Настоящая заявка на договор о патентной кооперации (PCT) испрашивает преимущество по предварительной заявке на патент США № 62/786,066, поданной 28 декабря 2018 г., предварительной заявке на патент США № 62/846,941, поданной 13 мая 2019 г., и заявке на европейский патент № EP19175255.9, поданной 17 мая 2019 г., которые для всех целей полностью включены в настоящий документ путем ссылки.
В настоящем описании описывается улучшенный термически ингибированный крахмал, и в частности улучшенный сухой термически ингибированный крахмал.
Крахмал представляет собой глюкозные полимеры, амилозу и амилопектин, получаемые из растений. Однако амилоза и амилопектин не встречаются в растении в свободном виде, но существуют в гранулах, образованных из множества амилопектиновых (и обычно) амилозных полимеров. Гранула имеет кристаллические и аморфные области, и при нагревании в воде гранула набухает и в конечном счете разрушается; этот процесс называется клейстеризацией. Благодаря набуханию крахмал выступает в качестве загустителя, но этот эффект пропадает при разрушении крахмала.
В рамках уровня техники ингибированием называется любой один из набора процессов, используемых, помимо прочего, для модификации крахмала таким образом, чтобы он был устойчивым к клейстеризации. Один предшествующий набор процессов ингибирования включает в себя нагревание обезвоженного крахмала при температурах выше температуры клейстеризации крахмала. В некоторых предшествующих процессах термического ингибирования крахмал обезвоживали в спирте, затем нагревали спиртовую суспензию (влажный процесс). В других предшествующих процессах крахмал дегидратируют на воздухе или в вакууме (сухой процесс). Такие процессы обычно имеют различные недостатки, включая, без ограничений, слишком медленное протекание, чтобы можно было осуществлять непрерывный процесс, образование заметных ароматических веществ, таких как заметные виниловые ароматические вещества или заметные зерновые ароматические вещества, и образование коричневого крахмала. В настоящей спецификации описаны улучшенные способы получения термически ингибированных крахмалов, которые позволяют преодолеть вышеуказанные и другие проблемы.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1(a) представлено сравнение графиков профилей вязкости термически ингибированных крахмалов, полученных в некоторых из различных вариантов осуществления улучшенного способа.
На фиг. 1(b) представлены графики конечных точек профилей вязкости, показанных на фиг. 1(b).
На фиг. 1(c) представлены графики конечных точек профилей вязкости для различных термически ингибированных крахмалов, и представлено сравнение конечных точек для термически ингибированных крахмалов, полученных с использованием вариантов осуществления настоящей технологии с некоторыми вариантами осуществления термически ингибированного крахмала, полученных с использованием технологии предшествующего уровня техники.
На фиг. 2 представлено изменение белизны по мере увеличения времени термического ингибирования и сравнение белизны для некоторых из различных вариантов осуществления термически ингибированного крахмала, полученного улучшенными способами, с различными вариантами осуществления термически ингибированного крахмала, полученного известными ранее способами.
На фиг. 3 представлен профиль вязкости, полученный в имеющей pH 6 суспензии термически ингибированных крахмалов, полученных посредством некоторых из различных вариантов осуществления улучшенного способа.
На фиг. 4 представлен профиль вязкости, полученный в имеющей pH 3 суспензии термически ингибированных крахмалов, полученных посредством некоторых из различных вариантов осуществления улучшенного способа.
На фиг. 5 представлен профиль вязкости, полученный в имеющей pH 3 суспензии термически ингибированных крахмалов, полученных посредством некоторых из различных вариантов осуществления улучшенного способа (отличных от вариантов осуществления с фиг. 4).
Настоящая технология относится к улучшенному термически ингибированному крахмалу и улучшенным способам получения таких крахмалов, и в различных не имеющих ограничительного характера вариантах осуществления в настоящем описании представлен улучшенный способ получения термически ингибированного крахмала и улучшенный способ получения сухого термически ингибированного крахмала, непрерывный способ получения улучшенного термически ингибированного крахмала, улучшенный термически ингибированный крахмал, улучшенный сухой термически ингибированный крахмал, термически ингибированный или сухой термически ингибированный крахмал, который ингибирован так, чтобы иметь желаемую пиковую вязкость в горячем состоянии, более белый сухой термически ингибированный крахмал, термически ингибированный или сухой термически ингибированный крахмал с улучшенным вкусом.
В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, термически ингибированный крахмал получают из гранулированного крахмала (то есть неклейстеризованного крахмала). В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, термически ингибированный крахмал представляет собой гранулированный крахмал (то есть неклейстеризованный крахмал). В любом варианте осуществления крахмал, используемый для термического ингибирования, может быть получен путем размалывания крахмалсодержащей части растения с получением измельченного растительного материала (например, муки). После размалывания измельченный растительный материал может включать в себя крахмал и белок, присутствующие в измельченном растительном материале в по существу той же пропорции (масс./масс.), что и в неизмельченной части растения. После размалывания измельченный растительный материал можно фракционировать (например, сухим процессом с использованием воздушной сортировки или влажным процессом с использованием выделения по изоэлектрической точке или гидроциклонного разделения) для корректировки массовой процентной доли одного компонента измельченного растительного материала относительно другого (например, увеличения содержания крахмала относительно белка). В любом варианте осуществления процесс получения термически ингибированного крахмала может быть применен к любому крахмалсодержащему измельченному или измельченному и фракционированному растительному материалу. В любом варианте осуществления процесс получения термически ингибированного крахмала может быть применен к измельченному и фракционированному растительному материалу, содержащему более около 95% крахмала (масс./масс.), или более около 98% крахмала (масс./масс.), или более около 99% крахмала (масс./масс.). В любом варианте осуществления термически ингибированный крахмал может быть получен посредством термического ингибирования измельченного растительного материала или измельченного и фракционированного растительного материала; в таких вариантах осуществления термически ингибированный крахмал может присутствовать в термически ингибированном измельченном или измельченном и фракционированном растительном материале или он может быть дополнительно фракционирован после термического ингибирования. В любом варианте осуществления термически ингибированный крахмал получают из пищевого крахмала (соответствующего определению, например, Фармакопеи США). В любом варианте осуществления крахмал, используемый для использования в процессе термического ингибирования, включает в себя менее 1% белка (масс./масс.), или менее 0,5%, или менее 0,3%.
Термин «ингибирование» крахмала представляет собой известный в данной области термин, и в рамках настоящего описания подразумевает полный диапазон его значений. Без ограничений полного смысла термина «ингибирование» крахмала, ингибированный крахмал (и уровень, степень или величина ингибирования крахмала) может быть описан относительно загущающей способности крахмала или способности крахмала к набуханию, и ингибированный крахмал можно считать высоко ингибированным и, таким образом, имеющим относительно низкую загущающую способность или способность к набуханию, умеренно ингибированным или имеющим низкое ингибирование.
Термин «клейстеризация» крахмала представляет собой известный в данной области термин, который охватывает ряд явлений, происходящих при нагревании крахмала в воде (в зависимости от времени и температуры). В настоящем описании следует понимать, что термин «клейстеризация» имеет полный смысл этого термина, принятый в данной области. Не ограничивая полный смысл термина «клейстеризация крахмала», в любом варианте осуществления неклейстеризованный крахмал демонстрирует картину дифракции в виде мальтийского креста при наблюдении под поляризованным светом; клейстеризованный крахмал не дает такой картины.
В настоящем описании термин «термическое ингибирование» относится к любому процессу, при котором нагревают неклейстеризованный обезвоженный крахмал таким образом, чтобы ингибировать крахмал. Термическое ингибирование относится как к влажному, так и к сухому процессам термического ингибирования крахмала.
В настоящем описании термин «сухое термическое ингибирование» относится к процессу, в котором крахмал дегидратируют и термически ингибируют в по существу не содержащих влаги условиях. В некоторых вариантах осуществления условия отсутствия влаги включают в себя термическое ингибирование крахмала любым газом, если только газ не будет взаимодействовать с крахмалом. В иллюстративных не имеющих ограничительного характера вариантах осуществления газ представляет собой воздух, который может находиться под любым давлением или, например, при давлении около 1 атмосферы. В иллюстративных не имеющих ограничительного характера вариантах осуществления крахмал может быть ингибирован при низком давлении газа или по существу в условиях вакуума. В любом варианте осуществления в процессе сухого термического ингибирования получают сухой термически ингибированный крахмал.
В настоящем описании процесс «влажного термического ингибирования» относится к процессу, в котором крахмал подвергают обезвоживанию и/или термическому ингибированию в неводном растворе, таком как спиртовой раствор. Крахмал, полученный в процессе влажного термического ингибирования, называют влажным термически ингибированным крахмалом.
В любом варианте осуществления термически ингибированные крахмалы могут быть получены из одного или более из следующих базовых материалов: кукурузы, восковой кукурузы, высокоамилозной кукурузы, тапиоки, восковой тапиоки, картофеля, воскового картофеля, риса, воскового риса, саго, маранты, бобовых (семян растений семейства бобовых, включая горох, турецкий горох, чечевицу, конские бобы, люпиновые бобы и золотистую фасоль), сорго, ячменя, воскового ячменя и пшеницы. В настоящем документе ссылка на восковой кукурузный крахмал включает ссылку на гибриды, скрещенные культуры и другие варианты воскового кукурузного крахмала, включая, без ограничений, гибридный восковой кукурузный крахмал, продаваемый компанией Ingredion Incorporated под названием кукурузный крахмал WaxiPro®. В настоящем описании термин «восковой» в качестве определения крахмала означает крахмал, имеющий низкое содержание амилозы, например, менее около 10%, или менее около 7%, или менее около 5%, или менее около 3%, или менее около 1%, или по существу 0% по массе амилозы. В настоящем описании «высокоамилозный» в качестве определения крахмала означает крахмал, имеющий содержание амилозы более около 40%, например, без ограничений, крахмал, имеющий содержание амилозы около 50% по массе, или крахмал, имеющий около 70% по массе амилозы, в крахмальной грануле.
Настоящая технология относится к термически ингибированному крахмалу и к сухому термически ингибированному крахмалу. В некоторых вариантах осуществления сухой термически ингибированный крахмал имеет белизну, описываемую значением Hunter L, равным белизне исходного крахмала из той же основы. В различных других вариантах осуществления сухой термически ингибированный крахмал имеет значение Hunter L более около 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95, или от около 93 до около 95, или от около 94 до около 95, или около 95. В любом варианте осуществления термически ингибированного крахмала вышеуказанную белизну получают независимо от уровня ингибирования. В различных вариантах осуществления вышеуказанную белизну получают независимо от промывки; крахмал может быть промыт известными методиками для дополнительного улучшения белизны полученного крахмала
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал или сухой термически ингибированный крахмал имеет белизну, описываемую значением Hunter L, равным 92, или более 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95, или от около 93 до около 95, или от около 94 до около 95, или около 95, и имеет улучшенный аромат, такой как уменьшенный зерновой аромат, картонный аромат, пластиковый аромат, виниловый аромат или их смеси. В любом варианте осуществления термически ингибированного крахмала вышеуказанную белизну и улучшенный аромат получают независимо от уровня ингибирования.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный или сухой термически ингибированный крахмал термически ингибируют до достижения желаемой пиковой вязкости в горячем состоянии. В любых вариантах осуществления пиковую вязкость в горячем состоянии можно измерять с использованием прибора Micro-Visco-AmyloGraph (MV AG) (поставляемого, например, компанией Brabender GmbH & Co KG), который строит графики изменений относительной вязкости крахмальной суспензии в определенном временном и температурном интервале. В любом варианте осуществления термически ингибированный крахмал может быть измерен в единицах прибора Micro-Visco-AmyloGraph («MVAG-единицы», «MVU»). Обычно графики MV AG показывают изменение вязкости крахмальной суспензии при линейном изменении температуры от относительно холодной до пиковой горячей температуры, при которой крахмальную суспензию выдерживают в течение определенного времени. На типичном графике MV AG регистрируются изменения вязкости суспензии крахмала с 6% содержанием сухого вещества, имеющей pH 6, при следующем временном и температурном режиме: нагрев крахмальной суспензии от комнатной температуры до 50°C, дополнительный нагрев суспензии от 50°C до 95°C со скоростью нагрева 8°C/мин и выдерживание суспензии при 95°C в течение 15 минут (также называется в настоящем описании 95°C + 15). В продолжительном исследовании MV AG можно дополнительно отображать изменение вязкости суспензии по мере ее охлаждения после завершения нагревания при 95°C + 15.
Используемой мерой вязкости является пиковая вязкость в горячем состоянии, которая является самой высокой вязкостью, полученной при 95°C и при 95°C + 15. В вариантах осуществления крахмал ингибируют до пиковой вязкости в горячем состоянии до около 2000 MVU, или от около 50 до около 2000 MVU, или менее около 500 MVU, или от около 50 до около 500, или от около 100 до около 500 MVU, или от около 100 до около 400 MVU, или от около 100 до около 300 MVU, или от около 100 до около 200 MVU, или от около 500 до около 1200 MVU, или от около 600 до около 1200 MVU, или от около 700 до около 1200 MVU, или от около 800 до около 1200 MVU, или от около 900 до около 1200 MVU, или от около 1000 до около 1200 MVU, или от около 1200 до около 2000 MVU, или от около 1300 до около 2000 MVU, или от около 1400 до около 2000 MVU, или от около 1500 до около 2000 MVU, или от около 1600 до около 2000 MVU, или от около 1700 до около 2000 MVU, или от около 1800 до около 2000 MVU.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал или сухой термически ингибированный крахмал имеет высокий уровень ингибирования, и он может быть описан как термически ингибированный крахмал, имеющий пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия при 6% содержании сухих веществ и pH 6), составляющую менее около 600 MVU, или менее около 500 MVU, или менее около 400 MVU, или от около 100 до менее около 600 MVU, или от около 200 до менее около 600 MVU, или от около 300 до менее около 600 MVU, или от около 200 до около 500 MVU, или от около 300 до 500 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 200 до менее около 600 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 300 до около 500 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный термически высокоингибированный крахмал дополнительно имеет растущую вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 минут. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал дополнительно имеет вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 от около 500 до около 1000 MVU, или от около 500 до около 900 MVU, или от около 500 до около 800 MVU, или от около 500 до около 700 MVU, или от около 600 до около 1000 MVU, или от около 700 до около 1000 MVU, или от около 600 до около 900 MVU, или от около 600 до около 800 MVU, или от около 700 до около 800. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал дополнительно имеет вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 от около 600 до 900 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал дополнительно имеет вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 от около 700 до 800 MVU. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с высоким уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) более около 91, или более около 92, или более 93, или более 94, или более 95, или около 91 и около 96, или от около 92 до около 95. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с высоким уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) от около 91 до около 94. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с высоким уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) около 94. В любых вариантах осуществления термически высокоингибированный крахмал дополнительно имеет улучшенный аромат, например, ослабленный зерновой аромат, картонный аромат, пластиковый аромат, виниловый аромат или их смеси.
В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал или сухой термически ингибированный крахмал имеет умеренный уровень ингибирования, который может быть описан как термически ингибированный крахмал, имеющий пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия при 6% содержании твердых веществ и pH 6) от около 600 до около 1100 MVU, или от около 600 до 1000 MVU, или от около 600 до около 900 MVU, или от около 600 до 800 MVU. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия при 6% твердых веществ и pH 6) от около 600 до около 1000 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия при 6% твердых веществ и pH 6) от около 600 до около 800 MVU. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования дополнительно имеет устойчивую вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 минут или вязкость, которая варьируется менее чем на около 200 MVU, или менее чем на около 150 MVU, или менее чем на около 100 MVU, или менее чем на около 50 MVU. Любой термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну более около 92, или более 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) от около 93 до около 95. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) около 94. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) около 95. В любых вариантах осуществления крахмал с умеренным уровнем термического ингибирования дополнительно имеет улучшенный вкус, такой как уменьшенный аромат зерна, картонный аромат, пластиковый аромат, виниловый аромат или их смеси.
В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал или сухой термически ингибированный крахмал имеет низкий уровень ингибирования, и может быть описан как термически ингибированный крахмал, имеющий пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия при 6% твердых веществ и pH 6) от около 1200 до около 2000 MVU, или от около 1200 до около 1900 MVU, или от около 1200 до около 1800 MVU, или от около 1200 до около 1700 MVU, или от около 1200 до около 1600 MVU, или от около 1200 до около 1500 MVU, или от около 1300 до около 1600 MVU, или от около 1300 до около 1500 MVU при непрерывном процессе. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с низким уровнем ингибирования имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 1200 до около 1700 MVU. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с низким уровнем ингибирования имеет пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 1300 до около 1500 MVU. В любых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал в суспензии (6% твердых веществ при pH 6) с низким уровнем ингибирования дополнительно имеет устойчивую вязкость от 95° до 95° + 15 минут или имеет вязкость, которая варьируется менее чем на около 200 MVU, или менее чем на около 150 MVU, или менее чем на около 100 MVU, или менее чем на около 50 MVU. В любых вариантах осуществления крахмал с низким уровнем термического ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) более около 92, или более около 92, или более 93, или более 94, или более 95, или около 92 и около 96, или около 92 и около 95. В любых вариантах осуществления крахмал с низким уровнем термического ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) от около 94 до около 96. В любых вариантах осуществления крахмал с низким уровнем термического ингибирования дополнительно имеет белизну (измеренную по значению Hunter L) около 95. В любых вариантах осуществления крахмал с низким уровнем термического ингибирования дополнительно имеет улучшенный аромат, например, ослабленный зерновой аромат, картонный аромат, пластиковый аромат, виниловый аромат или их смеси.
Относительную вязкость крахмальной суспензии в определенном временном и температурном диапазоне можно также измерять с помощью быстрого вязкоанализатора (RVA), который выводит вязкость в сП. В исследованиях на RVA можно использовать тот же диапазон времени и температуры, что и при исследованиях MV AG. Как и в случае MV AG, во время исследования RVA полезно знать пиковую вязкость крахмальной суспензии в горячем состоянии. Пиковая вязкость в горячем состоянии имеет в тесте RVA тот же смысл, что и в тесте MV AG (т.е. получается от 95°C до 95°C + 15). MVU и cП не обязательно соответствуют, но известны калибровочные стандарты, позволяющие выполнить преобразование между единицами, например, опубликованные на сайте http://www.starch.dk/ISI/methods/19brabenderNotes.htm. Используемые пиковые значения вязкости, измеренные в сП, по существу находятся в тех же диапазонах, что и для MVU. Соответственно, в вариантах осуществления крахмал ингибируют таким образом, чтобы он имел пиковую вязкость в горячем состоянии вплоть до около 2000 сП или от около 50 до около 2000 сП. Аналогично высокоингибированные крахмалы имеют пиковую вязкость в горячем состоянии менее около 500 сП, или от около 50 до около 500 сП, или от около 100 до около 500 сП, или от около 100 до около 400 сП, или от около 100 до около 300 сП, или от около 100 до около 200 сП. Умеренно ингибированные крахмалы имеют пиковую вязкость в горячем состоянии от около 500 до около 1200 сП, или от около 600 до около 1200 сП, или от около 700 до около 1200 сП, или от около 800 до около 1200 сП, или от около 900 до около 1200 сП, или от около 1000 до около 1200 сП. Крахмалы с низким ингибированием имеют пиковую вязкость в горячем состоянии от около 1200 до около 2000 сП, или от около 1300 до около 2000 сП, или от около 1400 до около 2000 сП, или от около 1500 до около 2000 сП, или от около 1600 до около 2000 сП, или от около 1700 до около 2000 сП, или от около 1800 до около 2000 сП.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал или сухой термически ингибированный крахмал может иметь объем набухания, который может также называться объемом осадка (т.е. объемом осадка крахмала после полного набухания) или способностью к набуханию. Как правило, высокоингибированный крахмал набухает меньше, чем менее ингибированные крахмалы. Объем набухания сильно варьируется в зависимости от условий измерения, включая количество используемого крахмала в испытуемом растворе, поскольку соль предотвращает набухание крахмала. Объемы набухания для высоко-, умеренно- и низкоингибированных крахмалов находятся в диапазоне от около 1 до около 50 мг/л и во всех поддиапазонах в этих пределах. Объем набухания можно измерять следующим образом: a) приготовление 5% крахмальной суспензии в 1% растворе NaCl в стакане; b) нагревание суспензии в стакане при помощи бани с кипящей водой, имеющей минимальную температуру 95°C, в течение 20 минут, перемешивание в течение первых 3 минут, а затем закрывание часовым стеклом на оставшееся время; c) разбавление суспензии до 1% и отстаивание в течение 24 часов и необязательно измерение объема осажденного крахмала.
В других не имеющих ограничительного характера вариантах осуществления в документе описаны способы получения термически ингибированного крахмала или сухого термически ингибированного крахмала. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, способ термического ингибирования крахмала можно рассматривать как включающий в себя стадию приготовления крахмала и стадию термического ингибирования. В любом варианте осуществления стадия приготовления крахмала включает в себя необязательную стадию нейтрализации, стадию буферизации и стадию с коррекцией pH. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, стадия термического ингибирования включает в себя стадию обезвоживания и стадию термического ингибирования.
В любом варианте осуществления стадию приготовления крахмала проводят в одной или более крахмальных суспензиях, причем термин «суспензия» используют в обычном для данной области смысле. Без ограничения полного понимания термина под «суспензией» может пониматься полужидкая смесь, содержащая жидкость и мелкодисперсные частицы. Крахмальные суспензии, используемые в настоящем изобретении, не имеют нижнего предела содержания твердых веществ. По верхней границе содержание крахмала является достаточно высоким, чтобы смесь более не была полужидкой; в этом состоянии композицию можно называть крахмальной лепешкой, т.е. влажным крахмалом, который склеивается и способен образовывать связную массу. В любом варианте осуществления крахмальная суспензия содержит от около 30% до около 60% крахмала от массы суспензии или от около 35% до около 55%, или от около 35% до около 50%, или от около 35% до около 45%, или от около 36% до около 44%, или от около 37% до около 43%, или около 40%. В любом варианте осуществления крахмальные суспензии, используемые для получения термически ингибированного крахмала, имеют содержание твердых веществ крахмала от 35% до 50%. В любом варианте осуществления суспензия, используемая для получения термически ингибированного крахмала, представляет собой водную суспензию.
В любом варианте осуществления способ получения термически ингибированного крахмала, описанный в настоящем описании, включает в себя замачивание крахмала в буферном растворе или водном буферном растворе с образованием буферизованного крахмала перед термическим ингибированием. В любом варианте осуществления на предшествующем этапе буферизации используют подходящий пищевой буфер. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, пищевой буфер, используемый для приготовления термически ингибированного крахмала, представляет собой конъюгированную кислоту или соль органической кислоты. В по меньшей мере некоторых вариантах осуществления буфер представляет собой карбонатный буфер или цитратный буфер. В некоторых вариантах осуществления пищевой буфер представляет собой цитрат калия и/или трикалийцитрат. В любом варианте осуществления пищевой буфер добавляют к крахмальной суспензии перед термическим ингибированием в количестве менее около 10% от массы крахмала, или менее 5%, или менее около 4%, или менее около 3%, или менее около 2%, или менее около 1%, или от более 0% до около 4%, или от около 0,1% до около 3%, или от около 0,1% до около 2%, или от около 0,1% до около 1%, или от около 0,5% до около 2%, или от около 0,6% до около 2%, или от около 0,8% до около 2%, или от около 0,9% до около 2%, или от около 1% до около 2%, или около 1%.
В любом варианте осуществления, в котором на этапе коррекции pH используют цитратный буфер и/или лимонную кислоту, общее содержание цитрата и лимонной кислоты в суспензии составляет менее около 5% от массы крахмала, или менее около 4%, или менее около 3%, или менее около 2%, или менее около 1%, или от более 0% до около 4%, или от около 0,1% до около 3%, или от около 0,1% до около 2%, или от около 0,1% до около 1%, или от около 0,5% до около 2%, или от около 0,6% до около 2%, или от около 0,8% до около 2%, или от около 0,9% до около 2%, или от около 1% до около 2%, или около 1%. В некоторых вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала или сухого термически ингибированного крахмала включает в себя доведение pH крахмала путем добавления к крахмальной суспензии буфера (например, цитратного буфера) в количестве от около 0,1% до около 2% (масс./масс. крахмала). В некоторых вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала или сухого термически ингибированного крахмала включает в себя доведение pH крахмала путем добавления к крахмальной суспензии буфера (например, цитратного буфера) в количестве от около 0,5% до около 1,5% (масс./масс. крахмала). В некотором варианте осуществления способ получения термически ингибированного крахмала или сухого термически ингибированного крахмала включает в себя доведение pH крахмала путем добавления к крахмальной суспензии буфера (например, цитратного буфера) в количестве от около 0,9% до около 1,2% (масс./масс. крахмала). В любом варианте осуществления крахмал замачивают в буферном растворе на по меньшей мере около 0,25 часа или от около 0,25 до около 24 часов, или от около 0,3 часа до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов. Отмечено, что pH суспензии увеличивается с течением времени по мере замачивания так, что после замачивания крахмала в буферном растворе в течение от 0,5 до 24 часов pH крахмальной суспензии составляет от около 6,5 до около 7,5.
Отмечено, что крахмал обычно имеет естественный pH от около 5,0 до около 6,5, но обычно процессы, используемые для отделения крахмала от белка, изменяют естественный pH крахмала. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, перед буферизацией может быть получен крахмал, имеющий pH, отличный от натурального pH от около 5,0 до около 6,5. В любом варианте осуществления процессов, описанных в настоящем документе, у полученного крахмала, имеющего pH менее около 5,0, корректируют pH посредством замачивания крахмала в растворе, включающем в себя подходящее основание (включая, без ограничений, гидроксид натрия), для получения крахмала, имеющего pH от около 5,0 до около 6,5. В любом варианте осуществления процессов, описанных в настоящем документе, у полученного крахмала, имеющего pH более около 6,5, корректируют pH посредством замачивания крахмала в растворе, включающем в себя подходящую кислоту (включая, без ограничений, соляную кислоту), для получения крахмала, имеющего pH от около 5,0 до около 6,5. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем описании, крахмал выдерживают в кислом или щелочном растворе до тех пор, пока крахмальная суспензия не будет иметь стабильный pH от 5,0 до 6,5. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, крахмал замачивают в кислом или щелочном растворе на по меньшей мере около 0,25 часа, или от около 0,25 часа до около 24 часов, или от около 0,3 часа до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов.
В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя доведение pH буферизованной крахмальной суспензии до кислого pH перед термическим ингибированием. В любом варианте осуществления буферизованный крахмал доводят до естественного значения pH и замачивают в буферном растворе на по меньшей мере около 0,25 часа или от 0,25 до около 24 часов, или от около 0,3 до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов. В любом варианте осуществления pH крахмала доводят до кислотного pH в течение времени, достаточного для стабилизации pH крахмальной суспензии при pH от более 4,0 до менее 6,0, или от более около 4 до около 5,5, или от более около 4 до около 5,4, или от более около 4 до около 5,3, или от более около 4 до около 5,2, или от более около 4 до около 5,1, или от более около 4 до около 5, или от более около 4 до около 4,9, или от более около 4 до около 4,8, или от более около 4 до около 4,7, или от более около 4 до около 4,6, или от более около 4 до около 4,5, или от около 4,1 до около 4,6, или от около 4,2 до около 4,7, или от около 4,3 до около 4,8, или от около 4,5 до около 5,5, или от около 4,4 до около 5,5, или от около 4,3 до около 5,5, или от около 4,2 до около 5,5, или от около 4,1 до около 5,5, или от около 4,6 до около 5,4, или от около 4,8 до около 5,3. В любом варианте осуществления доведение pH суспензии может включать в себя доведение pH до около 4,5 и 5,5. В любом варианте осуществления доведение рН суспензии может включать в себя доведение рН до значения от около 4,8 до около 5,2. В любом варианте осуществления доведение pH может включать в себя доведение pH до около 5 или по меньшей мере около 5. В любом варианте осуществления pH крахмала измеряют после дегидратации и высушивания крахмала из раствора и ресуспендируют сухой крахмал в воде в соотношении воды и крахмала от 4 : 1 и измеряют pH.
В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, отслеживают pH кислой крахмальной суспензии для ограничения или предотвращения гидролиза крахмала, измеряемого по содержанию растворимого вещества. В любом варианте осуществления, описанном в настоящем документе, термически ингибированный крахмал имеет содержание растворимых веществ менее около 20%, или менее около 15%, или менее около 10%, или менее около 5%, или по существу 0%.
В любом варианте осуществления доведение pH крахмала включает в себя добавление пищевой кислоты к крахмалу или крахмальной суспензии. В любом варианте осуществления пищевая кислота представляет собой любую пищевую, или органическую, или минеральную кислоту. В некоторых вариантах осуществления пищевая кислота, используемая для доведения pH крахмала или крахмальной суспензии, включает в себя соляную кислоту, серную кислоту. В некоторых вариантах осуществления пищевая кислота представляет собой соляную кислоту.
В любом варианте осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя дегидратацию крахмала до желаемого содержания влаги (масс./масс.) с получением крахмала, имеющего желаемое низкое содержание влаги, перед термическим ингибированием. В различных вариантах осуществления извлеченный крахмал с доведенным pH подвергают дегидратации до содержания влаги менее около 5% или менее около 4%, или менее около 3%, или менее около 2%, или менее около 1%, или около 0% от массы крахмала, или от около 0% до около 6%, или от около 0% до около 3%, или от около 0% до около 2%, или от около 1% до около 5%, или от около 1% до около 4%, или от около 1% до около 3%, или от около 1% до 2, или до около 1%, или до около 0%. В некоторых вариантах осуществления крахмал со скорректированным pH высушивают до содержания влаги от около 4% до около 6% или до около 5% от массы крахмала, что иногда называют по существу безводным состоянием. В некоторых вариантах осуществления крахмал со скорректированным pH высушивают до содержания влаги от около 0% до около 2% или до около 1% от массы крахмала, что иногда называют безводным состоянием. В любом варианте осуществления крахмал дегидратируют с использованием традиционных методик сушки, таких как термическая сушка, или сушка в печи, или сублимационная сушка, или распылительная сушка, или сушка в реакторе, подходящем для термического ингибирования крахмала, таком как реактор с псевдоожиженным слоем. В любом варианте осуществления способ получения сухого термически ингибированного крахмала включает в себя сушку крахмала или крахмала со скорректированным pH при температуре, достаточной для сушки крахмала, но ниже температуры клейстеризации крахмала. В любом варианте осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя сушку крахмала при температуре ниже около 120°C, или ниже около 110°C, или ниже около 105°C, или ниже около 100°C, или от около 80°C до около 120°C, или от около 85°C до около 120°C, или от около 90°C до около 110°C, или от около 95°C до около 110°C, или от около 95°C до около 105°C.
В любом варианте осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя сухое нагревание обезвоженного крахмала со скорректированным pH до одной или более температур, превышающих температуру клейстеризации крахмала. В некоторых вариантах осуществления способ включает в себя сухое нагревание обезвоженного крахмала до температуры выше около 120°C, или выше около 130°C, или выше около 135°C, или выше около 140°C, или выше около 145°C, или выше около 150°C, или выше около 155°C, или выше около 160°C, или выше около 165°C, или до температуры около 180°C, или от около 120°C до около 200°C, или от около 120°C до около 190°C, или от около 120°C до около 180°C, или от около 130°C до около 170°C, или от около 135°C до около 165°C, или от около 140°C до около 165°C, или от около 145°C до около 165°C, или от около 150°C до около 165°C, или от около 155°C до около 165°C. В любом варианте осуществления крахмал нагревают до температуры от около 155°C до около 165°C. В любом варианте осуществления крахмал нагревают до температуры около 165°C. В любом варианте осуществления крахмал нагревают до температуры около 160°C. В любом варианте осуществления крахмал нагревают до температуры около 155°C.
В различных вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя сухое нагревание обезвоженного крахмала со скорректированным pH в течение менее около 0,5 часа, или от около 0,05 до около 4 часов, или от около 0,1 до около 4 часов, или от около 0,2 до около 4 часов, или от около 0,2 до около 3 часов, или до около 0,2 часов до около 2 часов, или от около 0,2 до около 1,5 часа, или от около 0,25 до около 1,5 часов, или от около 0,3 до около 1,5 часа, или от около 0,35 до около 1,5 часа, или от около 0,4 до около 1,5 часа, или от около 0,45 до около 1,5 часа, или от около 0,5 до около 1,5 часа, или от около 0,5 до около 1 часов, или от около 0,5 до около 0,9 часа, или от около 0,5 до около 0,8 часа, или от около 0,5 до около 0,7 часа, или от около 0,5 до около 0,6 часа, около 0,1 часа, или около 0,2 часа, или около 0,3 часа, или около 0,4 часа, или около 0,5 часа, или около 0,6 часа, или около 0,7 часа, или около 0,8 часа, или около 0,9 часа, или около 1 часа. В любом варианте осуществления крахмал можно термически ингибировать путем сухого нагрева обезвоженного крахмала со скорректированным pH в течение около 20 минут (0,33 часа) и около 200 минут (3,33 часа). В любом варианте осуществления крахмал можно термически ингибировать путем сухого нагрева обезвоженного крахмала со скорректированным pH в течение около 20 минут (0,33 часа) и около 60 минут (1 часа). В любом варианте осуществления крахмал можно термически ингибировать путем сухого нагрева обезвоженного крахмала со скорректированным pH в течение около 20 минут (0,33 часа) и около 40 минут (0,67 часа). В любом варианте осуществления крахмал можно термически ингибировать путем сухого нагрева обезвоженного крахмала со скорректированным pH в течение около 1 часа и около 2 часов.
Упоминание сухого нагрева означает нагрев на воздухе или в другом газе, который химически не взаимодействует с крахмалом в описанных выше условиях нагревания. Сухое нагревание отличается от нагревания в спирте или другом неводном растворе. Воздух, используемый для сухого нагрева, может иметь различное содержание влаги, но в любом варианте осуществления содержание влаги в воздухе меньше, чем необходимо для клейстеризации крахмала. В любом варианте осуществления крахмал дегидратируют на воздухе при давлении воздуха около 1 атмосферы. В любом варианте осуществления изобретения крахмал термически ингибируют на воздухе при давлении воздуха около 1 атмосферы.
В некоторых вариантах осуществления дегидратация и термическое ингибирование могут происходить в одном и том же устройстве. В некоторых вариантах осуществления стадии дегидратации и термического ингибирования могут происходить в отдельных или разных устройствах.
В любом варианте осуществления во время термического ингибирования крахмал (т.е. крахмал со скорректированным pH и/или обезвоженный крахмал со скорректированным pH) может по существу не содержать спирта. Используемый в настоящем документе термин «по существу не содержит спирта» означает содержание спирта менее около 2 масс.%, включая менее около 1 масс.% или менее 0,5 масс.% в расчете на массу крахмала. В любом варианте осуществления во время термического ингибирования крахмал может не содержать спирта. В любом варианте осуществления во время дегидратации крахмал может не содержать спирта. Отсутствие спирта означает отсутствие спиртов С4 и ниже, включая, без ограничений, метанол, этанол, пропиловый или изопропиловый спирт.
В любом варианте осуществления крахмал можно промывать в воде или водном растворе до или после термического ингибирования крахмальной суспензии в течение одного или более циклов.
В настоящей технологии предложен способ, включающий в себя добавление буфера и кислоты к крахмалу для доведения pH крахмала до кислотного pH, дегидратацию крахмала со скорректированным pH для получения дегидратированного крахмала со скорректированным pH и термическое ингибирование дегидратированного крахмала со скорректированным pH. На этапе доведения pH буферный раствор и кислоту можно добавлять в любом порядке.
В настоящей технологии предложен способ, включающий в себя доведение крахмала в суспензии до естественного pH, добавление буфера к крахмальной суспензии, доведение pH суспензии до кислого pH, дегидратацию крахмала и термическое ингибирование крахмала.
В некоторых вариантах осуществления технология предусматривает способ, включающий в себя смешивание крахмала, буфера, кислоты и водного раствора для получения крахмальной суспензии и получения крахмала со скорректированным pH, извлечение крахмала со скорректированным pH из крахмальной суспензии, дегидратацию крахмала со скорректированным pH для получения обезвоженного крахмала со скорректированным pH и термическое ингибирование обезвоженного крахмала со скорректированным pH. В любом варианте осуществления буферный раствор, кислоту и водный раствор можно смешивать с крахмалом в любом порядке. В любом варианте осуществления водный раствор может представлять собой воду, буферный раствор или кислотный раствор. В любом варианте осуществления крахмал доводят до температуры ниже температуры клейстеризации крахмала. В любом варианте осуществления крахмал термически ингибируют при температуре выше температуры клейстеризации крахмала.
С помощью настоящей технологии дополнительно обеспечивают крахмал, полученный вышеописанным способом. С помощью настоящей технологии дополнительно обеспечивают крахмал, полученный вышеописанным способом и имеющий значение Hunter L около 92, или более 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95, или от около 93 до около 95, или от около 94 до около 95, или около 95. Технология дополнительно обеспечивает крахмал, полученный вышеописанным способом, и имеющий вышеуказанные значения Hunter L, и имеющий улучшенный аромат по сравнению с крахмалами, полученными с помощью процессов предшествующего уровня техники.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал, имеющий низкий уровень термического ингибирования, получают при температуре от около 150°C до около 170°C в течение от около 25 до 150 минут, или от около 50 до 150 минут, или от около 100 до 150 минут.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования получают при температуре от около 150°C до 180°C в течение от около 30 до 100 минут. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования получают при температуре от около 150°C до 170°C в течение от около 60 до 100 минут. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования получают при температуре от около 160°C до 180°C в течение от около 30 до 50 минут.
В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный получают при температуре от около 155°C до 180°C в течение от около 30 до 200 минут. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный получают при температуре от около 160°C до 170°C в течение от около 30 до 60 минут. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный получают при температуре от около 160°C до 170°C в течение от около 100 до 200 минут. В некоторых вариантах осуществления термически высокоингибированный получают при температуре от около 160°C до 170°C в течение от около 150 до 200 минут.
Описанными выше способами получения термически ингибированного крахмала физически модифицируют крахмал так, чтобы он приобретал свойства химически модифицированного крахмала. Применение способов, описанных в настоящем документе, позволяет получить термически ингибированные крахмалы, обладающие свойствами химически поперечносшитых крахмалов, но не являющиеся химически поперечносшитыми. С помощью способов, описанных в настоящем документе, получают термически ингибированные крахмалы, которые не гидролизованы кислотой.
В настоящей технологии предложены способы получения термически ингибированных крахмалов с использованием периодического реакционного процесса, непрерывного реакционного процесса или т.п. или их комбинации.
В некоторых периодических реакционных процессах в реакторе может находиться фиксированное количество крахмала в течение достаточного времени, чтобы термически ингибированный крахмал достигал желаемой пиковой вязкости в горячем состоянии, после чего крахмал может быть высвобожден из реактора. В некоторых иллюстративных периодических реакционных процессах можно использовать реактор с псевдоожиженным слоем. Реакторы с псевдоожиженным слоем могут включать в себя оболочечный реактор и могут иметь одну или более камер, которые позволяют текучей среде протекать через твердое вещество; в любом варианте осуществления текучей средой является воздух. Текучая среда может диспергировать твердое вещество (и в любом варианте осуществления — крахмал) с образованием относительно однородной текуче-твердой системы. Для обеспечения нагрева оболочечный реактор может иметь рубашку. Иллюстративный пример реактора с псевдоожиженным слоем описан в патенте США № 5,378,434, содержание которого полностью включено в настоящий документ путем ссылки. Твердые вещества могут удерживаться в оболочке реактора в течение неограниченного времени и могут быть выведены через отверстие в оболочке реактора после завершения реакции. В таких реакциях можно использовать фиксированное количество, которое можно загружать в оболочку реактора, затем проводить термическое ингибирование и далее извлекать из оболочки реактора, после чего в оболочку реактора можно добавлять следующее фиксированное количество крахмала. В некоторых вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя нагревание фиксированного количества крахмала со скорректированным pH при одной или более температурах для дегидратации крахмала и термического ингибирования крахмала, причем такое нагревание может быть непрерывным или ступенчатым. В некоторых других вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя нагревание фиксированного количества дегидратированного крахмала со скорректированным pH при одной или более температурах для термического ингибирования крахмала.
Другие реакторы, используемые для термического ингибирования крахмала, включают в себя декстринизаторы и т.п., в которых крахмал псевдоожижают с помощью механических средств, таких как вращательные средства, такие как смесители с лопастями, лопатками, роторами, червячными винтами и т.п., под действием которых крахмал двигается подобно жидкости. В таких реакторах может быть предусмотрена рубашка с нагревателями или паром для поддержания требуемой температуры термического ингибирования крахмала. В некоторых вариантах осуществления термическое ингибирование с использованием механического псевдоожижающего средства осуществляют в по существу условиях вакуума.
В некотором непрерывном реакционном процессе крахмал можно добавлять в реактор, и он может проходить через реактор непрерывным во времени образом с возможностью его удержания в реакторе в течение фиксированного времени, а затем он выходит из реактора, или вытесняется из реактора, или иным образом извлекается из реактора. В некоторых вариантах осуществления температуру, используемую для получения термически ингибированного крахмала, регулируют с учетом времени пребывания крахмала в реакторе. В некоторых вариантах осуществления крахмал удерживают в реакторе, который модифицируют для удержания крахмала в течение времени, достаточного для достижения желаемой степени ингибирования. В некоторых вариантах осуществления процесс может включать в себя псевдоожиженный слой, который был модифицирован для обеспечения по существу непрерывного процесса. В некоторых вариантах осуществления модифицированный псевдоожиженный слой, используемый для получения термически ингибированного крахмала в по существу непрерывном процессе, описан в патенте США № 7,722,722, который включен в настоящий документ путем ссылки. В некоторых вариантах осуществления используемое устройство включает в себя оболочку реактора, имеющую одну или более секций, соединенных последовательно отверстием, позволяющим твердому материалу проходить из одной ячейки в другую во временной последовательности. Оболочка реактора может дополнительно включать в себя одну или более ячеек, причем по меньшей мере одна из них может иметь рубашку, позволяющую нагревать крахмальный образец. В некоторых вариантах осуществления крахмал непрерывно проходит из одной ячейки в другую и в конечном счете выходит из оболочки реактора после удержания в реакторе в течение времени, необходимого для термического ингибирования крахмала, чтобы он приобрел желаемую пиковую вязкость в горячем состоянии. В некоторых вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя пропускание крахмала со скорректированным pH через реактор непрерывного действия при одной или более температурах для дегидратации крахмала и термического ингибирования крахмала, причем переход от одной температуры к другой может быть непрерывным или ступенчатым. В некоторых других вариантах осуществления способ получения термически ингибированного крахмала включает в себя пропускание некоторого количества дегидратированного крахмала со скорректированным рН через реактор непрерывного действия при одной или более температурах для термического ингибирования крахмала.
В некоторых других вариантах осуществления непрерывного реакционного процесса используют реактор, такой как предлагаемый компанией Vomm Impianti E Processi Sri и описанный в публикации EP 0 710 670, которая включена в настоящий документ путем ссылки. В некоторых вариантах осуществления такие реакторы могут включать в себя нагретый трубчатый реактор, и они могут подавать крахмал через горизонтальную длину реактора с помощью лопастной мешалки. Кроме того, можно использовать другие способы, применяемые в отрасли для высушивания или термической модификации твердых материалов.
В некоторых вариантах осуществления крахмал непрерывным процессом термически ингибируют до низкого уровня ингибирования при температуре от около 150°C до около 170°C в течение от около 10 до около 40 минут. В некоторых вариантах осуществления крахмал непрерывным процессом термически ингибируют до низкого уровня ингибирования при температуре от около 150°C до около 160°C в течение времени от около 25 до около 40 минут. В некоторых вариантах осуществления крахмал непрерывным процессом термически ингибируют до низкого уровня ингибирования при температуре от около 160°C до 170°C в течение времени от около 10 до около 25 минут или от около 10 до около 15 минут. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования получают в непрерывном процессе при температуре от около 150°C до около 170°C в течение от около 60 до около 100 минут или от около 60 до около 70 минут. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с умеренным уровнем ингибирования получают в непрерывном процессе при температуре от около 160°C до около 180°C в течение от около 10 до около 25 минут. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал с высоким уровнем ингибирования получают в непрерывном процессе при температуре от около 180°C до около 200°C в течение от около 10 до около 25 минут. В каждом из вышеупомянутых вариантов осуществления крахмал имеет белизну, измеренную по значению Hunter L, по меньшей мере около 91, или по меньшей мере около 92, или от около 91 до около 95, или от около 92 до около 95.
В настоящей технологии обеспечены термически ингибированные крахмалы, имеющие более высокую технологическую устойчивость, чем крахмалы предшествующего уровня техники.
В настоящей технологии предложены варианты применения термически ингибированного крахмала в промышленных продуктах, косметических продуктах, бытовых продуктах, фармацевтических продуктах и пищевых продуктах и их комбинациях. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал используют в качестве ингредиента в пищевой композиции.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированные крахмалы используют в пищевой композиции в количестве от 1% до 99% от массы продукта. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал представляет собой ингредиент пригодной для употребления в пищу композиции, который может быть предоставлен для питательных, непитательных, фармацевтических или нутрицевтических целей. В некоторых вариантах осуществления пищевой продукт представлен в форме таблетки, а термически ингибированный крахмал используют в качестве эксципиента, или связующего агента, или средства для улучшения распадаемости таблеток.
В некоторых вариантах осуществления пищевой продукт содержит термически ингибированный крахмал и второй пищевой ингредиент. В любом варианте осуществления второй пищевой ингредиент представляет собой любой пригодный для употребления в пищу второй ингредиент. В некоторых вариантах осуществления второй пригодный для употребления в пищу молочный ингредиент включает в себя молоко (и другие жидкие молочные продукты), не содержащие жира твердые сухие вещества молока или молочные белки, такие как молочная сыворотка или казеин. В некоторых вариантах осуществления вторым пищевым ингредиентом является водный ингредиент, имеющий pH от 3 до 8, причем такие ингредиенты включают в себя, без ограничений, молочные, фруктовые и овощные соки (из любого источника), уксус, масла и жидкие экстракты. В некоторых вариантах осуществления второй пищевой ингредиент представляет собой другой крахмал или муку, которые могут находиться в природной, предварительно клейстеризованной или другой модифицированной форме. В некоторых вариантах осуществления второй ингредиент представляет собой камедь или гидроколлоид. В некоторых вариантах осуществления второй ингредиент используют в качестве стабилизатора или эмульгатора в пищевых продуктах. В некоторых вариантах осуществления второй ингредиент представляет собой яйца, или сапонинсодержащий экстракт, или муку. В некоторых вариантах осуществления второй ингредиент представляет собой ферментирующий агент или разрыхлитель, такой как дрожжи, или бактерии, или пищевую соду, или пекарский порошок.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал представляет собой ингредиент пищевой композиции, который может представлять собой один или более из следующих не имеющих ограничительного характера примеров: напитки, хлебобулочные изделия (пирожные, печенье, шоколадные пирожные, хрустящие галеты, хлеб, не содержащий клейковину продукт), кондитерские изделия, автоклавированные продукты, замороженные продукты, молочные продукты, соусы, подливы, эмульсии. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал используют в количестве от около 1 до около 99% от массы пищевой композиции, от около 1 до около 50% по массе, например, от около 1 до около 10%. В некоторых вариантах осуществления хлебобулочное изделие включает в себя от около 25% до около 50% по массе термически ингибированного крахмала или от около 25 до около 35%. В некоторых вариантах осуществления в хлебобулочном изделии термически ингибированный крахмал составляет от около 25% до 100% всего крахмала в хлебобулочном изделии или от около 50 до 100%, или от около 75 до 100%. В некоторых вариантах осуществления пищевая композиция включает в себя жидкий компонент, например водный компонент или масляный компонент, причем такая композиция включает в себя, например, напитки, автоклавированные продукты, соусы, подливы, йогурты и другие молочные композиции, или эмульгированные композиции, такие как майонезы, и в таких композициях термически ингибированный крахмал используют в количествах от около 0,1 до 20%, или от около 1% до около 15%, или от около 1% до около 10%, или от около 1% до около 5.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал используют для придания стабильной густоты эмульсии или эмульсионно-подобному пищевому продукту, включая, без ограничений, пищевые продукты, обрабатываемые и/или хранящиеся в жестких условиях, такие как автоклавирование, гомогенизация, ферментация и замораживание. В различных вариантах осуществления сухой термически ингибированный крахмал используют для обеспечения устойчивости к замораживанию-размораживанию, или для устойчивости к синерезису, или осаждению замороженных пищевых продуктов.
В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал используют в пищевом продукте для замены химически сшитого или иным образом ингибированного крахмала. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал предназначен для замены неингибированного крахмала. В некоторых вариантах осуществления термически ингибированный крахмал используют для уменьшения количества крахмала, используемого в пригодной для употребления в пищу композиции.
В настоящем описании перечислены различные диапазоны, которые, предположительно, включают в себя все поддиапазоны в пределах описанных диапазонов и любую пару конкретно указанных диапазонов.
Ниже представлены не имеющие ограничительного характера варианты осуществления пищевых композиций, содержащих термически ингибированный крахмал.
Пример 1. Иллюстративные рецепты
1a. Йогурт
Таблица 1a. Рецепт йогурта
Все сухие ингредиенты смешивают вместе и добавляют к молоку. Смесь смешивают блендером Breddo Likwifier в течение 20–30 минут при около 500 об/мин, перемещают в сборную емкость, а затем обрабатывают с помощью обрабатывающего оборудования MicroThermics® HVHW HTST, причем для обработки выше по потоку смесь гомогенизируют при 60°C (140°F) и 725 или 2175 фунтов/кв. дюйм, а затем пастеризуют при 98°C (208°F) в течение 6 минут. Для обработки ниже по потоку смесь предварительно нагревают до 65°C (150°F), а затем нагревают при 85–90°C (185–195°F) и 725 или 2175 фунтов/кв. дюйм в течение 6 минут. Пастеризованную йогуртовую смесь охлаждали до температуры около 43°C (110°F). В ферментируемых образцах рН снижали до 4,6 и охлаждали йогурт до около 7–13°C (45–55°F). В других вариантах осуществления гомогенизацию проводят при 65°C. В вариантах осуществления процесс гомогенизации включает в себя предварительный нагрев, и в вариантах осуществления температура и давление изменяются от температуры и давления окружающей среды до желаемых от пастеризации.
1b. Майонез
Таблица 1b. Рецепт майонеза
Все сухие ингредиенты смешивают вместе и добавляют к воде. Смесь смешивают под вакуумом (600–700 мбар) с помощью поточного гомогенизатора Fryma Korum DISHO 7. Затем водную фазу нагревают до 95°C для приготовления крахмала и далее охлаждают до 30°C или менее. Добавляют яичный желток и смешивают с водной фазой. Затем масло добавляют в предварительную эмульсию при высокой сдвиговой нагрузке и вакууме (600–700 мбар) и гомогенизируют до эмульгирования. Далее добавляют и эмульгируют уксус, а температуру поддерживают на уровне около 20°C.
1c. Вязкая заправка
Таблица 1c (часть 1). Состав, часть 1 — вязкая заправка
Все сухие ингредиенты смешивают вместе и добавляют к воде и уксусу при перемешивании для полного диспергирования. Смесь нагревают до температуры от 195 до 200°C в течение около 15–20 минут до хорошей степени готовности крахмала. Полученную в результате пасту затем охлаждают до 80°C. Далее одновременно добавляют следующие ингредиенты.
Таблица 1с (часть 2). Состав, часть 2 — вязкая заправка
В пасту добавляют яичные желтки и хорошо смешивают. Затем медленно добавляют масло при перемешивании для формирования предварительной эмульсии. Далее эту предварительную эмульсию пропускают через коллоидную мельницу для формирования конечной вязкой эмульсии заправки.
1d. Крем-суп
Таблица 1d. Рецепт крем-супа
Все сухие ингредиенты смешивают вместе. Воду и крем добавляют в стакан, а лецитин диспергируют с использованием погружного блендера. Затем добавляют сухие ингредиенты при перемешивании. Смесь нагревали до 88–90°C (190–195°F) и выдерживали до достижения хорошей готовности крахмала (около 12–18 минут). После охлаждения каждую смесь затем использовали для заполнения 2-унциевых банок. Порошковые смеси можно получать посредством замещения сухих ингредиентов, таких как порошковое сухое вещество молока для крема.
1e. Бешамель
Таблица 1e. Рецепт бешамеля
1f. Пудинг
Таблица 1f. Рецепт пудинга
Пудинг получают путем взбивания крахмала, сахара и ванили в молоке и смешивания до диспергирования ингредиентов. Затем смесь готовят в Thermomix® с заданной температурой до 90°C. Во время приготовления смесь перемешивают со скоростью 1 в течение 40 минут или до полной готовности крахмала. Далее приготовленный пудинг заливают в банки и дают ему остыть.
В процессах промышленного масштаба все сухие ингредиенты смешивают вместе и добавляют к молоку. Смесь смешивают блендером Breddo Likwifier в течение 20–30 минут при около 500 об/мин, перемещают в сборную емкость, а затем обрабатывают посредством обрабатывающего оборудования MicroThermics® HVHW HTST, причем для обработки выше по потоку смесь гомогенизируют при 60–65°C (140–150°F) и 725–2175 фунтов/кв. дюйм, а затем пастеризуют при 98°C (208°F) в течение 30 секунд. Далее приготовленный пудинг заливают в банки и дают ему остыть.
Ниже приведены дополнительные иллюстративные варианты осуществления термически ингибированного крахмала, а также характеристика этого крахмала.
1g. Подлива
Таблица 1g. Рецепт подливы
1h. Корм для домашних животных
Таблица 1h(i). Рецепт 1 корма для домашних животных
Таблица 1h(ii). Рецепт 2 корма для домашних животных
Пример 2. Испытание термически ингибированного крахмала
Пример 2a. Объем набухания и содержание растворимого вещества в термически ингибированном крахмале
Объем набухания и содержание растворимого вещества в крахмале измеряют следующим образом:
1. Готовят 5% крахмальную суспензию в 1% растворе NaCl в стакане. 2. Варят на бане с кипящей водой (минимальная температура 95°C) в течение 20 минут (перемешивают в течение первых 3 минут, а затем закрывают часовым стеклом на оставшееся время). 3. Разбавляют раствор до концентрации 1% в градуированном цилиндре и дают отстояться в течение 24 часов (для крахмала из воскового риса требуется 72 часа, поскольку из-за меньшего размера его частиц осаждение замедляется). 4. Регистрируют объем осажденного образца в миллилитрах. 5. Из цилиндра отбирают аликвоту надосадочной жидкости. 6. С помощью ручного рефрактометра или поляриметра измеряют концентрацию крахмала в надосадочной жидкости и рассчитывают процентную долю растворимых веществ.
Пример 2b. Испытание на белизну и вязкость
Влияние pH на время термического ингибирования оценивали следующим образом. Как показано на фиг. la, заявители измеряли вязкость в MVU термически ингибированного крахмала из восковой кукурузы, полученного с использованием цитратного буфера и с доведением pH до около 5. Крахмал дегидратировали до содержания влаги около 1% (масс./масс.) и нагревали при 310°F (около 154°C) в течение указанных периодов времени. Профиль значений MVU получали для крахмальной суспензии, содержащей 6% твердых веществ (масс./масс.) и pH 6, с использованием следующего профиля нагрева: нагрев от 45°C до 95°C в течение шести минут, а затем выдерживание при 95°C в течение еще 6 минут. На фиг. 1b показана вязкость каждого образца при 95° плюс 6 минут, иллюстрирующая зависимость степени ингибирования от времени нагревания. Описанное выше испытание повторяли с использованием крахмала, полученного так, как описано выше, но нагретого при 320°F или 330°F (от около 160°C до около 165°C). Были построены те же графики, которые описаны выше, иллюстрирующие зависимость ингибирования от времени нагревания и температуры. Для иллюстрации влияния буферной системы и коррекции pH крахмал из восковой кукурузы ингибировали при указанных выше значениях времени и температуры, но крахмал был забуферен карбонатным буфером и доведен до pH около 8 или цитратным буфером и доведен до pH около 7. Полный набор значений вязкости при 95°C + 6 минут представлен на фиг. 1c.
На фиг. 2 показано значение Hunter L для вышеуказанных видов крахмала. Для определения цвета порошка использовали модель спектроколориметра со сферической геометрией измерения Hunter Color QUEST II с программным обеспечением Universal V.36 и компрессионной ячейкой для ближней ИК-области с кварцевым окном. Оборудование стандартизировали с использованием световых ловушек, белой и серой стандартизирующих плиток и зеленой калибровочной плитки. Сначала устанавливают в держатель образца световую ловушку, затем ее удаляют и далее устанавливают белую и серую плитки. Белую и зеленую плитки используют для калибровки оборудования в единицах XYZ. После калибровки оборудования единицы измерения преобразуются в единицы Hunter. При использовании кварцевой ячейки в ячейку добавляют приблизительно 4 грамма крахмала до покрытия окна и набивки ячейки. На ячейку надевают крышку, и помещают ячейку в держатель образца спектроколориметра. С помощью программного обеспечения выбирают считываемый образец для получения данных. Собранные данные будут представлены в форме значений L, A, b и YI D1925(2/C).
Изменение вязкости крахмальной суспензии с концентрацией твердых веществ 6% измеряли в течение следующего временного интервала: крахмалы, приготовленные с использованием цитратного буфера и доведенные до pH 5, нагревали следующим образом: от крахмальной суспензии комнатной температуры до 50°C, дальнейший нагрев суспензии от 50°C до 95°C со скоростью нагрева 8 °C/мин и выдерживание суспензии при 95°C в течение 15 минут. Крахмалы нагревали для получения желаемого профиля вязкости, соответствующего коммерческому низко-, средне- и высокоингибированному крахмалу. На фиг. 3 проиллюстрирован профиль вязкости низкоингибированного крахмала в суспензии с pH 6. На фиг. 4 проиллюстрирован профиль вязкости среднеингибированного крахмала в суспензии с pH 3. На фиг. 5 проиллюстрирован профиль вязкости высокоингибированного крахмала в суспензии с pH 3.
Оценивали влияние времени, температуры и pH на термическое ингибирование. Во всех образцах крахмал из восковой кукурузы был термически. Образцы получали с использованием цитратного буфера и доведения pH до около 5, с использованием цитратного буфера и доведения pH до около 7 и с использованием карбонатного буфера и доведения pH до около 8. Термически ингибированные крахмалы, полученные с использованием описанных выше буферных систем, были дегидратированы до содержания влаги около 1% (масс./масс.). Затем образцы крахмала каждой буферной системы термически ингибировали при одной из температур 310°F, 320°F или 330°F (около 154°C, 160°C или 165°C. Образцы, получаемые при каждой температуре термического ингибирования, нагревали в течение одного из периодов времени 0 (неингибированные), 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160 и 180 минут. Все образцы проверяли на белизну, регистрируемую в виде значения Hunter L. Изменения значения Hunter L по мере увеличения времени ингибирования для данной буферной системы и температуры ингибирования представлены на фиг. 2.
Пример 3. Органолептическое исследование сухого термически ингибированного крахмала
В органолептическом исследовании сравнивали вкусоароматические свойства крахмальных паст (крахмал в воде нагревали до клейстеризации). Дегустаторы оценивали пасты, полученные из вариантов осуществления описанных сухих термически ингибированных крахмалов восковой кукурузы, из коммерческих термически ингибированных крахмалов восковой кукурузы, полученных спиртовым процессом, из коммерческого сухого термически ингибированного крахмала восковой кукурузы и немодифицированного крахмала восковой кукурузы. По данным измерений все термически ингибированные образцы имели пиковую вязкость в горячем состоянии около 800 MVU.
Органолептическое тестирование проводила группа квалифицированных дегустаторов из 10 человек. Участники выбирались на основании их способности обнаруживать различия в аромате, вкусе и текстуре, а также их способности выражать эти различия. Отдельные участники обучались в течение 4 месяцев до объединения в группу, и все участники участвовали в непрерывном обучении по техническому обслуживанию. Обучение включает в себя знакомство дегустаторов с установленной компанией органолептической терминологией (TEXICON® и SWEETABULARY®) и 15-балльной универсальной шкалой оценок, где 0 означает, что вкусоароматический показатель не обнаружен, а 15 означает, что вкусоароматический показатель чрезвычайно выражен.
Испытание проводили следующим образом. Участникам предоставляли три экземпляра каждого образца в монадическом и сбалансированном порядке. Во время оценивания дегустаторам было предписано взять ложку образца в рот, поперемещать образец во рту (не проглатывая), выплюнуть образец, проглотить слюну и оценить воспринимаемую интенсивность указанных вкусоароматических признаков. Дегустаторы оценивали образцы по следующим показателям: i) общая интенсивность вкуса и аромата — означает влияние общего вкуса/аромата образца; ii) общая исходная интенсивность вкуса и аромата — означает воспринимаемую интенсивность вкуса/аромата, создаваемого исходным материалом; iii) интенсивность вкуса и аромата чистой бумаги — означает воспринимаемую интенсивность вкуса/аромата чистой бумаги; iv) интенсивность вкуса и аромата картона — означает воспринимаемую интенсивность вкуса/аромата необработанной бумаги/картона; v) общая интенсивность химического вкуса и аромата (растворителя, пластика/винила, хлора и т.д.) — означает воспринимаемую интенсивность вкуса/аромата, создаваемого любым химическим веществом. Дегустаторам было также предложено описать воспринимаемый химический вкус.
Оценки собирали посредством программного обеспечения для получения облачных данных Compusense®, и данные анализировали на предмет статистической значимости и статистической релевантности с использованием программного обеспечения для анализа данных XLSTAT (2016).
Образцы были приготовлены командой Global Applications Team компании Ingredion. Образцы хранили и подавали при 40°F в 4-унциевых пластиковых чашках с крышками.
Результаты представлены в анализе основных компонентов (PCA), картированных в пространстве органолептического анализа. В PCA исследуют и наносят на график многомерную совокупность данных, содержащую количественные переменные. Пространство органолептического анализа позволяет исследовать и визуализировать корреляции между переменными. Таким образом можно получать некоррелированные факторы, которые являются линейными комбинациями исходных переменных, использовать эти факторы в методах моделирования, таких как линейная регрессия, логистическая регрессия или дискриминантный анализ, а также для визуализации наблюдений в многомерном пространстве для идентификации однородных или атипичных групп наблюдений.
Нанесенное на диаграмму органолептическое пространство отображает относительную интенсивность вкуса/аромата, наблюдаемого для образца. Вкусоароматические характеристики располагаются по периметру диаграммы. Чем ближе образец к характеристике, тем более интенсивной была данная наблюдаемая вкусоароматическая характеристика у данного образца. Как видно из предшествующего уровня техники, сухой термически ингибированный крахмал восковой кукурузы имел наиболее интенсивный картонный и зерновой вкус/аромат.
Технология дополнительно относится к следующим, не имеющим ограничительного характера, аспектам.
В первом аспекте в технологии описан улучшенный термически ингибированный крахмал.
Во втором аспекте данная технология относится к термически ингибированному крахмалу по первому аспекту, имеющему значение Hunter L более около 92 или от около 92 до около 96.
В третьем аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по первому или второму аспекту, имеющему пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 50 до около 2000 MVU, или от около 50 до около 500 MVU, или от около 500 до около 1200 MVU, или от около 1200 до около 2000 MVU.
В четвертом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из вышеприведенных аспектов, имеющему пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 50 до около 2000 сП, или от около 50 до около 500 сП, или от около 500 до около 1200 сП, или от около 1200 до около 2000 сП.
В пятом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, дополнительно имеющему пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 50 до около 500 MVU и значение Hunter L от около 91 до около 94.
В шестом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из вышеприведенных аспектов, дополнительно имеющему вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3) от 95°C до 95°C + 15 от около 500 до около 1000 MVU.
В седьмом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, дополнительно имеющему пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 500 до около 1200 MVU и имеющему значение Hunter L от около 93 до около 95.
В восьмом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из вышеприведенных аспектов, дополнительно имеющему вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 3), которая меняется на менее около 200 MVU при температуре от 95°C до 95°C + 15 минут.
В девятом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, дополнительно имеющему пиковую вязкость в горячем состоянии (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6) от около 1200 до около 2000 MVU и имеющему значение Hunter L от около 94 до около 96.
В десятом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из вышеприведенных аспектов, дополнительно имеющему вязкость (суспензия с 6% содержанием твердых веществ и pH 6), которая меняется на менее около 200 MVU при температуре от 95°C до 95°C + 15 минут.
В одиннадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, имеющему объем осаждения от около 10 до около 50 мл/г.
В двенадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из пунктов вышеуказанных аспектов, полученному посредством термического ингибирования измельченного растительного материала с получением термически ингибированного измельченного растительного материала, причем термически ингибированный крахмал присутствует в термически ингибированном измельченном растительном материале.
В тринадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих пунктов, полученному посредством термического ингибирования измельченного и фракционированного растительного материала с получением термически ингибированного и фракционированного растительного материала, причем термически ингибированный крахмал присутствует в термически ингибированном измельченном и фракционированном растительном материале.
В четырнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, причем до термического ингибирования измельченный и фракционированный растительный материал имеет содержание крахмала более около 95% (масс./масс.).
В пятнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, полученному из пищевого крахмала.
В шестнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, полученному из группы, состоящей из кукурузы, восковой кукурузы, высокоамилозной кукурузы, тапиоки, восковой тапиоки, картофеля, воскового картофеля, риса, воскового риса, саго, гороха, турецкого гороха, чечевицы и конских бобов.
В семнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, по существу не содержащему спирта.
В восемнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, термически ингибированному и дегидратированному в сухом технологическом процессе.
В девятнадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу по любому из предшествующих аспектов, полученному посредством процесса, включающего в себя: i) добавление буфера и кислоты к крахмалу для получения крахмала со скорректированным pH, имеющего кислотный pH; ii) дегидратацию скорректированного pH в сухом процессе, с получением дегидратированного крахмала со скорректированным pH; iii) и термическое ингибирование дегидратированного крахмала со скорректированным pH в сухом процессе.
В двадцатом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному с помощью процесса по девятнадцатому аспекту, причем буфер присутствует в количестве менее 5% от массы крахмала.
В двадцать первом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному с помощью процесса по девятнадцатому или двадцатому аспекту, причем буфер представляет собой цитратный буфер.
В двадцать втором аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному посредством процесса по любому из аспектов от девятнадцатого до двадцать первого, причем на стадии i) pH крахмала доводят до величины от около 4 до менее около 6 или от около 4,5 до около 5,5.
В двадцать третьем аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному посредством процесса по любому из аспектов от девятнадцатого до двадцать второго, причем доведение pH крахмала на стадии i) происходит в водной крахмальной суспензии, при этом крахмальная суспензия содержит крахмал, буфер и кислоту; причем крахмальная суспензия имеет pH от около 4 до менее около 6 или от около 4,5 до около 5,5.
В двадцать четвертом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному посредством процесса по любому из аспектов от девятнадцатого до двадцать третьего, причем на стадии iii) дегидратированный крахмал со скорректированным pH по существу не содержит спирта.
В двадцать пятом аспекте технология относится к термически ингибированному крахмалу, полученному посредством процесса по любому из аспектов от девятнадцатого до двадцать четвертого, причем на стадии ii) крахмал со скорректированным pH по существу не содержит спирта.
В двадцать шестом аспекте технология относится к использованию термически ингибированного крахмала, как указано в любом из предшествующих аспектов, в промышленном продукте, косметических продуктах, бытовом продукте и пищевом продукте.
В двадцать седьмом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции, содержащей термически ингибированный крахмал по любому из аспектов с первого по двадцать пятый и второй пищевой ингредиент.
В двадцать восьмом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции по двадцать седьмому аспекту, выбранной из группы, состоящей из фармацевтической композиции, нутрицевтической композиции, непитательной композиции или пищевой композиции.
В двадцать девятом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции по аспектам от двадцать седьмого до двадцать восьмого, причем она представляет собой пищевую композицию.
В тридцатом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции по аспектам с двадцать седьмого по двадцать девятый, которая представляет собой пищевую композицию, выбранную из группы, состоящей из соуса, подливы, заливки, молочного продукта, йогурта, хлебобулочного изделия, автоклавированного продукта и супа.
В тридцать первом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции по аспектам от двадцать седьмого до тридцатого, выбранной из групп, состоящих из соуса, подливы, заливки, молочного продукта, йогурта, автоклавированного продукта и супа, причем крахмал используют в количестве от около 1% до около 10% от массы композиции.
В тридцать первом аспекте технология относится к пригодной для употребления в пищу композиции по двадцать седьмому аспекту, которая представляет собой хлебобулочное изделие, причем хлебобулочное изделие имеет общее содержание крахмала от около 25% до около 50% крахмала в хлебобулочном изделии, и при этом термически ингибированный крахмал составляет от около 25% до около 100% от общего количества крахмала (от общей массы крахмала).
В тридцать втором аспекте технология относится к способу получения термически ингибированного крахмала, включающему в себя: получение крахмала и i) добавление буфера и кислоты к крахмалу для получения крахмала со скорректированным pH, имеющего кислотный pH; и ii) термическое ингибирование крахмала со скорректированным pH.
В тридцать третьем аспекте технология относится к способу по тридцать второму аспекту, причем крахмал со скорректированным pH имеет pH от около 4 до менее около 6.
В тридцать четвертом аспекте технология относится к способу по тридцать второму или тридцать третьему аспекту, причем буфер добавляют в количестве менее около 5% от крахмала.
В тридцать пятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по тридцать четвертый, причем буфер представляет собой цитратный буфер.
В тридцать шестом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по тридцать пятый, причем доведение pH на этапе i) происходит в водной суспензии; причем водная суспензия включает в себя кислоту, буфер и крахмал, в результате чего водная суспензия имеет кислотный pH.
В тридцать седьмом аспекте технология относится к способу по аспектам от тридцать второго до тридцать шестого, причем водная суспензия имеет pH от около 4 до менее около 6 или от около 4,5 до около 5,5.
В тридцать восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго до тридцать седьмого, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) путем нагревания крахмала до температуры, превышающей температуру клейстеризации крахмала, в течение времени от около 0,05 до около 4 часов, или от около 0,33 до около 3,33 часа, или от около 1 до около 2 часов.
В тридцать девятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до тридцать восьмого, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) путем нагревания крахмала со скорректированным pH при температуре от около 120°C до около 200°C.
В сороковом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до тридцать девятого, причем перед стадией ii) крахмал со скорректированным pH дегидратируют до содержания влаги менее около 5% от массы крахмала.
В сорок первом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сороковой, причем перед стадией ii) крахмал со скорректированным pH дегидратируют при температуре ниже температуры клейстеризации крахмала.
В сорок втором аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до сорок первого, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) в течение периода от около 0,05 до около 1,5 часа.
В сорок третьем аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до сорок второго, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) при температуре от около 150°C до около 170°C в течение от около 20 до около 40 минут.
В сорок четвертом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сорок третий, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) при температуре от около 160°C до около 180°C в течение периода от около 30 до около 50 минут
В сорок пятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сорок четвертый, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют на стадии ii) при температуре от около 160°C до около 180°C в течение периода от около 45 до около 60 минут.
В сорок шестом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сорок пятый, причем крахмал со скорректированным pH является дегидратированным и термически ингибированным в сухом процессе.
В сорок седьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сорок шестой, причем крахмал со скорректированным pH является дегидратированным и термически ингибированным на воздухе или в вакууме.
В сорок восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до сорок седьмого, причем крахмал обеспечен в виде измельченного растительного материала или измельченного и фракционированного растительного материала.
В сорок девятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до сорок девятого, причем крахмал обеспечен в виде измельченного и фракционированного растительного материала с содержанием крахмала более около 95% по массе.
В пятидесятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по сорок девятый, причем крахмал представлен в виде пищевого крахмала.
В пятьдесят первом аспекте технология относится к способу по любому одному из аспектов с тридцать второго по пятидесятый, причем во время термического ингибирования стадии ii) крахмал со скорректированным pH по существу не содержит спирта.
В пятьдесят втором аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до пятьдесят первого, причем до термического ингибирования стадии ii) крахмал со скорректированным pH дегидратируют, и во время дегидратации крахмал со скорректированным pH по существу не содержит спирта.
В пятьдесят третьем аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до пятьдесят второго, с получением по существу не содержащего спирта термически ингибированного крахмала
В пятьдесят четвертом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по пятьдесят третий, дополнительно включающему в себя промывку крахмала перед стадией i) и/или после стадии ii).
В пятьдесят пятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по пятьдесят четвертый, причем способ осуществляют при помощи одного из периодического процесса, процесса, аналогичного непрерывному, непрерывного процесса и их комбинаций.
В пятьдесят шестом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по пятьдесят пятый, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют в реакторе с псевдоожиженным слоем.
В пятьдесят седьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до пятьдесят шестого, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют в непрерывном процессе, и при этом необязательно непрерывный процесс продолжается в течение от около 10 до около 25 минут.
В пятьдесят восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до пятьдесят седьмого, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют в реакторе VOMM.
В пятьдесят девятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до пятьдесят девятого, причем крахмал дегидратируют и термически ингибируют в одном устройстве.
В шестидесятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов с тридцать второго по пятьдесят девятый, причем крахмал дегидратируют и термически ингибируют в разных устройствах.
В шестьдесят первом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до шестидесятого, причем термически ингибированный крахмал имеет значение Hunter L более около 92, или более 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95, или от около 93 до около 95, или от около 94 до около 95, или около 95.
В шестьдесят втором аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до шестьдесят первого, причем способ повышает значение белизны термически ингибированного крахмала на значение Hunter L по меньшей мере около 2 или по меньшей мере около 3 по сравнению с тестовым термически ингибированным крахмалом, полученным при pH около нейтрального или более.
В шестьдесят третьем аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от тридцать второго до шестьдесят второго, причем способ повышает значение белизны непромытого термически ингибированного крахмала на значение Hunter L по меньшей мере около 3, или по меньшей мере около 4, или по меньшей мере около 5 по сравнению с тестовым термически ингибированным крахмалом при pH около нейтрального или более.
В шестьдесят четвертом аспекте технология относится к способу получения крахмала, описанному в любом из аспектов от тридцать второго до шестьдесят третьего, причем на стадии (i) крахмал замачивают в кислотной суспензии в течение от около 0,5 до около 24 часов.
В шестьдесят пятом аспекте технология относится к способу получения термически ингибированного крахмала, включающему в себя стадии: а) получения крахмальной суспензии; (b) необязательно доведения pH крахмальной суспензии для получения крахмала, имеющего pH, по существу эквивалентный природному pH крахмала; (c) добавления буферного агента к крахмальной суспензии и вымачивания в течение более нескольких минут для получения буферизованного крахмала, (d) доведения pH суспензии до значения от более 4,0 до менее 6,0, и вымачивания крахмала в суспензии, и при необходимости продолжения доведения pH суспензии до получения значения pH суспензии от более около 4,0 до менее около 6,0 с получением крахмала со скорректированным pH; (e) дегидратации крахмала со скорректированным pH для получения высушенного крахмала; и (f) термического ингибирования высушенного крахмала с получением термически ингибированного крахмала.
В шестьдесят шестом аспекте технология относится к способу по шестьдесят пятому аспекту, причем на стадии (b) крахмал доводят до pH от около 5,5 до около 6,5 путем необязательного замачивания крахмала в суспензии с доведенным pH в течение от около 0,25 до около 24 часов, или от около 0,3 часа до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов, и при этом pH крахмальной суспензии необязательно доводят путем добавления основания или кислоты.
В шестьдесят седьмом аспекте технология относится к способу по шестьдесят пятому или шестьдесят шестому аспекту, дополнительно включающему в себя получение крахмала, имеющего pH менее около 5, перед стадией (a), и доведение pH на стадии (b) осуществляют путем добавления основания к крахмальной суспензии, и при этом основание необязательно представляет собой гидроксид натрия.
В шестьдесят восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до шестьдесят седьмого, причем крахмал замачивают на стадии (b) в течение от около 0,25 до около 24 часов или от около 0,3 часа до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов.
В шестьдесят девятом аспекте технология относится к способу по любому из этапов с шестьдесят пятого по шестьдесят восьмой, причем на этапе (d) рН суспензии доводят до более низкого значения рН, необязательно с использованием соляной кислоты.
В семидесятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до шестьдесят девятого, причем крахмал замачивают на стадии (d) в течение от около 0,25 до около 24 часов, или от около 0,3 часа до около 12 часов, или от около 0,5 до около 8 часов.
В семьдесят первом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семидесятого, причем буфер представляет собой цитратный буфер или карбонатный буфер.
В семьдесят втором аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят первого, причем на стадии (d) крахмал доводят до pH от более около 4 до около 5,5, или от более около 4 до около 5,4, или от более около 4 до около 5,3, или от более около 4 до около 5,2, или от более около 4 до около 5,1, или от более около 4 до около 5, или от более около 4 до около 4,9, или от более около 4 до около 4,8, или от более около 4 до около 4,7, или от более около 4 до около 4,6, или от более около 4 до около 4,5, или от около 4,1 до около 4,6, или от около 4,2 до около 4,7, или от около 4,3 до около 4,8, или от около 4,5 до около 5,5, или от около 4,4 до около 5,5, или от около 4,3 до около 5,5, или от около 4,2 до около 5,5, или от около 4,1 до около 5,5, или от около 4,6 до около 5,4, или от около 4,8 до около 5,3, или от около 4,8 до около 5,2.
В семьдесят третьем аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят второго, причем на этапе (e) крахмал дегидратируют до содержания влаги около 5%, или менее около 4%, или менее около 3%, или менее около 2%, или менее около 1%, или около 0% влаги от массы крахмала, или от около 0% до около 6%, или от около 0% до около 3%, или от около 0% до около 2%, или от около 1% до около 5%, или от около 1% до около 4%, или до около 1% и до около 3%, или от около 1% до 2%, или до около 1%, или до около 0%.
В семьдесят четвертом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят третьего, причем на стадии (e) крахмал дегидратируют при температуре ниже температуры клейстеризации крахмала.
В семьдесят пятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят четвертого, причем крахмал нагревают на стадии (f) до температуры выше клейстеризации крахмала в течение от около 0,05 до около 4 часов, или от около 0,1 до около 4 часов, или от около 0,2 до около 4 часов, или от около 0,2 до около 3 часов, или от около 0,2 до около 2 часов, или от около 0,2 до около 1,5 часа, или от около 0,25 до около 1,5 часа, или от около 0,3 до около 1,5 часа, или от около 0,35 до около 1,5 часа, или от около 0,4 до около 1,5 часа, или от около 0,45 до около 1,5 часа, или от около 0,5 до около 1,5 часа, или от около 0,5 до около 1 часа, или от около 0,5 до около 0,9 часа, или от около 0,5 до около 0,8 часа, или от около 0,5 до около 0,7 часа, или от около 0,5 до около 0,6 часа, около 0,1 часа, или около 0,2 часа, или около 0,3 часа, или около 0,4 часа, или около 0,5 часа, или около 0,6 часа, или около 0,7 часа, или около 0,8 часа, или около 0,9 часа, или около 1 часа.
В семьдесят шестом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят пятого, причем крахмал термически ингибируют на стадии (f) при температуре от около 120°C до около 200°C, или от около 120°C до около 190°C, или от около 120°C до около 180°C, или от около 130°C до около 170°C, или от около 135°C до около 165°C, или от около 140°C до около 165°C, или от около 145°C до около 165°C, или от около 150°C до около 165°C, или от около 155°C до около 165°C. В любом варианте осуществления крахмал нагревают до температуры от около 155°C до около 165°C.
В семьдесят седьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят шестого, причем крахмал термически ингибируют на стадии (f) при температуре от 150°C до 170°C в течение от 20 до 40 минут, или при температуре от 160°C до 180°C в течение от 30 до 50 минут, или при температуре от 160°C до 180°C в течение 45 и 60 минут.
В семьдесят восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят седьмого, причем крахмал со скорректированным pH дегидратируют и термически ингибируют в процессе сушки и необязательно на воздухе или в вакууме.
В семьдесят девятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят восьмого, причем термически ингибированный крахмал по существу не содержит спирта и необязательно по существу не содержит спирта на каждой стадии от стадии (a) до (f).
В восьмидесятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до семьдесят девятого, дополнительно включающему в себя промывку крахмала перед стадией (a) и/или после стадии (f).
В восемьдесят первом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восьмидесятого, причем способ осуществляют при помощи одного из периодического процесса, процесса, аналогичного непрерывному, непрерывного процесса и их комбинаций.
В восемьдесят втором аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят второго, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют в реакторе с псевдоожиженным слоем или в механическом смесителе.
В восемьдесят третьем аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят второго, причем крахмал со скорректированным pH термически ингибируют в непрерывном процессе, или необязательно в реакторе VOMM, или необязательно в течение от около 10 минут до около 25 минут.
В восемьдесят четвертом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят третьего, причем крахмал дегидратируют и термически ингибируют в одном или более устройствах.
В восемьдесят пятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят четвертого, причем термически ингибированный имеет значение Hunter L более около 92, или более 92, или более 93, или более 94, или более 95, или от около 92 до около 96, или от около 92 до около 95, или от около 93 до около 95, или от около 94 до около 95, или около 95.
В восемьдесят шестом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят пятого, причем способ повышает значение белизны термически ингибированного крахмала на значение Hunter L по меньшей мере около 2 или по меньшей мере около 3 по сравнению с тестовым термически ингибированным крахмалом, полученным при pH около нейтрального или более.
В шестьдесят седьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят шестого, причем способ повышает значение белизны непромытого термически ингибированного крахмала на значение Hunter L по меньшей мере около 3, или по меньшей мере около 4, или по меньшей мере около 5 по сравнению с тестовым термически ингибированным крахмалом при pH около нейтрального или более.
В восемьдесят восьмом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят седьмого, причем уровень белка в крахмале составляет менее 1% (масс./масс.), или менее 0,5%, или менее 0,3%.
В восемьдесят девятом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят восьмого, причем термически ингибированный имеет содержание растворимого крахмала менее около 20%, или менее около 15%, или менее около 10%, или менее около 5%, или по существу 0%.
В девяностом аспекте технология относится к способу по любому из аспектов от шестьдесят пятого до восемьдесят девятого, причем крахмал, полученный данным способом, имеет пиковую вязкость в горячем состоянии до около 2000 MVU, или от около 50 до около 2000 MVU, или менее около 500 MVU, или от около 50 до около 500, или от около 100 до около 500 MVU, или от около 100 до около 400 MVU, или от около 100 до около 300 MVU, или от около 100 до около 200 MVU, или от около 500 до около 1200 MVU, или от около 600 до около 1200 MVU, или от около 700 до около 1200 MVU, или от около 800 до около 1200 MVU, или от около 900 до около 1200 MVU, или от около 1000 до около 1200 MVU, или от около 1200 до около 2000 MVU, или от около 1300 до около 2000 MVU, или от около 1400 до около 2000 MVU, или от около 1500 до около 2000 MVU, или от около 1600 до около 2000 MVU, или от около 1700 до около 2000 MVU, или от около 1800 до около 2000 MVU.
В девяносто первом аспекте технология относится к крахмалу, полученному в соответствии с любым из вышеуказанных процессов.
В девяносто втором аспекте технология относится к применению крахмала по девяносто первому аспекту в группах, состоящих из промышленных продуктов, косметических продуктов, бытовых продуктов и пищевых продуктов.
В девяносто третьем аспекте технология относится к композиции, содержащей крахмал по девяносто первому аспекту и второй ингредиент.
Перечисление различных вариантов осуществления и аспектов технологии является иллюстративным, а не ограничивающим. Другие варианты осуществления и аспекты технологии, которые конкретно не перечислены в настоящем описании, будут находиться в пределах компетенции специалиста в данной области и по существу охватываются объемом формулы изобретения, буквально или по эквивалентности по меньшей мере вследствие нижеизложенного.
Предполагается, что использование термина «около» для модификации числа включает в себя указанное число плюс или минус 10%. При этом законодательно допустимое упоминание некоторого «значения» в пункте формулы изобретения означает «около этого значения». Применение термина «около» в формуле изобретения или в описании не должно ограничивать полный объем охватываемых эквивалентов.
Предполагается, что применение термина «почти нейтральный pH» включает в себя диапазон pH от около 6,5 до около 7,5.
Упоминание форм единственного числа означает «одно или более», если из контекста явно не следует иное.
Хотя в настоящем документе были проиллюстрированы и описаны определенные варианты осуществления, обычный специалист в данной области после прочтения приведенного выше описания может осуществить изменения, замены эквивалентов и другие типы изменений способов, и крахмал по настоящей технологии предусматривает применение такого крахмала в пищевой композиции, нутрицевтических композициях или фармацевтических композициях или промышленных композициях, бытовых композициях и косметической композиции. Каждый аспект и вариант осуществления, описанный выше, может также иметь или включать в себя вариации или аспекты, описанные применительно к любому или ко всем прочим аспектам и вариантам осуществления.
Настоящая технология также не должна ограничиваться в плане аспектов, описанных в настоящем документе, которые должны быть единичными иллюстрациями отдельных аспектов настоящей технологии. Специалистам в данной области будет очевидно, что возможно внесение множества модификаций и изменений в настоящую технологию без отступления от ее сущности и объема. Функционально эквивалентные способы, входящие в объем настоящей технологии в дополнение к перечисленным в настоящем документе, станут очевидными специалистам в данной области после ознакомления с представленными выше описаниями. Предполагается, что такие модификации и вариации включены в объем приложенной формулы изобретения. Необходимо понимать, что настоящая технология не ограничивается конкретными способами, конъюгатами, реагентами, соединениями, композициями, меченными соединениями или биологическими системами, которые, несомненно, могут варьироваться. Все описанные в настоящем документе способы можно выполнять в любом подходящем порядке, если в настоящем документе не указано иное или если это явно не противоречит контексту. Кроме того, следует понимать, что применяемые в настоящем документе термины используют только в целях описания аспектов настоящего изобретения и они не носят ограничительного характера. Таким образом, предполагается, что описание будет рассматриваться только в качестве примера, а сфера охвата, объем и сущность настоящей технологии обозначаются только прилагаемой формулой изобретения, входящими в нее определениями и любыми их эквивалентами. Никакие формулировки, содержащиеся в описании, не следует толковать как указывающие на наличие какого-либо незаявленного элемента, являющегося существенным.
Примеры осуществления, иллюстративно описанные в настоящем документе, можно соответствующим образом применять в отсутствие любого элемента или элементов, ограничения или ограничений, которое (-ые) явно не описано (-ы) в настоящем документе. Таким образом, например, термины «содержащий», «включающий в себя», «заключающий в себе» и т.д. следует понимать в широком смысле и без ограничений. Кроме того, в настоящем документе термины и выражения применяются для описания, а не для ограничения, и использование таких терминов и выражений не имеет целью полное или частичное исключение каких-либо эквивалентов приведенных и описанных признаков или их частей, при этом допускается возможность различных модификаций в пределах объема заявленной технологии. Кроме того, фразу «состоящий по существу из» следует понимать как включающий в себя конкретно эти элементы и те дополнительные элементы, которые не оказывают существенного влияния на базовые и новые характеристики заявленной технологии. Фраза «состоящий из» исключает любой неуказанный элемент.
Кроме того, если признаки или аспекты описания представлены в терминах групп Маркуша, специалистам в данной области будет очевидно, что описание, таким образом, также представлено в терминах любого отдельного члена или подгруппы членов группы Маркуша. Каждая из более узких видовых и подродовых групп, соответствующих общему описанию, также является частью технологии. Сюда входит общее описание технологии с условием или отрицательным ограничением, удаляющим любой объект изобретения из рода, независимо от того, описан ли конкретно вырезанный материал в настоящем документе.
Как будет очевидно специалисту в данной области, для всех целей, в частности для обеспечения письменного описания, все диапазоны, описанные в настоящем документе, также охватывают любые и все их возможные поддиапазоны и комбинации поддиапазонов. Любой перечисленный диапазон может быть легко распознан как представляющий достаточное описание и как диапазон, который можно разбить на по меньшей мере равные половины, трети, четверти, пятые части, десятые части и т.д. В примере, не имеющем ограничительного характера, каждый диапазон, описанный в настоящем документе, можно легко разбить на нижнюю треть, среднюю треть и верхнюю треть и т.д. Как будет очевидно специалисту в данной области, все термины, такие как «вплоть до», «по меньшей мере», «более», «менее чем» и т.п., включают в себя указанное число и относятся к диапазонам, которые можно впоследствии разбить на поддиапазоны, как описано выше. Наконец, как будет понятно специалисту в данной области, диапазон включает в себя каждый отдельный элемент, и каждое отдельное значение включается в описание так, как если бы оно было отдельно указано в настоящем документе.
Все публикации, заявки на патенты, выданные патенты и другие документы (например, журналы, статьи и/или учебные руководства), упомянутые в настоящем описании, включены в настоящий документ путем ссылки, как если бы каждая отдельная публикация, заявка на патент, выданный патент или другой документ были конкретно и по отдельности включены в настоящий документ путем ссылки в полном объеме. Определения, которые содержатся в тексте, включенном в настоящий документ путем ссылки, исключаются в той степени, в которой они противоречат определениям, приведенным в настоящем описании.
Другие варианты осуществления представлены в следующих пунктах формулы изобретения, а также в полном объеме эквивалентов, к которым относится данная формула изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Физически модифицированный крахмал саго | 2016 |
|
RU2723589C2 |
| ТЕРМИЧЕСКИ ИНГИБИРОВАННЫЙ ВОСКОВОЙ МАНИОКОВЫЙ КРАХМАЛ | 2018 |
|
RU2781575C2 |
| КРАХМАЛЬНЫЕ СМЕСИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2795458C2 |
| ТЕРМИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИСАХАРИДЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2505546C2 |
| СВОБОДНЫЕ ОТ ГЛЮТЕНА ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2540107C2 |
| ТЕРМИЧЕСКИ ИНГИБИРОВАННЫЙ КРАХМАЛ И КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩИЕ ВИДЫ МУКИ | 2012 |
|
RU2602282C2 |
| СВОБОДНЫЕ ОТ ГЛЮТЕНА ВЫПЕЧНЫЕ ПРОДУКТЫ | 2014 |
|
RU2673133C2 |
| ТЕРМИНГИБИРОВАННЫЕ ПОЛИСАХАРИДЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2529909C2 |
| МАЛОНАБУХАЮЩИЙ КРАХМАЛ | 2009 |
|
RU2496791C2 |
| ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЖЕЛАТИНИРОВАННЫЕ КРАХМАЛЫ С ВЫСОКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2018 |
|
RU2785127C2 |
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложенный термически ингибированный крахмал, который является модифицированным крахмалом, получают из растительного сырья. Указанный крахмал был дегидратирован сухим способом и термически ингибирован. Причем термически ингибированный крахмал имеет: или (а) пиковую вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 50 до 500 MVU и значение белизны Hunter L по меньшей мере 91 или 91–94; или (b) пиковую вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 500 до 1200 MVU и значение белизны Hunter L от 93 до 95; или (с) пиковую вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 1200 до 2000 MVU и значение белизны Hunter L от 94 до 96. Также предложены пригодная для употребления в пищу композиция, содержащая пищевой/-ые ингредиент/-ы, и указанный термически ингибированный крахмал, а также способ получения указанного термически ингибированного крахмала. Изобретение обеспечивает ингибирование крахмала при сохранении желаемой пиковой вязкости в горячем состоянии и белизны крахмала и получение крахмала с улучшенным вкусом. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил., 10 табл., 3 пр.
1. Термически ингибированный крахмал, который является модифицированным крахмалом, полученным из растительного сырья, который был дегидратирован сухим способом и термически ингибирован, и где термически ингибированный крахмал имеет значение белизны крахмала, измеренное по значению Hunter L, и пиковую вязкость в горячем состоянии, выбранные из следующих групп значений:
(а) пиковая вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 50 до 500 MVU, и значение белизны Hunter L по меньшей мере 91 или 91–94;
(b) пиковая вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 500 до 1200 MVU, и значение белизны Hunter L от 93 до 95;
(с) пиковая вязкость в горячем состоянии в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и pH 6 от 1200 до 2000 MVU, и значение белизны Hunter L от 94 до 96.
2. Термически ингибированный крахмал по п.1, который дополнительно обладает вязкостью в виде суспензии с 6% содержанием сухих веществ и рН 3, которая изменяется на менее 200 MVU при температуре от 95°C до 95°C + 15 минут.
3. Термически ингибированный крахмал по п.1 или 2, имеющий содержание растворимого крахмала менее 5% или по существу 0%.
4. Пригодная для употребления в пищу композиция, содержащая пищевой/-ые ингредиент/-ы, отличающаяся тем, что она также содержит термически ингибированный крахмал по любому из пп.1-3.
5. Способ получения термически ингибированного крахмала по любому из пп.1-3, включающий в себя стадии:
a) получения крахмальной суспензии из растительного сырья, имеющей pH от 5,5 до 6,5;
b) добавления буферного агента к крахмальной суспензии и вымачивания в течение от 0,25 до 24 ч для получения буферизованного крахмала;
c) регулирования pH суспензии до 4,1-5,5 для получения крахмала с регулируемым значением рН;
d) дегидратации крахмала сухим способом с регулируемым pH для получения высушенного крахмала; и
e) термического ингибирования высушенного крахмала для получения термически ингибированного крахмала при температуре выше температуры клейстеризации крахмала в течение от 0,2 до 4 часов.
6. Способ по п.5, в котором буфер представляет собой цитратный буфер.
7. Способ по п.5 или 6, в котором термически ингибированный крахмал имеет пиковую вязкость в горячем состоянии от 1200 до 2000 MVU, и при этом термическое ингибирование крахмала на стадии (е) осуществляют при температуре от 150°C до 170°C в течение от 25 до 150 минут.
8. Способ по любому из пп.5-7, в котором термически ингибированный крахмал имеет пиковую вязкость в горячем состоянии от 600 до 1200 MVU ингибирования, и при этом термическое ингибирование крахмала на стадии (е) осуществляют при температуре от 150°C до 180°C в течение от 30 до 100 минут.
9. Способ по любому из пп.5-8, в котором термически ингибированный крахмал имеет пиковую вязкость в горячем состоянии от 50 до 500 MVU, и при этом термическое ингибирование крахмала на стадии (е) осуществляют при температуре от 155°C до 180°C в течение от 30 до 200 минут.
| Двухступенчатый воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1985 |
|
SU1281721A1 |
| US 6010574 A1, 04.01.2000 | |||
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА ДВУХПОДВИЖНОМ ПОДВЕСЕ | 2018 |
|
RU2700103C1 |
| ЦИКЛОННЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2116137C1 |
| МАЛОНАБУХАЮЩИЙ КРАХМАЛ | 2009 |
|
RU2496791C2 |
| ТЕРМИЧЕСКИ ИНГИБИРОВАННЫЙ КРАХМАЛ И КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩИЕ ВИДЫ МУКИ | 2012 |
|
RU2602282C2 |
