СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОСМЕСЕЙ Российский патент 2024 года по МПК B01F27/114 B01F27/72 B01F23/60 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания сыпучих кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Известен смеситель (пат. № 2488434 РФ) для смешивания сыпучих материалов, состоящий из бункера, установленного на раме, загрузочного и выгрузного патрубков; заслонки, комбинированного шнека, двигателя, редуктора. Комбинированный шнек состоит из вала, на котором установлены стержни с элементами ленточной спирали и ленточные шнеки: внешний, диаметр которого составляет D; средний диаметром 3/4D и внутренний диаметром 2/5D. Шаги ленточных шнеков также разные и выбраны с учетом одинакового перемещения объема материала каждым шнеком в своем направлении, шаг внешнего ленточного шнека составляет L, среднего 3/4L, внутреннего 2/5L. Недостатками данного смесителя являются низкая эффективность процесса смешивания при неполной загрузке смесителя и высокие удельные энергозатраты.

Известен смеситель сыпучих кормов (пат. № 2705334 РФ), включающий шнек, загрузочная и выгрузная части которого соединены каналом обратного хода, канал обратного хода расположен внутри шнека, внутри канала обратного хода установлен дополнительный шнек, имеющий диффузионные участки с плоскими лопатками, напротив лопаток в канале обратного хода выполнены выгрузные отверстия, выгрузное отверстие шнека перекрыто заслонкой, в конце шнекового рабочего органа закреплены тангенциально изогнутые лопатки с наклоном навстречу движения корма, механизм изменения угла наклона шнека к горизонту, причем угол наклона шнека не превышает углы внутреннего и внешнего трения корма. Недостатками данной конструкции являются сложность конструкции и повышенные энергозатраты при смешивании корма, вызванные наличием диффузионного участка и дополнительных лопаток.

Наиболее близким по технической сущности (прототип) является смеситель сыпучих кормов (пат. № 2804750 РФ) который включает наклонный корпус, многосекционный бункер для наполнителя и добавок, выгрузной патрубок, перекрываемый заслонкой, комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган, загрузочная и выгрузная часть которого соединены каналом обратного хода, который расположен внутри комбинированного шнеково-ленточного рабочего органа.

Недостатками данного смесителя сыпучих кормов является завышенное количество электродвигателей, угроза забивания в районе лопастей возле выгрузного лотка, обусловленная наличием симметричной «прозрачной» поверхностью «канала обратного хода» в районе крепления лопастей, что приводит к свободному неконтролируемому просыпанию частиц материала из межлопастного пространства верхних лопастей в зону дополнительного комбинированного шнеково-ленточного рабочего органа, и далее вниз, в межлопастное пространство нижних лопастей, т.е. наблюдается накопительный эффект скапливания материала.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков, и от ее применения получен следующий технический результат: повышение производительности внутренней циркуляции кормосмеси, что позволяет на 3-5% сократить длительность перемешивания.

Указанный технический результат достигается за счет того, что предложен смеситель сыпучих кормосмесей, который включает корпус, многосекционный бункер для наполнителя и добавок, выгрузное отверстие, перекрываемый заслонкой и комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган, при этом корпус установлен с углом наклона α от 0 до 45°, при этом комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган имеет трубчатый вал, установленный в подшипниковых опорах, у которого в зоне многосекционного бункера имеются продольные прорези длиной равные длине многосекционного бункера, а на противоположном конце трубчатого вала также имеются продольные прорези, причем их длина соответствует размеру выгрузного отверстия, причем между указанными прорезями крепятся лопасти, отогнутые от радиального направления на угол β=25-40°, причем ширина указанных прорезей соответствует расстоянию между крепящимися лопастями, число которых составляет от 2 до 8 штук, на наружной части трубчатого вала, от начала многосекционного бункера до лопастей, крепятся чередующиеся шнековые спирали и многозаходные ленточные спирали, причем длина указанных спиралей соответствует от 1 до 4 их виткам, причем край ленточных многозаходных спиралей заходит в межлопастное пространство от 1/4 до 1/8 длины лопастей и края ленточных многозаходных спиралей располагаются между лопастями, причем внутри трубчатого вала в подшипниковых опорах установлен вал, причем на валу крепятся чередующиеся шнековые спирали и ленточные спирали, причем длина данных спиралей соответствует от 1/4 до 1/8 их виткам, причем в зоне лопастей имеется неподвижный лоток, крепящийся к втулке, установленный между подшипниковых опор и фиксируемый кронштейном к фланцу корпуса.

Графические материалы

На фиг. 1 изображен смеситель сыпучих кормосмесей.

Смеситель сыпучих кормосмесей включает наклонный корпус 1 с углом наклона α от 0 до 45°, многосекционный бункер 2 для наполнителя и добавок, выгрузное отверстие 3, перекрываемый заслонкой 4 и комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган, который имеет трубчатый вал 5, установленный в подшипниковых опорах 6 и 7, у которого в зоне многосекционного бункера 2 имеются продольные прорези 8, длиной равные длине многосекционного бункера 2, а на противоположном конце трубчатого вала 5 также имеются продольные прорези 9, причем их длина соответствует размеру выгрузного отверстия 3, причем между прорезями 9 крепятся лопасти 10, отогнутые от радиального направления на угол β=25-40°, причем ширина прорези 9 соответствует расстоянию между крепящимися лопастями 10, число которых составляет от 2 до 8 штук, на наружной части трубчатого вала 5, от начала многосекционного бункера 2 до лопастей 10, крепятся чередующиеся шнековые спирали 11 и многозаходные ленточные спирали 12, причем длина указанных спиралей 11 и 12 соответствует от 1 до 4 их виткам, причем край ленточных многозаходных спиралей 12 заходит в межлопастное пространство от 1/4 до 1/8 длины лопастей 10 и располагается между лопастями 10, причем внутри трубчатого вала 5 установлен вал 13, вращающийся в подшипниковых опорах 14 и 15, причем на валу 13 крепятся чередующиеся шнековые спирали 16 и ленточные спирали 17, причем длина данных спиралей соответствует от 1/4 до 1/8 их виткам, причем в зоне лопастей 10 имеется неподвижный лоток 18, крепящийся к втулке 19, установленный между подшипниковыми опорами 14 и 20 и фиксируемый кронштейном 21 к фланцу 22 корпуса 1.

Работа смесителя сыпучих кормосмесей происходит следующим образом: исходный материал поступает из многосекционного бункера 2 в рабочее пространство комбинированного шнеково-ленточного рабочего орган, а именно на прорези 8, при этом часть материала просыпается через указанные прорези 8 и оказывается в нижней части комбинированного шнеково-ленточного рабочего органа, а часть материала ссыпается по наружным стенкам трубчатого вала 5, подхватывается шнековыми спиралями 11, затем многозаходными ленточными спиралями 12 и т.д., что обеспечивает перемещение материала к выгрузному отверстию 3, что происходит в режиме выгрузки. При закрытой заслонке 4 происходит поступление материала в межлопастное пространство лопастей 10. При вращении лопастей 10 совместно с комбинированным шнеково-ленточным рабочим органом материал поднимается лопастями 10 вдоль внутренних стенок корпуса 1 вверх, одновременно стекая по лопастям 10 к прорезям 9 и далее в лоток 18. Из лотка 18 материал перемещается чередующимися шнековыми спиралями 16 и ленточными спиралями 17 дополнительного комбинированного шнеково-ленточного рабочего органа к прорезям 8, где он поступает (ссыпается) в рабочее пространство комбинированного шнеково-ленточного рабочего органа и процесс повторяется. В процессе перемещения осуществляется многократное перемешивание материала с разной интенсивностью. По окончании такта смешивания выгрузка осуществляется путем открытия заслонки 4 через выгрузное отверстие 3.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания сыпучих кормов на животноводческих фермах и комплексах. Смеситель сыпучих кормосмесей включает корпус, многосекционный бункер для наполнителя и добавок, выгрузное отверстие, перекрываемый заслонкой и комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган, при этом корпус установлен с углом наклона α от 0 до 45°, при этом комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган имеет трубчатый вал, установленный в подшипниковых опорах, у которого в зоне многосекционного бункера имеются продольные прорези, длиной равные длине многосекционного бункера, а на противоположном конце трубчатого вала также имеются продольные прорези, причем их длина соответствует размеру выгрузного отверстия, причем между указанными прорезями крепятся лопасти, отогнутые от радиального направления на угол β = 25-40°, причем ширина указанных прорезей соответствует расстоянию между крепящимися лопастями, число которых составляет от 2 до 8 штук, на наружной части трубчатого вала, от начала многосекционного бункера до лопастей, крепятся чередующиеся шнековые спирали и многозаходные ленточные спирали, причем длина указанных спиралей соответствует от 1 до 4 их виткам, причем край ленточных многозаходных спиралей заходит в межлопастное пространство от 1/4 до 1/8 длины лопастей и края ленточных многозаходных спиралей располагаются между лопастями, причем внутри трубчатого вала в подшипниковых опорах установлен вал, причем на валу крепятся чередующиеся шнековые спирали и ленточные спирали, причем длина данных спиралей соответствует от 1 до 4 их виткам, причем в зоне лопастей имеется неподвижный лоток, крепящийся к втулке, установленный между подшипниковыми опорами, фиксируемый кронштейном к фланцу корпуса. Технический результат изобретения - повышение производительности внутренней циркуляции кормосмеси. 1 ил.

Смеситель сыпучих кормосмесей, включающий корпус, многосекционный бункер для наполнителя и добавок, выгрузное отверстие, перекрываемый заслонкой и комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган, отличающийся тем, что корпус установлен с углом наклона α от 0 до 45°, при этом комбинированный шнеково-ленточный рабочий орган имеет трубчатый вал, установленный в подшипниковых опорах, у которого в зоне многосекционного бункера имеются продольные прорези, длиной равные длине многосекционного бункера, а на противоположном конце трубчатого вала также имеются продольные прорези, причем их длина соответствует размеру выгрузного отверстия, причем между указанными прорезями крепятся лопасти, отогнутые от радиального направления на угол β=25-40°, причем ширина указанных прорезей соответствует расстоянию между крепящимися лопастями, число которых составляет от 2 до 8 штук, на наружной части трубчатого вала, от начала многосекционного бункера до лопастей, крепятся чередующиеся шнековые спирали и многозаходные ленточные спирали, причем длина указанных спиралей соответствует от 1 до 4 их виткам, причем край ленточных многозаходных спиралей заходит в межлопастное пространство от 1/4 до 1/8 длины лопастей и края ленточных многозаходных спиралей располагаются между лопастями, причем внутри трубчатого вала в подшипниковых опорах установлен вал, причем на валу крепятся чередующиеся шнековые спирали и ленточные спирали, причем длина данных спиралей соответствует от 1 до 4 их виткам, в зоне лопастей имеется неподвижный лоток, крепящийся к втулке, установленный между подшипниковыми опорами, фиксируемый кронштейном к фланцу корпуса.