Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к клапанным устройствам для скважин, оборудованных глубинными насосами, и может быть использовано при добыче нефти, промывке и освоении нефтегазодобывающих скважин.
Известен Клапан обратный промывочный, содержащий корпус, муфты, втулку, клапанную пару, состоящую из шара и седла, уплотнительные элементы, пружину и каналы (патент РФ №№2 806 555, Е21В 34/10; 43/12; F16K 17/06, опубл. 01.11.2023 г.).
Недостатками известного клапана являются:
главным недостатком является техническая сложность настройки клапана на заданное давление его открытия, так как требуется его разобрать, при этом нужно получить доступ к поджимной гайке, расположенной внутри корпуса, так как за счет вращения поджимной гайки по резьбе гильзы мы производим настройку клапана на заданное давление открытия и при приближении устройства к клапанной паре мы сжимаем, а в обратном направлении мы ослабляем пружину и тем самым увеличиваем или уменьшаем давление открытия обратного клапана для перепуска через него жидкости. У этого клапана очень низкий межремонтный период, поскольку постоянные перемещения подвижных элементов полого штока и буксы приводят к механическому износу уплотнительных элементов, что сильно снижает надежность и герметичность клапана при длительной его работе.
Наиболее близким является Клапан обратный промывочный, содержащий корпус, муфты, втулку, клапанную пару, состоящую из шара и седла, уплотнительные элементы, пружину и каналы (патент РФ №2810782, Е21В 34/10; 43/12; F16K 15/04, опубл. 28.12.23 г., прототип).
Недостатками известного клапана являются то, что клапан недостаточно надежный на длительный режим эксплуатации, поскольку постоянные перемещения подвижной втулки между неподвижным штоком и полым корпусом приводят к повышенному механическому износу уплотнительных элементов, а наличие подвижного элемента с множеством уплотнительных элементов сильно снижает надежность и герметичность клапана при длительной его работе, особенно при повышенном количестве механических примесей в потоке жидкости.
В отличие от известных конструкций Клапанов обратных промывочных, где подвижные элементы, такие как подвижная втулка, оснащенная манжетами, которые быстро изнашивались и становились негерметичными, то маленький шар с седлом, открывающий вниз обратный поток более устойчив к износу и там нет подвижных элементов кроме шара, являющегося наиболее устойчивым к физическому износу в сравнении с любыми эластомерами, обеспечивающие герметичность подвижного элемента, поэтому эта конструкция будет отличаться более высокой надежностью и эффективностью.
Технический результат заявленного технического решения заключается в повышении надежности работы Клапана обратного промывочного для скважин и, соответственно, увеличении ресурса его работы, в том числе и за счет снижения коррозии элементов его конструкции, также заявленная конструкция позволяет расширить область ее применения, например, в процессе эксплуатации скважин применять различные технологии обратных промывок и глушения скважин, и осуществлять:
удержание столба жидкости в колонне НКТ в течение всего времени после остановки насоса УЭЦН;
опрессовку колонны НКТ в процессе ее спуска или остановки УЭЦН;
обратную промывку внутренней полости насоса УЭЦН от механических примесей;
закачку химического реагента, например, HCL 10-15%, с устья через НКТ, во внутреннюю полость УЭЦН через клапанную пару для расклинивания насоса УЭЦН, в том числе по причине выпадения солей и карбонатов на корпусе насоса;
обратную промывку НКТ и УЭЦН горячей нефтью или солевым раствором для устранения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и гидратных пробок.
Поставленный результат достигается тем, что Клапан обратный промывочный для скважин содержит корпус, муфты, втулку, клапанную пару, состоящую из шара и седла, уплотнительные элементы, пружину и каналы, дополнительно содержит втулки: двухканальную, нижнюю, ограничительную и подвижную фигурную, имеет нижнюю и верхнюю клапанные пары, при этом корпус состоит из соединительного элемента, верхнего удлинителя, прижимной муфты, нижнего удлинителя и поджимной муфты, соединительный элемент выполнен с присоединительными резьбами, расположенными на внешних поверхностях концевых участков для соединения с верхним и нижним удлинителями посредством резьбы, со сквозным осевым отверстием, с радиальными каналами, расположенными в верхней части для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки, и с возможностью размещения внутри него втулки, на которой размещена пружина, а на нее герметично установлена подвижная фигурная втулка посредством уплотнительных элементов, верхний удлинитель представляет собой участок трубы, снабженный присоединительными резьбами, расположенными на внутренних поверхностях концевых участков для соединения с прижимной муфтой и с соединительным элементом посредством резьбы, и с возможностью герметичного размещения внутри него двухканальной втулки, верхняя часть которой герметично соединена со стаканом, а нижняя часть, которой герметично соединена с соединительным элементом, прижимная муфта выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с присоединительными резьбами, расположенными на внешней поверхности нижнего концевого участка для соединения с верхним удлинителем посредством резьбы, и на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия, и с возможностью герметичного размещения стакана внутри нижней ее части, нижний удлинитель выполнен со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с возможностью размещения внутри него верхней части соединительного элемента и пружины, а внутри него нижней части размещения нижней втулки, и выполнен с присоединительными резьбами, расположенными на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с соединительным элементом и на внешней поверхности нижнего концевого участка для соединения с поджимной муфтой посредством резьбы, поджимная муфта выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров для герметичного размещения внутри нее нижнего удлинителя, нижней втулки со втулкой, образуя центральный канал, и с резьбой, расположенной на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с нижним удлинителем посредством резьбы, ограничительная втулка выполнена с возможностью размещения ее внутри стакана над верхней клапанной парой, нижняя втулка выполнена со сквозным осевым отверстием, с возможностью размещения в ней втулки и с возможностью размещения ее со втулкой в нижнем удлинителе и поджимной муфте, подвижная фигурная втулка выполнена с верхней выступающей частью, обеспечивающий возможность упора в нижний шар, с боковыми каналами для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки, с возможностью герметичного размещения ее внутри верхней части соединительного элемента посредством уплотнительных элементов, с возможностью размещения на пружине и закрепления внутри нее верхней части втулки, двухканальная втулка выполнена с первым и вторым наклонными каналами разных размеров диаметра для разграничения потоков снизу и сверху с выходом на верхнюю и нижнюю клапанные пары, с возможностью герметичного соединения со стаканом посредством уплотнительных элементов для размещения верхней ее части внутри нижней части стакана и на входе в него, с возможностью герметичного размещения ее внутри верхнего удлинителя и с возможностью герметичного размещения нижней ее части внутри сквозного отверстия соединительного элемента и на выходе из него, при этом верхняя клапанная пара размещена сверху на первом наклонном канале с расположением верхнего седла на выходе из первого наклонного канала, а нижняя клапанная пара размещена внизу второго наклонного канала с расположением нижнего седла на выходе из второго наклонного канала, стакан выполнен фигурной формы со сквозными отверстиями, включающие в себя пропускные отверстия и осевое отверстие, и с возможностью размещения внутри него ограничительной втулки и верхней клапанной пары и с возможностью размещения и закрепления нижней части стакана на двухканальной втулке посредством резьбы, пружина выполнена с возможностью размещения на втулке и внутри соединительного элемента и нижнего удлинителя для взаимодействия с нижней втулкой, уплотнительные элементы выполнены из эластичного материала и дополнительно снабжен двумя прижимными кольцами и резиновой прокладкой, при этом прижимные кольца установлены внутри нижней части стакана и между ними дополнительно размещена резиновая прокладка.
На фиг. 1 изображен Клапан обратный промывочный для скважин в положении «открыто» для потока снизу, на фиг. 2 изображен Клапан обратный промывочный для скважин в положении «закрыто» снизу и сверху, на фиг.3 изображен Клапан обратный промывочный для скважин в положении «открыто» для потока сверху.
Обозначения на фигурах:
1 - соединительный элемент;
2 - верхний удлинитель;
3 - прижимная муфта;
4 - нижний удлинитель;
5 - поджимная муфта;
6 - двухканальная втулка;
7 - верхнее седло;
8 - верхний шар; 9- нижнее седло;
10 - нижний шар;
11 - стакан;
12 - ограничительная втулка;
13 - прижимные кольца;
14 - прокладка;
15 - подвижная фигурная втулка;
16 - боковые каналы;
17 - уплотнительные элементы;
18 - втулка:
19 - пружина;
20 - нижняя втулка;
21 - центральный канал;
22 - первый наклонный канал;
23 - второй наклонный канал;
24 - пропускные отверстия.
Клапан обратный промывочный для скважин (далее по тексту - «Клапан») содержит корпус, муфты, втулку 18, нижнюю и верхнюю клапанные пары, каждая из которых состоит из шара и седла, уплотнительные элементы 17, пружину 19, двухканальную втулку 6, нижнюю втулку 20, ограничительную втулку 12, подвижную фигурную втулку 15 и каналы.
Корпус состоит из соединительного элемента 1, верхнего удлинителя 2, прижимной муфты 3, нижнего удлинителя 4 и поджимной муфты 5.
Соединительный элемент 1 выполнен с присоединительными резьбами, которые расположены на внешних поверхностях его концевых участков для соединения с верхним 2 и нижним 4 удлинителями посредством резьбы, со сквозным осевым отверстием, с радиальными каналами, расположенными в верхней части для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал 22 двухканальной втулки 6, и с возможностью размещения внутри него втулки 18, на которой размещена пружина 19, а на нее герметично установлена подвижная фигурная втулка 15 посредством уплотнительных элементов 17.
Верхний удлинитель 2 представляет собой участок трубы, снабженный присоединительными резьбами, расположенными на внутренних поверхностях его концевых участков для соединения с прижимной муфтой 3 и с соединительным элементом 1 посредством резьбы, и с возможностью герметичного размещения внутри него двухканальной втулки 6, верхняя часть которой герметично соединена со стаканом 11, а нижняя часть, которой герметично соединена с соединительным элементом 1.
Прижимная муфта 3 выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с присоединительными резьбами, расположенными на внешней поверхности ее нижнего концевого участка для соединения с верхним удлинителем 2 посредством резьбы, и на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия, и с возможностью герметичного размещения стакана 11 внутри нижней ее части.
Нижний удлинитель 4 выполнен со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с возможностью размещения внутри его верхней части соединительного элемента 1 и пружины 19, а внутри его нижней части размещения нижней втулки 20.
Нижний удлинитель 4 выполнен с присоединительными резьбами, расположенными на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с соединительным элементом 1 и на внешней поверхности нижнего концевого участка для соединения с поджимной муфтой 5 посредством резьбы.
Поджимная муфта 5 выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров для герметичного размещения внутри нее нижнего удлинителя 4 и нижней втулки 20 с втулкой 18, образуя центральный канал 21, и с резьбой, расположенной на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с нижним удлинителем 4 посредством резьбы.
Ограничительная втулка 12 выполнена с возможностью размещения ее внутри стакана 11 над верхней клапанной парой, включающей в себя верхний шар 8 и верхнее седло 7.
Нижняя втулка 20 выполнена со сквозным осевым отверстием, с возможностью размещения в ней втулки 18 и с возможностью размещения ее в нижнем удлинителе 4 и поджимной муфте 5 с втулкой 18.
Нижняя втулка 20 герметично установлена между втулкой 18 и нижнем удлинителем 4 и поджимной муфтой 5 посредством уплотнительных элементов 17, обеспечивая подпор пружины 19.
Подвижная фигурная втулка 15 выполнена с верхней выступающей частью, которая обеспечивает возможность упора в нижний шар 10 нижней клапанной пары, с боковыми каналами 16 для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал 22 двухканальной втулки 6, с возможностью герметичного размещения ее внутри верхней части соединительного элемента 1 посредством уплотнительных элементов 17, с возможностью размещения ее торцевой поверхности на пружине 19, упираясь на нее для обеспечения герметичности сверху, и с возможностью закрепления внутри нее верхней части втулки 18.
Подвижная фигурная втулка 15 и соединительный элемент 1 герметично соединены между собой для предотвращения попадание потока жидкости в полость размещения пружины 19.
Двухканальная втулка 6 выполнена фигурной формы, с первым и вторым наклонными каналами разных размеров диаметра: первый наклонный канал 22 и второй наклонный канал 23, которые обеспечивают разграничение потоков:
поток жидкости снизу и поток жидкости сверху с выходом на верхнюю и нижнюю клапанные пары.
Двухканальная втулка 6 выполнена с возможностью герметичного соединения со стаканом 11 посредством уплотнительных элементов 17 для размещения верхней ее части внутри нижней части стакана 11 и на входе в стакан 11, выполнена с возможностью герметичного размещения ее внутри верхнего удлинителя 2 посредством уплотнительных элементов 17 и выполнена с возможностью герметичного соединения с соединительным элементом 1 для размещения нижней ее части внутри сквозного отверстия соединительного элемента 1 и на выходе из соединительного элемента 1.
Двухканальная втулка 6 выполнена герметично соединена с соединительным элементом 1 посредством уплотнительных элементов 17.
Верхняя клапанная пара размещена сверху на первом наклонном канале 22 и включает в себя верхний шар 8 и верхнее седло 7 с расположением верхнего седла 7 на выходе из первого наклонного канала 22.
Нижняя клапанная пара размещена внизу второго наклонного канала 23 и включает в себя нижний шар 10 и нижнее седло 9 с расположением нижнего седла 9 на выходе из второго наклонного канала 23,
при этом верхний шар 8 выполнен с диметром большим размером, чем размер диметра нижнего шара 10.
Стакан 11 выполнен фигурной формы со сквозными отверстиями, включающие в себя пропускные отверстия 24 и осевое отверстие, и с возможностью размещения внутри него ограничительной втулки 12 и верхней клапанной пары и с возможностью размещения и закрепления нижней части стакана 11 на двухканальной втулке 6 посредством резьбы.
Пружина 19 выполнена с возможностью размещения ее на втулке 18 и внутри соединительного элемента 1 и нижнего удлинителя 4 для взаимодействия с нижней втулкой 20, которая упирается в пружину 19 снизу.
Клапан дополнительно снабжен двумя прижимными кольцами 13 и резиновой прокладкой 14.
Два прижимных кольца 13 установлены внутри нижней части стакана 11 и между ними дополнительно размещена резиновая прокладка 14.
Детали 13 и 14 применяют в случаях, где перекачиваются лишь загрязненные жидкости. Резиновая прокладка 14 предназначена для очистки верхнего шара 8 от налипшей грязи.
Прижимное кольцо 13 представляет собой эластомер из резины или любого другого материала, способного герметично уплотняться.
Уплотнительные элементы 17 выполнены из эластичного материала или любого другого материала, способного герметично уплотняться, например, из резины, и установлены, в том числе, между:
стаканом 11 и прижимной муфтой 3,
двухканальной втулкой 6 и верхним удлинителем 2,
верхним удлинителем 2 и прижимной муфтой 3,
соединительным элементом 1 и верхним удлинителем 2,
соединительным элементом 1 и подвижной фигурной втулкой 15,
подвижной фигурной втулкой 15 и втулкой 18,
втулкой 18 и нижней втулкой 20,
нижним удлинителем 4 и верхним удлинителем 2,
нижним удлинителем 4 и поджимной муфтой 5,
между поджимной муфтой 5 и втулкой 18 и нижней втулкой 20.
Клапан имеет два сквозных канала для противоположно направленных потоков: один сквозной канал проходит через первый наклонный канал 22 в двухканальной втулке 6 и осевое отверстие в стакане 11, обеспечивая проход для прямого потока жидкости снизу вверх, и второй сквозной канал проходит через пропускные отверстия 24 в стакане 11 и второй наклонный канал 23 в двухканальной втулке 6, обеспечивая проход для обратного потока жидкости сверху вниз. При этом каждый сквозной канал: первый 22 или второй 23 имеет седло с шаром.
Верхний шар 8 с верхним седлом 7 выполняет функцию обратного клапана, перекрывающего герметично основной поток жидкости сверху по первому наклонному каналу 22 вниз вне зависимости от давления сверху. Клапанная пара с верхним шаром 8 и верхним седлом 7 при остановке насоса, перекачивающего жидкость, например, УЭЦН, предотвращает стекание жидкости внутри НКТ в обратном направлении в насос.
Нижний шар 10 с нижним седлом 9 также перекрывает поток сверху вниз по второму наклонному каналу 23, но имеет возможность открываться при расчетном давлении на нижний шар 10 сверху, т.е. при создании давления сверху над нижним шаром 10 больше давления, с которым пружина 19 поджимает нижний шар 10 к нижнему седлу 9 посредством поджимной фигурной втулки 15 с выступом под нижним шаром 10.
С помощью поджатия пружины 19 поджимной муфтой 5 регулируют давление, при котором пружина 19 сжимается, снимая нижний шар 10 с нижнего седла 9, открывая осевое отверстие соединительного элемента 1 и образуя пространство - зазор между нижним шаром 10 и нижним седлом 9 для перетекания жидкости сверху вниз через второй наклонный канал 23 двухканальной втулки 6, внутри нижнего седла 9, затем в боковые каналы 16 и далее в центральный канал 21, т.е нижняя клапанная пара открывается при расчетном настраиваемом давлении за счет поджатия поджимной муфты 5 пружиной 19, обеспечивая переток жидкости сверху вниз (фиг. 3).
Клапан работает следующим образом.
Прямой поток (поток снизу вверх) проходит снизу по центральному каналу 21 (показано синими стрелками на фиг. 1), далее по боковым каналам 16 подвижной фигурной втулки 15 и радиальным каналам соединительного элемента 1, затем в первый наклонный канал 22 двухканальной втулки 6 и проходит внутри верхнего седла 7, поднимая верхний шар 8 и потом проходит между верхним седлом 7 и верхним шаром 8 далее внутри ограничительной втулки 12, по осевому отверстию стакана 11 и направляется выше Клапана.
При этом нижний шар 10 плотно герметично прижат пружиной 19 к нижнему седлу 9 посредством подвижной фигурной втулки 15 и движения жидкости по второму каналу 23 через нижнее седло 9 не происходит.
Прямой поток происходит через верхнюю клапанную пару с верхним шаром 8 и верхним седлом 7, но при остановке насоса, например, УЭЦН, срабатывает верхняя клапанная пара, т.е верхний шар 8 герметично устанавливается в верхнем седле 7, предотвращая стекание жидкости внутри НКТ в обратном направлении: в насос.
Прямой поток обеспечивает: добычу пластового флюида.
Обратный поток флюида (поток сверху вниз) проходит только при условии превышения давления сверху над давлением снизу на расчетную величину давления, которое оказывает пружина 19, прижимая нижний шар 10 к нижнему седлу 9. Это избыточное давление настраивается с помощью поджимной муфты 5, которая за счет поджатия регулирует давление, с которой пружина 19 давит и прижимает нижний шар 10 к нижнему седлу 9.
Обратный поток обеспечивает:
обратную промывку внутренней полости насоса УЭЦН от механических примесей;
закачку химического реагента (HCL 10-15%) с устья через НКТ, во внутреннюю полость УЭЦН
При расчетном давлении настройки Клапана и превышении давления сверху над нижним поток жидкости, например, промывочной, сверху осуществляет движение сверху вниз внутри прижимной муфты 3, по пропускным отверстиям 24 стакана 11 и направляется в пространство, образованное стаканом 11 и прижимной втулкой 3, затем во второй наклонный канал 23 двухканальной втулки 6 и через нижнее седло 9. Под действием давления потока нижний шар 10 опускается и смещается в нижнее положение, отжимая фиксирующую его пружину 19. При этом жидкость проходит между нижним шаром 10 и нижним седлом 9, по осевому отверстию соединительного элемента 1 и поступает в боковые каналы 16 фигурной втулки 15 и далее по центральному каналу 21 внутри втулки 18. При этом верхняя клапанная пара с верхним седлом 7 и верхним шаром 8 герметично закрыта и движение вниз через нее невозможно.
Дополнительно к Клапану, точнее над Клапаном, могут присоединяться грязе-песочный фильтр, шламоуловитель или отстойник-накопитель для мех. примесей, а также трубки к пропускным отверстиям 24 с патрубком и муфтой для предотвращения попадания грязи вовнутрь пропускных отверстий 24 при обратном потоке жидкости через Клапан.
Пример.
Под Клапаном установлен насос УЭЦН (не показано). После включения насоса происходит поступление в виде прямого потока жидкости в клапан снизу-вверх (Фиг. 1).
Прямой поток снизу проходит по центральному каналу 21, показано синими стрелками, далее по боковым каналам 16 соединительного элемента 1, затем в первый канал 22 двухканальной втулки 6 и проходит внутри седла 7 поднимает шар 8 (положение для потока снизу «открыто») и потом проходит между седлом 7 и шаром 8 далее внутри ограничительной втулки 12, по осевому отверстию стакана 11 и направляется выше Клапана вверх по НКТ. При этом шар 10 плотно герметично прижат пружиной 19 к седлу 9 и движения жидкости по второму каналу 23 через седло 9 не происходит.
При остановке насоса УЭЦН, срабатывает клапанная пара, т.е. шар 8 герметично устанавливается в седле 7 и предотвращает стекание жидкости внутри НКТ в обратном направлении непосредственно в насос и движение в обе стороны невозможно, т.к. обе клапанные пары находятся в положении «ЗАКРЫТО» (Фиг. 2).
При необходимости обработки насоса УЭЦН от солеотложений, то на устье создают расчетное давление, превышающее давление настройки пружины 19 и производят обратную прокачку жидкости через Клапан в УЭЦН.
При расчетном давлении настройки Клапана и превышении давления сверху над давлением подпора пружины 19 в сумме с подпорным гидростатическим давлением снизу, то поток сверху осуществляет движение сверху вниз внутри прижимной муфты 3 и направляется в пропускные отверстия 24, затем в зазор между стаканом 11 и прижимной втулкой 3, затем во второй канал 23 двухканальной втулки 6 через седло 9.
Под действием давления потока шар 10 опускается и смещается в нижнее положение, отжимая фиксирующую его пружину 19. При этом движение жидкости проходит между шаром 10 и седлом 9 и поступает в боковые каналы 16 фигурной втулки 15 и далее по центру канала 21 внутри втулки 18. (При этом верхняя клапанная пара с седлом 7 и шаром 8 герметичны и движение вниз через них невозможно).
Заявленное техническое решение заключается в повышении надежности работы Клапана обратного промывочного для скважин и, соответственно, увеличении ресурса работы Клапана, в том числе и за счет снижения коррозии элементов его конструкции, также заявленная конструкция позволяет расширить область ее применения, например, в процессе эксплуатации скважин применять различные технологии обратных промывок (обратный поток) и глушения скважин, и осуществлять:
удержание столба жидкости в колонне НКТ в течение всего времени после остановки насоса УЭЦН;
опрессовку колонны НКТ в процессе ее спуска или остановки УЭЦН;
обратную промывку внутренней полости насоса УЭЦН от механических примесей;
закачку химического реагента, например, HCL 10-15%, с устья через НКТ, во внутреннюю полость УЭЦН через клапанную пару для расклинивания насоса УЭЦН, в том числе по причине выпадения солей и карбонатов на корпусе насоса;
обратную промывку НКТ и УЭЦН горячей нефтью или солевым раствором для устранения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и гидратных пробок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан обратный промывочный | 2023 |
|
RU2810782C1 |
Клапан обратный промывочный | 2022 |
|
RU2806555C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ СТРУЙНЫМ НАСОСОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2732615C1 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ ПАКЕРНАЯ УСТАНОВКА ГАРИПОВА | 2010 |
|
RU2439374C1 |
ПАКЕР ГАРИПОВА | 2006 |
|
RU2305748C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И СПОСОБ ДОБЫЧИ ГАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2024 |
|
RU2824938C1 |
СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА ГАРИПОВА | 2006 |
|
RU2309246C1 |
СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2529310C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2506416C1 |
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Клапан обратный промывочный для скважин содержит двухканальную втулку, нижнюю втулку, ограничительную втулку, подвижную фигурную втулку, нижнюю и верхнюю клапанные пары. Корпус состоит из соединительного элемента, верхнего удлинителя, прижимной муфты, нижнего удлинителя и поджимной муфты. Соединительный элемент выполнен со сквозным осевым отверстием и радиальными каналами, расположенными в верхней части для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки, и с возможностью размещения внутри него втулки, пружины и подвижной фигурной втулки. Верхний удлинитель представляет собой участок трубы для соединения с прижимной муфтой с возможностью герметичного размещения внутри него двухканальной втулки. Прижимная муфта выполнена с возможностью герметичного размещения стакана внутри нижней ее части. Нижний удлинитель выполнен с возможностью размещения внутри его верхней части соединительного элемента и пружины. Поджимная муфта выполнена с возможностью размещения внутри нее нижнего удлинителя, нижней втулки с втулкой. Ограничительная втулка выполнена с возможностью размещения внутри стакана над верхней клапанной парой. Нижняя втулка выполнена с возможностью размещения в ней втулки и с возможностью размещения ее с втулкой в нижнем удлинителе и поджимной муфте. Подвижная фигурная втулка выполнена с верхней выступающей частью, обеспечивающей возможность упора в нижний шар, с боковыми каналами для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки и с возможностью размещения на пружине и закрепления внутри нее верхней части втулки. Двухканальная втулка выполнена с выходом на верхнюю и нижнюю клапанные пары. Достигается технический результат – повышение надежности работы клапана. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Клапан обратный промывочный для скважин, содержащий корпус, муфты, втулку, клапанную пару в виде шара и седла, уплотнительные элементы, пружину и каналы,
отличающийся тем, что
дополнительно содержит двухканальную втулку, нижнюю втулку, ограничительную втулку и подвижную фигурную втулку, имеет нижнюю и верхнюю клапанные пары, при этом корпус состоит из соединительного элемента, верхнего удлинителя, прижимной муфты, нижнего удлинителя и поджимной муфты, соединительный элемент выполнен с присоединительными резьбами, расположенными на внешних поверхностях концевых участков для соединения с верхним и нижним удлинителями посредством резьбы, со сквозным осевым отверстием, с радиальными каналами, расположенными в верхней части для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки, и с возможностью размещения внутри него втулки, на которой размещена пружина, а на нее герметично установлена подвижная фигурная втулка посредством уплотнительных элементов, верхний удлинитель представляет собой участок трубы, снабженный присоединительными резьбами, расположенными на внутренних поверхностях концевых участков для соединения с прижимной муфтой и с соединительным элементом посредством резьбы, и с возможностью герметичного размещения внутри него двухканальной втулки, верхняя часть которой герметично соединена со стаканом, а нижняя часть которой герметично соединена с соединительным элементом, прижимная муфта выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с присоединительными резьбами, расположенными на внешней поверхности нижнего концевого участка для соединения с верхним удлинителем посредством резьбы и на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия, и с возможностью герметичного размещения стакана внутри нижней ее части, нижний удлинитель выполнен со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров, с возможностью размещения внутри его верхней части соединительного элемента и пружины, а внутри его нижней части размещения нижней втулки, и выполнен с присоединительными резьбами, расположенными на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с соединительным элементом и на внешней поверхности нижнего концевого участка для соединения с поджимной муфтой посредством резьбы, поджимная муфта выполнена со сквозным осевым отверстием с разными размерами диаметров для герметичного размещения внутри нее нижнего удлинителя, нижней втулки с втулкой, образуя центральный канал, и с резьбой, расположенной на внутренней поверхности верхнего концевого участка сквозного осевого отверстия для соединения с нижним удлинителем посредством резьбы, ограничительная втулка выполнена с возможностью размещения внутри стакана над верхней клапанной парой, нижняя втулка выполнена со сквозным осевым отверстием, с возможностью размещения в ней втулки и с возможностью размещения ее с втулкой в нижнем удлинителе и поджимной муфте, подвижная фигурная втулка выполнена с верхней выступающей частью, обеспечивающей возможность упора в нижний шар, с боковыми каналами для пропуска потока жидкости снизу вверх через первый наклонный канал двухканальной втулки, с возможностью герметичного размещения ее внутри верхней части соединительного элемента посредством уплотнительных элементов, с возможностью размещения на пружине и закрепления внутри нее верхней части втулки, двухканальная втулка выполнена с первым и вторым наклонными каналами разных размеров диаметра для разграничения потоков снизу и сверху с выходом на верхнюю и нижнюю клапанные пары, с возможностью герметичного соединения со стаканом посредством уплотнительных элементов для размещения верхней ее части внутри нижней части стакана и на входе в него, с возможностью герметичного размещения ее внутри верхнего удлинителя и с возможностью герметичного размещения нижней ее части внутри сквозного отверстия соединительного элемента и на выходе из него, при этом верхняя клапанная пара размещена сверху на первом наклонном канале с расположением верхнего седла на выходе из первого наклонного канала, а нижняя клапанная пара размещена внизу второго наклонного канала с расположением нижнего седла на выходе из второго наклонного канала, стакан выполнен со сквозными отверстиями, включающими в себя пропускные отверстия и осевое отверстие, и с возможностью размещения внутри него ограничительной втулки и верхней клапанной пары, и с возможностью размещения и закрепления нижней части стакана на двухканальной втулке посредством резьбы, пружина выполнена с возможностью размещения на втулке и внутри соединительного элемента и нижнего удлинителя для взаимодействия с нижней втулкой.
2. Клапан обратный промывочный для скважин по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительные элементы выполнены из эластичного материала.
3. Клапан обратный промывочный для скважин по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен двумя прижимными кольцами и резиновой прокладкой, при этом прижимные кольца установлены внутри нижней части стакана и между ними дополнительно размещена резиновая прокладка.
Клапан обратный промывочный | 2022 |
|
RU2806555C1 |
0 |
|
SU153634A1 | |
ТАХОДАГЧИК ДЛЯ РЕГУЛЯТОРОВ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА | 0 |
|
SU209214A1 |
CN 108468531 A, 31.08.2018 | |||
MX 2017013905 A, 07.05.2018. |
Авторы
Даты
2024-11-05—Публикация
2024-05-29—Подача