МАГНИТНЫЕ СБОРКИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ С ОПТИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ, СОДЕРЖАЩИХ ОРИЕНТИРОВАННЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ МАГНИТНЫЕ ИЛИ НАМАГНИЧИВАЕМЫЕ ЧАСТИЦЫ ПИГМЕНТА Российский патент 2024 года по МПК B05D3/00 B05D3/06 B05D5/06 B42D25/369 

Область техники, к которой относится изобретение

[001] Настоящее изобретение относится к области магнитных сборок и способов получения слоев с оптическим эффектом (OEL), содержащих магнитно-ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. В частности, в настоящем изобретении предусмотрены магнитные сборки и способы магнитного ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слоях покрытия с получением OEL и применение указанных OEL в качестве средств против подделки на защищаемых документах или защищаемых изделиях, а также в декоративных целях.

Предпосылки создания изобретения

[002] В области техники известно использование красок, композиций, покрытий или слоев, содержащих ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, в частности также оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, для получения защитных элементов, например, в области защищаемых документов. Покрытия или слои, содержащие ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, раскрыты, например, в документах US 2570856, US 3676273, US 3791864, US 5630877 и US 5364689. Покрытия или слои, содержащие ориентированные магнитные цветоизменяющиеся частицы пигмента, которые обеспечивают в результате привлекающие внимание оптические эффекты, используемые для защиты защищаемых документов, раскрыты в документах WO 2002/090002 A2 и WO 2005/002866 A1.

[003] Защитные признаки, например, для защищаемых документов, можно в целом разбить на "скрытые" защитные признаки, с одной стороны, и "явные" защитные признаки, с другой стороны. Защита, обеспечиваемая скрытыми защитными признаками, основывается на принципе, что эти признаки трудно обнаружить, для их обнаружения, как правило, необходимо специальное оборудование и знания, в то время как "явные" защитные признаки основываются на концепции легкого обнаружения невооруженными органами чувств человека; например, такие признаки могут быть видимыми и/или обнаруживаемыми посредством тактильных ощущений и при этом все равно являются трудными для изготовления и/или копирования. Однако, эффективность явных защитных признаков в большей мере зависит от их легкого распознавания в качестве защитного признака.

[004] Магнитные или намагничиваемые частицы пигмента в печатных красках или покрытиях позволяют создавать магнитно-индуцированные изображения, узоры и/или рисунки посредством приложения соответствующего структурированного магнитного поля, вызывающего локальное ориентирование магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в еще не затвердевшем (т.е. влажном) покрытии с последующим затвердеванием покрытия. В результате получают неподвижное и устойчивое магнитно-индуцированное изображение, узор или рисунок. Материалы и технологии для ориентирования магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в композициях для покрытия раскрыты в документах US 2418479; US 2570856; US 3791864, DE 2006848-A, US 3676273, US 5364689, US 6103361, EP 0406667 B1; US 2002/0160194; US 2004/0009308; EP 0710508 A1; WO 2002/09002 A2; WO 2003/000801 A2; WO 2005/002866 A1; WO 2006/061301 A1. Таким образом, можно получать магнитно-индуцированные рисунки, которые обладают высокой устойчивостью к подделке. Защитный элемент, о котором идет речь, может быть изготовлен только при наличии доступа как к магнитным или намагничиваемым частицам пигмента или соответствующей краске, так и к конкретной технологии, применяемой для печати указанной краски и для ориентирования указанного пигмента в печатной краске.

[005] В способах и устройствах, описанных в данном документе выше, используют магнитные сборки для одноосного ориентирования пластинчатых магнитных частиц пигмента. Одноосное ориентирование магнитных частиц пигмента приводит в результате к тому, что главные оси соседних частиц параллельны друг другу и магнитному полю, в то время как их малые оси в плоскости частиц пигмента не являются параллельными или намного меньше ограничены прилагаемым магнитным полем.

[006] С целью получения покрытий или слоев, содержащих двухосно ориентированные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, были разработаны способы создания зависящих от времени, изменяющихся в направлении магнитных полей, тем самым обеспечивая двухосное ориентирование магнитных или намагничиваемых частиц пигмента.

[007] В документе WO 2015/086257 A1 раскрыт способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке, причем указанный способ включает два этапа магнитного ориентирования, причем указанные этапы состоят из i) подвергания композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, воздействию динамического, т.е. изменяющегося в направлении, магнитного поля первого устройства, генерирующего магнитное поле, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, и ii) подвергания композиции для покрытия воздействию статического магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в соответствии с узором, переносимым указанным вторым устройством, генерирующим магнитное поле.

[008] В документе EP 2157141 A1 раскрыты устройства, генерирующие магнитное поле, содержащие линейную компоновку из по меньшей мере трех магнитов, которые расположены в шахматном порядке или в зигзагообразной структуре, причем магнитная ось каждого из указанных трех магнитов по существу перпендикулярна поверхности подложки, и указанные по меньшей мере три магнита на одной стороне пути подачи имеют одинаковую полярность, которая противоположна полярности магнита(-ов) на противоположной стороне пути подачи в шахматном порядке. Компоновка из по меньшей мере трех магнитов обеспечивает заданное изменение направления поля, поскольку пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента в композиции для покрытия перемещаются через магниты (направление перемещения изображено стрелкой). Однако, как известно специалисту в данной области техники, магнитные поля быстро уменьшаются с расстоянием между магнитами и образцом, и, следовательно, путь подачи устройств, генерирующих магнитное поле, в документе ЕР 2157141 А1 ограничен по ширине, что ограничивает получение слоев с оптическим эффектом больших размеров. Кроме того, способ, описанный в документе ЕР 2157141 А1, потребовал бы длинных путей подачи, что привело бы к наличию большого количества магнитов, расположенных в шахматном порядке, при этом указанные длинные пути подачи несовместимы с ограниченным доступным пространством в промышленных машинах.

[009] В документах WO 2015/086257 A1, WO 2018/019594 A1 и EP 3224055 B1 раскрыты устройства и способы получения слоев с оптическим эффектом (OEL), содержащих магнитно-двухосно ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. Способ раскрывает этап подвергания частиц пигмента воздействию динамического магнитного поля магнитной сборки, содержащей сборку цилиндра Халбаха, при этом указанная сборка Халбаха представляет собой, соответственно, линейные магнитные сборки Халбаха, расположенные на одной стороне подложки, несущей ориентируемые частицы пигмента, в документах WO 2015/086257 A1 и WO 2018/019594 A1, и сборку цилиндра Халбаха в документе EP 3224055 B1. Недостатки документов WO 2015/086257 A1 и WO 2018/019594 A1 могут быть такими же, что и описанные для документов EP 2157141 A1 и EP 3224055 B1, поскольку существует необходимость осуществления отверждения слоя внутри сборки цилиндра, что делает невозможным потенциальный этап переориентирования магнитных или намагничиваемых частиц пигмента.

[010] В документе US 2007/0172261 A1 раскрыты вращающиеся магниты или магнитные сборки, генерирующие радиально-симметричные изменяющиеся во времени магнитные поля, при этом указанные магниты или магнитные сборки приводятся в движение валом (или шпинделем), соединенным с внешним двигателем. В документе CN 102529326 B раскрыты примеры устройств, содержащих вращающиеся магниты, которые могут быть подходящими для двухосного ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. В документах WO 2015/082344 A1, WO 2016/026896 A1 и WO 2018/141547 A1 раскрыты вращающиеся без вала магниты или магнитные сборки, закрепленные в корпусе, выполненном из немагнитного материала, и приводимые в действие одной или более электромагнитными катушками, намотанными вокруг корпуса. Однако, вращающиеся магниты или магнитные сборки могут страдать от трудностей при их использовании или невозможности их использования на промышленных печатных машинах, таких как раскрытые, например, в документах ЕР 1648702 В1 или ЕР 1961559 А1. Трудности могут включать необходимость серьезной модернизации существующих промышленных печатных машин, включая обеспечение электроэнергией и управляющими сигналами для запуска двигателей вращающихся магнитов.

[011] Таким образом, сохраняется необходимость в усовершенствованных магнитных сборках и способах получения однородной двухосной магнитной ориентации пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, содержащихся в слоях покрытия, для образования слоев с оптическим эффектом (OEL), причем указанные способы являются надежными с механической точки зрения, простыми в реализации при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати, в частности вращающихся магнитных цилиндров, не прибегая к громоздким, трудоемким и дорогостоящим модификациям указанного оборудования. В частности, существует необходимость в компактных магнитных сборках с широким путем подачи/полезной рабочей зоной и способах, подходящих также для ориентирования магнитных или намагничиваемых частиц пигмента на больших печатных площадках, а также на печатных площадках, расположенных на расстоянии до 20 мм от указанных магнитных сборок.

Краткое описание изобретения

[012] Соответственно, целью настоящего изобретения является устранение недостатков предшествующего уровня техники. Этого достигают путем создания:

магнитной сборки (x00) для получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x20), причем указанная магнитная сборка (x00) выполнена с возможностью приема подложки (x20) в ориентации, по существу параллельной первой плоскости и над первой плоскостью, причем первая плоскость расположена над верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и дополнительно содержит:

a) по меньшей мере первый набор (S1) и второй набор (S2), причем каждый из первого и второго наборов (S1, S2) содержит:

i) один первый стержневой дипольный магнит (x31)

с первой толщиной (L1), первой длиной (L4) и первой шириной (L5), и

магнитная ось которого ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости,

ii) два вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b)

со второй толщиной (L2), второй длиной (L6) и второй шириной (L7),

причем верхние поверхности двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) расположены вровень друг другу, и

магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости,

магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2),

первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1),

первая длина (L4) и первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2), и

значения второй длины (L6) и второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого набора (S1) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) второго набора (S2),

первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) первого и второго наборов (S1, S2), соответственно, расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на второе расстояние (d2),

первая ширина (L5) и вторая длина (L6) по существу одинаковы,

северный полюс одного второго стержневого дипольного магнита (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) указывает в сторону первой плоскости, тогда как северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону указанного одного второго стержневого дипольного магнита, и южный полюс другого второго стержневого дипольного магнита (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) указывает в сторону первой плоскости, и южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону указанного другого второго стержневого дипольного магнита, причем магнитная сборка дополнительно содержит:

b) первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b)

с третьей толщиной (L3), третьей длиной (L8) и третьей шириной (L9) и

магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу параллельны первой плоскости,

причем значение второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) по существу такое же, что и у третьей ширины (L9) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b),

каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) первого набора (S1) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) второго набора (S2) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3),

северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и северные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости, или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости,

при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2), и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу.

[013] Также в данном документе описаны применения магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, для получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x20), описанной в данном документе.

[014] Также в данном документе описаны печатающие устройства, содержащие магнитную сборку (x00), описанную в данном документе, установленную рядом с устройством для переноса, предпочтительно выбранным из группы, состоящей из цепей, лент, цилиндров и их комбинаций.

[015] Также в данном документе описаны способы получения слоя с оптическим эффектом (OEL), описанного в данном документе, на подложке (x20), описанной в данном документе, и слои с оптическим эффектом (OEL), получаемые такими способами, причем указанные способы включают этапы:

i) нанесения на поверхность подложки (x20) отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, содержащей

пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, где ось X и ось Y определяют плоскость преобладающего расширения частиц, причем указанная отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия находится в первом, жидком состоянии, с образованием слоя (x10) покрытия;

ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента;

iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) во второе, твердое состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях.

[016] Также в данном документе описаны слои с оптическим эффектом (OEL), получаемые способами, описанными в данном документе, и/или с использованием печатающих устройств, описанных в данном документе, а также их применения в качестве средства против подделки на документах и изделиях (другими словами, для защиты и аутентификации документов и изделий), а также в декоративных целях.

[017] Магнитные сборки и способы, предусмотренные настоящим изобретением, являются надежными с механической точки зрения, простыми в реализации при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати, не прибегая к громоздким, трудоемким и дорогостоящим модификациям указанного оборудования. Кроме того, магнитные сборки и способы согласно настоящему изобретению позволяют двухосно ориентировать пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента однородным образом, а также подходят для создания слоев с оптическим эффектом на больших печатных участках, а также на печатных участках, расположенных на расстоянии до 20 мм от указанных магнитных сборок.

Краткое описание чертежей

[018] Магнитные сборки (x00) и способы, описанные в данном документе, для получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x20), описанной в данном документе, теперь описаны более подробно со ссылкой на чертежи и конкретные варианты осуществления, где

на фиг. 1 схематически проиллюстрирована пластинчатая частица пигмента.

На фиг. 2A схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (220) согласно настоящему изобретению, при этом слой покрытия (не показан на фиг. 2A), содержащий пластинчатые частицы пигмента, перемещается (см. стрелку) рядом и наверх магнитной сборки (200), чтобы быть подвергнутым воздействию магнитного поля указанной магнитной сборки (200), а затем по меньшей мере частично отвержденным с помощью блока (250) отверждения. Магнитная сборка (200) содержит первый набор (S1), содержащий первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), второй набор (S2), содержащий первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), и первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (233_a и 233_b).

На фиг. 2B1-3 схематически проиллюстрированы поперечные сечения набора (Sx), содержащего первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), при этом верхняя поверхность первого стержневого дипольного магнита (231) расположена вровень с верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b), при этом на фиг. 2B2 проиллюстрирован способ, в котором подложка (220) обращена к набору (Sx), а на фиг. 2B3 проиллюстрирован способ, в котором слой (210) покрытия, содержащий пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, обращен к набору (Sx).

На фиг. 2C1-3 и 2D1-3 схематически проиллюстрированы поперечные сечения набора (Sx), содержащего первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), при этом верхняя поверхность первого стержневого дипольного магнита (231) не расположена вровень с верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b), и при этом между верхней поверхностью первого стержневого дипольного магнита (231) и верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b) предусмотрено четвертое расстояние (d4).

На фиг. 2C2 и 2D2 проиллюстрированы способы, в которых подложка (220) обращена к набору (Sx), а на фиг. 2C3 и 2D3 проиллюстрированы способы, в которых слой (210) покрытия, содержащий пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, обращен к набору (Sx) магнитной сборки.

На фиг. 3A схематически проиллюстрирован вид сверху магнитной сборки (300), содержащей первый набор (S1), содержащий первый стержневой дипольный магнит (331) и два вторых стержневых дипольных магнита (332_a и 332_b), второй набор (S2), содержащий первый стержневой дипольный магнит (331) и два вторых стержневых дипольных магнита (332_a и 332_b), третий набор (S3), содержащий первый стержневой дипольный магнит (331) и два вторых стержневых дипольных магнита (332_a и 332_b), первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (333_a и 333_b) и вторую пару (P2) из третьих стержневых дипольных магнитов (333_a и 333_b).

На фиг. 3B схематически проиллюстрировано поперечное сечение магнитной сборки (300) согласно фиг. 3A рядом с цилиндром, при этом магнитная сборка (300) изогнута для соответствия изгибу цилиндра.

На фиг. 3C схематически проиллюстрирован вид магнитной сборки (300) согласно фиг. 3A-B рядом с цилиндром, при этом магнитная сборка (300) изогнута для соответствия изгибу цилиндра.

На фиг. 4 схематически проиллюстрирован вид сверху магнитной сборки (400), содержащей первый набор (S1), содержащий первый стержневой дипольный магнит (431) и два вторых стержневых дипольных магнита (432_a и 432_b), второй набор (S2), содержащий первый стержневой дипольный магнит (431) и два вторых стержневых дипольных магнита (432_a и 432_b), третий набор (S3), содержащий первый стержневой дипольный магнит (431) и два вторых стержневых дипольных магнита (432_a и 432_b), четвертый набор (S4), содержащий первый стержневой дипольный магнит (431) и два вторых стержневых дипольных магнита (432_a и 432_b), первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (433_a и 433_b), вторую пару (P2) из третьих стержневых дипольных магнитов (433_a и 433_b) и третью пару (P3) из третьих стержневых дипольных магнитов (433_a и 433_b).

На фиг. 5A-C схематически проиллюстрированы способы получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (500), дополнительный этап последующего подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитов (M1), причем указанные магниты (M1) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560), и этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения. Как показано на фиг. 5A-C, необязательный этап (изображенный с помощью блока (580) выборочного отверждения в скобках) выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя покрытия не подвергаются облучению, можно осуществлять перед этапом подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля одного или более магнитов (M1) с переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц в одной или более вторых областях.

На фиг. 5D схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (500), описанной в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560), и этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения.

На фиг. 5E схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (500a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (500b), описанной в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560), и этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения. Как показано на фиг. 5E, необязательный этап (изображенный с помощью блока (580) выборочного отверждения в скобках) выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя покрытия не подвергаются облучению, можно осуществлять перед одним этапом подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (500b) и устройства, генерирующего магнитное поле, с переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц в одной или более вторых областях.

На фиг. 5F схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (500a), описанной в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1a), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1a) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560a); этап iii) (изображенный с помощью блока (580) выборочного отверждения) выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя покрытия не подвергаются облучению; этап iv) подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (500b), описанной в данном документе, с двухосным переориентированием несферических магнитных или намагничиваемых частиц, содержащихся в одной или более вторых (еще не отвержденных) областях слоя покрытия; этап v) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия воздействию магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560b); и этап vi) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения.

На фиг. 5G схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (500a), описанной в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1a), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1a) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560a); этап iii) (изображенный с помощью блока (580) выборочного отверждения) выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя покрытия не подвергаются облучению; этап iv) подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (500b), описанной в данном документе, с двухосным переориентированием несферических магнитных или намагничиваемых частиц, содержащихся в одной или более вторых (еще не отвержденных) областях слоя покрытия; этап v) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей третьей магнитной сборки (500c), описанной в данном документе, и второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1b), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1b) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560), и этап vi) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения.

На фиг. 5H схематически проиллюстрирован способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (520) согласно настоящему изобретению. Способ включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (500a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (500b), описанной в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1a), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1a) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560a); этап iii) (изображенный с помощью блока (580) выборочного отверждения) выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя покрытия не подвергаются облучению; этап iv) подвергания слоя покрытия воздействию магнитного поля третьей магнитной сборки (500c), описанной в данном документе, с двухосным переориентированием несферических магнитных или намагничиваемых частиц, содержащихся в одной или более вторых (еще не отвержденных) областях слоя покрытия; этап v) подвергания, на одном этапе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей четвертой магнитной сборки (500d), описанной в данном документе, и второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) или содержащего одну или более магнитно-мягких пластин (M1b), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов или магнитно-мягких пластин (M1b) установлены на вращающемся магнитном цилиндре (560), и этап vi) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с помощью блока (550) отверждения.

На фиг. 6A-B схематически проиллюстрирован сравнительный способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (620).

На фиг. 7A-C показаны рисунки OEL, получаемых способом согласно настоящему изобретению (E1, E2 и E3, слева) и получаемые согласно сравнительному способу (C1, C2 и C3, справа).

Подробное описание

Определения

[019] Для трактовки значения терминов, рассмотренных в описании и изложенных в формуле изобретения, должны использоваться следующие определения.

[020] В контексте настоящего документа подразумевается, что термин "по меньшей мере" означает один или несколько, например, один, или два, или три.

[021] В контексте настоящего документа термины "приблизительно" и "по существу" означают, что указанное количество или значение может иметь конкретное определенное значение или некоторое иное значение, соседнее с ним. В целом, термины "приблизительно" и "по существу", обозначающие определенное значение, предназначены для обозначения диапазона в пределах ±5% значения. В качестве одного примера, фраза "приблизительно 100" обозначает диапазон 100±5, т.е. диапазон от 95 до 105. В целом, при использовании терминов "приблизительно" и "по существу" можно ожидать, что подобные результаты или эффекты согласно настоящему изобретению можно получать в диапазоне в пределах±5% указанного значения.

[022] Термин "по существу параллельный" относится к отклонению не более чем на 10° от параллельного выравнивания, и термин "по существу перпендикулярный" относится к отклонению не более чем на 10° от перпендикулярного выравнивания.

[023] В контексте настоящего документа термин "и/или" означает, что могут присутствовать либо все, либо только один из элементов указанной группы. Например, "A и/или B" будет означать "только A или только B, или как A, так и B". В случае "только A" этот термин охватывает также возможность отсутствия B, т.е. "только A, но не B".

[024] Термин "содержащий" в контексте настоящего документа является неисключительным и допускающим изменения. Таким образом, например, композиция для покрытия, содержащая соединение A, может кроме А содержать и другие соединения. Вместе с тем термин "содержащий" также охватывает, как и его конкретный вариант осуществления, более ограничительные значения "состоящий по существу из" и "состоящий из", так что, например, "увлажняющий раствор, содержащий A, B и необязательно C" также может (в основном) состоять из A и B или (в основном) состоять из A, B и C.

[025] Термин "слой с оптическим эффектом (OEL)" в контексте настоящего документа обозначает слой покрытия, что содержит ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента и связующее, при этом указанные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируются магнитным полем, и при этом ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксируются/обездвиживаются в их ориентации и положении (т.е. после затвердевания/отверждения) с образованием магнитно-индуцированного изображения.

[026] Термин "композиция для покрытия" относится к любой композиции, которая способна образовать слой с оптическим эффектом (OEL) на твердой подложке и которая может быть применена предпочтительно, но не исключительно, методом печати. Композиция для покрытия содержит пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, и связующее, описанное в данном документе.

[027] В контексте настоящего документа термин "влажный" относится к слою покрытия, который еще не отвержден, например, покрытию, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента все еще могут изменять свои положения и ориентации под воздействием внешних сил, действующих на них.

[028] В контексте настоящего документа термин "знаки" будет обозначать прерывистые слои, такие как рисунки, включая без ограничения символы, буквенно-цифровые символы, орнаменты, буквы, слова, цифры, логотипы и графические изображения.

[029] Термин "затвердевание" используется для обозначения процесса, в котором происходит увеличение вязкости композиции для покрытия в первом физическом состоянии, которое еще не является затвердевшим (т.е. является влажным), с его преобразованием во второе физическое состояние, т.е. затвердевшее или твердое состояние, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксированы/обездвижены в своих текущих положениях и ориентациях и не могут больше перемещаться или вращаться.

[030] Термин "защищаемый документ" относится к документу, который обычно защищен от подделки или фальсификации по меньшей мере одним защитным признаком. Примеры защищаемых документов включают без ограничения ценные документы и ценные коммерческие товары.

[031] Термин "защитный признак" используется для обозначения изображения, рисунка или графического элемента, который можно использовать в целях аутентификации.

[032] Когда настоящее описание касается "предпочтительных" вариантов осуществления/признаков, комбинации этих "предпочтительных" вариантов осуществления/признаков также следует рассматривать как раскрытые до тех пор, пока данная комбинация "предпочтительных" вариантов осуществления/признаков имеет значение с технической точки зрения.

[033] В контексте настоящего документа термин "плоскость" охватывает не только плоские плоскости, но и изогнутые плоскости, такие как окружная поверхность цилиндра. В этом отношении "плоскость", которая ориентирована таким образом, что она "параллельна" изогнутой плоскости, также изогнута так, что локальные касательные к двум плоскостям параллельны друг другу. Точно так же направление, которое ориентировано таким образом, что оно перпендикулярно изогнутой плоскости, перпендикулярно касательным к плоскости в точке, где оно пересекает плоскость.

[034] Другими словами, если подложка ориентирована по существу параллельно изогнутой первой плоскости и над первой плоскостью, она формируется так, что локальные касательные к подложке в ее первой точке параллельны локальным касательным к изогнутой первой плоскости в ее второй точке, при этом первая и вторая точки расположены относительно друг друга вдоль направления, перпендикулярного локальным касательным в первой и второй точках.

[035] В настоящем изобретении предусмотрены магнитные сборки (x00), подходящие для получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложках (x20), при этом указанные OEL основаны на магнитно-ориентированных пластинчатых магнитных или намагничиваемых частицах пигмента. В отличии от иглообразных частиц пигмента, которые можно рассматривать как одномерные частицы, пластинчатые частицы пигмента имеют ось X и ось Y, определяющие плоскость преобладающего расширения частиц. Другими словами, пластинчатые частицы пигмента можно рассматривать как двухмерные частицы из-за большого аспектного соотношения их размеров, как можно увидеть на фиг. 1. Как показано на фиг. 1, пластинчатые частицы пигмента можно рассматривать как двухмерную структуру, где размеры Х и У по существу больше, чем размер Z. Пластинчатые частицы пигмента в данной области техники называют также сплюснутыми частицами или чешуйками. Такие частицы пигмента могут быть описаны посредством главной оси X, соответствующей наибольшему размеру, пересекающему частицу пигмента, и второй оси Y, перпендикулярной X, которая также лежит в пределах указанных частиц пигмента.

[036] В отличие от одноосного ориентирования, при котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента ориентируют таким образом, что только их главная ось ограничена магнитным полем, осуществление двухосного ориентирования означает, что ориентирование пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента обеспечивают таким образом, что их две главные оси являются ограниченными. Следовательно, можно считать, что каждая пластинчатая магнитная или намагничиваемая частица пигмента имеет главную ось в плоскости частицы пигмента и ортогональную малую ось в плоскости частицы пигмента. Под воздействием магнитного поля происходит ориентирование каждой из главной и малой осей пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. По сути, это приводит к тому, что соседние пластинчатые магнитные частицы пигмента, которые расположены близко друг к другу в пространстве, располагаются в основном параллельно друг другу. Другими словами, с помощью двухосного ориентирования выравнивают плоскости пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента так, что плоскости указанных частиц пигмента являются ориентированными в основном параллельно по отношению к плоскостям соседних (во всех направлениях) пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Магнитные сборки (x00), описанные в данном документе, позволяют двухосно ориентировать пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе. Путем подвергания пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента исключительно воздействию магнитных сборок (x00), описанных в данном документе (т.е. без одновременного подвергания воздействию дополнительного устройства, генерирующего магнитное поле, и/или без этапа переориентирования), пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента образуют листовидную структуру, в которой оси X и Y будут по существу параллельны поверхности подложки (x20) и планаризованы в указанных двух измерениях.

[037] Магнитные сборки (x00), описанные в данном документе, выполнены с возможностью приема подложки (x20), описанной в данном документе, в ориентации, по существу параллельной первой плоскости и по существу параллельной подложке (x20), в способах получения слоев с оптическим эффектом (OEL), описанных в данном документе. Первая плоскость, описанная в данном документе, по существу параллельна подложке (x20) в способе, описанном в данном документе, и представляет собой первую плоскость, расположенную над верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) (как показано на фигурах).

[038] Магнитные сборки (x00), описанные в данном документе, содержат a) по меньшей мере первый набор (S1) и второй набор (S2), причем каждый набор (S1, S2) содержит первые стержневые дипольные магниты (x31) и вторые стержневые дипольный магниты (x32_a и x32_b), описанные в данном документе, и b) первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), описанных в данном документе, при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу, описанную в данном документе.

[039] Как показано, например, на фиг. 2A, каждый из первого и второго наборов (S1, S2) содержит i) первый стержневой дипольный магнит (x31), описанный в данном документе, и два вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b), описанных в данном документе. Стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2) имеют первую толщину (L1), первую длину (L4) и первую ширину (L5), и их магнитные оси ориентированы таким образом, что они по существу параллельны первой плоскости, по существу параллельны длине (L4) (и по существу параллельны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе). Первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2) имеют по существу одинаковые первую длину (L4) и первую ширину (L5). Первая толщина (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно по существу такая же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2). Первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1). Первое расстояние (d1) между первыми стержневыми дипольными магнитами (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно больше или равно 15% первой длины (L4) и меньше или равно 150% первой длины (L4) (т.е. 0,15*L4≤d1≤1,5*L4), более предпочтительно больше или равно 25% первой длины (L4) и меньше или равно 120% первой длины (L4) (т.е. 0,25*L4≤d1≤1,2*L4), еще более предпочтительно больше или равно 25% первой длины (L4) и меньше или равно 80% первой длины (L4) (т.е. 0,25*L4≤d1≤0,8*L4).

[040] Магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2).

[041] Первые стержневые дипольные магниты (x31) первого набора (S1) и второго набора (S2) могут представлять собой отдельные элементы или могут быть образованы двумя или более смежными стержневыми дипольными магнитами (x31i) с первой шириной (L5), первой толщиной (L1), при этом первая длина (L4), описанная в данном документе, представляет собой сумму всех указанных двух или более смежных стержневых дипольных магнитов (x31i).

[042] Два вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) имеют вторую толщину (L2), вторую длину (L6) и вторую ширину (L7), и их верхние поверхности расположены вровень друг другу. Магнитные оси двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости, по существу параллельны их толщине (L2) (и по существу перпендикулярны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе). Два вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) имеют по существу одинаковые значения второй длины (L6) и имеют по существу одинаковые значения второй ширины (L7). Вторая толщина (L2) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого набора (S1) предпочтительно такая же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) второго набора (S2).

[043] Для каждого набора из первого и второго наборов (S1, S2), первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) каждого из первого и второго наборов (S1, S2), соответственно, расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на второе расстояние (d2), причем указанное второе расстояние (d2) является по существу одинаковым для первого и второго наборов (S1, S2).

[044] Для каждого набора (S1, S2), северный полюс одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), когда северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита (x32_a, x32_b), и южный полюс другого из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), когда южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита (x32_a, x32_b).

[045] Как показано, например, на фиг. 2A, первая пара (P1), описанная в данном документе, содержит третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b), описанные в данном документе, при этом указанные третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) имеют третью толщину (L3), третью длину (L8) и третью ширину (L9), и их магнитные оси ориентированы таким образом, что они по существу параллельны первой плоскости (и по существу параллельны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе).

[046] Значения второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) по существу такие же, что и у третьей ширины (L9) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b).

[047] Каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) первого набора (S1) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) второго набора (S2) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3), причем указанное третье расстояние (d3) является по существу одинаковым для двух линий.

[048] Северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и северные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе); или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе).

[049] Согласно предпочтительному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 2A, 3 и 4, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, имеет форму прямоугольника, в частности форму квадрата, при наблюдении сверху. Магнитная сборка (x00) в форме прямоугольника, в частности форме квадрата, таким образом, ограничена двумя столбцами, образованными первым и вторым наборами (S1, S2) и двумя линиями на фиг. 2A; или двумя столбцами первого и третьего набора (S1, S3) и двумя линиями на фиг. 3; или двумя столбцами первого и четвертого наборов (S1, S4) и двумя линиями на фиг. 4.

[050] Первая толщина (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно равна или меньше второй толщины (L2) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2). Более предпочтительно, соотношение второй толщины (L2) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) и первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) (L2/L1) равно или меньше 3 и больше или равно 1 (т.е. 1 ≤ L2/L1 ≤ 3), еще более предпочтительно равно или меньше 2,5 и больше или равно 1,5 (т.е. 1,5 ≤ L2/L1 ≤ 2,5).

[051] Первая толщина (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно равна или меньше третьей толщины (L3) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1). Более предпочтительно, соотношение третьей толщины (L3) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1) и первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) (L3/L1) равно или меньше 3 и больше или равно 1 (т.е. 1 ≤ L3/L1 ≤ 3), еще более предпочтительно равно или меньше 2,5 и больше или равно 1,5 (т.е. 1,5 ≤ L3/L1 ≤ 2,5).

[052] Второе расстояние (d2) между первым стержневым дипольным магнитом (x31) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) больше или равно 0 и меньше или равно 1/2 первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) (т.е. 0 ≤ d2 ≤ 1/2L1).

[053] Третье расстояние (d3) между третьими стержневыми дипольными магнитами (x33_a и x33_b) первой пары (P1) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) больше или равно 0 и меньше или равно 1/2 первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) (т.е. 0 ≤ d3 ≤ 1/2L1).

[054] Как показано на фиг. 2A, первое расстояние (d1) между первыми стержневыми дипольными магнитами (x31) первого и второго наборов (S1, S2) состоит из суммы третьей длины (L8) одного из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) и двух третьих расстояний (d3) между третьими стержневыми дипольными магнитами (x33_a и x33_b) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b).

[055] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 2A и 2B1-B3, верхняя поверхность первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) расположена вровень с верхней поверхностью вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2). Верхняя поверхность первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно расположена вровень с верхней поверхностью вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2), а также расположена вровень с верхней поверхностью третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b).

[056] Согласно другому варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 2C1-2D3, верхняя поверхность первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) не расположена вровень с верхней поверхностью вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2), и между верхней поверхностью первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) предусмотрено четвертое расстояние (d4). Согласно данному варианту осуществления абсолютное значение четвертого расстояния (d4) между верхней поверхностью первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) больше 0 и меньше или равно половине первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) (т.е. 0<|d4| ≤ 1/2 L1).

[057] Согласно одному варианту осуществления магнитные сборки (x00) могут дополнительно содержать одну или более комбинаций, содержащих i) (2+i)ый набор (S(2+i)), такой как описанные для первого и второго наборов (S1, S2), и соответственно ii) дополнительную (1+i)ую пару (P_1+i) (такую как описанные в данном документе), где i=1, 2 и т.д.

[058] Для каждой комбинации, описанной в данном документе, (2+i)ый набор (S(2+i)) содержит один дополнительный первый стержневой дипольный магнит (x31) с первой толщиной (L1), первой длиной (L4) и первой шириной (L5), магнитная ось которого ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости, и два дополнительных вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b) со второй толщиной (L2), второй длиной (L6) и второй шириной (L7), причем верхние поверхности двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) расположены вровень друг другу, и магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости, магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1); первые стержневые дипольные магниты (x31) (2+i)ого и (2+i-1)ого наборов (S_2+i, S_2+i-1) отдалены друг от другу на первое расстояние (d1); длина (L5) и ширина (L4) первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1); и значения длины (L6) и ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i)ого набора (S_2+i) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1); первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a, x32_b) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) на второе расстояние (d2); причем значения первой и второй длины (L4 и L6) являются по существу одинаковыми; северный полюс одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i)ого набора (S_2+i) указывает в сторону первой плоскости, и северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита, и южный полюс другого из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i)ого набора (S_2+i) указывает в сторону первой плоскости, и южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита.

[059] Для каждой комбинации, описанной в данном документе, (1+i)ая пара (P_1+i) содержит третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) с третьей толщиной (L3), третьей длиной (L9) и третьей шириной (L8), и магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу параллельны магнитным осям третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) (1+i-1)ой пары (P_1+i-1).

[060] Как показано на фиг. 3, магнитные сборки (x00) могут дополнительно содержать одну или более комбинаций, содержащих c) третий набор (S3) (т.е. (2+i)ый набор, где i=1), такой как описанные в данном документе, и d) дополнительную вторую пару (P2) ((т.е. ((1+i)ую пару, где i=1), такую как описанные в данном документе. Как показано, например, на фиг. 3, магнитные сборки (x00) могут дополнительно содержать c) третий набор (S3), причем указанный третий набор (S3) содержит i) дополнительный первый стержневой дипольный магнит (x31) и ii) два дополнительных вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b), и d) вторую пару (P2), причем указанная указанная вторая пара (P2) содержит два дополнительных третьих стержневых дипольных магнита (x33_a и x33_b), при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) третьего набора (S3), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) второй пары (P2) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу, описанную в данном документе (не показано на фиг. 3).

[061] Первый стержневой дипольный магнит (x31) третьего набора (S3) имеет первую толщину (L1), первую длину (L4) и первую ширину (L5). Вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) имеют вторую толщину (L2), вторую длину (L6) и вторую ширину (L7), и их верхние поверхности расположены вровень друг другу.

[062] Магнитная ось первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3) ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости (и по существу параллельна подложке (x20) в способе, описанном в данном документе). Магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2). Магнитные оси вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости (и по существу перпендикулярны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе).

[063] Первые стержневые дипольные магниты (x31) третьего и второго наборов (S3, S2) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1), причем указанное первое расстояние (d1) является по существу таким же, что и первое расстояние (d1) для первого и второго наборов (S1, S2).

[064] Первая длина (L4) и первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2), и значения второй длины (L6) и второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) третьего набора (S3) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) второго набора (S2). Первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3) и значения второй длины (L6) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) являются по существу одинаковыми.

[065] Первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a, x32_b) третьего набора (S3) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) третьего набора (S3) расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) третьего набора (S3) на второе расстояние (d2), причем указанное второе расстояние (d2) является по существу таким же, что и второе расстояние (d2) для первого и второго наборов (S1, S2).

[066] Северный полюс одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) третьего набора (S3) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), и северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита (x32_a, x32_b). Южный полюс другого из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) третьего набора (S3) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), и южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита (x32_a, x32_b).

[067] Третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) второй пары (P2) имеют третью толщину (L3), третью длину (L8) и третью ширину (L9), и их магнитные оси ориентированы таким образом, что они параллельны магнитным осям третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1) (и по существу параллельны первой плоскости и по существу параллельны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе).

[068] Каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) второй пары (P2) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) второго набора (S2) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3), причем третье расстояние (d3) является по существу таким же, что и третье расстояние (d3), описанное в данном документе.

[069] Северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) второй пары (P2), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьего и второго наборов (S3, S2), и северные полюса указанного одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе); или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) второй пары (P2), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьего и второго наборов (S3, S2), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе).

[070] Как показано на фиг. 4, магнитные сборки (x00) могут дополнительно содержать одну или более комбинаций, содержащих i) четвертый набор (S4) (т.е. (2+i)ый набор, где i=2), такой как описанные в данном документе, и дополнительную третью пару (P3) ((т.е. (1+i)ую пару, где i=2), такую как описанные в данном документе. Как показано, например, на фиг. 4, магнитные сборки (x00) могут дополнительно содержать c) третий набор (S3), описанный в данном документе выше, и четвертый набор (S4), причем указанный четвертый набор (S4) содержит i) дополнительный первый стержневой дипольный магнит (x31) и ii) два дополнительных вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b), d) вторую пару (P2), описанную в данном документе, и третью пару (P3), причем указанная третья пара (P3) содержит третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b), при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) четвертого набора (S4), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) третьей пары (P3) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу, описанную в данном документе (не показано на фиг. 4).

[071] Первый стержневой дипольный магнит (x31) четвертого набора (S4) имеет первую толщину (L1), первую длину (L4) и первую ширину (L5). Вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) имеют вторую толщину (L2), вторую длину (L6) и вторую ширину (L7), и их верхние поверхности расположены вровень друг другу.

[072] Магнитная ось первого стержневого дипольного магнита (x31) четвертого набора (S4) ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости (и по существу параллельна подложке (x20) в способе, описанном в данном документе). Магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) четвертого набора (S4) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3). Магнитные оси вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости (и по существу перпендикулярны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе).

[073] Первые стержневые дипольные магниты (x31) четвертого и третьего наборов (S4, S3) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1), причем указанное первое расстояние (d1) является по существу таким же, что и первое расстояние (d1) для первого и второго наборов (S1, S2) и по существу таким же, что и первое расстояние (d1) для второго и третьего наборов (S2, S3).

[074] Первая длина (L4) первого стержневого дипольного магнита (x31) четвертого набора (S4) по существу такая же, что и вторая длина (L6) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) и вторая длина (L6) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьего набора (S3), второго набора (S2) и первого набора (S1).

[075] Первая длина (L4) и первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) четвертого набора (S4) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) третьего набора (S3), у первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2) и у первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1).

[076] Значения второй длины (L6) и второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) четвертого набора (S4) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) третьего набора (S3), у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) второго набора (S2) и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) первого набора (S1).

[077] Первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) четвертого набора (S4) и значения второй длины (L6) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) являются по существу одинаковыми.

[078] Первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a, x32_b) четвертого набора (S4) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) четвертого набора (S4) расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) на второе расстояние (d2), причем указанное второе расстояние (d2) является по существу таким же, что и второе расстояние (d2) для первого и второго наборов (S1, S2) и для второго и третьего наборов (S2, S3).

[079] Северный полюс одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) четвертого набора (S4) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), и северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита. Южный полюс другого из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) четвертого набора (S4) указывает в сторону первой плоскости (и указывает в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе), и южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита (x32_a, x32_b).

[080] Третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) третьей пары (P3) имеют третью толщину (L3), третью длину (L8) и третью ширину (L9), и их магнитные оси ориентированы таким образом, что они по существу параллельны магнитным осям третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1) и по существу параллельны магнитным осям третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) второй пары (P2) (и по существу параллельны первой плоскости и по существу параллельны подложке (x20) в способе, описанном в данном документе).

[081] Каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) третьей пары (P3) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) четвертого набора (S4) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) третьего набора (S3) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3), причем третье расстояние (d3) является по существу таким же, что и третье расстояние (d3), описанное в данном документе.

[082] Северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) третьей пары (P3), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) четвертого и третьего наборов (S4, S3), и северные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) третьей пары (P3) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе); или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) третьей пары (P3), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) четвертого и третьего наборов (S4, S3), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости (и указывают в сторону подложки (x20) в способе, описанном в данном документе).

[083] Верхняя поверхность магнитных сборок (x00), описанных в данном документе и содержащих первые стержневые дипольные магниты (x31), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b), описанные в данном документе, может быть плоской и может быть изогнутой. Для вариантов осуществления, в которых магнитная сборка (x00) используется рядом с цилиндром (см., например, фиг. 5B-G), верхняя поверхность указанных сборок (x00) изогнута для соответствия изгибу цилиндра (см., например, фиг. 3B и 3C) и изгибу подложки (x20), несущей слой (x10) покрытия, при этом изгиб магнитной сборки (x00) получен путем сгибания указанной сборки. Для вариантов осуществления, в которых верхняя поверхность сборки (x00) изогнута, все ссылки, направленные на первую плоскость, описанные в данном документе, и ориентация магнитной оси (по существу параллельная/перпендикулярная первой плоскости), описанная в данном документе, соответствуют магнитной сборке, которая была уплощена (т.е. ее конфигурация перед сгибанием). Для вариантов осуществления, в которых верхняя поверхность сборки (x00)а, магнитная сборка (x00) расположена вокруг первой цилиндрической плоскости, так что первая ширина (L5) стержневых дипольных магнитов (x31), вторая длина (L6) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) и третья длина (L8) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) по существу перпендикулярны оси вращения цилиндра, и центры (L5), (L6) и (L8) по существу направлены по касательной к поверхности цилиндра. В этих вариантах осуществления магнитная сборка (x00) образует многоугольную поверхность вокруг изогнутой первой плоскости и вокруг цилиндра. В этих вариантах осуществления расстояние d3 соответствует минимальному расстоянию между соответственными сторонами двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a или x32_b) и третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a или x33_b).

[084] Материалы первых стержневых дипольных магнитов (x31) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документе, вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документе, третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) пары(пар) (P1 и т.д.), описанных в данном документе, а также первое расстояние (d1), второе расстояние (d2), третье расстояние (d3), четвертое расстояние (d4) и расстояние (h) выбраны таким образом, что магнитное поле, полученное из магнитного поля, создаваемого магнитной сборкой (x00), описанной в данном документе, является подходящим для двухосного ориентирования по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, чтобы обе их оси X и оси Y были по существу параллельны поверхности подложки.

[085] Первые стержневые дипольные магниты (x31) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документе, вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документа, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) пары(пар) (P1 и т.д.), описанных в данном документе, предпочтительно независимо выполнены из материалов с высоким значением коэрцитивной силы (также упоминаемых как сильные магнитные материалы). Подходящими материалами с высоким значением коэрцитивной силы являются материалы, имеющие максимальное значение энергетического произведения (BH)_max по меньшей мере 20 кДж/м³, предпочтительно по меньшей мере 50 кДж/м³, более предпочтительно по меньшей мере 100 кДж/м³, еще более предпочтительно по меньшей мере 200 кДж/м³. Они предпочтительно выполнены из одного или более спеченных или полимер-связанных магнитных материалов, выбранных из группы, состоящей из алнико, таких как, например, алнико 5 (R1-1-1), алнико 5 DG (R1-1-2), алнико 5-7 (R1-1-3), алнико 6 (R1-1-4), алнико 8 (R1-1-5), алнико 8 HC (R1-1-7) и алнико 9 (R1-1-6); гексаферритов согласно формуле MFe₁₂O₁₉, (например, гексаферрита стронция (SrO*6Fe₂O₃) или гексаферритов бария (BaO*6Fe₂O₃)), магнитно-твердых ферритов согласно формуле MFe₂O₄ (например, как феррит кобальта (CoFe₂O₄) или магнетита (Fe₃O₄)), где M представляет собой ион двухвалентного металла), керамики 8 (SI-1-5); редкоземельных магнитных материалов, выбранных из группы, включающей RECo5 (где RE=Sm или Pr), RE₂TM₁₇ (где RE=Sm, TM=Fe, Cu, Co, Zr, Hf), RE2TM14B (где RE=Nd, Pr, Dy, TM=Fe, Co); анизотропных сплавов Fe Cr Co; материалов, выбранных из группы PtCo, MnAlC, RE кобальт 5/16, RE кобальт 14. Предпочтительно, материалы с высоким значением коэрцитивной силы, из которых выполнены стержневые дипольные магниты, выбраны из групп, состоящих из редкоземельных магнитных материалов, и более предпочтительно - из группы, состоящей из Nd₂Fe₁₄B и SmCo5. Особенно предпочтительными являются легко обрабатываемые композиционные материалы с постоянным магнитом, содержащие наполнитель с постоянным магнитом, такой как гексаферрит стронция (SrFe₁₂O₁₉) или порошок неодим-железо-бор (Nd₂Fe₁₄B) в пластмассовой или резиновой матрице. Первые стержневые дипольные магниты (x31), второй стержневой дипольный магнит (x32_a и x32_b) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) могут быть выполнены из одного или более разных материалов или могут быть выполнены из одинаковых материалов.

[086] Первые стержневые дипольные магниты (x31) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документе, вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) наборов (S1, S2 и т.д.), описанных в данном документе, и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) пары(пар) (P1 и т.д.), описанных в данном документе, по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу, описанную в данном документе, при этом указанная несущая матрица используется для удержания стержневых дипольных магнитов (x31, x32_a, x32_b, x33_a, x33_b), описанных в данном документе, вместе. Немагнитная несущая матрица, описанная в данном документе, выполнена из одного или более немагнитных материалов. Немагнитные материалы предпочтительно выбраны из группы, состоящей из немагнитных металлов и конструкционных пластмасс и полимеров. Немагнитные металлы включают без ограничения алюминий, сплавы алюминия, латуни (сплавы меди и цинка), титан, сплавы титана и аустенитные стали (т.е. немагнитные стали). Конструкционные пластмассы и полимеры включают без ограничения полиарилэфиркетоны (PAEK) и их производные, полиэфирэфиркетоны (PEEK), полиэфиркетонкетоны (PEKK), полиэфирэфиркетонкетоны (PEEKK) и полиэфиркетонэфиркетонкетон (PEKEKK); полиацетали, полиамиды, сложные полиэфиры, простые полиэфиры, сополимеры сложных эфиров с простыми эфирами, полиимиды, полиэфиримиды, полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE), полибутилентерефталат (PBT), полипропилен, сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), фторированные и перфторированные полиэтилены, полистиролы, поликарбонаты, полифениленсульфид (PPS) и жидкокристаллические полимеры. Предпочтительными материалами являются сплавы алюминия, PEEK (полиэфирэфиркетон), POM (полиоксиметилен), PTFE (политетрафторэтилен), Nylon(r) (полиамид) и PPS.

[087] Также в данном документе описаны печатающие устройства, содержащие магнитную сборку (x00), описанную в данном документе, и устройство (x70) для переноса, причем указанное устройство для переноса позволяет переносить или транспортировать подложку (x20), содержащую отверждаемую под воздействием излучения композицию для покрытия, содержащую пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, рядом и наверх магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, а также обеспечивает постоянное расстояние между подложкой (x20) и магнитной сборкой (x00).

[088] Устройство для переноса, описанное в данном документе, состоит из системы для направления подложки, предпочтительно выбранной из группы, состоящей из цепей, лент, цилиндров и их комбинаций. Ленты, описанные в данном документе, могут содержать магниты, установленные на них (упоминаемые в данной области техники как линейные магнитные устройства для переноса). Ленты, описанные в данном документе, предпочтительно содержат захватывающие приспособления. Цилиндры, описанные в данном документе, представляют собой вращающиеся цилиндры (x60, x70), которые могут содержать магнитно-твердые магниты (M1), установленные на них (упоминаемые в данной области техники как вращающийся цилиндр для магнитного ориентирования) или магнитно-мягкие пластины (M1), несущие один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов.

[089] Для вариантов осуществления способов, в которых используется одна магнитная сборка (x00), как показано, например, на фиг. 5A-D, указанная магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, может быть установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой ленту, содержащую захватывающие приспособления (см., например, фиг. 5A), или установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой вращающийся цилиндр (x60, x70 и x70-b) (см. фиг. 5B-D).

[090] Для вариантов осуществления способов, в которых независимо используются несколько магнитных сборок (x00a, x00b и т.д.), т.е. первая магнитная сборка (x00a), вторая магнитная сборка (x00b) и т.д., как показано, например, на фиг. 5E-H, первая магнитная сборка (x00a), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документа, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой ленту, содержащую захватывающие приспособления (см. фиг. 5E и 5H), или установлена рядом с вращающимся цилиндром (x60) (см. фиг. 5F и 5G), тогда как дополнительные магнитные сборки (x00b, x00c и т.д.) установлены рядом с устройством для переноса, таким как описанные в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой вращающийся цилиндр (x70) (см. фиг. 5F, 5G и 5H) или вращающийся магнитный цилиндр (x60) (см. фиг. 5E, 5G и 5H).

[091] Для вариантов осуществления, в которых магнитная сборка (x00) используется рядом с вращающимся цилиндром (см., например, фиг. 5B-H), верхняя поверхность указанных сборок (x00) предпочтительно изогнута для соответствия изгибу цилиндра (см., например, фиг. 3B и 3C) и изгибу подложки (x20), несущей слой (x10) покрытия, предпочтительно, чтобы соотношение диаметра цилиндра и первой ширины (L4) первых стержневых дипольных магнитов (x31) было больше или равно приблизительно 5.

[092] Как показано, например, на фиг. 2A и 5A-H, печатающие устройства, описанные в данном документе, могут дополнительно содержать блок (x50) отверждения. Подходящие блоки отверждения включают оборудования для блоков отверждения под воздействием излучения в УФ и видимой области, содержащих лампу на светоизлучающих диодах (светодиодах) высокой мощности, или лампу дугового разряда, такую как ртутная дуговая лампа среднего давления (MPMA), или лампу с разрядом в парах металлов, в качестве источника актиничного излучения.

[093] Как показано, например, на фиг. 5A-C и 5E-5H, печатающие устройства, описанные в данном документе, могут дополнительно содержать один или более блоков (x80) выборочного отверждения. Выборочное отверждение позволяет получать слои с оптическим эффектом (OEL), демонстрирующие орнамент, выполненный из по меньшей мере двух областей, при этом указанные две области имеют два разных рисунка магнитной ориентации. Один или более блоков (x80) выборочного отверждения могут содержать один или более зафиксированных или удаляемых фотошаблонов, содержащих одну или более пустот, соответствующих рисунку, образуемому как часть слоя покрытия. Один или более блоков (x80) выборочного отверждения могут быть адресуемыми, такими как сканирующий лазерный луч, раскрытый в документе EP 2468423 A1, массив светоизлучающих диодов (светодиодах), раскрытый в документе WO 2017/021504 A1, или светодиодный источник (x41) актиничного излучения, содержащий массив индивидуально адресуемых эмиттеров актиничного излучения, раскрытый в одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент PCT/EP2019/087072.

[094] Печатающие устройства, описанные в данном документе, могут дополнительно содержать блок нанесения покрытия или печати для нанесения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, содержащей несферические магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, на подложку, описанную в данном документе. Блок печати может представлять собой блок трафаретной печати, блок ротационной глубокой печати, блок флексографической печати, блок струйной печати, блок глубокой печати (также упоминаемый в данной области техники как печать с помощью медных пластин и печать тиснением гравированным стальным штампом) или их комбинацию.

[095] Печатающие устройства, описанные в данном документе, могут дополнительно содержать механизм для подачи подложки, так что подложка (x20) подается указанным механизмом для подачи подложки в виде листов или полотна.

[096] В настоящем изобретении предусмотрены способы получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложках. Способ, описанный в данном документе, включает этап i) нанесения на поверхность подложки (x20), описанную в данном документе, отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, с образованием слоя (x10) покрытия, описанного в данном документе, причем указанная композиция находится в первом жидком состоянии, что позволяет наносить ее в виде слоя, и композиция находится в еще не отвержденном (т.е. влажном) состоянии, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента могут перемещаться и вращаться в композиции. Поскольку отверждаемую под воздействием излучения композицию для покрытия, описанную в данном документе, следует наносить на поверхность подложки (x20), отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия содержит по меньшей мере связующий материал, такой как описанные в данном документе, и пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, при этом указанная композиция находится в форме, которая позволяет обрабатывать ее на требуемом оборудовании для печати или нанесения покрытия. Предпочтительно, указанный этап i) осуществляют посредством процесса печати, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из трафаретной печати, ротационной глубокой печати, флексографической печати, струйной печати и глубокой печати (также упоминаемой в данной области техники как печать с помощью медных пластин и печать тиснением гравированным стальным штампом), более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из глубокой печати, трафаретной печати, ротационной глубокой печати и флексографической печати, и еще более предпочтительно выбранного из группы, состоящей из трафаретной печати, ротационной глубокой печати и флексографической печати.

[097] Отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, а также слой (x10) покрытия, описанный в данном документе, содержат пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, предпочтительно в количестве от приблизительно 5 масс. % до приблизительно 40 масс. %, более предпочтительно от приблизительно 10 масс. % до приблизительно 30 масс. %, причем массовое процентное содержание рассчитано исходя из общей массы отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия или композиции для покрытия.

[098] Пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, из-за своей несферической формы обладают анизотропной отражательной способностью в отношении падающего электромагнитного излучения, для которого затвердевший/отвержденный связующий материал является по меньшей мере частично прозрачным. В контексте настоящего документа термин "анизотропная отражательная способность" обозначает, что доля падающего излучения под первым углом, отраженного частицей в некотором направлении (обзора) (второй угол), зависит от ориентации частиц, т.е., что изменение ориентации частицы в отношении первого угла может привести к разной величине отражения в направлении обзора.

[099] OEL, описанный в данном документе, содержит пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, которые из-за своей формы характеризуются неизотропной отражательной способностью. В OEL, описанных в данном документе, пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, являются диспергированными в композиции для покрытия, содержащей отвержденный связующий материал, который фиксирует ориентацию пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Связующий материал является по меньшей мере в своем отвержденном или твердом состоянии (также упоминаемом в данном документе как второе состояние) по меньшей мере частично прозрачным для электромагнитного излучения в диапазоне длин волн, составляющем от 200 нм до 2500 нм, т.е. в пределах диапазона длин волн, который, как правило, называется "оптическим спектром" и который содержит инфракрасные, видимые и УФ-части электромагнитного спектра. Соответственно, частицы, содержащиеся в связующем материале в его отвержденном или твердом состоянии, а также их зависящая от ориентации отражательная способность могут быть восприняты через связующий материал при некоторых длинах волн в пределах данного диапазона. Предпочтительно, отвержденный связующий материал является по меньшей мере частично прозрачным для электромагнитного излучения в диапазоне длин волн, составляющем от 200 нм до 800 нм, более предпочтительно составляющем от 400 нм до 700 нм. В данном документе термин "прозрачный" означает, что пропускание электромагнитного излучения через слой 20 мкм затвердевшего связующего материала, присутствующего в OEL (не включая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, но включая все остальные необязательные компоненты OEL, в случае присутствия таких компонентов), составляет по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 60%, еще более предпочтительно по меньшей мере 70% при рассматриваемой(-ых) длине(-ах) волн. Это можно определить, например, с помощью измерения коэффициента пропускания у испытательного образца затвердевшего связующего материала (не включая пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента) в соответствии с хорошо известными методами испытаний, например, по стандарту DIN 5036-3 (1979-11). Если OEL служит скрытым защитным признаком, то, как правило, потребуются технические средства для обнаружения (полного) оптического эффекта, создаваемого OEL при соответствующих условиях освещения, включающих выбранную длину волны в невидимой области; причем для указанного обнаружения необходимо, чтобы длина волны падающего излучения была выбрана вне видимого диапазона, например, в ближнем УФ-диапазоне.

[0100] Подходящие примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, включают без ограничения частицы пигмента, содержащие магнитный металл, выбранный из группы, состоящей из кобальта (Co), железа (Fe) и никеля (Ni); магнитный сплав железа, марганца, кобальта, никеля или смеси двух или более из них; магнитный оксид хрома, марганца, кобальта, железа, никеля или смеси двух или более из них; или смесь двух или более из них. Термин "магнитный" в отношении металлов, сплавов и оксидов относится к ферромагнитным или ферримагнитным металлам, сплавам и оксидам. Магнитные оксиды хрома, марганца, кобальта, железа, никеля или смеси двух или более из них могут быть чистыми или смешанными оксидами. Примеры магнитных оксидов включают без ограничения оксиды железа, такие как гематит (Fe₂O₃), магнетит (Fe₃O₄), диоксид хрома (CrO2), магнитные ферриты (MFe₂O₄), магнитные шпинели (MR₂O₄), магнитные гексаферриты (MFe₁₂O₁₉), магнитные ортоферриты (RFeO₃), магнитные гранаты M₃R₂(AO₄)₃, где M означает двухвалентный металл, R означает трехвалентный металл, а A означает четырехвалентный металл.

[0101] Примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, включают без ограничения частицы пигмента, содержащие магнитный слой M, выполненный из одного или более магнитных металлов, таких как кобальт (Co), железо (Fe) или никель (Ni); а также магнитного сплава железа, кобальта или никеля, при этом указанные магнитные или намагничиваемые частицы пигмента могут представлять собой многослойные структуры, содержащие один или более дополнительных слоев. Предпочтительно, один или более дополнительных слоев представляют собой слои A, независимо выполненные из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из фторидов металлов, таких как фторид магния (MgF₂), оксида кремния (SiO), диоксида кремния (SiO₂), оксида титана (TiO₂) и оксида алюминия (Al₂O₃), более предпочтительно диоксида кремния (SiO₂); или слои B, независимо выполненные из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из металлов и сплавов металлов, предпочтительно выбранных из группы, состоящей из отражающих металлов и сплавов отражающих металлов, и более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), хрома (Cr) и никеля (Ni), и еще более предпочтительно - алюминия (Al); или комбинацию одного или более слоев A, таких как описанные в данном документе выше, и одного или более слоев B, таких как описанные в данном документе выше. Типичные примеры пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, представляющих собой многослойные структуры, описанные в данном документе выше, включают без ограничения многослойные структуры A/M, многослойные структуры A/M/A, многослойные структуры A/M/B, многослойные структуры A/B/M/A, многослойные структуры A/B/M/B, многослойные структуры A/B/M/B/A, многослойные структуры B/M, многослойные структуры B/M/B, многослойные структуры B/A/M/A, многослойные структуры B/A/M/B, многослойные структуры B/A/M/B/A/, где слои A, магнитные слои M и слои B выбраны из тех, которые описаны в данном документе выше.

[0102] Отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, может содержать пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, и/или пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, не имеющие оптически изменяющихся свойств. Предпочтительно, по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, образована пластинчатыми оптически изменяющимися магнитными или намагничиваемыми частицами пигмента. В дополнение к явной защите, обеспечиваемой свойством изменения цвета оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, что позволяет легко обнаруживать, распознавать и/или отличать изделие или защищаемый документ, на который нанесена краска, композиция для покрытия или слой покрытия, содержащий оптически изменяющиеся магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, описанные в данном документе, от их возможных подделок, используя невооруженные органы чувств человека, в качестве машиночитаемого инструмента для распознавания OEL также можно использовать оптические свойства оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Таким образом, оптические свойства оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента можно одновременно использовать как скрытый или полускрытый защитный признак в процессе аутентификации, в котором анализируются оптические (например, спектральные) свойства частиц пигмента.

[0103] Использование пластинчатых оптически изменяющихся магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слоях покрытия для создания OEL повышает значимость OEL в качестве защитного признака в применениях для защищаемых документов, поскольку такие материалы предназначены для полиграфии защищаемых документов и недоступны для коммерческого использования неограниченным кругом лиц.

[0104] Как уже отмечалось выше, предпочтительно, по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента образована пластинчатыми оптически изменяющимися магнитными или намагничиваемыми частицами пигмента. Они более предпочтительно выбраны из группы, состоящей из магнитных тонкопленочных интерференционных частиц пигмента, магнитных холестерических жидкокристаллических частиц пигмента, частиц пигмента с интерференционным покрытием, содержащих магнитный материал, и смесей двух или более из них.

[0105] Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента известны специалистам в данной области техники и раскрыты, например, в документах US 4838648; WO 2002/073250 A2; EP 0686675 B1; WO 2003/000801 A2; US 6838166; WO 2007/131833 A1; EP 2402401 B1; WO 2019/103937 A1; WO 2020/006286 A1 и в документах, указанных в них. Предпочтительно, магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента представляют собой частицы пигмента, имеющие пятислойную структуру Фабри-Перо, и/или частицы пигмента, имеющие шестислойную структуру Фабри-Перо, и/или частицы пигмента, имеющие семислойную структуру Фабри-Перо, и/или частицы пигмента, имеющие многослойную структуру, объединяющую одну или более многослойных структур Фабри-Перо.

[0106] Предпочтительные пятислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/диэлектрик/поглотитель, при этом отражатель и/или поглотитель представляет собой также магнитный слой, предпочтительно отражатель и/или поглотитель представляет собой магнитный слой, содержащий никель, железо и/или кобальт, и/или магнитный сплав, содержащий никель, железо и/или кобальт, и/или магнитный оксид, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Co).

[0107] Предпочтительные шестислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/диэлектрик/поглотитель.

[0108] Предпочтительные семислойные структуры Фабри-Перо состоят из многослойных структур поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/отражатель/диэлектрик/поглотитель, таких как описанные в документе US 4838648.

[0109] Предпочтительными частицами пигмента, имеющими многослойную структуру, объединяющую одну или более структур Фабри-Перо, являются частицы, описанные в документе WO 2019/103937 A1 и состоящие из комбинаций по меньшей мере двух структур Фабри-Перо, причем указанные две структуры Фари-Перо независимо содержат отражающий слой, диэлектрический слой и поглощающий слой, при этом каждый из отражающего и/или поглощающего слоя независимо может содержать один или более магнитных материалов, и/или при этом магнитный слой представляет собой слоистый материал между двумя структурами. В документах WO 2020/006/286 A1 и EP 3587500 A1 раскрыты дополнительные предпочтительные частицы пигмента, имеющие многослойную структуру.

[0110] Предпочтительно, отражающие слои, описанные в данном документе, независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из металлов и сплавов металлов, предпочтительно, выбранных из группы, состоящей из отражающих металлов и сплавов отражающих металлов, более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), серебра (Ag), меди (Cu), золота (Au), платины (Pt), олова (Sn), титана (Ti), палладия (Pd), родия (Rh), ниобия (Nb), хрома (Cr), никеля (Ni) и их сплавов, еще более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), хрома (Cr), никеля (Ni) и их сплавов, и еще более предпочтительно - алюминия (Al). Предпочтительно, диэлектрические слои независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из фторидов металлов, таких как фторид магния (MgF₂), фторид алюминия (AlF₃), фторид церия (CeF₃), фторид лантана (LaF₃), алюмофториды натрия (например, Na₃AlF₆), фторид неодима (NdF₃), фторид самария (SmF₃), фторид бария (BaF₂), фторид кальция (CaF₂), фторид лития (LiF), а также оксидов металлов, таких как оксид кремния (SiO), диоксид кремния (SiO₂), оксид титана (TiO₂), оксид алюминия (Al₂O₃), более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из фторида магния (MgF₂) и диоксида кремния (SiO₂), и еще более предпочтительно - фторида магния (MgF₂). Предпочтительно, поглощающие слои независимо выполнены из одного или более материалов, выбранных из группы, состоящей из алюминия (Al), серебра (Ag), меди (Cu), палладия (Pd), платины (Pt), титана (Ti), ванадия (V), железа (Fe), олова (Sn), вольфрама (W), молибдена (Mo), родия (Rh), ниобия (Nb), хрома (Cr), никеля (Ni), оксидов этих металлов, сульфидов этих металлов, карбидов этих металлов, а также сплавов этих металлов, более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из хрома (Cr), никеля (Ni), оксидов этих металлов и сплавов этих металлов, и еще более предпочтительно выбранных из группы, состоящей из хрома (Cr), никеля (Ni) и сплавов этих металлов. Предпочтительно, магнитный слой содержит никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Co); и/или магнитный сплав, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Co); и/или магнитный оксид, содержащий никель (Ni), железо (Fe) и/или кобальт (Co). Если магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, содержащие семислойную структуру Фабри-Перо, являются предпочтительными, то особенно предпочтительно, чтобы магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента содержали семислойную структуру Фабри-Перо поглотитель/диэлектрик/отражатель/магнитный материал/отражатель/диэлектрик/поглотитель, состоящую из многослойной структуры Cr/MgF₂/Al/Ni/Al/MgF₂/Cr.

[0111] Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, описанные в данном документе, могут представлять собой многослойные частицы пигмента, которые считаются безопасными для здоровья человека и окружающей среды и выполнены на основе, например, пятислойных структур Фабри-Перо, шестислойных структур Фабри-Перо и семислойных структур Фабри-Перо, при этом указанные частицы пигмента содержат один или более магнитных слоев, содержащих магнитный сплав, имеющий по существу безникелевую композицию, включающую от приблизительно 40 масс. % до приблизительно 90 масс. % железа, от приблизительно 10 масс. % до приблизительно 50 масс. % хрома и от приблизительно 0 масс. % до приблизительно 30 масс. % алюминия. Типичные примеры многослойных частиц пигмента, которые считаются безопасными для здоровья человека и окружающей среды, можно найти в документе EP 2402401 B1, содержание которого полностью включено в данный документ посредством ссылки.

[0112] Магнитные тонкопленочные интерференционные частицы пигмента, описанные в данном документе, как правило, получают традиционной техникой осаждения различных требуемых слоев на полотно. После осаждения требуемого числа слоев, например, с помощью физического осаждения из паровой фазы (PVD), химического осаждения из паровой фазы (CVD) или электролитического осаждения, набор слоев удаляют с полотна либо растворением разделительного слоя в подходящем растворителе, либо сдиранием материала с полотна. Полученный таким образом материал затем разбивают на чешуйки, которые должны быть дополнительно обработаны с помощью дробления, размола (такого как, например, процессы размола на струйной мельнице) или любого подходящего способа, предназначенного для получения частиц пигмента требуемого размера. Полученный в результате продукт состоит из плоских чешуек с рваными краями, неправильными формами и различными соотношениями размеров. Дополнительную информацию о получении подходящих магнитных тонкопленочных интерференционных частиц пигмента можно найти, например, в документах EP 1710756 A1 и EP 1666546 A1, содержание которых включено в данный документ посредством ссылки.

[0113] Подходящие магнитные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента, проявляющие оптически изменяющиеся характеристики, включают без ограничения магнитные однослойные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента и магнитные многослойные холестерические жидкокристаллические частицы пигмента. Такие частицы пигмента раскрыты, например, в документах WO 2006/063926 A1, US 6582781 и US 6531221. В документе WO 2006/063926 A1 раскрыты монослои и полученные из них частицы пигмента с повышенным блеском и свойствами изменения цвета, а также с дополнительными особыми свойствами, такими как намагничиваемость. Раскрытые монослои и частицы пигмента, которые получены из них с помощью измельчения указанных монослоев, включают трехмерно сшитую холестерическую жидкокристаллическую смесь и магнитные наночастицы. В документах US 6582781 и US 6410130 раскрыты пластинчатые холестерические многослойные частицы пигмента, которые содержат последовательность A1/B/A², где A1 и A2 могут быть идентичными или отличатся друг от друга, и каждый содержит по меньшей мере один холестерический слой, а B представляет собой промежуточный слой, поглощающий весь свет или некоторую часть света, пропускаемого слоями A1 и A2, и обеспечивающий магнитные свойства указанному промежуточному слою. В документе US 6531221 раскрыты пластинчатые холестерические многослойные частицы пигмента, которые содержат последовательность A/B и необязательно C, где A и C представляют собой поглощающие слои, содержащие частицы пигмента, придающие им магнитные свойства, а B представляет собой холестерический слой.

[0114] Подходящие пигменты с интерференционным покрытием, содержащие один или более магнитных материалов, включают без ограничения структуры, состоящие из подложки, выбранной из группы, состоящей из сердечника, покрытого одним или более слоями, при этом по меньшей мере один из сердечника или одного или более слоев имеет магнитные свойства. Например, подходящие пигменты с интерференционным покрытием содержат сердечник, выполненный из магнитного материала, такого как описанные в данном документе выше, при этом указанный сердечник покрыт одним или более слоями, выполненными из одного или более оксидов металлов, или они имеют структуру, состоящую из сердечника, выполненного из синтетической или натуральной слюды, слоистых силикатов (например, талька, каолина и серицита), стекол (например, боросиликатов), диоксидов кремния (SiO₂), оксидов алюминия (Al₂O₃), оксидов титана (TiO₂), графитов и смесей двух или более из них. Более того, могут присутствовать один или более дополнительных слоев, таких как окрашивающие слои.

[0115] Поверхность магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, может быть обработана для того, чтобы защитить их от какого-либо повреждения, которое может возникать в композиции для покрытия и слое покрытия, и/или способствовать их включению в указанную композицию для покрытия и слой покрытия; как правило, можно использовать материалы, препятствующие коррозии, и/или смачивающие вещества.

[0116] Способ, описанный в данном документе, дополнительно включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, чтобы обе их оси X и оси Y были по существу параллельны поверхности подложки (x20), и этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) во второе состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях. В контексте настоящего документа под термином "по меньшей мере частичное отверждение отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия" подразумевают, что пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксируются/обездвиживаются в принятых ими положениях и ориентациях и не могут больше перемещаться и вращаться (также упоминается в данной области техники как "закрепление" частиц).

[0117] Расстояние (h) (показано, например, на фиг. 2) от верхней поверхности стержневых дипольных магнитов (x31) наборов (S1, S2, S3 и т.д.) магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, до нижней поверхности подложки (x20), обращенной к указанной магнитной сборке, предпочтительно меньше приблизительно 20 мм и больше или равно приблизительно 2 мм, более предпочтительно меньше или равно приблизительно 10 мм и больше или равно приблизительно 4 мм, и еще более предпочтительно меньше или равно приблизительно 7 мм и больше или равно приблизительно 2 мм.

[0118] Согласно одному варианту осуществления способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00), и состоит из одного этапа с использованием магнитной сборки (x00), описанной в данном документе. Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) для обеспечения фиксирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях, при этом указанные этап по меньшей мере частичного отверждения можно осуществлять частично одновременно с этапом ii) или после него. В способе, описанном в данном документе, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, предпочтительно представляет собой статическое устройство. Магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой ленту, содержащую захватывающие приспособления или один или более вращающихся цилиндров.

[0119] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5A-5C, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00) и дополнительный этап последующего подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц, причем указанный дополнительный этап осуществляют после этапа ii). Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii), при этом указанный этап можно осуществлять частично одновременно с этапом одноосного переориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц или после него, предпочтительно частично одновременно с указанным этапом переориентирования. В документе WO 2015/086257 A1 раскрыты способы, в которых также осуществляют последующий этап одноосного переориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц. В способе, описанном в данном документе, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, предпочтительно представляет собой статическое устройство. На фиг. 5A-C проиллюстрирован указанный способ, в котором один или более магнитов (M1) устройства, генерирующего магнитное поле, установлены на вращающемся магнитном цилиндре, описанном в данном документе (560), и подложка (520), несущая слой покрытия (510, не показанный на фиг. 5A), одновременно движется с указанным вращающимся магнитным цилиндром (560). Согласно одному варианту осуществления, показанному на фиг. 5A, магнитная сборка (500), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой ленту, содержащую захватывающие приспособления. Согласно другому варианту осуществления, показанному на фиг. 5B-C, магнитная сборка (500), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно состоит из одного или более цилиндров (570-a и 570-b).

[0120] Способ, описанный на фиг. 5A, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5A), обращенного к магнитной сборке (500).

[0121] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5D, способ, описанный в данном документе, включает этап ii)подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса. Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii), при этом указанный этап можно осуществлять частично одновременно с этапом ii) или после него. В способе, описанном в данном документе, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, предпочтительно представляет собой статическое устройство, и один или более магнитно-твердых магнитов (M1) одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия. На фиг. 5D проиллюстрирован указанный способ, в котором магниты (M1) устройства, генерирующего магнитное поле, установлены на вращающемся магнитном цилиндре, описанном в данном документе (560), и подложка (520), несущая слой (510) покрытия, одновременно движется с указанным вращающимся магнитным цилиндром (560) рядом со статической магнитной сборкой (500), описанной в данном документе. Согласно указанному варианту осуществления магнитная сборка (500), описанная в данном документе, установлена рядом с вращающимся магнитным цилиндром, описанным в данном документе (560). На фиг. 4 документов WO 2019/141452 A1 и WO 2019/141/453 A1 раскрыты способы, в которых магнитно-твердые магниты (x30 в указанных PCT заявках) одновременно используются с устройством, генерирующим магнитное поле (x40 в указанных PCT заявках). Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5E, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе, необязательный дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения (изображено с помощью блока (x80) выборочного отверждения) одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, этап подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), описанной в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса. Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii), при этом указанный этап можно осуществлять частично одновременно с этапом ii) или после него. В способе, описанном в данном документе, магнитные сборки (x00a и x00b), описанные в данном документе, предпочтительно представляют собой статические устройства, и один или более магнитно-твердых магнитов (M1) одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия. Способ, описанный на фиг. 5E, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5E), обращенного к магнитной сборке (500).

[0122] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5D, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные магнитно-мягкие пластины предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре или расположены на подвижном устройстве под подложкой (x20). Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) для обеспечения фиксирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях, при этом указанные этап по меньшей мере частичного отверждения можно осуществлять частично одновременно с этапом ii) или после него. В способе, описанном в данном документе, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, предпочтительно представляет собой статическое устройство, и одна или более магнитно-мягких пластин (M1) одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия. Подходящие магнитно-мягкие пластины, несущие один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, выполнены либо из одного или более металлов, сплавов или соединений с высокой магнитной проницаемостью, либо выполнены из композиционного материала, содержащего от приблизительно 25 масс. % до приблизительно 95 масс. % магнитно-мягких частиц, диспергированных в немагнитный материал, причем массовое процентное содержание рассчитано исходя из общей массы магнитно-мягкой пластины, и они раскрыты в документах WO 2018/033512 A1 и WO 2018/019594 A1. На фиг. 3 документа WO 2018/033512 A1 раскрыт способ, в котором также используется магнитно-мягкая пластина (x10 в указанной PCT заявки) в дополнение к устройству, генерирующему магнитное поле (x40 в указанной PCT заявке). На фиг. 4 документа WO 2018/019594 A1 раскрыт способ, в котором также используется магнитно-мягкая пластина (x50 в указанной PCT заявки) в дополнение к устройству, генерирующему магнитное поле (x60 в указанной PCT заявке). Согласно указанному варианту осуществления магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой один или более вращающихся цилиндров. Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5E, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе, необязательный дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения (изображено с помощью блока (x80) выборочного отверждения) одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, этап подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), описанной в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1), несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные магнитно-мягкие пластины предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре или расположены на подвижном устройстве под подложкой (x20). Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) для обеспечения фиксирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях, при этом указанные этап по меньшей мере частичного отверждения можно осуществлять частично одновременно с этапом ii) или после него. В способе, описанном в данном документе, магнитные сборки (x00 и x00b), описанные в данном документе, предпочтительно представляют собой статические устройства, и одна или более магнитно-мягких пластин (M1) одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия. Способ, описанный на фиг. 5E, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5E), обращенного к магнитной сборке (500).

[0123] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5A-C, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00); и, после данного этапа ii), дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения (изображено с помощью блока (580) выборочного отверждения) одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса, с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц в одной или более вторых областях. Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii), при этом указанный этап можно осуществлять частично одновременно с этапом переориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц или после него, предпочтительно частично одновременно с указанным этапом переориентирования. В способе, описанном в данном документе, магнитная сборка (x00), описанная в данном документе, предпочтительно представляет собой статическое устройство, и один или более магнитно-твердых магнитов (M1) одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия. На фиг. 5A-C проиллюстрирован указанный способ, в котором один или более магнитов (M1) устройства, генерирующего магнитное поле, установлены на вращающемся магнитном цилиндре, описанном в данном документе (560), и подложка (520), несущая слой покрытия (510, не показан на фиг. 5A), одновременно движется с указанным вращающимся магнитным цилиндром (560) рядом со статической магнитной сборкой (500), описанной в данном документе. Согласно одному варианту осуществления, показанному на фиг. 5A, магнитная сборка (500), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой ленту, содержащую захватывающие приспособления. Согласно другому варианту осуществления, показанному на фиг. 5B-C, магнитная сборка (500), описанная в данном документе, установлена рядом с устройством для переноса, описанным в данном документе, при этом указанное устройство для переноса предпочтительно представляет собой один или более цилиндров (570-a и 570-b).

[0124] Согласно одному варианту осуществления способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00) и дополнительный этап последующего подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса, с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц, причем указанный дополнительный этап осуществляют после этапа ii); дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения (изображено с помощью блока (x80) выборочного отверждения) одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60b), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него воздействием магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0125] Согласно одному варианту осуществления способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (x00a) и дополнительный этап последующего подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса, с одноосным переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц, причем указанный дополнительный этап осуществляют после этапа ii); дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения (изображено с помощью блока (x80) выборочного отверждения) одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60b), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него воздействием магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0126] Согласно одному варианту осуществления способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе; и, после данного этапа ii), дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, один этап подвергания слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60). Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей второй магнитной сборки (x00b) и устройства, генерирующего магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. В способе, описанном в данном документе, магнитные сборки (x00), описанные в данном документе, предпочтительно представляют собой статические устройства, и устройства, генерирующие магнитное поле, содержащие один или более магнитно-твердых магнитов (M1), одновременно движутся с подложкой (x20), несущей слой (x10) покрытия, и подложка (x20), несущая слой (x10) покрытия, одновременно движется с указанными вращающимися магнитными цилиндрами рядом со статическими магнитными сборками (x00), описанными в данном документе.

[0127] Согласно одному варианту осуществления способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе; и, после данного этапа ii), дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; и дополнительно впоследствии, один этап подвергания слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин, таких как описанные в данном документе. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей магнитной сборки (x00b) и магнитно-мягкой пластины, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0128] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5F, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); дополнительно впоследствии, подвергание слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60b), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него воздействием магнитного поля второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0129] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5F, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1a), таких как описанные в данном документе; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем указанные один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него воздействием магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0130] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5G, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); и дополнительно впоследствии подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c), такой как описанные в данном документе, и второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60b), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей второй магнитной сборки (x00b) и второго устройства, генерирующего магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0131] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5G, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1b), таких как описанные в данном документе. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c) и одной или более магнитно-мягких пластин, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0132] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5G, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1a), таких как описанные в данном документе; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c), такой как описанные в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c) и второго устройства, генерирующего магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0133] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5G, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), такой как описанные в данном документе, и одной или более первых магнитно-мягких пластин (M1a), таких как описанные в данном документе; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля второй магнитной сборки (x00b); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c), такой как описанные в данном документе, и одной или более вторых магнитно-мягких пластин (M1b), таких как описанные в данном документе. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей третьей магнитной сборки (x00c) и второй магнитно-мягкой пластины, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия.

[0134] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5H, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60a), также действующем как устройство для переноса; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля третьей магнитной сборки (x00c); и дополнительно впоследствии подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d), такой как описанные в данном документе, и второго устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1b), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1b) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60b), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00c) и второго устройства, генерирующего магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. Способ, описанный на фиг. 5H, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5H), обращенного к магнитной сборке (500).

[0135] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5H, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и первого устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1a), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1a) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля третьей магнитной сборки (x00c); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1b), таких как описанные в данном документе. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d) и одной или более магнитно-мягких пластин (M1b), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. Этот вариант осуществления показан на фиг. 5H, где магниты (M1b) второго устройства, генерирующего магнитное поле, замещены магнитно-мягкими пластинами. Способ, описанный на фиг. 5H, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5H), обращенного к магнитной сборке (500).

[0136] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5H, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и одной или более магнитно-мягких пластин (M1a), таких как описанные в данном документе; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля третьей магнитной сборки (x00c); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00), такой как описанные в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), причем один или более магнитно-твердых магнитов (M1) предпочтительно установлены на вращающемся магнитном цилиндре (x60), также действующем как устройство для переноса. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d) и второго устройства, генерирующего магнитное поле, способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. Способ, описанный на фиг. 5H, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5H), обращенного к магнитной сборке (500).

[0137] Согласно одному варианту осуществления, показанному, например, на фиг. 5H, способ, описанный в данном документе, включает этап ii) a) подвергания отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия взаимному воздействию магнитных полей первой магнитной сборки (x00a), описанной в данном документе; затем b) подвергания, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей второй магнитной сборки (x00b), такой как описанные в данном документе, и одной или более первых магнитно-мягких пластин (M1a), таких как описанные в данном документе; дополнительный этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) с фиксированием по меньшей мере части несферических магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению; дополнительно впоследствии, этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля третьей магнитной сборки (x00c); и дополнительно впоследствии, подвергание, на одном этапе, слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d), такой как описанные в данном документе, и одной или более вторых магнитно-мягких пластин (M1b), таких как описанные в данном документе. Частично одновременно с этапом ориентирования слоя (x10) покрытия или после него взаимным воздействием магнитных полей четвертой магнитной сборки (x00d) и одной или более вторых магнитно-мягких пластин (M1b), способ, описанный в данном документе, включает этап по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. Этот вариант осуществления показан на фиг. 5G, где магниты (M1a) первого устройства, генерирующего магнитное поле, и магниты (M1b) второго устройства, генерирующего магнитное поле, замещены магнитно-мягкими пластинами. Способ, описанный на фиг. 5H, можно осуществлять с помощью подложки (520), обращенной к магнитной сборке (500); однако, тот же способ можно осуществлять с помощью слоя покрытия (510, не показан на фиг. 5H), обращенного к магнитной сборке (500).

[0138] Один или более магнитно-твердых магнитов (M1, M1a, M1b), описанных в данном документе, являются неограниченными и включают, например, дипольные магниты, квадрупольные магниты и их комбинации. Следующие магнитно-твердые магниты предусмотрены в данном документе как иллюстративные примеры.

[0139] Оптические эффекты, известные как эффекты "флип-флоп" (также упоминаемые в данной области техники как эффект переключения), включают первую напечатанную часть и вторую напечатанную часть, разделенные переходом, при этом частицы пигмента выровнены параллельно первой плоскости в первой части, а частицы пигмента во второй части выровнены параллельно второй плоскости. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документах US 2005/0106367 и EP 1819525 B1.

[0140] Можно также получать оптические эффекты, известные как эффекты перекатывающейся полосы, раскрытые в документе US 2005/0106367. Эффект "перекатывающейся полосы" основан на ориентации частиц пигмента, имитирующей изогнутую поверхность поперек покрытия. Наблюдатель видит зону зеркального отражения, которая смещается в сторону или навстречу наблюдателю при наклоне изображения. Частицы пигмента выровнены изогнутым образом, либо по выпуклому изгибу (также упоминаемому в данной области техники как отрицательно изогнутая ориентация), либо по вогнутому изгибу (также упоминаемому в данной области техники как положительно изогнутая ориентация). Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документах EP 2263806 A1, EP 1674282 B1, EP 2263807 A1, WO 2004/007095 A2, WO 2012/104098 A1 и WO 2014/198905 A2.

[0141] Можно также получать оптические эффекты, известные как "эффекты зубчиковых искажений". Эффекты зубчиковых искажений включают частицы пигмента, ориентированные так, что вдоль конкретного направления наблюдения они дают видимость нижележащей поверхности подложки, так что знаки или другие признаки, присутствующие на или в поверхности подложки, становятся очевидными для наблюдателя, в то время как они препятствуют видимости вдоль другого направления наблюдения. Способы и магниты для полученияуказанных эффектов раскрыты, например, в документах US 8025952 и EP 1819525 B1.

[0142] Можно также получать оптические эффекты, известные как эффекты движущегося кольца. Эффекты движущегося кольца состоят из оптически иллюзорных изображений объектов, таких как раструбы, конусы, шары, круги, эллипсы и полусферы, которые кажутся движущимися в любом направлении x-y, в зависимости от угла наклона указанного слоя с оптическим эффектом. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документах EP 1710756 A1, US 8343615, EP 2306222 A1, EP 2325677 A2, WO 2011/092502 A2, US 2013/084411, WO 2014/108404 A2 и WO 2014/108303 A1.

[0143] Можно также получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление рисунка движущихся ярких и темных областей при наклоне указанного эффекта. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документе WO 2013/167425 A1.

[0144] Можно также получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление петлеобразного тела, размер которого изменяется при наклоне указанного эффекта. Способы и магниты для получения этих оптических эффектов раскрыты, например, в документах WO 2017/064052 A1, WO 2017/080698 A1 и WO 2017/148789 A1.

[0145] Можно также получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление одного или более петлеобразных тел, форма которых изменяется при наклоне слоя с оптическим эффектом. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документе WO 2018/054819 A1.

[0146] Можно также получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление полумесяца, движущегося и вращающегося при наклоне. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в документе WO 2019/215148 A1.

[0147] Можно получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление петлеобразного тела, размер и форма которого варьируют при наклоне. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в одновременно находящейся на рассмотрении PCT заявке на патент WO 2020/052862 A1.

[0148] Можно получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление орто-параллактического эффекта, т.е. в данном случае в виде яркой отражающей вертикальной полосы, движущейся в продольном направлении при наклоне подложки относительно горизонтальной/широтной оси или движущейся в горизонтальном/широтном направлении при наклоне подложки относительно продольной оси. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в одновременно находящейся на рассмотрении PCT заявке на патент PCT/EP2020/052265.

[0149] Можно получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление одного петлеобразного тела, окруженного одним или более петлеобразными телами, при этом форма и/или яркость указанных одного или более петлеобразных тел варьируют при наклоне. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в одновременно находящейся на рассмотрении PCT заявке на патент PCT/EP2020/054042.

[0150] Можно получать оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление множества темных точек и множества ярких точек, движущихся, и/или появляющихся, и/или исчезающих не только в диагональном направлении при наклоне подложки вокруг вертикальной/продольной оси, но также движущихся, и/или появляющихся, и/или исчезающих в диагональном направлении при наклоне подложки. Способы и магниты для получения указанных эффектов раскрыты, например, в одновременно находящихся на рассмотрении EP заявках на патент EP19205715.6 и EP19205716.4.

[0151] Для вариантов осуществления способа, описанного в данном документе, в которых один этап подвергания слоя (x10) покрытия взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (x00), описанной в данном документе, и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), описанных в данном документе, предпочтительно использовать не вращающиеся устройства, генерирующие магнитное поле. Для вариантов осуществления способа, описанного в данном документе, в которых независимый этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов (M1), описанных в данном документе, можно использовать не вращающиеся и вращающиеся устройства, генерирующие магнитное поле. Оптические эффекты, известные как эффекты движущегося кольца и полученные с помощью вращающегося устройства, генерирующего магнитное поле, раскрыты в документах WO 2014/108404 A2 и WO 2014/108303 A1. Оптические эффекты, обеспечивающие оптическое впечатление по меньшей мере одной движущейся по кругу точки или по меньшей мере одной точки в форме кометы, вращающейся вокруг указанного центра вращения при наклоне, и полученные с помощью вращающегося устройства, генерирующего магнитное поле, раскрыты, например, в документах WO 2019/038371 A1, WO 2019/063778 A1 и WO 2019/038369 A1.

[0152] Один или более магнитно-твердых магнитов (M1), описанных в данном документе, могут содержать магнитную пластину, несущую один или более рельефов, гравюр или вырезов. В документах WO 2005/002866 A1 и WO 2008/046702 A1 описаны примеры таких гравированных магнитных пластин.

[0153] Способ, описанный в данном документе, включает этап iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемого под воздействием излучения слоя (x10) покрытия в первом жидком состоянии во второе состояние с фиксированием/обездвиживанием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях. Этап iii) по меньшей мере частичного отверждения, описанный в данном документе, осуществляют с использованием блока (x50) отверждения, описанного в данном документе. Для вариантов осуществления, описанных в данном документе, в которых осуществляют этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (x10) покрытия, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия не подвергаются облучению, указанный этап осуществляют с использованием блока (x80) выборочного отверждения, описанного в данном документе.

[0154] Таким образом, следует отметить, что отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, должна иметь первое состояние, т.е. жидкое или пастообразное состояние, в котором композиция для покрытия является еще не отвержденной и достаточно влажной или мягкой, чтобы пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, диспергированные в композиции и в слое покрытия, могли свободно перемещаться, вращаться и/или ориентироваться при воздействии магнитного поля, а также второе отвержденное (например, твердое или подобное твердому) состояние, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента являются зафиксированными или обездвиженными в их соответствующих положениях и ориентациях.

[0155] Такие первое и второе состояния предпочтительно создают с использованием определенного типа композиции для покрытия. Например, компоненты отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, отличные от пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, могут принимать вид краски или композиции для покрытия, таких как используются в целях защиты, например, для печати банкнот.Вышеупомянутые первое и второе состояния могут быть обеспечены посредством применения материала, который демонстрирует увеличение вязкости при реакции на воздействие, как, например, при подвергании воздействию электромагнитного излучения. Таким образом, при затвердевании жидкого связующего материала или его переходе в твердое состояние, указанный связующий материал преобразуется во второе состояние, т.е. затвердевшее или твердое состояние, в котором пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента фиксируются в своих текущих положениях и ориентациях и не могут больше перемещаться или вращаться внутри связующего материала. Как известно специалистам в данной области техники, ингредиенты, содержащиеся в краске или композиции для покрытия, подлежащих нанесению на поверхность, такую как подложка, и физические свойства указанной краски или композиции для покрытия должны соответствовать требованиям процесса, применяемого для переноса краски или композиции для покрытия на поверхность подложки. Следовательно, связующий материал, содержащийся в композиции для покрытия, описанной в данном документе, как правило, выбирается из связующих материалов, известных из уровня техники, и выбор зависит от процесса нанесения покрытия или печати, применяемого для нанесения краски или композиции для покрытия, а также выбранного процесса затвердевания.

[0156] Этап iii) по меньшей мере частичного отверждения включает химическую реакцию связующего и необязательных соединений инициатора и/или необязательных сшивающих соединений, содержащихся в отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия. Такая химическая реакция включает инициацию химической реакции по механизму излучения, включая без ограничения отверждение под воздействием излучения в ультрафиолетовой и видимой областях (далее упоминаемое в данном документе как отверждение в УФ и видимой области) и отверждение под воздействием электронно-лучевого излучения (отверждение под воздействием электронно-лучевого излучения), и она может быть инициирована нагреванием или ИК-излучением.

[0157] Отверждение под воздействием излучения осуществляют в способе, описанном в данном документе, и отверждение под воздействием излучения в УФ и видимой области является более предпочтительным, поскольку эти технологии преимущественно приводят к очень быстрым процессам отверждения и, следовательно, существенно сокращают время на получение любого изделия, содержащего OEL, описанный в данном документе. Кроме того, преимущество отверждения под воздействием излучения заключается в обеспечении почти мгновенного увеличения вязкости композиции для покрытия после воздействия на нее излучения, вызывающего отверждение, таким образом, минимизируя какое-либо дальнейшее перемещение частиц. Как следствие, в основном можно избежать какой-либо потери ориентации после этапа магнитного ориентирования. Особенно предпочтительным является отверждение под воздействием излучения путем фотополимеризации под воздействием актиничного света, имеющего составляющую с длиной волны в УФ или синей части электромагнитного спектра (как правило, от 200 нм до 650 нм, более предпочтительно от 200 нм до 420 нм). Оборудование для отверждения под воздействием излучения в УФ и видимой области может включать лампу на светоизлучающих диодах (светодиодах) высокой мощности, или лампу дугового разряда, такую как ртутная дуговая лампа среднего давления (MPMA), или лампу с разрядом в парах металлов, в качестве источника актиничного излучения.

[0158] Таким образом, подходящая отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия согласно настоящему изобретению включает отверждаемые под воздействием излучения композиции, которые можно отверждать под воздействием излучения в УФ и видимой области (далее упоминаемые в данном документе как отверждаемые под воздействием излучения в УФ и видимой области) или с помощью электронно-лучевого излучения (далее упоминаемые как ЭЛ). Согласно одному, особенно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, представляет собой отверждаемую под воздействием излучения в УФ и видимой области композицию для покрытия.

[0159] Предпочтительно, отверждаемая под воздействием излучения в УФ и видимой области композиция для покрытия, описанная в данном документе, содержит одно или более соединений, выбранных из группы, состоящей из радикально-отверждаемых соединений и катионно-отверждаемых соединений. Отверждаемая под воздействием излучения в УФ и видимой области композиция для покрытия, описанная в данном документе, может представлять собой гибридную систему и содержать смесь одного или более катионно-отверждаемых соединений и одного или более радикально-отверждаемых соединений. Катионно-отверждаемые соединения отверждают с помощью катионных механизмов, как правило, включающих активирование излучением одного или более фотоинициаторов, которые высвобождают катионные частицы, такие как кислоты, которые, в свою очередь, инициируют отверждение с тем, чтобы вызывать реакцию и/или сшивать мономеры и/или олигомеры для затвердевания тем самым композиции для покрытия. Радикально-отверждаемые соединения отверждают с помощью свободнорадикальных механизмов, как правило, включающих активирование излучением одного или более фотоинициаторов, генерируя тем самым радикалы, которые, в свою очередь, инициируют полимеризацию для затвердевания тем самым композиции для покрытия. В зависимости от мономеров, олигомеров или преполимеров, используемых для получения связующего, содержащегося в отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композициях для покрытия, описанных в данном документе, можно использовать различные фотоинициаторы. Подходящие примеры свободнорадикальных фотоинициаторов известны специалистам в данной области техники и включают без ограничения ацетофеноны, бензофеноны, бензилдиметилкетали, альфа-аминокетоны, альфа-гидроксикетоны, фосфиноксиды и производные фосфиноксидов, а также смеси двух или более из них. Подходящие примеры катионных фотоинициаторов известны специалистам в данной области техники и включают без ограничения ониевые соли, такие как органические иодониевые соли (например, диарилоиодониевые соли), оксониевые (например, триарилоксониевые соли) и сульфониевые соли (например, триарилсульфониевые соли), а также смеси двух или более из них. Другие примеры используемых фотоинициаторов можно найти в стандартных научных пособиях. Для достижения эффективного отверждения преимущественным может быть также включение в состав сенсибилизатора вместе с одним или более фотоинициаторами. Типичные примеры подходящих фотосенсибилизаторов включают без ограничения изопропилтиоксантон (ITX), 1-хлор-2-пропокситиоксантон (CPTX), 2-хлортиоксантон (CTX) и 2,4-диэтилтиоксантон (DETX), а также смеси двух или более из них. Один или более фотоинициаторов, содержащихся в отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композициях для покрытия, предпочтительно присутствуют в общем количестве от приблизительно 0,1 масс. % до приблизительно 20 масс. %, более предпочтительно от приблизительно 1 масс. % до приблизительно 15 масс. %, при этом массовое процентное содержание рассчитано исходя из отверждаемых под воздействием излучения в УФ и видимой области композиций для покрытия.

[0160] Отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать один или более красящих компонентов, выбранных из группы, состоящей из органических частиц пигмента, неорганических частиц пигмента, а также органических красителей и/или одной или более добавок. Последние включают без ограничения соединения и материалы, которые используются для корректирования физических, реологических и химических параметров композиции для покрытия, таких как вязкость (например, растворители, загустители и поверхностно-активные вещества), консистенция (например, противоосаждающие средства, наполнители и пластификаторы), пенообразующие свойства (например, противовспенивающие средства), смазочные свойства (воски, масла), стойкость к УФ-излучению (фотостабилизаторы), адгезионные свойства, антистатические свойства, устойчивость при хранении (ингибиторы полимеризации) и т.д. Добавки, описанные в данном документе, могут присутствовать в композиции для покрытия в количествах и формах, известных в данной области техники, в том числе так называемые наноматериалы, у которых по меньшей мере один из размеров добавки находится в диапазоне 1-1000 нм.

[0161] Отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать одну или более добавок, включая без ограничения соединения и материалы, которые используются для корректирования физических, реологических и химических параметров композиции, таких как вязкость (например, растворители и поверхностно-активные вещества), консистенция (например, противоосаждающие средства, наполнители и пластификаторы), пенообразующие свойства (например, противовспенивающие средства), смазочные свойства (воски), реакционная способность и стойкость к УФ-излучению (фотосенсибилизаторы и фотостабилизаторы) и адгезионные свойства и т.д. Добавки, описанные в данном документе, могут присутствовать в композициях для покрытия, описанных в данном документе, в количествах и формах, известных в данной области техники, в том числе в форме так называемых наноматериалов, у которых по меньшей мере один из размеров частиц находится в диапазоне 1-1000 нм.

[0162] Отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия, описанная в данном документе, может дополнительно содержать одно или более маркерных веществ или маркеров и/или один или более машиночитаемых материалов, выбранных из группы, состоящей из магнитных материалов (отличных от описанных в данном документе магнитных или намагничиваемых частиц пигмента), люминесцентных материалов, электропроводных материалов и поглощающих инфракрасное излучение материалов. В контексте настоящего документа термин "машиночитаемый материал" относится к материалу, который проявляет по меньшей мере одно отличительное свойство, которое обнаруживается устройством или машиной, и который может содержаться в покрытии для предоставления способа аутентификации указанного покрытия или изделия, содержащего указанное покрытие, посредством использования конкретного оборудования для его обнаружения и/или аутентификации.

[0163] Отверждаемые под воздействием излучения композиции для покрытия, описанные в данном документе, можно получать посредством диспергирования или смешивания пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, описанных в данном документе, и, при наличии, одной или более добавок при наличии связующего материала, описанного в данном документе, таким образом, образуя жидкие композиции. При наличии, один или более фотоинициаторов можно добавлять в композицию либо во время этапа диспергирования или смешивания всех остальных ингредиентов, либо можно добавлять на последующем этапе, т.е. после образования жидкой композиции для покрытия.

[0164] В настоящем изобретении предусмотрены способы, описанные в данном документе, и печатающие устройства, описанные в данном документе, для получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложках (x20), описанных в данном документе.

[0165] Форма слоя (x10) покрытия из слоев с оптическим эффектом (OEL), описанных в данном документе, может быть непрерывной или прерывистой. Согласно одному варианту осуществления форма слоя (x10) покрытия представляет собой одно или более из знаков, точек и/или линий. Форма слоя (x10) покрытия может состоять из линий, точек и/или знаков, разнесенных друг от друга свободной областью.

[0166] Подложка (x20), описанная в данном документе, предпочтительно выбрана из группы, состоящей из бумаги или других волокнистых материалов (включая тканые и нетканые волокнистые материалы), таких как целлюлоза, материалы, содержащие бумагу; стекол, металлов, керамики, пластмасс и полимеров, металлизированных пластмасс или полимеров, композиционных материалов и смесей или комбинаций двух или более из них. Типичные бумажные, бумагоподобные или иные волокнистые материалы выполнены из самых разных волокон, включая без ограничения манильскую пеньку, хлопчатобумажное волокно, льняное волокно, древесную массу и их смеси. Как хорошо известно специалистам в данной области техники, для банкнот предпочтительными являются хлопчатобумажное волокно и смеси хлопчатобумажного/льняного волокна, в то время как для защищаемых документов, не являющихся банкнотами, обычно используется древесная масса. Типичные примеры пластмасс и полимеров включают полиолефины, такие как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), включая двухосноориентированный полипропилен (BOPP), полиамиды, сложные полиэфиры, такие как поли(этилентерефталат) (PET), поли(1,4-бутилентерефталат) (PBT), поли(этилен-2,6-нафтоат) (PEN) и поливинилхлориды (PVC). В качестве подложки также можно использовать олефиновые волокна, формованные с эжектированием высокоскоростным потоком воздуха, такие как реализуемые под товарным знаком Tyvek®. Типичные примеры металлизированных пластмасс или полимеров включают пластмассовые или полимерные материалы, описанные в данном документе выше, на поверхности которых непрерывно или прерывисто расположен металл. Типичные примеры металлов включают без ограничения алюминий (Al), хром (Cr), медь (Cu), золото (Au), серебро (Ag), их сплавы и комбинации двух или более из вышеупомянутых металлов. Металлизацию пластмассовых или полимерных материалов, описанных в данном документе выше, можно осуществлять с помощью процесса электроосаждения, процесса высоковакуумного нанесения покрытия или с помощью процесса напыления. Типичные примеры композиционных материалов включают без ограничения многослойные структуры или слоистые материалы из бумаги и по меньшей мере одного пластмассового или полимерного материала, такого как описанные в данном документе выше, а также пластмассовые и/или полимерные волокна, включенные в бумагоподобный или волокнистый материал, такой как описанные в данном документе выше. Разумеется, подложка может содержать дополнительные добавки, известные специалисту, такие как наполнители, проклеивающие средства, осветлители, технологические добавки, усиливающие средства или средства для придания влагопрочности и т.д. Когда OEL, получаемые согласно настоящему изобретению, применяют для декоративных или косметических целей, включая, например, лаки для ногтей, указанный OEL можно получать на другом типе подложек, включая ногти, искусственные ногти или другие части животного или человека.

[0167] Если OEL, получаемый согласно настоящему изобретению, будет на защищаемом документе, а также с целью дальнейшего повышения уровня безопасности и защищенности от подделки и незаконного воспроизведения указанного защищаемого документа, подложка может содержать печатные знаки, знаки с покрытием или меченые лазером или перфорированные лазером знаки, водяные знаки, защитные нити, волокна, конфетти, люминесцентные соединения, окна, фольгу, переводные картинки и комбинации двух или более из них. С той же целью дополнительного повышения уровня безопасности и защищенности от подделки и незаконного воспроизведения защищаемых документов подложка может содержать одно или более маркерных веществ или маркеров и/или машиночитаемых веществ (например, люминесцентных веществ, веществ, поглощающих в УФ/видимом/ИК-диапазонах, магнитных веществ и их комбинаций).

[0168] При необходимости, перед этапом а) на подложку можно наносить слой грунтовки. Это может повысить качество OEL, описанного в данном документе, или способствовать прилипанию. Примеры этих слоев грунтовки можно найти в документе WO 2010/058026 A2.

[0169] С целью повышения долговечности за счет стойкости к загрязнению или химической стойкости и чистоты и, таким образом, срока службы изделия, защищаемого документа или декоративного элемента или объекта, содержащего OEL, получаемый способом, описанным в данном документе, или с целью изменения их эстетического внешнего вида (например, оптического глянца), поверх OEL можно наносить один или более защитных слоев. При наличии, один или более защитных слоев, как правило, выполнены из защитных лаков. Защитные лаки могут представлять собой отверждаемые под воздействием излучения композиции, закрепляющиеся под воздействием тепла композиции или любую их комбинацию. Предпочтительно, один или более защитных слоев представляют собой отверждаемые под воздействием излучения композиции, более предпочтительно - отверждаемые под воздействием излучения в УФ и видимой области композиции. Защитные слои, как правило, наносят после образования OEL.

[0170] Слой с оптическим эффектом (OEL) или подложка (x20), содержащая один или более слоев с оптическим эффектом (OEL), описанных в данном документе, могут быть дополнительно тиснены, например, путем приложения давления.

[0171] Слой с оптическим эффектом (OEL), описанный в настоящем документе, может быть далее и после этапа по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, описанной в данном документе, по меньшей мере частично запечатан одной или более красками или композициями для покрытия, чтобы сформировать один или более напечатанных рисунков или защитных признаков.

[0172] В настоящем изобретении дополнительно предусмотрены слои с оптическим эффектом (OEL), получаемые способами, описанными в данном документе, и/или с использованием печатающих устройств, описанных в данном документе. Также в данном документе описаны применения OEL, описанных в данном документе, в качестве средств против подделки на документах и изделиях (другими словами, для защиты и аутентификации документов и изделий), а также в декоративных целях.

[0173] OEL, описанный в данном документе, можно наносить непосредственно на подложку, на которой он должен оставаться постоянно (например, для применений в банкнотах). В качестве альтернативы, в производственных целях слой с оптическим эффектом можно наносить и на временную подложку, с которой OEL впоследствии убирают.Это может, например, облегчить изготовление слоя с оптическим эффектом (OEL), в частности, пока связующий материал еще находится в своем жидком состоянии. Затем после затвердевания композиции для покрытия для изготовления OEL временную подложку с OEL можно убирать.

[0174] В качестве альтернативы, в другом варианте осуществления клеевой слой может присутствовать на OEL или может присутствовать на подложке, содержащей OEL, причем указанный клеевой слой расположен на стороне подложки, противоположной той стороне, на которую нанесен OEL, или на той же стороне, что и OEL, и поверх OEL. Следовательно, клеевой слой можно наносить на OEL или на подложку, причем указанный клеевой слой наносят после завершения этапа отверждения. Такое изделие можно прикреплять ко всем видам документов или иных изделий или предметов без печати или иных процессов с вовлечением машин и механизмов и довольно высоких трудозатрат.В качестве альтернативы, подложка, описанная в данном документе, содержащая OEL, описанный в данном документе, может быть выполнена в виде переводной фольги, которую можно наносить на документ или на изделие на отдельном этапе перевода. С этой целью подложку выполняют с разделительным покрытием, на котором изготавливают OEL, как описано в данном документе. Поверх полученного таким образом слоя с оптическим эффектом можно наносить один или более клеевых слоев.

[0175] Также в данном документе описаны подложки, содержащие несколько, т.е. два, три, четыре и т.д., слоев с оптическим эффектом (OEL), получаемых способом, описанным в данном документе.

[0176] Также в данном документе описаны изделия, в частности защищаемые документы, декоративные элементы или объекты, содержащие слой с оптическим эффектом (OEL), получаемый согласно настоящему изобретению. Изделия, в частности защищаемые документы, декоративные элементы или объекты, могут содержать более одного (например, два, три и т.д.) OEL, получаемых согласно настоящему изобретению.

[0177] Как было упомянуто в данном документе выше, OEL, получаемый согласно настоящему изобретению, можно использовать в декоративных целях, а также для защиты и аутентификации защищаемого документа.

[0178] Типичные примеры декоративных элементов или объектов включают без ограничения предметы роскоши, упаковки косметических изделий, автомобильные детали, электронные/электротехнические приборы, мебель и изделия для ногтей.

[0179] Защищаемые документы включают без ограничения ценные документы и ценные коммерческие товары. Типичные примеры ценных документов включают без ограничения банкноты, юридические документы, билеты, чеки, ваучеры, гербовые марки и акцизные марки, соглашения и т.п., документы, удостоверяющие личность, такие как паспорта, удостоверения личности, визы, водительские удостоверения, банковские карты, кредитные карты, транзакционные карты, документы или карты для доступа, входные билеты, билеты на проезд в общественном транспорте, аттестат о высшем образовании или ученые звания и т.п., предпочтительно банкноты, документы, удостоверяющие личность, документы, предоставляющие право на владение, водительские удостоверения и кредитные карты. Термин "ценный коммерческий товар" относится к упаковочным материалам, в частности для косметических изделий, нутрицевтических изделий, фармацевтических изделий, спиртных напитков, табачных изделий, напитков или пищевых продуктов, электротехнических/электронных изделий, тканей или ювелирных изделий, т.е. изделий, которые должны быть защищены от подделки и/или незаконного воспроизведения, для гарантирования подлинности содержимого упаковки, как, например, подлинных лекарственных средств. Примеры данных упаковочных материалов включают без ограничения этикетки, такие как товарные этикетки для аутентификации, этикетки и пломбы с защитой от вскрытия. Следует отметить, что раскрытые подложки, ценные документы и ценные коммерческие товары приведены исключительно для примера без ограничения объема настоящего изобретения.

[0180] В качестве альтернативы, слой с оптическим эффектом (OEL), описанный в данном документе, можно наносить на вспомогательную подложку, такую как, например, защитная нить, защитная полоска, фольга, переводная картинка, окно или этикетка, а затем на отдельном этапе переводить на защищаемый документ.

[0181] Специалист может внести ряд изменений в пределах сути настоящего изобретения в описанные выше конкретные варианты осуществления. Эти изменения находятся в пределах объема настоящего изобретения.

[0182] В дополнение к этому, все документы, на которые по всему тексту настоящего описания приводятся ссылки, настоящим полностью включены в настоящее описание, как если бы они были полностью изложены в нем.

Примеры

[0183] Примеры и сравнительные примеры осуществляли с использованием отверждаемой под воздействием излучения в УФ и видимой области краски для трафаретной печати согласно формуле, приведенной в таблице 1, и первой и второй магнитных сборок, описанных в данном документе далее.

Таблица 1

Эпоксиакрилатный олигомер (Allnex) 28 масс. % Триметилолпропантриакрилатный мономер (Allnex) 19,5 масс. % Трипропиленгликольдиакрилатный мономер (Allnex) 20 масс. % Genorad 16 (Rahn) 1 масс. % Aerosil 200 (Evonik) 1 масс. % Speedcure TPO-L (Lambson) 2 масс. % Irgacure® 500 (IGM) 6 масс. % Genocure® EPD (Rahn) 2 масс. % BYK® 371 (BYK) 2 масс. % Tego Foamex N (Evonik) 2 масс. % 7-слойные оптически изменяющиеся магнитные частицы пигмента (*) 16,5 масс. %

(*) 7-слойные пластинчатые оптически изменяющиеся магнитные частицы пигмента с изменением цвета из золотого на зеленый, имеющие форму чешуек диаметром d₅₀ приблизительно 9,3 мкм и толщиной приблизительно 1 мкм, полученные от компании JDS-Uniphase, Санта-Роза, Калифорния.

Магнитная сборка согласно настоящему изобретению (фиг. 2A)

[0184] Магнитную сборку (200), выполненную с возможностью приема подложки (220) в ориентации, по существу параллельной первой плоскости, использовали для двухосного ориентирования частиц пигмента согласно настоящему изобретению. Магнитная сборка (200) содержала a) первый набор (S1), содержащий первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), и второй набор (S2), содержащий первый стержневой дипольный магнит (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b), и b) первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (233_a и 233_b).

[0185] Верхние поверхности первого стержневого дипольного магнита (231) первого и второго наборов (S1, S2), вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b) первого и второго наборов (S1, S2) и третьих стержневых дипольных магнитов (233_a и 233_b) первой пары (P1) располагали вровень друг другу.

[0186] Третий стержневой дипольный магнит (233_a) выравнивали со вторым стержневым дипольным магнитом (232_a) первого набора (S1) и со вторым стержневым дипольным магнитом (232_a) второго набора (S2) с образованием линии. Третий стержневой дипольный магнит (233_b) выравнивали со вторым стержневым дипольным магнитом (232_b) первого набора (S1) и со вторым стержневым дипольным магнитом (232_b) второго набора (S2) с образованием линии. Для каждой линии, описанной в данном документе, третьи стержневые дипольные магниты (233_a и 233_b) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a) были отдалены друг от друга на третье расстояние (d3) 2 мм.

[0187] Первые стержневые дипольные магниты (231) первого и второго наборов (S1, S2) имели следующие размеры: первая толщина (L1) - 5 мм, первая длина (L4) - 60 мм и первая ширина (L5) - 40 мм. Каждый из вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b) первого и второго набора (S1, S2) имел следующие размеры: вторая толщина (L2) - 10 мм, вторая длина (L6) - 40 мм и вторая ширина (L7) - 10 мм. Каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (233_a и 233_b) первой пары (P1) имел следующие размеры: третья толщина (L3) - 10 мм, третья длина (L8) - 20 мм и третья ширина (L9) - 10 мм.

[0188] Первый стержневой дипольный магнит (231) первого набора (S1) и вторые стержневые дипольные магниты (232_a и 232_b) первого набора (S1) выравнивали с образованием столбца, и первый стержневой дипольный магнит (231) второго набора (S2) и вторые стержневые дипольные магниты (232_a и 232_b) второго набора (S2) выравнивали с образованием столбца. Для каждого набора (S1, S2) и каждого столбца, описанного в данном документе, первые стержневые дипольные магниты (231) и два вторых стержневых дипольных магнита (232_a и 232_b) были отдалены друг от друга на второе расстояние (d2) 2 мм.

[0189] Магнитная ось первых стержневых дипольных магнитов (231) первого и второго наборов (S1, S2) была ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости и по существу параллельна подложке (220), при этом магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (231) первого набора (S1) было противоположным магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (231) второго набора (S2), и указанные магниты были отдалены друг от друга на первое расстояние (d1) 24 мм (что соответствует сумме третьей длины (L8) и двух третьих расстояний (d3)).

[0190] Магнитная ось двух вторых стержневых дипольных магнитов (232_a и 232_b) первого и второго набора (S1, S2) была ориентирована таким образом, что она по существу перпендикулярна первой плоскости и по существу перпендикулярна подложке (220). Южный полюс второго стержневого дипольного магнита (232_a) первого набора (S1) указывал в сторону первой плоскости и в сторону подложки (220), северный полюс второго стержневого дипольного магнита (232_b) первого набора (S1) указывал в сторону первой плоскости и в сторону подложки (220), северный полюс первых стержневых дипольных магнитов (231) первого набора (S1) указывал в сторону второго стержневого дипольного магнита (232_b) первого набора (S1). Северный полюс второго стержневого дипольного магнита (232_a) второго набора (S2) указывал в сторону первой плоскости и в сторону подложки (220), южный полюс второго стержневого дипольного магнита (232_b) второго набора (S2) указывал в сторону первой плоскости и в сторону подложки (220), северный полюс первых стержневых дипольных магнитов (231) второго набора (S2) указывал в сторону второго стержневого дипольного магнита (232_a) второго набора (S2).

[0191] Южный полюс третьего стержневого дипольного магнита (233_a) указывал в сторону второго стержневого дипольного магнита (232_a) первого набора (S1), причем южный полюс указанного второго стержневого дипольного магнита (232_a) указывал в сторону подложки (220); и северный полюс третьего стержневого дипольного магнита (233_b) указывал в сторону второго стержневого дипольного магнита (232_b) первого набора (S1), причем северный полюс указанного второго стержневого дипольного магнита (232_b) указывал в сторону подложки (220).

[0192] Первые стержневые дипольные магниты (231) первого и второго наборов (S1, S2), вторые стержневые дипольные магниты (232_a и 232_b) первого и второго наборов (S1, S2) и третьи стержневые дипольные магниты (233_a и 233_b) первой пары (P1) были выполнены из NdFeB N42 и были встроены в немагнитную несущую матрицу (не показана), выполненную из полиоксиметилена (POM) со следующими размерами: 115 мм × 115 мм × 12 мм.

[0193] Магнитная ось первых стержневых дипольных магнитов (231) первого и второго наборов (S1, S2) была ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости и по существу параллельна подложке (220), при этом магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (231) первого набора (S1) было противоположным магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (231) второго набора (S2), и указанные магниты были отдалены друг от друга на первое расстояние (d1) 24 мм.

Магнитная сборка согласно предшествующему уровню техники (фиг. 6A-B)

[0194] Сравнительную магнитную сборку (600), выполненную с возможностью приема подложки (620) в ориентации, по существу параллельной первой плоскости, использовали для двухосного ориентирования частиц пигмента. Указанная сравнительная магнитная сборка (600) содержала четыре стержневых дипольных магнита (632_a-d), расположенных в шахматном порядке согласно фиг. 5 документа EP 2157141 A. Четыре стержневых дипольных магнита (632_a-d) были идентичны вторым стержневым дипольным магнитам (232_a и 232_b) первого и второго набора (S1, S2), описанного в данном документе выше, и были расположены в шахматном порядке, причем расстояние (e1) составляло 60 мм и расстояние (e2) составляло приблизительно 40 мм.

Образец E1 и сравнительный образец C1 (фиг. 7A)

[0195] Для каждого образца отверждаемую под воздействием излучения в УФ и видимой области краску для трафаретной печати из таблицы 1 наносили на кусочек бумаги для изготовления фидуциарных денег (бумага BNP от компании Louisenthal, 100 г/м², 60 мм × 60 мм) с образованием слоя покрытия (40 мм × 40 мм), при этом указанный этап нанесения осуществляли с помощью лабораторного устройства для трафаретной печати с использованием экрана Т90 с образованием слоя покрытия, толщина которого составляла приблизительно 20 мкм.

[0196] Пока слой покрытия все еще находился во влажном и еще не отвержденном состоянии, подложку (220, 620) располагали поверх центра несущей пластины (100 мм × 100 мм), выполненной из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Несущую пластину, несущую подложку (220, 620) и слой покрытия, независимо перемещали с приблизительной скоростью 50 см/с над

i) магнитной сборкой (200), проиллюстрированной на фиг. 2A для образца E1

ii) магнитной сборкой (600), проиллюстрированной на фиг. 6A для сравнительного образца C1,

при этом подложка (220, 620) была обращена к магнитной сборке (200, 600), и расстояние (h) от верхней поверхности магнитной сборки (200, 600) до подложки (220, 620) составляло 2 мм.

[0197] После перемещения несущей пластины, несущей подложку (220, 620) и слой покрытия, на расстояние (d5) приблизительно 20 см от магнитной сборки (200, 600), слои покрытия независимо отверждали под воздействием в течение приблизительно 0,5 секунды УФ-светодиодной лампы (250, 650) от компании Phoseon (тип FireFlex 50 × 75 мм, 395 нм, 8 Вт/см²).

[0198] Полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью магнитной сборки (200) согласно настоящему изобретению, показан на фиг. 7А (слева), а полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью сравнительной магнитной сборки (600), показан на фиг. 7А (справа). Как показано на фиг. 7A, образец, получаемый согласно способу настоящего изобретения, состоял из однородного слоя, тогда как сравнительный образец страдал от присутствия более светлой и более темной полосы (область внутри пунктирного прямоугольника) вдоль края образца, параллельно движению подложки (620).

Образец E2 и сравнительный образец C2 (фиг. 7B)

[0199] Образец E2 и сравнительный образец C2 получали согласно способу, описанному в данном документе выше для E1 и C1, за исключением того, что несущую пластину, несущую подложку (220, 620) и слой покрытия, трижды перемещали над магнитной сборкой (200, 600). (вперед/назад/вперед перед этапом отверждения).

[0200] Полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью магнитной сборки (200) согласно настоящему изобретению, показан на фиг. 7B (слева), а полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью сравнительной магнитной сборки (600), показан на фиг. 7B (справа). Как показано на фиг. 7B, образец, получаемый согласно способу настоящего изобретения, состоял из однородного слоя, тогда как сравнительный образец страдал от присутствия более светлой и более темной полосы (область внутри пунктирного прямоугольника) вдоль края образца, параллельно движению подложки (620).

Образец E3 и сравнительный образец C3 (фиг. 7C)

[0201] Образец E3 и сравнительный образец C3 получали согласно способу, описанному в данном документе выше для E2 и C2, за исключением того, что расстояние (h) от верхней поверхности магнитной сборки (200, 600) до подложки (220, 620) составляло 5 мм вместо 2 мм. Увеличение расстояния (h) использовали для имитации промышленного процесса, в котором захватывающие приспособления обычно используются для удерживания листов или полотна подложки на месте во время указанного промышленного процесса.

[0202] Полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью магнитной сборки (200) согласно настоящему изобретению, показан на фиг. 7C (слева), а полученный в результате слой с оптическим эффектом, получаемый с помощью сравнительной магнитной сборки (600), показан на фиг. 7C (справа). Как показано на фиг. 7C, образец, получаемый согласно способу настоящего изобретения, состоял из однородного слоя, тогда как сравнительный образец страдал от присутствия двух более светлых и двух более темных полос (области внутри пунктирного прямоугольника) вдоль краев образца, параллельно движению подложки (620).

[0203] Как показано на фиг. 7A-C (слева), слои с оптическим эффектом (OEL), получаемые согласно способу настоящего изобретения (E1-E3) с помощью магнитной сборки (200) согласно настоящему изобретению, демонстрировали однородный вид из-за оптимальной двухосной ориентации пластинчатых магнитных или намагничивающихся частиц пигмента. В частности, улучшенная двухосная ориентация пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, при которой обе их оси X и оси Y практически параллельны поверхности подложки, позволила получить слои с оптическим эффектом, демонстрирующие листообразную поверхность по всей поверхности. Как показано на фиг. 7A-C (справа), слои с оптическим эффектом, получаемые согласно сравнительному способу предшествующего уровня техники (С1-С3) с помощью сравнительной магнитной сборки (600), демонстрировали неоднородный вид.

[0204] Как показано на фиг. 7A (слева), один проход магнитной сборки (200) согласно настоящему изобретению позволил получить однородный слой с оптическим эффектом. Как показано на фиг. 7B (слева), увеличение количества проходов на магнитной сборке (200) согласно настоящему изобретению также позволило получить однородный слой с оптическим эффектом. Как показано на фиг. 7C (слева), увеличение расстояния (h) от магнитной сборки (200) до подложки (220) по-прежнему позволяло получать однородный слой с оптическим эффектом, тогда как такое же увеличение расстояния (h) дополнительно отрицательно влияло на оптический внешний вид слоя с оптическим эффектом, получаемого сравнительным способом с использованием сравнительной магнитной сборки.

Изобретение относится к области магнитных сборок и способам получения слоев с оптическим эффектом (OEL), содержащих магнитно-ориентированные пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента. В частности, в настоящем изобретении предусмотрены магнитные сборки, и способы магнитного ориентирования пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в слоях покрытия с получением OEL, и применение указанных OEL в качестве средств против подделки на защищаемых документах или защищаемых изделиях, а также в декоративных целях. Способ получения слоев с оптическим эффектом (OEL) на подложке включает этап подвергания композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, воздействию магнитного поля магнитной сборки с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента. Изобретение обеспечивает получение усовершенствованных магнитных сборок и надежного, простого в реализации способа получения однородной двухосной магнитной ориентации пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента, содержащихся в слоях покрытия, для образования слоев с оптическим эффектом (OEL) при помощи промышленного высокоскоростного оборудования для печати, в частности вращающихся магнитных цилиндров. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 28 ил., 1 табл.

1. Магнитная сборка (x00) для получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x20), причем указанная магнитная сборка (x00) выполнена с возможностью приема подложки (x20) в ориентации, по существу параллельной первой плоскости и над первой плоскостью, и дополнительно содержит:

a) по меньшей мере первый набор (S1) и второй набор (S2), причем каждый из первого и второго наборов (S1, S2) содержит:

i. один первый стержневой дипольный магнит (x31)

с первой толщиной (L1), первой длиной (L4) и первой шириной (L5), и

магнитная ось которого ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости,

ii. два вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b)

со второй толщиной (L2), второй длиной (L6) и второй шириной (L7),

причем верхние поверхности двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) расположены вровень друг другу, и

магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости,

причем первая плоскость расположена над верхней поверхностью двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b),

магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2),

первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1),

первая длина (L4) и первая ширина (L5) первого стержневого дипольного магнита (x31) первого набора (S1) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) второго набора (S2), и

значения второй длины (L6) и второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого набора (S1) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) второго набора (S2),

первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) первого и второго наборов (S1, S2), соответственно, расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на второе расстояние (d2),

первая ширина (L5) и вторая длина (L6) по существу одинаковы,

северный полюс одного второго стержневого дипольного магнита (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) указывает в сторону первой плоскости, тогда как северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону указанного одного второго стержневого дипольного магнита, и южный полюс другого второго стержневого дипольного магнита (x32_a и x32_b) каждого из первого и второго наборов (S1, S2) указывает в сторону первой плоскости, и южный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону указанного другого второго стержневого дипольного магнита, причем магнитная сборка дополнительно содержит:

b) первую пару (P1) из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b)

с третьей толщиной (L3), третьей длиной (L8) и третьей шириной (L9), и

магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу параллельны первой плоскости,

причем значение второй ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) по существу такое же, что и у третьей ширины (L9) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b),

каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) первого набора (S1) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) второго набора (S2) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3),

северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и северные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости, или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости,

при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) первого и второго наборов (S1, S2), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу.

2. Магнитная сборка (x00) по п. 1, отличающаяся тем, что

первая толщина (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно равна или меньше второй толщины (L2) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2); предпочтительно при этом соотношение второй толщины (L2) вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) и первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) (L2/L1) равно или меньше 3 и больше или равно 1 (т. е. 1≤L2/L1≤3);

первая толщина (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) предпочтительно равна или меньше третьей толщины (L3) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1); предпочтительно при этом соотношение третьей толщины (L3) третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) первой пары (P1) и первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) первого и второго наборов (S1, S2) (L3/L1) равно или меньше 3 и больше или равно 1 (1≤L3/L1≤3);

при этом второе расстояние (d2) между первым стержневым дипольным магнитом (x31) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) больше или равно 0 и меньше или равно первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) (0≤d2≤ L1); и

при этом третье расстояние (d3) между третьими стержневыми дипольными магнитами (x33_a и x33_b) первой пары (P1) и вторыми стержневыми дипольными магнитами (x32_a и x32_b) первого и второго наборов (S1, S2) больше или равно 0 и меньше или равно первой толщины (L1) первых стержневых дипольных магнитов (x31) (0≤d3≤ L1).

3. Магнитная сборка (x00) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что верхняя поверхность вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) расположена вровень с верхними поверхностями третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b).

4. Магнитная сборка (x00) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что первое расстояние (d1) между первыми стержневыми дипольными магнитами (x31) первого и второго наборов (S1, S2) больше или равно 15% первой длины (L4) и меньше или равно 150% первой длины (L4) (т. е. 0,15*L4≤d1≤1,5*L4), предпочтительно больше или равно 25% первой длины (L4) и меньше или равно 120% первой длины (L4) (т. е. 0,25*L4≤d1≤1,2*L4), еще более предпочтительно больше или равно 25% первой длины (L4) и меньше или равно 80% первой длины (L4) (т. е. 0,25*L4≤d1≤0,8*L4).

5. Магнитная сборка (x00) по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащая одну или более комбинаций, содержащих:

i) (2+i)ый набор (S_(2+i)) (i = 1, 2 и т. д.), содержащий:

один дополнительный первый стержневой дипольный магнит (x31) с первой толщиной (L1), первой длиной (L4) и первой шириной (L5), магнитная ось которого ориентирована таким образом, что она по существу параллельна первой плоскости, и

два дополнительных вторых стержневых дипольных магнита (x32_a и x32_b) со второй толщиной (L2), второй длиной (L6) и второй шириной (L7), причем верхние поверхности двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) расположены вровень друг другу, и магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу перпендикулярны первой плоскости,

магнитное направление первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) противоположно магнитному направлению первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1),

первые стержневые дипольные магниты (x31) (2+i)ого и (2+i-1)ого наборов (S_2+i, S_2+i-1) отдалены друг от друга на первое расстояние (d1),

длина (L5) и ширина (L4) первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) по существу такие же, что и у первого стержневого дипольного магнита (x31) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1), и

значения длины (L6) и ширины (L7) двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i)ого набора (S_(2+i)) по существу такие же, что и у двух вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1),

первый стержневой дипольный магнит (x31) и вторые стержневые дипольные магниты (x32_a, x32_b) выровнены таким образом, что они образуют столбец, в котором первый стержневой дипольный магнит (x31) (2+i)ого набора (S_2+i) расположен между и отдален от вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) на второе расстояние (d2),

значения первой и второй длины (L4 и L6) по существу одинаковы,

северный полюс одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a, x32_b) (2+i)ого набора (S_2+i) указывает в сторону первой плоскости, и северный полюс первого стержневого дипольного магнита (x31) указывает в сторону того второго стержневого дипольного магнита, и

ii) (1+i)ую пару (P_i+1) из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) с третьей толщиной (L3), третьей длиной (L9) и третьей шириной (L8), и магнитные оси которых ориентированы таким образом, что они по существу параллельны магнитным осям третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) (1+i-1)ой пары (P_1+i-1),

причем каждый из третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b) выровнен с одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) (2+i)ого набора (S_2+i) и одним вторым стержневым дипольным магнитом (x32_a и x32_b) (2+i-1)ого набора (S_2+i-1) с образованием двух линий, третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) расположены между и отдалены от соответственных вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) на третье расстояние (d3),

северные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) (2+i)ого и (2+i-1)ого наборов (S_2+i, S_2+i-1), и северные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости, или южные полюса третьих стержневых дипольных магнитов (x33_a и x33_b), соответственно, указывают в сторону одного из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) (2+i)ого и (2+i-1)ого наборов (S_2+i, S_2+i-1), и южные полюса указанных одних из вторых стержневых дипольных магнитов (x32_a и x32_b) указывают в сторону первой плоскости,

при этом первые стержневые дипольные магниты (x31) (2+i)ого набора (S_2+i), вторые стержневые дипольные магниты (x32_a и x32_b) (2+i)ого набора (S_(2+i)), и третьи стержневые дипольные магниты (x33_a и x33_b) (1+i)ой пары (P_1+i) по меньшей мере частично встроены в немагнитную несущую матрицу.

6. Печатающее устройство, содержащее магнитную сборку (x00) по любому из пп. 1-5, установленную рядом с устройством для переноса, предпочтительно выбранным из группы, состоящей из цепей, лент, цилиндров и их комбинаций.

7. Способ получения слоя с оптическим эффектом (OEL) на подложке (x20), включающий этапы:

i) нанесения на поверхность подложки (x20) отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия, содержащей пластинчатые магнитные или намагничиваемые частицы пигмента, где ось X и ось Y определяют плоскость преобладающего расширения частиц, причем указанная отверждаемая под воздействием излучения композиция для покрытия находится в первом, жидком состоянии, с образованием слоя (x10) покрытия;

ii) подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля магнитной сборки (x00) по любому из пп. 1-5 с двухосным ориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента;

iii) по меньшей мере частичного отверждения отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) во второе, твердое состояние с фиксированием пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц пигмента в принятых ими положениях и ориентациях.

8. Способ по п. 7, дополнительно включающий дополнительный этап подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, с переориентированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц, причем указанный дополнительный этап осуществляют после этапа ii).

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что этап выборочного по меньшей мере частичного отверждения одной или более первых областей слоя (х10) покрытия отверждаемой под воздействием излучения композиции для покрытия с этапа ii) осуществляют с фиксированием по меньшей мере части пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц в принятых ими положениях и ориентациях, так что одна или более вторых областей слоя (x10) покрытия остаются такими, что не подвергаются облучению, причем указанный этап осуществляют перед этапом по п. 8 дополнительного подвергания слоя (x10) покрытия воздействию магнитного поля устройства, генерирующего магнитное поле, частично одновременно с ним или после него.

10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слой (x10) покрытия подвергают, на одном этапе, взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (x00) по любому из пп. 1-7 и устройства, генерирующего магнитное поле, содержащего один или более магнитно-твердых магнитов, причем устройство, генерирующее магнитное поле, установлено на вращающемся магнитном цилиндре (x60) или представляет собой подвижное устройство, генерирующее магнитное поле.

11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слой (x10) покрытия подвергают, на одном этапе, взаимному воздействию магнитных полей магнитной сборки (x00) по любому из пп. 1-6 и одной или более магнитно-мягких пластин, несущих один или более знаков в виде пустот, и/или углублений, и/или выступов, причем указанные одна или более магнитно-мягких пластин расположены на вращающемся магнитном цилиндре (x60) или расположены на подвижном устройстве под подложкой (x20).

12. Способ по любому из пп. 7-11, отличающийся тем, что расстояние (h) от верхней поверхности первых стержневых дипольных магнитов (x31) до подложки больше 0 и меньше или равно приблизительно 20 мм, предпочтительно меньше или равно приблизительно 10 мм и больше приблизительно 2 мм.

13. Способ по любому из пп. 7-12, отличающийся тем, что этап iii) осуществляют путем отверждения под воздействием излучения в УФ и видимой области.

14. Способ по любому из пп. 7-13, отличающийся тем, что по меньшей мере часть пластинчатых магнитных или намагничиваемых частиц образована пластинчатыми оптически изменяющимися магнитными или намагничиваемыми частицами пигмента, предпочтительно выбранными из группы, состоящей из магнитных тонкопленочных интерференционных пигментов, магнитных холестерических жидкокристаллических пигментов и их смесей.