Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для распыливания жидкостей питательных растворов и других жидких химических сред, например жидких комплексных удобрений, для их внесения в почву при возделывании зерновых культур.
Известен «Вентиляторный опрыскиватель» (RU №2136154), содержащий заключенный в кожух вентилятор и сопло, с размещенным на входе распылителем с клапаном, обеспечивающим первичное диспергирование жидкости и вращающиеся лопасти винта, приводимые в действие воздушным потоком вентилятора, обеспечивающим вторичное диспергирование жидкости с образованием монодисперсного факела жидкости и его подачей на обрабатываемые растения.
Недостатком описанной конструкции является то, что деление потока жидкости на большое количество частей приводит к усложнению конструкции и увеличению габаритов устройства.
Известен «Распылитель вращающийся мелкокапельный» (RU №2178759), содержащий крыльчатку с регулируемым шагом, закрепленную на втулке, установленной на подшипниках на полой оси, цилиндрическую сетчатую коробку с дефлектором и диффузорной трубкой, закрепленной на втулке стяжными, при этом диффузорная трубка выполнена в виде двух усеченных конусов, меньшие диаметры которых соединены в зоне между торцом полой оси и дефлектором.
К недостаткам данной конструкции следует отнести то, что распределитель не обеспечивает требуемую устойчивость технологического процесса вследствие возможной забиваемости вращающейся цилиндрической сетки инородными включениями, находящимися в жидких минеральных удобрениях, а также сложность изготовления самой конструкции.
Известен «Вращающийся распылитель» (SU №1521419), включающий корпус, распыливающую чашу, вентилятор с кожухом, имеющим всасывающую щель, электродвигатель и устройство для сбора и повторного дозирования жидкости и распылитель, снабженный неподвижным диском с диаметром больше диаметра распыливающей чаши, установленным с зазором относительно кожуха вентилятора, при этом на внутренней поверхности по периферии диска выполнена кольцевая канавка, соединенная с устройством для сбора и повторного дозирования жидкости.
К недостаткам устройства такого типа нужно отнести высокую сложность конструкции, что увеличивает энергозатраты при его производстве и приводит к удорожанию устройства. Кроме того, для диспергирования жидких минеральных удобрений диск должен совершать не менее 4 тысяч оборотов в минуту, что приведет к частой смене подшипников.
Также известен «Монодисперсный вращающийся распылитель» (SU №1362431), содержащий кожух, распыливающую чашу, сборник жидкости, установленный в нижней части кожуха, привод и соединительные коммуникации, при этом распыливающая чаша выполнена с плоским днищем, конусными отверстиями и с расположенной параллельно днищу распыливающей кромкой, а сборник жидкости снабжен пластиной дугообразной формы с радиусом дуги, меньшим, чем радиус распыливающей кромки, при этом торец пластины сборника жидкости расположен между днищем и распыливающей кромкой.
К недостаткам устройства следует отнести те же, что и в предыдущем изобретении.
Известен также взятый за прототип «Низконапорный пневматический распылитель» (RU №2202418), содержащий корпус цилиндрической формы в нижней части, по оси которого расположена трубка с закрепленной турбинкой, вращающейся под действием потока распыливающего агента и служащая для формирования дисперсного распыла, причем лопасти выполнены с уменьшением их ширины и увеличением угла атаки по направлению движения продукта.
К недостаткам данной конструкции следует отнести то, что вращение вертикально установленных лопастей требует дополнительной энергии, что приводит к удорожанию устройства, кроме того создается неуправляемый вихревой эффект оказывающий негативное влияние на равномерность распределения агента.
Близким по технической сущности заявляемому устройству, также взятый за прототип, является «Распылитель, вращающийся мелкокапельный» (RU №2290261), содержащий крыльчатку, закрепленную на втулке, на которой соосно закреплены дефлектор и распылительный элемент и которая установлена на подшипниках на полой оси с выходом рабочей жидкости на дефлектор, при этом сам дефлектор и распылительный элемент выполнены в виде чередующихся дисков, причем диски дефлектора выполнены с меньшим наружным диаметром и имеют на выходе по окружности загиб, направленный к дискам распылительного элемента, а выход рабочей жидкости на дефлектор выполнен в боковой стенке полой оси в виде отверстий между соответствующими дисками распылительного элемента и дефлектора.
Недостатком устройства является значительная сложность изготовления, повышенная металлоемкость и связанные с этим большие затраты на производство подобного рода технических устройств.
Задачей заявляемого изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение устойчивости и качества выполнения технологического процесса диспергирования жидких минеральных удобрений при их внесении в почву.
Технический результат достигается тем, что согласно изобретению, вращающийся пневматический распылитель содержит подшипниковую опору с выполненной по центру ее длины крестовиной, закрепленной между верхней и нижней резьбовыми втулками, вкрученными в соединительную муфту. В двух подшипниках, расположенных в подшипниковой опоре, установлена ось, в средней части которой размещена крыльчатка, а на окончании резьбовой части оси закреплен игольчатый распылитель. Управление вектором воздушного потока (сжатого воздуха) осуществляется подвижным кожухом, установленным на соединительной муфте. Жидкие минеральные удобрения под давлением подаются к игольчатому распылителю через питательную трубку.
В процессе работы сжатый воздух подается к крыльчатке, приводя ее во вращение, а жидкие минеральные удобрения, поступающие на поверхность вращающегося игольчатого распылителя, установленного на одной оси с крыльчаткой, перемещаются по иглам, дробятся на равные порции и равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности.
На фиг.1 и 2 схематично изображен вращающийся игольчатый распылитель (фиг.1 - фронтальный разрез; фиг.2 - вид сверху).
На чертежах приняты следующие обозначения позиций: 1 - втулка резьбовая нижняя; 2 - муфта соединительная; 3 - крестовина; 4 - подшипниковая опора; 5 - втулка резьбовая верхняя; 6 - ось; 7 - шайба; 8 - подшипник; 9 - подвижный кожух; 10 - гайка; 11 - питательная трубка; 12 - игольчатый распылитель; 13 - прокладка; 14 - крыльчатка.
Вращающийся пневматический распылитель содержит подшипниковую опору 4 с выполненной по центру ее длины крестовиной 3. В подшипниках 8, расположенных в подшипниковой опоре 4 и фиксируемых с помощью гаек 10 через шайбы 7, установлена ось 6, а на ее резьбовой части L=100 мм на длине 77=60 мм с помощью гаек 10 закреплена крыльчатка 14 нижним основанием, не выходящим за длину l=45 мм втулки резьбовой нижней 1. На окончании резьбовой части L оси 6 закреплен с помощью гаек 10 через шайбы 7 игольчатый распылитель 12, выполненный в виде двух восьмиигольчатых дисков, установленных через прокладку 13, со смещением дисков в плане (фиг.2), равным половине шага между установленными иглами на дисках. Толщина прокладки 13 составляет 4 мм. Подшипниковая опора 4 в собранном виде устанавливается и фиксируется за счет крестовины 3 между верхней 5 и нижней 1 втулками резьбовыми, вкрученными в соединительную муфту 2. Жидкие минеральные удобрения подаются к игольчатому распылителю 12 через питательную трубку 11. С целью повышения однородности покрытия подстилающей поверхности жидкими минеральными удобрениями производится управление вектором воздушного потока (сжатого воздуха) с помощью подвижного кожуха 9, закрепляемого на соединительной муфте 2 с помощью болтового соединения (на фиг. не показан).
Вращающийся пневматический распылитель работает следующим образом. Энергия набегающего воздушного потока, создаваемого вентилятором (на фиг. не показан), передается через втулку резьбовую верхнюю 5 и крестовину 3 к крыльчатке 14, приводя ее и установленный с ней на одной оси 6 игольчатый распылитель 12 во вращение. Из емкости для рабочей жидкости насосом-дозатором (на фиг. не показаны) жидкие минеральные удобрения поступают к питательной трубке 11 и через нее подаются к игольчатому распылителю 12. Иглы верхнего игольчатого распылителя 12 послойно срезают элементарные слои набегающей на них струи жидких минеральных удобрений, перемещают их к своим концам и распределяют диспергированные таким образом жидкие минеральные удобрения на подстилающую поверхность. При возможном проникновении частиц струи жидких минеральных удобрений ниже верхнего игольчатого распылителя, иглы нижнего игольчатого распылителя дополнительно дробят проникшие частицы и также распределяют их на подстилающую поверхность. Управление качеством распределения жидких минеральных удобрений (равномерность распределения по подстилающей поверхности) производится за счет использования энергии воздушного потока, освобождающегося после прохождения через крыльчатку 14 посредством его целенаправленного воздействия на диспергированные жидкие минеральные удобрения сходящие с игл игольчатого распылителя 12 с помощью подвижного кожуха 9, закрепленного на соединительной муфте 2 с помощью болтового соединения (на фиг. не показан).
Такое конструктивное исполнение вращающегося игольчатого распылителя обеспечивает упрощение конструкции устройства и повышение устойчивости и качества выполнения технологического процесса диспергирования жидких минеральных удобрений при их внесении в почву.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2005 |
|
RU2290261C1 |
Вращающийся распылитель | 1987 |
|
SU1521419A1 |
ШТАНГОВЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2768047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1496829A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2751057C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ, ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2008 |
|
RU2380168C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2102159C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для распыливания жидкостей питательных растворов и других жидких химических сред, например жидких комплексных удобрений, для их внесения в почву при возделывании зерновых культур. Вращающийся игольчатый распылитель содержит подшипниковую опору с выполненной по центру ее длины крестовиной. В подшипниках, расположенных в подшипниковой опоре и фиксируемых с помощью гаек и шайб, установлена ось, а на ее резьбовой части L=100 мм на длине Н=60 мм с помощью гаек закреплена крыльчатка, нижним основанием, не выходящим за длину l=45 мм втулки резьбовой нижней. На окончании резьбовой части L оси закреплен с помощью гаек и шайб игольчатый распылитель, выполненный в виде двух восьмиигольчатых дисков, установленных через прокладку толщиной 4 мм, со смещением дисков в плане, равным половине шага между установленными иглами на дисках. Подшипниковая опора в собранном виде устанавливается и фиксируется за счет крестовины между верхней и нижней втулками резьбовыми, вкрученными в соединительную муфту. Жидкие минеральные удобрения подаются к игольчатому распылителю через питательную трубку. Технический результат - повышение однородности покрытия подстилающей поверхности жидкими минеральными удобрениями. 2 ил.
Вращающийся игольчатый распылитель, содержащий крыльчатку, закрепленную на оси и установленную в подшипниках, и диск - распыливающую чашу для распыливания жидкости, отличающийся тем, что крыльчатка с помощью гаек закреплена на резьбовой части оси L=100 мм на длине Н=60 мм, нижним основанием, не выходящим за длину l=45 мм втулки резьбовой нижней, установленной в подшипниках подшипниковой опоры, а на окончании резьбовой части L оси закреплен с помощью гаек и шайб игольчатый распылитель, выполненный в виде двух восьмиигольчатых дисков, установленных через прокладку толщиной 4 мм, со смещением дисков в плане, равным половине шага между установленными иглами на дисках, при этом подшипниковая опора в собранном виде устанавливается и фиксируется за счет крестовины между верхней и нижней втулками резьбовыми, вкрученными в соединительную муфту.
РАСПЫЛИТЕЛЬ, ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2008 |
|
RU2380168C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2005 |
|
RU2290261C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ВРАЩАЮЩИЙСЯ МЕЛКОКАПЕЛЬНЫЙ | 2000 |
|
RU2178759C2 |
Устройство для ручной резки замороженной железы и тому подобных продуктов | 1948 |
|
SU80659A1 |
US 4221332 A, 09.09.1980. |
Авторы
Даты
2024-10-30—Публикация
2023-06-23—Подача