Распылитель жидкости Советский патент 1989 года по МПК B05B3/12 B05B3/04 

Изобретение относится к области механизации химической защиты растений и может быть использовано в наземных и авиационных опрыскивателях.

Целью изобретения является повышение качества диспергирования.

На фиг. 1 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Распылитель жидкости содержит закрепленный на штанге (не показана) вал 1 с подшипниковым узлом 2, установленный на валу 1 с возможностью вращения распы- ливающий орган в виде пакета дисков 3, соосный с ним осевой вентилятор 4, источник подвода жидкости (не показан) и се- парационный вентилятор 5, лопасти крыльчатки которого размещены в неподвижном кожухе 6.

Осевой вентилятор 4 расположен между сепарационным вентилятором 5 и распы- ливающим органом и выполнен с соединенными с втулкой 7 Г-образным уступом 8, расположенным со стороны сепарационного вентилятора 5, и с коническим диском 9, размещенным со стороны распыливающего органа.

Выходной коллектор вентилятора 5 соединен с циклоном 10, а входной коллектор вентилятора 5 образован втулкой 7 и пакетом дисков 3.

Вал 1 выполнен полым, снабжен колпачком 11 с направляющим соплом 12 и сообщен с источником подвода жидкости.

4 СО

05 00

ьо

со

Диаметр большего диска 3 распыливаю- щего органа выбран меньшим диаметра конического диска 9 осевого вентилятора 4.

Каждый диск 3 распыливаюш.его органа выполнен в виде чаши с уменьшающимся к коническому диску 9 диаметром, с двухсторонней распыливаюшей кромкой 13 и с переходными отверстиями 14, имеющими выполненную по радиусу направляюш,ую кромку.

Расход подводимой жидкости регулируют с помощью штока 15 с наконечником 16.

Между коническим диском 9 и пакетом 3 образована кольцевая щель 17, а циклон 10 сообщен с устройством для повторного распыления (не показано) посредством штуцеров 18.

Паз 19 и отверстие 20 выполнены для выхода воздуха из наконечника 14.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

Обдувающий скоростной воздушный поток вращает лопасти осевого вентилятора 4, соединенные с пакетом распыливающих дисков 3 и крыльчаткой сепарационного вентилятора 5. Жидкость по полому валу 1 через сопло 12 колпачка 11 поступает на пакет вращающихся дисков 3, под действием центробежных сил движется к их периферии, распределяется через отверстия 14 равномерно на обе стороны каждого из дисков 3 и распыливается с его кромок 13. Образующиеся в процессе распыления мелкие капли увлекаются через кольцевую щель 17 между коническим диском 9 и передним распыливающим диском 3 внутрь кожуха 6 воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой сепарационного вентилятора 5, частично оседают на его стенках, стекают вниз и собираются в циклоне 10. Не осевшие в кожухе 6 капли вместе с воздушным потоком выбрасываются в циклон 10, где происходит их полное оседание. Образующаяся из мелких осевших капель

жидкость через штуцер 18 направляется на повторное распыление.

Крупные капли ввиду большой кинетической энергии не могут увлекаться в кольцевую щель 17 и движутся в воздушном потоке, обдувающем распылитель. Жидкость, заключенная в мелких каплях, осевших на вращающейся втулке 7, растекается тонкой пленкой, движется к коническому диску 9 и распыливается с его периферийной кромки на крупные и мелкие капли, образующиеся мелкие капли вновь движутся в кольцевую щель 17. Г-образный уступ 8 служит для возврата осевшей во втулке 7 жидкости на конический диск 9.

15

Формула изобретения

1. Распылитель жидкости, содержащий установленный на валу с возможностью вращения распыливающий орган в виде

пакета дисков, соосный с ним осевой вентилятор и источник подвода жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества диспергирования, он снабжен се- парационным вентилятором, при этом осевой вентилятор расположен между последним и распыливающим органом и выполнен с Г-образным уступом, расположенным со стороны сепарационного вентилятора, и с коническим диском, размещенным со стороны распыливающего органа, а вал выполнен полым и снабжен колпачком с направляющим соплом и сообщен с источником жидкости, причем диаметр большего диска распыливающего органа выбран меньшим диаметра конического диска осевого вентилятора.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что каждый диск распыливающего органа выполнен в виде чаши с умень- шаюшимся к коническому диску диаметром, с двусторонней распыливаюшей кромкой и с переходными отверстиями, имеющими выполненную по радиусу направляющую кромку.

п

19

15

Б-Б

/4

П

13

Фиг.

Изобретение относится к области механизации химической защиты растений и может быть использовано в наземных и авиационных опрыскивателях. Цель - повышение качества диспергирования. Для этого распылитель жидкости снабжен сепарационным вентилятором, а осевой вентилятор расположен между ним и распыливающим органом. Осевой вентилятор выполнен с Г-образным уступом, расположенным со стороны сепарационного вентилятора и с коническим диском, размещенным со стороны распыливающего органа. Вал распыливающего органа выполнен полым, снабжен колпачком с направляющим соплом и сообщен с источником подвода жидкости. Диаметр большего диска распыливающего органа выбран меньшим диаметра конического диска осевого вентилятора. Каждый диск распыливающего органа выполнен в виде чаши с уменьшающимся к коническому диску диаметром, с двухсторонней распыливающей кромкой и с переходными отверстиями, имеющими выполненную по размеру направляющую кромку. В распылителе жидкости обеспечивается минимальная разница скорости отсасывающего воздушного потока у распыливающих кромок всех дисков, что обеспечивает полный отсос мелких капель. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.