Способ намотки длинномерного материала на гибкую основу и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК H01F41/08 

I 1

Изобретение относится к способам устройствам для намотки длинномер- ого материала, например для намотки апаса провода на гибкую шпулю при зготовлении кольцевых катушек- с ороидальньм сердечником на специльных станках, для изготовления гитарных и фортепианных струн и пообных им изделий и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической, приборостроительной, электронной промьштенности и ругих. .

Известен способ обмотки длинномерного материала, реализованный в челночном станке для однорядного наматывания обмотки на стержневые каркасы (струны), заключающийся во вращении вокруг каркаса смоточной катушки (шпули) и одновременном перемещении каркаса вдоль своей оси для получения необходимого шага намотки t1 .

Наиболее близким к изобретению является способ бесчелночного рядового открытого наматывания реализованный, например, в одношпиндель- ном станке для однорядного наматывания, заключающийся во вращении наматываемого каркаса (основы) вокруг своей оси и направлении материала обмотки и движущейся вдоль оси каркаса (основы) вокруг своей оси и механизм раскладки L23.

Недостатком известных спо.собов является сложность их реализации из-за того, что для получения необ- ходимого шага раскладки требуется синхронно с вращением наматываемого каркаса перемещать вдоль оси каркаса точку, из которой направляется материал обмотки.

Цель изобретения - упрощение процесса намотки, .

Цель достигается тем, что соглас- но способу намотки длинномерного материала на гибкую основу путем направления длинномерного материала на основу и вращения основы, длинномер- ньй материал направляют из неподвижной точки или по касательной к неподвижной кривой, а перед вращением основы ее изгибают.

Устройство для намотки длинномерного материала на гибкую основу, содержащее механизм закрепления основы, связанный с приводом вращения, и элемент для направления длин561032

номерного материала, снабжено направляющими элементами, выполненными по дуге с полостью для размещения основы и прорезью вдоль полости 5 для укладки длинномерного материала на основу, а элейент для направления длинномерного материала, например ролик, закреплен соосно направляющим элементам.

10 Кроме того, устройство снабжено упорами, установленными с каждого торца направляющих элементов.

На фиг. 1 приведена схема по предлагаемому способу; на фиг. 2 - 5 взаимное расположение узлов в уст- ройстве для осуществления способа, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство с другим исполнительным элементом для направ- 20 ления длинномерного материала на фиг. 5 - разрез Б-В на фиг. 4.

Согласно способу гибкую основу 1 (фиг. 1) изгибают и вращают вокруг своей изогнутой оси (показано стрел- 25 кой), а материал обмотки 2 направляют по касательной к неподвижной кривой 3 или из неподвижной точки. В этом случае при намотке обеспечивается необходимый угол (изменяющий- 30 ся по заданному закону или постоянный) между нормалью к оси основы и направлением материала обмотки. Устройство (фиг. 2) для осуществления способа включает механизм 4 за- ,, крапления основы, связанный с приводом вращения, направляющие элементь 5 и 6, выполненные по дуге с полостью 7 и пазом 8. Гибкая основа 1 поме- : щена в полость 7, образованную на- . правляющими элементами 5 и 6. В центре дуги, образованной полостью, расположен элемент для направления материала обмотки 2. В данном случае этот элемент выполнен в виде ролика 9, установленного соосно направляющим элементам. Материал обмотки 2 заправлен через ролик 9 и паз 8, образованный направляющими элементами 5 и 6, и прикреплен своим концом к гибкой основе 1. Элемент для направления материала обмотки может быть выполнен лЗ виде втулки 10 с отверстием, ось которого совпадает с центром дуги и перпендикулярна плоскости дуги. Края отверстия скруглены. Возле полости установлены упоры 11 и 12.

Устройство работает следующим образом.

45

50

55

Механизм 4 вращает гибкую основу 1 вокруг ее изогнутой оси, при этом направляющие элементы 5 и 6 обеспечивают неизменность положения изогнутой оси основы в пространстве. Материал обмотки 2 наматьшается на основу 1 под заданным углом cL , зависящим от диаметра ролика 9. Если обмотку следует производить виток к витку, то угол di может . .быть равным 0. В этом случае материал обмотки заправлен через отверстие втулки 10. Угол d связан с шагом раскладки t следующим соотношением:

оСqrct

IT(D+b)

где D - диаметр основыi

Ь - диаметр наматываемого материала .

Расстояние от гибкой основы до точки касания материала обмотки с неподвижной кривой зависит от требуемого шага раскладки и от выбранного радиуса изгиба основы, так при равномерном шаге это расстояние равно

S- R -cosd- .

Под действием сил натяжения материал обмотки 2 укладывается на основу 1 виток к витку. В конце намотки первого слоя материал обмотки 2, взаимодействуя с упором 11, меняет направление намотки на противоположное и наматывается второй слой после взаимодействия материала обмотки 2 с упором 11 наматывается третий слой и т.д.

561034

Использование предлагаемого изобретения позволит существенно упростить намоточное оборудование и повысить производительность бесчелноч- 5 ных обмоток изделий, имеющих гибкую основу.

Формула изобретения

О 1. Способ намотки длинномерного материала на гибкую основу путем направления длинномерного материала на основу и вращения основы, о т- ли-чающийся тем, что, с

5 целью упрощения технологии процесса намотки, длинномерный материал направляют на основу из неподвижной точки или.по касательной к неподвижной кривой, а перед вращением осно20 вы ее изгибают.

2.Устройство для намотки длинномерного материала на гибкую основу, содержащее механизм закрепления основы, связанный с приводом вращения, и элемент для направления длинномерного материала, отличающееся тем, что, с цельн/ упрощения конструкции, оно снабжено

30 направляющими элементами, выполненными по дуге с полостью для размещения основы и прорезью вдоль полости для укладки длинномерного материала на основу, а элемент -для

5 направления, например ролик, закреплен соосно направляющим элементам.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что снабжено упорами, установленными с каждого

t торца направлякмцих элементов.

25

Фиг.З

Изобретение относится к способам и устройствам для.намотки длинномерного материала на гибкую основу. Даль изобретения состоит в упрощении процесса намотки. Способ намотки заключается в том, что гибкую основу 1 изгибают и вращают вокруг своей изогнутой оси, а материал обмотки 2 направляют по касательной к неподвижной кривой 3. В этом случае обеспечивается необходимый угол между нормалью к оси основы и направлением материаша обмотки. Устройство содержит механизм 1 закрепления гибкой основы, связанный с приводом вращения, направляющие элементы, выполненные по полостью и пазом. Гибкая основа 1 no-j мещена в полость, образованную на- правляющими элементами. В центре дуги, образованной полостью, расположен элемент для направления материала обмотки, выполненный в виде ролика, установленного соосно на- . правляющим элементам. 2с. и 1 3.п.ф-лы, 5ил. I С/ с

фиг А

6-Б

Редактор А.Сабо

Составитель В.Пьшкина Техред А.Кравчук

Заказ 4831/52

Тираж 643 .Подписное

ВНЩГШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прректная, 4

Корректор Л.Пилипенко