Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к строительным металлическим конструкциям, состоящим из длинномерных металлических элементов, и, в частности, к профилям, применяемым для облицовки фасадов промышленных зданий, торговых центров, спортивных сооружений, ангаров, для придания объектам строительства эстетических качеств и для защиты от внешних атмосферных воздействий.
Известен металлический сайдинг Металл-Профиль «Корабельная доска» (см. https://www.strovmet-s.ru/rnetall-saiding/rrietallprofil/), в котором на противоположных сторонах профиля выполнены захват и крюк, причем крюк выполнен прижатым к профилю с небольшим зазором и снабжен крепежной полосой с перфорацией для самонарезающих винтов. Установка захвата под крюк требует усилий и приводит к потере времени при монтаже на выравнивание сайдинга по всей длине. Кроме того полезная ширина профиля составляет 226 мм, а габаритная ширина профиля - 260 мм. Таким образом, на каждой панели теряется 34 мм металлической полосы с перфорацией, что приводит к перерасходу дорогого металла и удорожанию панели.
Наиболее близким техническим решением является облицовочная панель (см. патент РФ №2761789), в которой на противоположных сторонах профиля выполнены замковый захват и замковый отгиб. Замковый захват снабжен фальцем, и это приводит к усложнению профилирующей линии, т.к. требуется установка дополнительных прокатных клетей. Замковый отгиб недостаточно жесткий для удержания формы панели на большой длине, кроме того при небольшом перетяге самонарезающих винтов у основания замкового отгиба возможно возникновение «круговых волн», искажающих поверхность облицовочной панели, что является абсолютно недопустимым.
Предметом настоящего технического решения является создание металлического сайдинга, предназначенного для облицовки фасадов строящихся и реконструируемых зданий и сооружений.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении жесткости замкового отгиба и жесткости замкового захвата, в гарантированном качестве облицовочной поверхности сайдинга после монтажа за счет размещения волногасителя у основания замкового отгиба, в легкости и точности установки самонарезающих винтов в ребре жесткости волногасителя, в экономии металла за счет отсутствия лишних крепежных элементов, в упрощении профилирующей линии до семи профилирующих клетей за счет уменьшения количества сложных гибов штрипса при профилировании.
Указанный технический результат достигается тем, что в металлическом сайдинге для отделки фасадов, изготовленном методом профилирования из холоднокатаного металла, в том числе с покрытием, содержащем полку с замковым захватом и с замковым отгибом на противоположных сторонах полки, замковый захват на одной из сторон полки отформован внутрь профиля в виде полости, ограниченной частью полки, стенкой захвата и хвостовиком, снабженным ребром жесткости, направленным внутрь профиля, а замковый отгиб на другой стороне полки выполнен под острым углом от 60 до 80 градусов к полке наружу профиля в виде прямого участка и снабжен фальцем в виде лепестка, отформованного наружу профиля, при этом участок полки у замкового отгиба снабжен волногасителем с тремя плоскими асимметричными частями, две из которых, расположенные ближе к замковому отгибу, формируют ребро жесткости, в которое в дальнейшем при закреплении сайдинга на фасаде будут ввернуты самонарезающие винты таким образом, что головки самонарезающих винтов будут оперты на упомянутые части волногасителя, смежные с ребром жесткости, и будут накрыты хвостовиком следующего сайдинга, при этом стенка замкового захвата может быть выполнена под прямым углом к хвостовику, а также стенка замкового захвата может быть выполнена под острым углом к хвостовику, кроме того на полке профиля могут быть выполнены ребра жесткости, формирующие внешние объемные структуры сайдинга.
Металлический сайдинг изготавливают на линии профилирования с регулируемой шириной из штрипса разной ширины, с обеспечением согласованности и точности геометрических размеров, при этом ширина панели лежит в диапазоне 130-1150 мм, а длина панели - до 6000 мм в условиях производства и без ограничения длины на территории заказчика. Замковый захват, сформированный частью полки профиля, стенкой захвата и хвостовиком, при профилировании получает три ребра жесткости, а у замкового отгиба с фальцем вместе с волногасителем профилируются пять ребер жесткости. Таким образом, при монтаже сайдинга на фасаде создается жесткое надежное замковое соединение. Кроме того на полке профиля сайдинга могут быть выполнены дополнительные ребра жесткости, формирующие внешние объемные структуры сайдинга такие, например, как «Корабельная доска», «Имитация бревна», «Имитация бруса», «Панели с рустом», что придает панелям сайдинга дополнительную жесткость и дизайнерское многообразие. Благодаря наличию волногасителя при возможном перетяге самонарезающих винтов у основания замкового отгиба полностью исключено возникновение круговых волн деформации, искажающих облицовочную поверхность сайдинга.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение сайдинга на примере косой плоской панели; на фиг. 2 - поперечное сечение волногасителя; на фиг. 3 - положение крепежного самонарезающего винта в волногасителе; на фиг. 4 - замковый захват со стенкой под прямым углом к хвостовику; на фиг. 5 - замковый захват со стенкой под острым углом к хвостовику; на фиг. 6 - поперечное сечение сопряжения двух смежных панелей сайдинга; на фиг. 7 - поперечное сечение плоской панели сайдинга без руста; на фиг. 8 - поперечное сечение панели сайдинга с рустом; на фиг. 9 - поперечное сечение сайдинга «Корабельная доска»; на фиг. 10 - поперечное сечение сайдинга «Имитация бруса» без руста; на фиг. 11 - поперечное сечение сайдинга «Имитация бруса» с рустом; на фиг. 12 - поперечное сечение сайдинга «Имитация бревна»; на фиг. 13 - пример монтажа сайдинга на фасаде.
В заявляемом металлическом сайдинге 1 для отделки фасадов, изготовленном методом профилирования из холоднокатаного металла, в том числе с покрытием, содержащем полку 2 с замковым захватом 3 и с замковым отгибом 4 на противоположных сторонах полки 2, замковый захват 3 на одной из сторон полки 2 отформован внутрь профиля в виде полости, ограниченной частью 5 полки 2, стенкой 6 захвата 3 и хвостовиком 7, снабженным ребром жесткости 8, направленным внутрь профиля, а замковый отгиб 4 на другой стороне полки 2 выполнен под острым углом от 60 до 80 градусов к полке 2 наружу профиля в виде прямого участка и снабжен фальцем 9 в виде лепестка, отформованного наружу профиля, при этом участок полки 2 у замкового отгиба 4 снабжен волногасителем 10 с тремя плоскими асимметричными частями, две из которых 11 и 12, расположенные ближе к замковому отгибу 4, формируют ребро жесткости 13, в которое в дальнейшем при закреплении сайдинга 1 на фасаде будут ввернуты самонарезающие винты 14 таким образом, что головки самонарезающих винтов 14 будут оперты на упомянутые части 11 и 12 волногасителя 10, смежные с ребром жесткости 13, и будут накрыты хвостовиком 7 следующего сайдинга 1, при этом стенка 6 замкового захвата 3 может быть выполнена под прямым углом к хвостовику 7, а также стенка 6 замкового захвата 3 может быть выполнена под острым углом к хвостовику 7, кроме того на полке 2 профиля могут быть выполнены ребра жесткости 15, формирующие внешние объемные структуры сайдинга 1.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение заявляемого сайдинга 1 на примере косой плоской панели. Сайдинг 1 закрепляют на фасадной поверхности с помощью самонарезающего винта 14 у замкового отгиба 4. Для того, чтобы деформация от места крепления не расходилась волнами по поверхности полки 2 профиля, у замкового отгиба 4 располагают волногаситель 10, предотвращающий разбегание деформации по поверхности сайдинга 1.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение волногасителя 10, размещенного на полке 2 с отступом 16 от замкового отгиба 4. Волногаситель 10 состоит из трех асимметричных частей: первая часть 11 прилегает к отступу 16 полки 2, вторая часть 12 прилегает к первой части 11, третья часть 17 прилегает ко второй части 12 и сопряжена с полкой 2 профиля. При этом образованы ребра жесткости 13, 18, 19, 20. Волногаситель 10 асимметрично отформован в сторону от замкового отгиба 4, причем ребро жесткости 19 продавлено глубже, чем ребро 13. Величина отступа 16 и ширины всех трех частей 11, 12 и 17 согласованы так, чтобы в волногаситель 10 мог быть установлен самонарезающий винт 14, положение которого показано на фиг. 3. Винт 14 ввернут в ребро 13 так, что винт 14 опирается на смежные части 11 и 12 и не достает до части 17. Волна деформации от места прокола винтом 14 ребра жесткости 13 гасится на ребре жесткости 19 и окончательно затухает на ребре жесткости 20. Глубина волногасителя 10 относительно полки 2 профиля не более 1 мм. Сумма ширин всех трех частей 11,12 и 17 волногасителя 10 не более 11 мм. Ребро жесткости 13 является ловителем самонарезающего винта 14 при монтаже, как намеченное место от керна при сверлении металла. При вворачивании самонарезающего винта 14 монтажнику не надо прицеливаться и как-то удерживать самонарезающий винт 14, так как винт 14 автоматически соскальзывает в ребро жесткости 13, и вследствие этого все винты 14 занимают одинаковое положение в волногасителе 10, опираясь на смежные части 11 и 12 волногасителя 10 по всей длине сайдинга 1.
На фиг. 4 представлено поперечное сечение замкового захвата 3, ограниченного частью полки 2 профиля, стенкой 6 и хвостовиком 7 с ребром жесткости 8. Стенка 6 выполнена под прямым углом к хвостовику 7. Замковый захват 3 имеет три ребра жесткости и обеспечивает жесткое замковое соединение со смежной панелью сайдинга 1 при сборке фасада.
На фиг. 5 представлено поперечное сечение замкового захвата 3, ограниченного частью полки 2 профиля, стенкой 6 и хвостовиком 7 с ребром жесткости 8. Стенка 6 выполнена под острым углом к хвостовику 7. Замковый захват 3 имеет три ребра жесткости и обеспечивает жесткое замковое соединение со смежной панелью сайдинга 1 при сборке фасада.
На фиг. 6 представлено поперечное сечение сопряжения двух смежных панелей сайдинга 1. Нижний сайдинг 1 закреплен самонарезающим винтом 14. Верхний сайдинг 1 замковым захватом 3 плотно охватывает замковый отгиб 4 и хвостовиком 7 накрывает самонарезающий винт 14. Замковый захват 3 с тремя ребрами жесткости и замковый отгиб 4 с фальцем 9 и ребром жесткости 21 образуют жесткое надежное замковое соединение панелей сайдинга 1 при монтаже.
Используя ребра жесткости 15 на полке 2 сайдинга 1, в сочетании с такими качествами поверхностей профилей, как гладкость, гофрирование и рифление, а также в сочетании с цветовой палитрой полимерных покрытий профилей, формируют внешние объемные структуры сайдинга 1 при разработке различных вариантов панелей сайдинга 1. Например, на фиг. 7 представлено поперечное сечение плоской панели сайдинга 1 без руста. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают гладкую фасадную поверхность с небольшим зазором между панелями сайдинга 1. На фиг. 8 представлено поперечное сечение панели сайдинга 1 с рустом 22. Разделитель 23 на полке 2 сайдинга 1 повторяет частично геометрию руста 22. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают дробную фасадную поверхность с одинаковыми разделителями между частями панелей сайдинга 1. На фиг. 9 представлено поперечное сечение сайдинга 1 «Корабельная доска». Ребра жесткости 15 на полке 2 формируют косые панели сайдинга 1. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают фасадную поверхность в виде имитации досок, наложенных краями друг на друга. На фиг. 10 представлено поперечное сечение сайдинга 1 «Имитация бруса» без руста. Скосы 24 и стенка 6 захвата 3 выполнены однообразно под одинаковыми углами по отношению к полке 2 сайдинга 1. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают фасадную поверхность в виде имитации бруса. На фиг. 11 представлено поперечное сечение сайдинга 1 «Имитация бруса» с рустом 22. Разделитель 23 на полке 2 сайдинга 1 повторяет частично геометрию руста 22 так, что все скосы 24 и стенка 6 захвата 3 выполнены однообразно под одинаковыми углами по отношению к полке 2 сайдинга 1. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают фасадную поверхность в виде имитации бруса, установленного с некоторым шагом. На фиг. 12 представлено поперечное сечение сайдинга 1 «Имитация бревна». Ребро жесткости 15 выполнено так, что полка 2 сайдинга 1 поделена на две выпуклые части, имитирующие бревна. После установки замкового захвата 3 следующей панели сайдинга 1 на замковый отгиб 4 предыдущей панели сайдинга 1 получают фасадную поверхность в виде имитации вплотную уложенных бревен.
На фиг. 13 представлен пример монтажа сайдинга 1 на фасаде 25. Монтаж ведут «по воде» снизу вверх. Устанавливают нижний сайдинг 1, ориентируя его замковым захватом 3 вниз, и закрепляют его на фасаде 25 самонарезающим винтом 14. Далее устанавливают второй сайдинг 1, охватывая замковым захватом второго сайдинга 1 замковый отгиб 4 первого сайдинга 1 и, подтягивая вверх второй сайдинг 1 по фасаду 25, закрепляют его самонарезающим винтом 14. Процесс повторяют, двигаясь снизу вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Облицовочная панель для отделки фасадов и кровель | 2021 |
|
RU2761789C1 |
Линеарная панель без руста | 2020 |
|
RU2750192C1 |
Линеарный панельный комплект | 2020 |
|
RU2751031C1 |
Облицовочный ОМЕГА-профиль | 2021 |
|
RU2752831C1 |
Облицовочная панель для арочных кровель, фасадов и ограждений | 2021 |
|
RU2751308C1 |
Строительный блок-модуль | 2022 |
|
RU2793227C1 |
Несущие элементы для металлокаркаса (варианты). | 2020 |
|
RU2744549C1 |
Мини-теплица из системы профильных элементов | 2023 |
|
RU2805963C1 |
Система помещений | 2023 |
|
RU2799900C1 |
Металлическая доска | 2022 |
|
RU2791831C1 |
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к строительным металлическим конструкциям, состоящим из длинномерных металлических элементов, и, в частности, к профилям, применяемым для облицовки фасадов промышленных зданий, торговых центров, спортивных сооружений, ангаров, для придания объектам строительства эстетических качеств и для защиты от внешних атмосферных воздействий. Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышении жесткости замкового отгиба и жесткости замкового захвата, в гарантированном качестве облицовочной поверхности сайдинга после монтажа за счет размещения волногасителя у основания замкового отгиба, в легкости и точности установки самонарезающих винтов в ребре жесткости волногасителя, в экономии металла за счет отсутствия лишних крепежных элементов, в упрощении профилирующей линии до семи профилирующих клетей за счет уменьшения количества сложных гибов штрипса при профилировании. Технический результат достигается тем, что металлический сайдинг для отделки фасадов, изготовленный методом профилирования из холоднокатаного металла, в том числе с покрытием, содержит полку, имеющую замковый захват и замковый отгиб, расположенные на противоположных сторонах полки, при этом замковый захват, расположенный на одной из сторон полки, отформован внутрь профиля в виде полости, ограниченной частью полки, стенкой захвата и хвостовиком, снабженным ребром жесткости, направленным внутрь профиля, а замковый отгиб, расположенный на другой стороне полки, выполнен под острым углом от 60 до 80 градусов к полке наружу профиля в виде прямого участка и снабжен фальцем в виде лепестка, отформованного наружу профиля, при этом участок полки у замкового отгиба снабжен волногасителем с тремя плоскими асимметричными частями, две из которых, расположенные ближе к замковому отгибу, формируют ребро жесткости, выполненное с возможностью закрепления сайдинга на фасаде при помощи самонарезающих винтов таким образом, что головки самонарезающих винтов опираются на упомянутые части волногасителя, смежные с ребром жесткости, и выполнены с возможностью накрытия хвостовиком следующего сайдинга. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Металлический сайдинг для отделки фасадов, изготовленный методом профилирования из холоднокатаного металла, в том числе с покрытием, содержащий полку, имеющую замковый захват и замковый отгиб, расположенные на противоположных сторонах полки, отличающийся тем, что замковый захват, расположенный на одной из сторон полки, отформован внутрь профиля в виде полости, ограниченной частью полки, стенкой захвата и хвостовиком, снабженным ребром жесткости, направленным внутрь профиля, а замковый отгиб, расположенный на другой стороне полки, выполнен под острым углом от 60 до 80 градусов к полке наружу профиля в виде прямого участка и снабжен фальцем в виде лепестка, отформованного наружу профиля, при этом участок полки у замкового отгиба снабжен волногасителем с тремя плоскими асимметричными частями, две из которых, расположенные ближе к замковому отгибу, формируют ребро жесткости, выполненное с возможностью закрепления сайдинга на фасаде при помощи самонарезающих винтов таким образом, что головки самонарезающих винтов опираются на упомянутые части волногасителя, смежные с ребром жесткости, и выполнены с возможностью накрытия хвостовиком следующего сайдинга.
2. Металлический сайдинг для отделки фасадов по п. 1, отличающийся тем, что стенка замкового захвата выполнена под прямым углом к хвостовику.
3. Металлический сайдинг для отделки фасадов по п. 1, отличающийся тем, что стенка замкового захвата выполнена под острым углом к хвостовику.
4. Металлический сайдинг для отделки фасадов по п. 1, отличающийся тем, что на полке профиля выполнены ребра жесткости, формирующие внешние объемные структуры сайдинга.
Облицовочная панель для отделки фасадов и кровель | 2021 |
|
RU2761789C1 |
Гидромеханическое распределительное устройство для испытания астатических золотников и бойков автоматов защиты турбин от повышения скорости | 1960 |
|
SU131766A1 |
Устройство для автоматического контроля прочности стальных тросов | 1958 |
|
SU119370A1 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2368744C1 |
Шаговый конвейер | 1973 |
|
SU518429A1 |
Авторы
Даты
2024-11-01—Публикация
2024-03-11—Подача