Крепёжное устройство Российский патент 2024 года по МПК E04H15/64 F16B15/00 F16B17/00 

Изобретение относится к конструкциям устройств, предназначенных для крепления, например, тентов, промышленных штор, мягких окон, авточехлов, рекламных баннеров и т.п.

Из уровня техники известны пластиковые поворотные скобы для крепления мягких окон и тентов (см., например, https://www.ozon.m/product/fumitura-dlya-krepleniya-avtochehlov-skoba-povorotnaya-plastikovaya).

Скобы состоят из нижнего стационарного (неподвижного) и верхнего поворотного элементов. Нижний стационарный (неподвижный) элемент имеет по центру, со стороны установки скобы к поверхности, отверстие под элемент крепления, для предварительного соединения нижнего и верхнего элементом между собой. Опорная часть нижнего стационарного (неподвижного) элемента имеет с краев два отверстия для фиксации скобы на каркасе с помощью саморезов. Скобы устанавливаются на каркас. Люверсы окна надеваются на поворотные скобы. При повороте верхнего элемента скобы люверс блокирует тентовую ткань с отверстием, удерживает ее на поверхности каркаса. Чтобы на поверхности каркаса расцепить крепление, нужно повернуть верхнюю часть на 90°.

Недостатками известных скоб являются:

- необходимость предварительной сборки с помощью самореза нижней и верхней элементов скобы между собой;

- низкое качество получаемой поверхности мягких окон или тентов при монтаже в виде так называемых «волн» - неровностей полотна, возникающих из-за больших погрешностей при необходимой предварительной разметки всех мест крепления скоб и предварительного крепления скоб на каркасе;

- для установки мягкого окна или тента на каркасе требуется значительное количество саморезов - по два самореза на одну скобу;

- низкая надежность и прочность из-за:

а) приверженности к отлому верхнего элемента от нижнего элемента при ветровых нагрузках и нагрузках, возникающих при повороте верхнего элемента относительно нижнего элемента (верхний элемент соединен с нижним элементом скобы одним саморезом, который входит в верхний элемент лишь на небольшое расстояние);

б) наличия зазора в месте соединения верхнего и нижнего элементов, в котором при попадании влаги со временем возникает ржавчина (коррозия) и разрывные нагрузки от замерзающей влаги в зимний период, что приводит к поломке скобы.

Из уровня техники известны поворотные скобы с пружиной для крепления авточехлов, штор, бортов, баннеров, тентов (см., например, https://www.ozon.ru/product/skoba-bortovaya-povorotnaya, https://www.ozon.ru/product/skoba-povorotnaya-19-51-dlya-tentov-i-myagkih-okon-20-shtuk-595749464).

Недостатками известных скоб являются:

- сложность конструкции - скоба имеет сборную конструкцию, состоящую из множества соединяемых между собой частей (деталей);

- сложность изготовления, поскольку требуется проведение множества сборочных и других технологических операций при изготовлении скобы в целом и деталей по отдельности;

- для фиксации на каркасе необходимо использовать два крепежа для одной скобы;

- низкая надежность и прочность, поскольку имеется множество зазоров в местах соединений деталей между собой и все сборные детали открыты. Воздействие, например, воды, льда, снега приводит со временем к ржавчине и коррозии элементов как снаружи, так и внутри, и со временем к поломке и необходимости замены скобы;

- низкое качество получаемой поверхности полотна из-за так называемых «волн» (неровностей) на поверхности окна, возникающих вследствии накапливающихся погрешностей при монтаже окон, в частности, погрешностей при предварительной разметке мест установки крепежей и фиксации поворотных крепежей на поверхности установки;

- конструкция крепежных изделий разработана для фиксации люверса в 5-ти направлениях и применяется чаще всего в качестве замка для закрывания клапанов сумок, папок и т.п. - не оптимизирована для мягких окон, требующих установки десятков и сотен крепежей при их монтаже.

Заявленное изобретение направлено на устранение вышеперечисленных недостатков, характерных для известных из уровня техники устройств крепления.

Задачей заявленного изобретения является создание простой в изготовлении, использовании и установке цельной конструкции устройства, предназначенного для крепления различных изделий, например, тентов, промышленных штор, мягких окон, авточехлов или рекламных баннеров к поверхности (каркасу), обладающего повышенным сроком службы.

Техническими результатами заявленного изобретения являются:

- повышение надежности и прочности крепежного устройства;

- повышение качества получаемого при монтаже полотна, например, мягких окон или тентов, и сокращение времени на их установку (монтаж);

- упрощение и сокращение времени на изготовление и монтаж крепежного устройства к поверхности установки.

Технические результаты достигаются тем, что крепежное устройство выполнено в виде цельной Г-образной объемной детали, состоящей из опорной части, имеющей сквозное продольное внутреннее отверстие под элемент крепления основания опорной части к поверхности установки, и поворотной части в виде ручки, обеспечивающей поворот опорной части вокруг оси элемента крепления и фиксацию люверса на поверхности установки.

Признаки и сущность заявленного изобретения поясняются в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежами (см. фиг. 1-3).

На фиг. 1 - представлен вариант реализации заявленного крепежного устройства (вид сбоку).

На фиг. 2 - представлен вариант реализации заявленного крепежного устройства (вид снизу - со стороны опорной части, закрепляемой на поверхности установки).

На фиг. 3 - представлен вариант реализации заявленного крепежного устройства (общий вид).

На фиг. 1-3 под одинаковыми ссылочными позициями обозначено следующее:

1 - поворотная часть в виде ручки;

2 - выступ под ключ для поворота;

3 - сквозное внутренне продольное отверстие под элемент крепления на поверхности установки;

4 - опорная часть.

Крепежное устройство (см. фиг. 1-3) выполнено в виде единой цельной детали Г-образной формы, состоящей из опорной части 4 и поворотной части 1 в виде ручки. Опорная часть 4 имеет внутреннее сквозное отверстие 3 под элемент крепления, например, саморез, основания опорной части 4 к поверхности установки, например, каркасу. Опорная часть 4 имеет цилиндрическую объемную форму. В вариантах реализации, опорная часть 4 может иметь любую другую центрально - симметричную объемную форму с основанием, обеспечивающим плотное прилегание к поверхности установки для надежной и устойчивой фиксации к поверхности установки. Поворотная часть 1 имеет овальную объемную форму. В вариантах реализации, поворотная часть 1 может иметь, например, прямоугольную, квадратную или любую другую объемную форму, удобную для обеспечения ручного поворота поворотной части 1 вокруг оси элемента крепления и размеры, позволяющие переместить через нее люверс окна при одевании и снятии его с устройства крепления, как минимум, в одном положении «открыто». На внешней поверхности (стороне) поворотной части 1 имеется выступ 2 в форме шестиугольной призмы под ключ для поворота (вращения) крепежного устройства вокруг оси элемента крепления. В варианте реализации, выступ может иметь, например, форму четырехугольной призмы или любую другую форму, обеспечивающую поворот с помощью ключа крепежного устройства вокруг оси элемента крепления. Выступ 2 выполнен неотделимо от поворотной части 1 и имеет сквозное отверстие 3, являющееся продолжением центрального сквозного продольного внутреннего отверстия 3 опорной части 4 под элемент крепления, например, саморез. В вариантах реализации, в качестве элемента крепления основания опорной части 4 к поверхности установки, может также использоваться, например, винт, болт или шуруп. В частном варианте реализации, устройство может фиксироваться на поверхности установки через крепежное изделие, исключающее самопроизвольный поворот (самоотвинчивание) крепежного устройства вокруг оси элемента крепления, а также увеличивающее площадь прижима. В качестве крепежного изделия используется шайба, например, из металла или резины.

Поворотная часть 1, опорная часть 4 и выступ 2 могут быть выполнены, например, из пластика или металлических сплавов.

Основными отличиями и преимуществами заявленного крепежного устройства от известных из уровня техники технических решений являются:

1. Центр поворота (ось элемента крепления к поверхности установки) не совпадает с центром симметрии люверса.

2. Конструкция заявленного крепежного устройства разработана под фиксацию люверса в 4-х направлениях (у известных аналогов - 5 направлений), что обеспечивает его оптимальное применение в мягких окнах - как в изделиях, имеющих более одного элемента крепления.

3. Устройство выполнено в виде цельной детали, нет необходимости сборочных операций.

4. Элемент крепления основания опорной части 4 (саморез, винт и т.п.) является и осью поворота заявленного крепежного устройства.

5. Установка крепежного устройства на поверхность установки производится снаружи окна без предварительной разметки места установки на поверхности установки, что сокращает время монтажа, например, мягких окон.

6. При использовании заявленного крепежного устройства отсутствует так называемая «волна» - неровность на поверхности окна, так как при каждой установке крепежа компенсируется неточность разметки мест установки крепежа и неточность установки люверса на окно. Таким образом, улучшается качество поверхности полотна (пленки), например, мягких окон.

Пример реализации заявленного крепежного устройства на примере монтажа мягких окон.

1. Предварительно на поверхности установки под размер окна делается разметка верхней горизонтальной линии для мест крепления люверсов окна с указанием на линии крайней верхней точки крепления.

2. Через крайний люверс верхнего ряда креплений заворачивают саморез в крайнюю верхнюю точку крепления.

3. Натягивая верхнюю часть окна по горизонтали в противоположную сторону относительно верхней крайней точки крепления заворачивают саморез через другой крайний люверс верхнего ряда креплений в линию разметки мест установки верхнего ряда креплений.

За счет натяжения пленки (полотна) окна перед закреплением саморезом второй верхней крайней точки крепления исключаются неровности и складки окна.

4. Заворачивают саморезы через оставшиеся крепежные люверсы полотна в горизонтальную линию разметки верхнего ряда креплений.

5. Далее с натягом пленки окна по диагонали в установочную поверхность через крайние левый и правый нижние люверсы окна устанавливаются, путем вкручивания саморезов с шайбами через сквозное продольное внутреннее отверстие 3, крайнее левое и крайнее правое нижние крепежные устройства.

В результате установки боковые поверхности опорных частей 4 прижимаются к смежной части люверсов окна усилием предварительного натяжения окна.

6. Остальные устройства крепления устанавливаются на люверсы окна с выбором зазора между их опорными элементами и одной из частей люверса, в который они устанавливаются. Поворотные части 1 крепежных устройств в результате установки направляются в сторону мест контакта опорной части 1 с люверсом окна.

7. Для сворачивания окна необходимо совместить все поворотные части 1 крепежных устройств с отверстиями в сопряженных с ними люверсах и движением окантовки окна наружу снять окно с боковых и нижних крепежных устройств.

8. Далее окно сворачивают в рулон и закрепляют в верхней части проема окна крепежными ремнями, обхватывающими окно снаружи.

Повышение надежности и прочности заявленного крепёжного устройства достигаются за счет создания устройства в виде цельной детали, не имеющей составных, соединяемых между собой, элементов, исключающей возможность попадания влаги (воды) в зазоры - места соединения элементов между собой, приводящей со временем к поломке из-за возникающей коррозии, ржавчины и воздействия льда, и тем самым к уменьшению длительности эксплуатации.

Повышение качества получаемого при монтаже полотна, например, мягких окон или тентов, и сокращение времени на их установку (монтаж) достигаются за счет отсутствия необходимости предварительной разметки мест установки и предварительной установки крепежных устройств на поверхности установки, которые приводят к погрешностям при монтаже и так называемым «волнам» - неровностям полотна.

Упрощение и сокращение времени на изготовление и монтаж заявленного крепежного устройства к поверхности установки достигаются за счет отсутствия необходимости изготовления или приобретения множества отдельных деталей для крепежного устройства и их сборки.

Заявленное изобретение - крепёжное устройство предназначено для крепления, например, тентов, промышленных штор, мягких окон, авточехлов, рекламных баннеров и т.п.

Проведенный анализ уровня техники позволил установить: аналоги с совокупностью существенных признаков, тождественных существенным признакам заявленному крепёжному устройству, отсутствуют, что указывает на соответствие заявленного устройства условию патентоспособности «новизна».

Результаты поиска известных технических решений с целью выявления существенных признаков, совпадающих с отличительными от аналогов существенными признаками заявленного крепежного устройства, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники, а также не установлена известность влияния отличительных существенных признаков на указанные технические результаты. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень».

Несмотря на то, что заявленное изобретение показано и описано со ссылкой на определенные предпочтительные варианты осуществления и реализации, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения по форме и содержанию могут быть сделаны в нем без отклонения от сущности и объема изобретения, которые определены прилагаемой формулой изобретения с учетом описания и чертежей.

Изобретение относится к конструкциям устройств, предназначенных для крепления, например, тентов, промышленных штор, мягких окон, авточехлов, рекламных баннеров. Техническими результатами заявленного изобретения являются повышение надежности и прочности крепежного устройства; повышение качества получаемого при монтаже полотна, например, мягких окон или тентов, и сокращение времени на их установку (монтаж); упрощение и сокращение времени на изготовление и монтаж крепежного устройства к поверхности установки. Технические результаты достигаются тем, что крепёжное устройство выполнено в виде цельной Г-образной объёмной детали, состоящей из опорной части, имеющей сквозное продольное внутреннее отверстие под элемент крепления основания опорной части к поверхности установки, и поворотной части в виде ручки, обеспечивающей поворот опорной части вокруг оси элемента крепления люверса и фиксацию люверса на поверхности установки. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Крепёжное устройство, выполненное в виде цельной Г-образной объёмной детали, состоящей из опорной части, имеющей сквозное продольное внутреннее отверстие под элемент крепления основания опорной части к поверхности установки, и поворотной части в виде ручки, обеспечивающей поворот опорной части вокруг оси элемента крепления люверса и фиксацию люверса на поверхности установки.

2. Устройство по п. 1, в котором опорная часть имеет цилиндрическую форму с основанием, обеспечивающим плотное прилегание к поверхности установки.

3. Устройство по п. 1, в котором поворотная часть имеет овальную или прямоугольную объёмную форму, позволяющую переместить через неё люверс окна при одевании и снятии его с крепёжного устройства как минимум в одном положении «открыто».

4. Устройство по п. 2, в котором основание опорной части выполнено плоским.

5. Устройство по п. 3, в котором поворотная часть имеет с внешней стороны выступ со сквозным отверстием, сопряжённым с центральным сквозным продольным внутренним отверстием под элемент крепления основания опорной части к поверхности установки, при этом выступ имеет форму шестиугольной или четырёхугольной призмы под ключ для поворота.

6. Устройство по п. 5, в котором выступ выполнен неотделимо от поворотной части.

7. Устройство по п. 5, в котором в качестве элемента крепления основания опорной части к поверхности установки используется один саморез, винт, болт или шуруп.

8. Устройство по п. 5, в котором поворотная часть контактирует с крепёжным элементом, исключающим самоотвинчивание крепежного устройства от поверхности установки.

9. Устройство по п. 8, в котором в качестве крепёжного элемента используется шайба из металла или резины.

10. Устройство по любому из пп. 1-9, в котором поворотная часть, опорная часть и выступ выполнены из пластика или металлических сплавов.