Автономный бортовой прибор для специальной обработки техники Российский патент 2024 года по МПК A62D3/00 

Изобретение относится к области специальной обработки техники на гусеничном и колесном шасси при загрязнении ее химическими и радиоактивными веществами и биологическими агентами.

Специальная обработка заключается в проведении мероприятий по удалению с техники радиоактивных и токсичных веществ или биологических агентов в целях сохранения работоспособности обслуживающего ее персонала, действующего в условиях радиоактивного, химического или биологического загрязнения.

Аналогом описываемого устройства является автономный прибор специальной обработки (АПСО) (hitp://www/zeldorzaschita.ru/ru/production/gp/miscellaneous_assets/1287670737/).

Прибор АПСО предназначен для проведения полной и частичной дегазации, дезактивации и дезинфекции гусеничной и автомобильной техники методом орошения и орошаемой щеткой. В состав прибора АПСО входят резервуар, автономный источник давления, головка с накидной гайкой, газогенерирующее устройство, резинотканевый рукав, брандспойт с вентилем, форсунка, щетка, заплечные ремни, зарядное устройство с комплектом переходников, кронштейн или укладочный ящик. Недостатками прибора являются: отсутствие контроля параметров распыления рецептуры, недостаточный объем резервуара для рецептуры одного прибора, что позволяет обрабатывать одной зарядкой технику с общей поверхностью до 29 м². В комплект прибора входят 4 источника автономного давления, что позволяет проводить четыре его зарядки, кроме того баллоны со сжатым воздухом имеют ограниченный срок хранения и требуют периодической замены. Зарядка с помощью зарядного устройства от ресивера шасси транспорта (6-7 кгс/см²) не обеспечивает требуемое давление в емкости прибора (10-17 кгс/см²) вследствие чего не происходит распыления по обрабатываемой поверхности всего объема рецептуры в емкости.

Аналогом предлагаемого устройства, кроме того, является бортовой комплект специальной обработки (БКСО) (http://www/hkz.ru/catalog/control-environment/means-special-treatment-menu/190-on-board-special-treatment-set-bkso). Прибор БКСО предназначен для специальной обработки водными и сольвентными растворами и рецептурами при использовании энергии выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и энергии сжатого воздуха пневмосистемы автомобилей и бронетранспортеров с карбюраторными и дизельными двигателями. В состав комплекта входят: газожидкостный прибор, удлинитель, газожидкостный рукав, резервуар РДР-40, крышка с клапаном, щетка, переходник, эжектор, газоотделитель с диффузором или воздушный рукав, воздушный эжектор, колпачок, скребок, металлический ящик или две брезентовые сумки для укладки и траспортирования комплекта, запасные части, крепежные изделия и принадлежности. В ящик помещаются емкости с компонентами рецептуры. Недостатками прибора являются: длительное время перевода прибора в рабочее положение, использование трудоемкого и низкопроизводительного способа обработки объектов методом орошаемой щетки из-за недостаточного давления в пневмоститеме (3,5 кгс/см²) и в системе выпуска газов (0,9-1,0 кгс/см²).

Другим аналогом предлагаемого устройства является прибор, встроенный для специальной обработки (ПВСО) (патент RU №2485984). Прибор ПВСО состоит из: контейнера; бака для специальных рецептур; насоса пневматического мембранного с регулятором давления; оборудования электропневмосистемы, включающей воздушные трубопроводы, запорный кран на входе системы, редуктор, электромагнитный клапан, электрические кабели; крана двухходового; системы трубопроводной подачи рецептуры; рампы раздаточной с выходными штуцерами; пульта управления прибором; запасные части инструменты и принадлежности (ЗИП).

Основным недостатком описанного устройства является конструктивная сложность, влекущая за собой низкую надежность изделия. Пневматический насос не позволяет прокачивать пенные составы, рецептуры, содержащие перекись водорода, рецептуры с высоким содержанием солей без предварительной заливки насоса рецептурой и прокачки ее всей гидравлической системы. Конструкция прибора громоздка и имеет большой вес, что ведет к трудностям в размещении прибора на разнообразных автомобильных шасси.

Прототипом предлагаемого устройства является автомобильный комплект для специальной обработки (АКСО) (патент RU №2547113). Автомобильный комплект для специальной обработки предназначен для проведения специальной обработки автомобильной техники методом орошения или создания пенных покрытий. АКСО состоит из сумки-контейнера, в которой помещены оборудование, запасные части, инструменты, принадлежности, и бака для рецептур. Мягкая сумка-контейнер размещается в любом, достаточном по габаритам месте автомобильного базового шасси. В состав оборудования входят жидкостные рукава, воздушный рукав, брандспойты с распылителями для распыла рецептур и с пенными насадками для создания пенных покрытий. Бак для рецептур крепится на борту автомобильного базового шасси и имеет заливную горловину, сливной патрубок с пробкой, штуцеры с пробками для присоединения жидкостных и воздушного рукавов. Бак может соединяться с потребительским ресивером автомобильного базового шасси посредством воздушного рукава.

Основным недостатком описанного устройства является использование ресивера базового шасси для проведения специальной обработки объекта. В случае его неисправности провести обработку не представляется возможным. Применение комплекта АКСО только для автомобильной техники ведет к увеличению номенклатуры бортовых средств специальной обработки.

Дальнейшим развитием автомобильного комплекта АКСО стал предлагаемый автономный бортовой прибор специальной обработки (АБПСО).

Автономный бортовой прибор специальной обработки предназначен для проведения специальной обработки техники на гусеничном и колесном шасси методом орошения или создания пенных покрытий.

АБПСО размещается на колесном или гусеничном базовом шасси и состоит из сумки-контейнера, в которой помещены прибор специальной обработки, запасные части, инструменты, принадлежности, отличающийся тем, что прибор специальной обработки состоит из: мягкой емкости объемом 30 литров, снабженной заливной горловиной с закручивающейся пробкой, штуцером подачи растворов с запорным вентилем с быстросъемным фитингом для крепления всасывающего рукава, крепежными ремнями для крепления наплечных ремней, наплечными ремнями и крепежными скобами для крепления брандспойта; блока подачи растворов и рецептур, состоящего из пластикового корпуса с отверстиями под фитинги, кнопки включения электродвигателя насоса, штекера подключения электропитания и чехла для крепления прибора на поясном ремне, причем в пластиковом корпусе размещен самовсасывающий мембранный жидкостный насос с рабочим напряжением 12V и силой тока 4,5А производительностью 7,0 л/мин при давлении 6,0 кг/см², снабженный двумя быстросъемными фитингами, блок аккумуляторный напряжением 12V, емкостью 6,0 Ah; жидкостных всасывающего и нагнетающего рукавов со штуцерами; брандспойта, снабженного запорным устройством, форсункой с диаметром отверстия 2 мм и пеногенерирующим насадком; электрического кабеля.

Техническим результатом, достигаемым предлагаемым устройством, является:

снижение массы прибора специальной обработки за счет использования переносной мягкой емкости, исключения из состава комплекта воздушного рукава для подключения к пневмосистеме шасси и уменьшения длины жидкостного рукава;

размещение на любом виде автомобильной и гусеничной техники за счет использования независимой от шасси схемы работы прибора специальной обработки;

повышение надежности работы прибора специальной обработки за счет исключения из конструкции пневматического насоса;

автономность работы прибора специальной обработки за счет работы электрического химически стойкого мембранного насоса от встроенного в прибор блока аккумуляторного с возможностью его подзарядки от бортовой сети транспортного средства.

Указанный технический результат достигается тем, что:

снижение массы прибора специальной обработки достигается за счет использования в нем мягкой емкости из химически стойкого материла, объемом не более 30 литров, оборудованной заплечными ремнями, уменьшения длины жидкостного рукава для подключения брандспойта до 1,2 м и исключения воздушного рукава для выдавливания из емкости растворов и рецептур;

размещение на любом виде автомобильной и гусеничной техники достигается за счет использования независимой от выхлопной и пневматической системы распыления растворов и рецептур на поверхность техники, меньших массогабаритных размерах АБПСО в сравнении с приборами специальной обработки АПСО и БКСО;

повышение надежности работы прибора специальной обработки при применении для обработки техники за счет использования электрического химически стойкого мембранного насоса с напряжением 12V, силой тока 4,5 А, обеспечивающего давление в системе до 6 кгс/см² и производительность до 7 л/мин, что дает возможность применения всех типов водных растворов на основе хлорсодержащих и перекисных соединений, пенообразующих растворов и рецептур на органической основе с требуемыми, в соответствии с их инструкциями по применению, нормами расхода;

автономность работы прибора специальной обработки обеспечивается наличием в нем блока аккумуляторного напряжением 12V и емкостью 6,0 Ah, что является достаточным для работы химически стойкого электрического мембранного жидкостного насоса в течение одного часа. В приборе специальной обработки обеспечена возможность подзарядки блока аккумуляторного электрическим кабелем, входящим в его состав, от бортовой электрической сети транспортного средства.

Обработка техники осуществляется методом орошения или нанесения пенных покрытий поверхности из прибора специальной обработки. Прибор специальной обработки собирается из составных частей путем соединения жидкостными всасывающими и нагнетающими рукавами мягкой емкости, блока подачи растворов и рецептур и брандспойта с запорным устройством. При этом на брандспойт наворачивается форсунка при использовании растворов рецептур и дополнительно пеногенерирующий насадок при использовании пенообразующих растворов.

Мягкая емкость из химически стойкого материала обеспечивает возможность приготовления и кратковременного хранения водных растворов на основе хлорсодержащих (гипохлорита кальция, натриевой соли дихлоризоциануровой кислоты) компонентов и перекисных соединений, порошка СФ-2У, щелочей и кислот. Емкость снабжена заливной горловиной с закручивающейся пробкой, штуцером подачи растворов снабженным запорным вентилем с быстросъемным фитингом для крепления всасывающего рукава, крепежными ремнями для крепления наплечных ремней и крепежными скобами для крепления брандспойта, наплечными ремнями. Объем емкости 30 литров позволяет приготовить в ней не менее 25 литров водного раствора и переносить ее одному человеку за спиной при проведении обработки техники.

Блок подачи растворов и рецептур состоящий из пластикового корпуса с отверстиями под фитинги, с размещенными в нем кнопкой включения, химически стойким мембранным насосом, блоком аккумуляторным, штекером подключения электропитания и находящийся в чехле для крепления на поясном ремне обеспечивает всасывание и подачу на брандспойт растворов и рецептур с производительностью 7 л/мин при давлении 6,0 кг/см². Для подключения жидкостных рукавов с внутренним диаметром не менее 6 мм на насосе расположены быстросъемные фитинги. Включение или выключение насоса обеспечивается кнопкой включения. Зарядка блока аккумуляторного обеспечивается внешним источником питания при подключении его к штекеру на корпусе модуля.

Жидкостные всасывающий и нагнетающий рукава со штуцерами для присоединения к быстросъемным фитингам длиной 0,5 и 1,2 м предназначены для соединения составных частей прибора специальной обработки (мягкой емкости, блока подачи растворов и рецептур и брандспойта).

Брандспойт с запорным устройством предназначен для управления нанесением рецептур и растворов на обрабатываемую поверхность техники.

Форсунка с диаметром отверстия 2,0 мм предназначена для создания аэрозолекапельного потока рецептур и растворов при нанесении их обрабатываемую поверхность техники и обеспечивает их расход не менее 2,5 л/мин при давлении 6,0 кгс/см².

Пеногенерирующий насадок обеспечивает создание и нанесение пены с кратностью не менее 10 из пенообразующего раствора.

Электрический кабель предназначен для подзарядки аккумуляторного блока от бортовой электрической сети транспортного средства и имеет длину не менее 6 метров, что позволяет использовать прибор специальной обработки по назначению, не дожидаясь полной зарядки аккумуляторного блока.

Изобретение поясняется рисунком, где на фигуре 1 показан состав автономного бортового прибора специальной обработки.

Сборка АБПСО в рабочее состояние проводится следующим образом.

Для обработки техники водной пенообразующей рецептурой достать из сумки-контейнера (1) мягкую емкость (2), модуль подачи растворов и рецептур (3), жидкостные рукава (4, 5), брандспойт с запорным устройством (6), форсункой (7) и пеногенерирующим насадком (8).

Собрать прибор специальной обработки путем присоединения жидкостных рукавов к штуцерам на емкости, модуле подачи растворов и брандспойте.

Залить в емкость 25 литров пенообразующего раствора для специальной обработки техники, надеть емкость с помощью плечевых ремней на плечи, закрепить модуль на поясном ремне, включить его и провести обработку объекта техники путем равномерного нанесения пены на поверхность техники с темпом обработки 3-4 м²/мин. После проведения обработки разобрать прибор и сложить в сумку.

Таким образом, определяющим фактором выбора способа приведения в действие предлагаемого устройства автономного бортового прибора специальной обработки и состава его конструктивных элементов являлась возможность снизить массу прибора за счет использования независимой от базового шасси схемы работы, реализовать автономность работы прибора путем внедрения электрической схемы использованием химически стойкого мембранного насоса и встроенного в прибор блока аккумуляторного с возможностью его подзарядки от бортовой сети транспортного средства, чему на основании проведенных исследований наиболее полно соответствует прибор АБПСО.

Изобретение относится к области специальной обработки техники на гусеничном и колёсном шасси при загрязнении её химическими и радиоактивными веществами и биологическими агентами. Автономный бортовой прибор для специальной обработки техники имеет возможность размещения на колесном или гусеничном базовом шасси, содержит сумку – контейнер, в которой помещены прибор специальной обработки, запасные части, инструменты и принадлежности, причём прибор специальной обработки состоит из мягкой емкости объемом 30 л, снабженной заливной горловиной с закручивающейся пробкой, штуцером подачи растворов с запорным вентилем с быстросъемным фитингом для крепления всасывающего рукава, крепежными ремнями для крепления наплечных ремней, наплечными ремнями и крепежными скобами для крепления брандспойта, блока подачи растворов и рецептур, состоящего из пластикового корпуса с отверстиями под фитинги, кнопки включения электродвигателя насоса, штекеры подключения электропитания и чехла для крепления прибора на поясном ремне, причем в пластиковом корпусе размещен самовсасывающий мембранный жидкостный насос с рабочим напряжением 12 V и силой тока 4,5 А, производительностью 7,0 л/мин при давлении 6,0 кг/см², снабженный двумя быстросъёмными фитингами, блок аккумуляторный напряжением 12 V, емкостью 6,0 А⋅ч, жидкостных всасывающего и нагнетающего рукавов со штуцерами, брандспойта, снабженного запорным устройством, форсункой с диаметром отверстия 2 мм и пеногенерирующим насадком, электрического кабеля. Техническими результатами являются снижение массы прибора специальной обработки, возможность его автономной работы и повышение его надёжности. 1 ил.

Автономный бортовой прибор для специальной обработки техники, имеющий возможность размещения на колесном или гусеничном базовом шасси, содержащий сумку – контейнер, в которой помещены прибор специальной обработки, запасные части, инструменты и принадлежности, отличающийся тем, что прибор специальной обработки состоит из:

мягкой емкости объемом 30 л, снабженной заливной горловиной с закручивающейся пробкой, штуцером подачи растворов с запорным вентилем с быстросъемным фитингом для крепления всасывающего рукава, крепежными ремнями для крепления наплечных ремней, наплечными ремнями и крепежными скобами для крепления брандспойта,

блока подачи растворов и рецептур, состоящего из пластикового корпуса с отверстиями под фитинги, кнопки включения электродвигателя насоса, штекера подключения электропитания и чехла для крепления прибора на поясном ремне, причем в пластиковом корпусе размещен самовсасывающий мембранный жидкостный насос с рабочим напряжением 12 В и силой тока 4,5 А производительностью 7,0 л/мин при давлении 6,0 кг/см², снабженный двумя быстросъёмными фитингами, блок аккумуляторный напряжением 12 В, емкостью 6,0 А⋅ч,

жидкостных всасывающего и нагнетающего рукавов со штуцерами,

брандспойта, снабженного запорным устройством, форсункой с диаметром отверстия 2 мм и пеногенерирующим насадком,

электрического кабеля.