АВТОРАЗЛИВОЧНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕХНИКИ Российский патент 2024 года по МПК B60P3/00 

Изобретение относится к области специальной обработки техники на гусеничном и колесном шасси при загрязнении ее химическими и радиоактивными веществами и биологическими агентами. Специальная обработка заключается в проведении мероприятий по удалению с техники радиоактивных и токсичных веществ или биологических агентов в целях сохранения работоспособности обслуживающего ее персонала, действующего в условиях радиоактивного, химического или биологического загрязнения.

Известна автомобильная разливочная станция АРС-14КМ, представляющая собой комплект специального оборудования, смонтированного на автомобильном шасси КамАЗ [1]. Недостатком известного прототипа является относительно малый рабочий объем емкостей и большое время нагрева растворов. Рабочий объем его емкостей суммарно составляет 3740 л, что приводит к сокращению рабочих точек для проведения специальной обработки техники до 4 и влечет за собой увеличение численности специальной техники и времени обработки зараженных поверхностей техники и объектов. Кроме того время подогрева воды составляет 60 мин, затрудняя проведение специальной обработки в зимний период времени. Исполнение коммуникаций для жидкостей из черного металла не позволяет использовать прототип для перевозки и хранения питьевой воды. Существенным недостатком является невозможность применения бифункциональных пенообразующих рецептур для специальной обработки объектов техники. Отсутствие системы подогрева отсеков станции приводит к образованию ледяных пробок в гидравлической системе станции.

Аналогом описываемой схемы является мобильный комплекс дегазации, дезактивации и дезинфекции [2]. Мобильный комплекс дегазации, дезактивации и дезинфекции (МКДДД) содержит комплект оборудования, жестко смонтированного на автомобиле, жидкостную систему, взаимосвязанные большую цистерну и малую цистерну, водоподогреватель для малой цистерны, циркуляционный насос, дымовой генератор для постановки маскирующих аэрозольных завес, а также для дезинфекции и дезинсекции, осветительный прибор «световая башня», мотопомпу, автономную бензиновую электростанцию, шкаф управления и кабинный пульт управления. Жидкостная система выполнена в подрамном пространстве шасси и состоит из напорной и всасывающей магистралей, кранов, присоединительных патрубков с муфтами для присоединения к цистернам и насосам, насосов с гидроприводами, насоса с электроприводом. Насосы взаимозаменяемы: при выходе из строя одного из насосов или привода насоса другой насос выполняет все функции вышедшего из строя насоса. Комплекс оборудован комплектом связного и навигационного оборудования. Недостатком рассмотренного мобильного комплекса дегазации, дезактивации и дезинфекции является невозможность использования высокопроизводительных способов обработки техники высоконапорными струями воды, пенообразующими водными растворами. Недостатками рассмотренного прототипа являются:

- невозможность применения высокопроизводительных способов специальной обработки техники;

- значительное время, затрачиваемое на разворачивание и сворачивание комплекса;

- отсутствие обогрева трубопроводов, что приводит к образованию ледяных пробок в гибких резинотканевых рукавах и трубопроводах при понижении температуры воздуха до нуля градусов в весенний и осенний периоды;

- отсутствие закрытого места хранения компонентов рецептур;

- отсутствие отдельных емкостей для органических рецептур и пенообразователей.

Задачей настоящего изобретения является разработка компоновочной схемы авторазливочной станции с целью устранения выявленных недостатков и расширения возможностей авторазливочной станции при проведении специальной обработки техники и участков местности.

Технический результат, достигаемый в заявленном изобретении, заключается в увеличении производительности при проведении специальной обработки объектов вооружения, военной и специальной техники, снижении трудоемкости и расширении перечня выполняемых задач.

Указанный технический результат достигается тем, что в компоновочную схему авторазливочной станции дополнительно включены:

- большая цистерна объемом 4000 литров, средняя цистерна объемом 1000 литров, малая цистерна объемом 600 литров, причем цистерны снабжены уровнемерами для контроля объема жидкости;

- емкость для пенообразователя объемом 50 литров снабженная трубопроводами с шестью эжекторами для эжектирования пенообразователя в струю воды;

- жидкостная всасывающая и напорная магистраль высокого давления с кранами, присоединительными патрубками с муфтами для присоединения к цистернам и насосам;

- выносной насос с гидроприводом для закачивания жидкостей с глубины до 30 метров, причем выносной насос и насос низкого давления взаимозаменяемы, таким образом, что при выходе из строя одного из насосов или привода насоса, второй выполняет функции вышедшего из строя насоса;

- шесть насосов высокого давления до 120 атм. с гидроприводами и эжекторами для подачи пенообразователя в высоконапорную струю водного раствора или воды и барабанами с рукавами высокого давления длиной 10 метров каждый для присоединения брандспойтов;

- насос с электроприводом для закачки в малую емкость и раздачи органических рецептур, причем раздача органических рецептур в автономные приборы специальной обработки осуществляется с использованием пистолета со счетчиком;

- вакуумный насос для закачивания жидкостей во всасывающий трубопровод с глубины до 7 метров;

- два водоподогревателя, выполненных на базе жидкотопливных котлов, при этом котлы настроены на автоматическую работу для нагрева воды в большой цистерне;

- два воздушных отопителя для обогрева жидкостных коммуникаций и отсеков;

- компрессор воздушный для продувки систем жидкостных коммуникаций и работы системы перемешивания барботированием воздуха компонентов растворов в средней емкости;

- осветительное оборудование для наружного освещения и отсеков при работе в ночное время суток;

- два пульта управления насосным оборудованием, причем один пульт управляет работой насосов высокого давления и компрессором;

- восемнадцать отсеков для размещения специального оборудования, комплекта запасных частей и принадлежностей (ЗИП), причем отсеки №№2-4, 7, 8-10, 13, 14 оборудованы шторными дверьми, отсеки №1, 5, 11, 15 оборудованы дверьми (люками), отсек №1 также оборудован выдвижной лестницей, отсек №18 представляет собой цистерну, состоящую из большой и средней емкостей, каждая емкость имеет свою заливочную горловину;

- прямой насадок для обработки местности с центробежными форсунками для обеспечения равномерного нанесения водных растворов на обрабатываемую поверхность при движении авторазливочной станции, причем форсунки расположены так, чтобы обеспечить минимальное перекрытие по пятну факела при орошении поверхности;

- шесть брандспойтов высокого давления для применения высоконапорных струй воды при обработке техники;

- шесть брандспойтов высокого давления с пенным стволом для применения пенообразующих рецептур, причем пенообразователь подается путем эжектирования;

- два подогревателя, выполненных на базе жидкотопливных котлов, при этом котлы настроены на автоматическую работу для нагрева воды в большой цистерне.

Изобретение поясняется графическими материалами:

Фиг. 1 Авторазливочная станция (вид на левый борт).

Фиг. 2 Авторазливочная станция (отсек №2).

Фиг. 3 Авторазливочная станция (отсек №3).

Фиг. 4 Авторазливочная станция (отсек №7).

Фиг. 5 Авторазливочная станция (вид сзади).

Фиг. 6 Авторазливочная станция в разрезе (надстройка и АБШ условно не показаны).

Фиг. 7 Авторазливочная станция (надстройка и АБШ условно не показаны).

Фиг. 8 Авторазливочная станция (вид сверху).

Фиг. 9 Авторазливочная станция (вид на правый борт).

Фиг. 10 Авторазливочная станция (отсек №1).

Фиг. 11 Авторазливочная станция (отсек №1).

Фиг. 12 Авторазливочная станция (отсек №1).

Фиг. 13 Авторазливочная станция (отсек №1).

Фиг. 14 Авторазливочная станция (отсек №8)

Фиг. 15 Авторазливочная станция (вид спереди).

Фиг. 16 Авторазливочная станция (вид кабины).

Фиг. 17 Авторазливочная станция (пневмокаркасная палатка)

Фиг. 18 Авторазливочная станция (компрессор за защитным кожухом)

Фиг. 19 Авторазливочная станция (оборудование для забора сыпучих компонентов)

Фиг. 20 Авторазливочная станция (резервуар мягкий для хранения воды объемом 2000 л).

На фиг. 1-20 представлены следующие конструктивные составляющие:

1. Наружное освещение.

2. Пожарное оборудование.

3. Брандспойт высокого давления с пенным стволом.

4. Выносной насос с гидроприводом.

5. Брандспойт высокого давления.

6. Осветительное оборудование отсеков.

7. Резинотканевый рукав на барабане.

8. Комплект колпачков-распылителей и пенных насадков.

9. Брандспойт низкого давления.

10. Емкость для пенообразователя.

11. Малая цистерна.

12. Большая цистерна.

13. Средняя цистерна.

14. Водоподогреватель.

15. Насос с электроприводом.

16. Воздушный отопитель.

17. Вакуумный насос.

18. Насос низкого давления с гидроприводом.

19. Насос высокого давления с гидроприводом.

20. Ограждения безопасности.

21. Удлинители для брандспойтов низкого давления.

22. Ручной насос.

23. Насадки КО-713 для обработки местности.

24. Комплект оборудования пункта специальной обработки.

25. Шкаф управления.

26. Прямые насадки для обработки местности.

27. Отсеки для размещения специального оборудования, комплекта запасных частей и принадлежностей (ЗИП).

28. Пульт управления насосами высокого давления и компрессором.

29. Прямой брандспойт.

30. Пульт управления насосным оборудованием.

31. Пульт управления в кабине АБШ.

32. Быстровозводимая надувная палатка.

33. Компрессор воздушный.

34. Прямой насадок для обработки местности.

35. Резервуар мягкий для хранения воды объемом 2000 л.

Реализация технического решения компоновочной схемы АРС обеспечивается монтажом большой цистерны объемом 4000 литров (12) представляет собой круглую емкость с наружным размером 2330 мм (длина) × 1680 мм (диаметр), выполненную из нержавеющей стали толщиной 4 мм покрытую теплоизоляционным покрытием и стеклотканью. В цистерне внутри расположены волнорезные перегородки - одна продольная на всю длину и две поперечных на всю ширину цистерны. Цистерна имеет переливную трубу, патрубок с муфтой для присоединения к напорной магистрали, патрубок с муфтой для присоединения к всасывающей магистрали жидкостной системы авторазливочной станции и патрубок с муфтой для присоединения к напорной магистрали высокого давления. В цистерне закреплены кондуктометрические датчики уровня жидкости.

Средняя цистерна объемом 1000 литров (13) представляет собой круглую емкость с наружным размером 443 мм (длина) × 1680 мм (диаметр), выполненную из нержавеющей стали толщиной 4 мм покрытую теплоизоляционным покрытием и стеклотканью, при этом боковая стенка является общей для большой и средней цистерн. В цистерне внутри закреплена система перемешивания барботированием воздуха компонентов растворов с патрубком и муфтой для присоединения к воздушной магистрали. Цистерна имеет переливную трубу, патрубок с муфтой для присоединения к напорной магистрали, патрубок с муфтой для присоединения к всасывающей магистрали жидкостной системы авторазливочной станции. В цистерне закреплены уровнемеры для контроля уровня жидкости.

Малая цистерна объемом 600 литров (11) представляет собой прямоугольную емкость с наружными размерами 1670 мм (длина) × 658 мм (ширина) × 658 мм (высота), выполненную из листовой нержавеющей стали толщиной 4 мм. Цистерна имеет клапан воздушный, патрубок с муфтой для присоединения к напорной магистрали, патрубок с муфтой для присоединения насоса с электроприводом и счетчиком перекачиваемого объема жидкости. В цистерне закреплены уровнемеры для контроля объема жидкости.

Емкость для пенообразователя объемом 40 литров (10) представляет собой прямоугольную емкость с наружными размерами 540 мм (длина) × 460 мм (ширина) × 260 мм (высота), выполненную из листовой нержавеющей стали толщиной 5 мм. Емкость снабжена патрубком с муфтой для присоединения трубопроводов к шести эжекторам насосов высокого давления.

Жидкостная всасывающая магистраль с кранами, присоединительными патрубками с муфтами предназначена для соединения большой и средней цистерн с насосами высокого давления. Основное назначение жидкостной магистрали высокого давления - выполнить коммутацию насосов высокого давления и цистерн, обеспечивающую выполнение основных работ авторазливочной станции. Жидкостная напорная магистраль высокого давления включает в себя трубопроводы с муфтами для присоединения шести барабанов с рукавами высокого давления длиной 10 метров, к которым, путем резьбового соединения, крепятся шесть брандспойтов высокого давления (5) для применения высоконапорных струй воды при обработке техники или шесть брандспойтов высокого давления с пенным стволом (3) для применения пенообразующих рецептур, причем пенообразователь подается путем эжектирования непосредственно в трубопровод.

Выносной насос с гидроприводом (4) предназначен для закачивания жидкостей с глубины до 30 метров, причем выносной насос и насос низкого давления (18) взаимозаменяемы, таким образом, что при выходе из строя одного из насосов или привода насоса, второй выполняет функции вышедшего из строя насоса.

Насос с электроприводом (15) для закачки в малую емкость и раздачи органических рецептур, причем раздача органических рецептур в автономные приборы специальной обработки осуществляется с использованием пистолета со счетчиком.

Вакуумный насос (17) для закачивания жидкостей во всасывающий трубопровод с глубины до 7 метров предназначен для заполнения всасывающей магистрали и насоса низкого давления (18) водой и последующего включения на заполнение большой и средней цистерн из поверхностных водоисточников.

Шесть насосов высокого давления с гидроприводами (19) и эжекторами предназначены для генерирования высоконапорной струи воды или водных растворов (до 120 атм на срезе сопла брандспойта) и подачи на брандспойты. Насосы приводятся в действие гидроприводами - гидромоторами аксиально-поршневыми.

Два водоподогревателя (14) выполненных на базе жидкотопливных котлов, при этом котлы настроены на автоматическую работу для нагрева воды в большой цистерне (12). Контроль температуры жидкости в цистерне осуществляется прибором контроля температуры, водоподогреватели выключатся автоматически при достижении температуры 70°С.

Два воздушных отопителя (16) размещены в отсеках №16 и №17 слева и справа станции и предназначены для обогрева жидкостных коммуникаций, отсеков и палатки для гигиенической помывки личного состава, причем палатка для обогрева соединена со станцией гибким рукавом.

Компрессор воздушный (12) предназначен для продувки систем жидкостных коммуникаций и работы системы перемешивания барботированием воздуха компонентов растворов в средней емкости. Привод компрессора осуществляется с помощью гидравлической системы. Компрессор размещается в нижней части внешней стороны отсека №1.

Осветительное оборудование для наружного освещения (1) и отсеков (6) предназначено для работы личного состава станции в ночное время суток. Наружное освещение предназначено для освещения площадки слева, справа и сзади от авторазливочной станции и обеспечения работы при обработке техники в ночное время.

Пульт управления (30) насосами высокого давления и компрессором (28) размещен в отсеке №8 и предназначен для управления насосом низкого давления (до 8 атм), отключением специального оборудования станции, освещения отсеков и наружного, вакуумным насосом.

Пульт управления (28) насосным оборудованием размещен в отсеке №1 и предназначен для управления шестью насосами высокого давлением и воздушным компрессором.

Прямой насадок для обработки местности (34) с центробежными форсунками обеспечивает равномерное нанесение водных растворов на обрабатываемую поверхность при движении авторазливочной станции, причем форсунки расположены так чтобы обеспечить минимальное перекрытие по пятну факела при орошении поверхности.

Специальное оборудование авторазливочной станции размещено по 18 отсекам (фиг. 1 и 2). Отсеки №№2-4, 7, 8-10, 13, 14 оборудованы шторными дверьми. Отсеки №1, 5, 11, 15 оборудованы дверьми (люками), отсек №1 также оборудован выдвижной лестницей, отсек №18 представляет собой цистерну, состоящую из большой и средней емкостей, каждая емкость имеет свою заливочную горловину.

Отсек №1 предназначен для транспортировки возимого комплекта реагентов, размещения ЗИП-О, съемного спецоборудования. Также из отсека осуществляется управление при работе с системой высокого давления. В отсеке №1 находятся (фиг. 5) ручной насос, распределительный коллектор (2 шт.), заливная горловина топливного бака отопительной системы станции, удлинительный, напорный и дренажный рукава (в чехлах), удлинители брандспойтов (12 шт.), пульт управления оборудованием станции, распределительный тройник (2 шт.), комплект пенообразующей рецептуры для специальной обработки ПОР-СО (4 шт.), упаковки СФ-2У (60 шт.), барабаны с гипохлоритом кальция (2 шт.), откидные ступени для подъема на крышу станции (2 шт.), подкатное устройство (1 шт.), огнетушитель (1 шт.), распределительный щит электрический (1 шт.), прямые брандспойты (2 шт.), лом (1 шт.), заборное устройство (1 шт.).

Отсеки №№2-4,9,10 предназначены для размещения спецоборудования.

В отсеке №2 находятся шланг для подкачки сжатым воздухом (1 шт.), ствол пожарный РСК-50У (1 шт.), рукав пожарный РПМ(П)-1,6-М-УХЛ1 (2 шт.), место подключения шланга для подкачки сжатым воздухом к пневмосистеме авторазливочной станции.

В отсеке №3 находятся брандспойт высокого давления Тип 2, в сборе с устройством куркового типа (1 шт.), погружной насос (1 шт.), брандспойт высокого давления Тип 1 (2 шт.), лампа освещения отсека (1 шт.), рукав пожарный РПМ(П)-1,6-М-УХЛ1 (1 шт.), штекеры подключения выносных устройств к системе гидравлической масляной станции, буй, со шнуром 10 метров (1 шт.), трос погружного насоса 30 метров (1 шт.), катушка с подключенным рукавом высокого давления длиной 20 метров (1 шт.), вентиль водяной (1 шт.).

В отсеке №4 находятся брандспойт высокого давления Тип 2, в сборе с устройством куркового типа (2 шт.), брандспойт высокого давления Тип 1 (1 шт.), лампа освещения отсека (1 шт.), катушка с подключенным рукавом высокого давления длиной 20 метров (2 шт.).

В отсеке №9 находятся катушка с подключенным рукавом высокого давления длиной 20 метров (1 шт.), распределительный щит (1 шт.), вентиль водяной (7 шт.), лампа освещения отсека (1 шт), датчик уровня жидкости (7 шт.) в емкости №1, труба торировочная емкости №1 (1 шт.), клапан сброса давления (СД) (1 шт.), датчик уровня вакуумного насоса (ДУ) (1 шт.), переходник ДУ50/ДУ25 (1 шт), манометр жидкостной (МН2) (1 шт.), штекер подключения оборудования для выдачи воды и растворов с правого борта станции, закрыто камлоком типа DC ДУ50 (1 шт.), брандспойт высокого давления Тип 1 (1 шт.), брандспойт высокого давления Тип 2 в сборе с устройством куркового типа (1 шт.), датчик уровня жидкости (7 шт.) в емкости №2, труба торировочная емкости №2 (1 шт.).

В отсеке №10 находятся катушка с подключенным рукавом высокого давления длиной 20 метров (2 шт.), лампа освещения салона (1 шт.), брандспойт высокого давления Тип 2, в сборе с устройством куркового типа (2 шт.), брандспойт высокого давления Тип 1 (2 шт.), топливный фильтр системы воздушных обогревателей (1 шт.).

Отсек №5 предназначен для управления работой воздушного подогревателя ОВ-65 и жидкостного подогревателя ПЖД-600. В отсеке №5 находятся лампа освещения отсека (1 шт.), пульт управления (1 шт.), вентиль водяной (1 шт.).

Отсеки №№6, 12 предназначены для размещения насосов высокого давления №№1-3.

В отсеке №6 находятся вентиль водяной (1 шт.), грязевой фильтр (1 шт.), насосы высокого давления (НВД) (3 шт.).

В отсеке №12 находятся обратный клапан для продува системы высокого давления (1 шт.), насосы высокого давления НВД (3 шт.), грязевой фильтр (1 шт.), вентиль водяной (1 шт.).

Отсек №7 предназначен для размещения брандспойтов системы низкого давления и их комплектующих). В отсеке №7 находятся колпачки с диаметром отверстий 0,8; 2,0 и 3,2 мм (39 шт.), пенные насадки (13 шт.), брандспойты (13 шт.).

Отсек №8 предназначен для размещения насоса системы низкого давления. В отсеке №8 находятся лампа освещения отсека (1 шт.), вентиль водяной (4 шт.), вакуумный насос (1 шт.), канал подключения рукава для отбора теплого воздуха (1 шт.), регулятор отбора воздуха (1 шт.), крепление рукава пожарного (1 шт.), рукав пожарный (1 шт.), пульт управления (2 шт.), переходник-камлок (1 шт.), обратный клапан для продува системы низкого давления (1 шт.), насос химически стойкий (ХМС), (1 шт.).

Отсек №11 предназначен для управления работой воздушного подогревателя ОВ-65 и жидкостного подогревателя ПЖД-600. В отсеке №11 находятся лампа освещения отсека (1 шт.), термометр жидкостной (1 шт.), пульт управления (2 шт.), розетка для подключения освещения (1 шт.).

Отсек №13 предназначен для размещения системы хранения и раздачи дегазирующей рецептуры РД-2. В отсеке №13 находятся раздаточный рукав (1 шт.), заборный рукав (1 шт.), счетчик расхода РД-2 (1 шт.), насос для забора и раздачи РД-2 (1 шт.), вентиль (8 шт.), рукоятка вращения катушек с рукавами 25 мм, установленных в отсеке №14 (1 шт.), штуцер подключения рукавов для забора жидкости в систему станции, закрыто камлоком типа DC ДУ50 (1 шт.), грязевой фильтр 2" (ДУ50) (1 шт.), штуцер подключения заборного рукава, закрывается камлоком типа DC ДУ25 (1 шт.), штуцер подключения раздаточного рукава, закрывается камлоком типа DC ДУ25 (1 шт.), лампа освещения отсека (1 шт.).

Отсек №14 предназначен для размещения рукавов ДУЮ бака для пенообразователя из комплекта ПОР-СОпн комплекта указателей (фиг. 3). В отсеке №14 находятся щетки (12 шт.) для брандспойтов, напорно-всасывающий рукав ДУ50 (1 шт.), бак пенообразователя на 40 л (1 шт.), комплект указателей (1 комплект), кассета с барабанами (2 шт.) с рукавами ДУЮ (по 2 шт. на барабане), штуцер выдачи жидкости с кормы станции (1 шт.).

Отсек №15 предназначен для хранения палатки санитарной обработки и ее комплектующих (фиг. 4). В отсеке №15 находятся пневмокаркасная палатка для помывки расчета (1 шт.), мягкий резервуар для хранения жидкости на 2000 литров. (РДР-2000) (1 шт.), надувной поддон (1 шт.).

Отсеки №16 и 17 предназначены для обслуживания системы подогрева воздуха и пневмосистемы станции (фиг. 4).

Отсек №18 предназначен для хранения воды и приготовления растворов (фиг. 4).

Такое конструктивное исполнение компоновочной схемы АРС позволяет улучшить ряд показателей эксплуатационных характеристик - увеличить производительность при проведении специальной обработки объектов вооружения и военной техники в 2 раза (не менее 12 объектов в час, а прототип обеспечивает только 6 объектов в час) и снизить трудоемкость их проведения за счет внедрения высокопроизводительных способов специальной обработки техники с использованием насосов высокого давления и брандспойтов с пенными стволами; сократить в 1,5 раза время на разворачивание и сворачивание авторазливочной станции за счет компоновки оборудования по отсекам; применение обогреваемых отсеков системы продувки трубопроводов позволило исключить образование ледяных пробок при низких температурах воздуха; исключить воздействие окружающей среды на перевозимые компоненты рецептур за счет закрытого места для их хранения; исключить контакт водных и органических растворов и пенообразователей счет наличия отдельных емкостей.

Список литературы

1. Ссылка из сети Интернет с датой публикации 12.03.2010 г. http://www.himbat.ru/forum/viewtopic.php?t=2413

2. Патент 2632628, Российская Федерация, МПК В60Р 3/00. Мобильный комплекс дегазации, дезактивации и дезинфекции / Болтовский А.В. (Россия) патентообладатель Болтовский Андрей Витальевич, Россия. - 2016145133; заявлено 17.11.2016; опубл. 06.10.2017, Бюл. 28. - 1 с.

Изобретение относится к области специальной обработки техники на гусеничном и колесном шасси при загрязнении ее химическими и радиоактивными веществами и биологическими агентами. Авторазливочная станция дополнительно включает несколько цистерн разного объема, которые снабжены уровнемерами для контроля объема жидкости, емкостью для пенообразователя объемом с трубопроводами с эжекторами, жидкостной всасывающей и напорной магистралью высокого давления с кранами, присоединительными патрубками с муфтами для присоединения к цистернам и насосам, выносной насос с гидроприводом, насосы высокого давления с гидроприводами, эжекторами и барабанами с рукавами высокого давления, насос с электроприводом, вакуумный насос, два водоподогревателя, два воздушных отопителя, компрессор воздушный, осветительное оборудование, два пульта управления насосным оборудованием, восемнадцать отсеков для размещения специального оборудования, комплекта запасных частей и принадлежностей, прямой насадок для обработки местности с центробежными форсунками, шесть брандспойтов высокого давления, шесть брандспойтов высокого давления с пенным стволом. Достигается увеличение производительности при проведении специальной обработки объектов вооружения, военной и специальной техники, снижение трудоемкости и расширение перечня выполняемых задач. 20 ил.

Авторазливочная станция для обработки техники, представляющая собой комплект специального оборудования, смонтированного на автомобильном базовом шасси повышенной проходимости грузоподъемностью 10 тонн, отличающаяся тем, что дополнительно включает: большую цистерну (1) объемом 4000 литров, среднюю цистерну (2) объемом 1000 литров, малую цистерну (3) объемом 600 литров, причем цистерны снабжены уровнемерами для контроля объема жидкости; емкость для пенообразователя объемом 50 литров, снабженную трубопроводами с шестью эжекторами для эжектирования пенообразователя в струю воды; жидкостную всасывающую и напорную магистраль высокого давления с кранами, присоединительными патрубками с муфтами для присоединения к цистернам и насосам; выносной насос (4) с гидроприводом для закачивания жидкостей с глубины до 30 метров; причем выносной насос и насос низкого давления (18) взаимозаменяемы таким образом, что при выходе из строя одного из насосов или привода насоса, второй выполняет функции вышедшего из строя насоса, шесть насосов высокого давления (19) до 120 атм. с гидроприводами и эжекторами для подачи пенообразователя в высоконапорную струю водного раствора или воды и барабанами с рукавами высокого давления длиной 10 метров каждый для присоединения брандспойтов; насос с электроприводом (15) для закачки в малую емкость и раздачи органических рецептур; вакуумный насос (17) для закачивания жидкостей во всасывающий трубопровод с глубины до 7 метров; два водоподогревателя (14), выполненных на базе жидкотопливных котлов, при этом котлы настроены на автоматическую работу нагрева воды в большой цистерне (1); два воздушных отопителя (16) для обогрева жидкостных коммуникаций и отсеков; компрессор воздушный (12) для продувки систем жидкостных коммуникаций и работы системы перемешивания барботированием воздуха компонентов растворов в средней цистерне; осветительное оборудование (1) для наружного освещения и отсеков (6) при работе в ночное время суток; два пульта управления насосным оборудованием, причем один пульт управляет работой насосов высокого давления и компрессором (28); восемнадцать отсеков (18) для размещения специального оборудования, комплекта запасных частей и принадлежностей (ЗИП), причем отсеки № 2-4, 7-10, 13-14 оборудованы шторными дверьми, отсеки № 1, 5, 11, 15 оборудованы дверьми (люками), отсек № 1 также оборудован выдвижной лестницей, отсек №18 представляет собой цистерну, состоящую из большой и средней емкостей, каждая емкость имеет свою заливочную горловину; прямой насадок для обработки местности с центробежными форсунками; шесть брандспойтов (5) высокого давления для применения высоконапорных струй воды при обработке техники; шесть брандспойтов (3) высокого давления с пенным стволом для применения пенообразующих рецептур, причем пенообразователь подается путем эжектирования.