ГОФРИРОВАННАЯ ПЛАСТИНА С ГЛАДКОЙ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ВЫТЯНУТЫМИ РЕБРАМИ И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ Российский патент 2024 года по МПК G01N7/00 

Описание патента на изобретение RU2819569C1

[1] Настоящее раскрытие относится к области резервуаров для хранения сжиженного газа для морской техники, в частности морской техники, такой как корабли, и, в частности, к гофрированной пластине для резервуара для хранения сжиженного газа транспортного устройства, в частности морской техники, такой как корабль, и контейнеру для хранения, включающему гофрированную пластину. Контейнер для хранения, в частности, включает резервуары для хранения сжиженных газов для морского оборудования, например, кораблей. Сжиженные газы включают, например, сжиженный природный газ, жидкий азот, жидкий кислород, жидкий водород, жидкий гелий и т.д.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[2] Сжиженный природный газ (СПГ) благодаря своим преимуществам - экологичности, безвредности для окружающей среды и высокой эффективности - постоянно занимает первое место среди энергоносителей, заменяющих нефть, и становится одной из самых быстрорастущих энергетических отраслей в мире. В связи с быстрым развитием экономики Китая и постоянным повышением требований к охране окружающей среды, применение и развитие СПГ привлекает все больше внимания, а спрос общества на экологически чистую энергию стремительно растет. СПГ является одним из важнейших направлений для будущего развития чистой энергии в Китае.

[3] Для транспортировки СПГ обычно используются транспортные средства, например, морское оборудование, такое как суда. Состав приемной станции СПГ включает в себя, в основном, разгрузку на причале, хранение СПГ, технологическую обработку и внешнюю транспортировку. Резервуар для хранения СПГ, выполняющий задачу хранения, имеет самый длительный период строительства, самую передовую технологию и самые большие трудности в процессе строительства проекта, и всегда управляется как критический путь всего проекта. Кроме того, форма конструкции и технологические инновации резервуара для хранения СПГ также находятся в центре внимания китайских и международных специалистов отрасли.

[4] В резервуаре для хранения СПГ гофрированная пластина, используемая для создания уплотнительного слоя, должна сохранять хорошую герметичность и стабильность при различных условиях эксплуатации, поэтому конструкция и качество гофрированной пластины имеют особое значение. Существующие гофрированные пластины требуют улучшения с точки зрения однородности материала, гладкости и прочности на гофрах, особенно в местах пересечения поперечных и продольных гофров.

[5] Таким образом, необходимо создать гофрированную пластину и контейнер для хранения, содержащий гофрированную пластину, чтобы по крайней мере частично решить вышеуказанные проблемы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[6] Целью настоящего раскрытия является создание гофрированной пластины. Общая форма гофрированной пластины настоящего раскрытия является гладкой и жесткой, с относительно резкими деформациями материала в определенных местах, что не только обеспечивает общую прочность и стабильность гофрированной пластины, но и обеспечивает лучшую эластичность, усадку и растяжение. Гофрированная пластина, представленная в настоящем раскрытии, также может максимально сохранять характеристики исходного материала.

[7] Настоящее раскрытие также обеспечивает контейнер для хранения, имеющий гофрированную пластину, например, контейнер для хранения, используемый для хранения СПГ, где гофрированная пластина может использоваться в качестве уплотнительного слоя контейнера для хранения. В одном из вариантов осуществления гофрированная пластина разрезается на стандартные части, которые собираются в качестве уплотнительного слоя в контейнере для хранения. Уплотнительный слой настоящего раскрытия имеет хорошую плоскостность, наносит мало повреждений структуре теплоизоляционного слоя и может уменьшить влияние уплотнительного слоя на прочность теплоизоляционной коробки. Структура уплотнительного слоя настоящего раскрытия такова, что уплотнительный слой может быть сделан тоньше, так что общая теплопроводность контейнера для хранения может быть уменьшена для улучшения эффекта сохранения тепла.

[8] Согласно одному из аспектов настоящего раскрытия, предоставляется гофрированная пластина для резервуара для хранения сжиженного газа транспортного устройства. Гофрированная пластина включает в себя корпус гофрированной пластины, продольный гофр и поперечный гофр, образованные на корпусе гофрированной пластины, и участок пересечения на пересечении продольного гофра и поперечного гофра, причем высота продольного гофра меньше высоты поперечного гофра, а максимальный поперечный размер продольного гофра меньше максимального продольного размера поперечного гофра, при этом часть пересечения включает гладкую центральную верхнюю поверхность и четыре вытянутых ребра, простирающиеся от центральной верхней поверхности к корпусу гофрированной пластины, причем центральная верхняя поверхность плавно переходит в вытянутые ребра; где общее направление удлинения каждого из вытянутых ребер пересекает поперечное направление, продольное направление и направление по высоте, перпендикулярное корпусу гофрированной пластины, а высота части пересечения больше, чем высота продольного гофра и высота поперечного гофра.

[9] Центральная верхняя поверхность и четыре вытянутых ребра, по крайней мере, частично образуют сегмент тела перекрестной части, перекрестная часть также включает два боковых сегмента, которые расположены на двух концах сегмента тела в поперечном направлении соответственно, и высота каждого из боковых сегментов меньше высоты поперечного рифления и высоты сегмента тела.

[10] В одном из вариантов осуществления боковой сегмент простирается вдоль продольного направления и имеет выступающую часть, выступающую из поперечного гофра в продольном направлении.

[11] В одном из вариантов осуществления верхняя часть бокового сегмента образует впадину, простирающуюся вдоль продольного направления.

[12] В одном из вариантов осуществления, часть пересечения дополнительно включает в себя соединительный сегмент между сегментом тела и боковым сегментом, и соединительный сегмент с сужением в поперечном направлении.

[13] В одном из вариантов осуществления каждое из вытянутых ребер имеет гребень, простирающийся от верхней до нижней части, и ширина каждого гребня остается неизменной в направлении от верхней до нижней части.

[14] В одном из вариантов осуществления часть пересечения включает соединительный сегмент между сегментом корпуса и боковым сегментом, а минимальный продольный размер верхней части соединительного сегмента равен или близок к ширине гребня.

[15] В одном из вариантов осуществления, на плоскости проекции, определяемой поперечным направлением и направлением высоты, верхние поверхности сегмента корпуса и соединительного сегмента представляют собой неровный прямолинейный участок и параллельны корпусу гофрированной пластины.

[16] В одном из вариантов осуществления между гребнем и боковым сегментом предусмотрена траншея, параллельная гребню и простирающаяся от верхней до нижней части вытянутого ребра.

[17] В одном из вариантов осуществления центральная верхняя поверхность включает шесть граничных профилей, каждый из которых углублен по направлению к центру центральной верхней поверхности, и все граничные профили имеют одинаковый радиус кривизны и/или одинаковую длину.

[18] В одном из вариантов осуществления продольный размер центральной верхней поверхности больше поперечного размера центральной верхней поверхности.

[19] В одном из вариантов осуществления пересекающаяся часть дополнительно включает пару боковых поверхностей, простирающихся от центральной верхней поверхности до продольного гофра, причем пара боковых поверхностей имеет такую же форму углубления и такой же радиус кривизны, что и граничные профили на соответствующих верхних сторонах, а расстояние между центральными позициями на паре боковых поверхностей в направлении высоты больше, чем расстояние между нижними концами пары боковых поверхностей.

[20] В одном из вариантов осуществления соответствующие профили торцевых выступов поперечного гофра и продольного гофра имеют форму дуги окружности.

[21] В одном из вариантов осуществления верхняя часть бокового сегмента образует форму четырехконечной звезды при взгляде вниз.

[22] В одном из вариантов осуществления, на виде сверху гофрированной пластины, часть тела каждого из вытянутых ребер простирается вдоль направления, которое пересекает как продольное, так и поперечное направление, а нижний сегмент каждого из вытянутых ребер простирается вдоль поперечного направления.

[23] В одном из вариантов осуществления минимальный поперечный размер верхней поверхности более чем в два раза превышает минимальный продольный размер верхней поверхности.

[24] Согласно другому аспекту настоящего раскрытия, предоставляется контейнер для хранения сжиженного газа, где стенка контейнера для хранения включает базовый слой и уплотнительный слой, расположенный на внутренней стороне базового слоя, и уплотнительный слой включает гофрированную пластину любого из вариантов реализации в приведенном выше решении.

[25] В одном из вариантов осуществления уплотнительный слой включает в себя:

[26] центральная часть;

[27] по меньшей мере одна кольцевая секция, расположенная вокруг центральной секции, каждая из по меньшей мере одной кольцевой секции включает:

[28] Множество уплотнительных пластин, полученных путем разрезания гофрированной пластины; и

[29] первый уплотнительный соединитель, расположенный между соседними по окружности уплотнительными пластинами и фиксирующий обе уплотнительные пластины на базовом слое.

[30] В одном из вариантов осуществления предусмотрено по меньшей мере два кольцевых участка, расположенных последовательно по окружности, а уплотнительный слой дополнительно включает второй соединитель кольцевых участков, расположенный между соседними кольцевыми участками и фиксирующий соседние кольцевые участки на базовом слое.

[31] В одном из вариантов осуществления поперечные гофры и продольные гофры всех уплотнительных пластин кольцевой секции соответственно образуют радиальные гофры и окружные гофры кольцевой секции, радиальные внутренние концы части радиальных гофров простираются к центральной секции, радиальные внутренние концы другой части радиальных гофров расположены в средней части кольцевого участка и в стороне от центрального участка, максимальное окружное расстояние между соседними радиальными гофрами находится в заранее определенном диапазоне, а на радиальном внутреннем конце каждого из радиальных гофров установлена уплотнительная заглушка.

[32] В одном из вариантов осуществления стена представляет собой прямоугольную стену, уплотнительный слой включает в себя массивные уплотнительные пластины, расположенные в виде массива, массивные уплотнительные пластины, прилегающие друг к другу вдоль первого горизонтального направления, соединены и запечатаны первым уплотнительным соединителем, а массивные уплотнительные пластины, прилегающие друг к другу вдоль второго горизонтального направления, запечатаны и соединены вторым уплотнительным соединителем.

[33] В одном из вариантов осуществления базовый слой также включает пластины базового слоя, расположенные в виде массива, при этом между соседними пластинами базового слоя имеется зазор, каждая из расположенных в массиве уплотнительных пластин имеет гофр, простирающийся в том же направлении, что и каждый зазор, и гофр закрывает зазор.

[34] В одном из вариантов осуществления контейнер для хранения представляет собой контейнер для хранения сжиженного газа для морского оборудования или наземного оборудования для криогенной замороженной жидкости.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[35] Чертежи настоящего раскрытия используются только в качестве примеров.

[36] Фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе гофрированной пластины в соответствии с некоторыми предпочтительными вариантами осуществления настоящего раскрытия;

[37] Фиг. 2 представляет собой проекцию гофрированной пластины на Фиг. 1 на плоскость проекции, определяемую поперечным направлением и направлением высоты;

[38] Фиг. 3 представляет собой вид в поперечном сечении, взятый вдоль линии A-A на Фиг. 1;

[39] Фиг. 4 представляет собой проекцию гофрированной пластины на Фиг. 1 на плоскость проекции, определяемую продольным направлением и направлением высоты;

[40] Фиг. 5 представляет собой вид в поперечном сечении, взятый вдоль линии B-B на Фиг. 1;

[41] Фиг. 6 - вид сверху части пересечения на Фиг. 1.

[42] Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе гофрированной пластины в соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего раскрытия;

[43] Фиг. 8 представляет собой проекцию гофрированной пластины, показанной на Фиг. 7, на плоскость проекции, определяемую поперечным направлением и направлением по высоте;

[44] Фиг. 9 представляет собой проекцию гофрированной пластины, показанной на Фиг. 7, на плоскость проекции, определяемую продольным направлением и направлением по высоте;

[45] Фиг. 10 - вид сверху гофрированной пластины, показанной на Фиг. 7.

[46] Фиг. 11 представляет собой частичный вид сверху нижней стенки контейнера для хранения в некоторых предпочтительных вариантах осуществления;

[47] Фиг. 12 - вид сверху примерно полного уплотнительного слоя нижней стенки на Фиг. 11;

[48] Фиг. 13 представляет собой схематический вид в перспективе другой поверхности стенки контейнера для хранения в некоторых предпочтительных вариантах осуществления;

[49] Фиг. 14 представляет собой схематический вид в перспективе гофрированной пластины в соответствии с некоторыми другими предпочтительными вариантами осуществления настоящего раскрытия;

[50] Фиг. 15 представляет собой проекцию гофрированной пластины на Фиг. 14 на плоскость проекции, определяемую поперечным направлением и направлением высоты;

[51] Фиг. 16 представляет собой проекцию гофрированной пластины на Фиг. 14 на плоскость проекции, определяемую продольным направлением и направлением по высоте;

[52] Фиг. 17 представляет собой вид в поперечном сечении, взятый вдоль линии A-A на Фиг. 14;

[53] Фиг. 18 представляет собой вид в поперечном разрезе, взятый вдоль линии B-B на Фиг. 14; и

[54] Фиг. 19 - вид сверху гофрированной пластины.

[55] Обозначение позиций на чертежах:

[56] 500, 100, 100': Гофрированная пластина

[57] 50, 10, 10': Корпус из гофрированных пластин

[58] 60, 20, 20': Продольный гофр

[59] 70, 30, 30': Поперечный гофр

[60] 80, 40, 40': Участок пересечения

[61] 81, 41: Верхняя поверхность

[62] 811, 46: Первый проекционный профиль верхней поверхности

[63] 812, 45: Второй проекционный профиль верхней поверхности

[64] 8211, 8212: Граничная линия профиля

[65] 82: Вытянутое ребро

[66] 821: Верхний сегмент

[67] 822: Нижний сегмент

[68] 83: Вторая боковая поверхность

[69] 84: Впадина

[70] 85: Первая боковая поверхность

[71] 42: Поперечная торцевая поверхность

[72] 43: Продольная торцевая поверхность

[73] 44: Вытянутое ребро

[74] 441: Ребро

[75] 411: Прямолинейный сегмент

[76] 4121: Куполообразная форма

[77] 412: Выступающий участок

[78] 400, 510: Базовый слой

[79] 4110: Пластина базового слоя

[80] 410: Кольцевая секция базового слоя

[81] 420: центральная секция базового слоя

[82] 310: Центральная секция

[83] 3110: Центральная уплотнительная пластина

[84] 320: Кольцевая секция

[85] 3210: Уплотнительная пластина кольцевой секции

[86] 520: Массив уплотнительных пластин

[87] 340: Второй соединитель кольцевой секции

[88] 5210: Первый уплотнительный соединитель

[89] 5220: Второй уплотнительный соединитель

[90] 420a: Первая кольцевая секция

[91] 420b: Вторая кольцевая секция

[92] 420c: Третья кольцевая секция

[93] 350, 5110: Зазор

[94] 360: Другая часть радиальных гофров

[95] 380: Часть радиальных гофров

[96] 370: Уплотнительная торцевая заглушка

[97] 41': Сегмент корпуса

[98] 411': Центральная верхняя поверхность

[99] 412': Вытянутое ребро

[100] 4121': Гребень

[101] 4101': прямолинейный участок

[102] 42': Боковой сегмент

[103] 421': Верхняя часть бокового сегмента

[104] 422': Выступающая часть

[105] 43'. Соединительный сегмент

[106] 431': Среднее положение соединительного сегмента в поперечном направлении

[107] 432': Участок соединения соединительного сегмента с боковым сегментом

[108] 433': Участок соединения верхней части соединительного сегмента с сегментом корпуса

[109] 44': Канавка

[110] 45': Боковая поверхность

[111] 4111': Первый граничный профиль

[112] 4112': Второй граничный профиль

[113] 4113': Третий граничный профиль

[114] 4114': Четвертый граничный профиль

[115] 4115': Пятый граничный профиль

[116] 4116': Шестой граничный профиль

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[117] Настоящее раскрытие обеспечивает гофрированную пластину для резервуара для хранения сжиженного газа морского инженерного оборудования, в частности морского оборудования, такого как судно, и контейнер для хранения сжиженного газа, имеющий гофрированную пластину. Контейнер для хранения представляет собой контейнер для хранения сжиженного газа для морского оборудования или наземное устройство для криогенной замороженной жидкости. На ФИГ. 1-10 и ФИГ. 15-19 показаны схемы гофрированной пластины в соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего раскрытия. На ФИГ. 11-13 показаны частичные схемы стенки контейнера для хранения в соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего раскрытия.

[118] Прежде всего, следует отметить, что термины направления и положения, упомянутые в настоящем раскрытии, являются лишь иллюстративными, а не ограничивающими описаниями. Описание положения компонента следует понимать как относительное положение, а не абсолютное положение, а описание направления выдвижения компонента следует понимать как относительное направление, а не абсолютное направление. Термины направления и положения, относящиеся к гофрированной пластине, могут быть поняты со ссылкой на положения, направления и т.д. различных компонентов, показанных на ФИГ. 1-10. Например, такие термины, как "верхняя сторона", "вверх", "нижняя сторона", "вниз" и т.д. каждого компонента обрабатывающего устройства, могут быть истолкованы со ссылкой на ориентации размещения гофрированной пластины, показанные на ФИГ. 1-5 и ФИГ. 7-9. Поперечное направление" и "продольное направление" - это два направления, перпендикулярные друг другу, где поперечное направление представлено символом D2, а продольное направление - символом D1. Поперечное направление D2 и продольное направление D1 совместно определяют плоскость расширения корпуса гофрированной пластины 50 гофрированной пластины. Направление по высоте D3 - это направление, перпендикулярное корпусу гофрированной пластины 50.

[119] Обращаясь сначала к ФИГ. 1, гофрированная пластина 500 включает плоский корпус гофрированной пластины 50, поперечный гофр 70 и продольный гофр 60, сформированные на корпусе гофрированной пластины 50, и выступающий участок пересечения 80 на пересечении продольного гофра 60 и поперечного гофра 70. Продольный гофр гофрированной пластины относится к гофру, простирающемуся вдоль продольного направления D1, а поперечный гофр относится к гофру, простирающемуся вдоль поперечного направления D2. В варианте осуществления, показанном на ФИГ. 1, продольный размер поперечного гофра 70 постепенно уменьшается в направлении от нижней стороны к верхней стороне, а поперечный размер продольного гофра 60 постепенно уменьшается в направлении от нижней стороны к верхней стороне. Кроме того, высота продольного гофра 60 меньше высоты поперечного гофра 70, а максимальный поперечный размер продольного гофра 60 меньше максимального продольного размера поперечного гофра 70. Другими словами, поперечный гофр является большим гофром, а продольный гофр - малым гофром. Высота каждого из продольного гофра 60 и поперечного гофра 70 относится к расстоянию между самым верхним концом гофра и корпусом гофрированной пластины 50 в направлении высоты D3.

[120] В этом варианте осуществления поперечный гофр 70 и продольный гофр 60 представляют собой гофры в форме круговой дуги. Например, в плоскостях проекции, показанных на ФИГ. 2 и ФИГ. 4, профили проекции поперечного гофра 70 и продольного гофра 60 сформированы в форме круговой дуги, причем их соответствующие верхние концы сформированы в виде круговых дуг без краев или углов. В других вариантах осуществления, не показанных на фигунке, поперечный гофр и/или продольный гофр могут быть сформированы в треугольные гофры. Например, в соответствующем поперечном сечении (поперечное сечение перпендикулярно направлению удлинения гофры) гофры профиль поперечного сечения гофры образован в виде неровного треугольника, то есть верхний конец гофры может иметь кромку или угол.

[121] В этом варианте осуществления высота участка пересечения 80 больше, чем высота поперечного гофра и высота продольного гофра. Высота участка пересечения 80 относится к расстоянию между верхним концом участка пересечения 80 и корпусом гофрированной пластины 50 в направлении высоты D3. Участок пересечения 80 включает в себя гладкую верхнюю поверхность 81 и четыре вытянутых ребра 82, простирающиеся от верхней поверхности 81 до корпуса гофрированной пластины 50 с нижней стороны. Верхняя поверхность 81 плавно переходит в вытянутых ребра 82, где общее направление выдвижения каждого из вытянутых ребер 82 пересекает поперечное направление D2, продольное направление D1 и направление по высоте D3. Следует отметить, что "гладкая верхняя поверхность" означает, что сама верхняя поверхность 81 не имеет краев или углов.

[122] Как видно из ФИГ. 1 и 6, верхняя поверхность 81 имеет четыре профильные граничные линии 813, 814, которые определяют верхнюю поверхность 81. Четыре профильные граничные линии 813, 814 последовательно соединены между четырьмя вытянутыми ребрами 82, и каждая из четырех профильных граничных линий утоплена к центру верхней поверхности 81 в ее среднем положении. Можно понять, что углубление к центру верхней поверхности 81 означает углубление к центру верхней поверхности 81 в плоскости, параллельной корпусу гофрированной пластины 50. Точка пересечения смежных граничных линий профиля образует угол верхней поверхности 81, а вытянутое ребро 82 приблизительно простирается от угла верхней поверхности 81 до корпуса гофрированной пластины 50.

[123] Со ссылкой на ФИГ. 6, среди четырех профильных граничных линий две профильные граничные линии 813, расположенные на двух концах верхней поверхности 81 в продольном направлении, имеют углубленный первый радиус кривизны, а две профильные граничные линии 814, расположенные на двух концах верхней поверхности 81 в поперечном направлении, имеют углубленный второй радиус кривизны, причем первый радиус кривизны больше второго радиуса кривизны. Можно понять, что направление простирания профильных граничных линий 813, расположенных на двух концах верхней поверхности 81 в продольном направлении D1, примерно соответствует поперечному направлению D2, а направление простирания профильных граничных линий 814, расположенных на двух концах верхней поверхности 81 в поперечном направлении D2, примерно соответствует продольному направлению D1. Утопленный первый радиус кривизны профильных граничных линий 813 больше, чем утопленный второй радиус кривизны профильных граничных линий 814, что означает, что радиан профильных граничных линий 813 более пологий, чем радиан профильных граничных линий 814. Альтернативно, утопленный первый радиус кривизны граничных линий профиля 813 может быть равен утопленному второму радиусу кривизны граничных линий профиля 814, что означает, что граничные линии профиля 813 и граничные линии профиля 814 могут иметь одинаковый радиус.

[124] В одном из вариантов осуществления, как видно из общей перспективы, продольный размер верхней поверхности 81 меньше ее поперечного размера. В одном из вариантов осуществления длина граничных линий профиля 813 больше длины граничных линий профиля 814, так что минимальный поперечный размер W2 (см. ФИГ. 6) верхней поверхности 81 больше минимального продольного размера W1 (см. ФИГ. 6) верхней поверхности 81. Например, минимальный поперечный размер W2 верхней поверхности 81 может быть более чем в два раза больше минимального продольного размера W1 верхней поверхности 81.

[125] Далее речь пойдет о проекциях, показанных на ФИГ. 2 и 4. Как показано на ФИГ. 2, проекция (называемая первым проекционным профилем верхней поверхности 811) верхней поверхности 81 на плоскости проекции, определяемой направлением высоты D3 и поперечным направлением D2, представляет собой кривую. Как показано на ФИГ. 4, проекция (называемая вторым проекционным профилем верхней поверхности 812) верхней поверхности 81 на плоскости проекции, определяемой направлением высоты D3 и продольным направлением D1, представляет собой отрезок прямой линии. То есть, от центра верхней поверхности 81 ориентация удлинения верхней поверхности 81 вдоль поперечного направления D2 имеет нисходящую составляющую, а ориентация удлинения верхней поверхности 81 вдоль продольного направления D1 не имеет нисходящей составляющей.

[126] Верхняя поверхность 81 плавно переходит в вытянутые ребра 82. Угол между любым положением верхней поверхности 81 и базовой плоскостью (плоскость параллельна корпусу гофрированной пластины 50), определяемой продольным направлением D1 и поперечным направлением D2, меньше, чем угол между общим направлением выдвижения вытянутого ребра 82 и базовой плоскостью. То есть, ссылаясь на ФИГ. 2 и 4, верхняя поверхность 81 представляет собой дугообразную поверхность, которая по существу параллельна базовой плоскости, в то время как вытянутое ребро 82 явно простирается вниз. Общее направление удлинения каждого вытянутого ребра 82 пересекает поперечное направление D2, продольное направление D1 и направление по высоте D3. Компонент общего направления удлинения вытянутого ребра 82 в плоскости, определенной направлением высоты D3 и поперечным направлением D2, представлен D4 на ФИГ. 2; компонент общего направления удлинения вытянутого ребра 82 в плоскости, определенной продольным направлением D1 и направлением высоты D3, представлен D5 на ФИГ. 4; и компонент общего направления удлинения вытянутого ребра 82 в плоскости, параллельной корпусу гофрированной пластины 50, представлен D6 на ФИГ. 6.

[127] Ссылаясь на ФИГ. 6, можно отметить, что направление удлинения D6 проекции каждого вытянутого ребра 82 на виде сверху не параллельно ни продольному направлению D1, ни поперечному направлению D2. В одном из вариантов осуществления общее направление удлинения D6 на виде сверху находится под углом приблизительно 40°-60° к поперечному направлению D2 и продольному направлению D1. Далее, направление удлинения нижнего сегмента 822 вытянутого ребра 82, соединенного с корпусом гофрированной пластины 50, отличается от направления удлинения части тела вытянутого ребра 82. То есть, отличаясь от общего направления удлинения вытянутого ребра 82, нижний сегмент 822 вытянутого ребра 82 приблизительно простирается вдоль поперечного направления D2 и направления высоты D3. Компонент направления удлинения нижнего сегмента 822 на виде сверху, показанном на ФИГ. 6, представлен D7, и можно видеть, что D7 представляет собой направление, параллельное поперечному направлению D2.

[128] Кроме того, каждое вытянутое ребро 82 имеет верхний сегмент 821, соединенный с верхней поверхностью 81, и вытянутое ребро 82 имеет максимальную толщину W примерно в верхнем сегменте 821 вытянутого ребра 82 (см. ФИГ. 1). Толщина вытянутого ребра 82 постепенно уменьшается в направлении от верхнего конца к нижнему концу вытянутого ребра 82. Тело вытянутого ребра 82 плавно переходит в верхний сегмент 821 и нижний сегмент 822 вытянутого ребра 82.

[129] ФИГ. 3 и 5 представляют собой виды поперечного сечения гофрированной пластины 500, показанной на ФИГ. 1. Поскольку гофрированная пластина 500 сама по себе является относительно тонкой плоской пластиной, поперечные сечения, полученные путем разрезания гофрированной пластины 500 на ФИГ. 3 и 5, представлены только линиями профиля, без указания линий поперечного сечения. Ссылаясь на ФИГ. 3 и 5, участок пересечения 80 также включает первую боковую поверхность 85, соединяющую верхнюю поверхность 81 и продольный гофр 60, и вторую боковую поверхность 83, соединяющую верхнюю поверхность 81 и поперечный гофр 70. Первая боковая поверхность 85 и вторая боковая поверхность 83 примерно перпендикулярны корпусу гофрированной пластины 50. Как показано в поперечных сечениях на ФИГ. 3 и 5, профили поперечного сечения первой боковой поверхности 85 и второй боковой поверхности 83 представляют собой примерно прямые отрезки, параллельные направлению D3 (т.е. перпендикулярные корпусу гофрированной пластины 50). Конечно, из ФИГ. 1 видно, что первая боковая поверхность 85 и вторая боковая поверхность 83 не являются плоскими, первая боковая поверхность 85 имеет радиус углубления (т.е. углублена в плоскости, параллельной корпусу гофрированной пластины 50), соответствующий первой граничной линии профиля 8211, а вторая боковая поверхность 83 имеет радиус углубления, соответствующий второй граничной линии профиля 8212.

[130] По сравнению с решениями "первая боковая поверхность простирается вниз и вдоль продольного направления" и "вторая боковая поверхность простирается вниз и вдоль поперечного направления", такая конструкция в данном варианте осуществления приводит к резкому изменению формования материала, и гофрированная пластина 500 обладает большей эластичностью и сократимостью. Кроме того, участок пересечения 80 имеет более жесткую и гладкую форму, которая может обладать большей прочностью и устойчивостью. Далее, возвращаясь к ФИГ. 3, положение второй боковой поверхности 83, которая пересекает поперечный гофр 70, утоплено вниз относительно вершины поперечного гофра 70. Такая конструкция создает неглубокую впадину 84 между участком пересечения 80 и поперечным гофром 70, что также приводит к относительно резкой деформации материала, и, следовательно, гофрированная пластина 500 обладает большей упругостью и сократимостью. В месте пересечения между первой боковой поверхностью 85 и продольным гофром 60 такая впадина отсутствует. Как видно из ФИГ. 5, высота места пересечения между первой боковой поверхностью и продольным гофром 60 находится вровень с вершиной продольного гофра 60. Часть участка пересечения 80, имеющая впадину 84, представляет собой боковой сегмент участка пересечения 80, а впадина 84 представляет собой верхнюю поверхность бокового сегмента. Участок пересечения 80, имеющий верхнюю поверхность 81 и вытянутое ребро 82, представляет собой сегмент тела участка пересечения 80. Два боковых сегмента расположены на двух сторонах сегмента корпуса в поперечном направлении.

[131] Ссылаясь на вышеприведенные варианты осуществления, можно увидеть, что общая форма гофрированной пластины настоящего раскрытия является гладкой и жесткой, с относительно резкими деформациями материала в определенных местах, что не только обеспечивает общую прочность и стабильность гофрированной пластины, но и обеспечивает лучшую эластичность, сократимость и напряжение.

[132] На ФИГ. 7-10 показана гофрированная пластина 100 в соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего раскрытия. Гофрированная пластина 100 имеет структуру, аналогичную структуре гофрированной пластины 500 на ФИГ. 1-6. В этом варианте осуществления пересекающая часть 40 также включает верхнюю поверхность 41 и вытянутое ребро 44, простирающиеся от верхней поверхности 41 к корпусу гофрированной пластины 10. Пересекающая часть 40 также имеет два ребра 441, которые отдельно проходят по поперечному гофру 30 и расположены симметрично относительно продольного гофра 20. Каждое из ребер 441 включает первый сегмент, средний сегмент и второй сегмент, которые соединены последовательно. Первый сегмент и второй сегмент расположены соответственно на двух сторонах поперечного гофра 30, а средний сегмент представляет собой частичную границу верхней поверхности. Первый сегмент и второй сегмент ребра 441, соответственно, представляют собой гребни соответствующего вытянутого ребра 44.

[133] Кроме того, пара поперечных торцевых поверхностей 42 части пересечения 40 утоплены относительно друг друга; и пара продольных торцевых поверхностей 43 части пересечения утоплены относительно друг друга. На плоскости проекции, определяемой поперечным направлением D2 и направлением высоты, профиль проекции вершины части пересечения состоит из двух прямолинейных сегментов 411, пересекающихся под тупым углом. На плоскости проекции, определяемой продольным направлением D1 и направлением высоты, профиль проекции части пересечения 40 имеет куполообразную форму 4121. Пересекающая часть 40 снабжена куполообразным выступающим участком 412, выступающим из тела пересекающей части 40 на конце пересекающей части 40, расположенном непосредственно над поперечным гофром 30.

[134] Далее, со ссылкой на ФИГ. 10, верхняя поверхность пересекающейся части 40 также имеет четыре граничные линии профиля, которые определяют верхнюю поверхность. Четыре профильные граничные линии последовательно соединены между четырьмя вытянутыми ребрами 44, и каждая из четырех профильных граничных линий углублена к центру верхней поверхности в ее среднем положении. Среди четырех профильных граничных линий двух проекционных профиля верхней поверхности 45, расположенные на двух концах верхней поверхности в продольном направлении, имеют утопленный первый радиус кривизны, а два проекционных профиля верхней поверхности 46, расположенные на двух концах верхней поверхности в поперечном направлении, имеют утопленный второй радиус кривизны, причем первый радиус кривизны меньше второго радиуса кривизны. В одном из вариантов осуществления, как показано на ФИГ. 10, первый радиус кривизны и второй радиус кривизны могут быть очень большими, так что каждая граничная линия профиля образует примерно прямой участок, а верхняя поверхность пересекающейся части 40 представляет собой примерно прямоугольник.

[135] Чтобы сделать формирование материала более контролируемым, на пуансоне аппарата во время формования гофрированной пластины необходимо установить сердечник для отвода материала. Гофрированная пластина имеет небольшую деформацию в продольном направлении D1, тем самым максимально сохраняя характефигтики исходного материала. В то же время в поперечном направлении D2 происходит резкая деформация, благодаря чему гофрированная пластина может обладать лучшей эластичностью и прочностью на разрыв.

[136] Гофрированная пластина, показанная на ФИГ. 1-10, может быть использована в качестве уплотнительного слоя контейнера для хранения, а структура контейнера для хранения показана на ФИГ. 11-13. Термины направления и положения, относящиеся к контейнеру для хранения, упомянутые в настоящем раскрытии, могут быть поняты со ссылкой на положения, ориентации и т.д. различных компонентов, показанных на ФИГ. 11-13. Следует особо отметить, что термины направления, используемые для описания гофрированной пластины отдельно, могут не обязательно совпадать с терминами направления, используемыми для описания контейнера для хранения с гофрированной пластиной, установленной на контейнере для хранения. Например, внутренняя сторона контейнера для хранения понимается как сторона, находящаяся в контакте с жидкостью для хранения, а внешняя сторона - как сторона, удаленная от жидкости для хранения.

[137] На ФИГ. 11 и 12 показано, что стенка контейнера для хранения включает базовый слой 400 и уплотнительный слой, покрывающий внутреннюю сторону базового слоя 400, причем уплотнительный слой изготовлен из гофрированной пластины в соответствии с вышеописанными вариантами реализации.

[138] Стенка имеет центральный участок и кольцевой участок. В одном из вариантов осуществления уплотнительный слой включает центральную секцию 310 и по меньшей мере одну кольцевую секцию 320, расположенную вокруг центральной секции 310. Каждая кольцевая секция 320 включает множество уплотнительных пластин 3210 кольцевой секции, полученных путем разрезания гофрированной пластины. Между соседними блоками в каждой кольцевой секции предусмотрен зазор 350, и в зазоре 350 может быть размещен первый уплотнительный соединитель. Например, первый уплотнительный соединитель располагается между смежными по окружности уплотнительными пластинами 3220 и фиксирует обе уплотнительные пластины на базовом слое 400. Центральная секция 310 состоит из секториальной центральной уплотнительной пластины 3110. Кроме того, базовый слой имеет центральную секцию базового слоя 420 и кольцевую секцию базового слоя 410, состоящую из пластины базового слоя 4110.

[139] Кроме того, предусмотрены по меньшей мере две кольцевых секции 320, которые расположены последовательно по кругу, а уплотнительный слой дополнительно включает второй соединитель 340 кольцевой секции, расположенный между соседними кольцевыми секциями 320 и фиксирующий соседние кольцевые участки на базовом слое 400. На фигунке показаны три кольцевые секции, т.е. первая кольцевая секция 420a, вторая кольцевая секция 420b и третья кольцевая секция 420c. В других вариантах реализации, не показанных на фигунке, может быть предусмотрено меньшее или большее количество кольцевых участков.

[140] Поперечные гофры и продольные гофры всех уплотнительных пластин 3210 кольцевой секции соответственно образуют радиальные гофры и окружные гофры кольцевой секции 320. Радиальные внутренние концы части радиальных гофров 380 простираются к центральной секции 310, а радиальные внутренние концы другой части радиальных гофров 360 расположены в средней части кольцевой секции 320 и в стороне от центральной секции 310. Такая конфигурация позволяет избежать чрезмерно большой окружной длины (например, S1 и S2, показанной на фигунке) между соседними радиальными гофрами в радиально внешних положениях на кольцевом участке, что приводит к недостаточной стабильности и пластичности этих положений. Добавление еще одного радиального рифления между такими смежными радиальными рифлениями может гарантировать, что максимальное окружное расстояние между смежными радиальными рифлениями находится в заранее определенном диапазоне. Например, если расстояние между радиальными внутренними концами пары смежных радиальных гофров части радиальных гофров 380 составляет X, максимальное окружное расстояние между смежными по окружности радиальными гофрами в кольцевой секции может составлять от 1,5X до 5X. В одном из вариантов осуществления на внутреннем радиальном конце каждого из радиальных гофров установлена уплотнительная торцевая заглушка 370.

[141] На ФИГ. 13 показана прямоугольная стена. Уплотнительный слой включает уплотнительные пластины 520, расположенные в виде массива, причем массивные уплотнительные пластины, прилегающие друг к другу вдоль первого горизонтального направления, соединены и запечатаны первым уплотнительным соединителем 5210, а массивные уплотнительные пластины, прилегающие друг к другу вдоль второго горизонтального направления, запечатаны и соединены вторым уплотнительным соединителем 5220. Базовый слой 510 также включает пластины базового слоя, расположенные в виде массива, с зазором 5110 между соседними пластинами базового слоя, гофрированная пластина имеет гофр, простирающийся в том же направлении, что и каждый зазор, и гофр покрывает зазор.

[142] Как видно из приведенных выше вариантов реализации, уплотнительные слои контейнера для хранения настоящего раскрытия могут быть изготовлены из стандартных деталей правильной формы, не требуя специальных фасонных сегментов, а стандартные детали могут быть просто вырезаны из прямоугольных пластин, что упрощает обработку и экономит материалы. Уплотнительные слои настоящего раскрытия имеют хорошую плоскостность, мало повреждают структуру теплоизоляционных слоев и могут уменьшить влияние уплотнительных слоев на прочность теплоизоляционной коробки. Структура уплотнительных слоев настоящего раскрытия такова, что уплотнительные слои могут быть сделаны более тонкими, так что общая теплопроводность контейнера для хранения может быть уменьшена для улучшения эффекта сохранения тепла. Кроме того, уплотнительные соединители, служащие в качестве универсальных деталей, могут также использоваться между соседними стандартными деталями, а некоторые уплотнительные соединители настоящего раскрытия также имеют определенное тепловое расширение и сжатие, что может обеспечить определенную степень деформации холодной усадки для уплотнительных слоев. Кроме того, использование уплотнительных соединителей настоящего раскрытия не требует дополнительных операций обработки, таких как прокатка кромок на пластине блока уплотнительного слоя, что может улучшить плоскостность уплотнительных слоев и обеспечить эффект уплотнения. Уплотнительный слой нижней стенки не имеет рельефных частей, так что теплоизоляционный слой, уложенный на уплотнительный слой, не нуждается в прорезях на задней стороне, что улучшает структурную прочность теплоизоляционного слоя. Контейнер для хранения настоящего раскрытия представляет собой контейнер для хранения сжиженного газа для морского оборудования или наземного устройства для криогенной замороженной жидкости.

[143] Вышеупомянутые гофрированные пластины могут быть также заменены другой гофрированной пластиной, показанной на ФИГ. 15-19. Гофрированная пластина 100' включает плоский корпус гофрированной пластины 10', поперечный гофр 30' и продольный гофр 20', образованные на корпусе гофрированной пластины 10', и выступающую перекрестную часть 40' на пересечении продольного гофра 20' и поперечного гофра 30'. Продольный гофр 20' гофрированной пластины 100' относится к гофру, простирающемуся вдоль продольного направления D1, а поперечный гофр 30' относится к гофру, простирающемуся вдоль поперечного направления D2. Продольный размер поперечного гофра 30' постепенно уменьшается в направлении от нижней стороны к верхней стороне, а поперечный размер продольного гофра 20' постепенно уменьшается в направлении от нижней стороны к верхней стороне. Кроме того, высота продольного гофра 20' меньше высоты поперечного гофра 30', а максимальный поперечный размер продольного гофра 20' меньше максимального продольного размера поперечного гофра 30'. Другими словами, поперечный гофр является большим гофром, а продольный гофр - малым гофром. Высота каждого из продольного гофра 20' и поперечного гофра 30' относится к расстоянию между самым верхним концом гофра и корпусом гофрированной пластины 10' в направлении высоты D3.

[144] В этом варианте осуществления поперечный гофр 30' и продольный гофр 20' являются круговыми гофрами в форме дуги. Проекционные профили поперечного гофра 30' и продольного гофра 20' сформированы в форме круговой дуги, причем их верхние концы сформированы в виде круговых дуг без краев или углов, а боковые стороны имеют радианные стенки. В других вариантах осуществления, не показанных на фигунке, поперечный гофр и/или продольный гофр могут быть образованы в виде треугольных гофров. Например, в соответствующем поперечном сечении (поперечное сечение перпендикулярно направлению удлинения гофры) гофры профиль поперечного сечения гофры сформирован в виде неровного треугольника.

[145] В данном варианте осуществления пересекающаяся часть 40' включает в себя сегмент корпуса 41', боковые сегменты 42' и соединительный сегмент 43', расположенный между сегментами корпуса 41' и каждым из боковых сегментов 42'. Сегмент корпуса 41' включает гладкую центральную верхнюю поверхность 411' и четыре вытянутых ребра 412', простирающиеся от центральной верхней поверхности 411' к корпусу гофрированной пластины 10', причем центральная верхняя поверхность 411' плавно переходит в вытянутые ребра 412'. Общее направление удлинения каждого из вытянутых ребер 412' пересекает поперечное направление D2, продольное направление D1 и направление по высоте D3. Следует отметить, что общее направление расширения вытянутого ребра 412' относится к грубому направлению расширения вытянутого ребра 412', простирающемуся от центральной верхней поверхности 411' к корпусу гофрированной пластины 10'. Высота центральной верхней поверхности 411' больше высоты поперечного гофра 30'.

[146] Каждое из вытянутых ребер 412' имеет гребень 4121', простирающийся от его верха до низа и сформированный в части вытянутого ребра 412'. Не существует очевидной границы между вытянутым ребром 412' и соединительным сегментом 43'. Однако, поскольку гребень 4121' прилегает к продольному гофру 20', можно четко видеть, что гребень 4121' является частью вытянутого ребра 412', при этом между гребнем 4121' и соединительным сегментом 43' имеется зазор. Ширина каждого гребня 4121' остается неизменной в направлении сверху вниз. Каждый гребень простирается вниз от вершины пересекающейся части 40'. Под "шириной гребня" здесь понимается ширина каждого гребня с формируемыми ответвлениями, и каждый гребень грубо сформирован в ребристую структуру, которая прилегает к продольному гофру 20'. Следует дополнительно отметить, что "ширина гребня" относится к размеру W гребня 4121' в направлении, перпендикулярном направлению его удлинения. Гребень 4121' имеет небольшую ширину, поскольку он грубо сформирован в ребфигтой структуре. Направление удлинения гребня 4121' примерно параллельно направлению удлинения вытянутых ребра 412', где он расположен. В одном из вариантов осуществления между гребнем 4121' и боковым сегментом 42' предусмотрена канавка 44', параллельная гребню 4121' и простирающаяся от верхней до нижней части вытянутого ребра 412'. Направление расширения канавки 44' представлено символом D4. В другом варианте осуществления минимальный продольный размер W1 верхней части соединительного сегмента 43' равен или близок к ширине W гребня 4121'.

[147] Два боковых сегмента 42' расположены на двух концах сегмента корпуса 41' в поперечном направлении соответственно, и высота бокового сегмента 42' меньше высоты поперечного гофра 30' и высоты сегмента корпуса 41'. Боковые сегменты 42' отдельно простираются вдоль продольного направления и выступают из продольного гофра 30' в продольном направлении, так что боковые сегменты 42' имеют выступающие части 422', выступающие из поперечного гофра 30'. В одном из вариантов осуществления верхняя часть 421' бокового сегмента 42' образует впадину, простирающуюся вдоль продольного направления D1. Продольный размер в среднем положении 431' на вершине соединительного сегмента 43' в поперечном направлении меньше продольного размера участка 432', где вершина соединительного сегмента 43' соединена с боковым сегментом 42', и участка 433' соединения верхней части соединительного сегмента 43' с сегментом корпуса 41'. То есть верхняя часть соединительного сегмента 43' имеет сужение в поперечном направлении, которая тоньше в среднем положении и расширяется в местах соединения с сегментом корпуса 41' и боковым сегментом 42'.

[148] На плоскости проекции, определяемой поперечным направлением D2 и направлением высоты D3, верхние поверхности сегмента корпуса 41' и соединительного сегмента 43' представляют собой прямолинейный участок 4101' и параллельны корпусу гофрированной пластины 10'. В одном из вариантов осуществления длина прямолинейного участка 4101' может быть в 2-3 раза больше максимального поперечного размера продольного гофра 20'.

[149] В одном из вариантов осуществления пересекающаяся часть 40' дополнительно включает пару боковых поверхностей 45', простирающихся от центральной верхней поверхности 411' к продольному гофру 20'. Пара боковых поверхностей 45' находится ближе друг к другу в центральных положениях в поперечном направлении, чем в двух крайних положениях в поперечном направлении, так что второй граничный профиль 4112' и пятый граничный профиль 4115' образуют дуговые линии, которые углублены друг к другу. Пара боковых поверхностей 45' имеет такую же форму углубления и такой же радиус кривизны, как и граничные профили (второй граничный профиль 4112' и пятый граничный профиль 4115') на их соответствующих верхних сторонах. Кроме того, расстояние между центральными позициями на паре боковых поверхностей 45' в направлении высоты больше, чем расстояние между нижними концами пары боковых поверхностей 45'. Расстояние между центральными позициями пары боковых поверхностей 45' в направлении высоты D3 равно d2, а расстояние между нижними концами пары боковых поверхностей 45' равно d1, причем d2 > d1.

[150] Центральная верхняя поверхность части пересечения в этом варианте осуществления также имеет несколько предпочтительных конфигураций. Центральная верхняя поверхность включает шесть граничных профилей, каждый из которых соединен между соседними вытянутыми ребрами 412' или между вытянутым ребром 412' и соединительным сегментом, расположенными рядом друг с другом. Например, каждый из первого граничного профиля 4111', третьего граничного профиля 4113', четвертого граничного профиля 4114' и шестого граничного профиля 4116' расположен между вытянутым ребром 412' и соединительным сегментом, прилегающими друг к другу, а каждый из второго граничного профиля 4112' и пятого граничного профиля 4115' расположен между соседними вытянутыми ребрами 412'. Каждый из граничных профилей углублен к центру центральной верхней поверхности, и все граничные профили имеют одинаковый радиус кривизны и/или одинаковую длину. В одном из вариантов осуществления продольный размер верхней поверхности (например, расстояние между вторым граничным профилем 4112' и пятым граничным профилем 4115') больше поперечного размера верхней поверхности (например, расстояние между пересечением первого граничного профиля 4111' и шестого граничного профиля 4116' и пересечением третьего граничного профиля 4113' и четвертого граничного профиля 4114'). Верхняя часть 421' бокового сегмента 42' образует форму четырехконечной звезды при взгляде сверху вниз.

[151] Гофрированная пластина на ФИГ. 15-19 также применима к слою стенки контейнера для хранения на ФИГ. 11-14. Гофрированная пластина, показанная на ФИГ. 15-19, также может иметь некоторые деформации. Например, направление удлинения сегмента корпуса вытянутых ребер может отличаться от направления удлинения сегмента хвостовой части. На виде сверху гофрированной пластины часть тела каждого вытянутого ребра простирается вдоль направления, пересекающего как продольное, так и поперечное направления, а нижний сегмент каждого вытянутого ребра простирается вдоль поперечного направления. В другом примере верхняя поверхность может иметь другие варианты размеров, где минимальный поперечный размер верхней поверхности может быть установлен таким образом, чтобы быть более чем в два раза больше минимального продольного размера верхней поверхности.

[152] Вышеупомянутая гофрированная пластина имеет сложные деформации на участке пересечения, но различные деформации не резкие, что обеспечивает хорошую прочность на растяжение во множестве направлений и достижение хорошей прочности и стабильности на участке пересечения. Кроме того, хотя в части пересечения имеется множество деформаций, профиль каждой деформации гладкий, а общая форма жесткая, гладкая и легко формируется.

[153] Различные вариации и комбинации вышеуказанных вариантов осуществления также входят в объем защиты настоящего раскрытия.

Похожие патенты RU2819569C1

название год авторы номер документа
ГЕРМЕТИЧНЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕЗЕРВУАР, СНАБЖЕННЫЙ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ЧАСТЬЮ 2016
  • Сасси, Мохамед
  • Филипп, Антуан
  • Куто, Жульен
RU2682464C1
СТЕНКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЗЕРВУАРА 2019
  • Филипп, Антуан
  • Делетре, Бруно
  • Делано, Себастьен
  • Сасси, Мохамед
  • Ландрю, Пьер
RU2788778C2
ГЕРМЕТИЧНЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ РЕЗЕРВУАР 2018
  • Филипп, Антуан
  • Бойо, Марк
  • Делано, Себастьен
  • Херри, Микаел
RU2761702C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ РЕЗЕРВУАР 2019
  • Херри, Микаел
  • Жан, Пьер
RU2758743C1
ФИЛЬТРУЮЩИЕ КАРТРИДЖИ, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛИ В СБОРЕ, КОРПУСА, КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, КОМПОНЕНТЫ И СПОСОБЫ 2014
  • Кемпбелл Стивен
  • Джисик Стивен
RU2672734C2
КАРТРИДЖИ ФИЛЬТРОВ И ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ 2016
  • Декостер Кристоф
  • Крэссаэртс Джонни
  • Дьюит Джоан Джи.
  • Катур Барт
  • Биллё Тим
  • Моерс Антониус Жан-Баптист Мария
  • Сун Руй
  • Савстром Джейкоб С.
RU2736466C2
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СТЕНКА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 2014
  • Филипп Антуан
  • Делетр Брюно
  • Бугол Жоан
RU2631746C2
ТРАНСПОРТНЫЙ ПОДДОН И ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ ГОФРИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Пистнер Уильям У.
  • Пистнер Дональд У.
  • Пистнер Дэниел Х.
  • Пистнер Томас Дж.
  • Пистнер Деннис Х.
RU2333875C2
ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕЗЕРВУАР 2018
  • Леконт, Кристоф
  • Детай, Жоффре
  • Мерзо, Жан-Гийом
RU2755830C2
АКТИВНЫЙ БУФЕР (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Цишке, Кайтлин М.
  • Рейнз, Стейси Х.
  • Маццокки, Николас Эндрю
RU2707853C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 819 569 C1

Реферат патента 2024 года ГОФРИРОВАННАЯ ПЛАСТИНА С ГЛАДКОЙ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ВЫТЯНУТЫМИ РЕБРАМИ И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

Предлагается гофрированная пластина с гладкой верхней поверхностью и вытянутыми ребрами, а также контейнер для хранения. Гофрированная пластина включает в себя корпус гофрированной пластины, продольный гофр, поперечный гофр и участок пересечения. Участок пересечения включает в себя гладкую верхнюю поверхность и четыре вытянутых ребра, простирающихся от верхней поверхности до корпуса гофрированной пластины. Верхняя поверхность плавно переходит в вытянутые ребра. Общее направление удлинения каждого из вытянутых ребер пересекает поперечное направление, продольное направление и направление по высоте, перпендикулярное корпусу гофрированной пластины. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 19 ил.

Формула изобретения RU 2 819 569 C1

1. Гофрированная пластина для резервуара для хранения сжиженного газа транспортного устройства, включающая: корпус гофрированной пластины, продольный гофр и поперечный гофр, сформированные на корпусе гофрированной пластины, и участок пересечения на пересечении продольного гофра и поперечного гофра, при этом высота продольного гофра меньше высоты поперечного гофра; и максимальный поперечный размер продольного гофра меньше максимального продольного размера поперечного гофра,

где участок пересечения включает в себя гладкую центральную верхнюю поверхность и четыре вытянутых ребра, простирающихся от центральной верхней поверхности к корпусу гофрированной пластины; центральная верхняя поверхность плавно переходит в вытянутые ребра; где каждое из вытянутых ребер пересекает поперечный гофр, продольный гофр и выполнено в направлении по высоте, перпендикулярном корпусу гофрированной пластины; и высота участка пересечения больше высоты продольного гофра и высоты поперечного гофра;

при этом центральная верхняя поверхность и четыре вытянутых ребра по меньшей мере частично образуют сегмент корпуса на участке пересечения; участок пересечения дополнительно включает два боковых сегмента; два боковых сегмента расположены на двух концах сегмента корпуса в поперечном направлении соответственно; а высота каждого из боковых сегментов меньше высоты поперечного гофра и высоты сегмента корпуса,

при этом каждое из вытянутых ребер имеет гребень, простирающийся от его верхней части до нижней части; ширина каждого гребня остается неизменной в направлении от верхней части к нижней части; и между гребнем и боковым сегментом предусмотрена канавка, параллельная гребню и простирающаяся от верхней части до нижней части вытянутого ребра.

2. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что боковой сегмент выполнен вдоль продольного направления и имеет выступающую часть, выступающую из поперечного гофра в продольном направлении.

3. Гофрированная пластина по п. 2, отличающаяся тем, что верхняя часть бокового сегмента образует канавку вдоль продольного направления.

4. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что участок пересечения дополнительно включает соединительный сегмент между сегментом корпуса и боковым сегментом; и верхняя часть соединительного сегмента выполнена с сужением в поперечном направлении и имеет минимальный продольный размер в средней части.

5. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что ширина каждого гребня одинакова в направлении от верха к низу.

6. Гофрированная пластина по п. 5, отличающаяся тем, что участок пересечения включает соединительный сегмент между сегментом корпуса и боковым сегментом; и минимальный продольный размер верхней части соединительного сегмента равен или близок к ширине гребня.

7. Гофрированная пластина по п. 6, отличающаяся тем, что на плоскости проекции, определяемой поперечным направлением и направлением высоты, верхние поверхности сегмента корпуса и соединительного сегмента представляют собой прямолинейный участок и параллельны корпусу гофрированной пластины.

8. Гофрированная пластина по п. 4, отличающаяся тем, что центральная верхняя поверхность включает шесть граничных профилей; каждый из граничных профилей углублен по направлению к центру центральной верхней поверхности; и все граничные профили имеют одинаковый радиус кривизны и/или одинаковую длину.

9. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что продольный размер центральной верхней поверхности больше поперечного размера центральной верхней поверхности.

10. Гофрированная пластина по п. 2, отличающаяся тем, что часть пересечения дополнительно включает пару боковых поверхностей, простирающихся от центральной верхней поверхности до продольного гофра; пара боковых поверхностей имеет ту же форму углубления и тот же радиус кривизны, что и граничные профили на соответствующих верхних сторонах; и расстояние между центральными позициями пары боковых поверхностей в направлении высоты больше, чем расстояние между нижними концами пары боковых поверхностей.

11. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что соответствующие профили торцевых выступов поперечного гофра и продольного гофра имеют форму дуги окружности.

12. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя часть бокового сегмента выполнена в виде четырехконечной звезды при взгляде сверху вниз.

13. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на виде сверху гофрированной пластины часть корпуса каждого из вытянутых ребер выполнена вдоль направления, пересекающего как продольное, так и поперечное направления; а нижний сегмент каждого из вытянутых ребер выполнен вдоль поперечного направления.

14. Гофрированная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что минимальный поперечный размер верхней поверхности более чем в два раза превышает минимальный продольный размер верхней поверхности.

15. Контейнер для хранения сжиженного газа, стенка которого состоит из базового слоя и уплотнительного слоя, расположенного на внутренней стороне базового слоя, причем уплотнительный слой включает гофрированную пластину по любому из пп. 1-14.

16. Контейнер для хранения по п. 15, отличающийся тем, что уплотнительный слой включает в себя:

центральную секцию; и

по меньшей мере одну кольцевую секцию, расположенную вокруг центральной секции, каждая из кольцевых секций включает в себя:

множество уплотнительных пластин, полученных путем разрезания гофрированной пластины; и

первый уплотнительный соединитель, расположенный между соседними по окружности уплотнительными пластинами и фиксирующий обе уплотнительные пластины на базовом слое.

17. Контейнер для хранения по п. 16, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере две кольцевые секции, расположенные последовательно по окружности, а уплотнительный слой дополнительно включает второй соединитель кольцевой секции, расположенный между соседними кольцевыми секциями и фиксирующий соседние кольцевые секции на базовом слое.

18. Контейнер для хранения по п. 17, отличающийся тем, что поперечные гофры и продольные гофры всех уплотнительных пластин кольцевой секции соответственно образуют радиальные гофры и окружные гофры кольцевой секции, где радиальные внутренние концы части радиальных гофров расположены у центральной секции; радиальные внутренние концы другой части радиальных гофров расположены в средней части кольцевой секции на удалении от центральной секции; максимальное окружное расстояние между соседними радиальными гофрами находится в заранее определенном диапазоне; и уплотнительная торцевая заглушка установлена на радиальном внутреннем конце каждого из радиальных гофров.

19. Контейнер для хранения по п. 15, отличающийся тем, что стенка представляет собой прямоугольную стенку; уплотнительный слой включает в себя уплотнительные пластины, выполненные в виде массива, прилегающие друг к другу вдоль первого горизонтального направления, соединенные и запечатанные первым уплотнительным соединителем; и уплотнительные пластины, прилегающие друг к другу вдоль второго горизонтального направления, запечатаны и соединены вторым уплотнительным соединителем.

20. Контейнер для хранения по п. 19, отличающийся тем, что базовый слой также включает пластины базового слоя, расположенные в виде массива, с зазором между соседними пластинами базового слоя; каждая из расположенных в массиве уплотнительных пластин имеет гофр, выполненный в том же направлении, что и каждый зазор; и гофр закрывает зазор.

21. Контейнер для хранения по п. 15, отличающийся тем, что представляет собой контейнер для хранения сжиженного газа для морского оборудования или наземного оборудования для криогенной замороженной жидкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2819569C1

CN 116348702 A, 27.06.2023
US 3118523 A, 21.01.1964
US 3299598 A, 24.01.1967
CN 101959752 A, 26.01.2011
US 2016375978 A1, 29.12.2016.

RU 2 819 569 C1

Авторы

Вэй, Ин

Фэн, Сянъао

Хэ, Вэй

Ван, Кан

Даты

2024-05-21Публикация

2024-03-01Подача