Настоящее изобретение относится к способу получения жидкого табачного экстракта из двух или более разных типов табака и к смешанному жидкому табачному экстракту, полученному этим способом.
Известны системы, генерирующие аэрозоль, для доставки аэрозоля пользователю, которые содержат распылитель, выполненный с возможностью генерирования вдыхаемого аэрозоля из жидкого состава, такого как жидкий состав на основе никотина. Некоторые известные системы, генерирующие аэрозоль, содержат термический распылитель, такой как электрический нагреватель, выполненный с возможностью нагрева и испарения жидкого состава с генерированием аэрозоля. Одним популярным типом электрически нагреваемой системы, генерирующей аэрозоль, является электронная сигарета. Другие известные системы, генерирующие аэрозоль, содержат нетермический распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из жидкого состава с применением, например, технологий падающей струи, ультразвука или вибрирующей сетки.
Известно несколько способов получения жидких табачных экстрактов из табачного материала. Жидкие табачные экстракты могут быть получены посредством высокотемпературного процесса экстракции, в котором никотин и другие летучие вкусоароматические соединения извлекают из табачного материала и собирают в подходящем растворителе для формирования натурального жидкого табачного экстракта.
Также известны способы мацерации, в которых табачный материал в виде суспензии выдерживается в экстракционной жидкости в течение промежутка времени до нескольких недель или даже месяцев. Полученную в результате пульпу затем фильтруют, и собранная таким образом жидкая фаза может использоваться для изготовления испаряемого жидкого состава. В одном таком способе - так называемом «способе холодной мацерации» - обычно нет способа управления условиями экстракции (например, температурой и давлением). В одном варианте способа мацерации, который был описан, например, в документе US 2012/192880, пульпу нагревают до 100 градусов по Цельсию или выше.
Жидкая фаза, собранная при фильтрации пульпы, которая представляет собой первичный продукт процесса мацерации, является сильно разбавленной и склонна иметь низкое содержание аполярных вкусоароматических соединений табака. Дополнительно жидкая фаза, как правило, содержит незначительное количество никотина или вовсе не содержит его. Таким образом, в жидкие экстракты, полученные с помощью способа мацерации, обычно необходимо добавлять дополнительные ингредиенты, такие как соли никотина и глицерин, перед использованием в испаряемом жидком составе.
Известны альтернативные процессы, в которых табачный материал по существу кипятят в воде в течение нескольких часов или даже дней с образованием паровой фазы, а дистиллят, полученный путем конденсации паровой фазы, непрерывно собирают в сосуде. Со временем маслянистый воскообразный слой, содержащий большую долю аполярных соединений, накапливается на поверхности дистиллята.
С одной стороны, водная часть, над которой накапливается воскообразный слой и которая содержит никотин и другие водорастворимые соединения, возвращается путем рециркуляции в водонагреватель. Аполярный вспомогательный растворитель может необязательно подаваться в водонагреватель с водной частью для увеличения выхода продукта экстракции. С другой стороны, воскообразную фазу собирают, и в итоге она образует первичный продукт одного такого процесса гидродистилляции. Такой продукт часто называют «эфирным маслом табака», и он содержит большую долю аполярных соединений, встречающихся в табаке, таких как жирные кислоты, неофитадиен и т. д. Эфирное масло табака, полученное одним таким способом, обычно не содержит никотина.
Также известно подвергание табачного материала процессу экстракции, включающему использование летучего аполярного растворителя. Примерами подходящих растворителей являются циклические или ациклические короткие алканы, а также хлорированные растворители, такие как дихлорметан. В одном таком процессе избыточный растворитель может быть испарен путем управляемого нагревания в вакууме. Как правило, это осуществляется в присутствии этанола, который имеет более высокую температуру кипения, чем экстракционный растворитель, так что можно обнаружить даже очень малые количества экстракционного растворителя.
Первичный продукт одного такого процесса экстракции с использованием растворителя часто называют «абсолютом табака», и он может содержать очень малые количества этанола. Он представляет собой воскообразный продукт и содержит высококонцентрированную смесь большинства аполярных соединений, которые могут быть экстрагированы с помощью определенного растворителя, обычно включающих никотин, который обычно присутствует в относительно высоких концентрациях.
Альтернативный процесс экстракции включает введение табачного материала в контакт с растворителем в сверхкритических условиях, например с диоксидом углерода в сверхкритическом состоянии. Один такой процесс раскрыт в документе US 2013/160777, и принцип его работы основан на том, что летучие вещества в подаваемом материале, который контактирует с текучей средой в сверхкритическом состоянии, могут отделяться в сверхкритическую фазу. После растворения любого растворимого материала можно удалить текучую среду в сверхкритическом состоянии, содержащую растворенные вещества, и растворенные компоненты подаваемого материала можно выделить из текучей среды в сверхкритическом состоянии. Первичный продукт процесса экстракции в сверхкритическом состоянии по существу подобен «абсолюту табака» из процесса экстракции с использованием растворителя, проходящего при меньшей температуре и меньшем давлении, не содержит остаточного растворителя и, как правило, обладает высоким уровнем воскообразных аполярных соединений и включает никотин, который обычно присутствует в сравнительно высоких концентрациях.
Однако все табачные экстракты, получаемые с помощью способов, известных в данной области техники, склонны иметь очень низкий уровень соединений, связанных с ароматом нагретого табака, например фуранеола, или вообще не содержать их. В целом, как обсуждено выше, жидкие табачные экстракты, полученные посредством таких известных процессов экстракции, могут иметь низкий уровень никотина. Кроме того, жидкие табачные экстракты, полученные посредством таких процессов экстракции, могут иметь низкий уровень и низкое разнообразие вкусоароматических соединений. Жидкие табачные экстракты, полученные посредством таких процессов экстракции, могут также иметь высокий уровень нежелательных соединений.
Кроме того, на концентрацию никотина, вкусоароматических соединений и нежелательных соединений, получаемую посредством таких процессов экстракции, могут значительно влиять тип или типы табака, используемого в качестве исходного материала. Поэтому состав жидкого табачного экстракта, получаемого посредством вышеописанных способов экстракции, может значительно изменяться для разных типов табака, что приводит к несовместимости в экстракте и полученном в результате аэрозоле, генерируемом из экстракта.
Поэтому желательно предоставить усовершенствованный процесс экстракции для табака, который обеспечивает улучшенное управление составом полученного в результате жидкого табачного экстракта. В частности, желательно представить такой процесс экстракции, который дает более совместимый состав жидкого табачного экстракта, на который в меньшей степени влияют различия в типе табака в табачном исходном материале. Дополнительно желательно предоставить такой процесс экстракции, который может максимально увеличивать уровень желательных вкусоароматических соединений в полученном в результате жидком табачном экстракте с одновременным сведением к минимуму нежелательных соединений. Особенно желательно предоставить такой процесс экстракции, который можно эффективно осуществлять с использованием существующих устройств и технических решений без необходимости в их значительной модификации.
Настоящее изобретение относится к способу получения смешанного жидкого табачного экстракта из первого табачного исходного материала и второго табачного исходного материала. Способ может включать этап подготовки первого табачного исходного материала, характеризующегося первым содержанием S1 редуцирующего сахара и первым содержанием N1 никотина. Кроме того, способ может включать этап подготовки второго табачного исходного материала, характеризующегося вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и вторым содержанием N2 никотина. Способ может дополнительно включать этап нагрева первого табачного исходного материала при первой температуре Т1 экстракции. Кроме того, способ может включать этап нагрева второго табачного исходного материала при второй температуре Т2 экстракции. Вторая температура Т2 экстракции может быть ниже первой температуры Т1 экстракции. Способ может дополнительно включать этап сбора летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева. Кроме того, способ может включать этап объединения собранных летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева, и образования смешанного жидкого табачного экстракта из объединенных летучих соединений.
Согласно настоящему изобретению предоставляется способ получения смешанного жидкого табачного экстракта, причем способ включает этапы: подготовки первого табачного исходного материала, характеризующегося первым содержанием S1 редуцирующего сахара и первым содержанием N1 никотина; подготовки второго табачного исходного материала, характеризующегося вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и вторым содержанием N2 никотина; нагрева первого табачного исходного материала при первой температуре Т1 экстракции; нагрева второго табачного исходного материала при второй температуре Т2 экстракции, при этом вторая температура Т2 экстракции ниже первой температуры Т1 экстракции; сбора летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева; и объединения собранных летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева, и образования смешанного жидкого табачного экстракта из объединенных летучих соединений.
Согласно настоящему изобретению также предоставляется смешанный жидкий табачный экстракт, полученный вышеописанным способом согласно настоящему изобретению.
В контексте данного документа применительно к настоящему изобретению термин «жидкий табачный экстракт» описывает непосредственный продукт процесса экстракции, осуществленного в отношении табачного исходного материала. Согласно настоящему изобретению процесс экстракции для получения жидкого табачного экстракта включает нагрев табачного исходного материала в конкретных условиях нагрева и сбор образующихся летучих соединений. Поэтому жидкий табачный экстракт состоит из смеси натуральных табачных компонентов, полученных из табачного исходного материала и удаленных в ходе процесса экстракции, обычно в комбинации с жидким носителем или растворителем.
Термин «смешанный жидкий табачный экстракт» используется в данном документе применительно к жидкому табачному экстракту, образованному посредством способа согласно настоящему изобретению путем объединения и смешивания летучих соединений, собранных при нагреве по отдельности двух или более разных табачных исходных материалов, при этом каждый табачный исходный материал характеризуется разным содержанием редуцирующего сахара.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что, в отличие от существующих процессов экстракции, которые были обсуждены выше, способы согласно настоящему изобретению преимущественно предоставляют смешанный жидкий табачный экстракт, характеризующийся значительно более высоким содержанием соединений, связанных с ароматом нагретого табака, таких как, например, фуранеол. Эти соединения по существу отсутствуют или присутствуют в незначительных количествах в табачном экстракте, полученном с помощью процесса мацерации, который также, как правило, содержит мало никотина или вовсе не содержит его. Эти соединения также обычно отсутствуют или присутствуют в незначительных количествах в табачном экстракте, полученном с помощью растворителя, включая тот, который получен в сверхкритических условиях. Подобным образом, эфирное масло табака, полученное с помощью процесса дистилляции, также, как правило, имеет очень низкое, если вообще имеет, содержание таких соединений, связанных с ароматом нагретого табака.
Смешанные жидкие табачные экстракты, полученные способами согласно настоящему изобретению, представляют существенные различия в составе по сравнению с табачными экстрактами, полученными с помощью существующих процессов экстракции, и могут быть использованы в качестве жидкости для электронных сигарет или для приготовления жидкости для электронных сигарет, которая при нагревании генерирует аэрозоль, обладающий отличающимся составом и вкусоароматическими характеристиками по сравнению с доступными в настоящее время жидкостями для электронных сигарет. В частности, смешанные жидкие табачные экстракты, полученные с помощью способа согласно настоящему изобретению, могут быть использованы для генерирования аэрозоля, предоставляющего вкус нагретого табака, который больше похож на аэрозоль, генерируемый традиционными сигаретами или при нагревании табака в устройстве для нагрева без сжигания, по сравнению с доступными аэрозолями, полученными из существующих жидких композиций на основе никотина.
Способы экстракции согласно настоящему изобретению предусматривают выбор разных температур экстракции для табачных исходных материалов. Было обнаружено, что это преимущественно увеличивает гибкость процесса экстракции в том, что он позволяет предоставить более широкий диапазон жидких табачных экстрактов, характеризующихся разными составами. В частности путем выбора конкретной температуры экстракции для данного табачного исходного материала можно управлять уровнем некоторых соединений в жидком табачном экстракте. Данный табачный исходный материал может высвобождать разные соединения при разных температурах, или эти соединения могут присутствовать в жидком табачном экстракте в разных соотношениях. Таким образом, при условии выбора разных температур экстракции для разных табачных продуктов способы согласно настоящему изобретению также могут обеспечивать возможность более точного управления отношением между содержаниями конкретных соединений в жидком табачном экстракте.
В предпочтительных вариантах осуществления, как будет более подробно разъяснено ниже, способы экстракции согласно настоящему изобретению предусматривают выбор разных температур экстракции для табачных исходных материалов, в частности табачных исходных материалов, характеризующихся по меньшей мере одним из разного содержания редуцирующего сахара и разного содержания никотина один относительно другого. Этап нагрева табачного исходного материала с целью высвобождения летучих компонентов осуществляют по отдельности в отношении каждого табачного исходного материала при подходящей температуре экстракции, которую можно выбрать на основе содержания редуцирующего сахара или содержания никотина, или и того, и другого. Поэтому этап нагрева процесса экстракции может особо управляться в соответствии с типом табака в табачном исходном материале с целью получения состава жидкого табачного экстракта, оптимального для этого типа табака. Полученные в результате летучие компоненты, собранные из каждого из табачных исходных материалов, затем можно объединять в подходящем отношении с целью получения смешанного жидкого табачного экстракта, характеризующегося требуемым составом и вкусоароматическими свойствами.
Поэтому способ экстракции согласно настоящему изобретению преимущественно обеспечивает значительно большую степень управления условиями экстракции, что, в свою очередь, обеспечивает улучшенное управление композицией смешанного жидкого табачного экстракта. В частности, путем управления температурой экстракции разных табачных исходных материалов в соответствии с содержанием редуцирующего сахара или содержанием никотина, или и тем, и другим, а затем смешивания собранных летучих компонентов из каждого табачного исходного материала можно преимущественно регулировать и оптимизировать уровни отдельных желательных и нежелательных табачных соединений.
В способе согласно настоящему изобретению конкретную температуру экстракции выбирают для каждого табачного исходного материала предпочтительно на основе по меньшей мере одного из содержания редуцирующего сахара и содержания никотина этого табачного исходного материала, как более подробно описано ниже. При нагреве табачного исходного материала из редуцирующего сахара, присутствующих в табаке, образуются летучие фурановые соединения, такие как 2-фуранметанол, которые будут включены в летучие соединения, собранные в ходе процесса экстракции. Обычно предпочтительным является сведение к минимуму содержания фурановых соединений, таких как 2-фуранметанол, в жидком табачном экстракте, так как эти нежелательные соединения, как обнаружено, высвобождаются непосредственно в аэрозоль, генерируемый при нагреве жидкого табачного экстракта в устройстве, генерирующем аэрозоль.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что для некоторых типов табака уровень 2-фуранметанола, высвобождающегося в ходе экстракции, зависит от температуры экстракции. У видов табака Берли содержание редуцирующего сахара обычно является очень низким (менее 2 весовых процентов), и увеличение температуры экстракции оказывает очень небольшое влияние на уровень 2-фуранметанола, высвобождающегося в ходе процесса экстракции. С другой стороны, виды табака Брайт обычно характеризуются намного большим содержанием редуцирующего сахара (до 25 весовых процентов), а количество 2-фуранметанола, высвободившегося при нагреве, как обнаружено, значительно изменяется в зависимости от температуры экстракции с прямой корреляцией между температурой экстракции и уровнем высвободившегося 2-фуранметанола. Степень повышения уровня 2-фуранметанола, высвобождающегося из табака Брайт при увеличении температуры экстракции, может отличаться для каждого типа табака. В настоящем изобретении предоставляется способ, в котором температуру экстракции можно регулировать с учетом этих различий.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что никотин обычно присутствует в экстрактах, полученных из табака Берли, с большей весовой процентной долей по сравнению с табаком Брайт. Кроме того, количество никотина, высвобождающегося при нагреве, зависит от температуры экстракции. Более подробно, содержание никотина в экстрактах табака Брайт обычно является относительно низким (менее 5 весовых процентов), и увеличение температуры экстракции оказывает ограниченное влияние на уровень никотина, высвобождающегося в ходе процесса экстракции. С другой стороны, экстракты табака Берли обычно характеризуются намного большим содержанием никотина (до 10 весовых процентов), и количество никотина, высвобождающегося при нагреве, как обнаружено, более значительно изменяется в зависимости от температуры экстракции с прямой корреляцией между температурой экстракции и уровнем высвободившегося никотина. В настоящем изобретении предоставляется способ, в котором температуру экстракции можно регулировать с учетом этих различий.
В способе согласно настоящему изобретению выбор температуры экстракции, подходящей для каждого табачного исходного материала, который предпочтительно основан на содержании редуцирующего сахара или содержании никотина, может преимущественно обеспечивать на основе этого табачного исходного материала экстракт со сведенным к минимуму уровнем 2-фуранметанола. Дополнительно, температуру экстракции можно выбрать так, что одновременно со сведением к минимуму уровня 2-фуранметанола можно максимально увеличить уровни желательных соединений, таких как никотин и вкусоароматические соединения. Таким образом, можно получить улучшенный смешанный жидкий табачный экстракт, обладающий значительно улучшенным балансом желательных соединений и нежелательных соединений.
Способ согласно настоящему изобретению позволяет предоставить более совместимый состав жидкого табачного экстракта вне зависимости от различий в типах табака в отношении табачного исходного материала. Таким образом, можно обеспечить большую степень гибкости в отношении комбинации различных типов табака, так как экстракцию из каждого типа табака можно регулировать отдельно с целью обеспечения совместимости конечного, смешанного жидкого табачного экстракта.
Кроме того, способ экстракции согласно настоящему изобретению позволяет получать натуральный табачный экстракт, характеризующийся требуемыми уровнями никотина и вкусоароматических соединений без необходимости в добавлении этих соединений после экстракции. Поэтому полученный в результате смешанный жидкий табачный экстракт можно преимущественно использовать непосредственно для получения жидкого состава для применения в электронной сигарете или другой системе, генерирующей аэрозоль.
Во многих случаях табачный исходный материал можно нагревать без необходимости в значительных этапах предварительной обработки. Таким образом, способ экстракции можно осуществлять эффективно.
Описанный способ экстракции можно преимущественно осуществлять с использованием существующих устройств и технических решений, которые можно легко модифицировать для осуществления этапов способа согласно настоящему изобретению.
В способе согласно настоящему изобретению первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал отличаются друг от друга. Согласно настоящему изобретению предусматривается два разных табачных исходных материала: первый табачный исходный материал, характеризующийся первым содержанием S1 редуцирующего сахара и первым содержанием N1 никотина, и второй табачный исходный материал, характеризующийся вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и вторым содержанием N2 никотина.
В некоторых вариантах осуществления S2 больше S1. Таким образом, содержание редуцирующего сахара второго табачного исходного материала больше содержания редуцирующего сахара первого табачного исходного материала. Разность между S2 и S1 будет зависеть от типов табака, выбранных для предоставления табачных исходных материалов. S2 может составлять по меньшей мере на приблизительно 2 процента больше, чем S1, или по меньшей мере на приблизительно 5 процентов больше, или по меньшей мере на приблизительно 10 процентов больше. S2 может составлять не более чем на приблизительно 25 процентов больше, чем S1, или не более чем на приблизительно 20 процентов больше, чем S1, или не более чем на приблизительно 15 процентов больше, чем S1.
В этих вариантах осуществления табачный исходный материал, характеризующийся меньшим содержанием S2 редуцирующего сахара, нагревают при менее высокой температуре Т2 экстракции. С другой стороны, табачный исходный материал, характеризующийся большим содержанием S2 редуцирующего сахара, нагревают при более высокой температуре Т1 экстракции. Авторы изобретения неожиданно обнаружили, что это может преимущественно способствовать увеличению отношения между содержанием вкусоароматических соединений и содержанием 2-фуранметанола в смешанном жидком табачном экстракте.
В других вариантах осуществления N2 меньше N1. Таким образом, содержание никотина второго табачного исходного материала меньше содержания никотина первого табачного исходного материала. Разность между N1 и N2 будет зависеть от типов табака, выбранных для предоставления табачных исходных материалов. N2 может составлять по меньшей мере на приблизительно 1 процент меньше, чем N1, или по меньшей мере на приблизительно 2 процента меньше, или по меньшей мере на приблизительно 5 процентов меньше. N2 может составлять не более чем на приблизительно 15 процентов меньше, чем N1, или не более чем на приблизительно 12 процентов меньше, чем N1, или не более чем на приблизительно 10 процентов меньше, чем N1. В этих вариантах осуществления табачный исходный материал, характеризующийся большим содержанием N1 никотина, нагревают при более высокой температуре Т1 экстракции. С другой стороны, табачный исходный материал, характеризующийся меньшим содержанием N2 никотина, нагревают при менее высокой температуре Т2 экстракции.
Авторы изобретения неожиданно обнаружили, что это может преимущественно способствовать увеличению отношения между содержанием никотина и содержанием фенола в смешанном жидком табачном экстракте.
Предпочтительно первый исходный материал и второй исходный материал не подвергались экстракции до осуществления способа согласно настоящему изобретению.
Температуру экстракции предпочтительно выбирают для каждого табачного исходного материала на основе содержания редуцирующего сахара этого табачного исходного материала. Обычно с целью снижения уровня 2-фуранметанола, высвобождающегося при нагреве, чем больше содержание редуцирующего сахара, тем ниже будет температура экстракции. Для каждого табачного исходного материала температуру экстракции можно выбрать с целью получения требуемого баланса между уровнем 2-фуранметанола и уровнем желательных соединений, таких как никотин и вкусоароматические соединения.
Первый табачный исходный материал нагревают при первой температуре Т1 экстракции. Второй табачный исходный материал нагревают при второй температуре Т2 экстракции, при этом Т2 ниже Т1. T2 выбирают так, чтобы она была ниже Т1, в виду более высокого содержания редуцирующего сахара второго табачного исходного материала по сравнению с первым табачным исходным материалом.
Температуру экстракции также можно выбрать для каждого табачного исходного материала на основе содержания никотина этого табачного исходного материала. Обычно с целью максимального увеличения уровня никотина, высвобождающегося при нагреве, чем меньше содержание никотина, тем выше будет температура экстракции.
Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают в пределах диапазона от приблизительно 100 градусов Цельсия до приблизительно 160 градусов Цельсия.
Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 120 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 120 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 130 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 130 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 140 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 140 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 150 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 150 градусов Цельсия.
Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 120 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 110 градусов Цельсия.
Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 130 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 120 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 130 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 110 градусов Цельсия.
Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 140 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 130 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 140 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 120 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 140 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 110 градусов Цельсия.
Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 150 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 140 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 150 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 130 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 150 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 120 градусов Цельсия. Первая температура T1 может составлять выше приблизительно 150 градусов Цельсия, и вторая температура T2 может составлять ниже приблизительно 110 градусов Цельсия.
Предпочтительно, каждая температура экстракции составляет по меньшей мере приблизительно 110 градусов Цельсия, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 115 градусов Цельсия, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 120 градусов Цельсия, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 125 градусов Цельсия.
Предпочтительно каждая температура экстракции составляет не более приблизительно 150 градусов Цельсия, более предпочтительно не более приблизительно 145 градусов Цельсия, более предпочтительно не более приблизительно 140 градусов Цельсия и наиболее предпочтительно не более приблизительно 135 градусов Цельсия.
Например, каждая температура экстракции может составлять от приблизительно 110 градусов Цельсия до приблизительно 150 градусов Цельсия или от приблизительно 120 градусов Цельсия до приблизительно 140 градусов Цельсия, или от приблизительно 125 градусов Цельсия до приблизительно 135 градусов Цельсия, или приблизительно 130 градусов Цельсия. Альтернативно каждая температура может составлять от приблизительно 110 градусов Цельсия до приблизительно 130 градусов Цельсия или от приблизительно 115 градусов Цельсия до приблизительно 125 градусов Цельсия, или приблизительно 120 градусов Цельсия. Альтернативно каждая температура может составлять от приблизительно 120 градусов Цельсия до приблизительно 150 градусов Цельсия, более предпочтительно от приблизительно 125 градусов Цельсия до приблизительно 145 градусов Цельсия или приблизительно 135 градусов Цельсия.
Разность (T1-T2) между первой температурой Т1 и второй температурой Т2 составляет по меньшей мере приблизительно 1 градус Цельсия, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 градуса Цельсия и еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 5 градусов Цельсия.
В предпочтительных вариантах осуществления разность (Т1-Т2) между первой температурой Т1 и второй температурой Т2 составляет по меньшей мере приблизительно 10 градусов Цельсия. Более предпочтительно разность (Т1-Т2) между первой температурой Т1 и второй температурой Т2 составляет по меньшей мере приблизительно 15 градусов Цельсия. Еще более предпочтительно разность (Т1-Т2) между первой температурой Т1 и второй температурой Т2 составляет по меньшей мере приблизительно 20 градусов Цельсия.
В особо предпочтительных вариантах осуществления разность (T1-T2) между первой температурой Т1 и второй температурой Т2 составляет по меньшей мере приблизительно 25 градусов Цельсия, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 30 градусов Цельсия, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 35 градусов Цельсия, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 40 градусов Цельсия.
Предпочтительно, разность (T1-T2) между первой и второй температурами экстракции определяют на основе разности (S2-S1) между первым и вторым содержаниями редуцирующего сахара первого и второго табачных исходных материалов. Это означает, что, для обеспечения сведения к минимуму уровня 2-фуранметанола в смешанном жидком табачном экстракте, чем больше разность (S2-S1) между содержаниями редуцирующего сахара, тем больше разность (T1-T2) между температурами экстракции.
Предпочтительно разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует по меньшей мере 0,5 градуса Цельсия на 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара. Иначе говоря, если второе содержание S2 редуцирующего сахара больше первого содержания S1 редуцирующего сахара на величину х процентов, первая температура Т1 экстракции будет выше второй температуры Т2 экстракции на величину 0,5х градуса Цельсия. Например, если S2 равно 20 весовых процентов, и S1 равно 10 весовых процентов, то при заданной разности между S2 и S1 в 10 весовых процентов первая температура Т1 экстракции предпочтительно по меньшей мере на 5 градусов выше второй температуры Т2 экстракции.
Более предпочтительно разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует по меньшей мере 1 градусу Цельсия на каждый 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара, более предпочтительно по меньшей мере 2 градусам Цельсия на каждый 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара.
Предпочтительно разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует не более 10 градусам Цельсия на каждый 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара, более предпочтительно не более 8 градусам Цельсия на каждый 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара, и более предпочтительно не более 6 градусам Цельсия на каждый 1 процент разности.
Альтернативно или дополнительно процентная разность между первой и второй температурами экстракции предпочтительно по меньшей мере в 0,5 раза больше процентной разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара. Это соответствует отношению по меньшей мере 0,5 между процентной разностью в первой и второй температурах экстракции и процентной разностью между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара. Так как T1 задана как более высокая температура экстракции, процентную разность между Т1 и Т2 можно вычислить путем вычитания Т2 из Т1 (что соответствует Т1-Т2) и деления на Т2.
Более предпочтительно процентная разность между первой и второй температурами экстракции по меньшей мере в приблизительно 1 раз больше процентной разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара, более предпочтительно по меньшей мере в приблизительно 2 раза больше процентной разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара.
Предпочтительно процентная разность между первой и второй температурами экстракции не более чем приблизительно в 6 раз больше процентной разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара, более предпочтительно не более чем приблизительно в 4 раза больше процентной разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара.
Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 2 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 5 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 5 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 10 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 10 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 15 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 15 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 20 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 20 весовых процентов.
Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 5 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов.
Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 10 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 5 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 10 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов.
Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 15 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 10 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 15 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 5 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 15 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов.
Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 20 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 15 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 20 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 10 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 20 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 5 весовых процентов. Второе содержание S2 редуцирующего сахара может составлять более приблизительно 20 весовых процентов, и первое содержание S1 редуцирующего сахара может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов.
Например, содержание никотина в табаке Берли обычно является довольно высоким и находится в диапазоне от приблизительно 1,5 весового процента до приблизительно 4,5 весового процента. Содержание редуцирующего сахара в табаке Берли обычно является довольно низким и обычно составляет менее приблизительно 2 весовых процентов, в еще более общем случае менее приблизительно 1 весового процента. Таким образом, в способах согласно настоящему изобретению табак Берли может представлять собой подходящий табачный исходный материал для нагрева до сравнительно высокой температуры экстракции.
В качестве дополнительного примера содержание никотина в табаке восточного типа обычно является довольно низким и обычно находится в диапазоне от приблизительно 0,7 весового процента до приблизительно 2,5 весового процента. Содержание редуцирующего сахара в табаке восточного типа обычно является довольно высоким и находится в диапазоне от приблизительно 7 весовых процентов до приблизительно 14 весовых процентов. Таким образом, в способах согласно настоящему изобретению табак восточного типа может представлять собой подходящий табачный исходный материал для нагрева до сравнительно низкой температуры экстракции.
В качестве другого примера содержание никотина в табаке огневой сушки обычно является довольно высоким и сравнимым с таковым для табака Берли, так как оно может находиться в диапазоне от приблизительно 1 весового процента до приблизительно 4,5 весового процента. Содержание редуцирующего сахара в табаке огневой сушки обычно является высоким и может изменяться в довольно широком диапазоне, например, от приблизительно 2,5 весового процента до приблизительно 27 весовых процентов. Таким образом, в способах согласно настоящему изобретению табак огневой сушки может представлять собой табачный исходный материал, подходящий для нагрева до сравнительно более или менее высокой температуры экстракции в зависимости от того, какие соединения считаются особенно желательными. Если целью является, например, максимальное увеличение соотношения содержания никотина и содержания фенола, может являться предпочтительной сравнительно менее высокая температура экстракции. В качестве другого примера, если целью является максимальное увеличение соотношения содержания вкусоароматических соединений и содержания 2-фуранметанола, может являться предпочтительной сравнительно более высокая температура экстракции.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления второе содержание редуцирующего сахара по меньшей мере на 10 процентов больше первого содержания редуцирующего сахара, и первая температура экстракции предпочтительно по меньшей мере на приблизительно 10 градусов Цельсия выше второй температуры экстракции, более предпочтительно по меньшей мере на 20 градусов Цельсия выше.
Разность (S2-S1) между вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и первым содержанием S1 редуцирующего сахара может составлять по меньшей мере приблизительно 1 весовой процент, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2 весовых процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 5 весовых процентов.
В некоторых вариантах осуществления разность (S2-S1) между вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и первым содержанием S1 редуцирующего сахара составляет по меньшей мере приблизительно 10 весовых процентов, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 12 весовых процентов, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 15 весовых процентов.
В других вариантах осуществления разность (S2-S1) между вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и первым содержанием S1 редуцирующего сахара составляет по меньшей мере приблизительно 20 весовых процентов, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 22 весовых процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 25 весовых процентов.
Температуру экстракции также можно выбрать для каждого табачного исходного материала на основе содержания никотина этого табачного исходного материала. В предпочтительном варианте осуществления, когда второе содержание N2 никотина меньше первого содержания N1 никотина, разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует по меньшей мере 0,5 градуса Цельсия на 1 процент разности между первым и вторым содержаниями никотина (N1-N2).
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 1 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 1,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 3 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 3,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 4 весовых процентов.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 1,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 2 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 3 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 3,5 весового процента, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 3,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 3 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 2 весовых процентов. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1,5 весового процента. Первое содержание N1 никотина может составлять более приблизительно 4 весовых процентов, и второе содержание N2 никотина может составлять менее приблизительно 1 весового процента.
Разность (N1-N2) между первым содержанием N1 никотина и вторым содержанием N2 никотина может составлять по меньшей мере приблизительно 0,5 весового процента, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1 весовой процент, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1,5 весового процента.
В некоторых вариантах осуществления разность (N1-N2) между первым содержанием N1 никотина и вторым содержанием N2 никотина предпочтительно составляет по меньшей мере приблизительно 2 весовых процента, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 2,5 весового процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3 весовых процента, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 3,5 весового процента.
В качестве примера первый табачный исходный материал может характеризоваться содержанием S1 редуцирующего сахара менее приблизительно 5 весовых процентов или менее приблизительно 4 весовых процентов, или менее приблизительно 3 весовых процентов, или менее приблизительно 2 весовых процентов, или менее приблизительно 1 весового процента. Второй табачный исходный материал может характеризоваться содержанием S2 редуцирующего сахара более приблизительно 5 весовых процентов или более приблизительно 7 весовых процентов, или более приблизительно 9 весовых процентов, или более приблизительно 11 весовых процентов. Первый табачный исходный материал может характеризоваться содержанием N1 никотина более приблизительно 2 весовых процентов или более приблизительно 3 весовых процентов, или более приблизительно 4 весовых процентов. Второй табачный исходный материал может характеризоваться содержанием N2 никотина менее приблизительно 3 весовых процентов или менее приблизительно 2 весовых процентов, или менее приблизительно 1 весового процента. Первый табачный исходный материал можно нагревать при приблизительно 130 градусах Цельсия. Второй табачный исходный материал можно нагревать при приблизительно 110 градусах Цельсия.
Также, с целью обеспечения дополнительной степени управления составом экстракта, получаемого из каждого табачного исходного материала, можно необязательно управлять длительностью этапа нагрева. Предпочтительно каждый табачный исходный материал нагревают при температуре экстракции в течение по меньшей мере приблизительно 90 минут, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 120 минут. Это время экстракции должно быть достаточно длительным, для того чтобы можно было эффективно извлечь желательные табачные вкусоароматические соединения с целью предоставления жидкого табачного экстракта, способного образовывать аэрозоль с желаемыми вкусоароматическими свойствами.
Предпочтительно каждый табачный исходный материал нагревают при температуре экстракции в течение не более чем приблизительно 270 минут, более предпочтительно не более чем приблизительно 180 минут.
Например, каждый табачный исходный материал можно нагревать в течение от приблизительно 90 минут до приблизительно 270 минут или от приблизительно 120 минут до приблизительно 180 минут. Время нагрева для первого и второго табачных исходных материалов может быть равным или разным.
Вышеуказанное время нагрева соответствует продолжительности времени, в течение которого табачный исходный материал нагревают при соответствующей температуре экстракции, и не включает время, необходимое для повышения температуры табачного исходного материала до температуры экстракции.
Предпочтительно каждую температуру экстракции выбирают так, что собранные летучие соединения из соответствующего табачного исходного материала содержат не более приблизительно 0,8 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала, более предпочтительно не более приблизительно 0,6 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала.
Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, что смешанный жидкий табачный экстракт содержит не более приблизительно 1,0 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала (в пересчете на суммарный вес первого табачного исходного материала и второго табачного исходного материала), более предпочтительно не более приблизительно 0,8 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала.
Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить содержание никотина в смешанном жидком табачном экстракте, равное по меньшей мере 0,1 весового процента, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,2 весового процента, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,5 весового процента. Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить содержание никотина не более приблизительно 12 весовых процентов, более предпочтительно не более приблизительно 10 весовых процентов, еще более предпочтительно не более приблизительно 8 весовых процентов.
В некоторых вариантах осуществления первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить содержание никотина в смешанном жидком табачном экстракте, равное от приблизительно 0,1 весового процента до приблизительно 12 весовых процентов или от приблизительно 0,1 весового процента до приблизительно 10 весовых процентов, или от приблизительно 0,1 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов. В других вариантах осуществления первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить содержание никотина в смешанном жидком табачном экстракте, равное от приблизительно 0,2 весового процента до приблизительно 12 весовых процентов или от приблизительно 0,2 весового процента до приблизительно 10 весовых процентов, или от приблизительно 0,2 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов. В дополнительных вариантах осуществления первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить содержание никотина в смешанном жидком табачном экстракте, равное от приблизительно 0,5 весового процента до приблизительно 12 весовых процентов или от приблизительно 0,5 весового процента до приблизительно 10 весовых процентов, или от приблизительно 0,5 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов.
Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (β-ионона+β-дамасценона) и фенола по меньшей мере приблизительно 0,25. Более предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (β-ионона+β-дамасценона) и фенола по меньшей мере приблизительно 0,5, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 1,5. В особенно предпочтительных вариантах осуществления первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (β-ионона+β-дамасценона) и фенола по меньшей мере приблизительно 2, и наиболее предпочтительно так, что весовое соотношение (β-ионона+β-дамасценона) и фенола составляет от приблизительно 2 до приблизительно 10 или от приблизительно 2 до приблизительно 5.
β-дамасценон и β-ионон представляют собой желательные соединения, связанные с ароматом табака. Было обнаружено, что количество β-дамасценона и β-ионона, высвобождающихся из табачного материала, будет увеличиваться при увеличении температуры экстракции до определенной пиковой температуры экстракции, после которой этот уровень начнет уменьшаться. Пиковая температура экстракции для таких вкусоароматических соединений обычно находится в диапазоне от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия, вследствие чего можно осуществлять эффективную регулировку и управление уровнем желательных вкусоароматических соединений в способе экстракции.
Предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина по меньшей мере приблизительно 5х10-4. Более предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина по меньшей мере приблизительно 8×10-4. Еще более предпочтительно первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина по меньшей мере приблизительно 1×10-3. Первую и вторую температуры экстракции предпочтительно выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина, меньшее или равное приблизительно 9х10-3. Более предпочтительно, первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина, меньшее или равное приблизительно 5×10-3.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить в жидком табачном экстракте весовое соотношение (фуранеола + (2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина от приблизительно 8×10-4 до приблизительно 9×10-3 или от приблизительно 8×10-4 до приблизительно 5×10-3, или от приблизительно 1×10-3 до приблизительно 9×10-3, или от приблизительно 1×10-3 до приблизительно 5×10-3.
Было обнаружено, что в способах согласно настоящему изобретению, где первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить соотношения в пределах вышеописанных диапазонов, можно добиться особенно хороших органолептических профилей при нагреве композиций на основе никотина, изготовленных из жидких табачных экстрактов, для генерирования аэрозоля. Для конкретного табачного соединения можно легко определить изменение уровня высвобождения соединения в зависимости от температуры экстракции в способе экстракции для любого данного табачного исходного материала. Например, было обнаружено, что уровень никотина, высвобождаемого из табачного исходного материала, при повышении температуры экстракции, как правило, будет увеличиваться. Было обнаружено, что величина увеличения варьируется у различных типов табака.
Также было обнаружено, что уровень желательных вкусоароматических соединений табака, таких как β-дамасценон и β-ионон, которые высвобождаются из табачного материала, будет увеличиваться при увеличении температуры экстракции до определенной пиковой температуры экстракции, после которой уровень начнет уменьшаться. Пиковая температура экстракции для таких вкусоароматических соединений обычно находится в диапазоне от 100 градусов Цельсия до 160 градусов Цельсия, так что уровень желательных вкусоароматических соединений может быть эффективно оптимизирован в способе экстракции согласно настоящему изобретению.
Поэтому в способе согласно настоящему изобретению можно определить температуру экстракции для конкретного табачного исходного материала, что обеспечивает оптимизированный баланс между уровнем желательных соединений, таких как никотин и некоторые вкусоароматические соединения, и уровнем 2-фуранметанола.
Как описано выше, этап нагрева для каждого из первого и второго табачных исходных материалов проводят отдельно при выбранной температуре экстракции.
Этап нагрева для каждого табачного исходного материала предпочтительно осуществляют в инертной атмосфере. Предпочтительно в ходе этапа нагрева через табачный исходный материал пропускают поток инертного газа, такого как азот. В некоторых случаях можно использовать поток смеси инертного газа с водой или паром. Было обнаружено, что добавление воды или пара в табак при экстракции увеличивает выход экстрагированных компонентов. Однако излишнее добавление воды или пара усложняет обработку, например приводит к липкости табачного материала.
Летучие соединения табака высвобождаются в поток инертного газа в ходе этапа нагрева, и, таким образом, инертный газ (или смесь инертного газа с водой или паром) действует в качестве носителя для этих летучих компонентов. Скорость потока инертного газа может быть оптимизирована на основании масштаба и геометрии экстракционной камеры. Относительно высокая скорость потока инертного газа может преимущественно повышать эффективность экстракции из табачного исходного материала.
Обычно при нагреве табачного исходного материала любая влага, присутствующая в табачном исходном материале, также высвобождается вместе с летучими соединениями в форме пара.
Поток инертного газа способствует переносу пара, образующегося при испарении влаги, содержавшейся в табачном исходном материале, и летучих соединений, в том числе, в частности, никотина или соединений, связанных с ароматом, или и того, и другого, из оборудования для экстракции.
Кроме того, использование потока инертного газа, такого как азот, под небольшим повышенном давлении в оборудовании для экстракции имеет преимущество, которое заключается в предотвращении попадания кислорода в оборудование для экстракции. Это является желательным, так как предотвращает риск любого, даже частичного сгорания табачного исходного материала в ходе этапа нагрева. Ясно, что неуправляемое сгорание табачного исходного материала было бы нежелательным, так как представляло бы большую угрозу для безопасности в производственных условиях. Однако авторы изобретения обнаружили, что даже ограниченное, частичное сгорание табачного исходного материала может приводить к ухудшению качества табачного экстракта, получаемого с помощью способа, что было бы нежелательно.
Без ограничения какой-либо теорией, понятно, что путем предотвращения сгорания табачного исходного материала также предотвращается образование любых нежелательных побочных продуктов сгорания. Кроме того, поскольку предотвращаются условия, ведущие к сгоранию табачного исходного материала, табачный исходный материал эффективно нагревается в условиях, которые до некоторой степени имитируют условия, в которых табакосодержащий субстрат (например, гомогенизированный табачный материал), обычно нагревается в изделиях «для нагрева без сжигания». В результате, преимущественным образом осуществляется содействие выборочной экстракции ароматических летучих соединений, обуславливающих вкус, который потребители ассоциируют с нагретым табаком.
Поэтому путем осуществления этапа нагрева в инертной атмосфере преимущественно повышаются эффективность экстракции, качество продукта и производственная безопасность.
Нагрев табачного исходного материала в потоке инертного газа имеет то дополнительное преимущество, что поток инертного газа, содержащий летучие соединения, можно проще направить в емкость, содержащую экстракционный растворитель, такой как неводный жидкий экстракционный растворитель.
Необязательно этап нагрева можно осуществлять в вакууме. За счет этого удаляется какой-либо кислород, присутствующий в экстракционной камере, что может преимущественно предотвращать реакцию с кислородом табачного исходного материала или летучих соединений, образующихся при нагреве табачного исходного материала. Удаление кислорода также будет предотвращать любое сгорание табачного исходного материала, как описано выше.
Подходящие способы нагрева для осуществления нагрева табачного исходного материала известны специалистам и включают без ограничения сухую дистилляцию, гидродистилляцию, вакуумную дистилляцию, равновесную дистилляцию и тонкопленочную гидродистилляцию.
Предпочтительно каждый из первого табачного исходного материала и второго табачного исходного материала содержит один тип натурального табака. Это позволяет весьма конкретно регулировать температуру экстракции и другие условия экстракции для соответствия точному типу табака. Какое-либо смешивание типов табака затем преимущественно осуществляют в конце процесса экстракции с использованием собранных летучих соединений из каждого из табачных исходных материалов. Альтернативно каждый из первого табачного исходного материала и второго табачного исходного материала может содержать комбинацию из двух или более типов натурального табака.
Первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал могут представлять собой типы табака, отличные один от другого, или разные линии табака.
Предпочтительно первый табачный исходный материал представляет собой табак Берли, а второй табачный исходный материал представляет собой табак Брайт. Включение табака Берли преимущественно позволяет обеспечить относительно высокий уровень никотина, в то время как комбинация с табаком Брайт обеспечивает требуемые вкусоароматические свойства полученного в результате аэрозоля, генерируемого из смешанного жидкого табачного экстракта.
Термин «натуральный табак» используется в настоящем документе со ссылкой на настоящее изобретение для описания любой части любого растения, принадлежащего к роду Nicotiana, включая без ограничения листья, средние жилки листьев, стебли и черешки. В частности, натуральный табак может предусматривать табачный материал огневой сушки, табачный материал Берли, восточный табачный материал, табачный материал Мэриленд, темный табачный материал, темный табачный материал огневой сушки, табачный материал из махорки, а также материал из других редких или специальных видов табака или их смесей. Как будет подробнее описано ниже, табачный материал может быть цельнолистовым (например, в виде целых листьев табака), измельченным, резаным или молотым.
Каждый из табачных исходных материалов может представлять собой твердый табачный материал, такой как порошок, табачная фарматура, кусочки листьев табака или неповрежденные листья. Альтернативно каждый из табачных исходных материалов может представлять собой жидкий табачный материал, такой как паста, гель, пульпа или суспензия. Первый и второй табачные исходные материалы могут иметь одну форму или разную форму.
Каждый из табачных исходных материалов может быть получен из любого подходящего табачного материала, включая без ограничения табачный лист, табачный стебель, восстановленный табак, формованный табак, экструдированный табак или полученные из табака гранулы.
Предпочтительно каждый из табачных исходных материалов имеет форму высушенного и отвержденного табачного листа. Перед осуществлением способа согласно настоящему изобретению табачный лист может быть подвергнут резке или измельчению.
Предпочтительно на этапе подготовки каждого из табачных исходных материалов табак измельчают или режут для уменьшения размера частиц табака в табачном исходном материале. За счет этого преимущественно улучшается однородность нагрева табачного исходного материала и повышается эффективность экстракции.
В каждом случае табачный исходный материал необязательно может быть высушен перед этапом нагрева для уменьшения содержания воды в табачном исходном материале. Высушивание исходного табачного материала может быть выполнено посредством любого подходящего химического или физического способа высушивания. Альтернативно вода может быть добавлена в табачный исходный материал перед этапом нагрева для увеличения содержания воды в табачном исходном материале.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения этап подготовки каждого из табачных исходных материалов может включать этап пропитывания табачного исходного материала веществом для образования аэрозоля. Когда это пропитывание табачного исходного материала осуществляют перед этапом нагрева, оно может преимущественно повысить количество определенных желательных соединений табака, которые высвобождаются из табачного исходного материала при нагреве. Например, было обнаружено, что пропитывание табачного исходного материала глицерином преимущественно увеличивает количество никотина, экстрагируемого из табачного исходного материала. В другом примере было обнаружено, что пропитывание табачного исходного материала полярным веществом для образования аэрозоля, таким как смесь пропиленгликоля и растительного глицерина, или триацетина преимущественно увеличивает количество вкусоароматических соединений, экстрагируемых из табачного исходного материала.
Необязательно каждый из табачных исходных материалов может быть ферментирован перед этапом нагрева. Было обнаружено, что это обеспечивает существенное увеличение выхода определенных вкусоароматических соединений из табачного исходного материала.
Предпочтительно на этапе подготовки табачных исходных материалов табак не подвергают какой-либо обработке с целью изменения рН табака. В частности, на этапе подготовки табачных исходных материалов табак не подвергают какой-либо обработке с целью значительного повышения рН табака. Например, табачные исходные материалы не вводят в контакт с водным раствором, содержащим соль щелочного или щелочноземельного металла. Преимущественным образом было обнаружено, что сохранение табачного материала в менее модифицированном состоянии может обеспечивать более достоверный или более естественный вкусоароматический профиль, который может цениться потребителем.
Для определения содержания редуцирующего сахара каждого из табачных исходных материалов, табачные исходные материалы могут подвергаться анализу перед этапом нагрева. Это может дополнительно предоставлять другую информацию о композиции табачного исходного материала, например о содержании алкалоидов. Эта информация может содействовать установлению оптимальных условий экстракции. В некоторых случаях содержание редуцирующего сахара в определенном типе табака может быть уже установлено и может образовывать часть общих знаний специалистов, и тогда дополнительный этап анализа табачного исходного материала не требуется.
При нагреве каждого из табачных исходных материалов из табачного исходного материала высвобождаются летучие соединения в газообразной форме. Летучие соединения собираются с использованием любой подходящей методики. Если исходный табачный материал нагревается в потоке инертного газа, как описано выше, из потока инертного газа собирают летучие соединения. Специалисту в данной области техники хорошо известны различные способы сбора.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления на этапе сбора летучих соединений используется методика абсорбции, в которой летучие соединения улавливаются в жидком растворителе. Например, поток инертного газа, содержащий летучие соединения, может направляться в емкость с жидким растворителем. Жидкий растворитель предпочтительно представляет собой вещество для образования аэрозоля, такое как триацетин, глицерин, пропиленгликоль или их комбинации. Использование вещества для образования аэрозоля в качестве жидкого растворителя является потенциально полезным, так как вещество для образования аэрозоля может сохраняться в качестве средства для разбавления в конечном жидком табачном экстракте. Это означает, что дополнительный этап удаления растворителя не является необходимым.
В контексте данного документа применительно к настоящему изобретению термин «вещество для образования аэрозоля» относится к соединению или смеси соединений, которые при использовании облегчают образование аэрозоля и предпочтительно по существу устойчивы к термической деградации при рабочей температуре изделия или устройства, генерирующего аэрозоль. Примеры подходящих веществ для образования аэрозоля включают: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.
Предпочтительно жидкий растворитель выдерживают при температуре менее 0 градусов Цельсия для оптимизации передачи летучих соединений в жидкий растворитель.
В альтернативных предпочтительных вариантах осуществления этап сбора летучих соединений можно осуществить с использованием методики конденсации, в которой летучие соединения конденсируют, а конденсат собирают. Конденсацию летучих соединений можно осуществить с использованием любого подходящего устройства, например в охлаждаемой колонне. Предпочтительно полученный конденсат добавляют в жидкое вещество для образования аэрозоля, предпочтительно пропиленгликоль.
Добавление жидкого вещества для образования аэрозоля на этапе сбора и, в частности, добавление пропиленгликоля, может преимущественно предотвращать разделение сконденсированных летучих соединений на две фазы или образование эмульсии, к чему склонны некоторые составляющие табака. Без ограничения какой-либо теорией, авторы изобретения обнаружили, что растворимость составляющих табака в гидроляте (т. е. водной фракции жидкого табачного экстракта натурального происхождения) в первую очередь зависит от их полярности, концентрации и рН гидролята, которые могут изменяться в зависимости от типа табака. В результате, если количество вещества для образования аэрозоля является недостаточным, на поверхности жидкого табачного экстракта натурального происхождения обычно образуется маслянистый слой. Такой маслянистый материал может накапливаться в разных областях оборудования для улавливания и обезвоживания, в котором соответственно осуществляются третий и последующие этапы способа. Добавление вещества для образования аэрозоля, такого как пропиленгликоль, способствует предотвращению образования такого слоя и благоприятствует гомогенизации жидкого табачного экстракта натурального происхождения. В свою очередь, это помогает предотвратить любую потерю требуемых связанных с ароматом соединений во время четвертого этапа (обезвоживания), во время которого такие соединения могут нежелательным образом откладываться на поверхностях оборудования.
Кроме этого, жидкое вещество для образования аэрозоля преимущественным образом помогает улавливать связанные с ароматом соединения независимо от их полярности и летучести. Кроме того, в ходе любого последующего этапа высушивания жидкое вещество для образования аэрозоля способствует предотвращению потерь наиболее летучей фракции, а также благоприятствует выборочному удалению лишней воды из жидкого табачного экстракта натурального происхождения с целью получения концентрированного табачного экстракта.
Использование пропиленгликоля в качестве вещества для образования аэрозоля на этапе сбора имеет то дополнительно преимущество, что благодаря уменьшению активности воды в водных растворах, пропиленгликоль осуществляет противомикробное действие. Поэтому, регулируя содержание пропиленгликоля в жидком табачном экстракте, также можно обеспечить по существу отсутствие какой-либо активности микробов в экстракте.
В качестве дополнительной альтернативы, этап сбора летучих соединений можно осуществлять с использованием методики адсорбции, в которой летучие соединения адсорбируются на поверхности твердого адсорбирующего материала, такого как активированный уголь. Адсорбированные соединения затем переносят в жидкий растворитель.
В способе согласно настоящему изобретению следующим этапом является образование смешанного жидкого табачного экстракта из летучих соединений, собранных из каждого из табачных исходных материалов. Для каждого из табачных исходных материалов «собранные летучие соединения» обычно будут содержать раствор полученных из табака летучих соединений в жидком растворителе или носителе.
Собранные летучие соединения из каждого из табачных исходных материалов объединяют в требуемом соотношении. Это соотношение можно регулировать в зависимости требуемого состава и свойств смешанного жидкого табачного экстракта.
Предпочтительно этап объединения собранных летучих соединений из первого и второго табачных материалов включает определение целевого диапазона для содержания 2-фуранметанола в смешанном жидком табачном экстракте и регулировку соотношения собранных летучих веществ из первого табачного материала и второго табачного материала с целью предоставления смешанного жидкого табачного экстракта, характеризующегося содержанием 2-фуранметанола в пределах целевого диапазона.
Смешанный жидкий табачный экстракт обычно представляет собой однородную жидкость, которую можно считать промежуточным продуктом или полуфабрикатом. Этот промежуточный продукт можно хранить в течение ограниченного промежутка допустимого времени хранения (до приблизительно 4 недель) перед его подверганием этапу высушивания способа согласно настоящему изобретению. Состав смешанного жидкого табачного экстракта зависит от множества переменных, в том числе от происхождения табачных исходных материалов; содержания влаги в табачных исходных материалах; количества вещества для образования аэрозоля, используемого для подготовки табачных исходных материалов, если оно присутствует.
Когда летучие вещества собирают путем абсорбции жидким растворителем, как описано выше, этап образования смешанного жидкого табачного экстракта предпочтительно включает высушивание раствора летучих соединений в жидком растворителе с целью концентрирования этого раствора. Это может быть осуществлено, например для достижения требуемой концентрации никотина или вкусоароматических соединений. Высушивание можно осуществлять перед объединением летучих соединений, собранных из каждого из табачных исходных материалов, или собранные летучие соединения и соответствующие растворители можно объединять и сушить смесь на одном этапе.
Высушивание может быть осуществлено с использованием любого подходящего средства, включая без ограничения обезвоживание, молекулярные сита, сублимационную сушку, разделение фаз, дистилляцию, проникновение сквозь мембрану, контролируемую кристаллизацию воды и фильтрацию, обратную гигроскопичность, ультрацентрифугирование, жидкостную хроматографию, обратный осмос или химическое высушивание.
В предпочтительных вариантах осуществления раствор летучих соединений в жидком растворителе концентрируют путем обезвоживания. Иначе говоря, раствор летучих соединений в жидком растворителе нагревают с целью испарения по меньшей мере некоторой части воды и получения концентрированного табачного экстракта. Для этого раствор летучих соединений в жидком растворителе можно нагреть до некоторой температуры и в течение некоторого времени с тем, чтобы уменьшить содержание воды в табачном экстракте по меньшей мере на приблизительно 60 процентов.
Частично обезвоженный, концентрированный табачный экстракт можно считать первичным продуктом способа согласно настоящему изобретению. Обедненный табачный материал, из которого при нагреве в ходе второго этапа были экстрагированы летучие соединения и большая часть содержавшейся влаги, можно считать побочным продуктом способа. Такой обедненный табачный материал обычно может характеризоваться содержанием влаги приблизительно 1-5 весовых процентов, предпочтительно приблизительно 2-3 весовых процента.
В одном варианте осуществления раствор летучих соединений в жидком растворителе нагревают в вакууме, предпочтительно при температуре по меньшей мере приблизительно 70 градусов Цельсия. В другом варианте осуществления раствор летучих соединений в жидком растворителе нагревают в потоке воздуха, предпочтительно в потоке воздуха, имеющего относительно низкую влажность, при температуре, составляющей по меньшей мере приблизительно 35 градусов Цельсия. Таким образом, концентрированный табачный экстракт натурального происхождения может быть получен с помощью способа согласно настоящему изобретению. Один такой концентрированный табачный экстракт натурального происхождения обычно содержит менее приблизительно 20 весовых процентов воды.
Альтернативно, когда летучие соединения собирают путем конденсации, этап образования смешанного жидкого табачного экстракта может включать добавление конденсата из каждого табачного исходного материала в вещество для образования аэрозоля.
Необязательно этап образования смешанного жидкого табачного экстракта включает этап фильтрования.
Необязательно этап образования смешанного жидкого табачного экстракта включает добавление к раствору летучих соединений одной или более добавок, таких как органическая кислота. Однако во многих случаях смешанный жидкий табачный экстракт является пригодным для использования без включения добавок.
В настоящем изобретении дополнительно предоставляется смешанный жидкий табачный экстракт, полученный способом согласно первому аспекту настоящего изобретения, как более подробно описано выше. Как описано выше, посредством способа согласно настоящему изобретению преимущественно получают натуральный жидкий табачный экстракт, характеризующийся весьма желательным соотношением желательных соединений табака, таких как никотин и вкусоароматические соединения, и нежелательных соединений табака, таких как 2-фуранметанол.
Смешанный жидкий табачный экстракт является особенно подходящим для получения композиции на основе никотина, такой как жидкий состав на основе никотина или гелевая композиция на основе никотина, для применения в системе, генерирующей аэрозоль. В такой системе, генерирующей аэрозоль, композиция на основе никотина, как правило, нагревается внутри устройства, генерирующего аэрозоль.
В контексте данного документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» относится к устройству, содержащему нагревательный элемент, который взаимодействует с композицией на основе никотина, содержащей жидкий табачный экстракт, полученный способом согласно настоящему изобретению, с целью получения аэрозоля. В ходе использования летучие соединения высвобождаются из композиции на основе никотина путем передачи тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через устройство, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобождающихся соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем.
При нагреве композиции на основе никотина, содержащей жидкий табачный экстракт согласно настоящему изобретению, высвобождается аэрозоль, который содержит летучие соединения, собранные из табачного исходного материала в ходе процесса экстракции. Композицию и свойства получаемого в результате аэрозоля, получаемого из жидкого табачного экстракта и доставляемого потребителю, можно регулировать путем управления композицией жидкого табачного экстракта при помощи управления параметрами в виде параметра экстракции.
Композиция на основе никотина для применения в системе, генерирующей аэрозоль, может быть образована непосредственно из смешанного жидкого табачного экстракта без необходимости в добавлении дополнительного никотина или вкусоароматических соединений. В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина может представлять собой жидкий табачный экстракт, полученный с помощью процесса экстракции согласно настоящему изобретению, без добавления дополнительного никотина. Композиция на основе никотина может представлять собой жидкий табачный экстракт, полученный с помощью процесса экстракции согласно настоящему изобретению, без добавления дополнительного никотина. Композиция на основе никотина может представлять собой жидкий табачный экстракт, полученный с помощью процесса экстракции согласно настоящему изобретению, без добавления дополнительных вкусоароматических соединений. Композиция на основе никотина может представлять собой жидкий табачный экстракт, полученный с помощью процесса экстракции согласно настоящему изобретению, без добавления дополнительного фуранеола. Композиция на основе никотина может представлять собой жидкий табачный экстракт, полученный с помощью процесса экстракции согласно настоящему изобретению, без добавления дополнительного растворителя. Например, смешанный жидкий табачный экстракт, полученный с помощью способа согласно настоящему изобретению, можно использовать для изготовления композиции на основе никотина, содержащей от 10 мг до 20 мг никотина на миллилитр, без необходимости в добавлении никотина.
Альтернативно для образования композиции на основе никотина жидкий табачный экстракт может подвергаться дополнительным этапам обработки. Даже при осуществлении этих дополнительных этапов композиция на основе никотина может быть образована без необходимости в добавлении дополнительного никотина или вкусоароматических соединений.
Предпочтительно жидкий табачный экстракт можно сконцентрировать на этапе обезвоживания, как описано выше, с образованием концентрированного табачного экстракта, и для образования композиции на основе никотина можно использовать концентрированный табачный экстракт. Предпочтительно концентрированный табачный экстракт содержит от 8 весовых процентов до 15 весовых процентов воды в пересчете на вес концентрированного табачного экстракта. Композиция на основе никотина, подходящая для использования в системе, генерирующей аэрозоль, может содержать смешанный жидкий табачный экстракт, полученный с помощью способа согласно настоящему изобретению, в комбинации с водой и дополнительным неводным растворителем, таким как вещество для образования аэрозоля.
Композиция на основе никотина может содержать по меньшей мере приблизительно 10 весовых процентов жидкого табачного экстракта, полученного в результате способа согласно настоящему изобретению. Предпочтительно композиция на основе никотина содержит по меньшей мере приблизительно 20 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит по меньшей мере приблизительно 30 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит по меньшей мере приблизительно 40 весовых процентов жидкого табачного экстракта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 50 весовых процентов жидкого табачного экстракта, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 60 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В особенно предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит по меньшей мере приблизительно 65 весовых процентов жидкого табачного экстракта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 70 весовых процентов жидкого табачного экстракта, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 75 весовых процентов жидкого табачного экстракта, наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 80 весовых процентов жидкого табачного экстракта.
В некоторых вариантах осуществления жидкий табачный экстракт представляет собой концентрированный табачный экстракт. Композиция на основе никотина может содержать по меньшей мере приблизительно 10 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, по меньшей мере приблизительно 20 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, по меньшей мере приблизительно 30 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, по меньшей мере приблизительно 40 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, по меньшей мере приблизительно 50 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, по меньшей мере приблизительно 60 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 70 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, еще более предпочтительно по меньшей мере приблизительно 75 весовых процентов концентрированного табачного экстракта и наиболее предпочтительно по меньшей мере приблизительно 80 весовых процентов концентрированного табачного экстракта.
В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Еще более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 60 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В некоторых особенно предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта, еще более предпочтительно от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов жидкого табачного экстракта.
В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Еще более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 60 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В некоторых особенно предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта, еще более предпочтительно от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта.
В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 85 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 40 весовых процентов до приблизительно 85 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Еще более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 85 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов жидкого табачного экстракта. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 60 весовых процентов до приблизительно 85 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В некоторых особенно предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 85 весовых процентов жидкого табачного экстракта, еще более предпочтительно от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 85 весовых процентов жидкого табачного экстракта.
Композиция на основе никотина может содержать до приблизительно 100 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина может быть образована непосредственно из жидкого табачного экстракта без необходимости в добавлении дополнительных неводного растворителя, ароматизаторов или никотина. То есть композиция на основе никотина может содержать 100 весовых процентов жидкого табачного экстракта. В некоторых вариантах осуществления жидкий табачный экстракт представляет собой концентрированный табачный экстракт, и тогда композиция на основе никотина может содержать 100 весовых процентов концентрированного табачного экстракта. В вариантах осуществления, в которых композиция на основе никотина содержит 100 весовых процентов жидкого табачного экстракта или 100 весовых процентов концентрированного табачного экстракта, дополнительный неводный растворитель отсутствует.
Альтернативно в некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина, содержащая жидкий табачный экстракт, может содержать дополнительный неводный растворитель. Дополнительный неводный растворитель представляет собой неводный растворитель, который был добавлен после этапа экстракции. Дополнительный неводный растворитель представляет собой растворитель, который является вспомогательным для неводного экстракционного растворителя, имеющегося в жидком табачном экстракте. В вариантах осуществления, в которых жидкий табачный экстракт представляет собой концентрированный табачный экстракт, композиция на основе никотина, содержащая концентрированный табачный экстракт, может содержать дополнительный неводный растворитель.
Дополнительный неводный растворитель может представлять собой вещество для образования аэрозоля. Предпочтительно дополнительный неводный растворитель представляет собой триацетин, глицерин, пропиленгликоль, 1,3-пропандиол или их смесь.
В вариантах осуществления, в которых композиция на основе никотина содержит дополнительный неводный растворитель, композиция на основе никотина может содержать 90 весовых процентов или меньше дополнительного неводного растворителя. Предпочтительно композиция на основе никотина содержит 80 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит 70 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя. В предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит приблизительно 60 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя, приблизительно 50 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя, еще более предпочтительно приблизительно 40 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя. В некоторых особенно предпочтительных вариантах осуществления композиция на основе никотина содержит приблизительно 35 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя, более предпочтительно приблизительно 30 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя, еще более предпочтительно приблизительно 25 весовых процентов или менее дополнительного неводного растворителя, наиболее предпочтительно приблизительно 20 весовых процентов или менее жидкого табачного экстракта.
В композиции на основе никотина, полученной посредством способа согласно настоящему изобретению, по меньшей мере 50 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания никотина в композиции на основе никотина может происходить из табачного экстракта, а не добавляться после экстракции. В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере 80 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания никотина в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. Еще более предпочтительно по меньшей мере 90 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания никотина в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции.
В композиции на основе никотина, полученной посредством способа согласно настоящему изобретению, по меньшей мере 50 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания неводного экстракционного растворителя в композиции на основе никотина может происходить из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере 80 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания неводного экстракционного растворителя в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. Еще более предпочтительно по меньшей мере 90 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания неводного экстракционного растворителя в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции.
В композиции на основе никотина, полученной посредством способа согласно настоящему изобретению, по меньшей мере 50 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания воды в композиции на основе никотина может происходить из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере 80 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания воды в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. Еще более предпочтительно по меньшей мере 90 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания воды в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции.
В композиции на основе никотина, полученной посредством способа согласно настоящему изобретению, по меньшей мере 50 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания желательных вкусоароматических соединений табака в композиции на основе никотина может происходить из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере 80 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания желательных вкусоароматических соединений табака в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции. Еще более предпочтительно по меньшей мере 90 весовых процентов в пересчете на общий вес композиции на основе никотина от содержания желательных вкусоароматических соединений табака в композиции на основе никотина происходит из табачного экстракта, а не добавляется после экстракции.
Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием пропиленгликоля от приблизительно 10 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов. Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием пропиленгликоля от приблизительно 20 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, например, от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов или от приблизительно 65 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов или от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов.
Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием триацетина от приблизительно 10 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов. Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием триацетина от приблизительно 20 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, например, от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов или от приблизительно 65 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, или от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов.
Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием глицерина от приблизительно 10 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов. Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием глицерина от приблизительно 20 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, например, от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов или от приблизительно 65 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, от приблизительно 70 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов или от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов.
Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием 1,3-пропандиола от приблизительно 10 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов. Композиция на основе никотина может характеризоваться общим содержанием 1,3-пропандиола от приблизительно 20 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, например, от приблизительно 50 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов или от приблизительно 65 весовых процентов до приблизительно 95 весовых процентов, или от приблизительно 80 весовых процентов до приблизительно 90 весовых процентов.
Композиция на основе никотина согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере 0,2 весового процента никотина. Более предпочтительно содержание никотина в жидком табачном экстракте композиции на основе никотина составляет по меньшей мере приблизительно 0,4 весового процента. Композиция на основе никотина может характеризоваться содержанием никотина приблизительно 12 весовых процентов или менее, например, приблизительно 10 весовых процентов или менее, предпочтительно приблизительно 8 весовых процентов или менее, более предпочтительно приблизительно 5 весовых процентов или менее, предпочтительно приблизительно 3,6 весового процента или менее. Более предпочтительно композиция на основе никотина содержит от приблизительно 0,4 весового процента до 3,6 весового процента никотина в пересчете на вес композиции на основе никотина.
Композиция на основе никотина может содержать от 1 весового процента до 85 весовых процентов воды. Композиция на основе никотина может содержать от 2 весовых процентов до 50 весовых процентов воды. Композиция на основе никотина может содержать от 3 весовых процентов до 30 весовых процентов воды. Композиция на основе никотина может содержать от 5 весовых процентов до 25 весовых процентов воды. Композиция на основе никотина может содержать от 8 весовых процентов до 20 весовых процентов воды. Композиция на основе никотина предпочтительно содержит от 10 весовых процентов до 15 весовых процентов воды.
В некоторых вариантах осуществления композиция на основе никотина может содержать одну или более водорастворимых органических кислот. Используемый в данном документе применительно к настоящему изобретению термин «водорастворимая органическая кислота» описывает органическую кислоту, характеризующуюся растворимостью в воде при 20°C, которая больше или равняется приблизительно 500 мг/мл.
Одна или более водорастворимых органических кислот могут преимущественно связывать никотин в жидком табачном экстракте посредством образования одной из солей никотина. Одна или более солей никотина могут быть преимущественно растворены и стабилизированы в воде, присутствующей в жидком табачном экстракте или неводном растворителе. Это может преимущественно позволять уменьшать адсорбцию никотина в верхних дыхательных путях и улучшать доставку никотина в легкие и удержание его в них, как обсуждается выше.
Предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, которое больше или равняется приблизительно 2 весовым процентам. Более предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, которое больше или равняется приблизительно 3 весовым процентам.
Водорастворимая органическая кислота может представлять собой уксусную кислоту.
Экзогенная уксусная кислота представляет собой уксусную кислоту, которая была добавлена из источника, отличного от табачного растительного материала, и не является уксусной кислотой, естественным образом присутствующей в растении табака, которая была выделена, извлечена или получена из табачного растительного материала с использованием условий и методик экстракционной обработки.
Если для образования композиции на основе никотина в жидкий табачный экстракт добавляют уксусную кислоту, то общее содержание уксусной кислоты в композиции на основе никотина, включая как экзогенную, так и эндогенную уксусную кислоту, предпочтительно составляет от приблизительно 0,01 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов, например, от приблизительно 0,03 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов, от приблизительно 0,3 весового процента до приблизительно 8 весовых процентов, от приблизительно 2 весовых процентов до приблизительно 8 весовых процентов или от приблизительно 3 весовых процентов до приблизительно 8 весовых процентов. Более предпочтительно общее содержание уксусной кислоты составляет от приблизительно 0,01 весового процента до приблизительно 6 весовых процентов, например, от приблизительно 0,03 весового процента до приблизительно 6 весовых процентов, от приблизительно 0,3 весового процента до приблизительно 6 весовых процентов, от приблизительно 2 весовых процентов до приблизительно 6 весовых процентов или от приблизительно 3 весовых процентов до приблизительно 6 весовых процентов.
Предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, которое меньше или равняется приблизительно 8 весовым процентам. Более предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, которое меньше или равняется приблизительно 6 весовым процентам.
Предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, составляющим от приблизительно 2 весовых процентов до приблизительно 8 весовых процентов. Например, композиция на основе никотина может характеризоваться содержанием водорастворимых органических кислот, составляющим от приблизительно 2 весовых процентов до приблизительно 6 весовых процентов.
Более предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием водорастворимых органических кислот, составляющим от приблизительно 3 весовых процентов до приблизительно 8 весовых процентов. Например, композиция на основе никотина может характеризоваться содержанием водорастворимых органических кислот, составляющим от приблизительно 3 весовых процентов до приблизительно 6 весовых процентов.
Композиция на основе никотина может содержать один или более ароматизаторов, полученных не из табака. Подходящие ароматизаторы, полученные не из табака, включают без ограничения ментол.
Предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием ароматизаторов, полученных не из табака, которое меньше или равняется приблизительно 4 весовым процентам. Более предпочтительно композиция на основе никотина характеризуется содержанием ароматизаторов, полученных не из табака, которое меньше или равняется приблизительно 3 весовым процентам.
Композиция на основе никотина, содержащая смешанный жидкий табачный экстракт согласно настоящему изобретению, может предоставляться в картридже для применения в системе, генерирующей аэрозоль. Картридж может содержать распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из композиции на основе никотина. Распылитель может представлять собой термический распылитель, выполненный с возможностью нагрева композиции на основе никотина с целью генерирования аэрозоля. Термический распылитель может содержать, например, нагреватель и элемент для перемещения жидкости, выполненный с возможностью перемещения композиции на основе никотина к нагревателю. Элемент для перемещения жидкости может содержать капиллярный фитиль. Альтернативно распылитель может представлять собой нетермический распылитель, выполненный с возможностью генерирования аэрозоля из композиции на основе никотина способ, отличным от нагрева. Нетермический распылитель может представлять собой, например, распылитель с падающей струей, ультразвуковой распылитель или распылитель с вибрирующей сеткой.
Картридж, содержащий композицию на основе никотина, образованную из жидкого табачного экстракта согласно настоящему изобретению, можно использовать в сочетании с любым подходящим устройством, генерирующим аэрозоль, которое содержит корпус, выполненный с возможностью вмещения по меньшей мере части картриджа. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать батарею и электронную схему управления.
Один вариант осуществления настоящего изобретения будет далее описан исключительно в качестве примера.
Пример
Первый табачный исходный материал подготавливают из материала из табака Берли, характеризующегося содержанием редуцирующего сахара менее 2 весовых процентов. Второй табачный исходный материал подготавливают из материала из табака Брайт огневой сушки, характеризующегося содержанием редуцирующего сахара приблизительно 12 весовых процентов. Для каждого из табачных исходных материалов табачный материал нарезают с образованием кусочков табака, имеющих размеры 2,5 миллиметра на 2,5 миллиметра, и эти кусочки табака загружают в экстракционную камеру, без сжатия. Табачный исходный материал нагревают в экстракционной камере. В ходе нагрева через экстракционную камеру пропускают поток азота со скоростью потока приблизительно 40 литров в минуту.
Первый табачный исходный материал нагревают при температуре 140 градусов Цельсия в течение 120 минут. Второй табачный исходный материал нагревают при температуре 130 градусов Цельсия в течение 180 минут.
Для каждого табачного исходного материала летучие соединения, высвобождающиеся в ходе этапа нагрева, собирают посредством абсорбции в жидкий растворитель, образованный из пропиленгликоля, при температуре минус 10 градусов Цельсия и при перемешивании со скоростью 750 об/мин. Раствор пропиленгликоля с собранными летучими соединениями подвергают высушиванию в процессе обезвоживания с целью снижения уровня содержания влаги в растворе до приблизительно 15 процентов.
Летучие вещества, собранные из первого табачного исходного материала, содержат менее 0,05 мг 2-фуранметанола на грамм табака. Летучие вещества, собранные из второго табачного исходного материала, содержат приблизительно 0,65 мг 2-фуранметанола на грамм табака.
Полученные в результате концентрированные растворы собранных летучих веществ из первого и второго табачных исходных материалов смешивают в соотношении приблизительно 60:40 для получения смешанного жидкого табачного экстракта.
Смешанный жидкий табачный экстракт обеспечивает оптимизированные уровни никотина и желательных вкусоароматических соединений, таких как β-дамасценон и β-ионон, и в то же время сохраняет относительно низкие уровни 2-фуранметанола.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НИКОТИНА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ГЕНЕРИРУЮЩИЕ АЭРОЗОЛЬ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ | 2020 |
|
RU2816933C2 |
| ЖИДКИЙ ТАБАЧНЫЙ ЭКСТРАКТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2820413C2 |
| СУХОЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ СО ВКУСОМ ТАБАКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПОРОШКОВАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2824928C1 |
| КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ВЛАЖНЫХ ТАБАЧНЫХ ЭКСТРАКТОВ | 2020 |
|
RU2816932C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЭКСТРАКТА ТАБАКА | 2020 |
|
RU2815279C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА, СОДЕРЖАЩЕГО ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ АЛКАЛОИДЫ | 2018 |
|
RU2783773C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫТЯЖЕК С АРОМАТОМ ТАБАКА | 2016 |
|
RU2714776C2 |
| ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫЙ ТАБАЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2694929C2 |
| ЭКСТРАКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО СО ШНЕКОВЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ ДЛЯ ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2820094C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА, СОДЕРЖАЩЕГО ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫЙ СОДЕРЖАЩИЙ АЛКАЛОИДЫ МАТЕРИАЛ | 2018 |
|
RU2773272C2 |
Изобретение относится к способу получения смешанного жидкого табачного экстракта. Способ включает следующие этапы: подготовка первого табачного исходного материала, характеризующегося первым содержанием S1 редуцирующего сахара и первым содержанием N1 никотина, подготовка второго табачного исходного материала, характеризующегося вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и вторым содержанием N2 никотина. Причем первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал отличаются друг от друга и причем первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал не подвергнуты предварительной экстракции. После подготовки материалов следует нагрев первого табачного исходного материала при первой температуре Т1 экстракции и нагрев второго табачного исходного материала при второй температуре Т2 экстракции. При этом вторая температура Т2 экстракции ниже первой температуры Т1 экстракции. После нагрева материалов собирают летучие соединения, высвободившиеся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева, и объединяют собранные летучие соединения, высвободившиеся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева с образованием смешанного жидкого табачного экстракта. Изобретение позволяет получить совместимый состав жидкого табачного экстракта, на который в меньшей степени влияют различия в типе табака в табачном исходном материале, обеспечить улучшенное управление составом полученного в результате жидкого табачного экстракта, максимально увеличить уровень желательных вкусоароматических соединений в полученном в результате жидком табачном экстракте с одновременным сведением к минимуму нежелательных соединений. 16 з.п. ф-лы.
1. Способ получения смешанного жидкого табачного экстракта, включающий этапы:
подготовки первого табачного исходного материала, характеризующегося первым содержанием S1 редуцирующего сахара и первым содержанием N1 никотина;
подготовки второго табачного исходного материала, характеризующегося вторым содержанием S2 редуцирующего сахара и вторым содержанием N2 никотина, причем первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал отличаются друг от друга, и причем первый табачный исходный материал и второй табачный исходный материал не подвергнуты предварительной экстракции;
нагрева первого табачного исходного материала при первой температуре Т1 экстракции;
нагрева второго табачного исходного материала при второй температуре Т2 экстракции, при этом вторая температура Т2 экстракции ниже первой температуры Т1 экстракции;
сбора летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева; и
объединения собранных летучих соединений, высвободившихся из первого и второго табачных исходных материалов в ходе нагрева, и образования смешанного жидкого табачного экстракта из объединенных летучих соединений.
2. Способ по п. 1, в котором первую и вторую температуры экстракции выбирают в пределах диапазона от 100 до 160 градусов Цельсия.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором разность между первой и второй температурами экстракции (Т1-Т2) составляет по меньшей мере 10 градусов Цельсия.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором второе содержание S2 редуцирующего сахара больше первого содержания S1 редуцирующего сахара.
5. Способ по п. 4, в котором разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует по меньшей мере 1 градусу Цельсия на 1 процент разности между первым и вторым содержаниями (S2-S1) редуцирующего сахара.
6. Способ по п. 4, в котором процентная разность между первой и второй температурами экстракции по меньшей мере в 0,5 раза больше процентной разности между первым и вторым содержаниями редуцирующего сахара.
7. Способ по любому из пп. 4-6, в котором второе содержание редуцирующего сахара по меньшей мере на 10 процентов больше первого содержания редуцирующего сахара, и причем первая температура экстракции по меньшей мере на 10 градусов Цельсия выше второй температуры экстракции.
8. Способ по любому из пп. 1-3, в котором второе содержание N2 никотина меньше первого содержания N1 никотина.
9. Способ по п. 8, в котором разность между первой и второй температурами экстракции (T1-T2) соответствует по меньшей мере 0,5 градусам Цельсия на 1 процент разности между первым и вторым содержаниями никотина (N1-N2).
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каждую температуру экстракции выбирают так, что собранные летучие соединения из соответствующего табачного исходного материала содержат не более 0,8 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить жидкий табачный экстракт, характеризующийся содержанием никотина по меньшей мере 0,02 весового процента в пересчете на сухой вес жидкого табачного экстракта.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить весовое соотношение (β-ионона+β-дамасценона) и фенола по меньшей мере около 0,25.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первую и вторую температуры экстракции выбирают так, чтобы обеспечить весовое соотношение (фуранеола+(2,3-диэтил-5-метилпиразина)*100) и никотина по меньшей мере около 5×10-4.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первый табачный исходный материал представляет собой табак Берли, а второй табачный исходный материал представляет собой табак Брайт.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором этап объединения собранных летучих соединений из первого и второго табачных материалов включает определение целевого диапазона для содержания 2-фуранметанола в жидком табачном экстракте и регулировку соотношения собранных летучих веществ из первого табачного материала и второго табачного материала с целью предоставления смешанного жидкого табачного экстракта, характеризующегося содержанием 2-фуранметанола в пределах целевого диапазона, составляющего не более 1,0 миллиграмма 2-фуранметанола на грамм табачного исходного материала.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый из первого и второго табачных исходных материалов нагревают при соответствующей температуре экстракции в течение по меньшей мере 90 минут.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый из первого и второго табачных исходных материалов нагревают в потоке инертного газа.
| WO 2018210680 A1, 22.11.2018 | |||
| US 2017245543 A1, 31.08.2017 | |||
| US 5235992 A1, 17.08.1993 | |||
| ЭКСТРАКТ ТАБАКА, ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ | 2013 |
|
RU2649946C2 |
