ГАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОВОЙ ПЛИТЫ И ГАЗОВАЯ ПЛИТА Российский патент 2024 года по МПК F23D14/06 F24C3/08 

[0001] Настоящая заявка заявляет приоритет по заявке на патент Китая № 202210096629.5 под названием «Burner and gas stove», поданной 26 января 2022 г., заявке на патент Китая № 202210181787.0 под названием «Burner and gas stove», поданной 25 февраля 2022 г., и заявке на патент Китая № 202220427694.7 под названием «Burner and gas stove», поданной 25 февраля 2022 г., которые все в полном объеме включены в данный документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящее изобретение относится к области технологий электрических приборов и, в частности, к устройству и газовой плите.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Горелки классифицируют на горелки с восходящей тягой и горелки с нисходящей тягой, при этом горелки с восходящей тягой имеют худшую способность к эжекции, чем горелки с традиционной конструкцией с нисходящей тягой. Для односопловой горелки с восходящей тягой существует трудность с распределением газа, протекающего через огневой насадок внутреннего кольца и внешний огневой насадок. Кроме того, газ, выходящий из сопла, предпочтительно проходит через огневой насадок внутреннего кольца, что приводит к избыточному объему притока газа огневого насадка внутреннего кольца и недостаточному объему притока газа огневого насадка внешнего кольца, что тем самым приводит к недостаточному горению и увеличению выбросов CO.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] В настоящем изобретении предложены горелка и газовая плита с целью по меньшей мере в некоторой степени решить технические проблемы недостаточного горения и увеличения выбросов CO вследствие избыточного объема притока газа огневого насадка внутреннего кольца и недостаточного объема притока газа огневого насадка внешнего кольца в предшествующем уровне техники.

[0005] В одном аспекте настоящего изобретения предложена горелка. Горелка содержит: распределитель газа, имеющий газовый канал, газовод и часть для гомогенизации газа; огневой насадок внутреннего кольца, расположенный на распределителе газа; и огневой насадок внешнего кольца, расположенный на распределителе газа. Газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода, а газосмесительная полость огневого насадка внешнего кольца находится в сообщении с газосмесительной полостью огневого насадка внутреннего кольца посредством газового канала. Газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством части для гомогенизации газа, которая обеспечивает баланс количества газа газосмесительной полости огневого насадка внешнего кольца и количества газа газосмесительной полости огневого насадка внутреннего кольца.

[0006] В устройстве, предложенном в настоящем изобретении, газ переносится в газосмесительную камеру огневого насадка внутреннего кольца через газовод, а затем переносится в газосмесительную камеру огневого насадка внешнего кольца через газовый канал. Поскольку распределитель газа имеет часть для гомогенизации газа, а газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством части для гомогенизации газа, можно сбалансировать объем притока газа огневого насадка внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка внешнего кольца, чтобы исправить явление недостаточного горения и уменьшить выбросы CO. Таким образом, практичность является хорошей.

[0007] В варианте осуществления настоящего изобретения часть для гомогенизации газа дополнительно имеет направляющую поток бороздку, расположенную на газовом канале, и при этом газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством направляющей поток бороздки. Один конец газового канала находится в сообщении с концом для вывода газа газовода, а другой конец находится в сообщении с газосмесительной полостью огневого насадка внешнего кольца. Газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода.

[0008] В варианте осуществления настоящего изобретения часть для гомогенизации газа содержит направляющую поток бороздку, образованную в газовом канале и выполненную с возможностью сообщения между газоводом и газовым каналом. Направляющая поток бороздка может увеличивать объем газового канала, тем самым уменьшая давление нагнетания газового канала. Таким образом можно в некоторой степени повысить силу эжекции, чтобы облегчить протекание газа в газосмесительную камеру огневого насадка внешнего кольца. Следовательно, загрузка огневого насадка внутреннего кольца уменьшается, обеспечивая баланс объема притока газа огневого насадка внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка внешнего кольца. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. В результате практичность является хорошей.

[0009] В варианте осуществления настоящего изобретения распределитель газа содержит часть для подвода газа внутреннего кольца, имеющую газовод в осевом направлении части для подвода газа внутреннего кольца и множество направляющих поток бороздок, расположенных с промежутками вдоль внешней круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца.

[0010] В варианте осуществления настоящего изобретения отношение внутреннего диаметра кольцевой области, образуемой множеством направляющих поток бороздок, и диаметра газовода превышает или равно 1,5: 1.

[0011] В варианте осуществления настоящего изобретения часть для подвода газа внутреннего кольца содержит: корпус первого цилиндра и корпус второго цилиндра, соединенный с внешней круговой поверхностью корпуса первого цилиндра. Корпус первого цилиндра имеет газовод, который проходит в осевом направлении через корпус первого цилиндра; высота верхней части корпуса второго цилиндра меньше, чем высота верхней части корпуса первого цилиндра, и при этом направляющие поток бороздки проходят от верхней части корпуса первого цилиндра до средней части внешней круговой поверхности корпуса второго цилиндра.

[0012] В варианте осуществления настоящего изобретения верхняя часть корпуса первого цилиндра имеет направляющую касательную плоскость, соответствующую направляющей поток бороздке, при этом верхняя часть направляющей касательной плоскости расположена посередине верхней части корпуса первого цилиндра, а нижняя часть направляющей касательной плоскости расположена вверху соответствующей направляющей поток бороздки.

[0013] В варианте осуществления настоящего изобретения часть для подвода газа внутреннего кольца дополнительно содержит корпус переходного цилиндра, расположенный между внешней круговой поверхностью корпуса первого цилиндра и верхней частью корпуса второго цилиндра, при этом верхняя часть корпуса переходного цилиндра имеет постепенно уменьшающуюся высоту в направлении изнутри наружу.

[0014] В варианте осуществления настоящего изобретения газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца имеет зазор с частью для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор расположен над верхней частью части для подвода газа внутреннего кольца, а огневой насадок внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком внешнего кольца посредством множества полостей. Каждая из множества полостей имеет газовый канал, множество направляющих поток бороздок размещено в соответствии с множеством полостей, и при этом направляющая поток бороздка образована в газовом канале соответствующей полости.

[0015] В варианте осуществления настоящего изобретения распределитель газа дополнительно имеет канал для подвода газа и канал турбулентности, и при этом конец для подвода газа газового канала находится в сообщении с концом для вывода газа газовода посредством канала для подвода газа. Первый конец канала турбулентности находится в сообщении с газоводом и расположен посередине него, второй конец канала турбулентности находится в сообщении с газовым каналом, при этом между направлением отвода газа канала турбулентности и направлением отвода газа канала для подвода газа образуется угол турбулентности. Канал турбулентности выполнен как часть для гомогенизации газа.

[0016] В устройстве в соответствии с настоящим изобретением газ, который поступает в газовод, может частично протекать в канал турбулентности перед выходом из конца для вывода газа газовода, что может уменьшить объем потока газа газосмесительной полости огневого насадка внутреннего кольца, уменьшить загрузку огневого насадка внутреннего кольца и сбалансировать объем притока газа огневого насадка внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка внешнего кольца. В то же время, газ, выходящий из второго конца газовода, и газ, выходящий из канала для подвода газа, образуют область вихревого потока при столкновении в полости для подвода газа, что повышает турбулентность и является благоприятным для смешивания газа и первичного воздуха. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. В результате практичность является хорошей.

[0017] В варианте осуществления настоящего изобретения распределитель газа содержит часть для подвода газа внутреннего кольца, имеющую газовод, который проходит в осевом направлении через часть для подвода газа внутреннего кольца.

[0018] В варианте осуществления настоящего изобретения множество каналов турбулентности расположены с промежутками вокруг осевого направления части для подвода газа внутреннего кольца.

[0019] В варианте осуществления настоящего изобретения первый конец канала турбулентности находится в сообщении с газоводом и расположен посередине него, а второй конец канала турбулентности проходит через круговую поверхность части для подвода газа внутреннего кольца.

[0020] В варианте осуществления настоящего изобретения второй конец канала турбулентности имеет большую высоту, чем первый конец канала турбулентности.

[0021] В варианте осуществления настоящего изобретения канал для подвода газа имеет первый конец, находящийся в сообщении с концом для вывода газа газовода, и второй конец, находящийся в сообщении с газовым каналом, при этом первый конец канала для подвода газа имеет большую высоту, чем второй конец канала для подвода газа, и при этом второй конец канала для подвода газа имеет большую высоту, чем второй конец канала турбулентности.

[0022] В варианте осуществления настоящего изобретения газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца имеет зазор с частью для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор между газосмесительной полостью огневого насадка внутреннего кольца и частью для подвода газа внутреннего кольца расположен над частью для подвода газа внутреннего кольца и ограничен как канал для подвода газа.

[0023] В варианте осуществления настоящего изобретения распределитель газа дополнительно содержит ограничивающую пластину, расположенную на круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца; и при этом внешняя боковая стенка огневого насадка внутреннего кольца проходит до ограничивающей пластины. Огневой насадок внутреннего кольца, часть для подвода газа внутреннего кольца и ограничивающая пластина ограничивают полость турбулентности, открытую сверху, и при этом второй конец канала турбулентности находится в сообщении с полостью турбулентности посредством полости турбулентности.

[0024] В варианте осуществления настоящего изобретения огневой насадок внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком внешнего кольца посредством множества полостей, и при этом множество полостей имеют газовые каналы, находящиеся в сообщении с множеством каналов турбулентности посредством полости турбулентности.

[0025] В варианте осуществления настоящего изобретения распределитель газа дополнительно содержит множество опорных пластин, расположенных с промежутками на внешней круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца, при этом нижняя часть каждой из множества полостей имеет отверстие и герметично закрывается соответствующей опорной пластиной, при этом полость и соответствующая опорная пластина образуют газовый канал с двумя открытыми концами.

[0026] В другом аспекте настоящего изобретения дополнительно предложена газовая плита, имеющая вышеупомянутое устройство.

[0027] Газовая плита в соответствии с настоящим изобретением может обеспечивать баланс объема притока газа огневого насадка внутреннего кольца и объема притока газа огневого насадка внешнего кольца, что исправляет явление недостаточного горения и уменьшает выбросы CO. Следовательно, практичность является хорошей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0028] На Фиг. 1 приведена схематическая конструкция горелки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

[0029] На Фиг. 2 приведено изображение в разобранном виде Фиг. 1.

[0030] На Фиг. 3 приведен вид сверху на Фиг. 1.

[0031] На Фиг. 4 приведен вид в поперечном сечении вдоль A-A, проиллюстрированного на Фиг. 3.

[0032] На Фиг. 5 приведена схематическая конструкция распределителя газа, проиллюстрированного на Фиг. 1.

[0033] На Фиг. 6 приведена схематическая конструкция Фиг. 5 под другим углом.

[0034] На Фиг. 7 приведена схематическая конструкция огневого насадка внешнего кольца и огневого насадка внутреннего кольца, проиллюстрированных на Фиг. 1.

[0035] На Фиг. 8 приведена другая схематическая конструкция горелки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

[0036] На Фиг. 9 приведено изображение в разобранном виде Фиг. 8.

[0037] На Фиг. 10 приведен вид сверху на Фиг. 8.

[0038] На Фиг. 11 приведен вид в поперечном сечении вдоль A-A на Фиг. 10.

[0039] На Фиг. 12 приведена схематическая конструкция распределителя газа, проиллюстрированного на Фиг. 8.

[0040] На Фиг. 13 приведена схематическая конструкция сборки огневого насадка внутреннего кольца и огневого насадка внешнего кольца, проиллюстрированных на Фиг. 8.

[0041] На Фиг. 14 приведена схематическая конструкция Фиг. 13 с другой перспективы.

[0042] Позиционные обозначения:

[0043] газовый распределитель - 100; направляющая поток бороздка, часть для гомогенизации газа - 101; газовод - 102; газовый канал - 103; часть для подвода газа внутреннего кольца - 104; корпус первого цилиндра - 1041; корпус второго цилиндра - 1042; первое сквозное отверстие - 1043; второе сквозное отверстие - 1044; корпус первого цилиндра - 105; корпус второго цилиндра - 106; первая боковая стенка -107; вторая боковая стенка -108; нижняя стенка - 109; направляющая касательная плоскость - 110; корпус переходного цилиндра - 111; ограничивающая пластина - 112; первое соединительное отверстие - 113; соединительная реберная пластина - 114; опорная пластина - 115; зажимная пластина - 116; второе соединительное отверстие - 117; канал для подвода газа - 118; и канал турбулентности, часть для гомогенизации газа - 119.

[0044] огневой насадок внутреннего кольца 200; накладная пластина внутреннего кольца 201; первое вентиляционное отверстие 202; огневой насадок внешнего кольца 300; второе вентиляционное отверстие 301; накладная пластина внешнего кольца 302; второй соединительный штырь - 400; полость 500; и первый соединительный штырь - 600.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0045] В настоящем изобретении предложены горелка и газовая плита с целью по меньшей мере в некоторой степени решить технические проблемы недостаточного горения и увеличения выбросов CO вследствие избыточного объема притока газа огневого насадка внутреннего кольца и недостаточного объема притока газа огневого насадка внешнего кольца в предшествующем уровне техники.

[0046] Предложены горелка и газовая плита в соответствии с настоящим изобретением. Распределитель 100 газа горелки 1000 имеет газовый канал 103, газовод 102 и часть 101, 119 для гомогенизации газа. Каждый из огневого насадка 300 внешнего кольца и огневого насадка 200 внутреннего кольца расположен на распределителе 100 газа. Газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102, а газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца находится в сообщении с газосмесительной полостью огневого насадка 200 внутреннего кольца посредством газового канала 103. Газовод 102 находится в сообщении с газовым каналом 103 посредством части 101, 119 для гомогенизации газа. Газ переносится в газосмесительную камеру огневого насадка 200 внутреннего кольца через газовод 102, а затем переносится в огневой насадок 300 внешнего кольца через газовый канал 103. Поскольку распределитель 100 газа имеет часть 101, 119 для гомогенизации газа, а газовод 102 находится в сообщении с газовым каналом 103 посредством части 101, 119 для гомогенизации газа, можно сбалансировать объем притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца, чтобы исправить явление недостаточного горения и уменьшить выбросы CO. Таким образом, практичность является хорошей.

Вариант осуществления 1:

[0047] В варианте осуществления настоящего изобретения предложена горелка с целью по меньшей мере в некоторой степени решить технические проблемы недостаточного горения и увеличения выбросов CO вследствие избыточного объема притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и недостаточного объема притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца в предшествующем уровне техники.

[0048] На Фиг. 1 приведена схематическая конструкция горелки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 2 приведено изображение в разобранном виде Фиг. 1. На Фиг. 3 приведен вид сверху на Фиг. 1. На Фиг. 4 приведен вид в поперечном сечении вдоль A-A, проиллюстрированного на Фиг. 3. Согласно Фиг. 1 - Фиг. 4, горелка содержит распределитель 100 газа, огневой насадок 200 внутреннего кольца и огневой насадок 300 внешнего кольца.

[0049] Согласно Фиг. 1 - Фиг. 4, распределитель 100 газа имеет направляющую поток бороздку 101, газовод 102 и газовый канал 103. Конец газового канала 103 находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102. Газовод 102 находится в сообщении с газовым каналом 103 направляющей поток бороздки 101. Каждый из огневого насадка 200 внутреннего кольца и внешнего огневого насадка 300 расположен на распределителе 100 газа. Газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102. Газосмесительная полость внешнего огневого насадка 300 находится в сообщении с другим концом газового канала 103.

[0050] В устройстве в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения распределитель 100 газа горелки содержит газовод 102 и газовый канал 103. Газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца находится в сообщении с концом для подвода газа газовода 102. Конец газового канала 103 находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102, а газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца находится в сообщении с другим концом газового канала 103. Таким образом, газ может переноситься через газовод 102. Часть перенесенного газа сначала переносится в газосмесительную камеру огневого насадка 200 внутреннего кольца для горения в огневом насадке 200 внутреннего кольца, а другая часть передаваемого газа переносится в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца через газовый канал 103 для горения в огневом насадке 300 внешнего кольца. Поскольку газовод 102 находится в сообщении с газовым каналом 103 посредством направляющей поток бороздки 101 распределителя 100 газа, объем газового канала 103 можно увеличить, а давление нагнетания газового канала 103 можно уменьшить. Таким образом можно в некоторой степени повысить силу эжекции, чтобы облегчить протекание газа в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца. Следовательно, загрузка огневого насадка 200 внутреннего кольца уменьшается, обеспечивая баланс объема притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. В результате практичность является хорошей.

[0051] На Фиг. 5 приведена схематическая конструкция распределителя газа, проиллюстрированного на Фиг. 1. Согласно Фиг. 3, Фиг. 4 и Фиг. 5, распределитель 100 газа содержит часть 104 для подвода газа внутреннего кольца. Часть 104 для подвода газа внутреннего кольца имеет газовод 102 в осевом направлении части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Конец газовода 102 представляет собой конец для подвода газа, соединенный с эжекторной трубкой. Газ, смешанный с первичным воздухом, может переноситься в газовод 102 через эжекторную трубку горелки и выходить из другого конца газовода 102.

[0054] Как проиллюстрировано на Фиг. 5, множество направляющих поток бороздок 101, описанных выше, расположены с промежутками вдоль внешней круговой поверхности части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Предпочтительно, по меньшей мере четыре направляющих поток бороздки 101 расположены с одинаковыми промежутками вдоль внешней круговой поверхности части 104 для подвода газа внутреннего кольца, чтобы гарантировать надлежащую силу эжекции и обеспечивать баланс объема притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца. Следовательно, горение является более достаточным.

[0053] Отношение внутреннего диаметра кольцевой области, образуемой множеством направляющих поток бороздок 101, и диаметра газовода 102 превышает или равно 1,5: 1. Размер направляющей поток бороздки 101 связан с объемом потока газа газовода 102. Если объем потока газа увеличивается, необходимый объем канала также увеличивается, т. е. необходим больший размер направляющей поток бороздки 101. Только таким образом можно гарантировать, что через направляющую поток бороздку 101 протекает достаточно смешанный газ. Следовательно, отношение внутреннего диаметра кольцевой области, образуемой множеством направляющих поток бороздок 101, и диаметра газовода 102 превышает или равно 1,5:1, чтобы гарантировать объем газа, протекающего через направляющую поток бороздку 101. Таким образом облегчается смешивание до однородности и гарантируется хороший эжекционный эффект.

[0054] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4 и Фиг. 5, часть 104 для подвода газа внутреннего кольца содержит корпус 105 первого цилиндра и корпус 106 второго цилиндра. Корпус 105 первого цилиндра имеет газовод 102, который проходит в осевом направлении через корпус 105 первого цилиндра. Корпус 106 второго цилиндра соединен с внешней круговой поверхностью корпуса 105 первого цилиндра. Высота верхней части корпуса 106 второго цилиндра меньше, чем высота верхней части корпуса 105 первого цилиндра, и при этом направляющая поток бороздка 101 проходит от верхней части корпуса 105 первого цилиндра до средней части внешней круговой поверхности корпуса 106 второго цилиндра.

[0055] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4 и Фиг. 5, направляющая поток бороздка 101 содержит первую боковую стенку 107, две боковые стенки 108 и нижнюю стенку 109. Две боковые стенки 108 расположены напротив друг друга, и при этом каждая из боковых стенок 108 проходит от верха части 104 для подвода газа внутреннего кольца до середины внешней круговой поверхности части 104 для подвода газа внутреннего кольца вдоль осевого направления части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Первая боковая стенка 107 расположена внизу двух боковых стенок 108, и при этом нижняя стенка 109 расположена между двумя боковыми стенками 108 периферической поверхности части 104 для забора воздуха внутреннего кольца. Это означает, что направляющая поток бороздка 101 имеет форму с верхним отверстием и внешним отверстием, которая ограничена первой боковой стенкой 107, двумя боковыми стенками 108 и нижней стенкой 109.

[0056] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4 и Фиг. 5, направляющая касательная плоскость 110, соответствующая направляющей поток бороздке 101, образована вверху корпуса 105 первого цилиндра. Верхняя часть направляющей касательной плоскости 110 расположена посередине верхней части корпуса 105 первого цилиндра, а нижняя часть направляющей касательной плоскости 110 расположена вверху соответствующей направляющей поток бороздки 101. Направляющая касательная плоскость 110 может уменьшать сопротивление газа, когда он течет в направлении газосмесительной полости огневого насадка 300 внешнего кольца, что облегчает эжекцию газа.

[0057] Согласно Фиг. 2 и Фиг. 5, направляющая касательная плоскость 110 может быть размещена в соответствии с направляющей поток бороздкой 101 и может быть образована в верхней части соответствующей направляющей поток бороздки 101. Следовательно, газ может поступать в направляющую поток бороздку 101 через направляющую касательную плоскость 110 с дополнительным уменьшением сопротивления газа, когда он течет в направлении газосмесительной полости огневого насадка 300 внешнего кольца, что облегчает эжекцию газа.

[0058] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4 и Фиг. 5, часть 104 для подвода газа внутреннего кольца может дополнительно содержать корпус 111 переходного цилиндра, расположенный между внешней круговой поверхностью корпуса 105 первого цилиндра и верхней частью корпуса 106 второго цилиндра. Верхняя часть корпуса 111 переходного цилиндра имеет постепенно уменьшающуюся высоту в направлении изнутри наружу. Это означает, что верхние части множества направляющих поток бороздок 101 расположены с промежутками на корпусе 111 переходного цилиндра.

[0059] Согласно Фиг. 4, газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца имеет зазор с частью 104 для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор расположен над частью 104 для подвода газа внутреннего кольца. Часть газа, выходящая из конца для вывода газа газовода 102 части 104 для подвода газа внутреннего кольца, может распределяться и эжектироваться в газосмесительную камеру огневого насадка 200 внутреннего кольца, а другая часть может вытекать из зазора между газосмесительной полостью огневого насадка 200 внутреннего кольца и верхом части 104 для подвода газа внутреннего кольца.

[0060] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4 и Фиг. 5, распределитель 100 газа дополнительно содержит ограничивающую пластину 112, соединенную с внешней круговой поверхностью части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Огневой насадок 200 внутреннего кольца может крепиться на ограничивающей пластине 112 посредством множества первых соединительных штырей 600, расположенных с промежутками, чтобы обеспечить возможность крепления огневого насадка 200 внутреннего кольца на распределителе 100 газа.

[0061] Ограничивающая пластина 112 может быть выполнена как единое целое на внешней круговой поверхностью корпуса 106 второго цилиндра части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Первый соединительный штырь 600 может быть выполнен как единое целое в нижней части огневого насадка 200 внутреннего кольца, и при этом нижняя часть первого соединительного штыря 600 может быть соединена с первым соединительным отверстием 113, выполненным в ограничительной пластине 112.

[0062] На Фиг. 6 приведена схематическая конструкция Фиг. 5 под другим углом. Согласно Фиг. 1, Фиг. 2, Фиг. 4, Фиг. 5 и Фиг. 6, нижняя часть корпуса 105 первого цилиндра части 104 для подвода газа внутреннего кольца проходит через ограничивающую пластину 112 для обеспечения возможности соединения с эжекторной трубкой горелки. Верхняя часть корпуса 106 второго цилиндра и верхняя часть корпуса 105 первого цилиндра могут быть выполнены как единое целое. Между нижней частью корпуса 106 второго цилиндра и нижней частью корпуса 105 первого цилиндра может быть образована полость. Внутренняя сторона круговой поверхности корпуса 106 второго цилиндра может быть соединена с внешней круговой поверхностью корпуса 105 первого цилиндра посредством множества соединительных реберных пластин 114, расположенных радиально. Нижняя стенка 109 направляющей поток бороздки 101 может проходить через внутреннюю сторону корпуса 106 второго цилиндра и идти в направлении внешней круговой поверхности корпуса 105 первого цилиндра. Следовательно, можно увеличить пространство направляющей поток бороздки 101, что улучшает эжекцию газа.

[0063] На Фиг. 7 приведена схематическая конструкция огневого насадка внешнего кольца и огневого насадка внутреннего кольца с Фиг. 1. Согласно Фиг. 2, Фиг. 4, Фиг. 5 и Фиг. 7, огневой насадок 200 внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком 300 внешнего кольца посредством множества полостей 500. Множество полостей 500 имеют газовые каналы 103. Направляющая поток бороздка 101 расположена в соответствии с полостью 500 и при этом направляющая поток бороздка 101 образована в газовом канале 103 соответствующей полости 500. Другая часть газа, вытекающая из конца для вывода газа газовода 102 части 104 для подвода газа внутреннего кольца, может эжектироваться в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца через газовые каналы 103 множества полостей 500. Поскольку направляющая поток бороздка 101 образована в газовом канале 103 соответствующей полости 500, объем газового канала 103 можно увеличить, а давление нагнетания газового канала 103 можно уменьшить. Таким образом, можно в некоторой степени повысить силу эжекции, чтобы облегчить протекание газа в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца. Следовательно, загрузку огневого насадка 200 внутреннего кольца можно уменьшить, чтобы обеспечить баланс объема притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO.

[0064] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4, Фиг. 5 и Фиг. 7, распределитель 100 газа дополнительно содержит множество опорных пластин 115, расположенных с промежутками на круговой поверхности ограничивающей пластины 112. Нижняя часть каждой из множества полостей 500 имеет отверстие и герметично закрывается соответствующей опорной пластиной 115, и при этом полость 500 и соответствующая опорная пластина 115 выполнены в виде газового канала 103 с двумя открытыми концами.

[0065] Для опорной пластины 115 обязательно иметь толщину, и при этом нижняя часть каждой полости 500 фиксируется с обеих сторон соответствующей опорной пластиной 115 в направлении ширины соответствующей опорной пластины 115, чтобы повысить эффективность герметичного закрытия соединения между нижней частью полости 500 и соответствующей опорной пластиной 115.

[0066] Согласно Фиг. 2, Фиг. 4, Фиг. 5 и Фиг. 7, зажимная пластина 116 расположена с каждой из двух сторон внешнего конца каждой опорной пластины 115 в направлении ширины опорной пластины 115, и при этом газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца может фиксироваться на зажимной пластине 116 вторым соединительным штырем 400 (как проиллюстрировано на Фиг. 14), чтобы осуществить крепление огневого насадка 300 внешнего кольца на распределителе 100 газа.

[0067] В некоторых вариантах осуществления верхняя часть соединительного штыря 400 может быть соединена как единое целое с нижней частью газосмесительной полости огневого насадка 300 внешнего кольца, и при этом второй соединительный штырь 400 может быть соединен со вторым соединительным отверстием 117, выполненным в зажимной пластине 116.

[0068] Каждая зажимная пластина 116, каждая опорная пластина 115, ограничивающая пластина 112 и часть 104 для подвода газа внутреннего кольца, которые составляют распределитель 100 газа, могут быть выполнены как единое целое, чтобы обеспечить распределитель 100 газа достаточной длины. Следовательно, улучшается надежность.

[0069] Согласно Фиг. 7, множество первых вентиляционных отверстий 202 расположены с промежутками на внешней боковой стенке огневого насадка 200 внутреннего кольца, и при этом вторичный воздух может поступать в газосмесительную камеру огневого насадка внутреннего кольца через множество первых вентиляционных отверстий 202 для горения в огневом насадке 200 внутреннего кольца. Множество вторых вентиляционных отверстий 301 расположены с промежутками вдоль внутренней боковой стенки огневого насадка 300 внешнего кольца, и при этом вторичный воздух может поступать в газосмесительную камеру огневого насадка внешнего кольца через множество вторых вентиляционных отверстий 301 для горения в огневом насадке 300 внешнего кольца, чтобы дополнительно улучшить эффективность горения горелки. Кроме того, множество огневых отверстий расположены с промежутками вдоль внешней боковой стенки каждого из огневого насадка 300 внешнего кольца и огневого насадка 200 внутреннего кольца для образования пламени.

[0070] Помимо этого, согласно Фиг. 1, Фиг. 2 и Фиг. 7, огневой насадок 200 внутреннего кольца дополнительно содержит накладную пластину 201 внутреннего кольца, расположенную с возможностью съема на верхней части огневого насадка 200 внутреннего кольца и находиться над газоводом 101, чтобы блокировать газ, выходящий из конца для вывода газа газовода 101. Следовательно, газ течет в огневые отверстия огневого насадка 200 внутреннего кольца и газовый канал 103. Огневой насадок 300 внешнего кольца дополнительно содержит накладную пластину 302 внешнего кольца, расположенную с возможностью съема на верхней части огневого насадка 300 внешнего кольца, и, следовательно, топливный газ может течь в огневые отверстия огневого насадка 300 внешнего кольца, облегчая использование горелки.

[0071] Как проиллюстрировано на Фиг. 1, Фиг. 2 и Фиг. 7, множество первых вентиляционных отверстий 202 могут быть выполнены в верхней части внутренней боковой стенки огневого насадка 200 внутреннего кольца, т. е. верхняя часть первого вентиляционного отверстия 202 является открытой. Когда накладная пластина внутреннего кольца 201 закрывает верхнюю часть огневого насадка 200 внутреннего кольца, верхнее отверстие первого вентиляционного отверстия 202 может герметично закрываться с возможностью образования первым вентиляционным отверстием 202 канала для подвода газа, проходящего в радиальном направлении через огневой насадок 200 внутреннего кольца. Аналогично, множество вторых вентиляционных отверстий 301 могут быть выполнены в верхней части внутренней боковой стенки огневого насадка 300 внешнего кольца, т. е. верхняя часть второго вентиляционного отверстия 301 является открытой. Когда накладная пластина внешнего кольца 302 закрывает верхнюю часть огневого насадка 300 внешнего кольца, верхнее отверстие второго вентиляционного отверстия 301 может герметично закрываться с возможностью образования вторым вентиляционным отверстием 301 канала для подвода газа, проходящего в радиальном направлении через огневой насадок 300 внешнего кольца.

[0072] Следует отметить, что огневой насадок 200 внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком 300 внешнего кольца посредством множества полостей 500, и при этом огневой насадок 200 внутреннего кольца, огневой насадок 300 внешнего кольца и множество полостей 500 могут быть выполнены как единое целое для улучшения надежности.

Вариант осуществления 2:

[0073] На Фиг. 8 приведена другая схематическая конструкция горелки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг. 9 приведено изображение в разобранном виде Фиг. 8. На Фиг. 10 приведен вид сверху на Фиг. 8. На Фиг. 11 приведен вид в поперечном сечении вдоль A-A проиллюстрированного на FIG. 10. Согласно Фиг. 8 - Фиг. 11, горелка содержит распределитель 100 газа, огневой насадок 200 внутреннего кольца и огневой насадок 300 внешнего кольца.

[0074] Согласно Фиг. 8 - Фиг. 11, распределитель 100 газа имеет газовод 102, канал 118 для подвода газа, канал 119 турбулентности и газовый канал 103. Конец газового канала 103 находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102 посредством канала 118 для подвода газа. Канал 119 турбулентности имеет первый конец и второй конец в сообщении с первым концом. Первый конец канала 119 турбулентности находится в сообщении со средней частью газовода 102, а второй конец канала 119 турбулентности находится в сообщении с газовым каналом 103. Угол турбулентности образуется между концом для вывода газа канала 119 турбулентности и концом для отвода канала 118 для подвода газа. Каждый из огневого насадка внутреннего кольца 200 и внешнего огневого насадка 300 расположен в распределителе 100 газа. Газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца находится в сообщении с газоводом 102, а газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца находится в сообщении с другим концом газового канала 103. Канал 119 турбулентности представляет собой вышеупомянутую часть для гомогенизации газа.

[0075] Согласно Фиг. 8 - Фиг. 11, в устройстве в соответствии с настоящим изобретением распределитель 100 газа горелки содержит газовод 102, канал 118 для подвода газа и газовый канал 103. Газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102. Конец газового канала 103 находится в сообщении с концом для вывода газа газовода 102 посредством канала 118 для подвода газа. Газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца находится в сообщении с другим концом газового канала 103. Таким образом, газ, смешанный с первичным воздухом, переносится через газовод 102. Часть перенесенного газа сначала переносится в газосмесительную камеру огневого насадка 200 внутреннего кольца для горения в огневом насадке 200 внутреннего кольца, а другая часть передаваемого газа переносится в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца через газовый канал 103 для горения в огневом насадке 300 внешнего кольца.

[0076] Согласно Фиг. 8 - Фиг. 11, канал 119 турбулентности выполнен в распределителе 100 газа. Первый конец канала 119 турбулентности находится в сообщении со средней частью газовода 102, а второй конец канала 119 турбулентности находится в сообщении с газовым каналом 103. Угол турбулентности образуется между направлением отвода газа канала 119 турбулентности и направлением отвода канала 118 для подвода газа. Таким образом, газ, поступающий в газовод 102, может частично протекать в канал 119 турбулентности перед выходом из конца для вывода газа газовода 102. Следовательно, можно уменьшить объем газосмесительной полости, чтобы уменьшить загрузку огневого насадка 200 внутреннего кольца и обеспечить баланс объема притока газа огневого насадка 200 внутреннего кольца и объем притока газа огневого насадка 300 внешнего кольца. В то же время, когда газ, выходящий из второго конца газовода 102, и газ, выходящий из канала 118 для подвода газа, сталкиваются в полости для подвода газа, образуется область вихревого потока с повышением турбулентности. Таким образом, газ может легко смешиваться с первичным воздухом. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. В результате практичность является хорошей.

[0077] На Фиг. 12 приведена схематическая конструкция распределителя газа, проиллюстрированного на Фиг. 8. Согласно Фиг. 12, распределитель 100 газа содержит часть 104 для подвода газа внутреннего кольца, причем 104, которая в общем случае может иметь цилиндрическую форму. Часть 104 для подвода газа внутреннего кольца имеет газовод 102, который проходит в осевом направлении части 104 для подвода газа внутреннего кольца, т. е. при применении горелка расположена вертикально. Нижний конец газовода 102 представляет собой конец для подвода газа, соединенный с эжекторной трубкой верхнего элемента плиты. Газ, смешанный с первичным воздухом, может переноситься в газовод 102 через эжекторную трубку верхнего элемента плиты и выходить из верхнего конца (т. е. конца для вывода газа) газовода 102, т. е. образуется односопловая горелка с восходящей тягой.

[0078] Согласно Фиг. 12, распределитель 100 газа дополнительно содержит ограничивающую пластину 112, расположенную на круговой поверхности части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Ограничивающая пластина 112 имеет сквозное отверстие, проходящее через часть 104 для подвода газа внутреннего кольца. Часть 104 для подвода газа внутреннего кольца содержит корпус 1041 первого цилиндра и корпус 1042 второго цилиндра, которые расположены на одной оси. Нижняя часть корпуса 1041 первого цилиндра может быть выполнена как единое целое в сквозном отверстии ограничивающей пластины 112, а корпус 1042 второго цилиндра может быть выполнен как единое целое в нижней части корпуса 1041 первого цилиндра. Это означает, что корпус 1041 первого цилиндра расположен выше ограничивающей пластины 112, а корпус 1042 второго цилиндра выполнен ниже ограничивающей пластины 112. Корпус 1042 второго цилиндра имеет диаметр немного меньший диаметра корпуса 1041 первого цилиндра. Второе сквозное отверстие 1044 выполнено аксиально в корпусе 1042 второго цилиндра, а первое сквозное отверстие 1043 выполнено аксиально в корпусе 1041 первого цилиндра. Первое сквозное отверстие 1043 находится в сообщении со вторым сквозным отверстием 1044 с образованием вышеупомянутого газовода 102.

[0079] Второе сквозное отверстие 1044 может иметь цилиндрическую форму, а первое сквозное отверстие 1043 имеет коническую форму. Внутренний диаметр нижнего конца первого сквозного отверстия 1043 соответствует внутреннему диаметру нижней части второго сквозного отверстия 1044, и при этом внутренний диаметр верхнего конца первого сквозного отверстия 1043 больше, чем внутренний диаметр нижней части первого сквозного отверстия 1043. Таким образом можно улучшить эжекционный эффект газа, смешанного с первичным воздухом. В других вариантах осуществления внутренний диаметр второго сквозного отверстия 1044 может соответствовать внутреннему диаметру первого сквозного отверстия 1043. Второе сквозное отверстие 1044 соединено с эжекторной трубкой верхнего элемента плиты. Газ, смешанный с первичным воздухом, может переноситься в газовод 102, содержащий второе сквозное отверстие 1044 и первое сквозное отверстие 1043, посредством эжекторной трубки верхнего элемента плиты и выходить из верхнего конца первого сквозного отверстия 1043.

[0080] Множество каналов 119 турбулентности могут быть расположены с промежутками вокруг осевого направления части 104 для подвода газа внутреннего кольца для улучшения гомогенизации газа, выходящего из каналов 119 турбулентности и дополнительного улучшения эффективности горения.

[0081] Согласно Фиг. 12, первый конец канала 119 турбулентности находится в сообщении со средней частью газовода 102, а второй конец канала 119 турбулентности проходит через круговую поверхность части 104 для подвода газа внутреннего кольца. Это означает, что канал турбулентности 119 идет под наклоном вверх.

[0082] Первый конец канала 119 турбулентности может быть выполнен на внутренней стенке второго сквозного отверстия 1044 корпуса 1042 второго цилиндра, т. е. первый конец канала 119 турбулентности расположен под ограничивающей пластиной 112. Второй конец канала 119 турбулентности может быть выполнен на внешней круговой поверхности корпуса 1041 первого цилиндра, т. е. второй конец канала 119 турбулентности расположен над ограничивающей пластиной 112. Это означает, что второй конец канала 119 турбулентности выше, чем первый конец канала 119 турбулентности. В других вариантах осуществления канал 119 турбулентности также может быть расположен над ограничивающей пластиной 112. Это означает, что первый конец канала 119 турбулентности выполнен на внутренней стенке первого сквозного отверстия 1043 корпуса 1041 первого цилиндра, а второй конец канала 119 турбулентности выполнен на внешней круговой поверхности первого цилиндра 1041. Канал 119 турбулентности целесообразно выполнять на основании типовой ситуации, которая не ограничена согласно данному документу.

[0083] Следует отметить, что канал 119 турбулентности в вариантах осуществления настоящего изобретения также может иметь полую структуру. Это означает, что канал 119 турбулентности делит часть 104 для подвода газа внутреннего кольца на верхнюю часть и нижнюю часть, при этом зазор между верхней частью и нижней частью представляет собой канал 119 турбулентности. В этом случае верхняя часть части 104 для подвода газа внутреннего кольца может быть соединена с нижней частью части 104 для подвода газа внутреннего кольца соединительными штырями, расположенными с промежутками.

[0084] Согласно Фиг. 8 и Фиг. 11, газосмесительная полость огневого насадка 200 внутреннего кольца имеет зазор с частью 104 для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор между газосмесительной полостью огневого насадка 200 внутреннего кольца и частью 104 для подвода газа внутреннего кольца расположен над частью 104 для подвода газа внутреннего кольца и ограничен в сообщении с вышеупомянутым каналом 118 для подвода газа.

[0085] Согласно Фиг. 11, канал 118 для подвода газа имеет первый конец в сообщении с концом для вывода газа газовода 102 и второй конец в сообщении с газовым каналом 103. Первый конец канала 118 для подвода газа выше, чем второй конец канала 118 для подвода газа, а второй конец канала 118 для подвода газа выше, чем второй конец канала 119 турбулентности. Это означает, что канал 118 для подвода газа идет под наклоном вниз и навстречу каналу 119 турбулентности, идущему под наклоном вверх. Таким образом, когда газ, выходящий из второго конца газовода 102, и газ, выходящий из канала 118 для подвода газа, сталкиваются в полости для подвода газа, образуется область вихревого потока с повышением турбулентности. Следовательно, газ может легко смешиваться с первичным воздухом. Таким образом, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. В результате практичность является хорошей.

[0086] Угол между центральной осью канала 118 для подвода газа и центральной линией канала 119 турбулентности предпочтительно находится в диапазоне от 30° до 60°, т. е. угол турбулентности между направлением отвода газа канала 119 турбулентности и направлением отвода газа канала 118 для подвода газа находится в диапазоне от 30° до 60°, что может обеспечивать хороший эффект турбулентности. Угол между ними также можно корректировать на основании актуальной ситуации, которая не ограничена в вариантах осуществления настоящего изобретения.

[0087] На Фиг. 13 приведена схематическая конструкция сборки огневого насадка внутреннего кольца и огневого насадка внешнего кольца с Фиг. 8 и Фиг. 14 приведена схематическая конструкция Фиг. 13 с другой перспективы. Согласно Фиг. 13 и Фиг. 14, огневой насадок 200 внутреннего кольца может быть присоединен над ограничивающей пластиной 112 посредством множества первых соединительных штырей 600, чтобы обеспечить крепление огневого насадка 200 внутреннего кольца на распределителе 100 газа.

[0088] Согласно Фиг. 12 - Фиг. 14, в некоторых вариантах осуществления первый соединительный штырь 600 может быть выполнен как единое целое в нижней части огневого насадка 200 внутреннего кольца, и при этом нижняя часть первого соединительного штыря 600 может быть соединена с первым соединительным отверстием 113, выполненным на ограничительной пластине 112.

[0089] Согласно Фиг. 11 и Фиг. 13, внешняя боковая стенка огневого насадка 200 внутреннего кольца может проходить до ограничивающей пластины 112 и, следовательно, огневой насадок 200 внутреннего кольца, часть 104 для подвода газа внутреннего кольца и ограничивающая пластина 112 ограничивают полость турбулентности с отверстием вверху. Таким образом, второй конец каждого канала 119 турбулентности находится в сообщении с полостью турбулентности, и при этом газ, смешанный с первичным воздухом, выходящий из второго конца каждого канала 119 турбулентности, течет в полость турбулентности. В то же время, газ, смешанный с первичным воздухом, выходящий из конца для вывода газа газовода 102, течет в полость турбулентности через открытую верхнюю часть полости турбулентности. Два потока газа сходятся в полости турбулентности с образованием области вихревого потока, которая повышает турбулентность. Таким образом, газ может легко смешиваться с первичным воздухом. Следовательно, горение является более достаточным для уменьшения выбросов CO. Таким образом, практичность является хорошей.

[0090] Согласно Фиг. 11, Фиг. 12 и Фиг. 13, огневой насадок 200 внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком 300 внешнего кольца посредством множества полостей 500, и при этом газовый канал 103 выполнен в каждой из множества полостей 500. Газовое вентиляционное отверстие выполнено на конце каждого газового канала 103, соединенного с огневым насадком 200 внутреннего кольца, и следовательно, каждый газовый канал 103 находится в сообщении с полостью турбулентности. Два потока газа распределяются в каждый из газовых каналов 103 через газовое вентиляционное отверстие после турбуленции и схождения в полости турбулентности, а затем переносятся в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца для горения в огневом насадке 300 внешнего кольца.

[0091] Согласно Фиг. 11, Фиг. 12 и Фиг. 13, распределитель 100 газа дополнительно содержит множество опорных пластин 115, которые могут быть расположены с промежутками на внешней круговой поверхности части 104 для подвода газа внутреннего кольца посредством ограничивающей пластины 112. Нижняя часть каждой полости 500 имеет отверстие и герметично закрывается соответствующей опорной пластиной. Полость 500 и соответствующая опорная пластина 115 образуют газовый канал 103 с двумя открытыми концами. Отверстие в направлении огневого насадка 200 внутреннего кольца представляет собой вышеупомянутое газовое вентиляционное отверстие, а другое отверстие в направлении огневого насадка 300 внешнего кольца представляет собой вышеупомянутое отверстие для вывода газа. Два потока газа распределяются в каждый из газовых каналов 103 через газовое вентиляционное отверстие каждого газового канала 103 после турбуленции и схождения в полости турбулентности, а затем переносятся в газосмесительную камеру огневого насадка 300 внешнего кольца через отверстие для вывода газа каждого газового канала 103 для горения огневого насадка 300 внешнего кольца.

[0092] Для опорной пластины 115 обязательно иметь толщину, и при этом нижняя часть каждой полости 500 фиксируется с обеих сторон соответствующей опорной пластиной 115 в направлении ширины опорной пластины 115, чтобы повысить эффективность герметичного закрытия соединения между нижней частью полости 500 и соответствующей опорной пластиной 115.

[0093] Согласно Фиг. 11, Фиг. 12 и Фиг. 13, зажимная пластина 116 расположена с каждой из двух сторон внешнего конца каждой опорной пластины 115 в направлении ширины опорной пластины 115, и при этом газосмесительная полость огневого насадка 300 внешнего кольца может фиксироваться на зажимной пластине 116 посредством второго соединительного штыря 400 с обеспечением крепления огневого насадка 300 внешнего кольца на распределителе 100 газа.

[0094] Согласно Фиг. 13 и Фиг. 14, верхняя часть соединительного штыря 400 может быть соединена как единое целое с нижней частью газосмесительной полости огневого насадка 300 внешнего кольца, и при этом второй соединительный штырь 400 может проходить через второе соединительное отверстие 117, выполненное в зажимной пластине 116.

[0095] Каждая зажимная пластина 116, каждая опорная пластина 115, ограничивающая пластина 112 и часть 104 для подвода газа внутреннего кольца, которые составляют распределитель 100 газа, могут быть выполнены как единое целое, чтобы обеспечить распределитель 100 газа достаточной длины. Следовательно, улучшается надежность.

[0096] На основании того же принципа в настоящем изобретении дополнительно предложена газовая плита. Газовая плита главным образом содержит панель и вышеупомянутую устройство, держатель для кухонной посуды для помещения кухонной посуды, другие необходимые элементы и т. д. Поскольку варианты осуществления в данном документе не относятся к усовершенствованию таких элементов, как панель и держатель газовой плиты, их типовые конструкции могут относиться к существующим изобретениям, а другие не описанные подробно конструкции газовой плиты также могут относиться к релевантным изобретениям в предшествующем уровне техники, типовое содержание которых не описано в данном документе.

[0097] Вышеупомянутые варианты осуществления представляют собой предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения и используются исключительно для облегчения описания настоящего изобретения и не подразумевают ограничения настоящего изобретения в какой-либо форме. Частичные изменения или модификации в эквивалентных вариантах осуществления, сделанные специалистами в данной области техники в отношении описанного технического содержимого в рамках объема технических характеристик, изложенных в настоящем изобретении, и без отступления от технического объема настоящего изобретения, считаются входящими в объем технических характеристик настоящего изобретения.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка содержит распределитель газа, имеющий газовый канал, газовод и часть для гомогенизации газа; огневой насадок внутреннего кольца, расположенный на распределителе газа; и огневой насадок внешнего кольца, расположенный на распределителе газа, при этом газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода, газосмесительная полость огневого насадка внешнего кольца находится в сообщении с газосмесительной полостью огневого насадка внутреннего кольца посредством газового канала, а газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством части для гомогенизации газа, которая обеспечивает баланс количества газа газосмесительной полости огневого насадка внешнего кольца и количества газа газосмесительной полости огневого насадка внутреннего кольца, часть для гомогенизации газа содержит направляющую поток бороздку, расположенную на газовом канале, и при этом газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством направляющей поток бороздки. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива и снизить количество выбросов СО. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Горелка, содержащая:

распределитель газа, имеющий газовый канал, газовод и часть для гомогенизации газа;

огневой насадок внутреннего кольца, расположенный на распределителе газа; и

огневой насадок внешнего кольца, расположенный на распределителе газа, при этом газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца находится в сообщении с концом для вывода газа газовода, газосмесительная полость огневого насадка внешнего кольца находится в сообщении с газосмесительной полостью огневого насадка внутреннего кольца посредством газового канала, а газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством части для гомогенизации газа, которая обеспечивает баланс количества газа газосмесительной полости огневого насадка внешнего кольца и количества газа газосмесительной полости огневого насадка внутреннего кольца,

в которой часть для гомогенизации газа содержит направляющую поток бороздку, расположенную на газовом канале, и при этом газовод находится в сообщении с газовым каналом посредством направляющей поток бороздки.

2. Горелка по п. 1, в которой распределитель газа содержит часть для подвода газа внутреннего кольца, имеющую газовод в осевом направлении части для подвода газа внутреннего кольца и множество направляющих поток бороздок, расположенных с промежутками вдоль внешней круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца.

3. Горелка по п. 2, в которой отношение внутреннего диаметра кольцевой области, образуемой множеством направляющих поток бороздок, и диаметра газовода превышает или равно 1,5: 1.

4. Горелка по п. 2, в которой часть для подвода газа внутреннего кольца содержит:

корпус первого цилиндра, имеющий газовод, который проходит в осевом направлении через корпус первого цилиндра; и

корпус первого цилиндра, соединенный с внешней круговой поверхностью корпуса первого цилиндра, при этом высота верхней части корпуса второго цилиндра меньше, чем высота верхней части корпуса первого цилиндра, и при этом каждая из множества направляющих поток бороздок проходит от верхней части корпуса первого цилиндра до средней части внешней круговой поверхности корпуса второго цилиндра.

5. Горелка по п. 4, в которой верхняя часть корпуса первого цилиндра имеет направляющую касательную плоскость, соответствующую направляющей поток бороздке, при этом верхняя часть направляющей касательной плоскости расположена посередине верхней части корпуса первого цилиндра, а нижняя часть направляющей касательной плоскости расположена вверху соответствующей направляющей поток бороздки.

6. Горелка по п. 5, в которой часть для подвода газа внутреннего кольца дополнительно содержит корпус переходного цилиндра, расположенный между внешней круговой поверхностью корпуса первого цилиндра и верхней частью корпуса второго цилиндра, при этом верхняя часть корпуса переходного цилиндра имеет постепенно уменьшающуюся высоту в направлении изнутри наружу.

7. Горелка по любому из пп. 2-6, в которой:

газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца имеет зазор с частью для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор расположен над частью для подвода газа внутреннего кольца; и

огневой насадок внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком внешнего кольца посредством множества полостей, при этом каждая из множества полостей имеет газовый канал, множество направляющих поток бороздок расположены в соответствии с множеством полостей, и при этом направляющая поток бороздка расположена в газовом канале соответствующей полости.

8. Горелка по п. 1, в которой:

распределитель газа дополнительно имеет канал для подвода газа и канал турбулентности, при этом канал для подвода газа находится в сообщении с концом для вывода газа газовода посредством канала для подвода газа, первый конец канала турбулентности находится в сообщении с газоводом и расположен по его середине, второй конец канала турбулентности находится в сообщении с газовым каналом, угол турбулентности образуется между направлением вывода газа канала турбулентности и направлением вывода газа канала для подвода газа, и при этом канал турбулентности выполнен как часть для гомогенизации газа.

9. Горелка по п. 8, в которой распределитель газа содержит часть для подвода газа внутреннего кольца, имеющую газовод, который проходит в осевом направлении через часть для подвода газа внутреннего кольца.

10. Горелка по п. 9, в которой множество каналов турбулентности расположены с промежутками вокруг осевого направления части для подвода газа внутреннего кольца.

11. Горелка по п. 10, в которой:

первый конец канала турбулентности находится в сообщении с газоводом и расположен по его середине; и

второй конец канала турбулентности проходит через круговую поверхность части для подвода газа внутреннего кольца.

12. Горелка по п. 11, в которой второй конец канала турбулентности выше, чем первый конец канала турбулентности.

13. Горелка по п. 12, в которой канал для подвода газа имеет первый конец, находящийся в сообщении с концом для вывода газа газовода, и второй конец, находящийся в сообщении с газовым каналом, при этом первый конец канала для подвода газа выше, чем второй конец канала для подвода газа, и при этом второй конец канала для подвода газа выше, чем второй конец канала турбулентности.

14. Горелка по п. 13, в которой газосмесительная полость огневого насадка внутреннего кольца имеет зазор с частью для подвода газа внутреннего кольца, при этом зазор между газосмесительной полостью огневого насадка внутреннего кольца и частью для подвода газа внутреннего кольца расположен над частью для подвода газа внутреннего кольца и ограничен как канал для подвода газа.

15. Горелка по п. 14, в которой:

распределитель газа дополнительно содержит ограничивающую пластину, расположенную на круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца; и

внешняя боковая стенка огневого насадка внутреннего кольца проходит до ограничивающей пластины, при этом огневой насадок внутреннего кольца, часть для подвода газа внутреннего кольца и ограничивающая пластина ограничивают полость турбулентности, открытую сверху, и при этом второй конец канала турбулентности находится в сообщении с полостью турбулентности посредством полости турбулентности.

16. Горелка по п. 15, в которой огневой насадок внутреннего кольца находится в сообщении с огневым насадком внешнего кольца посредством множества полостей, при этом множество полостей имеют газовые каналы, находящиеся в сообщении с множеством каналов турбулентности посредством полости турбулентности.

17. Горелка по п. 7 или 16, в которой распределитель газа дополнительно содержит множество опорных пластин, расположенных с промежутками на внешней круговой поверхности части для подвода газа внутреннего кольца, при этом нижняя часть каждой из множества полостей имеет отверстие и герметично закрывается соответствующей опорной пластиной, при этом полость и соответствующая опорная пластина образуют газовый канал с двумя открытыми концами.

18. Газовая плита, содержащая:

устройство по любому из пп. 1-17.