Устройство для генерирования аэрозоля и способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля (варианты) Российский патент 2025 года по МПК A24F40/46 

[Область техники]

Настоящее изобретение относится к устройству для генерирования аэрозоля и способу изготовления устройства для генерирования аэрозоля.

[Предшествующий уровень техники]

Устройство для генерирования аэрозоля представляет собой устройство, извлекающее определенные компоненты из среды или вещества путем образования аэрозоля. Среда может содержать многокомпонентное вещество. Вещество, содержащееся в среде, может представлять собой многокомпонентное ароматизирующее вещество. Например, вещество, содержащееся в среде, может содержать никотиновый компонент, травянистый компонент и/или кофейный компонент. В последнее время проводятся различные исследования устройств для генерирования аэрозоля.

KR 10-2021-0063964 А раскрывает устройство для генерирования аэрозоля, включающее нагревательный корпус, первую крепежную часть, поддерживающую нагревательный корпус, вторую крепежную часть, которая вытянута в продольном направлении нагревательного корпуса для формирования пространства для размещения сигареты и взаимодействует с первой крепежной частью, и внешнюю стенку.

[Описание изобретения]

[Техническая задача]

Задачей настоящего изобретения является решение вышеупомянутых и других задач.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для генерирования аэрозоля, способного к предохранению от термической деформации части для фиксации стержня нагревателя.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для генерирования аэрозоля, способного к предотвращать протекание посторонних веществ, таких как жидкость, под пространство для введения.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для генерирования аэрозоля, в котором нагреватель может быть зафиксирован без необходимости в соединяющем действии.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечении устройства для генерирования аэрозоля, способного к предохранению от разрушения стержня нагревателя.

Другой целью настоящего изобретения является обеспечение способа изготовления устройства для генерирования аэрозоля.

[Техническое решение]

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, для достижения вышеуказанной цели устройство для генерирования аэрозоля, содержит трубу, имеющую форму, определяющую пространство для введения; крышку, блокирующую нижнюю часть пространства для введения; удлиненный стержень нагревателя, имеющий одну сторону, соединенную с крышкой, и другую сторону, расположенную в пространстве для введения, причем стержень нагревателя имеет форму, определяющую удлиненную полость в нем; и нагреватель, расположенный в полости в положении, которое находится выше, чем крышка. [Полезные эффекты]

Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечить устройство для генерирования аэрозоля, способное предохранять от термической деформации часть для фиксации стержня нагревателя.

Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечить устройство для генерирования аэрозоля, способное предотвращать протекание посторонних веществ под пространство для введения, таких как жидкость.

Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечить устройство для генерирования аэрозоля, в котором нагреватель может быть зафиксирован без необходимости в проведении пайки.

Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечить устройство для генерирования аэрозоля, способное предохранять стержень нагревателя от разрушения.

Согласно по меньшей мере одному варианту осуществления настоящего изобретения можно обеспечить способ для изготовления устройства для генерирования аэрозоля.

Дополнительные примеры использования настоящего изобретения станут очевидными из следующего подробного описания. Тем не менее, поскольку специалистами в данной области будут несомненно поняты различные изменения и модификации в рамках сущности и объема настоящего изобретения, следует понимать, что подробное описание и конкретные варианты осуществления изобретения, такие как предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, приведены только в качестве примера.

[Описание чертежей]

Вышеприведенные и другие цели, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будут четче поняты из приведенного ниже подробного описания во взаимосвязи с прилагаемыми чертежами, в которых:

ФИГ. 1-28 представляют собой виды, показывающие примеры устройств для генерирования аэрозоля согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.

[Принцип изобретения]

Здесь и далее варианты осуществления изобретения, раскрытые в настоящем описании изобретения, будут подробно описаны со ссылкой на сопроводительные чертежи, и одинаковые или подобные элементы обозначены одинаковыми позиционными обозначениями, даже если они изображены на разных чертежах, а их излишние описания будут опущены.

В последующем описании в отношении составляющих элементов, используемых в последующем описании, пометки «модуль» и «блок» используются только с учетом упрощения описания и не имеют взаимно различных значений или функций.

Кроме того, в последующем описании вариантов осуществления изобретения, описанных в настоящем описании изобретения подробное описание известных функций и конфигураций, включенных в настоящий документ, будет опущено, если таковые могут сделать содержание раскрытых в настоящем описании изобретения вариантов осуществления изобретения в значительной степени неясным. Кроме того, прилагаемые чертежи предоставлены только для лучшего понимания раскрытых в настоящем описании изобретения вариантов осуществления изобретения, и не предназначены для ограничения раскрытых в настоящем описании изобретения технических замыслов. Следовательно, следует понимать, что прилагаемые чертежи содержат все модификации, эквиваленты и замены в пределах объема и сущности настоящего описания изобретения.

Следует понимать, что, хотя термины «первый», «второй» и т.п.могут использоваться в настоящем документе для описания различных компонентов, эти компоненты не следует ограничивать этими терминами. Эти термины используются только для отличия одного компонента от другого компонента.

Следует понимать, что, когда компонент упоминается как «связанный с» или «соединенный с» другим компонентом, он может быть непосредственно связан или соединен с другим компонентом, или могут присутствовать промежуточные компоненты. С другой стороны, когда компонент упоминается как «непосредственно связанный с» или «непосредственно соединенный с» другим компонентом, промежуточные компоненты отсутствуют.

Форма единственного числа, используемая в настоящем документе, предназначен для включения также форм множественного числа, если контекст явно не указывает иное.

Как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2, стержень 10 нагревателя может вытягиваться вертикально. Стержень 10 нагревателя может иметь цилиндрическую форму. Верхний конец стержня 10 нагревателя может быть сформирован остроконечным. Стержень 10 нагревателя может образовывать пространство, в которое может быть введен нагреватель 30 (см. ФИГ. 11). Стержень 10 нагревателя может быть изготовлен из керамического материала.

Стержень 10 нагревателя может включать корпус 11 стержня. Корпус 11 стержня может вытягиваться длиной в вертикальном направлении. Корпус 11 стержня может иметь цилиндрическую форму. Корпус 11 стержня может быть сформирован, учитывая тот факт, что внутри полость 14. Нижняя часть стержня 10 нагревателя может быть открыта для сообщения с полостью 14. Полость 14 может вытягиваться вертикально вверх и вниз.

Стержень 10 нагревателя может включать наконечник 12 стержня. Наконечник 12 стержня может образовывать верхний конец стержня 10 нагревателя. Конец 12 стержня может быть сформирован как единое целое с корпусом 11 стержня в верхней части корпуса 11 стержня. Конец 12 стержня может иметь форму, постепенно сужающуюся к верхней стороне. Верх конца 12 стержня может быть остроконечным. Соответственно, стержень 10 нагревателя может проникать в стик S (см. ФИГ. 27) для фиксации стика S.

Фланец 15 может выступать наружу из стержня 10 нагревателя. Фланец 15 может выступать в боковом направлении от нижнего конца стержня 10 нагревателя. Фланец 15 может выступать в радиальном направлении наружу из стержня 10 нагревателя. Фланец 15 может быть сформирован как единое целое со стержнем 10 нагревателя.

Фланец 15 может быть сформирован в течение множества этапов. Например, фланец 15 может быть сформирован в два этапа. Например, фланец 15 может включать первый фланец 151 и второй фланец 152. Первый фланец 151 может быть расположен в верхней части фланца 15. Второй фланец 152 может быть расположен в нижней части фланца 15. Здесь и далее будет описан фланец 15, включающий первый фланец 151 и второй фланец 152; однако настоящее изобретение не ограничивается на этом, и фланец 15 может включать большее количество фланцев. Например, фланец 15 может быть сформирован в три или более этапов (см. ФИГ. 9 и 10).

Первый фланец 151 может быть расположен над вторым фланцем 152. Первый фланец 151 может быть сформирован как единое целое со вторым фланцем 152. Первый фланец 151 может быть расположен в нижней части корпуса 11 стержня. Первый фланец 151 может выступать из внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня во внешнем боковом направлении или в радиальном направлении наружу. Первый фланец 151 может тянуться в направлении по окружности.

Второй фланец 152 может быть расположен ниже первого фланца 151. Второй фланец 152 может быть расположен на нижнем конце стержня 10 нагревателя. Второй фланец 152 может выступать из внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня во внешнем боковом направлении или радиальном направлении наружу. Второй фланец 152 может выступать больше во внешнем боковом направлении или радиальном направлении наружу, чем первый фланец 151.

Соответственно между первым фланцем 151 и вторым фланцем 152 может быть различие уступов.

Первый фланец 151 и/или второй фланец 152 может иметь некруглое сечение. Например, первый фланец 151 может вытягиваться в направлении по окружности, имея круглую форму сечения, а второй фланец 152 может иметь некруглую форму сечения.

Соответственно, например, при введении/извлечении стика S и очистке стержня 10 нагревателя можно предотвращать поворот стержня 10 нагревателя, соединенного с трубой 21, (см. ФИГ. 6) в корпусе.

Как показано на ФИГ. 3 и ФИГ. 4, стержень 10 нагревателя и фланец 15 могут быть введены в форму. Верхняя часть стержня 10 нагревателя может быть введена в первую форму M1. Нижняя часть стержня 10 нагревателя может быть введена во вторую форму М2. Первая форма M1 и вторая форма М2 соединены друг с другом по вертикали, образуя пространство, в котором могут быть расположены стержень 10 нагревателя и фланец 15. Первая форма M1 и вторая форма М2 могут быть расположены в стороне друг от друга, и между ними могут быть образованы каналы 101, 102, 103.

Как показано на ФИГ. 4 и ФИГ. 5, корпус 11 стержня и конец 12 стержня могут быть введены в выемку, сформированную в первой форме M1. Первая форма M1 может находиться в тесном контакте с первым фланцем 151. Вторая форма М2 может находиться в тесном контакте с внутренней нижней поверхностью 152b второго фланца 152. Вторая форма М2 и первая форма M1 могут быть расположены в стороне друг от друга с образованием каналов 101, 102, 103 между ними. Первый канал 101 и второй канал 102 могут окружать фланец 15.

Канал 103 трубы может тянуться в вертикальном направлении. Канал 103 трубы может формироваться в цилиндрической форме. Канал 103 трубы может окружать периферию боковой стороны корпуса 11 стержня и конца 12 стержня.

Первый канал 101 может быть соединен с каналом 103 трубы. Первый канал 101 может быть сформирован, чтобы тянуться от нижнего конца канала 103 трубы в боковом направлении внутрь или в радиальном направлении внутрь. Первый канал 101 может окружать или покрывать боковую поверхность 151b первого фланца 151. Первый канал 101 может тянуться вдоль окружности боковой поверхности 151b первого фланца 151. Первый канал 101 может покрывать верхнюю поверхность 152а второго фланца 152.

Второй канал 102 может сообщаться с первым каналом 101. Второй канал 102 может тянуться вниз от первого канала 101. Боковая часть 1021 второго канала 102 может окружать боковую поверхность 152b второго фланца 152. Нижняя часть 1022 второго канала 102 может покрывать внешнюю нижнюю часть 152 с второго фланца 152. Второй канал 102 может тянуться вдоль окружности второго фланца 152.

Материал 20а для литья под давлением в расплавленном состоянии может быть введен в каналы 101, 102, 103 между первой формой M1 и второй формой М2. Материал 20а для литья под давлением может заполнять каналы 101, 102, 103. Материал 20а для литья под давлением может затвердевать для формирования корпуса 20 (см. ФИГ. 6).

Первая форма M1 может находиться в тесном контакте с верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Паз, сообщающийся с первым каналом 101, может не быть образован между первой формой M1 и верхней поверхностью 151а первого фланца 151.

Соответственно, материал 20а для литья под давлением не может поступать между первой формой M1 и верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Кроме того, даже если между первой формой M1 и корпусом 11 стержня имеется зазор а, а', для того, чтобы ввести корпус 11 стержня в выемку первой формы M1, первая форма M1 и первый фланец 151 находятся в тесном контакте друг с другом, инъекционный препарат 20а не сможет поступать между первой формой M1 и корпусом 11 стержня.

Кроме того, поскольку материал 20а для литья под давлением не отвердевает после введения на внешнюю сторону корпуса 11 стержня, эффективность теплопередачи нагревателя 30 (см. ФИГ. 12 и 27) увеличивается, и можно обеспечить надежность теплопередачи.

Как показано на ФИГ. 4-7, корпус 20 может содержать трубу 21. Корпус 20 может содержать крышки 251, 252. Крышка 251, 252 может содержать первую часть 251 крышки. Крышка 251, 252 может содержать вторую часть 252 крышки. Материал 20а для литья под давлением, заполняющий каналы 101, 102, 103, может быть отвержден с формированием корпуса 20. Материал 20а для литья под давлением, заполняющий канал 103 трубы, может быть отвержден с формированием трубы 21. Материал 20а для литья под давлением, заполняющий первый канал 101, может быть отвержден с формированием первой части 251 крышки. Материал 20а для литья под давлением, заполняющий второй канал 102, может быть отвержден с формированием второй части 252 крышки. Крышка 251, 252 может вступать в контакт с фланцами 151, 152.

Труба 21 может вытягиваться длиной в вертикальном направлении. Труба 21 может быть создана в форме полого цилиндра. Труба 21 может обеспечивать пространство 24 для введения с открытой верхней стороной. Труба 21 может покрывать боковую сторону пространства 24 для введения. Пространство 24 для введения может быть окружено внутренней периферийной поверхностью трубы 21. Часть 251, 252 крышки может перекрывать нижнюю часть пространства 24 для введения и создавать дно. Верхний конец пространства 24 для введения открыт, и нижний конец может быть покрыт первой частью 251 крышки и первым фланцем 151. Стержень 10 нагревателя может быть расположен в пространстве 24 для введения. Стержень 10 нагревателя может быть расположен так, чтобы быть вытянутым в сторону отверстия пространства 24 для введения.

Первая часть 251 крышки может быть соединена с нижним концом трубы 21. Первая часть 251 крышки может выступать из нижнего конца трубы 21, чтобы тянуться в боковом направлении внутрь или в радиальном направлении внутрь. Первая часть 251 крышки может находиться в тесном контакте с боковой поверхностью 151b первого фланца 151. Первая часть 251 крышки может не покрывать верхнюю поверхность 151а первого фланца 151. Первая часть 251 крышки может покрывать или находиться в тесном контакте с верхней поверхностью 152а второго фланца 152. Первая крышка 251 может покрывать нижнюю часть пространства 24 для введения.

Верхняя поверхность 151а первого фланца 151 может быть обращена к нижней части пространства 24 для введения. Поскольку первая форма M1 и верхняя поверхность 151а первого фланца 151 находятся в тесном контакте друг с другом, паз, сообщающийся с первым каналом 101, не образуется, вследствие чего материал 20а для литья под давлением не может поступать между первой формой M1 и верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Соответственно, верхняя поверхность 151а первого фланца 151 не покрыта корпусом 20 и может быть открыта в пространство 24 для введения или покрывать нижнюю часть пространства 24 для введения.

Вторая часть 252 крышки может быть соединена с первой частью 251 крышки. Вторая часть 252 крышки может выступать для продолжения вниз из первой части 251 крышки. Боковая часть 2521 второй части 252 крышки может тянуться вниз от первой части 251 крышки. Нижняя часть 2522 второй части 252 крышки может выступать из нижнего конца боковой части 2521 второй части 252 крышки в боковом направлении внутрь или радиальном направлении внутрь.

Вторая часть 252 крышки может находиться в тесном контакте с боковой поверхностью 152b и внешней нижней частью 152 с второго фланца 152. Боковая часть 2521 второй части 252 крышки может находиться в тесном контакте с боковой частью 152b второго фланца 152. Нижняя часть 2522 второй части 252 крышки может покрывать или находиться в тесном контакте с внешней нижней частью 152 с второго фланца 152. Второй фланец 152 может располагаться между первой частью 251 крышки и второй частью 252 крышки и поддерживаться в вертикальном направлении.

Вторая часть 252 крышки не покрывает внутреннюю нижнюю часть 152d второго фланца 152, и внутри нижней части 2522 второй части 252 крышки может быть образовано отверстие 254 крышки. Отверстие 254 крышки может сообщаться с полостью 14 стержня 10 нагревателя.

Соответственно, материал 20а для литья под давлением не размазывается по внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня, эффективность теплопередачи повышается, и может быть обеспечена надежность теплопередачи. Кроме того, при уплотнении пространства между крышкой 251, 252 и фланцами 151, 152 можно предотвращать протекание посторонних веществ, таких как жидкость, под пространство 24 для введения.

Кроме того, поскольку фланцы 151, 152 соединены, вступая в контакт с крышкой 251, 252 и поддерживаются в вертикальном направлении, можно предохранить стержень 10 нагревателя от отделения от трубы 21 и повысить устойчивость конструкции.

Как показано на ФИГ. 8, ребро 16 может быть образовано между корпусом 11 стержня и верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Ребро 16 выступает вверх от верхней поверхности 151а первого фланца 151 и может тянуться наклонно вверх в сторону поверхности внешней окружности корпуса 11 стержня. Ребро 16 может быть образовано как единое целое с корпусом 11 стержня и первым фланцем 151. Ребро 16 может тянуться в направлении по окружности вдоль внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня. Альтернативно множество ребер 16 могут быть обеспечены и расположены с возможностью отстоять друг от друга в направлении по окружности вдоль внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня.

Соответственно, ребро 16 может поддерживать корпус 11 стержня и может предохранять от разрушения корпус 11 стержня.

Как показано на ФИГ. 9, фланец 15 может содержать первый фланец 151. Фланец 15 может содержать второй фланец 152''. Фланец 15 может содержать третий фланец 153'.

Первый фланец 151'' может быть расположен выше фланца 15. Второй фланец 152'' может быть расположен ниже фланца 15. Третий фланец 153'' может быть расположен между первым фланцем 151'' и вторым фланцем 152''.

Между первым фланцем 151'' и вторым фланцем 152'' третий фланец 153'' может быть вдавлен внутрь. Третий фланец 153'' может рассматриваться как углубление 153''.

Стержень 10 нагревателя может быть введен в первую форму M1''. Первая форма МГ может находиться в тесном контакте с верхней поверхностью 151а' первого фланца 151'. Паз, сообщающийся с первым каналом 101'', не образуется между первой формой M1'' и верхней поверхностью 151а'' первого фланца 151'', так что материал 20а для литья под давлением не может поступать внутрь. Вторая форма М2' может быть расположена в стороне от первой формы МГ с образованием каналов ЮГ, 102', 103', 103 между ними.

Первый канал 101'' может сообщаться с нижним концом канала 103 трубы. Первый канал 101'' может окружать боковую поверхность 151b'' первого фланца 151''. Второй канал 102' может окружать боковую поверхность 152b' второго фланца 152'. Третий канал 103'' может окружать боковую поверхность 153b'' третьего фланца 153''. Третий канал 103'' может быть расположен между первым каналом 101'' и вторым каналом 102''. Третий канал 103'' может сообщаться с первым каналом 101'' и вторым каналом 102''.

Как показано на ФИГ. 9 и ФИГ. 10, корпус 20'' может содержать трубу 21. Корпус 20' может содержать первую часть 25 Г крышки. Корпус 20' может содержать вторую часть 252' крышки. Корпус 20' может содержать третью часть 253' крышки. Материал 20а для литья под давлением может быть введен в каналы 101'', 102'', 103'', 103 для отверждения, тем самым формируя корпус 20''.

Первая часть 251'' крышки может вытягиваться внутрь от нижнего конца трубы 21.

Первая часть 251'' крышки может находиться в тесном контакте с боковой поверхностью 151b'' первого фланца 151''. Верхняя поверхность 151а'' первого фланца 151'' не покрыта корпусом 20'' и может относиться к пространству 24 для введения. Верхняя поверхность 151а' первого фланца 15 Г может покрывать нижнюю часть пространства 24 для введения вместе с первой частью 25 Г крышки.

Третья часть 253'' крышки может выступать внутрь дальше, чем первая часть 251'' крышки. Третья часть 253'' крышки может выступать внутрь дальше, чем вторая часть 252'' крышки. Третья часть 253'' крышки может находиться в тесном контакте с боковой поверхностью углубленной части 153''. Третья часть 253'' крышки может рассматриваться как выступающая часть 253''.

Выступающая часть 253'' может быть введена в тесном контакте с углубленной частью 153'' между первой частью 251'' крышки и второй частью 252'' крышки. Выступающая часть 253'' может поддерживаться в тесном контакте с нижней частью первой части 251'' крышки. Выступающая часть 253'' может поддерживаться в тесном контакте с верхней частью второй части 252'' крышки. Выступающая часть 253' может вертикально поддерживаться первой частью 25 Г крышки и второй частью 252' крышки.

Первая форма МГ может находиться в тесном контакте с верхней поверхностью 151а' первого фланца 15Г. Между первой формой M1'' и верхней поверхностью 151а'' первого фланца 151'' может не образовываться паз, сообщающийся с первым каналом 101''.

Соответственно, материал 20а для литья под давлением не может вытекать между первой формой M1'' и верхней поверхностью 151а'' первого фланца 151''. Кроме того, даже если есть зазор а, а', между первой формой МГ и корпусом 11 стержня для того, чтобы ввести корпус 11 стержня в выемку первой формы МГ, поскольку первая форма M1'' и первый фланец 151'' находятся в тесном контакте друг с другом, и вводимый продукт 20а не может вытекать между первой формой M1'' и корпусом 11 стержня. Кроме того, поскольку вводимый продукт 20а не отвердевает, будучи введенным на внешнюю часть корпуса 11 стержня, эффективность теплопередачи нагревателя 30 (см. ФИГ. 12 и 27) увеличивается, и может быть обеспечена надежность действия теплопередачи.

Кроме того, путем уплотнения паза между крышкой 25 Г, 252', 253'и фланцами 15 Г, 152', 153' можно предотвращать протекание посторонних веществ, таких как жидкости, под пространство 24 для введения.

Кроме того, фланцы 15Г, 152', 153' соединены, вступая в контакт с крышкой 25Г, 252', 253' и поддерживаются в вертикальном направлении, так что можно предотвратить отделение стержня 10 нагревателя от трубы 21 и можно обеспечить устойчивость конструкции.

Как показано на ФИГ. 11 и ФИГ. 12, полость 14 внутри корпуса 11 стержня вытянута вертикально и может быть открыта вниз. Полость 14 может сообщаться с отверстием 254 крышки. Нагреватель 30 может вытягиваться вертикально. Нагреватель 30 может быть введен и зафиксирован в полости 14 через отверстие 254 крышки. Нагреватель 30 может находиться в тесном контакте с внутренней периферийной поверхностью корпуса 11 стержня в полости 14.

Питающий провод 31 нагревателя может быть соединен с нагревателем 30. Питающий провод 31 нагревателя может обеспечиваться в виде пары. Питающий провод 31 нагревателя может контактировать с нижней стороной трубы 21 и крышки 251, 252 через отверстие 254 крышки. Питающий провод 31 нагревателя может получать питание от источника питания и передавать его на нагреватель 30. Нагреватель 30 может нагреваться, получая ток через питающий провод 31 нагревателя. Нагреватель 30 может нагреваться для передачи тепла на внешнюю часть стержня 10 нагревателя. Нагреватель 30 может нагревать пространство 24 для введения или стик (S, см. ФИГ. 27), введенный в пространство 24 для введения. Стержень 10 нагревателя может иметь более высокую термостойкость, чем материал 20а для литья под давлением или корпус 20.

Нагреватель 30 может быть расположен выше нижней части пространства 24 для введения. Нагреватель 30 может быть расположен выше первой части 251 крышки. Нагреватель 30 может быть расположен над первым фланцем 151. Первая линия L1-L1' может быть определена как воображаемая линия в той же плоскости, что и нижняя часть пространства 24 для введения или верхняя поверхность первой части 251 крышки. Вторая линия L2-L2' может быть определена как воображаемая линия, параллельная первой линии L1-ЬГ и находящаяся в той же плоскости, что и нижняя часть нагревателя 30. Вторая линия L2-L2' может быть расположена сверху от первой линии L1-L1' на предварительно заданном расстоянии d. Предварительно заданное расстояние d может составлять 0 мм или более.

Корпус 11 стержня и первый фланец 151 могут быть расположены между нагревателем 30 и первой частью 251 крышки. Первая часть 251 крышки может быть расположена в стороне от нагревателя 30, у корпуса 11 стержня и первого фланца 151.

Упрочняющий материал 40 может быть введен и зафиксирован в полости 14 стержня 10 нагревателя через отверстие 254 крышки. Упрочняющий материал 40 может быть расположен ниже нагревателя 30. Упрочняющий материал 40 может поддерживать нижнюю часть нагревателя 30. Упрочняющий материал 40 может быть зафиксирован в тесном контакте с внутренней периферийной поверхностью стержня 10 нагревателя в полости 14. Упрочняющий материал 40 может заполнять полость 14. Питающий провод 31 нагревателя может проходить в отверстие в упрочняющем материале 40 и контактирует с внешней частью стержня 10 нагревателя. Жесткость упрочняющего материала 40 может быть такой же, что и у стержня 10 нагревателя или больше, чем у стержня 10 нагревателя. Упрочняющий материал 40 может быть изготовлен из материала с высокой термостойкостью.

Упрочняющий материал 40 может перекрывать верхнюю поверхность 151а первого фланца 151. Упрочняющий материал 40 может быть вытянут вертикально. Верхний конец упрочняющего материала 40 может быть расположен на высоте выше, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Нижний конец упрочняющего материала 40 может быть расположен на высоте ниже, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Упрочняющий материал 40 может повышать жесткость корпуса 11 стержня вокруг верхней поверхности 151а первого фланца 151, внутренней части верхней поверхности 151а первого фланца 151.

Соответственно, можно уменьшить влияние тепла, полученного от нагревателя 30, на первую часть 251 крышки. Кроме того, можно предохранять от термической деформации первую часть 251 крышки, так, чтобы образовывался паз между первой частью 251 крышки и стержнем 10 нагревателя или паз расширялся. Кроме того, можно предотвращать протекание через паз посторонних веществ, таких как жидкости.

Кроме того, упрочняющий материал 40 может предохранять от разрушения стержень 10 нагревателя вокруг первого фланца 151.

Как показано на ФИГ. 13, способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение стержня 10 нагревателя в формы M1, М2 (S1). На этапе S1 первая форма M1 и верхняя поверхность 151а первого фланца 151 могут находиться в тесном контакте друг с другом. На этапе S1 между первой формой M1 и верхней поверхностью 151а первого фланца 151 не может образоваться паз, сообщающийся с первым каналом 101. Соответственно, материал 20а для литья под давлением не может вытекать из первого канала 101 между первой формой M1 и корпусом 11 стержня.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать этап (S2) образования трубы 21 путем введения материала 20а для литья под давлением в канал, образованный в формах M1, М2 (S2). Крышка 251, 252, сформированная на этапе S2, может быть присоединена, чтобы вступать в контакт с фланцами 151, 152, чтобы поддерживать фланцы 151, 152 в вертикальном направлении. На этапе S2 может быть образовано отверстие 254 крышки, чтобы сообщаться с полостью стержня 10 нагревателя.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение нагревателя 30 в стержень 10 нагревателя (S3). На этапе S3 нагреватель 30 может быть введен в полость 14 стержня 10 нагревателя. На этапе S3 нагреватель 30 может быть расположен выше, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Соответственно, можно уменьшить влияние тепла, получаемого от нагревателя 30, на первую часть 251 крышки.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение упрочняющего материала 40 в стержень 10 нагревателя (S4). На этапе S4 упрочняющий материал 40 может совпадать и фиксироваться вместе с верхней поверхностью 151а первого фланца 151. На этапе S4 упрочняющий материал 40 может повышать жесткость корпуса 11 стержня вокруг верхней поверхности 151а первого фланца 151, внутренней части верхней поверхности 151а первого фланца 151.

Как показано на ФИГ. 14, корпус 20 содержит первое пространство 255. Корпус 20'''' может содержать второе пространство 256. Корпус 20'''' может содержать третье пространство 257. Второе пространство 256 может рассматриваться как выемка 256.

Первое пространство 255 может быть образовано между пространством 24 для введения и вторым пространством 256. Первое пространство 255 может быть расположено ниже пространства 24 для введения для сообщения с пространством 24 для введения. Первое пространство 255 может быть расположено выше второго пространства 256 для сообщения со вторым пространством 256. Первое пространство 255 может быть расположено выше верхней части 2523 второй части 252 крышки и второго пространства 256.

Нижняя часть 2522 второй части 252 крышки может окружать боковую часть отверстия 254 крышки. Боковая часть 2521 второй части 252 крышки может окружать боковую часть второго пространства 256. Может быть сформирована нижняя часть 2522 второй части 252 крышки, чтобы выступать внутрь от нижнего конца боковой части 2521 второй части 252 крышки.

Второе пространство 256 может быть образовано между отверстием 254 крышки и первым пространством 255. Второе пространство 256 может быть открыто вверх и вниз. Второе пространство 256 может быть расположено выше отверстия 254 крышки для сообщения с отверстием 254 крышки. Второе пространство 256 может быть расположено ниже первого пространства 255 для сообщения с первым пространством 255. Окружность второго пространства 256 может быть больше окружности отверстия 254 крышки.

Верхняя часть 2523 второй части 252 крышки может быть соединена с трубой 21. Верхняя часть 2523 второй части 252 крышки может тянуться от нижнего конца трубы 21 до верхнего конца боковой части 2522 второй части 252 крышки. Верхняя часть 2523 второй части 252 крышки может вытягиваться в направлении по окружности вдоль внутренней периферийной поверхности трубы 21.

Третье пространство 257 может быть образовано путем открытия верхней части 2523 второй части 252 крышки. Третье пространство 257 может быть образовано на кромке верхней части 2523 второй части 252 крышки, прилегающей к внутренней периферийной поверхности трубы 21. Третье пространство 257 может быть расположено ниже первого пространства 255 для сообщения первого пространства 255 с внешней частью корпуса 20''. Может быть обеспечено третье пространство 257 во множестве. Множество третьих пространств 257 могут быть выполнены с возможностью быть расположенными через определенные интервалы в стороне друг от друга в направлении по окружности. Третье пространство 257 может рассматриваться как прорезь 257.

Как показано на ФИГ. 14 и ФИГ. 15, фланцы 151, 152 могут быть введены во второе пространство 256. Верхняя сторона стержня 10 нагревателя или корпус 11 стержня могут быть расположены вертикально в пространстве 24 для введения.

Второй фланец 152 может быть введен во второе пространство 256 и окружен второй частью 252 крышки. Вторая часть 252 крышки может окружать боковую часть и внешнюю нижнюю часть второго фланца 152. Отверстие 254 крышки может сообщаться с полостью 14 стержня 10 нагревателя.

Первый фланец 151 может выступать вверх из второй части 252 крышки. Первый фланец 151 может выступать выше, чем верхняя часть 2523 второй части 252 крышки. Первый фланец 151 может быть расположен в первом пространстве 255. Первое пространство 255 может окружать первый фланец 151. Первый фланец 151 может быть расположен ниже пространства 24 для введения.

Второе пространство 256 и второй фланец 252 могут иметь формы, соответствующие друг другу. Форма второго пространства 256 и второго фланца 252 является некруглой и может не вращаться в направлении по окружности.

Как показано на ФИГ. 16 и ФИГ. 17, корпус 11 стержня и конец 12 стержня могут быть введены в выемку, образованную в первой форме M1''. Первая форма M1'''' может быть введена в пространство 24 для введения. Первая форма M1'' может покрывать верхнюю часть первого пространства 255.

Вторая часть 252 крышки может быть введена во вторую форму М2''. Вторая форма М2'' может окружать внешнюю часть второй части 252 крышки и находиться в тесном контакте одна с другой. Вторая форма М2'' может находиться в тесном контакте с нижней поверхностью второго фланца 152. Вторая форма М2'' может покрывать нижний конец третьего пространства 257.

Первое пространство 255 может быть расположено между первой формой M1'' и второй формой М2''. Третье пространство 257 может быть расположено между первой формой M1'' и второй формой М2''.

Отверстие I для введения может быть образовано путем открытия любой из первой формы M1'' и второй формы М2''. Отверстие I для введения может сообщаться с первым пространством 255 и/или третьим пространством 257. Например, отверстие I для введения может быть образовано путем открытия второй формы М2''. Например, отверстие I для введения может сообщаться с третьим пространством 257.

Материал 20а для литья под давлением может быть введен между первой формой M1'' и второй формой М2'' через отверстие I для введения. Материал 20а для литья под давлением может быть введен в первое пространство 255 и третье пространство 257. Материал 20а для литья под давлением может заполнять первое пространство 255 и третье пространство 257. Материал 20а для литья под давлением, заполняющий первое пространство 255 и третье пространство 257, может быть отвержден с образованием первой части 251'' крышки (см. ФИГ. 18 и 19). Материал 20а для литья под давлением, заполняющий первое пространство 255, может быть отвержден для образования первой пластины 2515 (см. ФИГ. 19). Материал 20а для литья под давлением, заполняющий третье пространство 257, может быть отвержден с формированием первого выступа 2517 крышки (см. ФИГ. 19).

Первая форма M1'' может находиться в тесном контакте с верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Между первой формой M1'' и верхней поверхностью 151а первого фланца 151 может не образоваться паз, сообщающийся с первым пространством 255.

Соответственно, материал 20а для литья под давлением может не протекать между первой формой M1'' и верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Кроме того, материал 20а для литья под давлением может не протекать между первой формой M1 и корпусом 11 стержня.

Как показано на ФИГ. 18 и ФИГ. 19, первая часть 251'' крышки может включать первую пластину 2515 крышки. Первая часть 251'' крышки может включать первый выступ 2517 крышки.

Первая часть 251'' крышки может заполнять первое пространство 255 (см. ФИГ. 17) и третье пространство 257 (см. ФИГ. 17) может быть заполнено. Первый выступ 2517 крышки может заполнять третье пространство 257 (см. фиг. 17). Первая пластина 2515 крышки и первый выступ 2517 крышки могут быть образованы как единое целое. Первый выступ 2517 крышки может выступать из первой пластины 2515 крышки.

Первая пластина 2515 крышки может покрывать нижнюю часть пространства 24 для введения вместе с верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Первая пластина 2515 крышки может иметь форму диска. Верхняя поверхность первой пластины 2515 крышки может быть расположена параллельно с верхней поверхности 151а первого фланца 151 в той же плоскости.

Первая пластина 2515 крышки может быть соединена с трубой 21, боковой поверхностью первого фланца 151 и верхней частью 2523 второй части 252 крышки. Первая пластина 2515 крышки может быть соединена с нижним концом трубы 21. Первая пластина 2515 крышки может соединяться в тесном контакте с боковой поверхностью первого фланца 151. Первая пластина 2515 крышки может быть соединена с крышкой, верхней стороной верхней части 2523 второй части 252 крышки. Первая пластина 2515 крышки может быть соединена с крышкой, верхней поверхностью второго фланца 152.

Первый выступ 2517 крышки может выступать из края первой пластины 2515 крышки. Первый выступ 2517 крышки может представлять собой любой из множества первых выступов 2517 крышки. Множество первых выступов 2517 крышки могут быть расположены в направлении по окружности вдоль края первой пластины 2515 крышки.

Первый выступ 2517 крышки может быть соединен с нижним концом трубы 21. Первый выступ 2517 крышки может быть соединен с боковой поверхностью верхней части 2523 второй части 252 крышки. Первые выступы 2517 крышки могут располагаться поочередно у нижнего конца трубы 21 в вертикальном направлении и могут вступать в контакт друг с другом в вертикальном направлении. Первый выступ 2517 крышки и труба 21 могут иметь поверхности, находящиеся в контакте друг с другом в вертикальном направлении. Первый выступ 2517 крышки может цепляться сверху трубой 21.

Второй фланец 152 может присоединяться между первой частью 251'' крышки и второй частью 252 крышки. Второй фланец 152 может вертикально поддерживаться нижней частью 2522 первой части 251'' крышки и первой пластиной 2515 крышки.

Соответственно, можно предохранять первую часть 251'' крышки от отделения или стержень 10 нагревателя от отделения.

Как показано на ФИГ. 20, ребро 16 может быть образовано между корпусом 11 стержня и верхней поверхностью 151а первого фланца 151. Ребро 16 выступает вверх от верхней поверхности 151а первого фланца 151 и может тянуться наклонно вверх к внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня. Ребро 16 может быть образовано как единое целое с корпусом 11 стержня и первым фланцем 151. Ребро 16 может тянуться в направлении по окружности вдоль внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня. Альтернативно множество ребер 16 расположены с возможностью находиться в стороне друг от друга в направлении по окружности вдоль внешней периферийной поверхности корпуса 11 стержня.

Соответственно, ребро 16 может поддерживать корпус 11 стержня и может предохранять от разрушения корпус 11 стержня.

Как показано на ФИГ. 21 и ФИГ. 22, нагреватель 30 может быть введен и вставлен в полость 14 через отверстие 254 крышки. Упрочняющий материал 40 может заполнять полость 14. Питающий провод 31 нагревателя может проходить в отверстие упрочняющего материала 40 и контактировать с внешней стороной стержня 10 нагревателя. Здесь и далее в соответствии с тем, как описано выше (см. ФИГ. 11 и 12).

Как показано на ФИГ. 23, способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение второго фланца 152 в выемку 256, образованную во второй части 252 крышки (S10). На этапе S10 второй фланец 152 может быть введен во второе пространство 256, чтобы быть окруженным и поддерживаемым второй частью 252 крышки. На этапе S10 первый фланец 151 может выступать в первое пространство 255. На этапе S10 корпус 11 стержня может быть расположен в пространстве 24 для введения.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать этап (S20) введения трубы 21 и стержня 10 нагревателя в формы M1'', М2''. На этапе S20 первое пространство 255 и третье пространство 257 могут быть расположены между первой формой M1'' и второй формой М2''. На этапе S20 первая форма M1'' может покрывать верхнюю часть первого пространства 255. На этапе S20 вторая форма М2'' может покрывать нижнюю часть третьего пространства 257.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля включает этапы введения материала 20а для литья под давлением в первое пространство 255 и третье пространство 257, расположенные в формах M1'' и М2'', для формирования первой части 251'' крышки (S30). На этапе S30 материал 20а для литья под давлением может заполнять второе пространство 255 и третье пространство 257. Первая часть 251'' крышки, образованная на этапе S30, может быть тесно связана с боковой поверхностью первого фланца 151. Часть 251'' крышки, образованная на этапе S30, может быть тесно связана с верхней поверхностью второго фланца 152.

Соответственно, первый фланец 151 и второй фланец 152 могут поддерживаться в вертикальном направлении и отделение стержня 10 нагревателя может быть предотвращено.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение нагревателя 30 в стержень 10 нагревателя (S3). На этапе S3 нагреватель 30 может быть введен в полость 14 стержня 10 нагревателя. На этапе S3 нагреватель 30 может быть расположен выше, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Соответственно, можно уменьшить эффект от тепла, получаемого от нагревателя 30, на первую часть 251'' крышки.

Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать введение упрочняющего материала 40 в стержень 10 нагревателя (S4). На этапе S4 упрочняющий материал 40 может совпадать и фиксироваться вместе с верхней поверхностью 151а первого фланца 151. На этапе S4 упрочняющий материал 40 может повышать жесткость корпуса 11 стержня вокруг верхней поверхности 151а первого фланца 151 внутренней части верхней поверхности 151а первого фланца 151.

Как показано на ФИГ. 24, нагреватель 300 может быть введен в полость 14 (см. ФИГ. 2) стержня 10 нагревателя. Нагреватель 300 может формироваться будучи удлиненным в вертикальном направлении. Нагреватель 300 представляет собой магнитный материал и может нагреваться индукционным током. Нагреватель 300 может иметь форму при которой скатана тонкая пластина. Питающего провода 31, соединенного с нагревателем 300, может не быть в наличии (см. ФИГ. 11).

Датчик 50 может быть введен в полость 14 (см. ФИГ. 2). Датчик 50 может быть расположен ниже нагревателя 300. Датчик 50 может определять температуру нагревателя 300. Питающий провод 51 датчика может быть соединен с датчиком 50. Питающий провод 51 датчика может быть обеспечен в виде пары. Питающий провод 51 датчика может передавать питание от источника питания на датчик 50. Питающий провод 51 датчика может передавать управляющий сигнал на датчик 50.

Упрочняющий материал 40 может быть введен в полость 14 (см. ФИГ. 2) стержня 10 нагревателя. Упрочняющий материал 40 может быть расположен ниже датчика 50. Упрочняющий материал 40 может поддерживать нижнюю часть датчика 50. Упрочняющий материал 40 может быть зафиксирован в тесном контакте с внутренней периферийной поверхностью стержня 10 нагревателя в полости 14. Упрочняющий материал 40 может заполнять полость 14. Питающий провод 51 датчика может проникать в упрочняющий материал 40 и контактировать с внешней стороной стержня 10 нагревателя.

Как показано на ФИГ. 25, нагреватель 300 может быть удлинен вертикально. Нагреватель 300 может иметь цилиндрическую форму. Нагреватель 300 может быть гибким. Нагреватель 300 может иметь форму, при которой тонкая пластинка скатана в цилиндрическую форму или изогнута. Направление BD изгиба, в котором изогнут нагреватель 300, может пересекать продольное направление LD нагревателя 300. Например, направление BD изгиба нагревателя 300 может быть перпендикулярно продольному направлению LD нагревателя 300.

Как показано на ФИГ. 25 А, нагреватель 300 может быть изогнут в направлении BD изгиба. Одна сторона нагревателя 300 может быть разрезана вдоль продольного направления LD нагревателя 300. Нагреватель 300 может иметь паз 303, вытянутый длиной в продольном направлении LD на одной стороне цилиндрической формы. Нагреватель 300 может иметь С-образное сечение. Отверстие 304 нагревателя может быть определено как пространство, образованное внутри нагревателя 300. Нагреватель 300 может окружать боковую сторону отверстия 304 нагревателя. Отверстие 304 нагревателя может протягиваться вертикально изнутри нагревателя 300. Отверстие 304 нагревателя может сообщаться с вырезанным пазом 303. Отверстие 304 нагревателя может быть открыто вверх и вниз.

Как показано на ФИГ. 25 В, другой пример, нагреватель 300 может иметь цилиндрическую форму, скатанную в направлении по окружности. Нагреватель 300 может иметь сечение спиральной формы. Даже в этом случае отверстие 304 нагревателя может быть образовано внутри нагревателя 300. Даже в этом случае может быть вырезанный паз 303, вытянутый в продольном направлении LD с одной стороны.

Изгиб нагревателя 300 во втором состоянии 300b может быть меньше изгиба нагревателя 300 в первом состоянии 300а. Нагреватель 300 во втором состоянии 300b может иметь больший радиус изгиба, чем нагреватель в первом состоянии 300а. В нагревателе 300 во втором состоянии 300b отверстие 304 нагревателя и вырезанный паз 303 могут быть больше, чем в нагревателе в первом состоянии 300а.

Нагреватель 300 может быть образован из упругого тела. Нагреватель 300 может обладать способностью восстановления из первого состояния 300а, в котором нагреватель 300 скатан, во второе состояние 300b, в котором нагреватель 300 развернут наружу под действием упругой силы. Нагреватель 300 может обладать восстанавливающей силой или упругой силой в направлении, в котором уменьшается изгиб. Нагреватель 300 может обладать восстанавливающей силой или упругой силой в направлении, в котором увеличивается радиус изгиба или радиус нагревателя 300. Нагреватель 300 может обладать восстанавливающей силой или упругой силой в направлении, в котором увеличивается размер отверстия 304 нагревателя и вырезанного паза 303.

Как показано на ФИГ. 25 и ФИГ. 26, нагреватель 300 в первом состоянии 300а может быть введен в полость 14 стержня 10 нагревателя. Диаметр D1 внешней периферийной поверхности нагревателя 300 в первом состоянии 300а может быть меньше диаметра D3 полости 14. Диаметр D2 внешней периферийной поверхности нагревателя 300 во втором состоянии 300b может быть больше, чем диаметр D3 полости 14.

Нагреватель 300 в полости 14 может обладать упругой силой или восстанавливающей силой, начиная от первого состояния 300а по пути ко второму состоянию 300b. Диаметр D1 внешней периферийной поверхности нагревателя 300 в полости 14 может быть равен диаметру D2 полости 14. Изгиб внешней периферийной поверхности нагревателя 300 в полости 14 может быть равен изгибу полости 14. В полости 14 нагреватель 300 нажимает на внутреннюю периферийную поверхность стержня 10 нагревателя под действием упругой силы и может прижимать внутреннюю периферийную поверхность стержня 10 нагревателя.

Соответственно, внешняя периферийная поверхность нагревателя 300 может быть зафиксирована в тесном контакте с внутренней периферийной поверхностью стержня 10 нагревателя в полости 14. Кроме того, может быть ненужным процесс соединения для фиксации нагревателя 300 к внутренней части стержня 10 нагревателя, и нет необходимости для питающего провода для нагревателя 300, так что может быть упрощен процесс изготовления. Кроме того, не может возникать проблема скручивания или отсоединения питающего провода.

Как показано на ФИГ. 13 и ФИГ. 23, на этапе S3 нагреватель 300, раскрытый на ФИГ. 25 и 26, может быть введен в стержень 10 нагревателя. Введение нагревателя 300 (S3) может включать сгибание нагревателя 300 до первого состояния 300а. Этап S3 может включать введение нагревателя 300 в первом состоянии 300а в полость 14 стержня 10 нагревателя через отверстие. На этапе S3 нагреватель 300 может быть введен в полость 14 в изогнутом состоянии первого состояния 300а. На этапе S3 нагреватель 300 может находиться в тесном контакте с внутренней периферийной поверхностью стержня 10 нагревателя в полости 14 и может быть зафиксирован к внутренней поверхности стержня 10 нагревателя. На этапе S3 нагреватели 30, 300 могут быть расположены в более высоком положении, чем часть 251 крышки.

Как показано на ФИГ. 27, индукционная катушка 60 может быть намотана вокруг внешней периферийной поверхности трубы 21 множество раз. Индукционная катушка 60 может окружать периферию нагревателя 300. Нагреватель 300 можно нагревать посредством способа индукционного нагрева с помощью индукционной катушки 60.

Нагреватель 300 может быть расположен выше нижней части пространства 24 для введения. Нагреватель 300 может быть расположен выше первой части 251 крышки. Нагреватель 300 может быть расположен выше первого фланца 151. Первая линия LILT может быть определена как воображаемая линия в той же плоскости, что и нижняя часть пространства 24 для введения или верхняя поверхность первой части 251 крышки. Вторая линия L2-L2' может быть определена как воображаемая линия, которая параллельна первой линии L1-L1' и находится в той же плоскости, что и нижняя часть нагревателя 300. Вторая линия L2-L2' может быть расположена через определенный интервал вверх от первой линии L1-L1' на предварительно заданном расстоянии d. Предварительно заданное расстояние d может составлять 0 мм или более.

Соответственно, можно уменьшить влияние тепла, получаемого от нагревателя 300, на первую часть 251 крышки. Кроме того, можно предохранять от термической деформации первой части 251 крышки так, чтобы образовывался паз или расширялся паз между первой частью 251 крышки и стержнем 10 нагревателя. Кроме того, можно предотвращать протекание через паз посторонних веществ, таких как жидкости.

Как показано на ФИГ. 28, датчик 50 может быть введен в отверстие 304 нагревателя (см. ФИГ. 26). Датчик 50'' может иметь форму, соответствующую отверстию 304 нагревателя. Датчик 50'' может быть удлинен вертикально. Например, датчик 50'' может иметь удлиненную цилиндрическую форму. Датчик 50'' может быть окружен нагревателем 300. Датчик 50'' может определять температуру нагревателя 300 внутри нагревателя 300.

Питающий провод 51 датчика может протягиваться от датчика 50'' до нижней стороны нагревателя 300. Питающий провод 51 датчика может протягиваться ниже второй части 252 крышки через упрочняющий материал 40.

Упрочняющий материал 40 может перекрывать верхнюю поверхность 151а первого фланца 151. Упрочняющий материал 40 может вытягиваться вертикально. Верхний конец упрочняющего материала 40 может быть расположен на высоте выше, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Нижний конец упрочняющего материала 40 может быть расположен на высоте ниже, чем верхняя поверхность 151а первого фланца 151. Упрочняющий материал 40 может повышать жесткость корпуса 11 стержня вокруг верхней поверхности 151а первого фланца 151 с внутренней стороны верхней поверхности 151а первого фланца 151.

Соответственно, можно уменьшить влияние тепла, получаемого от нагревателя 30, на первую часть 251 крышки. Кроме того, можно предохранять от термической деформации первую часть 251 крышки так, чтобы образовывался паз или увеличивался паз между первой частью 251 крышки и стержнем 10 нагревателя. Кроме того, можно предотвращать протекание через пас посторонних веществ, таких как жидкости.

Кроме того, упрочняющий материал 40 может предохранять стержень 10 нагревателя от разрушения вокруг первого фланца 151.

Как показано на ФИГ. 1- 28, устройство для генерирования аэрозоля может содержать: трубу, имеющую форму, определяющую пространство для введения; крышку, блокирующую нижнюю часть пространства для введения; удлиненный стержень нагревателя, имеющий одну сторону, соединенную с крышкой, и другую сторону, расположенную в пространстве для введения, причем стержень нагревателя имеет форму, определяющую удлиненную полость в нем; и нагреватель, расположенный в полости в положении, которое находится выше, чем крышка.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, может дополнительно содержать индукционную катушку, окружающую часть трубы, причем катушка индуктивности выполнена с возможностью индукции тепла в нагревателе.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, при этом полость может иметь форму, определяющую отверстие, относящееся к одной стороне стержня нагревателя.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, нагреватель может включать удлиненную цилиндрическую форму, выполнен с возможностью гнуться и имеет одну сторону, разрезанную вдоль продольного направления (LD).

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, при этом нагреватель может включать С-образное сечение.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, при этом нагреватель может включать удлиненную цилиндрическую форму, быть выполнен с возможностью гнуться и быть скатан в направлении по окружности.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, при этом нагреватель может быть образован из упругого тела.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, при этом нагреватель может быть расположен в полости и может быть зафиксирован в положении упругой силой.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля может дополнительно содержать датчик, расположенный в нагревателе и выполненный с возможностью определения температуры нагревателя.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля может дополнительно содержать датчик, расположенный в полости и выполненный с возможностью определения температуры нагревателя.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля может дополнительно содержать упрочняющий материал, заполняющий часть полости у нижней стороны нагревателя и поддерживающий стержень нагревателя вокруг крышки.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля может дополнительно содержать фланец, выступающий из одной стороны стержня нагревателя в боковом направлении и образованный как единое целое со стержнем нагревателя, и при этом фланец может соединяться с крышкой, чтобы отделять крышку от стержня нагревателя.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, устройство для генерирования аэрозоля может дополнительно содержать ребро, тянущееся от фланца к внешней периферийной поверхности стержня нагревателя, примыкающей к фланцу, для поддержки стержня нагревателя.

Кроме того, способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля согласно одному аспекту настоящего изобретения может включать введение нагревателя в стержень нагревателя, причем при введении нагревателя нагреватель может быть расположен в положении выше, чем крышка.

Согласно другому аспекту способа изготовления устройства для генерирования аэрозоля согласно настоящему изобретению, в котором нагреватель может быть удлинен и иметь форму гибкой пластины, и при этом способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля может включать: введение нагревателя в стержень нагревателя, и в котором введение нагревателя может включать: образование цилиндрической формы путем скручивания нагревателя в направлении по окружности; и введение нагревателя в полость через отверстие.

Некоторые варианты осуществления или другие варианты осуществления изобретения, описанные выше, не являются взаимоисключающими или отличающимися друг от друга. Любые или все элементы вариантов осуществления изобретения, описанного выше, могут быть объединены с другими или объединены друг с другом по конфигурации или функции.

Например, конфигурация «А», описанная в одном варианте осуществления изобретения и на чертежах, и конфигурация «В», описанная в другом варианте осуществления изобретения и на чертежах, могут быть объединены друг с другом. А именно, хотя комбинация между конфигурациями прямо не описана, комбинация возможна, за исключением случая, когда описано, что комбинация невозможна.

Хотя варианты осуществления изобретения были описаны со ссылкой на ряд иллюстративных вариантов осуществления изобретения, следует понимать, что специалистами в данной области может быть сконструировано множество других модификаций и вариантов осуществления изобретения, которые будут укладываться в рамки объема сущности настоящего изобретения. Более конкретно, возможны различные варианты и изменения составных частей и/или схем составления комбинации признаков в пределах объема описания изобретения, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. Помимо вариантов и изменений составных частей и/или схем, специалистам в данной области также будут очевидны варианты использования.

Группа изобретений относится к устройству для генерирования аэрозоля и способу изготовления устройства для генерирования аэрозоля. Устройство для генерирования аэрозоля содержит трубу, имеющую форму, определяющую пространство для введения, крышку, блокирующую нижнюю часть пространства для введения, удлиненный стержень нагревателя, имеющий одну сторону, соединенную с крышкой, и другую сторону, расположенную в пространстве для введения, и нагреватель, расположенный в полости в положении, которое находится выше, чем крышка. Стержень нагревателя имеет форму, определяющую удлиненную полость в нем. Обеспечивается предохранение от термической деформации части для фиксации стержня нагревателя, предотвращение протекания посторонних веществ, таких как жидкость, под пространство для введения, фиксация нагревателя без необходимости в соединяющем действии и предохранение от разрушения стержня нагревателя. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 28 ил.

1. Устройство для генерирования аэрозоля, содержащее:

трубу, имеющую форму, определяющую пространство для введения;

крышку, блокирующую нижнюю часть пространства для введения;

удлиненный стержень нагревателя, имеющий одну сторону, соединенную с крышкой, и другую сторону, расположенную в пространстве для введения, причем стержень нагревателя имеет форму, определяющую удлиненную полость в нем; и нагреватель, расположенный в полости в положении, которое находится выше, чем крышка.

2. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, дополнительно содержащее индукционную катушку, окружающую часть трубы, причем индукционная катушка выполнена с возможностью индукции тепла в нагревателе.

3. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, в котором полость имеет форму, определяющую отверстие, относящееся к одной стороне стержня нагревателя

4. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 3, в котором нагреватель имеет удлиненную цилиндрическую форму, выполнен с возможностью гнуться и имеет одну сторону, разрезанную вдоль продольного направления (LD).

5. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 4, в котором нагреватель имеет С-образное сечение.

6. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 3, в котором нагреватель имеет удлиненную цилиндрическую форму, выполнен с возможностью гнуться и скатан в направлении по окружности.

7. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 4 или 6, в котором нагреватель образован из упругого тела.

8. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 7, в котором нагреватель расположен в полости и зафиксирован в положении упругой силой.

9. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 4 или 6, дополнительно содержащее датчик, расположенный в нагревателе и выполненный с возможностью определения температуры нагревателя.

10. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, дополнительно содержащее датчик, расположенный в полости и выполненный с возможностью определения температуры нагревателя.

11. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, дополнительно содержащее упрочняющий материал, заполняющий часть полости у нижней стороны нагревателя и поддерживающий стержень нагревателя вокруг крышки.

12. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 1, дополнительно содержащее фланец, выступающий из одной стороны стержня нагревателя в боковом направлении и образованный как единое целое со стержнем нагревателя, и в котором фланец соединяется с крышкой, чтобы отделять крышку от стержня нагревателя.

13. Устройство для генерирования аэрозоля по п. 12, дополнительно содержащее ребро, тянущееся от фланца к внешней периферийной поверхности стержня нагревателя, примыкающей к фланцу, для поддержки стержня нагревателя.

14. Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля по п. 1, включающий введение нагревателя в стержень нагревателя, в котором при введении нагревателя нагреватель располагается в положении выше, чем крышка.

15. Способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля по п. 3, в котором нагреватель является удлиненным и имеет форму гибкой пластины, в котором способ изготовления устройства для генерирования аэрозоля включает:

введение нагревателя в стержень нагревателя и

в котором введение нагревателя включает:

образование цилиндрической формы путем скручивания нагревателя в направлении по окружности; и

введение нагревателя в полость через отверстие.