УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ Российский патент 2024 года по МПК A47J31/40 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к устройству для приготовления напитков, в частности устройству для приготовления напитков путем смешивания жидкого вещества с содержащимся в контейнере ингредиентом, например, саше.

Уровень техники

Все известные системы для приготовления напитков в домашних условиях включают в себя устройство, которое принимает контейнер для хранения ингредиентов для хранения ингредиента для приготовления напитков. Как правило, контейнер для ингредиентов вводят в устройство для приготовления напитков, и устройство передает текучую среду (как правило, горячую воду) через порцию ингредиента. Затем напиток, полученный путем смешивания растворимого ингредиента и жидкого вещества, подается из контейнера в приемный сосуд для потребителя (как правило, чашку).

Как правило, текучая среда, поступающая из устройства для приготовления напитков в контейнер, подается с помощью впрыскивающей пластины, которая находится в контакте с проницаемой для жидкости стороной контейнера. В альтернативном варианте осуществления устройство для приготовления напитков содержит устройство для обработки текучей среды, которое входит через впускную стенку контейнера, прокалывая ее, и впрыскивает туда текучую среду (как правило, под определенным давлением). В таких устройствах для приготовления напитков, известных в данной области, подача напитка из контейнера осуществляется либо за счет:

a) создания давления текучей среды внутри закрытой полости контейнера до тех пор, пока раздаточная стенка контейнера не откроется самостоятельно и не подаст напиток, либо

b) прокалывания раздаточной стенки контейнера с помощью игольчатого элемента механизма подачи (или другого аналогичного средства для прокалывания) устройства для приготовления напитков, что позволяет извлекать или подавать напиток из контейнера.

В тех случаях, когда раздаточная сторона контейнера открывается самостоятельно, это может привести к изменению давления или характера открытия контейнеров от контейнера к контейнеру и к некоторым нежелательным изменениям качества подаваемого напитка.

В случаях, когда устройство для приготовления напитков содержит механизм подачи с игольчатым элементом для прокалывания раздаточной стенки контейнера, технология добавления такого механизма подачи с игольчатым элементом к устройству для обработки текучей среды, применяемому при подаче и смешивании текучей среды в контейнере, повышает сложность и стоимость устройства для приготовления напитков.

Таким образом, существует потребность в устройстве для приготовления напитков, которое устраняет приведенные выше недостатки существующих систем, и, в частности, является более простым и обеспечивает более постоянное качество при использовании для приготовления разных напитков.

Раскрытие изобретения

Изобретение по п. 1 представляет собой устройство для приготовления напитков, которое содержит систему циркуляции текучей среды для жидкого вещества, причем по меньшей мере один держатель контейнера выполнен с возможностью приема соответствующего контейнера для хранения ингредиентов и по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды, которое является частью системы циркуляции текучей среды. Система циркуляции текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере один источник текучей среды, по меньшей мере один насос для текучей среды, по меньшей мере один канал циркуляции текучей среды и предпочтительно также по меньшей мере один элемент для нагрева текучей среды. Устройство для обработки текучей среды содержит корпус для обработки текучей среды, содержащий, в свою очередь, по меньшей мере одно впускное средство для введения текучей среды в контейнер для приготовления напитков путем смешивания текучей среды с ингредиентом, содержащимся в контейнере. Корпус для обработки текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере одно выпускное средство для подачи напитка из контейнера.

По меньшей мере одно устройство перемещения предназначено для отдельного перемещения устройства для обработки текучей среды и контейнера относительно друг друга между положением введения текучей среды и положением подачи напитка. В положении введения текучей среды корпус для обработки текучей среды выступает внутрь внутреннего объема контейнера для введения в него текучей среды. В положении подачи напитка корпус для обработки текучей среды по меньшей мере частично отводят из внутреннего объема контейнера для обеспечения подачи напитка из контейнера через выпускные устройства в полном объеме. В положении подачи напитка жидкое вещество может одновременно вводиться в контейнер через корпус для обработки текучей среды, когда напиток подается из контейнера.

Следует отметить, что также в положении введения текучей среды текучая среда и/или напиток могут течь вниз на выпускное устройство корпуса для обработки текучей среды.

Преимуществом является то, что корпус для обработки текучей среды представляет собой корпус для обработки текучей среды в форме иглы, содержащий по меньшей мере один концевой участок, выполненный с возможностью перфорирования, и/или прокалывания, и/или разрыва конкретной части или стенки контейнера перед подачей текучей среды в контейнер. Еще предпочтительно, чтобы корпус для обработки текучей среды дополнительно содержал по меньшей мере одно уплотнительное средство, которое:

- в положении введения текучей среды взаимодействует с контейнером для по меньшей мере частичного или полного блокирования подачи текучей среды и/или напитка из контейнера и,

- в положении подачи напитка не взаимодействует с контейнером для обеспечения подачи напитка из контейнера в полном объеме.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения корпус для обработки текучей среды дополнительно содержит:

- впускной участок, в котором впускное средство для введения текучей среды в контейнер предусмотрено на указанном впускном участке;

- выпускной участок, в котором выпускные средства для подачи напитка из контейнера предусмотрены на указанном выпускном участке;

- первый концевой участок, который предусмотрен на впускном участке корпуса для обработки текучей среды и который выполнен с возможностью открытия части или стенки контейнера;

- второй концевой участок, который предусмотрен на выпускном участке корпуса для текучей среды; и

- по меньшей мере один первый впускной канал, расположенный внутри корпуса для обработки текучей среды и сообщающийся по текучей среде с первым концевым участком и вторым впускным каналом устройства для обработки текучей среды.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения впускное устройство и выпускное средство отделяются друг от друга. Впускное устройство содержит первый впускной канал и первый концевой участок корпуса для обработки текучей среды, тогда как выпускное устройство содержит второй концевой участок корпуса для обработки текучей среды.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения выпускное устройство содержит по меньшей мере один выпускной канал, который отличается от впускного канала, который предусмотрен на наружной поверхности корпуса для обработки текучей среды и который сообщается по текучей среде со вторым концевым участком корпуса для обработки текучей среды.

Преимущественно устройство для обработки текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи воздуха или газа, которое сообщается по текучей среде с впускным устройством. Таким образом, средство перемещения выполнено с возможностью отдельного перемещения устройства для обработки текучей среды и контейнера относительно друг друга по меньшей мере в одном из следующих положений:

- первое промежуточное положение, в котором впускное отверстие для воздуха или газа расположено снаружи внутреннего объема контейнера, при этом уплотнительное средство не взаимодействует с контейнером, и

- второе промежуточное положение, в котором впускное отверстие для воздуха или газа расположено внутри объема контейнера, при этом уплотнительное средство все еще не взаимодействует с контейнером. В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления устройство для приготовления напитков содержит первое блокирующее средство для избирательного блокирования/разблокирования контейнера относительно держателя контейнера, когда контейнер поступает в держатель контейнера, тогда как держатель контейнера прикреплен к устройству для обработки текучей среды. Средство перемещения содержит первое приводное средство для перемещения устройства для обработки текучей среды относительно контейнера между по меньшей мере положением введения текучей среды и положением подачи напитка, и наоборот. Предпочтительно первое блокирующее средство содержит первый зубчатый и/или рычажный механизм, выполненный с возможностью перемещения относительно неподвижной части устройства для приготовления напитков, причем по меньшей мере один зубец избирательно зацепляется с по меньшей мере одним соответствующим отверстием, расположенным в контейнере, причем контейнер выполнен с возможностью отсоединения от держателя контейнера и, таким образом, от устройства для приготовления напитков в незацепленном положении каждого зуба относительно соответствующего отверстия. Предпочтительно первое приводное средство содержит второй зубчатый и/или рычажный механизм, соединенный с устройством для обработки текучей среды, причем второй зубчатый и/или рычажный механизм выполнен с возможностью перемещения устройства для обработки текучей среды относительно контейнера вдоль вертикальной оси.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления средство перемещения содержит второе приводное средство для перемещения контейнера относительно устройства для обработки текучей среды между положением введения текучей среды и положением подачи напитка, и наоборот, в то время как устройство для обработки текучей среды прикреплено к держателю контейнера. Предпочтительно второе приводное средство содержит устройство для поддержки контейнера и третий зубчатый и/или рычажный механизм. Устройство для поддержки контейнера приводится в действие третьим зубчатым и/или рычажным механизмом для перемещения контейнера относительно держателя контейнера и относительно устройства для обработки текучей среды вдоль вертикальной оси. Всегда предпочтительно, чтобы в устройстве для поддержки контейнера было предусмотрено второе фиксирующее средство, содержащее по меньшей мере один штифт, выполненный с возможностью избирательного зацепления с по меньшей мере одним соответствующим отверстием, расположенным в контейнере, причем контейнер выполнен с возможностью отсоединения от держателя контейнера и, таким образом, от устройства для приготовления напитков в незацепленном положении каждого штифта относительно соответствующего отверстия.

В соответствии с предпочтительным аспектом изобретения контейнер изготавливается из гибкого материала и имеет внутри его части, которая входит в зацепление с устройством для обработки текучей среды, дополнительный слой по существу жесткого материала. Более предпочтительно, по существу жесткий слой на участке контейнера, который входит в зацепление с устройством для обработки текучей среды, снабжен отверстием, причем отверстие имеет форму поперечного сечения, которая совместима с формой поперечного сечения корпуса для обработки текучей среды. Это отверстие закрыто предварительно заданной частью гибкого материала контейнера в нерабочем состоянии устройства для обработки текучей среды. Таким образом, это отверстие открывается через корпус для обработки текучей среды в положении введения текучей среды.

Предпочтительно в положении подачи напитка жидкое вещество одновременно вводят в контейнер с помощью корпуса для обработки текучей среды, когда указанный напиток подается из указанного контейнера для смешивания с текучей средой и ингредиентом и получения пенистого напитка, когда это требуется.

Краткое описание чертежей

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения раскрыты в описании и будут очевидны из описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления, которые приведены ниже со ссылкой на графические материалы, причем

на фиг. 1 представлено схематическое изображение устройства для приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 2 представлен вид в перспективе первого варианта осуществления устройства для обработки текучей среды для устройства для приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 3 представлен другой вид в перспективе устройства для обработки текучей среды, изображенного на фиг. 2;

на фиг. 4 представлен вид в разрезе устройства для обработки текучей среды, показанного на фиг. 2;

на фиг. 5 представлен еще один вид в перспективе устройства для обработки текучей среды, изображенного на фиг. 2, причем показаны дополнительные компоненты указанного устройства для обработки текучей среды;

на фиг. 6А–6C представлено, в первом виде в перспективе, в поперечном сечении и во втором виде в перспективе, соответственно, устройство для обработки текучей среды по фиг. 2 в нерабочем состоянии, т.е. перед введением текучей среды в контейнер для хранения ингредиентов;

на фиг. 7А–7C представлено, в первом виде в перспективе, в поперечном сечении и во втором виде в перспективе, соответственно, устройство для обработки текучей среды по фиг. 2 в первом рабочем положении, т.е. положении для введения текучей среды, при этом указанное устройство для обработки текучей среды выступает внутрь контейнера для хранения ингредиентов с возможностью герметизации таким образом, что текучая среда может быть введена в контейнер для хранения ингредиентов и не имеет возможности утечки этой текучей среды за пределы указанного контейнера;

на фиг. 8А–8C представлено, в первом виде в перспективе, в поперечном сечении и во втором виде в перспективе, соответственно, устройство для обработки текучей среды по фиг. 2 во втором рабочем положении, в котором указанное устройство для обработки текучей среды выступает внутрь контейнера для хранения ингредиентов таким образом, что в него может быть введена как текучая среда, так и предварительно заданное количество воздуха или газа, и в то же время полученный напиток может подаваться в чашку пользователя;

на фиг. 9А–9C представлено, в первом виде в перспективе, в поперечном сечении и во втором виде в перспективе, соответственно, устройство для обработки текучей среды по фиг. 2 в третьем рабочем положении, в котором указанное устройство для обработки текучей среды выступает внутрь контейнера для хранения ингредиентов таким образом, что можно вводить только текучую среду и в то же время полученный напиток может подаваться в чашку пользователя;

на фиг. 10 представлен вид в перспективе другого возможного варианта осуществления устройства для обработки текучей среды для устройства для приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 11 представлен вид в поперечном сечении устройства для обработки текучей среды, показанного на фиг. 10;

на фиг. 12 представлен другой вид в разрезе устройства для обработки текучей среды, показанного на фиг. 10;

на фиг. 13 представлен вид в перспективе дополнительного возможного варианта осуществления устройства обработки текучей среды для устройства для приготовления напитков в соответствии с настоящим изобретением;

на фиг. 14 представлен вид в поперечном сечении устройства для обработки текучей среды, показанного на фиг. 13;

на фиг. 15А–15B представлен вид сбоку двух различных рабочих положений блокирующих средств устройства для приготовления напитков, которые способны избирательно блокировать/разблокировать контейнер для хранения ингредиентов относительно держателя контейнера;

на фиг. 15C–15D показан вид в разрезе сбоку двух различных рабочих положений блокирующего средства, показанного на фиг. 15А–15B соответственно;

на фиг. 16А–16B показан вид сбоку предпочтительного варианта осуществления приводного средства для перемещения устройства обработки текучей среды относительно контейнера между положением введения текучей среды и положением подачи напитка и наоборот;

на фиг. 17A–17B показан вид сбоку предпочтительного варианта осуществления приводного средства для перемещения контейнера относительно его держателя контейнера и относительно устройства для обработки текучей среды между положением введения текучей среды и положением подачи напитка и наоборот; и

на фиг. 18 представлен подробный вид некоторых компонентов приводного средства, показанного на фиг. 17А–17В.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 схематически показано расположение устройства для приготовления напитков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Устройство для приготовления напитков в целом обозначается ссылочным номером 1 и содержит систему циркуляции текучей среды для жидкого вещества. Жидкое вещество, как правило, представляет собой воду в холодном состоянии (между 4°C и 20°C), в состоянии окружающей среды (между 20°C и 35°C) или в горячем состоянии (между 35°C и 95°C). Предпочтительно жидкое вещество представляет собой воду при температуре в диапазоне от 40°C и 90°C.

Например, система циркуляции текучей среды предпочтительно содержит по меньшей мере один источник текучей среды 2, по меньшей мере один насос для текучей среды 3 и по меньшей мере один канал циркуляции текучей среды 6. Система циркуляции текучей среды может также содержать по меньшей мере один нагревательный элемент для текучей среды 4. Такие системы циркуляции текучей среды известны в данной области техники. Источник текучей среды 2 может представлять собой, например, резервуар для воды, выполненный с возможностью отсоединения, который соединен с системой циркуляции текучей среды. Альтернативные источники текучей среды могут содержать, например, соединения водопроводной воды, неводный пищевой контейнер или соединение для бутылок с водой. Насос для текучей среды 3 может представлять собой, например, стандартный поршневой насос, обеспечивающий максимальное выходное давление 20 бар. Очевидно, что могут быть предусмотрены альтернативные жидкостные насосы.

Устройство для приготовления напитков 1 содержит по меньшей мере один держатель контейнера 7, приспособленный для размещения соответствующего контейнера C. Держатель контейнера 7 представляет собой механический элемент, выполненный с возможностью обеспечения статического позиционирования контейнера C внутри устройства для приготовления напитков 1, по меньшей мере в течение фактического времени работы по приготовлению напитков, так что соответствующая система циркуляции текучей среды может быть соединена с контейнером C функциональным способом для подачи текучей среды в него или через него. Эти держатели контейнера известны в данной области техники.

Устройство для приготовления напитков 1 дополнительно содержит по меньшей мере одно устройство для обработки текучей среды 10, которое является частью системы циркуляции текучей среды и которое содержит корпус для обработки текучей среды 12 (фиг. 2). Корпус для обработки текучей среды 12 содержит, в свою очередь, по меньшей мере одно впускное устройство 18 для введения текучей среды в контейнер C для приготовления напитков. Предпочтительно корпус обработки текучей среды 12 представляет собой корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12. Под термином «в форме иглы» следует понимать, что корпус для обработки текучей среды 12 содержит по меньшей мере один концевой участок 26, 28 выполненный с возможностью перфорирования, и/или прокалывания, и/или разрыва конкретной части или стенки контейнера C перед введением текучей среды в указанный контейнер C. Корпус обработки текучей среды 12 имеет такую форму, чтобы она позволяла по меньшей мере частично проникать в контейнер C.

Приготовление напитка производится путем смешивания текучей среды с ингредиентом, содержащимся в контейнере C. Предпочтительно ингредиенты выбирают в пределах следующего списка: обжаренный и молотый кофе, прессованный или не прессованный кофе, растворимый порошковый кофе или листовой чай. Также могут быть предусмотрены молочные ингредиенты (например, молоко или сливки), а также шоколад, фруктовые соки, супы, овощные соки, бульоны, коктейли, пюре, соусы, кремы или их комбинации, в порошкообразной растворимой форме, жидкой концентрированной форме, имеющей различные вязкости или в виде геля. Под выражением «смешивание текучей среды с ингредиентом» следует понимать, что все ингредиенты, содержащиеся в контейнере C, находятся в форме, которая позволяет ей смешиваться при помощи обычных операций смешивания (растворение, экстракция или вливание) с жидким веществом (как правило, водой) для получения напитка.

В соответствии с изобретением корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 устройства для обработки текучей среды 10 содержит по меньшей мере одно выпускное средство 20 для подачи напитка из контейнера C. Устройство для приготовления напитков 1 предполагает по меньшей мере одно устройство перемещения 54, 64 для отдельного перемещения устройства для обработки текучей среды 10 и контейнера C относительно друг друга между:

- положением введения текучей среды, причем корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 выступает внутрь внутреннего объема контейнера C для введения текучей среды, и

- положением подачи напитка, в котором корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 по меньшей мере частично извлекают из внутреннего объема контейнера C для обеспечения подачи напитка из контейнера C через выпускное средство 20. Необязательно в положении подачи напитка жидкое вещество можно одновременно вводить в контейнер C с помощью корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 при подаче напитка из контейнера C. Необязательно во время положения введения текучей среды жидкое вещество и/или напиток могут частично вытекать вниз на выпускное средство 20 корпуса для обработки текучей среды 12.

В соответствии с предпочтительным аспектом изобретения корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 дополнительно содержит по меньшей мере одно уплотнительное средство 22 для взаимодействия с контейнером C для предотвращения утечки текучей среды и/или напитка из контейнера C по меньшей мере при подаче текучей среды в контейнер C. Другими словами, в случае когда корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 снабжен уплотнительным средством 22 в положении введения текучей среды, эти уплотнительные средства 22 взаимодействуют с контейнером C для блокирования подачи текучей среды и/или напитка из контейнера C (фиг. 7А–7C). В положении подачи напитка эти средства уплотнения 22 не взаимодействуют с контейнером C, чтобы обеспечить подачу напитка из контейнера C в полном объеме (фиг. 8А–9C). Однако следует отметить, что уплотнительное средство 22 не является существенным признаком изобретения.

В соответствии с вариантом осуществления устройства для обработки текучей среды 10, показанным на фиг. 2–9, корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 содержит впускную часть 14 и выпускной участок 16. Впускное устройство 18 для введения текучей среды в контейнере C предусмотрено на впускной части 14 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12, в то время как выпускное средство 20 для подачи напитка из контейнера C предусмотрено на выпускной части 16 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Впускное средство 18 и выпускное средство 20 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 предпочтительно отделены друг от друга и позволяют, с помощью одного устройства для обработки текучей среды 10, как вводить смешивающее жидкое вещество (как правило, горячую воду) в контейнер C, так и подавать напиток, образованный внутри контейнера C.

Предпочтительно в соответствии с вариантом осуществления устройства для обработки текучей среды 10, показанного на фиг. 2–9, корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 содержит первый концевой участок 26, который предусмотрен на впускной части 14 указанного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 и который выполнен с возможностью открытия (например, путем разрыва, прокалывания и/или перфорирования) конкретной части контейнера C, и второй концевой участок 28, который предусмотрен на выпускном участке 16 указанного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 дополнительно содержит по меньшей мере один впускной канал 30, размещенный в нем. Впускной канал 30 сообщается по текучей среде с первым концевым участком 26 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 и со вторым впускным каналом 36 второго корпуса обработки текучей среды 34, как будет подробно описано ниже. Впускной канал 30 и первый концевой участок 26, таким образом, содержится в впускном устройстве 18 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Точнее, впускной канал 30 представляет собой закрытый канал в форме трубки, встроенной в корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12, что позволяет помещать текучую среду в контейнер C без воздействия воздуха.

Как показано в варианте осуществления устройства для обработки текучей среды 10 на фиг. 2–9, уплотнительное средство 22 предпочтительно предусмотрено между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Предпочтительно корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 представляет собой вертикально ориентированный удлиненный корпус, более предпочтительно заостренный корпус, причем его первый концевой участок 26, его второй концевой участок 28 и уплотнительное средство 22 расположены в осевом направлении вокруг вертикальной оси A. Более предпочтительно, как показано на чертежах, первый концевой участок 26 ориентирован вверх относительно положения устройства для обработки текучей среды 10 в устройстве для приготовления напитков 1. Еще более предпочтительно, первый концевой участок 26 и/или второй концевой участок 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 представляют собой заостренные части, соответственно. Таким образом, заостренный первый концевой участок 26 выполнен с возможностью открывания, т.е. перфорации, прокалывания или разрыва определенной части контейнера С для введения в нее жидкого вещества, как это будет подробно объяснено ниже. Второй заостренный концевой участок 28 ориентирован вниз относительно положения устройства для обработки текучей среды 10 в устройстве для приготовления напитков 1, чтобы точно направлять поток с напитком в чашку пользователя.

Выпускное средство 20 устройства для обработки текучей среды 10 содержит второй концевой участок 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 и по меньшей мере один выпускной канал 32, который отличается от впускного канала 30 впускного средства 18. Более конкретно, в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 2–9, каждый выпускной канал 32 выполнен в форме канавки, расположенной на наружной поверхности корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Таким образом, каждый канал в форме канавки находится в сообщении по текучей среде со вторым концевым участком 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12.

Предпочтительно, уплотнительное средство 22, выполненное с возможностью взаимодействия с контейнером C для предотвращения утечки текучей среды и/или напитка из указанного контейнера C в рабочем состоянии устройства для обработки текучей среды 10, состоит из увеличенной части 22А корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Более конкретно, эта увеличенная часть 22А корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 находится между первым концевым участком 26 и вторым концевым участком 28 указанного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 и имеет площадь поперечного сечения, превышающую любые площади поперечного сечения участка указанного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 между первым концевым участком 26 и самим увеличенным участком 22А. Этот увеличенный участок 22A корпуса для обработки текучей среды 12 может быть по меньшей мере частично покрыт эластомерным материалом для обеспечения лучшей герметизации. Этот увеличенный участок 22А корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 таким образом выполнен с возможностью прикрепления к стенке контейнера C, на участке указанного контейнера C, который открывается первым концевым участком 26 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12.

Удобно, чтобы каждый выпускной канал 32 имел форму канавки на наружной поверхности вертикально ориентированного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12, на его участке между первым концевым участком 26 и увеличенным участком 22А. Направляющий элемент напитка 50 для направления напитка ко второму концевому участку 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12, таким образом, предусмотрен между увеличенным участком 22A и указанным вторым концевым участком 28. Предпочтительно, направляющий элемент напитка 50 имеет конусообразную площадь поперечного сечения, которая уменьшается от увеличенного участка 22А ко второму концевому участку 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Более предпочтительно, направляющий элемент напитка 50 имеет коническую форму. Еще более предпочтительно направляющий элемент напитка 50 имеет форму усеченного конуса с дополнительным заостренным элементом на выпускном участке 16. Таким образом, напиток, экстрагированный из контейнера C, направляется через выпускной канал 32 на второй концевой участок 28 через направляющий элемент напитка 50, чтобы точно направлять поток этого напитка в чашку пользователя, размещенную ниже указанного направляющего элемента напитка 50.

Тот факт, что выпускное средство 20 устройства для обработки текучей среды 10 размещают снаружи относительно корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12, а также тот факт, что указанное выпускное средство 20 выполнено в форме канавок, т.е. с открытым поперечным сечением вместо замкнутого поперечного сечения (что характерно для обычных цилиндрических каналов), позволяет получить конкретное преимущество при обработке напитков на основе смеси жидкого вещества и растворимого ингредиента. Фактически, если растворимый ингредиент, содержащийся в контейнере C, в основном состоит из твердых частиц, некоторые из этих твердых частиц (например, гранулы и т.д.) сохраняют твердое состояние даже после смешивания с жидким веществом (например, горячей водой), в целях надлежащего употребления пользователем. Следовательно, открытое поперечное сечение выпускного средства 20 позволяет этим частицам проходить вместе с жидким веществом в чашку пользователя без риска блокирования в случае другой конструкции цилиндрического канала подачи напитка.

Кроме того, канавки могут иметь переменное открытое поперечное сечение, которое увеличивается или уменьшается от первого концевого участка 26 до увеличенного участка 22А корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Другими словами, канавки могут быть дополнительно изготовлены с определенным профилем (т.е. наклоном) от их верхней части до их нижней части, так что, в зависимости от положения по высоте корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 в контейнере C, открытое поперечное сечение каналов в форме канавок увеличивается или уменьшается для адаптации скорости потока напитка, который подается в чашку, а также давления текучей среды внутри контейнера C во время смешивания.

Необязательно в устройстве для обработки текучей среды 10 может быть предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для подачи воздуха или газа 24, которое сообщается по текучей среде с впускным средством 18 и которое в варианте осуществления, показанном на фиг. 2–9, расположено на корпусе для обработки текучей среды в форме иглы 12 между первым концевым участком 26 и уплотнительным средством 22. В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 2–9, входное отверстие для воздуха или газа 24 представляет собой форму сквозного отверстия, выполненного на боковой стенке корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 и размещенного в сообщении по текучей среде с впускным каналом 30 для аддукции текучей среды. Как будет подробно описано ниже, впускное отверстие для воздуха или газа 24 позволяет впускному каналу 30 находиться в контакте с внешней средой при определенных условиях работы устройства для обработки текучей среды 10 и позволяет всасывать заданное количество воздуха или газа, которое смешивается с жидким веществом и вводится в контейнер С через впускной канал 30 с помощью эффекта Вентури.

В случае, когда корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 снабжен впускным отверстием для воздуха или газа 24, средства перемещения 54, 64 устройства для приготовления напитков 1 выполнены с возможностью отдельного перемещения устройства обработки текучей среды 10 и контейнера C относительно друг друга в по меньшей мере одном из следующих промежуточных положений, т.е.:

- первое промежуточное положение, в котором впускное отверстие для воздуха или газа 24 расположено за пределами внутреннего объема контейнера C и уплотнительного средства 22 при условии, что они не входят в зацепление с контейнером C (фиг. 8А–8C), и

- второе промежуточное положение, в котором впускное отверстие для воздуха или газа 24 расположено внутри внутреннего объема контейнера C и уплотнительного средства 22 при условии, что они все еще не входят в контакт с контейнером C (фиг. 9A–9C).

Более конкретно, в варианте осуществления изобретения 2–9 устройство для обработки текучей среды 10 выполнено с возможностью перемещения между первым промежуточным положением и вторым промежуточным положением таким образом, чтобы избирательно получать или не получать эффект Вентури. В другом возможном варианте осуществления устройство для обработки текучей среды 10 выполнено так, чтобы его впускное отверстие 24 для газа всегда находилось за пределами внутреннего объема контейнера С, чтобы всегда получать эффект Вентури. Предпочтительно в этом возможном варианте осуществления устройства для обработки текучей среды 10 впускное отверстие 24 для газа может быть расположено между уплотнительным средством 22 и вторым концевым участком 28 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Более предпочтительно в этом возможном варианте осуществления устройства для обработки текучей среды 10 уплотнительное средство 22 на корпусе для обработки текучей среды в форме иглы 12 не предусмотрено.

Устройство для обработки текучей среды 10 предпочтительно содержит второй корпус для обработки текучей среды 34, соединенный с корпусом для обработки текучей среды в форме иглы 12, описанным выше. Более предпочтительно второй корпус для обработки текучей среды в форме иглы 34 выполнен как единое целое с корпусом для обработки текучей среды в форме иглы 12 на его соединительном конце 44. Второй корпус для обработки текучей среды 34 снабжен внутри вторым впускным каналом 36, сообщающимся по текучей среде с впускным каналом 30 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12.

В соответствии с предпочтительным аспектом настоящего изобретения, как показано, например, на фиг. 6B, 7B, 8B и 9B, второй впускной канал 36 представляет собой конвергентный канал с уменьшением площади поперечного сечения к впускному каналу 30. Более конкретно, второй впускной канал 36 снабжен по меньшей мере первой частью канала 38, имеющей первую предварительно заданную площадь поперечного сечения, второй частью канала 40, имеющей вторую предварительно заданную площадь поперечного сечения, которая меньше первой предварительно заданной площади поперечного сечения первого участка канала 38. Второй участок канала 40 расположен ниже по потоку от первой части канала 38 и сообщается по текучей среде с входным каналом 30, выполненным в корпусе для обработки текучей среды в форме иглы 12 устройства обработки текучей среды 10.

Кроме того, по меньшей мере одно сквозное отверстие 42 может быть расположено между впускным каналом 30, выполненным в корпусе для обработки текучей среды в форме иглы 12, и вторым впускным каналом 36, выполненным во втором корпусе обработки текучей среды 34. Удобно, что сквозное отверстие 42 имеет среднюю площадь поперечного сечения, которая меньше как средней площади поперечного сечения впускного канала 30 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12, так и средней площади поперечного сечения второго впускного канала 36 второго корпуса обработки текучей среды 34.

Конкретная конфигурация второго корпуса для обработки текучей среды 34 с его сходным профилем поперечного сечения и наличием сквозного отверстия 42 позволяет правильно устанавливать скорость текучей среды, подаваемой в контейнер C, с помощью устройства для обработки текучей среды 10. Фактически, сужающийся профиль поперечного сечения второго корпуса для обработки текучей среды 34 позволяет увеличивать скорость потока текучей среды, нагнетаемой устройством для приготовления напитков 1 в устройство для обработки текучей среды 10. Кроме того, сквозное отверстие 42 предусмотрено для дальнейшего увеличения скорости текучего вещества до того, как оно выйдет из впускного канала 30 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Наличие сквозного отверстия 42 обеспечивает надлежащий уровень растворения ингредиента(-ов) и растворения напитка. Сквозное отверстие 42 образует поток и давление текучей среды во время растворения напитка. Сквозное отверстие 42 может также иметь функцию «противо-обратного потока», чтобы уменьшить риск возврата текучей среды обратно из контейнера C в линию текучей среды, состоящую из последовательности впускного канала 30, самого сквозного отверстия 42 и второго впускного канала 36.

В соответствии с предпочтительным аспектом настоящего изобретения второй корпус для обработки текучей среды 34 является ортогональным по отношению к корпусу для обработки текучей среды в форме иглы 12, так что впускной канал 30 является по существу ортогональным по отношению к второму впускному каналу 36. Следовательно, когда устройство для обработки текучей среды 10 надлежащим образом соединено с устройством для приготовления напитков 1 в рабочем состоянии, корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 ориентирован вдоль по существу вертикального направления (показано осью A на фиг. 4) по отношению к первому концевому участку 26, расположенному на верхнем и втором концевом участке 28, расположенном в нижней части, в то время как второй корпус для обработки текучей среды 34 по существу является горизонтальным. Вследствие этого при рабочем состоянии устройства для обработки текучей среды 10 впускной канал 30 ориентирован вдоль по существу вертикального направления, тогда как второй впускной канал 36 ориентирован вдоль по существу горизонтального направления.

Второй корпус для обработки текучей среды 34 может быть снабжен соединительным участком 46 для разъемного соединения устройства для обработки текучей среды 10 и устройства для приготовления напитков 1. Это разъемное соединение позволяет снимать устройство для обработки текучей среды 10 с устройства для приготовления напитков 1 и промывать его отдельно от устройства 1, например, в посудомоечной машине. Соединительный участок 46 помещают на противоположный конец второго корпуса для обработки текучей среды 34 в отношении к его соединительному концу 44 с корпусом для обработки текучей среды в форме иглы 12. Как показано на чертежах, соединительная часть 46 может быть предусмотрена внутри по меньшей мере одного третьего впускного канала 48, имеющего среднюю площадь поперечного сечения, которая больше средней площади поперечного сечения второго впускного канала 36 второго корпуса для обработки текучей среды 34, чтобы дополнительно увеличить скорость текучей среды до ее выхода из впускного канала 30 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12.

На фиг. 6А–6C на первом виде в перспективе, на виде в поперечном сечении и на втором виде в перспективе соответственно показано нерабочее состояние устройства для обработки текучей среды 10. В этом нерабочем состоянии устройство для обработки текучей среды 10 показано вне контейнера C, т.е. перед введением текучей среды в указанный контейнер C через впускное средство 18. Другими словами, в этом нерабочем состоянии жидкое вещество и другие вещества проходят через впускное средство 18 и выпускное средство 20 устройства для обработки текучей среды 10.

На фиг. 7А–7C на первом виде в перспективе, на виде в поперечном сечении и на втором виде в перспективе, соответственно, показано первое рабочее состояние устройства для обработки текучей среды 10, т.е. положение введения текучей среды. В этом первом рабочем состоянии по меньшей мере часть корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 выступает внутрь контейнера C таким образом, что жидкое вещество может быть введено в него посредством впускного средства 18.

В этом положении введения текучей среды предпочтительно, но не обязательно, чтобы уплотнительное средство 22, т.е. увеличенный участок 22А корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 в варианте осуществления, показанном на фиг. 2–9, находился в контакте с нижней стенкой контейнера C. В этом варианте осуществления выпускное средство 20, т.е. выпускной канал 32 в форме канавки, располагается на боковой стенке корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 в положении, которое находится над положением увеличенного участка 22 А указанного корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Таким образом, в положении введения текучей среды устройства для обработки текучей среды 10 выпускной канал 32 полностью вставлен в контейнер C и благодаря герметичному зацеплению уплотнительного средства 22 и указанного контейнера C отсутствуют утечки или незначительные утечки любого вещества текучей среды и/или других веществ из контейнера C.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 2–9, корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 устройства обработки текучей среды 10 представляет собой заостренный корпус, снабженный первым заостренным концевым участком 26 на впускном участке 14. Следовательно, этот заостренный концевой участок 26 выполнен с возможностью перфорирования, и/или прокалывания, и/или разрыва конкретной части контейнера C для подачи текучей среды в него. Однако, как будет объяснено ниже, в других вариантах осуществления корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 может быть предусмотрен впускной участок 14, выполненный другим способом для достижения первого рабочего состояния устройства для обработки текучей среды 10, например, по вариантам осуществления, показанным на фиг. 10-14, как более подробно описано ниже.

В конкретном варианте осуществления устройства для приготовления напитков 1, показанном на фигурах, контейнер C предпочтительно изготовлен из многослойного гибкого материала, более предпочтительно изготовлен по существу из бумаги. Таким образом, этот контейнер C предпочтительно предусмотрен в нижней части, т.е. на участке, который взаимодействует с устройством обработки текучей среды 10, с дополнительным слоем L, изготовленным по существу из жесткого материала. Этот по существу жесткий материал может представлять собой, например, компостируемый пластик, который может формировать барьер против кислорода и влаги. Термин «компостируемый» означает, что весь контейнер С можно выбросить после использования вместе с кожурой фруктов и овощей. Однако возможны и другие варианты осуществления контейнера C, но предпочтительно, чтобы в конкретном варианте осуществления устройства для приготовления напитков 1, показанного на фигурах, в таком контейнере C был предусмотрен по существу жесткий участок в контактной области с корпусом для обработки текучей среды в форме иглы 12, поскольку относительная жесткость по меньшей мере части контейнера C является преимущественной для взаимодействия с уплотнительным средством 22 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12.

Предпочтительно, чтобы по существу жесткий слой контейнера C имел отверстие для впрыскивания, имеющее форму поперечного сечения (например, круглую форму поперечного сечения), которая совместима с формой поперечного сечения корпуса для обработки текучей среды 12, т.е. формой поперечного сечения заостренного корпуса. В нерабочем состоянии устройства для обработки текучей среды 10 отверстие для впрыскивания закрыто (предпочтительно в герметичном режиме) нижней частью многослойного гибкого материала контейнера C. В случае круглой формы поперечного сечения диаметр отверстия для впрыскивания больше среднего диаметра заостренного корпуса, но меньше или равен максимальному диаметру уплотнительного средства 22 (если эти уплотнительные средства 22 предусмотрены на корпусе для обработки текучей среды в форме иглы 12), т.е. увеличенного участка 22A заостренного корпуса. С этой конфигурацией корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 может быть введен в контейнер C через отверстие для впрыскивания (разрывая участок многослойного гибкого материала, который закрывает указанное отверстие для впрыскивания) во время перемещения корпуса для обработки текучей среды 12 к контейнеру C до тех пор, пока уплотнительное средство 22 не достигнет положения уплотнения относительно окружности указанного отверстия для впрыскивания. В этом положении уплотнения дальнейшее перемещение между корпусом для обработки текучей среды в форме иглы 12 и контейнером C не допускается, что обеспечивает положение для введения текучей среды, описанное выше, и показанное на фиг. 7А–7C.

На фиг. 8А–8C на первом виде в перспективе, на виде в поперечном сечении и на втором виде в перспективе соответственно, показано первое промежуточное положение устройства для обработки текучей среды 10. В этом первом промежуточном положении по меньшей мере часть корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12 все еще выступает внутри контейнера C аналогично тому, что происходит в положении введения текучей среды, описанном выше, но уплотнительное средство 22 не контактирует с нижней стенкой контейнера C. Другими словами, в этом первом промежуточном положении меньшая часть корпуса для обработки текучей среды 12 по сравнению с положением введения текучей среды выступает внутрь контейнера C (этот факт также виден при сравнении фиг. 7B и фиг. 8B), так что как жидкое вещество может быть введено внутрь контейнера C через впускное устройство 18, так и полученный в результате напиток может подаваться через выпускное средство 20.

Более конкретно, в этом первом промежуточном положении корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 выступает внутри контейнера C таким образом, что его выпускное отверстие 24 для воздуха или газа остается за пределами указанного контейнера C. Таким образом, в этом первом промежуточном положении подачу воздуха или газа в контейнер C можно использовать вместе с нагнетанием текучей среды с помощью эффекта Вентури. Следует отметить, что эффект Вентури, получаемый за счет одновременного нагнетания жидкого вещества и воздуха или газа в контейнер С, возникает только тогда, когда нагнетание текучего вещества в контейнер С осуществляется впускным средством 18. Фактически, как только подача текучей среды в контейнер C через впускное средство 18 останавливается, эффект всасывания Вентури через впускное отверстие 24 для воздуха или газа больше не действует. Следовательно, эффект Вентури не возникает только в режиме экстракции, т.е. когда напиток полностью приготовлен и подается через выпускное средство 20.

В основном эффект Вентури заключается в том, что когда жидкое вещество циркулирует с высокой скоростью внутри впускного средства 18 устройства для обработки текучей среды 10, оно вытягивает некоторое количество воздуха или газа через впускное отверстие для воздуха или газа 24. Это связано с аспирацией, которая является физическим свойством, известным в области механики текучей среды. Когда воздух или газ втягивается (т.е. всасывается) в поток текучего вещества, которое подается в контейнер С, этот воздух или газ также смешивается с растворимым ингредиентом. Смесь, состоящая из растворимого ингредиента, жидкого вещества и воздуха или газа, создает ускорение пенообразования, которое необходимо для пенообразующих напитков (молочная пена, сливочный шоколад и т.д.).

Очевидно, что эффект всасывания воздуха или газа вместе с текучим веществом может работать только в том случае, если впускное отверстие 24 для воздуха или газа расположено снаружи контейнера С. Таким образом, эффект Вентури может быть остановлен, если корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 в достаточной степени вставлен внутрь контейнера C таким образом, что впускное отверстие 24 для воздуха или газа расположено внутри контейнера C, например во втором промежуточном положении устройства для обработки текучей среды 10, как описано ниже.

На фиг. 9А–9C на первом виде в перспективе, на виде в поперечном сечении и на втором виде в перспективе соответственно, показано второе промежуточное положение устройства для обработки текучей среды 10. Это второе промежуточное положение по существу аналогично первому промежуточному положению, описанному выше, за исключением того, что корпус для обработки текучей среды 12 вставляют внутрь контейнера C таким образом, что впускное отверстие 24 для воздуха или газа также расположено внутри контейнера C (см., в частности, фиг. 9B), тогда как уплотнительное средство 22 снова не находится в плотном контакте с нижней стенкой указанного контейнера С.

Таким образом, в этом втором промежуточном положении жидкое вещество может быть введено внутрь контейнера C посредством впускного средства 18 и одновременно полученный напиток может подаваться через выпускное средство 20 к чашке. Однако в этом втором промежуточном положении не возникает эффекта Вентури, и воздух или газ не впрыскиваются в контейнер С через впускное отверстие 24 для воздуха или газа, при этом во время фазы подачи в контейнер С подается только жидкое вещество.

Независимо от эффекта Вентури, как в первом промежуточном положении, так и во втором промежуточном положении жидкое вещество подают в контейнер C через впускное средство 18 корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Жидкое вещество, вводимое в контейнер C, смешивают с растворимым ингредиентом (например, порошком кофе) для создания напитка. В этих промежуточных положениях корпус для обработки текучей среды в форме иглы 12 частично выходит из контейнера C, так что каналы подачи в форме канавок всегда, по меньшей мере частично, расположены снаружи контейнера C (т.е. каналы подачи в форме канавок открыты), и, следовательно, они способны подавать напиток из контейнера C в чашку пользователя. Таким образом, одновременно с подачей текучей среды в контейнер C напиток также подается в чашку пользователя.

На фиг. 10–14 показаны дополнительные варианты осуществления устройства для обработки текучей среды 10. В этих вариантах осуществления корпус для обработки текучей среды 12 имеет другую форму по отношению к описанному выше в настоящем документе со ссылкой на фиг. 2–9. Точнее, выпускное средство 20 отличается от выпускных каналов 32 в форме канавок, поскольку функцию выпускного канала 20 можно выполнять с помощью других выпускных направляющих элементов. Например, в вариантах осуществления, показанных на фиг. 9–13, выпускное устройство 20 содержит также по меньшей мере выпускной канал, расположенный внутри корпуса для обработки текучей среды 12, аналогично первому впускному каналу 30. В других вариантах осуществления эти выпускные направляющие элементы могут представлять собой наружную поверхность корпуса для обработки текучей среды 12 и/или один или более выпускных каналов, расположенных внутри корпуса для обработки текучей среды 12 и/или один или более выпускных каналов, расположенных на наружной поверхности корпуса для обработки текучей среды 12.

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 10–14, не предусмотрены конкретные уплотнительные средства на наружной поверхности корпуса для обработки текучей среды 12. Однако определенная уплотнительная функция может выполняться определенной частью (не обязательно «увеличенной» частью) внешней поверхности корпуса 12 для обработки текучей среды, расположенной под впускным средством 18. При наличии также эта конкретная часть наружной поверхности корпуса для обработки текучей среды 12 может быть выполнена с возможностью прикрепления к стенке контейнера C, в той части указанного контейнера C, которая открыта первой концевой частью 26 корпуса для обработки текучей среды 12. Предпочтительно в вариантах осуществления, показанных на фиг. 10-14, между корпусом для обработки текучей среды 12 и контейнером С не предусмотрено никаких уплотнительных средств 22, в результате небольшое или незначительное количество жидкого вещества подтекает в чашу пользователя во время приготовление напитков.

Преимущественно в вариантах осуществления, показанных на фиг. 10–14, наружная поверхность корпуса для обработки текучей среды 12 является конической. Всегда предпочтительно, чтобы впускной канал второго корпуса для обработки текучей среды 34 имел уменьшающуюся площадь поперечного сечения к впускному каналу 30, как описано для варианта осуществления на фиг. 2–9. Кроме того, следует отметить, что по меньшей мере один из первого концевого участка 26 и/или второго концевого участка 28 корпуса обработки текучей среды 12 может быть не заостренным, но может представлять собой, по существу, плоский участок или слегка изогнутый участок. Фактически, также по существу, плоский первый концевой участок 26 корпуса обработки текучей среды 12 может эффективно открывать конкретный участок или стенку контейнера C, например, путем проталкивания этого участка или стенки контейнера C и/или отсоединения ее или удаления ее из контейнера C. В этом случае контейнер C выполнен таким образом, что его определенная часть или стенка приварена или приклеена к нижней части контейнера таким образом, что она покрывает и закрывает сквозное отверстие, предусмотренное в этом дне. Альтернативно, эта конкретная часть или стенка может быть снабжена профилем пониженной прочности, который позволяет первому концевому участку 26 корпуса обработки текучей среды 12 отсоединить или распечатать и/или вдавливать этот участок или стенку внутри контейнера C. В соответствии с данным вариантом осуществления без первого концевого участка 26 с заостренной формой, корпус для обработки текучей среды 12 может иметь любую подходящую форму, не обязательно содержащую иглу.

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 10–14, необязательное впускное отверстие 24 для газа может быть расположено на устройстве для обработки текучей среды 10 таким образом, чтобы оно оставалось снаружи контейнера C с эффектом Вентури, например во втором рабочем состоянии варианта осуществления, показанного на фиг. 2–9, или может быть расположено внутри контейнера C без эффекта Вентури, например в третьем рабочем состоянии варианта осуществления, показанного на фиг. 2–9. Предпочтительно в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 9 и 10, впускное отверстие 24 для газа расположено на втором корпусе для обработки текучей среды 34 устройства обработки текучей среды 10 и всегда сообщается по текучей среде с впускным средством 18 корпуса обработки текучей среды 12 через специальный канал 24А (показанный на фиг. 12). В этом варианте осуществления, показанном на фиг. 9 и 10, впускное отверстие 24 для газа находится в положении на устройстве для обработки текучей среды 10 так, что указанное впускное отверстие 24 для газа всегда остается за пределами контейнера C, таким образом постоянно обеспечивая эффект Вентури. В варианте осуществления, показанном на фиг. 11–13, впускное отверстие 24 для газа расположено в корпусе для обработки текучей среды 12 на втором концевом участке, т.е. нижней части корпуса для обработки текучей среды 12, и всегда сообщается по текучей среде с впускным средством 18 корпуса обработки текучей среды 12 через специальный канал 24А (показанный на фиг. 14). Также в этом варианте осуществления, показанном на фиг. 11–13, впускное отверстие 24 для газа находится в положении на устройстве обработки текучей среды 10 так, что указанное впускное отверстие 24 для газа всегда остается за пределами контейнера C, таким образом всегда обеспечивая эффект Вентури. В соответствии с дополнительными модификациями устройства для обработки текучей среды 10, не показанными на чертежах, необязательное впускное отверстие 24 для газа можно разместить на корпусе для обработки текучей среды 12 и/или на втором корпусе для обработки текучей среды 34 в разных положениях, так что оно всегда остается вне контейнера C, таким образом, всегда обеспечивая эффект Вентури.

С учетом всех вариантов осуществления, описанных на сегодня, следует понимать, что термин «открытие» при упоминании конкретного участка или стенки контейнера C, означает: перфорацию, или прокалывание, или разрыв, или отсоединение, или распечатывание, или вдавливание внутрь контейнера С или открытие любым эквивалентным способом этого конкретного участка или стенки контейнера С перед введением жидкого вещества в указанный контейнер С.

Предпочтительно контейнер С представляет собой одноразовый контейнер, такой как мешочек или саше, или любой известный контейнер, имеющий, по меньшей мере, гибкие боковые стенки. Контейнер C также может быть любой другой открываемой (например, прокалываемой) закрытой упаковкой, такой как капсула, коробка, баллон, бутылка, тетрапак, канистра и т.п. Контейнер C также может альтернативно быть многодозовым контейнером, имеющим, например, большой отсек для хранения нескольких доз ингредиента и камеру для дозирования и смешивания, которая способна принимать одну дозу ингредиента, переносимого из отсека для хранения.

На фиг. 15А–15D показан вариант осуществления держателя контейнера 7 для устройства для приготовления напитков 1. Этот держатель контейнера 7 не показан полностью, поскольку он относится к типу, известному в данной области техники, и он содержит посадочное место 8 для поддержки контейнера C. Как показано на фиг. 15А–15B, устройство для приготовления напитков 1 может быть снабжено первым блокирующим средством 52 для избирательного блокирования/разблокирования контейнера C относительно держателя контейнера 7, когда контейнер C установлен в посадочное место 8 указанного держателя контейнера 7. В варианте осуществления, показанном на фиг. 15А–15D, держатель контейнера 7 заблокирован относительно устройства для обработки текучей среды 10.

В первом предпочтительном варианте осуществления устройства для приготовления напитков 1, показанном на фиг. 15A–15D и 16A-16B, устройство для обработки текучей среды 10 является подвижным относительно контейнера C, который прикреплен к держателю контейнера 7 и к устройству для приготовления напитков 1. В этом конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 15А–15D, средство перемещения 54, 64 устройства для приготовления напитков 1 содержит первое приводное средство 54 (фиг. 16А–16B) для перемещения устройства для обработки текучей среды 10 относительно контейнера C между по меньшей мере положением введения жидкости и положением подачи напитка, и наоборот. В этом конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 15А–15D, первое блокирующее средство 52 контейнера C относительно держателя контейнера 7 содержит первый зубчатый и/или рычажный механизм 56. В этом конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 15А–15D, первый зубчатый и/или рычажный механизм 56 состоит из по меньшей мере рычага 78, который выполнен с возможностью вращения вокруг соответствующего шарнира 80, выполненного на неподвижной части устройства для приготовления напитков 1. Таким образом, первый зубчатый и/или рычажный механизм 56 может перемещаться относительно неподвижной части устройства для приготовления напитков 1, и, по меньшей мере, один зубец 58, предусмотренный на рычаге 78, избирательно зацепляется по меньшей мере с одним соответствующим отверстием 60 (фиг. 15C–15D), предусмотренным в контейнере C. Контейнер C выполнен с возможностью отсоединения от держателя контейнера 7 и, следовательно, от устройства для приготовления напитков 1, только в незацепленном положении зубца 58 относительно соответствующего отверстия 60. Следует отметить, что этот вариант осуществления первого зубчатого и/или рычажного механизма 56 описан и проиллюстрирован только в пояснительных целях, при этом могут быть предусмотрены дополнительные варианты осуществления данного первого зубчатого и/или рычажного механизма.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 16А–16B, представлено устройство для обработки текучей среды 10, которое является подвижным относительно контейнера C, причем первое приводное средство 54 содержит второй зубчатый и/или рычажный механизм 62, соединенный с устройством обработки текучей среды 10. В этом конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 16А–16B, второй зубчатый и/или рычажный механизм 62 состоит из множества шестерней 74, которые приводят в действие по меньшей мере стержень 76, соединенный с устройством обработки текучей среды 10. Второй зубчатый и/или рычажный механизм 62 выполнен с возможностью перемещения устройства для обработки текучей среды 10 по отношению к контейнеру C вдоль вертикальной оси A корпуса для обработки текучей среды в форме иглы 12. Более конкретно, как показано на фиг. 16А–16B, вращение шестерней 74 вызывает соответствующее вертикальное перемещение стержня 76 что, в свою очередь, вертикально перемещает устройство для обработки текучей среды 10 вдоль оси A между зацепленным положением, показанном на фиг. 16A (т.е. положением введения текучей среды, показанном на фиг. 7A–7C), и незацепленным положением, показанном на фиг. 16B (т.е. в нерабочем состоянии, показанном на фиг. 6А–6C). Кроме того, вращение шестерней 74 и соответствующее вертикальное перемещение стержня 76 также вызывает вертикальное перемещение устройства для обработки текучей среды 10 вдоль оси A для достижения первого промежуточного положения, показанного на фиг. 8А–8C (т.е. промежуточного положения, в котором активируется эффект Вентури), и, при необходимости, второго промежуточного положения, показанного на фиг. 9А–9C (т.е. промежуточного положения, в котором эффект Вентури не активируется). Следует отметить, что этот вариант осуществления второго зубчатого и/или рычажного механизма 62 описан и проиллюстрирован только в пояснительных целях, при этом могут быть предусмотрены дополнительные варианты осуществления данного второго зубчатого и/или рычажного механизма.

Во втором предпочтительном варианте осуществления устройства для приготовления напитков 1, показанного на фиг. 17А–17B и 18, устройство для обработки текучей среды 10 прикреплено к держателю контейнера 7 и контейнер C подвижен по отношению к держателю контейнера 7 и устройству для обработки текучей среды 10. В данном конкретном варианте осуществления средство перемещения 54, 64 устройства для приготовления напитков 1 содержит второе приводное средство 64 для перемещения контейнера C относительно устройства обработки текучей среды 10. Более конкретно, поскольку в данном варианте осуществления устройства для приготовления напитков 1 контейнер C выполнен только с возможностью перемещения относительно устройства обработки текучей среды 10, средство перемещения 54, 64 выполнено с возможностью перемещения указанного контейнера C, начиная с нерабочего состояния, показанного на фиг. 6А–6C, между положением введения текучей среды и положением подачи напитка и наоборот.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 17А–17B и 18, на которых показан контейнер C, подвижный относительно устройства обработки текучей среды 10, второе приводное средство 64 содержит устройство для поддержки контейнера 66 и третий зубчатый и/или рычажный механизм 68. В этом конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 17А–17B и 18, третий зубчатый и/или рычажный механизм 68 состоит из множества шестерней 82, которые приводятся во вращение для вращения и перемещения рычажного механизма 84. Устройство для поддержки контейнера 66 активируется третьим зубчатым и/или рычажным механизмом 68 для перемещения контейнера C относительно держателя контейнера 7 и в отношении устройства для обработки текучей среды 10 вдоль вертикальной оси A корпуса для обработки текучей среды 12. Как показано на фиг. 18, устройство для поддержки контейнера 66 снабжено вторым блокирующим средством 72 содержащим, например, по меньшей мере один штифт 70, который избирательно зацепляется с по меньшей мере одним соответствующим отверстием 60 в контейнере C. На практике вращение шестерней 82 вызывает вращение и поступательное движение рычажного механизма 84, который соединен со вторым блокирующим средством 72 (как показано на фиг. 18). В свою очередь, вращение и перемещение рычажного механизма 84 вызывает вертикальное перемещение, т.е. вдоль вертикальной оси A, устройства для поддержки контейнера 66 и его соответствующих вторых блокирующих средств 72. Поскольку штифты 70 второго блокирующего средства 72 зацеплены с соответствующими отверстиями 60 в контейнере C, таким образом, этот контейнер C перемещается вертикально относительно устройства для обработки текучей среды 10 (которое является неподвижным) между всеми положениями, показанными на фиг. 6А–9C. Следует отметить, что контейнер C выполнен с возможностью отсоединения от держателя контейнера 7 и, следовательно, от устройства для приготовления напитков 1, только в незацепленном положении штифта 70 относительно соответствующего отверстия 60. В этом варианте осуществления также следует отметить, что вместо второго блокирующего средства могут быть предусмотрены другие блокирующие средства 72, показанные на фиг. 18. Например, первое блокирующее средство 52, показанное на фиг. 15A–15C, где продемонстрировано устройство для обработки подвижной текучей среды 10 при этом фиксированный контейнер C, также можно использовать вместо второго блокирующего средства 72 с задействованием третьего зубчатого и/или рычажного механизма 68, показанного на фиг. 17А–17B и 18, где продемонстрированы зафиксированное устройство для обработки текучей среды 10 и подвижный контейнер C. По этой же причине второе блокирующее средство 72, показанное на фиг. 17A–17B и 18, также можно использовать вместо первого блокирующего средства 52 с задействованием первого зубчатого и/или рычажного механизма 52, показанного на фиг. 15А–15C. Наконец, следует отметить, что этот вариант осуществления также относится к третьему зубчатому и/или рычажному механизму 68, описанному и проиллюстрированному только в пояснительных целях, при этом могут быть предусмотрены дополнительные варианты осуществления этого третьего зубчатого и/или рычажного механизма.

И наконец, что не менее важно, в предпочтительном варианте осуществления изобретения, в дополнение к первому держателю контейнера и устройству для обработки текучей среды, как подробно описано выше, устройство для приготовления напитков 1 содержит второй держатель контейнера и устройство для обработки текучей среды (не показано на чертеже). Предпочтительно второе устройство для обработки текучей среды соединено по текучей среде с той же системой циркуляции текучей среды, которая также соединена с первым устройством для обработки текучей среды, описанным выше. Преимущество заключается в том, что устройство является менее сложным и дорогостоящим для производства и эксплуатации. Однако, конечно, в то же устройство для приготовления напитков может быть включена вторая система циркуляции текучей среды, независимая, но аналогичная по конструкции первой системе.

В этом варианте осуществления предпочтительная конфигурация заключается в том, что первый контейнер, выполненный с возможностью вставки в первый держатель контейнера и обработки первым устройством для обработки текучей среды, представляет собой саше (вариант осуществления, описанный в настоящем документе выше), которое выполнено с возможностью использования растворимого ингредиента для смешивания с текучей средой (например, водой), причем указанный ингредиент представляет собой, например, молочную композицию, композиции на основе чая, композиции на основе шоколада, супы, фруктовые композиции, такие как смузи и т.п. Саше также может содержать ингредиент листового чая или растворимый или завариваемый ингредиент на растительной основе. Как правило, обработка текучей среды в контейнере типа саше выполняется при низком давлении, как указано в описании выше.

Второй контейнер, выполненный с возможностью вставки во второй держатель контейнера и обработки вторым устройством для обработки текучей среды, предпочтительно представляет собой жесткий или полужесткий контейнер, такой как капсула, содержащая ингредиент, выполненный с возможностью извлечения при более высоком давлении текучей среды, чем давление текучей среды, используемое с первым устройством для обработки текучей среды. Такой ингредиент, как правило, представляет собой обжаренный и молотый кофе, который экстрагируют в соответствии с методиками экстракции кофе, известными в данной области, посредством циркулирующей через него воды. Жидкость, которая циркулирует через кофейную гущу, предпочтительно, но не обязательно, представляет собой горячую воду (как правило, горячая вода для экстракции кофе циркулирует через ингредиент при температуре от 75 и 95°C). Однако вода комнатной температуры или даже охлажденная вода могут использоваться для приготовления так называемого «кофе холодного заваривания». В этом случае держатель контейнера предпочтительно представляет собой заварочную камеру, состоящую из двух элементов, подвижных относительно друг друга, чтобы иметь возможность открывать указанную камеру для вставки или удаления контейнера, а затем закрывать указанную камеру для извлечения ингредиента, содержащегося в указанном контейнере. В настоящем описании не приводится дополнительных подробностей, поскольку такие заварочные камеры известны в области техники по производству напитков.

Для управления приготовлением различных ингредиентов устройство для приготовления напитков содержит панель управления (либо прикрепленную к указанному корпусу устройства, либо расположенную удаленно) и плату управления, которая может управлять устройствами обработки текучей среды, и систему циркуляции текучей среды для одновременного или последовательного приготовления напитков из первого и второго контейнера.

Следует понимать, что специалистам в данной области техники будут очевидны различные изменения и модификации предпочтительного в настоящее время варианта осуществления устройства 1 для приготовления напитков, описанной здесь. Такие изменения и модификации могут быть выполнены без отклонения от объема настоящего изобретения, охватываемого прилагаемой формулой изобретения.

Устройство для приготовления напитков содержит систему циркуляции текучей среды для текучей среды, по меньшей мере один держатель контейнера, выполненный с возможностью приема соответствующего контейнера для хранения ингредиентов, и по меньшей мере одно устройство для обработки текучей среды, которое является частью системы циркуляции текучей среды. Система циркуляции текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере один источник текучей среды, по меньшей мере один насос для текучей среды, по меньшей мере один элемент для нагрева текучей среды и по меньшей мере один канал циркуляции текучей среды. Устройство для обработки текучей среды содержит корпус для обработки текучей среды, содержащий, в свою очередь, по меньшей мере одно впускное средство для введения текучей среды в контейнер для приготовления напитков путем смешивания текучей среды с ингредиентом, содержащимся в контейнере. Корпус для обработки текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере одно выпускное средство для подачи напитка из контейнера. По меньшей мере одно устройство перемещения предназначено для отдельного перемещения устройства для обработки текучей среды и контейнера относительно друг друга между положением введения текучей среды и положением подачи напитка. В положении введения текучей среды корпус для обработки текучей среды выступает внутрь внутреннего объема контейнера для введения в него текучей среды. В положении подачи напитка корпус обработки текучей среды по меньшей мере частично извлекается из внутреннего объема контейнера для обеспечения подачи напитка из контейнера через выпускное средство. Корпус для обработки текучей среды представляет собой корпус для обработки текучей среды в форме иглы, содержащий по меньшей мере один концевой участок, выполненный с возможностью перфорирования, прокалывания и/или разрыва конкретного участка или стенки контейнера перед подачей текучей среды в контейнер. Устройство для приготовления напитков устраняет такие недостатки, как сложность и стоимость устройства для приготовления напитков существующих систем, и, в частности, является более простым и обеспечивает более постоянное качество при использовании для приготовления разных напитков. 14 з.п. ф-лы, 31 ил.

1. Устройство (1) для приготовления напитков, содержащее:

- систему циркуляции текучей среды для жидкого вещества, причем указанная система циркуляции текучей среды содержит по меньшей мере один источник текучей среды (2), по меньшей мере один насос для текучей среды (3) и по меньшей мере один канал для циркуляции текучей среды (6);

- по меньшей мере один держатель контейнера (7), выполненный с возможностью приема соответствующего контейнера (C); и

- по меньшей мере одно устройство для обработки текучей среды (10), которое является частью системы циркуляции текучей среды и которое содержит корпус для обработки текучей среды (12), включающий в себя, в свою очередь, по меньшей мере одно впускное средство (18) для введения указанного жидкого вещества в указанный контейнер (C) для приготовления напитков путем смешивания указанного жидкого вещества с ингредиентом, содержащимся в указанном контейнере (C),

указанное устройство для приготовления напитков (1) отличается тем, что указанный корпус для обработки текучей среды (12) дополнительно содержит по меньшей мере одно выпускное средство (20) для подачи указанного напитка из указанного контейнера (C), причем предусмотрено по меньшей мере одно средство перемещения (54; 64) для указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) и указанного контейнера (C) по отдельности относительно друг друга между:

- положением введения текучей среды, причем указанный корпус для обработки текучей среды (12) выступает внутрь внутреннего объема указанного контейнера (C) для введения в него указанного жидкого вещества, и

- положением подачи напитка, причем указанный корпус для обработки текучей среды (12) по меньшей мере частично извлекают из внутреннего объема указанного контейнера (C) для обеспечения подачи указанного напитка из указанного контейнера (C) по меньшей мере по одному выпускному каналу (20).

2. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 1, отличающееся тем, что указанный корпус для обработки текучей среды (12) представляет собой корпус для обработки текучей среды в форме иглы (12), содержащий по меньшей мере один концевой участок (26; 28), выполненный с возможностью перфорирования, прокалывания и/или разрыва конкретного участка или стенки указанного контейнера (C) перед введением указанного жидкого вещества в указанный контейнер (C).

3. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что указанный корпус для обработки текучей среды (12) дополнительно содержит по меньшей мере одно уплотнительное средство (22), которое в указанном положении введения текучей среды взаимодействует с указанным контейнером (C) для блокирования подачи указанного напитка из указанного контейнера (C) и в указанном положении подачи напитка не взаимодействует с указанным контейнером (C) для обеспечения подачи указанного напитка из указанного контейнера (C).

4. Устройство для приготовления напитков (1) по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что указанный корпус для обработки текучей среды (12) дополнительно содержит:

- впускной участок (14), причем на указанном впускном участке (14) предусмотрено указанное по меньшей мере одно впускное средство (18) для введения указанного жидкого вещества в указанный контейнер (С);

- выпускной участок (16), причем в указанном выпускном участке (16) предусмотрено указанное по меньшей мере одно выпускное средство (20) для подачи указанного напитка из указанного контейнера (С);

- первый концевой участок (26), предусмотренный на указанном впускном участке (14), при этом указанный первый концевой участок (26) выполнен с возможностью открытия участка указанного контейнера (C);

- второй концевой участок (28), предусмотренный на указанном выпускном участке (16), при этом указанный второй концевой участок (28) выполнен с возможностью подачи указанного напитка; и

- по меньшей мере один впускной канал (30), размещенный внутри указанного корпуса для обработки текучей среды (12), при этом указанный по меньшей мере один впускной канал (30) сообщается по текучей среде с указанным первым концевым участком (26) и со вторым впускным каналом (36), указанного устройства для обработки текучей среды (10),

причем указанное по меньшей мере одно впускное средство (18) и указанное по меньшей мере одно выпускное средство (20) разделены друг от друга, причем указанное по меньшей мере одно впускное устройство (18) содержит указанный по меньшей мере один впускной канал (30) и указанный первый концевой участок (26), и при этом указанное по меньшей мере одно выпускное средство (20) содержит по меньшей мере указанный второй концевой участок (28).

5. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 4, отличающееся тем, что указанное по меньшей мере одно выпускное средство (20) содержит по меньшей мере один выпускной канал (32), который отличается от указанного по меньшей мере одного впускного канала (30), предусмотренного на наружной поверхности указанного корпуса для обработки текучей среды (12) и который находится в сообщении по текучей среде с указанным вторым концевым участком (28).

6. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 4 или 5, отличающееся тем, что указанное устройство для обработки текучей среды (10) дополнительно содержит по меньшей мере одно отверстие для подачи воздуха или газа (24), которое сообщается по текучей среде с указанным по меньшей мере одним впускным устройством (18), причем указанное по меньшей мере одно средство перемещения (54; 64) дополнительно выполнено с возможностью отдельного перемещения указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) и указанного контейнера (C) относительно друг друга по меньшей мере в одно из следующих положений:

- первое промежуточное положение, причем указанное по меньшей мере одно отверстие для подачи воздуха или газа (24) расположено снаружи внутреннего объема указанного контейнера (C) и указанное по меньшей мере одно уплотнительное средство (22) не взаимодействует с указанным контейнером (C), и

- второе промежуточное положение, причем указанное по меньшей мере одно отверстие для подачи воздуха или газа (24) расположено внутри внутреннего объема указанного контейнера (C) и указанное по меньшей мере одно уплотнительное средство (22) все еще не взаимодействует с указанным контейнером (C).

7. Устройство для приготовления напитков (1) по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что оно содержит первое блокирующее средство (52) для избирательного блокирования/разблокирования указанного контейнера (C) относительно указанного по меньшей мере одного держателя контейнера (7), когда указанный контейнер (C) поступает в указанный по меньшей мере один держатель контейнера (7), тогда как указанный по меньшей мере один держатель контейнера (7) прикрепляют относительно указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10), и при этом указанное по меньшей мере одно средство перемещения (54; 64) содержит первое приводное устройство (54) для перемещения указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) по отношению к указанному контейнеру (C) между по меньшей мере указанным положением введения текучей среды и указанным положением подачи напитка, и наоборот.

8. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 7, отличающееся тем, что указанное первое блокирующее средство (52) содержит первый зубчатый и/или рычажный механизм (56), который выполнен с возможностью перемещения относительно неподвижной части устройства для приготовления напитков (1) и в котором предусмотрен по меньшей мере один зубец (58), который избирательно зацепляется по меньшей мере с одним соответствующим отверстием (60), предусмотренном в указанном контейнере (C), причем указанный контейнер (C) выполнен с возможностью отсоединения от указанного по меньшей мере одного держателя контейнера (7) и, таким образом, от устройства для приготовления напитков (1) в незацепленном положении указанного по меньшей мере одного зубца (58) по отношению к указанному по меньшей мере одному соответствующему отверстию (60).

9. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 7 или 8, отличающееся тем, что указанное первое приводное средство (54) содержит второй зубчатый и/или рычажный механизм (62), соединенный с указанным по меньшей мере одним устройством для обработки текучей среды (10), причем указанный второй зубчатый и/или рычажный механизм (62) выполнен с возможностью перемещения указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) по отношению к указанному контейнеру (C) вдоль вертикальной оси (A).

10. Устройство для приготовления напитков (1) по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что указанное по меньшей мере одно средство перемещения (54; 64) содержит второе приводное средство (64) для перемещения указанного контейнера (C) относительно указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) между указанным положением введения текучей среды и указанным положением подачи напитка и наоборот, тогда как указанное по меньшей мере одно устройство для обработки текучей среды (10) прикрепляют относительно указанного по меньшей мере одного держателя контейнера (7).

11. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 10, отличающееся тем, что указанное второе приводное средство (64) содержит устройство для поддержки контейнера (66) и третий зубчатый и/или рычажный механизм (68), при этом указанное устройство для поддержки контейнера (66) приводится в действие указанным третьим зубчатым и/или рычажным механизмом (68) для перемещения указанного контейнера (C) относительно указанного по меньшей мере одного держателя контейнера (7) и относительно указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) вдоль вертикальной оси (A).

12. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 11, отличающееся тем, что указанное устройство для поддержки контейнера (66) обеспечено вторым фиксирующим средством (72), содержащим по меньшей мере один штифт (70), который избирательно зацепляется по меньшей мере с одним соответствующим отверстием (60), предусмотренным в указанном контейнере (C), причем указанный контейнер (C) выполнен с возможностью отсоединения от указанного по меньшей мере одного держателя контейнера (7) и, таким образом, от устройства для приготовления напитков (1) в незацепленном положении указанного по меньшей мере одного штифта (70) по отношению к указанному по меньшей мере одному соответствующему отверстию (60).

13. Устройство для приготовления напитков (1) по любому из пп. 1-12, отличающееся тем, что указанный контейнер (C) изготовлен из гибкого материала и снабжен внутри, на участке, который входит в зацепление с указанным по меньшей мере одним устройством для обработки текучей среды (10), дополнительным слоем (L), из жесткого материала.

14. Устройство для приготовления напитков (1) по п. 13, отличающееся тем, что указанный жесткий слой (L) снабжен на участке указанного контейнера (C), который взаимодействует с указанным по меньшей мере одним устройством для обработки текучей среды (10), отверстием, имеющим форму поперечного сечения, которая совместима с формой поперечного сечения указанного корпуса для обработки текучей среды (12), причем указанное отверстие закрыто предварительно определенным участком из гибкого материала указанного контейнера (C) в нерабочем состоянии указанного по меньшей мере одного устройства для обработки текучей среды (10) и при этом указанное отверстие открывается с помощью указанного корпуса для обработки текучей среды (12) в указанном положении введения текучей среды.

15. Устройство для приготовления напитков (1) по любому из пп. 1-14, отличающееся тем, что в указанном положении подачи напитка указанное жидкое вещество одновременно вводят в указанный контейнер (C) с помощью указанного корпуса обработки текучей среды (12) при подаче указанного напитка из указанного контейнера (C).