Способ подключения устройства для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов Российский патент 2024 года по МПК F16K29/00 F16K37/00 

Изобретение относится к технологии проверки настройки и регулировки специальных полноподъемных предохранительных клапанов типа СППК, пружинных полноподъемных предохранительных клапанов типа ППК и другой предохранительной арматуры (далее - предохранительных клапанов) в составе блока предохранительной арматуры узлов переключения газа в процессе эксплуатации газораспределительных станций (далее - ГРС).

Известен способ проверки и регулировки предохранительных клапанов путем изменения исходного режима работы ГРС с закрытием входного и выходного кранов и перевода ГРС на работу по обводной линии (СТО Газпром 2-2.3-1122-2017 Газораспределительные станции. Правила эксплуатации: утв. и введен в действие распоряжением ПАО "Газпром" от 03.07.2017 №202: дата введения 15.09.2017. - п. 7.4.3). Данный способ заключается в подаче газа непосредственно из входного трубопровода высокого давления (далее - входной трубопровод) в выходной трубопровод низкого давления (далее - выходной трубопровод) через обводную линию ГРС путем регулирования первоначального рабочего давления с помощью крана обводной линии, с последующим увеличением до требуемого повышенного выходного давления, настройке и опробовании предохранительного клапана, при котором должно происходить его открытие с последующим сбросом газа в атмосферу для исключения дальнейшего повышения давления в выходном трубопроводе ГРС и защиты газораспределительных сетей от аварийных ситуаций. После окончания процедуры проверки и регулировки предохранительного клапана открываются входной и выходной краны ГРС, а краны обводной линии для возвращения режима работы ГРС в исходный режим - закрываются.

Недостатком данного способа является то, что работа на обводной линии является «особыми условиями эксплуатации ГРС», при этом необходимо заблаговременно (в установленные сроки) сообщить диспетчеру и потребителю, что редуцирование газа будет осуществляться вручную. Во время работы по обводной линии оператор должен осуществлять непрерывный контроль входного давления и давления газа на выходе ГРС с регистрацией этих параметров каждые 30 мин, а также контролировать работу одоризационной установки. Таким образом процедура проверки и регулировки предохранительных клапанов является весьма трудоемкой операцией и сопровождается высокими рисками сбоя поставки газа потребителю.

Известно устройство регулирования и контроля давления настройки предохранительных клапанов (RU 2578489 С1). Устройство содержит датчик силы, соединенный с контроллером. В предохранительный клапан, состоящий из крышки, входного и выходного фланцевых соединений, седла, золотника, нижней и верхней опорных шайб, штока, пружины и регулировочной втулки, дополнительно устанавливают опорную шайбу. Датчик силы устанавливают между верхней опорной шайбой клапана и дополнительно установленной шайбой. Сущность устройства заключается в измерении силы упругости пружины предохранительного клапана при помощи соединенного с контроллером датчика силы и вычислении давления настройки по измеренному значению этой силы, весу двух опорных шайб, датчика силы, пружины и штока с золотником.

Недостатком данного способа является не прямое измерение давления срабатывания, а косвенные вычисления. Данный способ не обеспечивает достоверного результата проверки и настройки.

Наиболее близким способом является способ проверки и регулировки предохранительных клапанов при помощи специального устройства (RU 2592530 С2). Данный способ заключается в том, что газ для настройки и опробования предохранительного клапана подается с требуемым повышенным выходным давлением из входного трубопровода высокого давления ГРС в блок предохранительной арматуры на вход настраиваемого предохранительного клапана через специальное устройство. Данное устройство состоит из переносного съемного трубопровода с редуктором, тройником и манометром. Устройство подключается к входному трубопроводу высокого давления ГРС и к настраиваемому предохранительному клапану через патрубки (штуцеры) посредством переходников, перед проверкой и регулировкой предохранительных клапанов. Монтаж патрубков (штуцеров) осуществляется в период планового останова ГРС методом сварки.

Проверке подвергается выведенный из работы предохранительный клапан блока предохранительной арматуры. Регулировка величины давления, подаваемого на вход проверяемого (настраиваемого) предохранительного клапана осуществляется при помощи редуктора, входящего в состав устройства, контроль давления срабатывания предохранительного клапана выполняется по манометру, входящему в состав устройства.

В случае использования прототипа исключается необходимость перевода подачи газа на обводную линию и изменение исходного режима ГРС.

Недостатками прототипа являются:

1. Необходимость останова ГРС и проведение огневых работ с целью первоначального монтажа патрубков (штуцеров) для подключения устройства.

2. Невысокая точность определения давления открытия предохранительного клапана вследствие того, что в момент срабатывания клапана давление резко падает, показание манометра быстро изменяется, при этом сложно отследить точное давление срабатывания. Для получения достоверного результата, операцию необходимо повторить многократно.

Задачей изобретения является исключение необходимости останова ГРС и проведения огневых работ по монтажу патрубков (штуцеров) для подключения устройства и повышение точности определения давления открытия предохранительного клапана, обеспечивающее фиксацию результата на самом устройстве, исключающее ошибку оператора («человеческий фактор»).

Техническим результатом является снижение финансовых потерь, связанных с остановом ГРС и проведением огневых работ при монтаже патрубков (штуцеров) для подключения устройства, а также увеличение точности и снижение трудоемкости работ по проверке и регулировке предохранительных клапанов.

Технический результат достигается созданием нижеописанного устройства по проверке и регулировке предохранительных клапанов и усовершенствовании способа его подключения по сравнению с прототипом.

Сущность изобретения поясняется фиг. 1. Устройство состоит из редуктора высокого давления 3 с манометрами 4 и 5. Редуктор 3 соединен с корпусом (тройником) 1, на котором установлен манометр 2 с контрольной стрелкой (без обратного хода). Устройство имеет входной 6 и выходной 7 переносные трубопроводы.

Подключение устройства для проведения проверки и регулировки предохранительного клапана осуществляется в соответствии со схемой, показанной на фиг. 2. Устройство 8 при входном переносном трубопроводе подключается к крану 13 отбора газа на манометр, установленного на входном трубопроводе ГРС. Для подключения выходного трубопровода устройства, между входным фланцем предохранительного клапана 10 и выходным патрубком 11 переключающего устройства 12 монтируется специальная проставка 14 с шаровым краном 15. Конструкция проставки представлена на фиг. 3. Она представляет собой кольцевую камеру с входным и выходным фланцами, с приварным боковым штуцером. Проставка монтируется на выведенном в резерв предохранительном клапане непосредственно перед проведением работ по проверке и настройке. Таким образом, при подключении устройства остановка ГРС не требуется. После проведения работ проставка может быть демонтирована, но может быть оставлена в составе блока предохранительной арматуры.

Проверка настройки и регулировка предохранительного клапана осуществляется в следующей последовательности. Предварительно редуктор 3 (фиг. 1) устройства устанавливается в полностью закрытое положение. Открываются краны 13 и 15 (фиг. 2). По входному манометру 4 устройства контролируется входное давление. Далее, редуктором 3 плавно поднимается выходное давление до срабатывания предохранительного клапана. Выходное давление контролируется по манометру 5 (фиг. 1). После срабатывания (открытия) предохранительного клапана необходимо закрыть кран 13 отбора газа, после чего давление в предохранительном клапане начинает снижаться и клапан закрывается. Фактическое давление начала открытия клапана при этом остается зафиксированным на манометре 2, а фактическое давление момента закрытия клапана отображается на манометре 5.

Изобретение относится к технологии проверки настройки и регулировки предохранительной арматуры на газораспределительных станциях (ГРС). Способ подключения устройства для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов заключается в том, что газ для проверки настройки предохранительного клапана подается с требуемым повышенным выходным давлением из входного трубопровода высокого давления ГРС на вход предохранительного клапана блока предохранительной арматуры через устройство для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов. Устройство для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов, состоящее из редуктора высокого давления с манометрами, соединенного с корпусом, на котором установлен манометр с контрольной стрелкой, подключается к входному трубопроводу ГРС при помощи входного переносного трубопровода через кран для отбора газа, а за счет выходного переносного трубопровода подключается при помощи шарового крана ко входу предохранительного клапана через проставку, представляющую собой кольцевую камеру с входным и выходным фланцами, с приварным боковым штуцером, установленную между входным фланцем предохранительного клапана и выходным патрубком переключающего устройства. Изобретение направлено на увеличение точности и снижение трудоемкости работ по проверке и регулировке предохранительных клапанов. 3 ил.

Способ подключения устройства для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов, заключающийся в том, что газ для проверки настройки предохранительного клапана подается с требуемым повышенным выходным давлением из входного трубопровода высокого давления газораспределительной станции (ГРС) на вход предохранительного клапана блока предохранительной арматуры через устройство для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов, отличающийся тем, что устройство для проверки настройки и регулировки предохранительных клапанов, состоящее из редуктора высокого давления с манометрами, соединенного с корпусом, на котором установлен манометр с контрольной стрелкой, подключается к входному трубопроводу ГРС при помощи входного переносного трубопровода через кран для отбора газа, а за счет выходного переносного трубопровода подключается при помощи шарового крана ко входу предохранительного клапана через проставку, представляющую собой кольцевую камеру с входным и выходным фланцами, с приварным боковым штуцером, установленную между входным фланцем предохранительного клапана и выходным патрубком переключающего устройства.