ПИШУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТИРАНИЯ РУКОПИСНОГО ТЕКСТА Российский патент 2025 года по МПК B43K29/02 

Предпосылки создания изобретения

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к пишущему инструменту для стирания рукописного текста, а прежде всего к пишущему инструменту, выполненному с возможностью легкого удаления текста, когда пользователь пишущего инструмента пишет или рисует слово, символ или фигуру с помощью пишущего инструмента, не меняя положения пишущего инструмента.

2. Описание уровня техники

Для выражения своих мыслей и/или чувств люди используют письменные принадлежности. Наиболее показательным пишущим инструментом может быть шариковая ручка. Шариковую ручку можно сокращенно называть авторучкой. Шариковая ручка имеет трубку, заполненную адгезивными чернилами, которые позволяют написать заранее определенное слово или символ, или нарисовать на бумаге заранее определенную фигуру.

Шариковая ручка использовалась как повседневный пишущий инструмент, очень дешевый, надежный, не требующий больших затрат на покупку и использование, и сегодня она практически вытеснила перьевую ручку. В отличие от перьевой ручки, пользователю не нужно отдельно заправлять чернила, и возможно не только выбирать и использовать чернила различных цветов. Она также получила широкое распространение благодаря своей экономичности и удобству, прежде всего значительной дешевизне и простоты в использовании.

Однако шариковая ручка имеет тот недостаток, что ее трудно стереть, как карандаш, после написания заранее заданных слов, цифр или фигур на поверхности объекта рукописного ввода, прежде всего бумаги.

Для преодоления этих недостатков шариковых ручек была разработана стирающая шариковая ручка. Принцип работы современной стирающей шариковой ручки можно объяснить посредством способа использования тепла трения и способа использования силы трения.

Указанный выше способ использования тепла трения заключается в написании слов или фигур на бумаге с помощью термочернил, и обесцвечивании цвета термочернил под воздействием тепла трения, так что слова или фигуры исчезают из поля зрения.

Традиционный способ использования тепла трения заключается в том, чтобы к противоположному концу шариковой ручки прикрепить пластиковый ластик, потереть пластиковым ластиком по тексту или рисунку, чтобы вызвать трение между ними, и использовать генерируемое тепло трения для изменения цвета термочернил.

Однако в случае традиционного способа использования тепла трения к противоположному концу наконечника шариковой ручки в качестве инструмента для генерирования тепла трения должен был быть прикреплен или совмещен отдельный эластомерный ластик. Кроме того, в случае традиционного способа использования тепла трения основной корпус пишущего инструмента должен был быть перевернут, чтобы стереть неправильные выражения, поэтому работа по исправлению имела недостаток в громоздкости, а также имела решающий недостаток, заключающийся в упущении мгновенной идеи, чувства или сюжета. Кроме того, при использовании эластомерного ластика образуются остатки ластика, которые загрязняют окружающее пространство, его объем из-за износа уменьшается, и эластомерный ластик нельзя использовать в дальнейшем, поэтому его нельзя использовать постоянно.

С другой стороны, в способе использования силы трения не используются чернила для термического обесцвечивания, а вместо этого используются адгезивные чернила с определенной силой сцепления с поверхностью, на которую наносится письмо. Если пользователь хочет стереть уже написанные слова или фигуры, он прикладывает ластик к написанным словам или фигурам, трет слова или фигуры ластиком, выталкивает написанные адгезивными чернилами слова или фигуры на бумагу за счет трения между ними, и удаляет их с бумаги.

Способ с использованием силы трения был недавно разработан настоящими изобретателями. Перед передним концом шариковых ручек формируется стирающий корпус переднего конца, состоящий в основном из полипропиленовой смолы, и с помощью стирающего корпуса переднего конца адгезивные чернила отжимаются от бумаги.

Однако способ использования силы трения, применяемый в предшествующем уровне техники, по мнению специалистов имеет по меньшей мере три технические проблемы.

Во-первых, возникла необходимость усовершенствовать способ механического соединения. Как ясно показано на фиг. 2А-2В, в предшествующем уровне техники изобретатели изготавливали нижний корпус 112 и концевой стирающий корпус 120' отдельно, затем вставляли концевой стирающий корпус 120' в нижний корпус 112, и присоединяли концевой стирающий корпус 120' к переднему концу нижнего корпуса 112. Таким образом, в предшествующем уровне техники приходилось вручную собирать или механически соединять концевой стирающий корпус 120' и нижний корпус 112, поэтому рабочий процесс был сложным и громоздким в процессе изготовления, а недостатком являлась очень низкая производительность.

Во-вторых, было обнаружено явление, при котором ослабляется жесткость общего корпуса шариковых ручек. Как хорошо видно на фиг. 2А-2В, в предшествующем уровне техники изобретателям приходилось вставлять и закреплять цилиндрическую трубку концевого стирающего корпуса 120' внутри цилиндрической трубки нижнего корпуса 112, поэтому толщина нижнего корпуса 112 должна была быть относительно тоньше, чем раньше. В результате в предшествующем уровне техники жесткость внешней формы нижнего корпуса 112 ослаблена. Этот недостаток заключается в том, что пользователи не могут избежать ощущения неустойчивости при захвате шариковых ручек по сравнению с предшествующим уровнем техники.

В-третьих, возникла необходимость решить проблему нестабильного соединения прикрепленного к нижнему корпусу 112 концевого стирающего корпуса 120'. Согласно разработанному изобретателями предшествующему уровню техники концевой стирающий корпус 120' необходимо прижимать к неправильному слову W и т.д., и перемещать концевой стирающий корпус 120' по отношению к неправильному содержанию несколько раз в левом и правом направлении, так что неправильное содержание пропадает с бумаги Р. Однако когда пользователь прикладывает к концевому стирающему корпусу 120' силу и перемещает его в левом и правом направлениях, в направлении, противоположном силе трения, действует сопротивление, что еще больше увеличивает сформированный между концевым стирающим корпусом 120' и нижним корпусом 112 стык G (зазор) и мешает работе. Поэтому, когда пользователь использует пишущий инструмент согласно предшествующему уровню техники, между передним кончиком стирающего тела 120' и нижним корпусом 112 образуется стык G, и из-за этого стыка G работа по стиранию пишущим инструментом становится довольно затруднительной.

Ниже перечислены документы предшествующего уровня техники, изученные изобретателями до настоящего времени:

Патент Республики Кореи №10-2179179 (дата регистрации: 10 ноября 2020 г.),

Патент Республики Кореи №10-2400822 (дата регистрации: 28 мая 2022 г.),

Патент Республики Кореи №10-2400821 (дата регистрации: 28 мая 2022 г.).

Краткое описание изобретения

1. Техническая проблема

Задачей настоящего изобретения является обеспечение пишущего инструмента с функцией удаления рукописного содержимого, который (инструмент) может непосредственно стирать содержимое, написанное на пишущем предмете в направлении письма, не изменяя направления пишущего инструмента, когда пользователь пишущего инструмента намеревается стереть написанное содержимое.

Кроме того, целью настоящего изобретения является решение проблем предшествующего уровня техники, и обеспечение пишущего инструмента с функцией письма, который упрощает объединение переднего концевого стирающего корпуса и нижнего корпуса, не ослабляет общую прочность вышеупомянутого нижнего корпуса, и устраняет стык, вызванный соединением переднего концевого стирающего корпуса и вышеупомянутого нижнего корпуса.

2. Техническое решение

Пишущий инструмент согласно настоящему изобретению включает в себя: кожух, включающий в себя верхний корпус и нижний корпус, имеющий полую трубчатую форму, трубку для заправки чернилами, удерживающую чернила внутри кожуха, наконечник шариковой ручки, обеспечивающий вытекание адгезивных чернил на бумагу для написания слов, и нажимной колпачок, поднимающий или опускающий трубку для заправки чернилами и наконечник шариковой ручки в вертикальном направлении, причем нижний корпус состоит из единой трубки с образованием на внешней поверхности нижнего корпуса концевого стирающего корпуса, концевой стирающий корпус является частью нижнего корпуса и образуется путем двойного литья под давлением на внешней поверхности нижнего корпуса, в результате чего получается единая интегрированная форма с нижним корпусом, компонент синтетической смолы концевого стирающего корпуса образует химическую связь с компонентом синтетической смолы нижнего корпуса, в то время как концевой стирающий корпус присоединяется к внешней поверхности нижнего корпуса, так что образуется бесстыковое (беззазорное) соединение между концевым стирающим корпусом и нижним корпусом, т.е. не имеется никакой формы стыка (зазора) при формировании связующего соединения между концевым стирающим корпусом и нижним корпусом.

В настоящем изобретении, предпочтительно, компонент синтетической смолы концевого стирающего корпуса 120 состоит из от 9 до 12 долей по массе (массовых долей) гидрогенизированного стирол-изопрен-бутадиенового блок-сополимера, от 20 до 25 долей по массе гидрообработанного тяжелого парафина, от 0,4 до 1,2 долей по массе 1,2,3 бензотриазола, от 0,2 до 0,8 долей по массе дистеарата цинка, от 2,4 до 5 долей по массе полиэтилена, от 22 до 26 долей по массе полипропилена, и от 30 до 46 долей по массе этилен-пропиленового сополимера.

В настоящем изобретении, предпочтительно, концевой стирающий корпус 120 выполнен в виде нескольких выступов, которые выполнены неравномерно в направлении наружу на внешней периферийной поверхности нижнего корпуса 112.

В настоящем изобретении, когда концевой стирающий корпус 120 должен быть окрашен, предпочтительно добавлять 0,002-0,02 доли по массе пигмента по отношению к общей массе.

3. Выгодные преимущества

Поскольку концевой стирающий корпус является частью корпуса пишущего инструмента, отсутствует необходимость в прикреплении и использовании отдельного эластомерного ластика.

Кроме того, в настоящем изобретении отсутствует необходимость в ручной сборке концевого стирающего корпуса и нижнего корпуса или осуществления процесса сборки механическим способом. Поэтому процесс изготовления прост, а производительность значительно повышается.

Кроме того, поскольку между нижним корпусом и концевым стирающим корпусом отсутствует стык, преимущество настоящего изобретения заключается в том, что оно позволяет заранее предотвратить поломку концевого стирающего корпуса при расширении стыка согласно использованию.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой концептуальный вид предшествующего пишущего инструмента.

Фиг. 2А-2В представляют собой концептуальные виды схемы стирания рукописного текста с использованием фрикционного нагрева в предшествующем уровне техники.

Фиг. 3А-3Д представляют собой виды в поперечном сечении, схематично иллюстрирующие предпочтительные варианты осуществления концевого стирающего корпуса согласно настоящему изобретению.

Фиг. 4 представляет собой концептуальный вид, показывающий состояние, в котором слова пишутся на поверхности пишущего предмета с помощью пишущего инструмента согласно настоящему изобретению.

Фиг. 5 представляет собой концептуальный вид, иллюстрирующий процесс стирания слов, которые являются рукописным содержимым, записанным на поверхности объекта рукописного ввода, с помощью пишущего инструмента согласно настоящему изобретению.

Описание предпочтительного варианта осуществления

Здесь и далее настоящее изобретение будет описано более конкретно и подробно. Приведенные здесь конкретные числовые значения или конкретные примеры являются предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения и служат только для более подробного объяснения технической идеи настоящего изобретения, и понятно, что настоящее изобретение этим не ограничивается.

В настоящем изобретении передняя часть или наконечник - это часть, где находится наконечник шариковой ручки в пишущем инструменте, что означает направление в сторону наконечника шариковой ручки, который выходит из пишущего инструмента или входит в пишущий инструмент, а задняя часть - это направление, противоположное передней части, что означает направление, где находится конец пишущего инструмента.

Кроме того, письменный инструмент включает в себя перьевую ручку или авторучку, включая шариковую ручку, и шариковая ручка может быть примером письменного инструмента, который может наилучшим образом реализовать техническую идею настоящего изобретения.

Кроме того, в описании настоящего изобретения будут опущены подробные описания деталей, которые известны в данной области и могут быть легко воссозданы специалистами в данной области.

Настоящее изобретение обеспечивает пишущий инструмент 100, который имеет функцию стирания слов W, ошибочно написанных на поверхности пишущего объекта Р. Пишущий объект Р может представлять собой бумагу, а слово W, написанное или раскрытое на бумаге пишущего объекта, включает в себя буквы, цифры, символы и изображения.

Настоящее изобретение относится к пишущему инструменту 100, имеющему функцию стирания рукописного текста, и включает в себя шариковую ручку, перьевую ручку, авторучку и т.д. В настоящем изобретении для удобства описания в качестве примера пишущего инструмента 100 будет описана шариковая ручка.

Фиг. 1 представляет собой структурную схему пишущего инструмента из уровня техники.

Шариковая ручка включает в себя состоящий из верхнего корпуса 111 и нижнего корпуса 112 кожух 110, имеющий полую трубчатую форму. Кожух 110 образует внешнюю часть шариковой ручки и может быть образован посредством единого корпуса или образован посредством верхнего корпуса 111 и нижнего корпуса 112, как показано на сопроводительных чертежах.

Шариковая ручка включает в себя заполняемую чернилами трубку 130, расположенную внутри кожуха 110. Заполняемая чернилами трубка 130 заполняется чернилами, и чернила используются для написания или рисования заранее определенного слова W на бумаге Р.

Шариковая ручка включает в себя расположенный на конце заполняемой чернилами трубки 130 наконечник 140 шариковой ручки. Наконечник 140 шариковой ручки включает в себя сферический шарик, который позволяет чернилам стекать на бумагу Р для написания слова W. Шариковая ручка может иметь установленную между внешней стороной наконечника 140 шариковой ручки и внутренней стороной нижнего корпуса 112 пружину 152, имеющую упругую силу. Пружина 152 воздействует на заполняемую чернилами трубку 130, которая создает упругую силу, так что заполняемая чернилами заполняемая чернилами трубка 130 выталкивается вверх в направлении, противоположном направлению движения наконечника 140 шариковой ручки.

Шариковая ручка включает в себя нажимной колпачок 150 на заднем конце заполняемой чернилами трубки 130. Нажимной колпачок 150 заставляет наконечник 140 шариковой ручки, соединенный с наконечником заполняемой чернилами трубки 130, опускаться вниз, и с помощью наконечника 140 шариковой ручки, когда пользователь нажимает на нажимной колпачок 150, на бумаге Р может быть написано слово W или может быть нарисован рисунок. Наконечник 140 шариковой ручки выходит вниз через выходное отверстие 113 кожуха 110 или входит внутрь кожуха 110 через выходное отверстие 113.

Настоящее изобретение является усовершенствованным изобретением предшествующего уровня техники настоящих изобретателей.

Уровень техники относится к патентам Республики Корея с регистрационными номерами 10-2400822 и 10-2400821. В предшествующем уровне техники ошибочно написанное слово W можно стереть, слегка надавив концевым стирающим корпусом 120' на написанное на бумаге Р слово W, и потерев концевой стирающий корпус 120' в горизонтальном направлении, как показано на фиг. 2А и 2Б. Однако в предшествующем уровне техники концевой стирающий корпус 120' используется, будучи соединенным с нижним корпусом 112 с помощью механической схемы. Поэтому пишущий инструмент предшествующего уровня техники имеет три недостатка, о которых говорилось выше.

Настоящее изобретение представляет собой техническое средство для преодоления недостатков пишущего инструмента предшествующего уровня техники.

Согласно настоящему изобретению нижний корпус 112 выполнен в виде единой трубки и имеет такую же толщину, как и толщина обычного нижнего корпуса. Это позволяет компенсировать и преодолеть ослабление общей способности внешней сохранности пишущего инструмента в результате формирования пишущего инструмента согласно предшествующему уровню техники этих изобретателей в виде тонкого нижнего корпуса 112 и тонкого концевого стирающего корпуса 120'.

В настоящем изобретении перед нижним корпусом 112 выполнен концевой стирающий корпус 120, но концевой стирающий корпус 120 выполнен на внешней поверхности нижнего корпуса 112. Концевой стирающий корпус 120 выполняет функцию стирания слова W, неправильно написанного на бумаге Р. Передний концевой стирающий корпус 120 выполнен на внешней поверхности нижнего корпуса 112, но передний концевой стирающий корпус 120' согласно предшествующему уровню техники собран на переднем конце нижнего корпуса 112.

Согласно настоящему изобретению концевой стирающий корпус 120 выполнен как единое целое на внешней поверхности нижнего корпуса 112. Интегрированный тип означает, что концевой стирающий корпус 120 и нижний корпус 112 изготовлены в форме, которая может быть различена внешне, но эти два компонента изготовлены и используются в форме одного компонента. Для изготовления концевого стирающего корпуса 120 и нижнего корпуса 112 в интегрированной форме является предпочтительным использовать способ двойного литья под давлением.

Таким образом, пишущий инструмент согласно настоящему изобретению получается путем химического превращения концевого стирающего корпуса 120 и нижнего корпуса 112 в единую деталь, в то время как пишущий инструмент согласно предшествующему уровню техники получается путем физического соединения двух частей друг с другом. В этом отношении форма соединения и способ соединения полностью отличаются.

Кроме того, поскольку в пишущем инструменте согласно настоящему изобретению концевой стирающий корпус 120 и нижний корпус 112 используются как единая деталь, между ними не образуется стык G, в то время как в случае предшествующего уровня техники между стирающим корпусом 120' и нижним корпусом 112 неизбежно образуется стык G.

В настоящем изобретении является предпочтительным, что концевой стирающий корпус 120 выполнен на внешней поверхности нижнего корпуса 112 способом двойного литья под давлением. При способе двойного литья под давлением сначала в одно формовочное устройство заливается сырье из синтетической смолы для нижнего корпуса 112, затем заливается сырье из синтетической смолы для концевого стирающего корпуса 120, а затем получаемое способом двойного литья под давлением изделие формуется, охлаждается и извлекается. В настоящем изобретении, поскольку концевой стирающий корпус 120 и нижний корпус 112 изготавливаются способом двойного литья и формуются в одном формовочном устройстве, отсутствует необходимость в механическом соединении концевого стирающего корпуса 120 и нижнего корпуса 112.

Согласно настоящему изобретению в процессе двойного литья концевого стирающего корпуса 120 в нижний корпус 112 концевой стирающий корпус120 образует прочную химическую связь с поверхностью нижнего корпуса 112.

В настоящем изобретении компонент стирающего корпуса 120 должен иметь силу сцепления с полипропиленовой смолой, основным сырьем нижнего корпуса 112, и в то же время обеспечивать силу трения, необходимую для стирания слова W, описанного на бумаге Р. В этом отношении компоненты стирающего корпуса 120 настоящего изобретения содержат полимерную композицию, отличную от компонентов концевого стирающего корпуса 120' известного уровня техники.

В настоящем изобретении образующая концевой стирающий корпус 120 полимерная композиция может состоять из 9-12 долей по массе гидрогенизированного стирол-изопрен-бутадиенового блок-сополимера, 20-25 долей по массе гидрообработанного тяжелого парафина, 0,4-1,2 доли по массе 1,2,3 бензотриазола, 0,2-0,8 доли по массе диэфирата цинка, 2,4-5 долей по массе полиэтилена, 22-26 долей по массе полипропилена, и 30-46 долей по массе этилен-пропиленового сополимера.

Исходя из общей массы, концевой стирающий корпус 120 может содержать от 9 до 12 долей по массе гидрогенизированного стирол-изопрен-бутадиенового блок-сополимера. Гидрогенизированный стирол-изопрен-бутадиеновый блок-сополимер обеспечивает заранее определенную гибкость концевому стирающему корпусу 120. Когда гидрогенизированный стирол-изопрен-бутадиеновый блок-сополимер содержится в количестве 9 долей по массе или менее, гибкость является слабой, а когда он содержится в количестве 12 долей по массе или более, прочность концевого стирающего корпуса 120 ослабляется, что не является предпочтительным.

Концевой стирающий корпус 120 может включать в себя от 20 до 25 долей по массе гидрообработанного тяжелого парафина от общей массы. Парафин выполняет функцию обеспечения заданной шероховатости контактной поверхности стирающего корпуса 120. Когда гидрообработанный тяжелый парафиновый компонент составляет менее 20 долей по массе, гладкое написание удалить трудно, в то время как шероховатость поверхности стирающего корпуса 120 становится слишком сильной, когда гидрообработанный тяжелый парафиновый компонент составляет более 25 долей по массе.

Корпус 120 может включать в себя от 0,4 до 1,2 долей по массе 1,2,3 бензотриазола от общей массы. 1,2,3 бензотриазол действует как антиоксидант. Когда антиоксидант используется в количестве 0,4 доли по массе или менее, функция предотвращения окисления может не выполняться должным образом, в то время как когда антиоксидант используется в количестве 1,2 доли по массе или более, функция предотвращения окисления не увеличивается пропорционально количеству, и поэтому не является предпочтительным включать больше, чем это.

Концевой стирающий корпус 120 может включать в себя от 0,2 до 0,8 долей по массе дистеарата цинка от общей массы. Дистеарат цинка играет роль в улучшении текучести расплава процесса двойного литья под давлением. Это связано с тем, что расплав двойного литья должен течь вдоль верхней поверхности нижнего корпуса 112 для формирования формы наконечника концевого стирающего корпуса 120, поэтому, если текучесть не очень хорошая, нормальный наконечник концевого стирающего корпуса 120 быть создан не может. Когда дистеарат цинка составляет менее или равняется 0,2 доли по массе, текучесть расплава не очень хорошая, в то время как когда дистеарат цинка вводится в количестве 0,8 доли по массе или более, текучесть расплава слишком хорошая и может быть непродуктивной.

Концевой стирающий корпус 120 может включать в себя от 2,4 до 5 долей по массе полиэтилена от общей массы. Полиэтилен имеет структуру двойной связи между атомом углерода и атомом углерода и, таким образом, обладает гибкостью полимерной смолы. Полиэтилен функционирует как связующее, связанное с сополимером этилена и полипропилена, представленным ниже. Когда полиэтилен включен в количестве 2,4 доли по массе или менее, сила связи между полиэтиленом и этилен-полипропиленовым сополимером слабая, но когда полиэтилен добавлен в количестве 5 долей по массе или более, сила связи не увеличивается пропорционально введенному количеству.

Концевой стирающий корпус 120 может включать в себя от 22 до 26 долей по массе полипропилена от общей массы. Полипропилен необходим для поддержания прочности концевого стирающего корпуса 120 и в то же время для обеспечения вяжущей силы с полипропиленовой смолой, основным сырьевым материалом нижнего корпуса 112. Обычно он присутствует в диапазоне от 22 до 26 долей по массе, но может незначительно варьироваться в диапазоне нижнего предела и в диапазоне верхнего предела в зависимости от содержания каждого компонента, перечисленного выше.

Концевой стирающий корпус 120 может включать в себя от 30 до 46 долей по массе этилен-пропиленового сополимера от общей массы. Этилен-пропиленовый сополимер включает в себя как пропиленовый компонент, так и этиленовый компонент в своей молекулярной структуре и, таким образом, может проявлять вяжущую силу с полипропиленовым полимерным компонентом, с одной стороны, и вяжущую силу с полиэтиленовым полимерным компонентом, с другой стороны. Это связано с тем, что концевой стирающий корпус 120 согласно настоящему изобретению формируется с помощью двойной литьевой формы на внешней поверхности нижнего корпуса 112, поэтому вяжущая сила с нижним корпусом 112 имеет первостепенное значение. Когда этилен-пропиленовый сополимер содержится в количестве 30 долей по массе или менее, вяжущая сила слабая, тогда как когда этилен-пропиленовый сополимер содержится в количестве 46 долей по массе или более, вяжущая сила достаточная, но прочность концевого стирающего корпуса 120 ослаблена.

В настоящем изобретении для облегчения пользователям различения концевого стирающего корпуса 120, предпочтительно добавляется от 0,002 до 0,02 доли по массе пигмента от общей массы. Пигмент придает цвет пластиковому литью и может широко использоваться в данной области техники.

В настоящем изобретении является желательным, чтобы концевой стирающий корпус 120 включал в себя ряд выступов, выполненных таким образом, чтобы выступать наружу от внешней периферийной поверхности нижнего корпуса 112.

На прилагаемых фиг. 3А-3Д показана форма образования нескольких выступов на виде в разрезе. На фиг. 3А показано, что концевой стирающий корпус 120 образован из двух выступов, на фиг. 3Б показано, что концевой стирающий корпус 120 образован из трех выступов, на фиг. 3В показано, что концевой стирающий корпус 120 образован из четырех выступов, на фиг. 3Г показан концевой стирающий корпус 120, образованный из шести выступов, а на фиг. 3Д показан концевой стирающий корпус 120, полностью окружающий снаружи нижний корпус 112.

Настоящее изобретение относится к пишущему инструменту, который может мгновенно стирать содержимое, прежде всего слова, неправильно написанные на бумаге Р, с помощью концевого стирающего корпуса 120, причем можно использовать адгезивные чернила, применяемые в предшествующем уровне техники.

Настоящее изобретение с такой конфигурацией может быть эффективно использовано для немедленного стирания неверно описанного содержимого.

Фиг. 4 представляет собой концептуальный вид, показывающий состояние, в котором слова W записываются на поверхности пишущего объекта Р с помощью пишущего инструмента 100 согласно настоящему изобретению. Фиг. 5 представляет собой концептуальный вид, иллюстрирующий состояние стирания слов W, которые являются рукописным содержимым, записанным на поверхности пишущего объекта Р, с помощью пишущего инструмента 100 согласно настоящему изобретению.

Человек, который хочет использовать пишущий инструмент 100 согласно настоящему изобретению, может использовать пишущий инструмент для написания что-либо W на бумаге Р.

Если пользователь хочет стереть ошибочное слово W, он/она, держа пишущий инструмент, берет концевой стирающий корпус 120, слегка нажимает на него, и перемещает его возвратно-поступательным движением в левом и правом направлении. После этого неправильно написанное слово W пропадант с бумаги Р и легко стирается.

Хотя пишущий инструмент с функцией стирания рукописного текста согласно настоящему изобретению был представлен выше, он указан только в процессе объяснения варианта осуществления настоящего изобретения, и все признаки настоящего изобретения не должны толковаться как применимые только к вышеупомянутым объектам.

Кроме того, любой человек, обладающий обычными знаниями в данной области техники, может выполнить различные модификации и имитации в соответствии с описанием настоящего изобретения. Однако, это очевидно, что это также не выходит за рамки объема настоящего изобретения.

Изобретение относится к пишущему инструменту с функцией удаления рукописного текста. Пишущий инструмент включает в себя: кожух, имеющий полую трубчатую форму; заполняемую чернилами трубку, удерживающую адгезивные чернила внутри кожуха; наконечник шариковой ручки, обеспечивающий вытекание адгезивных чернил на бумагу для написания слов; и нажимной колпачок, обеспечивающий подъем или опускание заполняемой чернилами трубки и наконечника шариковой ручки в вертикальном направлении. Нижний корпус кожуха состоит из единой трубки с образованием на внешней поверхности нижнего корпуса концевого стирающего корпуса. Концевой стирающий корпус является частью нижнего корпуса, образованной путем двойного литья под давлением на внешней поверхности нижнего корпуса с формированием единого интегрированного корпуса с нижним корпусом. Компонент синтетической смолы концевого стирающего корпуса химически связан с компонентом синтетической смолы внешней поверхности нижнего корпуса с образованием бесстыкового соединения между концевым стирающим корпусом и нижним корпусом. Технический результат заключается в обеспечении пишущего инструмента с функцией удаления рукописного содержимого, который может непосредственно стирать содержимое, написанное на пишущем предмете в направлении письма, не изменяя направления пишущего инструмента, когда пользователь пишущего инструмента намеревается стереть написанное содержимое; а также в обеспечении пишущего инструмента с функцией письма, который упрощает комбинацию переднего концевого стирающего корпуса и нижнего корпуса, не ослабляет общую прочность вышеупомянутого нижнего корпуса, и устраняет стык, вызванный комбинацией переднего концевого стирающего корпуса и вышеупомянутого нижнего корпуса. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Пишущий инструмент с функцией удаления рукописного текста, включающий в себя: кожух, имеющий полую трубчатую форму; заполняемую чернилами трубку, удерживающую адгезивные чернила внутри кожуха; наконечник шариковой ручки, обеспечивающий вытекание адгезивных чернил на бумагу Р для написания слов W; и нажимной колпачок, обеспечивающий подъем или опускание заполняемой чернилами трубки и наконечника шариковой ручки в вертикальном направлении,

причем нижний корпус кожуха состоит из единой трубки с образованием на внешней поверхности нижнего корпуса концевого стирающего корпуса,

концевой стирающий корпус является частью нижнего корпуса, образованной путем двойного литья под давлением на внешней поверхности нижнего корпуса с формированием единого интегрированного корпуса с нижним корпусом,

компонент синтетической смолы концевого стирающего корпуса химически связан с компонентом синтетической смолы внешней поверхности нижнего корпуса с образованием бесстыкового соединения между концевым стирающим корпусом и нижним корпусом.

2. Пишущий инструмент по п. 1, причем концевой стирающий корпус включает в себя несколько выступов, которые выполнены в направлении наружу на внешней периферийной поверхности нижнего корпуса.

3. Пишущий инструмент по п. 1 или 2, причем компонент синтетической смолы концевого стирающего корпуса состоит из от 9 до 12 долей по массе гидрогенизированного стирол-изопрен-бутадиенового блок-сополимера, от 20 до 25 долей по массе гидрообработанного тяжелого парафина, от 0,4 до 1,2 долей по массе 1,2,3 бензотриазола, от 0,2 до 0,8 долей по массе дистеарата цинка, от 2,4 до 5 долей по массе полиэтилена, от 22 до 26 долей по массе полипропилена, и от 30 до 46 долей по массе этилен-пропиленового сополимера.

4. Пишущий инструмент с функцией удаления рукописного текста по п. 3, причем в концевой стирающий корпус добавлено от 0,002 до 0,02 доли по массе пигмента от общей массы.