Молотковая дробилка с вертикальным валом ротора Российский патент 2024 года по МПК B02C13/00 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотковым дробилкам, используемым в кормоцехах и комбикормовых заводах для производства измельченных компонентов комбикормов.

Известна молотковая дробилка с вертикальным валом ротора, содержащая корпус дробилки с камерой измельчения, жестко крепящийся к раме, крышку камеры измельчения и днище, крепящиеся к корпусу с помощью винтовых зажимов, приемный бункер, цилиндрическое решето (RU 110660, 27.11.2011). Недостатком данной дробилки является то, что размещение привода сбоку дробилки и приведение во вращение вала ременной передачей значительно увеличивают габариты дробилки.

Известна молотковая дробилка с вертикальным валом, содержащая жестко крепящиеся к раме цилиндрический корпус и приемный бункер с патрубком загрузки материала в камеру измельчения, а также размещенный в камере измельчения на консольном валу ротор, выводной патрубок, цилиндрическое решето, привод (RU 33877, 20.11.2003).

Недостатком данной дробилки является то, что поступающий в камеру измельчения материал, несмотря на две точки его подачи в камеру измельчения, неравномерно распределяется по измельчаемым элементам, что приводит к их неравномерному износу и снижению качества измельчаемого материала. Кроме того, конструктивное исполнение дробилки неудобно при проведении ее обслуживания и ремонтных работ.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является улучшение условий эксплуатации за счет облегчения доступа при замене расходного материала, каким являются молотки дробилки, а также повышение производительности дробилки.

Техническая сущность заключается в том, что подача материала из загрузочного бункера осуществляется в центральную часть вращающегося ротора, а для удобства эксплуатации верхняя часть корпуса дробилки поднимается над ротором, позволяя производить его ремонт и техническое обслуживание.

Настоящая задача решается тем, что в вертикальной молотковой дробилке, содержащей жестко крепящиеся к раме цилиндрический корпус и приемный бункер с патрубком загрузки материала в камеру измельчения, размещенный в камере измельчения на консольном валу ротор, выводной патрубок, цилиндрическое решето, привод, корпус изготовлен из двух, установленных друг над другом, составных частей, верхняя из которых выполнена в виде фланца с центральным отверстием и удлиненной юбкой, направленной в сторону нижней части корпуса и содержит размещенное в ней цилиндрическое решето, а нижняя часть корпуса крепится к раме и выполнена в виде обечайки с плоским днищем, в днище размещен подвижный подшипниковый узел, с установленным в нем консольным валом ротора, который соединен посредством упруго-пальчиковой муфты с валом привода, при этом верхняя часть корпуса соединена с патрубком приемного бункера с возможностью вертикального перемещения по нему. Возможность вертикального перемещения верхней части корпуса относительно патрубка приемного бункера загрузки материала обеспечивается за счет резьбового соединения их друг с другом. На поверхности верхней составной корпуса части установлены ручки для его возможного поворота.

На фиг. 1 - схема положения дробилки в рабочем состоянии.

На фиг. 2 - схема положения дробилки при замене молотков.

Молотковая дробилка состоит из рамы 1, на которой жестко закреплен цилиндрический корпус с камерой измельчения 2. Корпус состоит из двух размещенных друг над другом составных частей, верхней 3 и нижней 4, крепящихся друг к другу. Верхняя часть 3 корпуса, выполнена в форме фланца с центральным отверстием 5 и удлиненной юбкой 6, направленной в сторону нижней части 4 корпуса и содержит внутри себя цилиндрическое решето 7. Нижняя часть 4 корпуса жестко крепится на раме 1, выполнена в виде обечайки с плоским днищем. В днище нижней части 4 корпуса размещен подшипниковый узел 8, содержащий подшипник, способный воспринимать увеличенные радиальные нагрузки и самоустанавливаться (например, сферический двухрядный подшипник или горловой), в котором установлен консольный вал 9 ротора 10, соединенный упруго-пальчиковой муфтой 11 с валом 12 привода 13 дробилки.

На раме 1 жестко закреплен приемный бункер 14 с патрубком 15 загрузки камеры измельчения, который установлен в центральном отверстии 5 верхней части корпуса. Имеется возможность верхней части корпуса изменять свое положение по вертикали относительно патрубка 15 приемного бункера 14 и нижней части 4 корпуса, Для этого на патрубке 15 загрузки выполнена внешняя резьба, а в центральном отверстии 5 верхней части корпуса - внутренняя. На верхней части корпуса выполнены ручки 16 для возможности его вращения вокруг патрубка загрузки 15. В патрубке 15 приемного бункера размещена шиберная заслонка 17. В нижней части 4 корпуса размещен выводной патрубок 18. Ротор 10 содержит два ряда молотков 19.

Консольная установка вала и размещение на консоли ротора, а также подвижность подшипника в подшипниковом узле 8 способствуют самоуравновешиванию ротора при неравномерном износе молотков.

Дробилка работает следующим образом.

Включают привод дробилки 13, который через вал 12 и упруго-пальчиковую муфту 11 приводит во вращение вертикальный, консольно установленный вал 9 ротора 10 с молотками 19. В приемный бункер 14 загружают измельчаемый материал и открывают на необходимую величину шиберную заслонку 17. После чего измельчаемый материал поступает из приемного бункера по патрубку 15 в камеру измельчения 2. В камере измельчения 2 измельчаемый материал попадает на вращающийся ротор 10, равномерно распределяется по всей его поверхности и рабочим поверхностям молотков 19 (что очень важно для его устойчивой работы и производительности дробилки). Под воздействием молотков 19 и цилиндрического решета 7 материал измельчается, просеивается и выводится через выводной патрубок 18 из камеры измельчения 2 корпуса дробилки. При необходимости технического обслуживания или замены молотков отсоединяют верхнюю часть 3 корпуса дробилки, выполненную в виде фланца с удлиненной юбкой 6, от нижней части 4, жестко крепящейся к раме 1. Затем навинчивают верхнюю часть 3 корпуса дробилки на патрубок загрузки 15 (составляющие винтовую пару) и тем самым освобождают доступ к рабочим органам камеры измельчения 2, включающим ротор 10, молотки 19 и цилиндрическое решето 7.

После обслуживания или замены молотков сборку дробилки осуществляют в обратном порядке.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотковым дробилкам, используемым в кормоцехах и комбикормовых заводах для производства измельченных компонентов комбикормов. Молотковая дробилка с вертикальным валом ротора содержит жестко крепящиеся к раме 1 цилиндрический корпус и приемный бункер 14 с патрубком загрузки материала в камеру измельчения 2, а также размещенный в камере измельчения 2 на консольном валу 9 ротор 10, выводной патрубок 18, цилиндрическое решето 7, привод 13. При этом корпус изготовлен из двух, установленных друг над другом, составных частей 3 и 4. Верхняя часть 3 выполнена в виде фланца с центральным отверстием 5 и удлиненной юбкой, направленной в сторону нижней части 4 корпуса, и содержит размещенное в ней цилиндрическое решето 7. Верхняя часть корпуса соединена с патрубком приемного бункера с возможностью вертикального перемещения по нему. Нижняя часть 4 корпуса крепится к раме 1 и выполнена в виде обечайки с плоским днищем, в днище размещен подшипниковый узел 8, с установленным в нем консольным валом ротора, который соединен посредством упруго пальчиковой муфты 11 с валом привода. В дробилке обеспечивается равномерный износ молотков. Верхняя часть корпуса соединена с патрубком приемного бункера с возможностью вертикального перемещения по нему. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Молотковая дробилка с вертикальным валом ротора, содержащая жестко крепящиеся к раме цилиндрический корпус и приемный бункер с патрубком загрузки материала в камеру измельчения, размещенный в камере измельчения на консольном валу ротор, выводной патрубок, цилиндрическое решето, привод, отличающаяся тем, что корпус изготовлен из двух, установленных друг над другом, составных частей, верхняя из которых выполнена в виде фланца с центральным отверстием и удлиненной юбкой, направленной в сторону нижней части корпуса, и содержит размещенное в ней цилиндрическое решето, а нижняя часть корпуса крепится к раме и выполнена в виде обечайки с плоским днищем, в днище размещен подшипниковый узел, с установленным в нем консольным валом ротора, который соединен посредством упруго-пальчиковой муфты с валом привода, при этом верхняя часть корпуса соединена с патрубком приемного бункера с возможностью вертикального перемещения по нему.

2. Молотковая дробилка с вертикальным валом ротора по п. 1, отличающаяся тем, что возможность вертикального перемещения верхней части корпуса относительно патрубка приемного бункера загрузки материала обеспечивается за счет резьбового соединения их друг с другом.

3. Молотковая дробилка с вертикальным валом ротора по п. 1, отличающаяся тем, что на поверхности верхней составной корпуса части установлены ручки.