Изобретение относится к области керамических материалов для медицины, а именно травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, и может использоваться для изготовления материалов, предназначенных для заполнения костных дефектов.
Керамические гранулы могут быть изготовлены разными способами, включая дробление блоков с последующей обкаткой, распылительной сушкой, закалкой в жидкости, гидротермальным синтезом, с получением гранул нерегулярной или близкой к сферической геометрии. Последняя предпочтительна как для предотвращения воспалительных реакций организма, так и для процесса остеоинтеграции.
Наиболее близким техническим решением является способ получения гранул на основе гидроксиапатита, основанный на сфероидизации жидких капель за счет сил поверхностного натяжения, реализуемый при использовании смесей суспензии гидроксиапатита в растворе желатина в среде растительного масла (Патент РФ №2299869 Комлев В.С., Баринов С.М., Кубарев О.Л. Способ изготовления пористых керамических гранул фосфатов кальция.). Способ позволяет получать пористые гранулы сферической формы, открытые поры в которых образуются за счет выжигания желатина. Недостатки способа связаны с использованием в качестве дисперсионной среды растительного масла, что требует дополнительной операции промывки после формования гранул, а также относительно малой пористостью получаемых гранул. Благодаря правильной сферической форме и небольшого количества пор на поверхности гранул ГА, а также малой скорости биорезорбции ГА в организме, последние не могут использоваться в регенеративной медицине.
Техническим результатом изобретения является увеличение пористости гранул из фосфатов кальция с соотношением Са/Р 1,67 до 50-60%, а также увеличение скорости их резорбции в модельной жидкости при pH 7,4 и температуре 37 °С
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в способе изготовления пористых гранул из фосфатов кальция, включающем формование и спекание гранул, согласно изобретению, для формования гранул готовят суспензию предварительно синтезированного порошка фосфата кальция с 5%-ным водным раствором альгината натрия в соотношении от 1 до 5,0 мл раствора альгината натрия на 1 г порошка с последующим внесением суспензии по каплям в 5%-ный водный раствор хлорида кальция и отделением сформированных гранул, которые далее спекают при температуре 900-1000°С градусов в течение 2-4 часов, со скоростью подъема температуры 5 град/мин и выдержкой при температурах 300, 600, 850°С в течение 40-60 мин.
1 г порошка фосфата кальция с соотношением Са/Р от 1,5 до 1,67 (от трикальцийфосфата до гидроксиапатита) смешивают с раствором альгината в дистиллированной воде, в количестве от 1 до 5 мл 5% раствора альгината натрия, после чего суспензию помещают в дозатор и по каплям вносят в 5%-ный водный раствор хлорида кальция. При взаимодействии суспензии, содержащей альгинат натрия с раствором хлорида кальция, происходит смешивание альгината натрия, в результате чего формируются близкие к сферическим частицы. После отстаивания в течение 5 мин осадок в виде минерал-полимерных гранул отфильтровывают, сушат и проводят обжиг при температурах от 900 до 1250°С со скоростью подъема температуры 5 град/мин и выдержкой при температурах 300, 600, 850 °С от 30 до 300 мин. Обжиг длится от 2 до 4 часов.
В процессе обжига образовавшихся гранул происходит термическое разложение альгината с выделением газообразных продуктов (углекислого газа и поров воды), которые формируют взаимосвязанные поры в гранулах. На рис. 1 представлена микрофотография гранулы магний-замещеного ГА, полученной в результате спекания при 900°С.
Пример 1.
1 г порошка магний-замещенного ГА смешивают с 5 мл 5%-ного раствора альгината натрия. Образовавшуюся суспензию помещают в дозатор и по каплям
помещают в 5%-ный водный раствор хлорида кальция. Раствор перемешивают с помощью лопастной мешалки со скоростью 300-500 мин-1. Сформировавшиеся гранулы отделяют фильтрованием на воронке Бюхнера, сушат на воздухе в течение 2-4 часов, после чего помещают в тигле в муфельную печь и проводят обжиг в течение 2 часов при 1100°С со скоростью подъема температуры 5 град/мин с изотермическими выдержками при 300, 600 и 850°С в течение 40-60 мин. Спеченные пористые гранулы магний-замещенного ГА делят на фракции с помощью набора сит. По данным РФА, единственной фазой спеченных гранул является апатит. Пористость составляет 50-60%, размер пор варьирует в пределах 10-80 мкм. На рис. 1 представлена микрофотография гранулы магний-замещенного ГА. Гранулы растворяются в физиологическом растворе, содержащем ТРИС-буфер, при рН=7.4 и температуре 37°С в течение 28 суток.
Пример 2.
1 г порошка марганец-замещенного ТКФ смешивают с 4 мл 5%-ного раствора альгината натрия. Образовавшуюся суспензию помещают в дозатор и по каплям помещают в 5%-ный водный раствор хлорида кальция. Раствор перемешивают с помощью лопастной мешалки со скоростью 300-500 мин-1. Сформировавшиеся гранулы отделяют фильтрованием на воронке Бюхнера, сушат на воздухе в течение 2-4 часов, после чего помещают в тигле в муфельную печь и проводят обжиг в течение 2 часов при 1000°С со скоростью подъема температуры 5 град/мин с изотермическими выдержками при 300, 600 и 850°С в течение 40-60 мин. Керамические пористые гранулы марганец-замещенного ТКФ делят на фракции с помощью набора сит. По данным РФА, единственной фазой спеченных гранул является витлокит. Пористость составляет 50-60%, размер пор варьирует в пределах 10-80 мкм. Гранулы растворяются в физиологическом растворе, содержащем ТРИС-буфер, при рН=7.4 и температуре 37°С в течение 21 суток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРИСТЫЕ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ БИОФОСФАТОВ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОСТНОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2497548C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ТРЕХМЕРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЗАМЕЩЕНИЯ КОСТНО-ХРЯЩЕВЫХ ДЕФЕКТОВ | 2015 |
|
RU2606041C2 |
Способ введения спекающей добавки на основе тройного карбоната кальция, калия и натрия | 2022 |
|
RU2787478C1 |
БИОСОВМЕСТИМЫЙ КОСТНОЗАМЕЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО | 2012 |
|
RU2494721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПИРОФОСФАТА КАЛЬЦИЯ | 2012 |
|
RU2531377C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ФОСФАТОВ КАЛЬЦИЯ | 2005 |
|
RU2299869C1 |
Способ получения пористого биокерамического волластонита | 2020 |
|
RU2743834C1 |
Нанодисперсный керамический биодеградируемый материал для замещения дефектов костной ткани челюстей | 2022 |
|
RU2824854C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО БИОДЕГРАДИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДВОЙНОГО ФОСФАТА КАЛИЯ КАЛЬЦИЯ | 2008 |
|
RU2395303C1 |
Композиционный материал, содержащий альгинат натрия и смеси фосфатов кальция, способ получения композиционного материала | 2019 |
|
RU2725882C1 |
Изобретение относится к области керамических материалов для медицины: травматологии, ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, а именно материалов для заполнения костных дефектов. Разработан способ изготовления пористых гранул из фосфатов кальция. Для формования гранул готовят суспензию предварительно синтезированного порошка фосфата кальция с 5%-ным водным раствором альгината натрия в соотношении от 1 до 5,0 мл раствора альгината натрия на 1 г порошка с последующим внесением суспензии по каплям в 5%-ный водный раствор хлорида кальция и отделением сформированных гранул, которые далее спекают при температуре 900-1000°С в течение 2-4 часов со скоростью подъема температуры 5 град/мин и выдержкой при температурах 300, 600, 850°С от 30 до 300 мин в течение 40-60 мин. Технический результат – увеличение пористости гранул, а также увеличение скорости биорезорбции в физиологических условиях в жидкостях, моделирующих жидкости организма. 1 ил., 2 пр.
Способ изготовления пористых гранул из фосфатов кальция, включающий формование и спекание гранул, отличающийся тем, что для формования гранул готовят суспензию предварительно синтезированного порошка фосфата кальция с 5%-ным водным раствором альгината натрия в соотношении от 1 до 5,0 мл раствора альгината натрия на 1 г порошка с последующим внесением суспензии по каплям в 5%-ный водный раствор хлорида кальция и отделением сформированных гранул, которые далее спекают при температуре 900-1000°С градусов в течение 2-4 часов, со скоростью подъема температуры 5 град/мин и выдержкой при температурах 300, 600, 850°С в течение 40-60 мин.
ПОРИСТЫЕ МИКРОСФЕРЫ НА ОСНОВЕ БИОФОСФАТОВ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОСТНОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2497548C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ГИДРОКСИАПАТИТОВЫХ ГРАНУЛ | 2009 |
|
RU2395476C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИАПАТИТОВОЙ КЕРАМИКИ С БИМОДАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОР | 2005 |
|
RU2303580C2 |
US 7670579 B2, 02.03.2010 | |||
JP 2007290952 A, 08.11.2007. |
Авторы
Даты
2025-01-21—Публикация
2024-03-22—Подача