 8 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде винта.

Пример 9 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде самореза.

Пример 10 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде гвоздя.

Пример 11 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 5, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде штифта.

Пример 12 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 3, отличающееся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 2,5 мм,

- колышки 15 выполнены с прорезями 16 с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12, например, с узелками на концах.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 13 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 7, отличающиеся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 3 мм,

- прорези 16 на колышках 11 выполнены конусообразными с возможностью более надежной фиксации узелков на концах нитей-струн 12.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 14 (по второму варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту 21).

Вытачивают - левую и правую боковины 19, верхние 4 и нижние 5 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20, например, на лазерном или фрезерном станке, в соответствии с описанной выше конфигурацией.

Левую и правую боковины 19 соединяют между собой верхним 4 и нижним 5 соединительными элементами, например, приклеиванием.

При использовании заявленного устройства фиксируют продольную нить-струну 12 на любом соединительном элементе 3 или 4 и натягивают ее через верхний 4 и нижний 5 соединительный элементы.

Фиксируют рабочую нить 22 на любой боковине, нанизывают на нее бисер, производят плетение, протягивая рабочую нить 22 между рядами продольных нитей-струн 12 и создавая таким образом поперечные ряды.

После выполнения каждого поперечного ряда производят его выравнивание и уплотнение к предыдущему ряду с помощью уплотнителя рядов 20, для чего прорезь 21 уплотнителя рядов 20 вводят в продольные нити-струны 12 и прижимают поперечный ряд с бисером к предыдущему поперечному ряду.

Указанное позволяет создавать ровные ряды быстро и с высоким качеством и повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 15 (по второму варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту 21).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 14, отличающееся том, что:

Левую и правую боковины 19 соединяют между собой двумя парами (первыми и вторыми) верхних 4 и нижних 5 соединительных элементов, например, через отверстия в боковинах (на Фиг. позицией не обозначены). При этом первые соединительные элементы 4 и 5 служат для разделения рядов продольных нитей-струн 12, а на вторых соединительных элементах 4 и 5 фиксируют начала и концы продольных нитей-струн 12.

Указанное позволяет создавать ровные ряды быстро и с высоким качеством и повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 16 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 14, при этом:

- левая и правая боковины 19 выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 4 и нижнего 5 соединительного элемента сочленением;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент выполнен в форме стенки,

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага 13 между указанными нитями-струнами 12 путем выполнения размера шага 13 между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера, например, 1 мм;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой 14 для подсчета количества рядов с расположением ноля по центру указанной шкалы 14, при этом отсчет ведут вправо и влево от ноля, при этом начинают натяжение продольных нитей-струн 12 по центру заявленного станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12, например, путем накидывания концов продольных нитей-струн 12, например, в виде петли на колышки 15;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, боковины 19, уплотнитель рядов 20 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы и парковки уплотнителя рядов 20 на боковины 19, при этом магниты 18 установлены в сквозные отверстия боковин 19, верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, при этом магниты 18 использованы неодимовые;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20 изготовлены из композитного материала, например, из пластика, например, из оргстекла.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 17 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 15, при этом:

- левая и правая боковины 19 выполнены со сквозными отверстиями (на Фиг. позицией не обозначены) с возможностью крепления двух верхних 4 и 5 и двух нижних 4 и 5 соединительных элементов к боковинам 19;

- каждый первый соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме шпильки с гребенкой 11, например, в виде резьбы или круговой насечки, для распределения продольных нитей-струн 12; при использовании заявленного устройства фиксируют продольную нить-струну 12 на любой гребенке и натягивают ее через первые верхний 4 и нижний 5 соединительный элементы.

- каждый второй соединительный элемент 5 выполнен в форме валика;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, боковины 19, уплотнитель рядов 20 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы и парковки уплотнителя рядов 20 на боковины 19, при этом магниты 18 установлены в глухие отверстия боковин 19, верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, при этом магниты 18 использованы ферритовые;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20 изготовлены из металла, например, нержавеющей стали.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 18 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 15, при этом:

- каждый второй соединительный элемент 5 выполнен в форме валика с колышками 15 в форме штыря, например, в форме крючка, с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12;

- верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, боковины 19, уплотнитель рядов 20 выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы и парковки уплотнителя рядов 20 на боковины 19, при этом магниты приклеены к их поверхности, при этом магниты использованы виниловые;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы, уплотнитель рядов 20 изготовлены из древесного материала, например, из древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)), обладающей плотностью 800-1000 кг/м³.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 19 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 18, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде шурупа.

Пример 20 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 18, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде винта.

Пример 21 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 18, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде самореза.

Пример 22 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 18, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде гвоздя.

Пример 23 (по первому варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 18, отличающееся тем, что колышки 15 в форме штыря выполнены в виде штифта.

Пример 24 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 16, отличающееся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 2,5 мм,

- колышки 15 выполнены с прорезями 16 с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12, например, с узелками на концах.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 25 (по второму варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 24, отличающееся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 3 мм,

- прорези 16 на колышках 11 выполнены конусообразными с возможностью более надежной фиксации узелков на концах нитей-струн 12.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 26 (по третьему варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту 35) (Фиг. 7).

Вытачивают - левую и правую боковины 19, верхние 4 и нижние 5 соединительные элементы, например, на лазерном или фрезерном станке, в соответствии с описанной выше конфигурацией.

При этом левую и правую боковины 19 выполняют с фиксирующими элементами 23 с возможностью фиксации рабочей нити 22. Фиксирующие элементы 23 состоят из трех прорезей, средняя из которых выполнена в виде конусообразной щели и расположена наклонно с возможностью фиксации узелка рабочей нити 22 при начале плетения, крайние прорези выполнены с наклоном к средней прорези с возможностью фиксации рабочей нити 22 при ее намотке на крайние прорези.

Левую и правую боковины 19 соединяют между собой верхним 4 и нижним 5 соединительными элементами, например, приклеиванием.

При использовании заявленного устройства фиксируют продольную нить-струну 12 на любом соединительном элементе 3 или 4 и натягивают ее через верхний 4 и нижний 5 соединительный элементы.

Фиксируют рабочую поперечную нить 22 на любом (в зависимости от узора, физических особенностей исполнителя - левша/правша и др.) фиксирующем элементе 23 (бабочке), для чего фиксируют узелок рабочей нити 22 в конусообразной наклонной прорези, затем производят намотку нити на крайние прорези, при этом благодаря их наклону к средней конусообразной прорези рабочая нить 22 надежно фиксируется при ее намотке. Затем нанизывают на рабочую нить 22 бисер, производят плетение, протягивая рабочую нить 22 между рядами продольных нитей-струн 12 и создавая таким образом поперечные ряды.

Указанное позволяет фиксировать и наматывать рабочую нить быстро и с высоким качеством и повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 27 (по третьему варианту выполнения - базовый вариант по независимому пункту 35).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 26, отличающееся том, что:

- левую и правую боковины 19 соединяют между собой двумя парами (первыми и вторыми) верхних 4 и нижних 5 соединительных элементов, например, через отверстия в боковинах (на Фиг. позицией не обозначены). При этом первые соединительные элементы 4 и 5 служат для разделения рядов 12, а на вторых соединительных элементах 4 и 5 фиксируют начала и концы продольных нитей-струн 12.

Указанное позволяет создавать ровные ряды быстро и с высоким качеством и повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 28 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 26, при этом:

- левая и правая боковины 19 выполнены с пазами 8 с возможностью фиксации верхнего 4 и нижнего 5 соединительного элемента сочленением;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент выполнен в форме стенки;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с гребенкой 11 для распределения продольных нитей-струн 12 с возможностью регулирования шага 13 между указанными нитями-струнами 12 путем выполнения размера шага 12 между зубьями гребенки 11 в зависимости от размера бисера, например, 1 мм;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой 14 для подсчета количества рядов с расположением ноля по центру указанной шкалы 14, при этом отсчет ведут вправо и влево от ноля, при этом начинают натяжение продольных нитей-струн 12 по центру заявленного станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечив равномерное распределение рядов продольных нитей-струн 12 по ширине гребенки 11;

- каждый верхний 4 и нижний 5 соединительный элемент в форме стенки выполнен с колышками 15 с возможностью фиксации продольных нитей-струн 12, например, путем накидывания конца нити-струны 12, например, в виде петли, на колышек 15;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы, при этом магниты 18 установлены в сквозные отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, боковин 19, при этом магниты 18 использованы неодимовые;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы изготовлены из композитного материала, например, из пластика, например, из оргстекла.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 29 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 27, при этом:

- левая и правая боковины 19 выполнены со сквозными отверстиями (на Фиг. позицией не обозначены) с возможностью крепления двух верхних 4 и 5 и двух нижних 4 и 5 соединительных элементов к боковинам 19;

- каждый первый соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме шпильки с гребенкой 11, например, в виде резьбы или круговой насечки, для распределения продольных нитей-струн 12; при использовании заявленного устройства фиксируют продольную нить-струну 12 на любой гребенке 11 и натягивают ее через первые верхний 4 и нижний 5 соединительный элементы;

- каждый второй соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме валика;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы, при этом магниты 18 установлены в глухие отверстия верхнего 4 и нижнего 5 соединительных элементов, боковин 19, при этом магниты 18 использованы ферритовые;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы изготовлены из металла, например, нержавеющей стали.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 30 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 27, при этом:

- каждый второй соединительный элемент 4 и 5 выполнен в форме валика с колышками в виде штыря, например, в виде крючка, с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12;

- левая и правая боковины 19, верхний 4 и нижний 5 соединительные элементы выполнены с магнитами 18 с возможностью парковки иглы на боковины 19, при этом магниты 18 приклеены к их поверхности, при этом магниты использованы виниловые;

- левая и правая боковины 19, верхние 3 и нижние 4 соединительные элементы, изготовлены из древесного материала, например, из древесноволокнистой плиты высокой плотности (ХДФ, HDF (High Density Fiberboard)), обладающей плотностью 800-1000 кг/м³.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 31 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 30, отличающееся тем, что колышек в форме штыря выполнен в виде шурупа.

Пример 32 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 30, отличающееся тем, что колышек в форме штыря выполнен в виде винта.

Пример 33 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 30, отличающееся тем, что колышек в форме штыря выполнен в виде самореза.

Пример 34 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 30, отличающееся тем, что колышек в форме штыря выполнен в виде гвоздя.

Пример 35 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 30, отличающееся тем, что колышек в форме штыря выполнен в виде штифта.

Пример 36 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 28, отличающееся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 2,5 мм,

- колышки 15 выполнены с прорезями 16 с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн 12, например, с узелками на концах.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Пример 37 (по третьему варианту - частные случаи выполнения).

Выполняют заявленное устройство по Примеру 36, отличающееся тем, что:

- размер шага 13 между зубьями гребенки 11 выполняют величиной, например, 3 мм,

- прорези 17 на колышках 15 выполнены конусообразными с возможностью более надежной фиксации узелков на концах нитей-струн.

Указанное повышает функциональные возможности станка для бисероплетения, что подтверждает достижение заявленного технического результата.

Таким образом, заявленная группа изобретений за счет примененных в нем технологий, совокупности их характеристик и взаимосвязей обеспечивает решение выявленной технической проблемы и достижение заявленного технического результата - расширяет арсенал средств заявленного назначения при повышении функциональности.

Заявлена группа изобретений, которая относится к ручным ткацким станкам для бисероплетения, один из которых состоит из каркаса и блокирующего элемента, каркас содержит верхние и нижние боковины, соединенные шарнирным соединением и соединительным элементом/элементами; на боковинах выполнены пазы или отверстия для блокирующего элемента. Другой станок для бисероплетения состоит из каркаса и уплотнителя рядов, каркас содержит левую и правую боковины, соединенные соединительным элементом/элементами, а уплотнитель рядов выполнен в форме планки с прорезью, выполненной конфигурацией, обеспечивающей возможность введения в нее продольных нитей-струн и обеспечивающей возможность уплотнения и выравнивания каждого нового поперечного ряда рабочей нити с бисером. Следующий станок для бисероплетения состоит из каркаса, содержащего левую и правую боковины, соединенные соединительным элементом/элементами, боковины выполнены с фиксирующими элементами с возможностью фиксации рабочей нити, которые состоят из трех прорезей, средняя выполнена в виде конусообразной щели и расположена наклонно к центру боковины с возможностью фиксации узелка рабочей нити при начале плетения, крайние прорези выполнены с наклоном к средней прорези. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Станок для бисероплетения, состоящий из каркаса и блокирующего элемента, при этом каркас содержит верхние боковины и нижние боковины, соединенные между собой шарнирным соединением, верхние боковины соединены между собой верхним соединительным элементом/элементами, нижние боковины соединены между собой нижним соединительным элементом/элементами; на верхних и нижних боковинах выполнены пазы или отверстия для блокирующего элемента с возможностью фиксации угла открытия заявленного станка.

2. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что блокирующий элемент выполнен в форме планки или штыря.

3. Станок для бисероплетения по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что на краях блокирующего элемента выполнены выемки с возможностью предотвращения движения блокирующего элемента.

4. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхние боковины и нижние боковины выполнены с пазами с возможностью фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента сочленением.

5. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что отверстия для блокирующего элемента выполнены в количестве одного на каждой нижней боковине и в количестве двух на каждой верхней боковине с возможностью поочередного совмещения отверстий верхней боковины с отверстием нижней боковины при фиксации станка для бисероплетения с помощью блокирующего элемента в открытом рабочем и в сложенном положении для компактного хранения.

6. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в виде стенки, или шпильки, или валика.

7. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера.

8. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечивая равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки.

9. Станок для бисероплетения по п. 6, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации концов продольных нитей-струн.

10. Станок для бисероплетения по п. 9, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе, выполненном в форме стенки, выполнены с прорезями.

11. Станок для бисероплетения по п. 10, отличающийся тем, что прорези выполнены конусообразными.

12. Станок для бисероплетения по п. 9, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе, выполненном в виде валика, выполнены в виде штыря.

13. Станок для бисероплетения по п. 12, отличающийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или гвоздя, или штифта.

14. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что каждая нижняя боковина выполнена с прорезью для парковки блокирующего элемента с глубиной указанной прорези, позволяющей блокирующему элементу при парковке выступать перед гребенкой с возможностью обеспечения защиты гребенки от деформации.

15. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя боковины, верхние и нижние соединительные элементы, блокирующий элемент выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы.

16. Станок для бисероплетения по п. 15, отличающийся тем, что магниты установлены в сквозные или глухие отверстия верхней и нижней боковин, верхних и нижних соединительных элементов, блокирующего элемента или приклеены к их поверхности.

17. Станок для бисероплетения по любому из пп. 15, 16, отличающийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые.

18. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что шарнирное соединение выполнено в виде винта с квадратным сечением под шляпкой, зафиксированного гайкой.

19. Станок для бисероплетения по п. 18, отличающийся тем, что гайку выбирают из ряда: контргайка, шестигранная гайка, гайка-барашек.

20. Станок для бисероплетения по п. 1, отличающийся тем, что верхние и нижние боковины, верхние и нижние соединительные элементы, блокирующий элемент изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала.

21. Станок для бисероплетения, состоящий из каркаса и уплотнителя рядов, при этом каркас содержит левую и правую боковины, соединенные между собой верхним соединительным элементом/элементами и нижним соединительным элементом/элементами, а уплотнитель рядов выполнен в форме планки с прорезью, при этом указанная прорезь выполнена конфигурацией, обеспечивающей возможность введения в нее продольных нитей-струн и обеспечивающей возможность уплотнения и выравнивания каждого нового поперечного ряда рабочей нити с бисером.

22. Станок для бисероплетения по п. 21, отличающийся тем, что левая и правая боковины выполнены с пазами для фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента сочленением.

23. Станок для бисероплетения по п. 21, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика.

24. Станок для бисероплетения по п. 23, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера.

25. Станок для бисероплетения по п. 23, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечивая равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки.

26. Станок для бисероплетения по п. 23, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации узелков продольных нитей-струн.

27. Станок для бисероплетения по п. 26, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме стенки выполнены с прорезями.

28. Станок для бисероплетения по п. 27, отличающийся тем, что прорези выполнены конусообразными.

29. Станок для бисероплетения по п. 23, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме валика выполнены в виде штыря.

30. Станок для бисероплетения по п. 29, отличающийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или штифта.

31. Станок для бисероплетения по п. 21, отличающийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы, уплотнитель рядов выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы.

32. Станок для бисероплетения по п. 31, отличающийся тем, что магниты установлены в верхние и нижние боковины, верхние и нижние соединительные элементы, уплотнитель рядов или приклеены к их поверхности.

33. Станок для бисероплетения по любому из пп. 31, 32, отличающийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые.

34. Станок для бисероплетения по п. 21, отличающийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы, уплотнитель рядов изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала.

35. Станок для бисероплетения, состоящий из каркаса, содержащего левую и правую боковины, соединенные между собой верхним соединительным элементом/элементами и нижним соединительным элементом/элементами, при этом левая и правая боковины выполнены с фиксирующими элементами с возможностью фиксации рабочей нити, при этом каждый фиксирующий элемент состоит из трех прорезей, средняя из которых выполнена в виде конусообразной щели и расположена наклонно к центру боковины с возможностью фиксации узелка рабочей нити при начале плетения, крайние прорези выполнены с наклоном к средней прорези с возможностью фиксации рабочей нити при ее намотке на указанные крайние прорези.

36. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что левая и правая боковины выполнены с пазами для фиксации верхнего и нижнего соединительного элемента.

37. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент выполнен в форме стенки, или шпильки, или валика.

38. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или шпильки выполнен с гребенкой для распределения продольных нитей-струн с возможностью регулирования шага между указанными нитями-струнами путем выполнения размера шага между зубьями гребенки в зависимости от размера бисера.

39. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки выполнен со шкалой для подсчета рядов с расположением ноля указанной шкалы для подсчета рядов по ее центру с возможностью начать натяжение продольных нитей-струн по центру станка для бисероплетения, не допуская его перекоса и обеспечивая равномерное распределение рядов продольных нитей-струн по ширине гребенки.

40. Станок для бисероплетения по п. 37, отличающийся тем, что каждый соединительный элемент в форме стенки или валика выполнен с колышками с возможностью фиксации узелков продольных нитей-струн.

41. Станок для бисероплетения по п. 40, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе в виде стенки выполнены с прорезями.

42. Станок для бисероплетения по п. 41, отличающийся тем, что прорези выполнены конусообразными.

43. Станок для бисероплетения по п. 40, отличающийся тем, что колышки на соединительном элементе в форме валика выполнены в форме штыря.

44. Станок для бисероплетения по п. 43, отличающийся тем, что штырь выполнен в виде крючка, или шурупа, или винта, или самореза, или штифта.

45. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы выполнены с магнитами с возможностью парковки иглы.

46. Станок для бисероплетения по п. 45, отличающийся тем, что магниты установлены в сквозные или глухие отверстия левой и правой боковин, верхних и нижних соединительных элементов или приклеены к их поверхности.

47. Станок для бисероплетения любому из пп. 45, 46, отличающийся тем, что магниты использованы неодимовые, или ферритовые, или виниловые.

48. Станок для бисероплетения по п. 35, отличающийся тем, что левая и правая боковины, верхние и нижние соединительные элементы изготовлены из композитного материала, или из металла, или из древесного материала.