УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ СУХОГО ПОРОШКА A И СУХОГО ПОРОШКА B В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ ДЛЯ ОЧИСТКИ КРОВИ Российский патент 2024 года по МПК A61M1/16 

Область техники

Настоящее изобретение относится к области медицинских инструментов, в частности к устройству для раздачи сухого порошка А и сухого порошка В в режиме реального времени для очистки крови.

Уровень техники

Диализная обработка должна выполняться с помощью диализата, который представляет собой текучую среду для обмена растворенными компонентами с кровью на одной из двух сторон диализной мембраны во время гемодиализа. Несколько веществ, содержащихся в диализате, будут химически реагировать с осаждением (преимущественно карбоната кальция), так что они обычно разделены на компонент A и компонент B перед приготовлением диализата, конкретно они разделены на концентрированный раствор А и концентрированный раствор В, втягиваемые раздельно в аппарат для диализа и смешиваемые с обратноосмотической водой для приготовления диализата непосредственно перед какой-либо обработкой; концентрированный раствор В является несколько щелочным по значению pH и склонным к росту бактерий. Рост бактерий эффективно подавляется, когда концентрированный раствор В приготовлен в виде сухого порошка. Кроме того, для облегчения транспортировки и хранения компонент A и компонент B обычно имеют вид сухого порошка, а именно сухого порошка А и сухого порошка В, и обратноосмотическую воду для приготовления концентрированных растворов добавляют непосредственно перед использованием. Процессы приготовления диализата формулируются следующим образом: диализат = (концентрированный раствор А + обратноосмотическая вода) + (концентрированный раствор В + обратноосмотическая вода), концентрированный раствор А = сухой порошок А + обратноосмотическая вода, и концентрированный раствор В = сухой порошок В + обратноосмотическая вода.

Существуют два пути распределения диализата: один заключается в приготовлении концентрированного раствора А и концентрированного раствора В раздельно с последующим их использованием в аппарате для диализа, и другой заключается в приготовлении концентрированного раствора А отдельно и приготовлении концентрированного раствора B в режиме реального времени с помощью сухого порошка В. Не существует устройства, приготовляющего концентрированный раствор А и концентрированный раствор В синхронно в режиме реального времени с помощью сухого порошка А и сухого порошка В.

Сущность изобретения

Для преодоления недостатков уровня техники в настоящем изобретении предоставлено устройство для раздачи сухого порошка А и сухого порошка B в режиме реального времени для очистки крови. Для достижения вышеупомянутой цели в настоящем изобретении предоставлены следующие решения:

устройство для раздачи сухого порошка А и сухого порошка B в режиме реального времени для очистки крови, которое содержит корпус, причем два соединительных блока скольжения соединены с возможностью перемещения в корпусе, при этом два соединительных блока скольжения размещены противоположно, контактная поверхность, соответствующая аппарату, соответственно предусмотрена на соединительных блоках скольжения, приготовительная контактная поверхность соответственно предусмотрена на двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков скольжения, и приготовительные контактные поверхности на двух соединительных блоках скольжения находятся в сообщении друг с другом, когда откидная крышка закрыта;

при этом оно дополнительно содержит соединительный элемент, разъемно соединенный с корпусом, причем соединительный элемент расположен между двумя соединительными блоками скольжения, при этом одна сторона, обращенная к двум соединительным блокам скольжения, соединительного элемента соответственно снабжена контактной поверхностью, соответствующей расходному материалу, и контактная поверхность, соответствующая расходному материалу, соответствует положению приготовительной контактной поверхности на соответствующей стороне;

при этом оно дополнительно содержит емкость для сухого порошка А и емкость для сухого порошка В, причем емкость для сухого порошка А и емкость для сухого порошка В находятся соответственно в сообщении с соединительным элементом посредством трубопровода.

Согласно вышеупомянутому решению сухой порошок А и сухой порошок В подвергают одновременному или раздельному присоединению к аппарату для гемодиализа для приготовления диализата в режиме реального времени. При приготовлении диализата в режиме реального времени соединительный элемент присоединен к корпусу. В таком случае приготовительная контактная поверхность находится в сообщении с контактной поверхностью, соответствующей расходному материалу, на соответствующей стороне, и контактная поверхность, соответствующая аппарату, на соединительном блоке скольжения находится в сообщении с аппаратом, так что механизм для приготовления находится в сообщении с механизмом для сухого порошка с образованием прохода для приготовления; обратноосмотическая вода в аппарате поступает в емкость для сухого порошка А и емкость для сухого порошка В последовательно или раздельно после прохождения через контактную поверхность, соответствующую аппарату, соединительный блок скольжения, приготовительную контактную поверхность, контактную поверхность, соответствующую расходному материалу, и соединительный элемент по порядку; и концентрированные растворы, приготовленные в емкости для сухого порошка А и емкости для сухого порошка В, поступают в аппарат в обратном направлении относительно направления обратноосмотической воды, тем самым реализуя одновременно или раздельно приготовление в режиме реального времени концентрированных растворов в емкости для сухого порошка А и емкости для сухого порошка В. Перед очисткой и дезинфекцией соединительный элемент отсоединяют от корпуса, два соединительных блока скольжения перемещаются друг к другу и прижимаются друг к другу. В таком случае приготовительные контактные поверхности на двух соединительных блоках скольжения находятся в сообщении друг с другом с образованием замкнутой петли контактных поверхностей механизма для приготовления. Как результат, доступна функция очистки и дезинфекции аппарата для очистки и дезинфекции каналов и контактных поверхностей в распределительном механизме.

Предпочтительно откидная крышка соединена с возможностью вращения с верхним концом корпуса, откидная крышка соединена с блоком толкания посредством механизма толкания, и блок толкания соединен с соединительным блоком скольжения в соответствующем положении посредством первого передаточного механизма для толкания с приведением в движение соединительного блока скольжения в соответствующем положении.

При такой компоновке, при потребности в очистке и дезинфекции механизм толкания и блок толкания приводятся в движение посредством поворота откидной крышки, и затем блок толкания толкает соединительный блок скольжения в соответствующем положении с его перемещением.

Предпочтительно предусмотрена возвратная пружина между блоком толкания и соединительным блоком скольжения в соответствующих положениях.

Предпочтительно механизм толкания содержит толкательный стержень и два вторых передаточных механизма, причем один конец толкательного стержня шарнирно прикреплен к откидной крышке, а его другой конец шарнирно прикреплен к двум вторым передаточным механизмам; один конец одного второго передаточного механизма шарнирно прикреплен к толкательному стержню, а его другой конец прикреплен к корпусу; и один конец другого передаточного механизма шарнирно прикреплен к толкательному стержню, а его другой конец шарнирно прикреплен к блоку толкания.

При такой компоновке, при повороте откидной крышки толкательный стержень толкает два вторых передаточных механизма с их синхронным вращением, и во время вращения двух вторых передаточных механизмов блок толкания проталкивается с приведением в движение вперед до достижения поперечного самозапирания, когда два вторых передаточных механизма коллинеарны. Кроме того, вторые передаточные механизмы и толкательный стержень скомпонованы таким же образом для сокращения затрат.

Предпочтительно дополнительно включен запирающий механизм, причем запирающий механизм содержит вращающийся вал, предусмотренный с возможностью вращения на откидной крышке, запорный блок, сдвижной блок и пружина кручения предусмотрены на вращающемся валу; один конец пружины кручения прижат к сдвижному блоку, а его другой конец прижат к откидной крышке; и предусмотрена канавка в корпусе для сцепления с запорным блоком.

При такой компоновке, при повороте откидной крышки вниз запорный блок автоматически поместится в канавку в корпусе и примет запертое положение под действием пружины кручения, с тем чтобы зафиксироваться в положении очистки и дезинфекции. Для расцепления замка сдвижной блок переключают с приведением вращающегося вала во вращение, пока запорный блок не расцепится с канавкой.

Предпочтительно направляющая канавка соответственно предусмотрена в двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков скольжения в вертикальном направлении, и сторона, обращенная к двум соединительным блокам скольжения, соединительного элемента соответственно оснащена направляющим ребром для сцепления с направляющей канавкой.

При такой компоновке во время процесса монтирования механизма для сухого порошка приготовительная контактная поверхность соединительного блока скольжения автоматически совмещается с контактной поверхностью, соответствующей расходному материалу, и прижимается к ней, на соединительном элементе посредством зацепления направляющей канавки и направляющего ребра, с тем чтобы реализовать сообщение и герметизацию канала.

Предпочтительно две контактные поверхности, соответствующие аппарату, и две приготовительные контактные поверхности расположены на каждом из соединительных блоков скольжения, один внутри и один снаружи соответственно; и

две контактные поверхности, соответствующие расходному материалу, размещены на стороне, с обращением к двум соединительным блокам скольжения, соединительного элемента, одна внутри и одна снаружи соответственно.

Предпочтительно в корпусе предусмотрена открытая канавка, и соединительный элемент помещается в открытую канавку.

Предпочтительно корпус также снабжен направляющим механизмом, и блок толкания находится в зацеплении со скольжением с направляющим механизмом.

При такой компоновке, при скольжении двух соединительных блоков скольжения к середине контактные поверхности на соединительных блоках скольжения будут автоматически совмещаться и прижиматься в соответствии с ограничениями, налагаемыми направляющим механизмом, предотвращая смещение во время перемещения.

По сравнению с известным уровнем техники настоящее изобретение имеет следующие положительные эффекты: согласно одному аспекту настоящего изобретения, сухой порошок А и сухой порошок В одновременно или раздельно входят в контакт с аппаратом для гемодиализа для приготовления в режиме реального времени концентрированного раствора А и концентрированного раствора В; и согласно дополнительному аспекту настоящего изобретения, при удалении механизма для сухого порошка функция очистки и дезинфекции аппарата является доступной для очистки и дезинфекции каналов и контактных поверхностей в распределительном механизме, так что процесс приготовления диализата существенно ускоряется, а общая конструкция является простой и легкой в использовании.

Краткое описание графических материалов:

фиг. 1 представляет собой схематическое изображение настоящего изобретения;

фиг. 2 представляет собой схематическое изображение механизма для приготовления по фиг. 1;

фиг. 3 представляет собой схематическое изображение механизма для приготовления по фиг. 1 в состоянии очистки и дезинфекции;

фиг. 4 представляет собой вид сзади по фиг. 3; и

фиг. 5 представляет собой схематическое изображение механизма для сухого порошка по фиг. 1.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Настоящее изобретение будет более подробно описано со ссылками на экспериментальные примеры и предпочтительные варианты осуществления. Однако приведенные ниже примеры не следует трактовать как ограничения объема защиты предмета настоящего изобретения, и технологии, реализованные на содержании настоящего изобретения, должны попадать в объем защиты настоящего изобретения.

В описании настоящего изобретения следует отметить, что отношения, касающиеся направления или положения, обозначенные словами «продольный», «поперечный», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «наружный» и так далее, являются отношениями пространства или направления, основанными на графических материалах, лишь для облегчения и упрощения описания настоящего изобретения, а не для явного или неявного указаний на то, что указанные устройство или элемент должны иметь конкретное направление, быть выполненными или эксплуатироваться в конкретном направлении, то есть это не может толковаться как ограничение в отношении настоящего изобретения.

В описании настоящего изобретения слова «прикреплен к», «соединен с» и «соединение» следует понимать в широком смысле, если только явно не указано и определено иное, например механическое соединение и электрическое соединение, или внутреннее сообщение между двумя элементами; и непосредственное соединение или опосредованное через промежуточный компонент соединение. Для специалистов в данной области техники конкретные значения приведенных выше терминов в настоящем изобретении могут быть поняты в соответствии с конкретными условиями.

Как показано на фиг. 1-5, устройство для раздачи сухого порошка А и сухого порошка В в режиме реального времени для очистки крови, которое содержит механизм для приготовления и механизм для сухого порошка, разъемно соединено с механизмом для приготовления. Механизм для приготовления содержит корпус 1, откидная крышка 11 соединена с возможностью вращения с верхним концом корпуса 1, передний торец корпуса 1 выполнен с вырезом или прорезом, два соединительных блока 2 скольжения соединены с возможностью перемещения в корпусе 1, два соединительных блока 2 скольжения расположены противоположно, и при этом конструкция с вырезом или прорезом переднего торца корпуса 1 улучшает крепление механизма для сухого порошка.

Откидная крышка 11 соединена с блоком 6 толкания посредством механизма толкания, причем два набора механизмов толкания и блоков 6 толкания соответственно расположены так, чтобы толкать соединительные блоки 2 скольжения в соответствующих положениях с их перемещением. Альтернативно, один набор механизма толкания приспособлен к толканию двух соединительных блоков скольжения с их одновременным перемещением. Блок 6 толкания соединен с соединительным блоком 2 скольжения в соответствующем положении посредством первого передаточного механизма 8;один конец первого передаточного механизма 8 соединен с возможностью вращения с блоком 6 толкания, а его другой конец соединен с возможностью вращения с соединительным блоком 2 скольжения; и два первых передаточных механизма 8 расположены на одной из двух сторон соединительного блока 2 скольжения и блока 6 толкания соответственно. Кроме того, предусмотрена возвратная пружина 62 между блоком 6 толкания и соединительным блоком 2 скольжения в соответствующих положениях. Соединительный блок 2 скольжения находится в самозапертом состоянии, когда первый передаточный механизм 8 вращается в горизонтальное положение.

Механизм толкания используется для толкания блока 6 толкания с его перемещением при повороте откидной крышки 11. В этом варианте осуществления механизм толкания содержит толкательный стержень 71 и два вторых передаточных механизма 72, причем один конец толкательного стержня 71 шарнирно прикреплен к откидной крышке 11, а его другой конец шарнирно прикреплен к двум вторым передаточным механизмам 72; один конец второго передаточного механизма 72 шарнирно прикреплен к толкательному стержню 71, а его другой конец прикреплен к корпусу 1; и один конец другого передаточного механизма 72 шарнирно прикреплен к толкательному стержню 71, а его другой конец шарнирно прикреплен к блоку 6 толкания. При такой компоновке образуется трудосберегающий рычажный механизм между шарнирной точкой толкательного стержня 71 и двумя вторыми передаточными механизмами и двумя вторыми передаточными механизмами, и при этом требуется меньше усилий, поскольку механизм перемещается вниз. Толкательный стержень 71 может также быть расположен в телескопической конструкции или промежуточной передаточной конструкции, тем самым выполняя функцию половины хода. То есть, частичный ход является частью холостого хода, во время которого усилие не передается на блок 6 толкания, и откидная крышка может быть повернута вниз во время процесс поворота.

Альтернативно, толкательный стержень непосредственно соединен с блоком толкания без размещения трудосберегающего механизма. В частности, один конец толкательного стержня шарнирно прикреплен к откидной крышке, а его другой конец шарнирно соединен с блоком толкания.

Для обеспечения перемещения блока толкания в правильное положение в процессе перемещения, в корпусе 1 расположен направляющий механизм, и направляющий механизм находится в зацеплении с возможностью скольжения с блоком толкания в горизонтальном направлении. Направляющий механизм выбирают из группы, состоящей из направляющего стержня, пути скольжения и направляющей канавки. В этом варианте осуществления направляющий механизм представляет собой направляющий стержень 61, проходящий через блок 6 толкания со скольжением, и при этом расположенными являются по меньшей мере два направляющих стержня 61.

Соединительный блок 2 скольжения имеет внутреннюю полость. Контактная поверхность 21, соответствующая аппарату, расположена на соединительном блоке 2 скольжения, при этом контактная поверхность 21, соответствующая аппарату, расположена на заднем торце соединительного блока 2 скольжения, приготовительная контактная поверхность 22 соответственно расположена на двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков 2 скольжения. Когда откидная крышка 11 закрыта, приготовительные контактные поверхности 22 на двух соединительных блоках 2 скольжения находятся в сообщении, и контактная поверхность 21, соответствующая аппарату, и приготовительная контактная поверхность 22 находятся в сообщении с внутренней полостью соединительного блока 2 скольжения.

Механизм для сухого порошка содержит соединительный элемент 3, разъемно соединенный с корпусом 1, соединительный элемент 3 расположен между двумя соединительными блоками 2 скольжения, и соединительный элемент 3 имеет внутреннюю полость; контактная поверхность 31, соответствующая расходному материалу, соответственно расположена на двух лицевых поверхностях, обращенных к двум соединительным блокам 2 скольжения, соединительного элемента 3; контактная поверхность 31, соответствующая расходному материалу, находится в сообщении с внутренней полостью соединительного элемента 3; и контактная поверхность 31, соответствующая расходному материалу, соответствует положению приготовительной контактной поверхности 22 на соответствующей стороне. То есть, когда соединительный элемент 3 соединен с распределительным механизмом, контактная поверхность 31, соответствующая расходному материалу, на соединительном элементе 3 находится в сообщении с приготовительной контактной поверхностью 22 на соединительном блоке 2 скольжения на соответствующей стороне.

В этом варианте осуществления в корпусе 1 предусмотрена открытая канавка, и соединительный элемент 3 помещается в открытую канавку во время работы.

Направляющая канавка 23 соответственно предусмотрена в двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков 2 скольжения в вертикальном направлении, и сторона, обращенная к двум соединительным блокам 2 скольжения, соединительного элемента 3 соответственно оснащена направляющим ребром 32 для сцепления с направляющей канавкой 23. Кроме того, верхний конец соединительного элемента 3 снабжен выступом, простирающимся наружу в горизонтальном направлении. Когда соединительный элемент 3 соединен с распределительным механизмом, выступ на верхнем конце соединительного элемента 3 прилегает к верхнему концу соединительного блока 2 скольжения на соответствующей стороне. При нажатии на соединительный элемент 3 соединительный блок 2 скольжения приводится в движение вниз, поскольку выступ прилегает к верхнему концу соединительного блока 2 скольжения. В этом случае направляющее ребро 32 помещено в направляющую канавку 23 и перемещается вверх и вниз вдоль направляющей канавки, тем самым ограничивая положение и предотвращая любое смещение соединительного элемента или соединительного блока скольжения во время процесса соединения.

В этом варианте осуществления две контактные поверхности 21, соответствующие аппарату, и две приготовительные контактные поверхности 22 расположены на каждом из соединительных блоков 2 скольжения, одна внутри и одна снаружи соответственно; и две контактные поверхности 31, соответствующие расходному материалу, расположены на стороне, обращенной к двум соединительным блокам 2 скольжения, соединительного элемента 3, одна внутри и одна снаружи соответственно.

Также включены емкость 4 для сухого порошка А и емкость 5 для сухого порошка В, причем емкость 4 для сухого порошка А и емкость 5 для сухого порошка В расположены ниже соединительного элемента 3 и в сообщении с соединительным элементом 3 посредством трубопровода соответственно. Поскольку соединительный элемент 3 находится в более высоком положении, при разборке механизма для сухого порошка оставшийся раствор в трубках не будет вытекать из контактной поверхности 31, соответствующей расходному материалу, и создавать загрязнение.

Этот вариант осуществления дополнительно содержит запирающий механизм, причем запирающий механизм содержит вращающийся вал 91, предусмотренный с возможностью вращения на откидной крышке 11, запорный блок 92, сдвижной блок 93 и пружина 94 кручения предусмотрены на вращающемся валу 91; вращающийся вал проходит через пружину 94 кручения, один конец пружины 94 кручения прижат к сдвижному блоку 93, а его другой конец прижат к откидной крышке 11; и запорный блок 92 соответственно расположен на двух концах вращающегося вала 91, и канавка 12 предусмотрена в корпусе 1 для сцепления с запорным блоком 92. Замок-защелка соответственно предусмотрен на запорном блоке и канавке. При нажатии на откидную крышку два замка-защелки запорного блока и запорной канавки скользят относительно друг друга. При скольжении в требуемое место запорный блок запирается в канавке под действием пружины кручения с достижением самозапирания. Для расцепления замка сдвижной блок вручную переключают с приведением вращающегося вала и запорного блока во вращение, пока запорный блок не расцепится с канавкой. Альтернативно процесс запирания проводят вручную без обеспечения замка-защелки.

Необязательно в откидной крышке предусмотрен датчик положения в положении, соответствующем соединительному блоку скольжения, и следующая операция не будет выполнена, пока откидная крышка не будет повернута на место с обнаружением при этом сигнала датчиком положения, что тем самым улучшает безопасность при работе.

Процесс применения настоящего изобретения следующий:

при открывании откидной крышки 11 два соединительных блока 2 скольжения разделяются на две стороны под действием возвратной пружины 62 и переключаются в ненагруженный режим (см. фиг. 2). После этого соединительный элемент 3 соединяется с механизмом для приготовления (см. фиг. 1), и два соединительных блока 2 скольжения зажимают соединительный элемент 3 под действием первого передаточного механизма 8. В таком случае приготовительная контактная поверхность 22 находится в сообщении с контактной поверхностью 31, соответствующей расходному материалу, на соответствующей стороне, и контактная поверхность 21, соответствующая аппарату, на соединительном блоке 2 скольжения находится в сообщении с аппаратом, так что механизм для приготовления находится в сообщении с механизмом для сухого порошка с образованием прохода для приготовления; обратноосмотическая вода в аппарате поступает в емкость для сухого порошка А и емкость для сухого порошка В последовательно или раздельно после прохождения через контактную поверхность 21, соответствующую аппарату, соединительный блок 2 скольжения, приготовительную контактную поверхность 22, контактную поверхность 31, соответствующую расходному материалу, и соединительный элемент 3 по порядку; и концентрированные растворы, приготовленные в емкости для сухого порошка А и емкости для сухого порошка В, поступают в аппарат в обратном направлении относительно направления обратноосмотической воды, тем самым реализуя одновременно или раздельно приготовление в режиме реального времени диализата в емкости для сухого порошка А и емкости для сухого порошка В. Перед очисткой и дезинфекцией соединительный элемент 3 отсоединяют от корпуса 1, откидная крышка закрывается вниз, два соединительных блока 2 скольжения перемещаются друг к другу и прижимаются друг к другу под действием вторых передаточных механизмов и блоков толкания посредством толкательных стержней (см. фиг. 3). Когда два соединительных блока 2 скольжения прижаты друг к другу, приготовительные контактные поверхности 22 на двух соединительных блоках 2 скольжения находятся в сообщении друг с другом с образованием замкнутой петли контактных поверхностей механизма для приготовления для очистки и дезинфекции. Как результат, запорный блок 92 запирающего механизма помещается в канавку 12 для запирания, так что является доступной функция очистки и дезинфекции аппарата для очистки и дезинфекции каналов и контактных поверхностей в распределительном механизме. Для открывания откидной крышки сдвижной блок 93 перемещают вверх с отпиранием, и откидная крышка открывается.

Вышеприведенное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения было представлено с иллюстративной целью. Следует понимать, что специалисты средней квалификации в данной области могут вносить различные модификации и изменения в соответствии с концепцией настоящего изобретения без творческих усилий. Таким образом, все технические решения, которые могут быть получены специалистами в данной области посредством логического анализа, рассуждений или ограниченных экспериментов на основании концепции настоящего изобретения, должны быть включены в объем правовой защиты, определяемый формулой настоящего изобретения.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройству для раздачи сухого порошка А и сухого порошка B в режиме реального времени для очистки крови. Устройство содержит корпус (1); два соединительных блока (2) скольжения, соединенных с возможностью перемещения в корпусе (1). Два соединительных блока (2) скольжения расположены таким образом, что контактная поверхность (21), соответствующая аппарату для гемодиализа, расположена на задних торцах соединительных блоков (2) скольжения, а приготовительная контактная поверхность (22) расположена на двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков (2) скольжения. Устройство имеет соединительный элемент (3), разъемно соединенный с корпусом (1); причем соединительный элемент (3) расположен между двумя соединительными блоками (2) скольжения; одна сторона, обращенная к двум соединительным блокам (2) скольжения, соединительного элемента (3) снабжена контактной поверхностью (31), соответствующей расходному материалу. Устройство включает емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В, причем емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В находятся в сообщении с соединительным элементом (3) посредством трубопровода. Устройство выполнено с возможностью поступления в емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В обратноосмотической воды по порядку через контактную поверхность (21), соответствующую аппарату для гемодиализа, соединительный блок (2) скольжения, приготовительную контактную поверхность (22), контактную поверхность (31), соответствующую расходному материалу, и соединительный элемент (3) и поступления приготовленных растворов в обратном направлении относительно направления обратноосмотической воды. Устройство выполнено с возможностью отсоединения соединительного элемента (3) от корпуса (1) таким образом, что соединительные блоки (2) скольжения прижаты друг к другу, приготовительные контактные поверхности (22) на двух соединительных блоках (2) скольжения находятся в сообщении друг с другом с образованием замкнутой петли контактных поверхностей. Техническим результатом является предоставление устройства, приготовляющего концентрированный раствор А и концентрированный раствор В синхронно в режиме реального времени с помощью сухого порошка А и сухого порошка В. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Устройство для раздачи сухого порошка А и сухого порошка B в режиме реального времени для очистки крови, отличающееся тем, что содержит:

корпус (1);

два соединительных блока (2) скольжения, соединенных с возможностью перемещения в корпусе (1);

причем два соединительных блока (2) скольжения расположены таким образом, что контактная поверхность (21), соответствующая аппарату для гемодиализа, расположена на задних торцах соединительных блоков (2) скольжения, а приготовительная контактная поверхность (22) расположена на двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков (2) скольжения;

соединительный элемент (3), разъемно соединенный с корпусом (1); причем соединительный элемент (3) расположен между двумя соединительными блоками (2) скольжения; одна сторона, обращенная к двум соединительным блокам (2) скольжения, соединительного элемента (3) снабжена контактной поверхностью (31), соответствующей расходному материалу; и

емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В, причем емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В находятся в сообщении с соединительным элементом (3) посредством трубопровода;

причем устройство выполнено с возможностью:

поступления в емкость (4) для сухого порошка А и емкость (5) для сухого порошка В обратноосмотической воды по порядку через контактную поверхность (21), соответствующую аппарату для гемодиализа, соединительный блок (2) скольжения, приготовительную контактную поверхность (22), контактную поверхность (31), соответствующую расходному материалу, и соединительный элемент (3) и поступления приготовленных растворов в обратном направлении относительно направления обратноосмотической воды;

отсоединения соединительного элемента (3) от корпуса (1) таким образом, что соединительные блоки (2) скольжения прижаты друг к другу, приготовительные контактные поверхности (22) на двух соединительных блоках (2) скольжения находятся в сообщении друг с другом с образованием замкнутой петли контактных поверхностей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что откидная крышка (11) соединена с возможностью вращения с верхним концом корпуса (1), при этом откидная крышка (11) соединена с блоком (6) толкания посредством механизма толкания, и блок (6) толкания соединен с соединительным блоком (2) скольжения посредством первого передаточного механизма (8) для толкания с приведением в движение соединительного блока (2) скольжения.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что содержит возвратную пружину (62) между блоком (6) толкания и соединительным блоком (2) скольжения.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что механизм толкания содержит толкательный стержень (71) и два вторых передаточных механизма (72), причем один конец толкательного стержня (71) шарнирно прикреплен к откидной крышке (11), а другой конец толкательного стержня (71) шарнирно прикреплен к двум вторым передаточным механизмам (72); один конец одного второго передаточного механизма (72) шарнирно прикреплен к толкательному стержню (71), а другой конец одного второго передаточного механизма (72) прикреплен к корпусу (1); и один конец другого передаточного механизма (72) шарнирно прикреплен к толкательному стержню (71), а другой конец другого второго передаточного механизма (72) шарнирно прикреплен к блоку (6) толкания.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что содержит запирающий механизм; запирающий механизм содержит вращающийся вал (91), предусмотренный с возможностью вращения на откидной крышке (11); запорный блок (92), сдвижной блок (93) и пружина (94) кручения предусмотрены на вращающемся валу (91); один конец пружины (94) кручения прижат к сдвижному блоку (93), а другой конец пружины (94) кручения прижат к откидной крышке (11); и предусмотрена канавка (12) в корпусе (1) для сцепления с запорным блоком (92).

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющая канавка (23) предусмотрена в двух противоположных лицевых поверхностях двух соединительных блоков (2) скольжения в вертикальном направлении, и сторона, обращенная к двум соединительным блокам скольжения (2), соединительного элемента (3) оснащена направляющим ребром (32) для сцепления с направляющей канавкой (23).

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что две контактные поверхности (21), соответствующие аппарату для гемодиализа, и две приготовительные контактные поверхности (22) размещены на каждом из соединительных блоков (2) скольжения, одна внутри и одна снаружи; и

две контактные поверхности (31), соответствующие расходному материалу, размещены на стороне, с обращением к двум соединительным блокам (2) скольжения, соединительного элемента (3), одна внутри и одна снаружи.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в корпусе (1) предусмотрена открытая канавка, и соединительный элемент (3) приспособлен к помещению в открытую канавку.

9. Устройство по любому из пп. 2-5, отличающееся тем, что корпус (1) оснащен направляющим механизмом, и блок (6) толкания находится в сцеплении с возможностью скольжения с направляющим механизмом.