Область техники
[1] Настоящее раскрытие относится к технической области производства стали и, в частности, к устройству для осаждения с пологонаклонными пластинами и способу улавливания частиц, которые могут быть применимы в условиях работы при высоких температурах.
Уровень техники
[2] Выплавка стали в конвертерах осуществляется в режиме прерывистого производства. На стадии обычной выплавки в конвертере температура дымового газа, объем дымового газа, содержание пыли, скорость дымового газа в трубопроводе и содержание CO являются высокими. Для предотвращения взрыва дымового газа, вызванного воспламенением переносимой высокотемпературной воспламеняемой смеси с крупными частицами, необходимо завершить отделение высокотемпературных крупных частиц, особенно частиц сантимиллиметрового диапазона (т.е. имеющих средний размер частиц не менее 50 мкм), перед рекуперацией отработанного тепла, чтобы обеспечить отсутствие возможности взрыва на всей стадии рекуперации отработанного тепла. На стадии подготовки конвертера температура дымового газа, объем дымового газа, содержание пыли и скорость дымового газа в трубопроводе являются низкими, а содержание CO находится между верхним и нижним пределами взрывоопасной концентрации. Если на этой стадии происходит воспламенение крупных частиц с достаточной энергией, это может привести к взрыву, поэтому улавливание крупных частиц на этой стадии также важно.
[3] В настоящее время существует множество технологий сепарации и улавливания крупных частиц сантимиллиметрового диапазона в дымовых газах, в основном включающих мокрую или полусухую сепарацию, циклонную сепарацию и мешковую сепарацию и т.д., которые отделяют крупные частицы от дымового газа под действием силы тяжести, центробежной силы, силы инерции и сопротивления. Поскольку технология влажной или полусухой сепарации требует дополнительной воды, физические и химические свойства частиц пыли (в основном состоящих из Fe2O3) будут меняться в условиях высокой температуры и воды, что влияет на вторичное использование пыли. Технология циклонной сепарации позволяет легко создавать завихрения в дымовых газах. Технология мешковой сепарации приводит к значительной потере давления и не подходит для высокотемпературного дымового газа. Следовательно, необходимо разработать технологию сухого улавливания для крупных частиц сантимиллиметрового диапазона, которая является эффективной, простой и адаптируемой к периодическому преобразованию между высокими, средними и низкими температурами и периодическому преобразованию между высокими, средними и низкими скоростями.
[4] На основе многолетнего опыта и практики в соответствующих отраслях промышленности, автор настоящего раскрытия предлагает устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами и способ улавливания частиц для преодоления недостатков предшествующего уровня техники.
Раскрытие сущности изобретения
[5] Задачей настоящего раскрытия является предоставление устройства для осаждения с пологонаклонными пластинами и способа улавливания частиц. Каждая из наклонных пластин блока пологого осаждения имеет двухосную наклонную конструкцию для уменьшения влияния деформации, вызываемой высокотемпературным термическим напряжением, на осаждающий эффект наклонной пластины и уменьшения отложения золы. Позади блока пологого осаждения расположен концевой дефлектор для уменьшения фронтального воздействия высокотемпературных дымового газа на следующий контактный блок, когда высокотемпературный дымовой газ выходит из блока пологого осаждения.
[6] Задача настоящего раскрытия может быть решена с помощью устройства для осаждения с пологонаклонными пластинами, расположенного между впускным отверстием для дымового газа и выпускным отверстием для дымового газа канала для дымового газа и используемого для обеспечения прохождения потока дымового газа и для осаждения и улавливания частиц в дымовом газе. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами включает в себя множество осаждающих рядов, расположенных параллельно с интервалами. Каждый осаждающий ряд содержит множество блоков пологого осаждения. Каждый блок пологого осаждения включает в себя группу наклонных пластин, которая включает нижнюю наклонную пластину и множество верхних наклонных пластин, расположенных параллельно с интервалами. Осаждающие каналы для дымового газа образованы между смежными верхними наклонными пластинами и между нижней наклонной пластиной и смежной с ней верхней наклонной пластиной. Сторона группы наклонных пластин, расположенных на входе в осаждающий канал для дымового газа, наклонена вниз, чтобы заставить улавливаемые частицы стекать вниз. Нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой изогнутые по дуге пластины, которые выгнуты вверх. Вдоль направления потока дымового газа расположена линия перегиба свода в верхней части изогнутой по дуге пластины. Нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой наклонные двухосные конструкции. На стороне группы наклонных пластин, расположенных на выходе из осаждающего канала для дымового газа, расположен концевой дефлектор.
[7] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия концевой дефлектор расположен с наклоном под вторым внутренним углом относительно вертикальной плоскости, и расстояния между концевым дефлектором и множеством верхних наклонных пластин и между концевым дефлектором и нижней наклонной пластиной постепенно увеличиваются сверху вниз.
[8] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами дополнительно содержит опорную стержневую конструкцию, которая поддерживает устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами и соединена с блоками пологого осаждения осаждающих рядов.
[9] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия блок пологого осаждения дополнительно содержит опорный элемент наклонной пластины, который поддерживает группу наклонных пластин и соединен с ней, и опорный элемент наклонной пластины соединен с опорной стержневой конструкцией.
[10] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина расположены под наклоном под первым внутренним углом относительно горизонтальной плоскости. Одна или две стороны нижней наклонной пластины и одна или две стороны каждой верхней наклонной пластины соединены соответственно с опорным элементом наклонной пластины.
[11] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия первый внутренний угол больше или равен 30° и меньше 90°.
[12] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия опорная стержневая конструкция содержит корпус стержня, на котором с интервалом расположены соединительные блоки, и каждый соединительный блок жестко соединен с опорным элементом наклонной пластины.
[13] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия соединительный блок представляет собой соединительную ребристую пластину, зажимное гнездо или кронштейн.
[14] В приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего раскрытия опорная стержневая конструкция содержит систему передних опорных стержней и систему задних опорных стержней, расположенных вдоль направления потока дымового газа для поддержки блоков пологого осаждения осаждающих рядов и для соединения с ними.
[15] Задача настоящего раскрытия может быть решена с помощью устройства для улавливания частиц, включающего: внутреннюю рукавную оболочку; внешнюю рукавную оболочку, расположенную снаружи внутренней рукавной оболочки, кольцевое пространство, образованное между внутренней рукавной оболочкой и внешней рукавной оболочкой; устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами, расположенное в кольцевом пространстве. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами включает в себя множество осаждающих рядов, расположенных параллельно и с интервалами вдоль осевого направления кольцевого пространства. Каждый осаждающий ряд содержит множество блоков пологого осаждения, расположенных по окружности кольцевого пространства. Каждый блок пологого осаждения включает в себя множество наклонных пластин, расположенных параллельно и с интервалами вдоль осевого направления кольцевого пространства, и концевой дефлектор. Между любыми двумя смежными наклонными пластинами образован осаждающий канал для дымового газа, чтобы обеспечивать прохождение потока дымового газа, и осаждающий канал для дымового газа сообщается с внутренней полостью внутренней рукавной оболочки через отверстие на боковой стенке внутренней рукавной оболочки. Каждая наклонная пластина имеет первый конец и второй конец, которые расположены напротив друг друга в радиальном направлении кольцевого пространства, второй конец находится ближе к внешней рукавной оболочке, чем первый конец, и каждая наклонная пластина наклонена вверх от первого конца ко второму концу. Каждый концевой дефлектор расположен на вторых концах множества наклонных пластин каждого блока пологого осаждения и на расстоянии от них для изоляции дымового газа, поток которого выходит из осаждающего канала для дымового газа, от внутренней стенки внешней рукавной оболочки. Каждая наклонная пластина имеет первую боковую кромку и вторую боковую кромку, которые расположены напротив друг друга в окружном направлении кольцевого пространства и симметричны относительно центральной линии наклонной пластины, и каждая наклонная пластина наклонена вниз от центральной линии к первой боковой кромке и наклонена вниз от центральной линии ко второй боковой кромке.
[16] Задача настоящего раскрытия может быть решена с помощью способа улавливания частиц, включающего: размещение описанного выше устройства для осаждения с пологонаклонными пластинами между впускным отверстием для дымового газа и выпускным отверстием для дымового газа из канала для дымового газа; причем дымовой газ, поступающий в канал для дымового газа через впускное отверстие для дымового газа, движется в устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами после его замедления конструкцией замедления дымового газа, и замедленный дымовой газ движется через осаждающие каналы для дымового газа между смежными верхними наклонными пластинами и между нижней наклонной пластиной и смежной с ней верхней наклонной пластиной, и отклоняется к выпускному отверстию для дымового газа с помощью концевого дефлектора; частицы в дымовом газе осаждаются на сторонах нижней наклонной пластины и верхних наклонных пластин вблизи выпуска для золы и частицы, осажденные на нижней наклонной пластине и верхних наклонных пластинах, стекают вниз к выпускному отверстию для золы.
[17] Исходя из вышеизложенного, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами и способ улавливания частиц по настоящему раскрытию обладают нижеследующими эффектами, обеспечивающими преимущество.
[18] Согласно настоящему раскрытию, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами расположено в области осаждения для наклонных пластин, так что, когда пылесодержащий дымовой газ поступает в устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами с низкой скоростью, частицы осаждаются на наклонной пластине, тем самым реализуя отделение частиц от дымового газа. В настоящем раскрытии использована технология пологого осаждения, и осаждающий эффект может быть обеспечен путем рационального назначения количества рядов наклонных пластин и расстояний между наклонными пластинами блока пологого осаждения.
[19] Каждая из наклонных пластин блока пологого осаждения имеет двухосную наклонную конструкцию, что тем самым уменьшает влияние деформации стальной пластины, вызванной высокотемпературным термическим напряжением, на осаждающий и собирающий эффекты.
[20] Концевой дефлектор, расположенный в хвостовой части группы наклонных пластин блока пологого осаждения, может не только направлять поток дымового газа, но и предотвращает прямое воздействие дымового газа, в частности, высокотемпературного дымового газа, на следующий контактный блок.
Краткое описание чертежей
[21] Нижеследующие чертежи предназначены только для схематического изображения и объяснения настоящего раскрытия, а не для ограничения объема настоящего раскрытия. На чертежах:
[22] на фиг. 1 схематически представлено устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами согласно настоящему раскрытию, используемое в цилиндрическом дымоходе;
[23] на фиг. 2 представлен вид в разрезе, выполненном по линии A-A на фиг. 1;
[24] на фиг. 3 схематически представлен блок пологого осаждения согласно настоящему раскрытию;
[25] на фиг. 4 представлен вид, выполненный вдоль направления B на фиг. 3;
[26] на фиг. 5 схематически представлена верхняя наклонная пластина в форме равнобедренной трапеции с прямыми передней и задней сторонами;
[27] на фиг. 6 схематически представлена верхняя наклонная пластина в форме равнобедренной трапеции с круговыми дугообразными передней и задней сторонами.
[28] На чертежах:
101: впускное отверстие для дымового газа; 102: выпускное отверстие для дымового газа; 103: выпускное отверстие для золы;
2: устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами;
21: осаждающий ряд; 211: блок пологого осаждения; 2111: нижняя наклонная пластина;
2112: верхняя наклонная пластина; 2113: опорный элемент наклонной пластины; 2114: концевой дефлектор;
22: опорная стержневая конструкция; 221: система передних опорных стержней; 222: система задних опорных стержней;
223: корпус стержня; 224: соединительный блок;
3: цилиндрический дымоход; 31: внутренняя оболочка; 32: зольный бункер; 33: внешняя оболочка;
34: конструкция для пропускания дымового газа.
Осуществление изобретения
[29] Для более ясного понимания технических признаков, целей и результатов настоящего раскрытия далее будут описаны конкретные варианты осуществления настоящего раскрытия со ссылкой на чертежи.
[30] Конкретные варианты осуществления настоящего раскрытия, описанные в настоящем документе, предназначены только для объяснения настоящего раскрытия и никоим образом не могут быть поняты как ограничения настоящего раскрытия. Согласно настоящему раскрытию специалист в данной области техники может представить себе любую возможную вариацию на основании настоящего раскрытия, которую следует рассматривать как входящую в объем настоящего раскрытия. Следует отметить, что когда элемент назван как «расположенный на» другом элементе, он может быть расположен непосредственно на другом элементе или может быть промежуточным элементом. Когда элемент считается «соединенным» с другим элементом, он может быть соединен с другим элементом напрямую или может быть промежуточным элементом. Термин «установка» или «соединение» следует понимать в широком смысле, например, это может быть механическое или электрическое соединение, или это может быть сообщение между внутренними областями двух элементов, и это может быть прямое соединение или непрямое соединение через промежуточный носитель. Для специалистов в данной области техники конкретные значения вышеупомянутых терминов могут быть понятны в соответствии с конкретными условиями. Термины «вертикальный», «горизонтальный», «верхний», «нижний», «левый» и «правый» и подобные выражения, используемые в настоящем документе, использованы только для иллюстрации, а не для указания уникального варианта осуществления.
[31] Если не указано иное, все технические и научные термины, используемые в настоящем документе, имеют значения, обычно понимаемые специалистами в данной области техники, к которой относится настоящая заявка. Термины, используемые в описании настоящей заявки, использованы только в целях описания конкретных вариантов осуществления и не предназначены для ограничения настоящей заявки. Используемый в настоящем документе термин «и/или» включает в себя любые и все комбинации одного или более связанных перечисленных элементов.
[32] Как проиллюстрировано на фиг. 1-6, настоящее раскрытие предлагает устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами. Канал для дымового газа снабжен впускным отверстием 101 для дымового газа, выпускным отверстием 102 для дымового газа и выпускным отверстием 103 для золы. Устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами расположено между впускным отверстием 101 для дымового газа и выпускным отверстием 102 для дымового газа канала для дымового газа. Устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами используется для обеспечения прохождения потока дымового газа, а также для осаждения и улавливания частиц в дымовом газе, который был замедлен. Область в канале для дымового газа, где расположено устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами, служит в качестве области осаждения с наклонными пластинами.
[33] Устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами включает в себя множество осаждающих рядов 21, расположенных параллельно с интервалами. Каждый осаждающий ряд 21 включает множество блоков 211 пологого осаждения, расположенных наклонно. Каждый блок 211 пологого осаждения включает в себя группу наклонных пластин. Каждая группа наклонных пластин включает нижнюю наклонную пластину 2111 и множество верхних наклонных пластин 2112, которые расположены параллельно с интервалами. Осаждающие каналы для дымового газа образованы между смежными верхними наклонными пластинами 2112 и между нижней наклонной пластиной 2111 и верхними наклонными пластинами 2112, смежными с ней. Проходное поперечное сечение осаждающего канала для дымового газа между двумя наклонными пластинами определяется расстоянием b между двумя наклонными пластинами, а расстояние b определяется в соответствии с фактическими потребностями, как правило, в диапазоне значений 10 мм≤b≤300 мм.
[34] Боковая сторона группы наклонных пластин, расположенных на входе в осаждающий канал для дымового газа, наклонена вниз, чтобы улавливаемые частицы текли вниз, т.е. стороны нижней наклонной пластины 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112, близкие к выпускному отверстию 103 для золы, наклонены вниз, чтобы улавливаемые частицы стекали к выпускному отверстию для золы. Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 4, нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 представляют собой изогнутые по дуге пластины, которые выгнуты вверх, и линия перегиба свода в верхней части изогнутой по дуге пластины расположена вдоль направления потока дымового газа. Каждая из наклонных пластин (т.е. нижняя наклонная пластина 2111 и верхние наклонные пластины 2112) блока 211 пологого осаждения представляет собой двухосную наклонную конструкцию.
[35] В предшествующем уровне техники, когда дымовой газ с высокой или низкой температурой периодически движется через область осаждения для наклонных пластин, наклонные пластины в области осаждения для наклонных пластин легко деформируются под воздействием термического напряжения, что отрицательно влияет на процесс осаждения частиц и процесс сбора падающих частиц. В настоящем раскрытии нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 по настоящему раскрытию представляют собой двухосные наклонные конструкции, которые могут уменьшать влияние деформации, вызванной высокотемпературным термическим напряжением, на эффективность осаждения и сбора.
[36] Следует отметить, что термин «двухосная наклонная конструкция» означает, что наклонная пластина (т.е. каждая из нижней наклонной пластины 2111 и верхних наклонных пластин 2112) наклонена относительно осевого направления устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами (т.е. осевого направления внутренней рукавной оболочки 31, показанной на фиг. 1) и радиального направления устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами (т.е. радиального направления внутренней рукавной оболочки 31, показанной на фиг. 1), а сама наклонная пластина представляет собой наклонную конструкцию (т.е. изогнутую по дуге пластину).
[37] Термин «изогнутая по дуге пластина» означает, что две части наклонной пластины, расположенные на противоположных сторонах центральной линии наклонной пластины, наклонены к одной и той же стороне наклонной пластины, и что наклонная пластина имеет по существу V-образную или дугообразную форму (как показано на фиг. 4).
[38] В качестве примера, как показано на фиг. 1, блоки 211 пологого осаждения устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами расположены в кольцевом пространстве между внутренней рукавной оболочкой 31 и внешней рукавной оболочкой 33. Каждая наклонная пластина имеет первый конец и второй конец, которые расположены напротив друг друга в радиальном направлении кольцевого пространства (т.е. в радиальном направлении внутренней рукавной оболочки 31), второй конец ближе к внешней рукавной оболочке 33, чем первый конец, и каждая наклонная пластина наклонена вверх от первого конца ко второму концу. Каждая наклонная пластина имеет первую боковую кромку и вторую боковую кромку, которые расположены напротив друг друга в окружном направлении кольцевого пространства (т.е. в окружном направлении внутренней рукавной оболочки 31) и симметричны относительно центральной линии S наклонной пластины (как показано на фиг. 4 и 5), и каждая наклонная пластина наклонена вниз от центральной линии S к первой боковой кромке и наклонена вниз от центральной линии S ко второй боковой кромке. Вышеуказанная конфигурация наклонной пластины называется двухосной наклонной конструкцией.
[39] Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 3, концевой дефлектор 2114 расположен на стороне группы наклонных пластин, расположенных на выходе осаждающего канала для дымового газа, т.е. концевой дефлектор 2114 расположен на стороне группы наклонных пластин (нижней наклонной пластины 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112) в стороне от выпуска 103 для золы.
[40] В качестве примера, как показано на фиг. 3, каждый концевой дефлектор 2114 расположен на расстоянии от вторых концов множества наклонных пластин каждого блока 211 пологого осаждения, чтобы изолировать дымовой газ, поток которого выходит из осаждающего канала для дымового газа, от внутренней стенки внешней рукавной оболочки 33, тем самым предотвращая прямое воздействие высокотемпературного дымового газа на внутреннюю стенку внешней рукавной оболочки 33 и ее износ. Кроме того, концевой дефлектор 2114 может изменять направление потока дымового газа, так что дымовой газ может двигаться вниз по направлению к выпускному отверстию 102 для дымового газа внешней рукавной оболочки 33.
[41] В предшествующем уровне техники после прохождения потока через область осаждения для наклонных пластин высокотемпературный дымовой газ будет напрямую воздействовать на следующий контактный блок (например, внутреннюю стенку внешней рукавной оболочки цилиндрического дымохода) и усиливать его износ. В настоящем раскрытии концевой дефлектор 2114 может направлять поток дымового газа и может уменьшать прямое воздействие высокотемпературного дымового газа на следующий контактный блок и его износ, когда высокотемпературный дымовой газ выходит из блока 211 пологого осаждения.
[42] Согласно настоящему раскрытию, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами расположено в области осаждения для наклонных пластин, так что, когда пылесодержащий дымовой газ поступает в устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами с низкой скоростью, частицы осаждаются на наклонной пластине, тем самым реализуя отделение частиц от дымового газа. В настоящем раскрытии использована технология пологого осаждения, и осаждающий эффект может быть обеспечен путем рационального назначения количества рядов наклонных пластин и расстояний между наклонными пластинами блока пологого осаждения.
[43] Каждая из наклонных пластин блока пологого осаждения имеет двухосную наклонную конструкцию, что тем самым уменьшает влияние деформации стальной пластины, вызванной высокотемпературным термическим напряжением, на осаждающий и собирающий эффекты.
[44] Концевой дефлектор, расположенный в хвостовой части группы наклонных пластин блока пологого осаждения, может не только направлять поток дымового газа, но и предотвращает прямое воздействие дымового газа, в частности, высокотемпературного дымового газа, на следующий контактный блок.
[45] Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 3, концевой дефлектор 2114 представляет собой стальную пластину и расположен под наклоном под вторым внутренним углом β относительно вертикальной плоскости. Расстояния d между концевым дефлектором 2114 и множеством верхних наклонных пластин 2112 и между концевым дефлектором 2114 и нижней наклонной пластиной 2111 постепенно увеличиваются сверху вниз.
[46] Площадь поперечного сечения между концевым дефлектором 2114 и нижней наклонной пластиной 2111 составляет не менее площади поперечного сечения впуска для дымового газа блока 211 пологого осаждения, чтобы избежать увеличения скорости потока дымового газа, выходящего из устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами. После выхода из группы наклонных пластин дымовой газ достигает концевого дефлектора 2114, который изменяет направление потока дымового газа для предотвращения прямого контакта дымового газа со следующим контактным блоком и воздействия на него.
[47] Кроме того, поверхность, не обращенная к потоку (т.е. поверхность, обращенная в сторону от дымового газа), концевого дефлектора 2114 снабжена монтажной рукояткой для облегчения подъема одного блока 211 пологого осаждения.
[48] Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 1 и 2, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами дополнительно содержит опорную стержневую конструкцию 22, расположенную в канале для дымового газа. Опорная стержневая конструкция 22 поддерживает блоки 211 пологого осаждения осаждающих рядов и соединена с ними.
[49] Кроме того, нижняя наклонная пластина и каждая из верхних наклонных пластин расположены наклонно под первым внутренним углом α относительно горизонтальной плоскости. Одна сторона или две стороны нижней наклонной пластины 2111 и одна сторона или две стороны каждой из верхних наклонных пластин 2112 соединены с опорным элементом 2113 наклонной пластины соответственно.
[50] В конкретном варианте осуществления настоящего раскрытия первый внутренний угол α больше или равен 30° и меньше 90°. Второй внутренний угол β имеет диапазон 0° ≈ β ≈ (90°-α).
[51] Кроме того, нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 выполнены из стальных пластин. Опорный элемент 2113 наклонной пластины выполнен из стальной пластины, стального уголка, стального швеллера, квадратной стали или круглой стали и соединен с опорной стержневой конструкцией 22, например, посредством сварки или зажимного паза.
[52] Нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 имеют одинаковые или аналогичные формы. Передняя и задняя части стальной пластины образованы в соответствии с направлением потока дымового газа. Ширина w1 передней стороны стальной пластины обычно составляет от 100 до 500 мм, длина L стальной пластины составляет от 100 до 1500 мм, а ширина w2 задней стороны стальной пластины обычно составляет от 100 до 700 мм в зависимости от диаметра внутреннего цилиндра и длины стальной пластины. В цилиндрическом дымоходе нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 представляют собой равнобедренные трапециевидные стальные пластины. В прямоугольном дымоходе нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 представляют собой прямоугольные или равнобедренные трапециевидные стальные пластины в зависимости от проходных площадей потока газа до и после прохождения потока через устройство для осаждения с пологими пластинами.
[53] Равнобедренная трапециевидная стальная пластина или прямоугольная стальная пластина изогнута в направлении обеих сторон вдоль ее центральной линии с образованием изогнутой по дуге пластины с высокой центральной линией и низкими кромками суженной части и с двумя наклонными плоскостями с небольшими углами наклона. Левая и правая кромки суженной части равнобедренной трапециевидной стальной пластины (т.е. две стороны между передней и задней сторонами стальной пластины), а также левая и правая стороны прямоугольной стальной пластины притуплены, снабжены опорными зажимными пазами, гладко обрезаны и т. д. в соответствии с размером и положением опорного элемента 2113 наклонной пластины.
[54] Передний левый опорный элемент и передний правый опорный элемент расположены в передних положениях на левой и правой кромках суженной части нижней наклонной пластины 2111 и множества верхних наклонных пластин 2112, соответственно, и в свою очередь соединены с нижней наклонной пластиной 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112. Передний левый опорный элемент и передний правый опорный элемент (т.е. опорные элементы 2113 наклонной пластины) могут быть стальными пластинами, опорными стержнями, стальными уголками, стальными швеллерами и т. д., и соединены с нижней наклонной пластиной 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112 посредством сварки или посредством зажимных пазов, расположенных на нижней наклонной пластине 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112. Задний левый опорный элемент и задний правый опорный элемент расположены в задних положениях на левой и правой кромках суженной части нижней наклонной пластины 2111 и множества верхних наклонных пластин 2112.
[55] В качестве примера, каждый блок 211 пологого осаждения содержит четыре опорных элемента 2113 наклонной пластины. Первый опорный элемент 2113 наклонной пластины предусмотрен на левой стороне передней части группы наклонных пластин и соединен с левыми боковыми кромками наклонных пластин (т.е. нижней наклонной поверхности 2111 и множества верхних наклонных поверхностей 2112) группы наклонных пластин. Второй опорный элемент 2113 наклонной пластины предусмотрен на правой стороне передней части группы наклонных пластин и соединен с правыми боковыми кромками наклонных пластин. Третий опорный элемент 2113 наклонной пластины предусмотрен на левой стороне задней части группы наклонных пластин и соединен с левыми боковыми кромками наклонных пластин. Четвертый опорный элемент 2113 наклонной пластины предусмотрен на правой стороне задней части группы наклонных пластин и соединен с правыми боковыми кромками наклонных пластин. Третий и четвертый опорные элементы 2113 наклонной пластины выступают из задних боковых кромок всех наклонных пластин, а задние боковые кромки третьего и четвертого опорных элементов 2113 наклонной пластины соединены с концевым дефлектором 2114, расположенным позади группы наклонных пластин, так что между концевым дефлектором 2114 и группой наклонных пластин образованы промежутки d, обеспечивающие прохождение потока дымового газа. Расстояния d постепенно увеличиваются сверху вниз, т.е. расстояние между концевым дефлектором 2114 и нижней наклонной пластиной 2111 среди всех расстояний является наибольшим, что способствует уменьшению скорости потока дымового газа, а также облегчает осаждение частиц в дымовом газе.
[56] Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 5 и 6, опорная стержневая конструкция 22 содержит корпус 223 стержня, на котором с интервалами расположены соединительные блоки 224, и каждый соединительный блок 224 жестко соединен с опорным элементом 2113 наклонной пластины.
[57] В этом варианте осуществления корпус стержня может быть выполнен из стальной трубы, трубного патрубка с водяным охлаждением, круглой стали и т.д. Соединительный блок представляет собой соединительную ребристую пластину, зажимное гнездо или кронштейн. Корпус стержня снабжен соединительными блоками в различных его положениях для поддержки блоков 211 пологого осаждения.
[58] В настоящем раскрытии также предложен способ улавливания частиц, основанный на осаждении на пологонаклонных пластинах, включающий: размещение устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами между впускным отверстием 101 для дымового газа и выпускным отверстием 102 для дымового газа в канале для дымового газа; дымовой газ, поступающий в канал для дымового газа через впуск для дымового газа, движется в устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами после замедления конструкцией замедления дымового газа, и замедленный дымовой газ движется через осаждающие каналы для дымового газа между смежными верхними наклонными пластинами 2112 и между нижней наклонной пластиной 2111 и смежной с ней верхней наклонной пластиной 2112 и отклоняется к выпускному отверстию для дымового газа через концевой дефлектор 2114; частицы в дымовом газе осаждаются на сторонах нижней наклонной пластины 2111 и верхних наклонных пластин 2112, близких к выпуску для золы, и частицы, осажденные на нижней наклонной пластине 2111 и верхних наклонных пластинах 2112, стекают вниз к выпускному отверстию для золы.
[59] Вариант 1 осуществления
[60] Как проиллюстрировано на фиг. 1, канал для дымового газа представляет собой цилиндрический дымоход 3, который включает в себя внутреннюю рукавную оболочку 31. Зольный бункер 32 расположен под внутренней рукавной оболочкой 31. Диаметр верхнего конца зольного бункера 32 больше наружного диаметра внутренней рукавной оболочки 31. Внешняя оболочка 33 выполнена снаружи стороны внутренней рукавной оболочки 31 и зольного бункера 32 и расположена на расстоянии в радиальном направлении от внутренней рукавной оболочки 31 и зольного бункера 32. Верхний конец внутренней рукавной оболочки 31 снабжен впускным отверстием 101 для дымового газа. Боковая стенка внутренней рукавной оболочки 31 снабжена конструкцией 34 для пропускания дымового газа, которая сообщается с пространством внутри внутренней рукавной оболочки 31 и пространством между внутренней рукавной оболочкой 31 и внешней рукавной оболочкой 33. Конструкция 34 для пропускания дымового газа выполнена с возможностью замедления и направления дымового газа внутри внутренней рукавной оболочки 31 к внешней рукавной оболочке для использования в качестве конструкции замедления дымового газа. Нижний конец внешней рукавной оболочки 33 снабжен выпускным отверстием 102 для дымового газа. Нижний конец зольного бункера 32 выступает за пределы нижнего конца внешней рукавной оболочки 33, и нижний конец зольного бункера 32 снабжен выпускным отверстием 103 для золы.
[61] Между конструкцией 34 для пропускания дымового газа и внутренней стенкой внешней рукавной оболочки 33 расположено устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами. Боковые стороны нижней наклонной пластины 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112 вблизи внутренней рукавной оболочки 31 расположены над зольным бункером 32 и расположены с наклоном вниз, чтобы поток улавливаемы частиц проходил к выпускному отверстию 103 для золы. Концевой дефлектор 2114 расположен на сторонах нижней наклонной пластины 2111, и каждая из верхних наклонных пластин 2112 отстоит от внутренней рукавной оболочки 31. Нижняя наклонная пластина 2111 и каждая из верхних наклонных пластин 2112 представляют собой изогнутые по дуге пластины с линией перегиба свода, проходящей от внутренней рукавной оболочки 31 к внешней рукавной оболочке 33.
[62] Кроме того, как проиллюстрировано на фиг. 1 и 2, опорная стержневая конструкция 22, проходящая в осевом направлении, расположена между конструкцией 34 для пропускания дымового газа и внутренней стенкой внешней рукавной оболочки 33. Опорная стержневая конструкция 22 содержит систему 221 передних опорных стержней и систему 222 задних опорных стержней, расположенные вдоль направления потока дымового газа для поддержки блоков 211 пологого осаждения осаждающих рядов и для соединения с ними.
[63] В области осаждения для наклонных пластин внутренние охлаждающие трубы (т.е. система 221 передних опорных стержней), проходящие сверху вниз и расположенные кольцеобразно, и внешние охлаждающие трубы (т.е. система 222 задних опорных стержней), проходящие сверху вниз и расположенные кольцеобразно, образуют опорную стержневую конструкцию 22. Несколько групп блоков пологого осаждения расположены кольцеобразно сверху вниз для образования устройства 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами, тем самым образуя кольцевую область осаждения для наклонных пластин.
[64] Группа наклонных пластин включает верхние наклонные пластины 2112 из а рядов (a≥1) и нижнюю наклонную пластину 2111 из одного ряда. Опорные элементы 2113 наклонных пластин представляют собой передний левый опорный элемент, передний правый опорный элемент, задний левый опорный элемент и задний правый опорный элемент. Концевой дефлектор 2114 может быть соединен с задним правым опорным элементом.
[65] Если взять в качестве примера устройство для улавливания частиц, расположенное за дымоходом для испарения и охлаждения дымового газа конвертера, внутренняя оболочка устройства для улавливания частиц имеет диаметр DN2300 мм. Два круга охлаждающих труб (т.е. система 221 передних опорных стержней и система 222 задних опорных стержней) равномерно распределены между внутренней рукавной оболочкой 31 и внешней рукавной оболочкой 33 и проходят через область осаждения для наклонных пластин сверху вниз. Каждый круг охлаждающих труб (т.е. система 221 передних опорных стержней и система 222 задних опорных стержней) состоит из 24 теплоприемных труб с водяным охлаждением (т.е. корпусов стержней).
[66] Каждая водоохлаждаемая теплоприемная труба снабжена девятью кронштейнами с гладкой поверхностью и кронштейнами с зажимным пазом (т.е. соединительными блоками) от верхней до нижней части для поддержки блоков 211 пологого осаждения. Между внутренним и внешним кругами охлаждающих труб (т.е. системой 221 передних опорных стержней и системой 222 задних опорных стержней) сверху вниз расположены девять осаждающих рядов, причем каждый осаждающий ряд содержит 24 блока пологого осаждения, равномерно распределенных кольцеобразно, чтобы сформировать устройство 2 для осаждения с пологонаклонными пластинами, тем самым образуя область осаждения для наклонных пластин.
[67] Блоки 211 пологого осаждения имеют одинаковые технические характеристики. Группа наклонных пластин включает в себя пять рядов верхних наклонных пластин 2112 и один ряд нижней наклонной пластины 2111. Опорные элементы 2113 наклонной пластины содержат передний левый опорный элемент, передний правый опорный элемент, задний левый опорный элемент и задний правый опорный элемент. Задний левый опорный элемент, задний правый опорный элемент, задний дефлектор 2114, установочный крючковый штифт и монтажная рукоятка могут образовывать заднюю опорную раму.
[68] Как верхняя наклонная пластина 2112, так и нижняя наклонная пластина 2111 представляют собой равнобедренные трапециевидные стальные пластины с узкими передними сторонами и широкими задними сторонами. На фиг. 5 схематически представлена верхняя наклонная пластина в форме равнобедренной трапеции с прямыми передней и задней сторонами, а на фиг. 6 схематически представлена верхняя наклонная пластина в форме равнобедренной трапеции с круговыми дугообразными передней и задней сторонами. Ширина передней стороны равнобедренной трапециевидной стальной пластины составляет 300 мм, длина составляет 600 мм, а ширина задней стороны составляет 500 мм. Равнобедренная трапециевидная стальная пластина изогнута в направлении двух сторон вдоль своей центральной линии с образованием изогнутой по дуге пластины с высокой центральной линией и низкими кромками суженной части и с двумя наклонными плоскостями с небольшими углами наклона. Ширина изогнутой передней стороны составляет 280 мм, а ширина изогнутой задней стороны составляет 480 мм. Левая и правая кромки суженной части (две стороны между передней и задней сторонами стальной пластины) равнобедренной трапециевидной стальной пластины притуплены, гладко обрезаны и т. д. в соответствии с размером и положением опорного элемента 2113 наклонной пластины. На кромке суженной части нижней наклонной пластины 2111 может быть предусмотрен опорный зажимной паз.
[69] Первые внутренние углы α между пятью рядами верхних наклонных пластин 2112 и горизонтальной плоскостью, и между нижней наклонной пластиной 2111 и горизонтальной плоскостью составляют 45°, и наклонная пластина имеет две наклонные поверхности (т.е. две наклонные поверхности изогнутой по дуге пластины на двух сторонах линии перегиба свода), тем самым образуя двухосную группу наклонных пластин.
[70] Расстояние b между смежными верхними наклонными пластинами 2112 и между нижней наклонной пластиной 2111 и смежной с ней верхней наклонной пластиной 2112 составляет 70 мм. Передний левый опорный элемент и передний правый опорный элемент, расположенные в передних положениях на кромках суженной части нижней наклонной пластины 2111, и каждая из верхних наклонных пластин 2112 представляют собой пластины из термостойкой стали. Задняя опорная рама расположена в задней части группы наклонных пластин. Задняя опорная рама содержит левый задний опорный элемент и правый задний опорный элемент, оба из которых представляют собой стальные пластины. Верхняя и нижняя стороны левого заднего опорного элемента и правого заднего опорного элемента параллельны верхней наклонной пластине 2112 и нижней наклонной пластине 2111. Зажимные пазы расположены на одной стороне левого заднего опорного элемента и на одной стороне правого заднего опорного элемента в вертикальном направлении для соединения с наклонной пластиной (т.е. нижней наклонной пластиной 2111 и каждой из верхних наклонных пластин 2112), а установочные крючковые штифты расположены на нижних концах двух сторон. Другая сторона левого заднего опорного элемента и другая сторона правого заднего опорного элемента в вертикальном направлении соединены с концевым дефлектором 2114.
[71] Концевой дефлектор 2114 также представляет собой стальную пластину, и второй внутренний угол β между концевым дефлектором 2114 и вертикальной плоскостью составляет 10°, так что расстояния между концевым дефлектором 2114 и задними сторонами наклонных пластин постепенно увеличиваются сверху вниз. Поверхность концевого дефлектора 2114, не обращенная к потоку, снабжена двумя монтажными рукоятками для облегчения подъема одного блока пологого осаждения.
[72] Согласно вышеуказанным вариантам осуществления все стальные пластины представляют собой термостойкие стальные пластины. Один блок 211 пологого осаждения поддерживается в устройстве для улавливания частиц с помощью соединения между нижней наклонной пластиной и кронштейном с гладкой поверхностью и кронштейном с зажимным пазом, расположенным на охлаждающей трубе.
[73] Исходя из вышеприведенного описания, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами и способ улавливания частиц по настоящему раскрытию обладают нижеследующими эффектами, обеспечивающими преимущество.
[74] Согласно настоящему раскрытию, устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами расположено в области осаждения для наклонных пластин, так что, когда пылесодержащий дымовой газ поступает в устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами с низкой скоростью, частицы осаждаются на наклонной пластине, тем самым реализуя отделение частиц от дымового газа. В настоящем раскрытии использована технология пологого осаждения, и осаждающий эффект может быть обеспечен путем рационального назначения количества рядов наклонных пластин и расстояний между наклонными пластинами блока пологого осаждения.
[75] Каждая из наклонных пластин блока пологого осаждения имеет двухосную наклонную конструкцию, что тем самым уменьшает влияние деформации стальной пластины, вызванной высокотемпературным термическим напряжением, на осаждающий и собирающий эффекты.
[76] Концевой дефлектор, расположенный в хвостовой части группы наклонных пластин блока пологого осаждения, может не только направлять поток дымового газа, но и предотвращает прямое воздействие дымового газа, в частности, высокотемпературного дымового газа, на следующий контактный блок.
[77] Вышеописанные варианты осуществления настоящего раскрытия являются лишь иллюстративными, а не ограничивающими, вариантами осуществления. Любое эквивалентное изменение и модификация, сделанные специалистами в данной области техники в пределах концепции и принципа настоящего раскрытия, должны подпадать под объем настоящего раскрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ ОБЪЕКТИВА, КАМЕРА И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2020 |
|
RU2790958C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И ЭЛЕКТРОННОЕ ИСПАРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2021 |
|
RU2805522C1 |
УСТРОЙСТВО ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ | 2016 |
|
RU2727603C2 |
СТРУКТУРА ЛИТИЕВОЙ БАТАРЕИ И ЕЕ ЭЛЕКТРОДНЫЙ СЛОЙ | 2020 |
|
RU2727523C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 2016 |
|
RU2728436C2 |
СИСТЕМА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГОРНОЙ ПОРОДЫ | 2022 |
|
RU2815889C1 |
ЛОКОМОЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВИРТУАЛЬНОЙ РЕАЛЬНОСТИ И ОБОЛОЧКА ДЛЯ СТУПНИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТАКОЙ СИСТЕМОЙ | 2013 |
|
RU2769529C2 |
ЛОКОМОЦИОННАЯ СИСТЕМА И УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2643667C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ ИЗБЫТОЧНОГО РАСПЫЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ АБСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2554143C2 |
ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО С ОДНИМ ОБОДОМ ДЛЯ ВЕТРОТУРБИННОЙ ГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2687546C2 |
Изобретение предназначено для осаждения и улавливания частиц. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами, расположенное между впускным отверстием для дымового газа и выпускным отверстием для дымового газа канала для дымового газа и используемое для обеспечения прохождения потока дымового газа и для осаждения и улавливания частиц в дымовых газах, содержит осаждающие ряды, расположенные параллельно с интервалами, каждый осаждающий ряд содержит блоки пологого осаждения, и каждый блок пологого осаждения содержит группу наклонных пластин, которая содержит нижнюю наклонную пластину и верхние наклонные пластины, расположенные параллельно с интервалами. Осаждающие каналы для дымового газа образованы между смежными верхними наклонными пластинами и между нижней наклонной пластиной и смежной с ней верхней наклонной пластиной. Боковая сторона группы наклонных пластин, расположенных на входе в осаждающий канал для дымового газа, наклонена вниз, чтобы заставить улавливаемые частицы стекать вниз. Нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой изогнутые по дуге пластины, которые выгнуты вверх, линия перегиба свода в верхней части изогнутой по дуге пластины расположена вдоль направления потока дымового газа, а нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой двухосные наклонные конструкции. На боковой стороне группы наклонных пластин, расположенных на выходе из осаждающего канала для дымового газа, расположен концевой дефлектор. Технический результат: улучшение осаждения частиц. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами, расположенное между впускным отверстием для дымового газа и выпускным отверстием для дымового газа канала для дымового газа и используемое для обеспечения прохождения потока дымового газа и для осаждения и улавливания частиц в дымовых газах;
причем устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами содержит осаждающие ряды, расположенные параллельно с интервалами, каждый осаждающий ряд содержит блоки пологого осаждения, и каждый блок пологого осаждения содержит группу наклонных пластин, которая содержит нижнюю наклонную пластину и верхние наклонные пластины, расположенные параллельно с интервалами;
осаждающие каналы для дымового газа образованы между смежными верхними наклонными пластинами и между нижней наклонной пластиной и смежной с ней верхней наклонной пластиной;
боковая сторона группы наклонных пластин, расположенных на входе в осаждающий канал для дымового газа, наклонена вниз, чтобы заставить улавливаемые частицы стекать вниз;
нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой изогнутые по дуге пластины, которые выгнуты вверх, линия перегиба свода в верхней части изогнутой по дуге пластины расположена вдоль направления потока дымового газа, а нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина представляют собой двухосные наклонные конструкции; и
на боковой стороне группы наклонных пластин, расположенных на выходе из осаждающего канала для дымового газа, расположен концевой дефлектор.
2. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 1, в котором концевой дефлектор расположен с наклоном под вторым внутренним углом относительно вертикальной плоскости, а расстояния между концевым дефлектором и верхними наклонными пластинами, а также между концевым дефлектором и нижней наклонной пластиной постепенно увеличиваются сверху вниз.
3. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 2,
дополнительно содержащее опорную стержневую конструкцию, которая поддерживает блоки пологого осаждения осаждающих рядов и соединена с ними.
4. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 3, в котором блок пологого осаждения дополнительно содержит опорный элемент наклонной пластины, который поддерживает группу наклонных пластин и соединен с ней, а опорный элемент наклонной пластины соединен с опорной стержневой конструкцией.
5. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 4, в котором нижняя наклонная пластина и каждая верхняя наклонная пластина расположены наклонно под первым внутренним углом относительно горизонтальной плоскости; и
одна или две стороны нижней наклонной пластины и одна или две стороны каждой верхней наклонной пластины соединены соответственно с опорным элементом наклонной пластины.
6. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 5, в котором первый внутренний угол больше или равен 30° и меньше 90°.
7. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 4, в котором опорная стержневая конструкция содержит корпус стержня, на котором с интервалами расположены соединительные блоки, и каждый соединительный блок жестко соединен с опорным элементом наклонной пластины.
8. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 7, в котором соединительный блок представляет собой соединительную ребристую пластину, зажимное гнездо или кронштейн.
9. Устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами по п. 3, в котором опорная стержневая конструкция содержит систему передних опорных стержней и систему задних опорных стержней, расположенные вдоль направления потока дымового газа для поддержки блоков пологого осаждения осаждающих рядов и для соединения с ними.
10. Устройство для улавливания частиц, содержащее:
внутреннюю рукавную оболочку;
внешнюю рукавную оболочку, расположенную снаружи внутренней рукавной оболочки, при этом между внутренней рукавной оболочкой и внешней рукавной оболочкой образовано кольцевое пространство;
устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами, расположенное в кольцевом пространстве, причем устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами содержит осаждающие ряды, расположенные параллельно и с интервалами вдоль осевого направления кольцевого пространства, каждый осаждающий ряд содержит блоки пологого осаждения, расположенные вдоль окружного направления кольцевого пространства, каждый блок пологого осаждения содержит наклонные пластины, расположенные параллельно и с интервалами вдоль осевого направления кольцевого пространства, и концевой дефлектор; осаждающий канал для дымового газа, обеспечивающий прохождение потока дымового газа, образован между любыми двумя смежными наклонными пластинами, и осаждающий канал для дымового газа сообщается с внутренней полостью внутренней рукавной оболочки через отверстие на боковой стенке внутренней рукавной оболочки;
причем каждая наклонная пластина имеет первый конец и второй конец, которые расположены напротив друг друга в радиальном направлении кольцевого пространства, второй конец находится ближе к внешней рукавной оболочке, чем первый конец, и каждая наклонная пластина наклонена вверх от первого конца ко второму концу; каждый концевой дефлектор расположен на вторых концах наклонных пластин каждого блока пологого осаждения и отстоит от них для изоляции дымового газа, поток которого выходит из осаждающего канала для дымового газа от внутренней стенки внешней рукавной оболочки;
каждая наклонная пластина имеет первую боковую кромку и вторую боковую кромку, которые расположены напротив друг друга в окружном направлении кольцевого пространства и симметрично относительно центральной линии наклонной пластины, и каждая наклонная пластина наклонена вниз от центральной линии к первой боковой кромке и наклонена вниз от центральной линии ко второй боковой кромке.
11. Устройство для улавливания частиц по п. 10, в котором расстояния между концевым дефлектором и наклонными пластинами постепенно увеличиваются сверху вниз.
12. Способ улавливания частиц, включающий:
размещение устройства для осаждения с пологонаклонными пластинами по любому из пп. 1-9 между впускным отверстием для дымового газа и выпускным отверстием для дымового газа канала для дымового газа, при этом дымовой газ, поступающий в канал для дымового газа через впускное отверстие для дымового газа, движется в устройство для осаждения с пологонаклонными пластинами после замедления конструкцией замедления дымового газа, и замедленный дымовой газ движется через осаждающие каналы для дымового газа между смежными верхними наклонными пластинами и между нижней наклонной пластиной и смежной с ней верхней наклонной пластиной, и отклоняется к выпускному отверстию для дымового газа с помощью концевого дефлектора; частицы в дымовом газе осаждаются на сторонах нижней наклонной пластины и верхних наклонных пластин вблизи выпускного отверстия для золы, а частицы, осажденные на нижней наклонной пластине и верхних наклонных пластинах, стекают вниз к выпускному отверстию для золы.
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА | 0 |
|
SU193334A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ОТ ПОТОКА ГАЗА | 2013 |
|
RU2605562C1 |
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ БИНАРНЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ | 1994 |
|
RU2106902C1 |
БЛОК ГАЗООЧИСТКИ | 2006 |
|
RU2375104C2 |
US 20100186356 A1, 29.07.2010 | |||
US 20190078472 A1, 14.03.2019. |
Авторы
Даты
2024-08-20—Публикация
2023-10-25—Подача