ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к пылесосам, а в частности, относится к пылесосам, использующим циклонный блок.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Хорошо известно использование циклонных блоков в пылесосах для отделения грязи от воздушного потока.
В циклонных системах центробежные силы возникают за счет вращения воздуха внутри камеры. Воздух проходит по спирали, например, начиная с верхней части циклонной камеры и заканчивая нижней, прежде чем выйти из циклона через центральную часть циклона и наружу из верхней части. Частицы, увлекаемые вращающимся потоком, обладают слишком большой инерцией, чтобы следовать по крутой кривой пути воздушного потока, и будут ударяться о внешнюю стенку, а затем перемещаться вдоль стенки в нижнюю часть циклонной камеры (или попадать в отдельную камеру для сбора грязи), откуда их можно удалить.
Циклонные блоки широко используются как средство отделения сухих частиц от воздуха. Циклонные блоки также используются для отделения капель воды (и частиц грязи) от воздуха в случае пылесосов для влажной уборки.
Как правило, циклон имеет центральный вихреуловитель в виде полой пластиковой части цилиндрической формы с пазами по всей длине, обеспечивающими возможность поступления в них воздуха. Циклоны хорошо работают с эффективным разделением при условии, что воздушный поток не имеет препятствий, поскольку основным фактором, влияющим на функцию фильтрации, является скорость воздуха. Следовательно, как только циклон начинает загрязняться, воздушный поток в системе уменьшается, в результате чего снижается эффективность разделения, вызывая большее загрязнение.
Одной из распространенных причин препятствия воздушному потоку является скопление волос или других нитей. Это может повлечь за собой необходимость частой очистки циклона. Очистка, как правило, должна выполняться вручную, что требует от пользователя прикосновения к некоторой части грязи и волос, собранных с пола.
Каждый из FR 2 860 134 и EP 1 774 888 раскрывает циклонный блок, в котором воздух поступает в верхней части и выходит в нижней части.
Было бы желательно иметь конструкцию, менее подверженную засорению волосами и другим мусором, чтобы снизить требования к очистке циклонного блока.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение определено формулой изобретения.
Согласно примерам в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен пылесос, содержащий:
впускное отверстие для грязи;
двигатель и вентилятор для создания всасывания во впускном отверстии для грязи;
циклонный блок для отделения частиц от потока, создаваемого всасыванием двигателя и вентилятора, содержащий вихреуловитель, проходящий вдоль оси вращения циклона, и кольцевую камеру, образованную вокруг внешней части вихреуловителя; и
подающий канал для подачи воздуха в циклонный блок, так что он может поступать в кольцевую камеру,
причем подающий канал проходит в направлении прямого воздушного потока, а выпуск из вихреуловителя осуществляется на заднем конце вихреуловителя, так что выпуск из вихреуловителя имеет составляющую в направлении, противоположном направлению прямого воздушного потока.
Под прямым направлением может быть задано направление, в котором проходит подающий канал. Этим направлением обычно является направление от впускного отверстия для грязи (головки пылесоса) к ручке. Выпуск из вихреуловителя по меньшей мере частично осуществляется в противоположном, обратном, направлении, и, следовательно, выпуск осуществляется на заднем конце вихреуловителя, т.е. на конце, который является первым, к которому подходит подающий канал. Переднее расположение может считаться дальним расположением, а заднее расположение может считаться ближним расположением (т.е. ближним к всасывающей головке и дальним от ручки).
Передний конец вихреуловителя обычно является выпускным концом.
Однако в данном случае передний конец вихреуловителя закрыт, т.е. воздухонепроницаем, так что воздух вынужден выходить на заднем конце, который открыт.
В этом пылесосе используется циклонный блок, в котором подача воздуха в циклонный блок осуществляется в одном направлении, а выход из циклонного блока осуществляется в направлении, которое по меньшей мере частично является противоположным. Это означает, что дальний конец вихреуловителя закрыт, и поэтому область за этим дальним концом может образовывать часть области для сбора грязи. Это обеспечивает дополнительную свободу конструкции и, в частности, обеспечивает конструкцию, которая менее подвержена засорению, например, волосами, намотанными вокруг вихреуловителя.
Подающий канал, например, параллелен оси вращения. Это определяет линейное расположение.
Пылесос, например, содержит головку, имеющую впускное отверстие для грязи, а подающий канал содержит трубу, соединяющую головку с циклонным блоком.
Циклонный блок установлен над головкой, обеспечивая легкую и, следовательно, легко управляемую головку. Труба, соединяющая головку с циклонным блоком, образует подающий канал и, таким образом, определяет общее направление, в котором воздушный поток подается в циклонный блок.
Пылесос, например, содержит ручной пылесос.
Потолочная стенка за вихреуловителем (которая представляет собой потолочную стенку кольцевой камеры вокруг вихреуловителя и, следовательно, камеры для сбора грязи) предпочтительно расположена на расстоянии от переднего, закрытого, конца вихреуловителя. Это пространство обеспечивает возможность отделения волос или других волокон от внешней части вихреуловителя, чтобы их можно было более надежно собирать в камере для грязи. Таким образом, передний, закрытый, конец вихреуловителя находится на расстоянии от потолочной стенки за вихреуловителем.
Камера для сбора грязи предпочтительно соединена с пространством за передним концом вихреуловителя. Передний (дальний) конец вихревой камеры закрыт, и, следовательно, за передним (дальним) концом может быть образовано пространство, соединенное с камерой для сбора грязи.
Пространство, например, имеет размер в диапазоне от 10 мм до 30 мм в высоту. Это обеспечивает пространство, которое способствует удалению мусора вокруг вихреуловителя без значительного увеличения общего требуемого размера или значительного снижения эффективности.
От заднего конца вихреуловителя к фильтру может быть образован перепускной канал. Задний конец вихреуловителя находится там, где воздух выходит из вихреуловителя.
В одном из примеров фильтр расположен спереди от вихреуловителя. Таким образом, фильтр находится дальше, чем вихреуловитель, вдоль общего направления подающего канала. Тогда фильтр находится, например, на стороне ручки (пользователя) вихреуловителя, а не на стороне вакуумной головки. Таким образом, перепускной канал проходит вокруг боковой стороны циклонного блока и выполняет функцию байпаса. Затем поток через фильтр проходит в прямом направлении. Таким образом, можно по-прежнему придерживаться обычного линейного расположения компонентов, при этом фильтр расположен удаленно от циклонного блока.
В другом примере фильтр расположен позади вихреуловителя. Таким образом, фильтр расположен сзади дальше, чем вихреуловитель, вдоль общего направления подающего канала. Таким образом, фильтр находится, например, на стороне вакуумной головки вихреуловителя, а не на стороне ручки (пользователя).
Это означает, что перепускной канал может быть прямым соединением от вихреуловителя к фильтру. Тогда поток через фильтр регулируется таким образом, чтобы он направлялся в обратном направлении. Таким образом, перенаправление потока из вихреуловителя в фильтр не требуется.
В данном примере камера для сбора грязи может быть самой передней частью пути потока пылесоса. Это становится возможным благодаря наличию фильтра на заднем конце циклонного блока. Это означает, что может быть обеспечен более удобный для пользователя процесс опорожнения камеры для сбора грязи.
Пылесос, например, содержит аккумуляторную батарею для управления работой двигателя. Таким образом, изобретение представляет особый интерес для пылесоса ручного типа с аккумуляторной батареей. Это, например, пылесос для сухой уборки, но изобретение может быть применено и к пылесосу для влажной уборки.
Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны и разъяснены со ссылкой на вариант(ы) осуществления, описанный(-ые) ниже.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания изобретения и более ясного объяснения его реализации в качестве примера делается ссылка на следующие сопроводительные чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан известный циклонный пылесос;
на фиг. 2 схематически показан первый пример циклонного пылесоса согласно изобретению;
на фиг. 3 показан увеличенный циклонный блок по фиг. 2;
на фиг. 4 показан первый вид циклонного блока для более подробного примера, работающего таким же образом, как схематический пример по фиг. 2;
на фиг. 5 показан второй вид циклонного блока по фиг. 4;
на фиг. 6 показан первый покомпонентный вид пылесоса, использующего циклонный блок по фиг. 4;
на фиг. 7 представлен второй покомпонентный вид пылесоса, использующего циклонный блок по фиг. 4;
на фиг. 8 показан второй пример циклонного пылесоса;
на фиг. 9 показан увеличенный циклонный блок по фиг. 8; и
на фиг. 10 показаны две различные относительные ориентации циклонного блока и подающего канала.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на фигуры.
Следует понимать, что подробное описание и конкретные примеры, указывающие на приведенные в качестве примера варианты осуществления устройства, системы и способы, приведены исключительно в иллюстративных целях и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Эти и другие признаки, аспекты и преимущества устройства, систем и способов согласно настоящему изобретению станут более понятными из нижеследующего описания, прилагаемой формулы изобретения и сопроводительных чертежей. Следует понимать, что фигуры являются лишь схематическими и изображены без соблюдения масштаба. Также следует понимать, что одинаковые ссылочные обозначения используются на всех фигурах для указания одних и тех же или аналогичных частей.
Изобретение предлагает пылесос, который содержит впускное отверстие для грязи и двигатель и вентилятор для создания всасывания во впускном отверстии для грязи. Для отделения частиц от всасывающего потока используют циклонный блок, содержащий вихреуловитель, проходящий вдоль оси вращения циклона, и кольцевую камеру, образованную вокруг внешней части вихреуловителя. Подача воздуха в циклонный блок осуществляется в прямом направлении (т.е. прямым является направление от впускного отверстия для грязи к циклонному блоку). Ось вращения циклона параллельна или почти параллельна этому прямому направлению. Выпуск из вихреуловителя осуществляется на его заднем конце, так что выпуск из вихреуловителя осуществляется в целом в направлении, противоположном прямой составляющей. Это означает, что пространство за пределами вихреуловителя может быть использовано как часть области для сбора грязи, и это обеспечивает возможность более эффективного сбора волос и другого мусора.
На фиг. 1 показан известный циклонный пылесос 10, содержащий головку 12 для пылесоса, двигатель 14 и вентилятор 16 для создания всасывания в головке для пылесоса.
Для отделения частиц от потока, создаваемого всасыванием двигателя и вентилятора, обеспечен циклонный блок 18. Циклонный блок имеет вихреуловитель 19, вокруг которого генерируется спиральный поток, и этот поток занимает кольцевое пространство вокруг вихреуловителя.
Циклонный блок 18 в этом примере является частью системы управления работой с грязью, которая может содержать дополнительные фильтры. Система управления работой с грязью имеет камеру 20 для сбора отделенной грязи. Она может быть внутренней частью циклонного блока или может быть отдельным резервуаром для сбора, к которому подключен циклонный блок. Как показано, между выпускным потоком циклонного блока и двигателем и вентилятором обеспечен выпускной фильтр 21.
Циклонный блок имеет ось 22 вращения циклона, проходящую через вихреуловитель. Данная ось 22 может быть выровнена параллельно общей продольной оси пылесоса (как в случае на фиг. 1), но это не существенно.
Головка 12 пылесоса соединена с циклонным блоком 18 подающим каналом 24. Это определяет направление, в котором воздух подается в циклонный блок, в частности, в кольцевое пространство, окружающее вихреуловитель. Направление, в котором подается воздух, определено подающим каналом 24.
В показанном примере подающий канал 24 параллелен оси 22 вращения.
Таким образом, направление подающего канала 24 от головки 12 пылесоса к верхней части пылесоса определено в настоящем документе как прямое направление. Воздух подается в циклонный блок в целом в этом прямом направлении.
На конце, противоположном головке 12, имеется ручка 30.
Показанный пылесос представляет собой ручной пылесос, так что при использовании головка 12 образует только один контакт с поверхностью, которая должна быть обработана пылесосом. Конечно, он может быть вертикальным пылесосом.
Изобретение относится к конструкционным признакам циклонного блока и может быть применено к любому пылесосу в целом с линейной конфигурацией. Это также может быть применимо к пылесосам для сухой уборки с сухим разделением в плотной среде (Dense Media Separation, DMS) или к влажным пылесосам с влажным разделением в плотной среде.
Проблема с конструкцией по фиг. 1 заключается в том, что волосы или другой мусор (нити и т. д.) могут запутываться вокруг вихреуловителя. Это создает препятствие для потока, которое снижает скорость воздушного потока и тем самым снижает эффективность отделения грязи.
На фиг. 2 показан первый пример согласно изобретению. Используются те же обозначения позиций, что и на фиг. 1.
Общая конфигурация пылесоса является такой же, и он содержит впускное отверстие 12 для грязи, и двигатель и вентилятор для создания всасывания во впускном отверстии для грязи. Двигатель и вентилятор, а также пользовательский интерфейс, управляющая электроника и ручка схематически представлены как блок 40.
Циклонный блок 18 предназначен для отделения частиц от потока, создаваемого всасыванием двигателя и вентилятора, и содержит вихреуловитель 19, проходящий вдоль оси 22 вращения циклона, и кольцевую камеру, образованную вокруг внешней части вихреуловителя.
Подающий канал 24 обеспечивает подачу воздуха в циклонный блок. Подающий канал проходит в прямом направлении, как описано выше, что соответствует общему направлению между впускным отверстием для грязи (головкой пылесоса) и ручкой.
В конструкции изобретения выпуск из вихреуловителя 19 по меньшей мере частично осуществляется в обратном направлении (противоположном прямому направлению подающего канала), и, следовательно, выпуск происходит на заднем конце вихреуловителя, то есть на конце, который является первым, к которому подходит подающий канал. Передний конец вихреуловителя закрыт, так что воздух не может выходить из вихреуловителя в прямом направлении, а должен выходить в обратном направлении.
Схема расположения циклонного блока более ясно видна в увеличенной части по фиг. 2.
На фиг. 2 направление подачи воздуха к циклону 18 полностью противоположно направлению выхода из циклона благодаря параллельному каналу 24 и оси 22. Однако несущественно, чтобы ось 22 вращения была параллельна прямому направлению. Возможно, они могут находиться под углом друг к другу.
Это расположение означает, что самый передний (дальний) конец 41 вихреуловителя закрыт и область за этим закрытым концом может образовывать часть области для сбора грязи. Это обеспечивает дополнительную свободу конструкции и, в частности, обеспечивает конструкцию, которая менее подвержена засорению, например, волосами, намотанными вокруг вихреуловителя. Например, может быть предусмотрено пространство 42, чтобы обеспечить возможность лучшей прочистки и сбора волос в камере для сбора грязи. Это пространство 42 стало возможным благодаря тому, что передняя стенка, т.е. потолок 44 кольцевой камеры вокруг вихреуловителя, т.е. потолок 44 камеры для сбора грязи, находится на расстоянии от переднего конца 40 вихреуловителя.
Камера 20 для сбора грязи соединена с этим пространством 42
Как показано на фиг. 3, пространство 42, например, имеет размер в переднем-заднем направлении x. Этот размер может быть в диапазоне от 10 мм до 30 мм.
Пространство должно быть достаточным для того, чтобы собранные волокна проходили через закрытый конец вихреуловителя. Таким образом, пространство предпочтительно по меньшей мере в десять раз больше диаметра волокон, которые могут быть захвачены, например, составляет по меньшей мере 3 мм. Желательно иметь большее пространство, поскольку существует градиент потока между спиральным потоком вокруг вихреуловителя и (более) статичным воздухом в потолочной части над вихреуловителем. По этой причине пространство более предпочтительно составляет по меньшей мере 10 мм. Существует максимальное требуемое пространство, поскольку энергия, необходимая для создания спирального потока в пространстве, не способствует разделительной функции циклонного блока, поэтому большое пространство соответствует снижению эффективности. По этой причине пространство предпочтительно составляет менее 30 мм по высоте.
В качестве примера вихреуловитель может иметь диаметр от 30 до 45 мм (для пылесоса ручного типа) и осевую длину от 25 до 50 мм.
На фиг. 3 также показан перепускной канал 46, который перенаправляет обратный выпускаемый поток от вихреуловителя в прямом направлении к выпускному фильтру 21, который, как и в примере по фиг. 1, расположен спереди от вихреуловителя. Таким образом, данное расположение сохраняет ту же линейную последовательность компонентов, что и в обычной конструкции по фиг. 1, так что общая конструкция пылесоса не нуждается в значительном пересмотре для включения в нее усовершенствованного циклонного блока. В частности, в усовершенствованном циклонном блоке реализовано расстояние между вихреуловителем и потолком 44 камеры вокруг вихреуловителя. Такое расстояние и обратное направление выпуска из вихреуловителя обычно не позволяют сохранить линейную конфигурацию.
На фиг. 4 показан первый вид циклонного блока 18 для более подробного примера, но который работает таким же образом, как и схематичный пример по фиг. 2. На фиг. 4 не показаны фильтр и узел вентилятора и двигателя.
Подающий канал 24 соединен со впускным отверстием 50 на заднем конце циклонного блока 18. Это впускное отверстие соединено с корпусом 52 циклона внутри основного корпуса 54 циклонного блока 18. Основной корпус 54 имеет крышку 55. Входящий воздушный поток 56 из подающего канала (который соединен с впускным отверстием 50) направляется в кольцевое пространство вокруг вихреуловителя 19. Циркуляционный поток создается наклонной поверхностью, а выходной поток из вихреуловителя идет в направлении, противоположном входящему воздушному потоку 54. Как упоминалось выше, перепускной канал 46 перенаправляет этот поток в прямом направлении, и выходной поток из всего циклонного блока 18 идет в прямом направлении.
Камера для сбора грязи может быть опорожнена путем открытия клапана 57 на заднем конце циклонного блока. Это означает, что циклонный блок может быть опорожнен без отсоединения циклонного блока от остальной части пылесоса. В качестве альтернативы камера для сбора грязи может быть съемной. Циклонный блок может быть очищен посредством снятия блока фильтра с переднего конца.
На фиг. 5 показан второй вид циклонного блока по фиг. 4, если смотреть на передний конец. Можно видеть вихреуловитель 19 и камеру 20 сбора. Кроме того, можно видеть, что имеются два байпасных канала 46, которые проходят от заднего конца циклонного блока к переднему концу в направлении фильтра 21.
Например, каналы имеют приблизительно такую же площадь поперечного сечения (в сочетании), что и впускное отверстие, поэтому они не создают значительного ограничения потока.
На фиг. 6 показан первый покомпонентный вид пылесоса с использованием циклонного блока 18 по фиг. 4. Циклонный блок имеет нижнюю часть 58 циклона выше по потоку от основного корпуса 54. Поточный блок 59 образует входную часть циклона, выходную часть и наклонную поверхность для поддержания циркулирующего потока. Вихреуловитель 19 находится на переднем конце поточного блока 59. На переднем конце циклонного блока 18 фильтр 21 содержит узел. Узел 14, 16 вентилятора и двигателя прикреплен к фильтру 21.
На фиг. 7 представлен второй покомпонентный вид пылесоса, использующего циклонный блок по фиг. 4.
Пример по фиг. 2-7 имеет перепускной канал 46 (или перепускные каналы), проходящий(ие) от заднего конца 48 вихреуловителя к фильтру 21. Перепускной канал проходит за пределы переднего конца камеры, которая образует замкнутое пространство циклонного блока, поэтому фильтр расположен спереди от вихреуловителя (как в физическом расположении, так и с точки зрения пути потока). Перепускной канал 46 проходит вокруг боковой стороны циклонного блока и функционирует как байпасный путь. На практике он может содержать множество каналов.
Таким образом, используется обычное линейное расположение компонентов, причем байпасный путь 46 обеспечивает возможность выпуска из вихреуловителя в обратном направлении.
На фиг. 8 показан второй пример, в котором фильтр 21 расположен сзади от вихреуловителя. Это означает, что перепускной канал 46 может являться прямым соединением от вихреуловителя 19 к фильтру 21. Поток через фильтр 21 проходит в обратном направлении. Таким образом, перенаправление потока из вихреуловителя в фильтр не требуется.
На фиг. 9 показан увеличенный вид циклонного блока.
В этом примере камера 20 для сбора грязи может быть самой передней частью пылесоса или самой близкой к ручке.
Все другие компоненты (например, двигатель и вентилятор 14, 16, ручка 30, батарея 80 и электроника 82) могут находиться в пылесосе еще дальше, чем камера 20 для сбора. Это становится возможным благодаря наличию фильтра 21 на заднем конце циклонного блока 19. Это означает, что может быть обеспечен более удобный для пользователя процесс опорожнения камеры для сбора грязи.
Вихреуловитель может быть укорочен для обеспечения пространства 42, или, в противном случае, циклонный блок может быть удлинен по сравнению с конструкцией, по фиг. 1.
На фиг. 10 схематически показаны две различные конфигурации. Выходной поток из вихреуловителя показан стрелкой 90 потока. В обоих случаях этот поток может вести непосредственно к фильтру 21 или может быть направлен вперед. Таким образом, может быть использован любой из подходов, описанных выше. Путь мусора показан как 92.
Фиг. 10A соответствует вышеприведенным примерам, при этом подающий канал проходит параллельно оси циклона.
На фиг. 10B показано, что ось 22 циклона может быть смещена от прямого направления подающего канала 24, например, на угол до 60 градусов. Предпочтительно, угол между осью подающего канала (т.е. прямым направлением) и осью вращения циклона составляет менее 30 градусов, предпочтительно менее 10 градусов. Таким образом, конфигурация предпочтительно представляет собой параллельное линейное расположение циклонного блока. Выпуск из вихреуловителя все же осуществляется в целом назад (т.е. имеет обратную составляющую), в то время как подающий канал проходит вперед.
Общее направление подачи воздуха в циклонный блок является прямым направлении, как определено ранее. Однако, являясь частью циклонного блока в целом, внутренние воздушные проходы могут локально изменять направление воздушного потока, прежде чем воздух будет поступать в кольцевое пространство вокруг вихреуловителя. Это локальное управление направлением, например, внутри циклонного блока может придавать потоку частично радиально внутреннее направление для создания требуемых условий для спирального потока внутри циклонного блока.
В приведенных выше примерах показан подающий канал, напрямую присоединенный к циклонному блоку. Это является только лишь схемой. Подающий канал, который может представлять собой съемную всасывающую трубу, может практически соединяться с корпусом, который имеет внутренние перепускные каналы, ведущие в кольцевую камеру циклонного блока.
Другие вариации описанных вариантов осуществления могут быть поняты и реализованы специалистом в данной области техники при осуществлении настоящего изобретения на практике после ознакомления с чертежами, описанием и прилагаемой формулой изобретения. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает наличия других элементов или этапов, а грамматические показатели единственного числа не исключают множества.
Тот факт, что определенные меры изложены во взаимно различных зависимых пунктах формулы изобретения, не указывает на то, что комбинация этих мер не может быть использована для преимущества.
Если в формуле изобретения или описании использован термин «приспособлен для», то следует отметить, что этот термин является эквивалентом термина «выполнен с возможностью».
Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие ее объем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕСОС ДЛЯ ВЛАЖНОЙ УБОРКИ | 2021 |
|
RU2832876C1 |
ПЫЛЕСОС СО СТАБИЛИЗАТОРОМ ВИХРЯ | 2008 |
|
RU2464924C2 |
ЧИСТЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2530795C2 |
ЧИСТЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2531263C2 |
ПЫЛЕСОС ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2557743C2 |
ЧИСТЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2534916C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2414164C2 |
ОТДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2531897C2 |
ВИХРЕУЛОВИТЕЛЬ ЦИКЛОННОГО СЕПАРАТОРА | 2020 |
|
RU2786610C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2329757C2 |
Пылесос содержит впускное отверстие для грязи и двигатель и вентилятор для создания всасывания во впускном отверстии для грязи. Для отделения частиц от всасывающего потока используют циклонный блок, содержащий вихреуловитель, проходящий вдоль оси вращения циклона, и кольцевую камеру, образованную вокруг внешней части вихреуловителя. Подача воздуха в циклонный блок осуществляется в прямом направлении. Ось вращения циклона параллельна или почти параллельна этому прямому направлению. Выпуск из вихреуловителя осуществляется на его заднем конце, так что выпуск из вихреуловителя осуществляется в целом в направлении, противоположном прямой составляющей. Это означает, что пространство за пределами вихреуловителя может быть использовано как часть области для сбора грязи, и это обеспечивает возможность более эффективного сбора волос и другого мусора. Технический результат заявленного изобретения заключается в получении конструкции, менее подверженной засорению волосами и другим мусором, чтобы снизить требования к очистке циклонного блока. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
1. Пылесос, содержащий:
впускное отверстие (12) для грязи;
двигатель (14) и вентилятор (16) для создания всасывания во впускном отверстии (12) для грязи;
циклонный блок (18) для отделения частиц от потока, создаваемого всасыванием двигателя и вентилятора, содержащий вихреуловитель (19), проходящий вдоль оси (22) вращения циклона, и кольцевую камеру, образованную вокруг внешней части вихреуловителя (19), причем кольцевая камера имеет потолочную стенку; и
подающий канал (24) для подачи воздуха в циклонный блок (18), так что он может поступать в кольцевую камеру, при этом подающий канал (24) проходит в направлении прямого воздушного потока, а выпуск из вихреуловителя (19) осуществляется на его заднем конце, так что выпуск из вихреуловителя имеет составляющую в направлении, противоположном направлению прямого воздушного потока, отличающийся тем, что:
между передним концом (41) вихреуловителя (19) и потолочной стенкой обеспечено пространство (42), и тем, что пылесос дополнительно содержит:
фильтр (21), расположенный спереди от вихреуловителя; и
перепускной канал (46), проходящий от заднего конца (48) вихреуловителя к фильтру (21).
2. Пылесос по п. 1, в котором подающий канал (24) параллелен оси (22) вращения.
3. Пылесос по п. 1 или 2, содержащий головку (12), имеющую впускное отверстие для грязи, при этом подающий канал (24) содержит трубу, соединяющую головку с циклонным блоком (18).
4. Пылесос по любому из пп. 1-3, который представляет собой ручной пылесос.
5. Пылесос по любому из пп. 1-4, дополнительно содержащий камеру для сбора грязи, соединенную с выпуском циклонного блока (18) и соединенную с указанным пространством (42).
6. Пылесос по любому из пп. 1-5, в котором пространство (42) имеет высоту в диапазоне от 10 до 30 мм.
7. Пылесос по любому из пп. 1-6, в котором поток через фильтр (21) выполнен с возможностью прохождения в направлении прямого воздушного потока.
8. Пылесос по любому из пп. 1-7, в котором двигатель (14) и вентилятор (16) расположены дальше по потоку от фильтра (21).
9. Пылесос по любому из пп. 1-8, содержащий перезаряжаемую аккумуляторную батарею для управления работой двигателя.
FR 2860134 A1, 01.04.2005 | |||
Устройство для изготовления сварных труб конечной длины | 1990 |
|
SU1774888A3 |
WO 2018178086 A1, 04.10.2018 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2316245C2 |
Авторы
Даты
2024-12-25—Публикация
2021-06-16—Подача