ЭЛЕВАТОР ТРУБНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОШТРОПНЫЙ Российский патент 2024 года по МПК E21B19/06 

Изобретение относится к грузоподъемным и грузозахватным приспособлениям, применяемым преимущественно в нефтегазодобывающей промышленности в процессе проведения спуско-подъемных операций (СПО).

Элеватор предназначен для захвата под муфту или замок и удержания на весу колонны труб в процессе спуско-подъемных операций (СПО) при бурении, освоении, текущем и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин (ОТКРС).

Элеватор может быть использован как при механическом свинчивании и развинчивании труб, так и при ручном с применением слайдера. В комплект элеватора входят сменные захваты различных типоразмеров и назначений труб, что позволяет одним элеватором производить спуско-подъемные операции.

Известен элеватор ЭТА-60БН производства ООО «Нефтепромысловое оборудование», включающий корпус, серьгу, рукоятку с фиксирующим механизмом, направляющие и сменные захваты.

Основным недостатком данного элеватора является ненадежный фиксирующий механизм, который скрыт внутри рукоятки, не позволяющий контролировать его визуально. Нередкие случаи падения трубы на работающий с данным элеватором персонал, что приводит к тяжелым травмам и летальным исходам. Конструкция захвата, представляющая собой шарнирное соединение из двух челюстей и ручки, которое имеет главный недостаток в том, что при нагрузке на захват он стремится раздвинуться в стороны, тем самым оказывает давление на стенки корпуса элеватора изнутри с постепенным его расширением соответственно, вслед за расширением элеватора раздвигается шарнирный захват, вследствие чего внутренний диаметр захвата увеличивается и происходит пролет муфты через захват с последующей аварией. Конструкция элеваторов с выдвижными захватами требует обязательный его переворот во время работы зевом вверх, чтобы труба при укладке ее на мостки или при взятии с мостков опиралась на шарнирно соединенную часть захвата во избежание падения трубы из-за самопроизвольного раскрытия захвата. Манипуляция с переворотом элеватора крайне неудобна и дополнительно затрачивает рабочее время.

Сложные шарикоподшипниковые соединения при отрицательных температурах воздуха приводят к частому отказу конструкции, что требует привлечения паровой передвижной установки (ППУ) для пропарки (размораживания) деталей элеватора в зимнее время.

Недостаточно прочный корпус, изготовленный методом литья, служит короткий срок.

Значительное количество комплектующих деталей, часто выходящих из строя из-за сложности конструкции, требует постоянной замены и несет дополнительные материальные затраты на обслуживание элеватора.

Наиболее близким аналогом является элеватор (патент на изобретение RU №2810658 С1).

Цель изобретения - создать более безопасную и надежную, простую и эффективную конструкцию элеватора с расширенными техническими возможностями, многоступенчатой защитой от выпадения трубы из элеватора при минимальных материальных затратах.

Сущность изобретения

Существующие в настоящее время грузоподъемные одноштропные элеваторы с конструкцией выдвижных захватов имеют ряд недостатков. Фиксатор, расположенный внутри рукоятки элеватора, невозможно контролировать визуально на предмет его исправности и износа, который предохраняет захват от вылета его из элеватора и раскрытия. За всю практику применения данных элеваторов эта проблема приводила к большому числу травмоопасных ситуаций с летальными исходами. Еще одно слабое место у данных элеваторов - это корпус, который выполнен литьевым способом, что значительно уступает по качеству и прочностным характеристикам корпусам, изготовленным из цельного проката или паковки путем механической обработки. В процессе работы на корпус элеватора периодически воздействуют внешние ударные нагрузки, которые не выдерживают корпуса, изготовленные методом литья с конструкцией выдвижных захватов. В полевых условиях сложно контролировать износ корпуса на предмет его расширения (раздутия), что напрямую влияет на качество работы захвата в закрытом положении. Вследствие этого происходит увеличение внутреннего диаметра захвата и происходит проход муфты сквозь захват, что приводит к полету колонны и аварийным ситуациям. Данный элеватор при эксплуатации необходимо переворачивать зевом вверх, чтобы труба при укладке ее на мостки или при взятии с мостков опиралась на шарнирно соединенную часть захвата, во избежание падения трубы из-за самопроизвольного раскрытия захвата. Манипуляция с переворотом элеватора крайне неудобна и затрачивает дополнительное рабочее время для производства работ. Конструкция шарнирного захвата напрямую зависит от корпуса и оказывает влияние на его износ так как, при нагрузках захват стремится раскрыться, тем самым оказывает давление на стенки корпуса изнутри, что постепенно приводит к его расширению (раздутию).

Заявленный элеватор обеспечит двойную независимо друг от друга фиксацию захвата, что повысит гарантию от самопроизвольного открытия. Значительно повысит надежность, эффективность, расширит технические возможности элеватора и обеспечит 100% гарантию от возможности открытия элеватора и выпадения трубы из элеватора.

Основным преимуществом заявленного элеватора является:

- многоступенчатая 100% защита от самопроизвольного открытия элеватора и выпадения трубы из элеватора;

- наличие двух подпружиненных стопорных механизмов, функционирующих независимо друг от друга;

- захват не влияет на корпус на предмет его износа изнутри, так как захват выполнен цельным кругом в виде полумесяца и не имеет шарнирного соединения и в случае раздутия элеватора сохранит свои геометрические параметры, также в случае раздутия захвата он затруднит или вовсе исключит его вращение в элеваторе, чем сразу обратит на себя внимание;

- в случае раздутия корпуса станет невозможным установка вкладыша в штифты, так как они сместятся в стороны и вкладыш не встанет на место, чем сразу обратит на себя внимание;

- нет необходимости переворачивать элеватор зевом вверх, что облегчит и сократит время работы, так как самопроизвольное открытие элеватора исключено из-за конструктивных особенностей, а именно конструкция представляет собой взаимодействие захвата с корпусом по принципу круг в круге;

- отсутствие большого количества комплектующих элементов в конструкции;

- отсутствие деталей произведенных методом литья и штамповки;

- возможность изношенных захватов ремонтопригодности не менее двух раз без снижения их прочностных характеристик;

- возможность замены ЗИП и мелкого ремонта элеватора в полевых бригадных условиях;

- простота и надежность конструкции.

Техническое решение предлагаемого изобретения заключается в следующем.

Устройство отличается своей повышенной безопасностью, надежностью, эффективностью, широким арсеналом технических возможностей, простотой конструкции, большим ресурсом с возможностью ремонтопригодности и 100% гарантией от возможности открытия элеватора и выпадения трубы из элеватора с минимизированными для этого материальными затратами. Гарантия безопасности обеспечивается за счет наличия в конструкции элеватора двойной фиксации захвата в закрытом положении, а именно расположения захвата в элеваторе и приведения его в положение «открыто» и «закрыто». Этот результат достигается за счет наружной цилиндрической формы захвата, взаимодействующей с внутренней цилиндрической формой корпуса элеватора, которые выполнены в виде полумесяцев и устанавливаются друг в друга. Данная конструкция исключает движение захвата в радиальном направлении. Открытие элеватора возможно только при осевом вращении захвата с помощью рукоятки захвата, который надежно фиксируется за счет двух подпружиненных стопорных механизмов, установленных в постоянно визуально контролируемом месте для работающего специалиста с данным элеватором, один из которых размещен в корпусе, а другой на рукоятке захвата. Для того, чтобы перевести захват в положение «открыто», необходимо повернуть втулку, размещенную в корпусе с помощью поводка, в сторону до упора и совпадения лыски втулки с внутренним диаметром корпуса элеватора, после этого необходимо отжать втулку стопорного механизма, размещенного на рукоятке захвата, высвободив ее из потая или отверстия, и повернуть рукоятку захвата в сторону до упора, при этом захват беспрепятственно поворачивается до открытия зева и элеватор переходит в положение «открыто», а для закрытия захват с помощью рукоятки захвата поворачивается в противоположную сторону и подпружиненные стопорные механизмы автоматически закрываются, как только конец захвата заходит за край лыски втулки, размещенной в корпусе, а втулка, размещенная на рукоятке захвата, автоматически садится в потай или отверстие и элеватор переходит в положение «закрыто». В случае выхода из строя одного из подпружиненных стопорных механизмов открытие элеватора также не предоставляется возможным, так как его дублирует другой стопорный механизм. Если даже представить теоретически, что оба стопорных механизма вышли из строя, то для того, чтобы открыть элеватор, нужно повернуть захват вокруг своей оси, но даже при открытом элеваторе исключено падение трубы за счет наличия у захвата бурта, внутренний диаметр которого соответствует наружному диаметру присоединительной муфты трубы, что исключает выпадение ее из захвата, - это и есть многоступенчатая защита от самопроизвольного открытия элеватора и выпадения трубы. Наличие в арсенале элеватора захватов для различных типоразмеров применяемых труб при бурении, текущем и капитальном ремонте скважин делает его универсальным. Учитывая возможность ремонтопригодности захвата, говорит о его значительном ресурсе.

Работа устройства при эксплуатации

Для заведения элеватора на трубу элеватор приводится в положение «открыто» за счет поворота захвата 2 вокруг своей оси с помощью рукоятки захвата, на которой размещен один из стопорных механизмов до упора и совмещения зевов корпуса 1, вставки 3 и захвата 2 для освобождения прохода трубы внутрь корпуса. Заводится труба, после этого захват 2 приводится в положение «закрыто» за счет поворота захвата 2 в противоположную сторону до упора и образования совместно со вставкой 3 формы замкнутого круга, и подпружиненные стопорные механизмы автоматически закрываются, как только конец захвата 3 заходит за край лыски 32 втулки 11, размещенной в корпусе 1, а втулка 7, размещенная на рукоятке 6 захвата 3, автоматически садится в потай 20 или отверстие у основания проушины 16 и элеватор переходит в положение «закрыто».

Для смены вставки 4 и захвата 3 необходимо выкрутить стопоры 21 захвата 3. Затем отвести поводок 15 в сторону, чтобы втулка 11 стопорного механизма, размещенного в корпусе 1, перешла в открытое положение. Отжать втулку 7, размещенную на рукоятке 6 захвата 3, вывести ее из потая 20 или отверстия и извлечь захват 3, после чего извлечь вставку 4. Выкрутить рукоятку 6 захвата 3, на которой размещен один из стопорных механизмов. Выбрать необходимый типоразмер захвата 3 и вставки 4. Закрутить рукоятку 6, на которой размещен один из стопорных механизмов, в захват 3 и осуществить сборку в обратной последовательности.

Цель изобретения достигается за счет следующих решений:

Элеватор трубный универсальный одноштропный включает корпус 1, шарнирно соединенный с серьгой 2, сменный захват 3 для труб, сменную вставку 4, рукоятку захвата 6, ручку корпуса 5, пальцы 29, выполненные в форме цилиндра, с помощью которых корпус 1 шарнирно соединен серьгой 2 и, по меньшей мере два подпружиненных стопорных механизма, один из которых размещен на рукоятке 6 захвата 3 и взаимодействует с корпусом 1, которые совместно образуют механизм запирания, а другой размещен в корпусе 1 и взаимодействует с захватом 3, которые совместно образуют механизм запирания, основание корпуса 1 выполнено в виде скобы или полумесяца с двумя вертикально направленными проушинами 16, расположенными параллельно друг к другу, у основания одного или обеих проушин 16 выполнен потай 20 или отверстие, в которое садится втулка 7 стопорного механизма, размещенного на рукоятке 6 захвата 3, в основании корпуса 1 выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев выполнен радиальной формы, со стороны заведения трубы торцы зева выполнены с заходными фасками или в виде конуса или закруглены, внутри основания корпуса 1 выполнена цилиндрическая расточка, образующая в нижней части основания корпуса 1 опорную площадку для установки вставки 4 и захвата 3, проушины 16 соединены между собой планкой 17 для усиления корпуса 1, исключения деформации проушин 16 и ограничения заваливания серьги 2, на одной из проушин 16 с противоположной стороны от планки 17 выполнен выступ 22, также ограничивающий заваливание серьги 2 или проушины 16 не связаны между собой планкой, а вместо планки на одной из проушин 16 выполнен выступ, так же ограничивающий заваливание серьги 2 или проушины 16 выполнены без планки и выступов, в проушинах 16 выполнены сквозные отверстия под пальцы 29 для шарнирного соединения с серьгой 2, сменный захват 3 и сменная вставка 4 выполнены в форме скобы или полумесяца - форма, образованная двумя дугами окружностей или овалов, обращенных выпуклостями в одну сторону и имеющих две точки пересечения, называющиеся концами захвата и концами вставки, захват 3 и вставка 4 содержат зев для заведения трубы, с глухой стороны зев захвата 3 и вставки 4 выполнен радиальной формы, концы захвата 3 и вставки 4 выполнены с заходными фасками или в виде конуса или закруглены или выполнены острыми концами, сменный захват 3 и сменная вставка 4 совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора, захват 3 приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукоятки 6, на которой размещен один из стопорных механизмов, при этом вставка 4 остается неподвижной, на верхней плоскости у края окружности захвата 3 выполнен кольцевой бурт 23 или на верхней плоскости захвата 3 выполнены по меньшей мере две внутренние расточки, одна большего диаметра 24, которая образует кольцевой бурт, а вторая меньшего диаметра 25, которая выполняет функцию опорной площадки под муфту, в нижней части с одной стороны конца захвата 3 выполнен срез 32 в виде лыски, с наружной стороны захвата 3 выполнено резьбовое отверстие 27 с зенковкой 28 и по меньшей мере одна кольцевая канавка 26, рукоятка захвата 6, на которой размещен один из стопорных механизмов содержит по меньшей мере одно резьбовое соединение 34, рукоятка захвата 6 содержит кольцевой бурт 33, который утопает в зенковке 28 захвата 3 при ее завороте и исключает осевое перемещение за счет упора кольцевого бурта 33 во внутреннюю часть стенки корпуса 1, что предохраняет ее от отворота, корпус 1 содержит стопоры 21, предохраняющие захват 3 от выпадения вверх и ручку 5 для удобства работы с элеватором.

Подпружиненный стопорный механизм, размещенный на рукоятке 6 захвата 3 и выполненный с возможностью взаимодействия с корпусом 1, которые совместно образуют механизм запирания, включает втулку 7, пружину 8 и заглушку 9, ограничивающую пружину 8 от вылета, пружина 8 выполнена в виде спирали сжатия, втулка 7 содержит по меньшей мере один наружный бурт 10 и сквозное отверстие, состоящее по меньшей мере из трех разных диаметров, один из который соответствует наружному диаметру рукоятки 6 захвата 3 и создает опорную площадку для пружины за счет разности диаметров с другим, второй диаметр образует полость между рукояткой 6 захвата 3 и втулкой 7, в котором размещена пружина 8 и третий, который образует полость между рукояткой 6 захвата 3 и втулкой 7, в котором размещена заглушка 9, и опорную площадку для ограничения осевого перемещения втулки 7, заглушка 9 содержит резьбовое соединение и лыски под ключ.

Подпружиненный стопорный механизм, размещенный в задней стенке корпуса 1 и выполненный с возможностью взаимодействия с захватом 3, которые совместно образуют механизм запирания, включает втулку 11, поводок 15, пружину 13, крышку 12 и болт 14, для размещения стопорного механизма в задней стенке корпуса 1 выполнено продольное отверстие с разными диаметрами и расточка под крышку 12, больший диаметр предназначен для размещения в нем втулки 11, а малый, в котором выполнено резьбовое соединение, - для крепления крышки 12 к корпусу 1 элеватора с помощью болта 14, который одновременно служит осью для втулки 11 и возможности ее вращается вокруг своей оси относительно болта 14, с наружной стороны корпуса 1 в районе продольного отверстия под стопорный механизм выполнена горизонтальная прорезь 18, сообщающаяся с продольным отверстием для возможности рабочего хода поводка 15, через которое поводок 15 устанавливается во втулку 11, втулка 11 выполнена с внутренним отверстием и по меньшей мере с двумя диаметральными буртами, на одном из буртов выполнена лыска, которая выполняет функцию запирания и открытия захвата 3, на втором бурте втулки 11 выполнено отверстие для установки и фиксации пружины 13, со стороны второго бурта втулки 11 выполнен диаметрально направленный выступ на торце под пружину 13, пружина 13 выполнена в виде спирали кручения, один конец которой соединен с крышкой 12, а второй - со втулкой 11, основание крышки 12 выполнено в виде квадрата или круга с внутренним отверстием и двумя диаметрально направленными выступами в одну сторону разных диаметров, меньший диаметр предназначен для установки пружины 13, а больший, на котором выполнено отверстие, - для фиксации и упора пружины 13, внутреннее отверстие крышки 12 имеет два разных диаметра, меньший диаметр предназначен для стержня болта, с помощью которого крышка 12 крепится к корпусу 1, а больший диаметр служит потаем для головки болта.

Основание крышки 12, выполненное в виде круга, содержит по окружности несколько пазов с возможностью для каждого из них, по отдельности, совмещения со штифтом, размещенным у края расточки под крышку 12, благодаря чему подбирается оптимальный момент усилия пружины 13 кручения.

Резьбовое отверстие 27 с наружной стороны захвата 3 выполнено глухим или сквозным.

На рукоятке 6 захвата 3 выполнены лыски под ключ.

На поводке 15 выполнены лыски под ключ.

Пальцы 29 с одной стороны содержат поперечные сквозные отверстия для установки шплинтов 31 с другой, кольцевые бурты ограничивающие палец 29 от осевого перемещения.

Между шплинтом 31 и проушиной 16 на палец 29 установлена шайба 30.

У основания проушин 16 с внутренней стороны, сопрягаемых с рукояткой 6 захвата 3, выполнены прорези 19 в виде лысок для обеспечения посадочного места под упор рукоятки 6 захвата 3.

В опорной площадке корпуса 1 установлены штифты или винты для фиксации вставки 4 или вместо них выполнены отверстия.

Сменная вставка 4 содержит отверстия, взаимодействующие со штифтами или винтами, установленными в опорной площадке корпуса.

На сменной вставке 4 размещены штифты или винты, взаимодействующие с отверстиями в опорной площадке корпуса 1.

Ручка 5 корпуса 1 выполнена П-, или Г-, или Т-, или С-образной формой.

Стопоры 21, предохраняющие захват 3 от выпадения вверх, взаимодействуют с кольцевой канавкой 26 захвата 3.

Рукоятка 6 захвата 3 и/или втулка 7, размещенная на рукоятке 6 захвата 3, содержит уплотнительные манжеты для предотвращения попадания влаги и грязи в полость втулки 7.

Ручка 5 корпуса 1 выполнена съемной и крепится к корпусу 1 с помощью болтов и/или шпилек и/или гаек, которые застопориваются винтами или штифтами или болтами, что предохраняет их от отворота.

В корпусе 1 выполнены резьбовые отверстия под стопоры 21, ограничивающие захват 3 от выпадения вверх.

Устройство поясняется чертежами и рисунками, на которых изображены:

На фиг. 1 - Элеватор в закрытом положении, вид сзади-сбоку.

На фиг. 2 - Элеватор в открытом положении, вид сзади-сбоку.

На фиг. 3 - Элеватор в открытом положении, вид спереди-сбоку.

На фиг. 4 - Подпружиненные стопорные механизмы в разрезе.

Элеватор в закрытом положении, вид сзади.

На фиг. 5 - Сменный захват с кольцевым буртом.

На фиг. 6 - Сменный захват с двумя внутренними расточками.

На фиг. 7 - Сменный захват с кольцевым буртом.

На фиг. 8 - Сменная вставка.

На фиг. 9 - Стопорный механизм, размещенный на рукоятке захвата в разрезе.

Изобретение относится к грузоподъемным и грузозахватным приспособлениям, применяемым в нефтегазодобывающей промышленности в процессе проведения спуско-подъемных операций. Элеватор трубный универсальный одноштропный включает корпус, шарнирно соединенный с серьгой, сменный захват для труб, сменную вставку, рукоятку захвата, ручку корпуса, пальцы, выполненные в форме цилиндра, с помощью которых корпус шарнирно соединен с серьгой, и по меньшей мере два подпружиненных стопорных механизма, которые совместно образуют механизм запирания, один из которых размещен на рукоятке захвата и взаимодействует с корпусом, а другой размещен в корпусе и взаимодействует с захватом. Основание корпуса выполнено в виде скобы или полумесяца с двумя вертикально направленными проушинами, расположенными параллельно друг к другу, у основания одной или обеих проушин выполнен потай или отверстие, в которое садится втулка стопорного механизма, размещенного на рукоятке захвата. В основании корпуса выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев выполнен радиальной формы, со стороны заведения трубы торцы зева выполнены с заходными фасками или в виде конуса или закруглены. Внутри основания корпуса выполнена цилиндрическая расточка, образующая в нижней части основания корпуса опорную площадку для установки вставки и захвата, в проушинах выполнены сквозные отверстия под пальцы для шарнирного соединения с серьгой. Сменный захват и сменная вставка выполнены в форме скобы или полумесяца, захват и вставка содержат зев для заведения трубы, с глухой стороны зев захвата и вставки выполнен радиальной формы, концы захвата и вставки выполнены с заходными фасками или в виде конуса, или закруглены, или выполнены острыми концами. Сменный захват и сменная вставка совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора. Захват приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукоятки, на которой размещен один из стопорных механизмов, при этом вставка остается неподвижной, на верхней плоскости у края окружности захвата выполнен кольцевой бурт или на верхней плоскости захвата выполнены по меньшей мере две внутренние расточки, одна большего диаметра, которая образует кольцевой бурт, а вторая меньшего диаметра, которая выполняет функцию опорной площадки под муфту. В нижней части с одной стороны конца захвата выполнен срез в виде лыски, с наружной стороны захвата выполнено резьбовое отверстие с зенковкой и по меньшей мере одна кольцевая канавка. Рукоятка захвата, на которой размещен один из стопорных механизмов, содержит по меньшей мере одно резьбовое соединение, рукоятка захвата содержит кольцевой бурт, который утопает в зенковке захвата при ее завороте и исключает осевое перемещение за счет упора кольцевого бурта во внутреннюю часть стенки корпуса, что предохраняет ее от отворота, корпус содержит стопоры, предохраняющие захват от выпадения вверх, и ручку для удобства работы с элеватором. Технический результат заключается в повышении безопасности, надежности и эффективности элеватора. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Элеватор трубный универсальный одноштропный, включающий корпус, шарнирно соединенный с серьгой, сменный захват для труб, сменную вставку, рукоятку захвата, ручку корпуса, пальцы, выполненные в форме цилиндра, с помощью которых корпус шарнирно соединен с серьгой, и по меньшей мере два подпружиненных стопорных механизма, которые совместно образуют механизм запирания, один из которых размещен на рукоятке захвата и взаимодействует с корпусом, а другой размещен в корпусе и взаимодействует с захватом, основание корпуса выполнено в виде скобы или полумесяца с двумя вертикально направленными проушинами, расположенными параллельно друг к другу, у основания одной или обеих проушин выполнен потай или отверстие, в которое садится втулка стопорного механизма, размещенного на рукоятке захвата, в основании корпуса выполнен зев для заведения трубы, с глухой стороны зев выполнен радиальной формы, со стороны заведения трубы торцы зева выполнены с заходными фасками или в виде конуса или закруглены, внутри основания корпуса выполнена цилиндрическая расточка, образующая в нижней части основания корпуса опорную площадку для установки вставки и захвата, в проушинах выполнены сквозные отверстия под пальцы для шарнирного соединения с серьгой, сменный захват и сменная вставка выполнены в форме скобы или полумесяца – формы, образованной двумя дугами окружностей или овалов, обращенных выпуклостями в одну сторону и имеющих две точки пересечения, называющиеся концами захвата и концами вставки, захват и вставка содержат зев для заведения трубы, с глухой стороны зев захвата и вставки выполнен радиальной формы, концы захвата и вставки выполнены с заходными фасками или в виде конуса, или закруглены, или выполнены острыми концами, сменный захват и сменная вставка совместно в положении «открыто» образуют зев для заведения трубы, а в положении «закрыто» образуют замкнутое кольцо, что образует замкнутую форму элеватора, захват приводится в положение «открыто» или «закрыто» за счет поворота вокруг своей оси с помощью рукоятки, на которой размещен один из стопорных механизмов, при этом вставка остается неподвижной, на верхней плоскости у края окружности захвата выполнен кольцевой бурт или на верхней плоскости захвата выполнены по меньшей мере две внутренние расточки, одна большего диаметра, которая образует кольцевой бурт, а вторая меньшего диаметра, которая выполняет функцию опорной площадки под муфту, в нижней части с одной стороны конца захвата выполнен срез в виде лыски, с наружной стороны захвата выполнено резьбовое отверстие с зенковкой и по меньшей мере одна кольцевая канавка, рукоятка захвата, на которой размещен один из стопорных механизмов, содержит по меньшей мере одно резьбовое соединение, рукоятка захвата содержит кольцевой бурт, который утопает в зенковке захвата при ее завороте и исключает осевое перемещение за счет упора кольцевого бурта во внутреннюю часть стенки корпуса, что предохраняет ее от отворота, корпус содержит стопоры, предохраняющие захват от выпадения вверх, и ручку для удобства работы с элеватором.

2. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что подпружиненный стопорный механизм, размещенный на рукоятке захвата и выполненный с возможностью взаимодействия с корпусом, включает втулку, пружину и заглушку, ограничивающую пружину от вылета, пружина выполнена в виде спирали сжатия, втулка содержит по меньшей мере один наружный бурт и сквозное отверстие, состоящее по меньшей мере из трех разных диаметров, один из которых соответствует наружному диаметру рукоятки захвата и создает опорную площадку для пружины за счет разности диаметров с другим, второй диаметр образует полость между рукояткой захвата и втулкой, в которой размещена пружина, и третий, который образует полость между рукояткой захвата и втулкой, в которой размещена заглушка, и опорную площадку для ограничения осевого перемещения втулки, заглушка содержит резьбовое соединение и лыски под ключ.

3. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что подпружиненный стопорный механизм, размещенный в задней стенке корпуса и выполненный с возможностью взаимодействия с захватом, включает втулку, поводок, пружину, крышку и болт, для размещения стопорного механизма в задней стенке корпуса выполнено продольное отверстие с разными диаметрами и расточка под крышку, больший диаметр предназначен для размещения в нем втулки, а меньший, в котором выполнено резьбовое соединение, - для крепления крышки к корпусу элеватора с помощью болта, который одновременно служит осью для втулки и возможности ее вращения вокруг своей оси относительно болта, с наружной стороны корпуса в районе продольного отверстия под стопорный механизм выполнена горизонтальная прорезь, сообщающаяся с продольным отверстием для возможности рабочего хода поводка, через которое поводок устанавливается во втулку, втулка выполнена с внутренним отверстием и по меньшей мере с двумя диаметральными буртами, на одном из буртов выполнена лыска, которая выполняет функцию запирания и открытия захвата, на втором бурте втулки выполнено отверстие для установки и фиксации пружины, со стороны второго бурта втулки выполнен диаметрально направленный выступ на торце под пружину, пружина выполнена в виде спирали кручения, один конец которой соединен с крышкой, а второй - со втулкой, основание крышки выполнено в виде квадрата или круга с внутренним отверстием и двумя диаметрально направленными выступами в одну сторону разных диаметров, меньший диаметр предназначен для установки пружины, а больший, на котором выполнено отверстие, - для фиксации и упора пружины, внутреннее отверстие крышки имеет два разных диаметра, меньший диаметр предназначен для стержня болта, с помощью которого крышка крепится к корпусу, а больший диаметр служит потаем для головки болта.

4. Элеватор трубный универсальный одноштропный п. 3, характеризующийся тем, что основание крышки, выполненное в виде круга, содержит по окружности несколько пазов с возможностью для каждого из них, по отдельности, совмещения со штифтом, размещенным у края расточки под крышку, благодаря чему подбирается оптимальный момент усилия пружины кручения.

5. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что резьбовое отверстие с наружной стороны захвата выполнено глухим или сквозным.

6. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что на рукоятке захвата выполнены лыски под ключ.

7. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 3, характеризующийся тем, что на поводке выполнены лыски под ключ.

8. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что пальцы с одной стороны содержат поперечные сквозные отверстия для установки шплинтов, с другой – кольцевые бурты, ограничивающие палец от осевого перемещения.

9. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 8, характеризующийся тем, что между шплинтом и проушиной на палец установлена шайба.

10. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что у основания проушин с внутренней стороны, сопрягаемой с рукояткой захвата, выполнены прорези в виде лысок для обеспечения посадочного места под упор рукоятки захвата.

11. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что в опорной площадке корпуса установлены штифты или винты для фиксации вставки или вместо них выполнены отверстия.

12. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 11, характеризующийся тем, что сменная вставка содержит отверстия, взаимодействующие со штифтами или винтами, установленными в опорной площадке корпуса.

13. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 11, характеризующийся тем, что на сменной вставке размещены штифты или винты, взаимодействующие с отверстиями в опорной площадке корпуса.

14. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что ручка корпуса выполнена П-, или Г-, или Т-, или С-образной формой.

15. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что стопоры, предохраняющие захват от выпадения вверх, взаимодействуют с кольцевой канавкой захвата.

16. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что рукоятка захвата и/или втулка, размещенная на рукоятке захвата, содержит уплотнительные манжеты для предотвращения попадания влаги и грязи в полость втулки.

17. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что ручка корпуса выполнена съемной и крепится к корпусу с помощью болтов, и/или шпилек, и/или гаек, которые застопориваются винтами, или штифтами, или болтами, что предохраняет их от отворота.

18. Элеватор трубный универсальный одноштропный по п. 1, характеризующийся тем, что в корпусе выполнены резьбовые отверстия под стопоры, ограничивающие захват от выпадения вверх.