Устройство для намотки кольцевых катушек Российский патент 2025 года по МПК H01F41/08 H01F27/28 H01F5/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления кольцевых обмоток и может быть применено в радиоэлектронной и электротехнической промышленности.

Известно устройство для намотки кольцевых катушек, содержащее плиту с направляющими, состоящими из секторов колец, одно из которых плоское, а другое имеет канавку для размещения упругого элемента, состоящего из челнока и шпули, несущей запас провода, при этом шпуля соединена с хвостовиком челнока шарниром [1]. Наличие неразъемного шарнира, ввиду громоздкости гибкого элемента с шарниром, не позволяет получить минимальный внутренний диаметр наматываемой катушки [2], затрудняет наматывание запаса провода на шпулю, что снижает технологические возможности устройства.

Цель предлагаемого изобретения - в расширении технологических возможностей и упрощении устройства путем исключения постоянной шарнирной связи челнока со шпулей.

Устройство содержит плиту с направляющими, состоящими из секторов колец, имеющих канавку для размещения упругих шпули, несущей запас провода, и челнока с приводом его перемещения. Шпуля расположена в направляющей канавке впереди челнока, который толкает шпулю по канавке.

На фиг. 1 показана схема предложенного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - пример выполнения упругих челнока и шпули с запасом провода.

Устройство (фиг. 1, 2) содержит плиту 1, на которой установлены направляющие 2, 3, 4, состоящие из секторов двух сборных колец, одно из которых плоское, а другое имеет канавку 5 (фиг. 2) для размещения упругих элементов 6, включающих шпулю с запасом провода и челнок. Между направляющими 2 и 3, 2 и 4 установлены ведущие ролики 7 и 8 привода челнока, имеющего также и прижимные ролики с микрометрической регулировкой положения ролика (не показаны), а между направляющими 3 и 4 устанавливается в механизм поворота (не показан) каркас 9. На кронштейне (не показан) шарнирно закреплена планка 10 для направления и подтормаживания петли наматываемого провода. Упругие элементы 6, осуществляющие намотку, выполнены раздельно (фиг. 3) и состоят из упругого челнока в виде пружины 11, снабженной внутренним упором 12, и упругой капроновой основы 13 шпули, несущей запас провода 14 в виде однослойной, либо многослойной или многозаходной спирали из нескольких проводов. Обтекатель 15 челнока выполнен с отверстием для основы шпули. Для снижения трения при сматывании провода со шпули опорный торец основы 13 шпули выполнен заостренным.

При использовании для намотки кольцевых катушек обмоточных проводов в эмалевой изоляции направляющие 2, 3, 4 (фиг. 1, 2) могут быть изготовлены стальными с твердым хромовым покрытием и тщательно отполированы. Это касается также способа и устройства для скоростного наматывания запаса проводов на гибкую основу шпуль. Это устройство обеспечивает намотку любых требуемых спиралей запаса провода наиболее простым способом [3].

Устройство работает следующим образом. Настраивают привод челнока, для чего измеряют диаметр челнока в нескольких точках, затем из набора концевых мер длины не хуже третьего класса точности выбирают плитку примерно на 0,1 мм тоньше минимального диаметра челнока. По этой плитке устанавливают и фиксируют расстояние между прижимными и ведущими роликами. Дальнейшая работа проводится только с измеренным челноком. На упругую основу 13 шпули наматывают на устройстве [3] запас провода 14 в несколько слоев, до размера, меньшего наружного диаметра челнока 11. Затем заправляют в канавку 5 направляющей 4 вначале шпулю с запасом провода, после чего стыкуют челнок со шпулей по фиг. 3 и заправляют челнок со шпулей в направляющую 4. Затем устанавливают каркас 9, а второй конец основы шпули из канавки 5 направляющей 3 помещают в отверстие хвостовика челнока 11. Удерживая конец провода со шпули на каркасе, начинают намотку. При этом ролики 7 и 8 приводят в движение упругий челнок, толкающий перед собой упором 12 упругую основу 13 шпули, которая, проходя через отверстие в каркасе 9, производит намотку провода на каркас. При затяжке витка на каркасе 9 и сматывании провода со шпули упругая основа 13 шпули вращается в канавке 5, при этом оба конца основы 13 шпули располагаются в центрах полостей челнока 11 (фиг. 1).

Такое выполнение устройства для намотки кольцевых катушек позволяет применять челноки с наружным диаметром менее 1,0 мм, не снижая надежности процесса наматывания, со скоростью наматывания выше 1000 витков в минуту при использовании специальных траекторий движения челнока на участке сматывания провода со шпули.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Авторское свидетельство СССР №1293766, кл. H01F 41/08,1987, бюл. №8.

2. Авторское свидетельство СССР №883985, кл. H01F 41/08,1981, бюл. №43.

3. Авторское свидетельство СССР №1256103, кл. H01F 41/8, 1986, бюл. №33.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления кольцевых обмоток, и может быть применено в радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей устройства за счет исключения постоянной шарнирной связи челнока со шпулей. Устройство для намотки кольцевых катушек содержит плиту с расположенными на ней направляющими в виде секций с канавками, образующими полость для размещения упругих шпули, несущей запас провода, и челнока, имеющего привод его перемещения. Упругая шпуля с запасом провода на упругой основе и упругий челнок в виде пружины, снабженной внутренним упором, выполнены раздельно. Упругая шпуля расположена в направляющей канавке впереди упругого челнока, который толкает упругую основу шпули с запасом провода по канавке внутренним упором. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Устройство для намотки кольцевых катушек, содержащее плиту с расположенными на ней направляющими в виде секций с канавками, образующими полость для размещения упругих шпули, несущей запас провода, и челнока, имеющего привод его перемещения, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей и упрощения устройства шпуля с запасом провода на упругой основе и упругий челнок в виде пружины, снабженной внутренним упором, выполнены раздельно, при этом шпуля расположена в направляющей канавке впереди челнока, который толкает упругую основу шпули с запасом провода по канавке внутренним упором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обтекатель челнока имеет сквозное отверстие для пропуска упругой основы шпули к внутреннему упору, при этом концы упругой основы шпули располагаются в центрах полостей челнока и выполнены с заострениями.