НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ТУРБИНЫ Российский патент 2024 года по МПК F01D9/04 

Изобретение относится к направляющему аппарату турбины.

Газовые турбины содержат направляющие аппараты. Направляющий аппарат турбины представляет собой узел со стороны статора, содержащий множество направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов каждой из множества направляющих лопаток и держатели для крепления или связывания направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов направляющих лопаток. Эти держатели для крепления или связывания направляющих лопаток называются также обоймами направляющих лопаток или обоймами направляющих лопаточных сегментов направляющих лопаток. Соответствующие направляющие лопатки обычно содержат бандажные полки, а именно, первую бандажную полку и вторую бандажную полку, сформированные на противоположных радиальных концах пера направляющей лопатки. Расположенные радиально внутри и радиально снаружи бандажные полки называются, соответственно, внутренней бандажной полкой и наружной бандажной полкой. Направляющие лопатки или направляющие лопаточные сегменты направляющих лопаток прикрепляют к держателям своими радиальными концами или связывают с ними, а именно, своими бандажными полками, причем каждую направляющую лопатку или каждый направляющий лопаточный сегмент направляющей лопатки скрепляют или связывают с первым держателем в области первой бандажной полки и со вторым держателем в области второй бандажной полки.

В патентном документе US8356981B2 раскрыта газовая турбина с направляющим аппаратом турбины. Направляющий аппарат турбины содержит множество направляющих лопаток, каждая из которых содержит расположенную радиально внутри внутреннюю бандажную полку и расположенную радиально снаружи наружную бандажную полку. На внутренней бандажной полке сформирован выступ, входящий в зацепление с канавкой на внутреннем держателе направляющих лопаток. Аналогичным образом, на наружной бандажной полке сформирован выступ, входящий в зацепление с канавкой на наружном держателе направляющих лопаток. На этом выступе наружной бандажной полки сформирован выступающий профиль, с помощью которого выступ связывают с осевой поверхностью канавки наружного держателя.

Газовые турбины с держателями направляющих лопаток известны также из патентных документов US8356975B2 и US7926289B2.

Кроме того, существует необходимость улучшения скрепления или связывания направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов направляющих лопаток с держателями направляющего аппарата турбины и, предпочтительно, уплотнения соединения между направляющими лопатками или направляющими лопаточными сегментами направляющих лопаток и держателями направляющего аппарата турбины. Исходя из этого, в основу изобретения положена задача создания направляющего аппарата турбины нового типа.

Эта задача решается с помощью направляющего аппарата турбины согласно п. 1 формулы изобретения.

Согласно изобретению, выступ первой бандажной полки соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента вставлен в канавку первого держателя в радиальном направлении и закреплен и связан в этой канавке в окружном направлении посредством пальца, проходящего в осевом направлении сквозь выступ первой бандажной полки, имея радиальную подвижность в этой канавке. Выступ второй бандажной полки соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента закреплен и связан в окружном направлении и в радиальном направлении посредством штифта, проходящего в осевом направлении в выступ второй бандажной полки и второй держатель. Этим обеспечивается усовершенствованное крепление и связывание, и, следовательно, улучшенная подвеска направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов на держателях направляющего аппарата турбины. Термомеханические деформации держателей направляющего аппарата турбины не приводят к возникновению дополнительной нагрузки на направляющие лопатки или направляющие лопаточные сегменты. Усилия, действующие на направляющие лопатки или направляющие лопаточные сегменты во время работы, могут оптимально передаваться на держатели.

Предпочтительно, соответствующий палец проходит в осевом направлении через паз выступа первой бандажной полки, открытый в радиальном направлении, и через первый держатель. Таким образом, особенно простым способом обеспечивается радиальная подвижность соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента относительно первого держателя.

Предпочтительно, соответствующий штифт, на своей части, которая проходит в осевом направлении во второй держатель, имеет наружную стенку цилиндрической формы, причем соответствующий штифт, на его части, которая проходит в осевом направлении во вторую бандажную полку соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента, имеет наружную стенку торовидной или сферической формы. Таким образом, легко обеспечивается возможность наклона соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента относительно второй бандажной полки вследствие термомеханической деформации.

Предпочтительно, выступ первой бандажной полки соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента опирается посредством выпуклого осевого поверхностного участка на осевую поверхность канавки первого держателя, и/или выступ второй бандажной полки соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента опирается посредством выпуклого осевого поверхностного участка на осевую поверхность второго держателя. Соответствующий выпуклый осевой поверхностный участок соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента проходит, если смотреть в окружном направлении, линейно, по меньшей мере, в частях. Соответствующий выпуклый осевой поверхностный участок является особенно предпочтительным для уплотнения соответствующей бандажной полки соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента относительно соответствующего держателя. Даже в случае, когда, например, вследствие термомеханических деформаций происходит наклон соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента относительно соответствующего держателя, обеспечивается герметичное уплотнение между соответствующей бандажной полкой и соответствующим держателем. Таким образом, обеспечивается предотвращение утечек по бандажным полкам.

Предпочтительно, в соответствующем выпуклом осевом поверхностном участке соответствующей направляющей лопатки или соответствующего направляющего лопаточного сегмента на окружном конце выполнен паз, который вместе с соответствующим пазом направляющей лопатки, следующей в окружном направлении, или направляющего лопаточного сегмента, следующего в окружном направлении, образует канавку для приема уплотнительной пластины. Благодаря этому дополнительно улучшается герметичность подвески направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов на соответствующем держателе.

Дополнительные предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения и в приведенном далее описании. Рассматриваемые на неограничивающих примерах варианты осуществления изобретения более подробно пояснены посредством чертежей.

На фиг. 1 показан направляющий аппарат турбины, вид в разрезе;

на фиг. 2 – часть показанного на фиг. 1 направляющего аппарата турбины в первом состоянии, вид в увеличенном масштабе;

на фиг. 3 – часть, показанная на фиг. 2, во втором состоянии, вид в увеличенном масштабе;

на фиг. 4 – часть, показанная на фиг. 2, в третьем состоянии, вид в увеличенном масштабе;

на фиг. 5 – штифт, вид в перспективе;

на фиг. 6 – штифт, показанный на фиг. 5, вид в разрезе;

на фиг. 7 – палец, вид в перспективе;

на фиг. 8 – палец, показанный на фиг. 7, вид в разрезе;

на фиг. 9 – направляющий аппарат турбины, вид в перспективе с частичным разрезом.

Изобретение относится к направляющему аппарату 10 турбины, в частности, газовой турбины. Этот направляющий аппарат 10 турбины содержит множество направляющих лопаток 11 или множество направляющих лопаточных сегментов каждой из направляющих лопаток 11.

На фиг. 1, на вид в разрезе, показан направляющий аппарат 10 турбины в области такой направляющей лопатки 11, в области первого держателя 12 и в области второго держателя 13 направляющих лопаток 11. Держатели 12, 13 называют также обоймами направляющих лопаток.

Соответствующая направляющая лопатка 11 направляющего аппарата 10 турбины содержит перо 14 лопатки с направляющими поток поверхностями 15, 16. На направляющей лопатке 11, на концах пера 14 лопатки, выполнены бандажные полки, расположенные радиально напротив друг друга, а именно, первая бандажная полка 17 и вторая бандажная полка 18.

Соответствующая направляющая лопатка 11 своей первой бандажной полкой 17 скреплена и связана с первым держателем 12. Кроме того, каждая направляющая лопатка 11 своей второй бандажной полкой 18 скреплена и связана со вторым держателем 13.

В рассматриваемом варианте осуществления, поясненном на фиг. 1, первая бандажная полка 17 является бандажной полкой, расположенной радиально внутри и называемой далее внутренней бандажной полкой направляющей лопатки 11; первый держатель 12 является расположенным радиально внутри держателем, к которому прикреплена и с которым связана направляющая лопатка 11. Вторая бандажная полка 18, показанная на фиг. 1, является бандажной полкой, расположенной радиально снаружи и называемой далее наружной бандажной полкой; второй держатель 13 является расположенным радиально снаружи держателем, к которому прикреплена и с которым связана направляющая лопатка 11.

Первая бандажная полка 17, которая, как показано на фиг. 1, является внутренней бандажной полкой соответствующей направляющей лопатки 11, содержит выступ 17a, который в радиальном направлении R вставлен в канавку 19 первого держателя 12 и закреплен и связан в окружном направлении U в данной канавке 19 первого держателя 12 с помощью пальца 20, проходящего в осевом направлении A через выступ 17a и через держатель 12, имея радиальную поступательную подвижность в данной канавке 19.

На второй бандажной полке 18, расположенной напротив, т.е. на наружной бандажной полке 18 в рассматриваемом варианте осуществления, сформирован выступ 18a, посредством которого соответствующая направляющая лопатка 11 скреплена и связана со вторым держателем 13, а именно так, что штифт 21, проходящий в осевом направлении A, входит, с одной стороны, в выступ 18a второй бандажной полки 18, а, с другой стороны, входит во второй держатель 13 и скрепляет и связывает направляющую лопатку 11 со вторым держателем 13 окружном направлении U и в радиальном направлении R.

Соответственно, направляющая лопатка 11 в области второго держателя 13 закреплена и поддерживается в окружном направлении U и в радиальном направлении R с помощью своей второй бандажной полки 18 и соответствующего штифта 21 так, что предотвращается возможность поступательного движения направляющей лопатки 11 в окружном направлении U и в радиальном направлении R относительно второго держателя 13.

В области первой бандажной полки 17 направляющая лопатка 11 скреплена и связана в окружном направлении U с помощью выступа 17a первой бандажной полки 17, а именно, с помощью пальца 20, проходящего в осевом направлении A сквозь первый держатель 12 и выступ 17a первой бандажной полки 17 соответствующей направляющей лопатки 11. Таким образом, соответствующая направляющая лопатка 11 закреплена в окружном направлении U в области первой бандажной полки 17, но не в радиальном направлении R, так что обеспечивается радиальная поступательная подвижность направляющей лопатки 11 относительно первого держателя 12.

Как уже было указано, штифт 21, предназначенный для крепления и поддерживания соответствующей направляющей лопатки 11 на второй бандажной полке 13 в окружном направлении U и в радиальном направлении R, проходит в осевом направлении A, причем этот штифт 21, с одной стороны, в осевом направлении A входит в углубление 22 в выступе 18a второй бандажной полки 18 соответствующей направляющей лопатки 11 и, с другой стороны, входит в углубление 23 второго держателя 13.

На фиг. 5 и 6 более подробно показан штифт 21. Штифт 21 содержит часть 21a, которая входит в углубление 22 выступа 18a второй бандажной полки 18 соответствующей направляющей лопатки 11, причем внешняя стенка 21c указанной части 21a штифта 21 имеет торовидную или сферическую форму.

Рядом с этой частью 21a с внешней стенкой 21c торовидной или сферической формы в осевом направлении A расположена часть 21b штифта 21, входящая в углубление 23 второго держателя 13 направляющего аппарата 10, причем внешняя стенка 21d указанной части 21b штифта 21 имеет цилиндрическую форму.

На конце части 21b, обращенной в сторону от части 21a, часть 21b содержит конически сужающуюся внешнюю стенку 21e, способствующую облегчению вхождения штифта 21 в углубление 23 второго держателя 13.

Часть 21a штифта 21, входящая в углубление 22 выступа 18a второй бандажной полки 18, внешняя стенка 21c которой имеет торовидную или сферическую форму, обеспечивает возможность наклона соответствующей направляющей лопатки 21 относительно второго держателя 13, в частности, наклона относительно оси, проходящей в радиальном направлении R, или наклона относительно оси, проходящей в окружном направлении U или по касательной относительно окружного направления U.

Как уже было указано, направляющая лопатка 11 в рассматриваемом варианте осуществления изобретения своей первой бандажной полкой 17 прикреплена к первому держателю 12 так, что выступ 17a первой бандажной полки 17 входит в радиальном направлении R в канавку 19 первого держателя 12, в которой он закреплен и поддерживается в окружном направлении U с помощью пальца 20, проходящего в осевом направлении A сквозь первый держатель 12 и выступ 17a первой бандажной полки 17. На фиг. 7 и 8 более подробно показан указанный палец 20. В собранном состоянии средняя часть 20a пальца 20 взаимодействует с выступом 17a, входящим в канавку 19 первого держателя 12 так, что направляющая лопатка 11 имеет радиальную поступательную подвижность в канавке 19 относительно первого держателя 12. Для этого палец 20 проходит в осевом направлении A сквозь паз 29 выступа 17a, открытый в радиальном направлении R, причем размер средней части 20a пальца 20 выбран таким, что обеспечивается радиальная поступательная подвижность (как внутрь, так и наружу) направляющей лопатки 11 относительно первого держателя 12. С обеих сторон относительно средней части 20a пальца 20 расположены боковые части 20b и 20c, с помощью которых палец фиксируется в углублении первого держателя 12. Заплечик 20d, выполненный на части 20b, ограничивает глубину вхождения соответствующего пальца 20 в первый держатель 12 и обеспечивает точное расположение относительно друг друга части 20a соответствующего пальца 20 и выступа 17a первой бандажной полки 17 соответствующей направляющей лопатки 11. Осевое положение пальца 20 в пазу 29 выступа 17a первой бандажной полки 17 фиксируется боковыми поверхностями части 20a пальца 20.

Как было указано выше, соответствующая направляющая лопатка 11 может поступательно перемещаться относительно первого держателя 12 в радиальном направлении R, в частности, вследствие термомеханических деформаций. Однако в области второй бандажной полки 18 поступательное перемещение направляющей лопатки в радиальном направлении R, так же, как и в окружном направлении U, исключается за счет прикрепления соответствующей бандажной полки 18 ко второму держателю 13 с помощью вышеописанного штифта 21. Благодаря тому, что внешняя стенка части 21a штифта 21 имеет торовидную или сферическую форму, обеспечивается возможность наклона соответствующей направляющей лопатки 11 относительно второго держателя 13, и, следовательно, относительно первого держателя 12 также.

Для обеспечения плотного соединения соответствующей направляющей лопатки 11, через соответствующую бандажную полку 17, 18, с соответствующим держателем 12, 13, несмотря на вышеуказанную возможность наклона соответствующей направляющей лопатки 11 относительно держателя 12, 13, выступ 17a первой бандажной полки 17 и выступ 18a второй бандажной полки 18 в рассматриваемом варианте осуществления содержат выпуклые осевые поверхностные участки 24, 25. Выпуклый осевой поверхностный участок 24 выступа 17a первой бандажной полки 12 находится в плотном контакте с осевой поверхностью канавки 19 первого держателя 12 и поддерживается на ней, а выпуклый поверхностный участок 25 выступа 18a второй бандажной полки 18 находится в плотном контакте с осевой поверхностью второго держателя 13 и поддерживается на ней.

При наклоне направляющей лопатки 11 относительно держателей 12, 13, в частности, вследствие термомеханической деформации, указанные выпуклые осевые поверхностные участки 24, 25 перекатываются по прилегающей осевой поверхности канавки 19 первого держателя 12 или по прилегающей осевой поверхности второго держателя 13 и, таким образом, обеспечивают плотное подвешивание соответствующей направляющей лопатки 11 в области соответствующих бандажных полок 17, 18 на соответствующем держателе 12, 13.

На фиг. 2 и 3 пояснено это движение перекатывания выступа 17a первой бандажной полки 17 относительно первого держателя 12. На фиг. 3 направляющая лопатка 11 показана в положении без наклона. На фиг. 2 и 4 направляющая лопатка 11 показана в наклоненном положении в разных направлениях, а именно, на фиг. 2 – с наклоном в направлении по часовой стрелке, и на фиг. 4 – с наклоном в направлении против часовой стрелки.

Для обеспечения возможности такого наклонного движения направляющей лопатки 11 имеется осевой зазор (в осевом направлении A) между выступом 17a первой бандажной полки 17 направляющей лопатки 11 и канавкой 19 первого держателя 12. На выступе 18a второй бандажной полки 18 направляющей лопатки 11 штифт 21, а именно, его часть 21a с внешней стенкой 21c торовидной или сферической формы, обеспечивает осевое относительное перемещение между направляющей лопаткой 11 и вторым держателем 13.

Как показано на фиг. 9, выпуклый осевой поверхностный участок 24 выступа 17a первой бандажной полки 17 направляющей лопатки 11 проходит линейно, по меньшей мере, на отдельных участках (на фиг. 9 – на соответствующем участке 17a), т.е. по касательной к окружному направлению U. Выпуклые осевые поверхностные участки 24 соседних направляющих лопаток 11 образуют многоугольную цепь.

Как показано на фиг. 9, в каждом выпуклом осевом поверхностном участке 24 выступа 17a первой бандажной полки 17 соответствующей направляющей лопатки выполнен паз 26 в области каждого окружного конца соответствующего выступа 17a. Пазы 26 направляющих лопаток 11 примыкают друг к другу, как видно, в окружном направлении U и образуют канавки 27, в которые вставлены уплотнительные пластины 28. Как видно, в осевом направлении A данные уплотнительные пластины 28 заканчиваются заподлицо с соответствующими выпуклыми поверхностными участками 24. Благодаря этому герметичность подвески или крепления направляющей лопатки 11 может быть дополнительно улучшена.

Предпочтительно, пазы 26 для формирования канавок 27, предназначенные для приема уплотнительной пластины 28, выполнены не только в выпуклых осевых поверхностных участках 24 участка 17a первой бандажной полки 17, но также и в выпуклых поверхностных участках 25 выступа 18a второй бандажной полки 18 соответствующей направляющей лопатки 11.

Направляющий аппарат 10 турбины, согласно изобретению, отличается абсолютно новым типом системы крепления, связывания и уплотнения направляющих лопаток 11 на держателях 12, 13 направляющего аппарата 10 турбины. Термомеханические деформации, в частности, в области держателей 12, 13, не приводят к возникновению дополнительной нагрузки на лопатку. В определенной степени возможны поступательное движение и наклон соответствующей направляющей лопатки 11 относительно держателей 12, 13. Однако несмотря на эти относительные перемещения, обеспечивается герметичность подвески соответствующей направляющей лопатки на соответствующем держателе 12, 13. Усилия, воздействующие на направляющие лопатки 11, с помощью обеих бандажных полок 17, 18 могут передаваться на оба держателя 12, 13.

Следует отметить также, что раскрытые выше детали, основанные на бандажных полках 17, 18 и держателях 12, 13, могут быть изменены. Так, например, могут быть использованы подвеска соответствующей направляющей лопатки 11 с помощью соответствующего пальца 20 на наружной бандажной полке 18 и вышеописанном втором держателе 13, и подвеска соответствующей направляющей лопатки 11 на внутренней бандажной полке 17 и первом держателе 12 с помощью соответствующего вышеописанного штифта 21.

Ссылочные обозначения

10 направляющий аппарат турбины

11 направляющая лопатка

12 первый держатель

13 второй держатель

14 перо лопатки

15 направляющая поток поверхность

16 направляющая поток поверхность

17 первая бандажная полка

17a выступ

18 вторая бандажная полка

18a выступ

19 канавка

20 палец

20a часть

20b часть

20c часть

20d выступ

21 штифт

21a часть

21b часть

21c внешняя стенка

21d внешняя стенка

21e внешняя стенка

22 углубление

23 углубление

24 выпуклый осевой поверхностный участок

25 выпуклый осевой поверхностный участок

26 паз

27 канавка

28 уплотнительная пластина

29 паз

Направляющий аппарат (10) турбины включает в себя: множество направляющих лопаток (11), причем каждая направляющая лопатка содержит первую бандажную полку (17) и вторую бандажную полку (18), выполненные на радиальных концах пера (14) соответствующей направляющей лопатки (11) и расположенные напротив друг друга; первый держатель (12) направляющих лопаток (11), причем каждая направляющая лопатка (11) скреплена или связана посредством выступа (17a) соответствующей первой бандажной полки (17) с первым держателем (12); второй держатель (13) направляющих лопаток (11), причем каждая направляющая лопатка (11) прикреплена или связана посредством выступа (18a) соответствующей второй бандажной полки (18) со вторым держателем (13). Выступ (17a) первой бандажной полки (17) соответствующей направляющей лопатки (11) вставлен в канавку (19) первого держателя (12) в радиальном направлении, а также закреплен и связан в указанной канавке (19) посредством пальца (20), проходящего в осевом направлении сквозь выступ (17a) первой бандажной полки (17), имея радиальную подвижность в этой канавке (19). Выступ (18a) второй бандажной полки (19) соответствующей направляющей лопатки (11) закреплен и связан в окружном направлении и в радиальном направлении посредством штифта (21), проходящего в осевом направлении в выступ (18a) второй бандажной полки (18) и второй держатель (13). Достигнуто улучшение скрепления или связывания направляющих лопаток или направляющих лопаточных сегментов направляющих лопаток с держателями направляющего аппарата турбины и, уплотнения соединения между направляющими лопатками или направляющими лопаточными сегментами направляющих лопаток и держателями направляющего аппарата турбины. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Направляющий аппарат (10) турбины, включающий в себя:

множество направляющих лопаток (11) или направляющих лопаточных сегментов каждой из множества направляющих лопаток (11), причем каждая направляющая лопатка или каждый направляющий лопаточный сегмент содержит первую бандажную полку (17) и вторую бандажную полку (18), выполненные на радиальных концах пера (14) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента и расположенные напротив друг друга;

первый держатель (12) направляющих лопаток (11) или направляющих лопаточных сегментов, причем каждая направляющая лопатка (11) или каждый направляющий лопаточный сегмент скреплен или связан посредством выступа (17a) соответствующей первой бандажной полки (17) с первым держателем (12);

второй держатель (13) направляющих лопаток (11) или направляющих лопаточных сегментов, причем каждая направляющая лопатка (11) или каждый направляющий лопаточный сегмент скреплен или связан посредством выступа (18a) соответствующей второй бандажной полки (18) со вторым держателем (13);

отличающийся тем, что

выступ (17a) первой бандажной полки (17) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента вставлен в канавку (19) первого держателя (12) в радиальном направлении, а также закреплен и связан в указанной канавке (19), имея радиальную подвижность в этой канавке (19), в окружном направлении посредством пальца (20), проходящего в осевом направлении сквозь выступ (17a) первой бандажной полки (17), причем выступ (17a) первой бандажной полки (17) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента опирается посредством выпуклого осевого поверхностного участка (24) на осевую поверхность канавки (19) первого держателя (12), причем, если смотреть в осевом направлении, имеется осевой зазор между выступом (17a) первой бандажной полки (17) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента и канавкой (19) первого держателя (12); и

выступ (18a) второй бандажной полки (18) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента закреплен и связан в окружном направлении и в радиальном направлении посредством штифта (21), проходящего в осевом направлении в выступ (18a) второй бандажной полки (18) и второй держатель (13), причем выступ (18a) второй бандажной полки (18) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента опирается посредством выпуклого осевого поверхностного участка (25) на осевую поверхность второго держателя (13).

2. Направляющий аппарат турбины по п. 1, отличающийся тем, что первая бандажная полка (17) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента является внутренней бандажной полкой, а вторая бандажная полка (18) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента является наружной бандажной полкой, причем первый держатель (12) является радиально внутренним держателем, а второй держатель (13) является радиально наружным держателем.

3. Направляющий аппарат турбины по п. 1, отличающийся тем, что первая бандажная полка соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента является наружной бандажной полкой, а вторая бандажная полка соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента является внутренней бандажной полкой, причем первый держатель является радиально наружным держателем, а второй держатель является радиально внутренним держателем.

4. Направляющий аппарат турбины по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что соответствующий палец (20) проходит в осевом направлении через паз (29), открытый в радиальном направлении выступа (17a) первой бандажной полки (17), и через первый держатель (12).

5. Направляющий аппарат турбины по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что:

соответствующий штифт (21), на своей части (21b), которая проходит в осевом направлении во второй держатель (13), имеет наружную стенку (21d) цилиндрической формы;

соответствующий штифт (21), на его части (21а), которая проходит в осевом направлении в выступ (18а) второй бандажной полки (18) соответствующей направляющей лопатки (11) или соответствующего направляющего лопаточного сегмента, имеет наружную стенку (21с) торовидной или сферической формы.

6. Направляющий аппарат турбины по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что соответствующий выпуклый осевой поверхностный участок (24, 25) проходит, если смотреть в окружном направлении, линейно, по меньшей мере, в частях.

7. Направляющий аппарат турбины по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что в соответствующем выпуклом осевом поверхностном участке (24, 25) на окружном конце выполнен паз (26), который вместе с соответствующим пазом (26) направляющей лопатки (11), следующей в окружном направлении, или направляющего лопаточного сегмента, следующего в окружном направлении, образует канавку (27) для приема уплотнительной пластины (28).

8. Направляющий аппарат турбины по п. 7, отличающийся тем, что уплотнительная пластина (28) заканчивается в осевом направлении заподлицо с соответствующим выпуклым осевым поверхностным участком (24, 25).