Огнепреградитель дыхательного клапана Российский патент 2024 года по МПК F16K17/19 

Изобретение относится к оборудованию резервуаров в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и предназначено для защиты резервуаров с нефтепродуктами от проникновения пламени извне.

Известен дыхательный клапан (патент RU № 2223437, МПК F16K 17/19, опубл. 10.02.2004 Бюл. № 4), содержащий корпус с крышкой, боковинами и фланцем, крышу, переходник, кассету огнепреградителя, закрепленную между фланцем корпуса и переходником, затворы давления и вакуума, включающие закрытые морозостойкой пленкой седла и тарелки, взаимодействующие с седлами и прикрепленные к корпусу с помощью гибких элементов, при этом на каждой из тарелок выполнена круговая канавка в зоне контакта с седлом, причем морозостойкая пленка на нерабочей поверхности тарелок закреплена с помощью закладного кольца, закатанного вместе с пленкой по периметру тарелки, а ширина круговой канавки на тарелке затвора вакуума превышает ширину круговой канавки на тарелке затвора давления.

Известен также огнепреградитель насадочного типа (патент RU № 2484864, МПК A62C 3/04, опубл. 10.12.2010 Бюл. № 34), содержащий корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа, причем основание и крышка соединены между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, причем крышка с основанием выполнена в виде опорных фланцев, соединенных с усеченными конусами, расширяющимися к месту их соединения, а огнепреграждающий элемент расположен на фиксирующей решетке, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания, параллельно опорным фланцам, и прикреплен к основанию и крышке посредством двух упругих лент, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов, при этом огнепреграждающая кассета выполнена из пакета, состоящего из параллельных решеток, на которых находится насадка из стеклянных или фарфоровых шариков, гравия, корунда или других гранулированных сыпучих материалов, в качестве насадки возможно применение колец Рашига.

Наиболее близким по технической сущности является огнепреградитель кассетного тина (патент RU № 2484865, МПК A62C 3/04, опубл. 20.06.2013 Бюл. № 17), содержащий корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа, причем основание и крышка соединены между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, причем крышка с основанием выполнена в виде опорных фланцев, соединенных с усеченными конусами, расширяющимися к месту их соединения, а огнепреграждающий элемент расположен на фиксирующей решетке, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания, параллельно опорным фланцам, и прикреплен к основанию и крышке посредством двух упругих лент, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов, при этом он выполнен из гофрированной и плоской металлических лент, плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, при этом гофр может быть треугольным, прямоугольным, квадратным, трапецеидальным, синусоидальным и образованным дугами окружностей.

Основным недостатком всех аналогов является сложность обслуживания при замене кассеты огнегасителя из-за необходимости полного отсоединения от фланца основания фланца крышки с ее демонтажем вместе с дыхательным клапаном, что требует также откручивания как минимум трех крепежных элементов и наличия как минимум двух работников для демонтажа крышки и дыхательного клапана, а после замены кассеты выполнения установки крышки с дыхательным клапаном и равномерной фиксации как минимум тремя крепежными элементами.

Техническим результатом является создание конструкции огнепреградителя дыхательного клапана, позволяющего быстро и просто заменить кассету огнегасителя при обслуживании.

Техническим решением является огнепреградитель дыхательного клапана, включающий корпус, установленный между дыхательным клапаном и емкостью и выполненный из основания и крышки, фланцы которых соединены между собой посредством, по крайней мере, трех соединительных элементов, причем между фланцами расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа - кассета огнегасителя.

Новым является то, что фланцы основания и крышки на обращенных к друг другу сторонах оснащены уплотнительными кольцами, соединительные элементы с одной стороны изготовлены из пластин, жестко соединенных с фланцами основания и крышки, обеспечивая расстояние между фланцами не менее толщины кассеты огнегасителя, фланец основания с противоположной стороны пластин снизу оснащен выступом с радиальным резьбовым отверстием, при этом кассета огнегасителя сверху и снизу оснащена установочными кольцами, имеющими соответствующие заводные фаски по наружному периметру, обеспечивающими общую толщину, равную расстоянию между фланцами, и выполненными с возможностью взаимодействия с соответствующими уплотнительными кольцами после установки, один из соединительных элементов изготовлен в виде Г-образного фиксатора, вертикальная планка которого снабжена резьбовым отверстием, аналогичным резьбовому отверстию выступа фланца основания, причем горизонтальная планка Г-образного фиксатора изготовлена с возможностью взаимодействия сверху с фланцем крышки, а резьбовое отверстие - совмещения с резьбовым отверстием выступа снаружи с фиксацией одним винтом для полной сборки.

На фиг. 1 изображен огнепреградитель в изометрии.

На фиг. 2 изображен огнепреградитель в продольном разрезе.

На фиг. 3 изображен корпус огнепреградителя в изометрии.

Огнепреградитель дыхательного клапана включает в себя корпус (фиг. 3), установленный между дыхательным клапаном (не показан), расположенным сверху, и емкостью (не показана), расположенным снизу, и выполненный из основания 1 и крышки 2, соответствующие фланцы 3 и 4 которых соединены между собой посредством, по крайней мере, трех соединительных элементов 5 и 6. Между фланцами 3 и 4 расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа - кассета огнегасителя 7. Фланцы 3 (фиг. 2) 4 основания 1 и крышки 2 на обращенных к друг другу сторонах оснащены уплотнительными кольцами 8. Соединительные элементы 5 с одной фланцев 3 (фиг. 3) и 4 стороны изготовлены из пластин, жестко соединенных с фланцами 3 и 4 основания 1 и крышки 2, обеспечивая расстояние h (фиг. 2) между фланцами 3 и 4 не менее толщины кассеты огнегасителя 7. Фланец 3 основания 1 с противоположной стороны от пластин 5 снизу оснащен выступом 9 с радиальным резьбовым отверстием 10. Кассета огнегасителя 7 снизу и сверху оснащена соответствующими установочными кольцами 11 и 12, имеющими соответствующие заводные фаски 13 по наружному периметру каждой, обеспечивающими общую толщину h, равную расстоянию h между фланцами 3 и 4, и выполненными с возможностью взаимодействия с соответствующими уплотнительными кольцами 8 после установки. Один из соединительных элементов 6 (фиг. 1) изготовлен в виде Г-образного фиксатора, вертикальная планка которого снабжена резьбовым отверстием 14, аналогичным резьбовому отверстию 10 выступа 9 фланца 3 основания 1. Причем горизонтальная часть Г-образного фиксатора элемента 6 изготовлена с возможностью взаимодействия сверху с фланцем 4 крышки 2, а резьбовое отверстие 14 - совмещения с резьбовым отверстием 10 выступа 9 снаружи с фиксацией одним винтом 15 для полной сборки.

На форму и конструкцию основания 1 (фиг. 1), крышки 2 и кассеты огнегасителя 7 как авторы не претендуют, так как они могут быть любой известной формы и конструкции.

Конструктивные элементы, технологические соединения, уплотнения и т.п., не влияющие на работоспособность огнепреградителя дыхательного клапана, на чертежах (фиг. 1, 2 и 3) не показаны или показаны условно.

Огнепреградитель дыхательного клапана изготавливается и обслуживается следующим образом.

Между фланцами 3 (фиг. 3) и 4 основания 1 и крышки 2 с одной из сторон, противоположной выступу 9 устанавливают, как минимум, две пластины высотой h (фиг. 2) соединительных элементов 5 (фиг. 3) внутри (сваркой, вклейкой, пайкой или т.п.). После чего основание 1 соединяют (сваркой, вклейкой, пайкой или т.п.) отверстием сверху емкости (не показаны), а крышку 2 - с дыхательным клапаном (любой известной конструкции - не показан). На обращенные к друг другу стороны (например, в соответствующие проточки 16 (фиг. 2)) фланцев 2 и 3 основания 1 и крышки 2 на устанавливают (при помощи клея, герметика или т.п.) уплотнительные кольца 8. Кассету огнегасителя 7 снизу и сверху оснащают установочными кольцами 11 и 12 соответственно, для получения общей высоты h и защиты от разрушения при взаимодействии с фланцами 2 и 3, так как для изготовления кассеты огнегасителя 7 чаще всего применяют жаропрочный материал (асбест, базальтовые волокна, жаропрочное стекло или т.п.), который чаще всего не прочен и/или хрупок. После чего кассету 7 и установочными кольцами 11 и 12 при помощи заводных фасок 13 располагают между фланцами 3 и 4 с уплотнительными кольцами 8 со стороны выступа 9. Горизонтальную планку Г-образного фиксатора (фиг. 1) элемента 6 опирают сверху на фланец 4 крышки 2 и прижимают до совмещения резьбового отверстия 14 элемента 6 резьбовым отверстием 10 (фиг. 2) выступа 9 с последующей фиксацией одним винтом 15, вкручиваемым в резьбовые отверстия 10 и 14. При этом уплотнительные кольца 8 плотно контактируют с соответствующими установочными кольцами 11 и 12, герметизируя пространство между ними и фланцами 3 и 4.

Для замены кассеты огнегасителя 7 (при неисправности или необходимости замены на другой, например, в зимнее время года) во время обслуживания винт 15 вкручивают из резьбовых отверстий 10 и 14. Снимают соединительный элемент 6 (фиг. 1), извлекают кассету огнегасителя 7 с установочными кольцами 11 и 12 наружу. Установочные кольца 11 и 12 размещают на новой кассете огнегасителя 7 и устанавливают в обратном порядке. Как показала практика на эту операцию тратится не более 15- 20 мин, что в 4-5 раз меньше, чем в аналогах, и для обслуживания требуется всего один человек, а не 2- 3 человека - как в аналогах.

Предлагаемый огнепреградитель дыхательного клапана позволяет быстро и просто заменить кассету огнегасителя при обслуживании.

Изобретение относится к оборудованию резервуаров в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и предназначено для защиты резервуаров с нефтепродуктами от проникновения пламени извне. В устройстве фланцы основания и крышки на обращенных к друг другу сторонах оснащены уплотнительными кольцами, соединительные элементы с одной стороны изготовлены из пластин, жестко соединенных с фланцами основания и крышки, обеспечивая расстояние между фланцами не менее толщины кассеты огнегасителя, фланец основания с противоположной стороны пластин снизу оснащен выступом с радиальным резьбовым отверстием, при этом кассета огнегасителя сверху и снизу оснащена установочными кольцами, имеющими соответствующие заводные фаски по наружному периметру, обеспечивающими общую толщину, равную расстоянию между фланцами, и выполненными с возможностью взаимодействия с соответствующими уплотнительными кольцами после установки, один из соединительных элементов изготовлен в виде Г-образного фиксатора, вертикальная планка которого снабжена резьбовым отверстием, аналогичным резьбовому отверстию выступа фланца основания, причем горизонтальная планка Г-образного фиксатора изготовлена с возможностью взаимодействия сверху с фланцем крышки, а резьбовое отверстие – совмещения с резьбовым отверстием выступа снаружи с фиксацией одним винтом для полной сборки. Предлагаемый огнепреградитель дыхательного клапана позволяет быстро и просто заменить кассету огнегасителя при обслуживании. 3 ил.

Огнепреградитель дыхательного клапана, включающий корпус, установленный между дыхательным клапаном и емкостью и выполненный из основания и крышки, фланцы которых соединены между собой посредством по крайней мере трех соединительных элементов, причем между фланцами расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа – кассета огнегасителя, отличающийся тем, что фланцы основания и крышки на обращенных к друг другу сторонах оснащены уплотнительными кольцами, соединительные элементы с одной стороны изготовлены из пластин, жестко соединенных с фланцами основания и крышки, обеспечивая расстояние между фланцами не менее толщины кассеты огнегасителя, фланец основания с противоположной стороны пластин снизу оснащен выступом с радиальным резьбовым отверстием, при этом кассета огнегасителя сверху и снизу оснащена установочными кольцами, имеющими соответствующие заводные фаски по наружному периметру, обеспечивающими общую толщину, равную расстоянию между фланцами, и выполненными с возможностью взаимодействия с соответствующими уплотнительными кольцами после установки, один из соединительных элементов изготовлен в виде Г-образного фиксатора, вертикальная планка которого снабжена резьбовым отверстием, аналогичным резьбовому отверстию выступа фланца основания, причем горизонтальная планка Г-образного фиксатора изготовлена с возможностью взаимодействия сверху с фланцем крышки, а резьбовое отверстие – совмещения с резьбовым отверстием выступа снаружи с фиксацией одним винтом для полной сборки.