Балка стеллажа относится к балкам для стеллажей сборно-разборного типа. Данные балки представляют собой определенные конструктивные элементы, среди других возможных конструктивных элементов (рамы, диагонали и т.п.), предназначенных для размещения и хранения на них паллетов с предметами. Стеллажи, в свою очередь, предназначены для хранения и размещения на них предметов, преимущественно, крупногабаритного типа и используются, в основном, в складских комплексах [E04C 3/00, E04C 3/02, A47B 45/00, A47B 47/00, A47B 55/00, A47B 57/00, A47B 96/00].
Из уровня техники известна КОРОБЧАТАЯ БАЛКА [DE 2154519 (A1), 25.05.1972], выполненная специально для складских стеллажей, состоящая из двух одинаковых U-образных профилей с загнутыми кромками, в которой два U-профиля в опорном поперечном сечении повернуты относительно друг друга на 180° и вдвинуты друг в друга таким образом, что каждая из их полок профиля образует двухслойную опорную ногу, а также по меньшей мере одну из отогнутых краевых полок и стенку профиля другого профиля внахлест, отличающийся тем, что в собранных U-образных профилях стенки профиля лежат друг против друга попарно вместе с перекрывающими их или перекрывающимися ими краевыми полками прижимаются внутрь, т. е. в направлении друг к другу, на короткое время расстояние от соседней опорной стойки. Недостатком прототипа является высокая металлоемкость для данного типа устройства.
Также из уровня техники известна ПОЛАЯ ПРОФИЛЬНАЯ ПОЛОСА [DE 9318934 U1, 17.02.1994], предназначенная для дистанционных рамок для стеклопакетов с двумя взаимно параллельными боковыми стенками, обращенными к стеклам стеклопакета, внутренней стенкой и наружной стенкой, отличающийся тем, что наружная стенка и обе боковые стенки полосы полого профиля выполнены из металла, а внутренняя стенка полосы полого профиля изготовлена из пластика… наружная стенка и две боковые стенки представляют собой цельную металлическую полосу U-образной формы поперечного сечения. Недостатком аналога является сложная конструкция и высокая металлоемкость для данного типа устройства.
Наиболее близким техническим решением является МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА ПОВЫШЕН-НОЙ ПРОЧНОСТИ [RU 121130, U1 20.10.2012], выполненная в виде двух вставленных навстречу друг другу С-образных металлических профилей, имеющих стенку и две боковых полки, с образованием замкнутого короба с параллельно ориентированными относительно нагрузки стенками С-образных профилей с размещением одной боковой полки одного С-образного профиля внутри второго С-образного профиля, а другой полки - снаружи профиля, отличающаяся тем, что на стенках и/или полках дополнительно выполнены косо расположенные участки повышенной прочности за счет уплотнения металла. Недостатком прототипа является высокая металлоемкость для данного типа устройства и низкая надежность из-за отсутствия конструкционных элементов, являющихся дополнительными ребрами жесткости.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Технический результат заключается в увеличении надежности балки.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что балка стеллажа выполнена в виде замкнутого контура, включающего в себя боковые стенки, а также верхнюю и нижнюю стенки, в верхней части балки выполнена замочная система, которая включает в себя двуслойную верхнюю стенку и симметрично расположенные боковые скругления, замочная система выполнена из двух смонтированных внахлест элементов, первый элемент является продолжением боковой стенки, которая изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит в первое боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте второго бокового углубления, выполненного в виде скругления, с внешней стороны замкнутого контура, второй элемент является продолжением ответной боковой стенки которая также изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит во второе боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте первого бокового скругления, выполненного в виде скругления, с внутренней стороны замкнутого контура, при этом на параллельных друг другу боковых стенках, формирующих в верхней части замочную систему, включающую скругления, выполнены углубления в виде скруглений, являющимися ребрами жесткости, верхняя и нижняя стенки выполнены параллельными друг другу.
В частности, балка выполнена из стали.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - представлена балка в сборе.
Фиг. 2 - представлен поперечный разрез балки.
На фиг. 1, 2 обозначены:
1 - балка, 2 - стенка боковая левая, 3 - стенка боковая правая, 4 - дно, 5 - полка верхняя внешняя, 6 - полка верхняя внутренняя, 7 - замочная система, 8 - ребро продольное.
Осуществление изобретения
Балка 1 стеллажа выполнена из рулонной стали требуемой ширины в виде замкнутого контура, включающего в себя параллельные между собой стенку боковую левую 2 и стенку боковую правую 3, параллельные между собой дно 4 (нижнюю стенку), полку верхнюю внешнюю 5, полку верхнюю внутреннюю 6. Углы сочленения балки 1, образованные стенкой боковой левой 2 и стенкой боковой правой 3 с дном 4, полкой верхней внешней 5 и полкой верхней внутренней 6, выполнены закругленными. При этом полка верхняя внешняя 5 и полка верхняя внутренняя 6 образуют двухслойную структуру, стенки балки 1 перпендикулярны дну 4 и двухслойной полке. В верхней части балки 1, в углах сочленения, смонтирована замочная система 7, для предотвращения скручивания и расслоения верхних соприкасаемых кромок без использования сварки. Перед углами сочленения стенки боковой левой 2 и полки верхней внутренней 6, стенки боковой правой 3 с полки верхнюю внешней 5, выполнены ребра продольные 8 (в виде боковых углублений). Перед углами сочленения на стенки боковой левой 2 и стенки боковой правой 3 с дном 4 ответно выполнены вдавливания по внутрь балки 1. Вдавливания (углубления) выполнены в виде утопающих скруглений формируют дополнительные ребра жесткости в нижней части балки. В варианте реализации вдавливания выполнены по форме части дуги окружности.
Замочная система 7 выполнена в верхней части балки и включает в себя двуслойную верхнюю стенку и симметрично расположенные боковые скругления. В варианте реализации боковые скругления выполнены по форме части дуги окружности, а именно по форме половины дуги окружности.
Двухслойная верхняя стенка замковой системы состоит из двух элементов. Первый элемент является продолжением стенки боковой правой 3, которая переходит в изгиб с закругленными углами в месте ребра продольного 8, который переходит в правое скругление замочной системы 7 и через полку верхнюю внешнюю 5 заканчивается в месте правого скругления. Второй элемент является продолжением стенки боковой левой 2, которая переходит в изгиб с закругленными углами в месте ребра продольного 8 который переходит в левое скругление замочной системы 7 и через полку верхнюю внутреннюю 6 заканчивается в месте левого скругления.
Таким образом, замочная система 7 формируется благодаря расположенным внахлест друг на другом описанных элементов. Наличие симметричных скруглений обеспечивает надежность фиксации, плавные переходы скруглений в ребра продольные 8 обеспечивает наличие дополнительных ребер жёсткости в верхней части балки.
Изобретение используется следующим образом.
Балка стеллажа 1, выполненная в форме замкнутого короба, включает в себя параллельные боковые стенки с ребрами продольными 8, дно 4 и верхнюю двуслойную полку, относится к балкам для стеллажей сборно-разборного типа и служит для размещения и хранения на нем различных предметов, установленных на паллеты. Форма конструкции обусловлена повышенной грузоподъемностью и предотвращения продольного скручивания вследствие переменной нагрузки на конструкцию. Верхняя полка выполнена в виде двух параллельных соприкасающихся граней, что дает увеличенную толщину ответственной части. Увеличенные радиуса в углах балки, равномерно распределяют напряжение металла в опасных участках, где концентрированы постоянная и переменная-статическая нагрузки. Ребра в верхней и нижней частях боковых стенок предотвращают продольное скручивание. Балка стеллажа 1 изготавливается из рулонной стали требуемой ширины, балки изготавливают на профилегибочном стане. Готовый профиль нарезают на «мерные» детали с помощью дисковой пилы. Далее готовая балка следует на пост сварки кронштейнов с зацепами, где проводится покраска и контроль.
Технический результат - увеличение прочности балки при уменьшении длины металлической ленты, необходимой для ее производства, достигается за счет того, что полка верхняя внешняя 5 и полка верхняя внутренняя 6 образуют двухслойную полку, и фиксируются при помощи замочной системы 7. Наличие боковых скруглений по форме части дуги окружности (до половины дуги окружности) формируют радиусы, обеспечивающие равномерное распределения напряжения металла, а также надежность фиксирующего нахлеста. Наличие ребер продольных 8 в верхней части и вдавливаний в нижней части обеспечивают наличие дополнительных ребер жёсткости балки.
В 2023 году заявителем была изготовлена балка сборно-разборная стеллажная, эксплуатация которой подтвердила заявленный технический результат. Нагрузка до возникновения деформации балки была в среднем увеличено на 20-40%.
Пример реализации
Для тестовых испытаний была использована балка с толщиной стенки 1,5 мм, длиной 1 м, высотой 95 мм.
Указанные балки были подвержены серии испытаний на нагрузку центральной точки с весом от 200 до 800 кг. Испытания показали, что балка способна выдерживать нагрузку в среднем на 20-40% большую, чем технические решения, реализованные без дополнительных ребер жёсткости в верхней и нижней частях балки, а также без заявленной конструкции замочной системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕЛЛАЖ СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ И СТАБИЛИЗАТОР ПОЛОЖЕНИЯ БАЛОК СТЕЛЛАЖА (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2783952C1 |
СТЕЛЛАЖ | 2021 |
|
RU2760665C1 |
СКЛАДСКОЙ СТЕЛЛАЖ | 2013 |
|
RU2534503C1 |
ПОЛКА СТЕЛЛАЖА | 2022 |
|
RU2819180C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНГАЛЕТ ДЛЯ РАСПАШНЫХ ДВЕРЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО И ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПРОФИЛЕЙ | 2014 |
|
RU2546496C1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТЕЛЛАЖНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2016 |
|
RU2639618C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ПРОДОЛЬНОЙ БАЛКИ РАМЫ С ЭЛЕМЕНТАМИ БОКОВОЙ СТЕНЫ КУЗОВА ВАГОНА | 2000 |
|
RU2193499C2 |
УГЛОВАЯ ДВУХЛУЧЕВАЯ ОБОЙМА ДЛЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ПРОДОЛЬНОЙ СЕКЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ДПСК), ПРОФИЛЬНАЯ ДПСК СО СТЫКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ СЕКЦИЙ И ВРЕМЕННЫЕ ПУТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ И ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ ГРУЗОВ | 2016 |
|
RU2647556C1 |
БАГЕТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НАТЯЖНОГО ПОТОЛКА | 2015 |
|
RU2603144C1 |
РАМА ДЛЯ СТЕЛЛАЖА | 2011 |
|
RU2573147C2 |
Изобретение относится к балкам для стеллажей сборно-разборного типа. Балка стеллажа выполнена в виде замкнутого контура, включающего в себя боковые стенки, а также верхнюю и нижнюю стенки. В верхней части балки выполнена замочная система, которая включает в себя двуслойную верхнюю стенку и симметрично расположенные боковые скругления. Замочная система выполнена из двух смонтированных внахлест элементов. Первый элемент является продолжением боковой стенки, которая изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит в первое боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте второго бокового углубления, выполненного в виде скругления, с внешней стороны замкнутого контура. Второй элемент является продолжением ответной боковой стенки, которая также изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит во второе боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте первого бокового скругления, выполненного в виде скругления, с внутренней стороны замкнутого контура. На параллельных друг другу боковых стенках выполнены углубления в виде скруглений, являющихся ребрами жесткости. Верхняя и нижняя стенки выполнены параллельными друг другу. Технический результат заключается в увеличении надежности балки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Балка стеллажа, выполненная в виде замкнутого контура, включающего в себя боковые стенки, а также верхнюю и нижнюю стенки, в верхней части балки выполнена замочная система, которая включает в себя двуслойную верхнюю стенку и симметрично расположенные боковые скругления, замочная система выполнена из двух смонтированных внахлест элементов, первый элемент является продолжением боковой стенки, которая изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит в первое боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте второго бокового углубления, выполненного в виде скругления, с внешней стороны замкнутого контура, второй элемент является продолжением ответной боковой стенки, которая также изгибом переходит в боковое углубление, выполненное в виде скругления, которое изгибом переходит во второе боковое скругление и через верхнюю стенку заканчивается в месте первого бокового скругления, выполненного в виде скругления, с внутренней стороны замкнутого контура, при этом на параллельных друг другу боковых стенках, формирующих в верхней части замочную систему, включающую скругления, выполнены углубления в виде скруглений, являющихся ребрами жесткости, верхняя и нижняя стенки выполнены параллельными друг другу.
2. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что выполнена из стали.
US 5014487 A, 14.05.1991 | |||
CN 103523435 A, 22.01.2014 | |||
US 4760682 A, 02.08.1988 | |||
WO 2020102743 A1, 22.05.2020 | |||
СБОРНЫЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2503392C1 |
Авторы
Даты
2024-10-21—Публикация
2023-12-05—Подача