МОДУЛЬ ДЛЯ СОКА ДЛЯ СОКОВЫЖИМАЛКИ Российский патент 2024 года по МПК A47J19/02 

Область техники

[1] Варианты реализации настоящего изобретения относятся к модулю для сока для применения в соковыжималке, а более конкретно, к модулю для сока для соковыжималки с улучшенной конструкцией, в котором устранено неудобство, связанное с необходимостью заранее разрезать сокосодержащий объект перед вводом сокосодержащего объекта.

Уровень техники

[2] В целом, модуль для сока включает в себя соковый барабан, имеющий пространство для сока, крышку, снабженную впускным отверстием для ввода сокосодержащего объекта в соковый барабан, винт, сжимающий сокосодержащий объект в соковом барабане, и сетчатый корпус, разделяющий сок и остаток. Кроме того, основной корпус включает в себя приводной двигатель для вращения винта, и вал приводного двигателя соединен с винтом в модуле для сока.

[3] Однако в традиционной соковыжималке необходимо разрезать сокосодержащий объект, поданный к винту, до размера, который обеспечит возможность выжимания сока винтом и подачи к нему. В качестве примера, регистрация корейского патента №10-0793852 раскрывает технологию соковыжималки, выполненную с возможностью разрезания сокосодержащего объекта посредством винтового лезвия, выступающего с одной стороны самого верхнего конца вращающегося вала винта.

[4] Однако в этой технологии, когда размер сокосодержащего объекта больше, чем длина лезвия винта, существует проблема, что сокосодержащий объект необходимо предварительно разрезать до размера меньше, чем длина лезвия винта перед вводом.

[5] Кроме того, в регистрации корейского патента №10-0966607 раскрыта технология соковыжималки, в которой стальная пластина установлена на всю верхнюю поверхность винта для измельчения сокосодержащего объекта непосредственно перед извлечением сока.

[6] Тем не менее, измельчение с использованием стальной пластины имеет проблему в том, что измельчение необходимо выполнять с высокой скоростью, а не с низкой скоростью, присущей соковыжималке, и для того, чтобы подавить вращение сокосодержащего объекта из-за высокой скорости стального листа, существует проблема в том, что пользователь прилагает много усилий для прижатия сокосодержащего объекта к стальному листу.

[7] Кроме того, в обычных соковыжималках после разрезания сокосодержащего объекта, поскольку масса, разрезанная в процессе получения сока, вдавливается в сетчатый корпус и измельчается, возникает явление, при котором сетчатый корпус мгновенно деформируется при вдавливании разрезанной массы.

[8] Существует проблема в том, что эти явления разрушают изделие, полученное литьем под давлением, поддерживающее форму сетчатого корпуса, или уменьшают силу сцепления между изделием, полученным литьем под давлением, и сетчатым корпусом, и между изделием, полученным литьем под давлением, и сетчатым корпусом возникает зазор, вызывающий отток остатков и снижение скорости извлечения сока.

Раскрытие сущности изобретения

Техническая проблема

[9] Варианты реализации настоящего изобретения предназначены для решения вышеуказанных проблем в данной области техники и обеспечения уменьшения нагрузки на двигатель, соединенный с винтом, путем образования измельчающей части и опорной поверхности на верхнем конце винта, вращающегося с низкой скоростью, чтобы сначала измельчать сокосодержащий объект перед достижением спирального ребра винта.

[10] Варианты реализации настоящего изобретения обеспечивают ввод сокосодержащего объекта без разрезания сокосодержащего объекта путем обеспечения пользователю возможности разделять и вводить сокосодержащий объект во впускное отверстие малого диаметра или впускное отверстие большого диаметра в соответствии с размером сокосодержащего объекта.

[11] Варианты реализации настоящего изобретения обеспечивают пользователю возможность удобно вводить сокосодержащий объект в соковый барабан независимо от размера сокосодержащего объекта путем сначала измельчения сокосодержащего объекта, введенного во впускное отверстие малого диаметра, с помощью измельчающей части, с обеспечением части сокосодержащего объекта, введенного во впускное отверстие большого диаметра, возможности непосредственно достигать спирали винта, и сначала измельчать оставшуюся часть с помощью измельчающей части.

[12] Варианты реализации настоящего изобретения обеспечивают модуль для сока для соковыжималки, выполненный с возможностью устранять громоздкий процесс предварительного разрезания сокосодержащего объекта перед вводом сокосодержащего объекта с использованием вводной части за счет обеспечения конструкции, предварительно измельчающей сокосодержащий объект на крышке и винте.

[13] Кроме того, для ввода сокосодержащего объекта через вводную часть без предварительного разрезания сокосодержащего объекта неизбежно требуется расширение размера вводной части. Однако варианты реализации настоящего изобретения обеспечивают модуль для сока, который предотвращает риск нарушения безопасности при увеличении вводной части, потому что рука человека, особенно ребенка, может попасть в вводную часть и достичь винта.

Техническое решение

[14] В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения модуль для сока с конструкцией с двумя входами включает в себя соковый барабан, вмещающий в себя сетчатый корпус и соединенный с верхним концом основного корпуса, причем крышка, в которую вводится сокосодержащий объект, соединена с верхней частью сокового барабана; и винт, установленный внутри сетчатого корпуса для вращения относительно вала вращения винта, имеющий спиральное ребро, образованное на внешней окружной поверхности, и выполненный с возможностью приема и измельчения сокосодержащего объекта из крышки, причем винт включает в себя опорную поверхность, образованную в направлении, пересекающем вал вращения винта, для поддержания введенного в крышку сокосодержащего объекта, и измельчающую часть, образованную на верхнем конце для пересечения с опорной поверхностью и выполненную с возможностью разрезания сокосодержащего объекта, и при этом крышка включает в себя впускное отверстие, в которое вводится сокосодержащий объект, причем впускное отверстие выполнено с возможностью направления сокосодержащего объекта так, чтобы он достиг спирального ребра или опорной поверхности.

[15] В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения модуль для сока с конструкцией с двумя входами включает в себя соковый барабан, вмещающий в себя сетчатый корпус и соединенный с верхним концом основного корпуса; крышку, включающую в себя впускное отверстие, в котором путь, через который вводится сокосодержащий объект, образован в виде по меньшей мере двух или более путей и соединен с верхним концом сокового барабана; и винт, установленный внутри сетчатого корпуса, имеющий спиральное ребро, образованное на внешней окружной поверхности, и выполненный с возможностью приема и измельчения сокосодержащего объекта из впускного отверстия, причем винт включает в себя измельчающую часть, выполненную с возможностью разрезания сокосодержащего объекта на верхнем конце, и опорную поверхность, выполненную с возможностью поддержания части введенного во впускное отверстие сокосодержащего объекта.

Преимущественные эффекты

[16] В соответствии с настоящим изобретением нагрузка на двигатель, соединенный с винтом, может быть уменьшена путем образования измельчающей части и опорной поверхности на верхнем конце винта, вращающегося с низкой скоростью, чтобы сначала измельчить сокосодержащий объект перед достижением спирального ребра винта.

[17] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением сокосодержащий объект может быть введен без разрезания сокосодержащего объекта путем обеспечения пользователю возможности разделять и вводить сокосодержащий объект во впускное отверстие малого диаметра или впускное отверстие большого диаметра в соответствии с размером сокосодержащего объекта.

[18] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением пользователь может удобно вводить сокосодержащий объект в соковый барабан независимо от размера сокосодержащего объекта путем сначала измельчения сокосодержащего объекта, введенного во впускное отверстие малого диаметра, с помощью измельчающей части с обеспечением части сокосодержащего объекта, введенного во впускное отверстие большого диаметра, возможности непосредственно достигать спирали винта, и сначала измельчать оставшуюся часть с помощью измельчающей части.

[19] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением может быть устранен громоздкий процесс предварительного разрезания сокосодержащего объекта перед вводом сокосодержащего объекта с использованием вводной части за счет обеспечения конструкции, предварительно измельчающей сокосодержащий объект на крышке и винте.

[20] Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением для ввода сокосодержащего объекта через вводную часть без предварительного разрезания сокосодержащего объекта неизбежно требуется увеличение размера вводной части. Однако при увеличении вводной части риск нарушения безопасности может быть предотвращен, потому что рука человека, особенно ребенка, может попасть в вводную часть и достичь винта.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[21] На фиг. 1 представлен вид в перспективе модуля для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[22] На фиг. 2 (а, b) представлен вид в перспективе барабана, иллюстрирующий уплотнительную часть, отделенную от нижнего основания, в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[23] На фиг. 3 представлен вид в перспективе барабана согласно варианту реализации в соответствии с другим вариантом реализации настоящего изобретения.

[24] На фиг. 4 представлен вид в перспективе сетчатого корпуса в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[25] На фиг. 5 представлен вид в перспективе винта в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[26] На фиг. 6 представлен вид в перспективе первого модифицированного варианта реализации, в котором винт модифицирован в соответствии с настоящим изобретением.

[27] На фиг. 7 представлен вид в перспективе второго модифицированного варианта реализации, в котором винт модифицирован в соответствии с настоящим изобретением.

[28] На фиг. 8 представлен вид сбоку винта в соответствии с модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

[29] На фиг. 9 (а, b) представлен вид сверху винта в соответствии с модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

[30] На фиг. 10 (а, b) представлен вид, иллюстрирующий верхний конец винта в соответствии с первым модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

[31] На фиг. 11 представлен вид в перспективе крышки в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[32] На фиг. 12 (а, b) представлен продольный вид в разрезе крышки в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[33] На фиг. 13 (а, b) представлен вид крышки, рассматриваемой снизу в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[34] На фиг. 14 представлен вид в разрезе модуля для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения.

[35] На фиг. 15 показан вид первого состояния использования винта в соответствии со вторым модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

[36] На фиг. 16 представлен вид второго состояния использования винта в соответствии со вторым модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

Лучший режим реализации

[37] Здесь и далее будут подробно описаны некоторые варианты реализации настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи. При добавлении позиционных обозначений к компонентам на каждом чертеже следует отметить, что одним и тем же компонентам присвоены одни и те же позиционные обозначения насколько возможно, даже если одни и те же компоненты указаны на разных чертежах. Кроме того, при описании настоящего изобретения, если определено, что подробное описание соответствующей известной конфигурации или функции может скрывать сущность настоящего изобретения, его подробное описание будет опущено.

[38] При описании компонентов варианта реализации в соответствии с настоящим изобретением могут быть использованы позиционные обозначения, такие как первый, второй, i), ii), а) и b). Эти позиционные обозначения предназначены только для отличия компонентов от других компонентов, и характер, последовательность или порядок компонентов не ограничены позиционными обозначениями. Когда часть в описании «включает в себя» или «содержит» определенный компонент, это означает, что часть может дополнительно включать в себя другие компоненты, а не исключать другие компоненты, если явно не указано иное.

[39] В варианте реализации настоящего изобретения предложен модуль для сока с конструкцией с двумя входами, включающий в себя: соковый барабан, вмещающий в себя сетчатый корпус и соединенный с верхним концом основного корпуса, причем крышка, в которую вводится сокосодержащий объект, соединена с верхней частью сокового барабана; и винт, установленный внутри сетчатого корпуса для вращения относительно вала вращения винта, имеющий спиральное ребро, образованное на внешней окружной поверхности, и принимающий и измельчающий сокосодержащий объект из крышки, причем винт включает в себя опорную поверхность, образованную в направлении, пересекающем вал вращения винта, для поддержания введенного в крышку сокосодержащего объекта, и измельчающую часть, образованную на верхнем конце для пересечения с опорной поверхностью и выполненную с возможностью разрезания сокосодержащего объекта, и при этом крышка включает в себя впускное отверстие, в которое вводится сокосодержащий объект, причем впускное отверстие выполнено с возможностью направления сокосодержащего объекта так, чтобы он достиг спирального ребра или опорной поверхности.

[40] Со ссылкой на фиг. 1-16 модуль 10 для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения включает в себя все или часть из следующего:

соковый барабан 100, сетчатый корпус 200, винт 300, крышка 400 и основной корпус 500.

[41] Далее будет описана взаимосвязь компонентов настоящего изобретения. Модуль 10 для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения включает в себя соковый барабан 100, включающий в себя пространство для сока в нем и имеющий выпускное отверстие 110 для остатков и выпускное отверстие 150 для сока, образованные с одной стороны и другой стороны его внешней поверхности, сетчатый корпус 200, установленный внутри сокового барабана 100 для отделения сока от остатков, образующихся при извлечении сокосодержащего объекта, винт 300, установленный внутри сетчатого корпуса 200 для извлечения сокосодержащего объекта, крышку 400, установленную на верхнем конце сокового барабана 100 и имеющую впускное отверстие 410 большого диаметра и впускное отверстие 420 малого диаметра, в которое вводится сокосодержащий объект, и основной корпус 500, соединенный с нижним концом сокового барабана 100.

[42] Кроме того, хотя это не показано, в модуле 10 для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения могут быть применены средства открытия/закрытия для выборочного открытия и закрытия выпускного отверстия 150 для сока сокового барабана 100. Хотя это не показано, средства открытия и закрытия могут быть применены к соковому барабану 100 для выборочного открытия и закрытия выпускного отверстия 150 для сока. В качестве средств открытия/закрытия может использоваться пробковый клапан, включающий в себя корпус клапана, который продвигает или отводит выпускное отверстие 150 для сока, но предпочтительно конструкция, в которой кончик корпуса клапана ориентирован в направлении выпускного отверстия 150 для сока. Между тем, различные средства могут быть использованы в качестве средств открытия и закрытия выпускного отверстия 150 для сока в дополнение к вышеуказанной конструкции.

[43] Со ссылкой на фиг. 2 (а, b) и 3, соковый барабан 100 включает в себя все или часть из следующего: выпускное отверстие 110 для остатков, верхнее основание 120, нижнее основание 130, уплотнительная часть 140 и выпускное отверстие 150 для сока.

[44] Форма отличается между соковым барабаном 100 по фиг. 2 (а, b) и соковым барабаном 100 по фиг. 3, а также в вариантах реализации настоящего изобретения могут использоваться все типы барабанов, которые могут быть соединены с винтом 300 и крышкой 400.

[45] Соковый барабан 100 по фиг. 3 представляет собой типичный барабан, а соковый барабан 100 по фиг. 2 (а, b) характеризуется тем, что выпускное отверстие 110 для остатков соединено с возможностью скольжения.

[46] Соковый барабан 100 выполнен таким образом, что крышка 400 выполнена с возможностью отсоединения от сокового барабана 100. Кроме того, выпускное отверстие 110 для остатков образовано на одной стороне сокового барабана 100, а выпускное отверстие 150 для сока образовано на другой его стороне.

[47] Верхнее основание 120 выполнено за одно целое с соковым барабаном 100, и нижнее основание 130 выполнено с возможностью отсоединения от верхнего основания 120.

[48] Уплотнительная часть 140 предотвращает утечку отфильтрованных остатков при извлечении винтом 300 фруктового сока из сокосодержащего объекта и сока с мелкими частицами в остатках в зазор между верхним основанием 120 и нижним основанием 130. В данном случае уплотнительная часть 140 может представлять собой общий тип уплотнения.

[49] При этом в нижней части уплотнительной части 140 образована уплотнительная канавка (не показана), а уплотнительный фиксирующий выступ, образованный на нижнем основании 130, может быть соединен с уплотнительной канавкой или отделен от нее.

[50] Между тем верхнее основание 120 и нижнее основание 130 выпускного отверстия 110 для остатков образованы в отделяемой конструкции. Например, верхнее основание 120 и нижнее основание 130 выполнены с возможностью скольжения при шарнирном соединении друг с другом.

[51] В одном из вариантов реализации настоящего изобретения, когда пользователь открывает выпускное отверстие 110 для остатков, пользователь может высвобождать состояние взаимного крепления путем отделения фиксирующей части 131 скольжения от верхнего основания 120.

[52] Выпускное отверстие 150 для сока выполнено с возможностью наклона вниз, так что извлеченный сок плавно выпускается наружу. Кроме того, выпускное отверстие 150 для сока может дополнительно включать в себя отверстие для открытия и закрытия сока (не показано), выполненное с возможностью предотвращения выпуска сока наружу или обеспечения возможности выпуска сока наружу на одном конце.

[53] Со ссылкой на фиг. 4, сетчатый корпус 200 включает в себя все или часть из следующего: перфорированный сетчатый корпус 210, нижний перфорированный сетчатый корпус 215, ребро 220 для сока и нижнее ребро 225 для сока.

[54] Сетчатый корпус 200 неподвижно соединен с возможностью отсоединения с соковым барабаном 100. Кроме того, сетчатый корпус 200 выполнен в заданной форме, например, цилиндрической форме.

[55] Кроме того, сетчатый корпус 200 может быть выполнен в цилиндрической форме, имеющей пространство, которое постепенно увеличивается к верхней части.

[56] Перфорированный сетчатый корпус 210 образован на наружной стороне сетчатого корпуса 200, например, по всей наружной стороне или части всей окружности. Кроме того, перфорированный сетчатый корпус 210 может быть образован за одно целое путем литья под давлением на сетчатом корпусе или может представлять собой модульную конструкцию и образован с возможностью отсоединения.

[57] Кроме того, размер каждого из по меньшей мере одного отверстия сетки, образованного в перфорированном сетчатом корпусе 210, может быть одинаковым или разным. Например, размер отверстия сетки, образованного в верхней части перфорированного сетчатого корпуса 210, может отличаться от размера отверстия сетки, образованного в нижней части перфорированного сетчатого корпуса 210. Кроме того, нижний перфорированный сетчатый корпус 215 образован относительно более плотно, чем перфорированный сетчатый корпус 210, и может иметь небольшой диаметр.

[58] Ребро 220 для сока и нижнее ребро 225 для сока расположены внутри сетчатого корпуса 200 и соединены с винтом 300 для разрезания, измельчения или прижатия сокосодержащего объекта внутри сетчатого корпуса 200. Ребро 220 для сока и нижнее ребро 225 для сока могут быть выполнены в виде множества, и по меньшей мере одно из множества ребер 220 для сока может соответствовать спиральному ребру 310, образованному на винте 300 для постепенного увеличения или уменьшения толщины в вертикальном направлении. Между тем, ребро 220 для сока и нижнее ребро 225 для сока могут иметь разную длину в вертикальном направлении.

[59] Кроме того, по меньшей мере одно нижнее ребро 225 для сока может быть образовано равномерно или неравномерно в нижней части сетчатого корпуса 200. Нижние ребра 225 для сока могут быть образованы в том же количестве, что и ребра 220 для сока, или могут быть образованы в большем количестве, чем ребра 220 для сока.

[60] Со ссылкой на фиг. 5, винт 300 согласно настоящему изобретению включает в себя все или часть из следующего: спиральное ребро 310, вал 320 вращения винта, поверхность 330 переноса, измельчающая часть 340 и опорная поверхность 350, и винт 300 расположен внутри сетчатого корпуса 200.

[61] Спиральное ребро 310 образовано с наклоном вниз от верхнего конца винта 300. Например, спиральное ребро 310 соединено от верхней стороны до нижней стороны винта 300 и образовано, чтобы проходить радиально от самого верхнего конца. Спиральное ребро 310 вращается вместе с винтом 300 и разрезает сокосодержащий объект, введенный в сетчатый корпус 200.

[62] Вал 320 вращения винта образован в центре винта 300 и соединен с основным корпусом 500. Здесь и далее, при описании взаимосвязи винта 300, вал 320 вращения винта задан в качестве исходной точки, и будет описана взаимосвязь винта. Здесь установка вала 320 вращения винта в качестве исходной точки означает описание взаимосвязи относительно прямой линии, идентичной валу 320 вращения винта.

[63] Поверхность 330 переноса образована на верхнем конце винта 300 и представляет собой заданную пластину, образованную с конкретной высотой и площадью. Измельчающая часть 340, разрезающая или измельчающая сокосодержащий объект, введенный во впускное отверстие 410 большого диаметра или впускное отверстие 420 малого диаметра, образована на верхней стороне поверхности 330 переноса. Между тем опорная поверхность 350, проходящая от измельчающей части 340 и наклоненная под определенным углом, образована на заднем конце поверхности переноса. Поверхность 330 переноса расположена в радиальном направлении относительно вала 320 вращения винта.

[64] Измельчающая часть 340 образована, чтобы проходить на определенную высоту и площадь в верхней части винта 300, то есть в положении, в котором соединены поверхность 330 переноса и опорная поверхность 350. Например, измельчающая часть 340 может быть образована в верхнем конце, чем спиральное ребро 310. Измельчающая часть 340 образована в направлении, пересекающем опорную поверхность 350, а измельчающее лезвие 344 образовано в верхнем конце измельчающей части 340. Например, опорная поверхность 350 образована вдоль периферии относительно вала 320 вращения винта для пересечения вала 320 вращения винта, а часть опорной поверхности 350 пересекает измельчающую часть 340. Между тем, измельчающая часть 340 может быть образована для вертикального пересечения опорной поверхности 350. Кроме того, измельчающая часть 340 вращается в зависимости от направления вращения винта 300 и в первую очередь разрезает сокосодержащий объект, введенный во впускное отверстие 410 большого диаметра или во впускное отверстие 420 малого диаметра. Измельчающее лезвие 344, образованное на верхнем конце измельчающей части 340, может быть образовано с наклоном от измельчающей части 340. Например, когда винт 300 рассматривается сбоку, измельчающее лезвие 344 образовано, чтобы быть наклоненным с образованием угла наклона относительно вала 320 вращения винта. Здесь угол наклона образован в направлении, в котором сокосодержащий объект втягивается в измельчающую часть 340. Когда угол наклона образован в направлении, в котором втягивается сокосодержащий объект, сокосодержащий объект сначала контактирует с кончиком измельчающего лезвия 344, когда сокосодержащий объект вступает в контакт с измельчающей частью 340. При разрезании сокосодержащего объекта сначала начинает разрезаться часть сокосодержащего объекта, находящаяся в контакте с кончиком измельчающего лезвия 344, а затем верхний конец сокосодержащего объекта пересекает измельчающую часть 340, чтобы двигаться в направлении опорной поверхности 350. Таким образом, когда измельчающее лезвие 344 образует угол наклона, существует эффект предотвращения разрезания и разбрызгивания сокосодержащего объекта, такого как морковь. Для достижения этого эффекта указанный эффект дополнительно максимизируется по мере наклона угла наклона в направлении, в котором втягивается сокосодержащий объект. Если измельчающее лезвие 344 не образует наклона с валом 320 вращения винта, поскольку сокосодержащий объект находится в контакте с частью площади измельчающей части 340 и разрушен, происходит явление, при котором сокосодержащий объект разбрызгивается. Между тем, измельчающая часть 340 включает в себя удлинительный элемент 346, образованный так, чтобы проходить во внешнем направлении опорной поверхности 350. Удлинительный элемент 346 не является элементом, отдельно образованным в измельчающей части 340, а является термином, относящимся к наружному концу измельчающей части 340. В первом модифицированном варианте реализации настоящего изобретения, который будет описан ниже, измельчающая вмещающая канавка (332 на фиг. 6) может быть образована в положении удлинительного элемента 346. Измельчающая вмещающая канавка 332 будет описана отдельно. Когда измельчающая часть 340 в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения образована, чтобы проходить к удлинительному элементу 346, можно уменьшить явление, при котором сокосодержащий объект сталкивается с внутренней поверхностью крышки 400. Напротив, когда измельчающая вмещающая канавка 332 образована в положении удлинительного элемента 346, винту 300 необходимо измельчающее ребро 460, образованное на внутренней поверхности крышки 400, для эффективного измельчения сокосодержащего объекта. Иными словами, поскольку сокосодержащий объект разрезают при пересечении измельчающей вмещающей канавки 332 и измельчающего ребра 460, возникает явление, при котором сокосодержащий объект часто сталкивается с внутренней поверхностью крышки 400. Однако, если измельчающая часть 340 образована, чтобы проходить к удлинительному элементу 346, даже если на внутренней поверхности крышки 400 нет измельчающего ребра 460, поскольку винт 300 может эффективно измельчить сокосодержащий объект, можно уменьшить явление, при котором сокосодержащий объект сталкивается с внутренней поверхностью крышки 400. Такой технический признак позволяет увеличить долю пространства, занимаемого измельчающей частью 340 в пространстве, образованном внутри крышки 400, и, соответственно, измельчающая часть 340 может более эффективно разрезать сокосодержащий объект.

[65] Опорная поверхность 350 может быть образована таким образом, что одна сторона проходит от задней поверхности измельчающей части 340, а другая сторона проходит до передней поверхности измельчающей части 340. Здесь одна сторона может быть образована в относительно более высоком положении, чем другая сторона. Опорная поверхность 350 может проходить от одной стороны к другой стороне, и между ними может быть образована криволинейная часть 355. Криволинейная часть 355 представляет собой криволинейную поверхность, образованную для разрезания сокосодержащего объекта на соответствующей высоте, когда сокосодержащий объект входит в измельчающую часть 340 и разрезается. Криволинейная часть 355 образует наклонную поверхность для того, чтобы режущая поверхность измельчающей части 340 образовала соответствующую высоту. Наклонная поверхность может быть образована, чтобы иметь верхнюю часть выпуклой формы. Криволинейная часть 355 выпуклой формы приводит к тому, что сокосодержащий объект разрезается измельчающей частью 340 на соответствующей высоте. Соответственно, при проектировании формы опорной поверхности 350 эта форма может быть получена путем регулировки степени наклона криволинейной части 355.

[66] На кромке опорной поверхности 350, то есть на боковой поверхности, может быть образован стопорный ступенчатый выступ 352, имеющий форму, в которой выступает часть опорной поверхности 350. Когда сокосодержащий объект, протекающий в опорной поверхности 350, подталкивается к кромке опорной поверхности 350, сокосодержащий объект измельчается посредством стопорного ступенчатого выступа 352, образованного на кромке опорной поверхности 350. Сокосодержащий объект, измельченный стопорным ступенчатым выступом 352, падает и измельчается спиральным ребром 310 винта 300.

[67] Кроме того, в подробном описании настоящего изобретения стопорный ступенчатый выступ 352 выполняет не только функцию измельчения сокосодержащего объекта, подталкиваемого к кромке, но также функцию повторного протекания сокосодержащего объекта. Например, овощ, такой как водяная петрушка, может подталкиваться стопорным ступенчатым выступом 352 и протекать без измельчения стопорным ступенчатым выступом 352.

[68] Далее, первый модифицированный вариант реализации винта 300, описанный на фиг. 5, будет описан со ссылкой на фиг. 6.

[69] В винте 300а в соответствии с первым модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения в части верхней стороны поверхности 330 переноса образована измельчающая вмещающая канавка 332 определенного размера. Иными словами, измельчающая вмещающая канавка 332 образована в верхней стороне поверхности 330 переноса, и измельчающая вмещающая канавка 332 соединена с измельчающей частью 340. По сравнению с винтом 300 по фиг. 5, в котором образован удлинительной элемент 346, винт 300а по фиг. 6 включает в себя измельчающую вмещающую канавку 332 вместо удлинительного элемента 346.

[70] Поскольку измельчающая вмещающая канавка 332 образована в виде вмещающей канавки определенного размера, измельчающее ребро 460 выступает на столько же, сколько и размер измельчающей вмещающей канавки 332, чтобы взаимодействовать друг с другом и не только разрезать сокосодержащий объект, но и перетащить неразрезанный сокосодержащий объект (сельдерей) и направить сокосодержащий объект вниз по винту.

[71] Когда измельчающая вмещающая канавка 332 образована в винте 300а, измельчающее ребро 460 должно быть образовано на внутренней поверхности крышки 400. Когда сокосодержащий объект находится в пустом пространстве измельчающей вмещающей канавки 332, сокосодержащий объект измельчается измельчающим ребром 460 при вращении винта 300а.

[72] Далее второй модифицированный вариант реализации винта 300, описанного на фиг. 5, будет описан со ссылкой на фиг. 7 и 8.

[73] Второй модифицированный вариант реализации дополнительно включает в себя измельчающую вмещающую канавку 332, включенную в первый модифицированный вариант реализации, вмещающую часть 360 и входной выступ 370 измельчающей части. Описание того же компонента, что и для винта 300 по фиг. 5 и винта 300а по фиг. 6, опущено, и будет описана вмещающая часть 360 и входной выступ 370 измельчающей части, образованные в винте 300b по фиг. 7 и 8.

[74] Вмещающая часть 360 соединена с другой стороной опорной поверхности 350 и образована. Между тем, другая сторона опорной поверхности 350 соединена с вмещающей частью 360. Например, другая сторона опорной поверхности 350 соединена с направляющей частью 362 вмещающей канавки, наклоненной вниз, и, таким образом, опорная поверхность 350 и вмещающая часть 360 соединены. Соответственно, высота вмещающей части 360 образована в относительно низком положении на опорной поверхности 350.

[75] Одна сторона вмещающей части 360 соединена с опорной поверхностью 350, а другая сторона вмещающей части 360 соединена с входным выступом 370 измельчающей части. Между тем, конец одной стороны вмещающей части 360 включает в себя направляющую часть 362 вмещающей канавки, наклоненную под заданным углом, так что сокосодержащий объект, расположенный на опорной поверхности 350, может быть расположен в вмещающей части 360. Кроме того, конец другой стороны вмещающей части 360 включает в себя верхний проточный выступ 364, наклоненный под заданным углом, чтобы соединяться с входным выступом 370 измельчающей части. Здесь как направляющая часть 362 вмещающей канавки, так и верхний проточный выступ 364 образованы с наклоном вверх относительно вмещающей части 360. Кроме того, на нижней стороне направляющей части 362 вмещающей канавки выполнен нижний проточный выступ 366 в форме, подобной наклонной поверхности направляющей части 362 вмещающей канавки. Нижний проточный выступ 366 образован для уменьшения стоимости винта 300b и уменьшения веса винта.

[76] Здесь верхний проточный выступ 364 образован на наклонной поверхности до такой степени, что сокосодержащий объект длинной формы может быть уложен между вмещающей частью 360 и входным выступом 370 измельчающей части. Следовательно, сокосодержащий объект длинной формы вводится во впускное отверстие 410 большого диаметра или впускное отверстие 420 малого диаметра, а затем последовательно проходит через опорную поверхность 350 и направляющую часть 362 вмещающей канавки и находится в относительно низком положении, то есть во вмещающей части 360. После этого сокосодержащий объект длинной формы сталкивается с верхним проточным выступом 364 перед разрезанием измельчающей частью 340 и наклоняется и укладывается на входной выступ 370 измельчающей части. Иными словами, сокосодержащий объект длинной формы охватывает верхний проточный выступ 364 и укладывается между вмещающей частью 360 и входным выступом 370 измельчающей части.

[77] В результате наклонный сокосодержащий объект пересекает измельчающую часть 340, образованную на верхней стороне поверхности 330 переноса, и измельчающее ребро 460, образованное на внутренней стороне накопителя 430, и измельчается и разрезается.

[78] Со ссылкой на фиг. 9, на фиг. 9а представлен вид, показывающий винт 300а согласно первому модифицированному варианту реализации, а на фиг. 9b представлен вид, показывающий винт 300b согласно второму модифицированному варианту реализации.

[79] Винты 300а и 300b модуля 10 для сока с конструкцией с двумя входами включают в себя первую пространственную часть 301, вторую пространственную часть 302, третью пространственную часть 303 и режущую часть 304. Между тем спиральное ребро 310 образовано на внешней поверхности винтов 300а и 300b, а вал 320 вращения винта образован в его центре.

[80] Кроме того, первая пространственная часть 301, вторая пространственная часть 302 и третья пространственная часть 303 образованы в форме вращающейся пластины на верхней стороне вала 320 вращения винта. Первая пространственная часть 301, вторая пространственная часть 302 и третья пространственная часть 303 образованы так, чтобы быть перпендикулярными или наклоненными к режущей части 304. Здесь, когда режущая часть 304 образована перпендикулярно, область в контакте с сокосодержащим объектом минимизирована, тем самым увеличивая силу измельчения режущей части 304.

[81] Кроме того, первая пространственная часть 301, вторая пространственная часть 302 и третья пространственная часть 303 имеют непрерывное соединение с прохождением от режущей части 304 в направлении вращения вала 320 вращения винта и образованы.

[82] Кроме того, поскольку область первой пространственной части 301 образована в положении относительно более низком, чем остальная область, то есть вторая пространственная часть 302 и третья пространственная часть 303, эта область образует ступенчатую конструкцию с оставшейся областью, описанной выше. Таким образом, сокосодержащий объект разрезается по высоте ступенчатой конструкции. Здесь ступенчатую конструкцию можно понимать как концепцию, соответствующую показанной на фиг. 10а, или разности высот между режущей частью 304 и первой пространственной частью 301.

[83] Между тем, вторая пространственная часть 302 образована между первой пространственной частью 301 и передней поверхностью режущей части 304, а вторая пространственная часть 302 образована в положении, относительно более высоком, чем положение первой пространственной части 301.

[84] Кроме того, одна сторона третьей пространственной части 303 соединена с задней поверхностью режущей части 304, а другая ее сторона соединена с первой пространственной частью 301.

[85] Кроме того, верхний проточный выступ 364 образован с наклоном вниз от второй пространственной части 302 к первой пространственной части 301 для соединения первой пространственной части 301 и второй пространственной части 302.

[86] Кроме того, направляющая часть 362 вмещающей канавки образована с наклоном вниз от третьей пространственной части 303 к первой пространственной части 301 для соединения третьей пространственной части 303 и первой пространственной части 301.

[87] Кроме того, стопорный ступенчатый выступ 352 образован так, чтобы выступать за часть кромки третьей пространственной части.

[88] Далее будет описан процесс, в котором сокосодержащий объект разрезается и перемалывается при вращении винтов 300а и 300b.

[89] Во-первых, когда сокосодержащий объект, например, сельдерей, помещают во впускное отверстие 410 большого диаметра или впускное отверстие 420 малого диаметра, в соответствии с вращением винтов 300а и 300b, только часть сельдерея разрезается режущей частью 304 на верхних концах винтов 300а и 300b. Здесь режущая часть 304 представляет собой компонент, соответствующий измельчающей части 340 по фиг. 5.

[90] Затем часть нижнего конца сельдерея, разрезанная режущей частью 304, падает в боковое пространство между режущей частью 304 и второй пространственной частью 302. В качестве альтернативы, часть нижнего конца сельдерея падает в боковое пространство между режущей частью 304 и третьей пространственной частью 303. Между тем оставшаяся часть сельдерея, которая не упала, перемещается вертикальной поверхностью режущей части 304 и перемалывается измельчающим ребром 460.

[91] Неразрезная часть сельдерея, а именно верхний конец сельдерея, размещена в третьей пространственной части 303, перемещается в направлении первой пространственной части 301 относительно низкой высоты за счет вращения винтов 300а и 300b и размещена в первой пространственной части 301.

[92] Здесь первая пространственная часть 301 и третья пространственная часть 303 имеют ступенчатую конструкцию, то есть конструкцию, образующую ступень, и ступень вызывает опускание сельдерея при вращении винтов 300а и 300b.

[93] Между тем вторая пространственная часть 302 образована в передней части режущей части 304, то есть между первой пространственной частью 301 и режущей частью 304. Вторая пространственная часть 302 перемещает сельдерей так, что относительно тонкий стебель в стебле неразрезанного сельдерея может быть разрезан режущей частью 304.

[94] Третья пространственная часть 303 представляет собой пространство для перетаскивания сельдерея, когда сельдерей не полностью перетаскивается в первой пространственной части 301 и второй пространственной части 302, и представляет собой пространство, в котором расположен сельдерей. Выступ частично выступающей формы образован на одном конце внешней стороны третьей пространственной части 303. Этот выступ является компонентом, который выполняет ту же функцию, что и стопорный ступенчатый выступ 352. Когда сокосодержащий объект, протекающий в третьей пространственной части 303, подталкивается к кромке третьей пространственной части 303, сокосодержащий объект измельчается выступом, образованным на этой кромке.

[95] Иными словами, третья пространственная часть 303 является компонентом для перетаскивания части стебля, которая имеет больше листьев и тоньше, чем толстый стебель сельдерея. Соответственно, толстая часть стебля сельдерея разрезается или выталкивается в первой пространственной части 301 и второй пространственной части 302, а тонкая часть стебля выталкивается в третьей пространственной части 303.

[96] Между тем в приведенном выше описании показан процесс перемалывания овощей, подобных сельдерею, и когда твердый сокосодержащий объект, такой как морковь, помещается во впускное отверстие 410 большого диаметра или впускное отверстие 420 малого диаметра, морковь разрезается режущей частью 304 на высоту режущей части 304 и перемещается и перемалывается.

[97] В связи с этим путем регулировки высоты режущей части 304 настоящего изобретения можно регулировать величину резания сокосодержащего объекта.

[98] Например, когда режущая часть 304 является относительно высокой, относительно большее количество моркови разрезается и перемалывается, когда винты 300а и 300b вращаются на один круг, и когда режущая часть 304 является относительно низкой, относительно небольшое количество моркови разрезается и перемалывается, когда винты 300а и 300b вращаются на один круг. Таким образом, модуль 10 для сока с конструкцией с двумя входами в соответствии с вариантом реализации настоящего изобретения имеет эффект управления величиной разрезания сокосодержащего объекта. Между тем, когда вертикальная высота режущей части 304 слишком мала, поскольку может возникнуть случай, когда сокосодержащий объект, такой как морковь, не разрезается, режущая часть 304 должна быть образована на соответствующей высоте.

[99] Между тем длина b лезвия режущей части 304 может относиться к функции перетаскивания сокосодержащего объекта. В данном случае длина b лезвия относится к b по фиг. 10b.

[100] Например, когда длина b лезвия, разрезающего сокосодержащий объект в режущей части 304, является относительно короткой, автоматический ввод сокосодержащего объекта, такого как сельдерей, может быть затруднен. Здесь автоматический ввод относится к ряду процессов, таких как процесс, в котором сельдерей спускается из третьей пространственной части 303 в первую пространственную часть 301 в результате вращения винтов 300а и 300b. Поэтому, когда длина b лезвия относительно короткая, поскольку может возникнуть проблема, что сельдерей не перетаскивается должным образом, длина b лезвия должна быть больше определенной длины.

[101] Кроме того, режущая часть 304 может быть образована, чтобы иметь самый длинный диаметр от вращающегося вала по сравнению с первой пространственной частью 301, второй пространственной частью 302 и третьей пространственной частью 303. Когда диаметр режущей части 304 является самым длинным при разрезании сокосодержащего объекта, например, когда режущая часть 304 проходит через впускное отверстие 420 малого диаметра, вряд ли существует какой-либо зазор между нижним концом впускного отверстия 420 малого диаметра и режущей частью 304. Таким образом, сокосодержащий объект не может протекать вниз и может быть разрезан режущей частью 304.

[102] Со ссылкой на фиг. 11-13, крышка 400 включает в себя все или часть из следующего: впускное отверстие 410 большого диаметра, впускное отверстие 420 малого диаметра, накопитель 430, вводную направляющую часть 440 и вмещающую канавку 450 вала вращения.

[103] На фиг. 12В и 13В показаны модифицированные варианты реализации по фиг. 12А и 13А, соответственно, и дополнительно включают в себя измельчающее ребро 460 по сравнению с фиг. 12А и 13А. Соответственно, на фиг. 12А и 13А показана крышка 400, соответствующая винту 300 по фиг. 5, а на фиг. 12В и 13В показана крышка 400, соответствующая винтам 300А и 300В по фиг. 6 и 7. Далее для удобства будет описана крышка 400 по фиг. 12В и 13В.

[104] Крышка 400 соединена с верхним концом сокового барабана, и образован путь, то есть впускное отверстие, через которое вводится и направляется сокосодержащий объект так, чтобы он достиг спирального ребра 310 или опорной поверхности 350. Здесь впускное отверстие 410 большого диаметра, которое будет описано ниже, направляет сокосодержащий объект для достижения спирального ребра 310, а впускное отверстие 420 малого диаметра образует путь, по которому сокосодержащий объект достигает опорной поверхности 350 и направляет сокосодержащий объект.

[105] Впускное отверстие 410 большого диаметра представляет собой путь, через который вводится сокосодержащий объект относительно большого размера, а впускное отверстие 420 малого диаметра представляет собой путь, через который вводится сокосодержащий объект относительно небольшого размера.

[106] Накопитель 430 образован так, что путь для ввода сокосодержащего объекта в соковый барабан 100 разделен на два пути. Иными словами, впускное отверстие 410 большого диаметра, через которое вводится сокосодержащий объект большого размера, и впускное отверстие 420 малого диаметра, через которое вводится сокосодержащий объект небольшого размера, и вмещающая канавка 450 вала вращения образованы в накопителе 430. Между тем измельчающее ребро 460 образовано внутри накопителя 430 в вертикальном направлении, чтобы выступать внутрь.

[107] Вводная направляющая часть 440 выполнена в нижнем конце впускного отверстия 410 большого диаметра. Кроме того, часть вводной направляющей части 440 может быть образована в конструкции, проходящей за пределы наружной части от верхней области сетчатого корпуса 200. Когда часть вводной направляющей части 440 образована снаружи от верхней области сетчатого корпуса 200, сокосодержащий объект, введенный во впускное отверстие 410 большого диаметра, может быть направлен к сетчатому корпусу 200.

[108] Между тем вводная направляющая часть 440 представляет собой компонент, так что сокосодержащий объект помещается во впускное отверстие 410 большого диаметра и не разрезается измельчающей частью 340, может быть перенесен к сетчатому корпусу 200 или винту 300. Иными словами, вводная направляющая часть 440 представляет собой компонент для естественного соединения впускного отверстия 410 большого диаметра и сетчатого корпуса 200, образованного снаружи относительно вала 320 вращения винта.

[109] Кроме того, вводная направляющая часть 440 образована при перекрытии впускного отверстия 410 большого диаметра, имеет непрерывное соединена с впускным отверстием 410 большого диаметра и образована с наклоном к валу 320 вращения винта, так что перемалывание стороны сокосодержащего объекта начинается измельчающей частью 340 или спиральным ребром 310.

[110] Кроме того, вводная направляющая часть 440 может быть образована со ступенчатым переходом к сетчатому корпусу на конце. В это время конец вводной направляющей части 440 может быть образован, чтобы быть идентичным внутренней поверхности верхнего конца сетчатого корпуса 200.

[111] Вмещающая канавка 450 вала вращения представляет собой заданную канавку, образованную так, что может быть вставлен вал 320 вращения винта, выполненный на верхней стороне винта 300.

[112] Измельчающее ребро 460 образовано на внутренней поверхности накопителя 430 в вертикальном направлении и измельчает сокосодержащий объект путем взаимодействия с винтами 300а и 300b. Измельчающее ребро выполнено в виде множества. Кроме того, измельчающее ребро может иметь более узкую или более широкую форму по мере его опускания.

[113] На фиг. 15 показан вид первого состояния использования винта в соответствии со вторым модифицированным вариантом реализации настоящего изобретения.

[114] На фиг. 16 представлен вид второго состояния использования винта в соответствии со вторым вариантом реализации настоящего изобретения.

[115] Как показано на фиг. 15, сокосодержащий объект, например морковь, располагается на опорной поверхности 350, образованной на верхней стороне винта, а затем разрезается, когда винт 300b вращается на один круг.

[116] Между тем, со ссылкой на фиг. 16, сокосодержащий объект, например сельдерей, располагается на опорной поверхности 350, образованной на верхней стороне винта, а затем встречает верхний проточный выступ 364 для наклона и укладки на входной выступ 370 измельчающей части перед разрезанием измельчающей частью 340. Иными словами, сокосодержащий объект длинной формы охватывает верхний проточный выступ 364 и укладывается между вмещающей частью 360 и входным выступом 370 измельчающей части, а затем разрезается, когда винт 300b вращается на один круг.

[117] Несмотря на то, что некоторые варианты реализации были описаны в настоящем документе, следует понимать, что эти варианты реализации приведены только для иллюстрации и не должны быть истолкованы каким-либо образом как ограничивающие настоящее изобретение, и что специалист в данной области техники может вносить различные модификации, изменения и поправки без отступления от сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, объем настоящего изобретения должен быть определен прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.

Модуль для сока с конструкцией с двумя входами включает в себя соковый барабан, вмещающий в себя сетчатый корпус и соединенный с верхним концом основного корпуса, причем крышка, в которую вводится сокосодержащий объект, соединена с верхней частью сокового барабана; и винт, установленный внутри сетчатого корпуса для вращения относительно вала вращения винта, имеющий спиральное ребро, образованное на внешней окружной поверхности, и выполненный с возможностью приема и измельчения сокосодержащего объекта из крышки, причем винт включает в себя опорную поверхность, образованную в направлении, пересекающем вал вращения винта, для поддержания введенного в крышку сокосодержащего объекта, и измельчающую часть, образованную на верхнем конце для пересечения с опорной поверхностью и выполненную с возможностью разрезания сокосодержащего объекта, и при этом крышка включает в себя впускное отверстие, в которое вводится сокосодержащий объект, причем впускное отверстие выполнено с возможностью направления сокосодержащего объекта так, чтобы он достиг спирального ребра или опорной поверхности. Варианты реализации настоящего изобретения предназначены для обеспечения уменьшения нагрузки на двигатель, соединенный с винтом, путем образования измельчающей части и опорной поверхности на верхнем конце винта, вращающегося с низкой скоростью, чтобы сначала измельчать сокосодержащий объект перед достижением спирального ребра винта. 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

1. Модуль для сока, содержащий:

соковый барабан, вмещающий в себя сетчатый корпус и соединенный с верхним концом основного корпуса;

крышку (400), включающую в себя впускное отверстие, через которое вводится сокосодержащий объект, и соединенную с верхним концом сокового барабана; и винт (300), установленный внутри сетчатого корпуса, имеющий спиральное ребро (310), образованное на внешней окружной поверхности, и выполненный с возможностью приема и перемалывания сокосодержащего объекта из впускного отверстия, причем винт (300) включает в себя измельчающую часть (340), выполненную с возможностью разрезания или измельчения сокосодержащего объекта, образованную на верхнем конце винта (300), и опорную поверхность (350), выполненную с возможностью поддержания части введенного во впускное отверстие сокосодержащего объекта, причем измельчающая часть (340) пересекает опорную поверхность в вертикальном направлении и образована с заданной высотой для разрезания сокосодержащего объекта.

2. Модуль для сока по п. 1, в котором опорная поверхность (350) образована так, что одна сторона проходит от задней поверхности измельчающей части (340), а другая сторона соединена с передним концом измельчающей части (340).

3. Модуль для сока по п. 1, в котором измельчающая часть (340) образована в вертикальном направлении относительно опорной поверхности (350), а измельчающее лезвие (344), выполненное с возможностью разрезания или измельчения сокосодержащего объекта, образовано на верхнем конце измельчающей части.

4. Модуль для сока по п. 1, в котором на опорной поверхности (350) образован стопорный ступенчатый выступ (352) в форме, частично выступающей от кромки.

5. Модуль для сока по п. 1, в котором винт (300) дополнительно включает в себя поверхность (330) переноса, выполненную с возможностью переноса сокосодержащего объекта в направлении вращения винта (300), причем поверхность (330) переноса представляет собой поперечное сечение, образованное на нижнем конце измельчающей части (340).

6. Модуль для сока по п. 1, в котором винт (300) включает в себя поверхность (330) переноса, расположенную в радиальном направлении относительно вала (320) вращения винта, причем поверхность (330) переноса образована с конкретной высотой и площадью.

7. Модуль для сока по п. 1, в котором опорная поверхность (350) образована так, что одна сторона образована в положении, относительно более высоком, чем положение другой стороны.

8. Модуль для сока по п. 1, в котором измельчающая часть (340) включает в себя удлинительный элемент (346), образованный так, чтобы проходить во внешнем направлении опорной поверхности (350).

9. Модуль для сока по п. 1, в котором крышка (400) дополнительно включает в себя измельчающее ребро (460), образованное на внутренней поверхности в вертикальном направлении, причем измельчающее ребро (460) выполнено с возможностью разрезания или измельчения сокосодержащего объекта путем взаимодействия с измельчающей частью (340).

10. Модуль для сока по п. 1, в котором впускное отверстие образовано в виде двух или более путей.

11. Модуль для сока по п. 1, в котором впускное отверстие включает в себя впускное отверстие малого диаметра и впускное отверстие большого диаметра, образованное на пути, отличном от впускного отверстия малого диаметра.

12. Модуль для сока по п. 11, в котором впускное отверстие большого диаметра включает в себя вводную направляющую часть (440), выполненную с возможностью направления сокосодержащего объекта для переноса к винту (300).

13. Модуль для сока по п. 12, в котором вводная направляющая часть (440) имеет непрерывное соединение с прохождением от впускного отверстия большого диаметра, образована наклоненной к центральному валу винта (300), чтобы способствовать началу измельчения стороны сокосодержащего объекта винтом (300).

14. Модуль для сока по п. 12, в котором часть вводной направляющей части (440) образована в конструкции, проходящей за пределы наружной части от верхней области сетчатого корпуса.