ИЗДЕЛИЕ С НАГРЕВАНИЕМ БЕЗ ГОРЕНИЯ (HNB) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В ТАКОМ ИЗДЕЛИИ Российский патент 2024 года по МПК A24D3/04 

ВВЕДЕНИЕ

В настоящем изобретении предложен охлаждающий элемент для использования с курительным изделием, таким как Изделие с Нагреванием Табака (Tobacco Heated Product) или Изделие с Нагреванием Без Горения (Heat-Not-Burn (HNB) Product).

ПРЕДПОСЫЛКИ

Изделия с Нагреванием Табака или Изделия с Нагреванием Без Горения (HNB) хорошо известны. Идея изделия с нагреванием табака заключается в том, что табак нагревают до определенной температуры (например, 350°С) без горения. Это дает пар, содержащий никотин, но считается, что нагревание без горения предотвращает образование продуктов сгорания, которые вредны для потребителя.

Изделия с Нагреванием Табака (изделия HNB) могут содержать штранг из модифицированного табака и другие элементы мундштука, которые обернуты в бумажную фицеллу для придания вида сигареты. В одном таком изделии штранг из восстановленного табака, обернутая полая ацетатная трубка, обернутый штранг из PLA [поли(молочной кислоты)] и традиционный обернутый ацетатный сегмент обернуты в белую бумагу. Затем изделие может быть вставлено в нагревательный элемент, который нагревает табак, так что после этого потребитель может «курить» изделие. Функция «фильтра» в этих изделиях очень отличается от функции сигаретного фильтра. Основными функциями фильтра являются обеспечение внешнего вида сигареты, а также охлаждение дыма до приемлемой для потребителя температуры. В описанном выше изделии именно сегмент PLA выполняет существенную функцию охлаждения, поэтому ее можно считать охлаждающим элементом.

Сегмент PLA имеет недостатки в отношении доступности, производственных возможностей, фильтрующих свойств (особенно в отношении фенолов), органолептических свойств, твердости, биоразлагаемости и внешнего вида. Охлаждающие элементы предшествующего уровня техники также могут иметь недостатки с точки зрения их способности охлаждать дым до приемлемого или предсказуемого уровня. Следовательно, существует потребность в охлаждающем элементе, который обеспечивает приемлемое охлаждение паров в изделии HNB без недостатков, наблюдаемых при использовании PLA в качестве охлаждающего элемента. Также желательно создать охлаждающие элементы, обладающие постоянным и/или предсказуемым охлаждающим эффектом для обеспечения требуемого снижения температуры.

В патентном документе ЕР 3494809 А1, опубликованном 12.06.2019, раскрыт мультисегментный фильтр для сигареты с нагревом без горения, содержащий охлаждающий элемент с по меньшей мере одним продольно проходящим сквозным каналом. В патентном документе US 2017/042221 А1, опубликованном 16.02.2007, раскрыт охлаждающий аэрозоль элемент для использования в изделии для нагрева курительного материала, содержащий множество сквозных продольно проходящих каналов. Ни в одном из данных документов не обсуждается возможность изменения размера, формы и расположения каналов в охлаждающем элементе для достижения оптимальных характеристик охлаждения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением, в первом аспекте предложен охлаждающий элемент (например, охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB), содержащий продольно проходящую (например, цилиндрическую) сердцевину, имеющую продольно проходящие каналы, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (т.е. диаметр, который больше чем или равен 0,8 мм).

Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который содержит каналы, вместе с другими элементами (например, другими дискретными сегментами) мундштука HNB может обеспечивать соответствующий уровень охлаждения пара. Заявители обнаружили, что путем изменения размера, формы и расположения каналов можно лучше контролировать поток воздуха в изделии HNB и, следовательно, можно адаптировать охлаждающий эффект для обеспечения требуемого снижения температуры.

Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм. Заявители обнаружили, что каналы, имеющие эти диаметры, могут обеспечивать оптимальные характеристики охлаждения. Следует понимать, что охлаждающий элемент может иметь большое количество каналов разных диаметров. Охлаждающий элемент может иметь от 2 до 12 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 2 до 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет 2, 3, 4, 5 или 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 4 до 6 каналов. Предпочтительно охлаждающий элемент имеет 3, 4 или 5 каналов. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который имеет 3, 4 или 5 каналов, может обеспечивать оптимальное охлаждение пара.

Следует понимать, что термин «канал», используемый в настоящем документе, относится к проходу или замкнутому каналу, который проходит в продольном направлении через сердцевину и который окружен сердцевиной (но который может быть открытым на одном или обоих концах сердцевины). Поперечное сечение каждого канала может иметь любую форму (то есть каналы не обязательно должны быть круглыми).

Для круглого канала термин «диаметр» имеет свое обычное значение. Следует понимать, что для некруглого канала термин «диаметр» означает длину линии, проходящей через центр отверстия от одной стороны отверстия к другой стороне канала в самой широкой точке канала. Предпочтительно, указанный (или каждый) канал имеет равномерное аксиальное поперечное сечение.

В соответствии с настоящим изобретением, в одном аспекте предложен охлаждающий элемент (например, охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB), содержащий продольно проходящую (например, цилиндрическую) сердцевину, имеющую 3 продольно проходящих канала, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (т.е. диаметр, больший чем или равный 0,8 мм). Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм.

В соответствии с настоящим изобретением, в одном аспекте предложен охлаждающий элемент (например, охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или изделия HNB), содержащий продольно проходящую (например, цилиндрическую) сердцевину, имеющую 4 продольно проходящих канала, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (т.е. диаметр, больший чем или равный 0,8 мм). Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм.

В соответствии с настоящим изобретением, в одном аспекте предложен охлаждающий элемент (например, охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или изделия HNB), содержащий продольно проходящую (например, цилиндрическую) сердцевину, имеющую 5 продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (т.е. диаметр, больший чем или равный 0,8 мм). Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм.

Охлаждающий элемент может быть изготовлен из натурального или синтетического нитевидного жгута, например, из хлопка или пластмассы, такой как полиэтилен или полипропилен, или из нитевидного жгута из ацетата целлюлозы. Фильтрующий материал может представлять собой термопластичный или выполненный иным способом прядомый полимер, например, полипропилен, полиэтилентерефталат или полилактид.

Предпочтительно, охлаждающий элемент выполнен из ацетата целлюлозы. Предпочтительно, охлаждающий элемент термоформован из ацетата целлюлозы. Ацетат целлюлозы может также содержать пластификатор (например, триацетин, триацетилгликольдиацетат (TEGDA), полиэтиленгликоль (PEG) или другой пластификатор или смесь пластификаторов). Пластификатор (например, триацетин), если он присутствует, может быть нанесен на ацетатцеллюлозный материал в количестве от 15 до 21,5%, предпочтительно от 15 до 19% от общего веса ацетатцеллюлозного материала. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент из ацетата целлюлозы вместе с другими элементами (например, другими дискретными сегментами) мундштука может обеспечивать надлежащее охлаждение, одновременно обеспечивая удовлетворительный внешний вид и осязание (например, включая осязание во рту) для потребителя. Это особенно удивительно, если принять во внимание, что сегменты ацетата целлюлозы не способны эффективно охлаждаться. Заявители обнаружили, что при использовании традиционных фильтрующих табак материалов, таких как термоформованный ацетат целлюлозы, для изготовления охлаждающего элемента в соответствии с настоящим изобретением, охлаждающий элемент может обеспечивать улучшенные органолептические характеристики (такие как вкус и осязание), а также сниженные производственные затраты по сравнению с традиционными охлаждающими элементами.

Предпочтительно, длина охлаждающего элемента составляет от 5 до 50 мм, например, от 10 до 30 мм, например, от 8 до 24 мм, например, от 15 до 20 мм, например, 18 мм.

Предпочтительно, окружная длина охлаждающего элемента составляет от 12 до 30 мм, например, от 15 до 28 мм, более предпочтительно, от 17 до 25 мм, например, от 18 до 25 мм, например, от 20 до 24 мм, например, от 22 до 24 мм, например, 23 мм, например, 22 мм.

Предпочтительно, продольно проходящая сердцевина (например, из ацетатцеллюлозного материала) имеет равномерное аксиальное поперечное сечение.

Предпочтительно, каждый канал имеет по существу круглое поперечное сечение. В качестве альтернативы, поперечное сечение каждого канала может иметь различную форму [круглое, полукруглое (D-образное), квадратное, треугольное, полое звездообразное, трехлепестковое, пятиугольное поперечное сечение или поперечное сечение зубчатой формы, или поперечное сечение в форме логотипа или другого рисунка]. Охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь несколько каналов, которые имеют поперечные сечения различной формы, например, охлаждающий элемент имеет канал круглого поперечного сечения и канал квадратного поперечного сечения. Это можно видеть, например, на фиг. 3.

Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет по существу круглое поперечное сечение, что означает, что охлаждающий элемент имеет по существу цилиндрическую форму. Однако охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь любую форму. Например, охлаждающий элемент может иметь овальное поперечное сечение, или квадратное поперечное сечение, или прямоугольное поперечное сечение.

Предпочтительно, каждый канал проходит в продольном направлении по всей длине сердцевины.

Охлаждающий элемент может также содержать внешнюю обертку, контактирующую вокруг проходящей в продольном направлении сердцевины. Внешняя обертка может представлять собой бумагу (например, фицеллу), предпочтительно бумагу (например, фицеллу) с плотностью от 20 до 160 г/м², например, бумагу (например, фицеллу) с плотностью от 24 до 150 г/м², например, бумагу (например, фицеллу) с плотностью от 70 до 150 г/м², например, бумагу (например, фицеллу) с плотностью от 70 до 140 г/м².

В соответствии с настоящим изобретением, предложен способ изготовления охлаждающего элемента (например, охлаждающего элемента для изделия с нагреванием табака и/или изделия HNB), включающий этап пропускания (например, протягивания) материала (например, ацетата целлюлозы), на который уже был нанесен пластификатор с помощью формующего средства (например, с помощью неподвижной матрицы) при термообработке материала, чтобы, тем самым, сформировать продольно проходящую сердцевину, имеющую продольно проходящие каналы, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (то есть диаметр, больший или равный 0,8 мм). Предпочтительно, формующее средство содержит по меньшей мере один выступающий внутренний стержень (дорн), содержащий пальцы, каждый из которых имеет поперечное сечение с профилем, таким же, как профиль поперечного сечения продольного канала.

Охлаждающий элемент (например, охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB) может быть изготовлен путем протягивания непрерывного пучка ацетата целлюлозы, как вариант, с уже нанесенным на него пластификатором (например, триацетином), через матрицу, внешний диаметр которой приблизительно равен требуемому внешнему диаметру охлаждающего элемента, который должен быть изготовлен. Пластификатор (например, триацетин) может быть нанесен на ацетатцеллюлозный материал в количестве от 15 до 21,5%, предпочтительно, от 15 до 19% от общего веса ацетатцеллюлозного материала. Матрица содержит несколько проходящих через нее выступающих внутренних стержней (например, дорнов). Размер дорна (например, диаметр) может составлять от 0,8 мм до 4,2 мм. Дорн имеет круглое поперечное сечение, состоящее из ряда пальцев диаметром от 0,8 до 4,2 мм (в зависимости от размера (например, диаметра) требуемых каналов). Когда ацетат целлюлозы вытягивается через матрицу, он проходит вокруг дорнов (и, таким образом, вокруг пальцев), так что при выходе из матрицы охлаждающий элемент, если он сформирован, имеет несколько каналов, профиль поперечного сечения которых эквивалентен профилю пальцев, используемых в дорне, и их размеру. Нагретый пар (который является перегретым потоком, как известно в данной области техники) может подаваться на ацетат целлюлозы, пока тот находится в матрице. Нагретый пар может подаваться в матрицу через канал. Нагретый пар отверждает пластификатор, нанесенный на ацетат целлюлозы, позволяя охлаждающему элементу сохранять форму матрицы после выхода из нее. Предпочтительно, способ включает этап, на котором ацетат целлюлозы подвергают воздействию охлаждающего воздуха после формирования продольно проходящей сердцевины, имеющей несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм (то есть диаметр, больший чем или равный 0,8 мм). Предпочтительно, охлаждающий воздух имеет температуру от 20 до 26°С, более предпочтительно, охлаждающий воздух имеет температуру от 22 до 25°С, например, от 22 до 24,5°С. Предпочтительно, способ включает этап увеличения времени пребывания в охлаждающем воздухе (например, использование четырех или большего количества воздушных коробок, через которые проходит охлаждающий элемент). Время пребывания в охлаждающем воздухе может составлять от 0,12 до 0,14 секунды, например, 0,13 секунды.

В соответствии с настоящим изобретением, предложен охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB, содержащий продольно проходящую сердцевину, содержащую от 2 до 12 продольно проходящих каналов.

В соответствии с изобретением, предложен охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

В соответствии с изобретением, предложено курительное изделие (например, изделие с нагреванием табака, изделие HNB), содержащее охлаждающий элемент, как описано в настоящем документе и заявлено ниже. Следует понимать, что курительное изделие (например, изделие с нагреванием табака, изделие HNB) может содержать один или несколько дискретных дополнительных сегментов. Дискретные дополнительные сегменты могут представлять собой (например, цилиндрические) штранги из фильтрующего табачный дым материала. Предпочтительно, дискретные дополнительные сегменты выполнены из жгута ацетата целлюлозы.

Следует понимать, что охлаждающий элемент может использоваться в любом мультисегментном фильтре или в расходных материалах. Конструкция фильтра может состоять из двух, трех, четырех или большего количества дискретных сегментов. Фильтр может быть прикреплен к табачному стержню (который может быть изготовлен из табака любой формы (включая восстановленный табак). Фильтр может содержать другие сегменты, которые включают: капсулы, углерод, CPS, трубки, ацетат, бумагу, ментол и т.д.

В соответствии с настоящим изобретением, предложено изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, содержащее охлаждающий элемент с продольно проходящей сердцевиной, имеющей несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

В соответствии с изобретением, предложено изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, содержащее охлаждающий элемент с продольно проходящей сердцевиной, имеющей от 2 до 12 продольных каналов.

Предпочтительно, изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, также содержит один или несколько дискретных дополнительных сегментов. Дискретные дополнительные сегменты могут представлять собой (например, цилиндрические) штранги из фильтрующего табачный дым материала. Предпочтительно, дискретные дополнительные сегменты выполнены из жгута ацетата целлюлозы.

Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который содержит несколько каналов, вместе с другими элементами (например, другими дискретными сегментами) мундштука HNB, может обеспечивать соответствующий уровень охлаждения паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB. Заявители обнаружили, что путем изменения размера, формы и расположения каналов можно лучше контролировать поток воздуха в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB и, следовательно, можно адаптировать охлаждающий эффект для обеспечения требуемого снижения температуры.

Предпочтительно, каждый канал охлаждающего элемента имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм. Заявители обнаружили, что каналы с такими диаметрами могут обеспечивать оптимальные характеристики охлаждения. Следует понимать, что охлаждающий элемент может иметь несколько каналов разных диаметров. Охлаждающий элемент может иметь от 2 до 12 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 2 до 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет 2, 3, 4, 5 или 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 4 до 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет 3, 4 или 5 каналов. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который имеет 3, 4 или 5 каналов, может обеспечивать оптимальное охлаждение паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB.

Предпочтительно, охлаждающий элемент выполнен из ацетата целлюлозы. Предпочтительно, охлаждающий элемент термоформован из ацетата целлюлозы. Ацетат целлюлозы может дополнительно содержать пластификатор (например, триацетин, триацетилгликольдиацетат (TEGDA), полиэтиленгликоль (PEG) или другой пластификатор или смесь пластификаторов). Пластификатор (например, триацетин), если он присутствует, может быть нанесен на ацетатцеллюлозный материал в количестве от 15 до 21,5%, предпочтительно от 15 до 19% от общего веса ацетатцеллюлозного материала. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент из ацетата целлюлозы вместе с другими элементами мундштука может обеспечивать надлежащее охлаждение паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB, обеспечивая при этом удовлетворительный внешний вид и осязание (например, осязание во рту) для потребителя. Это особенно удивительно, если принять во внимание традиционную точку зрения, что сегменты ацетата целлюлозы не способны эффективно охлаждаться.

Предпочтительно, длина охлаждающего элемента составляет от 5 до 50 мм, например, от 10 до 30 мм, например, от 8 до 24 мм, например, от 15 до 20 мм, например, 18 мм.

Предпочтительно, окружная длина охлаждающего элемента составляет от 12 до 30 мм, например, от 15 до 28 мм, более предпочтительно, от 17 до 25 мм, например, от 18 до 25 мм, например, от 20 до 24 мм, например, от 22 до 24 мм, например, 23 мм, например, 22 мм.

Поперечное сечение каждого канала охлаждающего элемента может иметь любую форму. Предпочтительно, каждый канал имеет по существу круглое поперечное сечение. В качестве альтернативы, поперечное сечение каждого канала может иметь различную форму [круглое, полукруглое (Сообразное), квадратное, треугольное, полое звездообразное, трехлепестковое, пятиугольное поперечное сечение или поперечное сечение зубчатой формы, или поперечное сечение в форме логотипа или другого рисунка]. Охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь несколько каналов, которые имеют поперечные сечения различной формы, например, охлаждающий элемент имеет канал круглого поперечного сечения и канал квадратного поперечного сечения. Это можно видеть, например, на фиг. 3.

Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет по существу круглое поперечное сечение, что означает, что охлаждающий элемент имеет по существу цилиндрическую форму. Однако, охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь любую форму. Например, охлаждающий элемент может иметь овальное поперечное сечение или квадратное поперечное сечение или прямоугольное поперечное сечение.

Предпочтительно каждый канал охлаждающего элемента проходит в продольном направлении по всей длине сердцевины.

В соответствии с настоящим изобретением, в дополнительном аспекте предложено применение охлаждающего элемента, содержащего продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр≥0,8 мм, в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB.

В соответствии с настоящим изобретением, в дополнительном аспекте предложено применение охлаждающего элемента, содержащего продольно проходящую сердцевину, имеющую от 2 до 12 продольно проходящих каналов, в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB.

Предпочтительно, изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно содержит один или несколько дискретных дополнительных сегментов. Дискретные дополнительные сегменты могут представлять собой (например, цилиндрические) штранги из фильтрующего табачный дым материала. Предпочтительно, дискретные дополнительные сегменты выполнены из жгута ацетата целлюлозы.

Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который имеет несколько каналов, вместе с другими элементами (например, другими дискретными сегментами) мундштука HNB, может обеспечивать соответствующий уровень охлаждения паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB. Заявители обнаружили, что путем изменения размера, формы и расположения каналов, можно лучше контролировать поток воздуха в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB и, следовательно, можно адаптировать охлаждающий эффект для обеспечения требуемого снижения температуры.

Предпочтительно, каждый канал охлаждающего элемента имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм. Предпочтительно, каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм. Заявители обнаружили, что каналы, имеющие такие диаметры, могут обеспечивать оптимальные характеристики охлаждения. Следует понимать, что охлаждающий элемент может иметь несколько каналов разных диаметров. Охлаждающий элемент может иметь от 2 до 12 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 2 до 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет 2, 3, 4, 5 или 6 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет 3, 4 или 5 каналов. Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет от 4 до 6 каналов. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент, который имеет 3, 4 или 5 каналов, может обеспечивать оптимальное охлаждение паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB.

Предпочтительно, охлаждающий элемент выполнен из ацетата целлюлозы. Предпочтительно, охлаждающий элемент термоформован из ацетата целлюлозы. Ацетат целлюлозы может дополнительно содержать пластификатор (например, триацетин, триацетилгликольдиацетат (TEGDA), полиэтиленгликоль (PEG) или другой пластификатор или смесь пластификаторов). Пластификатор (например, триацетин), если он присутствует, может быть нанесен на ацетатцеллюлозный материал в количестве от 15 до 21,5%, предпочтительно от 15 до 19% от общего веса ацетатцеллюлозного материала. Заявители обнаружили, что охлаждающий элемент из ацетата целлюлозы вместе с другими элементами мундштука может обеспечивать надлежащее охлаждение паров в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB, обеспечивая при этом удовлетворительный внешний вид и ощущение (например, ощущение во рту) для потребителя. Это особенно удивительно, если принять во внимание традиционную точку зрения, что сегменты ацетата целлюлозы не способны эффективно охлаждаться.

Предпочтительно длина охлаждающего элемента составляет от 5 до 50 мм, например, от 10 до 30 мм, например, от 8 до 24 мм, например, от 15 до 20 мм, например, 18 мм.

Предпочтительно окружная длина охлаждающего элемента составляет от 12 до 30 мм, например, от 15 до 28 мм, более предпочтительно, от 17 до 25 мм, например, от 18 до 25 мм, например, от 20 до 24 мм, например, от 22 до 24 мм, например, 23 мм, например, 22 мм.

Поперечное сечение каждого канала охлаждающего элемента может иметь любую форму. Предпочтительно, каждый канал имеет по существу круглое поперечное сечение. В качестве альтернативы, поперечное сечение каждого канала может иметь различную форму [круглое, полукруглое (D-образное), квадратное, треугольное, полое звездообразное, трехлепестковое, пятиугольное поперечное сечение или поперечное сечение зубчатой формы, или поперечное сечение в форме логотипа или другого рисунка]. Охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь несколько каналов, которые имеют поперечные сечения различной формы, например охлаждающий элемент имеет канал круглого поперечного сечения и канал квадратного поперечного сечения. Это можно видеть, например, на фиг. 3.

Предпочтительно, охлаждающий элемент имеет по существу круглое поперечное сечение, что означает, что охлаждающий элемент имеет по существу цилиндрическую форму. Однако, охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может иметь любую форму. Например, охлаждающий элемент может иметь овальное поперечное сечение или квадратное поперечное сечение или прямоугольное поперечное сечение.

Предпочтительно, каждый канал охлаждающего элемента проходит в продольном направлении по всей длине сердцевины.

Далее настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые фигуры чертежей, на которых:

фиг. 1 изображает схематический вид изделия HNB в соответствии с изобретением, которое содержит охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с одним вариантом выполнения изобретения;

фиг. 2 схематически изображает охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с изобретением, показанным на фиг. 1;

фиг. 3 изображает профиль поперечного сечения ряда охлаждающих элементов, выполненных в соответствии с различными вариантами выполнения настоящего изобретения, в которых поперечные сечения каналов имеют различные формы;

фиг. 4 изображает графическое представление того, как изменяется температура на ротовом конце изделия HNB при затяжках, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент А, по сравнению с тем, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент В;

фиг. 5 изображает графическое представление того, как изменяется температура на ротовом конце изделия HNB при затяжках, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент А, по сравнению с тем, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент С;

фиг. 6 изображает графическое представление того, как изменяется температура на ротовом конце изделия HNB при затяжках, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент А, по сравнению с тем, когда изделие HNB содержит охлаждающий элемент D.

Фиг. 1 иллюстрирует схематический вид цилиндрического изделия 100 HNB. Изделие 100 HNB содержит четыре сегмента: цилиндрический штранг 102 из восстановленного табака, цилиндрический штранг 104 из жгута ацетата целлюлозы, цилиндрический охлаждающий элемент 106, выполненный в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения, и сегмент 108 мундштука в форме цилиндрического штранга из жгута ацетата целлюлозы. Штранг 102 из восстановленного табака имеет длину 8 мм, окружность 22 мм и образует один конец изделия 100 HNB. Этот конец вставлен в устройство HNB. Такие штранги из восстановленного табака хорошо известны в данной области техники. При использовании этот штранг нагревается нагревательным устройством (устройством HNB) с образованием пара, как это хорошо известно в данной области техники. Штранг 102 из восстановленного табака упирается одним концом в цилиндрический штранг длиной 18 мм из жгута 104 из ацетата целлюлозы, длина окружности которого также равна 22 мм. Конец штранга жгута 104 из ацетата целлюлозы, противоположный штрангу из восстановленного табака 102, упирается в цилиндрический охлаждающий элемент 106, выполненный в соответствии с одним вариантом выполнения настоящего изобретения.

Фиг. 2 изображает охлаждающий элемент 106, который содержит проходящую в продольном направлении сердцевину 110 из термоформованного ацетатцеллюлозного материала длиной 18 мм и окружной длиной 22 мм. Сердцевина 110 имеет три продольно проходящих канала 112, все из которых имеют круглое поперечное сечение. Каждый продольно проходящий канал 112 имеет диаметр около 2 мм. Каналы 112 проходят по всей длине продольно проходящей сердцевины 110 от конца, примыкающего к цилиндрическому штрангу 104, до конца, примыкающего к сегменту 108 мундштука. Как видно из фиг. 1 и 2, каналы 112 расположены в сердцевине 110 в по существу треугольной конфигурации. Охлаждающий элемент 106 имеет равномерное аксиальное поперечное сечение. Изготовление охлаждающего элемента 106 обсуждается ниже.

Сегмент 108 мундштука имеет длину 7 мм и окружную длину 22 мм и содержит цилиндрический штранг из жгута ацетата целлюлозы. С противоположного к охлаждающему элементу 106 конца сегмент 108 примыкает к цилиндрическому штрангу жгута 104 из ацетата целлюлозы так, что охлаждающий элемент 106 расположен между сегментом 108 мундштука и штрангом 104.

Цилиндрический штранг из восстановленного табака 102, цилиндрический штранг из жгута 104 из ацетата целлюлозы, цилиндрический охлаждающий элемент 106 и сегмент мундштука в виде цилиндрического штранга из жгута 108 из ацетата целлюлозы дополнительно обернуты фицеллой (не показана) из обычной оберточной бумаги (которая известна в данной области техники). Это обеспечивает внешний вид, похожий на внешний вид традиционной сигареты.

Во время использования цилиндрический штранг из восстановленного табака 102 изделия 100 HNB вставлен в устройство HNB. Устройство HNB нагревает восстановленный табак традиционным для устройств HNB способом. В результате образуется горячий пар, который сначала проходит через штранг жгута 104 из ацетата целлюлозы, а затем через охлаждающий элемент 106 и, наконец, через сегмент 108 мундштука в рот курильщика. Надо полагать, что пропускание этого горячего пара через 3 канала в охлаждающем элементе 106 охлаждает пар до температуры, приемлемой для пользователя. Заявители обнаружили, что использование 3 каналов в треугольной конфигурации обеспечивает особенно эффективный уровень охлаждения. Кроме того, такого охлаждающего эффекта от ацетатцеллюлозного материала обычно не ожидается.

Термоформованный охлаждающий элемент 106 из ацетата целлюлозы получают способом в соответствии с настоящим изобретением. Непрерывный пучок нитевидного жгута ацетата целлюлозы, содержащего пластификатор из триацетина (доля имеющегося пластификатора в общем весе нитевидного жгута и пластификатора из триацетина составляет около 18%), протягивают через матрицу. При протягивании через матрицу материал из ацетата целлюлозы подвергают термообработке с образованием продольно вытянутой сердцевины из термоформованного материала из ацетата целлюлозы. Матрица содержит внутренний стержень (дорн), который проходит через матрицу. Дорн состоит из трех пальцев круглого поперечного сечения диаметром 2 мм. Когда материал из ацетата целлюлозы протягивается через матрицу, он проходит вокруг пальцев дорна таким образом, что при выходе из матрицы образуется охлаждающий элемент 106, имеющий три канала 112 диаметром 2 мм, проходящих в продольном направлении через сердцевину из термоформованного материала 110 из ацетата целлюлозы. Когда ацетат целлюлозы находится в матрице, на ацетат целлюлозы через проход в матрице подается перегретый пар. Нагретый пар отверждает пластификатор из триацетина, обеспечивая охлаждающему элементу 106 возможность сохранения своей формы после выхода из матрицы. После формирования охлаждающий элемент 106 из ацетата целлюлозы подвергают воздействию охлаждающего воздуха при температуре 22-25°С в течение продолжительного периода времени (13 секунд).

Следует понимать, что путем регулировки формы и размера штифтов можно регулировать форму и размер каналов. Фиг. 3 иллюстрирует примеры возможных форм каналов, которые могут быть получены этим способом изготовления.

Эксперимент

Охлаждающий элемент А в соответствии с настоящим изобретением был изготовлен способом в соответствии с настоящим изобретением. Охлаждающий элемент А содержит продольно проходящую сердцевину из термоформованного ацетатцеллюлозного материала длиной 18 мм и окружной длиной 22 мм. Продольно проходящая сердцевина имеет четыре продольно проходящих канала, каждый из которых имеет круглое поперечное сечение. Каждый продольно проходящий канал имеет диаметр от 1,5 до 1,6 мм. Продольно проходящие каналы проходят по всей длине продольно проходящей сердцевины.

Охлаждающий элемент А был подвергнут испытаниям в сравнении с тремя традиционными трубчатыми охлаждающими элементами из разных материалов, которые содержат один канал (В, С и D). Охлаждающие элементы были подвергнуты испытаниям в трех различных традиционных изделиях HNB (например, табачный стик), причем каждое изделие HNB содержало один из традиционных охлаждающих элементов В, С или D. Охлаждающий элемент В представлял собой бумажную трубку, охлаждающий элемент С представлял собой ацетатную трубку, а охлаждающий элемент D представлял собой полый жгут из PLA.

Каждое изделие HNB было вставлено в нагревательное устройство. Ротовой конец изделия HNB был вставлен в курительную машину, которая выполнена с возможностью курения изделия HNB. Для анализа температуры на ротовом конце изделия HNB во время его курения использовалась ИК-камера. Курительная машина была настроена на выполнения затяжки изделия HNB каждые 30 секунд, причем каждая затяжка длилась 2 секунды. Температуру на ротовом конце изделия HNB измеряли для каждой затяжки. Эксперимент проводился при стандартной комнатной температуре и влажности. Эксперимент повторяли для каждого изделия HNB. Традиционные охлаждающие элементы (В, С и D) затем удаляли из изделий HNB и заменяли охлаждающим элементом А, выполненным в соответствии с настоящим изобретением. Эксперимент повторяли для каждого из трех изделий HNB (теперь уже содержащих охлаждающий элемент А).

Фиг. 4, 5 и 6 иллюстрируют температуру на ротовом конце для каждой затяжки для изделий HNB, содержащих охлаждающий элемент А, по сравнению с охлаждающими элементами В, С и D. На чертежах показано, что охлаждающий элемент А, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, способен обеспечивать охлаждающий эффект, который сравним с обычными охлаждающими элементами или лучше их, но обеспечивает ряд дополнительных преимуществ, например, является более дешевым при производстве, обеспечивает лучшие органолептические характеристики, такие как вкус и осязание и т.д. В частности, на фиг. 6 показано, что для каждой затяжки температура на ротовом конце изделия HNB с охлаждающим элементом А значительно ниже, чем температура на ротовом конце с охлаждающим элементом D, выполненном из PLA. Это указывает на то, что термоформованный охлаждающий элемент из ацетата целлюлозы, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, может обеспечивать улучшенное охлаждение по сравнению с традиционными элементами из PLA без многочисленных недостатков, присущих элементам из PLA.

Выше раскрыты охлаждающие элементы, курительные изделия, применения и способы, определенные в последующих пронумерованных абзацах:

1. Охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

2. Охлаждающий элемент по абзацу 1, в котором каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм.

3. Охлаждающий элемент по абзацу 1 или 2, в котором каждый канал имеет диаметр от 1,5 мм до 2,5 мм.

4. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, имеющий от 2 до 12 каналов.

5. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, имеющий от 2 до 6 каналов.

6. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, имеющий 2, 3, 4, 5 или 6 каналов.

7. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, в котором каждый канал проходит на всю длину сердцевины.

8. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, в котором длина охлаждающего элемента составляет от 5 до 50 мм, например, от 10 до 30 мм, например, от 8 до 24 мм, например, от 15 до 20 мм, например, 18 мм.

9. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, в котором окружная длина охлаждающего элемента составляет от 12 мм до 30 мм, например, от 15 мм до 28 мм, более предпочтительно, от 17 мм до 25 мм.

10. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, представляющий собой охлаждающий элемент, термоформованный из ацетата целлюлозы.

11. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, в котором каждый канал имеет по существу круглое поперечное сечение.

12. Охлаждающий элемент по любому из предшествующих абзацев, в котором канал имеет по существу круглое поперечное сечение и/или в котором канал имеет поперечное сечение различной формы, например, полукруглое (D-образное) поперечное сечение, например, квадратное поперечное сечение, например, треугольное поперечное сечение, например, поперечное сечение в форме полой звезды, например, трехлепестковое поперечное сечение, например, пятиугольное поперечное сечение, например зубчатое поперечное сечение, например, поперечное сечение в форме логотипа или другого рисунка.

13. Охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую от 2 до 12 продольно проходящих каналов.

14. Охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или для изделия HNB, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

15. Курительное изделие (например, изделие с нагреванием табака, изделие HNB), содержащее охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с любым из предшествующих абзацев и, как вариант, один или несколько дискретных дополнительных сегментов.

16. Изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, содержащее охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

17. Изделие с нагреванием табака и/или изделие HNB, содержащее охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую от 2 до 12 продольно проходящих каналов.

18. Изделие в соответствии с абзацем 16 или 17, в котором каждый канал имеет диаметр от 0,8 до 2,5 мм.

19. Изделие как в любом из абзацев 16-18, имеющий от 2 до 6 каналов.

20. Изделие как в любом из абзацев 16-19, в котором каждый канал проходит на всю длину охлаждающего элемента.

21. Изделие как в любом из абзацев 16-20, дополнительно содержащий один или несколько дискретных дополнительных сегментов.

22. Применение охлаждающего элемента, содержащего продольно проходящую сердцевину, имеющую несколько продольно проходящих каналов, каждый из которых имеет диаметр ≥0,8 мм, в изделии с нагреванием табака и/или в изделии HNB.

23. Применение охлаждающего элемента, содержащего продольно проходящую сердцевину, имеющую от 2 до 12 продольно проходящих каналов, в изделии для нагревания табака и/или в изделии HNB.

24. Охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую 3 продольно проходящих канала, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

25. Охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, содержащую 4 продольно проходящих канала, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

26. Охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую 5 продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

27. Способ изготовления охлаждающего элемента, включающий этап пропускания материала, на который нанесен пластификатор, через формующее средство с одновременной термической обработкой указанного материала, с обеспечением, тем самым, формования продольно проходящей сердцевины материала, имеющей несколько продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм, при этом формующее средство содержит по меньшей мере один выступающий внутренний стержень (дорн), содержащий несколько пальцев, профиль поперечного сечения каждого из которых соответствует профилю поперечного сечения проходящего в продольном направлении канала, каждый из которых имеет поперечное сечение с профилем, по существу соответствующим профилю поперечного сечения проходящего в продольном направлении канала.

28. Охлаждающий элемент для изделия с нагреванием табака и/или изделия HNB, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую 3 продольно проходящих канала.

29. Охлаждающий элемент по абзацу 28, в котором проходящие в продольном направлении каналы расположены по существу в треугольной конфигурации.

30. Охлаждающий элемент по абзацу 28 или 29, в котором каждый канал имеет диаметр ≥0,8 мм.

Группа изобретений относится к изделию с нагреванием без горения и способу изготовления охлаждающего элемента, содержащегося в таком изделии. Изделие с нагреванием без горения (HNB) содержит охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую от 3 до 5 продольно проходящих каналов. Каждый канал имеет диаметр, равный 0,8 мм, а продольно проходящая сердцевина имеет равномерное аксиальное поперечное сечение, при этом охлаждающий элемент содержит термоформованный ацетат целлюлозы и пластификатор. Обеспечивается оптимальный уровень охлаждения пара, благодаря чему улучшаются органолептические характеристики, например, вкус и осязание пара. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Изделие с нагреванием без горения (HNB), которое содержит охлаждающий элемент, содержащий продольно проходящую сердцевину, имеющую от 3 до 5 продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр, равный 0,8 мм, а продольно проходящая сердцевина имеет равномерное аксиальное поперечное сечение, при этом охлаждающий элемент содержит термоформованный ацетат целлюлозы и пластификатор.

2. Изделие по п.1, в котором проходящие в продольном направлении каналы расположены в треугольной конфигурации.

3. Изделие по п.1 или 2, в котором каждый канал имеет круглое поперечное сечение.

4. Изделие по любому из пп.1-3, в котором каждый канал проходит по длине охлаждающего элемента.

5. Изделие по любому из пп.1-4, дополнительно содержащее один или более дискретных дополнительных сегментов.

6. Способ изготовления охлаждающего элемента, содержащегося в изделии с нагреванием без горения (HNB) по любому из пп.1-5, включающий этап пропускания материала, на который нанесен пластификатор, через формующее средство с одновременной термической обработкой указанного материала, с обеспечением тем самым формования продольно проходящей сердцевины материала, имеющей от 3 до 5 продольно проходящих каналов, причем каждый канал имеет диаметр, равный 0,8 мм, при этом формующее средство содержит по меньшей мере один выступающий внутренний стержень, содержащий от 3 до 5 пальцев, каждый из которых имеет поперечное сечение с профилем, соответствующим профилю поперечного сечения проходящего в продольном направлении канала.