ВЫДВИЖНОЙ БЛОК Российский патент 2024 года по МПК H02B1/36 H02B11/133 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области центров распределения электроэнергии и центров управления двигателями, в частности, к выдвижным блокам, которые могут быть полностью извлечены из узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления без выключения узла.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Узлы низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления предназначены для распределения электроэнергии потребителям. Узлы внутри разделены на секции, подсекции и отсеки в зависимости от требований конечного пользователя. В низковольтном узле низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления в соответствии с международными стандартами IEC 61439 может быть три типа отсеков: отсеки функционального блока, шинные отсеки и кабельные отсеки. Выводы для внешних проводников размещены в кабельных отсеках. Функциональные блоки узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления размещены в отсеках функционального блока. Функциональный блок представляет собой подобную выдвижному ящику часть узла низковольтного распределительного устройства и устройства управления, содержащего электрические и механические элементы, включая коммутационные устройства, проводники, соединяющие функциональный блок с основными или распределительными шинами и с выводами для внешних проводников, которые являются частью функционального блока. Функциональные блоки узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления могут быть четырех различных типов, т.е. фиксированные, вставные, съемные и выдвижные. Каждый из этих блоков отличается от другого удобством и практичностью вставления и извлечения блока из узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления без полного отключения узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. Выдвижной блок представляет собой функциональный блок, предназначенный для перемещения из соединенного положения в изолированное положение и в тестовое положение, оставаясь при этом в отсеке функционального блока узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. При вставлении выдвижного блока в его отсек функционального блока вилочные штекеры, установленные внутри выдвижного блока, соединяются с соответствующими розеточными штекерами, установленными внутри отсека функционального блока. Выдвижные блоки содержат электрические и механические устройства, которые используются для соединения и отсоединения основных цепей и вспомогательных цепей. Большинство выдвижных блоков имеют три положения - соединенное положение, тестовое положение и изолированное положение. В соединенном положении выдвижной блок полностью соединен с основными цепями, а также вспомогательными цепями. В тестовом положении основная цепь разомкнута, но не обязательно изолирована, а вспомогательные цепи подсоединены для выполнения тестовых действий, в то время как выдвижной блок еще находится внутри отсека функционального блока. В изолированном положении как основные цепи, так и вспомогательные цепи разомкнуты, в то время как выдвижной блок еще остается в отсеке функционального блока.

Производители низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления производят выдвижные блоки с различными функциями, такими как запорные механизмы, указатели положения и т. д. Одной из важных проблем в современной индустрии сборки низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления является производство простых в эксплуатации, компактных узлов низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. Поэтому производство компактного выдвижного блока без ущерба для каких-либо его обязательных основных функций и требований безопасности в соответствии с международными стандартами стало одной из основных задач для производителей. В попытке спроектировать компактный выдвижной блок производители разработали различные технологии в механизме запирания и отпирания в соединенном, тестовом и изолированном положениях.

Настоящее изобретение представляет собой компактный выдвижной блок, оснащенный множеством запорных механизмов в соответствии с международными стандартами. Выдвижной блок, раскрытый в настоящей заявке на изобретение, использует запорное устройство нажатия и удержания, которое запирает выдвижной блок в тестовом положении и соединенном положении и отпирается с помощью нажимной кнопки. Кроме того, в изобретении используется изолированный запираемый механизм и конечный отпускной механизм блока для повышения безопасности операторов.

Аналог, наиболее близкий к изобретению, раскрыт в EP 2625757 - Запорное устройство для выдвижных блоков шкафов электрических распределительных устройств - где описан другой тип запорного механизма, управляемого нажимной кнопкой. Хотя в этом изобретении для управления запорным механизмом используется нажимная кнопка, используемая здесь технология отличается от технологии, используемой в изобретении. Запорный механизм в данном аналоге использует запорное устройство, запорный элемент которого перемещается при нажатии нажимной кнопки в различных положениях запирания.

Второй аналог, более близкий к изобретению, раскрыт в патенте № KR 101178740 B1- Центр управления двигателем модульного типа, имеющий положение выдвижения, указывающее устройство кнопочного типа для выдвижения его блока - где его механизм управления запиранием запирает блок с помощью рельсов, установленных для предотвращения относительного движения или для отпуска запирания. Этот аналог имеет механизм управления положением для визуального указания положения блока.

Третий аналог, более близкий к изобретению, раскрыт в патенте № WO/2002/087037- Низковольтное распределительное устройство, содержащее запорное устройство для приборного модуля- где для запирания устройства в разных положениях используется другой запорный механизм. Запорный механизм содержит запорную планку, расположенную в корпусе блока, позиционирующие кривошипы, расположенные на боковых кромках нижней части блока, и подъемное приспособление.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

Когда речь идет о выдвижных блоках, используемых в узлах низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления, размер выдвижного блока является одним из важных факторов в отрасли. Производители низковольтных распределительных устройств и устройств управления непрерывно заняты научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами по проектированию компактных выдвижных блоков, чтобы свести к минимуму размер узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. Конечные пользователи нуждаются в компактных функциональных блоках с высоким рабочим током, чтобы экономить место.

Уменьшение размера выдвижного блока является технически сложной задачей, поскольку компактность должна быть достигнута при соблюдении стандартов IEC 61439. С одной стороны, компактный выдвижной блок не должен ослаблять требования безопасности, которые, как ожидается, будут обеспечены общим узлом низковольтного распределительного устройства и устройства управления для его операторов. Безопасность персонала, работающего вблизи узлов низковольтных распределительных устройств и устройств управления, является одним из наиболее самых серьезных требований в отрасли.

С другой стороны, механические действия выдвижного блока, такие как запорные механизмы, нуждаются в изоляции от основной цели выдвижного блока, то есть соединения и отсоединения внутренних цепей с входящими и исходящими цепями без отключения всего узла. Поскольку пространство внутри выдвижного блока ограничено, внутри выдвижного блока должно быть достаточно места для установки электрических компонентов, которые используются для управления и распределения электроэнергии.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение представляет собой выдвижной блок, имеющий конструкцию, подобную выдвижному ящику, используемый в узле низковольтной электрической распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. Выдвижной блок усовершенствован множеством запорных механизмов. Его запорное устройство нажима и удержания автоматически запирает выдвижной блок в разных положениях в отсеке его функционального блока и отпирает выдвижной блок нажатием нажимной кнопки. Он также оснащен еще двумя запорными механизмами, т.е. изолированным запираемым механизмом и конечным отпускным механизмом блока. Выдвижной блок содержит блокиратор вставления для предотвращения случайного вставления выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока. Выдвижной блок имеет средство для датчика положения, чтобы получать указание положения выдвижного блока.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ

В дополнение к запорному механизму нажатия и удержания, выдвижной блок содержит два дополнительных запорных механизма, т.е. изолированный запираемый механизм и конечный отпускной механизм блока. Изолированный запираемый механизм может быть включен или отключен в зависимости от требований оператора. Операторы могут безопасно запирать выдвижной блок с использованием навесного замка при проведении ремонтных работ или работ по техническому обслуживанию. Выдвижной блок может быть оснащен устройством датчика положения для определения, в каком положении находится выдвижной блок, когда он вставлен или удален. Выдвижной блок имеет специальный кронштейн для крепления устройства датчика положения. Блокиратор вставления защищает электрические компоненты, установленные на задней стороне выдвижного блока, от случайного вставления выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока. Выдвижной блок был улучшен с точки зрения степени защиты (код IP), когда он находится в полностью соединенном положении.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Чертежи не приведены в правильном масштабе. Некоторые компоненты изобретения проиллюстрированы как имеющие сравнительно больший или меньший размер, чем их фактический внешний вид.

На фиг. 1 проиллюстрирован первый вариант осуществления изобретения, то есть выдвижной блок и рельсы.

На фиг. 1A проиллюстрирован внешний вид первого варианта осуществления изобретения.

На фиг. 2 и 2А проиллюстрирован внутренний вид выдвижного блока.

На фиг. 3, 3A, 3B и 3C проиллюстрировано запорное устройство нажатия и удержания. На фиг. 3B и 3C кронштейн (25b) не показан, чтобы проиллюстрировать отпускной штифт (22) и направляющую втулку (22b).

На фиг. 4 проиллюстрированы верхний рельс и нижний рельс.

фиг. 4A представляет собой дополнительную иллюстрацию верхнего рельса.

На фиг. 4B проиллюстрирована отпускная пластина (84) и продольная кромка (83) верхнего рельса.

фиг. 4C представляет собой дополнительную иллюстрацию нижнего рельса.

На фиг. 5 проиллюстрирован выдвижной блок (1), когда он полностью извлечен из отсека функционального блока.

На фиг. 6 и 6А проиллюстрировано стопорное устройство (70).

На фиг. 7, 7A, 7B и 7C проиллюстрирован изолированный запираемый механизм (30).

На фиг. 8 и 8А проиллюстрирован отпускной механизм (50) блока.

фиг. 9 и 9А иллюстрируют блокиратор (110) вставления.

На фиг. 10 проиллюстрирован второй вариант (120) осуществления изобретения, то есть выдвижной блок (120) с двумя запорными устройствами нажатия и удержания.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение представляет собой выдвижной блок, используемый в узлах низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления, внутри которых установлены электрические устройства для распределения электрической энергии и защиты оборудования и пользователей от поражения электрическим током. Выдвижной блок размещен в отсеке функционального блока в узле низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления. Штекерные устройства установлены внутри выдвижного блока и в отсеке функционального блока для создания необходимых выдвижных соединений и отсоединений. Когда выдвижной блок вставляется в свой отсек в узле низковольтного распределительного устройства и устройства управления, вилочные штекерные устройства механически соединяются с соответствующими им розеточными штекерными устройствами, позволяя соединять силовые и управляющие соединения, идущие от внутренних коммутационных устройств, установленных в выдвижном блоке, с внешними кабелями, соединенными с исходящей цепью. При извлечении выдвижного блока из его отсека в узле низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления вилочные штекерные устройства механически отсоединяются от соответствующих им розеточных штекерных устройств, а силовые соединения отсоединяются от внешних кабелей. Выдвижной блок имеет положения запирания, а именно соединенное, тестовое, изолированное запираемое и отпуск блока, в разных местах на пути входа и выхода, когда он вставляется и извлекается из отсека функционального блока. Изобретение оснащено запирающим механизмом «нажатия и удержания», реализованным с использованием многофункционального устройства, управляемого нажимной кнопкой для запирания и отпирания выдвижного блока в различных запорных положениях, а также для обеспечения надлежащих электрических соединений и отсоединений. Изобретение раскрывает два варианта таких выдвижных блоков, в которых разница между двумя выдвижными блоками заключается в количестве запирающих устройств нажатия и удержания, используемых для отпирания блока в различных положениях.

На фиг. 1 показан первый вариант осуществления изобретения, который представляет собой сравнительно небольшой выдвижной блок (1), имеющий конструкцию наподобие выдвижного ящика и набор рельсов (80 и 81), изготовленных из листового металла. Для простоты описания три стороны выдвижного блока (1) обозначены как передняя сторона (2), правая сторона (3) и задняя сторона (4) выдвижного блока (1); направление перемещений, то есть вперед и назад, указаны в нижеследующем описании относительно отсека функционального блока. Перемещение вперед означает перемещение выдвижного блока или его компонента в направлении передней стороны отсека функционального блока. Перемещение назад означает перемещение выдвижного блока или его компонента к задней стороне отсека функционального блока.

Как далее показано на фиг. 1А, выдвижной блок (1) снаружи содержит ручку (10) управления, прокладку (11), нажимную кнопку (12) и переднюю дверцу (13) на своей передней стороне (2). Выдвижной блок (1) содержит запорный штифт (21), отпускной штифт (22), изолированный запираемый механизм (30), механизм (40) включения/отключения, отпускной механизм (50) блока, кронштейн (100) датчика положения и блокиратор (110) вставления.

Как показано на фиг. 2, внутри выдвижного блока (1) закреплена монтажная пластина (60) для монтажа электрических устройств. В задней стороне (4) выдвижного блока (1) выполнены вырезы (61) для штекеров. Предусмотрена манжетная прокладка (62), прикрепленная к задней части удерживающей дверцу пластины (63) выдвижного блока (1). Прокладка (11), показанная на фиг. 1, уплотняет конец ручки (10) управления. Две прокладки (11 и 62) предотвращают попадание воды и пыли в выдвижной блок (1), когда выдвижной блок (1) полностью вставлен в отсек функционального блока. Таким образом, повышается степень защиты (код IP) выдвижного блока (1). Запирание и отпирание выдвижного блока (1) в соединенном и тестовом положениях обеспечивается посредством запорного устройства (20) нажатия и удержания, закрепленного внутри, на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1). Изолированный запираемый механизм (30) и отпускной механизм (50) блока прикреплены к нижней части (5) выдвижного блока (1). Как показано на фиг. 2B, стопорное устройство (70) также закреплено внутри, на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1).

Как показано на фиг. 3, запорное устройство (20) нажатия и удержания содержит нажимную кнопку (12), запорный штифт (21), отпускной штифт (22) и подвижную пластину (23). Запорный штифт (21) прикреплен изнутри к кронштейну (25а), который прикреплен к внутренней правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1). Отпускной штифт (22) прикреплен изнутри к кронштейну (25b), который прикреплен к внутренней верхней стенке выдвижного блока (1). Накладка (24) механизма прикрывает действия запорного штифта (21) и отпускного штифта (22). Нажимная кнопка (12), запорный штифт (21) и отпускной штифт (22) нагружены пружинами (26a, 26b и 26c), соответственно. Сила пружины (26a) больше, чем сила пружины (26b) или пружины (26c).

Как показано на фиг. 3A и фиг. 3B, подвижная пластина (23) представляет собой металлическую пластину, прикрепленную внутри к правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1) с использованием винтов (27a), разделителей (27b) и запрессованной стойки (27c), что позволяет подвижной пластине (23) свободно перемещаться вперед и назад через направляющие пазы (23a и 23b). Ближе к концу подвижной пластины (23), где закреплена нажимная кнопка (12), имеется скошенный изгиб (23с) со скошенным направляющим пазом (23d). Ближе к другому концу подвижная пластина (23) имеет прямоугольный изгиб (23e) со спусковым элементом (23f), который используется для управления стопорным устройством (70), то есть для перемещения стопорного устройства (70) вверх и вниз, что описано в абзаце 3 на странице 13. Подвижная пластина (23) имеет паз (23g) типа замочной скважины, расположенный между скошенным направляющим пазом (23) и первым направляющим пазом (23a). Направляющие пазы (23a и 23b), скошенный направляющий паз (23d) и паз (23g) типа замочной скважины расположены на трех разных уровнях на подвижной пластине (23). Направляющие пазы (23a и 23b) расположены на одном уровне. Паз (23g) типа замочной скважины имеет две секции, то есть Секцию A (23h), которая является округлой, и Секцию B (23i), которая имеет форму прямоугольника с закругленными краями.

Как показано на фиг. 3C, запорный штифт (21) имеет буртик (21a) и проходит через пружину (26b), кронштейн (25a), направляющую втулку (21b) и накладку (24) механизма. Направляющая втулка (21b) приклепана к кронштейну (25a). Пружина (26b) удерживается между кронштейном (25a) и буртиком (21a) запорного штифта (21). Запорный штифт (21) закреплен слегка подпружиненным с помощью гайки (21c) для свободного перемещения внутри направляющей втулки (21b). Таким образом, система из накладки (24) механизма, разделителя (21b), кронштейна (25a) и пружины (26b) позволяет нажимать или отпускать запорный штифт (21). Ширина скошенного направляющего паза (23d) немного больше диаметра головки запорного штифта (21), что позволяет ей выходить через скошенный направляющий паз (23d). Диаметр буртика (21a) немного больше диаметра головки запорного штифта (21), что позволяет ему опираться на кромку скошенного направляющего паза (23d).

Как показано на фиг. 3, 3A, 3B и 3C, отпускной штифт (22) имеет ступеньку (22a) и проходит через пружину (26c), кронштейн (25b), направляющую втулку (22b) и накладку (24) механизма. Направляющая втулка (22b) приклепана к кронштейну (25b). Пружина (26c) удерживается между кронштейном (25b) и ступенькой (22a) отпускного штифта (22). Отпускной штифт (22) закреплен и слегка подпружинен с помощью гайки (22с) для свободного перемещения внутри направляющей втулки (22b). Таким образом, система из накладки (24) механизма, разделителя (22b), кронштейна (25b) и пружины (26c) позволяет нажимать или отпускать отпускной штифт (22). Головка отпускного штифта (22) проходит через паз (23g) типа замочной скважины на подвижной пластине (23) и дополнительно подпружинивается и нажимается, когда ее ступень (22а) ударяется и опирается на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины. Ширина Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины немного больше диаметра головки отпускного штифта (22), что позволяет ей выходить через Секцию B (23i) паза (23g) типа замочной скважины. Диаметр ступеньки (22a) немного больше диаметра головки отпускного штифта (22), что позволяет ей опираться на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины. Диаметр ступеньки (22a) отпускного штифта (22) немного меньше диаметра Секции A (23h) паза (23g) типа замочной скважины, что позволяет отпускному штифту (22) выходить через Секцию A (23h), позволяя пружине (26с) разжиматься до своего первоначального состояния.

Нажатие и/или отпускание запорного штифта (21), отпускного штифта (22) или/и нажимной кнопки (12) осуществляется в сочетании с перемещением вперед и назад подвижной пластины (23), как описано в следующих двух абзацах 2 и 3 на странице 9.

[Абзац 2, страница 9]

Когда подвижная пластина (23) перемещается назад относительно запорного штифта (21), он (21) полностью подпружинивается и нажимается, поскольку обратное перемещение скоса в скошенном направляющем пазу (23d) перемещает буртик (21a) запорного штифта (21) внутрь. Когда подвижная пластина (23) перемещается назад по отношению к отпускному штифту (22), Секция A (23h) паза (23g) типа замочной скважины перемещается к месту расположения отпускного штифта (22). В результате ступень (22a) отпускного штифта (22) выходит через Секцию A (23h) паза (23g) типа замочной скважины, поскольку он (22) подпружинен пружиной (26c), и сдерживает дальнейшее перемещение подвижной пластины (23). В результате нажимная кнопка (12) остается нажатой, а пружина (26c) остается нагруженной. Таким образом, отпускной штифт (22) отпущен, когда подвижная пластина (23) перемещается назад относительно отпускного штифта (22).

[Абзац 3, страница 9]

Когда отпускной штифт (22) нажимается внутрь любым способом, ступенька (22а) отпускного штифта (22) перемещается внутрь и позволяет подвижной пластине (23) перемещаться вперед под действием нагруженной пружины (26а), с помощью которой нажимная кнопка (12) отпускается из своего нажатого состояния. Перемещение вперед подвижной пластины (23) подводит Секцию B (23i) паза (23g) типа замочной скважины к месту расположения отпускного штифта (22). В результате ступенька (22a) ударяется и опирается на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины, так что происходит прижатие отпускного штифта (22). Когда подвижная пластина (23) перемещается вперед, скошенный направляющий паз (23d) перемещается вперед относительно запорного штифта (21) и отпускает запорный штифт (21).

Как показано на фиг. 4, рельсы, то есть верхний рельс (80) и нижний рельс (81), используются для направления и размещения выдвижного блока (1) в его отсеке функционального блока узла устройства управления и распределительного устройства. Передняя сторона каждого рельса (80 и 81) обозначена гравированной стрелкой (96). Внутренние поверхности всех рельсов, которые касаются перемещающегося выдвижного блока (1), имеют рельефные поверхности (97) для уменьшения трения между выдвижным блоком (1) и рельсами (80 и 81) при перемещении выдвижного блока (1).

Как показано на фиг. 4A, верхний рельс (80) представляет собой металлическую пластину, две продольные кромки (80A и 80b) которой изогнуты под прямым углом. Продольная кромка (80а) представляет собой сторону, на которой запорное устройство (20) нажатия и удержания прикреплено к выдвижному блоку (1). Продольная кромка (80a) дополнительно изогнута под прямым углом, с образованием продольной кромки (83) со скошенным выступом (83a), двумя прямоугольными углублениями (83b и 83d), прямоугольным выступом (83c) между двумя углублениями (83b и 83d) и длинной кромкой (83e). Отпускная пластина (84) представляет собой металлическую пластину, закрепленную на продольной кромке (80а). Отпускная пластина (84) образована скошенным выступом (84a), скошенным углублением (84b), треугольным выступом (84c) и открытым с одной стороны скошенным выступом (84d). Продольная кромка (80а) верхнего рельса (80) имеет две направляющие втулки (85) с заклепанным стальным шариком. Заклепанный стальной шарик в направляющей втулке (85) выполнен с возможностью поворота внутри направляющей втулки (85). Верхний рельс (80) прикреплен к каркасным элементам в отсеке функционального блока с помощью винтов, вставленных через крепежные отверстия (86). Верхний рельс (80) имеет два стопора (87) блока, которые используются для остановки перемещения выдвижного блока (1) в отсек блока в случае неисправности в соединенном положении и повреждения штекерных компонентов.

Как показано на фиг. 4B, два углубления (83b и 83d) имеют одинаковые размеры. Длинная кромка (83e) и скошенный выступ (83a) имеют одинаковую высоту. Высота прямоугольного выступа (83c) немного меньше высоты длинной кромки (83e) или скошенного выступа (83a). Таким образом, длинная кромка (83e) и прямоугольный выступ (83c) находятся на двух разных уровнях. Проектное линейное расстояние d1 мм между средней точкой углубления (83b) и средней точкой углубления (84b) равно проектному линейному расстоянию d2 мм между средней точкой углубления (83d) и средней точкой углубления (84d).

Как показано на фиг. 4C, нижний рельс (81) прикреплен к каркасным элементам в отсеке функционального блока с помощью винтов, вставленных через крепежные отверстия (88) на продольных кромках (89a и 89b), загнутых под прямым углом. Продольная кромка (89а) нижнего рельса (81) имеет две направляющие втулки (90) с заклепанным стальным шариком, выполненным с возможностью поворота внутри направляющей втулки (90). Нижний рельс (81) имеет два стопора (91) блока, чтобы окончательно остановить перемещение выдвижного блока (1) в отсек блока в случае неисправности в соединенном положении и повреждения штекерных компонентов. Нижний рельс (81) имеет блокирующий выступ (92) на продольной кромке (89а), ближе к его переднему концу.

[Абзац 1, страница 11]

Как показано на фиг. 5 и также фиг. 3, 3A, 3B, 3C, 4A и 4B, когда выдвижной блок (1) полностью извлечен из своего отсека, нажимная кнопка (12) находится в отпущенном состоянии; запорный штифт (21) находится в отпущенном состоянии в скошенном направляющем пазу (23d); а отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии в Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины. Таким образом, нажимная кнопка (12), запорный штифт (21) и отпускной штифт (22) находятся в своих состояниях по умолчанию.

Когда выдвижной блок (1) вставляется в свой отсек, запорный штифт (21) сначала ударяется о скошенный выступ (83a) и частично нажимается скошенным выступом (83a). Как только запорный штифт (21) достигает прямоугольного углубления (83b), запорный штифт (21) переходит в свое отпущенное состояние, поскольку подпружинен, и запирается в прямоугольном углублении (83b). Одновременно отпускной штифт (22) достигает скошенного углубления (84b) на отпускной пластине (84). Таким образом, выдвижной блок (1) запирается в тестовом положении, когда его вставляют в отсек функционального блока. Выдвижной блок (1) не может перемещаться вперед или назад, поскольку запорный штифт (21) заперт в прямоугольном углублении (83b).

Для отпирания выдвижного блока (1) в тестовом положении нажимают нажимную кнопку (12). При нажатии нажимной кнопки (12) подвижная пластина (23) перемещается назад, нажимая запорный штифт (21) внутрь за счет обратного перемещения скошенного направляющего паза (23d) на скошенном изгибе (23c). Когда нажимная кнопка (12) полностью нажата, запорный штифт (21) переходит в полностью нажатое состояние, в котором запорный штифт (21) уже не заперт прямоугольным углублением (83b). Одновременно, перемещение назад подвижной пластины (23) переносит паз (23g) типа замочной скважины назад относительно отпускного штифта (22). В результате Секция A (23h) паза (23g) типа замочной скважины подводится к месту расположения отпускного штифта (22). Когда Секция A (23h) достигает отпускного штифта (22), отпускной штифт (22) отпускается через Секцию A (23h) паза (23g) типа замочной скважины на подвижной пластине (23), поскольку отпускной штифт (22) подпружинен. Подвижная пластина (23) удерживается ступенькой (22а) отпускного штифта (22). В результате нажимная кнопка (12) становится подпружиненной и удерживается в нажатом состоянии. Направляющие пазы (23a и 23b) способствуют перемещению подвижной пластины (23) вперед и назад относительно выдвижного блока (1). Таким образом, при нажатии нажимной кнопки (12) в тестовом положении выдвижной блок (1) отпирается, поскольку отпущен запорный штифт (21) и одновременно нажат отпускной штифт (22). После этого выдвижной блок (1) можно двигать в направлении соединенного положения или вытягивать до тех пор, пока отпускной механизм блока не остановит выдвижной блок (1).

[Абзац 1, страница 12]

После нажатия нажимной кнопки (12) в тестовом положении, когда выдвижной блок (1) выдвигается из тестового положения, отпускной штифт (22) ударяет треугольный выступ (84c) и нажимается треугольным выступом (84c). В результате ступенька (22а) отпускного штифта (22) перемещается внутрь, позволяя подвижной пластине (23) перемещаться вперед и переводя нажимную кнопку (12) из ее нажатого состояния в отпущенное состояние посредством нагруженной пружины (26а). Перемещение вперед подвижной пластины (23) подводит Секцию (23i) паза (23g) типа замочной скважины к месту расположения отпускного штифта (22), и ступенька (22a) ударяется и опирается на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины, в то время как скошенный направляющий паз (23d) перемещается вперед относительно запорного штифта (21). Таким образом, запорный штифт (21) отпускается, отпускной штифт (22) нажимается, а нажимная кнопка отпускается, как только выдвижной блок (1) вдвигают в направлении соединенного положения из тестового положения.

После нажатия нажимной кнопки (12) в тестовом положении, если выдвижной блок (1) вытягивается, отпускной штифт (22) ударяется о скошенный выступ (84а) и прижимается скошенным выступом (84а). Как только отпускной штифт (22) нажат внутрь, происходит действие, описанное в предыдущем абзаце 3 на странице 9, с отпусканием запорного штифта (21) и нажимной кнопки (12).

Когда выдвижной блок (1) перемещается из тестового положения в соединенное положение, происходит действие, описанной в абзаце 1 на странице 12, после чего запорный штифт (21) проходит прямоугольный выступ (83c) и запирается в прямоугольном углублении (83d), в то время как отпускной штифт (22) остается нажатым и достигает открытого с одной стороны скошенного углубления (84d); таким образом, выдвижной блок (1) запирается в соединенном положении.

Для отпирания выдвижного блока (1) в соединенном положении нажимается нажимная кнопка (12). При нажатии нажимной кнопки (12) подвижная пластина (23) перемещается назад относительно выдвижного блока (1), нажимая запорный штифт (21) внутрь за счет перемещения назад скошенного направляющего паза (23d) на скошенном изгибе (23c) на подвижной пластине (23). Когда нажимная кнопка (12) полностью нажата, запорный штифт (21) переходит в полностью нажатое состояние, в котором запорный штифт (21) уже не заперт прямоугольным углублением (83b). Одновременно, перемещение назад подвижной пластины (23) переносит паз (23g) типа замочной скважины назад относительно отпускного штифта (22). В результате ступенька (22a) отпускного штифта (22) отпускается через Секцию A (23h) паза (23g) типа замочной скважины на подвижной пластине (23), как описано в абзаце 2 на странице 9. При этом нажимная кнопка (12) подпружинивается и удерживается в нажатом состоянии. Таким образом, при нажатии нажимной кнопки (12) в соединенном положении выдвижной блок (1) отпирается, поскольку отпущен запорный штифт (21) и одновременно нажат отпускной штифт (22). Затем выдвижной блок (1) может быть вытянут из соединенного положения в тестовое положение.

После нажатия нажимной кнопки (12) в соединенном положении и как только выдвижной блок (1) вытягивается из соединенного положения, отпускной штифт (22) ударяется о треугольный выступ (84c) и прижимается треугольным выступом (84c). В результате ступенька (22а) отпускного штифта (22) нажимается внутрь, и подвижная пластина (23) перемещается вперед и переводит нажимную кнопку (12) из ее нажатого состояния в отпущенное состояние, посредством пружины (26а). Перемещение вперед подвижной пластины (23) перемещает Секцию B (23i) паза (23g) типа замочной скважины к месту расположения отпускного штифта (22), и скошенный направляющий паз (23d) перемещается вперед относительно отпускного штифта (22) и запорного штифта (21), соответственно, при этом ступенька (22a) ударяется и опирается на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины. Таким образом, запорный штифт (21) отпускается, отпускной штифт (22) нажимается, а нажимная кнопка отпускается, как только выдвижной блок (1) проходит подключенное положение к тестовому положению.

Когда выдвижной блок (1) вытягивается далее, запорный штифт (21) входит в прямоугольное углубление (83b) и отпускается, пока отпускной штифт (22) все еще находится в нажатом состоянии; таким образом, выдвижной блок (1) запирается в тестовом положении, когда его вытягивают из соединенного положения. Для отпирания выдвижного блока (1) в тестовом положении нажимают нажимную кнопку (12). При нажатии нажимной кнопки (12) нажимается запорный штифт (21); и отпускается отпускной штифт (22) позволяя выдвижному блоку далее вытягиваться.

[Абзац 3, страница 13]

Как показано на фиг. 6 и 6А, стопорное устройство (70) представляет собой гравитационно нагруженное устройство, используемое для управления перемещением подпружиненного держателя (75) управляющего штекера с выступом (76), прикрепленным к задней стороне выдвижного блока (1). Стопорное устройство (70) прикреплено к правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1) с помощью винтов (71), вставленных через пластиковые разделители и пазы (72), позволяющие перемещать его (70) вверх или вниз спусковым элементом (23f) подвижной пластины (23). Стопор (73) управляющего штекера стопорного устройства (70) проходит по направлению к задней стороне (4) выдвижного блока (1) и имеет скошенную нижнюю кромку (74). В выдвижных блоках вилочные и розеточные части управляющего штекера должны быть надлежащим образом соединены в тестовом положении, и такое соединение должно поддерживаться при перемещении выдвижного блока между тестовым положением и соединенным положением. Штекерная нагрузка, которая прикладывается вперед во время выполнения соединения, должна быть остановлена, чтобы установить надлежащее соединение в тестовом положении. По умолчанию стопорное устройство (70) находится в своем самом нижнем положении, на скошенной кромке спускового элемента (23f), блокируя выступ (76) подпружиненного держателя (75) управляющего штекера, в то время как нажимная кнопка (12) находится в отпущенном состоянии. Таким образом, стопор (73) управляющего штекера стопорного устройства (70) останавливает перемещение вперед подпружиненного держателя (75) управляющего штекера, прикрепленного к задней стороне (4) выдвижного блока (1), когда выступ (76) подпружиненного держателя (75) управляющего штекера ударяется и блокируется стопором (73) управляющего штекера. При нажатии нажимной кнопки (12) стопорное устройство (70) поднимается вверх по скошенной кромке (23f) спускового элемента (23), и стопор (73) управляющего штекера стопорного устройства (70) перемещается вверх, разблокируя выступ (76) подпружиненного держателя (75) управляющего штекера. Как только скошенная нижняя кромка (74) стопора (73) управляющего штекера поднимается выше уровня выступа (76), он (76) попадает под скошенную нижнюю кромку (74); таким образом, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера уже не блокируется и может свободно перемещаться вперед или назад при перемещении вперед или назад выдвижного блока (1); скошенная нижняя кромка (74) стопора (73) управляющего штекера опирается на выступ (76), подпружиненный держатель (75) управляющего штекера может свободно перемещаться. Когда нажимная кнопка (12) отпущена, спусковой элемент (23f) перемещается вперед, а стопорное устройство (70) перемещается вниз по скошенной кромке спускового элемента (23f) под действием веса стопорного устройства (70).

Как описано в абзаце 1 на странице 11, когда выдвижной блок (1) находится в тестовом положении и нажимная кнопка отпущена, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера блокируется стопором (73) управляющего штекера; когда выдвижной блок (1) находится в тестовом положении и нажимная кнопка нажата, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера не блокируется стопором (73) управляющего штекера и может свободно перемещаться. Когда выдвижной блок (1) перемещается из тестового положения в соединенное положение, нажимная кнопка отпускается и стопорное устройство перемещается вниз, где скошенная нижняя кромка (74) стопора (73) управляющего штекера опирается на выступ (76); таким образом, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера не блокируется. Когда выдвижной блок (1) находится в соединенном положении, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера достигает своего максимума по направлению к передней части, где выступ (76) выходит вперед за пределы скошенной нижней кромки (74) стопора (73) управляющего штекера. Когда выдвижной блок (1) отпирается и перемещается из соединенного положения в тестовое положение, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера перемещается назад, поднимая вверх стопор (73) управляющего штекера выступом (76) за счет того, что скошенная нижняя кромка (74) опирается на выступ (76). Когда выдвижной блок (1) отпирается и перемещается из соединенного положения в тестовое положение, подпружиненный держатель (75) управляющего штекера достигает своего максимума в направлении назад; выступ (76) проходит скошенную нижнюю кромку (74), позволяя стопору (73) управляющего штекера перемещаться дальше вниз и снова блокировать подпружиненный держатель (75) управляющего штекера в тестовом положении. Указанное перемещение держателя (75) управляющего штекера описано в отношении перемещения выдвижного блока (1) вперед и назад из тестового положения в соединенное положение и наоборот.

В дополнение к запиранию выдвижного блока (1) в соединенном положении и тестовом положении, он снабжен двумя дополнительными запирающими механизмами, т.е. изолированным запираемым механизмом (30) и отпускным механизмом блока.

Как показано на фиг. 7 и 7A, изолированный запираемый механизм (30) приводится в действие запорным рычагом (31) с запорным выступом (31a), рабочей точкой (31b) и выступом (31c) включения/отключения; все они вырезаны и изогнуты из одного листа металла. Запорный рычаг (31) подпружинен пружиной (32) и прикреплен к нижней части (5) выдвижного блока (1) штифтом (33), что обеспечивает возможность поворота запорного рычага (31) вокруг штифта (33). На запорном рычаге (31) имеется паз (34), который используется для ограничения перемещения запорного рычага (31) с помощью штифта (35). Два штифта (33 и 35) крепятся с помощью разрезных колец. Задняя кромка запорного выступа (31а) скошена, в то время как передняя кромка является прямой. Рабочая точка (31b) имеет запорное отверстие (36). Правая боковая стенка (3) имеет вырез (37) для запорного выступа (31a), вырез (38) для рабочей точки (31b) и вырез (39) для выступа (31c) включения/отключения. Запорный рычаг (31) прикреплен к выдвижному блоку (1) и подпружинен таким образом, что запорный выступ (31a), рабочая точка (31b) и выступ (31c) включения/отключения выходят через вырезы (37, 38 и 39), соответственно.

Как показано на фиг. 7B и 7C, изолированный запираемый механизм (30) снабжен механизмом (40) включения/отключения. Этот механизм (40) используется для включения или отключения изолированного запираемого механизма (30). Механизм (40) включения/отключения состоит из переключателя (41), закрепленного внутри правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1) заклепкой (42). Переключатель (41) может перемещаться вверх или вниз, поскольку он выполнен с возможностью поворота вокруг заклепки (42). На правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1) выполнен полупуансон (46) для остановки случайного падения переключателя (41) из-за вибрации или по любой другой причине, когда включен изолированный запираемый механизм (30). Один конец переключателя (41) изогнут в виде приподнятого конца (43), чтобы проходить через криволинейный паз (44) на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1). Таким образом, изолированный запираемый механизм (30) включается или отключается легким нажатием внутрь приподнятого конца (43) и перемещением переключателя (41) вверх или вниз. Когда переключатель (41) полностью перемещен вниз, он блокирует вход выступа (31c) включения/отключения через вырез (39) в правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1); таким образом, изолированный запираемый механизм (30) отключается, поскольку запорный выступ (31a) и рабочая точка (31b) остаются внутри правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1). Когда переключатель (41) перемещается вверх, он отпирает вход выступа (31с) включения/отключения через вырез (39) и позволяет выступу (31c) включения/отключения проходить через паз (39); таким образом, включается изолированный запираемый механизм (30), поскольку запорный выступ (31a) и рабочая точка (31b) находятся снаружи правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1).

Всякий раз, когда необходимо выполнить техническое обслуживание или ремонт отходящих кабелей или другого оборудования, подключенного к распределительному устройству и узлу аппаратуры управления, выдвижной блок (1) вытягивается до тех пор, пока изолированный запираемый механизм (30) не выйдет из отсека функционального блока, при этом изолированный запираемый механизм (30) включается легким нажатием внутрь приподнятого конца (43) механизма (40) включения/отключения и перемещением переключателя (41) вверх в криволинейном пазу (44). Затем выдвижной блок (1) вставляется до тех пор, пока запорный выступ (31a) не пройдет блокирующий выступ (92), где скошенная кромка запорного выступа (51a) ударяется и проходит блокирующий выступ (92) без какого-либо дополнительного вмешательства. Выдвижной блок вытягивается до тех пор, пока передняя кромка запорного выступа (31а) не ударится и не остановится на блокирующем выступе (92) на нижнем рельсе (81), откуда выдвижной блок (1) не может быть вытянут, однако может вставляться до тех пор, пока выдвижной блок (1) не будет заперт в тестовом положении. Когда выдвижной блок (1) блокируется блокирующим выступом (92), рабочая точка (31b) нажимается внутрь пальцем, и выдвижной блок (1) вытягивается для извлечения выдвижного блока (1). Когда запорный выступ (31a) заблокирован блокирующим выступом (92), через запорное отверстие (36) может быть вставлен навесной замок для запирания выдвижного блока (1) в изолированном запираемом положении, в котором выдвижной блок (1) полностью отсоединен от входящей и исходящей цепей. Когда изолированный запираемый механизм (30) запирается навесным замком, выдвижной блок (1) не может быть вставлен, что предотвращает случайное вдвигание выдвижного блока (1) в отсек функционального блока. После завершения работ по техническому обслуживанию навесной замок снимают, и рабочую точку (31b) нажимают пальцем внутрь, чтобы вытащить или вставить выдвижной блок (1). Таким образом, обеспечивается дополнительная безопасность для техников, выполняющих работы по техническому обслуживанию.

Когда выдвижной блок (1) извлекается из своего отсека функционального блока, он, в конечном итоге, автоматически запирается отпускным механизмом блока. Как показано на фиг. 8 и 8A, отпускной механизм (50) блока приводится в действие запорным рычагом (51) с запорным выступом (51a) и рабочей точкой (51b), которые все вырезаны и изогнуты из одного листа металла. Запорный рычаг (51) подпружинен пружиной (53) и прикреплен к нижней части (5) выдвижного блока (1) штифтом (54), что обеспечивает возможность поворота запорного рычага (51) вокруг штифта (54). На запорном рычаге (51) имеется паз (55), который используется для ограничения перемещения запорного рычага (51) с помощью штифта (56). Два штифта (54 и 56) закреплены с помощью разрезных колец. Задняя кромка запорного выступа (51а) скошена, в то время как передняя кромка является прямой. Правая боковая стенка (3) имеет вырез (57) для запорного выступа (51а) и вырез (58) для рабочей точки (51b) на нижней части правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1). Запорный рычаг (51) прикреплен к выдвижному блоку (1) и подпружинен таким образом, что запорный выступ (51a) и рабочая точка (51b) выходят через вырезы (57 и 58) соответственно. При вытягивании выдвижного блока (1) из отсека функционального блока запорный выступ (51a) запорного рычага (51) ударяется и останавливается на блокирующем выступе (92) на нижнем рельсе (81), как показано на фиг. 4C. Чтобы отпереть и полностью извлечь выдвижной блок (1), рабочая точка (51b) нажимается внутрь пальцем, и выдвижной блок (1) вытягивается. Это обеспечивает дополнительную безопасность при полном извлечении выдвижного блока (1) из отсека функционального блока. При отсутствии такого запорного механизма имеется высокий риск падения вниз выдвижного блока и травмирования оператора. Когда выдвижной блок (1) вставляется в отсек функционального блока, скошенная кромка запорного выступа (51a) ударяется и нажимается внутрь блокирующим выступом (92) без какого-либо дополнительного действия.

Когда выдвижной блок полностью извлекается из отсека функционального блока и снова вставляется, выдвижной блок (1) запирается в тестовом положении при условии, что нажимная кнопка (12) находится в состоянии по умолчанию, то есть в отпущенном состоянии. При нажатии нажимной кнопки (12) запорный штифт (21) находится в нажатом состоянии, а отпускной штифт (22) - в отпущенном состоянии. В случае, если выдвижной блок (1) вставляется в отсек функционального блока при нажатой кнопке, отпускной штифт (22) ударяется о скошенный выступ (84а) и предотвращает дальнейшее вставление выдвижного блока (1) в отсек функционального блока. В таком случае выдвижной блок вытягивается, и отпускной штифт (22) нажимают пальцем, чтобы привести запорный штифт (21) и нажимную кнопку (12) в отпущенное состояние, то есть выдвижной блок приводится в состояние по умолчанию, посредством действия, описанного в абзаце 3 страницы 9.

Как показано на фиг. 9 и 9A, выдвижной блок (1) имеет блокиратор (110) вставления, реализованный с использованием различных систем шлицевых закругленных штифтов (111) и квадратных штифтов (112). Шлицевые закругленные штифты (111) прикреплены к кронштейну (115) с резьбовыми отверстиями для создания определенной системы шлицевых закругленных штифтов (111). Шлицы на шлицевых закругленных штифтах (111) используются для крепления штифтов (111). Кронштейн (115) закреплен внутри правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1) двумя винтами (117) таким образом, что шлицевые закругленные штифты (111) выходят через отверстия на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1). Квадратные штифты (112) сначала прикреплены к пластине (113), имеющей три закругленных отверстия (119) в ряд, стопорными гайками (118). Кронштейн (116), имеющий квадратное отверстие и два закругленных отверстия в каждом ряду, используется для крепления пластины (113) с квадратным штифтом (112). Каждый квадратный штифт (112) с пластиной (113) вставлен в квадратное отверстие на кронштейне (116) для обеспечения соответствия расположения квадратных штифтов (112) и прикреплен к кронштейну (116) винтом, вставленным в любое из двух оставшихся закругленных отверстий (119) на пластине. Квадратные штифты (112) должны быть закреплены ближе друг к другу, чтобы увеличить количество комбинаций.

Когда два квадратных штифта (112) с пластинами (113) расположены в ряд рядом друг с другом, винты, используемые для крепления пластины (113) к кронштейну (116), не могут быть закреплены в ряд рядом друг с другом из-за недостатка пространства. Следовательно, винты устанавливаются зигзагообразно с использованием любого из двух отверстий (119). Кронштейн (116) прикреплен к каркасному элементу узла управления и распределительного устройства двумя винтами, вставленными через отверстия (114) на кронштейне (116).

Система шлицевых закругленных штифтов (111), закрепленных на выдвижном блоке, и система квадратных штифтов (112), закрепленных на кронштейне (116), расположены таким образом, чтобы позволять одной системе шлицевых закругленных штифтов (111) проходить через соответствующую систему квадратных штифтов (112), если надлежащий выдвижной блок (1) вставлен в надлежащий отсек функционального блока. Таким образом, блокиратор (110) вставления предотвращает вставление выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока до того, как он запирается в тестовом положении, поскольку блокиратор (110) вставления расположен ближе к задней стороне выдвижного блока (1).

Как показано на фиг. 1А, кронштейн (100) датчика положения прикреплен к правой (3) боковой стенке выдвижного блока (1). Этот кронштейн (100) датчика положения используется для крепления датчика положения для приема сигнала в зависимости от того, в каком положении выдвижной блок находится в отсеке функционального блока.

Когда размер выдвижного блока увеличивается в ширину, ослабевает стабильность перемещения выдвижного блока в отсеке функционального блока. Когда выдвижной блок вставляется или вытягивается, он может застрять в отсеке функционального блока из-за ненадлежащего выравнивания с рельсами, что негативно повлияет на установление соответствующих электрических соединений. Таким образом, другой вариант осуществления изобретения раскрыт на фиг. 10. Второй выдвижной блок (120) содержит два запорных устройства (20) нажатия и удержания с двумя нажимными кнопками (121), двумя запорными штифтами (123) и двумя отпускными штифтами (124) на левой и правой боковых стенках выдвижного блока (120). На левой и правой сторонах удерживающей переднюю дверцу пластины выдвижного блока (120) имеются две ручки (122) управления для равномерного распределения усилия, приложенного к выдвижному блоку, и для облегчения вставления и извлечения выдвижного блока.

Выдвижной блок (120) также содержит комплект изолированных верхних рельсов (127) и изолированных нижних рельсов (128) с двумя пружинными стальными направляющими кронштейнами (129), приваренными на каждом рельсе (127 и 128). Внутренние поверхности всех рельсов имеют рифление для уменьшения трения, создаваемого между выдвижным блоком (120) и рельсами (127 и 128) при перемещении выдвижного блока (120). В каждом рельсе (127 или 128) имеются отверстия (131) для выходящих штекеров. Передняя сторона каждого рельса обозначена гравированной стрелкой (132).

Изолированный запираемый механизм (125) и отпускной механизм (126) блока предусмотрены на правой боковой стенке выдвижного блока (120). Действия и функциональные возможности второго выдвижного блока (120) идентичны первому выдвижному блоку (1).

Изобретение относится к области центров распределения электроэнергии и центров управления двигателями, в частности к выдвижным блокам, которые могут быть полностью извлечены из узла низковольтной распределительной аппаратуры и аппаратуры управления без выключения узла. Техническим результатом является обеспечение защиты электрических компонентов, установленных на задней стороне выдвижного блока, от случайного вставления выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока. Для этого выдвижной блок для отсека функционального блока узла низковольтной распределительной аппаратуры или аппаратуры управления имеет управляемый нажимной кнопкой запирающий механизм в тестовом и соединенном положениях, изолированный запираемый механизм для технического обслуживания и отпускной механизм для предотвращения падения выдвижного блока из отсека функционального блока указанного узла. Для предотвращения случайного вставления выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока предусмотрен блокиратор вставления. Выдвижной блок содержит прокладки, что улучшает степень защиты (код IP), когда выдвижной блок находится в полностью соединенном положении. 2 н. и 55 з.п. ф-лы, 24 ил.

1. Выдвижной блок для отсека функционального блока узла низковольтной распределительной аппаратуры или аппаратуры управления, имеющий управляемый нажимной кнопкой запирающий механизм в тестовом положении и соединенном положении, изолированный запираемый механизм для технического обслуживания и отпускной механизм блока для предотвращения падения выдвижного блока из отсека функционального блока узла, содержащий:

a. запорное устройство (20) нажатия и удержания, закрепленное на внутренней правой боковой стенке (3) и внутренней верхней стенке выдвижного блока (1) с использованием кронштейнов (25a и 25b), накладку (24) механизма, прикрывающую действия, винты (27a), разделители (27b), запрессованные стойки (27c), содержащее:

i. нажимную кнопку (12), нагруженную пружиной (26а),

ii. запорный штифт (21) с буртиком (21a), вставленный через пружину (26b), кронштейн (25a) с направляющей втулкой (21b) и накладку (24) механизма, и удерживаемый гайкой (21c), позволяя запорному штифту (21) быть слегка подпружиненным,

iii. отпускной штифт (22) со ступенькой (22a), вставленный через пружину (26c) и кронштейн (25b) с направляющей втулкой (22b) и удерживаемый гайкой (22c), позволяя отпускному штифту (22) быть слегка подпружиненным,

iv. подвижную пластину (23), имеющую скошенный изгиб (23c) со скошенным направляющим пазом (23d), направляющие пазы (23a и 23b), паз (23g) типа замочной скважины, расположенный между скошенным направляющим пазом (23) и первым направляющим пазом (23a), и прямоугольный изгиб (23e) со спусковым элементом (23f);

b. изолированный запираемый механизм (30), содержащий:

i. запорный рычаг (31) с запорным выступом (31a), рабочей точкой (31b), пазом (34) и выступом (31c) включения/отключения, причем запорный рычаг (31), подпружиненный пружиной (32), выполнен с возможностью поворота вокруг штифта (33) и ограничен штифтом (35), вставленным через паз (34),

ii. вырез (37) для запорного выступа (31a), вырез (38) для рабочей точки (31b) и вырез (39) для выступа (31c) включения/отключения на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1),

iii. механизм (40) включения/отключения, содержащий переключатель (41), закрепленный внутри правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1) заклепкой (42) и выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз вдоль криволинейного паза (44), полупуансон (46) для остановки случайного падения переключателя (41);

c. отпускной механизм (50) блока, содержащий:

i. запорный рычаг (51) с запорным выступом (51a), рабочей точкой (51b) и пазом (55), причем запорный рычаг (51), подпружиненный пружиной (53), выполнен с возможностью поворота вокруг штифта (54) и ограничен штифтом (56), вставленным через паз (55),

ii. вырез (57) для запорного выступа (51a) и вырез (58) для рабочей точки (51b) на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1);

d. блокиратор (110) вставления, выполненный с использованием различных систем шлицевых закругленных штифтов (111) и квадратных штифтов (112), содержащий:

i. кронштейн (115) с резьбовыми отверстиями, к которому прикреплены шлицевые закругленные штифты (111),

ii. пластину (113) с тремя закругленными отверстиями (119) в ряд, к которой квадратные штифты (112) прикреплены стопорными гайками (118), и

iii. кронштейн (116) с квадратным отверстием и двумя закругленными отверстиями в каждом ряду, к которому прикреплена пластина (113) с квадратным штифтом (112);

e. ручку (10) управления, прокладку (11), переднюю дверцу (13), удерживающую дверцу пластину (63) и манжетную прокладку (62), прикрепленную к удерживающей дверцу пластине (63) на передней стороне (2), кронштейн (100) датчика положения на правой боковой стенке (3), монтажную пластину (60), закрепленную внутри выдвижного блока (1) для монтажа электрических устройств, вырезы (61) для штекеров и подпружиненный держатель (75) управляющего штекера на задней стороне (4) выдвижного блока (1);

f. гравитационно нагруженное стопорное устройство (70), которое управляет перемещением подпружиненного держателя (75) управляющего штекера с выступом (76), содержащее стопор (73) управляющего штекера, проходящий в направлении к задней стороне выдвижного блока (1) и имеющий скошенную нижнюю кромку (74);

g. верхний рельс (80) с рельефными поверхностями (97) и продольными кромками (80a и 80b), изогнутыми под прямым углом, и продольную кромку (83), образованную дополнительным изгибом продольной кромки (80a), содержащий:

i. скошенный выступ (83a), прямоугольные углубления (83b и 83d), прямоугольный выступ (83c) между двумя углублениями (83b и 83d) и длинную кромку (83e) на продольной кромке (83),

ii. отпускную пластину (84), имеющую скошенный выступ (84a), скошенное углубление (84b), выступ (84c) треугольной формы и открытое с одной стороны скошенное углубление (84d); и направляющие втулки (85) с заклепанным поворотным стальным шариком на продольной кромке (80a),

iii. крепежные отверстия (86) на продольных кромках (80a и 80b), и

iv. стопоры (87) блока на заднем конце верхнего рельса (80); и

h. нижний рельс (81) с рельефными поверхностями (97) и продольными кромками (89a и 89b), изогнутыми под прямым углом, содержащий:

i. направляющие втулки (90) с заклепанным поворотным стальным шариком и блокирующий выступ (92) на продольной кромке (89а),

ii. крепежные отверстия (88) на продольных кромках (89a и 89b), и

iii. стопоры (91) блока на заднем конце нижнего рельса (81).

2. Выдвижной блок по п.1, в котором манжетная прокладка (62), прикрепленная к задней части удерживающей дверцу пластины (63) на передней стороне (2) выдвижного блока (1), и прокладка (11), уплотняющая конец ручки (10) управления, улучшают степень защиты (код IP), когда выдвижной блок (1) полностью вставлен в отсек функционального блока.

3. Выдвижной блок по п.1, в котором подвижная пластина (23), прикрепленная внутри к правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1) с использованием винтов (27a), разделителей (27b) и запрессованной стойки (27c), перемещается назад через направляющие пазы (23a и 23b) при нажатии нажимной кнопки (12) и перемещается вперед пружиной (26a).

4. Выдвижной блок по пп.1 и 3, в котором нажимная кнопка (12) подвижной пластины (23) прикреплена к одному концу; скошенный изгиб (23c) со скошенным направляющим пазом (23d) расположен ближе к указанному концу; при этом другой конец выполнен с прямоугольным изгибом (23e) со спусковым элементом (23f) для управления стопорным устройством (70).

5. Выдвижной блок по пп.1 и 3, в котором направляющие пазы (23a и 23b), скошенный направляющий паз (23d) и паз (23g) типа замочной скважины подвижной пластины (23) расположены на трех разных уровнях на подвижной пластине (23), при этом направляющие пазы (23a и 23b) расположены на одном уровне.

6. Выдвижной блок по пп.1 и 3, в котором паз (23g) типа замочной скважины подвижной пластины (23) имеет Секцию A (23h), которая является округлой, и Секцию B (23i), которая имеет форму прямоугольника с закругленными краями.

7. Выдвижной блок по п.1, в котором запорный штифт (21) слегка подпружинен и выполнен с возможностью свободного перемещения при прохождении запорного штифта через пружину (26b), удерживаемую между кронштейном (25a) и буртиком (21a), кронштейн (25a) и направляющую втулку (21b), при этом запорный штифт (21) удерживается гайкой (21c).

8. Выдвижной блок по пп.1, 3 и 7, в котором ширина скошенного направляющего паза (23d) немного больше диаметра головки запорного штифта (21); а диаметр буртика (21a) запорного штифта (21) немного больше диаметра головки запорного штифта (21).

9. Выдвижной блок по пп.1, 3 и 7, в котором запорный штифт (21) полностью подпружинен и нажимается, когда подвижная пластина (23) перемещается назад относительно запорного штифта (21) при нажатии нажимной кнопки (12), когда скошенный направляющий паз (23d) подвижной пластины (23) перемещает буртик (21a) запорного штифта (21) внутрь.

10. Выдвижной блок по п.1, в котором отпускной штифт (22) подпружинен и выполнен с возможностью свободного перемещения при прохождении отпускного штифта (22) через пружину (26c), удерживаемую между кронштейном (25b) и ступенькой (22a), кронштейн (25b) и направляющую втулку (22b), при этом отпускной штифт (22) удерживается гайкой (22c).

11. Выдвижной блок по пп.1, 3 и 10, в котором ширина Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины немного больше, чем диаметр головки отпускного штифта (22); диаметр ступеньки (22a) немного больше, чем диаметр головки отпускного штифта (22); диаметр ступеньки (22a) отпускного штифта (22) немного меньше, чем диаметр Секции A (23h) паза (23g) типа замочной скважины.

12. Выдвижной блок по пп.1, 3, 10 и 11, в котором отпускной штифт (22) дополнительно подпружинен и нажимается при вставлении головки отпускного штифта (22) через Секцию B (23i) паза (23g) типа замочной скважины на подвижной пластине (23).

13. Выдвижной блок по пп.1, 3 и 10, в котором отпускной штифт (22) отпускается, когда подвижная пластина (23) перемещается назад при нажатии нажимной кнопки (12) и подводит Секцию A (23h) паза (23g) типа замочной скважины к месту расположения отпускного штифта (22), позволяя ступеньке (22a) отпускного штифта (22) выходить через Секцию A (23h) паза (23g) типа замочной скважины и сдерживать перемещение подвижной пластины (23), при этом нажимная кнопка (12) становится подпружиненной и нажатой.

14. Выдвижной блок по пп.1, 3, 7 и 10, в котором, при нажатии отпускного штифта (22) треугольным выступом (84c) или скошенным выступом (84a) или любыми другими средствами, ступенька (22a) перемещается внутрь, позволяя подвижной пластине (23d) перемещаться вперед посредством нагруженной пружины (26a), при этом Секция B (23i) паза (23g) типа замочной скважины подводится к месту расположения отпускного штифта (22), и ступенька (22a) опирается на внутреннюю кромку Секции B (23i) паза (23g) типа замочной скважины, в то время как скошенный направляющий паз (23d) перемещается вперед относительно запорного штифта (21), при этом нажимается отпускной штифт (22) и отпускаются запорный штифт (21) и нажимная кнопка (12).

15. Выдвижной блок по п.1, в котором скошенный выступ (83a), прямоугольные углубления (83b и 83d), прямоугольный выступ (83c) и длинная кромка (83e) на продольной кромке (83) и отпускная пластина (84), имеющая скошенный выступ (84a), скошенное углубление (84b), треугольный выступ (84c) и открытое с одной стороны скошенное углубление (84d), и направляющие втулки (85) с заклепанными поворотными стальными шариками, на продольной кромке (80a), расположены все на стороне, на которой запорное устройство (20) нажатия и удержания прикреплено к выдвижному блоку (1).

16. Выдвижной блок по пп.1 и 15, в котором рельсы (80 и 81) обозначены гравированными стрелками (96) для указания передней стороны рельсов и образованы рельефными поверхностями (97) на внутренних поверхностях рельсов (80 и 81), которые соприкасаются с перемещающимся выдвижным блоком (1).

17. Выдвижной блок по пп.1 и 15, в котором стопоры (87) блока расположены на заднем конце рельсов (80 и 81) для остановки выдвижного блока (1) в случае отказа в соединенном положении.

18. Выдвижной блок по пп.1 и 15, в котором углубления (83b и 83d) имеют одинаковые размеры, в то время как высота прямоугольного выступа (83c) немного меньше высоты длинной кромки (83e) или скошенного выступа (83a), что обеспечивает расположения длинной кромки (83e) и прямоугольного выступа (83c) на двух разных уровнях.

19. Выдвижной блок по пп.1 и 15, в котором углубления (83b и 83d), выступ (83c) и длинная кромка (83e) продольной кромки (83), а также углубления (84b и 84d) и выступы (84a и 84c) отпускной пластины (84) сформированы и закреплены таким образом, что d1 мм равно d2 мм.

20. Выдвижной блок по п.1, в котором подпружиненный держатель (75) управляющего штекера закреплен на задней стороне (4) выдвижного блока, а стопорное устройство (70) закреплено на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1) с использованием винтов (71), вставленных через разделители и пазы (72), так что стопорное устройство (70) способно перемещаться вверх и вниз.

21. Выдвижной блок по пп.1 и 20, в котором стопорное устройство (70) находится в самом нижнем своем положении, на скошенной кромке спускового элемента (23f), блокируя выступ (76) подпружиненного держателя (75) управляющего штекера, при этом нажимная кнопка (12) находится в отпущенном состоянии, так что стопор (73) управляющего штекера останавливает перемещение вперед подпружиненного держателя (75) управляющего штекера, по умолчанию.

22. Выдвижной блок по пп.1 и 21, в котором стопорное устройство (70) вместе со стопором (73) управляющего штекера перемещается вверх, разблокируя выступ (76) подпружиненного держателя (75) управляющего штекера, при нажатии нажимной кнопки (12); и стопорное устройство (70) перемещается вниз при отпускании нажимной кнопки.

23. Выдвижной блок по пп.1 и 22, в котором скошенная нижняя кромка (74) стопора (73) управляющего штекера поднята над уровнем выступа (76) или опирается на выступ (76), подпружиненный держатель (75) управляющего штекера уже не блокируется и может свободно перемещаться вперед или назад при перемещении вперед или назад выдвижного блока (1).

24. Выдвижной блок по пп.1 и 21, в котором подпружиненный держатель (75) управляющего штекера по умолчанию заблокирован стопором (73) управляющего штекера в тестовом положении, при этом подпружиненный держатель (75) управляющего штекера выполнен с возможностью свободного перемещения в тестовом положении после нажатия нажимной кнопки (12); между тестовым положением и соединенным положением нажимная кнопка (12) отпускается и стопорное устройство перемещается вниз, при этом скошенная нижняя кромка (74) стопора (73) управляющего штекера опирается на выступ (76).

25. Выдвижной блок по пп.1, 21 и 24, в котором держатель (75) управляющего штекера достигает своего максимума по направлению к передней части, где выступ (76) выходит вперед за пределы скошенной нижней кромки (74) стопора (73) управляющего штекера в соединенном положении, в то время как нажимная кнопка (12) находится в отпущенном состоянии.

26. Выдвижной блок по пп.1, 21 и 25, в котором держатель (75) управляющего штекера перемещается назад, поднимая стопор (73) управляющего штекера выступом (76) за счет того, что скошенная нижняя кромка (74) опирается на выступ (76), когда выдвижной блок отпирается и перемещается из соединенного положения в тестовое положение.

27. Выдвижной блок по пп.1, 21 и 26, в котором выступ (76) проходит скошенную нижнюю кромку (74), позволяя стопору (73) управляющего штекера перемещаться дальше вниз и блокировать подпружиненный держатель (75) управляющего штекера в тестовом положении, в котором подпружиненный держатель (75) управляющего штекера достигает своего максимума в направлении назад, когда выдвижной блок отпирается и перемещается из соединенного положения в тестовое положение.

28. Выдвижной блок по п.1, в котором задняя кромка запорного выступа (31а) запорного рычага (31) выполнена скошенной, а передняя кромка запорного выступа (31а) выполнена прямой, при этом рабочая точка (31b) имеет запорное отверстие (36).

29. Выдвижной блок по пп.1 и 28, в котором запорный рычаг (31) изолированного запираемого механизма (30) прикреплен к выдвижному блоку (1) и подпружинен таким образом, что запорный выступ (31a), рабочая точка (31b) и выступ (31c) включения/отключения выходят через вырезы (37, 38 и 39), соответственно.

30. Выдвижной блок по п.1, в котором один конец переключателя (41) механизма включения/отключения имеет приподнятый конец (43) для прохождения через криволинейный паз (44) на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1).

31. Выдвижной блок по пп.1 и 30, в котором переключатель (41) механизма включения/отключения блокирует или разблокирует вход выступа (31c) включения/отключения через вырез (39) в правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1), когда переключатель (41) полностью перемещается вниз или вверх, соответственно; при этом отключается или включается изолированный запираемый механизм (30).

32. Выдвижной блок по пп.1 и 30, причем выдвижной блок вытягивается до тех пор, пока передняя кромка запорного выступа (31a) запорного рычага (31) не ударится и не остановится на блокирующем выступе (92) на нижнем рельсе (81), когда включен механизм включения/отключения, в этот момент рабочая точка (31b) нажимается внутрь пальцем, чтобы вытянуть выдвижной блок (1).

33. Выдвижной блок по пп.1 и 32, причем выдвижной блок выполнен с возможностью запирания посредством навесного замка, вставленного через запорное отверстие (36), в изолированном запираемом положении, когда включен изолированный запираемый механизм.

34. Выдвижной блок по пп.1 и 28, в котором скошенная кромка запорного выступа (31а) ударяется и нажимается внутрь блокирующим выступом (92) без какого-либо дополнительного действия при вставлении выдвижного блока (1) в отсек функционального блока.

35. Выдвижной блок по п.1, в котором задняя кромка запорного выступа (51а) запорного рычага (51) отпускного механизма (50) блока выполнена скошенной, а передняя кромка выполнена прямой.

36. Выдвижной блок по пп.1 и 35, в котором запорный рычаг (51) отпускного механизма (50) блока прикреплен к выдвижному блоку (1) и подпружинен таким образом, что запорный выступ (51a) и рабочая точка (51b) выходят через вырезы (57 и 58), соответственно.

37. Выдвижной блок по п.1, причем выдвижной блок (1) вытягивается до тех пор, пока передняя кромка запорного выступа (51a) запорного рычага (51) не ударится и не остановится на блокирующем выступе (92) на нижнем рельсе (81), в этот момент рабочая точка (51b) нажимается внутрь пальцем, чтобы вытянуть выдвижной блок (1).

38. Выдвижной блок по пп.1 и 35, в котором скошенная кромка запорного выступа (51а) ударяется и нажимается внутрь блокирующим выступом (92) без какого-либо дополнительного действия при вставлении выдвижного блока (1) в отсек функционального блока.

39. Выдвижной блок по п.1, в котором кронштейн (115) блокиратора (110) вставления закреплен внутри правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1) двумя винтами (117) таким образом, что шлицевые закругленные штифты (111) выходят через отверстия на правой боковой стенке (3) выдвижного блока (1).

40. Выдвижной блок по пп.1 и 39, в котором каждый квадратный штифт (112) с пластиной (113) блокиратора (110) вставления вставлен в квадратное отверстие на кронштейне (116) для создания согласованной системы квадратных штифтов (112) и прикреплен к кронштейну (116) винтом, вставленным в любое из оставшихся двух закругленных отверстий (119) на пластине (113) зигзагообразно, так что квадратные штифты (112) зафиксированы ближе друг к другу для увеличения количества комбинаций.

41. Выдвижной блок по пп.1 и 39, в котором система шлицевых закругленных штифтов (111) блокиратора (110) вставления, закрепленных на выдвижном блоке, и система квадратных штифтов (112), закрепленных на кронштейне (116), расположены так, чтобы позволять одной системе шлицевых закругленных штифтов (111) проходить через соответствующую систему квадратных штифтов (112).

42. Выдвижной блок по пп.1 и 39, в котором блокиратор (110) вставления предотвращает вставление выдвижного блока в ненадлежащий отсек функционального блока до того, как он запирается в тестовом положении.

43. Выдвижной блок по п.1, в котором кронштейн (100) датчика положения используется для крепления датчика положения для приема сигнала в зависимости от того, в каком положении выдвижной блок находится в отсеке функционального блока.

44. Выдвижной блок по п.1, в котором запирание и отпирание выдвижного блока (1) в соединенном положении и тестовом положении, и действия стопорного устройства (70) обеспечиваются посредством запорного устройства (20) нажатия и удержания.

45. Выдвижной блок по п.1, в котором нажимная кнопка (12) запорного устройства (20) нажатия и удержания по умолчанию находится в отпущенном состоянии, запорный штифт (21) находится в отпущенном состоянии, а отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии, соответственно, с помощью пружин (26a, 26b и 26c), причем сила пружины (26a) больше, чем сила каждой пружины (26b или 26c).

46. Выдвижной блок по п.1, в котором нажимная кнопка (12) и запорный штифт (21) находятся в отпущенном состоянии, в то время как отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии, когда выдвижной блок (1) полностью извлечен из своего отсека.

47. Выдвижной блок по пп.1, 3, 7, 15 и 46, причем, когда выдвижной блок (1) вставляется в свой отсек, запорный штифт (21) частично нажимается скошенным выступом (83a), отпускается и запирается в прямоугольном углублении (83b), в то время как отпускной штифт (22) достигает скошенного углубления (84b) на отпускной пластине (84).

48. Выдвижной блок по пп.1, 9, 13, 14 и 47, в котором запорный штифт (21) находится в отпущенном состоянии в прямоугольном углублении (83b), а отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии в скошенном углублении (84b), когда выдвижной блок (1) заперт в тестовом положении; при этом запорный штифт (21) и отпускной штифт (22) становятся, соответственно, нажатым и отпущенным при нажатии нажимной кнопки (12) для отпирания выдвижного блока в тестовом положении.

49. Выдвижной блок по пп.1, 9, 13, 14 и 47, в котором запорный штифт (21) находится в отпущенном состоянии в прямоугольном углублении (83d), а отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии в скошенном углублении (84d), когда выдвижной блок (1) заперт в соединенном положении; при этом запорный штифт (21) и отпускной штифт (22) становятся, соответственно, нажатым и отпущенным при нажатии нажимной кнопки (12) для отпирания выдвижного блока в соединенном положении.

50. Выдвижной блок по пп.1, 3, 7, 10, 14 и 15, в котором запорный штифт (21) и нажимная кнопка отпускаются после нажатия нажимной кнопки для отпирания выдвижного блока и перемещения из тестового положения в соединенное положение, из соединенного положения в тестовое положение или вытягивания из тестового положения, при этом отпускной штифт (22) нажимается треугольным выступом (84c) или скошенным выступом (84a).

51. Выдвижной блок по п.1, причем выдвижной блок (1) полностью извлекается из отсека функционального блока и снова вставляется при нажатии нажимной кнопки (12), запорный штифт (21) находится в нажатом состоянии, а отпускной штифт (22) находится в отпущенном состоянии, отпускной штифт (22) ударяется о скошенный выступ (84а) и предотвращает дальнейшее вставление выдвижного блока (1) в отсек функционального блока.

52. Выдвижной блок по пп.1, 3, 7 и 10, причем выдвижной блок (1) отпирается в тестовом положении или соединенном положении нажатием нажимной кнопки (12), при этом перемещение назад скошенного направляющего паза (23d) на скошенном изгибе (23c) на подвижной пластине (23) нажимает запорный штифт (21) внутрь, а перемещение назад паза (23g) типа замочной скважины на подвижной пластине (23) перемещает Секцию A (23h) к месту расположения отпускного штифта (22) для отпускания отпускного штифта (22), так что подвижная пластина (23) удерживается ступенькой (22a) отпускного штифта (22), при этом нажимная кнопка подпружинена.

53. Выдвижной блок (120), больший, чем выдвижной блок (1) по п.1, имеющий аналогичные функциональные возможности выдвижного блока (1) по п.1, содержащий:

a. два запорных устройства (20) нажатия и удержания с двумя нажимными кнопками (121);

b. два запорных штифта (123) и два отпускных штифта (124) на левой и правой боковых стенках выдвижного блока (120);

c. две ручки (122) управления с левой и правой стороны удерживающей переднюю дверцу пластины выдвижного блока (120) и

d. набор изолированных верхних рельсов (127) и изолированных нижних рельсов (128) с двумя пружинными стальными направляющими кронштейнами (129), приваренными на каждом рельсе (127 и 128).

54. Выдвижной блок (120) по п.53, в котором внутренние поверхности всех рельсов (127 и 128) выполнены рифлеными для уменьшения трения между выдвижным блоком (120) и рельсами (127 и 128) при перемещении выдвижного блока (120).

55. Выдвижной блок (120) по п.53, в котором отверстия (131) сохраняются в каждом рельсе (127 или 128) для выходящих штекеров, при этом передняя сторона каждого рельса имеет гравированную стрелку (132).

56. Выдвижной блок (120) по п.53, в котором изолированный запираемый механизм (125) и отпускной механизм (126) блока расположены на правой боковой стенке выдвижного блока (120).

57. Способ, предназначенный для вставления и извлечения выдвижного блока для отсека функционального блока узла низковольтной распределительной аппаратуры или аппаратуры управления, имеющего управляемый нажимной кнопкой запирающий механизм в тестовом положении и соединенном положении, изолированный запираемый механизм для технического обслуживания и отпускной механизм блока для предотвращения падения выдвижного блока из отсека функционального блока узла, согласно п.1, способ содержит следующие этапы:

a. крепление верхнего рельса (80) и нижнего рельса (81) в отсеке функционального блока узла низковольтной распределительной аппаратуры или аппаратуры управления с использованием крепежных отверстий (86 и 88), удержание стопоров (87) блока в направлении задней стороны отсека функционального блока, а гравированных стрелок в направлении передней стороны отсека функционального блока; когда два направляющих рельса (80 и 81) закреплены в отсеке функционального блока, направляющие втулки (85 или 90) с заклепанным поворотным стальным шариком и блокирующий выступ (92) находятся на стороне, на которой запорное устройство нажатия и удержания расположено на выдвижном блоке (1);

b. крепление кронштейна (115) с предварительно закрепленными шлицевыми закругленными штифтами (111) блокиратора (110) вставления в определенной системе, с внутренней правой боковой стенки (3) выдвижного блока (1);

c. крепление кронштейна (116) с предварительно закрепленными пластинами (113) и квадратными штифтами (112) блокиратора (110) вставления в определенной системе, что позволяет проходить только через определенную систему шлицевых закругленных штифтов (111) на вышеуказанном Этапе b., при этом кронштейн крепится к подходящему каркасному элементу в отсеке функционального блока;

d. вставление надлежащего выдвижного блока (1) в отсек функционального блока, при этом нажимная кнопка (12), запорный штифт (21) и отпускной штифт (22) находятся в своих состояниях по умолчанию, то есть нажимная кнопка (12) находится в отпущенном состоянии, запорный штифт (21) находится в отпущенном состоянии, а отпускной штифт (22) находится в нажатом состоянии;

e. вставление выдвижного блока (1) в отсек функционального блока при нажатии нажимной кнопки (12), при этом выдвижной блок (1) может быть вставлен только до тех пор, пока отпускной штифт (22) не ударится о скошенный выступ (84а), что предотвращает дальнейшее вставление выдвижного блока (1) в отсек функционального блока, при этом выдвижной блок вытягивается и отпускной штифт (22) нажимают пальцем, чтобы привести выдвижной блок в состояние по умолчанию;

f. вставление выдвижного блока (1) до тестового положения, при этом выдвижной блок запирается в тестовом положении посредством запорного штифта (21), находящегося в прямоугольном углублении (83b) на верхнем рельсе (80);

g. отпирание выдвижного блока нажатием нажимной кнопки (12) в тестовом положении, и продвижение выдвижного блока в соединенное положение или вытягивание из тестового положения;

h. после нажатия нажимной кнопки (12), когда выдвижной блок вдвигается в направлении соединенного положения или вытягивается из тестового положения, отпускной штифт (22) нажимается соответственно треугольным выступом (84с) или скошенным выступом (84а), при этом перемещение вперед подвижной пластины (23) приводит запорный штифт (21) и нажимную кнопку (12) в отпущенное состояние;

i. вставление выдвижного блока (1) до соединенного положения, при этом выдвижной блок запирается в соединенном положении посредством запорного штифта (21), находящегося в прямоугольном углублении (83b) на верхнем рельсе (80);

j. отпирание выдвижного блока нажатием нажимной кнопки (12) в соединенном положении, при этом выдвижной блок вытягивается в направлении тестового положения до тех пор, пока выдвижной блок не будет заперт в тестовом положении;

k. отпирание выдвижного блока (1) в тестовом положении нажатием нажимной кнопки (12), при этом выдвижной блок вытягивается до тех пор, пока он не будет заперт отпускным механизмом (50) блока, при условии, что не был включен изолированный запираемый механизм (30);

1. нажатие рабочей точки (51b) внутрь пальцем и вытягивание выдвижного блока (1) из отсека функционального блока, когда он запирается отпускным механизмом (50) блока.

m. в случае проведения любых работ по техническому обслуживанию необходимо следовать Этапам от n. по s.

n. отпирание выдвижного блока в тестовом положении и вытягивание выдвижного блока до тех пор, пока изолированный запираемый механизм не выйдет из отсека функционального блока;

o. включение изолированного запираемого механизма (30) легким нажатием внутрь приподнятого конца (43) механизма (40) включения/отключения и перемещение переключателя (41) вверх в криволинейном пазу (44);

p. вставление выдвижного блока (1) до тех пор, пока запорный выступ (31а) не пройдет блокирующий выступ (92), где скошенная кромка запорного выступа (51а) ударяется и проходит блокирующий выступ (92);

q. вытягивание выдвижного блока до тех пор, пока передняя кромка запорного выступа (31а) не ударится и не остановится на блокирующем выступе (92) на нижнем рельсе (81), при этом выдвижной блок (1) не может быть вытянут, но может продвигаться до тех пор, пока выдвижной блок (1) не будет заперт в тестовом положении;

r. запирание выдвижного блока (1) путем вставления навесного замка через отверстие (36) для запирания выдвижного блока (1) в изолированном запираемом положении, в котором выдвижной блок (1) полностью отсоединен от входящей и исходящей цепей;

s. после завершения работ по техническому обслуживанию, снятие навесного замка и нажатие рабочей точки (31b) пальцем внутрь, чтобы вытащить или вставить выдвижной блок (1).