Изобретение относится к оконным конструкциям.
Из уровня техники известно поворотное створное окно, содержащее раму и навесную створку, присоединенную к одной боковой стороне рамы с помощью петель, механизм управления положением навесной створки относительно рамы, выполненное с возможностью скольжения вдоль второй боковой стороны рамы, и связанную с ним ручку (RU 2643983, МПК E05F 11/24, опубликовано 06.02.2018).
Недостатком такого окна является его малое светопропускание из-за наличия в его конструкции импоста и деталей рамы створки, имеющих большие размеры по ширине окна. Также недостатком известной конструкции является ее высокая масса, а большая масса створки способна со временем деформировать петли и раму окна за счет передачи веса створки непосредственно на раму окна.
Кроме того, известное окно, также как большинство поворотных оконных конструкций, в недостаточной степени обеспечивает защиту людей от выпадения из окна, что особенно актуально для высокоэтажных строений.
Известна откидная оконная конструкция, которая принята в качестве наиболее близкого решения. Такая оконная конструкция содержит раму окна и соединенную с ней откидную створку, имеющую механизм управления положением откидной створки и ручку (см., например, RU 2329365, МПК E05D 15/52, опуб. 20.07.2008).
Такая оконная конструкция имеет большее светопропускание по сравнению с навесными створками, а также в большей степени способствует сохранению жизни людей.
Однако створка такого окна крепятся непосредственно к раме окна, и она имеет большую массу, которая способна со временем деформировать петли, узлы крепления и раму окна за счет передачи веса от створки непосредственно на раму окна при его эксплуатации. Такие конструкции ограничены в размерах своего выполнения за счет большой массы, поскольку имеются определенные нормативные ограничения по выполнению массы окна.
Техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании надежной оконной конструкции с улучшенными эксплуатационными свойствами, в том числе обеспечивающими безопасность пользователей во всех режимах эксплуатации окна.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности эксплуатации оконной конструкции, повышение светопропускания, снижение материалоемкости оконной конструкции, обеспечение возможности выполнения оконных конструкций любого размера с исключением возможных деформаций рамы окна в процессе эксплуатации.
Технический результат изобретения достигается благодаря тому, что откидное окно содержит раму окна и соединенную с ней откидную створку, включающую стеклопакет, заключенный в рамку, которая снабжена механизмом управления положением откидной створки, внутри части рамы окна, предназначенной для установки на нижнюю часть проема окна, установлена по меньшей мере одна шарнирная опора, включающая основание и упор, при этом основание соединено с опорным элементом, часть поверхности которого расположена с наружной стороны указанной части рамы окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна, а упор с одной стороны жестко соединен с откидной створкой, а с другой стороны шарнирно соединен с основанием.
Кроме того, основание по меньшей мере одной шарнирной опоры может быть выполнено в виде полуцилиндра, ось которого расположена вдоль указанной части рамы окна, полуцилиндр имеет сквозное резьбовое отверстие, ось которого перпендикулярна оси полуцилиндра и расположена вдоль рамы окна, опорный элемент выполнен в виде болта, установленного в указанном резьбовом отверстии и шляпка которого расположена с наружной стороны указанной части рамы окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна, а упор со стороны соединения с полуцилиндром имеет углубление, ответное полуцилиндрической поверхности основания, при этом упор имеет паз, в котором расположен стержень болта.
Кроме того, упор по меньшей мере одной шарнирной опоры может иметь П-образную форму в сечении плоскостью, параллельной плоскости стеклопакета и проходящей через центр основания указанной по меньшей шарнирной опоры.
Кроме того, упор по меньшей мере одной шарнирной опоры может иметь углубление, образованное противоположными стенками упора, соединенными соответственно с откидной створкой и основанием, и стенкой упора, соединяющей указанные противоположные стенки, при этом углубление выполнено с возможностью расположения в нем части рамы окна в открытом положении откидной створки.
Кроме того, по меньшей мере одна шарнирная опора может быть расположена в скобе, установленной внутри указанной части рамы окна.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид спереди предложенного окна; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показан разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 показан разрез В-В на фиг. 2 – узел опоры створки на раму окна в открытом положении створки; на фиг. 5 схематично показано окно в откинутом положении.
Предложенное откидное окно содержит раму 1 (короб) окна и соединенную с ней откидную створку 2. Откидная створка 2 включает стеклопакет 3, заключенный в рамку 4. Рамка 4 состоит из соединенных между собой крепежными элементами внутренней и наружной частей 5 и 6 соответственно. Края рамки 4 (в частности, частей 5 и 6) окна расположены, преимущественно, на уровне свободного края дистанционных рамок 7 (в зоне узла соединения стекол стеклопакета 3), не превышая этот уровень, что позволяет увеличивать светопропускание окна за счет расположения на одном уровне светонепроницаемых поверхностей рамки 4 и дистанционной рамки 7.
С рамкой 4 створки 2 (с внутренней частью 5), преимущественно, с одной из боковых сторон соединен механизм 8 управления положением откидной створки 2 (механизм запирания). Механизм 8 включает ручку 9 управления, рычаг 10 (коромысло), соединенный с осью 27 ручки 9, стержень 11 (штырь), соединенный с одним из концов рычага 10, пластину 12 (тяга), выполненную с возможностью перемещения в вертикальном направлении внутри части 5 рамки 4 откидной створки 2 и имеющую паз, с боковыми стенками которого контактирует стержень 11. Пластина 12 выполнена с возможностью взаимодействия с пластиной 13 (см. фиг. 3) благодаря наклонному выступу 14, расположенному в верхней части пластины 12, который выполнен с возможностью перемещения по ответному ему по форме наклонному пазу 15, образованному на краю пластины 13, выполненной с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. Перемещение пластины 12 посредством названного углового сопряжения с пластиной 13 вызывает перемещение последней с закрепленным на ней фиксатором (не показан). Указанный фиксатор вступает в зацепление с выступом (не показан), выполненным в соответствующем месте рамы 1 окна.
Створка 2 соединена с рамой 1 посредством шарнирной опоры, которая установлена и расположена внутри нижней части рамы 1, и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна (нижний откос проема окна). Число шарнирных опор, расположенных внутри нижней части рамы 1, может быть любым от одной и более в зависимости от габаритов выполняемой оконной конструкции.
При этом шарнирная опора включает основание 16 (опорная поверхность створки 2 с упором 17) и шарнирно соединенный с ним упор 17. Внутри указанной нижней части рамы 1 установлена скоба 18, при этом основание 16 и упор 17 расположены внутри скобы 18. Скоба 18 предназначена для обеспечения ориентированного положения упора 17 шарнирной опоры относительно внутренних поверхностей боковых стенок нижней части рамы 1 (вертикально расположенных в момент установки окна в оконный проем). Основание 16 соединено с опорным элементом 19, часть поверхности которого расположена с наружной стороны части рамы 1 окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна. Основание 16 связано со скобой 18 и с нижней частью рамы 1 с помощью резьбового соединения, одновременно являющегося опорным элементом 19, выполненным, например, в виде опорного болта 19, установленного в резьбовом отверстии, образованном в основании 16. При этом головка болта 19 расположена с наружной стороны части рамы 1 окна и предназначена для упора на нижний откос оконного проема (на нижнюю часть проема окна) и для передачи веса от створки 2 на оконный проем.
Упор 17 каждой шарнирной опоры имеет П-образную форму в сечении плоскостью, параллельной плоскости стеклопакета 3 и проходящей через центр основания 16. П-образная форма упора 17, имеющего паз 26, образованный между параллельными вертикально ориентированными стенками упора 17, обеспечивает свободное угловое перемещение упора 17 относительно основания 16 (см. фиг. 3, 4), позволяя производить свободное откидывание створки 2. Свободное угловое перемещение обеспечивается также за счет того, что стержень болта 19 расположен в пазе 26.
Упор 17 с одной стороны жестко соединен любым возможным известным способом с откидной створкой 2 (с нижней стороны створки 2 в рабочем положении оконной конструкции), а с другой стороны шарнирно соединен с основанием 16. Шарнирное соединение упора 17 с основанием 16 выполнено благодаря выполнению поверхности упора 17 (со стороны, обращенной в сторону основания 16) ответной рабочей поверхности основания 16.
Возможно по крайней мере два варианта выполнения основания 16 и упора 17.
В одном из вариантов выполнения изобретения, которое является преимущественным, основание 16 каждой шарнирной опоры, либо одной из шарнирных опор, либо некоторой части шарнирных опор выполнено в виде полуцилиндра, ось которого расположена вдоль нижней части рамы окна (в которой расположено основание 16), а упор 17 со стороны соединения с основанием 16 имеет углубление, ответное полуцилиндрической поверхности основания. Полуцилиндр имеет сквозное резьбовое отверстие, ось которого перпендикулярна оси полуцилиндра и расположена вдоль рамы 1 окна (вертикально ориентированных стенок рамы 1). При этом опорный элемент 19 (болт 19), установлен в указанном резьбовом отверстии и шляпка болта 19 расположена с наружной стороны рамы 1 окна для упора на нижнюю часть проема окна.
В другом из вариантов выполнения изобретения основание 16 каждой шарнирной опоры, либо одной из шарнирных опор, либо некоторой части шарнирных опор выполнено в виде полусферы, ось которой соосна, либо немного смещена, но параллельна оси болта 19, а упор 17 со стороны соединения с основанием 16 имеет углубление, ответное полусферической поверхности основания. В данном случае полусфера также имеет сквозное резьбовое отверстие, ось которого соосна (или параллельна) оси полусферы и расположена вдоль рамы 1 окна (вертикально ориентированных стенок рамы 1). При этом опорный элемент 19 (болт 19), установлен в указанном резьбовом отверстии и шляпка болта 19 расположена с наружной стороны рамы 1 окна для упора на нижнюю часть проема окна.
Возможны варианты выполнения (в зависимости от габаритов выполняемой оконной конструкции), когда в оконной конструкции используется сочетания шарнирных опор, то есть одна часть шарнирных опор имеет полуцилиндрическое основание 16 и соответствующий ему упор 17 с ответным углублением, а другая часть имеет полусферическое основание и соответствующий ему упор 17 с ответным углублением.
В любом из вариантов выполнения шарнирной опоры между ответными поверхностями основания 16 и упора 17 может быть размещена специальная смазка, либо скользящие элементы, обеспечивающие свободное перемещение створки 2 относительно рамы 1 в процессе всего срока эксплуатации оконной конструкции. Также шарнирная опора может быть помещена в защитный кожух (не показан).
Болт 19 каждой шарнирной опоры после монтажа коробки (рамы 1) и целиком оконной конструкции в проеме окна обеспечивает регулировку положения створки 2 в вертикальном направлении в пределах зазора «а» (3±0,5 мм). При этом при регулировке зазора «а» возникает зазор между нижней поверхностью скобы 18 и внутренней нижней горизонтальной поверхностью нижней части рамы 1 окна, а усилие от веса створки 2 со стеклопакетом 3 передается на нижний откос оконного проемы через болт 19 (не передавая усилие на раму 1 коробки).
Упор 17 шарнирной опоры имеет углубление 20, образованное противоположными стенками 21 (верхней) и 22 (нижней) упора 17, соединенными соответственно с откидной створкой 2 и основанием 16, и вертикальной (в закрытом положении створки 2) стенкой 23 упора 17, соединяющей указанные противоположные стенки 21, 22. Углубление 20 упора 17 выполнено с возможностью расположения в нем части стенки 24 нижней части рамы 1 окна в открытом положении откидной створки 2, то есть такое углубление 20 позволяет свободно открываться и закрываться створке 2, не зацепляясь за стенку 24 рамы 1.
Предложенная оконная конструкция также содержит ограничитель 25 (рычаг-ограничитель), установленный в верхней части окна. Ограничитель 25 имеет две планки, шарнирно соединены между собой, при этом конец одной планки закреплен на раме 1 окна, а конец другой планки - на рамке 4 створки 2. С помощью ограничителя 25 ограничивается степень откидывания створки 2.
Окно имеет три рабочих положения: закрыто, щелевое проветривание и максимально предусмотренное откидывание, обеспечивающее «залповое» проветривание помещения и гарантированное безопасное мытье окна.
В профилях рамы 1 образованы полости, предназначенные для теплоизоляции помещения.
Выполнение предложенного откидного окна вышеописанным образом, в частности, благодаря расположению шарнирной опоры (основания 16 с упором 17) внутри нижней части рамы 1, обеспечивает высокую надежность оконной конструкции в процессе эксплуатации, поскольку весь вес створки 2 передается не на раму 1, а на нижний откос (обрез) оконного проема и на стену здания, в которой образован оконный проем. Благодаря этому оконная коробка (рама 1) получается полностью разгруженной от веса створки 2, а в процессе открывания и закрывания створки 2 весь вес также передается на нижнюю часть оконного проема, минуя передачу веса на раму 1 (на коробку).
Такое выполнение позволяет выполнять оконную конструкцию любых размеров, имеющих любой вес, так как весь вес створки 2 (через болт 19) передается непосредственно на нижний откос оконного проема и на стену, в которой образован оконный проем. В результате этого исключаются любые возможные деформации рамы 1 окна в процессе эксплуатации, так как она абсолютно освобождена от восприятия веса створки 2.
Благодаря тому, что весь вес створки 2 передается на нижний откос оконного проема обеспечивается возможность уменьшить размеры сечений рамы 1 окна, уменьшить число фурнитурных частей, что существенно снижает вес оконной конструкции, металлоемкость (материалоемкость), а также стоимость производства оконной конструкции.
Кроме того, за счет переноса веса створки 2 на нижний откос оконного проема и в результате этого за счет уменьшения размера сечений рамы 1 повышается светопропускание всей оконной конструкции, так как раму 1 коробки возможно установить, например, в уступы, образованные в оконном проеме («четверти оконного проема») и совместить внутренние кромки (края) дистанционных рамок 7 с краями оконного проема, расположенными с наружной (фасадной) стороной строения, в котором предлагается устанавливать оконные конструкции. В данном случае светопроницаемая площадь окна будет ограничена лишь периметром дистанционных рамок 7 стеклопакета 3. Даже при отсутствии в оконном проеме уступов, использование предложенного откидного окна (его установка в оконный проем) существенно повышает светопропускание, так как в любом случае светопроницаемая площадь окна будет ограничена лишь периметром дистанционных рамок 7 стеклопакета 3.
Таким образом, предложенное откидное окно имеет улучшенные эксплуатационные свойства, в том числе обеспечивающие его безопасность при эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Откидное окно | 2023 |
|
RU2812515C1 |
Безимпостное окно с фрамугой | 2023 |
|
RU2807005C1 |
ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ШУМОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2268980C2 |
Фрамужное автономное вентиляционное устройство | 2021 |
|
RU2779702C1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ФРАМУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2347054C1 |
Конструкция легкосбрасываемого окна | 2019 |
|
RU2709365C1 |
МАНСАРДНОЕ ОКНО (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2724842C1 |
Конструкция легкосбрасываемого окна | 2020 |
|
RU2732734C1 |
СТЕКЛОПАКЕТ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ДВОЙНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ И ОКНО | 1992 |
|
RU2035577C1 |
АДАПТИВНЫЙ ИЗОЛИРУЮЩИЙ СТЕКЛОПАКЕТ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2708215C1 |
Изобретение относится к оконным конструкциям. Техническим результатом изобретения является повышение надежности эксплуатации оконной конструкции, повышение светопропускания, снижение материалоемкости оконной конструкции, обеспечение возможности выполнения оконных конструкций любого размера с исключением возможных деформаций рамы окна в процессе эксплуатации. Технический результат достигается тем, что откидное окно содержит раму окна и соединенную с ней откидную створку, включающую стеклопакет, заключенный в рамку, которая снабжена механизмом управления положением откидной створки, при этом внутри части рамы окна, предназначенной для установки на нижнюю часть проема окна, установлена по меньшей мере одна шарнирная опора, включающая основание и упор, при этом основание соединено с опорным элементом, часть поверхности которого расположена с наружной стороны указанной части рамы окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна, а упор с одной стороны жестко соединен с откидной створкой, а с другой стороны шарнирно соединен с основанием. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Откидное окно, содержащее раму окна и соединенную с ней откидную створку, включающую стеклопакет, заключенный в рамку, которая снабжена механизмом управления положением откидной створки, отличающееся тем, что внутри части рамы окна, предназначенной для установки на нижнюю часть проема окна, установлена по меньшей мере одна шарнирная опора, включающая основание и упор, при этом основание соединено с опорным элементом, часть поверхности которого расположена с наружной стороны указанной части рамы окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна, а упор с одной стороны жестко соединен с откидной створкой, а с другой стороны шарнирно соединен с основанием.
2. Окно по п.1, отличающееся тем, что основание по меньшей мере одной шарнирной опоры выполнено в виде полуцилиндра, ось которого расположена вдоль указанной части рамы окна, полуцилиндр имеет сквозное резьбовое отверстие, ось которого перпендикулярна оси полуцилиндра и расположена вдоль рамы окна, опорный элемент выполнен в виде болта, установленного в указанном резьбовом отверстии и шляпка которого расположена с наружной стороны указанной части рамы окна и предназначена для упора на нижнюю часть проема окна, а упор со стороны соединения с полуцилиндром имеет углубление, ответное полуцилиндрической поверхности основания, при этом упор имеет паз, в котором расположен стержень болта.
3. Окно по п.1, отличающееся тем, что упор по меньшей мере одной шарнирной опоры имеет П-образную форму в сечении плоскостью, параллельной плоскости стеклопакета и проходящей через центр основания указанной по меньшей мере одной шарнирной опоры.
4. Окно по п.1, отличающееся тем, что упор по меньшей мере одной шарнирной опоры имеет углубление, образованное противоположными стенками упора, соединенными соответственно с откидной створкой и основанием, и стенкой упора, соединяющей указанные противоположные стенки, при этом углубление выполнено с возможностью расположения в нем части рамы окна в открытом положении откидной створки.
5. Окно по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере одна шарнирная опора расположена в скобе, установленной внутри указанной части рамы окна.
ПОВОРОТНО-ОТКИДНАЯ ФУРНИТУРА | 2003 |
|
RU2329365C2 |
Окно | 1989 |
|
SU1701878A1 |
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ПОВОРОТНОЕ СТВОРНОЕ ОКНО | 2014 |
|
RU2643983C2 |
Измеритель для подсчета времени по лентам аппарата Гаусгельтера | 1927 |
|
SU11249A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ ТУННЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2113665C1 |
US 3345777 A, 10.10.1967. |
Авторы
Даты
2024-09-11—Публикация
2024-02-01—Подача