Область техники
Изобретение относится к области детекторов ионизирующих излучений и предназначено для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных кремниевых сенсоров, регистрирующих заряженные частицы.
Описание предшествующего уровня техники
Развитие современных технологий микроэлектроники неотрывно связано с проблемами миниатюризации систем охлаждения и монтажа, обладающих в то же время термомеханической устойчивостью. Особенно существенные требования возникают при конструировании радиационно-прозрачных детектирующих систем для регистрации треков заряженных частиц. Проблема неискаженного детектирования треков заряженных частиц в современных экспериментах по физике высоких энергий, а также особенно в разрабатываемых в настоящее время ряда приложений для медицинской техники, состоит в необходимости минимизации многократного кулоновского рассеяния на пути пролетающих частиц. Это означает жесткие ограничения как на количество вещества в чувствительной области детекторов, так и на применения в устройствах для монтажа и охлаждения пиксельных сенсоров и систем микроэлектроники детекторов элементов таблицы Менделеева с атомным номером А>12.
Мировые достижения в предшествующем уровне техники для радиационнопрозрачных систем монтажа и охлаждения кремниевых детекторов связаны с разработками для эксперимента ALICE на Большом адронном коллайдере (БАК), в которых участвовали непосредственно авторы из СПбГУ. В качестве характеристики радиационной прозрачности вещества в физике высоких энергий и в ядерной физике используется единица радиационной длины. Для атомов определенного вещества радиационная длина Хо есть расстояние, после прохождения которого, интенсивность гамма-излучения и потока электронов высокой энергии ослабляется (в е раз). Общепринятым в научной и технической литературе для удобства восприятия является использование относительных значение радиационных длин Х/Хо для конкретных оценок радиационной прозрачности любого устройства. Самая высокая радиационная прозрачность среди всех экспериментов БАК, на уровне порядка 1,1% Х/Х0 на детекторный слой, была достигнута ранее за счет применения углекомпозитных конструкций [1, 2].
Известно устройство [1] для монтажа кремниевых сенсоров эксперимента ALICE, изготовленное в виде жесткой подложки с линейными размером порядка 2×7 см2, состоящее из однонаправленных углекомпозитных волокон с высоким модулем упругости (волокна фирмы Thornel К1100х и Mitsubichi K13D2u) и с коэффициентом теплопроводности в пределах 800-1000 Вт/(м⋅К) вдоль волокна. Вклад в радиационную прозрачность кремниевых сенсоров ALICE со стороны разработанных углекомпозитных структур для монтажа и охлаждения составил не более 0.2%. Общим признаком с заявленным устройством является наличие в конструкции жесткой подложки, выполненной из теплопроводящих углекомпозитных волокон, пропитанных эпоксидным связующим, и со смонтированными на подложке чипами микроэлектроники. Однако известное устройство [1] может быть использовано для монтажа ограниченного числа микро-детекторных чипов или пиксельных кремниевых сенсоров расположенных рядом, поскольку при большом их числе порядка 3 и свыше указанного порядка наблюдается деформация подложки, которая связана с использованием однонаправленных углекомпозитных высокомодульных волокон.
Сложность изготовления устройств с использованием высокомодульных волокон заключается в самой их природе, а именно в большой анизотропии механических и физических свойств волокон. Жесткие подложки для монтажа сенсоров, состоящие всего из нескольких слоев волокна, как правило, имеют деформации, вызванные различными коэффициентами теплового расширения угольного волокна и эпоксидного связующего. Дополнительно, деформации могут возникать при даже незначительной разнице в направлении укладки одного слоя углекомпозита относительно второго.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство [2] для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных кремниевых сенсоров ALICE. Известное устройство включает в себя базовый слой в виде подложки, так называемой «холодной пластины», которая выполнена из однонаправленных углеродных волокон с высокой теплопроводностью и двух слоев флиса с каждой стороны пластины.. Эта базовая подложка служит для монтажа пиксельных сенсоров и для кондуктивного отвода тепла от этих сенсоров на интегрированные в подложку полиимидные трубки жидкостной системы охлаждения. Подложка имеет жесткость только в одном направлении вдоль волокна и гибкая поперек волокон, поэтому для обеспечения жесткости конструкции в целом дополнительно используется композитная ферма скрепленная с подложкой. Известное устройство [2] сочетает в себе высокую эффективность охлаждения при плотности энерговыделения до 0.3 Вт/см2 и термомеханическую стабильность при использовании минимального количества материала. Это обеспечивает рекордную на сегодняшний день для трековых детекторов частиц радиационную прозрачность на уровне 0,3% Х/Х0 для слоя пиксельных сенсоров и подложки. Известное устройство [2] принято в качестве прототипа заявляемого изобретения.
Общими признаками с заявленным устройством является наличие подложки, которая выполнена из теплопроводящих углеродных волокон, пропитанных эпоксидным связующим с двумя слоями угольного флиса с каждой стороны подложки, со смонтированными на подложке пиксельными сенсорами. Детектор - пиксельный чип ALPIDE, имеет размеры 30×15 мм2 и толщину менее 50 микрон. Плотность тепловой мощности чипа ALPIDE составляет менее 35 мВт/см2. В известной конструкции [2] девять таких пиксельных чипов расположены в ряд на подложке длиной 270 мм. Кроме углеродных волокон и полиимидных трубок жидкостной системы охлаждения, конструкция холодной пластины включает в себя дополнительные слои из графитовой бумаги и угольного флиса. Оба этих дополнительных слоя использованы для интегрирования в подложку полиимидных трубок жидкостного охлаждения.
Недостатками прототипа являются неоднородность радиационной прозрачности в чувствительной области пиксельных сенсоров за счет использования в устройстве полиимидных трубок с жидким теплоносителем, а также ограничения по использованию в подложке однонаправленных высокомодульных угольных волокон, что приводит к деформации подложки. Для нивелирования последних в устройстве [2] используется углекомпозитная ферма, жестко соединенная с подложкой.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективного отвода тепла на периферию устройства от пиксельных сенсоров и систем микроэлектроники с обеспечением повышения их радиационной прозрачности и однородности по всей площади устройства, что позволяет существенно расширить функциональные возможности и области применения пиксельных сенсоров, в том числе, для практического применения в области медицинской диагностики, а также получения с высокой степенью разрешения медицинских изображений.
Указанный технический результат достигается тем, что заявленное устройство включает в себя жесткую подложку для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных кремниевых сенсоров, состоящую из чередующихся слоев материалов с однородными свойствами: угольного флиса и графитовой бумаги. В соответствии с заявленным изобретением, каждый теплопроводящий слой выполнен из однородной графитовой бумаги, обладающей высокой продольной теплопроводностью, что обеспечивает кондуктивную передачу тепла от сенсоров к теплообменнику расположенному на расстоянии на периферии. В зависимости от производителя, слои графитовой бумаги могут иметь на сегодняшний момент следующие параметры: плотность: 2.1 г/см3, теплопроводность 900-1750 Вт/(м⋅К).
Согласно тестам, выполненным ранее [2], указанная теплопроводность на нижнем уровне порядка 900 Вт/(м⋅К) вдоль волокна для однонаправленных углекомпозитных волокон Thornel К1100х и Mitsubichi K13D2u, вполне достаточна для отвода тепловой мощности от микроэлектроники на уровне менее 0.1 Вт/см2. Очевидно, что указанная верхняя граница, 1750 Вт/(м⋅К), коммерчески доступная для применения сегодня, может быть сдвинута в будущем на более высокие конкретные значения, что позволит повысить эффективность теплоотвода для случая других конкретных задач.
Каждый слой угольного флиса, пропитанный эпоксидным связующим, дает после полимеризации вклад в жесткость конструкции подложки. Указанный технический результат достигается за счет того, что качество поверхности жесткой подложки обеспечивает монтаж пиксельных кремниевых сенсоров и чипов систем микроэлектроники детекторов, при этом устройство обладает высокой однородностью материала во всей чувствительной области пиксельных сенсоров. В заявленном устройстве указанный технический результат достигается за счет того, что механическая стабильность устройства для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных кремниевых сенсоров, при рекордно высоком и однородном уровне радиационной прозрачности по всей площади, занятой детектирующими пиксельными сенсорами (Х/Х0 ~ 0.14%), обеспечивается за счет применения угольного флиса чередующимися со слоями графитовой бумаги. Применение графитовой бумаги вместо однонаправленных угольных волокон в итоге исключает деформации жесткой подложки.
Сущность изобретения
Сущность заявленного устройства поясняется Фиг. 1-4.
На Фиг. 1 представлена схема заявленного устройства для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных сенсоров и систем микроэлектроники детекторов (показан вид сбоку). Устройство содержит следующие слои: 1 - листы графитовой бумаги толщиной 25-100 микрон; материала с высокой теплопроводностью (900-1750 Вт/(м⋅К)); 2 - внешние слои угольного флиса толщиной 10-35 микрон; 3 - внутренние слои угольного флиса толщиной 10-20 микрон. При этом, в соответствии с заявленным изобретением, число чередующихся слоев подложки пропорционально величине теплового потока (Вт/см2) от смонтированных на поверхности подложки пиксельных сенсоров, помимо этого, на Фиг. 1 представлены схематично пиксельные сенсоры - 4, смонтированные на поверхности данной жесткой подложки, составленной их чередующихся слоев флиса и графитовой бумаги.
При изготовлении заявленного устройства, слои флиса, пропитанные эпоксидным связующим, выступающие наружу по отношению к слоям графитовой бумаги согласно схеме Фиг. 1, в результате холодного процесса полимеризации связующего оказываются соединенными между собой в сплошной контур, что предотвращает возможное расслоение устройства. При этом графитовая бумага, не отличающаяся высокими механическими характеристиками, оказывается заключенной в жесткую оболочку.
Изобретение реализуется следующим образом (Фиг. 1). Тепловой поток от пиксельных сенсоров - 4, смонтированных на поверхности жесткой подложки, распространяется через тонкие слои флиса к графитовой бумаге, обладающей высокой продольной теплопроводностью и далее отводится на периферию устройства на теплообменник (на Фиг. 1 теплообменник не указан, так как для него может использоваться любая общеизвестная схема).
Заявленное устройство было изготовлено и апробировано в лабораторных условиях заявителя, Санкт-Петербургском государственном университете (СПбГУ).
Конкретные примеры реализации приведены ниже.
Пример 1
В качестве примера конкретной реализации представленного устройства был изготовлен образец с размерами 290×200×0.26 мм3 (что близко к формату бумаги А4). Образец устройства выполнен в соответствии со схемой Фиг. 1 и состоит из чередующихся слоев угольного флиса и 3-х слоев графитовой бумаги. При этом использованная для образца графитовая бумага имеет толщину 50 микрон и обладает с теплопроводностью 1350 Вт/(м⋅К), что обеспечивает однородную по направлениям кондуктивную теплопередачу на периферию устройства. Два наружных слоя содержат угольный флис плотностью 8 г/м2 и толщиной 20 мкм, а два внутренних слоя имеют меньшую плотность (1,5 г/м2) и толщину 10 мкм и располагаются между слоями графитовой бумаги в сочетании с полимерным связующим низкой вязкости, включающим смолу и отвердитель. Таким образом, в отличие от известного устройства [2], где теплоотвод идет через однонаправленные высокомодульные угольные волокна, функция кондуктивного отвода тепла в образце устройства выполняется графитовой бумагой с изотропными свойствами.
Образец позволяет разместить на поверхности, например, не менее 100 пиксельных сенсоров с размерами 15×30 мм2.
Применение в образце флиса и графитовой бумаги вместо однонаправленных угольных волокон в итоге исключает деформации жесткой подложки толщиной всего в 260 мкм, что подтверждается результатом данного конкретного примера. На Фиг. 2 приводится в фотография изготовленного образца устройства. Черный цвет поверхности устройства определяется графитовой бумагой. Желтый контур на периферии образован слоями флиса, которые соединены между собой в сплошной контур согласно формуле изобретения.
Пример 2
Для целей тестирования теплопроводности, в качестве примера конкретной реализации представленного устройства был изготовлен макет, включающий образец жесткой подложки с размерами 100×18×0,31 мм3, состоящий в соответствии со схемой Фиг. 1 из чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги, со смонтированным на поверхности тепловым имитатором пиксельного сенсора, температурными датчиками и теплообменником. Схема макета показана на Фиг. 3. Здесь 1 - теплообменник в термическом контакте с подложкой, 2 - откалиброванные термопары, 3 - жесткая подложка (100×18×0,31 мм3) из чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги, 4 - тепловой имитатор пиксельного сенсора (5×30 мм2).
Пример 3
В качестве примера тестирования характеристик конкретной реализации представленного устройства были проведены сравнительные испытания образцов жесткой подложки двух типов:
(А) макета на основе изготовленного образца с размерами 100×18×0,31 мм3, состоящего из чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги и
(Б) контрольного образца в виде алюминиевой пластины с размерами 100×18×0,43 мм3.
В обоих случаях использовались одинаковые тепловые имитаторы пиксельных сенсоров, обеспечивающие при испытаниях плотность теплового потока до 330 мВт/см2 при максимальной мощности ~ 1,5 Вт на имитатор. Тепловые имитаторы сенсоров вместе с датчиками температуры располагались на образцах на расстоянии 70 мм от места контакта с теплообменником с температурой охлаждающей жидкости 15°С. Прокалиброванные температурные датчики были расположены на поверхности имитаторов и также на обоих образцах в месте контакта с теплообменником.
Пример 4
На Фиг. 4 проиллюстрирована характеристика работы заявленного устройства толщиной 0,31 мм в сопоставлении с аналогичной по размерам пластиной из алюминия (но толщиной 0,43 мм). В нижней части Фиг. 4 показаны зависимости температур от тепловой мощности имитатора, соответственно, на образцах вблизи теплообменника: для алюминиевой пластины - 1 и углекомпозитного устройства их чередующихся слоев флиса и графитовой бумаги - 2. А в верхней части Фиг. 4, соответственно, показывают зависимости для имитатора пиксельного сенсора на алюминиевой пластине - 3, и для имитатора на поверхности углекомпозитного устройства.
Результаты этих температурных измерений демонстрируют эквивалентность двух образцов в кондуктивном механизме съема тепла. Как уже говорилось выше, в зависимости от производителя, слои графитовой бумаги могут иметь на сегодняшний момент следующие параметры: плотность: 2.1 г/см3, теплопроводность 900-1750 Вт/(м⋅К). Для сравнения можно сопоставить с данными по алюминию, который обладает теплопроводностью порядка 221 Вт/(м⋅К), при этом плотность алюминия: 2.7 г/см3.
Полученная эквивалентность результатов тестов двух образцов дает реальную оценку эффективной теплопроводности изготовленного в соответствии со схемой Фиг. 1 устройства. При этом жесткая подложка из углекомпозитного устройства из чередующихся слоев флиса и графитовой бумаги обладает существенным преимуществом перед алюминиевым образцом в таком показателе как радиационная прозрачность - радиационная длина примерно в два раза выше, а средний квадрат угла многократного рассеяния заряженных частиц будет более чем в 36 раза меньше, чем для алюминия, что подтверждает необходимость использования углерод-содержащих компонентов и соответствует, в том числе, требованиям новых медицинских приложений, использующих информацию о треках частиц.
Как показывают результаты проведенных многочисленных лабораторных исследований, технико-экономическая эффективность заявленного устройства состоит в возможности существенного расширения области применения пиксельных сенсоров, в том числе для приложений в области медицинской диагностики и медицинских изображений, за счет возможности монтажа и эффективной системы кондуктивного охлаждения большого числа пиксельных сенсоров на тонкой, радиационно-прозрачной, но механически устойчивой углекомпозитной подложке из чередующихся слоев флиса и графитовой бумаги, сочетание которых обеспечивают эффективный теплосъем и высокую однородность материала в чувствительной области всего устройства с пиксельными сенсорами.
Заявленное устройство имеет высокую коммерческую ценность и при доведении до промышленного производства может быть использовано, в том числе, в системах регистрации треков заряженных частиц в современных экспериментах по физике высоких энергий, а также в области медицинской техники для создания протонного томографа.
Список используемых источников информации
[1] A.van den Brink, S.Coli, F.Daudo, G.Feofilov, O.Godisov, G.Giraudo,S.Igolkin, P.Kuijer, G.J.Nooren, A.Swichev, F.Tosello (For the ALICE colaboration), «Conductive Cooling of SDD and SSD Front-End Chips for ALICE»/»Кондуктивное охлаждение внешних чипов SDD и SSD для ALICE», European organization for nuclear research, European Laboratory for Particle Physics Publication, ALICE reference number ~ ALICE-PUB-2001-21 V 1.0; Date of last change 2001-10-09.
[2] V.I. Zherebchevsky, I.G. Altsybeev, G.A. Feofilov, A. Francescon, C. Gargiulo, S.N. Igolkin, E.B. Krymov, E. Laudi, T.V. Lazareva, N.A. Maltsev, M. Gomez Marzoa, N.A. Prokofiev and D.G. Nesterov, «Experimental investigation of new ultra-lightweight support and cooling structures for the new Inner Tracking System of the ALICE Detector» / «Экспериментальное исследование новых сверхлегких опорных и охлаждающих структур для новой Внутренней трековой системы детектора ALICE», 2018, JINST, 13, T08003, DOI: 10.1088/1748-0221/13/08/Т08003.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплопроводящая панель для жидкостных систем охлаждения детекторных модулей и способ ее изготовления | 2022 |
|
RU2806879C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕКОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2396168C2 |
Фотоприемное устройство (варианты) и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2611552C2 |
Устройство для измерения пространственного распределения мощности поглощенной дозы ионизирующего гамма-излучения | 2020 |
|
RU2775359C2 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ГАЗОВЫЙ СЕНСОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2143678C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА МНОГОЭЛЕМЕНТНОГО МАТРИЧНОГО ФОТОДЕТЕКТОРА | 2016 |
|
RU2647223C1 |
Мощная филаментная светодиодная лампа | 2017 |
|
RU2680383C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СКВОЗНЫХ МИКРОКАНАЛОВ С ДИАМЕТРАМИ МИКРОННЫХ И СУБМИКРОННЫХ РАЗМЕРОВ В КРИСТАЛЛЕ КРЕМНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНЫХ ИМПУЛЬСОВ | 2015 |
|
RU2592732C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОЛУПРОВОДНИКОГО ГАЗОВОГО СЕНСОРА | 2006 |
|
RU2319953C1 |
МИКРОСТРУКТУРНАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ЭКРАННО-ВАКУУМНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 2014 |
|
RU2555891C1 |
Изобретение относится к области детекторов ионизирующих излучений и предназначено для монтажа и кондуктивного охлаждения пиксельных кремниевых сенсоров, регистрирующих заряженные частицы. Предлагаемое устройство выполнено из углеродсодержащих материалов и состоит из чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги, обеспечивающих как эффективный отвод тепла на периферию устройства от большого числа пиксельных сенсоров и систем микроэлектроники детекторов, так и высокую радиационную прозрачность для заряженных частиц, однородную по всей площади устройства. Благодаря этому существенно расширяется область применения пиксельных детекторов, в том числе в области медицинской техники, для создания протонного томографа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Устройство для монтажа чипов микроэлектроники с кондуктивным охлаждением, содержащее жесткую подложку, выполненную с возможностью монтажа на ней чипов микроэлектроники, где жесткая подложка выполнена из чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги, где слои угольного флиса пропитаны эпоксидным связующим и имеют толщину 10-35 микрон, слои графитовой бумаги имеют толщину 25-100 микрон, продольную теплопроводность от 900 Вт/м*К до 1750 Вт/м*К для отвода тепла на края подложки, и где число чередующихся слоев угольного флиса и графитовой бумаги пропорционально величине теплового потока от смонтированных на поверхности подложки чипов микроэлектроники, и по краям подложки все слои угольного флиса соединены между собой в сплошной контур.
2. Устройство по п. 1, где чип микроэлектроники представляет собой пиксельный сенсор.
Теплопроводящая панель для жидкостных систем охлаждения детекторных модулей и способ ее изготовления | 2022 |
|
RU2806879C1 |
ЖЕРЕБЧЕВСКИЙ В.И., ИГОЛКИН С.Н., КРЫМОВ Е.Б., МАЛЬЦЕВ Н.А | |||
и др | |||
"СВЕРХЛЕГКИЕ СТРУКТУРЫ ПОДДЕРЖКИ С ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ВЕРШИННЫХ ДЕТЕКТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ", ПРИБОРЫ И ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА, 2014, номер 3, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕКОМПОЗИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2396168C2 |
Воздуходувный пильный волокноотделитель | 1949 |
|
SU79268A1 |
CN 203661492 U, 18.06.2014 | |||
CN |
Авторы
Даты
2024-08-28—Публикация
2023-11-30—Подача